KR20160067671A - Processing tank harmful gas ventilation device using air cover - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a processing tank gas exhaust device using an air film. The processing tank gas exhaust device uses a fume from a processing tank processing surfaces of metal and plastics and an air film discharging mist or gas while preventing the mist or gas from being scattered to the outside of a main body. The processing tank gas exhaust device using an air film removes the generated toxic gas to be safely discharged in order to prevent the toxic gas from being scattered to the outside and improve safety of a worker to improve work efficiency. Moreover, the present invention can restrain environmental contamination caused by the toxic gas. The present invention comprises: a guide cover; at least one intake hole; and a lift preventing plate.

Description

공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치{Processing tank harmful gas ventilation device using air cover}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a treatment gas harmful gas ventilation device using an air membrane,

본 발명은 금속 및 플라스틱의 표면처리를 하는 처리조에서 발생되는 흄, 미스트 또는 가스를 본체의 외측으로 비산되지 않도록 배기시키는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a treatment tank exhausting apparatus using an air membrane that exhausts fumes, mist, or gas generated in a treatment tank for surface treatment of metals and plastics such that the fumes, mist, or gas are not scattered to the outside of the body.

일반적으로, 금속 또는 플라스틱재로 형성된 피가공물의 외부면에 표면처리를 통하여 광택 및 도금, 표면강도, 내부식성을 등이 향상되도록 이용되는 가공방법 중의 하나이다.In general, it is one of the processing methods used to improve gloss, plating, surface strength, corrosion resistance, etc. through surface treatment on the outer surface of a workpiece formed of a metal or plastic material.

이러한 표면처리는 통상적으로 화학용액과 같은 화학반응액이 담긴 처리조에서 실시가 되어지고 있다.Such a surface treatment is usually carried out in a treatment tank containing a chemical reaction solution such as a chemical solution.

그러나, 상기와 같은 표면 처리 과정에서 가공물이 처리조에 침지되어질때 가공물과 반응용 용액의 화학반응에 의하여 유해가스가 발생되는데, 이 가스는 작업자의 건강에 치명적일 뿐만 아니라, 환경 파괴의 원인이 되지고 있다.However, when the workpiece is immersed in the treatment tank in the above-mentioned surface treatment process, harmful gas is generated by the chemical reaction between the workpiece and the reaction solution. This gas is not only fatal to the worker's health but also causes environmental damage have.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 선행기술을 살펴보면, 등록실용신안공보 제 20-0174918호(아연가스 정화처리장치, 등록일자 : 2000. 01. 04)는 아연도금조의 길이방향 일측 단부에 설치되어 상기 아연도금조에서 발생되는 아연가스가 한쪽으로 블로잉하도록 공기를 급기하는 급기수단과, 상기 급기수단에서 급기한 공기를 가이드함과 동시에, 속도를 가속시키도록 상기 급기수단에 대향해서 상기 아연도금조의 타측에 설치된 배플과, 상기 배플로부터 일정간격을 두고 뒤쪽에 설치되며 상기 배플에 의해서 가속된 아연가스를 흡입하는 아연가스 흡입부를 가진 흡입덕트와, 상기 흡입덕트를 통해서 도입되는 아연가스와 이물질을 물과 함께 와류를 발생시켜서 아연가스에 함유되어 있는 가스성분 및 이물질을 세정수로 필터링함과 동시에, 기액분리하여 청정공기를 배출하는 습식가스 세정기와, 상기 습식가스 세정기에서 이물질과 가스성분이 필터링된 신선한 공기를 대기로 배출하는 배출수단에 대하여 기재되어 있다.In order to solve the above-mentioned problems, according to the prior art, a registered trademark of the Korean Utility Model Registration No. 20-0174918 (registered trademark: Jan. 2, 2000) is provided at one longitudinal end of a zinc plating bath, An air supply means for supplying air to blow zinc gas generated from a zinc plating tank to one side of the zinc plating tank; and an air supply means for guiding air supplied from the air supply means, A suction duct having a baffle installed in the baffle and a zinc gas suction unit installed at a rear side of the baffle at a predetermined interval and sucking zinc gas accelerated by the baffle; And the gas components and foreign substances contained in the zinc gas are filtered by the washing water while gas-liquid separation is performed A wet gas scrubber for discharging clean air, and a discharge means for discharging fresh air filtered by the wet gas scrubber to the atmosphere.

그러나, 상기와 같은 도금조와 상당거리 떨어진 곳에서 블로잉을 실시하게 되면 공기의 흐름이 일정하지 않아 발생되는 가스가 효과적으로 흡입되지 못하고 흡입되지 못한 공기와 가스가 대기중으로 비산되어 환경오염을 유발함과 동시에, 작업자의 안전상 문제점이 발생되어 개선이 강구되어야 한다.However, if the blowing is carried out at a distance from the plating bath, the air flow is not constant and the generated gas can not be effectively sucked, and air and gas that are not sucked are scattered to the atmosphere, , There is a problem in the safety of the operator, and improvement is required.

특히, 상기와 같이 발생되는 유해가스는 외부로 비산되거나, 유출되어 많은 작업자의 안전성을 위협하고, 극심한 환경파괴를 유발하여 이를 복구 또는 처리 시에 막대한 금전적 손실이 소요되는 등 매우 어려운 문제점이 발생되어지고 있어, 이를 해소하기 위한 개선책이 개발이 필요한 상황이다.
Particularly, the harmful gas generated as described above is scattered to the outside or threatens the safety of a lot of workers and causes severe environmental destruction, so that there is a very difficult problem such as a huge financial loss when recovering or treating the harmful gas It is necessary to develop an improvement plan to solve this problem.

본 발명은 상기한 문제점은 해결하기 위하여 발생되는 유해가스를 가공물과 인접한 부분에서 생성되는 가스를 포집하여 재처리 과정을 하여 안전하게 처리 되도록 하고, 생성되는 유해가스를 제거하여 작업환경을 개선시켜 줌으로써, 작업효효율을 향상시킬 수 있는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치을 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for collecting harmful gas generated in a portion adjacent to a workpiece, And it is an object of the present invention to provide a treatment tank gas exhaust apparatus using an air membrane that can improve working efficiency.

따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 피가공물의 표면처리를 위한 처리조에 있어서, 상기 처리조의 화학반응액의 상측에 위치하여 피가공물의 화학반응시 발생되는 유해가스를 포집하는 적어도 하나 이상의 흡기구와, 상기 처리조의 상부에 위치하여 소정각도 슬로프지도록 처리조의 상부를 일정부분 덮는 가이드덮개와, 상기 가이드덮개의 하측 슬로프면에 위치하여 처리조 내부로 공기를 분사하는 적어도 하나 이상의 공기 분사노즐을 구비하되, 상기 처리조에 분사되는 공기의 분사각과 대응되어 처리조의 내벽으로 연결되어 생성된 가스의 상승을 방지하도록 상승차단판을 구비하는 것을 특징으로 한다.
In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a processing vessel for surface treatment of a workpiece, comprising: at least one At least one air injection nozzle which is positioned on a lower side slope surface of the guide lid and injects air into the treatment tank, a guide lid which is positioned above the treatment tank and covers a part of the upper part of the treatment tank so as to slope at a predetermined angle, And a rising barrier plate connected to the inner wall of the treatment tank in correspondence with the spray angle of the air injected into the treatment tank to prevent the generated gas from rising.

또한, 상기 흡기구는 처리조 벽면을 통과하는 배출로를 따라 포집된 가스를 외부로 배출시키는 배출덕트에 연결되어지는 것을 특징으로 한다.
Further, the inlet port is connected to a discharge duct for discharging the gas collected along the discharge path passing through the wall surface of the treatment tank.

또한, 상기 분사노즐은 상호 마주보도록 배치되되, 상기 처리조의 중앙에 분사하여 분사되는 공기가 교차되어지는 것을 특징으로 한다.
Further, the injection nozzles are arranged to face each other, and air injected at the center of the treatment tank and injected is crossed.

또한, 상기 상승차단판의 하부에 상기 처리조의 내측벽으로 부터 소정각도로 호를 형성하는 와류유도편이 결합되어지는 것을 특징으로 한다.
Further, a vortex inducing member, which forms an arc at a predetermined angle from the inner side wall of the treatment tank, is coupled to a lower portion of the rising blocking plate.

또한, 상기 흡기구는 상기 배기구의 배치로 부터 상호 어긋나는 위치에 형성하는 것을 특징으로 한다.
Further, the inlet port is formed at a position deviating from the arrangement of the exhaust ports.

또한, 상기 가이드 덮개에 결합된 분사노즐의 결합각은 분사노즐에서 분사되는 공기의 분사각이 상호 동일한 것을 특징으로 한다.
In addition, the coupling angle of the injection nozzle coupled to the guide lid is characterized in that the injection angle of the air injected from the injection nozzle is the same.

또한, 상기 흡기구는 처리조의 벽면을 관통하여 흡입로를 구비하되, 상기 흡입로는 유해가스가 액체로 액화되어 밖으로 방출되는 것을 방지하도록 일측이 상향으로 형성되어지는 것을 특징으로 한다.
The suction port is provided with a suction passage penetrating the wall surface of the treatment tank. One side of the suction hole is formed upward to prevent the harmful gas from being discharged into the liquid.

또한, 상기 분사되는 공기 소정각도 하향분사 되어지는 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
Wherein the injected air is injected downward at a predetermined angle.

이상의 설명된 본 발명에 따르면, 생성되는 유해가스를 제거하여 안전하게 배기시켜 줌으로써, 유해가스가 외부로 비산되어지는 것을 방지할 수 있으며, 작업자의 안전성을 향상시킬 수있어, 작업효율을 향상시킬 수 있는 이점이 발생되며 또한, 유해가스로 인한 환경오염의 발생을 억제시킬수 있는 효과가 있는 것이다.
According to the present invention described above, it is possible to prevent the noxious gas from being scattered to the outside by removing the generated noxious gas and safely exhausting it, to improve the safety of the worker, And the occurrence of environmental pollution due to the harmful gas can be suppressed.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기막을 이용한 처리조 가스 배기장치의 단면도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기막을 이용한 처리조 가스 배기장치의 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치의 작용도.1 is a cross-sectional view of a treatment gas exhaust apparatus using an air membrane according to a preferred embodiment of the present invention
2 is a perspective view of a treatment gas exhaust apparatus using an air membrane according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is an operational view of a treatment tank exhausting apparatus using an air membrane according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 금속 및 플라스틱의 표면처리를 하는 처리조에서 발생되는 흄, 미스트 또는 가스가 처리조의 외부로 비산되지 않도록 공기막을 형성하여 공기의 흐름을 이용하여 배기시키는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a treatment tank exhausting apparatus using an air membrane for forming an air film so that fumes, mist or gas generated in a treatment tank for surface treatment of metal and plastic are not scattered to the outside of the treatment tank, .

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 자세하게 설명하도록 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 기재된 실시예는 여러가지 다른 형태로 변형 될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인하여 한정되어지는 것으로 해석어져서는 안된다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to be exemplary only and are not restrictive of the invention, as claimed.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기막을 이용한 처리조 가스 배기장치의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기막을 이용한 처리조 가스 배기장치의 사시도를 나타낸 것이다.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a treatment gas exhaust apparatus using an air membrane according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a treatment gas exhaust apparatus using an air membrane according to a preferred embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치는 피가공물의 표면처리를 위한 화학반응액이 담긴 처리조(10)의 상부에 위치하여 일정부분 덮되 소정각도 슬로프지도록 설치되는 가이드덮개(20)와, 상기 가이드덮개(20)의 하측 슬로프면에 설치되는 공기분사노즐(30)과, 상기 처리조(10)의 내부 벽면에 상기 화학반응액의 일정거리 이격되어 설치되는 흡기구(40)와, 상기 가이드덮개(20)와 상기 흡기구(40)의 사이에서 중앙으로 돌출되도록 설치되는 상승차단판(50)을 포함한다. As shown in the figure, the treatment gas exhaust apparatus using the air membrane according to the present invention includes a treatment vessel 10 disposed at an upper portion of a treatment tank 10 containing a chemical reaction solution for surface treatment of a workpiece, An air injection nozzle 30 installed on a lower side slope surface of the guide lid 20 and an air intake port 30 installed at a predetermined distance from the chemical reaction liquid on the inner wall surface of the treatment tank 10 And a rising shutoff plate 50 protruding from the center between the guide cover 20 and the inlet port 40.

여기서 처리조(10)는 각종 피가공물(P)의 표면처리를 위한 것으로, 금속 또는 플라스틱소재로 형성된 피가공물(P)의 외부면에 표면처리를 통하여 광택 및 도금, 표면강도, 내부식성을 등이 향상되도록 가공이 가능할 수 있는 상부가 개방된 육면체의 욕조형 구조를 가지게 된다. 이때, 상기 처리조(10)의 내부에는 피가공물(P)의 표면과 화학반응을 일으키는 화학반응액(W)이 담겨져 있으며, 상기와 같은 화학반응액(W)에 피가공물(P)이 침적되게 되어 표면의 물리적 특성을 변경이 되도록 한다. 이때, 상기 화학반응중 화학반응액(W)으로 부터 유해가스가 생성되며 이러한 유해가스는 외부로 비산되지 않도록 하여야 한다.
Here, the treatment tank 10 is used for the surface treatment of various kinds of workpieces P, and is provided with a treatment tank 10 for treating the outer surface of a workpiece P formed of a metal or a plastic material through surface treatment through gloss and plating, surface strength, Shaped bathtub-shaped structure with an open top which can be machined so as to be improved. At this time, a chemical reaction liquid W which causes a chemical reaction with the surface of the workpiece P is contained in the treatment tank 10, and the workpiece P is immersed in the chemical reaction liquid W, So that the physical properties of the surface are changed. At this time, noxious gas is generated from the chemical reaction liquid (W) during the chemical reaction and the noxious gas should not be scattered to the outside.

가이드덮개(20)는 상기 처리조(10)의 상부에 설치되는 것으로, 상기 처리조(10)의 상부의 일정부분을 덮되 중앙부가 개방되어 피가공물(P)의 인입이 가능하도록 개방되고, 처리조 상측의 벽면 내주면부가 덮히는 구조를 가진다. 이때, 가이드덮개(10)는 일정각도 슬로프지도록 설치되어 대략 돔 형태의 형태를 가지도록 설치되게 된다. 바람직하게는 상기 처리조(10)의 한 중앙선을 바라보도록 하는 것이 바람직하다.The guide cover 20 is installed on the upper part of the treatment tank 10 and covers a certain part of the upper part of the treatment tank 10 so that the central part is opened to be opened to allow the work P to be pulled, And the wall surface inner circumferential surface portion on the upper side of the vessel is covered. At this time, the guide lid 10 is installed so as to be sloped at a constant angle and has a substantially dome-like shape. It is preferable to look at a center line of the treatment tank 10.

또한, 상기 가이드덮개(20)의 중앙에 일직선상 나열되는 분사공(21)이 관통형성되며, 상기 관통된 분사공(21)의 일측에 공급덕트(22)로 연결되어 상기 공급덕트(22)의 공기가 분사공(21)으로 공급되도록 연통되어져 있다.
The supply duct 22 is connected to one side of the through-hole 21 so that the supply duct 22 is connected to the supply duct 22, Air is supplied to the injection hole 21.

공기분사노즐(30)은 상기 가이드덮개(20)의 하측 슬로프면의 중앙부에 위치하는 것으로, 상기 나열된 분사공(21)에 각각 설치되되, 공기분사노즐(30)의 방향은 처리조(10)의 중앙선상을 바라보도록 설치되고, 상기 가이드덮개(20)의 분사공(21)에 설치된 공기분사노즐(30)의 결합각은 노즐에서 분사되는 공기의 분사각과 상호 동일하도록 하여, 처리조(10)의 4면에 다수의 공기분사노즐(30)이 일직선상 평형하게 둘러지도록 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 공기는 일반적인 공기를 분사하게 되며, 공기의 압력은 분사되는 각도에 비례하게 변동되는 것이 바람직하다. 한편, 분사되는 공기의 분사각은 처리조(10)에 담긴 화학반응액(W)의 상측에 위치하며, 바람직하게는 화학반응액(W)에 영향을 미치 않는 적정거리의 평형한 중앙선에 마주보는 공기분사노즐(30)에서 분사되는 공기가 상호 접점을 이루도록 형성되어진다. 이때, 분사되는 공기는 일정 압력을 가지는 것으로 만족하며, 동일 압력으로 유지되어 공급되는 것이 바람직하다.
The air spray nozzles 30 are located at the center of the lower slope surface of the guide cover 20 and are respectively installed in the spray holes 21 arranged in the direction of the air spray nozzles 30, And the coupling angle of the air injection nozzle 30 provided in the injection hole 21 of the guide lid 20 is the same as the injection angle of the air injected from the nozzle, 10) are arranged on four sides of the plurality of air injection nozzles (30) so as to be linearly and equally surrounded. Further, it is preferable that the air blows general air, and the pressure of the air fluctuates proportionally to the angle of spraying. On the other hand, the spraying angle of the air to be sprayed is located on the upper side of the chemical reaction liquid W contained in the treatment tank 10, and preferably, on the equilibrium center line of the appropriate distance which does not affect the chemical reaction liquid W, The air injected from the air injection nozzle 30 is formed so as to be in contact with each other. At this time, it is preferable that the air to be injected satisfies a certain pressure and is maintained at the same pressure.

흡기구(40)는 상기 처리조(10)에서 생성되는 유해가스를 포집하는 것으로, 상기 처리조(10)의 화학반응액(W)의 수면과 일정거리 이격되어 처리조(10)의 벽면에 설치 되되, 상기 처리조(10)의 내부 4면에 다수의 흡기구(40)가 일직선상으로 평행하게 둘러지도록 설치되어 유해가스를 포집하게 된다. 이때, 흡기구(40)는 별도로 마련된 흡기 모터에 의하여 유해가스를 포집이 가능할 수 있다. The intake port 40 collects noxious gas generated in the treatment tank 10 and is installed on the wall surface of the treatment tank 10 at a distance from the water surface of the chemical reaction liquid W of the treatment tank 10 A plurality of air inlets 40 are arranged in a straight line in parallel on the four inner sides of the treatment tank 10 to collect noxious gas. At this time, the intake port 40 can collect the noxious gas by an intake motor provided separately.

한편, 상기 흡기구(40)는 처리조 벽면을 통과하는 배출로(41)를 구비하되 중앙부분이 상측으로 굽어진 구조를 가진다. 또한, 상기 배출로(41)를 따라 포집된 유해가스를 외부로 배출시키는 배출덕트(42)에 연결되어 다수의 흡기구(40)로 포집된 유해가스를 배출덕트(42)를 통하여 정화장치(43)로 이송되어지는 구조를 가진다.
Meanwhile, the inlet port 40 has a discharge passage 41 passing through the wall surface of the treatment tank, and has a central portion bent upward. The noxious gas collected by the plurality of intake ports 40 is connected to the exhaust duct 42 for exhausting the noxious gas collected along the exhaust passage 41 to the outside through the exhaust duct 42, ). ≪ / RTI >

상승차단판(50)은 상기 가이드덮개(20)와 상기 흡기구(40)의 사이에 위치하여 상기 처리조(10)의 벽면에서 중앙으로 돌출되도록 설치되는 것으로, 상기 처리조 내부의 화학반응액(W)에서 발생되는 유해가스가 외부로 비산되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.The upward shutoff plate 50 is installed between the guide lid 20 and the inlet port 40 so as to protrude centrally from the wall surface of the treatment tank 10. The chemical reaction liquid W) is prevented from scattering to the outside.

이때, 상승차단판(50)은 상기 공기분사노즐(30)로부터 상기 처리조(10)로 분사되는 공기의 분사각에 대응되는 길이방향으로 설치된다. At this time, the rising blocking plate 50 is installed in the longitudinal direction corresponding to the spray angle of the air injected from the air injection nozzle 30 to the treatment tank 10.

다시 말하면, 상기 공기분사노즐(30)로 부터 처리조(10)로 분사되는 공기의 분사선상에 상기 상승차단판(50)의 끝단부가 위치하게 설치된다. 이를 통하여 유해가스가 외부로 비산되어지는 것을 방지하게 되는 이점이 발생되는 것이다.
In other words, the end portion of the upward blocking plate 50 is positioned on the jet line of the air injected from the air injection nozzle 30 to the treatment tank 10. The harmful gas is prevented from being scattered to the outside.

이와 같은 구조를 가진 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치는 다음과 같은 작용으로 이루어진다.The treatment gas exhaust apparatus using the air membrane having such a structure is made by the following action.

상기 처리조(10)에서 발생되는 유해가스는 비산되어 외부로 유출되어 질 수 밖에 없음에 따라 이에 따른 배기장치를 구비되어야 한다. 따라서, 발생되는 유해가스는 발생즉시 배기장치를 통하여 배기처리를 요하게 된다.
Since the noxious gas generated in the treatment tank 10 is scattered and must be discharged to the outside, the exhaust system must be provided. Therefore, the generated noxious gas requires an exhaust treatment through the exhaust system as soon as it is generated.

먼저, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치의 작용도를 나타낸 것으로,3 is a functional diagram of a treatment gas exhaust apparatus using an air membrane according to a preferred embodiment of the present invention,

도면에 도시된 바와 같이, 공기분사노즐(30)에서부터 분사되는 공기는 상기 처리조(10)의 중앙선상으로 분사되게 되고 양 측부의 공기분사노즐(30)에서 분사되는 공기는 중앙선상에서 교합됨에 따라 아래로 하강하게 된다. 다시 말해, 공기분사노즐(30)의 각도를 하향조절함에 따라, 상기 분사되는 공기가 소정각도 하향분사 되어 상기 분사되는 공기의 분사각도에 의해 상기 처리조(10)의 공기는 내부 순환을 하게 된다. 이때, 가이드덮개(10)의 하단에 돌출되어진 상기 상승차단판(50)에 의하여 분사되는 공기를 상기 처리조(10)의 내부로만 공급하게 되고, 여기서 순환되는 공기는 외부로 비산되지 못하게 된다. 따라서, 이러한 공기의 순환이 계속됨에 따라 상기 처리조(10)의 내부에서 발생되는 유해가스는 공기 순환경로를 통하여 흡기구(40)로 흡입되게 된다.As shown in the drawing, the air injected from the air injection nozzle 30 is injected onto the center line of the treatment tank 10, and the air injected from the air injection nozzles 30 on both sides is engaged on the center line Down. In other words, as the angle of the air injection nozzle 30 is adjusted downward, the air to be injected is injected downward at a predetermined angle, and the air of the treatment tank 10 is circulated internally by the injection angle of the air to be injected . At this time, the air injected by the rising blocking plate 50 protruded from the lower end of the guide lid 10 is supplied only to the inside of the treatment tank 10, and the circulated air is not scattered to the outside. Accordingly, as the circulation of the air continues, the noxious gas generated in the processing tank 10 is sucked into the suction port 40 through the air circulation path.

이때, 흡기구(40)로 흡입되는 유해가스 및 공기는 상기 처리조(10)의 벽면을 통과하게 되는 흡입로(41)가 구비되어 있고, 상기 흡입로(41)는 유해가스가 액체로 액화되어 밖으로 방출되는 것을 방지하도록 일측이 상향으로 형성되어져 있어 유해가스와 공기만 외부로 포집되도록 한다.
At this time, the noxious gas and air sucked into the intake port 40 are provided with a suction passage 41 through which the wall surface of the treatment tank 10 passes, and the suction passage 41 is filled with noxious gas One side is formed upward so as to prevent the air from being emitted to the outside, so that only the noxious gas and air are collected outside.

한편, 상승차단판(50)의 하부에 결합되되, 상기 처리조(10)의 내측벽으로부터 소정각도의 호를 형성하는 와류유도편(51)을 더 포함할 수 있다.The vortex inducing member 51 may further include a vortex inducing member 51 coupled to a lower portion of the upward blocking plate 50 and forming a predetermined angle arc from the inner wall of the treatment tank 10.

상기 와류유도편(51)은 공기 및 유해가스가 상승하게 되는 경우, 상기 와류유도편(51)을 통하여 상승되는 공기 및 유해가스가 와류유도편(51)에 부딪혀 하측방향으로 회전되어 다시 하강하게 되고, 상승되는 흐름에 막혀 흡기구(40)로 흡입된다. 다시 말하면, 상승차단판(50)에 포함된 와류유도편(51)을 통하여 공기와 유해가스 흐름에 와류를 생성하여 흡기구(40)로 와류되도록 유도되어지는 효과가 발생되는 것이다. When the air and the noxious gas are raised, the vortex induction piece 51 collides with the vortex induction piece 51 and the air and the noxious gas raised through the vortex induction piece 51 are rotated in the downward direction And is sucked into the suction port (40) by clogging the rising flow. In other words, a vortex is generated in the air and the noxious gas flow through the vortex induction piece 51 included in the rising blocking plate 50, and the vortex is guided to vortex to the intake port 40.

한편, 상기 공기분사노즐(30)은 다수로 구비되어 각각의 공기분사노즐(30)로 부터 평형의 부채꼴로 분사가 된다. 그러나, 이러한 부채꼴 분사의 분사점간 공기분사노즐을 과도하게 밀집하게 되면 공기분사압의 불균형을 초래할 수 있음으로 일정간격 이격되도록 설치되는 것이 바람직하다. 이에 따라 각각의 공기분사노즐(30)의 사이에 공기의 순환에 의하여 유해가스가 비산될 수 있음으로, 이를 해소하기 위하여 상기 공기분사노즐(30)과 상기 흡기구(40)는 상호 이격된 거리에 설치되지만 지그재그 형식을 취하여 어긋나는 위치에 설치되어지는 것이 바람직하다. 이를 통하여 부채꼴형으로 분사되는 공기분사노즐 사이의 유해가스가 비산되어지는 것을 차단할 수 있는 것이다.
Meanwhile, the air injection nozzles 30 are provided in a plurality of air injection nozzles 30, and the air injection nozzles 30 are injected in the form of a flat fan. However, it is preferable that the air injection nozzles are excessively concentrated so as to cause unbalance of the air injection pressure. Accordingly, the noxious gas may be scattered by circulation of air between the respective air injection nozzles 30. To solve this problem, the air injection nozzle 30 and the intake port 40 are spaced apart from each other But it is preferable that it is installed at a position deviating from the zigzag form. So that it is possible to prevent the noxious gas between the air injection nozzles injected in the fan shape from being scattered.

10 : 처리조 20 : 가이드덮개
21 : 분사공 22 : 공급덕트
30 : 공기분사노즐 40 : 흡기구
41 : 배출로 42 : 배출덕트
43 : 정화장치
50 : 상승차단판 51 : 와류유도편
P : 피가공물 W : 화학반응액10: Treatment tank 20: Guide cover
21: blowhole 22: supply duct
30: air injection nozzle 40: intake port
41: exhaust passage 42: exhaust duct
43: purifier
50: rising blocking plate 51: vortex induction piece
P: workpiece W: chemical reaction liquid

Claims (8)

피가공물의 표면처리를 위한 처리조에 있어서,
상기 처리조의 상부에 위치하여 소정각도 슬로프지도록 처리조의 상부를 일정부분 덮는 가이드덮개;와
상기 가이드덮개의 하측 슬로프면에 위치하여 처리조 내부로 공기를 분사하는 적어도 하나 이상의 공기분사노즐을 구비하고
상기 처리조의 화학반응액의 상측에 위치하여 피가공물의 화학반응시 발생되는 유해가스를 포집하는 적어도 하나 이상의 흡기구;와,
상기 처리조에 분사되는 공기의 분사각과 폭방향 대응되도록 상기 가이드덮개와 흡기구 사이에 설치되어 생성된 가스의 상승을 방지하도록 상승차단판을 구비하는 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
In a treatment tank for surface treatment of a workpiece,
A guide cover disposed at an upper portion of the treatment tank and covering a part of the upper portion of the treatment tank so as to slope at a predetermined angle;
And at least one air injection nozzle positioned on the lower side slope surface of the guide cover to inject air into the treatment tank
At least one suction port located on the upper side of the chemical reaction liquid of the treatment tank and collecting noxious gas generated during a chemical reaction of the workpiece;
And a rising shield plate installed between the guide cover and the air inlet so as to correspond to the spray angle of the air sprayed in the treatment tank to prevent the generated gas from rising.
제 1항에 있어서,
상기 흡기구는 처리조 벽면을 통과하는 배출로를 따라 포집된 가스를 외부로 배출시키는 배출덕트에 연결되어지는 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the inlet port is connected to a discharge duct for discharging the gas collected along the discharge passage passing through the wall surface of the treatment tank to the outside.
제 1항에 있어서,
상기 공기분사노즐은 상호 마주보도록 배치되되, 상기 처리조의 중앙에 분사하여 분사되는 공기가 교차되어지는 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the air injection nozzles are arranged so as to face each other, and air injected and injected at the center of the treatment tank is crossed.
제 1항에 있어서,
상기 상승차단판의 하부에 상기 처리조의 내측벽으로 부터 소정각도로 호를 형성하는 와류유도편이 결합되어지는 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
The method according to claim 1,
And a vortex inducing member for forming an arc at a predetermined angle from an inner side wall of the treatment tank is coupled to a lower portion of the rising blocking plate.
제 1항에 있어서,
상기 흡기구는 상기 공기분사노즐의 배치로 부터 상호 지그재그 형태로 설치되어지는 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the air intake port is provided in a zigzag shape mutually from the arrangement of the air injection nozzles.
제 1항에 있어서,
상기 가이드덮개에 결합된 공기분사노즐의 결합각은 공기분사노즐에서 분사되는 공기의 분사각이 상호 동일한 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a coupling angle of the air injection nozzle coupled to the guide cover is equal to a spray angle of air injected from the air injection nozzle.
제 1항 또는 5항에 있어서,
상기 흡기구는 처리조의 벽면을 관통하여 흡입로를 구비하되, 상기 흡입로는 유해가스가 액체로 액화되어 밖으로 방출되는 것을 방지하도록 일측이 상향으로 형성되어지는 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
The method according to claim 1 or 5,
Wherein the suction port is provided with a suction passage penetrating the wall surface of the treatment tank and one side of the suction port is formed upward so as to prevent the harmful gas from being liquefied and discharged to the outside. Device.
제 1항 또는 3항에 있어서,
상기 분사되는 공기 소정각도 하향분사 되어지는 것을 특징으로 하는 공기막을 이용한 처리조 가스 배기 장치.
3. The method according to claim 1 or 3,
Wherein the injected air is injected downward at a predetermined angle.
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