KR20160078088A - Pollutant purifying apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 필터를 이용하여 오염물질을 정화하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 오염된 필터를 보다 효과적으로 처리하고 효율적인 정화작용이 가능하도록 한 오염물질 정화장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
산업시설이나 발전소, 공장 등과 같이 여러 가지 다양한 시설물로부터 폐가스가 배출된다. 배출된 폐가스는 각종 분진이나 황산화물 등 해로운 입자상의 오염물질을 과량 포함하고 있어 대기 중으로 방출되면 위험하며 환경 오염의 주된 원인이 된다. 따라서, 환경 오염을 막고 보다 쾌적한 환경을 제공하기 위해 오염물질을 정화하는 장치가 구비된다.Waste gas is discharged from a variety of facilities such as industrial facilities, power plants, and factories. The exhausted waste gas contains excessive pollutants such as various dusts and sulfur oxides and is dangerous when released into the air and becomes a main cause of environmental pollution. Therefore, a device for purifying contaminants is provided to prevent environmental pollution and provide a more pleasant environment.
오염물질 정화장치는 필터를 이용하는 방식으로 구현되어 배출가스의 오염물질을 편리하고 효과적으로 처리할 수 있다. 즉, 기중에 분포하는 입자상 물질을 필터 표면에 흡착, 축적, 퇴적시켜 분리 집진하는 방식으로 용이한 처리가 가능하다. 대한민국 등록실용신안 제20-0343302호 등에는 이와 같이 필터를 포함하는 집진, 제진 장치들이 다수 개시되어 있다. The pollutant purging device can be implemented using a filter to conveniently and effectively treat the pollutants of the exhaust gas. That is, the particulate matter distributed in the air can be adsorbed, accumulated, deposited on the filter surface, and separated and collected. Korean Utility Model Registration No. 20-0343302 discloses a large number of dust collecting and dust removing apparatuses including filters.
필터는 부직포 등을 재질로 하여 형성될 수 있으며 장치가 적용되는 설비의 크기나 형태 등 조건 변화에 따라 백 형상, 판 형상 등 다양한 형상으로 변형될 수 있다. 이러한 정화장치의 필터는 배출가스가 유동하는 배기관 등의 관로 내부로 투입될 수 있고, 관로 내부에서 배출가스와 교차하여 배출가스의 오염물질을 처리할 수 있다. 그러나, 관로를 통과한 후, 오염물질이 부착되어 오염된 필터의 처리가 문제되므로, 관련 기술의 개발이 필요한 실정이다.The filter may be formed of a nonwoven fabric or the like, and may be modified into various shapes such as a bag shape, a plate shape, or the like depending on conditions such as the size and shape of the equipment to which the device is applied. Such a filter of the purifier can be introduced into a pipe such as an exhaust pipe through which the exhaust gas flows, and can treat contaminants of the exhaust gas by crossing the exhaust gas inside the pipe. However, after passing through a pipeline, there is a problem in the treatment of the contaminated filter due to the adherence of contaminants, so that it is necessary to develop related technologies.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 오염된 필터를 효과적으로 처리하며, 효과적으로 정화작용이 가능한 오염물질 정화장치를 제공하려는 것이며, 부가적으로, 필터에 걸리는 부하를 용이하게 해소하여 장치를 원활하게 구동하고 효율적인 정화작용이 가능하도록 한 오염물질 정화장치를 제공하려는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pollutant purification apparatus capable of effectively treating a polluted filter and capable of effectively purifying the pollutant, and additionally, a load imposed on the filter is easily eliminated, And to provide an apparatus for purifying pollutants which enables an efficient purification operation.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other technical problems which are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명에 의한 오염물질 정화장치는, 유입구로부터 유출구를 향해 배기관 내부를 유동하는 배출가스와 교차하여 이송되는 오염물질 정화용 필터; 상기 필터와 상기 유출구의 사이에 상기 필터를 지지할 수 있게 설치되는 복수 개의 지지롤러; 상기 필터의 일부를 구획하여 내부에 수용하는 몸체와, 상기 필터를 사이에 두고 상기 몸체의 양 측에 형성되는 흡기구 및 배기구를 포함하는 압력유니트; 상기 배기구에 연결된 흡입관; 및 상기 흡입관을 통해서 상기 압력유니트에 음압을 제공하여 상기 흡기구로부터 상기 배기구를 향하는 흡입력을 발생시키는 흡입부를 포함하여, 상기 필터가 상기 압력유니트로 통과되면 상기 필터에 부착된 오염물질이 상기 흡입력에 의해 상기 필터로부터 분리된다.The pollutant purifying apparatus according to the present invention comprises: a pollutant-purifying filter which is conveyed while crossing with an exhaust gas flowing in an exhaust pipe from an inlet toward an outlet; A plurality of support rollers provided between the filter and the outlet so as to support the filter; A pressure unit including a body partitioning a part of the filter and accommodating the filter therein, and an air inlet and an air outlet formed on both sides of the body with the filter interposed therebetween; A suction pipe connected to the exhaust port; And a suction unit for generating a suction force from the suction port toward the exhaust port by providing a negative pressure to the pressure unit through the suction pipe. When the filter is passed through the pressure unit, contaminants attached to the filter are sucked by the suction force And is separated from the filter.
상기 압력유니트는 상기 흡기구 및 상기 배기구 사이의 상기 몸체가 일직선상으로 개방되어 형성되는 제1슬릿부, 및 상기 흡기구 및 상기 배기구 사이의 상기 제1슬릿부 반대편에 위치하는 상기 몸체가 상기 제1슬릿부와 평행하게 개방되어 형성되는 제2슬릿부를 포함하고, 상기 필터는 상기 제1슬릿부와 상기 제2슬릿부 사이로 통과될 수 있다.Wherein the pressure unit includes a first slit portion formed by linearly opening the body between the intake port and the exhaust port, and a body located on the opposite side of the first slit portion between the intake port and the exhaust port, And the filter can be passed between the first slit part and the second slit part.
상기 필터와 평행한 방향의 상기 몸체의 단면적은 상기 흡기구 또는 상기 배기구로부터 상기 제1슬릿부 및 상기 제2슬릿부를 향하는 방향으로 점차 증가할 수 있다.Sectional area of the body in a direction parallel to the filter may gradually increase from the intake port or the exhaust port toward the first slit portion and the second slit portion.
상기 몸체의 단면적은 상기 제1슬릿부와 상기 제2슬릿부를 가로지르는 지점에서 최대가 될 수 있다.Sectional area of the body may be maximized at a point across the first slit portion and the second slit portion.
상기 압력유니트는 상기 몸체 내부에 상기 필터와 인접하게 배치되는 다공성 판, 격자, 및 복수 개의 가이드롤러 중 적어도 하나를 포함하는 내측가이드부재를 더 포함할 수 있다.The pressure unit may further include an inner guide member including at least one of a porous plate, a grid, and a plurality of guide rollers disposed adjacent to the filter in the body.
상기 필터는 상기 배기관의 외부로 연장되고, 상기 압력유니트는 상기 배기관의 외측에서 상기 필터와 교차될 수 있다.The filter extends to the outside of the exhaust pipe, and the pressure unit can cross the filter outside the exhaust pipe.
상기 압력유니트는 상기 흡기구에 형성되는 메쉬망을 더 포함할 수 있다.The pressure unit may further include a mesh network formed at the inlet.
상기 정화장치는, 상기 필터와 인접하여 상기 필터를 상기 제1슬릿부 및 상기 제2슬릿부 중 적어도 하나로 유도하는 가이드부재를 더 포함할 수 있다.The purifier may further include a guide member adjacent to the filter for guiding the filter to at least one of the first slit portion and the second slit portion.
상기 가이드부재는 판 형상, 봉 형상, 격자 형상, 메쉬 형상, 및 롤러 형상 중 적어도 하나의 형상을 포함하는 형상으로 이루어질 수 있다. The guide member may have a shape including at least one of a plate shape, a bar shape, a lattice shape, a mesh shape, and a roller shape.
상기 가이드부재는 상기 제1슬릿부를 향해 배치되는 제1가이드부재, 및 상기 제2슬릿부를 향해 배치되는 제2가이드부재 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The guide member may include at least one of a first guide member disposed toward the first slit portion and a second guide member disposed toward the second slit portion.
상기 제1가이드부재는 상기 필터를 향해 경사지거나, 굴절된 판 형상의 부분을 포함하고, 상기 제2가이드부재는 상기 필터와 평행하여 상기 필터에 밀착되는 판 형상의 부분을 포함할 수 있다.The first guide member may include a plate-shaped portion inclined or bent toward the filter, and the second guide member may include a plate-shaped portion that is in parallel with the filter and is in close contact with the filter.
상기 지지롤러는 모두 동일한 평면상에 위치할 수 있다.The support rollers may all be located on the same plane.
상기 지지롤러 중 적어도 하나가 나머지와 다른 평면상에 위치할 수 있다.At least one of the support rollers may be located on a different plane than the rest.
상기 필터와 접하여 상기 필터의 일부를 굴절시키는 복수 개의 전환롤러를 더 포함하고, 상기 필터가 서로 인접한 상기 전환롤러의 사이로 통과될 수 있다.Further comprising a plurality of switching rollers contacting the filter to deflect a portion of the filter, the filter being able to pass between the adjacent switching rollers.
상기 필터는 복수 개가 상기 배출가스의 유동방향으로 층을 이루어 설치되되, 하나의 층의 상기 필터는 둘 이상이 이격된 틈을 사이에 두고 서로 평행하게 배열되고, 다른 하나의 층의 상기 필터는 상기 이격된 틈으로 적어도 일부가 노출되도록 상기 하나의 층의 상기 필터와 엇갈려 배치될 수 있다.Wherein a plurality of the filters are provided in a layer in a flow direction of the exhaust gas, wherein the filters of one layer are arranged parallel to each other with at least two spaced apart gaps, And may be staggered with the filter of the one layer so that at least a portion thereof is exposed through the spaced apart gap.
상기 지지롤러에 상기 배출가스를 통과시키는 공극이 형성될 수 있다.A gap may be formed in the support roller to allow the exhaust gas to pass therethrough.
상기 지지롤러는 양 단부에 삽입공이 형성되어 상기 삽입공에 회전축이 결합되며, 상기 회전축은 직경이 상기 삽입공의 직경보다 작아 상기 삽입공 내측에서 상기 삽입공의 직경 방향으로 상기 삽입공에 대해 상대적인 유동이 가능할 수 있다.Wherein the support roller has an insertion hole formed at both end portions thereof to couple the rotation shaft to the insertion hole, the rotation axis being smaller in diameter than the insertion hole, Flow may be possible.
상기 회전축은 상기 삽입공 내측에서 상기 지지롤러의 길이방향과 평행하거나, 상기 지지롤러의 길이방향과 엇갈리는 방향으로 정렬상태가 변화되며 상기 지지롤러를 회전 가능하게 지지할 수 있다.The rotation axis may be parallel to the longitudinal direction of the support roller inside the insertion hole, or may be changed in a direction staggered with the longitudinal direction of the support roller, and rotatably support the support roller.
상기 배출가스가 상기 필터에 가하는 압력의 분포상태에 대응하여 상기 지지롤러 및 상기 회전축 사이의 정렬상태가 변화하고, 상기 지지롤러가 상기 압력을 해소하는 방향으로 유동할 수 있다.The alignment state between the support roller and the rotation shaft changes corresponding to the distribution state of the pressure applied to the filter by the exhaust gas, and the support roller can flow in the direction to relieve the pressure.
상기 지지롤러가 상기 필터에 밀착되어 상기 회전축과 평행하거나, 또는 평행하지 않은 상태로 회전하여 상기 압력을 해소할 수 있다.The support roller may be in close contact with the filter and may be rotated parallel to or not parallel to the rotation axis to remove the pressure.
상기 지지롤러는 중공형인 원통형몸체, 및 상기 원통형몸체의 양 단부에 착탈 가능하게 삽입되며, 내륜의 사이에는 상기 삽입공이 형성되어 상기 회전축을 수용하는 베어링부재를 포함할 수 있다.The support roller may include a cylindrical body having a hollow shape and a bearing member detachably inserted at both ends of the cylindrical body, and a bearing member having the insertion hole formed therebetween to receive the rotation shaft.
상기 원통형몸체의 양 단부에 결합되어 상기 베어링부재의 적어도 일부를 은폐하고, 상기 원통형몸체 내부로 상기 배출가스가 유입되는 것을 방지하는 차단판을 더 포함할 수 있다.And a blocking plate coupled to both ends of the cylindrical body to hide at least a part of the bearing member and prevent the exhaust gas from flowing into the cylindrical body.
상기 필터의 단부에서 상기 필터를 감거나 풀어 이동시키는 축부재, 또는A shaft member that winds or unwinds the filter at the end of the filter, or
상기 필터의 단부가 둘레에 감겨 궤도 운동하는 드럼부 중 어느 하나를 더 포함하고, 상기 압력유니트가 상기 축부재와 상기 배기관의 사이, 또는 상기 드럼부와 상기 배기관의 사이에 위치할 수 있다.Wherein the pressure unit is located between the shaft member and the exhaust pipe or between the drum unit and the exhaust pipe.
본 발명에 의하면, 오염된 필터를 효과적으로 처리하여 환경오염을 막고 후속하는 작업을 원활하게 진행할 수 있다. 또한, 필터에 포집된 오염물질이 용이하게 처리되어, 필터를 재사용하는 유용한 효과를 얻을 수 있다. 아울러, 필터에 걸리는 부하를 다양한 방식으로 용이하게 해소하여 장치를 원활하게 구동하고 이를 통해 효율적인 정화작용이 가능하다.According to the present invention, contaminated filters can be effectively treated to prevent environmental pollution and smoothly carry out subsequent work. Further, the pollutant collected in the filter is easily treated, and a useful effect of reusing the filter can be obtained. In addition, the load applied to the filter can be easily solved by various methods, so that the device can be smoothly driven and efficient purification can be performed.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 오염물질 정화장치를 배기관과 함께 도시한 오염물질 정화장치의 구성도이다.
도 2는 도 1의 정화장치의 압력유니트를 따로 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1의 정화장치의 압력유니트의 내부구조를 도시한 단면도이다.
도 4는 도 3의 압력유니트를 통과하는 필터로부터 오염물질이 분리되는 과정을 도시한 작동도이다.
도 5는 도 1의 정화장치의 지지롤러의 배치상태를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5의 지지롤러에 공극이 형성된 예를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 1의 정화장치의 지지롤러에 의한 압력 해소과정을 도시한 작동도이다.
도 8은 도 1의 정화장치 전체의 작동과정을 도시한 도면이다.
도 9 내지 도 12는 도 1의 지지롤러와 필터의 배치상태에 대한 변형례들을 도시한 도면들이다.
도 13은 도 5의 지지롤러의 변형례를 도시한 사시도이다.
도 14 및 도 15는 도 13의 지지롤러의 작동도이다.
도 16은 도 5의 지지롤러의 또 다른 변형례를 도시한 지지롤러의 단면도이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 의한 오염물질 정화장치를 배기관과 함께 도시한 오염물질 정화장치의 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram of a pollutant purification apparatus according to an embodiment of the present invention, together with an exhaust pipe. FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing the pressure unit of the purifier of FIG. 1 separately.
3 is a cross-sectional view showing the internal structure of the pressure unit of the purifier of FIG.
4 is an operation diagram illustrating a process of separating contaminants from a filter passing through the pressure unit of FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing the arrangement of the support rollers of the purifier of FIG. 1;
6 is a perspective view showing an example in which a gap is formed in the support roller in Fig.
FIG. 7 is an operation diagram illustrating a pressure relief process by the support roller of the purifier of FIG. 1;
FIG. 8 is a view showing the entire operation of the purifier of FIG. 1. FIG.
FIGS. 9 to 12 are views showing modifications of the arrangement state of the support roller and the filter of FIG. 1. FIG.
13 is a perspective view showing a modification of the support roller of Fig.
Figs. 14 and 15 are operation diagrams of the support roller of Fig.
16 is a cross-sectional view of the support roller showing still another modification of the support roller of Fig.
FIG. 17 is a configuration diagram of a pollutant purification apparatus according to another embodiment of the present invention, together with an exhaust pipe. FIG.
본 발명의 이점 및 특징 그리고 그것들을 달성하기 위한 방법들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 명확하도록 하고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 명확하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 단지 청구항에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. And is provided to clearly explain the scope of the invention to those skilled in the art, and the present invention is only defined by the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
이하, 도 1 내지 도 16을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 오염물질 정화장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a pollutant purifying apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 16. FIG.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 오염물질 정화장치를 배기관과 함께 도시한 오염물질 정화장치의 구성도이고, 도 2는 도 1의 정화장치의 압력유니트를 따로 도시한 사시도이며, 도 3은 도 1의 정화장치의 압력유니트의 내부구조를 도시한 단면도이다.FIG. 1 is a schematic view of a pollutant purification apparatus shown in FIG. 1 together with an exhaust pipe according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the purification unit of FIG. Sectional view showing the internal structure of the pressure unit of the purifier of FIG.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 오염물질 정화장치(1)는 유입구(2a)로부터 유출구(2b)를 향해 배기관(2) 내부를 유동하는 배출가스와 교차하여 이송되는 오염물질 정화용 필터(100), 필터(100)와 유출구(2b)의 사이에 필터(100)를 지지할 수 있게 설치되는 복수 개의 지지롤러(300), 필터(100)의 일부를 구획하여 내부에 수용하는 몸체(21)와 필터(100)를 사이에 두고 몸체(21)의 양 측에 형성되는 흡기구(22) 및 배기구(23)를 포함하는 압력유니트(20), 배기구(23)에 연결된 흡입관(23a), 및 흡입관(23a)을 통해서 압력유니트(20)에 음압을 제공하여 흡기구(22)로부터 배기구(23)를 향하는 흡입력을 발생시키는 흡입부(60)를 포함한다.1 to 3, a
본 발명에 의한 오염물질 정화장치는, 이러한 구성을 통해 필터(100)가 압력유니트(20)로 통과되면 필터(100)에 부착된 오염물질이 상기 흡입력(즉, 흡기구로부터 배기구를 향하는 흡입력)에 의해 필터(100)로부터 분리될 수 있다. 즉, 압력유니트(20) 내부의 한정된 공간에 음압을 제공하여 흡입력만으로 필터(100)에 부착된 오염물질을 매우 용이하게 분리해 낼 수 있다.According to the pollutant purifying apparatus of the present invention, when the
한편, 오염물질 정화장치(1)는 배기관(2)의 유출구(2b)와 필터(100) 사이에 필터(100)를 지지할 수 있게 설치되는 복수 개의 지지롤러(300)를 이용하여 필터(100)에 가해지는 배출가스의 압력을 용이하게 해소할 수 있으며, 지지롤러(300)의 구조, 지지롤러(300)와 필터(100) 사이의 배치상태 등을 적절히 조정 및 변형함으로써 보다 효율적으로 필터(100)의 압력을 해소하고 오염물질을 처리하도록 구성할 수 있다. 이하, 이러한 특징을 갖는 오염물질 정화장치(1)에 대해 각 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.The
필터(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 배기관(2)을 가로질러 설치되며, 배출가스는 배기관(2)의 유입구(2a)로부터 유출구(2b)를 향해 필터(100)와 교차하는 방향으로 유동한다. 즉, 필터(100)는 배기관(2) 내부를 유동하는 배출가스와 교차 배치되어 배출가스와 교차하는 방향으로 이송될 수 있다. 필터(100)는 상대적으로 넓은 면을 포함하여 배출가스와 원활하게 접촉될 수 있도록 형성될 수 있으며, 예를 들어, 부직포와 같은 직물이 판상의 시트 형태로 가공되어 형성될 수 있다. 그러나 필터(100)의 재질이 직물로 한정될 것은 아니며, 오염물질을 정화할 수 있는 다양한 재질로 필터(100)가 형성될 수 있다. 정화대상 오염물질의 입자 크기나 오염물질의 양 등에 대응하여 필터(100)의 재료, 폭, 두께 등은 다양하게 변화될 수 있다.The
오염물질 정화장치(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 필터(100)의 단부에서 필터(100)를 감거나 풀어 이동시키는 축부재(11a, 11b)를 포함할 수 있다. 축부재(11a, 11b)는 필터(100)의 양 단부에 쌍으로 형성될 수 있으며, 이 중 어느 하나가 구동부(111)에 연결되어 회전력을 전달받을 수 있다. 따라서, 축부재(11a, 11b)의 회전에 의해 필터(100)가 배기관(2)을 가로질러 배출가스의 유동방향과 교차하는 방향으로 이송될 수 있다.The
축부재(11a, 11b) 및 구동부(111) 등은 배기관(2)의 외측에 위치하는 하우징(10a, 10b) 내부에 수용될 수 있다. 즉, 필터(100)에 구동력을 전달하는 구동장치(축부재 및 구동부 등을 말한다)를 배기관(2)의 외측으로 배치함으로써 배기관(2) 내부를 유동하는 배출가스가 불필요한 저항을 받는 것을 방지할 수 있고, 아울러 구동장치가 배출가스에 의해 오염되는 것도 용이하게 방지할 수 있다. 하우징(10a, 10b)은 배기관(2)과 연결통로(12a, 12b)등을 통해 연결될 수 있으며, 연결통로(12a, 12b)를 통해 필터(100)가 하우징(10a, 10b)과 배기관(2) 사이를 자유롭게 이동할 수 있다. 압력유니트(20)는 이러한 연결통로(12a, 12b) 상에 설치되어 축부재(11a, 11b)와 배기관(2)의 사이에 위치할 수 있다.The
이와 같이, 필터(100)가 배기관(2) 내부에만 위치하지 않고 배기관(2)의 외부로 연장되도록 장치를 구성할 수 있다. 압력유니트(20)는 도 1에 도시된 바와 같이 배기관(2)의 외측에서 필터(100)의 연장 경로상에 위치하여 필터(100)와 교차될 수 있고, 배기관(2) 외측에서 신선한 외기를 유입하여 필터(100)에 제공할 수 있다. 이를 통해 보다 효율적으로 필터(100)에 부착된 오염물질을 분리할 수 있다.In this way, the device can be configured so that the
지지롤러(300)는 필터(100)와 배기관(2)의 유출구(2b)사이에 필터(100)를 지지할 수 있게 복수 개가 설치된다. 지지롤러(300)는 배기관(2) 내벽 등에 형성된 가이드판(200)을 따라 설치될 수 있으며 배출가스의 압력에 의해 필터(100)와 접촉하여 필터(100)에 걸리는 부하를 용이하게 해소할 수 있다. 지지롤러(300)에 대해서는 후술하여 좀 더 상세히 설명한다.A plurality of
압력유니트(20)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 필터(100)의 일부를 구획하여 내부에 수용하는 몸체(21), 필터(100)를 사이에 두고 몸체(21)의 양 측에 형성되는 흡기구(22) 및 배기구(23)를 포함한다. 배기구(23)에는 흡입관(23a)이 연결되며, 흡입관(23a)은 도 1에 도시된 바와 같이 압력유니트(20)의 외측으로 연장되어 흡입부(60)에 연결될 수 있다.1 to 3, the
즉, 흡입관(23a)은 일단이 압력유니트(20)의 배기구(23)에 연결되고, 타단이 흡입부(60)에 연결되어 흡입부(60)가 생성한 읍압을 압력유니트(20)에 제공할 수 있다. 흡입부(60)는 유체를 고속으로 이동시켜 관로 내부에 압력 차를 유도하는 펌프장치, 팬 장치, 블로워 장치 등의 유체 이송장치로 형성될 수 있으며, 사용자에 의해 조작되어 관로를 통해 제공되는 음압의 크기가 조절될 수 있다. 필요한 경우, 흡입관(23a) 일 측에 기계식 또는 전자식으로 작동하는 밸브부재를 설치하여 흡입관(23a)의 개폐 정도를 조절할 수 있도록 형성하는 것도 가능하다.That is, one end of the
이하, 도 2 내지 도 3을 참조하여 압력유니트의 구조에 대해서 좀 더 상세히 설명한다.Hereinafter, the structure of the pressure unit will be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 3. FIG.
압력유니트(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 입체적인 형상으로 형성될 수 있으며, 이를 통해 내부에는 도 3에 도시된 바와 같이 적절한 크기의 빈 공간을 형성할 수 있다. 압력유니트(20)는 이와 같이 내부에 형성된 공간을 이용하여 압력유니트(20)를 통과하는 필터(100)의 일부를 구획하고 내부에 수용한다.The
압력유니트(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 흡기구(22) 및 배기구(23) 사이의 몸체(21)가 일직선상으로 개방되어 형성되는 제1슬릿부(24), 및 흡기구(22) 및 배기구(23) 사이의 제1슬릿부(24) 반대편에 위치하는 몸체(21)가 제1슬릿부(24)와 평행하게 개방되어 형성되는 제2슬릿부(25)를 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 필터(100)는 제1슬릿부(24)와 제2슬릿부(25) 사이로 통과될 수 있다. 제1슬릿부(24)와 제2슬릿부(25)는 서로 동일한 평면 상에 위치할 수 있다.2 and 3, the
즉, 압력유니트(20)는 몸체(21)의 서로 다른 부분에 여러 가지 형상으로 복합적으로 개방된 부분을 포함할 수 있다. 전술한 흡기구(22) 및 배기구(23)는 도 3에 도시된 바와 같이 필터(100)를 사이에 두고 몸체(21)의 양 측에 형성되고, 제1슬릿부(24) 및 제2슬릿부(25)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 필터(100)가 연장되는 경로 상에 형성될 수 있다. 흡기구(22)로부터 배기구(23)를 향하는 방향은 제1슬릿부(24)로부터 제2슬릿부(25)를 향하는 방향과 교차할 수 있다.That is, the
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이 제1슬릿부(24)와 제2슬릿부(25) 사이로 통과되는 필터(100)의 일부를 몸체(21) 내부에 수용하여 구획하고, 압력유니트(20)에 음압을 제공하여 이와 교차하는 방향(즉, 흡기구로부터 배기구를 향하는 방향)으로 흡입력을 발생시킬 수 있다. 이로 인해 필터(100)의 한정된 부분에 흡입력이 집중되어 매우 효과적으로 오염물질을 분리해 낼 수 있다.3, a part of the
특히, 압력유니트(20)는 도 3에 도시된 바와 같이 필터(100)와 평행한 방향의 몸체(21)의 단면적이 흡기구(22) 또는 배기구(23)로부터 제1슬릿부(24) 및 제2슬릿부(25)를 향하는 방향으로 점차 증가하도록 형성될 수 있다. 몸체(21)의 단면적(전술한 필터와 평행한 방향의 단면적)은 도시된 바와 같이 제1슬릿부(24)와 제2슬릿부(25)를 가로지르는 지점에서 최대가 될 수 있다. 이러한 특징적인 형상으로 형성됨으로써, 몸체(21)는 내부에 수용하는 필터(100)의 면적을 극대화하고, 흡입력을 용이하게 유지할 수 있다.3, the cross-sectional area of the
압력유니트(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 흡기구(22)에 형성되는 메쉬망(22a)을 포함할 수 있으며, 몸체(21)의 내부에는 도 3에 도시된 바와 같이 필터(100)와 인접하게 배치되는 가이드롤러(51)를 포함하는 내측가이드부재(50)를 포함할 수 있다. 따라서, 흡입력에 의해 흡기구(22)로 유입되는 외기에 포함될 수 있는 불순물을 메쉬망(22a)을 통해 용이하게 걸러낼 수 있고, 내측가이드부재(50)를 따라서 필터(100)가 몸체(21) 내부에서 늘어지는 일 없이 매우 안정된 상태로 이동할 수 있다. 특히, 내측가이드부재(50)는 필터(100)에 제공되는 흡입력에 의해 필터(100)가 굴절되는 것을 용이하게 방지할 수 있다. The
내측가이드부재(50)는 도 3에 도시된 바와 같이 복수 개의 조밀하게 배열된 가이드롤러(51)를 포함하여 형성될 수 있으나 이에 한정될 필요는 없으며, 필터(100)와 인접하게 배치되는 다공성 판, 격자 등을 포함하여 형성될 수도 있다. 즉, 내측가이드부재(50)는 필터(100)와 인접하게 배치되는 다공성 판이나, 격자, 가이드롤러(51) 중 적어도 하나를 포함하는 방식으로 다양하게 형성될 수 있다. 내측가이드부재(50)는 강재나 프레임을 구성하는 구조체 등을 포함하여 이루어질 수 있다.The
또한, 압력유니트(20)에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 필터(도 3의 100참조)와 인접하여 필터(100)를 제1슬릿부(24) 및 제2슬릿부(25) 중 적어도 하나로 유도하는 가이드부재(제1가이드부재 및 제2가이드부재를 말한다)가 형성될 수 있다. 가이드부재는 판 형상, 봉 형상, 격자 형상, 메쉬 형상, 및 회전 가능한 롤러 형상 중 적어도 하나의 형상을 포함하는 형상으로 이루어질 수 있다.2 and 3, the
가이드부재는 제1슬릿부(24)를 향해 배치되는 제1가이드부재(30) 및 제2슬릿부(25)를 향해 배치되는 제2가이드부재(40) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 제1가이드부재(30)는 도시된 바와 같이 판 형상의 부분(31)과 회전 가능한 롤러 형상의 부분(32)을 포함할 수 있으며, 제2가이드부재(40)는 필터(100)의 이송방향을 따라 연장된 판 형상의 부분(41)으로 이루어질 수 있다. 이 때, 필터(100)의 이송방향은 제1슬릿부(24)로부터 제2슬릿부(25)를 가로지르는 방향(도면상의 우측에서 좌측을 향하는 방향)이 될 수 있다.The guide member may include at least one of a
즉, 필터(100)가 압력유니트(20) 내부의 한정된 공간으로 보다 안정적으로 이동할 수 있도록 제1가이드부재(30) 및 제2가이드부재(40)를 형성할 수 있다. 제1가이드부재(30)는 필터(100)의 이송방향(도면상의 우측에서 좌측을 향하는 방향일 수 있다)을 따라 연장되되, 필터(100)를 향해 경사지거나 굴절된 판 형상의 부분(31)을 포함할 수 있으며, 제2가이드부재는 필터(100)와 평행하여 필터(100)에 밀착되는 판 형상의 부분(41)을 포함할 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1가이드부재(30)는 경사지거나 굴절된 부분을 통해 오염물질이 부착된 필터(100)의 일부를 제1슬릿부(24)를 향해 안정적으로 유도하고, 제2가이드부재(40)는 필터(100)와 평행하게 필터(100)에 밀착되어 분리된 오염물질이 제2슬릿부(25)로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제1가이드부재(30)는 회전 가능한 롤러 형상의 부분(32)을 통해 필터(100)를 보다 안정적으로 지지하여 제1슬릿부(24)로 유도할 수 있다.That is, the
제1가이드부재(30)는 예를 들어, 지지바(31a) 등을 형성하여 판 형상의 부분(31)이 이로부터 연장되도록 구성할 수 있으며, 롤러 형상의 부분(32)은 제1슬릿부(24)의 전방에 제1슬릿부(24)를 향해 차례로 배열되도록 구성할 수 있다. 제2가이드부재(40)는 몸체(21)로부터 직접 연장된 형태로 구성할 수 있다. 그러나 이에 한정될 것은 아니며, 제1가이드부재(30) 및 제2가이드부재(40)는 전술한 바와 같이 판 형상, 봉 형상, 메쉬 형상, 및 회전 가능한 롤러 형상 등을 포함하는 다양한 형상으로 필요에 따라 적절히 조정될 수 있다. 제1가이드부재(30) 및 제2가이드부재(40) 각각은 필터(100)를 사이에 두고 형성될 수 있다.The
도 4는 도 3의 압력유니트를 통과하는 필터로부터 오염물질이 분리되는 과정을 도시한 작동도이다.4 is an operation diagram illustrating a process of separating contaminants from a filter passing through the pressure unit of FIG.
도 4를 참조하면, 이와 같은 구조로 인해 압력유니트(20)를 통과하는 필터(100)로부터 오염물질(A)을 매우 용이하게 분리할 수 있다. 도면 상에서 필터(100)의 이송방향은 제1슬릿부(24)로부터 제2슬릿부(25)를 향하는 방향이 된다. 필터(100)는 제1가이드부재(30)를 따라서 제1슬릿부(24)를 통과하여 몸체(21) 내부로 진입하고, 제2슬릿부(25)를 통과하여 제2가이드부재(40)를 따라서 압력유니트(20) 외부로 배출된다. 이와 같이 필터(100)가 이송되는 동안 압력유니트(20)를 통과하는 필터(100)의 일부는 도시된 바와 같이 몸체(21) 내부에 구획되어 수용된다. Referring to FIG. 4, due to such a structure, the pollutant A can be very easily separated from the
흡입부(도 1의 60참조)는 흡입관(23a)을 통해 압력유니트(20)에 음압을 제공할 수 있다. 따라서, 흡기구(22)로부터 흡입관(23a)이 연결된 배기구(23)를 향해 흡입력이 발생된다. 발생된 흡입력은 압력유니트(20)의 몸체(21) 내부를 가로지르는 필터(100)에 집중된다. 이에 따라, 필터(100)에 부착된 오염물질이 흡입력에 의해 필터(100)로부터 분리되고, 배기구(23)를 통해 흡입관(23a)으로 흡입되어 배출된다. 이러한 과정이 진행되는 동안, 필터(100)는 내측가이드부재(50)의 가이드롤러(51) 등에 지지되어 과도하게 굴절되거나 변형되지 않을 수 있다.The suction portion (see 60 in Fig. 1) can provide negative pressure to the
이 때, 필터(100)는 유체를 일부 통과시킬 수 있는 재질로 형성될 수 있으므로 유체 흐름에 의해 유도된 압력 차에 의해 형성되는 흡입력 역시 필터(100)를 경유하여 흡기구(22)까지 전달될 수 있다. 또한, 몸체(21)와 필터(100) 사이는 밀폐되지 않아 몸체(21)와 필터(100) 사이에 형성된 틈 등을 통해서도 흡입력이 흡기구(22)까지 전달될 수 있다. 이로 인해 흡기구(22)로 외기(D)가 유입되고 신선한 외기(D)가 흡입되어 필터(100)를 통과하면서 매우 효과적으로 오염물질을 분리해 낼 수 있다.At this time, the
이와 같이, 배기관(도 1의 2참조) 내부에서 오염물질을 포집한 필터(100)는 압력유니트(20)를 통과하면서 흡입력에 의해 오염물질이 분리되어 청정한 상태로 전환된다. 분리된 오염물질은 흡입관(23a)으로 흡입되어 안전하게 처리되며, 필터(100)에 밀착된 제2가이드부재(40)의 판 형상의 부분(41)에 의해서 제2슬릿부(25)를 통한 외부 유출도 용이하게 방지될 수 있다. 또한, 제1슬릿부(24)와 제2슬릿부(25) 사이에서 필터(100)의 수용된 면적이 최대화되므로 상대적으로 단시간에 매우 효율적으로 필터(100)의 오염물질을 분리해 낼 수 있다.As described above, the
이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 지지롤러에 대해 좀 더 상세히 설명하고, 이후 정화장치 전체의 작동과정에 대해 좀 더 상세히 설명한다.Hereinafter, the supporting roller will be described in more detail with reference to FIGS. 5 to 7, and the operation of the entire purifier will be described in more detail.
도 5는 도 1의 정화장치의 지지롤러의 배치상태를 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5의 지지롤러에 공극이 형성된 예를 도시한 사시도이며, 도 7은 도 1의 정화장치의 지지롤러에 의한 압력 해소과정을 도시한 작동도이다. 도 8은 도 1의 정화장치 전체의 작동과정을 도시한 도면이다.FIG. 5 is a perspective view showing the arrangement of the support rollers of the purifier of FIG. 1, FIG. 6 is a perspective view showing an example in which a gap is formed in the support roller of FIG. 5, Fig. 3 is a view showing the pressure relieving process by the first embodiment. FIG. 8 is a view showing the entire operation of the purifier of FIG. 1. FIG.
지지롤러(300)는 전술한 바와 같이 복수 개가 필터(100)와 배기관(도 1의2 참조)의 유출구(도 1의 2b 참조)사이에 필터(100)를 지지할 수 있게 설치된다. 지지롤러(300)는 회전축 등의 부재를 이용하여 회동 가능하게 설치되며, 필터(100)의 폭 방향을 따라 연장되고, 필터(100)의 이송방향을 따라 복수개가 연속적으로 서로 나란히 배열될 수 있다. 지지롤러(300)는 매끈한 원통형상으로 형성되어 필터(100)에 무리를 주지 않고 용이하게 접촉하여 지지할 수 있다. The
지지롤러(300)는 배기관(2) 내벽 등에 형성되는 가이드판(200)을 따라 형성될 수 있으며 복수개가 모두 동일 평면상에 위치할 수 있다. 지지롤러(300)는 가이드판(200) 등과 축 결합 될 수 있으며, 결합부위에 베어링 등을 체결하는 방식으로 구성할 수 있다. 그러나 이로써 한정될 것은 아니며 지지롤러(300)는 베어링 없이도 단지 회전축을 홈 등에 삽입하는 방식으로 좀 더 유연하게 결합될 수도 있다. The
지지롤러(300)는 필터(100)와 이격되게 설치되어 배출가스의 압력 변화에 따라 필터(100)와 단속적으로 접촉할 수 있다. 이를 통해 필터(100)에 걸린 장력을 분산시키고 필터(100)와 접촉한 채 회전하여 필터(100)가 원활하게 이송되도록 도울 수 있다. 그러나 필요한 경우에는 지지롤러(300)가 필터(100)와 지속적으로 접촉하도록 구성할 수도 있다. 도시되지 않았지만, 지지롤러(300) 중 적어도 하나는 모터 및 모터의 회전력을 전달하는 동력전달수단에 연결되어 구동될 수 있고, 따라서 지지롤러(300)는 필터(100)와 접촉할 때 단순히 필터(100)의 움직임에 따라 수동적으로만 회전하지 않고 필터(100)와 접하여 회전하면서 필터(100)를 능동적으로 이동시킬 수도 있다.The
한편, 지지롤러(300)는 외면이 막힌 원통형상으로 형성될 수도 있으나 도 6의 (a), 및 (b)에 도시된 바와 같이 외면에 배출가스(B)를 통과시키는 공극(301)이 다수 형성될 수도 있다. 따라서, 공극(301)이 형성된 지지롤러(300)를 이용하여, 배출가스(B)의 배출속도를 늦추거나 배압을 증가시키지 않고서도 복수 개의 지지롤러(300)를 용이하게 배치할 수 있다. 6 (a) and 6 (b), the
지지롤러(300)는 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 외주면이 타공되거나, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 외주면이 격자형상, 및 메쉬 형상 중 적어도 하나의 형상을 포함하도록 형성된 중공형 원통을 포함하여 이루어질 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고 필요에 따라 얼마든지 이와 다른 방식으로 공극(301)이 포함된 지지롤러(300)를 형성할 수 있다. 지지롤러(300)는 적절한 강성을 유지하기 위해 금속재로 이루어지는 것이 바람직하나, 필요에 따라 그 밖에도 서로 다른 다양한 재질의 부재를 단독으로 또는 복합적으로 이용하여 지지롤러(300)를 형성할 수 있다.The
이와 같은 복수 개의 지지롤러(300)는, 도 7에 도시된 바와 같이 배출가스(B)의 압력이 상승함에 따라 필터(100)의 서로 다른 부분에 접촉하고, 필터(100)를 구획하여 필터(100)에 가해지는 부하를 분산시켜 효과적으로 해소한다. 또한, 지지롤러(300)는 필터(100)와 접촉하여 부드럽게 회전할 수 있으므로, 필터(100)의 이송방향으로 필터(100)가 원활하게 이송되도록 필터(100)의 이송을 도울 수 있다. 따라서, 축부재(도 1의 11a, 및 11b 참조)가 필터(100)를 이송하기 위해 가하는 회전력이 감소하여 장치가 매우 안정적으로 구동될 수 있다. The plurality of
도 8을 참조하면, 지지롤러(300) 및 전술한 압력유니트(20)에 의한 효과를 통해 오염물질 정화장치(1)가 작동하는 과정에 대해 보다 상세히 알 수 있다. 즉, 도시된 바와 같이 배출가스(B)가 배기관(2) 내부를 따라 유입구(2a)로부터 유출구(2b)로 유동하면, 복수 개의 지지롤러(300)는 전술한 바와 같은 과정을 통해 필터(100)의 장력을 분산시켜 해소한다. 따라서, 축부재(11a, 11b) 등에 과도한 회전력을 전달하지 않고도 필터(100)를 원활하게 이송시킬 수 있다. 이를 통해 필터(100)를 교차하여 유동하는 배출가스(B)의 오염물질이 매우 용이하게 정화된다.Referring to FIG. 8, the operation of the
한편, 배기관(2) 내부에서 배출가스(B)와 접촉한 필터(100)는 필터(100)의 이송경로 상에 위치한 압력유니트(20)를 지속적으로 통과한다. 전술한 바와 같이 필터(100)는 하우징(10a, 10b)등을 향하는 방향으로 배기관(2)의 외부로 연장되고, 압력유니트(20)는 배기관(20)과 하우징(예를 들어, 10a)의 사이에 위치하여 배기관(2)의 외측에서 필터(100)와 교차될 수 있다. The
이 때, 흡입부(60)가 흡입관(23a)을 통해 압력유니트(20)에 음압을 제공하고, 흡기구(도 3 및 도 4의 22참조)로부터 배기구(도 3 및 도 4의 23참조)를 향하는 방향으로 흡입력이 발생된다. 압력유니트(20)를 통과하는 필터(100)는 몸체(21) 내부에 구획되어 전술한 바와 같은 과정(도 4 참조)을 통해 흡입력을 집중적으로 전달받는다. 따라서 압력유니트(20)를 통과하는 필터(100)로부터 오염물질(A)들을 용이하게 분리해 낼 수 있다. 또한, 흡기구(22)를 통해 흡입되는 신선한 외기는 필터(100)로 통과되면서 오염물질(A)들을 보다 효과적으로 분리할 수 있다.At this time, the
따라서, 필터(100)는 배기관(2)으로부터 연결통로(12a, 12b) 등을 통해 이동하여 이송방향에 위치한 하우징(예를 들어, 10a)에 도달하는 동안에 오염물질이 제거되어 신속하게 청정한 상태로 전환된다. 이로 인해, 환경오염 등의 발생을 최소화하고 후속하는 처리작업 등을 보다 효율적으로 진행하는 것이 가능하다. 즉, 필터(100)를 재사용하는 것이 가능할 뿐만 아니라, 사용하고 난 필터(100)를 폐기하는 경우에도 환경오염 문제를 감소시킬 수 있다.Therefore, the
한편, 오염물질 정화장치(1)는 지지롤러(300)의 구조, 지지롤러(300)와 필터(100)의 배치상태 등을 적절히 조정 및 변형하여 오염물질의 정화효과, 필터(100)의 지지효과 등을 향상시킬 수 있다. 이하 도 9 내지 도 16을 참조하여 이에 대해 상세히 설명한다.Meanwhile, the
도 9 내지 도 12는 도 1의 지지롤러와 필터의 배치상태에 대한 변형례들을 도시한 도면들이다.FIGS. 9 to 12 are views showing modifications of the arrangement state of the support roller and the filter of FIG. 1. FIG.
도 9의 (a)를 참조하면, 복수 개의 지지롤러(300) 중 적어도 하나가 나머지와 다른 평면상에 위치하도록 지지롤러(300)의 배치상태가 변경될 수 있다. Referring to FIG. 9A, the arrangement state of the
이러한 변형례에 의하면 지지롤러(300)가 서로 다른 평면상에 교대로, 엇갈려 배열되어 서로 다른 지지롤러(300) 사이의 간격을 좀 더 유동적으로 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 동일 평면 사이에 위치한 지지롤러(300) 사이로 굴절되는 필터(100)의 굴절부분을 다른 평면에 위치한 지지롤러(300)가 보완하여 지지하도록 할 수 있다. 따라서, 필터(100)가 상대적으로 무른 재질로 형성되어 쉽게 굴절되는 경우나 배출가스의 배압이 예상치 못하게 증가하여 필터(100)를 강하게 압박하는 경우에 더욱 효과적으로 대비할 수 있다.According to this modification, the
도 9의 (b)를 참조하여, 이에 따른 부하 해소과정에 대해 설명하면 다음과 같다. 우선, 배출가스(B)의 압력이 증가되면 상대적으로 필터(100)에 인접한 지지롤러(300)들이 필터(100)와 먼저 접촉할 수 있다. 배출가스(B)의 양이 미약하거나, 농도가 낮거나, 배출가스(B)의 유동속도가 크지 않은 경우 이러한 상태로도 필터(100)의 부하를 용이하게 해소할 수 있다. Referring to FIG. 9 (b), the process for relieving the load will be described as follows. First, when the pressure of the exhaust gas B is increased, the
하지만, 배출가스(B)의 압력이 지속적으로 증가하면, 도시된 바와 같이 배압에 의해 지지롤러(300) 사이의 필터(100)가 배출가스(B)의 유동방향을 향해 추가적으로 굴절될 수 있다. 이 때 필터(100)는 서로 다른 평면상에 위치한 지지롤러(300)와 모두 접촉하며, 교대로 배치된 지지롤러(300) 사이에서 지지되어 장력을 전체적으로 용이하게 분산시킬 수 있다.However, as the pressure of the exhaust gas B continuously increases, the
도 10의 (a)를 참조하면, 오염물질 정화장치는 필터(100)와 접하여 필터(100)의 일부를 굴절시키는 복수 개의 전환롤러(340)를 포함하고, 필터(100)가 인접한 상기 전환롤러(340)의 사이로 통과되도록 지지롤러(300)와 필터(100)의 배치상태가 또 다른 방식으로 변형될 수 있다. 10 (a), the pollutant purification apparatus includes a plurality of switching
이러한 변형례에 의하면, 필터(100)에 접하여 필터(100)를 방향전환시키는 전환롤러(340)를 이용하여 필터(100)의 적어도 일부가 도시된 바와 같이 경사진 지그재그 형태를 이루도록 구성할 수 있다. 따라서, 배출가스가 필터(100)의 경사진 부분을 따라 이동하면서 큰 저항 없이, 자신의 유동속도 감소폭을 최소화하면서 필터(100)와 접촉할 수 있다. 이로 인해 필터(100)에 전달되는 압력 또한 상당한 폭으로 감소될 수 있다. 이 때, 가이드판(200) 역시 도시된 바와 같이 필터(100)의 형상과 대응하는 지그재그 형상으로 형성될 수 있다.According to this modification, at least a portion of the
도 10의 (b)를 참조하여, 이에 따른 부하 해소과정에 대해 설명하면 다음과 같다. 배출가스(B)가 유동하여 필터(100)를 향해 진입하면, 배출가스(B)는 전환롤러(340) 사이에 형성된 필터(100)의 경사진 면을 따라 진행한다. 따라서 배출가스(B)는 유동속도 감소를 최소화하면서 필터(100)와 매우 용이하게 접촉할 수 있다. 따라서 필터(100)에 걸리는 부하는 경사진 부분 없이 배출가스(B) 유동방향과 수직하게 배치된 경우에 비해 큰 폭으로 줄어들게 된다. Referring to FIG. 10 (b), the process of eliminating the load will be described as follows. When the exhaust gas B flows and enters the
지지롤러(300)들은 이와 같이 상대적으로 감소된 배출가스(B)의 압력에 대응하여 굴절되는 필터(100)의 각 부분과 접촉하여 지지하게 된다. 따라서 필터(100)의 부하를 용이하게 분산하고 배압으로 인한 필터(100) 및 주변 연결부 등의 과부하를 용이하게 해소할 수 있다.The
도 11 및 도 12를 참조하면, 필터(100)는 도 11에 도시된 바와 같이 복수 개가 배출가스(B)의 유동방향으로 층을 이루어 설치되되, 하나의 필터(100)는 둘 이상이 이격된 틈(도 12의 C 참조)을 사이에 두고 서로 평행하게 배열되고, 다른 하나의 층의 필터(100)는 이격된 틈(C)으로 적어도 일부가 노출되도록 상기 하나의 층의 필터(100)와 엇갈려 배치될 수 있다.11 and 12, a plurality of
이러한 변형례에 의하면, 필터(100)를 복층으로 구성하여 한정된 처리공간 내에서 필터(100)와 배출가스(B)와의 접촉을 극대화할 수 있다. 또한, 이와 동시에 동일 층의 필터(100) 사이에 형성된 이격된 틈(C)으로 배출가스(B)의 진입을 유도하고 이를 다른 층의 필터(100)로 제공하여 역시 각각의 필터(100)에 가해지는 배압을 효과적으로 분산시킬 수 있다. 이 때, 도 10에 도시된 바와 같이, 서로 다른 층의 필터(100)에 대응하는 서로 다른 층의 가이드판(200) 사이를 연결하는 연결부(220)가 형성되어 배출가스(B)가 연결부(220) 사이로 유도되고, 분산될 수 있다. 연결부(220)는 적어도 일부가 굴절된 판 형상으로 형성될 수 있다. According to this modification, it is possible to maximize the contact between the
이러한 경우에도, 각각의 지지롤러(300)는 필터(100)와 접촉하여 배출가스(B)의 압력에 의해 각각의 필터(100)에 걸리는 부하를 효율적으로 분산시킬 수 있다. 도 12를 참조하여 이에 대해 설명하면 다음과 같다. 도 12의 (a)는 도 11의 지지롤러 방향 단면도이고, 도 12의 (b)는 도 11의 지지롤러와 수직한 방향의 단면도이다. Even in such a case, each of the supporting
도 12의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 배출가스(B)는 유동방향을 따라 층을 이루어 배치된 서로 다른 필터(100)들과 적어도 한번 이상 접촉하게 된다. 즉, 유동하는 배출가스(B)는 이격된 틈(C)으로 유도되어 서로 다른 층의 필터(100)와 반복적으로 접촉할 수도 있고, 서로 평행한 필터(100) 중 어느 하나와 접촉하여 바로 통과될 수도 있다. 필터(100)의 층이 증가될수록 배출가스(B)가 필터(100)와 접촉하는 횟수는 그에 대응하여 큰 폭으로 증가한다.As shown in Figs. 12 (a) and 12 (b), the exhaust gas B comes into contact with the
이와 같이 서로 다른 경로를 통해 각각의 필터(100)로 유도 및 분산되는 배출가스(B)는 각각의 필터(100)와 접촉하여 전술한 바와 같이 오염물질 정화 처리되고 각 층에 설치된 지지롤러(300)들이 필터(100)에 접하여 각 층의 필터(100)에 걸린 장력을 서로 다른 위치에서 동시 다발적으로 분산시킬 수 있다. The exhaust gas B that is guided and dispersed into the
이상과 같은 필터 및 지지롤러의 배치상태 변화를 통해 필터에 걸리는 부하를 매우 용이하게 해소하고 오염물질도 보다 효과적으로 정화시킬 수 있다.By changing the arrangement of the filter and the supporting roller as described above, the load on the filter can be very easily eliminated and the pollutant can be more effectively purified.
도 13은 도 5의 지지롤러의 변형례를 도시한 사시도이고, 도 14 및 도 15는 도 13의 지지롤러의 작동도이며, 도 16은 도 5의 지지롤러의 또 다른 변형례를 도시한 지지롤러의 단면도이다.Fig. 13 is a perspective view showing a modification of the support roller in Fig. 5, Figs. 14 and 15 are operation diagrams of the support roller in Fig. 13, Fig. 16 is a view showing another modification of the support roller in Fig. Fig.
한편, 도 13 내지 도 16을 참조하면, 지지롤러(300)는 배치상태뿐만 아니라 그 구조가 변형될 수도 있다. 즉, 도 13에 도시된 바와 같이, 지지롤러(300)는 양 단부에 삽입공(300a)이 형성되어 삽입공(300a)에 회전축(410)이 결합되며, 회전축(410)은 직경이 삽입공(300a)의 직경보다 작게 형성되도록 변형될 수 있다(도 14 내지 도 16참조). 따라서, 회전축(410)이 삽입공(300a) 내측에서 삽입공(300a)의 직경 방향으로 삽입공(300a)에 대해 상대적인 유동이 가능하게 형성될 수 있다.13 to 16, the
이러한 변형례에 의하면, 회전축(410)은 삽입공(300a) 내측에서 유동 가능하여, 지지롤러(300)의 길이방향과 평행하거나, 지지롤러(300)의 길이방향과 엇갈리는 방향으로 정렬상태가 변화되면서 지지롤러(300)를 회전 가능하게 지지할 수 있다. 따라서, 필터(100)에 가해지는 배출가스의 배압의 크기나 분포 상태 등이 변화하더라도 지지롤러(300)는 회전축(410)과 평행하게 또는 경사를 이루어 자유롭게 정렬되면서 이를 해소하고 원할히 작동할 수 있다.According to this modification, the
예를 들어, 도 13에 도시된 바와 같이, 회전축(410)은 고정부(420)가 형성된 지지부재(400)에 고정부(420)와 함께 형성되는 것이 가능하다. 즉, 지지부재(400)는 가이드판(200)에 고정되는 고정부(420)와 고정부(420)로부터 연장되어 삽입공(300a)에 삽입되는 회전축(410)을 포함할 수 있다. 회전축(410)은 고정부(420)의 지지판(421)으로부터 연장될 수 있으며, 나사산이 형성되어 가이드판(200) 또는 고정너트(422) 등과 착탈 가능한 나사 결합을 이룰 수 있다. For example, as shown in FIG. 13, the
특히, 지지롤러(300)는 도 16에 도시된 바와 같이, 중공형인 원통형몸체(310)와, 원통형몸체(310)의 양 단부에 착탈 가능하게 삽입되는 베어링부재(320)를 포함하여 베어링부재(320)의 내륜(322) 사이에 상기 삽입공(300a)이 형성될 수 있다. 회전축(410)은 베어링부재(320)의 내륜(322)과 기울어진 상태로 접촉할 수 있으며 이에 의해 지지롤러(300)는 베어링 볼(323)을 사이에 두고 일어나는 내륜(322)과 외륜(321)과의 상대적인 회전운동에 의해 기울어진 상태에서도 매우 원활하게 회전할 수 있다. 이와 같이 회전축(410)은 일 측 또는 타 측으로 기울어진 상태에서도 지지롤러(300)가 원활한 회전이 가능하도록 회전 가능하게 지지할 수 있다. 베어링부재(320)는 원통형몸체(310) 내측의 단차진 수용부(311) 등에 삽입될 수 있고, 필요한 경우에는 외륜(321)의 외경이 원통형몸체(310)의 내경보다 작게 형성되어 원통형몸체(310) 내부에서 유동하도록 형성될 수도 있다.16, the
이러한 경우, 필터(100)에 가해지는 배출가스의 압력이 균일하지 않아 필터(100)가 지지롤러(300)에 불균일하게 지지되는 경우에도 부하를 용이하게 해소할 수 있다. 즉, 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이 불균일한 압력에 의해 필터(100)가 불균일하게 지지되는 경우, 필터(100)가 지지롤러(300)에 밀착된 상태로 지지롤러(300)의 길이방향과 회전축(410)이 서로 다른 방향으로 엇갈리면서 정렬상태가 변화할 수 있다. In this case, even when the pressure of the exhaust gas applied to the
즉, 도시된 바와 같이 배출가스(A)가 필터(100)에 가하는 압력의 분포상태에 대응하여 지지롤러(300) 및 회전축(410) 사이의 정렬상태가 변화하고, 지지롤러(300)는 배출가스(A)가 가하는 압력을 해소하는 방향으로 유동하게 된다. 따라서, 지지롤러(300)는 필터(100)에 밀착되어 회전축(410)과 평행하거나, 또는 평행하지 않은 상태로 회전하면서 압력을 용이하게 해소할 수 있다.That is, as shown in the figure, the alignment state between the
한편, 도 16을 참조하면, 지지롤러(300)는 원통형몸체(310) 양 단부에 결합되어 베어링부재(320)의 적어도 일부를 은폐하고, 원통형몸체(310) 내부로 배출가스(B)가 유입되는 것을 방지하는 차단판(330)을 포함할 수 있다. 차단판(330)은 회전축(410) 및 원통형몸체(310) 중 적어도 하나에 밀착하여 고정될 수 있으며, 차단판(330)으로부터 연장되어 원통형몸체(310)에 밀착되는 커버부(331)를 구성하여 원통형몸체(310)에 보다 용이하게 고정되도록 할 수 있다. 이를 통해 중공형인 원통형몸체(310)를 갖는 지지롤러(300)를 구성하면서도 지지롤러(300) 내측으로 배출가스(B)가 유입되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다. 이러한 경우, 차단판(330)에 회전축(410)이 통과 가능한 관통공(330a)을 형성할 수 있고, 바람직하게는 관통공(330a)의 직경을 회전축(410)의 직경보다 크게 형성할 수 있다.16, the
이와 같이 다양한 방식으로 지지롤러와 필터의 배치상태, 지지롤러의 구조 등을 적절히 조정 또는 변경함으로써, 보다 효과적으로 필터(100)에 가해진 압력이나 부하를 해소하는 것이 가능하다.By appropriately adjusting or changing the arrangement state of the support roller and the filter, the structure of the support roller, and the like in this various manner, it is possible to solve the pressure and the load applied to the
이하, 도 17을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 오염물질 정화장치에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, a pollutant purifying apparatus according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
이하, 설명이 간결하고 명확하도록 전술한 실시예와 차이나는 부분에 대해 중점적으로 설명하고 별도로 설명되지 않은 사항에 대해서는 전술한 사항으로 설명을 대신하도록 한다.Hereinafter, the description will be focused on the differences from the above-described embodiments so that the description will be concise and clear, and the matters not described separately will be replaced with the above description.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 의한 오염물질 정화장치를 배기관과 함께 도시한 오염물질 정화장치의 구성도이다.FIG. 17 is a configuration diagram of a pollutant purification apparatus according to another embodiment of the present invention, together with an exhaust pipe. FIG.
도 17을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 오염물질 정화장치(1-1)는 필터(100)의 단부가 둘레에 감겨 궤도 운동하는 드럼부(11-1a, 11-1b)를 포함하고, 압력유니트(20)가 드럼부(11-1a, 11-1b)와 배기관(2)의 사이에 위치할 수 있다.Referring to FIG. 17, the pollutant purification apparatus 1-1 according to another embodiment of the present invention includes drum units 11-1a and 11-1b in which the ends of the
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 필터(100)는 배기관(2) 사이를 서로 다른 방향으로 반복적으로 이동하는 궤도 운동을 할 수 있다. 필터(100)는 하우징(10a, 10b) 등의 내부에 형성되는 드럼부(11-1a, 11-1b) 둘레에 감겨 궤도 운동하도록 형성될 수 있다. 드럼부(11-1a, 11-1b)는 필터(100)의 단부에 쌍으로 형성될 수 있고 이 중 적어도 하나에는 구동부(111)가 연결되어 회전력을 전달할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the
이와 같이 필터(100)가 궤도 운동하도록 형성되는 경우에는, 도 17에 도시된 바와 같이, 필터(100)가 배기관(2)을 통과하여 나오는 지점 양 측 모두에 압력유니트(20)를 배치할 수 있다. 즉, 도 17에 도시된 바와 같이 필터(100)가 반시계 방향으로 궤도 운동하는 경우, 드럼부(11-1a, 11-1b)를 기준으로 도면상의 상방에 위치한 필터(100)의 절반은 배기관(2)을 통과하여 도면상의 좌측에 위치한 하우징(10a)을 향해 이송되고, 드럼부(11-1a, 11-1b)를 기준으로 도면상의 하방에 위치한 필터(100)의 나머지 절반은 배기관(2)을 통과하여 도면상의 우측에 위치한 하우징(10b)을 향해 이송될 수 있다. 17, it is possible to arrange the
따라서, 도면상의 상방에 위치한 필터(100)가 배기관(2)으로부터 빠져 나와 도면상의 좌측에 위치한 하우징(10a)을 향하는 지점 및, 도면상의 하방에 위치한 필터(100)가 배기관(2)으로부터 빠져 나와 도면상의 우측에 위치한 하우징(10b)을 향하는 지점이 각각 필터(100)가 배기관(2)을 통과하여 나오는 지점이 될 수 있다. 이러한 지점 양 측 모두에 압력유니트(20)를 배치하여 흡입력을 발생시킴으로써 필터(100)로부터 오염물질(A)을 용이하게 분리해 낼 수 있다.Therefore, the
이와 같이 구성하면, 별도로 필터(100)를 교체할 필요 없이, 무한 궤도 운동하는 필터(100)의 양 측으로부터 지속적으로 오염물질(A)을 분리하고 필터(100)를 배기관(2) 내부로 재투입하여 사용할 수 있다. 따라서, 효율 면이나 경제적인 면에서도 유리할 뿐만 아니라 유지보수가 편리한 장점도 갖게 된다.The
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken in conjunction with the present invention. You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
1, 1-1: 오염물질 정화장치 2: 배기관
2a: 유입구 2b: 유출구
10a, 10b: 하우징 11a, 11b: 축부재
11-1a, 11-1b: 드럼부 12a, 12b: 연결통로
20: 압력유니트 21: 몸체
22: 흡기구 22a: 메쉬망
23: 배기구 23a: 흡입관
24: 제1슬릿부 25: 제2슬릿부
30: 제1가이드부재 31, 41: 판 형상 부분
32: 롤러 형상 부분 31a: 지지바
40: 제2가이드부재 50: 내측가이드부재
51: 가이드롤러 60: 흡입부
100: 필터 111: 구동부
200: 가이드판 220: 연결부
300: 지지롤러 301: 공극
300a: 삽입공 310: 원통형몸체
311: 수용부 320: 베어링부재
321: 외륜 322: 내륜
323: 베어링 볼 330: 차단판
331: 커버부 330a: 관통공
340: 전환롤러 400: 지지부재
410: 회전축 420: 고정부
421: 지지판 422: 고정너트
A: 오염물질 B: 배출가스
C: 이격된 틈 D: 외기1, 1-1: pollutant purification device 2: exhaust pipe
2a:
10a, 10b:
11-1a, 11-1b:
20: pressure unit 21: body
22:
23:
24: first slit part 25: second slit part
30:
32: roller-shaped
40: second guide member 50: inner guide member
51: Guide roller 60: Suction part
100: filter 111:
200: guide plate 220:
300: support roller 301: air gap
300a: insertion hole 310: cylindrical body
311: accommodating portion 320: bearing member
321: outer ring 322: inner ring
323: bearing ball 330: shield plate
331: cover
340: switching roller 400: supporting member
410: rotating shaft 420:
421: Support plate 422: Fixing nut
A: Pollutant B: Exhaust gas
C: Spaced gap D: Outer space
Claims (23)
상기 필터와 상기 유출구의 사이에 상기 필터를 지지할 수 있게 설치되는 복수 개의 지지롤러;
상기 필터의 일부를 구획하여 내부에 수용하는 몸체와, 상기 필터를 사이에 두고 상기 몸체의 양 측에 형성되는 흡기구 및 배기구를 포함하는 압력유니트;
상기 배기구에 연결된 흡입관; 및
상기 흡입관을 통해서 상기 압력유니트에 음압을 제공하여 상기 흡기구로부터 상기 배기구를 향하는 흡입력을 발생시키는 흡입부를 포함하여,
상기 필터가 상기 압력유니트로 통과되면 상기 필터에 부착된 오염물질이 상기 흡입력에 의해 상기 필터로부터 분리되는 오염물질 정화장치.A pollutant-purifying filter which is conveyed while crossing the exhaust gas flowing in the exhaust pipe from the inlet toward the outlet;
A plurality of support rollers provided between the filter and the outlet so as to support the filter;
A pressure unit including a body partitioning a part of the filter and accommodating the filter therein, and an air inlet and an air outlet formed on both sides of the body with the filter interposed therebetween;
A suction pipe connected to the exhaust port; And
And a suction unit for supplying a negative pressure to the pressure unit through the suction pipe to generate a suction force from the suction port toward the discharge port,
Wherein when the filter is passed through the pressure unit, contaminants attached to the filter are separated from the filter by the suction force.
상기 압력유니트는 상기 흡기구 및 상기 배기구 사이의 상기 몸체가 일직선상으로 개방되어 형성되는 제1슬릿부, 및
상기 흡기구 및 상기 배기구 사이의 상기 제1슬릿부 반대편에 위치하는 상기 몸체가 상기 제1슬릿부와 평행하게 개방되어 형성되는 제2슬릿부를 포함하고,
상기 필터는 상기 제1슬릿부와 상기 제2슬릿부 사이로 통과되는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Wherein the pressure unit includes a first slit portion formed by straightening the body between the inlet port and the outlet port,
And a second slit portion formed between the inlet port and the outlet port, the body positioned opposite to the first slit portion being opened in parallel with the first slit portion,
Wherein the filter is passed between the first slit part and the second slit part.
상기 필터와 평행한 방향의 상기 몸체의 단면적은 상기 흡기구 또는 상기 배기구로부터 상기 제1슬릿부 및 상기 제2슬릿부를 향하는 방향으로 점차 증가하는 오염물질 정화장치.3. The method of claim 2,
Wherein a cross-sectional area of the body in a direction parallel to the filter gradually increases in a direction from the intake port or the exhaust port toward the first slit portion and the second slit portion.
상기 몸체의 단면적은 상기 제1슬릿부와 상기 제2슬릿부를 가로지르는 지점에서 최대가 되는 오염물질 정화장치.The method of claim 3,
Wherein a cross-sectional area of the body is maximized at a point crossing the first slit portion and the second slit portion.
상기 압력유니트는 상기 몸체 내부에 상기 필터와 인접하게 배치되는 다공성 판, 격자, 및 복수 개의 가이드롤러 중 적어도 하나를 포함하는 내측가이드부재를 더 포함하는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Wherein the pressure unit further comprises an inner guide member including at least one of a porous plate, a grid, and a plurality of guide rollers disposed adjacent to the filter in the body.
상기 필터는 상기 배기관의 외부로 연장되고,
상기 압력유니트는 상기 배기관의 외측에서 상기 필터와 교차되는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Wherein the filter extends outside the exhaust pipe,
Wherein the pressure unit crosses the filter on the outside of the exhaust pipe.
상기 압력유니트는 상기 흡기구에 형성되는 메쉬망을 더 포함하는 오염물질 정화장치.The method according to claim 6,
Wherein the pressure unit further comprises a mesh net formed in the inlet port.
상기 필터와 인접하여 상기 필터를 상기 제1슬릿부 및 상기 제2슬릿부 중 적어도 하나로 유도하는 가이드부재를 더 포함하는 오염물질 정화장치. 3. The method of claim 2,
And a guide member adjacent to the filter for guiding the filter to at least one of the first slit portion and the second slit portion.
상기 가이드부재는 판 형상, 봉 형상, 격자 형상, 메쉬 형상, 및 롤러 형상 중 적어도 하나의 형상을 포함하는 형상으로 이루어지는 오염물질 정화장치.9. The method of claim 8,
Wherein the guide member has a shape including at least one of a plate shape, a bar shape, a lattice shape, a mesh shape, and a roller shape.
상기 가이드부재는 상기 제1슬릿부를 향해 배치되는 제1가이드부재, 및 상기 제2슬릿부를 향해 배치되는 제2가이드부재 중 적어도 하나를 포함하는 오염물질 정화장치.9. The method of claim 8,
Wherein the guide member includes at least one of a first guide member disposed toward the first slit portion and a second guide member disposed toward the second slit portion.
상기 제1가이드부재는 상기 필터를 향해 경사지거나, 굴절된 판 형상의 부분을 포함하고,
상기 제2가이드부재는 상기 필터와 평행하여 상기 필터에 밀착되는 판 형상의 부분을 포함하는 오염물질 정화장치.11. The method of claim 10,
Wherein the first guide member includes a plate-shaped portion that is inclined or refracted toward the filter,
And the second guide member includes a plate-like portion that is in close contact with the filter in parallel with the filter.
상기 지지롤러는 모두 동일한 평면상에 위치하는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Wherein the support rollers are all located on the same plane.
상기 지지롤러 중 적어도 하나가 나머지와 다른 평면상에 위치하는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Wherein at least one of the support rollers is located on a different plane than the rest.
상기 필터와 접하여 상기 필터의 일부를 굴절시키는 복수 개의 전환롤러를 더 포함하고, 상기 필터가 서로 인접한 상기 전환롤러의 사이로 통과되는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Further comprising a plurality of conversion rollers contacting the filter to refract a portion of the filter, wherein the filter is passed between adjacent conversion rollers.
상기 필터는 복수 개가 상기 배출가스의 유동방향으로 층을 이루어 설치되되, 하나의 층의 상기 필터는 둘 이상이 이격된 틈을 사이에 두고 서로 평행하게 배열되고,
다른 하나의 층의 상기 필터는 상기 이격된 틈으로 적어도 일부가 노출되도록 상기 하나의 층의 상기 필터와 엇갈려 배치되는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of the filters are provided in layers in the direction of flow of the exhaust gas, wherein the filters of one layer are arranged parallel to each other with at least two spaced gaps therebetween,
Wherein the filter of the other layer is staggered with the filter of the one layer so that at least a part of the filter is exposed in the gap.
상기 지지롤러에 상기 배출가스를 통과시키는 공극이 형성된 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Wherein the support roller is provided with a gap for allowing the discharge gas to pass therethrough.
상기 지지롤러는 양 단부에 삽입공이 형성되어 상기 삽입공에 회전축이 결합되며,
상기 회전축은 직경이 상기 삽입공의 직경보다 작아 상기 삽입공 내측에서 상기 삽입공의 직경 방향으로 상기 삽입공에 대해 상대적인 유동이 가능한 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
The supporting roller has insertion holes formed at both ends thereof, and the rotation shaft is coupled to the insertion hole.
Wherein the rotating shaft has a diameter smaller than the diameter of the insertion hole and is capable of flowing relative to the insertion hole in a radial direction of the insertion hole inside the insertion hole.
상기 회전축은 상기 삽입공 내측에서 상기 지지롤러의 길이방향과 평행하거나, 상기 지지롤러의 길이방향과 엇갈리는 방향으로 정렬상태가 변화되며 상기 지지롤러를 회전 가능하게 지지하는 오염물질 정화장치.18. The method of claim 17,
Wherein the rotation shaft is in parallel with a longitudinal direction of the support roller inside the insertion hole or in a direction staggered with the longitudinal direction of the support roller and rotatably supports the support roller.
상기 배출가스가 상기 필터에 가하는 압력의 분포상태에 대응하여 상기 지지롤러 및 상기 회전축 사이의 정렬상태가 변화하고, 상기 지지롤러가 상기 압력을 해소하는 방향으로 유동하는 오염물질 정화장치.19. The method of claim 18,
Wherein an alignment state between the support roller and the rotation shaft changes corresponding to a distribution state of pressure applied to the filter by the exhaust gas, and the support roller flows in a direction to relieve the pressure.
상기 지지롤러가 상기 필터에 밀착되어 상기 회전축과 평행하거나, 또는 평행하지 않은 상태로 회전하여 상기 압력을 해소하는 오염물질 정화장치.20. The method of claim 19,
Wherein the support roller is in close contact with the filter and is rotated parallel to or not parallel to the rotation axis to eliminate the pressure.
상기 지지롤러는 중공형인 원통형몸체, 및
상기 원통형몸체의 양 단부에 착탈 가능하게 삽입되며, 내륜의 사이에는 상기 삽입공이 형성되어 상기 회전축을 수용하는 베어링부재를 포함하는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
Wherein the support roller is a hollow cylindrical body, and
And a bearing member detachably inserted at both ends of the cylindrical body, the bearing member having the insertion hole formed therein and receiving the rotation shaft.
상기 원통형몸체의 양 단부에 결합되어 상기 베어링부재의 적어도 일부를 은폐하고, 상기 원통형몸체 내부로 상기 배출가스가 유입되는 것을 방지하는 차단판을 더 포함하는 오염물질 정화장치.22. The method of claim 21,
And a shield plate coupled to both ends of the cylindrical body to hide at least a part of the bearing member and prevent the exhaust gas from flowing into the cylindrical body.
상기 필터의 단부에서 상기 필터를 감거나 풀어 이동시키는 축부재, 또는
상기 필터의 단부가 둘레에 감겨 궤도 운동하는 드럼부 중 어느 하나를 더 포함하고,
상기 압력유니트가 상기 축부재와 상기 배기관의 사이, 또는 상기 드럼부와 상기 배기관의 사이에 위치하는 오염물질 정화장치.The method according to claim 1,
A shaft member that winds or unwinds the filter at the end of the filter, or
Further comprising one of a drum portion in which an end portion of the filter is wound around and orbiting,
Wherein the pressure unit is located between the shaft member and the exhaust pipe, or between the drum part and the exhaust pipe.
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