KR20160061465A - Drilling device having support member and multi-shaft machine having the same - Google Patents

Drilling device having support member and multi-shaft machine having the same Download PDF

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KR20160061465A
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Abstract

A drill device includes: a drill part of which an upper rotary shaft is connected to a rotation source and of which a drill blade is formed in the lower part; a movement guide part of which a step control groove is vertically formed on the outer surface, surrounding the outer surface of the drill part, and protruding the drill blade to the depth of processing; a fixing guide part of which a protruding part is inserted into the step control groove of the movement guide part, and surrounding the outer surface of the movement guide part; an elastic member supported by a lower end of the fixing guide part and a part of the body of the movement guide part to provide elastic force between the movement guide part and the fixing guide part in a vertical direction; a support member surrounded by a lower inner surface of the movement guide part, and supporting the surface of the subject; and a support elastic member supported by an upper end of the support member and a part of the body of the movement guide part to provide elastic force between the movement guide part and the support member in a vertical direction. Therefore, the present invention is capable of improving both productivity and quality at the same time.

Description

지지부재를 포함하는 드릴장치 및 이를 포함한 다축 가공장치{DRILLING DEVICE HAVING SUPPORT MEMBER AND MULTI-SHAFT MACHINE HAVING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a drilling apparatus including a support member and a multi-

본 발명은 드릴장치 및 다축 가공장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 다축 드릴링 장치와 같은 다축 가공장치에서 평탄하지 않은 피가공물에 균일한 가공 깊이로 복수의 드릴링 작업을 동시에 수행할 수 있는 기술에 관한 것이다.
The present invention relates to a drilling apparatus and a multi-axis machining apparatus, and more particularly, to a multi-axis drilling apparatus, such as a multi-axis drilling apparatus, capable of simultaneously performing a plurality of drilling operations with uniform machining depths on non- will be.

대면적의 평면 디스플레이 장치는 휘어짐으로 인한 제품의 파손을 방지하고, 발열이 심한 부분의 방열을 위해서, 금속 소재의 백플레이트가 디스플레이 모듈 후면에 부착된다. 이와 같은 백플레이트는 대부분 금속의 판재를 가공하여 제작하게 되는데, 판재는 가공장치를 통해서 복수의 위치에 각각 서로 다른 직경을 갖는 홀이나, 서로 다른 가공 깊이를 갖는 홈이 형성되어야 한다.A large-sized flat display device prevents a product from being damaged due to bending, and a back plate made of a metal material is attached to the rear surface of the display module in order to dissipate heat in a portion with a large heat generation. Such a back plate is manufactured by machining a plate material of mostly metal. The plate material must have holes having different diameters at a plurality of positions or grooves having different machining depths at a plurality of positions.

한편, 대면적의 판재는 그 면적에 의해서 평탄도가 균일하지 않을 수 있다. 평탄도가 균일하지 않을 때, 상이한 위치에 홀을 형성하는 것은 문제가 없으나, 상이한 위치에 특정 깊이의 홈을 동시에 형성할 때 판재의 평탄도에 따라서 가공 깊이가 달라지는 문제점이 발생한다.On the other hand, the flatness of the large-area plate material may not be uniform due to its area. When the flatness is not uniform, there is no problem to form the holes at different positions, but when the grooves having a specific depth are formed at different positions at the same time, the processing depth varies depending on the flatness of the plate material.

한국특허 등록번호 제10-1005952호 "천공 깊이 조절 가능한 골 천공 드릴"은 드릴의 날을 감싸는 원통형 가이드 부재를 회전시켜서, 드릴의 천공 깊이를 조절하는 방식을 제안하고 있는데, 이와 같이 종래의 기술은, 드릴의 천공 깊이를 조절할 수 있을 뿐이며, 평탄도가 균일하지 않은 판재에 균일한 가공 깊이로 복수의 홈을 동시에 형성할 수는 없었다. 즉, 평탄도가 상이한 경우에도 드릴 높이는 고정되어 있으므로, 판재가 올라온 부분은 깊게 천공되고, 판재가 내려간 부분은 얇게 천공되는 문제점이 있었다.Korean Patent Registration No. 10-1005952 entitled "bone perforation drill capable of adjusting the depth of perforation" proposes a method of adjusting the depth of perforation of the drill by rotating a cylindrical guide member surrounding the edge of the drill. , The drilling depth of the drill can be adjusted, and a plurality of grooves can not be simultaneously formed on the plate material having a non-uniform flatness with a uniform processing depth. That is, even when the flatness is different, since the drill height is fixed, the portion where the plate material is raised is drilled deeply, and the portion where the plate material is lowered is thinly punched.

또한, 드릴링 작업시 피가공물과 드릴장치 사이가 고정되지 않아서, 피가공물이 가공위치에서 이탈하는 경우가 발생하였다.Further, during the drilling operation, the workpiece is not fixed between the drilling machine, and the workpiece may be separated from the machining position.

한국특허 등록번호 제10-1005952호Korean Patent Registration No. 10-1005952

본 발명은 상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 제안된 것으로, 이동 가이드부와 고정 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 이용하여, 수직방향의 단차를 극복하고, 균일한 가공 깊이로 드릴링 작업을 수행 할 수 있는 드릴장치 및 다축 가공장치를 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned technical problems, and it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus and an image forming apparatus, A drill device and a multi-axis machining device capable of performing a drilling operation are provided.

또한, 피가공물을 지지하는 지지부재를 이용하여 드릴이 수평방향으로 흔들리거나 피가공물이 가공위치에서 이탈하는 것을 방지할 수 있는 드릴장치 및 다축 가공장치를 제공한다.
There is also provided a drill apparatus and a multi-axis machining apparatus that can prevent a drill from shaking in a horizontal direction or using a support member that supports a workpiece, and prevent the workpiece from being detached from a machining position.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상부의 회전축이 회전 구동원과 연결되고 하부에 드릴날이 형성된 드릴부; 외주면에 수직방향으로 단차 조절홈이 형성되며, 상기 드릴부의 외주면을 감싸고, 상기 드릴날을 가공 깊이만큼 돌출시키는 이동 가이드부; 상기 이동 가이드부의 상기 단차 조절홈에 삽입되는 돌출부가 형성되며, 상기 이동 가이드부의 외주면을 감싸는 고정 가이드부; 상기 고정 가이드부의 하부 일단과 상기 이동 가이드부의 몸체 일부에 지지되어, 상기 이동 가이드부와 상기 고정 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재; 상기 이동 가이드부의 하부 내주면에 의해 감싸지며, 하부 일단으로 피가공물의 표면을 지지하는 지지부재; 및 상기 지지부재의 상부 일단과 상기 이동 가이드부의 몸체 일부에 지지되어, 상기 지지부재와 상기 이동 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 지지용 탄성부재;를 포함하는 드릴장치가 제공된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a drill comprising: a drill portion having an upper rotary shaft connected to a rotary drive source and a drill bit formed at a lower portion thereof; A step guide groove formed in the outer circumferential surface in a direction perpendicular to the outer circumferential surface and surrounding the outer circumferential surface of the drill portion and projecting the drill blade by a machining depth; A fixing guide portion formed with a protrusion inserted into the step adjustment groove of the movement guide portion and surrounding the outer circumferential surface of the movement guide portion; An elastic member supported on one end of a lower portion of the fixed guide portion and a body portion of the movement guide portion to provide an elastic force in a vertical direction between the movement guide portion and the fixed guide portion; A support member which is wrapped by the lower inner circumferential surface of the movement guide portion and supports the surface of the workpiece at a lower end; And a supporting elastic member supported on one end of the upper portion of the support member and a part of the body of the movement guide portion to provide an elastic force in a vertical direction between the support member and the movement guide portion.

상기 드릴장치는, 상기 이동 가이드부 및 상기 지지부재의 하부 일단면을 관통하여 상기 드릴날에 절삭유 또는 압축 공기를 제공하는 공급관;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The drilling apparatus may further include a feed pipe which penetrates through one end surface of the lower part of the movement guide part and the support member to supply cutting oil or compressed air to the drill blade.

상기 지지부재는, 상기 이동 가이드부의 하부 내주면에 의해 감싸지는 원통형 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.And the support member is formed in a cylindrical shape that is wrapped by the lower inner circumferential surface of the movement guide portion.

상기 이동 가이드부는, 일정 공간을 두고 상기 드릴부의 외주면을 감싸는 가이드; 및 상기 드릴부와 상기 가이드 사이의 상기 공간에 배치되며, 상기 가이드의 내주면의 오목부에 일정부분 삽입되는 베어링부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the movement guide unit includes: a guide that surrounds the outer peripheral surface of the drill unit with a predetermined space; And a bearing part which is disposed in the space between the drill part and the guide and which is inserted into a recess part of the inner circumferential surface of the guide part at a certain part.

상기 이동 가이드부는, 일정 공간을 두고 상기 드릴부의 외주면을 감싸며, 자신의 내주면의 상부 및 하부에 제1 및 제2 오목부가 형성되는 가이드; 및 상기 드릴부와 상기 가이드 사이의 상기 공간에 배치되며, 상기 제1 및 제2 오목부에 각각 일정부분 삽입되는 제1 및 제2 베어링부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the movement guide unit includes: a guide that surrounds the outer circumferential surface of the drill unit with a predetermined space and has first and second concave portions formed at upper and lower portions of the inner circumferential surface thereof; And first and second bearing portions disposed in the space between the drill portion and the guide and inserted into the first and second recess portions, respectively.

상기 가이드는, 상기 고정 가이드부의 상부 일단면을 일부 감싸는 것을 특징으로 한다.
The guide may partially surround an upper end surface of the fixed guide portion.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상부의 회전축이 회전 구동원과 연결되고 하부에 드릴날이 형성된 드릴부; 외주면에 수직방향으로 단차 조절홈이 형성되며, 상기 드릴부의 회전축의 외주면을 감싸는 제1 이동 가이드부; 상기 제1 이동 가이드부의 하부 일부와 상기 드릴날을 감싸며, 상기 드릴날을 가공 깊이만큼 돌출시키는 제2 이동 가이드부; 상기 제1 이동 가이드부의 상기 단차 조절홈에 삽입되는 돌출부가 형성되며, 상기 제1 이동 가이드부의 외주면을 감싸는 고정 가이드부; 상기 고정 가이드부의 하부 일단과 상기 제2 이동 가이드부의 상부 일단에 지지되어, 상기 제2 고정 가이드부와 상기 고정 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재; 상기 제1 이동 가이드부와 상기 제2 이동 가이드부의 접촉면에 형성되며, 상기 제2 이동 가이드부를 수직 방향으로 이동시킴으로써, 상기 드릴날의 돌출 길이를 조절하는 가공 깊이 조절부; 상기 제2 이동 가이드부의 하부 내주면에 의해 감싸지며, 하부 일단으로 피가공물의 표면을 지지하는 지지부재; 및 상기 지지부재의 상부 일단과 상기 제2 이동 가이드부의 몸체 일부에 지지되어, 상기 지지부재와 상기 제2 이동 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 지지용 탄성부재;를 포함하는 드릴장치가 제공된다.According to another embodiment of the present invention, there is also provided a drill unit in which an upper rotary shaft is connected to a rotary drive source and a drill bit is formed at a lower portion thereof; A first movement guide portion formed with a step difference adjusting groove in a direction perpendicular to an outer circumferential surface thereof and surrounding an outer circumferential surface of the rotary shaft of the drill portion; A second movement guide part surrounding the lower part of the first movement guide part and the drill bit and projecting the drill bit by a processing depth; A fixing guide portion formed with a protrusion inserted into the step adjustment groove of the first movement guide portion and surrounding the outer circumferential surface of the first movement guide portion; An elastic member supported at one end of the lower portion of the fixed guide portion and one end of the upper end of the second movement guide portion to provide an elastic force in a vertical direction between the second fixed guide portion and the fixed guide portion; A machining depth adjusting unit which is formed on a contact surface between the first moving guide unit and the second moving guide unit and adjusts a projection length of the drill blade by moving the second moving guide unit in a vertical direction; A support member wrapped by a lower inner circumferential surface of the second movement guide portion and supporting a surface of the workpiece at a lower end; And a supporting elastic member supported on one end of the upper portion of the supporting member and a part of the body of the second moving guide portion to provide an elastic force in a vertical direction between the supporting member and the second moving guide portion, / RTI >

상기 드릴장치는, 상기 제2 이동 가이드부 및 상기 지지부재의 하부 일단면을 관통하여 상기 드릴날에 절삭유 또는 압축 공기를 제공하는 공급관;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The drilling apparatus may further include a supply pipe which penetrates the lower surface of the second moving guide part and the lower surface of the support member to supply cutting oil or compressed air to the drill blade.

상기 지지부재는, 상기 제2 이동 가이드부의 하부 내주면에 의해 감싸지는 원통형 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.And the support member is formed in a cylindrical shape that is wrapped by the lower inner circumferential surface of the second movement guide portion.

상기 제1 이동 가이드부는, 일정 공간을 두고 상기 드릴부의 회전축의 외주면을 감싸는 가이드; 및 상기 회전축과 상기 가이드 사이의 상기 공간에 배치되며, 상기 가이드의 내주면의 오목부에 일정부분 삽입되는 베어링부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the first movement guide unit includes: a guide surrounding the outer circumferential surface of the rotary shaft of the drill unit with a predetermined space; And a bearing portion that is disposed in the space between the rotation shaft and the guide and is inserted at a predetermined portion into the recess of the inner circumferential surface of the guide.

상기 제1 이동 가이드부는, 일정 공간을 두고 상기 드릴부의 회전축의 외주면을 감싸며, 자신의 내주면의 상부 및 하부에 제1 및 제2 오목부가 형성되는 가이드; 및 상기 회전축과 상기 가이드 사이의 상기 공간에 배치되며, 상기 제1 및 제2 오목부에 각각 일정부분 삽입되는 제1 및 제2 베어링부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the first movement guide unit includes: a guide that surrounds the outer circumferential surface of the rotary shaft of the drill unit with a predetermined space and has first and second concave portions formed at upper and lower portions of the inner circumferential surface thereof; And first and second bearing portions that are disposed in the space between the rotation shaft and the guide and are inserted into the first and second concave portions at a predetermined portion, respectively.

상기 가이드는, 상기 고정 가이드부의 상부 일단면을 일부 감싸는 것을 특징으로 한다.
The guide may partially surround an upper end surface of the fixed guide portion.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 복수의 드릴장치는 수평 방향으로 배열되어, 수직방향으로 단차를 갖는 피가공물에 상기 드릴날의 돌출 길이에 해당하는 균일한 가공 깊이를 갖는 복수의 드릴링 작업을 동시에 수행하는 것을 특징으로 하는 다축 가공장치가 제공된다.
According to still another embodiment of the present invention, a plurality of drilling apparatuses are arranged in a horizontal direction, and a plurality of drilling operations having a uniform machining depth corresponding to the protruding length of the drill bit in a workpiece having a step in a vertical direction, The multi-axis machining apparatus is characterized in that the work is performed simultaneously.

본 발명에 따른 드릴장치는 피가공물이 평탄하지 않더라도, 탄성부재를 이용하여 드릴부를 수직방향으로 이동시킴으로써, 가공 깊이를 일정하게 유지할 수 있다.The drilling apparatus according to the present invention can maintain the machining depth constant by moving the drill portion in the vertical direction using the elastic member even if the workpiece is not flat.

또한, 본 발명에 따른 드릴장치는 지지부재를 이용하여 피가공물을 지지한 상태로 드릴링 작업을 수행할 수 있으므로, 피가공물이 드릴작업시 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 드릴의 외곽을 감싸는 지지부재를 이용하여, 드릴링 작업시 발생하는 이물질의 비산을 감소시킬 수 있다.Further, the drilling apparatus according to the present invention can perform the drilling operation while supporting the workpiece by using the support member, so that it is possible to prevent the workpiece from being released during the drilling operation. Further, by using a support member that surrounds the outer periphery of the drill, it is possible to reduce scattering of foreign matter generated during the drilling operation.

또한, 본 발명에 따른 복수의 드릴장치를 포함한 다축 가공장치는, 피가공물이 평탄하지 않거나 수직방향으로 단차를 갖고 있더라도, 균일한 가공 깊이를 갖는 복수의 드릴링 작업을 동시에 수행할 수 있다.Further, the multi-axis machining apparatus including a plurality of drilling apparatuses according to the present invention can simultaneously perform a plurality of drilling operations having a uniform machining depth, even if the workpiece is not flat or has a step in the vertical direction.

본 발명에 따른 다축 가공장치에 따르면, 피 가공물의 평탄도와 관계없이 미리 설정한 가공 깊이만큼 복수의 위치에 드릴링 작업을 동시에 수행할 수 있어서, 생산성과 품질을 동시에 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the multi-axis machining apparatus of the present invention, the drilling operation can be simultaneously performed at a plurality of positions by a predetermined machining depth irrespective of the flatness of the workpiece, thereby improving productivity and quality at the same time.

본 발명에 따른 다축 가공장치에 따르면, 단차를 갖는 피 가공물에 미리 설정한 가공 깊이만큼 복수의 위치에 드릴링 작업을 동시에 수행할 수 있어서, 생산성과 품질을 동시에 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
According to the multi-axis machining apparatus of the present invention, it is possible to simultaneously perform a drilling operation at a plurality of positions by a preset machining depth on a workpiece having a step, thereby improving productivity and quality at the same time.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 드릴장치의 단면도.
도 2는 도 1의 드릴장치의 A-A` 방향에 따른 절단면을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 드릴장치의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 드릴장치의 동작 예시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 다축 가공장치의 구성도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 다축 가공장치의 동작 예시도.1 is a sectional view of a drilling apparatus according to a first embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a sectional view taken along line AA 'of the drilling apparatus of Fig. 1; Fig.
3 is a sectional view of a drilling apparatus according to a second embodiment of the present invention;
4 is a diagram illustrating an operation example of a drilling apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a configuration diagram of a multi-axis machining apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a diagram illustrating an operation example of a multi-axis machining apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in order to facilitate a person skilled in the art to easily carry out the technical idea of the present invention.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 드릴장치의 단면도이다.1 is a sectional view of a drilling apparatus according to a first embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 드릴장치(1)는 제안하고자 하는 기술적인 사상을 명확하게 설명하기 위한 간략한 구성만을 포함하고 있다.The drilling apparatus 1 according to the present embodiment includes only a simple structure for clearly explaining the technical idea to be proposed.

도 1을 참조하면, 드릴장치(1)는 드릴부(100)와, 이동 가이드부(200)와, 고정 가이드부(300)와, 탄성부재(400)와, 공급관(500)과, 지지부재(710)와, 지지용 탄성부재(720)를 구비한다. 1, the drilling apparatus 1 includes a drill unit 100, a movement guide unit 200, a fixed guide unit 300, an elastic member 400, a supply pipe 500, (710), and a supporting elastic member (720).

상기와 같이 구성되는 드릴장치(1)의 세부구성과 주요동작을 살펴보면 다음과 같다.The detailed configuration and main operation of the drill apparatus 1 configured as above will be described below.

드릴부(100)는 상부의 회전축(110)이 회전 구동원 - 미도시됨 - 과 연결되고 하부에 드릴날(130)이 형성된다. 본 실시예에서 회전축(110)의 하부에는 콜렛(COLLET, 120)이 결합되어 있으며, 콜렛(120)에 드릴날(130)을 체결하거나 분리할 수 있는 구조로 연결된다. 따라서 콜렛(120)에 다양한 직경을 갖는 드릴날(130)을 선택적으로 체결할 수 있다. 참고적으로 회전축(110)과 콜렛(120)은 고정 결합형태로 제조될 수도 있고, 분리 가능한 결합형태로 제조될 수도 있다.The drill unit 100 has a rotary shaft 110 connected to a rotary drive source (not shown) and a drill bit 130 formed at a lower portion thereof. In this embodiment, a collet 120 is coupled to a lower portion of the rotary shaft 110, and the collet 120 is connected to a structure capable of fastening or separating the drill bit 130. Accordingly, the drill bit 130 having various diameters can be selectively fastened to the collet 120. For reference, the rotary shaft 110 and the collet 120 may be manufactured in a fixed coupling type or in a detachable coupling type.

이동 가이드부(200)는 외주면에 수직방향으로 단차 조절홈(220)이 길게 형성되어 있다. 또한, 이동 가이드부(200)는 드릴부(100)의 외주면을 감싸고, 드릴날(130)을 피가공물의 가공 깊이만큼 돌출시키도록 형성된다. 참고적으로 이동 가이드부(200)의 외주면에 형성된 단차 조절홈의 수는 실시예에 따라 조절 될 수 있을 것이다.The movement guide part 200 is formed with a step difference adjusting groove 220 in a direction perpendicular to the outer circumferential surface. The movement guide unit 200 is formed to surround the outer peripheral surface of the drill unit 100 and to project the drill bit 130 by the processing depth of the workpiece. For reference, the number of the level difference adjusting grooves formed on the outer circumferential surface of the moving guide unit 200 may be adjusted according to the embodiment.

이동 가이드부(200)를 좀 더 상세히 살펴보면, 이동 가이드부(200)는 가이드(210)와, 베어링부(230,240)를 포함한다. 본 실시예에서 베어링부(230,240)는 2개의 베어링부인, 제1 베어링부(230)와, 제2 베어링부(240)로 구성된다.In more detail, the movement guide unit 200 includes a guide 210 and bearing units 230 and 240. In this embodiment, the bearing portions 230 and 240 include two bearing portions: a first bearing portion 230 and a second bearing portion 240.

가이드(210)는 드릴부(100)의 외주면을 감싸도록 형성되는데, 일정한 공간을 두고 드릴부(100)의 외주면을 감싸고 있다. 이때 가이드(210)의 내주면의 상부에는 제1 오목부가 형성되고, 하부에는 제2 오목부가 형성된다. 각각의 오목부에 제1 베어링부(230)와 제2 베어링부(240)가 일부 삽입된다.The guide 210 is formed so as to surround the outer peripheral surface of the drill 100, and surrounds the outer peripheral surface of the drill 100 with a predetermined space. At this time, a first concave portion is formed on the upper portion of the inner circumferential surface of the guide 210, and a second concave portion is formed on the lower portion. The first bearing portion 230 and the second bearing portion 240 are partially inserted into the respective recesses.

제1 베어링부(230)는 드릴부(100)와 가이드(210) 사이의 공간에 배치되는데, 제1 베어링부(230)는 가이드(210)의 내주면의 상부에 형성된 제1 오목부에 일정부분 삽입되도록 구성된다. 또한, 제2 베어링부(240)는 드릴부(100)와 가이드(210) 사이의 공간에 배치될 때, 가이드(210)의 내주면의 하부에 형성된 제2 오목부에 일정부분 삽입되도록 구성된다. The first bearing part 230 is disposed in a space between the drill part 100 and the guide 210. The first bearing part 230 has a first concave part formed on the upper part of the inner circumferential surface of the guide 210, Respectively. When the second bearing portion 240 is disposed in the space between the drill portion 100 and the guide 210, the second bearing portion 240 is configured to be inserted into a second recess formed in a lower portion of the inner circumferential surface of the guide 210 at a certain position.

한편, 제1 베어링부(230)의 상부 일단은 회전축(110)의 돌출부분에 의해서 지지되고, 제1 베어링부(230)의 하부 타단은 제1 오목부에 삽입되어 가이드(210)에 의해서 지지된다. 또한, 제2 베어링부(240)의 상부 일단은 제2 오목부에 삽입되어 가이드(210)에 의해서 지지되고, 제2 베어링부(240)의 하부 타단은 회전축(110)의 돌출부분에 의해서 지지된다. 즉 제1 및 제2 베어링부(230, 240)는 가이드(210)와 회전축(110) 사이에 결합되어, 가이드(210)의 내주면과 회전축(110)의 외주면을 지지하게 된다. 결과적으로 회전축(110)이 상하 방향으로 이동할 때, 가이드(210)도 함께 상하 방향으로 이동하게 된다. 참고적으로 가이드(210)와 회전축(110) 사이에 배치되는 베어링부의 수는 실시예 마다 조정될 수 있다. 베어링부는 회전이 원활하게 진행되도록 두 물체를 지지하는 하는 것이므로, 적어도 하나 이상의 베어링부가 회전축(110)과 가이드(210) 사이에 결합될 수 있을 것이다.One end of the upper part of the first bearing part 230 is supported by the projecting part of the rotation shaft 110. The other end of the lower part of the first bearing part 230 is inserted into the first recess part, do. The other end of the second bearing part 240 is supported by the guide 210 and the other end of the second bearing part 240 is supported by the protruding part of the rotation shaft 110. [ do. That is, the first and second bearing portions 230 and 240 are coupled between the guide 210 and the rotary shaft 110 to support the inner peripheral surface of the guide 210 and the outer peripheral surface of the rotary shaft 110. As a result, when the rotary shaft 110 moves up and down, the guide 210 also moves vertically. For reference, the number of bearing portions disposed between the guide 210 and the rotary shaft 110 can be adjusted for each embodiment. At least one bearing part may be coupled between the rotary shaft 110 and the guide 210 since the bearing part supports the two objects so that the rotation smoothly proceeds.

본 실시예와 같이 가이드(210)는 고정 가이드부(300)의 상부 일단면을 일부 감싸도록 형성될 수 있다. 즉, 가이드(210)의 상부 일단면이 외곽으로 확장되어, 고정 가이드부(300)의 상부 일단면을 감싸게 되므로, 이동 가이드부(200)가 하부방향으로 이동할 때, 고정 가이드부(300)의 상부 일단면에 걸리게 되어 이동 가이드부(200)의 이동 거리를 제한시키게 된다.As in the present embodiment, the guide 210 may be formed to partially enclose the upper end surface of the fixed guide portion 300. That is, one end face of the guide 210 is extended to the outer periphery to cover the one end face of the fixed guide part 300, so that when the movement guide part 200 moves downward, So that the movement distance of the movement guide unit 200 is restricted.

고정 가이드부(300)는 이동 가이드부(200)의 외주면을 감싸도록 형성된다. 고정 가이드부(300)의 내주면에는 돌출부(310)가 형성되어 있는데, 이 돌출부(310)는 이동 가이드부(200)의 단차 조절홈(220)에 삽입된다. 이동 가이드부(200)의 외주면에 형성된 단차 조절홈(220)은 수직방향으로 길게 형성되어 있으므로, 돌출부(310)에 의해서 이동 가이드부(200)의 수직 방향으로의 이동이 제한된다. The fixed guide portion 300 is formed to surround the outer peripheral surface of the movement guide portion 200. A protrusion 310 is formed on the inner circumferential surface of the fixed guide 300. The protrusion 310 is inserted into the step adjustment groove 220 of the movement guide unit 200. Since the step difference adjusting groove 220 formed on the outer circumferential surface of the moving guide unit 200 is elongated in the vertical direction, the movement of the moving guide unit 200 in the vertical direction is limited by the protruding unit 310.

탄성부재(400)는 고정 가이드부(300)의 하부 일단과 이동 가이드부(200)의 몸체 일부에 지지되어 있다. 탄성부재(400)는 이동 가이드부(200)의 몸체 일부를 감싸는 스프링으로 구성될 수 있다. 탄성부재(400)는 고정 가이드부(300)의 하부 일단과 이동 가이드부(200)의 몸체 일부에 지지되어 있으므로, 이동 가이드부(200)와 고정 가이드부(300) 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공한다.The elastic member 400 is supported at a lower end of the fixed guide unit 300 and a part of the body of the movement guide unit 200. The elastic member 400 may be a spring that surrounds a part of the body of the movement guide unit 200. Since the elastic member 400 is supported by the lower end of the fixed guide 300 and a part of the body of the movable guide 200, an elastic force is vertically applied between the movable guide 200 and the fixed guide 300 to provide.

즉, 고정 가이드부(300)의 위치가 고정되어 있다고 가정하면, 탄성부재(400)의 탄성력에 의해서 이동 가이드부(200)가 수직방향으로 이동할 수 있다. 결과적으로, 드릴부(100)는 베어링부(230,240)을 통해서 이동 가이드부(200)와 결합되어 있으므로, 탄성부재(400)의 탄성력에 의해서 이동 가이드부(200)가 상부 방향으로 이동하면, 이동 가이드부(200)가 이동한 거리만큼 드릴부(100)도 상부 방향으로 이동한다. 또한, 탄성부재(400)의 탄성력에 의해서 이동 가이드부(200)가 하부 방향으로 이동하면, 이동 가이드부(200)가 이동한 거리만큼 드릴부(100)도 하부 방향으로 이동한다.That is, assuming that the position of the fixed guide unit 300 is fixed, the movement guide unit 200 can be moved in the vertical direction by the elastic force of the elastic member 400. As a result, the drill unit 100 is coupled to the movement guide unit 200 through the bearing units 230 and 240. Therefore, when the movement guide unit 200 moves upward due to the elastic force of the elastic member 400, The drill part 100 also moves upward by the distance that the guide part 200 has moved. When the movement guide portion 200 moves downward due to the elastic force of the elastic member 400, the drill portion 100 also moves downward by the distance that the movement guide portion 200 has moved.

드릴장치(1)의 드릴날(130)은 이동 가이드부(200)에 의해서 가공 깊이만큼만 돌출되어 있으므로, 드릴날(130)이 돌출된 길이에 대응하는 깊이를 갖는 홈을 피가공물에 형성할 수 있다. 한편, 평탄하지 않거나, 휘어져 있거나, 수직방향으로 단차를 갖고 있는 판재와 같은 피가공물에 설정된 가공 깊이를 갖는 홈을 형성할 때, 단차만큼 드릴부(100)를 수직방향으로 이동시킬 수 있으므로, 드릴날(130)이 돌출된 길이만큼 일정한 깊이를 갖는 홈을 형성할 수 있다. Since the drill bit 130 of the drilling apparatus 1 protrudes only by the depth of processing by the movement guide section 200, a groove having a depth corresponding to the protruded length of the drill bit 130 can be formed on the workpiece have. On the other hand, when forming a groove having a machining depth set in a workpiece such as a plate material which is not flat, bent, or has a vertical step, the drill part 100 can be moved in the vertical direction by the step, It is possible to form a groove having a predetermined depth by the length of the protruded portion of the blade 130.

지지부재(710)는 이동 가이드부(200)의 하부 내주면에 의해 감싸지며, 하부 일단으로 피가공물(10)의 표면을 지지한다. 즉, 지지부재(710)는 드릴부(100)가 수평방향으로 흔들리거나, 피가공물(10)이 가공위치에서 이탈하는 것을 방지한다. 지지부재(710)는 이동 가이드부(200)의 하부 내주면에 의해 감싸지는 원통형 모양으로 형성된다. 지지부재(710)를 감싸는 이동 가이드부(200)의 하부 내주면을 살펴보면, 지지부재(710)의 상부 일부가 확장되어 이동 가이드부(200)의 오목한 부분에 걸림으로써, 지지부재(710)가 하강하지 못하고 상승만 할 수 있는 구조로 형성된다.The support member 710 is wrapped by the lower inner circumferential surface of the movement guide portion 200 and supports the surface of the workpiece 10 at the lower end. That is, the support member 710 prevents the drill 100 from shaking in the horizontal direction, or prevents the workpiece 10 from being disengaged from the machining position. The support member 710 is formed in a cylindrical shape that is wrapped by the lower inner circumferential surface of the movement guide unit 200. The upper part of the support member 710 is extended to engage with the concave portion of the movement guide unit 200 so that the support member 710 is lowered It is formed as a structure that can only rise.

지지용 탄성부재(720)는 지지부재(710)의 상부 일단과 이동 가이드부(200)의 몸체 일부에 의해 지지된다. 따라서 지지용 탄성부재(720)는 지지부재(710)와 이동 가이드부(200) 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하게 된다. 드릴날(130)이 피가공물(10) 표면을 뚫고 아래로 내려갈 때, 지지부재(710)는 피가공물(10)의 표면을 지지한 상태로 지지용 탄성부재(720)의 탄성력에 의해서 상부로 이동하게 된다. 즉, 지지부재(710)의 하부 일단으로 피가공물(10)의 표면을 계속 지지한 상태로 드릴링 작업이 가능해 진다. 또한, 드릴날(130)의 외곽을 감싸는 지지부재(710)를 이용하여, 드릴링 작업시 발생하는 이물질의 비산을 감소시킬 수 있다. 즉, 드릴링 작업시 절삭되어 발생하는 이물질이 비산될 경우, 이웃하거나 인접한 드릴장치의 드릴링 작업에 영향을 줄 수 있는데, 지지부재(710)가 드릴날(130)의 외곽을 감싸고 있으므로 이러한 이물질의 비산을 감소시킬 수 있다. 참고적으로 피가공물(10)에 접촉하는 지지부재(710)의 일단은 마찰력이 큰 재질로 형성되는 것이 바람직하다.The supporting elastic member 720 is supported by the upper end of the supporting member 710 and a part of the body of the moving guide unit 200. Therefore, the supporting elastic member 720 provides an elastic force in the vertical direction between the supporting member 710 and the moving guide unit 200. When the drill bit 130 penetrates the surface of the workpiece 10 and then moves downward, the support member 710 is moved upward by the elastic force of the support elastic member 720 in a state of supporting the surface of the workpiece 10 . That is, the drilling operation can be performed while the surface of the workpiece 10 is continuously supported by the lower end of the support member 710. Also, by using the support member 710 that surrounds the outer periphery of the drill bit 130, it is possible to reduce scattering of foreign matter generated during the drilling operation. In other words, if the foreign matter generated during the drilling operation is scattered, it may affect the drilling operation of the neighboring or adjacent drilling apparatus. Since the support member 710 surrounds the outer periphery of the drill blade 130, Can be reduced. For reference, one end of the support member 710 contacting the workpiece 10 is preferably formed of a material having a high frictional force.

이동 가이드부(200) 및 지지부재(710)의 하부 일단면을 관통하는 공급관(500)은 드릴날(130)에 절삭유 또는 압축 공기를 공급하여, 가공되는 부분을 냉각하거나, 가공과정에서 발생하는 부스러기 등을 제거하거나, 윤활작용 등을 수행한다.
The supply pipe 500 passing through one end surface of the lower part of the moving guide unit 200 and the support member 710 may supply cutting oil or compressed air to the drill blade 130 to cool the part to be processed, Remove debris, etc., and lubricate.

도 2는 도 1의 드릴장치의 A-A` 방향에 따른 절단면을 나타낸 도면이다.Fig. 2 is a sectional view taken along the line A-A 'of the drilling apparatus of Fig. 1;

도 2를 참조하면, 고정 가이드부(300)의 내주면에 형성된 돌출부(310)가 이동 가이드부(200)의 가이드(210) 내주면에 형성된 단차 조절홈(220)에 삽입되어 있다. 2, a protrusion 310 formed on the inner circumferential surface of the fixed guide 300 is inserted into a step adjustment groove 220 formed on the inner circumferential surface of the guide 210 of the movement guide 200.

드릴부(100)의 회전축(110)은 베어링부(230,240)의 지지에 의해서 가이드(210)와 함께 상하 방향으로 이동하게 되는데, 이동거리는 단차 조절홈(220)에 삽입된 돌출부(310)의 상하 이동거리에 의해서 제한된다. 결과적으로 드릴장치(1)는 단차 조절홈(220)의 수직방향의 길이만큼의 단차에 대응하여 일정한 깊이의 드릴링 작업을 수행할 수 있다.
The rotary shaft 110 of the drill unit 100 moves up and down together with the guide 210 by the bearings 230 and 240 supported by the drill unit 100, It is limited by the travel distance. As a result, the drilling apparatus 1 can perform a drilling operation with a predetermined depth corresponding to a stepwise difference in the vertical direction of the step difference adjusting groove 220.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 드릴장치의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a drilling apparatus according to a second embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 드릴장치(2)는 제안하고자 하는 기술적인 사상을 명확하게 설명하기 위한 간략한 구성만을 포함하고 있다.The drilling apparatus 2 according to the present embodiment includes only a simple structure for clearly explaining the technical idea to be proposed.

상기와 같이 구성되는 드릴장치(2)의 세부구성과 주요동작을 살펴보면 다음과 같다.The detailed configuration and main operation of the drill apparatus 2 configured as described above will be described below.

도 3을 참조하면, 드릴장치(2)는 드릴부(100)와, 제1 이동 가이드부(200A)와, 제2 이동 가이드부(200B)와, 고정 가이드부(300)와, 탄성부재(400)와, 공급관(500)과, 가공 깊이 조절부(600)와, 지지부재(710)와, 지지용 탄성부재(720)를 구비한다. 3, the drilling apparatus 2 includes a drill unit 100, a first moving guide unit 200A, a second moving guide unit 200B, a fixed guide unit 300, an elastic member 400, a supply pipe 500, a processing depth adjusting unit 600, a supporting member 710, and a supporting elastic member 720.

참고적으로 제2 실시예에 따른 드릴장치(2)는, 도 1의 제1 실시예에 따른 드릴장치(1)의 이동 가이드부(200)가 상하로 분리되어 가공 깊이 조절부(600)를 통해서 체결되는 구조를 갖는다.For reference, the drilling apparatus 2 according to the second embodiment is configured such that the movement guide unit 200 of the drilling apparatus 1 according to the first embodiment of FIG. 1 is vertically separated, As shown in Fig.

드릴부(100)는 상부의 회전축(110)이 회전 구동원 - 미도시됨 - 과 연결되고 하부에 드릴날(130)이 형성된다. 본 실시예에서 회전축(110)의 하부에는 콜렛(COLLET, 120)이 결합되어 있으며, 콜렛(120)에 드릴날(130)을 체결하거나 분리할 수 있는 구조로 연결된다. 따라서 콜렛(120)에 다양한 직경을 갖는 드릴날(130)을 선택적으로 체결할 수 있다. 참고적으로 회전축(110)과 콜렛(120)은 고정 결합형태로 제조될 수도 있고, 분리 가능한 결합형태로 제조될 수도 있다.The drill unit 100 has a rotary shaft 110 connected to a rotary drive source (not shown) and a drill bit 130 formed at a lower portion thereof. In this embodiment, a collet 120 is coupled to a lower portion of the rotary shaft 110, and the collet 120 is connected to a structure capable of fastening or separating the drill bit 130. Accordingly, the drill bit 130 having various diameters can be selectively fastened to the collet 120. For reference, the rotary shaft 110 and the collet 120 may be manufactured in a fixed coupling type or in a detachable coupling type.

제1 이동 가이드부(200A)는 외주면에 수직방향으로 단차 조절홈(220)이 길게 형성된다. 도면에는 한 개의 단차 조절홈(220)이 형성되어 있으나, 단차 조절홈(220)의 수는 실시예 마다 달라질 수 있다. 또한, 제1 이동 가이드부(200A)는 드릴부(100)의 회전축(110)의 외주면을 감싼다. The first movement guide portion 200A has a step difference adjusting groove 220 formed in a direction perpendicular to the outer circumferential surface. Although one step difference adjusting groove 220 is formed in the drawing, the number of the step difference adjusting grooves 220 may vary according to the embodiment. In addition, the first movement guide portion 200A surrounds the outer circumferential surface of the rotary shaft 110 of the drill 100.

제2 이동 가이드부(200B)는 제1 이동 가이드부(200A)의 하부 일부와 드릴날(130)을 감싸며, 드릴날(130)을 피가공물의 가공 깊이만큼 돌출시키도록 형성된다. 제1 이동 가이드부(200A) 및 제2 이동 가이드부(200B)는 가공 깊이 조절부(600)에 의해서 서로 체결되어 있다.The second movement guide portion 200B covers the lower portion of the first movement guide portion 200A and the drill bit 130 and is formed to project the drill bit 130 by the processing depth of the workpiece. The first movement guide portion 200A and the second movement guide portion 200B are fastened to each other by a processing depth adjusting portion 600. [

가공 깊이 조절부(600)는 제1 이동 가이드부(200A)와 제2 이동 가이드부(200B)의 접촉면에 형성된다. 가공 깊이 조절부(600)는 제1 및 제2 이동 가이드부(200A,200B)의 접촉면에 형성되는 나사선의 형태로 구성될 수 있다. 따라서 제1 이동 가이드부(200A) 또는 제2 이동 가이드부(200B)를 특정 방향으로 회전시키면, 제2 이동 가이드부(200B)가 상부 또는 하부 방향으로 이동함으로써, 제2 이동 가이드부(200B)의 수직방향으로의 위치가 조절된다. 즉, 제2 이동 가이드부(200B)를 수직 방향으로 이동시킴에 따라, 돌출되는 드릴날(130)의 길이가 조절되므로, 피가공물에 형성되는 홈의 깊이를 조절할 수 있다. 참고적으로 가공 깊이 조절부(600)는 별도로 구비되는 회전모터에 의해서 제2 이동 가이드부(200B)를 회전시켜서 제2 이동 가이드부(200B)의 높이를 조절할 수 있을 것이다.The machining depth adjusting portion 600 is formed on the contact surface between the first movement guide portion 200A and the second movement guide portion 200B. The processing depth adjusting unit 600 may be configured in the form of a thread formed on the contact surfaces of the first and second movement guide units 200A and 200B. Therefore, when the first movement guide portion 200A or the second movement guide portion 200B is rotated in a specific direction, the second movement guide portion 200B moves upward or downward, Is adjusted in the vertical direction. That is, since the length of the projecting drill blade 130 is adjusted by moving the second movement guide portion 200B in the vertical direction, the depth of the groove formed in the workpiece can be adjusted. For reference, the processing depth adjusting unit 600 may adjust the height of the second movement guide unit 200B by rotating the second movement guide unit 200B by a rotation motor provided separately.

제1 이동 가이드부(200A)를 좀 더 상세히 살펴보면, 제1 이동 가이드부(200A)는 가이드(210)와, 베어링부(230,240)를 포함한다. 본 실시예에서 베어링부(230,240)는 2개의 베어링부인, 제1 베어링부(230)와, 제2 베어링부(240)로 구성된다.The first movement guide unit 200A includes a guide 210 and bearing units 230 and 240. The first movement guide unit 200A includes a guide 210, In this embodiment, the bearing portions 230 and 240 include two bearing portions: a first bearing portion 230 and a second bearing portion 240.

가이드(210)는 드릴부(100)의 회전축(110)의 외주면을 감싸도록 형성되는데, 일정한 공간을 두고 회전축(110)의 외주면을 감싸고 있다. 이때 가이드(210)의 내주면의 상부에는 제1 오목부가 형성되고, 하부에는 제2 오목부가 형성된다. 각각의 오목부에 제1 베어링부(230)와 제2 베어링부(240)가 일부 삽입된다.The guide 210 is formed so as to surround the outer circumferential surface of the rotary shaft 110 of the drill unit 100 and surrounds the outer circumferential surface of the rotary shaft 110 with a predetermined space. At this time, a first concave portion is formed on the upper portion of the inner circumferential surface of the guide 210, and a second concave portion is formed on the lower portion. The first bearing portion 230 and the second bearing portion 240 are partially inserted into the respective recesses.

한편, 제1 베어링부(230)의 상부 일단은 회전축(110)의 돌출부분에 의해서 지지되고, 제1 베어링부(230)의 하부 타단은 제1 오목부에 삽입되어 가이드(210)에 의해서 지지된다. 또한, 제2 베어링부(240)의 상부 일단은 제2 오목부에 삽입되어 가이드(210)에 의해서 지지되고, 제2 베어링부(240)의 하부 타단은 회전축(110)의 돌출부분에 의해서 지지된다. 즉 제1 및 제2 베어링부(230, 240)는 가이드(210)와 회전축(110) 사이에 결합되어, 가이드(210)의 내주면과 회전축(110)의 외주면을 지지하게 된다. 결과적으로 회전축(110)이 상하 방향으로 이동할 때, 가이드(210)도 함께 상하 방향으로 이동하게 된다. 참고적으로 가이드(210)와 회전축(110) 사이에 배치되는 베어링부의 수는 실시예 마다 조정될 수 있으며, 적어도 하나 이상의 베어링부가 회전축(110)과 가이드(210) 사이에 결합될 수 있을 것이다.One end of the upper part of the first bearing part 230 is supported by the projecting part of the rotation shaft 110. The other end of the lower part of the first bearing part 230 is inserted into the first recess part, do. The other end of the second bearing part 240 is supported by the guide 210 and the other end of the second bearing part 240 is supported by the protruding part of the rotation shaft 110. [ do. That is, the first and second bearing portions 230 and 240 are coupled between the guide 210 and the rotary shaft 110 to support the inner peripheral surface of the guide 210 and the outer peripheral surface of the rotary shaft 110. As a result, when the rotary shaft 110 moves up and down, the guide 210 also moves vertically. The number of bearing portions disposed between the guide 210 and the rotary shaft 110 may be adjusted for each embodiment and at least one bearing portion may be coupled between the rotary shaft 110 and the guide 210. [

본 실시예와 같이 가이드(210)는 고정 가이드부(300)의 상부 일단면을 일부 감싸도록 형성될 수 있다. 즉, 가이드(210)의 상부 일단면이 외곽으로 확장되어, 고정 가이드부(300)의 상부 일단면을 감싸게 되므로, 제1 이동 가이드부(200A)가 하부방향으로 이동할 때, 고정 가이드부(300)의 상부 일단면에 걸리게 되어 제1 이동 가이드부(200A)의 이동 거리를 제한시키게 된다.  As in the present embodiment, the guide 210 may be formed to partially enclose the upper end surface of the fixed guide portion 300. That is, the upper end surface of the guide 210 is extended to the outer periphery to cover the upper end surface of the fixed guide part 300. Therefore, when the first movement guide part 200A moves downward, the fixed guide part 300 So that the movement distance of the first movement guide unit 200A is restricted.

고정 가이드부(300)는 제1 이동 가이드부(200A)의 외주면을 감싸도록 형성된다. 고정 가이드부(300)의 내주면에는 돌출부(310)가 형성되어 있는데, 이 돌출부(310)는 제1 이동 가이드부(200A)의 단차 조절홈(220)에 삽입된다. 제1 이동 가이드부(200A)의 외주면에 형성된 단차 조절홈(220)은 수직방향으로 길게 형성되어 있으므로, 돌출부(310)에 의해서 제1 이동 가이드부(200A)의 수직 방향으로의 이동이 제한된다.The fixed guide portion 300 is formed so as to surround the outer peripheral surface of the first movement guide portion 200A. A protrusion 310 is formed on the inner circumferential surface of the fixed guide 300. The protrusion 310 is inserted into the step adjustment groove 220 of the first movement guide unit 200A. Since the step adjustment groove 220 formed on the outer circumferential surface of the first movement guide section 200A is formed to be long in the vertical direction, the movement of the first movement guide section 200A in the vertical direction is restricted by the protrusion 310 .

탄성부재(400)는 고정 가이드부(300)의 하부 일단과 제2 이동 가이드부(200B)의 상부 일단에 지지되어 있다. 탄성부재(400)는 제1 이동 가이드부(200A)의 하부의 몸체 일부를 감싸는 스프링으로 구성될 수 있다. 탄성부재(400)는 고정 가이드부(300)의 하부 일단과 제2 이동 가이드부(200B)의 상부 일단에 지지되어 있으므로, 제2 이동 가이드부(200B)와 고정 가이드부(300) 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공한다.The elastic member 400 is supported at one end of the lower portion of the fixed guide portion 300 and one end of the upper portion of the second movement guide portion 200B. The elastic member 400 may be a spring that surrounds a part of the lower body of the first movement guide unit 200A. Since the elastic member 400 is supported at one end of the lower portion of the fixed guide portion 300 and one end of the upper portion of the second movable guide portion 200B, Lt; / RTI >

즉, 고정 가이드부(300)의 위치가 고정되어 있다고 가정하면, 탄성부재(400)의 탄성력에 의해서 제2 이동 가이드부(200B)가 수직방향으로 이동할 수 있다. 제2 이동 가이드부(200B)는 가공 깊이 조절부(600)에 의해서 제1 이동 가이드부(200A)와 결합되어 있으므로, 제1 이동 가이드부(200A)도 동시에 수직방향으로 이동한다. 결과적으로, 드릴부(100)는 베어링부(230,240)을 통해서 제1 이동 가이드부(200A)와 결합되어 있으므로, 탄성부재(400)의 탄성력에 의해서 제1 이동 가이드부(200A)가 상부 방향으로 이동하면, 제1 이동 가이드부(200A)가 이동한 거리만큼 드릴부(100)도 상부 방향으로 이동한다. 또한, 탄성부재(400)의 탄성력에 의해서 제1 이동 가이드부(200A)가 하부 방향으로 이동하면, 제1 이동 가이드부(200A)가 이동한 거리만큼 드릴부(100)도 하부 방향으로 이동한다.That is, assuming that the position of the fixed guide unit 300 is fixed, the second movement guide unit 200B can be moved in the vertical direction by the elastic force of the elastic member 400. [ Since the second movement guide portion 200B is coupled to the first movement guide portion 200A by the processing depth adjusting portion 600, the first movement guide portion 200A also moves in the vertical direction at the same time. As a result, since the drill unit 100 is coupled to the first movement guide unit 200A through the bearing units 230 and 240, the first movement guide unit 200A is moved in the upward direction by the elastic force of the elastic member 400 The drill section 100 moves upward by the distance that the first movement guide section 200A has moved. When the first movement guide portion 200A moves downward due to the elastic force of the elastic member 400, the drill portion 100 also moves downward by the distance moved by the first movement guide portion 200A .

드릴장치(1)의 드릴날(130)은 가공 깊이 조절부(600)에 의해서 가공 깊이만큼만 돌출되어 있으므로, 드릴날(130)이 돌출된 길이에 대응하는 깊이를 갖는 홈을 피가공물에 형성할 수 있다. 한편, 평탄하지 않거나, 휘어져 있거나, 수직방향으로 단차를 갖고 있는 판재와 같은 피가공물에 설정된 가공 깊이를 갖는 홈을 형성할 때, 단차만큼 드릴부(100)를 수직방향으로 이동시킬 수 있으므로, 드릴날(130)이 돌출된 길이만큼 일정한 깊이를 갖는 홈을 형성할 수 있다. Since the drill bit 130 of the drilling apparatus 1 protrudes only by the machining depth by the machining depth adjusting unit 600, a groove having a depth corresponding to the protruded length of the drill bit 130 is formed on the workpiece . On the other hand, when forming a groove having a machining depth set in a workpiece such as a plate material which is not flat, bent, or has a vertical step, the drill part 100 can be moved in the vertical direction by the step, It is possible to form a groove having a predetermined depth by the length of the protruded portion of the blade 130.

지지부재(710)는 제2 이동 가이드부(200B)의 하부 내주면에 의해 감싸지며, 하부 일단으로 피가공물(10)의 표면을 지지한다. 즉, 지지부재(710)는 드릴부(100)가 수평방향으로 흔들리거나, 피가공물(10)이 가공위치에서 이탈하는 것을 방지한다. 지지부재(710)는 제2 이동 가이드부(200B)의 하부 내주면에 의해 감싸지는 원통형 모양으로 형성된다. 지지부재(710)를 감싸는 제2 이동 가이드부(200B)의 하부 내주면을 살펴보면, 지지부재(710)의 상부 일부가 확장되어 제2 이동 가이드부(200B)의 오목한 부분에 걸림으로써, 지지부재(710)가 하강하지 못하고 상승만 할 수 있는 구조로 형성된다.The support member 710 is wrapped by the lower inner peripheral surface of the second movement guide portion 200B and supports the surface of the workpiece 10 at the lower end. That is, the support member 710 prevents the drill 100 from shaking in the horizontal direction, or prevents the workpiece 10 from being disengaged from the machining position. The support member 710 is formed in a cylindrical shape that is wrapped by the lower inner circumferential surface of the second movement guide portion 200B. The upper portion of the support member 710 is extended to engage with the concave portion of the second movement guide portion 200B so that the support member 710 710) can not descend but can only rise.

지지용 탄성부재(720)는 지지부재(710)의 상부 일단과 제2 이동 가이드부(200B)의 몸체 일부에 의해 지지된다. 따라서 지지용 탄성부재(720)는 지지부재(710)와 제2 이동 가이드부(200B) 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하게 된다. 드릴날(130)이 피가공물(10) 표면을 뚫고 아래로 내려갈 때, 지지부재(710)는 피가공물(10)의 표면을 지지한 상태로 지지용 탄성부재(720)의 탄성력에 의해서 상부로 이동하게 된다. 즉, 지지부재(710)의 하부 일단으로 피가공물(10)의 표면을 계속 지지한 상태로 드릴링 작업이 가능해 진다. 또한, 드릴날(130)의 외곽을 감싸는 지지부재(710)를 이용하여, 드릴링 작업시 발생하는 이물질의 비산을 감소시킬 수 있다. 즉, 드릴링 작업시 절삭되어 발생하는 이물질이 비산될 경우, 이웃하거나 인접한 드릴장치의 드릴링 작업에 영향을 줄 수 있는데, 지지부재(710)가 드릴날(130)의 외곽을 감싸고 있으므로 이러한 이물질의 비산을 감소시킬 수 있다. 참고적으로 피가공물(10)에 접촉하는 지지부재(710)의 일단은 마찰력이 큰 재질로 형성되는 것이 바람직하다.The supporting elastic member 720 is supported by the upper end of the supporting member 710 and the body portion of the second moving guide portion 200B. Therefore, the supporting elastic member 720 provides an elastic force in the vertical direction between the supporting member 710 and the second moving guide portion 200B. When the drill bit 130 penetrates the surface of the workpiece 10 and then moves downward, the support member 710 is moved upward by the elastic force of the support elastic member 720 in a state of supporting the surface of the workpiece 10 . That is, the drilling operation can be performed while the surface of the workpiece 10 is continuously supported by the lower end of the support member 710. Also, by using the support member 710 that surrounds the outer periphery of the drill bit 130, it is possible to reduce scattering of foreign matter generated during the drilling operation. In other words, if the foreign matter generated during the drilling operation is scattered, it may affect the drilling operation of the neighboring or adjacent drilling apparatus. Since the support member 710 surrounds the outer periphery of the drill blade 130, Can be reduced. For reference, one end of the support member 710 contacting the workpiece 10 is preferably formed of a material having a high frictional force.

지지부재(710) 및 제2 이동 가이드부(200B)의 하부 일단면을 관통하는 공급관(500)은 드릴날(130)에 절삭유 또는 압축 공기를 공급하여, 가공되는 부분을 냉각하거나, 가공과정에서 발생하는 부스러기 등을 제거하거나, 윤활작용 등을 수행한다.
The supply pipe 500 passing through one end face of the lower part of the support member 710 and the second movement guide part 200B supplies coolant or compressed air to the drill bit 130 to cool the part to be processed, Remove debris, etc., and lubricate.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 드릴장치의 동작 예시도이다.4 is a view illustrating an operation of a drilling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 드릴장치가 피가공물이 위치하는 하부로 점점 이동하게 되는데, 드릴날(130)이 피가공물(10)의 표면을 뚫고 아래로 내려감에 따라, 지지부재(710)도 지지용 탄성부재(720)의 탄성력에 의해서 상부로 이동하게 된다. 즉, 지지부재(710)의 하부 일단으로 피가공물의 표면을 계속 지지한 상태로 드릴링 작업이 가능해 진다.
4, as the drill bit 130 penetrates the surface of the workpiece 10 and moves downward, the support member 710 also moves downward to the lower portion where the workpiece is located, And is moved upward by the elastic force of the elastic member 720. That is, the drilling operation can be performed in a state in which the surface of the workpiece is continuously supported by the lower end of the support member 710.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 다축 가공장치의 구성도이다. 5 is a configuration diagram of a multi-axis machining apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 다축 가공장치(3)는 제안하고자 하는 기술적인 사상을 명확하게 설명하기 위한 간략한 구성만을 포함하고 있다.The multi-axis machining apparatus 3 according to the present embodiment includes only a simple structure for clearly explaining the technical ideas to be proposed.

도 5를 참조하면, 다축 가공장치(3)는 회전 구동원(20)과, 복수의 드릴장치와, 수직이동장치(30)로 구성된다. 복수의 드릴장치는 수평 방향으로 배열되어 있는데, 상술한 제1 및 제2 실시예에 따른 드릴장치로 구성되는 것이 바람직하다.5, the multi-axis machining apparatus 3 includes a rotary drive source 20, a plurality of drilling devices, and a vertical movement device 30. [ The plurality of drilling apparatuses are arranged in the horizontal direction, and it is preferable that they are constituted by the drilling apparatuses according to the first and second embodiments.

도시된 바와 같이, 수직방향으로 단차를 갖는 피가공물(10A)에 균일한 가공 깊이를 갖는 복수의 드릴링 작업을 수행하는 과정을 설명하면 다음과 같다.As shown in the figure, a process of performing a plurality of drilling operations having a uniform machining depth in a workpiece 10A having a step in the vertical direction will be described.

피가공물(10A)의 가장 높은 위치를 제1 가공부위(A)라고 정의하며, 단차로 인하여 제1 가공부위(A)보다 낮은 위치를 제2 가공부위(B)라고 정의하며, 제2 가공부위(B)보다 더 낮은 위치를 제3 가공부위(C)라고 정의하기로 한다.The highest position of the workpiece 10A is defined as a first machining area A and a position lower than the first machining area A due to the step is defined as a second machining part B, (B) is defined as a third processed portion (C).

우선, 각각의 가공 깊이 조절부(600)를 통해서 모든 복수의 드릴장치의 드릴날(130)이 동일한 돌출 길이를 갖도록 셋팅한다.First, the drill bits 130 of all the plurality of drilling apparatuses are set to have the same protruding length through the respective machining depth adjusting units 600.

다음으로, 수직이동장치(30)에 의해서 복수의 드릴장치가 하부 방향으로 이동하게 된다. 복수의 드릴장치 중 어느 하나가, 피가공물(10A)의 제1 가공부위(A)에 도달하게 되면, 즉, 해당 드릴장치의 드릴날의 끝단이 피가공물(10A)의 제1 가공부위(A)에 도달하면, 해당 드릴장치는 그 위치에서 대기하게 된다.Next, the vertical moving device 30 moves the plurality of drilling devices in the downward direction. When one of the plurality of drilling apparatuses reaches the first machining site A of the workpiece 10A, that is, when the tip of the drill blade of the drill apparatus reaches the first machining site A of the workpiece 10A ), The drilling apparatus waits at that position.

다음으로, 드릴부(100)와, 제1 이동 가이드부(200A) 및 제2 이동 가이드부(200B)는 탄성부재(400)에 의해서 피가공물(10A)의 단차만큼 아래로 이동할 수 있으므로, 피가공물(10A)의 단차로 인해 상대적으로 높이가 낮은 부분인 제2 가공부위(B)와 제3 가공부위(C)에도 드릴장치가 도달할 수 있다. The drill 100 and the first and second movement guide portions 200A and 200B can be moved downward by the step of the workpiece 10A by the elastic member 400, The drilling device can reach the second machining portion B and the third machining portion C which are relatively low height portions due to the stepped portion of the workpiece 10A.

마지막으로, 복수의 드릴장치가 모두 내려간 것이 인지되면, 모든 복수의 드릴장치가 동시에 드릴링 작업을 수행하게 되고, 드릴날(130)의 길이에 대응하는 동일한 깊이를 갖는 홈이 피가공물(10A)의 해당 위치에 동시에 형성된다.Finally, when it is recognized that all of the plurality of drilling apparatuses are descending, all of the plurality of drilling apparatuses perform the drilling operation at the same time, and the grooves having the same depth corresponding to the length of the drill blade 130, Are simultaneously formed at the corresponding positions.

상술한 바와 같이 복수의 드릴장치의 드릴링 동작은 모두 동시에 수행될 수도 있고, 제1 내지 제3 가공부위 순서대로 수행될 수도 있다. 참고적으로 드릴장치의 회전축과 회전 구동원(20)을 연결하는 부분에는 복수의 관절 조인트(41,42)가 형성되며, 플레이트(51,52)를 통해서 드릴장치를 수평 및 수직방향으로 이동시킬 수 있다.
As described above, the drilling operations of the plurality of drilling apparatuses may all be performed at the same time, or may be performed in the order of the first to third machining regions. For reference, a plurality of joint joints 41 and 42 are formed at a portion connecting the rotary shaft of the drilling device and the rotary drive source 20, and the drill device can be moved horizontally and vertically through the plates 51 and 52 have.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 다축 가공장치의 동작 예시도이다.6 is a diagram illustrating an operation of a multi-axis machining apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 다축 가공장치에 포함된 복수의 드릴장치에 의해서 수직방향으로 휘어진 피가공물(10B)을 동시에 드릴링 하는 동작이 도시되어 있다.Referring to Fig. 6, there is shown the operation of simultaneously drilling a vertically bent workpiece 10B by a plurality of drilling devices included in a multi-axis machining apparatus.

수직방향으로 휘어진 피가공물(10B)은 수직방향의 단차가 더 세밀하게 발생한 것이라고 할 수 있다. 따라서 상술한 바와 같이 피가공물(10B)의 높이별로 복수의 드릴장치의 위치가 모두 정렬된 뒤, 동시에 동일한 깊이의 홈을 형성할 수 있다.It can be said that the work 10B bent in the vertical direction is more finely generated in the vertical direction. Therefore, as described above, the grooves of the same depth can be simultaneously formed after the positions of the plurality of drilling apparatuses are aligned according to the height of the workpiece 10B.

즉, 본 발명에 따른 복수의 드릴장치를 포함한 다축 가공장치는, 피가공물이 평탄하지 않거나 수직방향으로 단차를 갖고 있더라도, 균일한 가공 깊이를 갖는 복수의 드릴링 작업을 동시에 수행할 수 있다.
That is, the multi-axis machining apparatus including the plurality of drilling apparatuses according to the present invention can simultaneously perform a plurality of drilling operations having a uniform machining depth, even if the workpiece is not flat or has a step in the vertical direction.

이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Thus, those skilled in the art will appreciate that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100 : 드릴부 110 : 회전축
120 : 콜렛 130 : 드릴날
200 : 이동 가이드부 200A : 제1 이동 가이드부
200B : 제2 이동 가이드부 300 : 고정 가이드부
310 : 돌출부 400 : 탄성부재
500 : 공급관 600 : 가공 깊이 조절부
710 : 지지부재 720 : 지지용 탄성부재100: drill part 110: rotary shaft
120: Collet 130: Drill blade
200: movement guide portion 200A: first movement guide portion
200B: second movement guide part 300: fixed guide part
310: protrusion 400: elastic member
500: Supply pipe 600: Processing depth adjusting section
710: Supporting member 720: Supporting elastic member

Claims (13)

상부의 회전축이 회전 구동원과 연결되고 하부에 드릴날이 형성된 드릴부;
외주면에 수직방향으로 단차 조절홈이 형성되며, 상기 드릴부의 외주면을 감싸고, 상기 드릴날을 가공 깊이만큼 돌출시키는 이동 가이드부;
상기 이동 가이드부의 상기 단차 조절홈에 삽입되는 돌출부가 형성되며, 상기 이동 가이드부의 외주면을 감싸는 고정 가이드부;
상기 고정 가이드부의 하부 일단과 상기 이동 가이드부의 몸체 일부에 지지되어, 상기 이동 가이드부와 상기 고정 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재;
상기 이동 가이드부의 하부 내주면에 의해 감싸지며, 하부 일단으로 피가공물의 표면을 지지하는 지지부재; 및
상기 지지부재의 상부 일단과 상기 이동 가이드부의 몸체 일부에 지지되어, 상기 지지부재와 상기 이동 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 지지용 탄성부재;
를 포함하는 드릴장치.
A drill portion having an upper rotation shaft connected to a rotation drive source and a drill bit formed at a lower portion thereof;
A step guide groove formed in the outer circumferential surface in a direction perpendicular to the outer circumferential surface and surrounding the outer circumferential surface of the drill portion and projecting the drill blade by a machining depth;
A fixing guide portion formed with a protrusion inserted into the step adjustment groove of the movement guide portion and surrounding the outer circumferential surface of the movement guide portion;
An elastic member supported on one end of a lower portion of the fixed guide portion and a body portion of the movement guide portion to provide an elastic force in a vertical direction between the movement guide portion and the fixed guide portion;
A support member which is wrapped by the lower inner circumferential surface of the movement guide portion and supports the surface of the workpiece at a lower end; And
A supporting elastic member supported on one end of the upper portion of the support member and a part of the body of the movement guide portion to provide an elastic force in a vertical direction between the support member and the movement guide portion;
≪ / RTI >
제1항에 있어서,
상기 드릴장치는,
상기 이동 가이드부 및 상기 지지부재의 하부 일단면을 관통하여 상기 드릴날에 절삭유 또는 압축 공기를 제공하는 공급관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
The method according to claim 1,
The drilling apparatus includes:
Further comprising: a feed pipe that penetrates through the lower end surface of the movement guide portion and the support member to provide cutting oil or compressed air to the drill blade.
제1항에 있어서,
상기 지지부재는,
상기 이동 가이드부의 하부 내주면에 의해 감싸지는 원통형 모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
The method according to claim 1,
Wherein the support member comprises:
Is formed in a cylindrical shape which is wrapped by a lower inner circumferential surface of the movement guide portion.
제1항에 있어서,
상기 이동 가이드부는,
일정 공간을 두고 상기 드릴부의 외주면을 감싸는 가이드; 및
상기 드릴부와 상기 가이드 사이의 상기 공간에 배치되며, 상기 가이드의 내주면의 오목부에 일정부분 삽입되는 베어링부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
The method according to claim 1,
The movement guide portion
A guide surrounding the outer peripheral surface of the drill portion with a predetermined space; And
And a bearing portion which is disposed in the space between the drill portion and the guide and which is inserted at a certain portion into the concave portion of the inner circumferential surface of the guide.
제1항에 있어서,
상기 이동 가이드부는,
일정 공간을 두고 상기 드릴부의 외주면을 감싸며, 자신의 내주면의 상부 및 하부에 제1 및 제2 오목부가 형성되는 가이드; 및
상기 드릴부와 상기 가이드 사이의 상기 공간에 배치되며, 상기 제1 및 제2 오목부에 각각 일정부분 삽입되는 제1 및 제2 베어링부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
The method according to claim 1,
The movement guide portion
A guide which surrounds the outer circumferential surface of the drill portion with a predetermined space and has first and second concave portions formed at upper and lower portions of its inner circumferential surface; And
And first and second bearing portions that are disposed in the space between the drill portion and the guide and are respectively inserted into the first and second recess portions at a certain portion, respectively.
제5항에 있어서,
상기 가이드는, 상기 고정 가이드부의 상부 일단면을 일부 감싸는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the guide partially surrounds the upper end surface of the fixed guide portion.
상부의 회전축이 회전 구동원과 연결되고 하부에 드릴날이 형성된 드릴부;
외주면에 수직방향으로 단차 조절홈이 형성되며, 상기 드릴부의 회전축의 외주면을 감싸는 제1 이동 가이드부;
상기 제1 이동 가이드부의 하부 일부와 상기 드릴날을 감싸며, 상기 드릴날을 가공 깊이만큼 돌출시키는 제2 이동 가이드부;
상기 제1 이동 가이드부의 상기 단차 조절홈에 삽입되는 돌출부가 형성되며, 상기 제1 이동 가이드부의 외주면을 감싸는 고정 가이드부;
상기 고정 가이드부의 하부 일단과 상기 제2 이동 가이드부의 상부 일단에 지지되어, 상기 제2 고정 가이드부와 상기 고정 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재;
상기 제1 이동 가이드부와 상기 제2 이동 가이드부의 접촉면에 형성되며, 상기 제2 이동 가이드부를 수직 방향으로 이동시킴으로써, 상기 드릴날의 돌출 길이를 조절하는 가공 깊이 조절부;
상기 제2 이동 가이드부의 하부 내주면에 의해 감싸지며, 하부 일단으로 피가공물의 표면을 지지하는 지지부재; 및
상기 지지부재의 상부 일단과 상기 제2 이동 가이드부의 몸체 일부에 지지되어, 상기 지지부재와 상기 제2 이동 가이드부 사이에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 지지용 탄성부재;
를 포함하는 드릴장치.
A drill portion having an upper rotation shaft connected to a rotation drive source and a drill bit formed at a lower portion thereof;
A first movement guide portion formed with a step difference adjusting groove in a direction perpendicular to an outer circumferential surface thereof and surrounding an outer circumferential surface of the rotary shaft of the drill portion;
A second movement guide part surrounding the lower part of the first movement guide part and the drill bit and projecting the drill bit by a processing depth;
A fixing guide portion formed with a protrusion inserted into the step adjustment groove of the first movement guide portion and surrounding the outer circumferential surface of the first movement guide portion;
An elastic member supported at one end of the lower portion of the fixed guide portion and one end of the upper end of the second movement guide portion to provide an elastic force in a vertical direction between the second fixed guide portion and the fixed guide portion;
A machining depth adjusting unit which is formed on a contact surface between the first moving guide unit and the second moving guide unit and adjusts a projection length of the drill blade by moving the second moving guide unit in a vertical direction;
A support member wrapped by a lower inner circumferential surface of the second movement guide portion and supporting a surface of the workpiece at a lower end; And
A supporting elastic member supported on one end of the upper portion of the support member and a part of the body of the second movement guide portion to provide an elastic force in a vertical direction between the support member and the second movement guide portion;
≪ / RTI >
제7항에 있어서,
상기 드릴장치는,
상기 제2 이동 가이드부 및 상기 지지부재의 하부 일단면을 관통하여 상기 드릴날에 절삭유 또는 압축 공기를 제공하는 공급관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
8. The method of claim 7,
The drilling apparatus includes:
Further comprising: a supply pipe that penetrates through the lower surface of the second movement guide portion and the lower surface of the support member to supply coolant or compressed air to the drill blade.
제7항에 있어서,
상기 지지부재는,
상기 제2 이동 가이드부의 하부 내주면에 의해 감싸지는 원통형 모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the support member comprises:
Wherein the second movement guide portion is formed in a cylindrical shape that is wrapped by a lower inner circumferential surface of the second movement guide portion.
제7항에 있어서,
상기 제1 이동 가이드부는,
일정 공간을 두고 상기 드릴부의 회전축의 외주면을 감싸는 가이드; 및
상기 회전축과 상기 가이드 사이의 상기 공간에 배치되며, 상기 가이드의 내주면의 오목부에 일정부분 삽입되는 베어링부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the first movement guide portion comprises:
A guide surrounding the outer circumferential surface of the rotary shaft of the drill portion with a predetermined space; And
And a bearing portion which is disposed in the space between the rotation shaft and the guide and which is inserted at a certain portion into the recess of the inner circumferential surface of the guide.
제7항에 있어서,
상기 제1 이동 가이드부는,
일정 공간을 두고 상기 드릴부의 회전축의 외주면을 감싸며, 자신의 내주면의 상부 및 하부에 제1 및 제2 오목부가 형성되는 가이드; 및
상기 회전축과 상기 가이드 사이의 상기 공간에 배치되며, 상기 제1 및 제2 오목부에 각각 일정부분 삽입되는 제1 및 제2 베어링부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the first movement guide portion comprises:
A guide which surrounds the outer circumferential surface of the rotary shaft of the drill portion with a predetermined space and has first and second concave portions formed at upper and lower portions of its inner circumferential surface; And
And first and second bearing portions disposed in the space between the rotation shaft and the guide and inserted into the first and second recesses, respectively.
제11항에 있어서,
상기 가이드는, 상기 고정 가이드부의 상부 일단면을 일부 감싸는 것을 특징으로 하는 드릴장치.
12. The method of claim 11,
Wherein the guide partially surrounds the upper end surface of the fixed guide portion.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 상기 드릴장치를 복수 개 포함하며,
복수의 드릴장치는 수평 방향으로 배열되어,
수직방향으로 단차를 갖는 피가공물에 상기 드릴날의 돌출 길이에 해당하는 균일한 가공 깊이를 갖는 복수의 드릴링 작업을 동시에 수행하는 것을 특징으로 하는 다축 가공장치.13. A drilling apparatus according to any one of claims 1 to 12,
The plurality of drilling apparatuses are arranged in the horizontal direction,
Wherein a plurality of drilling operations having a uniform machining depth corresponding to the protruding length of the drill bit are simultaneously performed on the workpiece having a step in the vertical direction.
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