KR20160057124A - 폐아스콘 재생골재 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 재생골재 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐아스콘을 선별한뒤 이물질을 효과적으로 제거하고, 적합한 입도로 파쇄 및 분쇄하여 고품질의 재생골재를 생산하도록 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법에 관한 것이다.
따라서, 본 발명이 제안하는 폐아스콘 재생골재 제조방법은 수거된 폐아스콘을 투입하는 투입단계;와 상기 투입단계에서 투입된 폐아스콘에서 이물질을 제거하는 1차 선별단계;와 상기 1차 선별단계에서 선별된 폐아스콘을 파쇄하는 1차 파쇄단계;와 상기 1차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 55mm이하 및 단입도 55mm초과로 선별하는 2차 선별단계;와 상기 2차 선별 단계에서 선별된 단입도 55mm이하 폐아스콘을 파쇄하는 2차 파쇄단계;와 상기 2차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 분쇄하는 분쇄단계;와 상기 분쇄단계에서 분쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 13mm이하 및 단입도 13mm초과로 선별하는 3차 선별단계;와 상기 3차 선별단계에서 선별된 단입도 13mm이하 폐아스콘을 야적하는 야적단계;를 포함하여 이루어진다.
따라서, 본 발명이 제안하는 폐아스콘 재생골재 제조방법은 수거된 폐아스콘을 투입하는 투입단계;와 상기 투입단계에서 투입된 폐아스콘에서 이물질을 제거하는 1차 선별단계;와 상기 1차 선별단계에서 선별된 폐아스콘을 파쇄하는 1차 파쇄단계;와 상기 1차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 55mm이하 및 단입도 55mm초과로 선별하는 2차 선별단계;와 상기 2차 선별 단계에서 선별된 단입도 55mm이하 폐아스콘을 파쇄하는 2차 파쇄단계;와 상기 2차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 분쇄하는 분쇄단계;와 상기 분쇄단계에서 분쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 13mm이하 및 단입도 13mm초과로 선별하는 3차 선별단계;와 상기 3차 선별단계에서 선별된 단입도 13mm이하 폐아스콘을 야적하는 야적단계;를 포함하여 이루어진다.
Description
본 발명은 재생골재 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐아스콘을 선별한뒤 이물질을 효과적으로 제거하고, 적합한 입도로 파쇄 및 분쇄하여 고품질의 재생골재를 생산하도록 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법에 관한 것이다.
최근 급속한 산업발전과 더불어 경제성장 및 국민의 생활수준이 급속하게 향상되어 가면서 국민의 주거환경 및 근무여건의 개선에 대한 욕구가 증대되었고, 가용토지가 한계에 다다름에 따라 도심재개발 및 노후건축물의 재건축 사업이 증대되고 있다.
상기 폐기물 처리는 환경오염 방지에 있어서 매우 중요한 과제이나 폐기물 처리는 매립지를 정하여 매립하거나 일부 소각처리하는 방법을 사용하였다. 그러나, 폐기물을 매립하거나 소각처리하는 경우 환경오염이 심각해 지는 단점이 있다.
또한, 토목 및 건축사업에 사용되는 천연골재는 건설경기의 과열화 및 활성화로 인해 수요량보다 공급량이 적어 골재수급이 어려운 단점이 있으며, 점차 자연고갈 현상이 초래될 것으로 예상되고 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 종래의 기술로써, 대한민국 특허공개 제1999-0068788호(1999년06월21일)에는 파쇄과정과 선별망 통과과정을 반복하여 건설폐기물을 소정크기로 파쇄함과 동시에 핸드셀렉션과 자석을 사용하여 이물질을 제거하는 제 1 과정과, 상기 제 1 과정을 통과한 폐골재를 입경이 25mm이하가 되도록 파쇄함과 동시에 입형을 개선시켜 자갈과 시멘트를 분리하는 제 2 과정과, 상기 제 2 과정을 통과한 폐골재를 4mm선별망을 통과시켜 4-25mm폐골재와 4mm이하 모래로 분리하는 제 3 과정과, 상기 제 3과정에서 분리된 4-25mm폐골재를 습식 분리기를 통과시켜 잔여 이물질을 제거한 뒤 탈수스크린을 통과시켜 물과 미분을 제거하고 4-25mm폐골재만 분리하는 제 4 과정과, 상기 제 3 과정에서 분리된 4mm이하의 모래를 습식분리기를 통과시켜 이물질을 제거한 뒤 상기 제 4과정에서 분리된 물과 미분과 함께 탈수스크린을 통과시켜 물을 제거하여 4mm이하의 모래를 분리하는 제 5 과정과, 상기 제 5과정에서 분리된 폐수를 사이클론에 의하여 침전물과 폐수로 분리하여 침전물은 제 4과정의 탈수스크린에 반환시키고 상층부의 폐수는 정화시켜 정수는 상기 제3과정 및 제4과정의 습식 분리기로 반환시키고 정화과정에서 발생되는 모래는 제 4과정의 탈수스크린으로 재투입하는 제 6과정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 습식 공정을 이용한 건설폐기물 재활용 방법 및 장치가 공지되어 있다.
그러나 상기한 습식공정을 이용한 건설폐기물 재활용 방법 및 장치는 4-25mm 폐골재를 형성하지만 13mm초과의 폐골재는 기존 혼화재료와의 혼합이 완벽하지않은 단점이 있어, 골재사용시 시간 경과에 따라 품질이 저하되어 균열, 파손 등의 문제점이 나타날 수 있다. 또한, 습식공정은 세척수로 세척하는 공정을 거치게 되는데 세척수로 인하여 골재의 포수상태로 다양한 용도 개발 및 적용이 어려운 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 산업폐기물인 폐아스콘으로 고품질 재생골재를 제조하여 천연골재를 대체함으로써 자원을 보존하는 동시에 산업폐기물을 재활용하여 환경오염을 효율적으로 방지하고, 골재의 원활한 수급을 도모하면서 골재에 대한 자재비용을 대폭 줄일 수 있는 폐아스콘 재생골재 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 제안하는 폐아스콘 재생골재 제조방법은 수거된 폐아스콘을 투입하는 투입단계;와 상기 투입단계에서 투입된 폐아스콘에서 이물질을 제거하는 1차 선별단계;와 상기 1차 선별단계에서 선별된 폐아스콘을 파쇄하는 1차 파쇄단계;와 상기 1차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 55mm이하 및 단입도 55mm초과로 선별하는 2차 선별단계;와 상기 2차 선별 단계에서 선별된 단입도 55mm이하 폐아스콘을 파쇄하는 2차 파쇄단계;와 상기 2차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 분쇄하는 분쇄단계;와 상기 분쇄단계에서 분쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 13mm이하 및 단입도 13mm초과로 선별하는 3차 선별단계;와 상기 3차 선별단계에서 선별된 단입도 13mm이하 폐아스콘을 야적하는 야적단계;를 포함하여 이루어진다.
상기 1차 파쇄단계는 죠크러셔를 사용하여 폐아스콘을 파쇄한다.
상기 1차 선별단계에서 선별된 단입도 55mm초과 폐아스콘을 다시 파쇄하는 재파쇄단계;를 더 포함하여 이루어진다.
상기 재파쇄단계는 더블죠크러셔를 사용하여 폐아스콘을 단입도 55mm이하로 파쇄한다.
상기 2차 파쇄단계는 콘크러셔를 사용하여 폐아스콘을 단입도 20mm이하로 파쇄한다.
상기 분쇄단계는 함마크러셔를 사용하여 폐아스콘을 분쇄하되 함마크러셔의 함마를 24개 사용하여 분쇄한다.
상기 3차 선별단계에서 선별된 단입도 13mm초과 폐아스콘은 분쇄단계로 이동하여 다시 분쇄된다.
본 발명에 따른 폐아스콘 재생골재 제조방법에 의하면, 천연골재 대신 재생골재로 대체하므로, 천연자원을 보존하여 자원고갈 현상을 방지하고 산업폐기물을 처리하기 위한 비용을 줄이면서 폐기물 처리로 인한 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 또 다른 실시예를 나타내는 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 또 다른 실시예를 나타내는 순서도.
본 발명은 폐아스콘 재생골재 제조방법에 있어서, 수거된 폐아스콘을 투입하는 투입단계;와 상기 투입단계에서 투입된 폐아스콘에서 이물질을 제거하는 1차 선별단계;와 상기 1차 선별단계에서 선별된 폐아스콘을 파쇄하는 1차 파쇄단계;와 상기 1차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 55mm이하 및 단입도 55mm초과로 선별하는 2차 선별단계;와 상기 2차 선별 단계에서 선별된 단입도 55mm이하 폐아스콘을 파쇄하는 2차 파쇄단계;와 상기 2차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 분쇄하는 분쇄단계;와 상기 분쇄단계에서 분쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 13mm이하 및 단입도 13mm초과로 선별하는 3차 선별단계;와 상기 3차 선별단계에서 선별된 단입도 13mm이하 폐아스콘을 야적하는 야적단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 1차 파쇄단계는 죠크러셔를 사용하여 폐아스콘을 파쇄하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 1차 선별단계에서 선별된 단입도 55mm초과 폐아스콘을 다시 파쇄하는 재파쇄단계;를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 재파쇄단계는 더블죠크러셔를 사용하여 폐아스콘을 단입도 55mm이하로 파쇄하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 2차 파쇄단계는 콘크러셔를 사용하여 폐아스콘을 단입도 20mm이하로 파쇄하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분쇄단계는 함마크러셔를 사용하여 폐아스콘을 분쇄하되 함마크러셔의 함마를 24개 사용하여 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 3차 선별단계에서 선별된 단입도 13mm초과 폐아스콘은 분쇄단계로 이동하여 다시 분쇄되는 것을 특징으로 한다.
다음으로 본 발명에 따른 폐아스콘 재생골재 제조방법의 바람직한 일실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 폐아스콘 재생골재 제조방법의 일실시예는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 투입단계(S10), 1차 선별단계(S20), 1차 파쇄단계(S30), 2차 선별단계(S40), 2차 파쇄단계(S50), 분쇄단계(S60), 3차 선별단계(S70) 및 야적단계(S80)로 이루어져 있다.
상기 투입단계(S10)는 건설 폐기물에서 수거된 폐아스콘을 호퍼 등으로 투입한다. 투입단계(S10)는 수거된 폐아스콘을 후속단계로 공급할 수 있도록 투입하여 컨베이어(conveyor) 등을 통해 이동할 수 있도록 한다.
상기 1차 선별단계(S20)는 투입단계(S10)에서 투입되어 컨베이어(conveyor) 등을 통해 이동된 폐아스콘에서 이물질 등을 선별한다. 1차 선별단계(S20)는 인력을 이용하여 이물질 등을 선별하는 것이 바람직하지만 풍력 등을 이용하여 이물질을 선별하는 것도 가능하다.
상기 1차 파쇄단계(S30)는 1차 선별단계(S20)에서 이물질 등을 선별한 폐아스콘을 파쇄한다. 1차 파쇄단계(S30)는 죠크러셔를 사용하여 폐아스콘을 파쇄한다. 죠크러셔는 강철로 된 두개의 철판인 조(jaw)사이에 폐아스콘을 삽입하여 조가 움직이며 압력을 가해 폐아스콘을 파쇄한다.
상기 1차 파쇄단계(S30)에서 사용되는 죠크러셔는 타종류의 파쇄기에 비해 투입구의 크기가 상대적으로 크기 때문에 골재의 1차적인 파쇄용으로 바람직하다.
상기 2차 선별단계(S40)는 1차 파쇄단계(S30)에서 파쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 55mm이하 및 단입도 55mm초과로 선별한다. 2차 선별단계(S40)에서 선별된 단입도 55mm초과 폐아스콘은 재파쇄단계(S45)로 이동하고, 단입도 55mm이하 폐아스콘은 2차 파쇄단계(S50)로 이동한다. 2차 선별단계(S40)는 폐아스콘에 유입된 금속재질의 이물질을 제거할 수 있도록 자력을 이용한 자력선별을 추가하는 것도 가능하다.
상기 재파쇄단계(S45)는 2차 선별단계(S40)에서 선별된 단입도 55mm초과 폐아스콘을 재파쇄한다. 재파쇄단계(S45)는 더블죠크러셔를 사용하여 폐아스콘을 재파쇄한다. 재파쇄단계(S45)는 폐아스콘을 단입도 55mm이하로 파쇄하여 2차 파쇄단계(S50)로 이동시킨다.
상기 2차 파쇄단계(S50)는 2차 선별단계(S40) 또는 재파쇄단계(S45)에서 이동된 단입도 55mm이하인 폐아스콘을 2차 파쇄한다. 2차 파쇄단계(S50)는 콘크러셔를 사용하여 단입도 20mm이하로 폐아스콘을 파쇄한다.
상기 2차 파쇄단계(S50)에 사용되는 콘크러셔(cone crusher)는 수직 모양의 중심축 위에 콘 형태의 맨틀헤드를 달아 편심운동에 의하여 폐아스콘을 파쇄한다. 콘크러셔는 폐아스콘이 그대로 흘러내리는 슬립이 거의 없어 파쇄비가 매우 큰 특징이 있다.
상기 분쇄단계(S60)는 2차 파쇄단계(S60)에서 2차 파쇄된 폐아스콘을 분쇄한다. 분쇄단계(S60)는 폐아스콘 표면에 부착되어 있는 아스팔트로 인하여 뭉치거나 찌그러지는 현상을 방지할 수 있도록 함마크러셔를 사용하여 폐아스콘을 분쇄한다.
상기 분쇄단계(S60)에서 사용되는 함마크러셔(hammer crusher)는 고속으로 회전하는 스윙 함마의 충격과 라이너에 의한 충돌력에 의하여 폐아스콘을 분쇄한다. 분쇄단계(S60)는 잔입분 발생의 억제를 위하여 함마의 개수를 줄여서 분쇄하는 것이 바람직하다. 더욱 상세하게는 함마크러셔의 함마를 24개 사용하여 분쇄하는 것이 가장 바람직하다.
상기 3차 선별단계(S70)는 분쇄단계(S60)에서 분쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 13mm이하 및 단입도 13mm초과로 선별한다. 3차 선별단계(S70)에서 선별된 단입도 13mm이하 폐아스콘은 야적단계(S80)로 이동하고, 단입도 13mm초과 폐아스콘은 분쇄단계(S60)로 이동하여 다시 분쇄한다. 3차 선별단계(S70)는 폐아스콘에 유입된 금속재질의 이물질을 제거할 수 있도록 자력을 이용한 자력선별을 추가하는 것도 가능하다.
상기 야적단계(S80)는 3차 선별단계(S70)에서 선별된 단입도 13mm이하 폐아스콘을 야적한다. 야적단계(S80)에서 야적된 단입도 13mm이하 폐아스콘은 고품질의 재생골재로 제조된 것으로 천연골재를 대체하여 사용이 가능하다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 보 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (7)
- 수거된 폐아스콘을 투입하는 투입단계;와
상기 투입단계에서 투입된 폐아스콘에서 이물질을 제거하는 1차 선별단계;와
상기 1차 선별단계에서 선별된 폐아스콘을 파쇄하는 1차 파쇄단계;와
상기 1차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 55mm이하 및 단입도 55mm초과로 선별하는 2차 선별단계;와
상기 2차 선별 단계에서 선별된 단입도 55mm이하 폐아스콘을 파쇄하는 2차 파쇄단계;와
상기 2차 파쇄단계에서 파쇄된 폐아스콘을 분쇄하는 분쇄단계;와
상기 분쇄단계에서 분쇄된 폐아스콘을 진동 선별기에서 단입도 13mm이하 및 단입도 13mm초과로 선별하는 3차 선별단계;와
상기 3차 선별단계에서 선별된 단입도 13mm이하 폐아스콘을 야적하는 야적단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 1차 파쇄단계는 죠크러셔를 사용하여 폐아스콘을 파쇄하는 것을 특징으로 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 1차 선별단계에서 선별된 단입도 55mm초과 폐아스콘을 다시 파쇄하는 재파쇄단계;를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법.
- 청구항 3에 있어서,
상기 재파쇄단계는 더블죠크러셔를 사용하여 폐아스콘을 단입도 55mm이하로 파쇄하는 것을 특징으로 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 2차 파쇄단계는 콘크러셔를 사용하여 폐아스콘을 단입도 20mm이하로 파쇄하는 것을 특징으로 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 분쇄단계는 함마크러셔를 사용하여 폐아스콘을 분쇄하되 함마크러셔의 함마를 24개 사용하여 분쇄하는 것을 특징으로 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 3차 선별단계에서 선별된 단입도 13mm초과 폐아스콘은 분쇄단계로 이동하여 다시 분쇄되는 것을 특징으로 하는 폐아스콘 재생골재 제조방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020140157943A KR20160057124A (ko) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 폐아스콘 재생골재 제조방법 |
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| KR1020140157943A KR20160057124A (ko) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 폐아스콘 재생골재 제조방법 |
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|---|---|
| KR20160057124A true KR20160057124A (ko) | 2016-05-23 |
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ID=56104133
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| KR1020140157943A KR20160057124A (ko) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 폐아스콘 재생골재 제조방법 |
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| KR (1) | KR20160057124A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107185692A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-22 | 南宁市卓原重工机械制造有限责任公司 | 一种二级移动破碎站 |
| KR102348921B1 (ko) * | 2021-10-28 | 2022-01-11 | 은성산업(주) | 건식라인 및 습식라인이 구비된 자동 골재 선별 시스템 |
-
2014
- 2014-11-13 KR KR1020140157943A patent/KR20160057124A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
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| CN107185692A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-22 | 南宁市卓原重工机械制造有限责任公司 | 一种二级移动破碎站 |
| KR102348921B1 (ko) * | 2021-10-28 | 2022-01-11 | 은성산업(주) | 건식라인 및 습식라인이 구비된 자동 골재 선별 시스템 |
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