KR20160086575A - A system for dispensing the material having high viscosity - Google Patents

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KR20160086575A
KR20160086575A KR1020150004058A KR20150004058A KR20160086575A KR 20160086575 A KR20160086575 A KR 20160086575A KR 1020150004058 A KR1020150004058 A KR 1020150004058A KR 20150004058 A KR20150004058 A KR 20150004058A KR 20160086575 A KR20160086575 A KR 20160086575A
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Abstract

The present invention relates to a slit nozzle dispensing system for dispensing a highly viscous material, which can stably dispense the highly viscous material without using an air bubble exhausting means or an air bubble exhausting process and can prevent bulging of the highly viscous material near a nozzle. According to the present invention, the slit nozzle dispensing system for dispensing a highly viscous material comprises: a slit nozzle (110) including a front block (112), a spacing member (116), and a rear block (114) which are successively coupled by a coupling means (130); highly viscous material supply holes (120) arranged at regular intervals in the upper portion of a lateral side of the front block (112) and formed to penetrate through the upper portion of the lateral side of the front block (112) in a thickness direction; uniformly dispersing parts (140) formed by symmetrically engraving inner surfaces of the front block (112) and the rear block (114) and formed to communicate with the respective highly viscous material supply holes (120) at the respective upper ends thereof, thereby uniformly dispersing the highly viscous material supplied from the outside; pressure adjusting parts (150) formed by symmetrically engraving the inner surfaces of the front block (112) and the rear block (114) and connected to the lower ends of uniformly dispersing parts (140) at the upper ends thereof, thereby leveling the pressure of the highly viscous material; and a spraying slit part (160) which communicates with the lower ends of the pressure adjusting parts (150) and sprays the highly viscous material whose pressure is adjusted to the outside.

Description

고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 시스템{A SYSTEM FOR DISPENSING THE MATERIAL HAVING HIGH VISCOSITY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a slit nozzle system for applying a high viscosity material,

본 발명은 슬릿 노즐 도포 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기포 배기 수단 및 기포 배기 과정이 없이도 고점도 물질을 안정적으로 도포할 수 있으며, 도포 과정에서 노즐 부분의 배부름 현상이 발생하지 않는 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 도포 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a slit nozzle coating system, and more particularly, to a slit nozzle coating system capable of stably coating a high-viscosity material without a bubble evacuating means and a bubble evacuation process and applying a high-viscosity material The present invention relates to a slit nozzle application system.

일반적으로 기판 또는 필름 등의 표면에 점성이 있는 물질, 예를 들어 도료 등을 도포하는 경우 슬릿 노즐을 많이 사용한다. 슬릿 노즐(1)은 일반적으로 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 전후측 블럭(12, 14)을 체결수단(40)을 이용하여 체결하는 구조를 가진다. 이때 상기 전후측 블럭(12, 14)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 도포 물질 도입부(50), 버퍼 공간부(20) 및 슬릿부(30)를 포함하는 형상이 대칭적으로 음각되어 형성된다. 여기에서 상기 버퍼 공간부(20)는 도포물질 도입부(50)에 의하여 외부에서 도입된 도포 물질이 슬릿부(30)에 의하여 외부로 배출되기 전에 슬릿부(30)의 모든 영역에 대하여 동일한 압력으로 배출되도록 하기 위하여 일정량의 도포 물질이 채워져서 일정 기간 머무르고 확산되는 공간이다. In general, a slit nozzle is often used when a substance having a viscosity is applied to a surface of a substrate or a film, for example, a paint or the like. The slit nozzle 1 generally has a structure in which the front and rear side blocks 12 and 14 are fastened using the fastening means 40, as shown in Figs. 2, the shape including the coating material introducing portion 50, the buffer space portion 20 and the slit portion 30 is symmetrically engraved on the front and rear side blocks 12 and 14 . Here, the buffer space 20 is formed in the buffer space 20 so that the coating material introduced from outside by the coating material introducing part 50 is uniformly applied to all areas of the slit part 30 before being discharged to the outside by the slit part 30 In order to be discharged, a certain amount of the coating material is filled, and the space is a space in which the material stays and spreads for a predetermined period.

그런데 실제 고점도 물질의 도포를 시작하는 과정에서는 이 버퍼 공간부(20)가 비어 있는 상황이고, 이 버퍼 공간부(20)에 도포 물질이 공급되면서, 필연적으로 기포가 발생하게 된다. 따라서 기존의 슬릿 노즐에서는 발생된 기포를 배기하기 위한 배기 수단(도면에 미도시)이 반드시 구비되며, 이 배기 수단을 통하여 버퍼 공간부(20) 내부에 발생하는 기포를 배기하기 위한 배기 과정이 필수적으로 진행되어 공정 시간이 길어지는 문제점이 있었다. However, in the process of starting application of the high-viscosity material, the buffer space portion 20 is empty, and the coating material is supplied to the buffer space portion 20, so that bubbles are inevitably generated. Therefore, in the conventional slit nozzle, an exhausting means (not shown) for exhausting the generated bubbles is necessarily provided, and an exhausting process for exhausting the bubbles generated in the buffer space portion 20 through this exhausting means is indispensable So that the process time is prolonged.

또한 종래의 슬릿 노즐(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 전후측 블럭(12, 14)을 체결하기 위한 체결수단(40)이 상기 전후측 블럭(12, 14)의 외측 가장자리를 따라서 체결되는 구조를 가진다. 이는 버퍼 공간부(20)의 존재에 의하여 이를 피하기 위한 필연적인 결과이다. 그런데 이렇게 체결 수단(40)이 버퍼 공간부(20)을 피하여 체결되는 구조에서는, 슬릿부(30)에 인접한 부분에는 힘을 받는 체결수단이 설치되지 않는다. 따라서 고점도 물질을 도포하는 과정에서는 슬릿부(30)에 과한 압력이 가해지고, 이를 슬릿부(30) 자체적으로 견디지 못하여 슬릿부(30)의 중앙 부분이 벌어지는 일명 '배부름' 현상이 벌어진다. 1, the conventional slit nozzle 1 has a fastening means 40 for fastening the front and rear side blocks 12 and 14 to be fastened along the outer edges of the front and rear side blocks 12 and 14, . This is an inevitable result in order to avoid this by the presence of the buffer space portion 20. However, in the structure in which the fastening means 40 is fastened by avoiding the buffer space portion 20, a fastening means for receiving a force is not provided at a portion adjacent to the slit portion 30. [ Therefore, in the process of applying the high-viscosity material, an excessive pressure is applied to the slit portion 30, which can not withstand the slit portion 30 itself, resulting in a so-called 'double call' phenomenon in which the central portion of the slit portion 30 spreads.

물론 종래의 슬릿 노즐(1)에서는 이를 방지하기 위한 배부름 방지수단(도면에 미도시)이 더 구비되고, 이를 이용하여 노즐의 간극을 조정하는 등의 방법을 이용하고 있으나, 조정 과정 자체가 번거롭고 완벽한 해결책이 되지 못하는 문제점도 있다. Of course, in the conventional slit nozzle 1, there is further provided an anti-call preventing means (not shown in the figure) for preventing this, and the method of adjusting the gap of the nozzle by using this method is used, There is also a problem that can not be a perfect solution.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 기포 배기 수단 및 기포 배기 과정이 없이도 고점도 물질을 안정적으로 도포할 수 있으며, 도포 과정에서 노즐 부분의 배부름 현상이 발생하지 않는 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 도포 시스템을 제공하는 것이다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention provides a slit nozzle coating system for coating a high viscosity material, which can stably apply a high-viscosity material without bubble evacuating means and bubble evacuation process, .

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 도포 시스템은, 전측 블럭(112), 간격 부재(116) 및 후측 블럭(114)을 순차적으로 체결수단(130)을 이용하여 체결하여 구성되는 슬릿 노즐(110); 상기 전측 블럭(112)의 측면 상부를 두께 방향으로 관통하여 다수개가 일정 간격을 가지고 이격되어 형성되는 고점도 물질 공급홀(120); 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114) 내면을 대칭 형상으로 음각하여 형성되며, 상단이 상기 각 고점도 물질 공급홀(120)과 연통되어 다수개가 형성되고 외부에서 공급되는 고점도 물질을 균등하게 확산시키는 균등확산부(140); 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114) 내면을 대칭 형상으로 음각하여 형성되며, 상단이 상기 각 균등확산부(140) 하단들과 연접하여 각 균등확산부(140)에 의하여 확산된 고점도 물질의 압력을 균일하게 하는 압력 조정부(150); 상기 압력 조정부(150)의 하단과 연통하여 형성되며, 압력이 조정된 고점도 물질을 외부로 분사하는 분사 슬릿부(160);를 포함한다. A slit nozzle coating system for coating a high viscosity material according to the present invention includes a front block 112, a spacing member 116 and a rear block 114 sequentially by using a fastening means 130 A slit nozzle 110 formed by being fastened; A highly viscous material supply hole 120 formed at a predetermined distance apart from the side surface of the front block 112 in a thickness direction; The inner surface of the front block 112 and the inner surface of the rear block 114 are formed in a symmetrical shape. A plurality of upper ends are communicated with the respective high-viscosity material supply holes 120 to uniformly diffuse high- (140); The upper surface of the front block 112 and the inner surface of the rear block 114 are symmetrically formed. The upper end of the upper block is connected to the lower ends of the equal diffusion parts 140, A pressure adjusting unit 150 for uniforming the pressure of the refrigerant; And a spray slit part 160 formed to communicate with the lower end of the pressure adjusting part 150 and spraying the high viscous material whose pressure is adjusted to the outside.

본 발명에서 상기 균등 확산부(140)는, 하측으로 갈수록 폭이 좁아지고 길이가 길어지는 단면 형상을 가지며, 상기 균등 확산부의 각 지점의 단면 면적은 그 상측 단면 면적보다 작거나 같은 것이 바람직하다. In the present invention, it is preferable that the uniform diffusion unit 140 has a cross-sectional shape having a narrower width and a longer length toward the lower side, and a cross-sectional area of each point of the uniform diffusion unit is smaller than or equal to the upper cross-

또한 본 발명에서 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114)에는, 상기 체결 수단(130)을 체결을 위한 체결홀(132)이 형성되되, 상기 체결홀(132)은 상기 다수개의 균등 확산부(140) 사이 공간에 상하 방향으로 다수개가 형성되는 것이 바람직하다. In the present invention, the front block 112 and the rear block 114 are provided with a fastening hole 132 for fastening the fastening means 130, A plurality of holes may be formed in the space between the upper and lower substrates 140 in the vertical direction.

또한 본 발명의 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 도포 시스템에는, 상기 다수개의 고점도 물질 공급홀(120)에 각각 동일한 압력으로 고점도 물질을 공급하는 고점도 물질 공급부(170)가 더 구비되는 것이 바람직하다. The slit nozzle coating system for applying a high viscosity material of the present invention may further include a high viscosity material supply unit 170 for supplying a high viscosity material to the plurality of high viscosity material supply holes 120 at the same pressure.

또한 본 발명에서 상기 고점도 물질 공급부(170)는, 고점도 물질 공급 펌프(도면에 미도시); 상기 고점도 물질 공급 펌프에 연결되어 고점도 물질이 공급되는 공급 라인(171); 상기 공급 라인(171)의 말단에 연결되며, 공급되는 고점도 물질을 4 군데로 균일하게 분기하는 분기부(172); 상기 분기부(172)에 각각 연결되며, 동일한 라인 길이를 가지고 분기되는 4개의 분기라인(173); 상기 각 분기라인(173)의 말단에 연결되며, 공급되는 고점도 물질을 2군데로 분기하여 상기 고점도 물질 공급홀(120)에 공급하는 서브 분기부(174);를 포함하는 것이 바람직하다. In the present invention, the high-viscosity material supply unit 170 may include a high-viscosity material supply pump (not shown); A supply line (171) connected to the high viscosity material supply pump to supply a high viscosity material; A branched portion 172 connected to the end of the supply line 171 and uniformly dividing the supplied high viscosity material into four portions; Four branch lines 173 each connected to the branching section 172 and branched with the same line length; And a sub branching part 174 connected to the end of each of the branch lines 173 for branching the supplied high viscosity material into two parts and supplying the branched high concentration material to the high viscosity material supply hole 120.

또한 본 발명에서 상기 다수개의 분기라인(173)들은, 동일한 길이를 가지며, 꺽임부(175)는 곡선 형태를 가지는 것이 바람직하다. Also, in the present invention, the plurality of branch lines 173 may have the same length, and the bent portion 175 may have a curved shape.

본 발명에 따르면 균등확산부에 의하여 고점도 물질의 확산과정에서 기포 발생없이 균등하게 확산되며, 체결수단이 균등 확산부 사이의 공간으로 설치되므로, 분사 슬릿부에서 배부름 현상이 발생하지 않는 장점이 있다. According to the present invention, there is an advantage that diffusion phenomenon does not occur in the injection slit portion because the diffusion portion is uniformly diffused without bubbles during the diffusion process of the high viscosity material by the uniform diffusion portion and the fastening means is installed in the space between the uniform diffusion portions .

도 1은 종래의 슬릿 노즐 구조를 도시하는 정면도이다.
도 2는 종래의 슬릿 노즐 구조를 도시하는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 도포 시스템의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬릿 노즐의 후면을 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬릿 노즐의 측면을 도시하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전측 블럭의 내면을 도시하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬릿 노즐의 단면을 도시하는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 균등 확산부의 단면 형상들을 모식적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 고점도 물질 공급부의 구성을 도시하는 평면도이다. 1 is a front view showing a conventional slit nozzle structure.
2 is a cross-sectional view showing a conventional slit nozzle structure.
3 is a perspective view showing a structure of a slit nozzle coating system for coating a high-viscosity material according to an embodiment of the present invention.
4 is a rear view of a slit nozzle according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view of a slit nozzle according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing an inner surface of a front side block according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view of a slit nozzle according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram schematically showing cross-sectional shapes of an equal diffusion unit according to an embodiment of the present invention.
9 is a plan view showing a configuration of a high-viscosity material supply unit according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예에 따른 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 도포 시스템(100)은, 도 3 내지 6에 도시된 바와 같이, 슬릿 노즐(110), 고점도 물질 공급홀(120), 균등확산부(140), 압력 조정부(150) 및 분사 슬릿부(160)를 포함하여 구성될 수 있다. 3 to 6, the slit nozzle coating system 100 for applying a high-viscosity material according to the present embodiment includes a slit nozzle 110, a high-viscosity material supply hole 120, a uniform diffusion portion 140, An adjusting unit 150, and a spraying slit unit 160. As shown in FIG.

먼저 상기 슬릿 노즐(110)은 도 3에 도시된 바와 같이, 전측 블럭(112), 간격 부재(116) 및 후측 블럭(114)을 순차적으로 체결수단(130)을 이용하여 체결하여 구성될 수 있다. 상기 슬릿 노즐(110)은 외부에서 공급되는 고점도 물질을 슬릿 형상으로 도포하는 구성요소로서 이 기능을 위한 세부 구성요소들이 내측에 형성된다. 3, the slit nozzle 110 may be formed by sequentially fastening the front block 112, the spacing member 116, and the rear block 114 using the fastening means 130 . The slit nozzle 110 is a component for applying a high-viscosity material supplied from the outside in a slit shape, and detailed components for the function are formed inside.

즉, 상기 슬릿 노즐(110)을 이루는 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114)에는 고점도 물질 공급홀(120), 균등 확산부(140), 압력 조정부(150) 및 슬릿 노즐부(160)가 음각되어 각각 형성된다. That is, a high viscosity material supply hole 120, a uniform diffusion portion 140, a pressure adjusting portion 150, and a slit nozzle portion 160 are formed in the front side block 112 and the rear side block 114 forming the slit nozzle 110 Respectively.

먼저 상기 고점도 물질 공급홀(120)은 도 3, 7에 도시된 바와 같이, 상기 전측 블럭(112)의 측면 상부를 두께 방향으로 관통하여 다수개가 일정 간격을 가지고 이격되어 형성되며, 외부에서 공급되는 고점도 물질이 슬릿 노즐(110)로 유입되는 통로이다. 상기 슬릿 노즐(110)에는 다수개의 고점도 물질 공급홀(120)이 형성될 수 있는데, 이 경우 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 다수개의 고점도 물질 공급홀(120)은 일정한 직경과 일정한 간격으로 이격되어 동일한 높이에 형성된다. As shown in FIGS. 3 and 7, the high-viscosity material supply hole 120 is formed by spacing a plurality of upper and lower portions of the side surface of the front block 112 in the thickness direction, And the high viscosity material flows into the slit nozzle 110. As shown in FIG. 1, the plurality of high-viscosity material supply holes 120 are spaced apart from each other by a predetermined diameter and spaced apart from each other by a predetermined distance, And are formed at the same height.

다음으로 상기 균등 확산부(140)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114) 내면을 대칭 형상으로 음각하여 형성되며, 상단이 상기 각 고점도 물질 공급홀(120)과 연통되어 다수개가 형성되고 외부에서 공급되는 고점도 물질을 균등하게 확산시키는 구성요소이다. 7, the uniform diffusion unit 140 is formed by embossing the inner surface of the front block 112 and the inner surface of the rear block 114 symmetrically, and the upper end of each of the vertex material supply holes 120 ), And is a component for uniformly diffusing the high-viscosity material supplied from the outside.

즉, 본 실시예에서 상기 균등확산부(140)는 외부에서 공급되는 고점도 물질을 기포 발생없이 균일하게 확산시키는 구성요소로서, 기포 발생을 원천적으로 방지하기 위하여 도 8에 도시된 바와 같이, 하측으로 갈수록 폭이 좁아지고 길이가 길어지는 단면 형상을 가지며, 상기 균등 확산부(140)의 각 지점의 단면 면적은 그 상측 단면 면적보다 작거나 같은 것이 바람직하다. 즉, 상기 균등 확산부(140)의 측단면 형상은 도 7에 도시된 바와 같이, 전체적으로 하측으로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 가지며, 횡단면 형상은 도 6에 도시된 바와 같이, 하측으로 갈수록 길이가 길어지는 단면 형상을 가져서 고점도 물질이 하측으로 이동하면서 균일하게 확산될 수 있는 구조를 가진다. That is, in the present embodiment, the uniform diffusion unit 140 is a component that uniformly diffuses a high-viscosity material supplied from the outside without generating bubbles. In order to prevent bubbles from occurring, as shown in FIG. 8, Sectional area of each point of the uniform diffusion portion 140 is preferably smaller than or equal to the upper side sectional area thereof. That is, as shown in FIG. 7, the side surface of the uniform diffusion portion 140 has a shape that becomes narrower toward the bottom as a whole, and the cross-sectional shape of the uniform diffusion portion 140 has a length Sectional shape so that the high-viscosity material can be uniformly diffused while moving downward.

이때 상기 균등 확산부(140)의 종단면 면적은 도 8에 도시된 바와 같이, 하측으로 갈수록 원형이 길게 찌그러지는 형상을 가지되며, 각 단면의 면적은 하측으로 갈수록 작거나 같은 구조를 가진다(S1≥S2≥S3). 따라서 상기 고점도 물질 도입부(120)에 의하여 공급된 고점도 물질이 확산되는 과정에서도 균등 확산부(140) 중 고점도 물질이 채워지지 않고 비어 있어서 기포가 발생할 수 있는 공간이 전혀 없는 구조를 가지는 것이다. 따라서 고점도 물질이 상기 균등 확산부(140)의 상단에 공급되고, 균등 확산부(140)의 하측으로 확산되면서 균등 확산부(140)의 모든 공간을 빈틈없이 채운 상태에서 상기 압력 조정부(150) 방향으로 전진하게 되는 것이다. At this time, as shown in FIG. 8, the vertical cross-sectional area of the uniform diffusion portion 140 has a shape that the circular shape becomes longer toward the lower side, and the area of each cross-section has a smaller or the same structure as going downward (S1? S2? S3). Therefore, even when the high-viscosity material supplied by the high-viscosity material introduction unit 120 is diffused, the high-viscosity material in the uniform diffusion unit 140 is not filled up and empty space is not formed. Accordingly, the high-viscosity material is supplied to the upper end of the uniform diffusion portion 140, and diffused to the lower side of the uniform diffusion portion 140. In this state, all the spaces of the uniform diffusion portion 140 are completely filled, .

이때 본 실시예에서 상기 균등 확산부(140)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 고점도 물질 도입부(120)의 형성 개수와 동일하게 형성되며, 각 균등 확산부(140)의 하단부는 압력 조정부(150)에 이르러서는 서로 합쳐져서 하나의 공간을 이루는 구조를 가진다. 6, the uniform diffusion portion 140 is formed to have the same number as that of the high-viscosity material introduction portion 120, and the lower end portion of each uniform diffusion portion 140 is connected to the pressure adjusting portion 150), they are combined to form a space.

다음으로 상기 압력 조정부(150)는 도 6, 7에 도시된 바와 같이, 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114) 내면을 대칭 형상으로 음각하여 형성되며, 상단이 상기 각 균등확산부(140) 하단들과 연접하여 각 균등확산부(140)에 의하여 확산된 고점도 물질의 압력을 균일하게 조정하는 구성요소이다. 상기 균등 확산부(140)에 의하여 고점도 물질이 모든 영역에 균등하게 확산되지만, 각 균등 확산부(140)의 만나는 지점과 압력 조정부(150)의 양측 말단 영역은 마찰력에 의하여 다른 부분에 비하여 압력이 낮아질 수 있다. 6 and 7, the pressure adjusting unit 150 is formed by embossing the inner surface of the front block 112 and the inner surface of the rear block 114 in a symmetrical shape, ), Thereby uniformly adjusting the pressure of the high-viscosity material diffused by each of the uniform diffusion units 140. [ The high viscosity material is uniformly diffused to all the regions by the uniform diffusion portion 140. However, the pressure of the high-viscosity material is uniformly diffused to all the regions by the uniform diffusion portion 140, Can be lowered.

따라서 상기 균등 확산부(140)에 의하여 확산된 고점도 물질이 상기 압력 조정부(150)를 거치면서 더욱 압력이 균일하게 조정되며, 특히, 양측 말단 영역(152, 154)은 도 6에 도시된 바와 같이, 압력 조정부(150)가 내측으로 모아지는 형상을 가짐으로써, 양측 말단의 압력이 낮아지는 것을 보충하여 준다. Accordingly, the pressure of the high-viscosity material diffused by the uniform diffusion unit 140 is further uniformly adjusted by passing through the pressure adjusting unit 150. In particular, the both end regions 152 and 154 are arranged in the And the pressure regulating part 150 are gathered inward to compensate for the lowering of the pressure at both ends.

다음으로 상기 분사 슬릿부(160)는 도 6, 7에 도시된 바와 같이, 상기 압력 조정부(150)의 하단과 연통하여 형성되며, 압력이 조정된 고점도 물질을 외부로 분사하는 구성요소이다. 상기 분사 슬릿부(160)는 실제로 고점도 물질이 외부로 분사되는 통로이며, 상기 분사 슬릿부(160)의 간극은 매우 정밀하게 형성된다. 이를 위하여 본 실시예에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114) 사이에 간격 부재(116)를 삽입한 상태에서 양자를 체결하는 구조를 가진다. 따라서 상기 간격 부재(116)만큼 상기 분사 슬릿부(160)의 간극이 형성되며, 분사 슬릿부(160)의 모든 영역에 걸쳐서 동일한 간극을 가진다. 6 and 7, the injection slit 160 is formed to communicate with the lower end of the pressure regulator 150, and injects the viscous high-viscosity material to the outside. The injection slit part 160 is a path through which a high viscosity substance is actually injected to the outside, and the gap between the injection slit part 160 is formed very precisely. For this, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, a spacer 116 is inserted between the front block 112 and the rear block 114 to fasten them together. Therefore, the gap of the injection slit part 160 is formed by the distance member 116 and the same gap is formed over the entire area of the injection slit part 160.

또한 본 실시예에 따른 슬릿 노즐(110)에는 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114)의 체결을 위한 다수개의 체결수단(130)이 설치된다. 이때 상기 체결수단(130)의 설치를 위한 체결홀(132)이 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114)에 형성되는데, 다수개의 체결홀(132)은 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이, 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114)의 외측 가장자리 뿐만 아니라, 내측 중앙 부분 즉, 다수개의 균등 확산부(140)가 형성되는 사이의 공간에도 형성된다. A plurality of fastening means 130 for fastening the front block 112 and the rear block 114 are installed on the slit nozzle 110 according to the present embodiment. At this time, a fastening hole 132 for mounting the fastening means 130 is formed on the front block 112 and the rear block 114, and the plurality of fastening holes 132 are formed as shown in FIGS. 4 to 6 Not only the outer edge of the front block 112 and the rear block 114 but also a space between the inner center portion and a plurality of uniform diffusion portions 140 are formed.

따라서 체결수단(130)이 도 5에 도시된 바와 같이, 하측의 분사 슬릿부(160) 근처에까지 설치되므로, 다수개의 체결수단(130)에 의하여 충분히 힘을 받는 구조를 가진다. 그러므로 종래의 슬릿 노즐(1)과 같이 노즐의 중앙 부분에서 과도한 압력에 의하여 슬릿이 벌어지는 배부름 현상이, 본 실시예에 따른 슬릿 노즐(100)에서는 원천적으로 방지되는 것이다. 따라서 별도로 슬릿 간극 보정장치도 설치될 필요가 없다. Therefore, the fastening means 130 is installed near the lower injection slit portion 160 as shown in FIG. 5, so that the fastening means 130 is structured to receive a sufficient force by the plurality of fastening means 130. Therefore, in the slit nozzle 100 according to the present embodiment, such a phenomenon that the slit is opened by excessive pressure at the center portion of the nozzle as in the conventional slit nozzle 1 is prevented at the origin. Therefore, it is not necessary to separately install a slit gap compensating device.

한편 본 실시예에 따른 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 도포 시스템(100)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 다수개의 고점도 물질 공급홀(120)에 각각 동일한 압력으로 고점도 물질을 공급하는 고점도 물질 공급부(170)가 더 구비된다. 즉, 상기 다수개의 고점도 물질 공급홀(120) 각각에 동일한 압력으로 고점도 물질을 공급하기 위한 시스템이 구비되는데, 각 고점도 물질 공급홀(120) 별로 정밀하게 압력 제어가 가능한 밸브가 설치될 수도 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이, 별도로 고점도 물질 공급 펌프(도면에 미도시), 공급 라인(171), 분기부(172), 분리라인(173) 및 서브 분기부(174)를 포함하여 구성될 수도 있다. 3, the slit nozzle coating system 100 for coating a high-viscosity material according to the present embodiment includes a high-viscosity material supply unit (not shown) for supplying a high-viscosity material to the plurality of high- 170). In other words, a system for supplying a high viscosity material to each of the plurality of high viscosity material supply holes 120 at the same pressure may be provided. A valve capable of precisely controlling the pressure of each high viscosity material supply hole 120 may be provided, (Not shown), a feed line 171, a branch 172, a separation line 173, and a sub-branch 174, as shown in Figure 3, have.

여기에서 상기 고점도 물질 공급 펌프는 일정량의 고점도 물질을 보유하면서 일정한 속도로 공급하는 구성요소이며, 일반적으로 사용되는 펌프를 사용할 수 있다. 그리고 상기 공급 라인(171)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 고점도 물질 공급 펌프에 연결되어 고점도 물질이 공급되는 구성요소이다. 상기 공급 라인(171)은 일종의 관으로 구성되며, 상기 분기부(172)에 고점도 물질을 지속적으로 공급한다. 또한 상기 분기부(172)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 공급 라인(171)의 말단에 연결되며, 공급되는 고점도 물질을 4 군데로 균일하게 분기하는 구성요소이다. 상기 분기부(172)에 의하여 4군데로 동일한 양이 분배되며, 이를 위하여 상기 분기부(172)에는 도 9에 도시된 바와 같이, 대칭분기유로가 형성되며, 각 분기 유로에는 수직 2분기가 구비된다. Here, the high viscosity material supply pump is a component that supplies a certain amount of high viscosity material at a constant speed, and a commonly used pump can be used. As shown in FIG. 1, the supply line 171 is a component connected to the high viscosity material supply pump to supply a high viscosity material. The supply line 171 is composed of a kind of tube and continuously supplies a high viscosity material to the branching part 172. As shown in FIG. 3, the branching unit 172 is connected to the end of the supply line 171 and is a component that uniformly divides the supplied high-viscosity material into four places. As shown in FIG. 9, a symmetrical branch flow path is formed in the branch portion 172, and two vertical branches are provided in each branch flow path. do.

다음으로 상기 분기라인(173)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 분기부(172)에 각각 연결되며, 동일한 라인 길이를 가지고 서브 분기부(174)에 결합되는 구성요소이다. 따라서 상기 4개의 분기라인(173)에 의하여 각 서브 분기부(174)로 동일한 양의 고점도 물질이 동일한 공급 속도로 공급된다. 이를 위하여 각 분기라인(173)은 모두 동일한 길이를 가지며, 필연적으로 발생하는 꺾임부(175)는 곡선 형태를 가지도록 형성된다. 따라서 상기 분기라인(173)을 지나는 고점도 물질의 흐름이 방해받지 않고 이동 중에 기포가 발생하지 않는다. Next, the branch line 173 is a component connected to the branching unit 172 and coupled to the sub-branching unit 174 with the same line length, as shown in FIG. Accordingly, the same amount of high-viscosity material is supplied to each sub-branch 174 by the four branch lines 173 at the same supply rate. For this purpose, each of the branch lines 173 has the same length, and the bent portion 175 necessarily formed has a curved shape. Therefore, the flow of the high-viscosity material passing through the branch line 173 is not disturbed and bubbles are not generated during movement.

다음으로 상기 서브 분기부(174)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 각 분기라인(173)의 말단에 연결되며, 공급되는 고점도 물질을 2군데로 분기하여 상기 고점도 물질 공급홀(120)에 공급하는 구성요소이다. 즉, 상기 서브 분기부(174)는 하나의 분기라인(173)에 의하여 공급되는 고점도 물질을 다시 균등하게 2등분하여 상기 고점도 물질 공급홀(120)로 공급하는 것이다. 따라서 상기 서브 분기부(174)는 상기 전측 블럭(112)에 밀착되어 설치되며, 상기 서브 분기부(174)의 분출구가 상기 고점도 물질 공급홀(120)에 연통되도록 설치된다. 3, the sub branching part 174 is connected to the end of each of the branching lines 173, and branches the supplied high-viscosity material to two places to supply the high-viscosity material to the high- Supply components. That is, the sub-branch 174 divides the high-viscosity material supplied by one branch line 173 into two halves equally and supplies the same to the high-viscosity material supply hole 120. Therefore, the sub-branch 174 is installed in close contact with the front block 112 and the outlet of the sub-branch 174 is connected to the high-viscosity material supply hole 120.

100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 도포 시스템
110 ; 슬릿 노즐 120 : 고점도 물질 공급홀
130 : 체결 수단 140 : 균등확산부
150 : 압력 조정부 160 : 분사 슬릿부100: A slit nozzle coating system for coating a high-viscosity material according to an embodiment of the present invention
110; Slit nozzle 120: high viscosity material supply hole
130: fastening means 140:
150: pressure adjusting part 160: injection slit part

Claims (6)

전측 블럭(112), 간격 부재(116) 및 후측 블럭(114)을 순차적으로 체결수단(130)을 이용하여 체결하여 구성되는 슬릿 노즐(110);
상기 전측 블럭(112)의 측면 상부를 두께 방향으로 관통하여 다수개가 일정 간격을 가지고 이격되어 형성되는 고점도 물질 공급홀(120);
상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114) 내면을 대칭 형상으로 음각하여 형성되며, 상단이 상기 각 고점도 물질 공급홀(120)과 연통되어 다수개가 형성되고 외부에서 공급되는 고점도 물질을 균등하게 확산시키는 균등확산부(140);
상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114) 내면을 대칭 형상으로 음각하여 형성되며, 상단이 상기 각 균등확산부(140) 하단들과 연접하여 각 균등확산부(140)에 의하여 확산된 고점도 물질의 압력을 균일하게 하는 압력 조정부(150);
상기 압력 조정부(150)의 하단과 연통하여 형성되며, 압력이 조정된 고점도 물질을 외부로 분사하는 분사 슬릿부(160);를 포함하는 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 시스템(100). A slit nozzle 110 formed by sequentially fastening the front block 112, the spacing member 116, and the rear block 114 using fastening means 130;
A highly viscous material supply hole 120 formed at a predetermined distance apart from the side surface of the front block 112 in a thickness direction;
The inner surface of the front block 112 and the inner surface of the rear block 114 are symmetrically formed. A plurality of upper ends are communicated with the respective high-viscosity material supply holes 120 to uniformly diffuse high- (140);
The upper surface of the front block 112 and the inner surface of the rear block 114 are symmetrically formed. The upper end of the upper block is connected to the lower ends of the equal diffusion parts 140, A pressure adjusting unit 150 for uniforming the pressure of the refrigerant;
And a spray slit part (160) formed to communicate with a lower end of the pressure adjusting part (150) and spraying the high viscosity material adjusted in pressure to the outside. 제1항에 있어서, 상기 균등 확산부(140)는,
하측으로 갈수록 폭이 좁아지고 길이가 길어지는 단면 형상을 가지며, 상기 균등 확산부의 각 지점의 단면 면적은 그 상측 단면 면적보다 작거나 같은 것을 특징으로 하는 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 시스템. The apparatus of claim 1, wherein the equalizer (140)
Wherein the cross-sectional area of each point of the uniform diffusion portion is smaller than or equal to the upper cross-sectional area of the slit nozzle. 제2항에 있어서, 상기 전측 블럭(112)과 후측 블럭(114)에는,
상기 체결 수단(130)을 체결을 위한 체결홀(132)이 형성되되, 상기 체결홀(132)은 상기 다수개의 균등 확산부(140) 사이 공간에 상하 방향으로 다수개가 형성되는 것을 특징으로 하는 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 시스템. 3. The apparatus of claim 2, wherein the front block (112) and the rear block (114)
Wherein a plurality of fastening holes 132 for fastening the fastening means 130 are formed and a plurality of fastening holes 132 are formed in a space between the plurality of uniform diffusion parts 140 in the vertical direction. Slit nozzle system for material application. 제1항에 있어서,
상기 다수개의 고점도 물질 공급홀(120)에 각각 동일한 압력으로 고점도 물질을 공급하는 고점도 물질 공급부(170)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 고점도 물질 도포용 슬릿 노즐 시스템. The method according to claim 1,
And a high viscosity material supply unit (170) for supplying a high viscosity material to the plurality of high viscosity material supply holes (120) at the same pressure, respectively. 제4항에 있어서, 상기 고점도 물질 공급부(170)는,
고점도 물질 공급 펌프(도면에 미도시);
상기 고점도 물질 공급 펌프에 연결되어 고점도 물질이 공급되는 공급 라인(171);
상기 공급 라인(171)의 말단에 연결되며, 공급되는 고점도 물질을 4 군데로 균일하게 분기하는 분기부(172);
상기 분기부(172)에 각각 연결되며, 동일한 라인 길이를 가지고 분기되는 4개의 분기라인(173);
상기 각 분기라인(173)의 말단에 연결되며, 공급되는 고점도 물질을 2군데로 분기하여 상기 고점도 물질 공급홀(120)에 공급하는 서브 분기부(174);를 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 물질 도포용 슬릿 시스템. The method of claim 4, wherein the high-viscosity material supply unit (170)
A high viscosity material supply pump (not shown in the drawings);
A supply line (171) connected to the high viscosity material supply pump to supply a high viscosity material;
A branched portion 172 connected to the end of the supply line 171 and uniformly dividing the supplied high viscosity material into four portions;
Four branch lines 173 each connected to the branching section 172 and branched with the same line length;
And a sub branching part (174) connected to the end of each of the branch lines (173) for branching the supplied high viscosity material into two parts and supplying the branched high concentration material to the high viscosity material supply hole (120) Slit system for application. 제5항에 있어서, 상기 다수개의 분기라인(173)들은,
동일한 길이를 가지며, 꺽임부(175)는 곡선 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 고점도 물질 도포용 슬릿 시스템. 6. The method of claim 5, wherein the plurality of branch lines (173)
And the bent portion (175) has a curved shape.
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