KR20160070399A - 사출성형기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출 성형기에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 사출 성형기에는, 안착부가 구비되는 본체; 상기 안착부에 설치되며, 모터와, 모터 축 및 상기 모터 축에 편심 결합되는 편심축을 가지는 모터 어셈블리; 및 상기 편심축에 결합되는 금형 어셈블리가 포함되며, 상기 금형 어셈블리에는, 사출부 및 상기 사출부로 원료를 주입하는 주입공을 가지는 금형; 상기 금형의 일측에 이동 가능하게 구비되며, 상기 주입공을 선택적으로 개폐하는 밸브 핀이 결합는 플레이트 어셈블리; 및 상기 플레이트 어셈블리의 적어도 일부분이 함몰되어 형성되며, 상기 편심축을 수용하는 축 수용부가 포함되며, 상기 모터가 구동되면, 상기 편심축이 편심 회전하여 상기 플레이트 어셈블리의 직선 이동이 가이드 되는 것을 특징으로 한다.

Description

사출성형기 {An injection molding apparatus}

본 발명의 실시예는 사출성형기에 관한 것이다.

일반적으로 사출 성형기는 열가소성의 원료를 가열 용융해서 노즐로부터 금형으로 높은 압력을 이용해 사출하는 공정을 통해 다양한 부품을 대량으로 제조 생산하도록 성형하는데 사용한다. 상기 사출성형기에는, 노즐등과 같이 원료를 주입하도록 구성되는 사출장치와 함께 원료의 주입 여부에 따라 노즐을 개방하거나 폐쇄할 수 있도록 구성되는 밸브장치가 포함될 수 있다.

도 1은 종래의 사출성형기의 구성을 보여준다.

종래의 사출성형기에는, 소정의 위치에 고정되는 고정 금형(2) 및 상기 고정금형(2)을 향하여 이동 가능하게 배치되는 이동 금형(3)이 포함된다. 상기 이동 금형(3)이 상기 고정 금형(2)에 결합되도록 이동된 상태에서, 상기 고정 금형(2)과 이동 금형(3)의 사이에는, 사출에 의하여 제작되는 물품의 형상에 대응하는 사출부(8)가 형성된다. 상기 사출부(8)에 소정의 원료가 주입되어, 상기 물품의 형상이 구현될 수 있다.

상기 고정 금형(2)에는, 수지 형태의 원료가 공급되는 원료 공급부(4)와, 상기 원료 주입부(4)에서 주입된 원료가 유동하는 유로부(5) 및 상기 유로부(5)와 연통되며 상기 사출부(8)를 향하여 연장되는 노즐부(6)가 포함된다. 그리고, 상기 노즐부(6)의 단부에는, 상기 사출부(8)를 향하여 원료가 주입되도록 하는 주입공(7)이 형성된다.

상기 노즐부(6)의 내부에는, 직선 이동 가능하게 제공되며 상기 주입공(7)을 선택적으로 개폐하는 "밸브" 또는 "밸브 장치"로서의 밸브 핀(9)이 제공된다.

상기 고정 금형(2)에는, 상기 밸브 핀(9)의 이동을 위하여 구동력을 제공하는 모터장치(10)가 더 포함된다. 상기 모터장치(10)에는, 고정자 및 회전자를 포함하는 구동부와, 상기 회전자와 함께 회전 가능하게 제공되는 회전축(11)이 포함된다.

그리고, 상기 모터장치(10)에는, 상기 회전축(11)에 결합되는 커플러(12) 및 상기 커플러(12)와 밸브 핀(9)을 연결하는 핀 홀더(13)가 더 포함된다. 상기 커플러(12)와 핀 홀더(13)는 나사 결합되며, 상기 커플러(12)가 소정 방향으로 회전되는 과정에서, 상기 핀 홀더(13)는 직선 이동될 수 있다.

즉, 상기 회전축(11)의 회전운동은 상기 커플러(12) 및 핀 홀더(13)를 통하여 직선 운동으로 변환되며, 상기 핀 홀더(13)에 결합된 밸브 핀(9)은 상기 핀 홀더(13)와 함께 직선 이동될 수 있다.

도 1은 상기 밸브 핀(9)이 상기 주입공(7)을 닫고 있는 모습을 보여준다. 이 상태에서, 상기 모터 장치(10)가 구동하여 상기 회전자가 소정 방향으로 회전하면, 상기 커플러(12)와 핀 홀더(13)의 동력 전달에 의하여 상기 밸브 핀(9)은 도 1을 기준으로, 상방으로 이동할 수 있다.

상기 밸브 핀(9)이 상방으로 이동하면, 상기 주입공(7)은 개방될 수 있고, 개방된 주입공(7)을 통하여 상기 사출부(8)에 원료가 주입될 수 있다.

이러한 종래의 사출 성형기에 의하면, 상기 모터 장치의 회전운동을 상기 밸브 핀의 직선운동으로 변환하기 위하여 커플러 및 핀 홀더가 별도로 필요하게 되고, 상기 커플러 및 핀 홀더에 의하여 상기 모터장치의 부피가 커지게 된다.

그리고, 상기 모터장치의 부피가 증가함으로써, 상기 모터장치를 수용하는 고정 금형의 크기가 증가하여 금형에 소용되는 재료비가 증대되는 문제점이 있었다.

한편, 종래에는 사출 성형기와 관련한 출원이 개시된 바 있다 (출원번호 10-2004-0093581, 발명의 명칭 : 사출 금형의 핫 런너 밸브 게이트 개폐장치,이하 종래 문헌).

상기 종래 문헌에 따른 밸브 게이트 개폐장치에는, 롤러(92), 스프링(100) 및 슬라이더(110)와 같은 복잡한 구조가 필요하게 되고, 이에 따라 제조 비용이 많이 들고 작동 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 간단한 구조로 작동 신뢰성이 개선될 수 있는 사출 성형기의 밸브 제어장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 사출 성형기에는, 안착부가 구비되는 본체; 상기 안착부에 설치되며, 모터와, 모터 축 및 상기 모터 축에 편심 결합되는 편심축을 가지는 모터 어셈블리; 및 상기 편심축에 결합되는 금형 어셈블리가 포함되며, 상기 금형 어셈블리에는, 사출부 및 상기 사출부로 원료를 주입하는 주입공을 가지는 금형; 상기 금형의 일측에 이동 가능하게 구비되며, 상기 주입공을 선택적으로 개폐하는 밸브 핀이 결합는 플레이트 어셈블리; 및 상기 플레이트 어셈블리의 적어도 일부분이 함몰되어 형성되며, 상기 편심축을 수용하는 축 수용부가 포함되며, 상기 모터가 구동되면, 상기 편심축이 편심 회전하여 상기 플레이트 어셈블리의 직선 이동이 가이드 되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 플레이트 어셈블리는 상기 축 수용부를 통하여 상기 편심축의 상측에 분리 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 플레이트 어셈블리의 외측에 제공되며, 블럭 관통공을 가지는 베이스 블럭이 더 포함되며, 상기 편심축은 상기 블럭 관통공을 관통하여, 상기 축 수용부에 삽입되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 모터 축은 세로방향의 제 1 중심선을 기준으로 회전하며, 상기 편심축은 상기 제 1 중심선으로부터 이격된 세로방향의 제 2 중심선을 기준으로 회전되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 편심축은 상기 제 1 중심선을 기준으로 설정된 회전 반경을 가지고 회전하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 모터가 구동하여, 상기 모터축 및 편심축이 회전할 때, 상기 제 2 중심선이 상기 제 1 중심선의 일측에 위치하면 상기 편심축은 상기 플레이트 어셈블리를 상기 금형 방향으로 가압하며, 상기 제 2 중심선이 상기 제 1 중심선의 타측에 위치하면 상기 편심축은 상기 플레이트 어셈블리를 상기 금형으로부터 멀어지는 방향으로 가압하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 금형 어셈블리를 향하여 이동 가능하게 구비되는 이동 금형; 및 상기 이동 금형의 이동을 가이드 하는 레일이 더 포함된다.

또한, 원료 공급장치; 및 상기 원료 공급장치의 일측에 위치되며, 상기 원료 공급장치로부터 공급되는 원료를 상기 금형 어셈블리로 전달하는 원료 공급부가 형성되는 지지 플레이트가 더 포함된다.

또한, 상기 베이스 블럭에 제공되며, 상기 플레이트 어셈블리의 직선이동을 가이드 하는 가이드 바; 및 상기 플레이트 어셈블리에 제공되며, 상기 가이드 바가 결합되는 가이드 수용부가 더 포함된다.

또한, 상기 편심축에는, 상기 편심축이 회전되는 과정에서, 상기 축 수용부를 가압하는 베어링이 더 포함된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 사출성형기의 본체에 모터 어셈블리가 고정되고, 상기 모터 어셈블리에 금형 어셈블리가 분리 가능하게 제공될 수 있으므로 사출 성형기의 제작 편의성이 개선된다.

상세히, 상기 모터 어셈블리가 상기 금형 어셈블리에 고정된 상태로 제작되는 경우, 상기 금형 어셈블리의 형상 또는 크기에 따라서 상기 모터 어셈블리의 형상 또는 크기가 바뀌어야 하므로 제작이 번거롭고 그 비용이 많이 들게 되는 문제점이 있는데, 본 실시예는 상기 모터 어셈블리가 사출성형기의 본체에 고정되고, 금형 어셈블리가 상기 모터 어셈블리에 분리 가능하게 결합될 수 있으므로, 금형 어셈블리의 형상 또는 크기에 관계없이 미리 결정된 모터 어셈블리를 사용할 수 있다는 효과가 있다.

또한, 모터의 구동에 의하여 다수의 밸브 핀이 동시에 이동할 수 있고, 이에 따라 밸브 주입공이 개방되어 원료가 금형에 주입될 수 있으므로 사출 성형이 신속하게 이루어질 수 있다는 장점이 있다.

특히, 모터의 구동력을 밸브 핀에 전달하는 동력 전달장치에 편심축이 구비되어, 모터의 일방향 회전에 따라 밸브 핀의 직선운동이 반복적으로 이루어질 수 있으므로 작동 신뢰성이 개선될 수 있다.

또한, 편심축의 외측에 적어도 하나 이상의 베어링을 설치되어, 편심축이 회전되는 과정에서 편심축과 플레이트 어셈블리간의 마찰부하를 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 종래의 모터장치가 구비되는 사출 성형기의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사출 성형기의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금형 어셈블리가 사출 성형기로부터 분리된 모습을 보여주는 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 모터 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 금형 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 편심축이 일 위치에 있을 때, 밸브 핀이 주입공을 폐쇄하는 모습을 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 편심축이 타 위치에 있을 때, 밸브 핀이 주입공을 개방하는 모습을 보여주는 도면이다.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.

도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사출 성형기의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금형 어셈블리가 사출 성형기로부터 분리된 모습을 보여주는 분해 사시도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 사출 성형기(100)에는, 안착부(115)를 가지는 본체(110)와, 상기 안착부(115)에 설치되는 모터 어셈블리(200) 및 상기 모터 어셈블리(200)에 분리 가능하게 결합될 수 있는 금형 어셈블리(300)가 포함된다.

상기 사출 성형기(100)에는, 상기 안착부(115)에 설치되며 상기 모터 어셈블리(200)의 일측에 배치되는 지지 플레이트(140)가 더 포함된다. 상기 지지 플레이트(140)는, 상기 금형 어셈블리(300)의 측면을 지지할 수 있다. 그리고, 상기 사출 성형기(100)에는, 원료 공급부(145)가 형성된다.

상기 사출 성형기(100)에는, 원료 공급장치(130)가 포함된다. 상기 원료 공급장치(130)는 상기 지지 플레이트(140)의 일측에 위치되며, 상기 원료 공급부(145)를 향하여 수지 형태의 원료를 공급할 수 있다. 그리고, 공급된 원료는 상기 금형 어셈블리(300)로 유동될 수 있다.

상기 사출 성형기(100)에는, 상기 금형 어셈블리(300)를 향하여 이동 가능하게 제공되는 이동 금형(150) 및 상기 이동 금형(150)에 구동력을 제공하는 구동부(152)가 더 포함된다.

상기 사출 성형기(100)에는, 상기 이동 금형(150)의 이동을 가이드 하는 레일(120)이 더 포함된다. 일례로, 상기 레일(120)은 상기 안착부(115)의 양측에 복수 개가 설치될 수 있다. 상기 이동 금형(150)의 하부에는, 상기 레일(120)에 결합되는 레일 결합부(151)가 포함된다. 상기 구동부(152)가 작동하면, 상기 이동 금형(150)은 상기 레일(120)을 따라 상기 금형 어셈블리(300)를 향하여 이동할 수 있다.

그리고, 상기 이동 금형(150)이 상기 금형 어셈블리(300)에 결합하도록 이동된 상태에서, 상기 원료 공급장치(130)는 원료를 공급하며, 공급된 원료는 상기 지지 플레이트(140)를 거쳐 상기 금형 어셈블리(300)의 내부로 유동될 수 있다.

상기 사출 성형기(100)에는, 상기 사출 성형기(100)의 작동상태에 관한 정보를 표시하는 디스플레이 장치(160)가 더 포함될 수 있다.

상기 금형 어셈블리(300)는 상기 모터 어셈블리(200)의 상측에 결합될 수 있다. 그리고, 상기 금형 어셈블리(300)는 상방으로 이동하여, 상기 모터 어셈블리(200)로부터 분리될 수 있다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 모터 어셈블리의 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 금형 어셈블리의 분해 사시도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 모터 어셈블리(200)에는, 구동력을 발생시키는 모터(210) 및 상기 모터(210)가 장착되는 브라켓(250)이 포함된다. 상기 모터(210)에는, 상기 모터(210)의 구동에 따라 회전되는 모터 축(215)이 포함된다.

상기 브라켓(250)에는, 상기 모터(210)의 적어도 일부분이 결합되는 장착부(255)가 포함된다. 상기 장착부(255)는 상기 브라켓(250)의 일면이 관통되어 형성될 수 있다.

상기 모터 어셈블리(200)에는, 상기 모터 축(215)에 편심 결합되는 편심축(230)이 포함된다. 상기 편심축(230)에는, 대략 원통 형상의 축 본체(231) 및 상기 축 본체(231)에 결합되는 베어링(235)이 포함된다. 일례로, 상기 베어링(235)은 상기 축 본체(231)의 상부를 둘러싸도록 설치될 수 있다.

상기 편심축(230)이 회전되는 과정에서, 상기 베어링(235)은 플레이트 어셈블리(340)에 소정의 힘을 가할 수 있다. 이 때, 발생하는 마찰력은 상기 베어링(235)에 의하여 감소될 수 있다. 그리고, 상기 플레이트 어셈블리(340)에 전달되는 힘에 의하여, 상기 플레이트 어셈블리(340)는 전방 또는 후방으로 이동될 수 있다.

상기 금형 어셈블리(300)에는, 다수의 사출부(315)가 구비되는 금형(310) 및 상기 금형(310)의 일측에 제공되며 노즐부(312)가 결합되는 노즐 블럭(320이 포함된다.

상기 금형 어셈블리(300)에는, 상기 노즐 블럭(320)의 일측에 제공되며 상기 편심축(230)이 관통하는 블럭 관통공(335)을 가지는 베이스 블럭(330) 및 상기 베이스 블럭(330)의 일측을 차폐하는 커버부(350)가 포함된다.

상기 베이스 블럭(330)은 전후방이 관통되는 육면체의 형상, 또는 중공의 육면체 형상을 가질 수 있다. 상세히, 상기 베이스 블럭(330)에는, 상면부 및 하면부와, 좌측면부 및 우측면부가 구비되는 블럭 본체(331)가 포함된다. 일례로, 상기 블럭 관통공(335)은, 상기 베이스 블럭(330)의 하면부에 형성될 수 있다.

상기 금형 어셈블리(300)에는, 상기 베이스 블럭(330)의 내측에서 이동 가능하게 제공되는 플레이트 어셈블리(340)가 더 포함된다. 상기 플레이트 어셈블리(340)는 상기 편심축(230)의 상측에 분리 가능하게 결합될 수 있다.

상기 플레이트 어셈블리(340)에는, 상기 편심축(230)의 적어도 일부분이 수용될 수 있는 축 수용부(345)를 가지는 플레이트 본체(341) 및 상기 플레이트 본체(341)의 일측에 결합되어 상기 금형(310)을 향하여 연장되는 다수의 밸브 핀(348)이 포함된다.

상기 축 수용부(345)는 상기 플레이트 본체(341)의 하면 중 적어도 일부분이 함몰되어 상방으로 연장되도록 구성된다. 상기 편심축(230)은 상기 블럭 관통공(335)을 관통하여 상기 축 수용부(345)에 삽입된다. 상기 편심축(230)의 상부가 상기 축 수용부(345)에 수용될 수 있다.

상기 노즐 블럭(320)에는, 상기 다수의 핀(148)이 결합되는 다수의 핀 삽입공(325)이 형성된다. 상기 다수의 핀(148)은 상기 다수의 핀 삽입공(325)을 각각 관통하여, 상기 노즐부(312)의 내측에 이동 가능하게 결합될 수 있다.

상기 모터 어셈블리(200)의 구동력에 의하여 상기 편심축(230)이 회전하면, 상기 플레이트 어셈블리(340)는 직선운동 할 수 있다. 상기 베이스 블럭(330)에는, 하나 이상의 가이드 바(337)가 제공되며, 상기 플레이트 어셈블리(340)에는 상기 가이드 바(337)가 결합되는 가이드 수용부(347)가 제공된다. 일례로, 상기 가이드 바(337)는 상기 블럭 본체(331)의 내측면 중 하면 및 양측면에 배치되고, 상기 가이드 수용부(347)는 상기 플레이트 어셈블리(340)의 양측면 및 하면에 배치될 수 있다.

상기 가이드 바(337)는 상기 플레이트 어셈블리(340)의 운동방향, 일례로 전후 방향으로 연장되며, 상기 플레이트 어셈블리(340)는 상기 가이드 바(337)를 따라 전후 방향으로 이동될 수 있다.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 편심축이 일 위치에 있을 때, 밸브 핀이 주입공을 폐쇄하는 모습을 보여주는 도면이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 편심축이 타 위치에 있을 때, 밸브 핀이 주입공을 개방하는 모습을 보여주는 도면이다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 편심축(230)은 상기 모터 축(215)에 편심 결합된다.

상세히, 상기 모터 축(215)의 세로방향 중심선(제 1 중심선, ℓ1)과, 상기 편심축(230)의 세로방향 중심선(제 2 중심선, ℓ2)은 서로 이격되도록 연장된다 (이격거리 S). 상기 이격거리 S는 상기 편심축(230)의 회전반경에 대응된다.

이와 같은 구성에 의하면, 상기 모터(210)의 구동에 의하여 상기 모터 축(215)이 회전하면, 상기 편심축(230)은 설정된 회전반경(S)을 가지고 회전(편심 회전)하게 된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 편심축(230)의 제 2 중심선(ℓ2)이 상기 모터 축(215)의 제 1 중심선의 전방에 위치하는 경우, 상기 편심축(230)은 상기 플레이트 어셈블리(340)를 전방으로 가압하게 된다. 이 때, 상기 편심축(230)의 회전력은 상기 베어링(235)을 통하여 상기 축 수용부(345)의 내측면에 전달되며, 전달 과정에서 발생하는 마찰력은 상기 베어링(235)에 의하여 감소될 수 있다. 여기서, 전방이라 함은, 도 7을 기준으로 좌측 방향으로서 이해된다.

따라서, 상기 플레이트 어셈블리(340)는 상기 베이스 블럭(330)의 가이드 바(337)를 따라 전방으로 이동하게 된다. 그리고, 상기 플레이트 어셈블리(340)가 전방으로 이동함에 따라, 상기 밸브 핀(348)은 노즐부(312)의 내측에서 전방으로 이동하여 상기 금형(310)에 형성된 다수의 주입공(316)을 폐쇄하게 된다. 따라서, 상기 다수의 주입공(316)을 통한 원료의 공급은 중지될 수 있다. 상기 다수의 주입공(316)은 상기 사출부(315)의 입구측 유로로서 이해될 수 있다.

여기서, 상기 노즐부(312)는 다수 개가 구비되어 원료의 유동을 가이드 하며, 상기 노즐 블럭(320)에 결합되어 상기 금형(310)의 다수의 주입공(316)을 향하여 연장된다. 그리고, 상기 금형(310)에는, 상기 다수의 주입공(316)을 통하여 배출된 원료가 사출되는 다수의 사출부(315)가 형성된다.

한편, 도 7의 상태에서 상기 모터(210)가 더 구동하면, 상기 편심축(230)은, 상기 제 2 중심선(ℓ2)이 상기 제 1 중심선(ℓ1)을 기준으로 후방으로 이동하도록 편심 회전하게 된다.

즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 편심축(230)의 제 2 중심선(ℓ2)이 상기 모터 축(215)의 제 1 중심선(ℓ1)의 후방에 위치하는 경우, 상기 편심축(230)은 상기 플레이트 어셈블리(340)를 후방으로 가압하게 된다. 여기서, 후방이라 함은, 도 8을 기준으로 우측 방향으로서 이해된다.

따라서, 상기 플레이트 어셈블리(340)는 상기 베이스 블럭(330)의 가이드 바(337)를 따라 후방으로 이동하게 된다. 그리고, 상기 플레이트 어셈블리(340)가 후방으로 이동함에 따라, 상기 밸브 핀(348)은 노즐부(112)의 내측에서 후방으로 이동하여 상기 금형(310)에 형성된 다수의 주입공(316)을 개방하게 된다. 따라서, 상기 다수의 주입공(316)을 통한 원료의 공급이 이루어져, 상기 다수의 사출부(315)를 통한 사출이 이루어질 수 있다.

상기한 바와 같이, 모터 어셈블리(200)의 구동에 의하여, 상기 플레이트 어셈블리(340)는 전방 및 후방으로 반복하여 이동할 수 있고, 다수의 밸브 핀(348)이 상기 금형(310)에 형성된 다수의 주입공(116)을 선택적으로 개폐함으로써, 다수의 사출부(315)에 원료 공급을 동시에 수행할 수 있게 된다.

100 : 사출 성형기 115 : 안착부
120 : 레일 130 : 원료 공급장치
200 : 모터 어셈블리` 210 : 모터
230 : 편심축 235 : 베어링
310 : 금형 320 : 노즐 블럭
330 : 베이스 블럭 340 : 플레이트 어셈블리
345 : 축 수용부 350 : 커버부

Claims (10)

1. 안착부가 구비되는 본체;
   상기 안착부에 설치되며, 모터와, 모터 축 및 상기 모터 축에 편심 결합되는 편심축을 가지는 모터 어셈블리; 및
   상기 편심축에 결합되는 금형 어셈블리가 포함되며,
   상기 금형 어셈블리에는,
   사출부 및 상기 사출부로 원료를 주입하는 주입공을 가지는 금형;
   상기 금형의 일측에 이동 가능하게 구비되며, 상기 주입공을 선택적으로 개폐하는 밸브 핀이 결합는 플레이트 어셈블리; 및
   상기 플레이트 어셈블리의 적어도 일부분이 함몰되어 형성되며, 상기 편심축을 수용하는 축 수용부가 포함되며,
   상기 모터가 구동되면, 상기 편심축이 편심 회전하여 상기 플레이트 어셈블리의 직선 이동이 가이드 되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 플레이트 어셈블리는 상기 축 수용부를 통하여 상기 편심축의 상측에 분리 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 플레이트 어셈블리의 외측에 제공되며, 블럭 관통공을 가지는 베이스 블럭이 더 포함되며,
   상기 편심축은 상기 블럭 관통공을 관통하여, 상기 축 수용부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 모터 축은 세로방향의 제 1 중심선을 기준으로 회전하며,
   상기 편심축은 상기 제 1 중심선으로부터 이격된 세로방향의 제 2 중심선을 기준으로 회전되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
5. 제 3 항에 있어서,
   상기 편심축은 상기 제 1 중심선을 기준으로 설정된 회전 반경을 가지고 회전하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
6. 제 3 항에 있어서,
   상기 모터가 구동하여, 상기 모터축 및 편심축이 회전할 때,
   상기 제 2 중심선이 상기 제 1 중심선의 일측에 위치하면 상기 편심축은 상기 플레이트 어셈블리를 상기 금형 방향으로 가압하며,
   상기 제 2 중심선이 상기 제 1 중심선의 타측에 위치하면 상기 편심축은 상기 플레이트 어셈블리를 상기 금형으로부터 멀어지는 방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 금형 어셈블리를 향하여 이동 가능하게 구비되는 이동 금형; 및
   상기 이동 금형의 이동을 가이드 하는 레일이 더 포함되는 사출 성형기.
8. 제 1 항에 있어서,
   원료 공급장치; 및
   상기 원료 공급장치의 일측에 위치되며, 상기 원료 공급장치로부터 공급되는 원료를 상기 금형 어셈블리로 전달하는 원료 공급부가 형성되는 지지 플레이트가 더 포함되는 사출 성형기.
9. 제 3 항에 있어서,
   상기 베이스 블럭에 제공되며, 상기 플레이트 어셈블리의 직선이동을 가이드 하는 가이드 바; 및
   상기 플레이트 어셈블리에 제공되며, 상기 가이드 바가 결합되는 가이드 수용부가 더 포함되는 사출 성형기.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 편심축에는,
    상기 편심축이 회전되는 과정에서, 상기 축 수용부를 가압하는 베어링이 더 포함되는 사출 성형기.

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