KR20160050685A - Apparatus and Methode for Producting Plastic coated Bio-Fiber Rope pellet - Google Patents

Apparatus and Methode for Producting Plastic coated Bio-Fiber Rope pellet Download PDF

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Abstract

The present invention relates to an apparatus and a method for producing a thermoplastic resin extrusion coating natural fiber rope injection pellet. More specifically, the present invention relates to an apparatus for producing a thermoplastic resin extrusion coating natural fiber rope injection pellet (P) by coating thermoplastic commodity plastics (R) on a natural fiber rope (F). The apparatus (100) for producing a thermoplastic resin extrusion coating natural fiber rope injection pellet comprises: an injection coating device (110) having a plastic input unit (111), a body (113), a ring-shaped passageway (114), a rope pull-in means (116), an internal die (118), a discharge die (119), and a plastic supply hole (115); and a pelletizer (120) cutting the natural fiber rope (F) to be pellet-shaped. According to the present invention, the apparatus for producing a pellet enables injection molding to be easy, wherein mechanical properties are excellent.

Description

열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치 및 이를 이용한 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조방법{Apparatus and Methode for Producting Plastic coated Bio-Fiber Rope pellet}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an apparatus for producing extruded natural fiber rope extruded pellets and a thermoplastic resin extrusion coated extruded natural fiber rope extruded molded article using the same,

본 발명은 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치 및 이를 이용한 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조방법에 관한 것으로, 식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차 중 어느 하나 이상을 포함하는 식물성 천연소재로 가공된 천연섬유 로프(F)에 PP(PolyPropylene), PE(PolyEthylene), PVC(polyvinyl chloride), EVA(Ethylene- Vinyl Acetate), Nylon, 및 PET(poly ethylen terephthalate)중 어느 하나 이상을 포함하는 열가소성 범용 플라스틱(R)을 코팅하여 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛(P)을 제조하는 장치에 있어서, The present invention relates to a device for producing a thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection type pellet and a method for producing the extrusion-coated natural fiber rope extrusion type thermoplastic resin pellet using the same, wherein the plant natural materials flax, hemp, jute, kenaf, abaca, bamboo, coir, pineapple, ramie, sisal, henequen, hemp, rice straw, (PE), poly (ethylene terephthalate), polyvinyl chloride (PVC), ethylene-vinyl acetate (EVA), nylon, and polyvinyl chloride are added to natural fiber rope (F) processed with vegetable natural materials, And a thermoplastic universal plastic (R) containing at least one of PET, polyethyleneterephthalate (PET) to produce a thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection type pellet (P)

상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 투입되며, 플라스틱 히터(112a)에 의하여 용융되는 플라스틱 투입부(111);와, 상기 플라스틱 투입부(111)의 하측에 결합되는 바디(113);와, 상기 바디(113) 내측에 환(環)형으로 형성되어 상기 플라스틱 투입부(111)에서 공급되는 용융된 열가소성 범용 플라스틱(R)이 통과하는 환형 연결 통로(114);와, 상기 바디(113)의 일 측에 연결되어 상기 천연섬유 로프(F)를 인입하여 공급하는 로프 인입수단(116);과, 상기 바디(113)의 내부에 설치되며, 상기 로프 인입수단(116)으로부터 공급되어 인입된 상기 천연섬유 로프(F)가 통과하는 통공(118a)이 형성되어 있는 내측 다이(die)(118);와, 상기 내측 다이(118)와의 사이에 코팅 챔버(117)를 형성하도록 상기 바디(113)의 타측에 설치되며, 외측표면에 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 코팅된 상기 천연섬유 로프(F)가 압출되는 토출공(119a)이 형성되어 있는 토출 다이(119);와, 상기 환형 연결 통로(114)로부터 상기 코팅 챔버(117)에 용융된 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)을 균일하게 공급하도록 다 수개 형성되어 있는 플라스틱 공급공(115); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출 코팅장치(110)와, A plastic injection part 111 to which the thermoplastic universal plastic R is injected and melted by the plastic heater 112a; a body 113 coupled to the lower side of the plastic injection part 111; An annular connecting passage 114 formed in the inside of the body 113 and through which molten thermoplastic universal plastic R supplied from the plastic injecting section 111 passes; A rope pulling means 116 connected to the rope pulling means 116 to feed the natural fiber rope F and feed the rope pulling means 116 to the rope pulling means 116, An inner die 118 formed with a through hole 118a through which the fiber rope F passes and an inner die 118 formed between the inner die 118 and the outer surface of the body 113 to form a coating chamber 117. [ And the thermoplastic universal plastic (R) is coated on the outer surface of the cloth A discharge die 119 in which a discharging hole 119a through which the fiber rope F is to be extruded is formed and a thermoplastic universal plastic R which is melted in the coating chamber 117 from the annular connecting passage 114, A plurality of plastic supply holes 115 formed to supply uniformly; An injection coating apparatus 110 comprising:

상기 사출 코팅장치(110)에서 사출된 외측표면에 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 코팅된 상기 천연섬유 로프(F)를 펠렛 형상으로 절단하는 펠렛타이저(120)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치(100) 및 이를 이용한 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조방법에 관한 것이다.
And a pelletizer 120 for cutting the natural fiber rope F coated with the thermoplastic universal plastic P into a pellet shape on an outer surface of the injection coating apparatus 110. [ The present invention relates to an extrusion-coated thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection-type pellet manufacturing apparatus 100 and a method of manufacturing extruded natural fiber rope extrusion-type pellets using the same.

현재 사용되는 천연섬유 강화 복합재료는 표면처리를 통하여 개질된 높은 강도와 강성을 가지는 천연 섬유와 접착성이 우수하고 강인성 또는 내열성 등 사용목적에 맞는 고분자 섬유를 서로 혼합하여 제조되며 자동차, 건축, 토목, 전자부품, 스포츠/레저용품 등 산업 및 생활용 소재뿐만 아니라 국방 및 항공우주용 소재로서 여러 분야에서 광범위하게 사용되고 있다.
The currently used natural fiber reinforced composite materials are manufactured by mixing polymer fibers which are excellent in adhesion with natural fibers having high strength and rigidity modified by surface treatment and suitable for the purpose of use such as toughness or heat resistance, , Electronic parts, sports / leisure goods, as well as materials for defense and aerospace industries.

이와같은 천연섬유 복합재료 제조공정으로는 불연속 단섬유 형태의 천연섬유와 함께 펠렛이나 입자(granule) 형상의 수지를 용융온도에서 혼합기를 사용하여 컴파운딩 또는 압출기를 사용하여 압출한 후 열성형을 하는 방법을 사용하고 있다. 이러한 열성형의 대표적인 예로서는 열압축성형하는 방법과, 용융된 매트릭스 수지로 얇게 코팅된 몰딩 컴파운드, 토우프레그, 프리프레그 상태로 프레스성형하는 방법이 사용되고 있다. 또한, 복합재료 제조에 자주 이용되는 성형 방법 중의 하나는 천연섬유 층 사이에 미리 준비한 매트릭스용 열가소성 필름 또는 시트를 끼워 넣어 성형하는 인터리빙방법 또는 필름 인서트스태킹 방법이 있다. 상기한 기존 방법은 성공적인 복합재료를 얻기 위하여 성형 시 보강섬유 층 사이에 위치하는 적층필름이 충분히 용융되어야 섬유층 사이로 수지의 함침이 잘 이루어진다. 이러한 효과적인 함침을 위하여 섬유와 매트릭스 수지의 함량 조절, 온도-압력-시간의 압축성형 조건이 최적화되면 비교적 용이하게 바이오 복합재료를 제조한다.
In the process of manufacturing such a natural fiber composite material, a pellet or a granule-shaped resin is extruded using a compounding machine or an extruder using a mixer at a melting temperature together with a natural fiber in the form of a discontinuous short fiber, I am using the method. Representative examples of such thermoforming include a method of thermo compression molding and a molding compound thinly coated with a molten matrix resin, a toe preg, and a press molding method in a prepreg state. One of the molding methods frequently used in the production of a composite material is an interleaving method or a film insert stacking method in which a thermoplastic film or sheet for a matrix is interspersed and molded between natural fiber layers. In the above-mentioned conventional method, in order to obtain a successful composite material, the laminated film positioned between the reinforcing fiber layers at the time of molding sufficiently melts, so that the resin is impregnated well between the fiber layers. For this effective impregnation, the biocomposite material is relatively easily prepared when the content of fiber and matrix resin is controlled and the compression molding conditions of temperature-pressure-time are optimized.

한편, 천연 장섬유강화 사출형 복합재료의 제조 방법에 관한 기존 발명으로는, 하기 특허문헌 1의 "천연 장섬유강화 사출형 복합재료의 제조 방법 및 이를 이용한 천연 장섬유강화 사출형 복합재료(대한민국 등록특허 제10-1322603호)"에, 식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차를 포함하는 식물성 천연소재(10)로부터 얻어진 길이 30~90㎜의 장섬유(長纖維) 형상의 천연 섬유재료(20)를 10중량%~50중량%를 혼합비로 하여, PP(PolyPropylene), PE(PolyEthylene), PVC(polyvinyl chloride), EVA(Ethylene- Vinyl Acetate), Nylon, 및 PET(poly ethylen terephthalate)를 포함하는 열가소성 범용 플라스틱(30)과 혼합하는 혼합 단계(S1);와, 상기 혼합단계(S1)에서 혼합된 상기 천연 섬유재료(20)와 상기 범용 플라스틱(30)를 분섬(分纖) 및 해섬(解纖)한 후 프리웹(pre-Web)(40)을 제조하는 프리웹(Pre-Web)제조단계(S2);와, 상기 프리웹(Pre-Web)(40)을 니들펀치로 펀칭한 후 스트랜드(strand)로 만들고 제방기를 이용하여 꼬임 구조를 만들어 180℃~200℃로 용융시켜 토출하여 냉각시킨 후 펠렛타이저를 이용하여 천연 장섬유강화 사출형 바이오 복합재 펠렛(50)을 제조하는 펠렛화 단계(S3); 를 포함하는 구성이 개시되어 있다.
As a conventional invention relating to a method of manufacturing a natural long fiber reinforced injection type composite material, there is a method of manufacturing a natural long fiber reinforced injection type composite material and a natural long fiber reinforced injection type composite material using the same (Japanese Patent Application No. 10-1322603) discloses the use of vegetable natural materials such as flax, hemp, jute, kenaf, abaca, bamboo, coir long fibers having a length of 30 to 90 mm obtained from a vegetable natural material (10) including rice, corn, rice, pineapple, ramie, sisal, henequen, (PE), PVC (polyvinyl chloride), EVA (Ethylene-Vinyl Acetate), Nylon (polyvinyl acetate), and the like are mixed at a mixing ratio of 10% by weight to 50% , And a thermoplastic universal plastic (30) comprising PET (poly ethylen terephthalate); and a mixing step (S1) of mixing in the mixing step (S1) Pre-Web manufacturing to manufacture a pre-web 40 after splitting and shrinking the natural fiber material 20 and the universal plastic 30, The pre-web 40 is punched by a needle punch to form a strand, and a twisted structure is formed by using a brazing machine to melt at 180 ° C to 200 ° C, A pelletizing step (S3) of preparing a natural long fiber reinforced injection-type bio-composite material pellet (50) by using a pelletizer; And the like.

그러나, 상기 특허문헌 1의 기존 발명은, 제조된 사출 재료의 특성이 우수하다는 장점은 있으나, 제조 방법이 비교적 복잡하다는 문제점이 있었다. However, the existing invention of Patent Document 1 has an advantage that the produced injection material has excellent characteristics, but the manufacturing method is relatively complicated.

특허문헌 1: 대한민국 등록특허 제10-1322603호Patent Document 1: Korean Patent No. 10-1322603

본 발명은 상기한 기존 발명의 문제점을 해결하여, 비교적 간단하고도 효율적인 구조로 친환경적인 천연섬유로프를 이용하여 용융압출을 통하여 표면에 열가소성수지를 코팅하여 펠렛화 함으로서 사출성형이 용이한 것은 물론, 성형시 발생되는 폐기물이 없고, 디자인 및 형상이 다양한 제품을 자유롭게 성형할 수 있는 천연 섬유 강화 사출형 복합재료의 제조 방법 및 이를 이용한 천연 섬유 강화 바이오 복합재료를 제공하는 것을 그 과제로 한다.
It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide a method of manufacturing an injection molding machine, in which a thermoplastic resin is coated on a surface through melt extrusion using an environmentally friendly natural fiber rope in a relatively simple and efficient structure, A method for producing a natural fiber-reinforced injection-molded composite material capable of freely molding products having various designs and shapes without waste generated during molding, and a natural fiber-reinforced biocomposite material using the same.

또한, 건축용 실내 내장재, 자동차용 부품 및 전자제품용 케이스, 생활용품, 의료용품 등 다양한 산업용 재료로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 폐기시 친환경적인 소재로 인체에 유해한 화학물질의 배출이 적은 재료를 제공하는 것을 그 과제로 한다. In addition, it can be used not only for various industrial materials such as indoor interior materials for construction, automobile parts and cases for electronic products, household products, medical supplies, etc., but also to provide a material which is environmentally friendly at the time of disposal, I will do it.

상기한 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치는, 식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차 중 어느 하나 이상을 포함하는 식물성 천연소재로 가공된 천연섬유 로프(F)에 PP(PolyPropylene), PE(PolyEthylene), PVC(polyvinyl chloride), EVA(Ethylene- Vinyl Acetate), Nylon, 및 PET(poly ethylen terephthalate)중 어느 하나 이상을 포함하는 열가소성 범용 플라스틱(R)을 코팅하여 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛(P)을 제조하는 장치에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention provides an extruded natural fiber rope extrusion type pelletizer for producing thermoplastic resin extruded natural fiber rope extruded pellets, which comprises natural vegetable flax, hemp, jute, kenaf, It includes at least one of abaca, bamboo, coir, pineapple, ramie, sisal, henequen, hemp, rice straw, rice husks, wood flour, (PP), PE (PolyEthylene), PVC (polyvinyl chloride), EVA (Ethylene-Vinyl Acetate), Nylon, and PET (poly ethylen terephthalate) to a natural fiber rope (P) by coating a thermoplastic universal plastic (R) containing the above-mentioned thermoplastic general-purpose plastics (R)

상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 투입되며, 플라스틱 히터(112a)에 의하여 용융되는 플라스틱 투입부(111);와, 상기 플라스틱 투입부(111)의 하측에 결합되는 바디(113);와, 상기 바디(113) 내측에 환(環)형으로 형성되어 상기 플라스틱 투입부(111)에서 공급되는 용융된 열가소성 범용 플라스틱(R)이 통과하는 환형 연결 통로(114);와, 상기 바디(113)의 일 측에 연결되어 상기 천연섬유 로프(F)를 인입하여 공급하는 로프 인입수단(116);과, 상기 바디(113)의 내부에 설치되며, 상기 로프 인입수단(116)으로부터 공급되어 인입된 상기 천연섬유 로프(F)가 통과하는 통공(118a)이 형성되어 있는 내측 다이(die)(118);와, 상기 내측 다이(118)와의 사이에 코팅 챔버(117)를 형성하도록 상기 바디(113)의 타측에 설치되며, 외측표면에 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 코팅된 상기 천연섬유 로프(F)가 압출되는 토출공(119a)이 형성되어 있는 토출 다이(119);와, 상기 환형 연결 통로(114)로부터 상기 코팅 챔버(117)에 용융된 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)을 균일하게 공급하도록 다 수개 형성되어 있는 플라스틱 공급공(115); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출 코팅장치(110)와, A plastic injection part 111 to which the thermoplastic universal plastic R is injected and melted by the plastic heater 112a; a body 113 coupled to the lower side of the plastic injection part 111; An annular connecting passage 114 formed in the inside of the body 113 and through which molten thermoplastic universal plastic R supplied from the plastic injecting section 111 passes; A rope pulling means 116 connected to the rope pulling means 116 to feed the natural fiber rope F and feed the rope pulling means 116 to the rope pulling means 116, An inner die 118 formed with a through hole 118a through which the fiber rope F passes and an inner die 118 formed between the inner die 118 and the outer surface of the body 113 to form a coating chamber 117. [ And the thermoplastic universal plastic (R) is coated on the outer surface of the cloth A discharge die 119 in which a discharging hole 119a through which a fiber rope F is to be extruded is formed and a thermoplastic universal plastic R which is melted in the coating chamber 117 from the annular connecting passage 114, A plurality of plastic supply holes 115 formed to supply uniformly; An injection coating apparatus 110 comprising:

상기 사출 코팅장치(110)에서 사출된 외측표면에 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 코팅된 상기 천연섬유 로프(F)를 펠렛 형상으로 절단하는 펠렛타이저(120)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
And a pelletizer 120 for cutting the natural fiber rope F coated with the thermoplastic universal plastic P into a pellet shape on an outer surface of the injection coating apparatus 110. [ do.

또한, 상기 토출공(119a)은 상기 코팅 챔버(117) 방향으로 원추형으로 확장되는 원추형부(119b)를 더 포함하여 구성되며, 상기 원추형부(119b)의 확장 각도(θ)는 3~5°인 것을 특징으로 한다.
The discharge hole 119a further includes a conical portion 119b that extends conically in the direction of the coating chamber 117. The angle of extension of the conical portion 119b is 3 to 5 degrees .

또한, 상기 토출 다이(119)에는 토출 다이 히터(112b)가 더 설치되며, 상기 사출 코팅장치(110)의 작동 온도는 180~220℃인 것을 특징으로 한다.
The discharge die 119 is further provided with a discharge die heater 112b and the operation temperature of the injection coating apparatus 110 is 180 to 220 ° C.

또한, 상기 로프 인입수단(116)은 다이 풀러 스크류(die puller screw)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
Further, the rope guiding means 116 is formed of a die puller screw.

본 발명에 의하는 경우, 천연섬유 로프에 열가소성수지를 코팅하여 펠릿을 제조함으로서 사출성형이 용이하게 되며, 기계적 특성이 우수하면서 성형시 발생되는 폐기물이 없고, 디자인 및 형상이 다양한 제품을 자유롭게 성형할 수 있다는 장점이 있다.
According to the present invention, by forming a pellet by coating a natural fiber rope with a thermoplastic resin, injection molding is facilitated, and a product having excellent mechanical properties and no waste generated during molding can be freely molded There is an advantage that it can be.

또한, 건축용 실내 내장재, 자동차내장재 및 전자제품케이스, 생활용품, 의료용품 등 다양한 산업용 재료로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 친환경소재로 인체에 유해한 화학물질의 배출이 적은 재료를 제공한다는 장점이 있다.
In addition, it can be used for a variety of industrial materials such as indoor interior materials for buildings, automobile interior materials, electronic product cases, household products, and medical supplies, and also provides a material with less environmentally harmful chemical substances.

도 1: 본 발명의 일 실시예에 의한 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치의 구성을 나타내는 도면
도 2: 본 발명의 일 실시예에 의한 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치에 의하여 제조된 1 is a view showing a constitution of an apparatus for producing extruded natural fiber rope extruded pellets according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2: Thermoplastic resin extrusion coating according to one embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치 및 이를 이용한 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조방법을 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, a method for manufacturing a thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection type pellet according to an embodiment of the present invention and a method for producing a thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection type pellet using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

먼저, 본 발명의 일 실시에에 의한 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치에 관하여 설명한다. 본 발명의 일 실시에에 의한 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치는 식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차 중 어느 하나 이상을 포함하는 식물성 천연소재로 가공된 천연섬유 로프(F)에 PP(PolyPropylene), PE(PolyEthylene), PVC(polyvinyl chloride), EVA(Ethylene- Vinyl Acetate), Nylon, 및 PET(poly ethylen terephthalate)중 어느 하나 이상을 포함하는 열가소성 범용 플라스틱(R)을 코팅하여 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛(P)을 제조하는 장치에 관한 것으로, 도 1에 나타낸 것과 같이 크게 사출 코팅장치(110)와, 펠렛타이저(120)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
First, an apparatus for producing a thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection type pellet according to one embodiment of the present invention will be described. The thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection type pellet manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention is made of vegetable natural materials such as flax, hemp, jute, kenaf, abaca Vegetable natural products including at least one of bamboo, coir, pineapple, ramie, sisal, henequen, hemp, rice straw, rice hull, wood flour, (P), PE (PolyEthylene), PVC (polyvinyl chloride), EVA (Ethylene-Vinyl Acetate), Nylon, and PET (poly ethylen terephthalate) to the natural fiber rope (P) by coating a thermoplastic universal plastic (R) on a thermoplastic resin extrusion coated with a thermoplastic universal plastic (R). The extrusion coating apparatus (110) and the pelletizer 120).

상기 사출 코팅장치(110)는 도 1에 나타낸 것과 같이 플라스틱 투입부(111), 바디(113), 환형 연결 통로(114), 로프 인입수단(116), 내측 다이(die)(118), 토출 다이(119) 및 플라스틱 공급공(115)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
1, the injection coating apparatus 110 includes a plastic injection section 111, a body 113, an annular connection passage 114, a rope inlet means 116, an inner die 118, A die 119 and a plastic supply hole 115. [

상기 플라스틱 투입부(111)는 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 투입되며, 플라스틱 히터(112a)에 의하여 용융되는 구성요소이다.
The plastic injection portion 111 is a component to which the thermoplastic universal plastic R is injected and melted by the plastic heater 112a.

상기 플라스틱 투입부(111)의 하측에는 도 1에 나타낸 것과 같이 바디(113)가 결합된다. 상기 바디(113) 내측에는 도 1에 나타낸 것고과 같이, 환(環: ring)형으로 형성되어 상기 플라스틱 투입부(111)에서 공급되는 용융된 열가소성 범용 플라스틱(R)이 통과하는 환형 연결 통로(114)가 더 형성되어, 용융된 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 상하좌우를 통하여 균일하게 후술할 코팅 챔버(117)로 공급되는 것이 가능하도록 한다.
A body 113 is coupled to the lower side of the plastic injection part 111 as shown in FIG. 1, an annular connection passage 114 (see FIG. 1) through which the molten thermoplastic universal plastic R supplied from the plastic injection section 111 passes is formed inside the body 113, ) Is further formed so that the melted thermoplastic universal plastic R can be uniformly supplied to the coating chamber 117, which will be described later, through the upper, lower, left, and right sides.

한편, 상기 바디(113)의 일 측에는 도 1에 나타낸 것과 같이, 상기 천연섬유 로프(F)를 인입하여 공급하는 로프 인입수단(116)이 연결된다. 이 경우, 상기 로프 인입수단(116)을 구현하는 실시예로는 대단히 다양한 실시예가 가능하며, 그 일 실시예로 상기 로프 인입수단(116)은 다이 풀러 스크류(die puller screw)로 구성되는 것이 바람직하다.
1, a rope pulling means 116 for pulling and feeding the natural fiber rope F is connected to one side of the body 113. As shown in FIG. In this case, it is possible to implement a very wide variety of embodiments in which the rope pulling means 116 is implemented. In one embodiment, the rope pulling means 116 is preferably composed of a die puller screw Do.

상기 바디(113)의 내부에는 도 1에 나타낸 것과 같이, 상기 로프 인입수단(116)으로부터 공급되어 인입된 상기 천연섬유 로프(F)가 통과하는 통공(118a)이 형성되어 있는 내측 다이(die)(118)가 설치된다. 한편, 상기 바디(113)의 타측에는 도 1에 나타낸 것과 같이, 상기 내측 다이(118)와의 사이에 코팅 챔버(117)를 형성하도록 설치되며, 외측표면에 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 코팅된 상기 천연섬유 로프(F)가 압출되는 토출공(119a)이 형성되어 있는 토출 다이(119)가 설치된다. 이 경우, 상기 바디(113)에는 상기 환형 연결 통로(114)로부터 상기 코팅 챔버(117)에 용융된 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)을 균일하게 공급하도록 플라스틱 공급공(115)이 다 수개 형성된다.
As shown in FIG. 1, the body 113 is provided with an inner die having a through hole 118a through which the natural fiber rope F fed from the rope pulling means 116 is passed, (118). 1, the other side of the body 113 is provided with a coating chamber 117 between itself and the inner die 118, and the outer surface of the body 113 is coated with the thermoplastic universal plastic (R) A discharge die 119 in which a discharge hole 119a through which the natural fiber rope F is extruded is formed. In this case, a plurality of plastic supply holes 115 are formed in the body 113 to uniformly supply the molten thermoplastic universal plastic R from the annular connecting passage 114 to the coating chamber 117.

한편, 원활한 코팅 사출 작동을 위하여 상기 토출공(119a)은 상기 코팅 챔버(117) 방향으로 원추형으로 확장되는 원추형부(119b)를 더 포함하여 구성되며, 상기 원추형부(119b)의 확장 각도(θ)는 3~5°인 것이 바람직하다.
The discharge hole 119a may further include a conical portion 119b that extends conically in the direction of the coating chamber 117 for smooth coating injection operation. The expansion angle of the conical portion 119b ) Is preferably 3 to 5 DEG.

상기 사출 코팅장치(110)의 작동 온도는, 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 상기 천연섬유 로프(F)에 충분히 부착되며 코팅이 될 수 있도록 180~220℃의 범위를 가지는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 상기 토출 다이(119)에는 토출 다이 히터(112b)가 더 설치되도록 하는 것이 바람직하다.
The operating temperature of the injection coating apparatus 110 is preferably in the range of 180 to 220 캜 so that the thermoplastic universal plastic R can be sufficiently attached to the natural fiber rope F and coated thereon. To this end, it is preferable that a discharge die heater 112b is further installed in the discharge die 119.

다음으로, 펠렛타이저(120)에 관하여 설명한다. 상기 펠렛타이저(120)는 도 1에 나타낸 것과 같이, 상기 사출 코팅장치(110)에서 사출된 외측표면에 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 코팅된 상기 천연섬유 로프(F)를 펠렛 형상으로 절단하는 기능을 가진다. 이러한 구성 및 기능을 가지는 상기 펠렛타이저(120)를 구현하는 기술은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서는 널리 알려져 사용되고 있는 수준의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
Next, the pelletizer 120 will be described. As shown in FIG. 1, the pelletizer 120 cuts the natural fiber rope (F) coated with the thermoplastic universal plastic (R) on the outer surface of the injection coating apparatus (110) . The technology for implementing the pelletizer 120 having such a configuration and the function is a technology that is widely known and used in the technical field of the present invention, and a detailed description thereof will be omitted.

이상에서는 도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.In the foregoing, optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms have been employed herein, they are used for purposes of illustration only and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

F: 천연섬유 로프
R: 열가소성 범용 수지
P: 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛
100: 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치
110: 사출 코팅장치
111: 플라스틱 투입부
112a: 플라스틱 히터
112b: 토출 다이 히터
113: 바디 114: 환형 연결 통로
115: 플라스틱 공급공 116: 로프 인입수단
117: 코팅 챔버
118: 내측 다이 118a: 통공
119: 토출 다이 119a: 토출공
119b: 원추형부
115: 다이 풀러 스크류
120: 펠렛타이저F: Natural fiber rope
R: Thermoplastic universal resin
P: thermoplastic resin extrusion coating natural fiber rope injection type pellet
100: thermoplastic resin extrusion coating natural fiber rope injection type pellet manufacturing device
110: Injection coating device
111: plastic injection part
112a: Plastic heater
112b: Discharge die heater
113: body 114: annular connecting passage
115: plastic feed hole 116: rope entry means
117: Coating chamber
118: inner die 118a: through hole
119: Discharge die 119a: Discharge hole
119b: conical portion
115: Dipuller screw
120: Pelletizer

Claims (5)

식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차 중 어느 하나 이상을 포함하는 식물성 천연소재로 가공된 천연섬유 로프(F)에 PP(PolyPropylene), PE(PolyEthylene), PVC(polyvinyl chloride), EVA(Ethylene- Vinyl Acetate), Nylon, 및 PET(poly ethylen terephthalate)중 어느 하나 이상을 포함하는 열가소성 범용 플라스틱(R)을 코팅하여 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛(P)을 제조하는 장치에 있어서,
상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 투입되며, 플라스틱 히터(112a)에 의하여 용융되는 플라스틱 투입부(111);
상기 플라스틱 투입부(111)의 하측에 결합되는 바디(113);
상기 바디(113) 내측에 환(環)형으로 형성되어 상기 플라스틱 투입부(111)에서 공급되는 용융된 열가소성 범용 플라스틱(R)이 통과하는 환형 연결 통로(114);
상기 바디(113)의 일 측에 연결되어 상기 천연섬유 로프(F)를 인입하여 공급하는 로프 인입수단(116);
상기 바디(113)의 내부에 설치되며, 상기 로프 인입수단(116)으로부터 공급되어 인입된 상기 천연섬유 로프(F)가 통과하는 통공(118a)이 형성되어 있는 내측 다이(die)(118);
상기 내측 다이(118)와의 사이에 코팅 챔버(117)를 형성하도록 상기 바디(113)의 타측에 설치되며, 외측표면에 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 코팅된 상기 천연섬유 로프(F)가 압출되는 토출공(119a)이 형성되어 있는 토출 다이(119);
상기 환형 연결 통로(114)로부터 상기 코팅 챔버(117)에 용융된 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)을 균일하게 공급하도록 다 수개 형성되어 있는 플라스틱 공급공(115); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출 코팅장치(110)와,
상기 사출 코팅장치(110)에서 사출된 외측표면에 상기 열가소성 범용 플라스틱(R)이 코팅된 상기 천연섬유 로프(F)를 펠렛 형상으로 절단하는 펠렛타이저(120)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치(100).
The natural vegetable materials such as flax, hemp, jute, kenaf, abaca, bamboo, coir, pineapple, ramie, PP (PolyPropylene), PE (PolyEthylene), and the like are added to a natural fiber rope (F) processed with vegetable natural materials including at least one of sisal, henequen, hemp, straw, rice hull, wood powder, A thermoplastic universal plastic (R) containing at least one of polyvinyl chloride (PVC), ethylene vinyl acetate (EVA), nylon, and PET (poly ethylen terephthalate) is coated to form a thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection pellet P), comprising:
A plastic injection part 111 into which the thermoplastic universal plastic R is injected and which is melted by the plastic heater 112a;
A body 113 coupled to a lower side of the plastic injection part 111;
An annular connecting passage 114 formed in the inside of the body 113 and passing through the melted thermoplastic universal plastic R supplied from the plastic inlet 111;
A rope pulling means 116 connected to one side of the body 113 to feed and feed the natural fiber rope F;
An inner die 118 provided inside the body 113 and having a through hole 118a through which the natural fiber rope F fed from the rope pulling means 116 is passed;
Wherein the natural fiber rope F coated on the outer surface of the body 113 and coated with the thermoplastic universal plastic (R) is extruded on the other side of the body 113 to form a coating chamber 117 with the inner die 118, A discharge die 119 having a discharge hole 119a formed therein;
A plurality of plastic supply holes 115 formed to uniformly supply the molten thermoplastic universal plastic (R) from the annular connecting passage (114) to the coating chamber (117); An injection coating apparatus 110 comprising:
And a pelletizer 120 for cutting the natural fiber rope F coated with the thermoplastic universal plastic P into a pellet shape on an outer surface of the injection coating apparatus 110. [ A thermoplastic resin extrusion coated natural fiber rope extrusion type pelletizing apparatus (100).
청구항 제 1항에 있어서,
상기 토출공(119a)은 상기 코팅 챔버(117) 방향으로 원추형으로 확장되는 원추형부(119b)를 더 포함하여 구성되며,
상기 원추형부(119b)의 확장 각도(θ)는 3~5°인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치(100).The method according to claim 1,
The discharge hole 119a further includes a conical portion 119b which is conically extended in the direction of the coating chamber 117,
Wherein an expansion angle (?) Of the conical portion (119b) is 3 to 5 degrees. 청구항 제 1항에 있어서,
상기 토출 다이(119)에는 토출 다이 히터(112b)가 더 설치되며,
상기 사출 코팅장치(110)의 작동 온도는 180~220℃인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치(100).
The method according to claim 1,
The discharge die 119 is further provided with a discharge die heater 112b,
Wherein the injection coating apparatus (110) has an operating temperature of 180 to 220 ° C.
청구항 제 1항에 있어서,
상기 로프 인입수단(116)은 다이 풀러 스크류(die puller screw)로 구성되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치(100).The method according to claim 1,
An apparatus (100) for manufacturing a thermoplastic resin extrusion-coated natural fiber rope injection-type pellet, wherein the rope-pulling means (116) comprises a die puller screw. 청구항 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조장치(100)를 이용하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 압출 코팅 천연섬유 로프 사출형 펠렛 제조방법.
A method for producing extruded natural fiber rope extruded pellets by thermoplastic resin extrusion coated natural fiber rope extrusion pellets (100) according to any one of claims 1 to 4.
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