KR20160069855A - Solar cell module and edge tape used for the same - Google Patents

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KR20160069855A
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강경찬
김병수
장성호
박상환
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엘지전자 주식회사
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Abstract

Provided are a solar cell module capable of increasing reliability for a long period of time by preventing an output decrease phenomenon of the solar cell module, and an edge tape used therefor. According to an embodiment of the present invention, the solar cell module comprises: a solar cell panel; a frame covering an outer unit of the solar cell panel; and a tape sealing member positioned between the solar cell panel and the frame. The sealing member includes first and second layers which are stacked on each other and include different materials. The thickness of the first layer is thicker than that of the second layer. Withstand voltage properties of the second layer are better than those of the first layer.

Description

태양 전지 모듈 및 이에 사용되는 에지 테이프{SOLAR CELL MODULE AND EDGE TAPE USED FOR THE SAME}SOLAR CELL MODULE AND EDGE TAPE USED FOR THE SAME [0002]

본 발명은 에지 테이프 및 이를 포함하는 태양 전지 모듈에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는, 태양 전지 모듈과 프레임 사이에 위치하는 에지 테이프 및 이들을 포함하는 태양 전지 모듈에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an edge tape and a solar cell module including the edge tape, and more particularly, to an edge tape positioned between a solar cell module and a frame and a solar cell module including the edge tape.

최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예상되면서 이들을 대체할 대체 에너지에 대한 관심이 높아지고 있다. 그 중에서도 태양 전지는 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 차세대 전지로서 각광받고 있다. With the recent depletion of existing energy sources such as oil and coal, interest in alternative energy to replace them is increasing. Among them, solar cells are attracting attention as a next-generation battery that converts solar energy into electric energy.

이러한 태양 전지는 복수 개가 리본에 의하여 직렬 또는 병렬로 연결되고, 복수의 태양 전지를 보호하기 위한 패키징(packaging) 공정에 의하여 태양 전지 모듈의 형태로 제조된다. 태양 전지 모듈은 다양한 환경에서 장기간 동안 발전을 하여야 하므로 장기간 신뢰성이 크게 요구된다. 일반적으로 고온 다습한 환경에서는 쉽게 태양 전지 모듈의 실링 특성이 저하되어 태양 전지 모듈의 출력 저하 현상이 쉽게 발생할 수 있다.A plurality of such solar cells are connected in series or in parallel by a ribbon and are manufactured in the form of a solar cell module by a packaging process for protecting a plurality of solar cells. The solar cell module requires long-term reliability because it must be generated over a long period of time in various environments. Generally, in a high temperature and high humidity environment, the sealing characteristic of the solar cell module is easily deteriorated, so that the output of the solar cell module may easily deteriorate.

본 발명은 태양 전지 모듈의 출력 저하 현상을 방지하여 장기간 신뢰성을 향상할 수 있는 태양 전지 모듈 및 이에 사용되는 에지 테이프를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a solar cell module and an edge tape used therefor, which can prevent a power degradation phenomenon of a solar cell module and improve reliability for a long period of time.

본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈은, 태양 전지 패널; 상기 태양 전지 패널의 외곽부를 감싸는 프레임; 및 상기 태양 전지 패널과 상기 프레임 사이에 위치하는 테이프 형태의 실링 부재를 포함한다. 상기 실링 부재는, 서로 적층되며 서로 다른 물질을 포함하는 제1 층과 제2 층을 포함한다. 상기 제1 층은 상기 제2 층보다 두껍고, 상기 제2 층은 상기 제1 층보다 내전압 특성이 우수하다. A solar cell module according to an embodiment of the present invention includes: a solar cell panel; A frame surrounding an outer frame of the solar cell panel; And a sealing member in the form of a tape positioned between the solar cell panel and the frame. The sealing member includes a first layer and a second layer stacked together and containing different materials. The first layer is thicker than the second layer, and the second layer has better withstand voltage characteristics than the first layer.

본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈은, 태양 전지 패널; 상기 태양 전지 패널의 외곽부를 감싸는 프레임; 및 상기 태양 전지 패널과 상기 프레임 사이에 위치하는 테이프 형태의 실링 부재를 포함한다. 상기 실링 부재는, 서로 적층되며 서로 다른 물질을 포함하는 제1 층과 제2 층을 포함한다. 상기 제1 층은 아크릴 폼, 우레탄 폼 및 폴리에틸렌 폼 중 적어도 하나를 포함한다. 상기 제2 층은 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아미드이미드 및 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌프탈레이트 중 적어도 하나를 포함한다. 상기 제1 층이 상기 제2 층보다 두껍다. A solar cell module according to an embodiment of the present invention includes: a solar cell panel; A frame surrounding an outer frame of the solar cell panel; And a sealing member in the form of a tape positioned between the solar cell panel and the frame. The sealing member includes a first layer and a second layer stacked together and containing different materials. The first layer comprises at least one of acrylic foam, urethane foam, and polyethylene foam. The second layer comprises at least one of polyimide, polyetheretherketone, polyamideimide and polyetherimide, and polyethylene phthalate. The first layer is thicker than the second layer.

본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈용 에지 테이프는, 태양 전지 패널의 가장자리를 감싸는 테이프 형태의 태양 전지 모듈용 에지 테이프로서, 서로 적층되며 서로 다른 물질을 포함하는 제1 층과 제2 층을 포함하고, 상기 제1 층은 상기 제2 층보다 두껍고, 상기 제2 층은 상기 제1 층보다 내전압 특성이 우수하다. An edge tape for a solar cell module according to an embodiment of the present invention is an edge tape for a tape-shaped solar cell module that surrounds the edge of a solar cell panel. The edge tape includes a first layer and a second layer, Wherein the first layer is thicker than the second layer, and the second layer has better withstand voltage characteristics than the first layer.

본 실시예에 따른 태양 전지 모듈용 에지 테이프는, 두꺼운 두께를 가지며 테이프 본체, 배리어층, 완충층 등으로 작용하는 제1 층을 탄성 계수가 크지만 상대적으로 낮은 내전압을 가지는 물질로 구성한다. 그리고 제1 층 위에 우수한 내전압 특성을 가지는 물질로 구성되는 제2 층을 얇은 두께로 위치하여 내전압 특성을 우수한 수준으로 유지할 수 있다. 이에 따라 제1 층에서 내전압 특성을 향상하기 위하여 비싼 물질을 사용하지 않아도 되므로 비용 부담을 최소화하면서 물리적 특성, 완충 특성, 배리어 특성을 우수하게 유지할 수 있고, 제2 층에 의하여 내전압 특성을 효과적으로 향상할 수 있다.The edge tape for a solar cell module according to the present embodiment is formed of a material having a large thickness and a first layer acting as a tape main body, a barrier layer, a buffer layer and the like with a material having a high elastic modulus but a relatively low withstand voltage. And a second layer made of a material having a superior withstand voltage characteristic on the first layer is disposed at a thin thickness, so that the withstand voltage characteristic can be maintained at a good level. Accordingly, it is unnecessary to use an expensive material in order to improve the withstand voltage characteristic in the first layer, so that it is possible to maintain excellent physical characteristics, buffer characteristics and barrier characteristics while minimizing the cost burden, and effectively improve the withstand voltage characteristic by the second layer .

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 태양 전지 패널을 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈용 에지 테이프를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 V-V선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 제조 방법을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 변형예에 따른 에지 테이프를 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 변형예에 따른 에지 테이프를 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 에지 테이프를 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 에지 테이프를 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 태양 전지 모듈의 전기 루미네선스(electroluminescence, EL) 사진이다.
도 12는 본 발명의 실시예 2에 따라 제조된 태양 전지 모듈의 EL 사진이다.
도 13은 본 발명의 실시예 3에 따라 제조된 태양 전지 모듈의 EL 사진이다.
도 14는 본 발명의 실시예 4에 따라 제조된 태양 전지 모듈의 EL 사진이다. 1 is an exploded perspective view illustrating a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
3 is an exploded perspective view illustrating a solar cell panel of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing an edge tape for a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along the line VV in Fig.
6A to 6E are views showing a method of manufacturing a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing an edge tape according to a modification of the present invention.
8 is a cross-sectional view showing an edge tape according to another modification of the present invention.
9 is a cross-sectional view showing an edge tape according to another modification of the present invention.
10 is a cross-sectional view showing an edge tape according to still another modification of the present invention.
11 is an electroluminescence (EL) photograph of a solar cell module manufactured according to the first embodiment of the present invention.
12 is an EL photograph of a solar cell module manufactured according to the second embodiment of the present invention.
13 is an EL photograph of a solar cell module manufactured according to the third embodiment of the present invention.
14 is an EL photograph of a solar cell module manufactured according to the fourth embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it is needless to say that the present invention is not limited to these embodiments and can be modified into various forms.

도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, the same reference numerals are used for the same or similar parts throughout the specification. In the drawings, the thickness, the width, and the like are enlarged or reduced in order to make the description more clear, and the thickness, width, etc. of the present invention are not limited to those shown in the drawings.

그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다. Wherever certain parts of the specification are referred to as "comprising ", the description does not exclude other parts and may include other parts, unless specifically stated otherwise. Also, when a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" another portion, it also includes the case where another portion is located in the middle as well as the other portion. When a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "directly on" another portion, it means that no other portion is located in the middle.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈 및 이에 사용되는 태양 전지 모듈용 에지 테이프를 상세하게 설명한다. Hereinafter, a solar cell module according to an embodiment of the present invention and an edge tape for a solar cell module used therein will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 잘라서 본 단면도이다. 그리고 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 태양 전지 패널을 도시한 분해 사시도이다. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a solar cell module according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view cut along a line II-II in FIG. And FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating a solar cell panel of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 모듈(100)은, 적어도 하나의 태양 전지를 포함하는 태양 전지 패널(10)과, 태양 전지 패널(10)의 외곽부를 감싸는 프레임(30)을 포함한다. 이때, 태양 전지 패널(10)과 프레임(30) 사이에는 에지 테이프(또는 실링 부재)(20)가 위치한다. 이를 좀더 상세하게 설명한다. 1 to 3, a solar cell module 100 according to an embodiment of the present invention includes a solar cell panel 10 including at least one solar cell, And a wrapping frame (30). At this time, an edge tape (or sealing member) 20 is positioned between the solar cell panel 10 and the frame 30. This will be explained in more detail.

태양 전지 패널(10)은 태양 전지(150), 태양 전지(150)의 전면 상에 위치하는 전면 기판(110) 및 태양 전지(150)의 후면 상에 위치하는 후면 시트(120)을 포함할 수 있다. 또한, 태양 전지 모듈(100)은 태양 전지(150)와 전면 기판(110) 사이의 제1 실링재(131)와, 태양 전지(150)와 후면 시트(120) 사이의 제2 실링재(132)를 포함할 수 있다. The solar cell panel 10 may include a solar cell 150, a front substrate 110 positioned on the front surface of the solar cell 150 and a rear sheet 120 positioned on the rear surface of the solar cell 150 have. The solar cell module 100 includes a first sealing material 131 between the solar cell 150 and the front substrate 110 and a second sealing material 132 between the solar cell 150 and the back sheet 120 .

일례로, 본 실시예에서는 실리콘으로 구성된 반도체 기판에 p형 및/또는 n형의 불순물층을 형성하여 형성된 실리콘 태양 전지를 태양 전지(150)로 사용할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 태양 전지(150)는 화합물 반도체 태양 전지(compound semiconductor solar cell), 탠덤형 태양 전지(tandem solar cell), 염료 감응형 태양 전지, 박막 태양 전지 등 다양한 구조를 가질 수 있다. For example, in this embodiment, a silicon solar cell formed by forming a p-type and / or n-type impurity layer in a semiconductor substrate made of silicon can be used as the solar cell 150. However, the present invention is not limited thereto. Accordingly, the solar cell 150 may have various structures such as a compound semiconductor solar cell, a tandem solar cell, a dye-sensitized solar cell, and a thin film solar cell.

본 실시예에서는 태양 전지(150)가 실리콘 태양 전지로 구성되어 복수 개의 태양 전지(150)가 리본(142)에 의하여 직렬, 병렬 또는 직병렬로 연결되어 태양 전지 스트링(140)을 이루고, 복수 개의 태양 전지 스트링(140)은 버스 리본(142)에 의하여 연결되는 것을 예시하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 태양 전지(150)의 구조, 방식 등에 따라 태양 전지(150)의 연결 구조, 방식 등은 당연히 달라질 수 있다. 또한, 경우에 따라서는 하나의 태양 전지(150)만을 구비하는 것도 가능하다. In this embodiment, the solar cell 150 is formed of a silicon solar cell, and a plurality of solar cells 150 are connected in series, parallel or series-parallel by the ribbon 142 to form the solar cell string 140, The solar cell strings 140 are illustrated as being connected by a bus ribbon 142. However, the present invention is not limited thereto, and the connection structure, method, and the like of the solar cell 150 may naturally vary depending on the structure, the system, and the like of the solar cell 150. In some cases, only one solar cell 150 may be provided.

제1 실링재(131)는 태양 전지(150)의 일면에 위치하고, 제2 실링재(132)는 태양 전지(150)의 타면에 위치할 수 있으며, 제1 실링재(131)와 제2 실링재(132)는 라미네이션에 의해 접착할 수 있다. 제1 및 제2 실링재(131, 132)는 태양 전지(150)에 악영향을 미칠 수 있는 수분이나 산소를 차단하며, 태양 전지의 각 요소들이 화학적으로 결합할 수 있도록 한다. 이러한 제1 실링재(131)와 제2 실링재(132)는 에틸렌초산비닐 공중합체 수지(EVA), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지 등이 사용될 수 있다. The first sealing member 131 may be positioned on one side of the solar cell 150 and the second sealing member 132 may be positioned on the other side of the solar cell 150. The first sealing member 131 and the second sealing member 132 may be disposed on the other side of the solar cell 150, Can be bonded by lamination. The first and second sealing members 131 and 132 block moisture and oxygen which may adversely affect the solar cell 150, and allow the elements of the solar cell to chemically bond. The first sealing material 131 and the second sealing material 132 may be an ethylene-vinyl acetate copolymer resin (EVA), a polyvinyl butyral, a silicon resin, an ester resin, an olefin resin, or the like.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 및 제2 실링재(131, 132)는 그 외 다양한 물질로 구성될 수 있으며, 라미네이션 이외의 다른 방법에 의하여 태양 전지(150) 상에 위치할 수 있다. However, the present invention is not limited thereto. Accordingly, the first and second sealing members 131 and 132 may be made of various other materials, and may be located on the solar cell 150 by a method other than lamination.

전면 기판(110)은 태양광을 투과하도록 제1 실링재(131) 상에 위치하며, 외부의 충격 등으로부터 태양 전지(150)를 보호하기 위해 강화유리인 것이 바람직하다. 또한, 태양광의 반사를 방지하고 태양광의 투과율을 높이기 위해 철분이 적게 들어간 저철분 강화유리일 수 있다. 또는, 출력 저하 현상을 방지하기 위하여 나트륨을 포함하지 않는 나트륨 무첨가 유리일 수 있다. The front substrate 110 is positioned on the first sealing member 131 to transmit sunlight and is preferably made of tempered glass to protect the solar cell 150 from external impacts. Further, it may be a low-iron-content tempered glass in which the amount of iron is reduced to prevent reflection of sunlight and increase the transmittance of sunlight. Or, it may be sodium-free glass which does not contain sodium in order to prevent output deterioration phenomenon.

후면 시트(120)은 태양 전지(150)의 이면에서 태양 전지(150)를 보호하는 층으로서, 방수, 절연 및 자외선 차단 기능을 한다. 후면 시트(120)은 TPT(Tedlar/PET/Tedlar) 타입일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 후면 시트(120)는 전면 기판(110) 측으로부터 입사된 태양광을 반사하여 재이용될 수 있도록 반사율이 우수한 재질일 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 후면 시트(120)가 태양광이 입사될 수 있는 투명 재질로 형성되어 양면 태양 전지 모듈(100)을 구현할 수도 있다.The back sheet 120 protects the solar cell 150 from the back surface of the solar cell 150, and functions as a waterproof, insulating, and ultraviolet shielding function. The backsheet 120 may be of the TPT (Tedlar / PET / Tedlar) type, but is not limited thereto. In addition, the rear sheet 120 may be made of a material having a high reflectance so that sunlight incident from the front substrate 110 can be reflected and reused. However, the present invention is not limited thereto, and the rear sheet 120 may be formed of a transparent material from which sunlight can be incident to realize the double-sided solar cell module 100.

이렇게 다양한 층으로 구성된 태양 전지 패널(10)을 안정적으로 고정하고 태양 전지(150)를 보호하기 위하여 태양 전지 패널(10)의 외곽부를 감싸는 프레임(30)이 위치할 수 있다. 도면에서는 프레임(30)이 태양 전지 패널(10)의 외곽부 전체를 감싸는 것으로 도시되어 있으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 프레임(30)이 태양 전지 패널(10)의 일부만을 감싸는 등 다양한 변형이 가능하다. In order to stably fix the solar cell panel 10 composed of various layers and protect the solar cell 150, a frame 30 surrounding the outer frame of the solar cell panel 10 may be positioned. Although the frame 30 is illustrated as covering the entire outer frame of the solar cell panel 10, the present invention is not limited thereto. Accordingly, various modifications are possible, for example, the frame 30 covers only a part of the solar cell panel 10.

본 실시예에서 프레임(30)은, 태양 전지 패널(10)의 적어도 일부가 삽입되는 제1 프레임부(310)과, 제1 프레임부(310)로부터 외부를 향해 연장되는 제2 프레임부(320)를 포함할 수 있다. The frame 30 includes a first frame part 310 into which at least a part of the solar cell panel 10 is inserted and a second frame part 320 extending from the first frame part 310 to the outside, ).

좀더 구체적으로 제1 프레임부(310)에서는, 태양 전지 패널(10)의 전면에 위치한 제1 부분(311), 태양 전지 패널(10)의 측면에 위치한 제2 부분(312), 태양 전지 패널(10)의 후면에 위치한 제3 부분(313)이 서로 연결되어, 이 내부에 태양 전지 패널(10)의 외곽부가 위치하도록 할 수 있다. 일례로, 제1 프레임부(310)은 "U"자 형상 또는 "ㄷ"자 형상을 가질 수 있다. 제2 프레임부(320)는, 제1 프레임부(310)부터 후면 방향으로 연장되는 수직부(321)과, 수직부(321)로부터 절곡 연장되어 태양 전지 패널(10)의 후면과 일정 간격을 두고 평행하게 형성되는 평행부(322)을 구비할 수 있다. 일례로, 제2 프레임부(320)은 "L"자 형상을 가질 수 있다. 그러나 프레임(30)의 형상은 다양하게 변형될 수 있으며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The first frame portion 310 includes a first portion 311 disposed on the front surface of the solar cell panel 10, a second portion 312 disposed on the side surface of the solar cell panel 10, 10 may be connected to each other so that the outer portion of the solar cell panel 10 can be positioned inside the third portion 313. For example, the first frame portion 310 may have a "U" shape or a "C" shape. The second frame portion 320 includes a vertical portion 321 extending from the first frame portion 310 in the rear direction and a vertical portion 321 extending from the vertical portion 321 at a predetermined interval from the rear surface of the solar cell panel 10 And may have parallel portions 322 formed parallel to each other. For example, the second frame portion 320 may have an "L" shape. However, the shape of the frame 30 may be variously modified, and the present invention is not limited thereto.

제2 프레임부(320)(특히 평행부(322))에는 가대 또는 지지 부재 등에 고정되기 위한 체결 부재(도시하지 않음)가 고정되는 영역을 제공할 수 있다. 이와 같이 가대 또는 지지 부재 등과의 결합을 위한 체결 부재를 제2 프레임부(320)에 위치시켜 태양 전지 패널(10)을 보호하면서 가대 또는 지지 부재와의 결합 작업이 쉽게 수행될 수 있도록 한다. The second frame portion 320 (particularly, the parallel portion 322) may be provided with an area to which a fastening member (not shown) is fixed to be fixed to the support frame or the support member. In this manner, the fastening member for coupling with the support frame or the support member is placed on the second frame portion 320 so that the solar cell panel 10 can be protected while easily engaging with the support frame or the support member.

이러한 프레임(30)은 다양한 방법으로 태양 전지 패널(10)에 고정될 수 있다. 일례로, 태양 전지 패널(10)의 외곽부를 이루는 부분을 탄성을 가지는 부분(일례로, 탄성을 가지는 테이프)으로 형성하여, 이 탄성을 가지는 부분을 이용하여 제1 프레임부;(310) 내에 태양 전지 패널(10)를 삽입할 수 있다. 또는, 도면에 도시한 바와 같이, 프레임(30)이 각 가장자리에 대응하도록 길게 이어지는 형상(예를 들어, 일자 형상)을 가지는 복수 개의 부분으로 이루어지고, 각 부분을 대응하는 가장자리에 고정하는 것에 의하여 태양 전지 패널(10)에 고정할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형이 가능함은 물론이다. Such a frame 30 can be fixed to the solar cell panel 10 in various ways. For example, a portion of the solar cell panel 10 that forms an outer frame portion is formed of a portion having elasticity (for example, a tape having elasticity) The battery panel 10 can be inserted. Alternatively, as shown in the figure, the frame 30 may be formed of a plurality of parts having a shape (for example, a straight shape) extending in a length corresponding to each edge, and fixing each part to the corresponding edge It can be fixed to the solar cell panel 10. However, it should be understood that the present invention is not limited thereto and various modifications are possible.

태양 전지 패널(10)과 프레임(30) 사이에는, 태양 전지 패널(10)의 가장자리를 감싸면서 에지 테이프(20)가 위치한다. 에지 테이프(20)는 태양 전지 패널(10)의 가장자리를 보호하고, 산소, 수분 등의 외부 물질이 유입되는 것을 방지하고, 태양 전지 패널(10)과 프레임(30) 사이에서 발생할 수 있는 전류 누설 현상 등을 방지하는 역할을 한다. 본 실시예에서는 에지 테이프(20)에 의하여 태양 전지 모듈(100)의 출력 저하 현상을 효과적으로 방지할 수 있는데, 이에 대해서는 추후에 좀더 상세하게 설명한다. Between the solar cell panel 10 and the frame 30, the edge tape 20 is placed while the edge of the solar cell panel 10 is wrapped. The edge tape 20 protects the edge of the solar cell panel 10 and prevents foreign substances such as oxygen and moisture from flowing into the cell panel 10 and prevents leakage of current that may occur between the solar cell panel 10 and the frame 30. [ And the like. In this embodiment, the edge tape 20 effectively prevents the output degradation of the solar cell module 100, which will be described later in more detail.

또한, 태양 전지 패널(10)의 가장자리를 에지 테이프(20)로 마감하는 것에 의하여 작업성을 향상하고, 외부 물질 유입 및 전류 누설 현상 방지 등의 효과를 향상할 수 있다. 즉, 종래에는 태양 전지 패널(10)의 가장자리에 액상으로 이루어진 실링재를 도포한 다음 공기 중에서 경화시켜 태양 전지 패널(10)의 가장자리를 마감하였다. 이에 따르면 액상으로 이루어진 실링재를 가장자리에 맞춰서 일일이 도포한 후에 액상으로 이루어진 실링재가 경화될 때가지 기다려야 한다. 이에 따라 작업성이 좋지 않았다. 또한, 액상으로 이루어진 실링재를 균일하게 도포하는 것이 어려워서 불량이 일어날 수가 있었다. 반면, 본 실시예에서는 테이프 형태의 에지 테이프(20)를 이용하여 태양 전지 패널(10)의 가장자리를 마감하므로 작업성이 우수하고 별도의 경화 시간이 요구되지 않으며 태양 전지 패널(10)의 가장자리를 균일하게 마감할 수 있다. In addition, by closing the edge of the solar cell panel 10 with the edge tape 20, the workability can be improved, and the effects of influx of foreign substances and current leakage prevention can be improved. That is, conventionally, a sealing material made of a liquid is applied to the edge of the solar cell panel 10 and then cured in the air to finish the edge of the solar cell panel 10. According to this, it is necessary to wait until the liquid sealing material is cured after the seal material of the liquid phase is applied to the edges and applied one by one. As a result, workability was poor. Further, it is difficult to uniformly coat the sealing material made of the liquid phase, so that defects can occur. On the other hand, in the present embodiment, since the edge of the solar cell panel 10 is closed using the tape-like edge tape 20, the workability is excellent and no additional curing time is required, and the edge of the solar cell panel 10 It can be uniformly finished.

이때, 에지 테이프(20)는 서로 다른 물질을 포함하는 제1 층(210) 및 제2 층(220)을 구비하여 고온 다습한 환경에서 출력이 저하하는 현상(일례로, 전위 유도 열화(potential induced degradation, PID) 현상)을 방지할 수 있다. PID 현상이란 프레임(30)과 태양 전지 패널(10)의 음극 단자 사이의 큰 전위 차이로 인한 출력 저하 현상을 말한다. 이에 대해서는 추후에 좀더 상세하게 설명한다. At this time, the edge tape 20 includes a first layer 210 and a second layer 220 including different materials, and the output of the edge tape 20 is lowered in a high temperature and humidity environment (for example, potential induced degradation, PID) phenomenon) can be prevented. The PID phenomenon refers to a phenomenon of output deterioration due to a large potential difference between the frame 30 and the anode terminal of the solar cell panel 10. This will be described in more detail later.

본 실시예에서는 태양 전지 패널(10)과 프레임(30) 사이의 실링(마감 또는 봉지)이 테이프 형태로 형성된 에지 테이프(20)에 의하여 수행된다. 즉, 에지 테이프(20)가 태양 전지 패널(10)의 가장자리를 감싸면서 위치하고, 프레임(30)이 에지 테이프(20)를 감싸면서 위치하게 된다. 이때, 에지 테이프(20)는 태양 전지 패널(10)의 전면에 위치한 부분과 태양 전지 패널(10)의 후면에 위치한 부분이 태양 전지 패널(10)을 기준으로 하여 서로 대칭으로 형성된다. 즉, 에지 테이프(20)에서 태양 전지 패널(10)의 전면에 위치한 부분의 폭과 태양 전지 패널(100의 후면에 위치한 부분의 폭이 실질적으로 동일할 수 있다. 여기서 실질적으로 동일하다고 하면, 정확하게 동일한 것뿐만 아니라 공정 오차 등을 고려하여 동일하다고 인정될 수 있을 정도(예를 들어, 10% 이내의 오차)로 동일한 것을 포함한다. 이에 의하여 에지 테이프(20)가 태양 전지 패널(10)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다. In the present embodiment, the sealing (finishing or sealing) between the solar cell panel 10 and the frame 30 is performed by the edge tape 20 formed in the form of a tape. That is, the edge tape 20 is positioned while surrounding the edge of the solar cell panel 10, and the frame 30 is positioned while surrounding the edge tape 20. At this time, the edge tape 20 is formed symmetrically with respect to the solar panel 10 with respect to the part located on the front surface of the solar panel 10 and the part positioned on the rear surface of the solar panel 10. That is, the width of the portion of the edge tape 20 located on the front surface of the solar cell panel 10 and the width of the portion of the rear panel of the solar cell panel 100 may be substantially equal to each other. (For example, an error within 10%) in consideration of process errors, etc. In addition, the edge tape 20 is separated from the solar cell panel 10 Can be prevented.

이때, 프레임(30)의 내부 영역에 에지 테이프(20)가 위치한다. 에지 테이프(20)는 균일한 폭을 가지는 테이프 형상(또는 스트립 형상)을 가질 수 있다. 에지 테이프(20)는 프레임(30)의 태양 전지 패널(10)의 전면 및 후면에 각기 위치한 제1 및 제3 부분(311, 313) 내부에서 이와 겹치는 부분에 위치하여, 상술한 프레임(30)의 제1 및 제3 부분(311, 313)의 외부로 넘어가지 않도록 위치한다. 이에 의하여 외관을 향상할 수 있다. At this time, the edge tape 20 is positioned in the inner area of the frame 30. [ The edge tape 20 may have a tape shape (or strip shape) having a uniform width. The edge tape 20 is located in the overlapping portions inside the first and third portions 311 and 313 located on the front and rear surfaces of the solar cell panel 10 of the frame 30, The first and third portions 311, Thus, the appearance can be improved.

일례로, 프레임(30)의 태양 전지 패널(10)의 전면 및 후면에 각기 위치한 제1 및 제3 부분(311, 313)의 제1 폭(좀더 상세하게는, 제2 부분(312)의 내면으로부터 내부로 돌출된 길이)(L1)보다 에지 테이프(20)가 태양 전지 패널(10)의 전면 및 후면에 위치한 부분의 제2 폭(L2)이 더 작다. 이때, 제1 폭(L1)에 대한 제2 폭(L2)의 비율(L2/L1)은 0.5 내지 1일 수 있다. 상기 비율(L2/L1)이 0.5 미만이면 에지 테이프(20)의 제2 폭(L2)이 작아서 충분한 실링이 이루어지지 않을 수 있고 에지 테이프(20)와 태양 전지 패널(10)이 쉽게 분리될 수 있다. 그리고 상기 비율(L2/L1)이 1을 초과하면 에지 테이프(20)가 프레임(30)이 위치하지 않는 부분까지 돌출되어 외관이 저하될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형이 가능하다. For example, the first width (more specifically, the inner surface of the second portion 312) of the first and third portions 311 and 313 located on the front and rear surfaces of the solar cell panel 10 of the frame 30, The second width L2 of the portion where the edge tape 20 is located on the front and rear surfaces of the solar cell panel 10 is smaller than the length L2 of the edge tape 20 protruding from the inside of the solar cell panel 10. At this time, the ratio (L2 / L1) of the second width (L2) to the first width (L1) may be 0.5 to 1. If the ratio L2 / L1 is less than 0.5, the second width L2 of the edge tape 20 may be too small to seal sufficiently, and the edge tape 20 and the solar cell panel 10 may be easily separated have. If the ratio (L2 / L1) exceeds 1, the edge tape 20 may protrude to a portion where the frame 30 is not positioned, and the appearance may be deteriorated. However, the present invention is not limited thereto and various modifications are possible.

그리고 태양 전지 패널(10)의 두께(T)에 대한 에지 테이프(20)의 제2 폭(L2)의 비율(L2/T)은 0.3 내지 3일 수 있다. 상기 비율(L2/T)이 0.3 미만이면 에지 테이프(20)와 태양 전지 패널(10)이 쉽게 분리될 수 있다. 상기 비율(L2/T)가 3을 초과하면 에지 테이프(20)가 프레임(30)이 위치하지 않는 부분까지 돌출되어 외관이 저하될 수 있다. 고정 안정성 및 외관을 좀더 고려하면 상기 비율(L2/T)이 0.5 내지 1.5(일례로, 0.5 내지 1.0)일 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형이 가능하다.The ratio L2 / T of the second width L2 of the edge tape 20 to the thickness T of the solar panel 10 may be 0.3 to 3. If the ratio (L2 / T) is less than 0.3, the edge tape 20 and the solar cell panel 10 can be easily separated. If the ratio L2 / T exceeds 3, the edge tape 20 may protrude to a portion where the frame 30 is not positioned, and the appearance may be deteriorated. The above ratio (L2 / T) may be 0.5 to 1.5 (for example, 0.5 to 1.0) considering the stability of stability and appearance. However, the present invention is not limited thereto and various modifications are possible.

에지 테이프(20)의 구체적인 구조를 도 4 및 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈용 에지 테이프를 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 V-V선을 따라 잘라서 본 단면도이다. The specific structure of the edge tape 20 will be described in detail with reference to Figs. 4 and 5. Fig. FIG. 4 is a view showing an edge tape for a solar cell module according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view cut along the line V-V of FIG.

도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 에지 테이프(20)는 권취용 코어(20a) 상에 권취된 롤 형태를 가진다. 이와 같이 에지 테이프(20)가 롤 형태를 가져서 엉키지 않고 작은 부피로 보관이 가능하며 사용이 필요할 때 쉽게 풀어서 사용할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 에지 테이프(20)가 다른 형상을 구비할 수도 있다. Referring to Fig. 4, the edge tape 20 according to the present embodiment has a roll shape wound on the winding core 20a. As described above, the edge tape 20 has a roll shape so that it can be stored in a small volume without being tangled, and can be easily released when it is used. However, the present invention is not limited thereto, and the edge tape 20 may have another shape.

도 5를 참조하면, 에지 테이프(20)는, 서로 적층되며 서로 다른 물질을 포함하는 제1 층(210) 및 제2 층(220)을 포함한다. 이때, 제1 층(210)은 제2 층(220)보다 두껍고, 제2 층(220)은 제1 층(210)보다 우수한 내전압 특성을 가진다. 그리고 에지 테이프(20)는 점착층(231, 232) 및 이형층(240)을 더 포함할 수 있다. 에지 테이프(20)는, 권취된 상태에서는 이형층(240)에 의하여 덮인 상태로 위치하고 있으며, 사용할 때는 에지 테이프를 풀어 이형층(240)을 제거하여 사용할 수 있다. 이에 대해서는 추후에 도 6a 내지 도 6e를 참조하여 좀더 상세하게 설명한다. Referring to FIG. 5, the edge tape 20 includes a first layer 210 and a second layer 220, which are stacked on each other and include different materials. At this time, the first layer 210 is thicker than the second layer 220, and the second layer 220 has better withstand voltage characteristics than the first layer 210. The edge tape 20 may further include adhesive layers 231 and 232 and a release layer 240. The edge tape 20 is in a state of being covered by the release layer 240 in the wound state and can be used by removing the release layer 240 by releasing the edge tape. This will be described later in more detail with reference to Figs. 6A to 6E.

제1 층(210)은 에지 테이프(20)는 상대적으로 두꺼운 두께를 가지면서 우수한 방수 특성, 실링 특성, 완충 특성 등을 구비한다. 이에 따라 제1 층(210)은 에지 테이프(20)의 물리적 강도를 유지하는 테이프 본체로서의 역할을 하면서, 태양 전지 패널(10)의 내부로 외부 물질이 유입되는 것을 방지하는 배리어층 및 외부의 충격으로부터 태양 전지 패널(10)을 보호하는 완충층의 역할을 한다. 제1 층(210)은 플렉서블한 특성을 가져 롤 형태로 보관될 수 있으며 태양 전지 패널(10)에 부착하게 될 때는 형상이 변화할 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 제1 층(210)은 제2 층(220)보다 큰 두께를 가져 에지 테이프(20)를 구성하는 부재 중에서 가장 큰 두께를 가질 수 있다. 이에 의하여 강도를 충분히 유지하면서 완충 역할도 안정적으로 수행할 수 있다. The first layer 210 has a relatively thick thickness of the edge tape 20, and has an excellent waterproof characteristic, a sealing characteristic, a cushioning property, and the like. Accordingly, the first layer 210 serves as a tape main body that maintains the physical strength of the edge tape 20, and has a barrier layer for preventing external substances from flowing into the inside of the solar cell panel 10, And serves as a buffer layer for protecting the solar cell panel 10 from light. The first layer 210 may have a flexible property and may be stored in a roll form and may include a material that may change in shape when attached to the solar cell panel 10. [ The first layer 210 has a greater thickness than the second layer 220 and may have the largest thickness among the members constituting the edge tape 20. [ Thus, the buffering function can be stably performed while maintaining sufficient strength.

제1 층(210)은 우수한 완충 역할을 수행할 수 있도록 탄성 계수가 제2 층(220)보다 큰 물질을 사용할 수 있다. 일 예로, 제1 층(210)은 발포 물질로 구성되는 폼(foam) 부재로 구성될 수 있다. 이러한 폼 부재는 우수한 탄성 계수를 가져서 외부의 충격을 완충하는 효과를 향상할 수 있다. 폼 부재로는 아크릴 폼, 우레탄 폼 및 폴리에틸렌 폼 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The first layer 210 may use a material having a modulus of elasticity greater than that of the second layer 220 so as to perform a good buffering function. As an example, the first layer 210 may be composed of a foam member composed of a foam material. Such a foam member has excellent elastic modulus and can improve the effect of buffering external impact. The foam member may include at least one of acrylic foam, urethane foam, and polyethylene foam.

이때, 제1 층(210)이 폼 부재로 구성되면 낮은 제조 비용으로도 좀더 우수한 완충 효과를 가질 수 있다. 특히, 아크릴 폼은 가격 대비 완충 효과가 우수하고, 내구성이 우수하며, 자외선, 열 등에 의하여 쉽게 분해되지 않는다. 이와 같이 제1 층(210)이 폼 부재로 구성되면 제1 층(210)의 밀도가 제2 층(220)의 밀도보다 작을 수 있다. 예를 들어, 제1 층(210)의 밀도가 0.5 내지 0.9 g/cm3일 수 있다. 이러한 밀도를 가지는 폼 부재를 제1 층(210)으로 사용하는 것에 의하여 제1 층(210)의 효과를 최대화할 수 있다. 반면, 제2 층의 밀도가 1.2 내지 1.5 g/cm3일 수 있다. 이는 추후에 설명할 제2 층(220)을 구성하는 물질이 가지는 밀도일 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 층(210) 및 제2 층(220)의 밀도가 다양한 값을 가질 수 있다. At this time, if the first layer 210 is made of a foam member, it can have a better buffering effect even at a low manufacturing cost. In particular, acrylic foam is excellent in buffering effect against price, has excellent durability, and is not easily decomposed by ultraviolet rays or heat. When the first layer 210 is formed of a foam member, the density of the first layer 210 may be less than the density of the second layer 220. For example, the density of the first layer 210 may be 0.5 to 0.9 g / cm < 3 >. By using a foam member having such a density as the first layer 210, the effect of the first layer 210 can be maximized. On the other hand, the density of the second layer may be 1.2 to 1.5 g / cm < 3 >. This may be the density of the material constituting the second layer 220 to be described later. However, the present invention is not limited thereto, and the density of the first layer 210 and the second layer 220 may have various values.

그리고 제1 층(210)은 발포 물질 외에 안료, 분산제, 그 외 다양한 첨가제를 더 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 층(210)은 실리콘 산화물을 더 포함할 수 있다. 실리콘 산화물은 제1 층(210)이 회색을 가질 수 있도록 하는 안료의 역할을 하며 제1 층(210)의 내전압 특성을 좀더 향상하는 역할을 할 수 있다. 제1 층(210)이 회색을 가지면 공정 오차 등에 의하여 에지 테이프(20)가 프레임(30) 내부로 노출될 때 눈에 띄는 것을 최소화할 수 있다. 이때, 실리콘 산화물은 제1 층(210)의 전체 100 중량부에 대하여 1 내지 15 중량부로 포함될 수 있다. 실리콘 산화물이 1 중량부 미만으로 포함되면 실리콘 산화물에 의한 효과가 충분하지 않을 수 있고, 15 중량부를 초과하여 포함되면 제1 층(210)의 완충 부재로서의 역할이 충분하지 않을 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 층(210)이 그 외의 다양한 물질을 더 포함할 수 있다. In addition to the foamed material, the first layer 210 may further include a pigment, a dispersant, and various other additives. As an example, the first layer 210 may further comprise silicon oxide. The silicon oxide serves as a pigment that allows the first layer 210 to have a gray color and can further improve the withstand voltage characteristic of the first layer 210. [ If the first layer 210 is gray, it is possible to minimize the visibility when the edge tape 20 is exposed to the inside of the frame 30 due to a process error or the like. In this case, the silicon oxide may be included in an amount of 1 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the entire first layer 210. If the amount of the silicon oxide is less than 1 part by weight, the effect of the silicon oxide may not be sufficient. If the amount of the silicon oxide is more than 15 parts by weight, the function of the first layer 210 as a buffering member may not be sufficient. However, the present invention is not limited thereto, and the first layer 210 may further include various other materials.

이와 같이 제1 층(210)이 또는 폼 부재로 이루어지면 내전압 특성, 특히, 고온 및 고습 하에서의 내전압 특성이 낮아, 고온 및 고습 하에서 전압이 걸릴 경우 PID 현상이 쉽게 발생할 수 있다. 이에 본 실시예에서는 제1 층(210)보다 얇고 제1 층(210)보다 우수한 내전압 특성을 가지는 제2 층(220)을 제1 층(210) 위에 형성한다. 즉, 본 실시예에서 제2 층(220)은 제1 층(210)보다 우수한 내전압 특성을 가져 PID 현상을 방지하는 역할을 한다. 특히, 제2 층(220)은 고온, 고습(예를 들어, 60℃의 온도 및 85% 습도)에서 제1 층(210)보다 우수한 내전압 특성을 가져 고온, 고습 하에서 전압이 걸릴 경우 발생할 수 있는 PID 현상에 의한 출력의 급격한 저하를 효과적으로 방지할 수 있다. When the first layer 210 is formed of a foam member or the like, the withstand voltage characteristics, particularly withstand voltage characteristics under high temperature and high humidity, are low, and PID phenomenon can easily occur when voltage is applied under high temperature and high humidity. In this embodiment, a second layer 220, which is thinner than the first layer 210 and has better withstand voltage characteristics than the first layer 210, is formed on the first layer 210. That is, in this embodiment, the second layer 220 has a better withstanding voltage characteristic than the first layer 210, thereby preventing the PID phenomenon. Particularly, the second layer 220 has a withstanding voltage characteristic superior to the first layer 210 at a high temperature and a high humidity (for example, a temperature of 60 ° C and a humidity of 85%) and can be generated when a voltage is applied under high temperature and high humidity It is possible to effectively prevent a sudden drop of the output due to the PID phenomenon.

일 예로, 제2 층(220)은 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketon, PEEK), 폴리아미드이미드(polyamide imide, PAI) 및 폴리에테르이미드(polyetherimide, PEI), 폴리에틸렌프탈레이트(polyethylenephthalate, PET) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이러한 물질은 우수한 내전압 특성을 가질 수 있다. 이 중에서도 폴리이미드 및 폴리에테르에테르케톤은 열적 특성이 우수하여 고온 변형이 잘 일어나지 않으며 내습성이 우수하여 장기 신뢰성이 높다. 특히, 폴리이미드는 쉽게 구할 수 있으며 재료 비용도 낮아 실제 양산 적용에 유리하다. 반면, 폴리에틸렌프탈레이트는 폴리이미드 및 폴리에테르에테르케톤보다 습도에 약할 수 있다. For example, the second layer 220 may comprise at least one of polyimide (PI), polyetheretherketone (PEEK), polyamide imide (PAI), and polyetherimide (PEI), polyethylene phthalate polyethylene phthalate, PET). These materials can have excellent withstand voltage characteristics. Among them, polyimide and polyether ether ketone have excellent thermal properties and do not easily deform at high temperature and have excellent moisture resistance and high long-term reliability. In particular, polyimide is readily available and has a low material cost, which is advantageous for actual mass production applications. On the other hand, polyethylene phthalate may be less sensitive to humidity than polyimide and polyetheretherketone.

예를 들어, 23℃의 온도 및 50%의 습도에서 제2 층(220)의 내전압 특성이 10 kV 이상(일 예로, 10kV 내지 100kV)이고, 60℃의 온도 및 85%의 습도에서 제2 층(220)의 내전압 특성이 10 kV 이상(일 예로, 10kV 내지 100kV) 일 수 있다. 반면, 23℃의 온도 및 50%의 습도에서 제1 층(210)의 내전압 특성이 9.99 kV 이하고, 60℃의 온도 및 85%의 습도에서 제1 층의 내전압 특성이 9.99 kV 이하일 수 있다. 내전압 특성은 ICE60243 또는 ASTM D 149 등에 따라 측정될 수 있다. 이와 같이 제2 층(220)은 제1 층(210)보다 높은 내전압 특성을 가져 에지 테이프(20)의 내전압 특성을 향상할 수 있다. For example, if the withstand voltage characteristic of the second layer 220 is 10 kV or more (for example, 10 kV to 100 kV) at a temperature of 23 캜 and a humidity of 50% (For example, 10 kV to 100 kV). On the other hand, the withstand voltage characteristic of the first layer 210 is 9.99 kV or less at a temperature of 23 캜 and the humidity of 50%, and the withstand voltage characteristic of the first layer may be 9.99 kV or less at a temperature of 60 캜 and a humidity of 85%. The withstand voltage characteristic can be measured according to ICE60243 or ASTM D 149 and the like. As such, the second layer 220 has higher withstand voltage characteristics than the first layer 210, and the withstand voltage characteristics of the edge tape 20 can be improved.

그리고 제2 층(220)은 상술한 물질 외에 알루미늄 산화물, 분산제, 그 외 다양한 첨가제를 더 포함할 수 있다. 알루미늄 산화물은 제2 층(220)의 내전압 특성을 향상하기 위하여 추가되는 것으로, 제2 층(220)의 전체 100 중량부에 대하여 0 내지 35 중량부(일 예로, 1 내지 35 중량부)로 포함될 수 있다. 이러한 함량은 제2 층(220)의 내전압 특성을 최대화할 수 있는 양으로 한정된 것이다. In addition to the above-mentioned materials, the second layer 220 may further include aluminum oxide, a dispersant, and various other additives. The aluminum oxide is added to improve the withstand voltage characteristic of the second layer 220 and is included in an amount of 0 to 35 parts by weight (for example, 1 to 35 parts by weight) relative to 100 parts by weight of the entirety of the second layer 220 . Such an amount is limited to an amount capable of maximizing the withstand voltage characteristic of the second layer 220.

앞서 설명한 바와 같이 제1 층(210)이 제2 층(220)보다 두꺼울 수 있다. The first layer 210 may be thicker than the second layer 220 as described above.

일 예로, 제2 층(220)의 두께(T2)가 5um 내지 100um일 수 있다. 제2 층(220)의 두께(T2)가 5um 미만이면, 제2 층(220)에 의하여 내전압 특성을 향상할 수 있는 효과가 충분하지 않을 수 있다. 제2 층(220)의 두께(T2)가 100um를 초과하면, 제조 비용이 증가할 수 있다. 내전압 특성을 좀더 고려하면, 제1 층(210)의 두께(T1)가 10um 내지 100um일 수 있다. 그리고 제1 층(210)은 원하는 에지 테이프(20)의 두께를 확보할 수 있는 두께를 가질 수 있다. 일 예로, 제1 층(210)의 두께(T1)가 200um 내지 3mm일 수 있다. 제1 층(210)의 두께(T1)가 200um 미만이면, 제1 층(210)에 의한 효과가 충분하지 않을 수 있다. 제1 층(210)의 두께(T1)가 3mm를 초과하면, 제조 비용이 증가하고 에지 테이프(20)의 두께가 불필요하게 두꺼워질 수도 있다. 제1 층(210)의 효과 및 에지 테이프(20)의 두께를 고려하면, 제1 층(210)의 두께(T1)가 500um 내지 1mm일 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 층(210)의 두께(T1), 제2 층(220)의 두께(T2)는 이와 다른 값을 가질 수도 있다. As an example, the thickness T2 of the second layer 220 may be between 5 um and 100 um. If the thickness T2 of the second layer 220 is less than 5 탆, the effect of improving the withstand voltage characteristic by the second layer 220 may not be sufficient. If the thickness T2 of the second layer 220 exceeds 100 mu m, the manufacturing cost may increase. Considering the withstand voltage characteristic, the thickness (T1) of the first layer 210 may be between 10 탆 and 100 탆. And the first layer 210 may have a thickness that can secure the thickness of the desired edge tape 20. [ In one example, the thickness T1 of the first layer 210 may be 200 um to 3 mm. If the thickness T1 of the first layer 210 is less than 200 탆, the effect of the first layer 210 may not be sufficient. If the thickness T1 of the first layer 210 exceeds 3 mm, the manufacturing cost may increase and the thickness of the edge tape 20 may become unnecessarily large. Considering the effect of the first layer 210 and the thickness of the edge tape 20, the thickness T1 of the first layer 210 may be 500 um to 1 mm. However, the present invention is not limited thereto, and the thickness T1 of the first layer 210 and the thickness T2 of the second layer 220 may have different values.

제2 층(220)은 접착 물질을 포함하여 별도의 접착층 없이 제1 층(210) 위에 직접 접촉하여 형성될 수 있다. 또는, 제2 층(220)과 제1 층(210) 사이에 접착 물질을 포함하는 별도의 접착층(도시하지 않음)을 개재하여 제1 층(210)과 제2 층(220)을 접착할 수도 있다. 접착 물질로는 알려진 다양한 물질이 사용될 수 있는데, 일 예로, 아크릴계 접착 물질 등을 사용할 수 있다. The second layer 220 may be formed in direct contact with the first layer 210 without a separate adhesive layer including an adhesive material. Alternatively, the first layer 210 and the second layer 220 may be adhered via a separate adhesive layer (not shown) including an adhesive material between the second layer 220 and the first layer 210 have. Various materials known as an adhesive material can be used. For example, an acrylic adhesive material or the like can be used.

본 실시예에서는 별도의 테이프 본체를 사용하지 않고 제1 층(210)이 다른 층을 지지할 수 있는 테이프 본체로 기능하여 에지 테이프(20)의 구조를 단순화하고 제조 비용을 단순화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 층(210) 이외의 별도의 테이프 본체를 구비할 수도 있다. 별도의 테이프 본체는 수지 또는 세라믹으로 이루어질 수 있다. 수지로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐리덴디플루오리드(PVDF), 폴리비닐플로라이드(PVF), 폴리테트라플로로에틸렌(PTFE, 일례로, 듀퐁사의 상품명 Teflon) 등을 사용할 수 있다. 이 외에도 다양한 물질이 테이프 본체(210)로 사용될 수 있다. In this embodiment, the first layer 210 functions as a tape body capable of supporting the other layer without using a separate tape body, thereby simplifying the structure of the edge tape 20 and simplifying the manufacturing cost. However, the present invention is not limited thereto and may include a separate tape body other than the first layer 210. The separate tape body may be made of resin or ceramic. Examples of the resin include a resin such as polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinylidene difluoride (PVDF), polyvinyl fluoride Ethylene (PTFE, for example, Teflon, a product of DuPont) may be used. In addition, various materials may be used as the tape main body 210.

제1 층(210) 및 제2 층(220)을 포함하는 적층체의 일면에 제1 점착층(231) 및 이형층(240)이 위치하고, 다른 일면에 제2 점착층(232)이 위치할 수 있다. 본 실시예에서 제1 점착층(231)은 태양 전지 패널(10)에 부착되는 층이고, 제2 점착층(232)은 프레임(30)에 부착되는 층이며, 이형층(240)은 제2 점착층(232)을 덮으면서 형성되어 권취되어 있는 에지 테이프(20)의 제1 점착층(231)과 제2 점착층(232)을 분리하는 층이다. The first adhesive layer 231 and the release layer 240 are located on one side of the laminate including the first layer 210 and the second layer 220 and the second adhesive layer 232 is located on the other side . In this embodiment, the first adhesive layer 231 is a layer adhered to the solar cell panel 10, the second adhesive layer 232 is a layer adhered to the frame 30, And separates the first adhesive layer 231 and the second adhesive layer 232 of the edge tape 20 wound around the adhesive layer 232 while covering the adhesive layer 232. [

제1 점착층(231)은 태양 전지 패널(10)에 접착되는 층이다. 제1 점착층(231)은 태양 전지 패널(10)에 부착될 수 있는 물질로 구성될 수 있는데, 일례로, 실리콘 계열, 아크릴 계열의 물질로 구성될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 점착층(231)으로 그 외의 다양한 물질이 사용될 수 있음은 물론이다. The first adhesive layer 231 is a layer adhered to the solar cell panel 10. The first adhesive layer 231 may be made of a material that can be attached to the solar cell panel 10. For example, the first adhesive layer 231 may be formed of a silicon-based material or an acrylic-based material. However, the present invention is not limited thereto, and various other materials may be used as the first adhesive layer 231.

제2 점착층(232)이 구비되면, 에지 테이프(20)와 프레임(30)을 좀더 견고하게 고정할 수 있다. 또한, 태양 전지 패널(10)과 프레임(30) 사이에 에지 테이프(20)만이 위치할 수 있도록 하여, 공기 등이 위치하지 못하도록 할 수 있다. 이에 따라 태양 전지 패널(10)과 프레임(30)의 고정을 좀더 견고하게 할 수 있고 외부 물질의 유입을 좀더 효과적으로 방지할 수 있다. 제2 점착층(232)은 프레임(30)에 부착될 수 있는 물질로 구성될 수 있는데, 일례로, 실리콘 계열, 아크릴 계열의 물질로 구성될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제2 점착층(232)으로 그 외의 다양한 물질이 사용될 수 있음은 물론이다.When the second adhesive layer 232 is provided, the edge tape 20 and the frame 30 can be more firmly fixed. Also, only the edge tape 20 can be positioned between the solar cell panel 10 and the frame 30, so that air or the like can not be positioned. Accordingly, it is possible to more firmly fix the solar cell panel 10 and the frame 30, and to prevent the inflow of foreign substances more effectively. The second adhesive layer 232 may be made of a material that can be attached to the frame 30. For example, the second adhesive layer 232 may be made of a silicon-based or acryl-based material. However, the present invention is not limited thereto, and various other materials may be used as the second adhesive layer 232.

제2 점착층(232) 위에 위치하는 이형층(240)은 제1 점착층(231)을 이용하여 에지 테이프(20)를 태양 전지 패널(10)에 부착한 다음 제거된다. 그러면 제2 점착층(232)이 외부로 노출되고, 이 상태에서 프레임(30)과 제2 점착층(232)을 서로 부착한다. 이러한 이형층(240)으로는 필요할 경우에 박리하는 것에 의하여 쉽게 제2 점착층(232)으로부터 분리될 수 있는 다양한 물질로 구성될 수 있다. 일례로, 이형층(240)은 쉽게 이형될 수 있는 특성을 가지는 필름, 시트 등으로 구성될 수 있다. The release layer 240 located on the second adhesive layer 232 is removed after attaching the edge tape 20 to the solar cell panel 10 using the first adhesive layer 231. [ Then, the second adhesive layer 232 is exposed to the outside, and the frame 30 and the second adhesive layer 232 are attached to each other in this state. The release layer 240 may be composed of various materials that can be easily separated from the second adhesive layer 232 by peeling if necessary. For example, the release layer 240 may be composed of a film, a sheet, or the like having properties that can be easily released.

제1 및 제2 점착층(231, 232)의 두께(T3, T4)는 각기 1um 내지 500um일 수 있다. 제1 및 제2 점착층(231, 232)의 두께(T3, T4)가 1um 미만이면, 접착력이 좋지 않을 수 있다. 제1 및 제2 점착층(231, 232)의 두께(T3, T4)가 500um을 초과하면, 에지 테이프(20)의 두께가 불필요하게 두꺼워질 수 있다. 에지 테이프(20)의 두께를 고려하여, 제1 및 제2 점착층(231, 232)의 두께가 각기 5um 내지 100um 일 수 있다. The thicknesses T3 and T4 of the first and second adhesive layers 231 and 232 may be 1 um to 500 um, respectively. If the thicknesses T3 and T4 of the first and second adhesive layers 231 and 232 are less than 1 μm, the adhesive strength may be poor. If the thicknesses T3 and T4 of the first and second adhesive layers 231 and 232 exceed 500 mu m, the thickness of the edge tape 20 can be unnecessarily increased. In consideration of the thickness of the edge tape 20, the first and second adhesive layers 231 and 232 may each have a thickness of 5 to 100 탆.

상술한 에지 테이프(20) 및 이를 구성하는 제1 층(210), 제2 층(220), 그리고 제1 및 제2 점착층(231, 232)의 두께에 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 다양한 두께를 가질 수 있음은 물론이다. The present invention is not limited to the thicknesses of the edge tape 20 and the first layer 210, the second layer 220 and the first and second adhesive layers 231 and 232 constituting the edge tape 20, It is of course possible to have a thickness.

상술한 제1 층(210), 제2 층(220), 제1 및 제2 점착층(231, 232) 및 이형층(240)은 서로 접착제 등에 의하여 부착될 수 있다. 또는, 제1 층(210), 제2 층(220), 제1 및 제2 점착층(231, 232) 및 이형층(240) 중 적어도 일부 층에 접착 물질이 포함되어 서로 접착되도록 할 수도 있다. 또는, 일부 층을 다른 층 위에 코팅 등에 의하여 형성한 후에 건조 및/또는 열처리하는 것에 의하여 서로 부착될 수도 있다. 이외의 다양한 방법에 의하여 서로 부착된 상태로 고정될 수 있다. 그리고 제1 층(210), 제2 층(220), 제1 및 제2 점착층(231, 232) 및 이형층(240) 중 적어도 일부 층에 표면 처리(일례로, 식각 처리, 코로나 처리) 등이 수행되어 접착 특성을 향상할 수 있다. 또한, 제1 층(210) 및/또는 제2 층(220)이 접착 물질을 포함하여 제1 및/또는 제2 점착층(231, 232)을 구비하지 않는 것도 가능하다. 그 외의 다양한 변형이 가능하다. The first layer 210, the second layer 220, the first and second adhesive layers 231 and 232, and the release layer 240 may be adhered to each other with an adhesive or the like. Alternatively, an adhesive material may be included in at least some of the first layer 210, the second layer 220, the first and second adhesive layers 231 and 232, and the release layer 240 to adhere to each other . Alternatively, some layers may be adhered to one another by drying and / or heat treatment after being formed on another layer by coating or the like. They may be fixed to each other by various other methods. (For example, etching treatment, corona treatment) is applied to at least some of the first layer 210, the second layer 220, the first and second adhesive layers 231 and 232, and the release layer 240, And the like can be performed to improve the adhesive property. It is also possible that the first layer 210 and / or the second layer 220 include an adhesive material and do not have the first and / or second adhesive layers 231 and 232. Various other variations are possible.

상술한 에지 테이프(20)의 적층 구조는 예시로 제시한 것으로, 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 일례로, 제2 점착층(232) 및 이형층(240)을 구비하지 않는 것도 가능하다. 이러한 예는 추후에 좀더 상세하게 설명한다. 상술한 에지 테이프(20)를 이용하여 태양 전지 모듈(100)을 결합하는 공정을 도 6a 내지 도 6e를 참조하여 좀더 상세하게 설명한다. The above-described laminated structure of the edge tape 20 is shown by way of example, and the present invention is not limited thereto. For example, it is also possible that the second adhesive layer 232 and the release layer 240 are not provided. These examples will be described in more detail later. The process of joining the solar cell module 100 using the edge tape 20 will be described in more detail with reference to FIGS. 6A to 6E.

도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 제조 방법을 도시한 도면이다. 도 6a 내지 도 6e의 (a)에는 사시도를 도시하였고 (b)에는 도 2를 기준으로 한 단면도를 도시하였다. 6A to 6E are views showing a method of manufacturing a solar cell module according to an embodiment of the present invention. Figs. 6A to 6E (a) are perspective views and Fig. 6 (b) is a sectional view based on Fig.

도 6a에 도시한 바와 같이, 태양 전지 패널(10)을 준비한다. As shown in Fig. 6A, a solar cell panel 10 is prepared.

이어서, 도 6b에 도시한 바와 같이, 권취되어 있는 에지 테이프(20)를 풀어서 제1 점착층(231)을 태양 전지 패널(10) 쪽에 위치시킨 다음, 에지 테이프(20)를 구부려서 에지 테이프(20)가 태양 전지 패널(10) 전면 및 후면의 가장자리를 감싼 상태에서 에지 테이프(20)에 압력을 가하여 태양 전지 패널(10)의 가장자리에 에지 테이프(20)를 고정한다. 6B, the first adhesive layer 231 is placed on the side of the solar cell panel 10 by unwinding the wound edge tape 20, and then the edge tape 20 is bent to form the edge tape 20 Presses the edge tape 20 with the edges of the front and rear surfaces of the solar panel 10 wrapped around the edge of the solar cell panel 10 to fix the edge tape 20 to the edge of the solar panel 10.

본 실시예에서는 제2 층(220)이 태양 전지 패널(10) 쪽에 가까이 위치하고 제1 층(210)이 프레임(30) 쪽에 가까이 위치하는 것을 예시하였다. 이에 의하여 큰 강도를 가지는 프레임(30)에 의하여 태양 전지 패널(10)에 충격이 가해지는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 그리고 태양 전지 패널(10)에 인접한 부분에 우수한 내전압 특성을 가지는 제2 층(220)이 위치하여 PID 현상에 의한 출력 저하 현상을 효과적으로 방지할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 층(210)이 태양 전지 패널(10) 쪽에 가까이 위치하고 제2 층(220)이 프레임(30) 쪽에 가까이 위치하는 것도 가능하다. 그 외의 다양한 변형이 가능하다. The second layer 220 is positioned close to the solar cell panel 10 and the first layer 210 is positioned close to the frame 30 in this embodiment. Accordingly, it is possible to effectively prevent the solar cell panel 10 from being impacted by the frame 30 having a large strength. In addition, the second layer 220 having a good withstand voltage characteristic is disposed at a portion adjacent to the solar panel 10, thereby effectively preventing the output degradation due to the PID phenomenon. However, the present invention is not limited to this, and it is also possible that the first layer 210 is located closer to the solar cell panel 10 and the second layer 220 is located closer to the frame 30. Various other variations are possible.

이어서, 도 6c에 도시한 바와 같이, 에지 테이프(20)의 외면에 위치한 이형층(240)을 제2 점착층(232)으로부터 분리하여 제거한다. 이와 같은 방법으로, 도 6d에 도시한 바와 같이, 태양 전지 패널(10)의 모든 가장자리에 에지 테이프(20)를 고정한 후에 제2 점착층(232)이 외부로 노출되도록 한다. 6C, the release layer 240 located on the outer surface of the edge tape 20 is separated from the second adhesive layer 232 and removed. 6D, after the edge tape 20 is fixed to all the edges of the solar cell panel 10, the second adhesive layer 232 is exposed to the outside.

이어서, 도 6e에 도시한 바와 같이, 프레임(30)의 각 부분을 태양 전지 패널(10)과 에지 테이프(20)를 감싸도록 하여 가압한다. 그러면, 에지 테이프(20)의 제2 점착층(232)에 의하여 프레임(30)이 고정된다. Subsequently, as shown in FIG. 6E, the respective portions of the frame 30 are pressed so as to surround the solar cell panel 10 and the edge tape 20. Then, the frame 30 is fixed by the second adhesive layer 232 of the edge tape 20.

이와 같이 본 실시예에 따른 에지 테이프(20)를 이용하면 태양 전지 모듈(100)을 쉽고 간단한 공정에 의하여 제조할 수 있다. 즉, 에지 테이프(20)를 이용한 테이핑 작업에 의하여 태양 전지 모듈(100)의 가장자리를 쉽게 실링하여 작업성을 향상할 수 있다. 또한, 테이프 형태의 에지 테이프(20)를 사용하므로 태양 전지 모듈(100)의 가장자리를 균일한 두께로 실링할 수 있다. As described above, the solar cell module 100 can be manufactured by an easy and simple process using the edge tape 20 according to the present embodiment. That is, by taping work using the edge tape 20, the edges of the solar cell module 100 can be easily sealed, and workability can be improved. Further, since the edge tape 20 in tape form is used, the edge of the solar cell module 100 can be sealed with a uniform thickness.

특히, 본 실시예에서는 에지 테이프(20)가 이미 경화된 상태의 단일의 테이프 구조로 이루어져서 에지 테이프(20)가 태양 전지 패널(10) 및 프레임(30)에 각기 접촉될 수 있다. 이에 의하여 태양 전지 패널(10)과 프레임(30)을 고정하는 구조를 단순화할 수 있고 추후에 에지 테이프(20)를 별도로 경화하는 시간이 요구되지 않는다. 그리고 에지 테이프(20)의 보관 및 이동, 에지 테이프(20)를 이용한 작업성을 크게 향상할 수 있다. 예를 들어, 도 4에 도시한 바와 같이, 플렉서블한 특성의 에지 테이프(20)를 롤 형태 등으로 제조하여 이동한 다음 작업을 할 때 에지 테이프(20)를 풀어서 태양 전지 패널(10)의 가장자리를 쉽게 마감할 수 있다. 여기서, 에지 테이프(20)의 적어도 일면이 점착층(231, 232)으로 구성되어 에지 테이프(20)가 태양 전지 패널(10) 및/또는 프레임부(30)에 접착된 상태로 구비된다. 좀더 구체적으로 에지 테이프(20)가 제1 점착층(231)을 구비하는 경우에는 태양 전지 패널(10)에 대향하는 에지 테이프(20)의 전체면이 태양 전지 패널(10)에 직접 접촉되어 접착된 상태를 가지고, 에지 테이프(20)가 제2 점착층(232)을 구비하는 경우에는 프레임부(30)에 대향하는 에지 테이프(20)의 전체면이 프레임부(30)에 직접 접촉되어 접착된 상태를 가진다. 이에 의하여 에지 테이프(20)가 태양 전지 패널(10) 및 프레임부(30)에 좀더 견고하게 고정될 수 있고, 태양 전지 패널(10)과 프레임부(30) 사이의 공간을 에지 테이프(20)가 전체적으로 채우는 것에 의하여 방수, 밀봉 특성 등이 매우 우수하다. In particular, in this embodiment, the edge tape 20 is made of a single tape structure with the edge tape 20 already cured, so that the edge tape 20 can contact the solar cell panel 10 and the frame 30, respectively. Thereby, the structure for fixing the solar cell panel 10 and the frame 30 can be simplified, and time for curing the edge tape 20 separately is not required in the future. The workability of the edge tape 20 can be greatly improved. For example, as shown in FIG. 4, when the edge tape 20 having a flexible characteristic is manufactured in a roll shape or the like, and then moved, the edge tape 20 is loosened to remove the edges of the solar battery panel 10 Can be easily closed. At least one surface of the edge tape 20 is composed of adhesive layers 231 and 232 and the edge tape 20 is adhered to the solar cell panel 10 and / More specifically, when the edge tape 20 has the first adhesive layer 231, the entire surface of the edge tape 20 opposed to the solar cell panel 10 directly contacts the solar cell panel 10, The entire surface of the edge tape 20 opposed to the frame portion 30 is brought into direct contact with the frame portion 30 to be adhered to the frame portion 30, . The edge tape 20 can be more firmly fixed to the solar cell panel 10 and the frame portion 30 and the space between the solar cell panel 10 and the frame portion 30 can be fixed to the edge tape 20, The waterproofing and sealing properties are excellent.

반면, 본 발명과 달리, 태양 전지 패널을 마감하는 실링 부재가 경화되지 않거나 부분적으로 경화된 물질을 포함하는 경우에는, 작업 전까지는 경화되지 않거나 부분적으로 경화된 상태를 유지하도록 주의하여 보관하여야 하고 작업 후에는 경화를 위한 소성 공정 등을 추가로 수행하여야 한다. 이에 의하여 실링 부재의 보관, 이동, 작업 특성이 저하된다. 다른 예로, 경화된 물질에 경화되지 않거나 부분적으로 경화된 물질을 함께 사용한 경우에는, 구조가 복잡해지며 보관, 운반 등이 어려워진다. 특히, 경화된 물질이 일정한 틀을 형성하여 일정한 구조를 가지도록 형성된 경우에는 그 모양을 유지한 상태로 보관 및 이동하여야 하므로 부피가 커져서 보관 및 이동에 어려움이 있고 이에 따른 비용이 증가하데 된다. 또한, 경화된 물질을 태양 전지 패널 및/또는 프레임부에 전체적으로 접착시키는 것이 어려워서 있어 방수, 밀봉 특성 등이 저하될 수 있다. On the other hand, unlike the present invention, when the sealing member for closing the solar cell panel contains a material that is not cured or partially cured, it must be stored carefully so as not to be cured or partially cured until the operation, After that, a firing process for hardening should be additionally performed. As a result, the storage, movement, and operation characteristics of the sealing member are deteriorated. As another example, when a non-cured or partially cured material is used together with the cured material, the structure is complicated and storage, transportation, and the like become difficult. Particularly, when the cured material is formed to have a certain structure by forming a certain frame, it must be stored and transported while maintaining its shape, so that it becomes bulky and difficult to store and move, and the cost thereof increases. Further, since it is difficult to adhere the cured material to the solar cell panel and / or the frame part as a whole, the waterproof property and the sealing property may be deteriorated.

또한, 본 실시예에서는 두꺼운 두께를 가지며 테이프 본체, 배리어층, 완충층 등으로 작용하는 제1 층(210)을 탄성 계수가 크지만 상대적으로 낮은 내전압 특성을 가지는 물질로 구성한다. 그리고 제1 층(210) 위에 우수한 내전압 특성을 가지는 물질로 구성되는 제2 층(220)을 얇은 두께로 위치하여 내전압 특성을 우수한 수준으로 유지할 수 있다. 이에 따라 제1 층(210)에서 내전압 특성을 향상하기 위하여 비싼 물질을 사용하지 않아도 되므로 비용 부담을 최소화하면서 물리적 특성, 완충 특성, 배리어 특성을 우수하게 유지할 수 있고, 제2 층(220)에 의하여 내전압 특성을 효과적으로 향상할 수 있다.
In this embodiment, the first layer 210 having a large thickness and acting as a tape main body, a barrier layer, a buffer layer and the like is made of a material having a high elastic modulus but a relatively low withstand voltage characteristic. The second layer 220 made of a material having excellent withstand voltage characteristics is disposed on the first layer 210 with a small thickness so that the withstand voltage characteristic can be maintained at a good level. Accordingly, since expensive materials are not used to improve the withstand voltage characteristic in the first layer 210, it is possible to maintain excellent physical characteristics, buffering characteristics, and barrier characteristics while minimizing the cost burden. By the second layer 220, The withstand voltage characteristic can be effectively improved.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 변형예에 따른 에지 테이프를 상세하게 설명한다. 상술한 부분과 동일 또는 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 서로 다른 부분에 대해서 상세하게 설명한다. 그리고 상술한 실시예와 다양한 변형예들은 서로 결합될 수 있다. Hereinafter, an edge tape according to various modified embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same or similar parts to those of the above-described parts will be described in detail with omitting the detailed description. And the above-described embodiment and various modifications can be combined with each other.

도 7은 본 발명의 일 변형예에 따른 에지 테이프를 도시한 단면도이다. 7 is a cross-sectional view showing an edge tape according to a modification of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 변형예에서는 제1 층(210) 위에 제1 점착층(231)이 위치하고, 제2 층(220) 위에 제2 점착층(232) 및 이형층(240)이 위치할 수 있다. 이러한 에지 테이프(20)를 이용하면, 태양 전지 모듈(100)에 부착될 때 제1 층(210)이 태양 전지 패널(10) 쪽에 인접하여 위치하고 제2 층(220)이 프레임(30) 쪽에 위치하도록 부착될 수 있다. 이와 같이 제1 및 제2 점착층(231, 232), 이형층(240)의 위치는 다양하게 변형 가능하다. 7, the first adhesive layer 231 is positioned on the first layer 210 and the second adhesive layer 232 and the release layer 240 are positioned on the second layer 220 . When the edge tape 20 is attached to the solar cell module 100, the first layer 210 is positioned on the side of the solar cell panel 10 and the second layer 220 is positioned on the side of the frame 30 Respectively. As described above, the positions of the first and second adhesive layers 231 and 232 and the release layer 240 can be variously modified.

도 8은 본 발명의 다른 변형예에 따른 에지 테이프를 도시한 단면도이다. 8 is a cross-sectional view showing an edge tape according to another modification of the present invention.

도 8을 참조하면, 본 변형예에서는 제2 층(220)의 양면에 각기 제1 층(210)이 위치할 수 있다. 즉, 제2 층(220)과, 제2 층(220)의 일면(도면의 상면)에 위치하는 제1 층(210a)과, 제2 층(220)의 다른 일면(도면의 하면)에 위치하는 또 다른 제1 층(210b)을 포함한다. 그리고 제1 층(210) 및 제2 층(220)의 적층체의 일면(도면의 하면)에 위치한 제1 층(210b) 위에 제1 점착층(231)이 위치하고, 제1 층(210) 및 제2 층(220)의 적층체의 다른 일면(도면의 상면) 위에 위치한 제1 층(210a) 위에 제2 점착층(232) 및 이형층(240)이 위치할 수 있다. 이와 같이 제2 층(220)의 양면에 각기 제1 층(210)이 위치하면 제1 층(210)에 의한 효과를 좀더 향상할 수 있다. Referring to FIG. 8, the first layer 210 may be positioned on both sides of the second layer 220 in this modification. A first layer 210a located on one side (upper surface of the drawing) of the second layer 220 and a second layer 210b located on the other side (lower surface of the drawing) of the second layer 220, The first layer 210b. A first adhesive layer 231 is disposed on a first layer 210b located on one side of the laminate of the first layer 210 and the second layer 220 and the first layer 210 and The second adhesive layer 232 and the release layer 240 may be positioned on the first layer 210a located on the other surface (upper surface of the drawing) of the laminate of the second layer 220. [ If the first layer 210 is positioned on both sides of the second layer 220, the effect of the first layer 210 can be further improved.

도 9는 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 에지 테이프를 도시한 단면도이다. 9 is a cross-sectional view showing an edge tape according to another modification of the present invention.

도 9를 참조하면, 본 변형예에서는 프레임(30) 쪽에 위치하게 될 제2 점착층(232) 및 이형층(240)이 형성되지 않는다. 즉, 에지 테이프(20)가 제1 층(210), 제2 층(220) 및 제2 층(220) 위에 위치하는 제1 점착층(231)을 포함한다. 그리고 제1 층(210) 위에는 보호 필름(250)이 위치할 수도 있다. 보호 필름(250)은 필수적인 구성은 아니며 구비되지 않아도 무방하다. 본 변형예에서는 단순한 구조에 의하여 제조 비용을 절감할 수 있다. Referring to FIG. 9, in this modification, the second adhesive layer 232 and the release layer 240 to be positioned on the side of the frame 30 are not formed. That is, the edge tape 20 includes a first adhesive layer 231 located on the first layer 210, the second layer 220, and the second layer 220. A protective film 250 may be disposed on the first layer 210. The protective film 250 is not essential and may be omitted. In this modified example, the manufacturing cost can be reduced by a simple structure.

도 10은 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 에지 테이프를 도시한 단면도이다.10 is a cross-sectional view showing an edge tape according to still another modification of the present invention.

도 10을 참조하면, 본 변형예에 따르면 제2 층(220)의 양면에 각기 제1 층(210)이 하나씩 위치하고, 제2 점착층(232) 및 이형층(240)을 구비하지 않는다. 즉, 에지 테이프가 제2 층(220)과, 제2 층(220)의 일면(도면의 상면)에 위치하는 제1 층(210a)과, 제2 층(220)의 다른 일면(도면의 하면)에 위치하는 또 다른 제1 층(210b)과, 또 다른 제1 층(210b) 위에 위치하는 제1 점착층(231)을 포함한다. 제1 층(210a) 위에는 보호 필름(250)이 위치할 수도 있다. 보호 필름(250)은 필수적인 구성은 아니며 구비되지 않아도 무방하다. 본 변형예에서는 단순한 구조에 의하여 제조 비용을 절감할 수 있다.
Referring to FIG. 10, the first layer 210 is positioned on each side of the second layer 220, and the second adhesive layer 232 and the release layer 240 are not provided. That is, the edge tape has a second layer 220, a first layer 210a positioned on one surface (upper surface of the drawing) of the second layer 220, , And a first adhesive layer 231 located on another first layer 210b. A protective film 250 may be disposed on the first layer 210a. The protective film 250 is not essential and may be omitted. In this modified example, the manufacturing cost can be reduced by a simple structure.

이하, 본 발명의 실시예에 의하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 이하의 실험예는 본 발명을 예시하기 위하여 제시한 것에 불과할 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples of the present invention. The following experimental examples are provided to illustrate the present invention, but the present invention is not limited thereto.

실시예Example 1 One

아크릴 폼을 포함하는 500um의 두께의 제1 층, 제1 층 위에 위치하며 폴리이미드를 포함하는 50um 두께의 제2 층, 제2 층 위에 위치하는 실리콘 계열의 제1 점착층, 그리고 제1 층 위에 위치하는 실리콘 계열의 제2 점착층을 포함하는 에지 테이프를 제조하였다. 이렇게 제조된 에지 테이프를 태양 전지 패널의 가장자리를 감싸도록 한 다음 프레임을 조립하여 태양 전지 모듈을 제조하였다. 이때, 제1 층이 프레임에 인접하여 위치하고 제2 층이 태양 전지 패널에 인접하도록 하였다. A first layer of 500 um thickness comprising acrylic foam, a second layer of 50 um thickness located on top of the first layer and comprising polyimide, a first adhesive layer of silicon type located on top of the second layer, An edge tape comprising a second adhesive layer of a silicon-based material is disposed. The thus fabricated edge tape was wrapped around the edge of the solar cell panel, and then the frame was assembled to fabricate the solar cell module. At this time, the first layer was positioned adjacent to the frame and the second layer was adjacent to the solar cell panel.

실시예Example 2 2

폴리이미드를 포함하는 50um 두께의 제2 층, 제2 층의 양면에 각기 하나씩 위치하며 아크릴 폼을 포함하는 500um의 두께의 제1 층, 하나의 제1 층 위에 위치하는 실리콘 계열의 제1 점착층, 그리고 다른 하나의 제1 층 위에 위치하는 실리콘 계열의 제2 점착층을 포함하는 에지 테이프를 제조하였다. 이렇게 제조된 에지 테이프를 태양 전지 패널의 가장자리를 감싸도록 한 다음 프레임을 조립하여 태양 전지 모듈을 제조하였다. A first layer of 50 um thickness comprising polyimide, a first layer of 500 um thickness, one each on both sides of the second layer, including acrylic foam, a first adhesive layer of silicone type, , And a second adhesive layer of a silicone series located on the other one of the first layers. The thus fabricated edge tape was wrapped around the edge of the solar cell panel, and then the frame was assembled to fabricate the solar cell module.

실시예Example 3 3

제1 층이 태양 전지 패널에 인접하여 위치하고 제2 층이 프레임에 인접하도록 하였다는 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 태양 전지 모듈을 제조하였다. A solar cell module was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the first layer was located adjacent to the solar cell panel and the second layer was adjacent to the frame.

비교예Comparative Example

아크릴 폼을 포함하는 500um의 두께의 제1 층, 제1 층의 일면 위에 위치하는 실리콘 계열의 제1 점착층, 그리고 제1 층의 다른 일면 위에 위치하는 실리콘 계열의 제2 점착층을 포함하는 에지 테이프를 제조하였다. 이렇게 제조된 에지 테이프를 태양 전지 패널의 가장자리를 감싸도록 한 다음 프레임을 조립하여 태양 전지 모듈을 제조하였다. An edge comprising a first layer of 500 um thickness comprising an acrylic foam, a first adhesive layer of silicone type located on one side of the first layer, and a second adhesive layer of silicon type located on the other side of the first layer A tape was prepared. The thus fabricated edge tape was wrapped around the edge of the solar cell panel, and then the frame was assembled to fabricate the solar cell module.

그리고 실시예 1 내지 3 및 비교예에 따라 제조된 태양 전지 모듈을 60℃ 내지 100℃의 온도, 85% 습도 조건에서 4일(96 시간) 동안 유지한 후에 1,000 볼트의 전압을 인가하면서 태양 전지 모듈의 전기 루미네선스(electroluminescence, EL) 사진을 촬영하고 출력 저하 값을 측정하였다. 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 태양 전지 모듈의 사진을 각기 도 11 내지 도 13에 도시하고, 비교예에 따라 제조된 태양 전지 모듈의 사진을 도 14에 도시하였다. 그리고 최초 출력에 대비하여 상대적인 출력 저하 값을 표 1에 나타내었다. 참조고, 태양 전지 모듈에 전압을 인가하면서 촬영된 EL 사진에서 정상적인 태양 전지는 밝게 표시되고 결함이 있거나 동작하지 않는 태양 전지는 어둡게 표시된다. The solar cell modules manufactured according to Examples 1 to 3 and Comparative Example were maintained at a temperature of 60 to 100 ° C and 85% of humidity for 4 days (96 hours) The electroluminescence (EL) photograph of the film was taken and the output drop value was measured. Photographs of solar cell modules manufactured according to Examples 1 to 3 are shown in FIGS. 11 to 13, respectively, and photographs of solar cell modules manufactured according to Comparative Examples are shown in FIG. Table 1 shows the relative output reduction values in comparison with the initial output. In the EL photograph taken while applying voltage to the solar cell module, a normal solar cell is brightly displayed, and a defective or inoperative solar cell is darkened.

출력 저하 값[%]Output degradation value [%] 실시예 1Example 1 -0.5-0.5 실시예 2Example 2 -1.5-1.5 실시예 3Example 3 -2.5-2.5 비교예Comparative Example -20-20

도 11 내지 도 13을 참조하면, 실시예 1 내지 3에 따른 태양 전지 모듈의 태양 전지는 대부분 밝게 표시되어 고온 다습한 조건에서도 출력 저하가 거의 발생하지 않았음을 것을 알 수 있다. 반면, 도 14를 참조하면, 비교예에서는 태양 전지 모듈의 태양 전지 중 일부가 어둡게 표시되어 고온 다습한 조건에서 매우 큰 출력 저하가 발생하는 것을 알 수 있다. 표 1을 참조하면, 실시예 1 내지 3에 따른 태양 전지 모듈에서는 출력 저하가 3% 이내의 값을 가지는 반면, 비교예에 따른 태양 전지 모듈에서는 출력 저하가 20% 정도로 매우 큰 것을 알 수 있다. 실시예 1 내지 3 중에서도 내전압 특성이 우수한 제2 층이 태양 전지 패널 쪽에 위치하는 실시예 1의 출력 저하가 가장 적은 것을 알 수 있다. 11 to 13, the solar cells of the solar cell modules according to Examples 1 to 3 are mostly brightly displayed, and it is understood that the output is hardly lowered even under high temperature and high humidity conditions. On the other hand, referring to FIG. 14, in a comparative example, a part of the solar cells of the solar cell module is darkly displayed, and it is understood that a very large output drop occurs under high temperature and high humidity conditions. Referring to Table 1, it can be seen that the output drop is within 3% in the solar cell modules according to Examples 1 to 3, while the output drop in the solar cell module according to the comparative example is as high as about 20%. It can be seen that the output drop of Example 1 in which the second layer having excellent withstand voltage characteristics is located on the solar cell panel is least in Examples 1 to 3.

이에 따라 실시예에 따른 에지 테이프를 이용하여 마감된 태양 전지 모듈은 에지 테이프의 내전압 특성을 높여 출력 저하를 방지할 수 있음을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that the solar cell module completed using the edge tape according to the embodiment can increase the withstand voltage characteristic of the edge tape and prevent the output from being lowered.

상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Features, structures, effects and the like according to the above-described embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to only one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

100: 태양 전지 모듈
10: 태양 전지 패널
20: 에지 테이프(실링 부재)
210: 제1 층
220: 제2 층
231: 제1 점착층
232: 제2 점착층
240: 이형층
250: 보호 필름
30: 프레임100: solar cell module
10: Solar panel
20: Edge tape (sealing member)
210: First layer
220: Second layer
231: first adhesive layer
232: second adhesive layer
240:
250: protective film
30: Frame

Claims (20)

태양 전지 패널;
상기 태양 전지 패널의 외곽부를 감싸는 프레임; 및
상기 태양 전지 패널과 상기 프레임 사이에 위치하는 테이프 형태의 실링 부재
를 포함하고,
상기 실링 부재는, 서로 적층되며 서로 다른 물질을 포함하는 제1 층과 제2 층을 포함하고,
상기 제1 층은 상기 제2 층보다 두껍고,
상기 제2 층은 상기 제1 층보다 내전압 특성이 우수한 태양 전지 모듈. Solar panel;
A frame surrounding an outer frame of the solar cell panel; And
And a sealing member having a tape shape positioned between the solar cell panel and the frame,
Lt; / RTI >
Wherein the sealing member comprises a first layer and a second layer stacked together and comprising different materials,
Wherein the first layer is thicker than the second layer,
Wherein the second layer has better withstand voltage characteristics than the first layer. 제1항에 있어서,
상기 제1 층의 탄성 계수가 상기 제2 층보다 큰 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
Wherein the elastic modulus of the first layer is larger than that of the second layer. 제1항에 있어서,
상기 제1 층이 발포 물질을 포함하는 폼 부재로 구성되는 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
Wherein the first layer is composed of a foam member including a foaming material. 제1항에 있어서,
상기 제1 층의 밀도가 상기 제2 층의 밀도보다 작은 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
And the density of the first layer is smaller than the density of the second layer. 제4항에 있어서,
상기 제1 층의 밀도가 0.5 내지 0.9 g/cm3이고,
상기 제2 층의 밀도가 1.2 내지 1.5 g/cm3인 태양 전지 모듈. 5. The method of claim 4,
Wherein the density of the first layer is 0.5 to 0.9 g / cm < 3 &
And the second layer has a density of 1.2 to 1.5 g / cm < 3 >. 제1항에 있어서,
상기 제1 층은 아크릴 폼, 우레탄 폼 및 폴리에틸렌 폼 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제2 층은 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketon, PEEK), 폴리아미드이미드(polyamide imide, PAI) 및 폴리에테르이미드(polyetherimide, PEI), 폴리에틸렌프탈레이트(polyethylenephthalate, PET) 중 적어도 하나를 포함하는 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
Wherein the first layer comprises at least one of acrylic foam, urethane foam, and polyethylene foam,
The second layer may be formed of at least one of polyimide (PI), polyetheretherketone (PEEK), polyamide imide (PAI), polyetherimide (PEI), polyethylene phthalate At least one solar cell module. 제6항에 있어서,
상기 제1 층은 아크릴 폼을 포함하고,
상기 제2 층은 폴리이미드 또는 폴리에테르에테르케톤을 포함하는 태양 전지 모듈. The method according to claim 6,
Wherein the first layer comprises acrylic foam,
Wherein the second layer comprises polyimide or polyetheretherketone. 제6항에 있어서,
상기 제1 층은 실리콘 산화물을 더 포함하는 태양 전지 모듈. The method according to claim 6,
Wherein the first layer further comprises silicon oxide. 제6항에 있어서,
상기 제2 층은 알루미늄 산화물을 더 포함하는 태양 전지 모듈. The method according to claim 6,
Wherein the second layer further comprises aluminum oxide. 제1항에 있어서,
상기 제1 층의 두께가 200um 내지 3mm이고,
상기 제2 층의 두께가 5um 내지 100um인 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
Wherein the thickness of the first layer is 200 [mu] m to 3 mm,
And the second layer has a thickness of 5 [mu] m to 100 [mu] m. 제1항에 있어서,
23℃의 온도 및 50%의 습도에서 상기 제1 층의 내전압 특성이 9.99 kV 이하이고, 상기 제2 층의 내전압 특성이 10 kV 이상인 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
The withstand voltage characteristic of the first layer is 9.99 kV or less at a temperature of 23 캜 and the humidity of 50%, and the withstand voltage characteristic of the second layer is 10 kV or more. 제1항에 있어서,
60℃의 온도 및 85%의 습도에서 상기 제1 층의 내전압 특성이 9.99 kV 이하이고, 상기 제2 층의 내전압 특성이 10 kV 이상인 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
The withstand voltage characteristic of the first layer is 9.99 kV or less at a temperature of 60 占 폚 and the humidity of 85%, and the withstand voltage characteristic of the second layer is 10 kV or more. 제1항에 있어서,
상기 제2 층이 상기 태양 전지 패널에 인접하여 위치하고 상기 제1 층이 상기 프레임에 인접하여 위치하는 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
Wherein the second layer is located adjacent to the solar cell panel and the first layer is located adjacent to the frame. 제1항에 있어서,
상기 제2 층의 양면에 상기 제1 층이 각기 하나씩 위치하는 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
And each of the first layers is positioned on each side of the second layer. 제1항에 있어서,
상기 프레임은, 상기 실링 부재를 사이에 두고 상기 태양 전지 패널이 삽입되는 제1 프레임부를 포함하고,
상기 제1 프레임부는, 상기 태양 전지 패널의 일면에 위치하는 제1 부분과, 상기 태양 전지 패널의 측면에 위치하는 제2 부분과, 상기 태양 전지 패널의 타면에 위치하는 제3 부분을 포함하고,
상기 실링 부재에서 상기 태양 전지 패널의 일면 및 타면에 위치하는 부분이 상기 제1 및 제3 부분과 겹치는 영역에만 위치하는 태양 전지 모듈. The method according to claim 1,
Wherein the frame includes a first frame portion into which the solar cell panel is inserted with the sealing member interposed therebetween,
Wherein the first frame portion includes a first portion located on one side of the solar cell panel, a second portion located on a side of the solar cell panel, and a third portion located on the other side of the solar cell panel,
Wherein a portion of the sealing member located on one side and the other side of the solar cell panel is located only in a region overlapping the first and third portions. 제15항에 있어서,
상기 태양 전지 패널의 두께에 대하여 상기 실링 부재에서 상기 태양 전지 패널의 일면 또는 타면에 위치한 부분의 폭의 비율이 0.3 내지 3인 태양 전지 모듈. 16. The method of claim 15,
Wherein a ratio of a width of a portion of the sealing member located on one side or the other side of the solar cell panel is 0.3 to 3 with respect to a thickness of the solar cell panel. 태양 전지 패널;
상기 태양 전지 패널의 외곽부를 감싸는 프레임; 및
상기 태양 전지 패널과 상기 프레임 사이에 위치하는 테이프 형태의 실링 부재
를 포함하고,
상기 실링 부재는, 서로 적층되며 서로 다른 물질을 포함하는 제1 층과 제2 층을 포함하고,
상기 제1 층은 아크릴 폼, 우레탄 폼 및 폴리에틸렌 폼 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제2 층은 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아미드이미드 및 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌프탈레이트 중 적어도 하나를 포함하며,
상기 제1 층이 상기 제2 층보다 두꺼운 태양 전지 모듈. Solar panel;
A frame surrounding an outer frame of the solar cell panel; And
And a sealing member having a tape shape positioned between the solar cell panel and the frame,
Lt; / RTI >
Wherein the sealing member comprises a first layer and a second layer stacked together and comprising different materials,
Wherein the first layer comprises at least one of acrylic foam, urethane foam, and polyethylene foam,
Wherein the second layer comprises at least one of polyimide, polyetheretherketone, polyamideimide and polyetherimide, polyethylene phthalate,
Wherein the first layer is thicker than the second layer. 제17항에 있어서,
상기 제1 층은 아크릴 폼을 포함하고,
상기 제2 층은 폴리이미드 또는 폴리에테르에테르케톤을 포함하는 태양 전지 모듈. 18. The method of claim 17,
Wherein the first layer comprises acrylic foam,
Wherein the second layer comprises polyimide or polyetheretherketone. 태양 전지 패널의 가장자리를 감싸는 테이프 형태의 태양 전지 모듈용 에지 테이프로서,
서로 적층되며 서로 다른 물질을 포함하는 제1 층과 제2 층을 포함하고,
상기 제1 층은 상기 제2 층보다 두껍고,
상기 제2 층은 상기 제1 층보다 내전압 특성이 우수한 태양 전지 모듈용 에지 테이프. As an edge tape for a solar cell module in the form of a tape that surrounds the edge of a solar cell panel,
A first layer and a second layer stacked together and containing different materials,
Wherein the first layer is thicker than the second layer,
Wherein the second layer is more excellent in withstand voltage characteristics than the first layer. 제19항에 있어서,
상기 제1 층은 아크릴 폼, 우레탄 폼 및 폴리에틸렌 폼 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제1 층은 아크릴 폼, 우레탄 폼 및 폴리에틸렌 폼 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제2 층은 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아미드이미드 및 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌프탈레이트 중 적어도 하나를 포함하며,
상기 제1 층은 상기 제2 층보다 두꺼운 태양 전지 모듈용 에지 테이프.
20. The method of claim 19,
Wherein the first layer comprises at least one of acrylic foam, urethane foam, and polyethylene foam,
Wherein the first layer comprises at least one of acrylic foam, urethane foam, and polyethylene foam,
Wherein the second layer comprises at least one of polyimide, polyetheretherketone, polyamideimide and polyetherimide, polyethylene phthalate,
Wherein the first layer is thicker than the second layer.
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KR101964631B1 (en) * 2018-04-06 2019-04-02 (주)아폴로테크 A electrostatic chuck

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