KR20160076288A - 합성수지폐기물용 재활용 장치 - Google Patents

합성수지폐기물용 재활용 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 합성수지폐기물용 재활용 장치에 관한 것으로서, 미리 설정된 간격으로 이격되게 설치되는 한 쌍의 스크류와 상기 한 쌍의 스크류 외면에 각각 설치되는 히팅부를 포함하고, 상기 한 쌍의 스크류가 회전하여 외부로부터 인입되는 합성수지폐기물을 가압하면서 용융하는 용융부와, 상기 용융부 후단에 설치되고, 상기 합성수지폐기물을 용융한 용융액을 압출하여 재활용수지로 가공하는 압출부와, 상기 압출부에 의해 가공된 상기 재활용수지를 미리 설정된 길이로 절단하는 절단부를 포함하되, 상기 한 쌍의 스크류는 각각 외면에 나사산이 형성되고, 나사산과 나사산간 피치가 10m ~ 14cm로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지폐기물용 재활용 장치를 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 나사산과 나사산간 피치가 10m ~ 14cm로 형성되도록 함과 아울러 제1 스크류 및 제2 스크류 간 이격거리가 10m ~ 14cm로 형성되도록 함으로써 한 번에 많은 양의 합성수지폐기물이 인입되더라도 합성수지폐기물의 용융효율이 향상될 수 있으면서도 스크류 사이에 합성수지폐기물이 끼이는 끼임현상을 미연에 방지하여 작업성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

합성수지폐기물용 재활용 장치{Recycle apparatus for synthetic resins waste}
본 발명은 합성수지폐기물용 재활용 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한 번에 많은 양의 합성수지폐기물이 인입되더라도 합성수지폐기물의 용융효율이 향상될 수 있으면서도 스크류 사이에 합성수지폐기물이 끼이는 끼임현상을 미연에 방지하여 작업성을 크게 향상시킬 수 있는 합성수지폐기물용 재활용 장치에 관한 것이다.
일반적으로 의류, 섬유(직물), 식품등 다양한 산업분야에서 물품의 포장작업이 이루어지고 있는데, 통상적으로 제품의 포장용으로 사용되는 필름으로는 PE(Polyethylene) 및 PP(Polypropylene)재질이 많이 사용되고 있다.
여기서, 폴리에틸렌은 재활용이 가능할 뿐 아니라 유연성이 뛰어나 미세한 상처에 강하고, 마찰계수가 작아 포장한 상태에서 제품을 적층 하더라도 쉽게 제품을 슬라이딩 타입으로 상,하역 가능한 특성은 있으나 투명도가 우수하지 못하여 포장한 상태에서 제품의 특성을 시각적으로 제대로 표현할 수 없는 단점이 있는 반면에 폴리프로필렌은 투명성이 뛰어나 포장된 제품을 시각적으로 우수하게 표현할 수 있는 장점은 있으나, 작은 상처에도 쉽게 찢어지는 성질 때문에 폭 넓은 범위의 포장용으로 사용되지 못하고 있고, 마찰계수가 높아 제품을 포장한 상태에서 상역 또는 하역시 마찰에 의하여 쉽게 포장상태가 손상되는 등의 단점이 있어, 용도와 제품에 맞게 그 재질을 선택적으로 사용하고 있다.
한편, 최근에는 기계적 작업성이 뛰어나고, 인장력이 높은 선형저밀도폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene)도 개발되어 넓은 분야에 사용되고 있다.
이와 같이 다양한 재질의 포장필름이 개발됨과 아울러 산업분야가 다양화되고 확장됨에 따라 포장필름의 사용범위도 크게 확대되어 합성수지폐기물의 발생량이 크게 증가함에 따라 이를 재활용하기 위한 합성수지폐기물용 재활용 장치에 대한 관심이 높아지게 되었다.
도1은 종래의 합성수지폐기물용 재활용 장치의 개념도이다.
도1에서 보는 바와 같이 종래의 합성수지폐기물용 재활용 장치(100)는 한 쌍의 히팅스크류를 포함하는 용융부(110)와, 용융부로부터 배출되는 용융액을 압출성형하는 압출부(120) 및 압출부로부터 압출성형되는 재활용수지를 미리 설정된 길이로 절단하는 절단부(130)로 구성된다.
이러한 종래의 합성수지폐기물용 재활용 장치(100)는 외부로부터 한 쌍의 히팅스크류 사이로 합성수지폐기물이 인입되는 경우 한 쌍의 히팅스크류가 회전하면서 합성수지폐기물을 압착함과 아울러 용융하고, 압출부에서 용융된 용액액을 압출하여 재활용수지로 성형한 후 절단부에서 재활용수지를 미리 설정된 길이로 절단하여 합성수지폐기물의 재활용 작업을 완료한다.
그러나, 종래의 합성수지폐기물용 재활용 장치는 한 쌍의 히팅스크류 사이로 한번에 많은 양의 합성수지폐기물을 처리하고자 하는 경우 합성수지폐기물의 일부가 히팅스크류의 나사산 사이에 누적되어 끼이면서 작동오류가 발생하고, 이에 따라 합성수지폐기물의 재활용 작업효율이 크게 저하되는 문제점이 발생되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 한 번에 많은 양의 합성수지폐기물이 인입되더라도 합성수지폐기물의 용융효율이 향상될 수 있으면서도 스크류 사이에 합성수지폐기물이 끼이는 끼임현상을 미연에 방지하여 작업성을 크게 향상시킬 수 있는 합성수지폐기물용 재활용 장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 폐합성수지를 용융하고, 이를 가공하여 재활용하는 합성수지폐기물용 재활용 장치에 있어서, 미리 설정된 간격으로 이격되게 설치되는 한 쌍의 스크류와 상기 한 쌍의 스크류 외면에 각각 설치되는 히팅부를 포함하고, 상기 한 쌍의 스크류가 회전하여 외부로부터 인입되는 합성수지폐기물을 가압하면서 용융하는 용융부와, 상기 용융부 후단에 설치되고, 상기 합성수지폐기물을 용융한 용융액을 압출하여 재활용수지로 가공하는 압출부와, 상기 압출부에 의해 가공된 상기 재활용수지를 미리 설정된 길이로 절단하는 절단부를 포함하되, 상기 한 쌍의 스크류는 각각 외면에 나사산이 형성되고, 나사산과 나사산간 피치가 10m ~ 14cm로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지폐기물용 재활용 장치를 제공한다.
그리고, 상기 용융부는 일측에 상기 합성수지폐기물이 투입되는 투입구가 형성되고, 타측에 상기 용융액이 배출되는 배출구가 형성된 본체와, 상기 본체의 일측에 회전가능하게 설치되고, 외면에 제1 나사산이 형성된 제1 스크류와, 상기 본체의 타측에 회전가능하게 설치되되, 상기 제1 스크류와 미리 설정된 간격으로 이격되게 설치되고, 외면에 제2 나사산이 형성된 제2 스크류와, 일측이 상기 제1 스크류와 상기 제2 스크류에 연결되어 상기 제1 스크류와 상기 제2 스크류에 회전력을 제공하는 회전력제공수단 및 상기 제1 스크류 및 상기 제2 스크류의 외면에 설치되고, 열원을 제공하여 상기 제1 스크류와 상기 제2 스크류가 상기 합성수지폐기물을 가압하는 경우 상기 합성수지폐기물을 용융하는 히팅부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1 스크류 및 상기 제2 스크류는 1m ~ 3cm의 이격간격을 갖고, 상기 본체에 설치될 수 있다.
아울러, 상기 용융부와 상기 압출부 사이에 설치되고, 상기 용융액에 첨가제를 투입하는 첨가제 투입부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 첨가제 투입부는 내부에 상기 용융액이 수용되는 수용공간이 형성된 용기부와, 상기 용기부의 일측에 연결되고, 외부의 첨가제 공급원과 연결되어 상기 수용공간에 첨가제를 투입하는 첨가제 투입수단과, 상기 용기부의 일측에 회전가능하게 설치되고, 상기 수용공간에 수용된 용융액 및 첨가제를 교반하는 교반부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 첨가제 투입수단은 상기 수용공간에 상기 첨가제로 광촉매 용액 또는 고무용액 중 어느 하나를 투입하되, 상기 첨가제는 상기 용융액 중량의 0.5% ~ 2% 중량비로 투입되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 나사산과 나사산간 피치가 10m ~ 14cm로 형성되도록 함과 아울러 제1 스크류 및 제2 스크류 간 이격거리가 1mm ~ 3mm로 형성되도록 함으로써 한 번에 많은 양의 합성수지폐기물이 인입되더라도 합성수지폐기물의 용융효율이 향상될 수 있으면서도 스크류 사이에 합성수지폐기물이 끼이는 끼임현상을 미연에 방지하여 작업성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도1은 종래의 합성수지폐기물용 재활용 장치의 개념도,
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 합성수지폐기물용 재활용 장치의 개념도,
도3은 본 발명의 일실시에에 따른 용융부를 도시한 도면,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 첨가제 투입부를 도시한 도면,
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 압출부, 냉각부 및 절단부를 도시한 도면,
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 용융부가 합성수지폐기물을 용융하는 상태를 도시한 도면,
도7은 본 발명의 일실시예에 따른 첨가제 투입부가 용융액에 첨가제를 투입하는 상태를 도시한 도면.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 합성수지폐기물용 재활용 장치의 개념도이고, 도3은 본 발명의 일실시에에 따른 용융부를 도시한 도면이며, 도4는 본 발명의 일실시예에 따른 첨가제 투입부를 도시한 도면이고, 도5는 본 발명의 일실시예에 따른 압출부, 냉각부 및 절단부를 도시한 도면이다.
도2 내지 도5에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 합성수지폐기물용 재활용 장치(1)는 저장탱크(10)와, 용융부(20)와, 압출부(40)와, 냉각부(50) 및 절단부(60)를 포함하여 구성된다.
저장탱크(10)는 내부에 수용공간이 형성된 원통형상으로 형성되고, 외부로부터 입고되는 합성수지폐기물을 일정시간 저장하는 역할을 하는데, 이러한 저장탱크(10)는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 상용적으로 공급되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것임이 자명한 것으로서, 저장탱크(10)의 구체적인 구성설명은 생략하도록 한다.
용융부(20)는 지지프레임(21)과, 지지프레임(21)의 일측에 회전가능하게 설치되는 제1 스크류(22)와, 지지프레임(21)의 타측 중 제1 스크류(22)와 일정간격 이격되게 설치되는 제2 스크류(23)와, 제1 스크류(22) 및 제2 스크류(23)의 일측에 연결디어 제1 스크류(22) 및 제2 스크류(23)에 회전력을 제공하는 회전력제공수단(24)와, 제1 스크류(22) 및 제2 스크류(23)의 외면에 설치되는 히팅부(25)를 포함하여 구성되며, 저장탱크(10)로부터 인입되는 합성수지폐기물을 가압하면서 히팅부(25)로부터 제공되는 열원으로 용융하여 합성수지폐기물의 가소성이 향상되도록 하는 역할을 한다.
지지프레임(21)은 설치대상지역에 설치되어 상기한 제1 스크류(22), 제2 스크류(23), 회전력제공수단(24)의 설치영역을 제공하는 역할을 한다.
제1 스크류(22)는 양측단부가 지지프레임(21)의 일측에 회전가능하게 설치되는 제1 회전봉(22a)과, 제1 회전봉(22a)의 외면에 돌출형성되는 제1 나사산(22b)을 포함하여 구성되며, 후술하는 제2 스크류(23)와 함께 회전하면서 저장탱크(10)로부터 인입되는 합성수지폐기물을 가압함과 아울러 히팅부(25)에 의해 합성수지폐기물이 용융되도록 하는 역할을 한다.
제2 스크류(23)는 양측단부가 지지프레임(21)의 타측 중 제1 회전봉(22a)의 하방에 회전가능하게 설치되는 제2 회전봉(23a)과, 제2 회전봉(23a)의 외면에 돌출형성되는 제2 나사산(23b)을 포함하여 구성되며, 상기한 제1 스크류(22)와 함게 회전하면서 저장탱크(10)로부터 인입되는 합성수지폐기물을 가압함과 아울러 히팅부(25)에 의해 합성수지폐기물이 용융되도록 하는 역할을 한다.
한편, 제1 나사산(22b)과 제2 나사사산은 각각 나사산과 나사산 간의 피치가 10cm ~ 14cm로 형성되는데, 이와 같이 나사산과 나나산의 피치를 10cm ~ 14cm로 형성하는 이유는 나사산과 나사산의 피치가 10cm미만인 경우 합성수지폐기물이 나사산과 나사산 사이에 누적되어 끼임현상이 발생됨에 따라 불량률 증가, 장치오류등의 문제점이 발생되고, 나사산과 나사산의 피치가 14cm를 초과하는 경우 합성수지폐기물을 가압하여 압착하는 압착성능이 현격하게 저하되는 것을 미연에 방지하기 위함이다.
아울러, 본 실시예에서는 제1 스크류(22)와, 제2 스크류(23)의 이격간격이 1mm ~ 3mm로 형성되는 것이 바람직한데, 이는 종래의 제1 스크류(22)와, 제2 스크류(23)의 이격간격보다 작게 형성하여 제1 스크류(22) 및 제2 스크류(23)에 의한 합성수지폐기물의 압착력이 증대되도록 함으로써 나사산과 나사산의 피치가 종래에 비해 확장됨에 따라 압착력이 저하되는 것을 보상하기 위함이다.
또한, 본 실시예에서 제1 스크류(22) 및 제2 스크류(23)은 5m 30cm ~ 5m 50cm의 길이로 형성될 수 있고, 19cm ~ 23cm의 지름을 갖도록 형성될 수 있다.
회전력제공수단(24)은 지지프레임(21)의 일측에 설치되고 회전력을 제공하는 모터부(24a)와, 일측이 모터부(24a)와 제1 회전봉(22a)의 일측 및 제2 회전봉(23a)의 일측에 연결되어 모터부(24a)로부터 제공되는 회전력을 제1 회전봉(22a) 및 제2 회전봉(23a)으로 전달하는 동력전달부재(24b)를 포함하여 구성되며, 제1 회전봉(22a) 및 제2 회전봉(23a)에 회전력을 제공하는 역할을 한다.
한편, 이러한 회전력제공수단(24)은 앞서 설명한 바와 같이 하나의 모터부(24a)를 설치하고, 동력전달부재(24b)를 통해 제1 회전봉(22a) 및 제2 회전봉(23a)에 회전력을 제공할 수 있으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 제1 회전봉(22a) 및 제2 회전봉(23a)에 각각 모터부(24a)를 연결하여 각 모터부(24a)가 제1 회전봉(22a) 및 제2 회전봉(23a)에 직접 회전력을 제공하도록 구성될 수 있다.
히팅부(25)는 제1 회전봉(22a) 및 제2 회전봉(23a)의 외면에 각각 설치되고, 제1 회전봉(22a) 및 제2 회전봉(23a) 사이로 인입되는 합성수지폐기물에 열원을 제공함으로써 합성수지폐기물을 용융하는 것으로서, 일반적인 열선이 사용될 수 있다.
첨가제 투입부(30)는 내부에 용융액이 수용되는 수용공간이 형성된 용기부(31)와, 용기부(31)의 일측에 연결되는 첨가제 투입수단(32)과, 용기부(31)의 내부 일측에 회전가능하게 설치되는 교반부(33)를 포함하여 구성되며, 용융액에 첨가제를 투입하고, 이를 교반하는 역할을 한다.
첨가제 투입수단(32)은 일측이 용기부(31)의 일측에 연결되고, 타측이 외부의 첨가제 공급원과 연결되어 용기부(31)의 내측으로 첨가제를 투입하는 역할을 하는데, 본 실시예에서 첨가제 투입수단(32)은 일측이 외부에 위치하는 광촉매액 저장부, 러버액 저장부와 연결되고, 타측이 용기부(31)와 연결되어 광촉매액 또는 러버액 중 어느 하나를 용기부(31)로 공급한다.
그리고, 상기한 첨가제는 용융액 중량의 첨가제는 용융 0.5% ~ 2% 중량비로 투입되는 것이 바람직하다.
교반부(33)는 용기부(31)의 내부 일측에 회전가능하게 설치되는 교반날개(33a)와, 교반날개(33a)의 일측에 연결되고 교반날개(33a)에 회전력을 제공하는 동력부(33b)를 포함하여 구성되며, 용기부(31) 내부로 공급된 첨가제와 용융액을 혼합하는 역할을 한다.
압출부(40)는 첨가제 투입부(30)로부터 공급된 첨가제가 포함된 용융액을 압출하여 재활용 수지로 성형하는 역할을 한다.
냉각부(50)는 압출부(40)의 후단에 설치되고, 내부에 냉각액이 수용되는 냉각액 수용공간(51)이 형성되며, 압출부(40)로부터 압출된 재활용 수지가 내부를 통과하면서 내부에 수용된 냉각액에 의해 냉각되어 경화되도록 하는 역할을 한다.
절단부(60)는 냉각부(50)의 후단에 설치되고, 냉각부(50)를 통과하여 경화된 재활용 수지를 미리 설정된 길이로 절단하는 역할을 한다.
이러한 절단부(60)는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 상용적으로 공급되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것임이 자명한 것으로서, 구체적인 구성설명은 생략하도록 한다.
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 용융부가 합성수지폐기물을 용융하는 상태를 도시한 도면이고, 도7은 본 발명의 일실시예에 따른 첨가제 투입부가 용융액에 첨가제를 투입하는 상태를 도시한 도면이다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 합성수지폐기물용 재활용 장치(1)의 동작을 첨부된 도6 내지 도7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 외부로부터 공급되는 합성수지폐기물이 저장탱크(10)에 일정시간 저장되고, 제1 스크류(22)와 제2 스크류(23) 사이로 공급된다.
도6에서 보는 바와 같이 제1 스크류(22)와 제2 스크류(23)는 회전하여 합성수지폐기물을 압착하는데, 이때 제1 스크류(22) 및 제2 스크류(23)의 외면에 결합된 히팅부(25)에 의해 합성수지폐기물이 용융되며, 합성수지폐기물이 용융된 용융액은 용융부(20) 후단에 설치되는 첨가제 투입부(30)로 이동된다.
용융액은 첨가제 투입부(30)의 용기부(31) 수용공간으로 유입되고, 도7에서 보는 바와 같이 첨가제 투입수단(32)에 의해 투입되는 첨가제와 혼합된 후 압출부(40)로 이동된다.
압출부(40)로 이동된 용융액은 압출부(40)에 의해 압출되어 재활용 수지로 성형되고, 압출된 재활용 수지는 냉각부(50)를 통과하면서 경화된 후 냉각부(50) 후단에 설치된 절단부(60)에 의해 미리 설정된 길이로 절단되어 재생칩이 제조된다.
이렇게 제조된 재생칩은 포장용기에 포장된 후 출고된다.
한편, 첨가제 투입부(30)에서 투입되는 첨가제는 광촉매 또는 러버 중 어느 하나가 사용될 수 있는데, 광촉매가 포함되는 재생칩의 경우 소각될 때 다이옥신이 배출되지 않고 슬러지가 발생되지 않아 봉투 또는 필름 사용에 적합하고, 러버가 포함되는 재생칩의 경우에는 가공성이 좋지 않은 반면 큰 강도를 보이는 바 포장재에 산업에 사용되는 것이 바람직하다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
1 : 합성수지폐기물용 재활용 장치 10 : 저장탱크
20 : 용융부 21 : 지지프레임
22 : 제1 스크류 22a : 제1 회전봉
22b : 제1 나사산 23 : 제2 스크류
23a : 제2 회전봉 23b : 제2 나사산
24 : 회전력제공수단 24a : 모터부
24b : 동력전달부재 25 : 히팅부
30 : 첨가제 투입부 31 : 용기부
32 : 첨가제 투입수단 33 : 교반부
33a : 교반날개 33b : 동력부
40 : 압출부 50 : 냉각부
51 : 냉각액 수용공간 60 : 절단부

Claims (6)

  1. 폐합성수지를 용융하고, 이를 가공하여 재활용하는 합성수지폐기물용 재활용 장치에 있어서,
    미리 설정된 간격으로 이격되게 설치되는 한 쌍의 스크류와 상기 한 쌍의 스크류 외면에 각각 설치되는 히팅부를 포함하고, 상기 한 쌍의 스크류가 회전하여 외부로부터 인입되는 합성수지폐기물을 가압하면서 용융하는 용융부와;
    상기 용융부 후단에 설치되고, 상기 합성수지폐기물을 용융한 용융액을 압출하여 재활용수지로 가공하는 압출부와;
    상기 압출부에 의해 가공된 상기 재활용수지를 미리 설정된 길이로 절단하는 절단부를 포함하되,
    상기 한 쌍의 스크류는 각각 외면에 나사산이 형성되고, 나사산과 나사산간 피치가 10m ~ 14cm로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지폐기물용 재활용 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 용융부는
    일측에 상기 합성수지폐기물이 투입되는 투입구가 형성되고, 타측에 상기 용융액이 배출되는 배출구가 형성된 본체와;
    상기 본체의 일측에 회전가능하게 설치되고, 외면에 제1 나사산이 형성된 제1 스크류와;
    상기 본체의 타측에 회전가능하게 설치되되, 상기 제1 스크류와 미리 설정된 간격으로 이격되게 설치되고, 외면에 제2 나사산이 형성된 제2 스크류와;
    일측이 상기 제1 스크류와 상기 제2 스크류에 연결되어 상기 제1 스크류와 상기 제2 스크류에 회전력을 제공하는 회전력제공수단; 및
    상기 제1 스크류 및 상기 제2 스크류의 외면에 설치되고, 열원을 제공하여 상기 제1 스크류와 상기 제2 스크류가 상기 합성수지폐기물을 가압하는 경우 상기 합성수지폐기물을 용융하는 히팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지폐기물용 재활용 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 스크류 및 상기 제2 스크류는 1mm ~ 3mm의 이격간격을 갖고, 상기 본체에 설치되는 것을 특징으로 하는 합성수지폐기물용 재활용 장치.
  4. 1항에 있어서,
    상기 용융부와 상기 압출부 사이에 설치되고, 상기 용융액에 첨가제를 투입하는 첨가제 투입부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지폐기물용 재활용 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 첨가제 투입부는
    내부에 상기 용융액이 수용되는 수용공간이 형성된 용기부와;
    상기 용기부의 일측에 연결되고, 외부의 첨가제 공급원과 연결되어 상기 수용공간에 첨가제를 투입하는 첨가제 투입수단; 및
    상기 용기부의 일측에 회전가능하게 설치되고, 상기 수용공간에 수용된 용융액 및 첨가제를 교반하는 교반부를 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지폐기물용 재활용 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 첨가제 투입수단은 상기 수용공간에 상기 첨가제로 광촉매 용액 또는 고무용액 중 어느 하나를 투입하되,
    상기 첨가제는 상기 용융액 중량의 0.5% ~ 2% 중량비로 투입되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 합성수지폐기물용 재활용 장치.
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