KR20160092069A - Fluid mixing machine by rotated fluid - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 회전형 유체 혼합장치에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 유체가 환형 혼합채널을 나선 경로로 회전유동하는 한편, 다공체를 매개로 환형 혼합채널과 접하는 혼합유체 채널 내부로 회전유동하는 유체가 다공체를 통과하여 미립화되면서 유입되는 과정에서 유체가 혼합되는 구조가 제공됨에 따라, 배치식이 아닌 연속적인 제조가 가능하고, 단분산적으로 입자 크기가 균일한 혼합유체를 간단하게 대량으로 제조할 수 있어 높은 생산성을 가지며, 입자 크기 제어가 되면서도 균일한 혼합유체를 생산할 수 있어 균일성, 재현성, 신뢰성이 우수할 뿐만 아니라, 다량의 유체를 신속하게 처리하면서도 공간을 크게 차지하지 않는 크기로 장치를 설계할 수 있으며, 유체가 회전하면서 다공체를 통과하는 구조임에 따라 다공체에 무리한 힘이 가해지지 않는 회전형 유체 혼합장치에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a rotating fluid mixing apparatus, and more particularly, to a fluid mixing apparatus for rotating a fluid flowing through an annular mixing channel into a spiral path while rotating fluid into a mixed fluid channel contacting a circular mixing channel via a porous body, It is possible to produce the mixed fluid having a uniform particle size uniformly in a simple manner, and it is possible to produce the mixed fluid having a high particle size uniformly It is able to produce a homogeneous mixed fluid with productivity, particle size control, and excellent uniformity, reproducibility and reliability. It can design a device that does not occupy much space while processing a large amount of fluid quickly Since the fluid passes through the porous body while rotating, an excessive force is applied to the porous body The present invention relates to a rotating fluid mixing device that does not require a rotating fluid.
특정 물질을 생성/제조하거나 물질의 특성치를 변경/조정하거나 특정 기능의 부가를 목적으로 하여 서로 다른 액상 물질 간 혼합이나 액상 물질과 특정 기체 간 혼합이 수행될 수 있는데, 이를 위한 다양한 유체 혼합장치들이 현재 개발되어 사용되고 있다. 이와 관련하여 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1435604호 "단분산 폴리알킬실세스퀴옥산 미립자 및 그 제조방법", 등록번호 제10-1274873호 "왁스를 포함하는 유기 혹은 유무기 복합현탁액의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 현탁액을 이용한 토너", 등록번호 제10-1234083호 "버블발생기가 구비된 링거병 및 분말약제가 내재된 기포를 링거병에 형성시키는 방법", 등록번호 제10-1071461호 "마이크로 버블 발생장치" 등이 안출되어 있다.
Mixing between different liquid materials or mixing between a liquid material and a specific gas may be performed for the purpose of generating / manufacturing a specific material, changing / adjusting the characteristic value of the material, or adding a specific function. It is currently being developed and used. In this regard, Korean Patent Registration No. 10-1435604 entitled "Monodisperse Polyalkyl Silsesquioxane Microparticles and Preparation Method Thereof ", Registration No. 10-1274873" Preparation of an organic or inorganic composite suspension containing wax Method and a toner using the suspension prepared by the production method ", Registration No. 10-1234083" Method of forming a ringer bottle equipped with a bubble generator and a bubble containing a powder medicine in a ringer bottle ", Registration No. 10 -1071461 "micro bubble generator"
여기서 종래의 유체 혼합장치의 경우, 유체 혼합의 효율 증대를 목적으로 유체를 가속, 선회시키기 위한 별도의 액추에이터를 구비하거나, 유체의 유동경로 상에 별도의 회전체를 배치시키는 것이어서 에너지소비가 증대되는 한편, 서로 다른 유체가 단순하게 혼합공간으로 유입되어 회전체나 다공체와 같은 혼합유도체에 의해 강제적으로 단순혼합되는 구조임에 따라 유체 간 혼합이 불균일해질 수 있으며, 유체가 다량으로 공급될 경우 신속하게 혼합 처리할 수 없는 문제점이 있었다. 또한 다량의 유체를 혼합 처리할 경우에는 장치의 크기가 커지는 문제점이 있어 이를 개선하는 새로운 유체 혼합장치의 개발이 요구되는 실정이었다.
Here, in the case of the conventional fluid mixing apparatus, a separate actuator for accelerating and pivoting the fluid is provided for the purpose of increasing the efficiency of fluid mixing, or a separate rotating body is disposed on the flow path of the fluid, On the other hand, since different fluids simply enter the mixing space and are forcedly mixed simply by a mixed derivative such as a rotating body or a porous body, mixing between the fluids may be uneven, and when the fluid is supplied in a large amount, There is a problem that the mixing process can not be performed. In addition, when a large amount of fluid is mixed, there is a problem that the size of the device becomes large.
(특허문헌 1) 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1435604호 "단분산 폴리알킬실세스퀴옥산 미립자 및 그 제조방법"(Patent Document 1) Korean Registered Patent Publication No. 10-1435604 "Monodisperse Polyalkyl Silsesquioxane Fine Particles and Method for Producing the Same"
(특허문헌 2) 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1274873호 "왁스를 포함하는 유기 혹은 유무기 복합현탁액의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 현탁액을 이용한 토너"(Patent Document 2) Korean Registered Patent Publication No. 10-1274873 "A method for producing an organic or inorganic composite suspension containing wax and a toner using a suspension prepared by the method &
(특허문헌 3) 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1234083호 "버블발생기가 구비된 링거병 및 분말약제가 내재된 기포를 링거병에 형성시키는 방법"(Patent Document 3) Korean Registered Patent Publication No. 10-1234083 "Method of forming a ringer bottle equipped with a bubble generator and a bubble containing a powder medicine in a ringer bottle"
(특허문헌 4) 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1071461호 "마이크로 버블 발생장치"
(Patent Document 4) Korean Registered Patent Publication No. 10-1071461 "Micro bubble generator"
따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 피혼합 유체가 유입되는 케이싱 내부의 중심부나 가장자리 부위에 혼합유체 배출챔버를 갖는 혼합유체 수용체가 중공형 관체 형상 또는 환(環) 형상으로 형성되고, 케이싱 내부에 환형 혼합채널이 혼합유체 수용체의 외주면 또는 내주면을 이루는 다공성 측벽와 접하도록 형성되며, 환형 혼합채널을 나선 경로로 회전유동하도록 회전력이 부여된 유체가 환형 혼합채널로 유도됨으로써 유체가 환형 혼합채널을 나선 경로로 회전유동하는 한편, 다공성 측벽을 매개로 환형 혼합채널과 접하는 혼합유체 채널 내부로 회전유동하는 유체가 다공성 측벽을 통과하여 미립화되면서 유입되는 과정에서 유체가 혼합되는 구조가 제공됨에 따라, 배치식이 아닌 연속적인 제조가 가능하고, 단분산적으로 입자 크기가 균일한 혼합유체를 간단하게 대량으로 제조할 수 있어 높은 생산성을 가지며, 입자 크기 제어가 되면서도 균일한 혼합유체를 생산할 수 있어 균일성, 재현성, 신뢰성이 우수할 뿐만 아니라, 다량의 유체를 신속하게 처리하면서도 공간을 크게 차지하지 않는 크기로 장치가 설계될 수 있으며, 유체가 회전하면서 다공성 측벽을 통과하는 구조임에 따라 다공성 측벽에 무리한 힘이 가해지지 않아 다공성 측벽의 손상이 최소화되는 새로운 형태의 회전형 유체 혼합장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the problems of the related art, and it is an object of the present invention to provide a mixed fluid receiver having a mixed fluid discharge chamber formed in a hollow tube shape or a ring shape at a central portion or an edge portion of a casing, And the annular mixing channel is formed in the casing so as to be in contact with the porous sidewall forming the outer circumferential surface or the inner circumferential surface of the mixed fluid receiver and the fluid imparted with rotational force to rotate the annular mixing channel through the helical path is guided to the annular mixing channel, The fluid is mixed in the course of flowing while the mixed channel is rotating in the spiral path and the fluid that rotates inside the mixed fluid channel in contact with the annular mixing channel through the porous sidewall passes through the porous sidewall and is atomized. Accordingly, it is possible to produce continuously, not batchwise, It is possible to produce a mixed fluid having a uniform particle size in a simple and large quantity, thereby achieving a high productivity, and it is possible to produce a homogeneous mixed fluid while controlling the particle size, thereby being excellent in uniformity, reproducibility and reliability, The device can be designed in a size that does not take up a large space while processing quickly and a new type in which damage to the porous sidewalls is minimized due to no force applied to the porous sidewalls due to the structure in which the fluid passes through the porous sidewalls while rotating Type fluid mixing apparatus of the present invention.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 하나 이상의 유입구(11)가 형성되어 피혼합 유체가 유입되고, 배출구(12)가 형성되어 혼합 유체가 배출되며, 상기 유입구(11)를 통해 유입되는 피혼합 유체에 회전력이 부여되도록 하는 케이싱(10)과; 상기 케이싱(10)의 내부에 배치되고, 혼합 유체가 유입되는 혼합유체 배출챔버(21)가 형성되고, 상기 혼합유체 배출챔버(21)가 상기 배출구(12)와 연통되어 혼합 유체가 배출되며, 유체가 통과할 수 있는 다공체로 이루어진 다공성 측벽(22)을 갖는 혼합유체 수용체(20) 및; 상기 혼합유체 수용체(20)의 다공성 측벽(22)과 접하면서 환(環) 형상으로 상기 케이싱(10) 내부에 형성되고, 상기 케이싱(10)의 유입구(11)에 연통되며, 회전력이 부여된 유체가 유입되어 나선 경로로 회전 유동하게 되는 환형 혼합채널(30)을 포함하여, 상기 유입구(11)를 통해 유입되어 회전력이 부여된 상태로 상기 환형 혼합채널(30)로 유도되는 유체가 상기 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전 유동하는 한편, 상기 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전 유동하는 유체가 다공성 측벽(22)을 통과하여 미립화되면서 상기 혼합유체 수용체(20)의 혼합유체 배출챔버(21)로 유입되는 과정에서 유체가 혼합되고, 혼합 유체가 상기 혼합유체 수용체(20)를 통해 상기 배출구(12)로 배출되도록 하는 회전형 유체 혼합장치를 제공한다.
According to an aspect of the present invention for achieving the above-mentioned object, the present invention is characterized in that at least one
이와 같은 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치는 상기 케이싱(10)의 유입구(11)와 상기 환형 혼합채널(30) 사이에 배치되어 피혼합 유체를 수용하게 되고, 상기 유입구(11)로부터 유입되는 피혼합 유체를 상기 환형 혼합채널(30)로 유도하는 상부 유체챔버(40)를 포함할 수 있다.
The rotary fluid mixing apparatus according to the present invention is disposed between the
이와 같은 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치에서 상기 유입구(11)는 상기 환형 혼합채널(30)의 중심축과 마주치지 않고 어긋나는 중심축을 갖도록 형성되어 상기 유입구(11)로부터 유입되는 피혼합 유체가 상기 환형 혼합채널(30)로 유도되는 과정에서 회전력이 부여되도록 할 수 있다.
In the rotary fluid mixing apparatus according to the present invention, the
이와 같은 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치에서 상기 케이싱(10)의 내부는 원통 형상으로 이루어지고, 상기 상부 유체챔버(40) 하측에 형성되는 상기 환형 혼합채널(30)의 내주면과 외주면은 상기 케이싱(10)의 내부와 동심원을 이루도록 형성되며, 상기 유입구(11)는 원통 형상의 상부 유체챔버(40)를 둘러싸는 케이싱(10) 내측면의 접선방향으로 형성될 수 있다.
In the rotary fluid mixing apparatus according to the present invention, the inside of the
이와 같은 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치에서 상기 혼합유체 수용체(20a)는 상기 케이싱(10) 내부 중심부에 배치되는 중공형 관체 형상으로 이루어져 상기 혼합유체 수용체(20a) 외주면을 둘러싸면서 상기 환형 혼합채널(30)이 형성되되, 상기 환형 혼합채널(30)과 동심원을 이루는 다공성 측벽(22)이 상기 혼합유체 수용체(20a)의 외주면을 형성하고, 상기 케이싱(10)의 배출구(12)와 상기 혼합유체 수용체(20a)를 연결하는 혼합유체 통로관(60)이 상기 케이싱(10) 내부에 형성될 수 있다. 여기서 상기 혼합유체 통로관(60)은 상기 상부 유체챔버(40)와 상기 환형 혼합채널(30) 하측에 형성될 수 있는 하부 유체챔버(50) 중에서 선택된 어느 하나에 형성되되, 상기 케이싱(10)의 내부 중심축과 일치하는 중심축을 갖도록 상기 배출구(12)와 혼합유체 통로관(60)이 형성되도록 할 수 있다.
In the rotary fluid mixing apparatus according to the present invention, the mixed
이와 같은 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치에서 상기 혼합유체 수용체(20b)는 상기 케이싱(10) 내부 가장자리 부위에 환(環) 형상으로 형성되어 상기 혼합유체 수용체(20b)의 내주면 내측으로 상기 환형 혼합채널(30)이 형성되되, 상기 환형 혼합채널(30)과 동심원을 이루는 다공성 측벽(22)이 상기 혼합유체 수용체(20b)의 내주면을 형성하고, 상기 환형 혼합채널(30) 하부에 형성되는 혼합유체 챔버(50)를 둘러싸는 케이싱(10) 내부면에 상기 배출구(13)가 형성될 수 있다. 여기서 상기 케이싱(10) 내부 중심부에 배치되고, 유체를 차단시키는 외주면을 갖는 실린더 형상으로 이루어지는 코어용 실린더(80)가 구비되어 상기 코어용 실린더(80)의 외주면을 둘러싸면서 상기 환형 혼합채널(30)이 형성되도록 할 수 있다.
In the rotary fluid mixing apparatus according to the present invention, the mixed
본 발명에 의한 회전형 유체 혼합장치에 의하면, 배치식이 아닌 연속적인 제조가 가능하고, 단분산적으로 입자 크기가 균일한 혼합유체를 간단하게 대량으로 제조할 수 있어 높은 생산성을 가지며, 입자 크기 제어가 되면서도 균일한 혼합유체를 생산할 수 있어 균일성, 재현성, 신뢰성이 우수할 뿐만 아니라, 유체의 혼합이 신속하게 수행되어 유체 혼합효율이 증대되는 효과가 있다. 그리고 본 발명의 적용을 통해 다량의 유체를 신속하게 처리하면서도 공간은 크게 차지하지 않는 크기의 유체 혼합장치를 설계할 수 있다. 이와 더불어 본 발명은 유체가 회전하면서 다공성 측벽을 통과하는 구조임에 따라 다공성 측벽에 무리한 힘이 가해지지 않아 다공성 측벽의 손상이 최소화되는 효과가 있다.
According to the rotating fluid mixing apparatus of the present invention, it is possible to continuously produce a fluid mixing apparatus, not a batch system, and to produce a mixed fluid having a uniform particle size uniformly in a simple and large volume, Uniformity, reproducibility, and reliability as well as the ability to mix fluids quickly and increase fluid mixing efficiency. Through the application of the present invention, it is possible to design a fluid mixing device of a size that does not take up a large space while rapidly processing a large amount of fluid. In addition, since the fluid passes through the porous sidewall while rotating, the force is not applied to the porous sidewall, thereby minimizing damage to the porous sidewall.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치의 구성과 작용을 보여주기 위한 개념도;
도 5와 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치를 보여주기 위한 도면;
도 7과 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치를 보여주기 위한 도면;
도 9와 도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치를 보여주기 위한 도면이다.1 to 4 are conceptual diagrams showing the configuration and operation of a rotary fluid mixing apparatus according to the present invention;
FIGS. 5 and 6 are views showing a rotary fluid mixing apparatus according to a first embodiment of the present invention;
FIGS. 7 and 8 are views showing a rotating fluid mixing apparatus according to a second embodiment of the present invention;
9 and 10 are views showing a rotating fluid mixing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 10에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 유체 유동특성, 유체 혼합장치, 다공체 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings 1 to 10. In the drawings and the detailed description, the construction and operation of the fluid flow characteristics, the fluid mixing device, the porous body, and the like, which are readily known to those skilled in the art, are simplified or omitted. In the drawings and specification, there are shown in the drawings and will not be described in detail, and only the technical features related to the present invention are shown or described only briefly. Respectively.
또한 도면과 상세한 설명에서 기재되는 상측, 하측, 상부, 하부 등의 방향 관련 용어들은 지구 중력의 작용방향을 기준으로 하는 절대좌표계가 아닌 구성요소 간 상대적 위치관계를 기준으로 하는 상대좌표계에서 상대적으로 한정되는 것이다.
Further, the terms related to direction such as upper, lower, upper, lower, and the like described in the drawings and the detailed description are relatively limited in the relative coordinate system based on the relative positional relationship between the constituent elements, .
본 발명의 실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 액체와 액체의 혼합, 액체와 기체의 혼합 등 각종 유체 간 혼합이 수행되도록 하는 장치이다.
The rotary
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치의 구성과 작용을 보여주기 위한 개념도로서, 이와 같은 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 케이싱(10), 혼합유체 수용체(20), 환형 혼합채널(30)을 포함하는 구성으로 이루어진다.
FIGS. 1 to 4 are conceptual diagrams illustrating the configuration and operation of the rotary fluid mixing apparatus according to the present invention. The rotary
케이싱(10)은 혼합유체 수용체(20)와 환형 혼합채널(30)을 내부에 형성시키는 것이다. 그리고 케이싱(10)은 피혼합 유체가 유입되는 하나 이상의 유입구(11)와 혼합 유체가 배출되는 배출구(12)를 형성한다. 여기서 케이싱(10)은 복수개의 유입구(11)를 통해 서로 다른 종류의 피혼합 유체가 유입되도록 할 수도 있고, 단일한 유입구(11)를 통해 서로 다른 종류의 피혼합 유체가 유입되도록 할 수도 있다.The casing (10) forms a mixing fluid receiver (20) and an annular mixing channel (30) therein. The casing (10) forms at least one inlet (11) into which the mixed fluid flows and an outlet (12) through which the mixed fluid is discharged. Here, the
이와 같은 케이싱(10)의 내부는 원통 형상으로 이루어질 수 있으며, 환형 혼합채널(30) 상측에 형성되는 상부 유체챔버(40)를 구비할 수 있다. 상부 유체챔버(40)는 유입구(11)로부터 유입되는 피혼합 유체를 수용하는 한편 피혼합 유체를 환형 혼합채널(30)로 유도하게 된다. 상부 유체챔버(40)에서도 피혼합 유체 간 혼합이 이루어질 수 있음은 물론이다. 또한 케이싱(10)은 환형 혼합채널(30) 하측에 형성되는 하부 유체챔버(50)를 구비할 수도 있다.The inside of the
특히 본 발명에 따른 케이싱(10)은 유입구(11)를 통해 유입되는 피혼합 유체에 회전력이 부여되도록 한다. 이를 위하여 유입구(11)는 환형 혼합채널(30)의 중심축과 마주치지 않고 어긋나는 중심축을 갖도록 형성되어 유입구(11)로부터 유입되는 피혼합 유체가 환형 혼합채널(30)로 유도되는 과정에서 회전력이 부여되도록 할 수 있다. 이에 따라 유입구(11)는 원통 형상의 상부 유체챔버(40)를 둘러싸는 케이싱(10) 내측면의 접선방향으로 형성될 수 있다.Particularly, the casing (10) according to the present invention allows rotational force to be imparted to the mixed fluid flowing through the inlet (11). For this purpose, the
이와 달리 피혼합 유체에 회전력을 부여하기 위한 별도의 회전체를 설치할 수도 있고, 유입구(11)와 환형 혼합채널(30)이 나선형 연결관으로 연결될 수도 있다. 물론 이외의 다양한 구성을 통해 피혼합 유체에 회전력을 부여할 수 있다.
Alternatively, a separate rotating body for imparting a rotational force to the mixed fluid may be provided, or the
혼합유체 수용체(20)는 케이싱(10)의 내부에 배치되는 것으로, 혼합유체 배출챔버(21)가 형성되어 혼합 유체가 유입된다. 혼합유체 배출챔버(21)는 배출구(12)와 연통되어 혼합 유체가 배출되도록 한다. 이와 같은 혼합유체 수용체(20)는 유체가 통과할 수 있는 다공체로 이루어진 다공성 측벽(22)을 갖는다. 여기서 다공체로는 유리제, 세라믹제, 다공성 알루미나, 다공성 지르코니아 등의 금속산화물제, 니켈제 스테인리스 등의 금속제, 플라스틱 소결제 등의 공지의 다공질 막을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The mixed
혼합유체 수용체(20)가 도 1과 도 2에서와 같이 케이싱(10) 내부의 중심부에 배치되는 중공형 관체 형상으로 이루어질 경우, 다공성 측벽(22)은 혼합유체 수용체(20a)의 외주면을 형성하는 것이고, 혼합유체 수용체(20b)가 도 3에서와 같이 케이싱(10) 내부의 가장자리 부위에 배치되는 환(環) 형상으로 이루어질 경우, 다공성 측벽(22)은 혼합유체 수용체(20b)의 내주면을 형성하는 것이다.
1 and 2, the
환형 혼합채널(30)은 혼합유체 수용체(20)의 다공성 측벽(22)과 접하면서 환(環) 형상으로 케이싱(10) 내부에 형성되는 것으로, 케이싱(10)의 유입구(11)에 연통된다. 환형 혼합채널(30)의 내주면과 외주면은 원통 형상으로 이루어진 케이싱(10)의 내부와 동심원을 이루도록 형성될 수 있다. 여기서 환형 혼합채널(30)로 유도되는 과정에서 회전력이 부여된 유체는 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전 유동하게 된다.
The
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 유입구(11)를 통해 유입되어 회전력이 부여된 상태로 환형 혼합채널(30)로 유도되는 유체가 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전 유동하는 한편, 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전 유동하는 유체가 도 4에서와 같이 다공성 측벽(22)을 통과하여 미립화되면서 혼합유체 수용체(20)의 혼합유체 배출챔버(21)로 유입되는 과정에서 유체가 혼합되고, 혼합 유체가 혼합유체 수용체(20)를 통해 배출구(12)로 배출되도록 한다. 유체는 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전 유동하면서 다공성 측벽(22)을 통과함에 따라 유체가 다공성 측벽(22)을 통과하는 길이가 극대화되어 유체의 미립화 효율이 증대되면서 유체 혼합효율도 증대되게 된다.
In the rotary
도 5와 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치를 보여주기 위한 도면으로, 본 발명의 제1실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 원통 형상의 케이싱(10) 내부 중심부에 배치되는 중공형 관체 형상으로 이루어진 혼합유체 수용체(20a)를 갖는다. 그리고 본 발명의 제1실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 환형 혼합채널(30)이 혼합유체 수용체(20a) 외주면을 둘러싸는 구조로 형성되도록 한다. 여기서 환형 혼합채널(30)과 동심원을 이루는 다공성 측벽(22)이 혼합유체 수용체(20a)의 외주면을 형성하게 된다.FIGS. 5 and 6 are views for illustrating a rotary fluid mixing apparatus according to a first embodiment of the present invention. The rotary
그리고 환형 혼합채널(30) 상측으로 상부 유체챔버(40)가 형성된다. 상부 유체챔버(40)는 원통 형상으로 이루어져 케이싱(10)의 유입구(11)와 환형 혼합채널(30) 사이에 배치되는 것으로, 피혼합 유체의 수용 및 혼합이 이루어지게 되고, 유입구(11)로부터 유입되는 피혼합 유체를 환형 혼합채널(30)로 유도하게 된다. 본 발명의 제1실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 피혼합 유체A가 유입되는 제1유입구(11a)와 피혼합 유체B가 유입되는 제2유입구(11b)가 서로 반대 방향으로 평행하게 형성되도록 한다. And an
또한 본 발명의 제1실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 원통 형상으로 이루어지는 혼합유체 챔버(50)와 케이싱(10)의 배출구(12)를 연결하는 혼합유체 통로관(60)이 케이싱(10) 내부에 형성되도록 한다. 여기서 피혼합 유체가 상부 유체챔버(40)에서 원활하게 유동하는 동시에 회전력이 원활하게 부여될 수 있도록 배출구(12)와 혼합유체 통로관(60)은 케이싱(10)의 상단부 중앙에 배치되는 것이 바람직하다. The rotary
이와 더불어 유체의 원활한 유동을 위하여 배출구(12), 혼합유체 통로관(60), 상부 유체챔버(40), 혼합유체 수용체(20a), 환형 혼합채널(30)의 중심축이 케이싱(10) 내부 중심축과 일치하도록 설치되는 것이 바람직하다.
The central axis of the
도 7과 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치를 보여주기 위한 도면으로, 본 발명의 제2실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 환형 혼합채널(30) 하측으로 원통 형상의 하부 유체챔버(50)가 형성되도록 한 것이다. 그리고 본 발명의 제2실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 케이싱(10)의 하부에 형성되는 배출구(12)와 혼합유체 배출챔버(21)를 연결하는 혼합유체 통로관(60)이 하부 유체챔버(50)에 형성되도록 한다. 또한 본 발명의 제2실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 혼합유체 수용체(20a) 상측에 혼합유체 수용체(20a)와 결합되는 지지부재(70)가 배치되도록 한다. 여기서 유체의 원활한 유동을 위하여 지지부재(70), 상부 유체챔버(40), 혼합유체 수용체(20a), 환형 혼합채널(30), 하부 유체챔버(50), 혼합유체 통로관(60)의 중심축이 케이싱(10) 내부 중심축과 일치하도록 설치되는 것이 바람직하다.
FIGS. 7 and 8 are views for illustrating a rotary fluid mixing apparatus according to a second embodiment of the present invention. The rotary
한편 본 발명의 제2실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 단일한 유입구(11)를 통해 피혼합 유체A와 피혼합 유체B가 유입되도록 한다.
Meanwhile, the rotary
도 9와 도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치를 보여주기 위한 도면으로, 본 발명의 제3실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 원통 형상의 케이싱(10) 내부 부위에 환(環) 형상으로 형성되는 혼합유체 수용체(20b)를 갖는다. 그리고 본 발명의 제3실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 혼합유체 수용체(20b)의 내주면 내측으로 환형 혼합채널(30)이 형성되도록 한다. 여기서 환형 혼합채널(30)과 동심원을 이루는 다공성 측벽(22)이 혼합유체 수용체(20b)의 내주면을 형성하게 된다. FIGS. 9 and 10 are views for showing a rotary fluid mixing apparatus according to a third embodiment of the present invention. The rotary
그리고 본 발명의 제3실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 케이싱(10) 내부 중심부에 코어용 실린더(80)가 배치되도록 하는데, 이와 같은 코어용 실린더(80)의 외주면을 둘러싸면서 환형 혼합채널(30)이 형성된다. 여기서 코어용 실린더(80)는 유체를 차단시키는 외주면을 갖는 실린더 형상으로 이루어진다. 한편 코어용 실린더(80) 상측에 코어용 실린더(80)와 결합되는 지지부재(70)가 배치된다. 유체의 원활한 유동을 위하여 상부 유체챔버(40), 혼합유체 수용체(20b), 환형 혼합채널(30), 코어용 실린더(80), 지지부재(70)의 중심축이 케이싱(10) 내부 중심축과 일치하도록 설치되는 것이 바람직하다.In the rotary
본 발명의 제3실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)에서도 환형 혼합채널(30) 상측으로 상부 유체챔버(40)가 형성되고, 피혼합 유체A가 유입되는 제1유입구(11a)와 피혼합 유체B가 유입되는 제2유입구(11b)가 서로 반대 방향으로 평행하게 형성된다.In the rotary
한편 본 발명의 제3실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 배출구(12)가 케이싱(10)의 측면에 형성되어 혼합유체 수용체(20b)에 직접 연결되도록 한다.
In the rotary
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치(100)는 피혼합 유체가 유입되는 케이싱(10) 내부의 중심부나 가장자리 부위에 혼합 유체가 유입되어 배출되는 혼합유체 배출챔버(21)를 갖는 혼합유체 수용체(20)가 중공형 관체 형상 또는 환(環) 형상으로 형성되고, 케이싱(10) 내부에 환형 혼합채널(30)이 혼합유체 수용체(20)의 외주면 또는 내주면을 이루는 다공성 측벽(22)과 접하도록 형성되며, 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전유동하도록 회전력이 부여된 유체가 환형 혼합채널(30)로 유도됨으로써 유체가 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전유동하는 한편, 다공성 측벽(22)을 매개로 환형 혼합채널(30)과 접하는 혼합유체 수용체(20) 내부로 회전유동하는 유체가 다공성 측벽(22)을 통과하여 미립화되면서 유입되는 과정에서 유체가 혼합되는 구조가 제공됨에 따라, 배치식이 아닌 연속적인 제조가 가능하고, 단분산적으로 입자 크기가 균일한 혼합유체를 간단하게 대량으로 제조할 수 있어 높은 생산성을 가지며, 입자 크기 제어가 되면서도 균일한 혼합유체를 생산할 수 있어 균일성, 재현성, 신뢰성이 우수할 뿐만 아니라, 다량의 유체를 신속하게 처리하면서도 공간을 크게 차지하지 않는 크기로 장치가 설계될 수 있도록 한다. 또한 본 발명은 유체가 회전하면서 다공성 측벽(22)을 통과하는 구조임에 따라 다공성 측벽(22)에 무리한 힘이 가해지지 않아 다공성 측벽의 손상이 최소화되는 특징을 갖는다.
In the rotary
상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 회전형 유체 혼합장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but variations and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It will be appreciated by those of ordinary skill in the art that changes are possible.
10 : 케이싱
11 : 유입구
11a : 제1유입구
11b : 제2유입구
12 : 배출구
20, 20a , 20b : 혼합유체 수용체
21 : 혼합유체 배출챔버
22 : 다공성 측벽
30 : 환형 혼합채널
40 : 상부 유체챔버
50 : 하부 유체챔버
60 : 혼합유체 통로관
70 : 지지부재
80 : 코어용 실린더
100 : 회전형 유체 혼합장치10: casing 11: inlet
11a:
12:
21: mixed fluid discharge chamber 22: porous sidewall
30: annular mixing channel 40: upper fluid chamber
50: lower fluid chamber 60: mixed fluid passage tube
70: support member 80: cylinder for core
100: Rotary fluid mixing device
Claims (8)
상기 케이싱(10)의 내부에 배치되고, 혼합 유체가 유입되는 혼합유체 배출챔버(21)가 형성되고, 상기 혼합유체 배출챔버(21)가 상기 배출구(12)와 연통되어 혼합 유체가 배출되며, 유체가 통과할 수 있는 다공체로 이루어진 다공성 측벽(22)을 갖는 혼합유체 수용체(20) 및;
상기 혼합유체 수용체(20)의 다공성 측벽(22)과 접하면서 환(環) 형상으로 상기 케이싱(10) 내부에 형성되고, 상기 케이싱(10)의 유입구(11)에 연통되며, 회전력이 부여된 유체가 유입되어 나선 경로로 회전 유동하게 되는 환형 혼합채널(30)을 포함하여,
상기 유입구(11)를 통해 유입되어 회전력이 부여된 상태로 상기 환형 혼합채널(30)로 유도되는 유체가 상기 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전 유동하는 한편, 상기 환형 혼합채널(30)을 나선 경로로 회전 유동하는 유체가 다공성 측벽(22)을 통과하여 미립화되면서 상기 혼합유체 수용체(20)의 혼합유체 배출챔버(21)로 유입되는 과정에서 유체가 혼합되고, 혼합 유체가 상기 혼합유체 수용체(20)를 통해 상기 배출구(12)로 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 회전형 유체 혼합장치.A casing 10 for providing a rotational force to the mixed fluid flowing through the inlet 11 is formed by forming at least one inlet 11 and introducing a mixed fluid thereinto, )and;
A mixed fluid discharge chamber 21 is formed in the casing 10 to receive a mixed fluid and the mixed fluid discharge chamber 21 communicates with the discharge port 12 to discharge mixed fluid, A mixed fluid receiver (20) having a porous side wall (22) made of a porous body through which fluid can pass;
Is formed inside the casing (10) in a ring shape while contacting the porous sidewall (22) of the mixed fluid receiver (20), communicates with the inlet (11) of the casing (10) And an annular mixing channel (30) into which the fluid flows and which rotates in a spiral path,
The fluid introduced into the annular mixing channel 30 flows through the annular mixing channel 30 in a spiral path while the fluid flows through the inlet 11 and the rotational force is applied to the annular mixing channel 30, The fluid flowing through the spiral path flows into the mixed fluid discharge chamber 21 of the mixed fluid container 20 while being atomized by passing through the porous sidewall 22, To be discharged to the outlet (12) through the receiver (20).
상기 케이싱(10)의 유입구(11)와 상기 환형 혼합채널(30) 사이에 배치되어 피혼합 유체를 수용하게 되고, 상기 유입구(11)로부터 유입되는 피혼합 유체를 상기 환형 혼합채널(30)로 유도하는 상부 유체챔버(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전형 유체 혼합장치.The method according to claim 1,
The mixed fluid is introduced into the annular mixing channel 30 from the inlet 11 of the casing 10 and the annular mixing channel 30 to receive the mixed fluid and the mixed fluid flowing from the inlet 11 into the annular mixing channel 30 And an upper fluid chamber (40) for guiding the upper fluid chamber (40).
상기 유입구(11)는 상기 환형 혼합채널(30)의 중심축과 마주치지 않고 어긋나는 중심축을 갖도록 형성되어 상기 유입구(11)로부터 유입되는 피혼합 유체가 상기 환형 혼합채널(30)로 유도되는 과정에서 회전력이 부여되도록 하는 것을 특징으로 하는 회전형 유체 혼합장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The inlet 11 is formed to have a center axis that is offset from the center axis of the annular mixing channel 30 and is directed to the annular mixing channel 30 in the course of being introduced into the annular mixing channel 30, So that a rotational force is applied to the rotating body.
상기 케이싱(10)의 내부는 원통 형상으로 이루어지고, 상기 상부 유체챔버(40) 하측에 형성되는 상기 환형 혼합채널(30)의 내주면과 외주면은 상기 케이싱(10)의 내부와 동심원을 이루도록 형성되며,
상기 유입구(11)는 원통 형상의 상부 유체챔버(40)를 둘러싸는 케이싱(10) 내측면의 접선방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 회전형 유체 혼합장치.The method of claim 3,
The inner circumference and outer circumference of the annular mixing channel 30 formed below the upper fluid chamber 40 are formed concentrically with the inside of the casing 10, ,
Characterized in that the inlet (11) is formed in the tangential direction of the inner side surface of the casing (10) surrounding the cylindrical upper fluid chamber (40).
상기 혼합유체 수용체(20a)는 상기 케이싱(10) 내부 중심부에 배치되는 중공형 관체 형상으로 이루어져 상기 혼합유체 수용체(20a) 외주면을 둘러싸면서 상기 환형 혼합채널(30)이 형성되되, 상기 환형 혼합채널(30)과 동심원을 이루는 다공성 측벽(22)이 상기 혼합유체 수용체(20a)의 외주면을 형성하고,
상기 케이싱(10)의 배출구(12)와 상기 혼합유체 수용체(20a)를 연결하는 혼합유체 통로관(60)이 상기 케이싱(10) 내부에 형성되는 것을 특징으로 하는 회전형 유체 혼합장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The mixed fluid receiver 20a has a hollow tube shape disposed at the center of the casing 10 and surrounds the outer circumferential surface of the mixed fluid receiver 20a to form the annular mixing channel 30, The porous sidewall 22 concentrically forming the outer peripheral surface of the mixed fluid receiver 20a forms the outer peripheral surface of the mixed fluid receiver 20a,
Wherein a mixed fluid passage pipe (60) for connecting the discharge port (12) of the casing (10) and the mixed fluid container (20a) is formed inside the casing (10).
상기 혼합유체 통로관(60)은 상기 상부 유체챔버(40)와 상기 환형 혼합채널(30) 하측에 형성될 수 있는 하부 유체챔버(50) 중에서 선택된 어느 하나에 형성되되,
상기 케이싱(10)의 내부 중심축과 일치하는 중심축을 갖도록 상기 배출구(12)와 혼합유체 통로관(60)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 회전형 유체 혼합장치.6. The method of claim 5,
The mixed fluid passage tube 60 is formed in any one selected from the upper fluid chamber 40 and the lower fluid chamber 50 which can be formed below the annular mixing channel 30,
So that the discharge port (12) and the mixed fluid passage tube (60) are formed so as to have a central axis coinciding with an inner central axis of the casing (10).
상기 혼합유체 수용체(20b)는 상기 케이싱(10) 내부 가장자리 부위에 환(環) 형상으로 형성되어 상기 혼합유체 수용체(20b)의 내주면 내측으로 상기 환형 혼합채널(30)이 형성되되, 상기 환형 혼합채널(30)과 동심원을 이루는 다공성 측벽(22)이 상기 혼합유체 수용체(20b)의 내주면을 형성하고,
상기 환형 혼합채널(30) 하부에 형성되는 혼합유체 챔버(50)를 둘러싸는 케이싱(10) 내부면에 상기 배출구(13)가 형성되는 것을 특징으로 하는 회전형 유체 혼합장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The mixed fluid receiver 20b is formed in a ring shape at an inner edge portion of the casing 10 so that the annular mixing channel 30 is formed inside the inner peripheral surface of the mixed fluid receiver 20b, Porous sidewalls (22) concentric with the channel (30) form an inner peripheral surface of the mixed fluid receiver (20b)
Wherein the discharge port (13) is formed on the inner surface of the casing (10) surrounding the mixed fluid chamber (50) formed below the annular mixing channel (30).
상기 케이싱(10) 내부 중심부에 배치되고, 유체를 차단시키는 외주면을 갖는 실린더 형상으로 이루어지는 코어용 실린더(80)가 구비되어 상기 코어용 실린더(80)의 외주면을 둘러싸면서 상기 환형 혼합채널(30)이 형성되는 것을 특징으로 하는 회전형 유체 혼합장치.8. The method of claim 7,
The core cylinder 80 is disposed in the center of the casing 10 and has a cylindrical outer circumferential surface to block the fluid. The core cylinder 80 surrounds the outer circumferential surface of the core cylinder 80, Is formed on the outer circumferential surface of the rotating fluid mixing device.
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