KR20160083085A - Stranded conductors and method for producing stranded conductors - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다수의 개별 와이어들(4, 6)을 포함하는 연선된 컨덕터(2)에 관한 것이며, 여기서 다수의 동일하게 설계된 개별 와이어들(4)은 외부 와이어들(4)로서 중심 내부 와이어(6) 둘레에 배열된다. 개별 와이어들(4, 6)은 절연부(12)에 의해 감싸지는 복합재를 형성하며, 그리고 외부 와이어들(4)은 압축되지 않고 그리고 둥글지 않은 단면을 가져, 단면으로 볼 때, 외부 와이어들(4)은 내부 와이어(6)로부터 시작하여 반경방향 바깥쪽으로 연장한다. 개별 와이어들(4, 6)의 복합재는 압축되지 않아, 복합재는 상호 간의 높은 굽힘 강도를 가진다.The present invention relates to a twisted conductor (2) comprising a plurality of discrete wires (4, 6), wherein a plurality of equally designed discrete wires (4) are arranged as outer wires (4) 6). The individual wires 4 and 6 form the composite material to be wrapped by the insulation 12 and the outer wires 4 have a non-compressed and non-round cross-section, (4) extend radially outwards starting from the inner wire (6). The composite of the individual wires 4, 6 is not compressed, so that the composite has a high bending strength with respect to each other.

Description

연선된 컨덕터들 및 연선된 컨덕터들을 제조하기 위한 방법 {STRANDED CONDUCTORS AND METHOD FOR PRODUCING STRANDED CONDUCTORS}[0001] STRANDED CONDUCTORS AND METHOD FOR PRODUCING STRANDED CONDUCTORS [0002]

본 발명은 다수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터(stranded conductor)에 관한 것이며, 여기서 동일한 방식으로 구체화되는 다수의 개별 와이어들은 중심 내부 와이어(wire) 둘레에 외부 와이어들로서 배열되며, 그리고 여기서 개별 와이어들은 절연부에 의해 감싸진 복합재를 형성한다. 게다가, 본 발명은 상응하는 연선된 컨덕터를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a stranded conductor comprising a plurality of discrete wires, wherein a plurality of discrete wires embodied in the same manner are arranged as outer wires around a center inner wire, Form a composite material surrounded by an insulating portion. In addition, the present invention relates to a method for manufacturing a corresponding twisted conductor.

만약 둥근 단면을 가지는 다수의 개별적인 와이어들이, 연선된 컨덕터를 형성하도록 마찬가지로 둥근 단면을 가지는 중심 내부 와이어 둘레에서 외부 와이어들로서 배열된다면, 단면으로 볼 때, 웨지-형상 프리 스페이스들(wedge-shaped free spaces)(이후, 웨지들로 설명됨)은, 따라서, 외부 와이어들과 원형의 원주 방향 라인(line) 사이에서 원주 방향 측면 상에 형성된다. 이러한 유형의 개별적인 와이어 복합재에는 예로써 압출 공정 절차에 의해 절연 합성 재료 피복부(sheathing)가 제공된다면, 웨지들은, 따라서, 합성 재료 피복부의 원료(raw material)로 또한 충전된다. 결론적으로, 이러한 유형의 연선된 컨덕터의 합성 재료 피복부의 중량은 원주 방향 측면 상의 각각의 웨지의 수 및 크기에 의존한다.If a plurality of discrete wires having a round cross-section are arranged as outer wires around a center inner wire having a similarly rounded cross-section to form a twisted conductor, then the wedge-shaped free spaces ) (Hereinafter described as wedges) are thus formed on the circumferential side between the outer wires and the circular circumferential line. The individual wire composites of this type are also filled with raw material of the composite material covering, if, for example, an insulating synthetic material sheathing is provided by an extrusion process procedure. Consequently, the weight of the composite covering of this type of twisted conductor depends on the number and size of each wedge on the circumferential side.

예로써 자동차 산업에서와 같은 일부 적용 분야들에서, 가능한 한 가벼운 중량이, 사용된 연선된 컨덕터들을 위해 요망되거나 또는 요구되며, 이는 이러한 경우들에서, 목적이, 원형에 가능한 한 가깝고 그리고 따라서 또한 가능한 한 작은, 가능한 한 적은 웨지들을 포함하는 연선된 컨덕터를 위한 단면을 달성할 수 있는 이유이다. 마찬가지로 둥근 단면을 가지는 중심 개별 와이어 둘레에 둥근 단면을 가지는 다수의 개별 와이어들을 배열하는 것 그리고 이후에 이러한 배열을 압착하는(compact) 것은 초기에 이러한 유형의 연선된 컨덕터를 제조하기 위해 공지되어 있다. 이러한 압착 절차의 범주 내에서, 개별 와이어들은 변형되고, 그리고 이러한 개별 와이어 복합재의 단면은, 상응하는 균일한 압력이 원주부에 걸쳐 가해질 때, 거의 원 형상의 형태를 취한다. 이러한 유형의 압착 연선된 와이어는 예로써 DE 11 2010 004 176 T5 또는 또한 GB 1 336 200 B에서 개시된다.In some applications, such as in the automotive industry, for example, a light weight as much as possible is desired or required for the twisted conductors used, which in these cases is the case where the object is as close as possible to the circle, This is why one can achieve a cross section for a twisted conductor containing as few, as few wedges as possible. Arranging a large number of individual wires having a round cross section around a center individual wire having a similarly round cross section and compacting this arrangement thereafter is known in the early days for manufacturing this type of twisted conductor. Within the context of such a crimping procedure, the individual wires are deformed, and the cross-section of such discrete wire composite assumes a generally circular shape when a corresponding uniform pressure is applied across the circumference. This type of crimped stranded wire is disclosed, for example, in DE 11 2010 004 176 T5 or also in GB 1 336 200 B.

개별 와이어 복합재의 이러한 기계식 압력 처리의 결과적으로, 개별 와이어들의 기계적인 특성들이 변하여서, 후-처리, 예로써, 어닐링 절차가 추가적인 프로세스 단계로 요구된다. 또한, 반대 굽힘 응력들 하에서의 소위 피로 강도가 압착 절차의 결과로써 감소된다.
As a result of this mechanical pressure treatment of the individual wire composites, the mechanical properties of the individual wires are altered, requiring post-processing, e.g., an annealing procedure, as an additional process step. In addition, the so-called fatigue strength under opposite bending stresses is reduced as a result of the pressing procedure.

이러한 기초 위에서, 본 발명의 목적은, 반대 굽힘 응력들 하에서의 양호한 피로 강도를 가지는 압착 연선된 컨덕터 그리고 또한 이러한 유형의 연선된 컨덕터를 제조하기 위한 방법을 제공하는 것이다.On this basis, it is an object of the present invention to provide a crimped stranded conductor having good fatigue strength under opposite bending stresses and also a method for manufacturing this type of stranded conductor.

이러한 목적은, 제 1 항의 특징들을 가지는 연선된 컨덕터에 의해 그리고 또한 제 14 항의 특징들을 가지는 방법에 의해 본 발명에 따른 달성된다. 추가적으로 바람직한 개량예들은 관련된 청구항들 내에 포함된다. 연선된 컨덕터에 관한 장점들 및 바람직한 실시예들은 본 방법으로 유사하게 전달될 수 있으며, 그리고 이 반대의 경우도 마찬가지이다. This object is achieved according to the invention by a twisted conductor having the features of claim 1 and also by a method having the features of claim 14. Additional preferred embodiments are included within the scope of the related claims. Advantages and preferred embodiments of twisted conductors can similarly be conveyed in this way, and vice versa.

상응하는 연선된 컨덕터는 복수의 개별 와이어들을 포함하며, 여기서 동일한 방식으로 구체화되는 다수의 개별 와이어들은 중심 내부 와이어 둘레에 외부 와이어들로서 배열되며, 그리고 여기서 개별 와이어들은, 절연부에 의해 감싸지는, 개별 와이어 복합재 또는, 요컨대(in short), 복합재를 형성한다. 둥글지 않은 단면을 가지는 외부 와이어들은 외부 와이어들로서 사용되며, 여기서 내부 와이어로부터 반경방향 바깥쪽으로의 이 외부 와이어들의 폭은, 단면으로 볼 때, 증가한다. 다시 말해, 상응하는 연선된 컨덕터를 위한 외부 와이어들로서 특정되는 개별 와이어들은 둥글지 않은 단면을 가지는 것으로 미리 제작되고(prefabricated) 그리고, 연선된 컨덕터를 형성하도록 특히 중심 내부 와이어 둘레에 또는 개별 와이어들의 내부 층 둘레에서와 같이 배열되고, 그리고 결과적으로 미리-형성된 둥글지 않은 단면에 의해 에워싸인다. The corresponding twisted conductor includes a plurality of discrete wires, wherein a plurality of discrete wires embodied in the same manner are arranged as outer wires around a center inner wire, and wherein the discrete wires are connected to a respective Wire composite or, in short, composite. The outer wires having a non-round cross-section are used as outer wires, wherein the width of these outer wires radially outward from the inner wire increases as viewed in cross-section. In other words, the individual wires specified as external wires for the corresponding twisted conductor are prefabricated to have a non-round cross-section, and can be formed around the core inner wire or inside the individual wires to form a twisted conductor Are arranged as in the perimeter of the layer, and are consequently surrounded by a pre-formed non-rounded cross-section.

개별 와이어 복합재 및 결과적으로 또한 연선된 컨덕터의 외부 와이어들은 완료된 연선 컨덕터에서 압착되지 않고, 그리고 다시 말해 또한 이후에 압착 절차에 의해 또는 원래 둥근 개별 와이어들로부터 둥글지 않은 기하학적 형상으로 개별 와이어 복합재를 압착함에 의해 변형되지 않는다. 외부 와이어들의 둥글지 않은 단면은, 제공되는, 가능한 한 많은 공간(room) 또는 스페이스(space)가 완벽하게 사용되며 그리고 개별 와이어 복합재의 단면이 적어도 원주 방향 영역에서 가능한 한 원형인 방식으로 선택된다. 결과적으로, 원주 방향 측면 상에서 유지되는 웨지들이 둥근 개별 와이어들과 비교하여 적어도 명백하게 감소된다.The individual wires composites and consequently also the outer wires of the twisted conductor are not squeezed in the completed twisted conductor and thus again crimped the individual wire composite into a non-rounded geometry from the original rounded individual wires, . The non-rounded cross-section of the outer wires is selected in such a way that as much room or space as possible is used as fully as possible and that the cross-section of the individual wire composite is circular as possible in at least the circumferential region. As a result, the wedges retained on the circumferential side are at least apparently reduced compared to the rounded individual wires.

개별 와이어 복합재가 압착되지 않고, 그리고 결과적으로 임의의 후속 압착 절차(subsequent compacting procedure)를 받지 않고, 그리고 따라서 냉각-형성 절차(cold-forming procedure)를 받지 않기 때문에, 압착 절차의 경우에서 개별 와이어 복합재를 위해 보통 수행되는 어닐링 절차(annealing procedure)가, 연선된 컨덕터를 제조할 때, 생략될 수 있어서, 제조 프로세스가, 따라서, 덜 복잡하다. 또한, 개별 와이어들의 이러한 비-압착된 복합재는, 복수의 적용들에 대해 유리한 높은 피로 강도를 포함한다. 용어 " 높은 피로 강도" 또는 "반대 굽힘 응력들 하의 피로 강도"는 연선된 컨덕터가 비교적 많은 반대 굽힘 응력들을 견디는, 다시 말해 반대 굽힘 방식으로 영향을 받을 때, 피로의 많지 않은 징후(sign)들을 나타내는 것을 의미하는 것이 이해된다. 이러한 용어의 심도 있는 설명을 위해, ASTM B470 그리고 공보 “Schymura M.A., Fischer A. : Beitrag zur Untersuchung der Ermudungseigenschaften dunner Drahte aus Kupferbasiswerkstoffen unter Biegewechselbeanspruchung nach ASTM B470 - 02. Metall, 66, 11 (2012), S.514-517, ISSN 0026-0746” [Schymura M.A., Fischer A. : Contribution to the Analysis of Fatigue Characteristics of Copper-based Thin Wires under Reverse Bending Stresses according to ASTM B470 - 02. Metal 66, 11 (2012) cf. 514-517, ISSN 0026-0746]에 대한 참조가 이루어진다. Because the individual wire composites are not squeezed and consequently are not subjected to any subsequent compacting procedure and thus do not undergo a cold-forming procedure, the individual wire composites An annealing procedure, which is usually performed for a conductor, can be omitted when manufacturing a twisted conductor, so that the manufacturing process is therefore less complex. This non-compressed composite of discrete wires also includes high fatigue strength advantageous for a plurality of applications. The term "high fatigue strength" or "fatigue strength under opposing bending stresses" refers to the fact that when a twisted conductor is subjected to a relatively large number of opposite bending stresses, It is understood that it means. For an in-depth explanation of these terms, see ASTM B470 and publication "Schymura MA, Fischer A.: Beitrag zur Unterschung der Ermudungseigenschaften dunner Drahte aus Kupferbasiswerkstoffen unter Biegewechselbeanspruchung nach ASTM B470-22. Metall, 66, 11 -517, ISSN 0026-0746 "[Schymura MA, Fischer A.: Contribution to the Analysis of Fatigue Characteristics of Copper-based Thin Wires under Reverse Bending Stresses According to ASTM B470-22. Metal 66, 11 (2012) cf. 514-517, ISSN 0026-0746].

압착 연선된 컨덕터들과 비교하여 이러한 높은 피로 강도가, 연선(stranding) 절차 전에 압착 단계 및 초기 상태에서의 둥글지 않은 개별 와이어들의 동시 사용을 생략함으로써, 간단히 달성된다. 개별 와이어들은, 다시 말해─압착 연선된 컨덕터들과 비교하여─서로에 맞닿아 비교적으로 느슨하게 놓여서, 상기 개별 와이어들은 낮은 마찰 방식으로 서로에 대해 이동할 수 있다. 이와는 반대로, 압착 연선된 컨덕터의 경우에, 개별 와이어들은 압착 절차에 의해, 상기 와이어들이 서로에 맞닿아 평평하게 가압되고 그리고 결과적으로 이들의 표면들 상에서 서로 거의 메싱되는(meshed) 방식으로, 변형된다. 동시에, 압착 연선된 컨덕터들의 장점은 유지되어, 다시 말해, 연선부(strand)의 가능한 한 둥근 외부 단면을 달성하여서, (와이어) 절연부의 오직 작은 그리고 가능한 한 균일한 벽 두께가 가능하게 된다.This high fatigue strength in comparison with the crimped stranded conductors is achieved simply by omitting the simultaneous use of the unconstrained individual wires in the crimping step and in the initial state before the stranding procedure. The individual wires, i.e., compared to the crimped stranded conductors, are placed relatively loosely against each other so that the individual wires can move relative to each other in a low friction manner. Conversely, in the case of a crimped stranded conductor, the individual wires are deformed, by a crimping procedure, in such a way that the wires abut against each other and are pressed flat and, as a result, are substantially meshed with each other on their surfaces . At the same time, the advantage of the crimped stranded conductors is maintained, i. E., Achieving a rounded outer cross-section of the strand as possible, so that only a small and possibly uniform wall thickness of the (wire)

이러한 유형의 연선된 컨덕터는, 특히 슈퍼-씬(super-thin) 라인으로서, 특히 차량 라인으로서 사용된다.This type of stranded conductor is used particularly as a super-thin line, in particular as a vehicle line.

외부 와이어들로서 중심 내부 와이어 둘레에 배열되는 개별 와이어들의 수는, 각각의 의도된 적용에 적합하도록 유리하게는 조절된다. 중심 내부 와이어 및 외부 와이어들의 외부 층을 가지는 2 개의 층의 연선된 컨덕터의 경우에, 상기 연선된 컨덕터는, 바람직하게는 1 개의 내부 와이어 및 6 개의 외부 와이어들로 구체화된다. 다사의 외부 층들을 가지는 연선된 컨덕터들의 경우에, 적어도 최외측 층이 둥글지 않은 단면을 가지는 외부 와이어들로 형성된다. 외부 와이어들은, 이러한 경우에, 둥글게(as round) 구체화되거나 또는 바람직하게는 둥글지 않게(non-round) 최외측 와이어들에 대해 유사한 방식으로 구체화되는 개별 와이어들의 하나 또는 다수의 중간 층들을 끼워넣음으로써, 내부 와이어를 간접적으로 둘러싼다.The number of individual wires arranged around the center inner wire as outer wires is advantageously adjusted to suit each intended application. In the case of two stranded stranded conductors having a core inner wire and an outer layer of outer strands, the stranded conductor is preferably embodied as one inner wire and six outer wires. In the case of twisted conductors with outer layers of twisted yarns, at least the outermost layer is formed of outer wires having a non-rounded cross-section. The outer wires may in this case be embodied as one or more intermediate layers of individual wires that are embodied in a similar manner for the outer rounded or preferably non-rounded outermost wires Thereby indirectly surrounding the inner wire.

전술된 바와 같이, 미리-형성된 개별적인 와이어들은 개별 와이어 복합재의 단면이 가능한 한 둥글고, 그리고 결과적으로 가능한 한 원형에 가까운 유형의 단면 형상들을 포함한다. 가장 간단한 경우에, 적어도 대략 삼각형 단면 형상인 단면 형상이 선택되며, 여기서 등변 삼각형의 형상이 바람직하다. 개별 와이어 복합재에서, 외부 와이어들은, 이후, 단면으로 볼 때, 각각의 외부 와이어의 하나의 코너가 내부 와이어의 방향으로 반경 방향 안쪽으로 향하고, 그리고 거의 점 모양(punctiform) 방식으로 내부 와이어 상에 또는 중간 층의 개별 와이어 상에 놓이는 방식으로, 배열된다. 본질적으로, 점 모양 접촉 배열은, 결과적으로, 외부 와이어와 내부 와이어 사이에서 달성되며, 이로 인해, 개별 와이어 복합재의 그리고 마지막으로 또한 연선된 컨덕터의 높은 가요성 및 높은 피로 강도가 제공된다. 이와는 반대로, 압착 연선된 컨덕터들의 경우에, 단면으로 볼 때, 선형 접촉 구역들이 형성된다. 특히, 개별 와이어들이 대략 사다리꼴(trapezoidal) 방식으로 구체화되며, 여기서, 특히, 내부 와이어를 향하여 배향되는 사다리꼴 표면이 오목한 방식으로 아치형이고(arched), 그리고 내부 컨덕터의 굴곡부(curvature)에 맞닿아 자리잡는다(nestle).As discussed above, the pre-formed individual wires include cross-sections of the individual wire composite as round as possible and consequently of a cross-sectional shape of a type that is as close to circular as possible. In the simplest case, a cross-sectional shape that is at least approximately a triangular cross-sectional shape is selected, wherein the shape of the equilateral triangle is preferred. In the individual wire composite, the outer wires are then oriented such that one corner of each outer wire faces radially inwardly in the direction of the inner wire, and in a nearly punctiform manner, Are placed on separate wires of the intermediate layer. In essence, the point-like contact arrangement is consequently achieved between the outer wire and the inner wire, thereby providing a high flexibility and high fatigue strength of the individual wire composite and finally also of the stranded conductor. Conversely, in the case of crimped stranded conductors, as viewed in cross-section, linear contact zones are formed. In particular, the individual wires are embodied in a substantially trapezoidal manner, where a trapezoidal surface, in particular directed towards the inner wire, arched in a concave manner and abutted against the curvature of the inner conductor (nestle).

게다가, 삼각형 단면 형상은 외부 와이어들을 위해 편리하게 선택되며, 그리고 코너들은 상기 단면 형상으로 라운딩된다(rounded). 이러한 유형의 단면 형상은, 특히 달성하기에 보다 용이하다.In addition, the triangular cross-sectional shape is conveniently selected for external wires, and the corners are rounded to the cross-sectional shape. This type of cross-sectional shape is particularly easy to achieve.

추가적인 유리한 개량예에서, 삼각형 단면의 측면들은 바깥쪽으로 아치형이고, 그리고 결과적으로, 보우-형상(bow-shaped) 방식으로 구체화된다. 이러한 방식으로, 외부 와이어들은, 거의 점 모양 방식으로 서로 물리적 접촉을 하며, 이는, 그 결과, 개별 와이어 복합재의 높은 가요성 및 높은 피로 강도를 초래한다.In a further advantageous refinement, the sides of the triangular cross-section are arcuate outwards and, consequently, embodied in a bow-shaped manner. In this way, the outer wires are in physical contact with one another in a substantially point-wise manner, which results in high flexibility and high fatigue strength of the individual wire composite.

게다가, 외부 와이어들이 라운딩된 코너들을 가지는 뢸로 삼각형(Reuleaux triangle)의 유형에 따른 단면을 포함하는 연선된 컨덕터의 일 실시예가 바람직하다. 이러한 방식으로 구체화되는 단면 형상은 바깥쪽으로 아치형인 측면 표면들에 의해 그리고 또한 라운딩된 에지들에 의해 특징된다. 이에 의해, 개별 와이어들은 (단면으로 볼 때) 또한 인접한 연선된 컨덕터들 상의 코너들 상뿐만 아니라 측면 표면들 양자 모두 상에 오직 점 모양 방식으로 놓인다. 이러한 실시예는, 특히 반대 굽힘 응력들 하에서 요망되는 높은 피로 강도에 대해 유리하다.In addition, one embodiment of a twisted conductor including cross sections according to the type of triangle (Reuleaux triangle) with external wire rounded corners is desirable. The cross-sectional shape embodied in this way is characterized by the outwardly arcuate side surfaces and also by the rounded edges. Thereby, the individual wires (as viewed in cross-section) are also placed only in a point-like manner on both side surfaces as well as on the corners on adjacent twisted conductors. This embodiment is advantageous for the high fatigue strength desired, especially under opposite bending stresses.

그러나, 둥근 단면은 내부 와이어를 위해 바람직하다.However, a round cross section is desirable for the inner wire.

연선된 컨덕터의 추가적인 유리한 실시예에 따라, 외부 와이어들은 본질적으로 점 모양 방식으로 내부 와이어 상에 놓이고, 그리고 또한 대략적으로 점 모양의 접촉 배열이 인접한 외부 와이어들 사이에 제공되는 방식으로 형성되고 그리고 배열된다. 결과적으로, 외부 와이어들은 내부 와이어를 감싸고 그리고 밀봉하는 외부 층을 함께 형성하며, 상기 외부 층은, 단면으로 볼 때, 본질적으로 원형 둘레부를 보여준다. 이러한 외부 층은, 그 후 바람직하게는, 예로써 합성 재료의 절연 피복부 또는 절연부에 의해 코팅되며, 여기서 절연부의 벽 두께는, 원주 방향으로 볼 때, 외부 층의 대략적으로 원형 둘레부로 인해, 거의 균일하다.According to a further advantageous embodiment of a twisted conductor, the outer wires are arranged on the inner wire in an essentially point-wise manner, and also a roughly point-like contact arrangement is provided in between the adjacent outer wires, . As a result, the outer wires together form an outer layer which surrounds and encapsulates the inner wire, which, when viewed in cross-section, shows an essentially circular perimeter. This outer layer is then preferably coated, by way of example, by an insulating cladding or an insulating portion of a synthetic material, wherein the wall thickness of the insulating portion, as viewed in the circumferential direction, Almost uniform.

따라서, 특히 ?은 벽 두께를 달성하는 것이 가능하여서, 이에 따라 구체화된 연선된 컨덕터는 비교적 작은 중량 및 비교적 작은 요구되는 설치 공간을 포함한다. 상응하는 연선된 컨덕터들은, 특히 자동차 산업을 위해 제공되며, 그리고 이에 따라 이러한 의도된 적용을 위해 설계된다. 연선된 컨덕터들은, 특히 슈퍼 씬 차량 라인들, 예로써, 소위 FLRY 라인들이다(ISO 6722에 따른 명명법((nomenclature)).Thus, in particular, it is possible to achieve wall thicknesses, so that the twisted conductor thus embodied comprises a relatively small weight and a relatively small required installation space. Corresponding twisted conductors are provided for the automotive industry in particular, and are therefore designed for such intended applications. Stranded conductors are, in particular, super-thin vehicle lines, such as the so-called FLRY lines (nomenclature according to ISO 6722).

중심 내부 와이어, 다수의, 특히 6 개의 외부 와이어들(1+6 복합재) 및 절연부로 구체화되는 연선된 컨덕터들은 통상적이고 그리고 따라서 바람직하다. 외부 와이어들은, 다시 말해 중심 내부 와이어 둘레에 단일 외부 층 내에 배열되며, 그리고 이러한 외부 층은 얇은-벽 형성된 절연부에 의해 코팅된다.The twisted conductors embodied by the core inner wire, a number of, in particular, six outer wires (1 + 6 composite) and an insulating portion are conventional and therefore desirable. The outer wires are arranged in a single outer layer, i.e. around the center inner wire, and this outer layer is coated by a thin-walled insulating part.

개별 와이어들의 복합재는 2.5 mm2 미만인 그리고 특히 1.5 mm2 미만인 단면 표면적을 유리하게 포함한다. 무엇보다, 0.35 mm2, 0.75 mm2 및 1 mm2의 단면 표면 영역들은, 특히, 널리 받아들여져 있으며 그리고 상기 치수들은 또한 바람직하게는 본 경우에서 사용된다.The composite of discrete wires advantageously includes a cross-sectional surface area of less than 2.5 mm 2 and in particular less than 1.5 mm 2 . Above all, the cross-sectional surface areas of 0.35 mm 2 , 0.75 mm 2 and 1 mm 2 are particularly well accepted and the dimensions are also preferably used in this case.

연선된 컨덕터는, 바람직하게는 10 mm 내지 30 mm에 해당하는 레이 길이(lay length)를 편리하게 포함한다. 용어 "레이 길이"는 각각의 개별 와이어의 360° 와인딩(winding)을 위해 요구되는 연선된 컨덕터의 축 방향 길이로서 이해될 수 있다. 둥근 개별 와이어들을 가지는 종래의 연선부들과는 대조적으로, 레이 길이는, 특히 대략적으로 인수의 2 만큼, 명백하게 더 작다. 특히, 레이 길이는 또한 적어도 주로 개별 와이어들의 복합재의 각각의 직경과 관계없다. 상이한 직경들의 연선된 컨덕터들은, 따라서, 제공되는 영역에 놓이는 동일하거나 또는 적어도 비슷한(comparable) 레이 길이들을 포함한다. 종래의 복합재들의 경우에, 레이 길이들은 직경들에 의해 변한다. 실험들에 의해, 이러한 더 짧은 레이 길이들이 특히 유리하며, 그리고 요망되는 회전 배향으로부터 이들의 중심 축선 둘레에서의 둥글지 않은 개별 와이어들의 요망되지 않은 트위스팅(twisting)이 방지된다. 그 결과, 개별 와이어들의 규정된, 요망되는 정렬이 복합재 내에서 보장된다.The twisted conductor conveniently includes a lay length, preferably between 10 mm and 30 mm. The term "ray length" can be understood as the axial length of a twisted conductor required for 360 [deg.] Winding of each individual wire. In contrast to conventional twisted pairs having rounded individual wires, the ray length is obviously smaller, especially by about 2 of the argument. In particular, the ray length is also at least largely independent of the diameter of each of the composites of the individual wires. The twisted conductors of different diameters thus comprise the same or at least comparable ray lengths that lie in the provided region. In the case of conventional composites, the ray lengths are varied by the diameters. By experiments, these shorter ray lengths are particularly advantageous and the undesired twisting of the individual, unrounded wires from their desired rotational orientation about their central axis is prevented. As a result, a defined and desired alignment of the individual wires is ensured in the composite.

다시 말해서, 둥글지 않은 단면을 가지는 미리-형성된 개별 와이어들을 사용하는, 제안된 기본적인 생각에 기초하여, 외부 와이어들의 다수의 층들을 포함하는 연선된 컨덕터들을 달성하는 것은 또한 가능하며, 여기서 개별 층들은 내부 와이어에 대해 동심으로(concentrically) 배열된다. 이러한 연선된 컨덕터들의 경우에, 이러한 개념에 의해 더 양호한 공간 사용을 달성하는 것은 또한 가능하다.In other words, it is also possible to achieve twisted conductors comprising multiple layers of external wires, based on the proposed basic idea of using pre-formed individual wires with a non-rounded cross section, And are arranged concentrically with respect to the inner wire. In the case of these twisted conductors, it is also possible to achieve better space utilization by this concept.

외부 와이어들의 층들의 수과 관계없이, 상응하는 연선된 컨덕터들을 제조하는 범주 내에서, 초기에, 둥글지 않은 단면을 가지는 개별 와이어들의 선-제작 절차가, 특히, 종래의 멀티-스테이지 풀링 프로세스(multi-stage pulling process)에 의해 수행된다. 이러한 방식으로 형상이 발생되는 개별 와이어들은 후속하여 어닐링(annealing) 절차(소프트(soft) 어닐링)를 받아, 개별 와이어들의 요망되는 탄성 굽힘 특성들을 보장한다. 개별 와이어들은, 그 후, 결과적으로 연선되거나 또는 에워싸이고, 그리고 최종적으로 절연부가 제공되며, 여기서 예로써 연선 기계의 압출부는 하류로 직접적으로 연결된다. 개별 와이어들 또는 개별 와이어들의 복합재의 압착 절차 그리고 또한 추가적인 어닐링 절차는 연선 절차 후에 수행되지 않는다.
Regardless of the number of layers of outer wires, within the scope of producing corresponding stranded conductors, the pre-fabrication procedure of the individual wires, initially having a non-round cross-section, -stage pulling process. Individual wires that are shaped in this manner are subsequently subjected to an annealing procedure (soft annealing) to ensure the desired elastic bending properties of the individual wires. The individual wires are then eventually twisted or enveloped, and finally an insulating portion is provided, wherein the extruded portion of the twisted machine as an example is directly connected downstream. The crimping procedure of the composite of individual wires or individual wires and also the additional annealing procedure are not performed after the twisting process.

본 발명의 예시적이 실시예들은 개략적인 도면을 참조로 하여 이후에 추가적으로 설명된다.
도 1은 내부 와이어 및 다수의 외부 와이어들을 가지는 연선된 컨덕터에 대한 단면도를 예시하며,
도 2는 외부 와이어들 중 하나에 대한 확대 단면도를 예시하며, 그리고,
도 3은 종래 기술에 따른 압착된(compacted) 개별 와이어들을 가지는 연선된 컨덕터에 대한 단면도를 예시한다.
DETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Exemplary embodiments of the present invention are described further below with reference to schematic drawings.
1 illustrates a cross-sectional view of a twisted conductor having an inner wire and a plurality of outer wires,
Figure 2 illustrates an enlarged cross-sectional view of one of the outer wires,
Figure 3 illustrates a cross-sectional view of a twisted conductor having compacted individual wires according to the prior art.

서로 상응하는 부품들에는 각각의 경우에 모든 도면들에서 동일한 도면 부호들이 제공된다.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in all figures in each case.

예시적인 방식으로 이후에 설명되고 그리고 도 1에서 스케치되는 연선된 컨덕터(2)는 7 개의 개별 와이어들로 구성되며, 여기서 6 개의 개별 와이어들은 중심 내부 와이어(6) 둘레에 외부 와이어들(4)로서 배열된다. 내부 와이어(6)는 원형 단면을 포함하며, 그리고 외부 와이어(4)는 이러한 내부 와이어(6) 둘레에 균일하게 분포된 방식으로 위치설정된다.The twisted conductor 2, which will be described below in an exemplary manner and which is sketched in FIG. 1, consists of seven discrete wires, where the six discrete wires are connected to the outer wires 4 around the center inner wire 6, . The inner wire 6 comprises a circular cross section and the outer wire 4 is positioned in a uniformly distributed manner around this inner wire 6.

외부 와이어들(4)은 동일한 방식으로 구체화되고, 그리고 라운딩된 코너들을 갖는 뢸로 삼각형(Reuleaux triangle)의 형상에 매우 가까운 형상을 가지는 단면을 포함한다. 이러한 단면 형상은 도 2에서 확대된 방식으로 예시되고, 그리고 측면 길이(L)를 가지는 등변(equilateral) 삼각형과 함께 비교의 목적들을 위해 예시된다. 이러한 방식으로, 외부 와이어들(4)의 단면은 삼각 형태로 기반된 라운딩된 코너들을 포함한다는 것이 분명하다. 또한, 측면들은 바깥쪽으로 아치형이다.The outer wires 4 are embodied in the same manner and comprise a section having a shape very close to the shape of a Reuleaux triangle with rounded corners. This cross-sectional shape is illustrated in an enlarged manner in FIG. 2, and is illustrated for purposes of comparison with an equilateral triangle having a lateral length L. In this way, it is clear that the cross-section of the outer wires 4 comprises rounded corners based on triangles. In addition, the sides are arcuate outward.

다시 말해서, 외부 와이어들(4)의 단면 형상은 2 개의 상이한 원형 세그먼트 형상들로 구성되며, 여기서, 각각의 경우들에서, 뢸로 삼각 형상의 코너들은 반경(RE)을 가지는 원형 세그먼트 형상에 의해 형성되며, 그리고 여기서 뢸로 삼각 형상의 측면들은, 각각의 경우에, 반경(RS)을 가지는 원형 세그먼트 형상에 의해 형성된다.In other words, the cross-sectional shape of the outer wires 4 is composed of two different circular segment shapes, where, in each case, the corners of the triangular shape are formed by a circular segment shape having a radius R E And wherein the sides of the triangular shape are formed, in each case, by a circular segment shape having a radius R S.

울트라-씬(ultra-thin) 차량 라인들을 위한 연선된 컨덕터(2)의 경우에, 측면 길이(L)는 예로써 0.25 mm 내지 0.6 mm의 범위에 놓이며, 특히 대략 0.4 mm이다. 반경(RS)은 반경(RE)의 대략 10 배에 해당하고, 그리고 예로써 0.6 mm 내지 1 mm에 놓이며, 특히 0.8 mm이다.In the case of a twisted conductor 2 for ultra-thin vehicle lines, the side length L lies in the range of 0.25 mm to 0.6 mm, for example about 0.4 mm, for example. The radius R S corresponds to approximately 10 times the radius R E and lies, for example, between 0.6 mm and 1 mm, in particular 0.8 mm.

외부 와이어들(4) 및 내부 와이어(6)의 개별 와이어 복합재가, 단면으로 볼 때, 각각의 외부 와이어(4)의 코너가 점 모양 방식으로 내부 와이어(6)에 맞닿아 놓이고, 그리고 또한 점 모양 접촉 배열, 다시 말해 점 모양 물리적 접촉이 인접한 외부 와이어들(4) 사이에 제공되는 방식으로 구체화된다. The individual wire composite of the outer wires 4 and the inner wires 6 is such that the corners of each outer wire 4 are in contact with the inner wire 6 in a pointed manner when viewed in cross section, A point-like contact arrangement, in other words a point-like physical contact, is provided between the adjacent outer wires 4. [

외부 와이어들(4)은 폐쇄된 외부 층(8)을 함께 형성하며, 이 폐쇄된 외부 층에 의해, 내부 와이어(6)가 전체적으로 밀봉된다. 게다가, 단면으로 볼 때, 외부 층(8)은 대략적으로 원형 둘레부를 포함하며, 여기서, 그러나, 잔류 웨지(residual wedge)(10)가, 각각의 경우에, 원주방향 측면 상의 2 개의 외부 와이어들(4) 사이의 중간 영역에서 형성된다. 그러나, 이러한 웨지들(10)은 종래 기술에 따른 연선된 컨덕터와 비교하여 비교적 작으며, 여기서 원형 단면을 가지는 외부 와이어들은 마찬가지로 원형 단면을 가지는 내부 와이어 둘레에 배열된다.The outer wires 4 together form a closed outer layer 8, by which the inner wire 6 is entirely sealed. In addition, in cross-section, the outer layer 8 comprises a roughly circular circumference, wherein, however, a residual wedge 10 is formed in each case by two outer wires on the circumferential side (4). However, these wedges 10 are relatively small compared to a twisted conductor according to the prior art, wherein the outer wires having a circular cross section are also arranged around an inner wire having a circular cross section.

연선된 컨덕터(2)는, 외부 층을 둘러싸고, 그리고 압출 가공(extrusion) 방법에 의해 통상적으로 적용되는 절연부(12)를 또한 포함한다. 외부 와이어들(4)의 선택된 단면 형상 및 웨지들(10)의 그 결과로 발생한 비교적으로 작은 크기에 의해, 절연부(12)의 벽 두께(14)는, 원주방향의 방향(16)으로 볼 때, 대략적으로 균일하게 유지되고, 그리고 특히 매우 얇을 수 있다.The stranded conductor 2 also includes an insulating portion 12 which surrounds the outer layer and is typically applied by extrusion. Due to the selected cross-sectional shape of the outer wires 4 and the resultant relatively small size of the wedges 10, the wall thickness 14 of the insulation 12 can be reduced by a small amount, , It can be kept roughly uniform, and in particular can be very thin.

비교 목적들을 위해, 도 3은 종래 기술에 따른 연선된 컨덕터(2')를 또한 예시하며, 여기서 개별 와이어 복합재는, 개별 와이어들(4', 6')을 연선한(stranding) 후에 압착된다. 대략적으로 사다리꼴-형상인 개별 와이어들(4')은 점 모양 방식으로 물리적 접촉하지 않지만, 오히려 광범위한 표면 영역에 걸쳐 서로 접촉한다. 개별 와이어들(4', 6')은 함께 거의 융합되는(merged) 것이 우선적으로 나타나서, 개별 와이어들(4'. 6') 사이의 경계들을 생성하는 것은 가능하지 않다. 이는, 도 1에서 예시되는 바와 같이, 연선된 컨덕터(2)보다 더 낮은 피로 강도를 특히 포함하는 연선된 컨덕터(2')의 특성에 대한 효과를 또한 가진다.For comparison purposes, FIG. 3 also illustrates a prior art twisted conductor 2 ', wherein the individual wire composite is squeezed after stranding the individual wires 4', 6 '. The individual wires 4 ', which are roughly trapezoidal in shape, do not make physical contact in a point-like manner, but rather contact each other over a wide surface area. It is not possible to create the boundaries between the individual wires 4 ', 6', since it appears that the individual wires 4 ', 6' are mostly merged together. This also has an effect on the characteristics of the stranded conductor 2 ', particularly as shown in Fig. 1, which particularly includes a lower fatigue strength than the stranded conductor 2.

본 발명은 전술된 예시적인 실시예에 제한되지 않는다. 이와는 반대로, 당업자에게 본 발명의 요지로부터 벗어남 없이 그로부터 발명의 다른 변형들을 또한 유도하는 것은 가능하다. 특히, 또한, 예시적인 실시예와 함께 설명되는 모든 개별적인 특징들은 본 발명의 요지로부터 벗어남 없이 다른 방식들로 또한 서로 조합될 수 있다.
The present invention is not limited to the above-described exemplary embodiments. On the contrary, it is possible for those skilled in the art to derive other variations of the invention therefrom without departing from the gist of the present invention. In particular, all the individual features described in conjunction with the exemplary embodiments may also be combined with one another in other manners without departing from the gist of the present invention.

2 연선된 컨덕터
4 외부 와이어
6 내부 와이어
8 외부 층
10 웨지
12 절연부
14 벽 두께
16 원주 방향의 방향
2' 종래 기술에 따른 연선된 컨덕터
4' 종래 기술에 따른 외부 와이어
6' 종래 기술에 따른 내부 와이어
12' 종래 기술에 따른 절연부
2 Stranded Conductor
4 external wire
6 internal wire
8 outer layer
10 Wedge
12 insulation part
14 Wall thickness
16 Direction in the circumferential direction
2 'Conventional twisted conductors
4 'External wire according to the prior art
6 'Internal wire according to prior art
12 '

Claims (15)

복수의 개별 와이어들(wires)(4, 6)을 포함하는 연선된 컨덕터(stranded conductor)(2)로서,
상기 다수의 개별 와이어들(4)은 중심 내부 와이어(6) 둘레에 외부 와이어들(4)이 배열되는 것과 동일한 방식으로 구체화되며, 그리고 상기 개별 와이어들(4, 6)은 절연부(12)에 의해 감싸지는 복합재를 형성하는, 복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터에 있어서,
둥글지 않은(non-round) 단면을 가지는 상기 외부 와이어들(4)은 외부 와이어들(4)로서 사용되어서, 외부 와이어들(4)의 폭은, 단면으로 볼 때, 내부 와이어(6)로부터 반경방향 바깥쪽으로 증가하며, 상기 개별 와이어들(4, 6)의 복합재는 압착되지(compacted) 않는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
1. A stranded conductor (2) comprising a plurality of discrete wires (4, 6)
The plurality of discrete wires 4 are embodied in the same manner as the outer wires 4 are arranged around the center inner wire 6 and the discrete wires 4 and 6 are connected to the insulated portion 12, Wherein the stranded conductor comprises a plurality of discrete wires,
The outer wires 4 having a non-round cross section are used as outer wires 4 so that the width of the outer wires 4 is smaller than the width of the outer wires 4 from the inner wire 6 Radially outward, and the composite of the individual wires (4, 6) is not compacted.
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항에 있어서,
상기 외부 와이어들(4)의 단면 형상은 삼각형인 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
The method according to claim 1,
Characterized in that the cross-sectional shape of the outer wires (4) is a triangle.
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 2 항에 있어서,
상기 외부 와이어들(4)의 단면 형상은 라운딩된 코너들(rounded corners)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
3. The method of claim 2,
Characterized in that the cross-sectional shape of the outer wires (4) comprises rounded corners.
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 3 항에 있어서,
상기 외부 와이어들(4)의 단면 형상은 바깥쪽으로 아치형을 이루는(arch) 측면들을 포함하는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
The method of claim 3,
Characterized in that the cross-sectional shape of the outer wires (4) comprises outwardly arched sides.
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 와이어들(4)의 단면 형상은 코너들이 라운딩된 뢸로 삼각형(Reuleaux triangle)의 유형에 따라 구체화되는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Characterized in that the cross-sectional shape of the outer wires (4) is embodied according to the type of Reuleaux triangle in which the corners are rounded.
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
각각의 경우의 상기 외부 와이어들(4)은 점 모양(punctiform) 방식으로 내부 와이어(6)와 물리적 접촉을 하는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Characterized in that the outer wires (4) in each case are in physical contact with the inner wire (6) in a punctiform manner.
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
각각의 경우에, 2 개의 인접한 외부 와이어들(4)은 점 모양 방식으로 서로 물리적 접촉을 하는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Characterized in that in each case the two adjacent external wires (4) make physical contact with each other in a point-like manner,
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 내부 와이어(6)는 둥근 단면을 포함하는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Characterized in that said inner wire (6) comprises a round cross-
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
6 개의 외부 와이어들(4)은 중심 내부 와이어(6) 둘레에 배열되는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
9. The method according to any one of claims 1 to 8,
Characterized in that six outer wires (4) are arranged around the center inner wire (6)
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 와이어들(4)은 절연부(12)에 의해 커버링되는 외부 층(8)을 함께 형성하며, 절연부(12)의 벽 두께(14)는, 원주 방향(16)으로 볼 때, 균일하게 유지되는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
10. The method according to any one of claims 1 to 9,
The outer wires 4 together define an outer layer 8 that is covered by the insulating portion 12 and the wall thickness 14 of the insulating portion 12 is uniformly distributed in the circumferential direction 16, . ≪ / RTI >
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연선된 컨덕터는 중심 내부 와이어(6), 다수의 외부 와이어들(4) 및 절연부(12)로 구체화되며, 상기 외부 와이어들(4)은 중심 내부 와이어(6) 둘레에 단일 외부 층(8)으로 배열되며, 그리고 상기 외부 층(8)은 상기 절연부(12)에 의해 커버링되는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
11. The method according to any one of claims 1 to 10,
The stranded conductor is embodied as a center inner wire 6, a plurality of outer wires 4 and an insulating part 12, the outer wires 4 being arranged around a central outer wire 6, 8), and the outer layer (8) is covered by the insulation (12).
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
개별 와이어들(4, 6)의 복합재는, 2.5 mm2 미만이고, 그리고 특히 1.5 mm2 미만인 단면 표면적을 포함하는 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
12. The method according to any one of claims 1 to 11,
Characterized in that the composite of the individual wires (4, 6) comprises a cross-sectional surface area of less than 2.5 mm 2 , and in particular less than 1.5 mm 2 .
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개별 와이어들(4, 6)은 10 내지 30 mm의 범위의 레이 길이(lay length)를 포함하며, 상기 레이 길이는, 바람직하게는 상기 개별 와이어들(4, 6)의 복합재의 직경과는 관계없는(independent) 것을 특징으로 하는,
복수의 개별 와이어들을 포함하는 연선된 컨덕터.
13. The method according to any one of claims 1 to 12,
The individual wires 4 and 6 comprise a lay length in the range of 10 to 30 mm and the length of the wires is preferably less than the diameter of the composite of the individual wires 4 and 6 ≪ RTI ID = 0.0 > independent,
A twisted conductor comprising a plurality of discrete wires.
연선된 컨덕터(2), 특히 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에서 청구되는 바와 같은 연선된 컨덕터(2)를 제조하기 위한 방법으로서,
다수의 개별 와이어들(4)이 중심 내부 와이어(6)와 같은 개별 와이어(6) 둘레에 외부 와이어들(4)로서 배열되어서, 상기 개별 와이어들(4, 6)은 절연부(12)에 의해 이후에 감싸지는 복합재를 형성하는, 연선된 컨덕터를 제조하기 위한 방법에 있어서,
둥글지 않은(non-round) 단면을 가지는 개별 와이어들(4)은 외부 와이어들(4)로서 사용되며, 외부 와이어들(4)의 폭은, 단면으로 볼 때, 내부 와이어(6)로부터 반경방향 바깥쪽으로 증가하며, 상기 개별 와이어들(4, 6)의 복합재는 비-압착된 상태로(non-compacted) 남겨지는 것을 특징으로 하는,
연선된 컨덕터를 제조하기 위한 방법.
A method for manufacturing a stranded conductor (2), in particular a stranded conductor (2) as claimed in any one of claims 1 to 13,
A plurality of discrete wires 4 are arranged as outer wires 4 around an individual wire 6 such as a center inner wire 6 such that the discrete wires 4 and 6 are connected to the insulated portion 12 A method for fabricating a twisted conductor that forms a composite to be subsequently wrapped,
The individual wires 4 having a non-round cross section are used as external wires 4 and the width of the external wires 4 is set to a radius , And the composite of the individual wires (4, 6) is left non-compacted.
A method for manufacturing a twisted conductor.
제 14 항에 있어서,
초기에, 둥글지 않은(non-round) 단면을 가지는 개별 와이어들(4, 6)은 풀링 절차(pulling procedure)에 의해 제조되며, 둥글지 않은 단면을 가지는 상기 개별 와이어들(4, 6)은 상기 풀링 절차 후에 어닐링(annealing) 절차를 받으며, 그리고, 최종적으로, 둥글지 않은 단면을 가지는 개별 와이어들(4, 6)은 상기 어닐링 절차 후에 연선되며(stranded), 그리고 상기 개별 와이어들에는 절연부(12)가 제공되며, 연선 절차 후에 개별 와이어들(4, 6)의 압착(compacting) 절차 및 또한 추가적인 어닐링 절차가 생략되는 것을 특징으로 하는,
연선된 컨덕터를 제조하기 위한 방법.
15. The method of claim 14,
Initially, the individual wires 4, 6 having a non-round cross section are manufactured by a pulling procedure and the individual wires 4, 6 having a non-round cross section The individual wires 4 and 6 having a non-round cross section are stranded after the annealing procedure and the individual wires are subjected to an annealing procedure after the pulling procedure, (12) is provided and the compacting procedure of the individual wires (4, 6) after the twisting process and also the additional annealing procedure are omitted.
A method for manufacturing a twisted conductor.
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