KR20160062858A - Polycarbonate polyester styrene based terpolymer alloy composition and injection molding - Google Patents

Polycarbonate polyester styrene based terpolymer alloy composition and injection molding Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a polycarbonate-polyester-styrene based terpolymer alloy composition and a molded article thereof. According to the present invention, a good chemical resistance such as excellent durability against destruction in spite of contact with external chemical materials is provided, and at the same time, even mechanical properties such as rigidity, impact strength, and heat resistance are excellent, such that the composition can be widely applicable to electric/electronic parts, industrial materials, and automobile interior parts. In particular, the present invention provides an effect of providing a polycarbonate-polyester-styrene based terpolymer alloy composition satisfying an optimal requirement performance as automobile interior materials and a molded article acquired from the same. The composition contains a polycarbonate-polysiloxane copolymer, a maleimide based copolymer, a diene-methylmetacrylate based graft copolymer, a nucleating agent, and a lubricant.

Description

폴리카보네이트­폴리에스테르­스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물 및 성형품 {Polycarbonate polyester styrene based terpolymer alloy composition and injection molding}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a polycarbonate polyester styrene based terpolymer alloy composition and injection molding,

본 발명은 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물 및 성형품에 관한 것으로, 보다 구체적으로 폴리카보네이트 수지, 스티렌계 공중합체 및 폴리에스테르 수지의 삼중합체 얼로이로서, 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체, 말레이미드계 공중합체, 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체, 핵형성제 및 활제를 병용함으로써, 내화학성이 우수하고 동시에 강성, 내충격성, 내열성 등 기계적 물성까지 우수한 성형품을 제공할 수 있는 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물 및 이로부터 수득된 성형품에 관한 것이다. The present invention relates to polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy compositions and molded articles, and more specifically to terpolymer alloys of polycarbonate resin, styrenic copolymer and polyester resin, polycarbonate-polysiloxane copolymer, It is possible to provide a molded article excellent in chemical resistance and excellent in mechanical properties such as rigidity, impact resistance and heat resistance by using maleimide type copolymer, diene-methyl methacrylate type graft copolymer, nucleating agent and lubricant in combination. Carbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition and a molded article obtained therefrom.

최근 자동차 분야 등에서 경량화, 친환경화 요구로 금속 및 가교고무 부품이 플라스틱 부품으로 대체되는 추세이고 이에 따라 비중이 낮고 가공성이 좋으며 재활용이 가능한 열가소성 수지의 활용도가 높아지고 있다. 대표적 열가소성 수지인 폴리카보네이트 수지(PC)는 기계적 물성, 내충격성 및 내열성이 우수하여 각종 기계부품류나 자동차 분야 등에 널리 사용되고 있다. Recently, in the field of automobiles, metal and crosslinked rubber parts have been replaced by plastic parts due to the demand for lighter weight and eco-friendliness. Thus, utilization of thermoplastic resin which has low specific gravity, good workability and can be recycled is increasing. Polycarbonate resin (PC), which is a representative thermoplastic resin, has excellent mechanical properties, impact resistance and heat resistance and is widely used in various machine parts and automobile fields.

그러나, 이러한 PC 수지는 성형성이 나쁜 단점을 가지고 있어 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지(ABS )와의 얼로이를 통해 성형성에 대한 취약점을 보완하였다. However, such a PC resin has a disadvantage in that it has poor moldability and it compensates for the weakness of moldability through acrylonitrile-butadiene-styrene resin (ABS).

한편, 얼로이를 통해 혼합된 PC/ABS 는 기계적 물성, 치수안정성 및 유동성 등이 우수하여 높은 내충격성, 내열성 및 성형성을 요구하는 차량 내장용 오디오, 노브, 센터페이시아 부품 등에 널리 적용되고 있다. On the other hand, PC / ABS mixed with alloys is widely applied to automobile interior audio, knobs, and center page parts requiring high impact resistance, heat resistance and moldability because of excellent mechanical properties, dimensional stability and fluidity.

그러나, 이러한 PC/ABS 수지는 외부 화학약품에 대해 내화학성이 약하고, 사용자에 의해 방향제, 선크림 등의 화학약품과 접촉할 경우 화학약품과의 물리적, 화학적 반응을 통해 표면손상 및 제품 파손 등 문제가 있다. However, such PC / ABS resins have a weak chemical resistance to external chemicals, and when they come into contact with chemical agents such as fragrance or sunscreen, they cause physical and chemical reaction with chemicals and cause problems such as surface damage and product damage have.

이를 보완하기 위해서 PBT 등의 결정성 수지를 첨가하여 PC/ABS 수지의 내화학성을 강화하는 시도가 있었으나, 차량 내장재용으로 사용하기 위한 기계적 물성치를 만족하지 못하고, 강성, 내충격성과 내열성이 떨어지는 문제가 있다. In order to overcome this problem, attempts have been made to enhance the chemical resistance of PC / ABS resin by adding a crystalline resin such as PBT. However, the mechanical properties required for use as a vehicle interior material are not satisfied and the problem of low rigidity, impact resistance and heat resistance have.

그밖에 미국특허 제4,393,153호, 제4,180,494호, 제4,906,202호 등에서 에틸렌-프로필렌 공중합체(EPR), EPDM, MBS 등을 부가하는 방법이 제시되기도 하였으나, 역시 전술한 문제점을 해결할 수 없었다. In addition, although a method of adding an ethylene-propylene copolymer (EPR), EPDM, MBS or the like is disclosed in U.S. Patent Nos. 4,393,153, 4,180,494, 4,906,202 and the like, the aforementioned problems can not be solved.

따라서, 최근 자동차, 전기전자 및 산업재 부품 등 분야에서 열가소성 수지에 대한 수요가 증대되고 있는 현실에서 이러한 문제점을 개선한 기술 개발이 시급한 실정이다. Therefore, in recent years, there is an increasing demand for thermoplastic resins in the fields of automobiles, electrical and electronic parts, industrial parts, and the like.

상술한 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 폴리카보네이트 수지, 스티렌계 공중합체 및 폴리에스테르 수지의 삼중합체 얼로이로서, 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체, 말레이미드계 공중합체, 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체, 핵형성제 및 활제를 병용함으로써, 내화학성이 우수하고 동시에 강성, 내충격성, 내열성 등 기계적 물성까지 우수한 성형품을 제공할 수 있는 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물 및 이로부터 수득된 성형품을 제공하는데 목적이 있다. In order to solve the problems of the prior art described above, the present invention relates to a terpolymer alloy of a polycarbonate resin, a styrenic copolymer and a polyester resin, which comprises a polycarbonate-polysiloxane copolymer, a maleimide copolymer, Polyester-styrene type terpolymer alloy composition capable of providing a molded article excellent in chemical resistance and excellent in mechanical properties such as rigidity, impact resistance, and heat resistance by using a graft copolymer, a nucleating agent and a lubricant in combination And a molded article obtained therefrom.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 폴리카보네이트 수지, 스티렌계 공중합체 및 폴리에스테르 수지의 삼중합체 얼로이로서, 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체, 말레이미드계 공중합체, 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체, 핵형성제 및 활제를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물을 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides a terpolymer alloy of a polycarbonate resin, a styrenic copolymer and a polyester resin, wherein the polycarbonate-polysiloxane copolymer, the maleimide copolymer, the diene-methylmethacrylate- Polyester-styrenic terpolymer alloy composition characterized in that it comprises a polyolefin copolymer, a terpolymer, a nucleating agent and a lubricant.

또한, 본 발명은 상술한 조성물로부터 제조되며, 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물을 포함하고, ASTM D648 규격에 의해 측정한 열변형온도가 110 ℃ 이상이고, 환경응력 균열저항성(ESCR)을 갖는 성형품을 제공한다. The present invention also relates to a composition comprising a polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition prepared from the above-described composition and having a thermal deformation temperature measured according to the ASTM D648 standard of 110 ° C or higher and an environmental stress cracking resistance ESCR).

본 발명에 따르면, 외부 화학물질의 접촉에 의해서도 파손되는 않는 등 내화학성이 우수하고 동시에 강성, 내충격성 및 내열성 등 기계적 물성까지 우수하여 전기전자, 산업재 및 자동차 실내부품 분야에서 널리 활용가능하며 특히 차량용 내장재로서의 최적 요구 성능을 만족하는 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물 및 이로부터 수득된 성형품을 제공하는 효과가 있다. According to the present invention, since it has excellent chemical resistance such as being not broken even by contact with an external chemical substance, and has excellent mechanical properties such as rigidity, impact resistance and heat resistance, it can be widely used in the fields of electric and electronic industries, A polyester-styrene type terpolymer alloy composition satisfying an optimum performance as an interior material, and a molded article obtained therefrom.

이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명의 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물은 폴리카보네이트 수지, 스티렌계 공중합체 및 폴리에스테르 수지의 삼중합체 얼로이로서, 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체, 말레이미드계 공중합체, 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체, 핵형성제 및 활제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition of the present invention is a terpolymer alloy of a polycarbonate resin, a styrenic copolymer and a polyester resin, and may be a polycarbonate-polysiloxane copolymer, a maleimide copolymer, a diene- Methyl methacrylate graft copolymer, a nucleating agent and a lubricant.

상기 폴리카보네이트 수지는 일례로, 상기 얼로이 조성물 총 100중량% 중 30 내지 50 중량, 혹은 42 내지 48 중량%를 포함하고, 이 범위 내에서 스티렌계 공중합체 및 폴리에스테르 수지와 얼로이(alloy)를 구성하기에 바람직할 뿐 아니라 얼로이 조성물 내 강성을 유지하는 효과가 있다.
The polycarbonate resin includes, for example, 30 to 50 wt.% Or 42 to 48 wt.% Of 100 wt.% Of the total amount of the alloy composition. Within this range, the styrene-based copolymer and the polyester resin and the alloy, And has an effect of maintaining rigidity in the alloy composition.

상기 폴리카보네이트 수지는 일례로, 용융지수가 10 내지 30g/10분(300℃, 2.16kg 하중), 혹은 10 내지 20g/10분((300℃, 2.16kg 하중)를 갖는 선형(linear) 수지일 수 있다. The polycarbonate resin is a linear resin having a melt index of 10 to 30 g / 10 min (300 DEG C, 2.16 kg load) or 10 to 20 g / 10 min (300 DEG C, 2.16 kg load) .

상기 폴리카보네이트 수지는 중량평균 분자량이 30,000 내지 80,000 g/mol이고, 바람직하게는 40,000 내지 70,000 g/mol일 수 있다. 상기 중량평균 분자량 범위에서, 내화학성, 기계적 물성, 성형가공성 및 내충격성이 우수한 장점이 있다.
The polycarbonate resin may have a weight average molecular weight of 30,000 to 80,000 g / mol, and preferably 40,000 to 70,000 g / mol. In the weight-average molecular weight range, there is an advantage in that it has excellent chemical resistance, mechanical properties, molding processability and impact resistance.

상기 스티렌계 공중합체는 일례로, 공액디엔계 고무질 중합체에 방향족 비닐화합물 및 시안화 비닐화합물이 그라프트된 공중합체 또는 일정 비율의 방향족 비닐화합물, 시안화 비닐화합물, 필요한 경우 추가로 제3의 단량체와 용매의 혼합 용액에 일정량의 고무를 용해시켜 제조하는 연속식 괴상중합 방법을 이용한 중합체를 이용할 수 있고, 구체적인 예로 부타디엔-아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 혹은 아크릴레이트-아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 고무 변성된 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체를 사용할 수 있다. Examples of the styrenic copolymer include a copolymer in which an aromatic vinyl compound and a vinyl cyanide compound are grafted to a conjugated diene rubber polymer, or a copolymer of a certain proportion of an aromatic vinyl compound, a vinyl cyanide compound, For example, by dissolving a certain amount of rubber in a mixed solution of a butadiene-acrylonitrile-styrene copolymer or an acrylate-acrylonitrile-styrene copolymer. A modified acrylonitrile-styrene copolymer can be used.

상기 스티렌계 공중합체는 구체적인 예로, 평균직경 0.1 내지 2 ㎛, 혹은 0.5 내지 1.5㎛의 디엔계 고무 함량이 10 내지 60wt%, 스티렌 단량체 30 내지 70wt%, 및 아크릴로니트릴 단량체 5 내지 20wt%를 포함하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체일 수 있다. Specific examples of the styrenic copolymer include a diene rubber having an average diameter of 0.1 to 2 占 퐉 or 0.5 to 1.5 占 퐉 in an amount of 10 to 60 wt%, a styrene monomer in an amount of 30 to 70 wt%, and an acrylonitrile monomer in an amount of 5 to 20 wt% Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer.

상기 평균직경 범위에서 본 발명인 열가소성 폴리카보네이트 수지 조성물의 충격강도, 성형성 뿐만 아니라 표면특성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
It is possible to prevent the impact strength and the moldability as well as the surface properties of the thermoplastic polycarbonate resin composition of the present invention from being lowered in the above average diameter range.

상기 스티렌계 공중합체는 일례로, 상기 얼로이 조성물 총 100 중량%중 5 내지 20 중량%, 혹은 5 내지 10 중량%를 포함하고, 이 범위 내에서 폴리카보네이트 수지 및 폴리에스테르 수지와 얼로이(alloy)를 구성하기에 바람직할 뿐 아니라, 종래보다 사용량을 낮추고 저감된 함량만큼 상승 효과를 갖는 물질들을 포함할 수 있다.
The styrenic copolymer includes, for example, 5 to 20% by weight or 5 to 10% by weight of 100% by weight of the total of the above-mentioned alloy composition, and within this range, a polycarbonate resin and a polyester resin and an alloy ), As well as materials that have a lower synergistic effect than the conventional ones and have a synergistic effect with the reduced content.

상기 폴리에스테르 수지는, 일례로 상기 얼로이 조성물 총 100중량% 중 5 내지 30 중량%, 혹은 10 내지 20 중량%를 포함하고, 이 범위 내에서 폴리카보네이트 수지 및 스티렌계 공중합체와 얼로이(alloy)를 구성하기에 바람직할 뿐 아니라 내열성, 내충격성에 영향을 미치지 않으면서 내화학성을 개선하는 효과를 제공할 수 있다.
The polyester resin may include, for example, 5 to 30% by weight, or 10 to 20% by weight, based on 100% by weight of the total of the above-mentioned alloy composition. Within this range, the polycarbonate resin and the styrene- ), It is possible to provide an effect of improving chemical resistance without affecting heat resistance and impact resistance.

상기 폴리에스테르 수지는, 구체적인 예로 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리헥사메틸렌 테레프탈레이트, 폴리시클로헥산 디메틸렌 테레프탈레이트, 및 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 중에서 선택된 1이상일 수 있다.
Specific examples of the polyester resin may be at least one selected from polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyhexamethylene terephthalate, polycyclohexanedimethylene terephthalate, and polytrimethylene terephthalate.

또 다른 예로, 상기 폴리에스테르 수지는, 고유점도(η)가 0.7 내지 1.4 dl/g, 혹은 0.8 내지 1.2 dl/g일 수 있고, 상기 고유점도 범위에서, 본 발명의 얼로이 조성물의 기계적 물성이 저감되는 것을 방지할 수 있고, 또한 유동 특성이 떨어져 성형 가공성이 낮아지는 문제를 방지할 수 있다.
As another example, the polyester resin may have an intrinsic viscosity (?) Of 0.7 to 1.4 dl / g, or 0.8 to 1.2 dl / g, and in the intrinsic viscosity range, the mechanical properties Can be prevented from being reduced, and the problem of lowering the flow property and lowering the molding processability can be prevented.

상기 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체는 일례로 상기 얼로이 조성물 총 100중량% 중 10 내지 25 중량%, 혹은 15 내지 20 중량%를 포함하고, 이 범위 내에서 내열성에 영향을 미치지 않으면서 저온 내충격성 및 내화학성을 확보할 수 있다.
The polycarbonate-polysiloxane copolymer includes, for example, 10 to 25% by weight, or 15 to 20% by weight, based on 100% by weight of the total of the alloy composition. Within this range, the polycarbonate- Chemical resistance can be secured.

상기 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체는 구체적인 예로, 히드록시말단기를 갖는 실록산 공중합체 1 내지 25중량%와 폴리카보네이트 수지 99 내지 75 중량%의 코폴리카보네이트일 수 있다.
The polycarbonate-polysiloxane copolymer may be, for example, a copolycarbonate having 1 to 25% by weight of a siloxane copolymer having a hydroxyl end group and 99 to 75% by weight of a polycarbonate resin.

상기 말레이미드계 공중합체는, 일례로 상기 얼로이 조성물 총 100중량% 중 5 내지 15 중량%, 혹은 5 내지 10 중량%를 포함하고, 이 범위 내에서 내충격성에 영향을 미치지 않으면서 내열성을 확보할 수 있다.
The maleimide-based copolymer includes, for example, 5 to 15% by weight or 5 to 10% by weight of 100% by weight of the total of the above-mentioned alloy composition. Within this range, heat resistance is secured without affecting the impact resistance can do.

상기 말레이미드계 공중합체는, 일례로, N-치환 말레이미드 화합물과 방향족 비닐 화합물 및 말레산 무수물을 포함하는 공중합체일 수 있고, 구체적인 예로, 방향족비닐화합물/N-치환 말레이미드 화합물/말레익안하이드라이드 터폴리머를 사용할 수 있다. The maleimide-based copolymer may be, for example, a copolymer containing an N-substituted maleimide compound and an aromatic vinyl compound and maleic anhydride, and specific examples thereof include aromatic vinyl compound / N-substituted maleimide compound / maleic anhydride Hydride terpolymers may be used.

상기 말레이미드계 공중합체는, 일례로 N-메틸말레이미드, N-에틸말레이미드, N-프로필말레이미드, N-t-부틸말레이미드, N-이소프로필말레이미드, N-시클로헥실말레이미드, N-페닐말레이미드, N-나프틸말레이미드, 및 N-o-클로로페닐말레이미드 중에서 선택된 1종 이상의 말레이미드계 단량체를 포함할 수 있다. 상기 N-치환 말레이미드 화합물은 상기 말레이미드계 공중합체 전체 100중량% 기준, 20 내지 70중량%, 혹은 30 내지 60 중량%로 포함될 수 있다.Examples of the maleimide-based copolymer include N-methylmaleimide, N-ethylmaleimide, N-propylmaleimide, Nt-butylmaleimide, N-isopropylmaleimide, N-cyclohexylmaleimide, N- At least one maleimide-based monomer selected from phenylmaleimide, N-naphthylmaleimide, and No-chlorophenylmaleimide. The N-substituted maleimide compound may be contained in an amount of 20 to 70% by weight, or 30 to 60% by weight based on 100% by weight of the entire maleimide-based copolymer.

상기 말레이미드계 공중합체는 일례로, 중량평균 분자량이 10,000 내지 150,000 g/mol인 것일 수 있고, 상기 중량평균 분자량 범위에서 얼로이 조성물의 기계적 물성, 내화학성이 약화되는 것을 방지할 수 있고, 성형 가공성 및 내충격성이 떨어지는 문제를 방지할 수 있다.
For example, the maleimide-based copolymer may have a weight average molecular weight of 10,000 to 150,000 g / mol, and may prevent the mechanical properties and chemical resistance of the alloy composition from being weakened in the weight-average molecular weight range, It is possible to prevent the problem of poor workability and impact resistance.

상기 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체는 일례로, 상기 얼로이 조성물 100 중량% 중 4 내지 9 중량%, 혹은 5 내지 8 중량%를 포함하고, 이 범위 내에서 내화학성과 내열성에 영향을 미치지 않으면서 내충격성을 개선시킬 수 있다.
The diene-methyl methacrylate graft copolymer includes, for example, 4 to 9% by weight, or 5 to 8% by weight of 100% by weight of the alloy composition, and within this range, It is possible to improve the impact resistance.

상기 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체는 일례로, 디엔계 고무에 메틸 메타크릴레이트 화합물이 그라프트된 코어/쉘 그라프트 공중합체일 수 있으며, 상기 디엔계 고무는 20 내지 80중량% 함량으로, 그리고 상기 메틸 메타크릴레이트 화합물은 5 내지 40 중량% 함량으로 각각 포함될 수 있다.The diene-methyl methacrylate graft copolymer may be, for example, a core / shell graft copolymer in which a methyl methacrylate compound is grafted to a diene rubber, and the diene rubber is contained in an amount of 20 to 80 wt% , And the methyl methacrylate compound may be contained in an amount of 5 to 40 wt%, respectively.

상기 메틸 메타크릴레이트 화합물은 비닐방향족 탄화수소 화합물, 및.또는 시안화 비닐화합물를 혼합하여 사용될 수 있다. The methyl methacrylate compound may be used by mixing a vinyl aromatic hydrocarbon compound and / or a vinyl cyanide compound.

구체적인 예로는, 평균직경 0.1 내지 0.5 ㎛의 디엔계 고무 함량이 30 내지 80wt%, 스티렌 단량체 10 내지 40wt%, 및 메틸메타크릴레이트 단량체 1- 내지 30wt%를 포함하는 메틸메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체일 수 있다. Specific examples include methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymer having a diene rubber content of 0.1 to 0.5 mu m in average diameter, 30 to 80 wt% of styrene monomer, 10 to 40 wt% of styrene monomer, and 1 to 30 wt% of methyl methacrylate monomer Lt; / RTI >

상기 평균직경 범위에서 본 발명인 열가소성 폴리카보네이트 수지 조성물의 충격강도, 성형성 및 표면특성의 저하를 방지할 수 있다.
The impact strength, moldability and surface properties of the thermoplastic polycarbonate resin composition of the present invention can be prevented from deteriorating in the above average diameter range.

상기 핵형성제는 일례로, 상기 얼로이 조성물 총100중량% 중 0.1 내지 1.0 중량%, 혹은 0.3 내지 0.8 중량%를 포함하고, 이 범위 내에서 내화학성 및 내충격성에 영향을 미치지 않으면서 내열성을 개선시킬 수 있다.
The nucleating agent may include, for example, from 0.1 to 1.0% by weight, or from 0.3 to 0.8% by weight, based on 100% by weight of the total amount of the alloy composition. Within this range, the thermostability may be improved without affecting chemical resistance and impact resistance .

참고로, 상기 핵형성제는 말레이미드계 공중합체와 병용시 내화학성 및 내충격성에 영향을 미치지 않으면서 내열성을 개선하는 상승 효과를 제공할 수 있따.
For reference, the nucleating agent can provide a synergistic effect for improving heat resistance without affecting chemical resistance and impact resistance when used in combination with a maleimide-based copolymer.

상기 핵형성제는 일례로, 평균직경 1 내지 10 ㎛, 혹은 5 내지 6 ㎛인 유무기 계열일 수 있다. 상기 범위에서 입자간 뭉침 현상이 심하여 수지 내 분산성이 나빠지는 문제를 방지할 수 있고, 또한 핵제 효율의 저감이나 표면평활성 및 표면광택성이 저하되는 문제를 방지할 수 있다.The nucleating agent may be, for example, an organic group having an average diameter of 1 to 10 mu m, or 5 to 6 mu m. It is possible to prevent the problem of agglomeration between the particles in the above range and deteriorate the dispersibility in the resin and to prevent the problem of the reduction of the nucleating agent efficiency and the decrease of the surface smoothness and the surface glossiness.

상기 유기계열 핵제는 일례로 알루미늄염, 칼슘염, 나트륨염 등의 금속염이 사용될 수 있으며, 구체적인 예로 알루미늄 파라 터셔리 부틸 벤조산, 나트륨 벤조산, 칼슘 벤조산 등이 사용될 수 있고, 솔비톨을 기본 골격으로 하는 유도체로서 솔비톨계 핵제를 사용할 수 있다. Examples of the organic-based nucleating agent include metal salts such as aluminum salts, calcium salts and sodium salts, and specific examples thereof include aluminum parathetic butylbenzoic acid, sodium benzoic acid and calcium benzoic acid, and derivatives of sorbitol having a basic skeleton A sorbitol-based nucleating agent can be used.

상기 무기계열 핵제는 일례로, 실리카, 탈크, 마이카, 운모, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 인산칼슘, 황산칼슘, 황산바륨, 산화티탄, 산화아연, 산화마그네슘 등을 사용할 수 있다.
Examples of the inorganic-based nucleating agent include silica, talc, mica, mica, calcium carbonate, magnesium carbonate, calcium phosphate, calcium sulfate, barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide and magnesium oxide.

상기 활제는 일례로, 상기 얼로이 조성물 총100중량% 중 0.1 내지 1.0 중량%, 혹은 0.3 내지 0.8 중량%를 포함하고, 이 범위 내에서 내화학성 및 내열성에 영향을 미치지 않으면서 내충격성, 특히 저온 내충격성을 개선시킬 수 있다. The lubricant includes, for example, from 0.1 to 1.0% by weight, or from 0.3 to 0.8% by weight, based on 100% by weight of the total of the alloy composition. Within this range, impact resistance, particularly, low temperature The impact resistance can be improved.

참고로, 상기 활제는 폴리카보네이트 수지-폴리실록산 공중합체와 병용시 말레이미드계 공중합체와 병용시 내화학성 및 내열성에 영향을 미치지 않으면서 내충격성, 특히 저온 내충격성을 개선하는 상승 효과를 제공할 수 있다.
When used in combination with the polycarbonate resin-polysiloxane copolymer, the lubricant can provide a synergistic effect for improving impact resistance, particularly, low-temperature impact resistance without affecting chemical resistance and heat resistance when used in combination with a maleimide-based copolymer have.

상기 활제는 구체적인 예로, 펜타에리스리톨 테트라스테아레이트일 수 있다.
As a specific example, the lubricant may be pentaerythritol tetrastearate.

상기 조성물은 발명의 물성에 악영향을 미치지 않는 범위 내에서 가소제, 커플링제, 열안정제, 광안정제, 이형제, 분산제, 적하방지제, 내후안정제, 에스테르 교환반응 억제제, 산화방지지제, 상용화제, 안료, 염료, 무기물 첨가제, 충격보강제, 정전기방지제, 내마모제, 및 항균제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
The composition may contain various additives such as a plasticizer, a coupling agent, a heat stabilizer, a light stabilizer, a release agent, a dispersant, a dripping inhibitor, a weather stabilizer, an ester exchange reaction inhibitor, an antioxidant, a compatibilizer, , An inorganic additive, an impact modifier, an antistatic agent, a wear-resistant agent, and an antimicrobial agent.

본 발명의 얼로이 조성물은 외부 화학물질의 접촉에 의해서도 파손되지 않는 등 내화학성이 우수하고 동시에 강성, 내충격성 및 내열성 등 기계적 물성까지 우수하여 전기전자, 산업재 및 자동차 실내부품 분야에서 널리 활용가능하며 특히 차량용 내장재로서의 최적 요구성능을 만족하는 효과가 있음을 알 수 있다.
The alloy composition of the present invention is excellent in chemical resistance such as being not broken even by contact with an external chemical substance, and has excellent mechanical properties such as rigidity, impact resistance and heat resistance, and thus can be widely used in the fields of electric and electronic materials, In particular, it can be seen that there is an effect of satisfying the optimum required performance as a vehicle interior material.

상기 수지 조성물의 혼련 방법은 당 분야에서 사용하는 것으로 한정하지 않으나 본 발명의 구성 성분과 첨가제를 드라이 블렌딩 후 가열 용융 혼련하는 방법을 적용할 수 있고, 온도는 통상 230 내지 270 ℃범위이고 바람직하게는 240 내지 260 ℃ 범위에서 각 성분이 물리,화학적으로 충분히 친화력을 유지할 수 있도록 혼련을 행할 수 있다.
The method of kneading the resin composition is not limited to those used in the art, but it is possible to apply a method of dry blending the components and additives of the present invention, followed by heating and melt kneading. The temperature is usually in the range of 230 to 270 캜, Kneading can be performed so that each component can physically and chemically maintain sufficient affinity in the range of 240 to 260 캜.

본 발명에 따르면, 상술한 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물을 포함하고, ASTM D648 규격에 의해 측정한 열변형온도가 110 ℃ 이상, 혹은 110 내지 113 ℃이고, 환경응력 균열저항성(ESCR)을 갖는 성형품을 제공할 수 있다. According to the present invention, there is provided a polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition comprising the above-mentioned polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition, wherein the heat distortion temperature measured according to ASTM D648 is 110 ° C or higher, or 110 to 113 ° C, (ESCR) can be provided.

상기 성형품은 전기전자, 산업재 및 자동차 실내부품 분야에 걸쳐 널리 활용가능하며, 특히 차량용 내장재일 수 있다. The molded article can be widely used in the fields of electrical and electronic, industrial materials, and automobile interior parts, and may be a vehicle interior material.

참고로, 차량용 내장재는 자동차의 실내 여러 부위에 설치되어 차음, 흡음 및 외관을 더욱 미려하게 하는데, 이러한 내장재는 자동차 실내의 천장이나 도어의 내측면, 뒷좌석의 선반 등에 사용되며 그 구조는 통상 패드의 이면에 표피재를 접합하여 구성하고 있다. 일례로, 차량용 내장재는 자동차 실내의 운전석 및 조수석 전면에 위치하는 크래쉬패드와, 이 크래쉬패드에 조립되는 계기판 주변패널,센터페시아 패널(오디오, 컵홀더, 재떨이 등이 장착되는 곳), 헤드라이닝(천장재) 등을 들 수 있다.
For the reference, automotive interior materials are installed in various parts of the automobile to enhance the sound insulation, sound absorption and appearance. Such an interior material is used for ceiling of automobile interior, inner side of a door, And a skin material is bonded to the back surface. For example, the interior material for a vehicle includes a crash pad positioned at the front of the driver's seat and front passenger's seat in a vehicle interior, an instrument panel peripheral panel assembled to the crash pad, a center fascia panel (where audio, cup holder, ashtray, Ceiling materials).

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명을 이에 한정하려는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in order to facilitate understanding of the present invention, but the present invention is not limited thereto.

[실시예][Example]

[실시예] [Example]

본 발명의 얼로이 조성물의 제조를 위해, 하기 실시예 및 비교예에서 사용된 각 구성성분(A 내지 G)의 구체적인 사양은 다음과 같다. For the preparation of the alloy composition of the present invention, specific specifications of the respective components (A to G) used in the following examples and comparative examples are as follows.

(PC)폴리카보네이트 수지(PC) polycarbonate resin

용융지수 15g/10분(ASTM D1238, 300 ℃, 1.2Kgf)인 LG사 폴리카보네이트 수지를 사용하였다. LG polycarbonate resin having a melt index of 15 g / 10 min (ASTM D1238, 300 DEG C, 1.2 Kgf) was used.

(A)폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체(A) a polycarbonate-polysiloxane copolymer

용융지수 10g/10분(ASTM D1238, 300 ℃, 1.2Kgf)인 삼양사 제품명 Trirex-ST3를 사용하였다. Trirex-ST3, a product of Samyang Corporation having a melt index of 10 g / 10 min (ASTM D1238, 300 DEG C, 1.2 Kgf) was used.

(B) 아크릴로니트릴-공액디엔-스티렌 공중합체 (B) acrylonitrile-conjugated diene-styrene copolymer

LG사 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS)인 MA201을 사용하였다. MA201 which is acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) of LG Corporation was used.

(C) 폴리에스테르 수지(C) a polyester resin

폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 수지인 Changchun사의 1200-211M(고유점도(η):0.83dl/g)을 사용하였다. 1200-211M (intrinsic viscosity (?): 0.83 dl / g) of a polybutylene terephthalate (PBT) resin manufactured by Changchun Co., Ltd. was used.

(D) 말레이미드계 공중합체(D) a maleimide-based copolymer

DENKA사의 MS-NB를 사용하였다. MS-NB from DENKA was used.

(E) 충격보강제(E) Impact reinforcement

고무질 부타디엔과 아크릴레이트가 코어/쉘 구조를 이루는 그라프트 공중합체로 impact modifier인 LG사 EM-500을 사용하였다. LG-EM-500, an impact modifier, was used as a graft copolymer in which rubbery butadiene and acrylate had a core / shell structure.

(F) 핵형성제(F) Nucleating agent

평균직경 5~6㎛의 탈크(Talc)로 KOCH사의 KC-3000을 사용하였다. KC-3000 manufactured by KOCH Corp. was used as talc having an average diameter of 5 to 6 mu m.

(G) 활제(G) Lubricant

펜타에리스리톨 테트라스테아레이트로서 Faci사의 PETS-AHS를 사용하였다.
PETS-AHS of Faci was used as pentaerythritol tetrastearate.

실시예 1 내지 3, 및 비교예 1 내지 3Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3

상기 구성 성분(A 내지 G)을 하기 표 1의 함량비에 따라 250 ℃, 이축 압출기에서 용융혼합/혼련한 뒤 펠렛을 제조하였다. The components (A to G) were melt-mixed / kneaded in a twin-screw extruder at 250 DEG C according to the content ratios shown in Table 1 below to prepare pellets.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 PCPC 44.544.5 46.546.5 4747 55.555.5 64.564.5 47.547.5 AA 2020 1818 1818 -- -- 1818 BB 55 55 55 55 55 55 CC 1515 1515 1515 2929 1515 1515 DD 99 99 99 44 99 99 EE 5.55.5 5.55.5 55 66 66 55 FF 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 GG 0.50.5 0.50.5 0.50.5 -- -- --

실험예Experimental Example

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3의 얼로이 조성물로 제조한 펠렛을, 사출성형기를 이용하여 물성측정용 시편으로 성형하였다. 이후에 하기와 같이 물성 평가를 수행하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. The pellets prepared from the alloy compositions of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 were molded into test specimens for measurement of physical properties using an injection molding machine. The evaluation of physical properties was carried out as follows, and the results are shown in Table 2 below.

구체적인 물성 측정방법은 다음과 같다. The specific physical properties are measured as follows.

물성 측정 방법How to measure property

(1)용융지수(MI) : ASTM D1238(250 ℃, 2.16kg)에 의거하여 측정하였고, 그 단위는 g/10min이다.(1) Melt index (MI): Measured according to ASTM D1238 (250 DEG C, 2.16 kg), and the unit is g / 10 min.

(2)인장강도: ASTM D638(시편두께 3.2mm, 23℃)에 의거하여 측정하였고, 그 단위는 Kgf/cm2이다. (2) Tensile strength: Measured according to ASTM D638 (specimen thickness 3.2 mm, 23 캜), and its unit is Kgf / cm 2.

(3)굴곡강도 및 굴곡탄성율: ASTM D790(시편두께 6.4mm, 23℃)에 의거하여 측정하였고, 그 단위는 각각 KgF/cm2이다. (3) Flexural Strength and Flexural Modulus: Measured according to ASTM D790 (specimen thickness 6.4 mm, 23 캜), and the units are KgF / cm 2.

(4)아이조드(IZOD) 충격강도: ASTM D256(시편두께 6.4mm, 23℃)에 의거하여 23℃, -40℃에서 측정하였고, 그 단위는 Kgf.cm/cm이다. (4) IZOD Impact strength: Measured at 23 캜 and -40 캜 based on ASTM D256 (specimen thickness 6.4 mm, 23 캜), and the unit thereof is Kgf.cm/cm.

(5)열 변형온도(HDT, ℃) : ASTM D648 규격에 의거하여 측정하였다. (5) Heat distortion temperature (HDT, ° C): Measured according to ASTM D648 standard.

(6)환경응력 균열저항성(ESCR) : ASTM D543에 의거하여 1.0% strain 지그에서 인장강도 측정용 시편(시편두께3.2mm)에 방향제를 도포한 후 외관 변화를 관찰하였고, 크랙발생 경중에 따라 A(크랙 없음) 내지 D(파단) 레벨로 구분하였다. (6) Environmental Stress Cracking Resistance (ESCR): The appearance change was observed after applying a fragrance to a specimen (specimen thickness 3.2 mm) for tensile strength measurement in a 1.0% strain jig according to ASTM D543. (No crack) to D (fracture) level.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 용융지수(g/10min)The melt index (g / 10 min) 3.03.0 3.03.0 3.23.2 4.74.7 3.73.7 3.13.1 인장강도(Kgf/cm2)Tensile strength (Kgf / cm2) 580580 585585 590590 600600 620620 600600 굴곡강도(Kgf/cm2)Flexural Strength (Kgf / cm2) 836836 840840 850850 860860 880880 857857 굴곡탄성율(Kgf/cm2)Flexural modulus (Kgf / cm2) 22,80022,800 22,90022,900 23,00023,000 22,50022,500 23,50023,500 23,10023,100 아이조드 강도(23℃)(Kgf.cm/cm)Izod strength (23 DEG C) (Kgf.cm/cm) 5959 5959 5858 6060 5353 5858 아이조드 강도(-40℃)(Kgf.cm/cm)Izod strength (-40 DEG C) (Kgf.cm/cm) 2323 2222 2121 2222 1717 1919 HDT(℃)HDT (° C) 111111 111111 112112 103103 112112 112112 ESCR1) ESCR 1) AA AA AA AA BB AA

1)2% strain Jig, 168hrs (A: Craze, B:Crack, C:Severe Crack, D: Break)
1) 2% strain Jig, 168 hrs (A: Craze, B: Crack, C: Severe Crack, D: Break)

상기 표 2에서 보듯이, 폴리카보네이트 수지, 스티렌계 공중합체 및 폴리에스테르 수지의 삼중합체 얼로이로서, 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체, 말레이미드계 공중합체, 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체, 핵형성제 및 활제를 포함하는 실시예 1,2,3은 활제를 미사용한 비교예 3 대비 저온충격강도와 HDT값이 개선된 것을 확인할 수 있었고, As shown in Table 2 above, as the terpolymer ally of a polycarbonate resin, a styrenic copolymer and a polyester resin, a polycarbonate-polysiloxane copolymer, a maleimide copolymer, a diene-methylmethacrylate graft copolymer, It was confirmed that Examples 1, 2, and 3 including a nucleating agent and a lubricant had improved low temperature impact strength and HDT value compared to Comparative Example 3 in which no lubricant was used,

폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체와 활제를 미사용한 비교예 2의 경우 실시예 1 내지 3 대비 저온 충격강도와 내환경응력균열성(ESCR)이 저하되는 것을 확인할 수 있었다.
In Comparative Example 2 in which the polycarbonate-polysiloxane copolymer and the lubricant were not used, it was confirmed that the low temperature impact strength and the ESCR of Examples 1 to 3 were lowered.

참고로, 실시예 1 내지 3 대비 과량의 폴리카보네이트 수지를 사용하고, 말레이미드 공중합체와 적정 함량 이하인 비교예 1은 용융지수는 높고, HDT 값이 110 ℃ 미만으로 현저하게 낮아진 것을 확인할 수 있었다.
For reference, it was confirmed that the polycarbonate resin of Examples 1 to 3 was excessively used and Comparative Example 1 in which the amount of the maleimide copolymer and the maleimide copolymer were not more than the proper amount, was high and the HDT value was remarkably lowered to less than 110 캜.

이에 이하에서는 함량 변화에 따른 실험예로서 다음과 같은 추가 비교예 1 내지 6에 대한 실험을 제시하였다.
Hereinafter, the following Experiments for Comparative Examples 1 to 6 were presented as experimental examples according to the content.

추가 비교예 1 내지 6Further Comparative Examples 1 to 6

상기 구성 성분(A 내지 G)을 하기 표 3의 함량비에 따라 250 ℃, 이축 압출기에서 용융혼합/혼련한 뒤 펠렛을 제조하고 실시예 1과 마찬가지로 물성을 측정하였으며 결과를 표 4에 정리하였다. The components (A to G) were melt-mixed / kneaded in a twin-screw extruder at 250 캜 according to the content ratios shown in Table 3 below, and pellets were prepared. The properties were measured in the same manner as in Example 1,

추가 비교예Additional comparison example 1One 22 33 44 55 66 PCPC 56.556.5 34.534.5 48.548.5 46.546.5 49.549.5 42.542.5 AA 88 3030 1818 1818 1818 1818 BB 55 55 55 55 55 55 CC 1515 1515 55 2020 2020 2020 DD 99 99 1717 44 44 44 EE 66 66 66 66 33 1010 FF 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 GG -- -- -- -- -- --

추가 비교예/
구분
Additional Comparative Example /
division
1One 22 33 44 55 66
용융지수(g/10min)The melt index (g / 10 min) 3.63.6 3.23.2 2.52.5 3.73.7 4.54.5 3.03.0 인장강도(Kgf/cm2)Tensile strength (Kgf / cm2) 617617 600600 640640 590590 620620 560560 굴곡강도(Kgf/cm2)Flexural Strength (Kgf / cm2) 875875 850850 900900 830830 880880 800800 굴곡탄성율(Kgf/cm2)Flexural modulus (Kgf / cm2) 23,40023,400 22,60022,600 25,00025,000 22,10022,100 24,00024,000 21,00021,000 아이조드 강도(23℃)(Kgf.cm/cm)Izod strength (23 DEG C) (Kgf.cm/cm) 6060 6262 4040 6161 6161 6060 아이조드 강도(-40℃)(Kgf.cm/cm)Izod strength (-40 DEG C) (Kgf.cm/cm) 1818 2222 1010 2525 1717 2929 HDT(℃)HDT (° C) 111111 108108 116116 102102 9090 9393 ESCR1) ESCR 1) BB AA CC AA AA AA

상기 표 4에서 보듯이, 실시예 1 내지 3 대비 과량의 폴리카보네이트 수지와, 소량의 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체를 사용하고 활제를 미사용한 추가비교예 1은 용융지수가 다소 높고 저온 충격강도가 특히 불량하고, 내환경응력 균열성(ESCR)이 다소 불량하였고, As shown in Table 4, in Comparative Example 1 in which the excess amount of polycarbonate resin and a small amount of polycarbonate-polysiloxane copolymer were used and the lubricant was not used in Examples 1 to 3, the melt index was somewhat high and the low temperature impact strength Poor in environmental stress cracking resistance (ESCR)

소량의 폴리카보네이트 수지를 사용하고 과량의 폴리카보네이트-폴리시록산공중합체를 사용하고, 활제를 미사용한 추가비교예 2는 HDT값이 110 ℃ 미만으로 떨어졌으며, An additional Comparative Example 2, in which a small amount of polycarbonate resin was used and an excess amount of polycarbonate-polystoxane copolymer was used, and the lubricant was not used, the HDT value fell below 110 ° C,

소량의 폴리에스테르 수지를 사용하고, 말레이미드계 공중합체를 과량 사용하며 활제를 미사용한 추가비교예 3은 저온 충격강도와 내환경응력 균열성(ESCR)이 현저하게 불량하였고, Further Comparative Example 3 in which a small amount of polyester resin was used and the maleimide copolymer was used in excess and the lubricant was not used was remarkably poor in low temperature impact strength and environmental stress cracking resistance (ESCR)

과량의 폴리에스테르 수지를 사용하고 말레이미드계 공중합체를 소량 사용한 추가비교예 4의 경우 HDT값이 110 ℃ 미만으로 떨어졌고, In the case of the additional comparative example 4 in which an excessive amount of the polyester resin was used and a small amount of the maleimide copolymer was used, the HDT value fell below 110 ° C,

추가비교예 4에 비해 디엔-메틸메타크릴레이트 그라프트 공중합체를 적정 함량이하로 사용한 추가비교예 5의 경우 저온 충격강도 값이 저하되는 것을 확인할 수 있었고, 디엔-메틸메타크릴레이트 그라프트 공중합체를 과량 사용한 추가비교예 6의 경우 HDT 값이 현저하게 저감된 결과를 확인할 수 있었다. It was confirmed that the low temperature impact strength value was lowered in the Comparative Example 5 using the diene-methyl methacrylate graft copolymer in an amount less than or equal to the proper amount as compared with the further comparative example 4. In the case of the diene-methyl methacrylate graft copolymer In the case of the additional comparative example 6 using an excess amount, it was confirmed that the HDT value was remarkably reduced.

즉, 본 발명의 최적 구성비 함량을 벗어난 추가비교예 1 내지 6에서 보면, 내화학성 개선 효과가 미미하거나 저온 충격강도가 개선되지 않거나 혹은 용용지수 혹은 HDT 측면에서 내열성 개선 효과를 제공하지 못하는 것을 확인할 수 있다.
That is, in the Comparative Examples 1 to 6 except for the optimum composition ratio of the present invention, it is confirmed that the effect of improving the chemical resistance is insignificant, the impact strength at low temperature is not improved, or the effect of improving the heat resistance or the heat resistance in terms of HDT have.

따라서, 상기 표 2 및 4를 통해, 실시예 1 내지 3과 같이 본 발명의 최적 구성비 조합을 따를 경우, 내화학성이 우수하면서 동시에 강성, 내충격성, 내열성 등 다양한 기계적 물성의 균형있는 향상이 가능하고, 나아가 내열성도 현저하게 개선되는 것을 알 수 있다. Accordingly, through the Tables 2 and 4, when the optimal combination ratio combination according to the present invention is followed as in Examples 1 to 3, it is possible to improve various chemical mechanical properties such as rigidity, impact resistance, heat resistance, , And furthermore, the heat resistance is remarkably improved.

Claims (19)

폴리카보네이트 수지, 스티렌계 공중합체 및 폴리에스테르 수지의 삼중합체 얼로이로서,
폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체, 말레이미드계 공중합체, 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체, 핵형성제 및 활제를 포함하는 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
Polycarbonate resin, styrenic copolymer and polyester resin,
A polycarbonate-polysiloxane copolymer, a maleimide-based copolymer, a diene-methyl methacrylate-based graft copolymer, a nucleating agent and a lubricant.
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 폴리카보네이트 수지는 상기 얼로이 조성물 총 100중량% 중 30 내지 50 중량%인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the polycarbonate resin is 30 to 50% by weight of 100% by weight of the total of the alloy composition
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 폴리카보네이트 수지는 용융지수가 10 내지 30g/10분을 갖는 선형(linear) 수지인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the polycarbonate resin is a linear resin having a melt index of 10 to 30 g / 10 min
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 스티렌계 공중합체는 고무 변성된 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the styrenic copolymer is a rubber-modified acrylonitrile-styrene copolymer
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 스티렌계 공중합체는 평균직경 0.1 내지 2 ㎛의 디엔계 고무 함량이 10 내지 60wt%, 스티렌 단량체 30 내지 70wt%, 및 아크릴로니트릴 단량체 5 내지 20wt%를 포함하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the styrenic copolymer is an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer having an average diameter of 0.1 to 2 占 퐉, a diene rubber content of 10 to 60 wt%, a styrene monomer content of 30 to 70 wt%, and an acrylonitrile monomer content of 5 to 20 wt% Characterized by a chain
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 스티렌계 공중합체는 상기 얼로이 조성물 총 100 중량%중 5 내지 20 중량%인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
The styrenic copolymer is used in an amount of 5 to 20 % ≪ / RTI >
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 폴리에스테르 수지는, 상기 얼로이 조성물 총 100중량% 중 5 내지 30 중량%인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the polyester resin is 5 to 30% by weight of 100% by weight of the total of the alloy composition
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 폴리에스테르 수지는, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리헥사메틸렌 테레프탈레이트, 폴리시클로헥산 디메틸렌 테레프탈레이트, 및 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 중에서 선택된 1이상인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the polyester resin is at least one selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyhexamethylene terephthalate, polycyclohexanedimethylene terephthalate, and polytrimethylene terephthalate
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 폴리에스테르 수지는, 고유점도(η)가 0.7 내지 1.4 dl/g인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
The polyester resin is characterized by having an intrinsic viscosity (?) Of 0.7 to 1.4 dl / g
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체는 얼로이 조성물 총100중량% 중 10 내지 25 중량%인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the polycarbonate-polysiloxane copolymer is 10 to 25% by weight of 100% by weight of the total composition
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 말레이미드계 공중합체는, 상기 얼로이 조성물 총 100중량% 중 5 내지 15 중량%인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the maleimide-based copolymer is 5 to 15% by weight of 100% by weight of the total of the alloy composition
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 말레이미드계 공중합체는,
방향족비닐화합물/N-치환 말레이미드 화합물/말레익안하이드라이드 터폴리머인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
The maleimide-
Aromatic vinyl compound / N-substituted maleimide compound / maleic anhydride terpolymer
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체는 4 내지 9 중량%인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
And the diene-methyl methacrylate graft copolymer is 4 to 9% by weight
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 디엔-메틸메타크릴레이트계 그라프트 공중합체는 디엔계 고무에 방향족 비닐 화합물과 메틸 메타크릴레이트 화합물이 그라프트된 코어/쉘 그라프트 공중합체인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the diene-methyl methacrylate graft copolymer is a core / shell graft copolymer in which an aromatic vinyl compound and a methyl methacrylate compound are grafted to a diene rubber
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 핵형성제는 상기 얼로이 조성물 총100중량% 중 0.1 내지 1.0 중량%인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the nucleating agent is 0.1 to 1.0% by weight of the total 100 weight% of the alloy composition
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 핵형성제는 평균직경 1 내지 10 ㎛인 유기필러 혹은 무기필러인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the nucleating agent is an organic filler or an inorganic filler having an average diameter of 1 to 10 mu m
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 활제는 상기 얼로이 조성물 총100중량% 중 0.1 내지 1.0 중량%인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the lubricant is 0.1 to 1.0 wt% of 100 wt% of the total amount of the alloy composition
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항에 있어서,
상기 활제는 펜타에리스리톨 테트라스테아레이트인 것을 특징으로 하는
폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the lubricant is pentaerythritol tetra stearate
A polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer alloy composition.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항의 폴리카보네이트-폴리에스테르-스티렌계 삼중합체 얼로이 조성물을 포함하고, ASTM D648 규격에 의해 측정한 열변형온도가 110 ℃ 이상이고, 내환경응력 균열저항성(ESCR)을 갖는 성형품.A thermoplastic polymer composition comprising a polycarbonate-polyester-styrenic terpolymer composition according to any one of claims 1 to 18 and having a thermal deformation temperature measured according to ASTM D648 of at least 110 ° C and an environmental stress cracking resistance ESCR).
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KR20200102738A (en) * 2019-02-22 2020-09-01 주식회사 엘지화학 Polycarbonate resin composition and molded articles thereof

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