KR20160052009A - 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스 가공물이 적층되어 있는 형태에서 절단면에 형성된 버어를 제거할 때 도금강판의 피막층을 최대한 보존하면서 버어를 제거할 수 있도록 구성된 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구를 제공하려는 것이며, 샌드 연마구의 가운데 회전축에 대하여 평행 또는 직각으로 샌드 페이퍼와 속지가 교대되게 적층시켜 구성되며,
상기 샌드 페이퍼 사이에 개재된 속지는 샌드 페이퍼 보다 작게 구성된 것이 특징이며, 본 발명에 의하면, 프레스 가공물이 적층되어 있는 상태에서 샌드 연마구를 구성하는 샌드 페이퍼가 프레스 가공물 사이로 진입하여 절단면에 형성된 버어만을 제거할 수 있기 때문에 프레스 가공물의 도금층(도금강판의 피막층)을 최대한 보존할 수 있어 제품의 품질 향상에 크게 기여하는 효과가 있으며,
또, 프레스 가공물의 형상이 복잡한 경우에도 샌드 연마구의 가요성에 의해서 버어를 골고루 제거할 수 있기 때문에 샌드 연마구의 활용도를 높일 수 있고, 버어를 신속하고 확실하게 제거할 수 있는 장점이 있다.

Description

프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구{Sand grinder wheel for burr polishing of press processing}

본 발명은 프레스에서 금속판재를 절단하여 얻어지는 프레스 가공물의 절단부에 형성된 버어를 샌드 연마구로 제거할 때 도금층의 손상을 최소화시키면서 효율적으로 제거할 수 있도록 구성된 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구에 관한 것이다.

일반적으로 프레스에서 금속판재를 절단하여 얻어지는 프레스 가공물의 절단부에 버어가 형성되는데, 프레스 가공물의 외형 라인을 따라 발생하는 버어와 홀 가공부에 형성된 버어로 구분해 볼 수 있다.

상기와 같은 버어는 소재의 성질과 프레스, 절단기 등 툴의 특성에 따라 다양한 형태로 버어가 형성는데, 버어를 제거해야 제품을 취급할 때 작업자의 안전이 확보되고, 또 품질을 향상시킬 수 있기 때문에 버어 제거 작업은 제품 제조공정에서 필수적이다.

그러나, 프레스 가공물에서 발생하는 모든 버어를 제거하는 것은 현실적으로 불가능하며, 작업자에게 위해가 될 정도의 심각한 경우, 다음 공정(조립, 도장 등)에 방해가 되는 경우, 조립 시 또는 조립된 상태에서 접촉부가 문제를 발생시키는 경우에 한하여 선별적으로 버어를 제거하고 있다.

종래 프레스 가공물에 버어제거 수단으로는, 가공물의 형상과 모양에 따라 그에 알맞은 버어 제거 전용기가 개발되어 사용되고 있으나 이러한 버어 제거 전용기는 고가이고 버어를 제거할 수 있는 가공물도 제한적이기 때문에 활용도가 크게 떨어지는 단점이 있다.

그래서, 통상적으로 프레스 가공물에 버어를 제거함에 있어서는 브러시와 같은 툴, 또는 샌드 그라인더를 사용해서 가공물의 절단면에 마찰시킴으로써 그 절단면에 발생한 버어를 제거하고 있다.

상기 샌드 그라인더에 장착하여 사용하는 샌드 페이퍼의 종류는 날개형과 플랩형과 플랩 분할형으로 구분해 볼 수 있는데, 이러한 샌드 페이퍼는 대부분 가공물의 평면 연마에 적합하도록 구성되어 있다.

따라서, 프레스에서 금속판재를 동일한 형상으로 절단하여 얻어지는 프레스 가공물을 적층시켜 놓은 상태에서 가공물에 형성된 버어를 제거하는데 적합하지 못하다.

그 이유는 샌드 연마구가 1개의 단일체로 구성되어 샌드 연마구 사이에 틈새가 없기 때문에 프레스 가공물을 적층시켜 놓고 샌드 그라인더에 장착된 샌드 연마구를 프레스 가공물에 밀착시켜 버어 제거작업을 하게되면 샌드 연마구가 프레스 가공물의 절단면과 버어의 측면에 부딪쳐 버어의 내측으로 접근하지 못하거나 접근하더라도 횟수가 적은 관계로 버어를 효과적으로 제거하지 못하는 구조적인 단점이 있다.

따라서, 버어 제거작업이 용이하지 못하기 때문에 많은 시간이 소요되는 것은 물론이고, 버어 제거 상태가 일정하지 못하여 제품의 품질과 생산성을 저하시키고 작업자의 안전도 보장할 수 없는 등 많은 단점이 있다.

또한, 샌드 그라인더에 장착하여 사용되는 샌드 페이퍼의 구조와 연마방식으로는, 프레스 가공물의 도금층(도금강판의 피막층)이 손상될 수밖에 없기 때문에 프레스 가공물에 의해서 생산된 제품을 부식시키는 원인을 제공하는 결과로 제품의 내구성이 떨어지는 등 많은 문제점이 있다.

한국 공개특허 제10-2009-0059883호.(2009년06월11일.공개) 한국 공개실용 제20-1999-0030100호.(1999년07월26일.공개) 한국 등록실용 제20-0400194호.(2005년10월26일.등록)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그라인더용 샌드 연마구는, 프레스 가공물이 적층되어 있는 형태에서 절단면에 형성된 버어를 제거하는데 적합하도록 구성된 샌드 연마구를 제공하여 버어를 신속하고 확실하게 제거할 수 있게 하며,

프레스 가공물의 도금층(도금강판의 피막층)을 최대한 보존하면서 절단면에 형성된 버어만을 제거할 수 있고 가공물의 형상에 구애를 받지 않고 버어를 제거할 수 있도록 구성된 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구는, 샌드 연마구의 가운데 회전축에 대하여 평행 또는 직각으로 샌드 페이퍼와 속지를 교호되게 적층시켜 구성되고, 사각형과 원통형 또는 원추형으로 구성되며,

프레스 가공물에 형성된 버어만을 효과적으로 제거할 수 있도록 샌드 페이퍼의 가장자리에 연마제 돌기가 형성되고, 샌드 페이퍼 사이에 개재된 속지는 가공물의 두께와 가공물이 적층된 틈새에 효과적으로 대응하여 프레스 가공물 사이로 진입할 수 있게 샌드 페이퍼 보다 작게 구성되고, 프레스 가공물의 형상에 효과적으로 대응할 수 있게 샌드 페이퍼 가장자리에 슬릿이 형성되어 구성된 것이 본 발명에 특징이다.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 프레스 가공물이 적층되어 있는 상태에서 샌드 연마구를 구성하는 샌드 페이퍼가 프레스 가공물 사이로 진입하여 절단면에 형성된 버어만을 제거할 수 있기 때문에 프레스 가공물의 도금층(도금강판의 피막층)을 최대한 보존할 수 있어 제품의 품질 향상에 크게 기여하는 효과가 있으며,

또, 프레스 가공물의 형상이 복잡한 경우에도 샌드 연마구의 가요성에 의해서 버어를 골고루 제거할 수 있기 때문에 샌드 연마구의 활용도를 높일 수 있고, 버어를 신속하고 확실하게 제거할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 샌드 연마구의 전체 구성을 보인 사시도
도 2는 본 발명에 의한 샌드 연마구에 연마제 돌기가 형성된 사시도
도 3은 도 1의 샌드 연마구 가장자리에 슬릿이 형성된 사시도
도 4는 도 2의 샌드 연마구의 가장자리에 슬릿이 형성된 사시도
도 5는 도 1의 샌드 연마구 작용상태를 보인 예시도
도 6은 도 2의 샌드 연마구 작용상태를 보인 예시도
도 7,8,9,10은 샌드 연마구의 샌드 페이퍼가 원판으로 구성된 사시도
도 11,12,13,14는 도 7,8,9,10의 샌드 연마구의 사용상태 예시도

본 발명에 의한 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구에 관한 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

그라인더용 샌드 연마구를 구성시, 샌드 연마구(1)의 가운데 그라인더에 설치하기 위한 회전축(2)과, 상기 회전축에 대하여 평행 또는 직각으로 샌드 페이퍼(3)와 속지(4)를 교호되게 적층시켜 구성되며,

상기 샌드 페이퍼(3) 사이에 개재된 속지(4)는 샌드 페이퍼(3)가 프레스 가공물 사이에 진입하여 프레스 가공물의 가장자리 버어만을 제거할 수 있도록 하기 위하여 샌드 페이퍼(3) 보다 작게 구성되며,

상기 샌드 페이퍼(3)와 속지(4)는 사각판 또는 원형판으로 구성되며, 이렇게 구성된 샌드 페이퍼(3)와 속지(4)에 의한 샌드 연마구(1)는 전체 형상이 원통형이나 또는 원추형으로 구성되며,

상기 샌드 연마구(1)를 구성하는 샌드 페이퍼(3)는 샌드가 붙어 있는 베이스와 속지(4)는 직물이며, 상기 속지(4)의 두께는 프레스 가공물의 두께와 프레스 가공물이 적층된 틈새에 대응할 수 있도록 하기 위하여 0.2~수 mm로 다양하게 구성될 수 있으며,

또한, 속지(4)의 길이와 샌드 페이퍼(3) 길이와의 차이는 버어 제거를 위한 국부연마에 대응할 수 있도록 하기 위하여 2~20mm로 다양하게 구성될 수 있다.

그리고, 샌드 페이퍼(3) 가장자리에 버어 제거성능을 향상시킬 수 있도록 하기 위하여 연마제를 두께와 폭이 약 1mm 내외로 접착하여 연마제 돌기(3')가 구성되며,

샌드 페이퍼(3)의 가장자리는 프레스 가공물의 형상이 복잡한 경우에 적응할 수 있게 가요성을 부여하기 위하여 소정의 간격으로 슬릿(5)이 형성되어 있다.

도면의 미설명부호 50은 프레스 가공물, 51은 프레스 가공물의 절단면에 형성된 버어를 의미하는 것이다.

이상과 같은 본 발명에 의한 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구에 관한 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

샌드 연마구(1)를 사용해서 프레스 가공물의 절단면에 형성된 버어(51)를 제거하기 위하여 샌드 연마구(1)의 가운데 형성된 회전축(2)을 그라인더(도시하지 않음)의 회전축에 설치한다.

그리고, 동일한 형상과 모양으로 생산된 프레스 가공물(50)들이 적층되어 프레스 가공물의 절단면에 형성된 버어(51)들이 프레스 가공물(50)들 사이로 노출되는 상태로 준비한 다음, 일반적으로 그라인더를 사용하는 것과 같은 방법으로 그라인더를 작동하여 샌드 연마구(1)를 회전시키고 프레스 가공물의 절단면에 형성된 버어(51)에 샌드 연마구(1)를 밀착시킨다.

그러면, 샌드 연마구(1)가 회전하면서 샌드 연마구(1)를 구성하는 샌드 페이퍼(3)와 속지(4)가 같이 회전을 하게 되는데, 이때 샌드 페이퍼(3) 사이에 샌드 페이퍼 보다 작게 형성되어 개재된 속지(4)는 샌드 페이퍼(3)와 그 다음에 배치되어 있는 샌드 페이퍼 사이에 간격이 형성된다.

이렇게 샌드 페이퍼 사이에 간격이 형성되면, 적층되어 있는 프레스 가공물 사이 틈새로 샌트 페이퍼가 연속적으로 진입하는 작용을 할 수 있게 되므로 샌드 페이퍼가 프레스 가공물에 형성된 버어만을 연속해서 타격하게 되는 것이다.

상기 샌드 페이퍼(3)사이에 개재된 속지(4)의 두께는 프레스 가공물의 두께와 비례하여 0.2~수 mm로 다양하게 구성된 것들 중에 선택하여 사용하면 버어 제거작업의 효과를 극대화시킬 수 있다.

또한, 속지(4)의 길이와 샌드 페이퍼(3) 길이와의 차이는 2~20mm로 다양하게 구성되어 있기 때문에 버어 제거를 위한 국부연마에 대응할 수 있는 작용을 하게 된다.

그리고, 샌드 페이퍼(3) 가장자리의 연마제에 의해서 형성된 두께와 폭이 약 1mm 내외로 접착하여 구성된 연마제 돌기(3')는 프레스 가공물의 절단면에 형성된 버어(51)를 타격하고 긁어내는 작용을 확실하게 되므로 버어 제거성능을 크게 향상시킬 수 있다.

또, 샌드 페이퍼(3)의 가장자리에 소정의 간격을 두고 형성된 슬릿(5)은 샌드 페이퍼(3)에 가요성을 부여하기 때문에 프레스 가공물의 형상이 복잡한 경우에 슬릿(5)에 의해서 샌드 페이퍼(3)의 가장자리가 프레스 가공물의 형상에 따라 적응하여 버어를 제거할 수 있는 것이다.

1: 샌드 연마구
2: 회전축
3: 샌드 페이퍼
4: 속지
5: 슬릿

Claims (4)

1. 그라인더용 샌드 연마구에 있어서,
   샌드 연마구의 가운데 회전축에 대하여 평행 또는 직각으로 샌드 페이퍼와 속지가 교대되게 적층시켜 구성되며,
   상기 샌드 페이퍼 사이에 개재된 속지는 샌드 페이퍼 보다 작게 구성된 것을 특징으로 하는 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구.
2. 제 1항에 있어서, 샌드 페이퍼의 가장자리에 연마제 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구.
3. 제 1항 또는 2항에 있어서, 샌드 페이퍼의 가장자리에 가요성을 부여하기 위하여 슬릿이 형성된 것을 특징으로 하는 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구.
4. 제 1항에 있어서, 샌드 연마구는 원형, 또는 원추형으로 구성되고, 샌드 연마구를 구성하는 샌드 페이퍼는 사각 또는 원판형으로 형성된 것을 특징으로 하는 프레스 가공물의 버어 제거를 위한 그라인더용 샌드 연마구.

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