KR101543305B1 - Horizontal cutting machine - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a movable horizontal cutting machine for processing an upper surface of a base plate of a press machine and a forging machine. More specifically, the irregular upper surface of the base plate is cut by a predetermined thickness to maintain level, and the thickness to be cut can be controlled since the cutting machine can be precisely controlled in a vertical direction and a horizontal direction. A sliding bearing is installed to reduce coefficient of friction of a connection portion which slides, thereby improving durability.

Description

이동식 수평절삭기{Horizontal cutting machine}[0001] The present invention relates to a horizontal cutting machine,

본 발명은 프레스기 및 단조기의 베이스판 상면을 가공하기 위한 이동식 수평절삭기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 베이스판의 불규칙한 상면을 일정한 두께로 절삭하여 수평을 유지시키되, 수평방향은 물론 상하방향으로 미세한 조절이 가능함에 따라 절삭되는 두께를 조절할 수 있고, 슬라이딩되어 이동하는 연결부위의 마찰계수를 감소시키도록 미끄럼베어링을 설치하여 내구성이 향상되는 이동식 수평절삭기에 관한 것이다.The present invention relates to a movable horizontal cutting machine for machining a top surface of a base plate of a press machine and a saw blade, and more particularly to a movable horizontal cutting machine for cutting a irregular upper surface of a base plate to a predetermined thickness to maintain a horizontal position, And more particularly, to a movable horizontal cutting machine in which the thickness of a cut can be adjusted as the adjustment is possible and a sliding bearing is installed to reduce the friction coefficient of the sliding part to move.

단조가공에 있어서 프레스기계나 단조기 등에는 가공품을 지지하는 베이스플레이트가 구비된다. 상기된 베이스플레이트는 정밀함이 유지되어야 하는데, 가공품을 지속적으로 생산하다보면 마모로 인해 상면의 평탄화가 균일하게 이루어지지 않고 불규칙적으로 변형되어 가공품의 불량률이 증가함에 따라 경제적인 손실을 초래하였다. 따라서 일정량 이상 가공품을 생산하면 주기적으로 베이스플레이트를 교환해야 하는 문제점이 있었다.In the forging process, a press machine, a step or the like is provided with a base plate for supporting the workpiece. The above-mentioned base plate must be kept precise. If the workpieces are continuously produced, flatness of the upper surface is not uniformized due to abrasion and irregularly deformed, resulting in an economic loss as the defect rate of the workpieces increases. Therefore, there is a problem that the base plate must be periodically replaced when producing a workpiece having a predetermined amount or more.

이처럼 주기적으로 베이스플레이트를 교환하면 사용자에게 가중되는 경제적인 부담감이 상당하기 때문에 최근에는 불규칙적으로 왜곡되어 변형된 베이스플레이트의 상면을 절삭기를 사용하여 베이스플레이트의 상면을 일정한 두께로 절삭하는 작업이 수행되어 왔다.Since replacing the base plate periodically requires considerable economic burden to the user, an upper surface of the base plate deformed by irregular distortion has been cut to a predetermined thickness by using a cutting machine come.

그러나 이와 같이 절삭기를 사용하여 작업을 하면 베이스플레이트의 면적이 큰 경우 수평면을 일정하게 유지하며 절삭하기가 어려웠다. 즉 대형 프레스기계나 단조기 등에 사용되는 베이스플레이트는 그 크기가 매우 크기 때문에 일정한 수평면을 유지하며 베이스플레이트의 상면을 절삭하기가 매우 까다로웠으며 절삭하여도 수평면이 일치하지 않아 재시공의 빈도수가 증가함은 물론 작업시간이 오래 걸려 인건비가 상승하는 등의 추가적인 문제점이 발생하였다. However, when the work is performed using the cutting machine in this way, it is difficult to cut the work while keeping the horizontal plane constant when the area of the base plate is large. In other words, the base plate used for the large press machine or the blade cutter is very large in size, so it is very difficult to cut the upper surface of the base plate while maintaining a constant horizontal plane. But also an additional problem such as an increase in labor costs due to a long operation time has occurred.

또한 절삭기를 수평방향으로 이동시키는 이송장치의 레일과 레일이 결합되는 사이에는 마찰력을 감소시키기 위한 쐐기 형상의 기브가 구비되는데, 이는 장시간 사용시 기브의 표면이 마모되기 때문에 주기적으로 기브를 교체해줘야 하며, 지속적으로 윤활류 등을 공급해줘야 하는 단점이 발생하였다. In addition, a wedge-shaped gib for reducing the frictional force is provided between the rails and the rail of the transfer device for moving the cutting machine in the horizontal direction. Since the surface of the gib is worn out for a long period of time, There is a disadvantage that it is necessary to supply lubricant continuously.

그리고 절삭하고자 하는 요구 수치와 동일하게 베이스플레이트를 가공하여야 하는데, 종래의 절삭기를 사용하면 수요자가 요구하는 두께만큼 정밀한 절삭가공을 수행할 수 없었으며, 작업자의 부주의로 인해 절삭면의 가공이 불량하면 베이스플레이트를 일괄적으로 폐기해야 하는 단점으로 인해 그 사용빈도수가 점점 감소하고 있는 추세이다.In addition, the base plate must be machined in the same manner as the required number to be cut. If a conventional cutting machine is used, it is not possible to perform a cutting process as precise as the thickness required by the customer. If the cutting surface is poorly machined The frequency of use thereof is gradually decreasing due to a disadvantage that the base plate must be discarded collectively.

따라서, 베이스플레이트의 크기 및 형상에 제약을 받지 않으며, 균일한 수평면을 유지시키도록 절삭이 가능하고 유지 보수 및 운반이 용이한 베이스플레이트의 절삭기가 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for a base plate cutting machine which is capable of cutting so as to maintain a uniform horizontal plane without being restricted by the size and shape of the base plate, and which is easy to maintain and transport.

1. 등록특허공보 제10-0948150호 '면삭과 어닐링을 통한 알루미늄 합금판 두께 재가공장치 및 방법' (등록일 2010.03.10)1. Registration Patent Publication No. 10-0948150 'Apparatus and method for re-casting aluminum alloy sheet thickness through cotton-sheet annealing' (Registration date March 10, 2010) 2. 등록특허공보 제10-0665201호 '강판 절삭기' (등록일 2006.12.28)2. Registered patent publication No. 10-0665201 'Steel plate cutting machine' (Registration date December 28, 2006)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 절삭기의 상하이동이 가능하여 정밀한 두께로 베이스플레이트의 상면을 가공할 수 있고, 절삭기의 작업 시 발생하는 진동을 감쇄시켜 정밀한 절삭을 수행할 수 있는 이동식 수평절삭기를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a cutting tool capable of vertically moving a cutting tool, The present invention provides a movable horizontal cutting machine capable of performing a horizontal movement.

또한 본 발명은 프레스기 및 단조기의 상면 또는 측면에 고정되어 사용이 가능하고, 양측에 지지대가 구비된 육교형상으로 형성되어 이동 및 운반이 용이할 뿐만 아니라 절삭기를 X축과 Y축으로 이동시키는 레일에 기브를 사용하지 않고 미끄럼베어링을 구비하여 영구적으로 사용이 가능할 뿐만 아니라 내구성이 향상되는 이동식 수평절삭기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention can be used in a fixed state on the upper surface or side surface of a press machine and a short machine, and is formed in a form of a bridge having supporting rods on both sides, The present invention provides a movable horizontal cutting machine having sliding bearings without using gibs and being permanently usable and having improved durability.

본 발명의 이동식 수평절삭기는 수평방향으로 연장형성되되, 하면에 상호 대칭을 이루며 복수개로 형성되는 제1 레일(110)을 포함하는 베이스판(100); 상기 제1 레일(110)과 결합되어 상기 제1 레일(110)을 따라 슬라이딩되면서 이동하고 하면에 상기 제1 레일(110)과 교차되는 방향으로 연장형성되는 복수개의 제2 레일(210)을 포함하는 제1 수평이동판(200); 상기 제2 레일(210)과 결합되어 상기 제2 레일(210)을 따라 슬라이딩되면서 이동하는 제2 수평이동판(300); 상기 제2 수평이동판(300)과 일체로 이동하도록 상기 제2 수평이동판(300)의 하면에 결합되고, 상하방향으로 높이조절이 가능한 절삭기(400)가 설치되는 절삭기 지지부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The movable horizontal cutting machine according to the present invention includes: a base plate 100 extending in a horizontal direction and including a first rail 110 formed in a plurality of mutually symmetrical lower surfaces; And a plurality of second rails 210 coupled with the first rails 110 and sliding along the first rails 110 and extending in a direction intersecting the first rails 110 A first horizontal movable plate (200); A second horizontal moving plate 300 coupled to the second rail 210 and slidably moving along the second rail 210; A cutter support 500 coupled to a lower surface of the second horizontal movement plate 300 so as to move integrally with the second horizontal movement plate 300 and having a vertical adjustable height cutter 400; .

또 다른 특징으로는 상기 복수개의 제1 레일(110) 사이에 위치하며 상기 제1 레일(110)과 동일한 방향으로 연장형성되어 일측과 타측방향으로 회전하는 제1 샤프트(610); 상기 제1 샤프트(610)를 회전시키기 위해 상기 제1 샤프트(610)의 일측에 형성되는 제1 샤프트 모터(620);가 구비되되, 상기 제1 수평이동판(200)에는 상기 제1 레일(110)과 결합되는 제1 레일결합부(220)가 돌출 형성되고, 상기 제1 샤프트(610)의 회전방향에 따라 상기 제1 수평이동판(200)을 이동시키도록 상기 제1 샤프트(610)에 삽입되는 제1 샤프트너트(230)가 상면에 형성된다.In another aspect of the present invention, a first shaft 610 is disposed between the plurality of first rails 110 and extends in the same direction as the first rail 110 and rotates in one direction and the other direction. And a first shaft motor 620 formed at one side of the first shaft 610 to rotate the first shaft 610. The first horizontal movable plate 200 is provided with a first shaft A first rail coupling portion 220 coupled to the first shaft 610 and a second rail coupling portion 220 coupled to the first shaft 610 to move the first horizontal movable plate 200 along the rotation direction of the first shaft 610, A first shaft nut 230 is formed on the upper surface.

또 다른 특징으로는 상기 제2 레일(210)과 동일한 방향으로 형성되되, 상기 제1 수평이동판(200)의 하면에 위치하도록 상기 복수개의 제2 레일(210) 사이에 위치하며, 외력에 의해 일측과 타측방향으로 회전하는 제2 샤프트(710); 상기 제2 샤프트(710)를 회전시키기 위해 상기 제2 샤프트(710)의 일측에 형성되는 제2 샤프트 모터(720);가 구비되되, 상기 제2 수평이동판(300)에는 상기 제2 레일(210)과 결합되는 제2 레일결합부(320)가 돌출 형성되고, 상기 제2 샤프트(710)에 삽입되어 상기 제2 샤프트(710)의 회전방향에 따라 상기 제2 수평이동판(300)을 이동시키도록 제2 샤프트너트(330)가 상면에 형성되며, In another aspect of the present invention, the second rail 210 is formed in the same direction as the second rail 210. The first rail 210 is positioned between the plurality of second rails 210 so as to be positioned on the lower surface of the first plate 200, A second shaft 710 rotating in one direction and the other direction; And a second shaft motor 720 formed at one side of the second shaft 710 to rotate the second shaft 710. The second horizontal moving plate 300 is provided with a second shaft And a second rail coupling part 320 coupled to the second shaft 710 and protruding from the second shaft coupling part 320. The second shaft coupling part 320 is inserted into the second shaft 710, A second shaft nut 330 is formed on the upper surface,

상기 절삭기 지지부(500)는 상기 제2 수평이동판(300)과 결합되는 상판(510)과 상기 상판(510)의 일측에 형성되어 상기 절삭기(400)가 고정되는 측판(520)을 포함하고, 상기 절삭기(400)는 일측이 상기 측판(520)에 결합되어 상하방향으로 높이가 조절되는 절삭기 몸체(410)와 상기 절삭기 몸체(410)의 하면에 구비되어 절삭기 구동모터(420)에 의해 동력을 전달받아 회전하는 절삭날(430)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The cutting machine supporting part 500 includes an upper plate 510 coupled to the second horizontal movable plate 300 and a side plate 520 formed on one side of the upper plate 510 and fixed to the cutting machine 400, The cutter 400 includes a cutter body 410 having one side coupled to the side plate 520 and having a height adjusted in a vertical direction and a power supply unit 420 provided on a lower surface of the cutter body 410, And a cutting edge 430 which is received and rotated.

본 발명에 있어서, 상기 절삭기 몸체(410)의 일측에는 내부에 제3 스크류(810)가 회전가능하도록 설치되는 스크류 수용홈(411)이 형성되며, 상기 측판(520)에는 상기 제3 스크류(810)가 삽입되어 상호 결합되는 제3 샤프트 너트(521)가 형성되되, 상기 제3 스크류(810)가 일측 또는 타측방향으로 회전하면 상기 제3 스크류(810)의 회전방향에 따라 상기 제3 스크류(810)와 상기 절삭기 몸체(410)가 상하방향으로 이동하는 것을 특징으로 하며, In the present invention, a screw receiving groove 411 is formed at one side of the cutting machine body 410 so that a third screw 810 is rotatably installed therein. The side plate 520 is provided with the third screw 810 A third shaft nut 521 is inserted and coupled to the third screw 810. When the third screw 810 rotates in one direction or the other direction, 810 and the cutting machine body 410 are moved in the vertical direction,

상기 스크류 수용홈(411)의 내측면에는 가이드홈(411-1)이 함입 형성되고, 상기 측판(520)에는 상기 가이드홈(411-1)과 맞물려 상기 절삭기 몸체(410)의 이동방향을 안내하는 가이드돌기(520-1)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.A guide groove 411-1 is formed in the inner side surface of the screw receiving groove 411 and a guide groove 411-1 is engaged with the side plate 520 to guide the moving direction of the cutting tool body 410 The guide protrusion 520-1 is protruded.

또한 상기 제3 스크류(810)가 회전하여 상기 절삭기 몸체(410)가 상측 또는 하측방향으로 이동하는 경우 상기 가이드돌기(520-1)를 가압하여 상기 절삭기 몸체(410)를 고정하기 위해 상기 절삭기 몸체(410)의 측면을 관통하는 고정나사(413)가 형성될 수 있으며, 상기 절삭기(400)가 구동하는 경우 절삭기(400)에서 발생하는 고유 진동을 감쇄하기 위해 상기 절삭기(400)의 일측으로부터 돌출된 진동감쇄판(900)이 상기 절삭기 지지부(500)와 접촉되어 상기 절삭기(400)를 지지하는 것을 특징으로 한다.When the third screw 810 rotates and the cutting tool body 410 moves upward or downward, the guide protrusion 520-1 is pressed to fix the cutting tool body 410, A fixing screw 413 penetrating the side surface of the cutting tool 400 may be formed on the side of the cutting tool 400. When the cutting tool 400 is driven, And the vibration damping plate 900 is in contact with the cutter supporting portion 500 to support the cutter 400.

또한 본 발명은 상기 제1 레일(110) 및 상기 제1 수평이동판(200)과 상기 제2 레일(210) 및 상기 제2 수평이동판(300)이 체결되는 경우 상기 제1 레일(110)과 상기 제2 레일(210)에 작용하는 마찰력을 감소시키기 위해 상기 제1 레일(110)과 상기 제2 레일(210)에는 미끄럼베어링(111,211)이 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 이동식 수평절삭기.The present invention is also applicable to the first rail 110 and the first horizontal moving plate 300 when the first horizontal moving plate 200 and the second rail 210 and the second horizontal moving plate 300 are fastened. And sliding bearings (111, 211) are provided on the first rail (110) and the second rail (210) to reduce frictional force acting on the second rail (210).

본 발명은 절삭기를 상하방향으로 이동시킬 수 있으며, 이동된 절삭기의 위치를 고정시킬 수 있는 고정나사가 구비되고, 절삭기의 구동으로 인한 진동발생 시 절삭기 몸체를 지지할 수 있어 정밀한 절삭이 이루어질 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a cutting machine which is capable of moving a cutting machine in a vertical direction and is provided with a fixing screw for fixing the position of the moved cutting machine and capable of supporting the cutting machine body when vibration is generated by driving the cutting machine, There are advantages.

또한 본 발명은 절삭기를 X축과 Y축으로 이동시키기 위해 슬라이딩되는 접촉면에 미끄럼베어링(타가이드)를 부착하여 레일의 내구성을 향상시킬 수 있음은 물론 유지 및 보수가 용이한 장점이 있다.Further, according to the present invention, sliding bearing (another guide) is attached to a contact surface sliding to move the cutting machine in the X axis and the Y axis, thereby improving the durability of the rail and facilitating maintenance and repair.

도 1 은 본 발명의 이동식 수평절삭기의 전체적인 모습을 나타낸 저면 사시도.
도 2 는 본 발명의 절삭기를 이동시키는 주요구성을 나타낸 분해 사시도.
도 3 은 본 발명의 절삭기의 상하방향의 높이조절을 설명하기 위한 절삭기 지지부와 절삭기의 체결 구조의 분해사시도.
도 4 는 본 발명의 절삭기의 상하이동을 설명하기 위한 절삭기와 절삭기 지지부의 측면도.
도 5 는 본 발명의 진동감쇄판의 구성 및 작동상태를 설명하기 위한 절삭기와 지지부의 배면 사시도.
도 6 은 본 발명의 이동식 수평절삭기의 사용상태를 설명하기 위한 측면도.
도 7 은 본 발명의 베이스판을 고정시키기 위한 일실시예에 대해 설명한 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a bottom perspective view showing an overall structure of a movable horizontal cutting machine according to the present invention; FIG.
2 is an exploded perspective view showing a main structure for moving a cutting machine of the present invention;
FIG. 3 is an exploded perspective view of a fastener supporting portion and a fastening structure of a cutter for explaining height adjustment of a cutting machine according to the present invention. FIG.
4 is a side view of a cutting tool and a cutting tool support for explaining the up and down movement of the cutting tool of the present invention.
5 is a rear perspective view of a cutter and a support for explaining the configuration and operating state of the vibration damping plate of the present invention.
6 is a side view for explaining the use state of the movable horizontal cutting machine of the present invention.
7 is a perspective view illustrating an embodiment for fixing the base plate of the present invention.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 은 본 발명의 이동식 수평절삭기의 전체적인 모습을 나타낸 저면 사시도, 도 2 는 본 발명의 절삭기를 이동시키는 주요구성을 나타낸 분해 사시도, 도 3 은 본 발명의 절삭기의 상하방향의 높이조절을 설명하기 위한 절삭기 지지부와 절삭기의 체결 구조의 분해사시도, 도 4 는 본 발명의 절삭기의 상하이동을 설명하기 위한 절삭기와 절삭기 지지부의 측면도, 도 5 는 본 발명의 진동감쇄판의 구성 및 작동상태를 설명하기 위한 절삭기와 지지부의 배면 사시도, 도 6 은 본 발명의 이동식 수평절삭기의 사용상태를 설명하기 위한 측면도, 도 7 은 본 발명의 베이스판을 고정시키기 위한 일실시예에 대해 설명한 사시도에 관한 것이다.FIG. 1 is an exploded bottom perspective view showing the overall state of the movable horizontal cutting machine of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing a main structure for moving the cutting machine of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a side view of a cutter and a cutter supporting portion for explaining the vertical movement of the cutter of the present invention, and FIG. 5 is a view for explaining the construction and operation state of the vibration damping plate of the present invention FIG. 6 is a side view for explaining the use state of the movable horizontal cutting machine of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view illustrating an embodiment for fixing the base plate of the present invention.

도 1 을 참조하면 본 발명의 이동식 수평절삭기는 베이스판(100)을 갖는다. 베이스판(100)은 소정의 두께를 갖는 판 형상으로써 수평방향으로 연장형성된다. 또한 베이스판(100)에는 하면에 제1 레일(110)이 구비된다. 제1 레일(110)은 베이스판(100)의 가장자리와 인접한 위치에 형성되는 것이 바람직하고, 상호 대칭을 이루며 복수개로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 1, the movable horizontal cutting machine of the present invention has a base plate 100. The base plate 100 is formed in a plate shape having a predetermined thickness and extends in the horizontal direction. Further, the base plate 100 is provided with a first rail 110 on a lower surface thereof. The first rails 110 are preferably formed at a position adjacent to the edge of the base plate 100, and may be formed in a plurality of mutually symmetrical shapes.

도 1 및 도 2 를 참조하면 베이스판(100)의 하면에는 소정의 두께를 가지며 수평방향으로 연장되는 제1 수평이동판(200)이 결합된다. 즉 제1 수평이동판(200)의 상면은 제1 레일(110)과 결합된 후 제1 레일(110)을 따라 슬라이딩되면서 이동이 가능한 구조로 제작된다. 또한 제1 수평이동판(200)의 하면에는 제1 레일(110)과 수평선상에서 직각을 이루며 교차되는 방향으로 연장되는 제2 레일(210)이 형성된다. 제2 레일(210)은 제1 레일(110)과 동일하게 제1 수평이동판(200)의 측면과 인접한 위치에 형성되는 것이 바람직하고, 상호 대칭을 이루도록 복수개로 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 1 and 2, a first horizontal movable plate 200 having a predetermined thickness and extending in a horizontal direction is coupled to a lower surface of the base plate 100. That is, the upper surface of the first horizontal movable plate 200 is combined with the first rail 110 and then slid along the first rail 110 to be movable. A second rail 210 is formed on a lower surface of the first horizontal movable plate 200 and extends in a direction perpendicular to the first rail 110 in a direction perpendicular to the first rail 110. The second rail 210 is preferably formed at a position adjacent to the side surface of the first horizontal moving plate 200, like the first rail 110, and may be formed to be symmetrical with respect to each other.

도 1 및 도 2 를 참조하면 제1 수평이동판(200)의 제2 레일(210)과 결합되어 제2 레일(210)을 따라 슬라이딩되며 이동하는 제2 수평이동판(300)이 형성된다. 즉 제2 수평이동판(300)은 소정의 두께를 갖는 판 형상으로 형성되고, 제1 레일(110)에 안내되어 제1 수평이동판(200)의 이동방향과 수평선상에서 직각을 이루는 방향으로 교차되도록 이동할 수 있다. Referring to FIGS. 1 and 2, a second horizontal movable plate 300 is formed, which is engaged with the second rail 210 of the first horizontal movable plate 200 and slides along the second rail 210 and moves. That is, the second horizontal movable plate 300 is formed in a plate shape having a predetermined thickness, and is guided by the first rail 110 to intersect with the moving direction of the first horizontal movable plate 200 in a direction perpendicular to the horizontal line. As shown in FIG.

도 1 및 도 3 을 참조하면 제2 수평이동판(300)의 하면에는 절삭기 지지부(500)가 형성된다. 절삭기 지지부(500)는 제2 수평이동판(300)의 하면에 견고하게 고정되어 제2 수평이동판(300)과 일체로 이동이 가능하다. 따라서 절삭기 지지부(500)는 수평방향의 X축과 Y축으로 이동될 수 있다. 또한 절삭기 지지부(500)에는 절삭기(400)가 구비된다. 절삭기(400)는 절삭기 지지부(500)의 내측면에 상하방향으로 높이조절이 가능하도록 구비되어 절삭기 지지부(500)와 일체로 수평이동이 가능하다. Referring to FIGS. 1 and 3, a cutter supporting part 500 is formed on a lower surface of the second horizontal movable plate 300. The cutter supporting portion 500 is firmly fixed to the lower surface of the second horizontal moving plate 300 so that the second horizontal moving plate 300 can move integrally. Accordingly, the cutting machine support part 500 can be moved in the X-axis and the Y-axis in the horizontal direction. In addition, a cutter 400 is provided in the cutter support part 500. The cutter 400 is vertically adjustable in height on the inner surface of the cutter support 500 and is horizontally movable integrally with the cutter support 500.

도 1 및 도 2 를 참조하면 베이스판(100)에는 제1 샤프트(610)가 구비된다. 제1 샤프트(610)는 제1 레일(110)과 동일한 방향으로 연장형성되고 복수개의 제1 레일(110) 사이에 위치하는 것이 바람직하다. 또한 제1 샤프트(610)는 일측과 타측방향으로 회전이 가능하도록 베이스판(100)에 고정되고 외주면에는 나사산이 형성된다. 이때 제1 샤프트(610)의 일측단에는 제1 샤프트(610)를 고정시키기 위한 제1 고정베어링(611)이 형성되고 제1 샤프트(610)의 타측단에는 제1 샤프트(610)를 회전시키기 위한 제1 샤프트 모터(620)가 구비된다. 제1 샤프트 모터(620)는 양방향으로 회전이 가능한 스텝모터 또는 서보모터 등으로 제작될 수 있다. 따라서 제1 샤프트 모터(620)의 구동에 의해 제1 샤프트(610)는 일측 또는 타측으로 회전될 수 있는 것이다. Referring to FIGS. 1 and 2, the base plate 100 is provided with a first shaft 610. The first shaft 610 may extend in the same direction as the first rail 110 and may be positioned between the first rails 110. The first shaft 610 is fixed to the base plate 100 so as to be rotatable in one direction and the other direction, and a thread is formed on the outer circumference. At this time, a first fixed bearing 611 for fixing the first shaft 610 is formed at one end of the first shaft 610 and a second fixed bearing 611 for rotating the first shaft 610 is provided at the other end of the first shaft 610 A first shaft motor 620 is provided. The first shaft motor 620 may be made of a step motor or a servo motor capable of rotating in both directions. Accordingly, the first shaft 610 can be rotated to one side or the other side by driving the first shaft motor 620.

도 2 를 참조하면 제1 수평이동판(200)에는 제1 레일(110)과 결합되는 제1 레일결합부(220)가 돌출 형성된다. 제1 레일결합부(220)는 제1 레일(110)과 맞물려 제1 레일(110)을 따라 슬라이딩되되, 제1 레일(110)과 제1 레일결합부(220)의 접촉되는 사이에는 미끄럼베어링(타가이드)(111)이 구비된다. 미끄럼베어링(111)을 통해 제1 레일(110)과 제1 레일결합부(220)의 접촉되는 면적에 발생하는 마찰력을 감소시킬 수 있다. 이때 미끄럼베어링(111)은 일정한 두께만큼 압축되고 절삭기(400)의 구동시 발생하는 진동을 감쇄시킬 수 있다. 이처럼 제1 레일(110)과 제1 레일결합부(220) 사이에 미끄럼베어링(111)이 구비되면 유지보수가 편리할 뿐만 아니라 영구적으로 사용이 가능하며 절삭되는 두께의 정밀도를 유지할 수 있는 이점이 발생한다.Referring to FIG. 2, a first rail coupling part 220 coupled to the first rail 110 is protruded from the first horizontal movable plate 200. The first rail coupling part 220 is engaged with the first rail 110 and slides along the first rail 110. The first rail coupling part 220 slidably contacts the first rail 110 and the first rail coupling part 220, (Another guide) 111 are provided. The frictional force generated in the contact area between the first rail 110 and the first rail engaging portion 220 can be reduced through the sliding bearing 111. [ At this time, the sliding bearing 111 is compressed by a predetermined thickness, and the vibration generated when the cutting machine 400 is driven can be attenuated. If the sliding bearing 111 is provided between the first rail 110 and the first rail coupling part 220, it is convenient to maintain maintenance, can be used permanently, and can maintain the accuracy of thickness to be cut. Occurs.

한편 제1 수평이동판(200)의 상면에는 제1 샤프트(610)에 삽입되는 제1 샤프트 너트(230)가 구비되며, 제1 수평이동판(200)과 일체로 형성된다. 제1 샤프트 너트(230)는 제1 샤프트(610)가 삽입되는 제1 삽입홀(231)이 형성되는데, 제1 삽입홀(231)의 내측면에는 제1 샤프트(610)의 외주면에 형성된 나사산과 대응하는 나사산이 형성된다. 따라서 제1 샤프트 모터(620)가 구동하여 제1 샤프트(610)가 일측 또는 타측으로 회전하면 제1 수평이동판(200)은 제1 레일(110)에 안내되어 제1 레일(110)의 일측단 또는 타측단 방향으로 이동할 수 있다.On the other hand, a first shaft nut 230 inserted into the first shaft 610 is provided on the upper surface of the first horizontal movable plate 200, and the first horizontal movable plate 200 is formed integrally with the first horizontal movable plate 200. The first shaft nut 230 has a first insertion hole 231 through which the first shaft 610 is inserted. The first shaft nut 230 has a first insertion hole 231 formed therein, And corresponding threads are formed. When the first shaft motor 620 is driven to rotate the first shaft 610 to one side or the other side, the first horizontal movable plate 200 is guided to the first rail 110, Or in the direction of the other side.

도 1 및 도 2 를 참조하면 제1 수평이동판(200)의 하면에는 제2 샤프트(710)가 형성된다. 제2 샤프트(710)는 제1 샤프트(610)와 교차되는 방향으로 형성되며 제2 레일(210)과 수평을 이루도록 형성된다. 제2 샤프트(710)는 복수개의 제2 레일(210) 사이에 구비되는 것이 바람직하며, 외측면에는 일정한 피치(Pitch)를 갖는 나사산이 형성될 수 있다. 제2 샤프트(710)는 제1 수평이동판(200)의 일측에 구비된 제2 고정베어링(711)에 결합되어 일측과 타측방향으로 회전하도록 형성된다. 아울러 제2 샤프트(710)의 타측에는 제2 샤프트(710)를 회전시키기 위한 제2 샤프트 모터(720)가 구비된다. 제2 샤프트 모터(720)는 제1 샤프트 모터(710)와 동일한 모터로 구비될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, a second shaft 710 is formed on a lower surface of the first horizontal movable plate 200. The second shaft 710 is formed in a direction intersecting the first shaft 610 and is formed to be horizontal with the second rail 210. The second shaft 710 is preferably provided between the plurality of second rails 210, and a thread having a predetermined pitch may be formed on the outer surface of the second shaft 710. The second shaft 710 is coupled to a second fixed bearing 711 provided at one side of the first horizontal movable plate 200 and is formed to rotate in one direction and the other direction. A second shaft motor 720 for rotating the second shaft 710 is provided on the other side of the second shaft 710. The second shaft motor 720 may be provided with the same motor as the first shaft motor 710.

한편 도 2 를 참조하면 제2 수평이동판(300)이 상면에는 제2 샤프트 너트(330)가 형성된다. 제2 샤프트 너트(330)는 제2 수평이동판(300)과 일체로 이루어지며, 제2 샤프트(710)가 삽입될 수 있는 제2 삽입홀(711)이 형성된다. 이때 제2 샤프트(710)의 외주면에는 나사산이 형성되고, 제2 삽입홀(711)의 내측면에는 제2 샤프트(710)에 형성된 나사산과 대응하는 나사산이 형성되어 제2 샤프트(710)가 회전함에 따라 제2 샤프트 너트(330)와 제2 수평이동판(300)은 제2 레일(210)을 따라 슬라이딩되며 이동이 가능하다. 또한 제2 수평이동판(300)의 상면에는 제2 레일(210)과 결합되는 레일결합부(320)가 돌출 형성되며, 제2 레일(210)과 레일결합부(320)의 접촉되는 사이에는 미끄럼베어링(타가이드)(211)이 구비된다. 미끄럼베어링(211)에 관련된 설명은 상기된 다른 미끄럼베어링(111)의 내용에 준한다.2, the second horizontal moving plate 300 has a second shaft nut 330 formed on its upper surface. The second shaft nut 330 is formed integrally with the second horizontal moving plate 300 and a second insertion hole 711 through which the second shaft 710 can be inserted is formed. At this time, a thread is formed on the outer circumferential surface of the second shaft 710 and a thread corresponding to the thread formed on the second shaft 710 is formed on the inner side surface of the second insertion hole 711 so that the second shaft 710 rotates The second shaft nut 330 and the second horizontal movable plate 300 slide along the second rail 210 and are movable. A rail coupling portion 320 coupled to the second rail 210 protrudes from an upper surface of the second horizontal movable plate 300 and is disposed between the second rail 210 and the rail coupling portion 320 A sliding bearing (another guide) 211 is provided. The description related to the sliding bearing 211 corresponds to the contents of the other sliding bearing 111 described above.

도 3 을 참조하면 절삭기 지지부(500)는 상판(510)과 측판(520)을 포함한다. 상판(510)은 제2 수평이동판(300)의 하면에 결합되고 측판(520)은 상하방향으로 세워지며 상판(510)의 일측에 형성된다. Referring to FIG. 3, the cutter support 500 includes a top plate 510 and a side plate 520. The upper plate 510 is coupled to the lower surface of the second horizontal movable plate 300 and the side plate 520 is vertically raised and formed on one side of the upper plate 510.

한편 도 3 및 도 6 을 참조하면 절삭기(400)는 일측이 측판(520)에 결합되는 절삭기 몸체(410)와 절삭기 몸체(410)의 하면에 구비되어 회전하는 절삭날(430) 및 절삭날(430)을 회전시키기 위해 외부로부터 전력을 인가받아 절삭날(430)에 회전력을 전달하는 절삭기 구동모터(420)를 포함한다. 따라서 절삭기 지지부(500)의 측판(520)에 절삭기(400)가 결합되는 구조로 이루어지며, 절삭기 지지부(500)의 이동에 따라 절삭기(400)의 절삭날(430)이 프레스기 및 단조기의 베이스플레이트의 상면을 절삭할 수 있는 것이다.3 and 6, the cutting machine 400 includes a cutting tool body 410 having one side coupled to the side plate 520 and a cutting blade 430 disposed on a lower surface of the cutting tool body 410 to rotate, And a cutter driving motor 420 that receives electric power from the outside and transmits a rotational force to the cutting edge 430 to rotate the cutter 430. The cutting edge 430 of the cutting tool 400 is pressed against the base of the press machine and the cutter base 400 by the movement of the cutter supporting portion 500. [ The upper surface of the plate can be cut.

도 3 을 참조하면 절삭기 몸체(410)의 일측, 즉 측판(520)과 결합되는 방향에는 스크류 수용홈(411)이 형성될 수 있으며, 스크류 수용홈(411)의 내부에는 제3 스크류(810)가 상하방향으로 세워지며 형성된다. 제3 스크류(810)는 일측단이 스크류 수용홈(411)의 상면에 위치한 상부베어링(412)에 결합되고, 이에 따라 제3 스크류(810)의 타측단에 외력을 가하면 제3 스크류(810)는 회전될 수 있다. 또한 제3 스크류(810)의 타측단에는 제3 스크류(810)를 지지하기 위한 하부베어링(415)이 구비된다.3, a screw receiving groove 411 may be formed at one side of the cutter body 410, that is, in a direction to be coupled with the side plate 520, and a third screw 810 may be formed in the screw receiving groove 411. [ Are formed in the vertical direction. The third screw 810 is coupled to the upper bearing 412 at one end thereof on the upper surface of the screw receiving groove 411. When an external force is applied to the other end of the third screw 810, Can be rotated. Further, a lower bearing 415 for supporting the third screw 810 is provided at the other end of the third screw 810.

도 3 및 도 4 를 참조하면 측판(520)에는 제3 스크류(810)가 삽입되도록 제3 삽입홀(522)이 형성되는 제3 샤프트 너트(521)가 구비된다. 즉 제3 샤프트 너트(521)는 스크류 수용홈(411) 내부에 위치한다. 이때 제3 스크류(810)의 외측면에는 일정한 피치를 갖는 나사산이 형성되고, 제3 샤프트 너트(521)의 제3 삽입홀(522)의 내측면에는 제3 스크류(810)의 나사산과 대응하는 나사산이 형성된다. Referring to FIGS. 3 and 4, the side plate 520 is provided with a third shaft nut 521 having a third insertion hole 522 formed therein to insert the third screw 810 therein. That is, the third shaft nut 521 is located inside the screw receiving groove 411. At this time, a thread having a predetermined pitch is formed on the outer surface of the third screw 810 and a thread corresponding to the thread of the third screw 810 is formed on the inner surface of the third insertion hole 522 of the third shaft nut 521 Threads are formed.

이처럼 절삭기(400)는 제3 스크류(810)와 제3 샤프트 너트(521)에 의해 측판(520)에 고정되는 것이다. 따라서 제3 스크류(810)가 일측 또는 타측방향으로 회전하면 제3 스크류(810)의 회전방향에 따라 제3 스크류(810)는 제3 샤프트 너트(521)에 안내되어 상하방향으로 이동하고 절삭기(400)의 절삭기 몸체(410) 또한 제3 스크류(810)와 동일한 방향으로 이동할 수 있는 것이다. 이와 같은 구성에 의해 절삭기(40)의 높이를 조절할 수 있으며, 베이스플레이트의 절삭되는 두께를 미세하게 조절할 수 있는 정점이 발생한다. Thus, the cutting tool 400 is fixed to the side plate 520 by the third screw 810 and the third shaft nut 521. Accordingly, when the third screw 810 rotates in one direction or the other direction, the third screw 810 is guided by the third shaft nut 521 according to the rotational direction of the third screw 810 and moves in the vertical direction, 400 can be moved in the same direction as that of the third screw 810. With this structure, the height of the cutting machine 40 can be adjusted, and a peak at which the cutting thickness of the base plate can be finely adjusted is generated.

도 3 을 참조하면 스크류 수용홈(411)의 내측면에는 가이드홈(411-1)이 함입되어 형성된다. 이때 측판(520)에는 가이드홈(411-1)과 맞물리는 가이드돌기(520-1)가 돌출 형성된다. 가이드돌기(520-1) 및 가이드홈(411-1)은 절삭기 몸체(410)의 이동방향을 안내할 뿐만 아니라 절삭기(400)를 측판(520)에 견고하게 결합시키기 위한 목적을 갖는다. 가이드홈(411-1)과 가이드돌기(520-1)는 절삭기(400)와 측판(520)의 결합력을 향상 시키기 위해 상호 대칭을 이루며 복수개 형성될 수 있다. Referring to FIG. 3, a guide groove 411-1 is formed on the inner surface of the screw receiving groove 411. At this time, a guide protrusion 520-1 for engaging with the guide groove 411-1 is protruded from the side plate 520. The guide protrusions 520-1 and the guide grooves 411-1 have the purpose not only to guide the moving direction of the cutter body 410 but also to securely couple the cutter 400 to the side plate 520. [ The guide grooves 411-1 and the guide protrusions 520-1 may be formed symmetrically to each other to improve the coupling force between the cutter 400 and the side plate 520.

도 3 을 참조하면 가이드홈(411-1)과 가이드돌기(520-1) 사이에는 가압리브(414)가 구비된다. 가압리브(414)는 가이드홈(411-1)과 가이드돌기(520-1)가 슬라이딩될 때 상호간의 접촉면에서 발생하는 마찰력을 감소시킬 수 있다. 이때 절삭기 몸체(410)의 측면을 관통하여 끝단이 가압리브(414)와 접촉되는 고정나사(413)가 형성된다. 고정나사(413)는 회전함에 따라 끝단이 가압리브(414)와 접촉 및 이격되는 것이 반복될 수 있다. 즉 제3 스크류(810)가 회전하여 절삭기 몸체(410)가 상측 또는 하측방향으로 이동하는 경우 절삭기 몸체(410)를 이동된 위치에 고정하기 위해 고정나사(413)를 회전시키면 끝단이 가압리브(414)를 가압하고 절삭기 몸체(410)는 가이드돌기(510-1)에 고정된다. 고정나사(413)는 고정력을 상승시키기 위해 복수개로 구비될 수 있으며, 절삭기 몸체(410)의 양측에 각각 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3, a pressing rib 414 is provided between the guide groove 411-1 and the guide protrusion 520-1. The pressing ribs 414 can reduce the frictional force generated at the mutual contact surfaces when the guide grooves 411-1 and the guide protrusions 520-1 are slid. At this time, a fixing screw 413 penetrating the side surface of the cutting machine body 410 and having an end contacting with the pressing rib 414 is formed. As the fixing screw 413 rotates, the end thereof may be repeatedly brought into contact with and separated from the pressurizing rib 414. That is, when the third screw 810 rotates and the cutting tool body 410 moves upward or downward, if the fixing screw 413 is rotated to fix the cutting tool body 410 to the moved position, 414 and the cutter body 410 is fixed to the guide protrusion 510-1. The fixing screws 413 may be provided to increase the clamping force and may be formed on both sides of the cutter body 410, respectively.

도 5 및 도 6 을 참조하면 절삭기 몸체(410)의 일측에는 진동감쇄판(900)이 돌출 형성된다. 진동감쇄판(900)은 일측면이 절삭기 지지부(500)의 상판(510)에 접촉되어 절삭기 몸체(410)를 지지한다. 이는 절삭기(400)가 구동하는 경우 절삭기(400)에서 발생하는 고유 진동을 감쇄하기 위함이다. 한편 다른 실시예로는 진동감쇄판(900)에는 안내홈(910)이 관통 형성되고, 안내홈(910)에는 안내핀(920)이 삽입되어 끝단이 절삭기 지지부(500)의 상판(510)에 고정된다. 안내핀(920)에 의해 진동감쇄판(900)과 상판(510)은 밀착되고 절삭기(400)에서 발생하는 진동을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다. 또한 안내홈(910)은 상하방향으로 연장되어 절삭기 몸체(410)가 상하방향으로 이동할 때 이동거리의 제약이 발생하지 않도록 한다. Referring to FIGS. 5 and 6, a vibration damping plate 900 is protruded from one side of a cutter body 410. One side of the vibration damping plate 900 contacts the upper plate 510 of the cutter support unit 500 to support the cutter body 410. This is for attenuating natural vibration generated in the cutting machine 400 when the cutting machine 400 is driven. In another embodiment, the vibration damping plate 900 has a guide groove 910 formed therein and a guide pin 920 is inserted into the guide groove 910 so that an end of the guide pin 920 is connected to the upper plate 510 of the cutter support unit 500 . The vibration damping plate 900 and the upper plate 510 are closely contacted by the guide pin 920 and the vibrations generated in the cutter 400 can be effectively attenuated. Also, the guide groove 910 extends in the vertical direction so that the movement distance is not restricted when the cutting body 410 moves in the vertical direction.

도 7 을 참조하면 베이스판(100)의 상면에는 베이스판(100)을 프레스기의 상면이나 측면에 고정시키기 위한 베이스 고정부(120)가 형성된다. 베이스 고정부(120)는 베이스판(100)의 양측에 복수개 구비되어 베이스판(100)을 견고하게 고정시킨다. Referring to FIG. 7, a base fixing part 120 for fixing the base plate 100 to the upper surface or the side surface of the press machine is formed on the upper surface of the base plate 100. A plurality of base fixing portions 120 are provided on both sides of the base plate 100 to firmly fix the base plate 100.

또한 베이스판(100)의 양측에는 지지대(130)가 구비되어 베이스판(100)을 지면으로부터 일정간격 이격시키는 육교 구조로 이루어지며 이후 베이스플레이트를 절삭하는 작업을 수행할 수 있도록 한다. In addition, a support base 130 is provided on both sides of the base plate 100 so that the base plate 100 is separated from the ground by a predetermined distance, and then the base plate can be cut.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 이동식 수평 절삭기는 절삭기(400)를 상하방향으로 이동시켜 베이스플레이트의 절삭되는 두께를 조절할 수 있으며, 이동된 절삭기(400)의 위치를 고정시킬 수 있는 고정나사(413)가 구비되고, 절삭기(400)의 구동으로 인한 진동발생 시 진동감쇄판(500)의 구성으로 인해 절삭기 몸체(410)를 지지할 수 있어 정밀한 절삭이 이루어질 수 있는 장점이 있다.The movable horizontal cutting machine according to the present invention can adjust the cutting thickness of the base plate by moving the cutting machine 400 in the up and down direction and can adjust the position of the moved cutting machine 400 413 are provided to support the cutter body 410 and the cutter body 410 can be supported by the vibration damping plate 500 when the vibration is generated by driving the cutter 400,

또한 절삭기(400)를 X축과 Y축으로 이동시키기 위해 제1 레일(110) 및 제2 레일(210)과 제1 레일체결부(220) 및 제2 레일체결부(320)의 접촉면에는 미끄럼베어링(타가이드)를 부착하여 레일의 내구성을 향상시킬 수 있음은 물론 유지 및 보수가 간편해 지는 장점이 발생한다.The contact surfaces of the first rail 110 and the second rail 210 with the first rail coupling portion 220 and the second rail coupling portion 320 are slidably supported on the first rail 110 and the second rail 210 to move the cutting machine 400 in the X- It is possible to improve the durability of the rail by attaching a bearing (another guide), and maintenance and repair can be simplified.

100 : 베이스판 110 : 제1 레일
200 : 제1 수평이동판 210 : 제2 레일
220 : 제1 레일결합부 230 : 제1 샤프트 너트
300 : 제2 수평이동판 320 : 제2 레일결합부
330 : 제2 샤프트 너트 400 : 절삭기
411 : 스크류 수용홈 411-1 : 가이드홈
412 : 상부베어링 413 : 고정나사
500 : 절삭기 지지부 510 : 상판
520 : 측판 520-1 : 가이드돌기
521 : 제3 샤프트 너트 610 : 제1 샤프트
620 : 제1 샤프트 모터 710 : 제2 샤프트
720 : 제2 샤프트 모터 810 : 제3 샤프트
900 : 진동감쇄판 910 : 안내홈
920 : 안내핀100: base plate 110: first rail
200: first horizontal movable plate 210: second rail
220: first rail coupling portion 230: first shaft nut
300: second horizontal movable plate 320: second rail coupling portion
330: second shaft nut 400: cutting machine
411: screw receiving groove 411-1: guide groove
412: Upper bearing 413: Fixing screw
500: cutting tool supporting part 510: top plate
520: side plate 520-1: guide projection
521: third shaft nut 610: first shaft
620: first shaft motor 710: second shaft
720: second shaft motor 810: third shaft
900: Vibration damping plate 910: Guide groove
920: guide pin

Claims (9)

수평방향으로 연장형성되되, 하면에 상호 대칭을 이루며 복수개로 형성되는 제1 레일(110)을 포함하는 베이스판(100);
상기 제1 레일(110)과 결합되어 상기 제1 레일(110)을 따라 슬라이딩되면서 이동하고 하면에 상기 제1 레일(110)과 교차되는 방향으로 연장형성되는 복수개의 제2 레일(210)을 포함하는 제1 수평이동판(200);
상기 제2 레일(210)과 결합되어 상기 제2 레일(210)을 따라 슬라이딩되면서 이동하는 제2 수평이동판(300);
상기 제2 수평이동판(300)과 일체로 이동하도록 상기 제2 수평이동판(300)의 하면에 결합되고, 상하방향으로 높이조절이 가능한 절삭기(400)가 설치되는 절삭기 지지부(500);
상기 절삭기 지지부(500)는 상기 제2 수평이동판(300)과 결합되는 상판(510)과 상기 상판(510)의 일측에 형성되어 상기 절삭기(400)가 고정되는 측판(520)을 포함하며,
상기 절삭기(400)는 일측이 상기 측판(520)에 결합되어 상하방향으로 높이가 조절되는 절삭기 몸체(410)와 상기 절삭기 몸체(410)의 하면에 구비되어 절삭기 구동모터(420)에 의해 동력을 전달받아 회전하는 절삭날(430)을 포함하고,
상기 절삭기(400)가 구동하는 경우 상기 절삭기(400)에서 발생하는 고유 진동을 감쇄하기 위해 상기 절삭기(400)의 일측으로부터 돌출되어 일측면이 상기 상판(510)에 접촉되며 상기 절삭기 몸체(410)를 지지하고 상하방향으로 연장되는 안내홈(910)이 관통 형성되는 진동감쇄판(900);
상기 진동감쇄판(900)에 형성되며, 상기 절삭기 몸체(410)가 상하방향으로 이동할 때 이동거리의 제약이 발생하는 것을 방지하도록 상기 안내홈(910)에 삽입되며 끝단이 상기 상판(510)에 고정되는 안내핀(920);을 포함하고,
상기 절삭기 몸체(410)의 일측 내부에 형성되는 스크류 수용홈(411)에 회전가능하도록 상하방향으로 세워지며 설치되는 제3 스크류(810);
상기 제3 스크류(810)의 일측단과 결합되도록 상기 스크류 수용홈(411)의 상면에 위치하는 상부베어링(412);
상기 제3 스크류(810)를 지지하기 위해 상기 제3 스크류(810)의 타측단에 구비되는 하부베어링(415);
상기 측판(520)에 형성되며 상기 제3 스크류(810)가 일측 또는 타측방향으로 회전하면 상기 제3 스크류(810)의 회전방향에 따라 상기 제3 스크류(810)와 상기 절삭기 몸체(410)가 상하방향으로 이동하도록 상기 제3 스크류(810)가 삽입되어 상호 결합되는 제3 샤프트 너트(521);를 포함하며,
상기 스크류 수용홈(411)의 내측면에 함입 형성되는 가이드홈(411-1);
상기 가이드홈(411-1)과 맞물려 상기 절삭기 몸체(410)의 이동방향을 안내하도록 상기 측판(520)에 돌출 형성되는 가이드돌기(520-1);
상기 제3 스크류(810)가 회전하여 상기 절삭기 몸체(410)가 상측 또는 하측방향으로 이동하는 경우 상기 가이드돌기(520-1)를 가압하도록 상기 절삭기 몸체(410)의 측면을 관통하는 고정나사(413);
상기 가이드홈(411-1)과 상기 가이드돌기(520-1) 사이에는 상기 가이드홈(411-1)과 상기 가이드돌기(520-1)가 슬라이딩될 때 상호간의 접촉면에서 발생하는 마찰력을 감소시키기 위해 구비되는 가압리브(414);를 포함하되,
상기 가압리브(414)는 상기 고정나사(413)의 끝단과 접촉되며 상기 고정나사(413)를 회전시키면 상기 고정나사(413)가 상기 가압리브(414)를 가압하여 상기 절삭기몸체(410)를 상기 가이드돌기(510)에 고정시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 이동식 수평절삭기.A base plate (100) extending in a horizontal direction and including a plurality of first rails (110) symmetrically formed on a lower surface;
And a plurality of second rails 210 coupled with the first rails 110 and sliding along the first rails 110 and extending in a direction intersecting the first rails 110 A first horizontal movable plate (200);
A second horizontal moving plate 300 coupled to the second rail 210 and slidably moving along the second rail 210;
A cutter support portion 500 coupled to a lower surface of the second horizontal movement plate 300 so as to move integrally with the second horizontal movement plate 300 and having a height adjustable vertical cutter 400;
The cutter support part 500 includes an upper plate 510 coupled to the second horizontal movable plate 300 and a side plate 520 formed on one side of the upper plate 510 to which the cutter 400 is fixed,
The cutter 400 includes a cutter body 410 having one side coupled to the side plate 520 and having a height adjusted in a vertical direction and a power supply unit 420 provided on a lower surface of the cutter body 410, And a cutting edge (430) which is received and rotated,
In order to attenuate the natural vibration generated in the cutting machine 400 when the cutting machine 400 is driven, one side of the cutting tool 400 protrudes from one side of the cutting machine 400 and contacts the upper plate 510, A vibration damping plate 900 which supports the vibration plate 900 and has a guide groove 910 extending in the vertical direction through the vibration plate 900;
The vibration damping plate 900 is inserted into the guide groove 910 to prevent the movement distance from being restricted when the cutter body 410 moves up and down, And a fixed guide pin (920)
A third screw 810 vertically installed to be rotatable in a screw receiving groove 411 formed in one side of the cutting machine body 410;
An upper bearing 412 positioned on the upper surface of the screw receiving groove 411 to be coupled to one end of the third screw 810;
A lower bearing 415 provided at the other end of the third screw 810 to support the third screw 810;
When the third screw 810 is formed in the side plate 520 and the third screw 810 rotates in one direction or the other, the third screw 810 and the cutter body 410 are rotated in the direction of rotation of the third screw 810 And a third shaft nut (521) to which the third screws (810) are inserted so as to move in the vertical direction,
A guide groove 411-1 formed in the inner side surface of the screw receiving groove 411;
A guide protrusion 520-1 protruding from the side plate 520 to guide the moving direction of the cutter body 410 by engaging with the guide groove 411-1;
A fixing screw (not shown) penetrating the side surface of the cutter body 410 so as to press the guide protrusion 520-1 when the third screw 810 rotates and the cutter body 410 moves upward or downward 413);
When the guide groove 411-1 and the guide protrusion 520-1 are slid between the guide groove 411-1 and the guide protrusion 520-1, the frictional force generated on the mutual contact surface is reduced And a pressurizing rib (414)
The pressing rib 414 contacts the end of the fixing screw 413 and the fixing screw 413 presses the pressing rib 414 to rotate the cutting tool body 410 And is fixed to the guide protrusion (510). 제 1 항에 있어서,
상기 복수개의 제1 레일(110) 사이에 위치하며 상기 제1 레일(110)과 동일한 방향으로 연장형성되어 일측과 타측방향으로 회전하는 제1 샤프트(610);
상기 제1 샤프트(610)를 회전시키기 위해 상기 제1 샤프트(610)의 일측에 형성되는 제1 샤프트 모터(620);가 구비되되,
상기 제1 수평이동판(200)에는 상기 제1 레일(110)과 결합되는 제1 레일결합부(220)가 돌출 형성되고, 상기 제1 샤프트(610)의 회전방향에 따라 상기 제1 수평이동판(200)을 이동시키도록 상기 제1 샤프트(610)에 삽입되는 제1 샤프트너트(230)가 상면에 형성되는 것을 특징으로 하는 이동식 수평절삭기.The method according to claim 1,
A first shaft 610 disposed between the plurality of first rails 110 and extending in the same direction as the first rails 110 and rotating in one direction and the other direction;
And a first shaft motor 620 formed at one side of the first shaft 610 to rotate the first shaft 610,
A first rail coupling part 220 is formed on the first horizontal movable plate 200 so as to be coupled with the first rail 110, And a first shaft nut (230) inserted into the first shaft (610) to move the copper plate (200) is formed on the upper surface. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 레일(210)과 동일한 방향으로 형성되되, 상기 제1 수평이동판(200)의 하면에 위치하도록 상기 복수개의 제2 레일(210) 사이에 위치하며, 외력에 의해 일측과 타측방향으로 회전하는 제2 샤프트(710);
상기 제2 샤프트(710)를 회전시키기 위해 상기 제2 샤프트(710)의 일측에 형성되는 제2 샤프트 모터(720);가 구비되되,
상기 제2 수평이동판(300)에는 상기 제2 레일(210)과 결합되는 제2 레일결합부(320)가 돌출 형성되고, 상기 제2 샤프트(710)에 삽입되어 상기 제2 샤프트(710)의 회전방향에 따라 상기 제2 수평이동판(300)을 이동시키도록 제2 샤프트너트(330)가 상면에 형성되는 것을 특징으로 하는 이동식 수평절삭기.The method according to claim 1,
The second rail 210 is disposed in the same direction as the second rail 210 and is positioned between the plurality of second rails 210 so as to be positioned on the lower surface of the first horizontal moving plate 200, A rotating second shaft 710;
And a second shaft motor 720 formed on one side of the second shaft 710 to rotate the second shaft 710,
A second rail coupling portion 320 is coupled to the second horizontal moving plate 300 to be coupled to the second rail 210. The second rail coupling portion 320 is inserted into the second shaft 710, And a second shaft nut (330) is formed on an upper surface of the second horizontal moving plate so as to move the second horizontal movable plate (300) in accordance with a rotation direction of the second horizontal moving plate. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 레일(110) 및 상기 제1 수평이동판(200)과 상기 제2 레일(210) 및 상기 제2 수평이동판(300)이 체결되는 경우 상기 제1 레일(110)과 상기 제2 레일(210)에 작용하는 마찰력을 감소시키기 위해 상기 제1 레일(110)과 상기 제2 레일(210)에는 미끄럼베어링(111,211)이 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 이동식 수평절삭기.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
When the first rail 110 and the first horizontal moving plate 200 are fastened to the second rail 210 and the second horizontal moving plate 300, the first rail 110 and the second rail 210, Wherein sliding bearings (111, 211) are provided on the first rail (110) and the second rail (210), respectively, in order to reduce frictional force acting on the rail (210).
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