KR20160044099A - A Treatment System Of Liquefied Gas - Google Patents

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KR20160044099A
KR20160044099A KR1020140138213A KR20140138213A KR20160044099A KR 20160044099 A KR20160044099 A KR 20160044099A KR 1020140138213 A KR1020140138213 A KR 1020140138213A KR 20140138213 A KR20140138213 A KR 20140138213A KR 20160044099 A KR20160044099 A KR 20160044099A
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liquefied
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임원섭
이상봉
이진광
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현대중공업 주식회사
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    • B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H21/00—Use of propulsion power plant or units on vessels
    • B63H21/38—Apparatus or methods specially adapted for use on marine vessels, for handling power plant or unit liquids, e.g. lubricants, coolants, fuels or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

The present invention relates to a treatment system for liquefied gas. The treatment system for liquefied gas comprises: a low-speed, two-stroke, low-pressure gas injection engine which supplies thrust to a floating offshore structure; an evaporation gas supply line which connects a liquefied gas storage tank to the low-speed, two-stroke, low-pressure gas injection engine; an evaporation gas compressor which is formed in the evaporation gas supply line in five to seven stages; a pump which presses the liquefied gas in the liquefied gas storage tank; a forceful vaporizer which receives the pressed liquefied gas from the pump and forcefully vaporizes the liquefied gas; and a liquefied gas supply line which is branched from the evaporation gas supply line and is connected to the liquefied gas storage tank. Therefore, the treatment system for liquefied gas has the low-speed, two-stroke, low-pressure gas injection engine in a ship, thereby minimizing power consumption and maximizing the duty cycle of energy by efficiently compressing the liquefied gas.

Description

액화가스 처리 시스템{A Treatment System Of Liquefied Gas}Description of the Related Art A Treatment System Of Liquefied Gas

본 발명은 액화가스 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas processing system.

최근 기술 개발에 따라 가솔린이나 디젤을 대체하여 액화천연가스(Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 액화가스를 널리 사용하고 있다.Liquefied natural gas (Liquefied natural gas), Liquefied petroleum gas (Liquefied petroleum gas) and other liquefied gas are widely used in place of gasoline or diesel in recent technology development.

액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 정제하여 얻은 메탄을 냉각해 액화시킨 것이며, 무색ㆍ투명한 액체로 공해물질이 거의 없고 열량이 높아 대단히 우수한 연료이다. 반면 액화석유가스는 유전에서 석유와 함께 나오는 프로판(C3H8)과 부탄(C4H10)을 주성분으로 한 가스를 상온에서 압축하여 액체로 만든 연료이다. 액화석유가스는 액화천연가스와 마찬가지로 무색무취이고 가정용, 업무용, 공업용, 자동차용 등의 연료로 널리 사용되고 있다.Liquefied natural gas is a liquefied natural gas obtained by refining natural gas collected from a gas field. It is a colorless and transparent liquid with almost no pollutants and high calorific value. It is an excellent fuel. On the other hand, liquefied petroleum gas is a liquid fuel made by compressing gas containing propane (C3H8) and butane (C4H10), which come from oil in oil field, at room temperature. Liquefied petroleum gas, like liquefied natural gas, is colorless and odorless and is widely used as fuel for household, business, industrial, and automotive use.

이와 같은 액화가스는 지상에 설치되어 있는 액화가스 저장탱크에 저장되거나 또는 대양을 항해하는 운송수단인 선박에 구비되는 액화가스 저장탱크에 저장되는데, 액화천연가스는 액화에 의해 1/600의 부피로 줄어들고, 액화석유가스는 액화에 의해 프로판은 1/260, 부탄은 1/230의 부피로 줄어들어 저장 효율이 높다는 장점이 있다. 이러한 액화가스를 연료로 사용하는 엔진이 구동되기 위해서 필요한 온도 및 압력 등은, 탱크에 저장되어 있는 액화가스의 상태와는 다를 수 있다. Such liquefied gas is stored in a liquefied gas storage tank installed on the ground or stored in a liquefied gas storage tank provided in a ship which is a means of transporting the ocean. The liquefied natural gas is liquefied to a volume of 1/600 The liquefaction of liquefied petroleum gas has the advantage of reducing the volume of propane to 1/260 and the content of butane to 1/230, resulting in high storage efficiency. The temperature and pressure necessary for driving the engine using such liquefied gas as fuel may be different from the state of the liquefied gas stored in the tank.

또한 LNG를 액상으로 보관할 때 탱크로 열침투가 발생함에 따라 일부 LNG가 기화되어 증발가스(BOG: Boil off Gas)가 생성되는데, 이러한 증발가스는 액화가스 처리 시스템상에 문제를 일으킬 수 있어 기존에는 증발가스를 외부로 배출시켜 태우는 방법(기존에는 탱크 압력을 낮춰 탱크의 파손 위험을 제거하기 위해서 증발가스를 단순히 외부로 배출 처리하였다.)으로 소비를 시킴으로서 문제를 해결하고자 하였으나 이는 환경오염과 자원낭비의 문제를 일으키고 있다. 따라서 최근에는 증발가스를 효율적으로 처리하는 기술로서, 생성된 증발가스를 재액화시켜 엔진에 공급하는 등의 활용방안이 이루어지고 있으나 이러한 활용에도 충분한 증발가스의 소모가 이루어지지 아니하여 효율적인 자원의 활용이 이루어지지 아니한바, 이에 대한 지속적인 연구 개발이 이루어지고 있다.In addition, when LNG is stored in a liquid state, some LNG is vaporized and boil off gas (BOG) is generated as heat penetration occurs in the tank. Such evaporation gas may cause problems in a liquefied gas processing system. In order to solve the problem by discharging the evaporation gas to the outside (in the past, the evaporation gas was simply discharged to the outside in order to lower the tank pressure by lowering the tank pressure), the problem was solved. However, . Therefore, recently, as a technique for efficiently processing evaporative gas, there has been utilized a method of re-liquefying the generated evaporative gas and supplying it to the engine. However, since sufficient evaporative gas is not consumed even in such a utilization, efficient utilization And the ongoing research and development is being carried out.

선주들은 상기와 같이 LNG를 연료로 하는 MEGI엔진을 사용하여 선박을 추진함으로써, 근래에 실행되고 있는 Nox 배출 규제 및 환경 오염 방지를 탁월하고 효과적으로 대응하여왔다. 다만, MEGI엔진은 엔진 구동 요구 압력이 300bar로 매우 높아 전력소모가 막대하고, 설치 비용이 상당히 많이 요구되며, 시스템의 구성이 복잡하여 설치 면적이 많이 필요하는 문제점이 있었다.  Ship owners have been using the LNG-fueled MEGI engine to propel ships and have been able to cope effectively with the recent NOx emission regulations and environmental pollution prevention. However, the MEGI engine has a problem that the power consumption is large, the installation cost is considerably high, the system configuration is complicated, and the installation area is required because the engine driving demand pressure is as high as 300 bar.

따라서, MEGI엔진을 대체할 수 있는 엔진을 연구하여 저속 2행정 저압분사엔진(2sDF 또는 XDF)이 개발되었으며, 저속 2행정 저압분사엔진을 사용한 연료 공급 시스템의 개발의 필요성이 대두되고 있는 실정이다.Therefore, a low-speed two-stroke low-pressure injection engine (2sDF or XDF) has been developed and a fuel supply system using a low-speed two-stroke low-pressure injection engine has been developed.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 선박에 저속 2행정 저압분사엔진을 사용하여 연료를 공급하는 시스템을 구성하여 전력사용량을 절감하고 설치공간을 충분히 확보할 수 있는 액화가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide a system for supplying fuel to a ship using a low-speed two-stroke low-pressure injection engine, thereby reducing power consumption and providing sufficient space And to provide a liquefied gas processing system capable of securing the liquefied gas.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템은, 해양 부유식 구조물에 추력을 공급하는 저속 2행정 저압가스분사엔진; 액화가스 저장탱크와 상기 저속 2행정 저압가스분사엔진을 연결하는 증발가스 공급라인; 상기 증발가스 공급라인 상에 5단 내지 7단으로 구비되며 증발가스를 저압으로 가압하는 증발가스 압축기; 상기 액화가스 저장탱크의 액화가스를 가압하는 펌프; 상기 펌프로부터 가압된 액화가스를 공급받아 강제로 기화시키는 강제기화기; 및 상기 증발가스 공급라인에서 분기되어 상기 액화가스 저장탱크와 연결되며, 상기 액화가스 저장탱크의 증발가스와 상기 강제기화기에 의해 강제 기화된 액화가스를 합류시키는 상기 액화가스 공급라인을 포함하는 것을 특징으로 한다.A liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention includes a low-speed two-stroke low pressure gas injection engine for supplying thrust to a marine floating structure; An evaporation gas supply line connecting the liquefied gas storage tank and the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine; An evaporative gas compressor provided in the fifth to seventh stages on the evaporative gas supply line and pressurizing the evaporative gas at a low pressure; A pump for pressurizing the liquefied gas of the liquefied gas storage tank; A forced vaporizer for supplying a pressurized liquefied gas from the pump and forcibly vaporizing the liquefied gas; And the liquefied gas supply line branched from the evaporation gas supply line and connected to the liquefied gas storage tank to join the evaporated gas in the liquefied gas storage tank with the liquefied gas forcedly vaporized by the forced vaporizer .

구체적으로, 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 강제기화기로부터 공급받는 액화가스의 상을 분리하는 상분리기; 및 상기 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 액화가스 복귀라인을 포함할 수 있다.A phase separator provided on the liquefied gas supply line and separating an image of the liquefied gas supplied from the forced vaporizer; And a liquefied gas return line connecting the phase separator and the liquefied gas storage tank.

구체적으로, 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 강제기화기로부터 공급받는 액화가스의 상을 분리하는 제1 상분리기; 상기 증발가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 액화가스 저장탱크로부터 공급받는 증발가스의 상을 분리하는 제2 상분리기; 상기 제1 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 제1 액화가스 복귀라인; 및 상기 제2 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 제2 액화가스 복귀라인을 더 포함하고, 상기 액화가스 공급라인은, 상기 증발가스 공급라인 상에 상기 증발가스 압축기의 후단에서 분기되고, 상기 펌프는, 상기 액화가스 저장탱크에 저장된 액화가스를 8bar 내지 20bar로 가압하여 상기 강제기화기로 공급할 수 있다.A first phase separator provided on the liquefied gas supply line and separating an image of liquefied gas supplied from the forced vaporizer; A second phase separator provided on the evaporation gas supply line for separating the phase of the evaporated gas supplied from the liquefied gas storage tank; A first liquefied gas return line connecting the first phase separator and the liquefied gas storage tank; And a second liquefied gas return line connecting the second phase separator and the liquefied gas storage tank, wherein the liquefied gas supply line is branched at the rear end of the evaporative gas compressor on the evaporation gas supply line, The pump may supply the liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank to the forced vaporizer by pressurizing the liquefied gas at 8 to 20 bar.

구체적으로, 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 강제기화기로부터 공급받는 액화가스의 상을 분리하는 제1 상분리기; 상기 증발가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 액화가스 저장탱크로부터 공급받는 증발가스의 상을 분리하는 제2 상분리기; 상기 제1 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 제1 액화가스 복귀라인; 및 상기 제2 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 제2 액화가스 복귀라인을 더 포함하고, 상기 액화가스 공급라인은, 상기 증발가스 공급라인 상에 상기 증발가스 압축기의 1단과 5단 내지 7단 사이에서 분기되고, 상기 펌프는, 상기 증발가스 압축기의 2단 내지 7단이 필요로 하는 압력으로 가압하여 상기 강제기화기로 공급할 수 있다.A first phase separator provided on the liquefied gas supply line and separating an image of liquefied gas supplied from the forced vaporizer; A second phase separator provided on the evaporation gas supply line for separating the phase of the evaporated gas supplied from the liquefied gas storage tank; A first liquefied gas return line connecting the first phase separator and the liquefied gas storage tank; And a second liquefied gas return line connecting the second phase separator and the liquefied gas storage tank, wherein the liquefied gas supply line is connected to the first and fifth stages of the evaporative gas compressor, And the pump can be supplied to the forced vaporizer by the pressure required by the second to seventh stages of the evaporative gas compressor.

구체적으로, 상기 액화가스 저장탱크는, 독립탱크일 수 있다.Specifically, the liquefied gas storage tank may be an independent tank.

구체적으로, 상기 증발가스 압축기는, 5단 내지 7단으로 구성되는 원심형 증발가스 압축기; 및 2단 내지 3단으로 구성되는 왕복동형 증발가스 압축기를 포함하고, 상기 원심형 증발가스 압축기와 상기 왕복동형 증발가스 압축기는, 서로 병렬로 구성될 수 있다.Specifically, the evaporative gas compressor comprises: a centrifugal evaporative gas compressor composed of 5 stages to 7 stages; And a reciprocating evaporative gas compressor composed of two to three stages, wherein the centrifugal evaporative gas compressor and the reciprocal evaporative gas compressor may be configured in parallel with each other.

구체적으로, 상기 증발가스 공급라인 상에 상기 원심형 증발가스 압축기의 유입단에서 분기되어 상기 원심형 증발가스 압축기의 유출단에서 합류하도록 구성되는 상기 증발가스 병렬라인을 더 포함하고, 상기 증발가스 병렬라인은, 상기 왕복동형 증발가스 압축기를 구비할 수 있다.The evaporative gas parallel line being configured to branch off from the inlet end of the centrifugal evaporative gas compressor and to merge at the outlet end of the centrifugal evaporative gas compressor on the evaporative gas supply line, The line may comprise the reciprocating evaporative gas compressor.

구체적으로, DFDE; 가스연소장치(GCU); 상기 증발가스 병렬라인 상에 상기 왕복동형 증발가스 압축기의 후단에서 분기되어 상기 DFDE를 연결하는 DFDE 공급라인; 및 상기 증발가스 공급라인 상에 상기 원심형 증발가스 압축기의 후단에서 분기되어 상기 가스연소장치를 연결하는 가스연소장치 공급라인을 더 포함할 수 있다.Specifically, DFDE; A gas-fired unit (GCU); A DFDE supply line branching from the rear end of the reciprocating evaporative gas compressor on the evaporative gas parallel line to connect the DFDE; And a gas combustion device supply line branched from the rear end of the centrifugal type evaporative gas compressor and connected to the gas combustion device on the evaporative gas supply line.

구체적으로, 상기 DFDE 또는 상기 가스연소장치를 사용하는 경우에는, 상기 왕복동형 증발가스 압축기를 구동하여 상기 DFDE 공급라인 또는 상기 가스연소장치 공급라인을 통해 증발가스를 상기 DFDE 또는 상기 가스연소장치로 공급하고, 상기 저속 2행정 저압가스분사엔진을 사용하는 경우에는, 상기 원심형 증발가스 압축기를 구동하여 상기 증발가스 공급라인을 통해 증발가스를 상기 저속 2행정 저압가스분사엔진으로 공급할 수 있다.Specifically, when the DFDE or the gas combustion apparatus is used, the reciprocating evaporative gas compressor is driven to supply the evaporation gas to the DFDE or the gas combustion apparatus through the DFDE supply line or the gas combustion apparatus supply line When the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine is used, the centrifugal-type evaporative gas compressor can be driven and the evaporation gas can be supplied to the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine through the evaporation gas supply line.

구체적으로, 상기 증발가스 압축기는, 8bar 내지 20bar 로 가압하여 상기 저속 2행정 저압가스분사엔진으로 공급할 수 있다.Specifically, the evaporative gas compressor can be supplied to the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine by being pressurized at 8 to 20 bar.

본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 선박에 저속 2행정 저압분사엔진을 통해 액화가스를 처리하는 시스템을 구비함으로써, 전력소모량을 최소화하고 액화가스의 효율적인 압축이 가능해 에너지 사용률을 극대화할 수 있으며, 저속 2행정 저압분사엔진은 설치 면적이 작아 선박의 사용공간을 확대할 수 있으며, 시스템의 구성이 간단하여 구동의 신뢰성이 향상되고 설치비용이 절약되는 효과가 있다.The liquefied gas processing system according to the present invention has a system for processing liquefied gas through a low-speed two-stroke low-pressure injection engine on a ship, thereby minimizing power consumption and efficiently compressing liquefied gas, The low-speed two-stroke low-pressure injection engine has a small installation area, which can enlarge the use space of the ship and simplifies the structure of the system, thereby improving driving reliability and saving installation cost.

또한, 본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 증발가스 압축기를 원심형 증발가스 압축기로 5단 내지 7단으로 형성되도록 구비하여, 저속 2행정 저압가스분사엔진에 가장 적합한 압력을 가진 연료를 공급하게됨으로써, 저속 2행정 저압가스분사엔진의 구동 효율이 증대되고 압축기의 에너지 효율이 증가하는 효과가 있다.Further, the liquefied gas processing system according to the present invention is provided so that the evaporative gas compressor is formed in the fifth to seventh stages by the centrifugal type evaporative gas compressor, so that the fuel with the most suitable pressure is supplied to the low-speed two- Thereby, the driving efficiency of the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine is increased and the energy efficiency of the compressor is increased.

또한, 본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 한 쌍의 증발가스 압축기를 하나는 3단 왕복동 증발가스 압축기로, 나머지 하나는 원심형 증발가스 압축기로 구성하고, 이를 병렬로 배치함으로써,증발가스의 사용이 가스소각장치 및 DFDE에서 이루어지는 경우 왕복동 증발가스 압축기를 통해 증발가스를 압축하여 전력의 소모를 최소화할 수 있고 증발가스의 사용을 최적화할 수 있는 효과가 있다.In the liquefied gas processing system according to the present invention, a pair of evaporative gas compressors, one of which is a three-stage reciprocating evaporative gas compressor and the other is a centrifugal evaporative gas compressor, are arranged in parallel, When the use is made in the gas incineration system and the DFDE, the evaporation gas is compressed through the reciprocating evaporative gas compressor, so that the power consumption can be minimized and the use of the evaporation gas can be optimized.

또한, 본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 저속 2행정 저압분사엔진을 통해 액화가스를 처리하는 시스템에 강제기화기를 추가로 구비함으로써, 저속 2행정 저압분사엔진의 로드 변화에 탄력적으로 대응할 수 있는 효과가 있고, 강제기화기를 통한 강제증발가스를 증발가스 압축기의 전단, 후단, 또는 중단에 공급함으로써, 증발가스 압축기의 부하에 따라 공급위치를 결정할 수 있어 증발가스 압축기를 효율적으로 사용할 수 있는 효과가 있다. Further, the liquefied gas processing system according to the present invention further includes a forced vaporizer in the system for processing the liquefied gas through the low-speed two-stroke low-pressure injection engine, so that it can flexibly respond to the load change of the low- And the supply position can be determined according to the load of the evaporative gas compressor by supplying the forced evaporation gas through the forced vaporizer to the front end, the rear end, or the interruption of the evaporative gas compressor, so that the evaporative gas compressor can be efficiently used have.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템을 도시한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템을 도시한 개념도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예를 변경한 액화가스 처리 시스템을 도시한 개념도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예를 다르게 변경한 액화가스 처리 시스템을 도시한 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a liquefied gas processing system according to a first embodiment of the present invention.
2 is a conceptual diagram showing a liquefied gas processing system according to a second embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram showing a liquefied gas processing system in which the second embodiment of the present invention is modified.
4 is a conceptual diagram showing a liquefied gas processing system in which the second embodiment of the present invention is modified differently.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objects, particular advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements have the same numerical numbers as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템을 도시한 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a liquefied gas processing system according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은 액화가스 저장탱크(10), 수요처(20), 원심형 증발가스 압축기(50) 및 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 포함한다. 1, a liquefied gas processing system 1 according to a first embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a customer 20, a centrifugal evaporative gas compressor 50, And a compressor (60).

이하 본 명세서에서, 액화가스는 LNG 또는 LPG, 에틸렌, 암모니아 등과 같이 일반적으로 액체 상태로 보관되는 모든 가스 연료를 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 가열이나 가압에 의해 액체 상태가 아닌 경우 등도 편의상 액화가스로 표현할 수 있다. 이는 증발가스도 마찬가지로 적용될 수 있다. 또한 LNG는 편의상 액체 상태인 NG(Natural Gas) 뿐만 아니라 초임계 상태 등인 NG를 모두 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 증발가스는 기체 상태의 증발가스뿐만 아니라 액화된 증발가스를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.
Hereinafter, the liquefied gas may be used to encompass all gaseous fuels generally stored in a liquid state, such as LNG or LPG, ethylene, ammonia, etc. In the case where the gas is not in a liquid state by heating or pressurization, . This also applies to the evaporative gas. In addition, LNG can be used to mean not only NG (Natural Gas) in liquid state but also NG in supercritical state for convenience, and evaporation gas can be used to include not only gaseous evaporation gas but also liquefied evaporation gas have.

액화가스 저장탱크(10)는, 액화가스를 저장하며 액화가스는 액화천연가스 즉, LNG 일 수 있다. 액화가스 저장탱크(10)는, 액화가스를 액체 상태로 보관하기 위해 압력탱크 형태를 가질 수 있다. 즉, 액화가스 저장탱크(10)는, 독립탱크 형태일 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 stores the liquefied gas and the liquefied gas may be liquefied natural gas, that is, LNG. The liquefied gas storage tank 10 may have the form of a pressure tank for storing the liquefied gas in a liquid state. That is, the liquefied gas storage tank 10 may be in the form of an independent tank.

액화가스 저장탱크(10)는, 외조 탱크(도시하지 않음), 내조 탱크(도시하지 않음), 단열부(도시하지 않음)를 포함한다. 외조 탱크는 액화가스 저장탱크(10)의 외벽을 이루는 구조로서, 스틸로 형성될 수 있으며, 단면이 다각형 형태일 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 includes an outer tank (not shown), an inner tank (not shown), and a heat insulating portion (not shown). The outer tank is a structure that forms the outer wall of the liquefied gas storage tank 10, and may be formed of steel, and may have a polygonal cross section.

내조 탱크는, 외조 탱크의 내부에 구비되며, 서포트(Support; 도시하지 않음)에 의해 외조 탱크의 내부에 지지 설치될 수 있다. 이때, 서포트는 내조 탱크의 하단에 구비될 수 있고, 물론 내조 탱크의 좌우 유동을 억제하기 위해 내조 탱크의 측면에도 구비될 수 있다.The inner tank is provided inside the outer tank, and can be supported and supported inside the outer tank by a support (not shown). At this time, the support may be provided on the lower end of the inner tank, and may be provided on the side of the inner tank for suppressing lateral movement of the inner tank.

내조 탱크는 스테인레스 재질로 형성될 수 있으며, 1bar 내지 10bar(일례로 6bar)의 압력을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다. 내조 탱크를 이와 같이 일정 압력에 견딜 수 있도록 설계하는 것은, 내조 탱크의 내부에 구비된 액화가스가 증발되어 증발가스가 생성됨에 다라 내조 탱크의 내압이 상승될 수 있기 때문이다.The tanks may be made of stainless steel and designed to withstand pressures from 1 bar to 10 bar (6 bar, for example). The reason why the inner tank is designed to withstand such a constant pressure is that the inner pressure of the inner tank may be increased because the liquefied gas contained in the inner tank is evaporated to generate the evaporative gas.

내조 탱크의 내부에는 배플(Baffle; 도시하지 않음)이 구비될 수 있다. 배플은 격자 형태의 플레이트를 의미하며, 배플이 설치됨에 따라 내조 탱크 내부의 압력은 고르게 분포되어 내조 탱크가 일부분에 집중 압력을 받는 것을 방지할 수 있다.A baffle (not shown) may be provided in the inner tank. The baffle means a plate in the form of a lattice. As the baffle is installed, the pressure inside the tank can be evenly distributed to prevent the tank pressure from being concentrated to a part of the tank.

단열부는, 내조 탱크와 외조 탱크의 사이에 구비되며 외부 열에너지가 내조 탱크로 전달되는 것을 차단할 수 있다. 이때, 단열부는 진공상태일 수 있다. 단열부를 진공으로 형성함에 따라, 액화가스 저장탱크(10)는, 일반적인 탱크와 비교할 때, 높은 압력에 더욱 효율적으로 견뎌낼 수 있다. 일례로 액화가스 저장탱크(10)는 진공의 단열부를 통해 5bar 내지 20bar의 압력을 버텨낼 수 있다.The heat insulating portion is provided between the inner tank and the outer tank and can prevent the external heat energy from being transmitted to the inner tank. At this time, the heat insulating portion may be in a vacuum state. By forming the adiabatic portion in a vacuum, the liquefied gas storage tank 10 can more efficiently withstand higher pressures as compared to a conventional tank. For example, the liquefied gas storage tank 10 can sustain a pressure of 5 to 20 bar through the vacuum insulation.

이와 같이 본 발명의 제1 실시예에는 진공 형태의 단열부를 외조 탱크와 내조 탱크 사이에 구비하는 압력 탱크형 액화가스 저장탱크(10)를 사용함으로써, 증발가스의 발생을 최소화할 수 있고, 내압이 상승하더라도 액화가스 저장탱크(10)가 파손되는 등의 문제가 일어나는 것을 미연에 방지할 수 있다.
As described above, in the first embodiment of the present invention, the use of the pressure tank type liquefied gas storage tank 10 having a vacuum type heat insulating portion between the outer tanks and the inner tanks allows the generation of the evaporated gas to be minimized, It is possible to prevent the problem such as the breakage of the liquefied gas storage tank 10 from occurring.

본 발명의 제1 실시예에서는 증발가스 공급라인(11), 증발가스 병렬라인(12), 가스연소장치 공급라인(13), DFDE 공급라인(14) 을 더 포함할 수 있다. In the first embodiment of the present invention, the evaporation gas supply line 11, the evaporation gas parallel line 12, the gas combustion device supply line 13, and the DFDE supply line 14 may be further included.

증발가스 공급라인(11)은, 액화가스 저장탱크(10)와 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)을 연결하여 증발가스를 공급할 수 있으며, 후술할 원심형 증발가스 압축기(50)를 구비할 수 있다. 이때, 증발가스 공급라인(11)에는 증발가스 공급밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 증발가스 공급밸브의 개도 조절에 따라 증발가스의 공급량이 조절될 수 있다.The evaporation gas supply line 11 can supply the evaporation gas by connecting the liquefied gas storage tank 10 and the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine 21 and includes a centrifugal evaporation gas compressor 50 . At this time, an evaporation gas supply valve (not shown) is provided in the evaporation gas supply line 11 so that the supply amount of the evaporation gas can be adjusted according to the opening degree of the evaporation gas supply valve.

증발가스 병렬라인(12)은, 증발가스 공급라인(11) 상에 원심형 증발가스 압축기(50)의 유입단에서 분기되어 원시형 증발가스 압축기(50)의 유출단에서 합류하도록 구성될 수 있으며, 후술할 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 구비할 수 있다. 이때, 증발가스 병렬라인(12)에는 증발가스 병렬밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 증발가스 병렬밸브의 개도 조절에 따라 증발가스의 공급량이 조절될 수 있다.Evaporative gas parallel lines 12 may be configured to branch off at the inlet end of the centrifugal evaporative gas compressor 50 on the evaporative gas supply line 11 and to merge at the outlet end of the source evaporative gas compressor 50 And a reciprocating evaporative gas compressor 60, which will be described later. At this time, an evaporation gas parallel valve (not shown) is provided in the evaporation gas parallel line 12, and the supply amount of the evaporation gas can be adjusted according to the opening degree of the evaporation gas parallel valve.

가스연소장치 공급라인(13)은, 증발가스 병렬라인(13) 상에 왕복동형 증발가스 압축기(60)의 2단 또는 3단의 후단에서 분기되어 후술할 가스연소장치(23)를 연결하여 증발가스를 공급할 수 있다. The gas combustion device supply line 13 is branched on the evaporative gas parallel line 13 at the second stage or the third stage of the reciprocating evaporative gas compressor 60 to connect a gas combustion device 23, Gas can be supplied.

가스연소장치 공급라인(13)은, 가스연소장치 제1 공급라인(13a) 및 가스연소장치 제2 공급라인(13b)을 포함할 수 있다. The gas combustion apparatus supply line 13 may include a gas combustion apparatus first supply line 13a and a gas combustion apparatus second supply line 13b.

가스연소장치 제1 공급라인(13a)은, 증발가스 병렬라인(13) 상에 왕복동형 증발가스 압축기(60)의 2단 또는 3단의 후단에서 분기되어 가스연소장치(23)를 연결하고, 가스연소장치 제2 공급라인(13b)은, 증발가스 공급라인(11) 상에 원심형 증발가스 압축기(50)의 유출단의 후단에서 분기되어 가스 연소장치(23)를 연결하여, 각각 증발가스를 공급할 수 있다.The gas combustion apparatus first supply line 13a is branched on the evaporative gas parallel line 13 at the second stage or the third stage of the reciprocating evaporative gas compressor 60 to connect the gas combustion apparatus 23, The gas combustion device second supply line 13b is branched on the evaporation gas supply line 11 at the downstream end of the outflow end of the centrifugal evaporation gas compressor 50 to connect the gas combustion device 23, Can be supplied.

이때, 가스연소장치 공급라인(13)에는 가스연소장치 제어밸브(131)가 설치되어, 가스연소장치 제어밸브(131)의 개도 조절에 따라 증발가스의 공급량이 조절될 수 있다.At this time, the gas combustion device supply line 13 is provided with the gas combustion device control valve 131, and the supply amount of the evaporative gas can be adjusted according to the opening degree control of the gas combustion device control valve 131.

DFDE 공급라인(14)은, 증발가스 병렬라인(12) 상에 왕복동형 증발가스 압축기(60)의 2단 또는 3단의 후단에서 분기되어 후술할 DFDE(22)를 연결하여 증발가스를 공급할 수 있다.The DFDE feed line 14 is connected to the DFDE 22, which will be described later, on the evaporative gas parallel line 12 at the second or third stage of the reciprocating evaporator gas compressor 60, have.

DFDE 공급라인(14)은, DFDE 제1 공급라인(14a) 및 DFDE 제2 공급라인(14b)을 포함할 수 있다. The DFDE supply line 14 may include a DFDE first supply line 14a and a DFDE second supply line 14b.

DFDE 제1 공급라인(14a) 은, 증발가스 병렬라인(12) 상에 왕복동형 증발가스 압축기(60)의 2단 또는 3단의 후단에서 분기되어 DFDE(22)를 연결하고, DFDE 제2 공급라인(14b)은, 증발가스 병렬라인(12) 상에 원심형 증발가스 압축기(50)의 유출단의 후단에서 분기되어 DFDE(22)를 연결하여, 각각 증발가스를 공급할 수 있다.The DFDE first feed line 14a is connected to the DFDE 22 at the second or third stage of the reciprocating evaporative gas compressor 60 on the evaporative gas parallel line 12, The line 14b can branch off from the outlet end of the centrifugal evaporative gas compressor 50 on the evaporative gas parallel line 12 and connect the DFDE 22 to supply the respective evaporation gas.

이때, DFDE 제1 공급라인(14a) 및 DFDE 제2 공급라인(14b)에는 DFDE 제1 제어밸브(141) 및 DFDE 제2 제어밸브(142)가 각각 설치되어, DFDE 제1 제어밸브(141) 및 DFDE 제2 제어밸브(142)의 개도 조절에 따라 증발가스의 공급량이 조절될 수 있다.
At this time, a DFDE first control valve 141 and a DFDE second control valve 142 are respectively installed in the DFDE first supply line 14a and the DFDE second supply line 14b, and the DFDE first control valve 141, And the DFDE second control valve 142, the supply amount of the evaporation gas can be adjusted.

수요처(20)는, 액화가스 저장탱크(10)에 저장된 액화가스를 공급받아 연료로 사용하여 구동된다. 즉, 수요처(20)는 액화가스를 필요로 하며 이를 원료로 하여 구동되는 모든 장치 및 기구가 포함될 수 있다. 다만, 본 발명의 실시예에서 수요처(20)는 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21), 이종연료엔진(DFDE; 22), 가스연소장치(GCU; 23)일 수 있다.The consumer 20 is driven by using the liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank 10 as fuel. That is, the customer 20 needs liquefied gas and may include all devices and mechanisms driven by the raw material. However, in the embodiment of the present invention, the customer 20 may be a low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21, a heterogeneous fuel engine (DFDE) 22, and a gas combustion unit (GCU)

저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)은, 해양 부유식 구조물(도시하지 않음)에 추력을 공급한다. 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)은, 액화가스, 증발가스 또는 오일 등의 연소에 의해 실린더(도시하지 않음) 내부의 피스톤(도시하지 않음)이 왕복운동 함에 따라, 피스톤에 연결된 크랭크 축(도시하지 않음)이 회전되고, 크랭크 축에 연결되는 샤프트(도시하지 않음)가 회전될 수 있다. 따라서, 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21) 구동 시 샤프트에 연결된 프로펠러(도시하지 않음)가 회전함에 따라, 해양 부유식 구조물이 전진 또는 후진할 수 있다.The low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 supplies thrust to a marine floating structure (not shown). The low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 is configured such that as a piston (not shown) inside the cylinder (not shown) reciprocates by the combustion of liquefied gas, evaporative gas or oil, Not shown) is rotated, and a shaft (not shown) connected to the crankshaft can be rotated. Accordingly, as the propeller (not shown) connected to the shaft rotates when driving the low-speed two-stroke low pressure gas injection engine 21, the floating structure of the marine floating structure can be advanced or reversed.

본 발명의 실시예에서의 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)은, 바르질라(wartsila)사에서 개발한 2s DF 엔진(XDF 엔진)일 수 있으며, 오토 사이클(Otto cycle)에 따라 구동될 수 있다. The low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 in the embodiment of the present invention can be a 2s DF engine (XDF engine) developed by wartsila, and can be driven according to an Otto cycle have.

즉, 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)은, 실린더에 공급된 공기-연료 혼합기를 먼저 상사점까지 압축하고, 압축 상사점에서 외부로부터 점화연료(Pilot Fuel)에 의해 점화가 이루어지는 순간에 공기-연료 혼합기가 모두 완전 연소되도록 하여 폭발적인 동력을 발생시키도록 한다. 이때, 공기-연료 혼합 질량비는, 14.7:1보다 적은 희박 상태일 수 있어 린번(Lean burn) 엔진의 형태일 수 있다.That is, the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 compresses the air-fuel mixture supplied to the cylinder to the top dead center at the moment of ignition by the ignition fuel (Pilot Fuel) - The fuel mixer is completely burned so that explosive power is generated. At this time, the air-fuel mixture mass ratio may be in the form of a Lean burn engine which may be in a lean state less than 14.7: 1.

이때 점화 연료는 HFO(Heavy Fuel Oil) 또는 MDO(Marine Diesel Oil)를 사용하게 되며, 보통 점화연료와 고압 가스의 비율은 약 1:99 정도로 매우 소량만으로도 점화가 가능하다. In this case, HFO (Heavy Fuel Oil) or MDO (Marine Diesel Oil) is used as the ignition fuel, and the ratio of the ignition fuel to the high-pressure gas is about 1:99.

저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)은 8bar 내지 20bar(바람직하게는 10bar)의 액화가스를 공급받아 동력을 발생시킬 수 있으며, 공급되는 액화가스의 상태는 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)이 요구하는 상태에 따라 달라질 수 있다.The low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 is supplied with liquefied gas of 8 to 20 bar (preferably 10 bar) to generate power, and the state of the liquefied gas to be supplied is supplied to the low- Depending on the required state.

보통 대형 선박(도시하지 않음)에서는 MEGI 엔진(도시하지 않음)을 통해 추력을 발생시키고 있으나, 본 발명의 실시예에서는 해양 부유식 구조물의 추력을 발생시키는 기관으로 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)을 사용함으로써 많은 이점이 창출된다.In a typical large-sized ship (not shown), a thrust is generated through a MEGI engine (not shown). However, in the embodiment of the present invention, as an engine for generating thrust of a marine floating structure, ). ≪ / RTI >

MEGI 엔진은, 구동시키기 위해 필요한 공급연료의 압력이 약 200bar 내지 300bar인 고압이 필요하여, 구동하기 위한 소모 전력이 약 210KW 내지 220KW(약 215KW) 정도로 상당히 많은 전력이 필요한 문제점이 있다.The MEGI engine requires a high pressure of about 200 bar to about 300 bar, which is necessary for driving the supply fuel, and requires a considerable amount of electric power to be consumed, which is about 210KW to about 220KW (about 215KW) for driving.

이에 반해, 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)은, 구동시키기 위해 필요한 공급연료의 압력이 8bar 내지 20bar(바람직하게는 10bar)인 저압으로, 구동하기 위한 소모 전력이 약 13KW 내지 17KW(약 15KW) 정도로 MEGI 엔진에 비해 많은 전력을 저감할 수 있는 효과가 있다. On the other hand, the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 has a consumption power for driving at a low pressure of 8 to 20 bar (preferably 10 bar) ), It is possible to reduce much power compared with the MEGI engine.

또한, MEGI 엔진은 구동압력이 상당히 높아 MEGI 엔진이 필요로 하는 압력을 생성하기 위해서 그에 수반하는 가스 공급 시스템(도시하지 않음)이 매우 복잡하고 많은 공간을 차지하는 문제점이 있다.Further, the MEGI engine has a problem that the gas supply system (not shown) accompanying the MEGI engine is very complicated and takes up a lot of space in order to generate the pressure required by the MEGI engine because the driving pressure is extremely high.

저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)은, 구동압력이 저압으로 낮아 연료공급시스템이 매우 간단하고 차지하는 공간이 적은 이점이 있다.The low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 is advantageous in that the fuel supply system is very simple and the space occupied by the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine 21 is low because the driving pressure is low.

이종연료엔진(DFDE; 22)은, 발전 또는 기타 동력을 발생시키기 위한 엔진일 수 있다. 이종연료엔진(22)은, 액화가스와 연료유(Fuel Oil)가 혼합되어 공급되지 않고 액화가스 또는 연료유(오일)가 선택적으로 공급될 수 있다. 이는 연소 온도가 상이한 두 물질이 혼합 공급되는 것을 차단하여, 엔진의 효율이 떨어지는 것을 방지하기 위함이다. The heterogeneous fuel engine (DFDE) 22 may be an engine for generating power or other power. The heterogeneous fuel engine 22 can be selectively supplied with liquefied gas or fuel oil (oil) without being supplied with a mixture of liquefied gas and fuel oil. This is to prevent the mixture of two materials having different combustion temperatures from being mixed, thereby preventing the efficiency of the engine from deteriorating.

가스연소장치(GCU; 23)는, 잉여 증발가스를 소모하기 위해 증발가스를 연소시키는 장치를 말한다. 이는 기 공지된 장치로 자세한 설명은 생략하도록 한다.
The gas combustion apparatus (GCU) 23 is a device for burning the evaporation gas to consume excess evaporation gas. This is a well-known device and a detailed description thereof will be omitted.

원심형 증발가스 압축기(50)는, 증발가스 공급라인(11) 상에 구비되며 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스를 저압으로 압축하여 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)으로 공급한다. 이때, 저압이란 8bar 내지 20bar(바람직하게는 10bar)일 수 있다.The centrifugal evaporation gas compressor 50 is provided on the evaporation gas supply line 11 and compresses the evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10 to a low pressure and supplies it to the low speed two stroke low pressure gas injection engine 21 do. Here, the low pressure may be from 8 bar to 20 bar (preferably 10 bar).

원심형 증발가스 압축기(50)는, 후술할 왕복동형 증발가스 압축기(60)와 병렬로 구성될 수 있다. 이하에서는 원심형 증발가스 압축기(50)와 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 병렬로 구비하여, 이를 제어하는 매커니즘을 설명하도록 한다.The centrifugal evaporative gas compressor (50) may be configured in parallel with the reciprocating evaporative gas compressor (60) to be described later. Hereinafter, a mechanism for controlling the centrifugal type evaporative gas compressor 50 and the reciprocating evaporative gas compressor 60 in parallel will be described.

액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스의 발생량이 액화가스 저장탱크(10)의 내부 압력이 기설정압력 이하가 되도록 하는 발생량인 경우, 원심형 증발가스 압축기(50)를 우선적으로 구동하여 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)으로 증발가스를 공급하고, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스의 발생량이 액화가스 저장탱크(10)의 내부 압력이 기설정압력 이상이 되도록 하는 발생량인 경우, 원심형 증발가스 압축기(50)와 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 동시에 구동하여 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)으로 증발가스를 공급할 수 있다.When the amount of evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10 is an amount of the internal pressure of the liquefied gas storage tank 10 that is equal to or lower than a preset pressure, the centrifugal evaporative gas compressor 50 is preferentially driven The low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine 21 supplies the evaporation gas so that the amount of evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10 becomes equal to or higher than a predetermined pressure inside the liquefied gas storage tank 10 It is possible to simultaneously supply the centrifugal evaporative gas compressor 50 and the reciprocating evaporative gas compressor 60 to supply the evaporative gas to the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21.

이때, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스의 발생량이 액화가스 저장탱크(10)의 내부 압력이 기설정압력 이상이 되도록 하는 발생량은, 해양 부유식 구조물이 출항 후 3일 내지 4일 이내인 시기에 증발가스가 발생되는 발생량일 수 있다.At this time, the amount of the generation of the evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10 becomes equal to or higher than the predetermined pressure in the internal pressure of the liquefied gas storage tank 10 is set to be 3 to 4 days The amount of generated gas may be the amount of evaporated gas generated during the period when the temperature is within the predetermined range.

또다른 매커니즘으로, 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)이 요구하는 증발가스량이 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스의 발생량 이하인 경우, 원심형 증발가스 압축기(50)를 구동하여 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)으로 증발가스를 공급하고,In another mechanism, when the amount of evaporation gas required by the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 is equal to or less than the amount of evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10, the centrifugal evaporative gas compressor 50 is driven, The evaporation gas is supplied to the two-stroke low-pressure gas injection engine 21,

저속 2행정 저압가스분사엔진(21)이 요구하는 증발가스량이 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스의 발생량 초과인 경우, 원심형 증발가스 압축기(50)와 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 동시에 구동하여 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)으로 증발가스를 공급할 수 있다.When the amount of evaporation gas required by the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine 21 exceeds the amount of evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10, the centrifugal evaporative gas compressor 50 and the reciprocal evaporative gas compressor 60 ) Can be simultaneously driven to supply the evaporation gas to the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine (21).

여기서 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)이 요구하는 증발가스량이 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스의 발생량 초과인 시기는, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스 발생량이 과다하게 증가하는 시기로, 해양 부유식 구조물이 출항 후 3일 내지 4일 이내인 시기일 수 있다.The timing at which the amount of evaporation gas required by the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine 21 exceeds the amount of evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10 is determined by the amount of evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10 It may be a time of excessive increase, when the marine floating structure is within 3 to 4 days after departure.

이는 증발가스 발생량이 과다하게 증가하는 경우 병렬로 구성된 압축기(50,60)들을 모두 가동시켜 증발가스를 빠르게 소모시키고, 증발가스 발생량이 정상범위 상태에 있는 경우 병렬로 구성된 압축기(50,60) 중 하나만 구동되도록 함으로써, 증발가스의 사용을 최적화할 수 있고 액화가스 처리 시스템(1)의 효율적인 구동이 가능하며 연료의 낭비를 방지할 수 있는 효과가 있다.In the case where the amount of evaporation gas is excessively increased, all of the compressors 50 and 60 constructed in parallel are operated to quickly exhaust the evaporation gas, and when the evaporation gas generation amount is in the normal range, It is possible to optimize the use of the evaporated gas, to enable efficient driving of the liquefied gas processing system 1, and to prevent waste of fuel.

즉, 한 쌍의 증발가스 압축기(50,60)를 병렬로 구성함으로써, 증발가스의 처리를 탄력적으로 수행할 수 있으며 이로 인해 액화가스 저장탱크(10)의 내압 유지를 효과적으로 할 수 있는 효과가 있고, 수요처(20)가 필요로 하는 증발가스를 최대한 다량 공급할 수 있어 수요처(20)가 최대출력을 발생시키도록 할 수 있다.That is, by configuring the pair of evaporative gas compressors 50 and 60 in parallel, the processing of the evaporative gas can be performed flexibly, thereby effectively maintaining the internal pressure of the liquefied gas storage tank 10 , It is possible to supply the evaporation gas required by the demander 20 as much as possible, so that the demander 20 can generate the maximum output.

원심형 증발가스 압축기(50)는, 5단 내지 7단으로 구성될 수 있으며, 바람직하게는 6단으로 구성될 수 있다. 구체적으로, 원심형 증발가스 압축기(50)는, 원심형 증발가스 제1 내지 제6단 압축기(51~56)로 구성될 수 있으며, 각단의 압축기 후단에는 증발가스 냉각기(도시하지 않음)가 추가적으로 구비될 수 있다.The centrifugal type evaporative gas compressor 50 may be composed of five to seven stages, preferably six stages. Concretely, the centrifugal evaporative gas compressor 50 may be composed of centrifugal evaporation gas first to sixth compressors 51 to 56, and an evaporative gas cooler (not shown) may be additionally provided at the downstream end of the compressor .

원심형 증발가스 압축기(50)는 구비되는 압축기의 단수가 5단 미만이 되면 유입되는 가스의 압력 범위가 좁아 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)의 구동에 비효율적이게 되고, 7단이 초과가 되면 불필요한 압축이 수행되어 오버사이징(Oversizing)이 되게 된다. When the number of stages of the compressors installed in the centrifugal type evaporative gas compressor 50 is less than 5, the pressure range of the gas to be introduced is narrow and the efficiency of driving the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 becomes inefficient. Unnecessary compression is performed to cause oversizing.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 원심형 증발가스 압축기(50)를 구성하는 압축기의 단수를 5단 내지 7단으로 한정하여 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)의 구동에 필요한 최적의 압축단수를 실현하게 되는 효과가 있다. Therefore, in the embodiment of the present invention, the number of compressors constituting the centrifugal type evaporative gas compressor 50 is limited to 5 to 7 stages, and the optimum compression stage number required for driving the low-speed two-stroke low- There is an effect to be realized.

이로써, 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)을 구동하기에 효율적인 압축이 가능하게 되며, 증발가스 압축기(50)의 전력 소모량을 최적화할 수 있는 효과가 있다.
Thereby, efficient compression is enabled to drive the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21, and the power consumption of the evaporative gas compressor 50 can be optimized.

왕복동형 증발가스 압축기(60)는, 증발가스 병렬라인(12) 상에 구비되며 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스를 저압으로 압축하여 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)으로 공급한다. 이때, 저압이란 8bar 내지 20bar(바람직하게는 10bar)일 수 있다.The reciprocating evaporating gas compressor 60 is provided on the evaporation gas parallel line 12 and compresses the evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10 to a low pressure and supplies it to the low speed two stroke low pressure gas injection engine 21 do. Here, the low pressure may be from 8 bar to 20 bar (preferably 10 bar).

왕복동형 증발가스 압축기(60)는, 원심형 증발가스 압축기(50)와 병렬로 구성될 수 있다. 원심형 증발가스 압축기(50)와 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 병렬로 구비하여, 이를 제어하는 매커니즘은 상기 원심형 증발가스 압축기(50)에서 설명한 바 이에 갈음하도록 한다.The reciprocating evaporative gas compressor (60) may be configured in parallel with the centrifugal evaporative gas compressor (50). The centrifugal evaporative gas compressor (50) and the reciprocating evaporative gas compressor (60) are provided in parallel, and the mechanism for controlling the mechanism is replaced with the centrifugal evaporative gas compressor (50).

본 발명의 실시예에서는, 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 병렬로 구성함에 따라 예비 증발가스 압축기의 개념으로 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 사용할 수 있고, 왕복동형 증발가스 압축기(60)는 원심형 증발가스 압축기(50)에 비해 공간소모도 적어 해양 부유식 구조물 내의 공간이 확대되는 효과가 있다.In the embodiment of the present invention, the reciprocal evaporative gas compressor (60) can be used in parallel with the reciprocal evaporative gas compressor (60) in the concept of the preliminary evaporative gas compressor, and the reciprocal evaporative gas compressor There is an effect that the space in the floating structure of the ocean is enlarged because the space consumption is less than that of the centrifugal type evaporative gas compressor 50.

상기와 같은 제어 외에 다른 제어에 대해서도 이하 서술하도록 한다. The control other than the above-described control will also be described below.

저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)을 사용하는 경우에는, 원심형 증발가스 압축기(50)를 구동하여 증발가스 공급라인(11)을 통해 증발가스를 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)으로 공급하고, DFDE(22) 및 가스연소장치(GCU; 23)를 사용하는 경우에는 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 구동하여 DFDE 공급라인(14) 및 가스연소장치 공급라인(13)을 통해 증발가스를 DFDE(22) 및 가스연소장치(23)로 공급할 수 있다.When the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine 21 is used, the centrifugal-type evaporative gas compressor 50 is driven to supply the evaporation gas to the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 through the evaporation gas supply line 11 (DFDE) 22 and the gas-fired unit (GCU) 23 are used, the reciprocating evaporative gas compressor 60 is driven to evaporate through the DFDE supply line 14 and the gas- Gas can be supplied to the DFDE 22 and the gas-fired device 23.

즉, 해양 부유식 구조물의 추력을 발생시키는 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)을 사용하는 경우에는, 원심형 증발가스 압축기(50)를 주로 사용하고, DFDE(22) 및 가스연소장치(23)를 사용하는 경우에는 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 사용하도록 할 수 있다. That is, in the case of using the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 that generates the thrust of the floating structure of the sea, the centrifugal evaporative gas compressor 50 is mainly used and the DFDE 22 and the gas- ) Is used, the reciprocating evaporative gas compressor (60) can be used.

이와 같이 본 발명의 실시예에서는, 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)을 추력발생용 엔진으로 사용시 적용되는 압축기를 가장 적합한 5단 내지 7단으로 구성된 원심형 증발가스 압축기(50)를 주로 사용하도록 하여 최적의 증발가스 사용의 효과를 볼 수 있으며, 효율적인 저속 2행정 저압가스 분사엔진(21)의 사용이 가능해지는 효과가 있다.As described above, in the embodiment of the present invention, the centrifugal evaporative gas compressor (50), which is most suitable for the compressor applied when the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine (21) So that the effect of using the optimum evaporation gas can be seen, and an efficient low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 can be used.

또한, DFDE(22) 및 가스연소장치(23)를 사용하는 경우 왕복동형 증발가스 압축기(60)를 사용하여 원심형 증발가스 압축기(50)에 비해 저전력을 소모하는 이점이 있다. In addition, when the DFDE 22 and the gas combustion device 23 are used, there is an advantage that the reciprocating evaporative gas compressor 60 consumes lower power than the centrifugal evaporative gas compressor 50.

왕복동형 증발가스 압축기(60)는, 2단 내지 3단으로 구성될 수 있으며, 바람직하게는 3단으로 구성될 수 있다. 구체적으로, 왕복동형 증발가스 압축기(60)는, 왕복동형 증발가스 제1 내지 3단 압축기(61~63)로 구성될 수 있으며, 각단의 압축기 후단에는 증발가스 냉각기(도시하지 않음)가 추가적으로 구비될 수 있다.
The reciprocating evaporative gas compressor (60) may be composed of two to three stages, preferably three stages. Specifically, the reciprocating evaporative gas compressor (60) may be composed of reciprocating evaporative gas first to third compressors (61 to 63), and an evaporative gas cooler (not shown) may be further provided at the downstream end of the compressor .

이와 같이 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은, 해양 부유식 구조물에 저속 2행정 저압분사엔진(21)을 통해 액화가스를 처리하는 시스템(1)을 구비함으로써, 전력소모량을 최소화하고 액화가스의 효율적인 압축이 가능해 에너지 사용률을 극대화할 수 있으며, 저속 2행정 저압분사엔진(21)은 설치 면적이 작아 해양 부유식 구조물의 사용공간을 확대할 수 있고, 시스템(1)의 구성이 간단하여 구동의 신뢰성이 향상되고 설치비용이 절약되는 효과가 있다.As described above, the liquefied gas processing system 1 according to the first embodiment of the present invention has the system 1 for processing the liquefied gas through the low-speed two-stroke low-pressure injection engine 21 to the marine floating structure, The low-speed two-stroke low-pressure injection engine 21 can increase the use space of the floating structure due to the small installation area, and the system 1 can reduce the amount of exhaust gas, The reliability of the driving is improved and the installation cost is saved.

또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은, 증발가스 압축기(50)를 원심형 증발가스 압축기(50)로 5단 내지 7단으로 형성되도록 구비하여, 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)에 가장 적합한 압력을 가진 연료를 공급하게됨으로써, 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)의 구동 효율이 증대되고 압축기(50)의 에너지 효율이 증가하는 효과가 있다.In the liquefied gas processing system 1 according to the first embodiment of the present invention, the evaporative gas compressor 50 is provided in the fifth to seventh stages by the centrifugal evaporative gas compressor 50, By supplying the fuel with the most suitable pressure to the low-pressure gas injection engine 21, the driving efficiency of the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 is increased and the energy efficiency of the compressor 50 is increased.

또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은, 한 쌍의 증발가스 압축기(50,60)를 하나는 3단 왕복동 증발가스 압축기(60)로, 나머지 하나는 원심형 증발가스 압축기(50)로 구성하고, 이를 병렬로 배치함으로써,증발가스의 사용이 가스소각장치(23) 및 DFDE(22)에서 이루어지는 경우 왕복동 증발가스 압축기(60)를 통해 증발가스를 압축하여 전력의 소모를 최소화할 수 있고 증발가스의 사용을 최적화할 수 있는 효과가 있다.
The liquefied gas processing system 1 according to the first embodiment of the present invention comprises a pair of evaporative gas compressors 50 and 60, one of which is a three-stage reciprocating evaporative gas compressor 60, And the evaporation gas compressor 50. When the evaporation gas is used in the gas incineration system 23 and the DFDE 22, the evaporation gas is compressed through the reciprocating evaporation gas compressor 60, Can be minimized and the use of the evaporative gas can be optimized.

도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템을 도시한 개념도, 도 3은 본 발명의 제2 실시예를 변경한 액화가스 처리 시스템을 도시한 개념도, 도 4는 본 발명의 제2 실시예를 또다르게 변경한 액화가스 처리 시스템을 도시한 개념도이다.FIG. 2 is a conceptual diagram showing a liquefied gas processing system according to a second embodiment of the present invention, FIG. 3 is a conceptual view showing a liquefied gas processing system modified from the second embodiment of the present invention, 2 is a conceptual view showing a liquefied gas processing system in which the embodiment is modified in another way.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2a,2b,2c)은 액화가스 저장탱크(10), 액화가스 공급라인(11a), 수요처(20), 펌프(30), 강제기화기(40), 원심형 증발가스 압축기(50) 및 왕복동형 증발가스 압축기(60), 상분리기(70)를 포함한다. 2 to 4, the liquefied gas processing system 2a, 2b, 2c according to the second embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a liquefied gas supply line 11a, a customer 20 A pump 30, a forced vaporizer 40, a centrifugal evaporative gas compressor 50 and a reciprocal evaporative gas compressor 60, and a phase separator 70.

본 발명의 제2 실시예에서 액화가스 공급라인(11a), 펌프(30) 강제기화기(40), 및 상분리기(70)를 제외한 각 구성은, 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)에서의 구성과 편의상 동일한 도면 부호를 사용하나 반드시 동일한 구성을 지칭하는 것은 아니다.
Each configuration except for the liquefied gas supply line 11a, the forced vaporizer 40 of the pump 30 and the phase separator 70 in the second embodiment of the present invention is the same as that of the liquefied gas treatment according to the first embodiment of the present invention The same reference numerals are used for the constitution and convenience in the system 1, but they are not necessarily referred to as the same configurations.

액화가스 공급라인(11a)은, 액화가스 저장탱크(10)와 증발가스 공급라인(11)을 연결하여 액화가스를 공급할 수 있으며, 후술할 강제기화기(40) 및 후술할 상 분리기(70)를 구비할 수 있다. The liquefied gas supply line 11a can supply the liquefied gas by connecting the liquefied gas storage tank 10 and the evaporation gas supply line 11 and can supply the liquefied gas through the forced vaporizer 40 and a phase separator 70 .

구체적으로, 액화가스 공급라인(11a)은, 증발가스 공급라인(11)에서 분기되어 액화가스 저장탱크(10)와 연결되며, 액화가스 저장탱크(10)의 증발가스와 강제기화기(40)에 의해 강제 기화된 액화가스를 합류시킨다.Specifically, the liquefied gas supply line 11a branches off from the evaporation gas supply line 11 and is connected to the liquefied gas storage tank 10, and the evaporated gas of the liquefied gas storage tank 10 and the forced vaporizer 40 The liquefied gas forced to be vaporized is joined.

이때, 액화가스 공급라인(11a)에는 액화가스 공급밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 액화가스 공급밸브의 개도 조절에 따라 액화가스의 공급량이 조절될 수 있다.At this time, the liquefied gas supply line 11a is provided with a liquefied gas supply valve (not shown), and the supply amount of the liquefied gas can be adjusted according to the opening degree of the liquefied gas supply valve.

본 발명의 제2 실시예에서는 액화가스 공급라인(11a)이 증발가스 공급라인(11)에 연결되는 위치에 따라 시스템의 형태의 변경이 존재하며, 액화가스 공급라인(11a)이 증발가스 공급라인(11) 상의 원심형 증발가스 압축기(50)의 전단에 연결되는 경우를 제2 실시예로(도 2 참조), 원심형 증발가스 압축기(50)의 후단에 연결되는 경우를 제2 실시예의 변경예로(도 3 참조), 원심형 증발가스 압축기(50)의 1단과 5단 내지 7단 사이에 연결되는 경우를 제2 실시예의 또다른 변경예로(도 4 참조) 본다. In the second embodiment of the present invention, there is a change in the shape of the system depending on the position where the liquefied gas supply line 11a is connected to the evaporation gas supply line 11, and the liquefied gas supply line 11a is connected to the evaporation gas supply line 11, (See Fig. 2) connected to the front end of the centrifugal evaporative gas compressor 50 on the evaporator 11 of the first embodiment is connected to the rear end of the centrifugal evaporative gas compressor 50 in the second embodiment (See FIG. 3), and another case of the second embodiment (see FIG. 4) in which the gas is connected between the first stage and the fifth stage to the seventh stage of the centrifugal type evaporative gas compressor 50.

여기서 제2 실시예의 또다른 변경예에서는, 액화가스 공급라인(11a)이 상분리기(70b)의 하류에서 복수 개 갈라져 원심형 증발가스 압축기(50)의 각 단에 연결될 수 있다.Here, in another modification of the second embodiment, the liquefied gas supply line 11a may be divided into a plurality of sections downstream of the phase separator 70b and connected to each end of the centrifugal evaporative gas compressor 50. [

각 실시예에(제2 실시예, 제2 실시예의 변경예, 제2 실시예의 또다른 변경예)따른 효과에 대해서는 펌프(30)에서 상세하게 후술하도록 한다.
The effects of the second embodiment, the modification of the second embodiment and another modification of the second embodiment will be described later in detail in the pump 30.

본 발명의 제2 실시예에서는 제1 액화가스 복귀라인(11b), 제2 액화가스 복귀라인(11c)을 더 포함할 수 있다. The second embodiment of the present invention may further include a first liquefied gas return line 11b and a second liquefied gas return line 11c.

제1 액화가스 복귀라인(11b)은, 액화가스 저장탱크(10)와 상분리기(70)를 연결하여 액화상태의 액화가스를 액화가스 저장탱크(10)로 복귀시킬 수 있다. 이때, 제1 액화가스 복귀라인(11b)에는 액화가스 제1 복귀밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 액화가스 제1 복귀밸브의 개도 조절에 따라 액화가스의 복귀량이 조절될 수 있다.The first liquefied gas return line 11b may connect the liquefied gas storage tank 10 and the phase separator 70 to return the liquefied gas in the liquefied state to the liquefied gas storage tank 10. At this time, a liquefied gas first return valve (not shown) is provided in the first liquefied gas return line 11b, and the return amount of the liquefied gas can be adjusted in accordance with the opening degree of the liquefied gas first return valve.

여기서 제1 액화가스 복귀라인(11b)은, 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2a)에서는 상분리기(70)와 연결되고, 제2 실시예의 변경예 및 제2 실시예의 또다른 변경예에 따른 액화가스 처리 시스템(2b,2c)에서는 제1 상분리기(70a)와 연결될 수 있다.Here, the first liquefied-gas return line 11b is connected to the phase separator 70 in the liquefied-gas processing system 2a according to the second embodiment, and the modification example of the second embodiment and another modification example of the second embodiment The first phase separator 70a may be connected to the liquefied gas processing system 2b or 2c according to the first embodiment.

제2 액화가스 복귀라인(11c)은, 제2 실시예의 변경예 및 제2 실시예의 또다른 변경예에 따른 액화가스 처리 시스템(2b,2c)에서만 구성되며, 액화가스 저장탱크(10)와 제2 상분리기(70b)를 연결하여 액화상태의 액화가스를 액화가스 저장탱크(10)로 복귀시킬 수 있다. The second liquefied gas return line 11c is constituted only by the liquefied gas processing systems 2b and 2c according to the modification of the second embodiment and another modification of the second embodiment and includes the liquefied gas storage tank 10 and the liquefied- The two-phase separator 70b may be connected to return the liquefied gas in the liquefied state to the liquefied gas storage tank 10.

이때, 제2 액화가스 복귀라인(11c)에는 액화가스 제2 복귀밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 액화가스 제2 복귀밸브의 개도 조절에 따라 액화가스의 복귀량이 조절될 수 있다.
At this time, the second liquefied gas return line 11c is provided with a liquefied gas second return valve (not shown) so that the return amount of the liquefied gas can be adjusted in accordance with the opening degree of the liquefied gas second return valve.

펌프(30)는, 액화가스 공급라인(11a) 상에 마련되어 액화가스 저장탱크(10)의 액화가스를 가압할 수 있다. 이때, 펌프(30)는 액화가스 저장탱크(10)의 내부에 구비될 수 있으며 잠형의 형태일 수 있다.The pump 30 may be provided on the liquefied gas supply line 11a to pressurize the liquefied gas in the liquefied gas storage tank 10. [ At this time, the pump 30 may be provided inside the liquefied gas storage tank 10 and may be in the form of a lock.

펌프(30)는, 후술할 강제기화기(40)에 충분한 양의 액화가스를 공급하도록 할 수 있으며, 액화가스 저장탱크(10)로부터 액화가스를 빼내어서 액화가스를 수 내지 수십 bar 이내로 가압할 수 있다. The pump 30 can supply a sufficient amount of liquefied gas to the forced vaporizer 40 to be described later and can extract liquefied gas from the liquefied gas storage tank 10 to pressurize the liquefied gas within several to several tens of bars have.

본 발명의 제2 실시예에서는, 펌프(30)를 거친 액화가스는 1bar 내지 25bar로 가압될 수 있으며 바람직하게는 10bar로 가압될 수 있다. 다만, 액화가스 공급라인(11a)이 증발가스 공급라인(11)에 연결되는 위치에 따라 액화가스의 가압 범위가 변경될 수 있다. In a second embodiment of the invention, the liquefied gas through the pump 30 can be pressurized from 1 bar to 25 bar and preferably 10 bar. However, depending on the position where the liquefied gas supply line 11a is connected to the evaporation gas supply line 11, the pressurization range of the liquefied gas may be changed.

예를 들어, 도 2를 참고하여 보면 액화가스 공급라인(11a)이 증발가스 공급라인(11) 상의 원심형 증발가스 압축기(50)의 유입단에 연결되는 경우 즉, 원심형 증발가스 제1단 압축기(51)의 전단에 연결되는 경우에는, 약 1 내지 1.5bar 정도로 가압하여 공급할 수 있다. 물론 여기서 가압된 액화가스는 후술할 강제기화기(40)에 의해 기화된 상태로 공급된다.For example, referring to FIG. 2, when the liquefied gas supply line 11a is connected to the inlet of the centrifugal evaporative gas compressor 50 on the evaporative gas supply line 11, When it is connected to the front end of the compressor 51, it can be pressurized to about 1 to 1.5 bar. Of course, the pressurized liquefied gas is supplied in a vaporized state by the forced vaporizer 40, which will be described later.

이와 같이 펌프(30)에 의해 가압된 기화 증발가스가 원심형 증발가스 압축기(50)의 전단에 유입됨으로써, 저속 2행정 저압가스분사엔진(21)이 필요로 하는 양이 많을 경우 탄력적으로 연료를 공급할 수 있게되어 시스템 구동의 신뢰성이 증가하는 효과가 있다.When the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine 21 requires a large amount of vaporized evaporative gas that has been pressurized by the pump 30 into the front end of the centrifugal evaporative gas compressor 50 in this way, The reliability of the system operation is increased.

또한, 도 4를 참고하여 보면 액화가스 공급라인(11a)이 증발가스 공급라인(11) 상의 원심형 증발가스 압축기(50)의 유출단에 연결되는 경우 즉, 원심형 증발가스 제6단 압축기(56)의 후단에 연결되는 경우에는, 약 8bar 내지 20bar 정도로 가압하여 공급할 수 있고, 도 3을 참고하여 보면 액화가스 공급라인(11a)이 증발가스 공급라인(11) 상의 원심형 증발가스 압축기(50)의 1단과 5단 내지 7단(바람직하게는 6단) 사이에 연결되는 경우 즉, 원심형 증발가스 제1단 내지 제5단 압축기(51~55)의 후단에 연결되는 경우에는, 각각의 증발가스 제2단 내지 제6단 압축기(52~56)가 필요로 하는 압력으로 가압하여 공급할 수 있다.4, when the liquefied gas supply line 11a is connected to the outlet end of the centrifugal evaporation gas compressor 50 on the evaporation gas supply line 11, that is, when the centrifugal evaporation gas sixth stage compressor 3, the liquefied gas supply line 11a is connected to a centrifugal evaporation gas compressor 50 (see FIG. 3) on the evaporation gas supply line 11, (Preferably 6 stages) of the centrifugal type evaporation gas, that is, when it is connected to the rear end of the centrifugal type evaporation gas first to fifth compressors 51 to 55, It is possible to pressurize and supply the evaporation gas from the second to sixth compressors 52 to 56 to the required pressure.

이와 같이 펌프(30)에 의해 가압된 기화 증발가스가 원심형 증발가스 압축기(50)의 전단 이외의 단에 유입됨으로써, 원심형 증발가스 압축기(50)의 부하를 줄일 수 있어 전력소모가 최적화될 수 있는 효과가 있고, 원심형 증발가스 압축기(50)의 각각의 단 사이의 공급을 선택적으로 할 수 있어, 원심형 증발가스 압축기(50)의 각 단의 개별적으로 유입되는 부하량을 효율적으로 제어할 수 있는 효과가 있다.As described above, since the vaporized vapor gas pressurized by the pump 30 flows into the other end than the front end of the centrifugal evaporative gas compressor 50, the load of the centrifugal evaporative gas compressor 50 can be reduced and the power consumption is optimized And it is possible to selectively supply between the respective ends of the centrifugal evaporative gas compressor 50 to efficiently control the individually introduced load of each stage of the centrifugal evaporative gas compressor 50 There is an effect that can be.

펌프(30)는, 액화가스 저장탱크(10)로부터 배출되는 액화가스를 가압하여 압력 및 온도를 다소 높일 수 있으며, 펌프(30)에 의해 가압된 액화가스는 여전히 액체상태일 수 있다. 따라서, 펌프(30)는, 가압된 액화가스를 강제기화기(40)로 공급하여 액화가스를 기화시키도록 할 수 있다.
The pump 30 may pressurize the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank 10 to slightly increase the pressure and the temperature and the liquefied gas pressurized by the pump 30 may still be in a liquid state. Therefore, the pump 30 can supply the pressurized liquefied gas to the forced vaporizer 40 to vaporize the liquefied gas.

강제기화기(40), 펌프(30)로부터 가압된 액화가스를 공급받아 강제로 기화시킨다. 구체적으로, 강제기화기(40)는, 액화가스 공급라인(11a) 상에 구비되어 펌프(30)로부터 가압된 액화가스를 공급받아 강제로 기화시킨 후 후술할 상분리기(70)로 공급할 수 있다.The forced vaporizer 40 and the pump 30 are supplied with pressurized liquefied gas and forcedly vaporized. Specifically, the forced vaporizer 40 is provided on the liquefied gas supply line 11a, and can be supplied with the liquefied gas pressurized from the pump 30, forcibly vaporized, and then supplied to the phase separator 70, which will be described later.

강제기화기(40)는, 액화가스를 기화시킬 수 있으며, 펌프(30)에서 가압된 압력을 유지한 상태로 상분리기(70)로 기화된 액화가스를 공급할 수 있다.
The forced vaporizer 40 can vaporize the liquefied gas and supply the vaporized liquefied gas to the phase separator 70 while maintaining the pressure pressurized by the pump 30.

상분리기(70)는, 적어도 하나 구비될 수 있으며 제1 상분리기(70a) 및 제2 상분리기(70b)를 포함할 수 있다. 도 2를 참조하여보면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2a)에서는 액화가스 공급라인(11a)이 원심형 증발가스 압축기(50)의 전단에 연결되므로 상 분리기(70)가 하나만 구비될 수 있다.At least one phase separator 70 may be provided and may include a first phase separator 70a and a second phase separator 70b. 2, in the liquefied gas processing system 2a according to the second embodiment of the present invention, since the liquefied gas supply line 11a is connected to the front end of the centrifugal type evaporative gas compressor 50, May be provided.

이하에서는, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 제2 실시예의 변경예 및 또다른 변경예에 따른 액화가스 처리 시스템(2b,2c)에 배치되는 제1 상분리기(70a) 및 제2 상분리기(70b)에 대해서 서술하도록 한다. Hereinafter, the first phase separator 70a and the second phase separator 70b disposed in the liquefied gas processing system 2b, 2c according to the modification of the second embodiment of the present invention and another modification example will be described with reference to Figs. 3 and 4, The separator 70b will be described.

제1 상 분리기(70a)는, 증발가스 공급라인(11) 상에 구비되며 액화가스 저장탱크(10)로부터 공급받는 증발가스의 상을 분리할 수 있다. 구체적으로, 제1 상 분리기(70a)는, 증발가스 공급라인(11) 상에 원심형 증발가스 압축기(50)와 액화가스 저장탱크(10) 사이에 구비되어 액화가스 저장탱크(10)로부터 공급받는 증발가스의 상을 분리하고, 기화된 증발가스를 원심형 증발가스 압축기(50)로 공급할 수 있다.The first phase separator 70a is provided on the evaporation gas supply line 11 and is capable of separating the phase of the evaporation gas supplied from the liquefied gas storage tank 10. Specifically, the first phase separator 70a is provided between the centrifugal evaporative gas compressor 50 and the liquefied gas storage tank 10 on the evaporation gas supply line 11 and supplied from the liquefied gas storage tank 10 It is possible to separate the phase of the received evaporation gas and to supply the evaporated evaporation gas to the centrifugal evaporation gas compressor 50.

액화가스 저장탱크(10)로부터 공급받는 증발가스는, 상(Phase)이 전량 기화된 상이 아닐 수 있다. 따라서, 제1 상분리기(70a)는, 원심형 증발가스 압축기(50)로 기상의 증발가스만을 공급하여 원심형 증발가스 압축기(50)의 구동효율을 향상시키고, 기상이 아닌 증발가스를 제1 액화가스 복귀라인(11b)을 통해 액화가스 저장탱크(10)로 복귀시켜 증발가스의 낭비를 방지할 수 있다.The evaporated gas supplied from the liquefied gas storage tank 10 may not be phase-shifted. Accordingly, the first phase separator 70a can improve the driving efficiency of the centrifugal type evaporative gas compressor 50 by supplying only the vaporized gas in the gas phase to the centrifugal type evaporative gas compressor 50, And return to the liquefied gas storage tank 10 through the liquefied gas return line 11b to prevent waste of the evaporated gas.

제1 상분리기(70a)는, 액화가스 저장탱크(10)에서 자연 발생한 증발가스(NBOG)를 공급받고 부족할 경우 강제기화기(40)로부터 강제증발가스(FBOG)를 공급받기 위해 추가적인 공급라인(도시하지 않음)이 연결될 수 있다.The first phase separator 70a is provided with an additional supply line for supplying the forced evaporation gas FBOG from the forced vaporizer 40 when the evaporated gas NBOG naturally generated in the liquefied gas storage tank 10 is supplied, Can be connected.

제2 상분리기(70b)는, 액화가스 공급라인(11a) 상에 구비되며 강제 기화기(40)로부터 공급받는 액화가스의 상을 분리할 수 있다. 구체적으로, 제2 상분리기(70b)는, 액화가스 공급라인(11b) 상에 강제기화기(40)와 증발가스 공급라인(11) 사이에 구비되어 강제 기화기(40)로부터 공급받는 액화가스의 상을 분리하고, 기화된 증발가스만을 증발가스 공급라인(11)으로 공급할 수 있다.The second phase separator 70b is provided on the liquefied gas supply line 11a and can separate the phase of the liquefied gas supplied from the forced vaporizer 40. [ Specifically, the second phase separator 70b is provided between the forced vaporizer 40 and the evaporated gas supply line 11 on the liquefied gas supply line 11b, so that the phase of the liquefied gas supplied from the forced vaporizer 40 And can supply only the vaporized vaporized gas to the vaporized gas supply line 11.

제2 상분리기(70b)는, 증발가스 공급라인(11)으로 기상의 증발가스만을 공급하고, 기상이 아닌 증발가스를 제2 액화가스 복귀라인(11c)을 통해 액화가스 저장탱크(10)로 복귀시킬 수 있다.The second phase separator 70b supplies the gaseous vaporized gas only to the vaporized gas supply line 11 and supplies the gaseous vaporized gas to the liquefied gas storage tank 10 through the second liquefied gas return line 11c Can be returned.

이로써, 본 발명의 제2 실시예에서는, 증발가스의 낭비를 방지할 수 있어 효율적인 증발가스의 사용이 가능해지고, 증발가스 압축기(50,60)의 구동을 최적화할 수 있는 효과가 있다.
Thus, in the second embodiment of the present invention, it is possible to prevent the waste of the evaporated gas, thereby enabling efficient use of the evaporated gas and optimizing the driving of the evaporated gas compressors 50, 60.

이와 같이 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2a,2b,2c)은, 선박에 저속 2행정 저압분사엔진(21)을 통해 액화가스를 처리하는 시스템을 구비함으로써, 전력소모량을 최소화하고 액화가스의 효율적인 압축이 가능해 에너지 사용률을 극대화할 수 있으며, 저속 2행정 저압분사엔진(21)은 설치 면적이 작아 선박의 사용공간을 확대할 수 있고, 시스템의 구성이 간단하여 구동의 신뢰성이 향상되고 설치비용이 절약되는 효과가 있다.Thus, the liquefied gas processing system 2a, 2b, 2c according to the second embodiment of the present invention is provided with a system for processing the liquefied gas through the low-speed two-stroke low-pressure injection engine 21 on the ship, The low-speed two-stroke low-pressure injection engine 21 can increase the use space of the ship due to its small installation area, and the system configuration is simple, so that the reliability of the drive And the installation cost can be saved.

또한, 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2a,2b,2c)은, 저속 2행정 저압분사엔진(21)을 통해 액화가스를 처리하는 시스템에 강제기화기(40)를 추가로 구비함으로써, 저속 2행정 저압분사엔진(21)의 로드 변화에 탄력적으로 대응할 수 있는 효과가 있고, 강제기화기(40)를 통한 강제증발가스를 증발가스 압축기(50,60)의 전단, 후단, 또는 중단에 공급함으로써, 증발가스 압축기(50,60)의 부하에 따라 공급위치를 결정할 수 있어 증발가스 압축기(50,60)를 효율적으로 사용할 수 있는 효과가 있다. The liquefied gas processing system 2a, 2b, 2c according to the second embodiment of the present invention further includes a forced vaporizer 40 in addition to the system for processing the liquefied gas through the low-speed two-stroke low-pressure injection engine 21 The low-speed two-stroke low-pressure injection engine 21 is capable of flexibly coping with the load change, and the forced evaporation gas through the forced vaporizer 40 can be supplied to the upstream, downstream, or downstream side of the evaporative gas compressors 50, The supply position can be determined according to the load of the evaporative gas compressors 50 and 60, so that the evaporative gas compressors 50 and 60 can be efficiently used.

또한, 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2a,2b,2c)은, 상분리기(70)를 추가로 구비함으로써, 증발가스의 낭비를 방지하고 증발가스 압축기(50,60)의 구동효율을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
The liquefied gas processing system 2a, 2b, 2c according to the second embodiment of the present invention further includes a phase separator 70 to prevent waste of the evaporation gas and to prevent the evaporation gas compressors 50, It is possible to increase the driving efficiency.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification and the modification are possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1,2a,2b,2c: 액화가스 처리 시스템 10: 액화가스 저장탱크
11: 증발가스 공급라인 11a: 액화가스 공급라인
11b: 제1 액화가스 복귀라인 11c: 제2 액화가스 복귀라인
12: 증발가스 병렬라인 13: 가스연소장치 공급라인
13a: 가스연소장치 제1 공급라인 13b: 가스연소장치 제2 공급라인
131: 가스연소장치 제어밸브 14: DFDE 공급라인
14a: DFDE 제1 공급라인 14b: DFDE 제2 공급라인
141: DFDE 제1 제어밸브 142: DFDE 제2 제어밸브
20: 수요처 21: 저속 2행정 저압분사엔진
22: DFDE 23: 가스연소장치(GCU)
30: 펌프 40: 강제기화기
50: 원심형 증발가스 압축기 51: 원심형 증발가스 제1단 압축기
52: 원심형 증발가스 제2단 압축기 53: 원심형 증발가스 제3단 압축기
54: 원심형 증발가스 제4단 압축기 55: 원심형 증발가스 제5단 압축기
56: 원심형 증발가스 제6단 압축기 60: 왕복동형 증발가스 압축기
61: 왕복동형 증발가스 제1단 압축기 62: 왕복동형 증발가스 제2단 압축기
63: 왕복동형 증발가스 제3단 압축기 70: 상분리기
70a: 제1 상분리기 70b: 제2 상분리기1,2a, 2b, 2c: liquefied gas processing system 10: liquefied gas storage tank
11: Evaporative gas supply line 11a: Liquefied gas supply line
11b: first liquefied gas return line 11c: second liquefied gas return line
12: Evaporative gas parallel line 13: Gas burner supply line
13a: Gas Combustion Device First Supply Line 13b: Gas Combustion Device Second Supply Line
131: Gas burner control valve 14: DFDE supply line
14a: DFDE first supply line 14b: DFDE second supply line
141: DFDE first control valve 142: DFDE second control valve
20: Demand point 21: Low-speed two-stroke low-pressure injection engine
22: DFDE 23: Gas Combustion Unit (GCU)
30: pump 40: forced vaporizer
50: Centrifugal Evaporative Gas Compressor 51: Centrifugal Evaporative Gas First Stage Compressor
52: centrifugal evaporation gas second stage compressor 53: centrifugal evaporation gas third stage compressor
54: Centrifugal evaporation gas fourth stage compressor 55: Centrifugal evaporation gas fifth stage compressor
56: centrifugal evaporation gas sixth stage compressor 60: reciprocating evaporative gas compressor
61: reciprocating evaporation gas first stage compressor 62: reciprocating evaporation gas second stage compressor
63: reciprocating evaporation gas third stage compressor 70: phase separator
70a: first phase separator 70b: second phase separator

Claims (10)

해양 부유식 구조물에 추력을 공급하는 저속 2행정 저압가스분사엔진;
액화가스 저장탱크와 상기 저속 2행정 저압가스분사엔진을 연결하는 증발가스 공급라인;
상기 증발가스 공급라인 상에 5단 내지 7단으로 구비되며 증발가스를 저압으로 가압하는 증발가스 압축기;
상기 액화가스 저장탱크의 액화가스를 가압하는 펌프;
상기 펌프로부터 가압된 액화가스를 공급받아 강제로 기화시키는 강제기화기; 및
상기 증발가스 공급라인에서 분기되어 상기 액화가스 저장탱크와 연결되며, 상기 액화가스 저장탱크의 증발가스와 상기 강제기화기에 의해 강제 기화된 액화가스를 합류시키는 상기 액화가스 공급라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.Low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine that supplies thrust to a floating structure in the ocean;
An evaporation gas supply line connecting the liquefied gas storage tank and the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine;
An evaporative gas compressor provided in the fifth to seventh stages on the evaporative gas supply line and pressurizing the evaporative gas at a low pressure;
A pump for pressurizing the liquefied gas of the liquefied gas storage tank;
A forced vaporizer for supplying a pressurized liquefied gas from the pump and forcibly vaporizing the liquefied gas; And
And the liquefied gas supply line branched from the evaporation gas supply line and connected to the liquefied gas storage tank to join the evaporated gas in the liquefied gas storage tank with the liquefied gas forcedly vaporized by the forced vaporizer Lt; / RTI > 제 1 항에 있어서,
상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 강제기화기로부터 공급받는 액화가스의 상을 분리하는 상분리기; 및
상기 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 액화가스 복귀라인을 더 포함하고,
상기 액화가스 공급라인은,
상기 증발가스 공급라인 상에 상기 증발가스 압축기의 전단에서 분기되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
A phase separator provided on the liquefied gas supply line and separating an image of the liquefied gas supplied from the forced vaporizer; And
Further comprising a liquefied gas return line connecting the phase separator and the liquefied gas storage tank,
The liquefied gas supply line includes:
And is branched at the front end of the evaporative gas compressor on the evaporative gas supply line. 제 1 항에 있어서,
상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 강제기화기로부터 공급받는 액화가스의 상을 분리하는 제1 상분리기;
상기 증발가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 액화가스 저장탱크로부터 공급받는 증발가스의 상을 분리하는 제2 상분리기;
상기 제1 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 제1 액화가스 복귀라인; 및
상기 제2 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 제2 액화가스 복귀라인을 더 포함하고,
상기 액화가스 공급라인은, 상기 증발가스 공급라인 상에 상기 증발가스 압축기의 후단에서 분기되고,
상기 펌프는, 상기 액화가스 저장탱크에 저장된 액화가스를 8bar 내지 20bar로 가압하여 상기 강제기화기로 공급하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
A first phase separator provided on the liquefied gas supply line and separating an image of liquefied gas supplied from the forced vaporizer;
A second phase separator provided on the evaporation gas supply line for separating the phase of the evaporated gas supplied from the liquefied gas storage tank;
A first liquefied gas return line connecting the first phase separator and the liquefied gas storage tank; And
Further comprising a second liquefied gas return line connecting said second phase separator and said liquefied gas storage tank,
The liquefied gas supply line is branched on the evaporation gas supply line at the rear end of the evaporation gas compressor,
Wherein the pump pressurizes the liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank at 8 to 20 bar to supply the liquefied gas to the forced vaporizer. 제 1 항에 있어서,
상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 강제기화기로부터 공급받는 액화가스의 상을 분리하는 제1 상분리기;
상기 증발가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 액화가스 저장탱크로부터 공급받는 증발가스의 상을 분리하는 제2 상분리기;
상기 제1 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 제1 액화가스 복귀라인; 및
상기 제2 상분리기와 상기 액화가스 저장탱크를 연결하는 제2 액화가스 복귀라인을 더 포함하고,
상기 액화가스 공급라인은, 상기 증발가스 공급라인 상에 상기 증발가스 압축기의 1단과 5단 내지 7단 사이에서 분기되고,
상기 펌프는, 상기 증발가스 압축기의 2단 내지 7단이 필요로 하는 압력으로 가압하여 상기 강제기화기로 공급하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템. The method according to claim 1,
A first phase separator provided on the liquefied gas supply line and separating an image of liquefied gas supplied from the forced vaporizer;
A second phase separator provided on the evaporation gas supply line for separating the phase of the evaporated gas supplied from the liquefied gas storage tank;
A first liquefied gas return line connecting the first phase separator and the liquefied gas storage tank; And
Further comprising a second liquefied gas return line connecting said second phase separator and said liquefied gas storage tank,
The liquefied gas supply line is branched on the evaporation gas supply line between the first and fifth to seventh stages of the evaporative gas compressor,
Wherein the pump pressurizes the second to seventh stages of the evaporative gas compressor to a required pressure and supplies the pressurized gas to the forced vaporizer. 제 1 항에 있어서, 상기 액화가스 저장탱크는,
독립탱크인 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.2. The liquefied gas storage tank according to claim 1,
Wherein the liquefied gas is an independent tank. 제 1 항에 있어서, 상기 증발가스 압축기는,
5단 내지 7단으로 구성되는 원심형 증발가스 압축기; 및
2단 내지 3단으로 구성되는 왕복동형 증발가스 압축기를 포함하고,
상기 원심형 증발가스 압축기와 상기 왕복동형 증발가스 압축기는, 서로 병렬로 구성되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The compressor according to claim 1,
A centrifugal evaporative gas compressor composed of five to seventh stages; And
And a reciprocating evaporative gas compressor composed of two to three stages,
Wherein the centrifugal type evaporative gas compressor and the reciprocating evaporative gas compressor are arranged in parallel with each other. 제 6 항에 있어서,
상기 증발가스 공급라인 상에 상기 원심형 증발가스 압축기의 유입단에서 분기되어 상기 원심형 증발가스 압축기의 유출단에서 합류하도록 구성되는 상기 증발가스 병렬라인을 더 포함하고,
상기 증발가스 병렬라인은, 상기 왕복동형 증발가스 압축기를 구비하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템. The method according to claim 6,
Further comprising: said evaporative gas parallel line configured to branch off from the inlet end of said centrifugal evaporative gas compressor and to merge at the outlet end of said centrifugal evaporative gas compressor on said evaporative gas supply line,
Wherein the evaporative gas parallel line comprises the reciprocating evaporative gas compressor. 제 7 항에 있어서,
DFDE;
가스연소장치(GCU);
상기 증발가스 병렬라인 상에 상기 왕복동형 증발가스 압축기의 후단에서 분기되어 상기 DFDE를 연결하는 DFDE 공급라인; 및
상기 증발가스 공급라인 상에 상기 원심형 증발가스 압축기의 후단에서 분기되어 상기 가스연소장치를 연결하는 가스연소장치 공급라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.8. The method of claim 7,
DFDE;
A gas-fired unit (GCU);
A DFDE supply line branching from the rear end of the reciprocating evaporative gas compressor on the evaporative gas parallel line to connect the DFDE; And
Further comprising a gas combustion device supply line branched from a rear end of the centrifugal type evaporative gas compressor on the evaporative gas supply line for connecting the gas combustion device. 제 8 항에 있어서,
상기 DFDE 또는 상기 가스연소장치를 사용하는 경우에는, 상기 왕복동형 증발가스 압축기를 구동하여 상기 DFDE 공급라인 또는 상기 가스연소장치 공급라인을 통해 증발가스를 상기 DFDE 또는 상기 가스연소장치로 공급하고,
상기 저속 2행정 저압가스분사엔진을 사용하는 경우에는, 상기 원심형 증발가스 압축기를 구동하여 상기 증발가스 공급라인을 통해 증발가스를 상기 저속 2행정 저압가스분사엔진으로 공급하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템. 9. The method of claim 8,
Wherein when the DFDE or the gas combustion apparatus is used, the reciprocating evaporative gas compressor is driven to supply a vaporized gas to the DFDE or the gas combustion apparatus through the DFDE supply line or the gas combustion apparatus supply line,
Pressure low-pressure gas injection engine, wherein the low-speed two-stroke low-pressure gas injection engine is operated to drive the centrifugal-type evaporative-gas compressor and supply the evaporation gas to the low- Processing system. 제 1 항에 있어서, 상기 증발가스 압축기는,
8bar 내지 20bar 로 가압하여 상기 저속 2행정 저압가스분사엔진으로 공급하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The compressor according to claim 1,
Pressurized to 8 to 20 bar and supplied to the low-pressure two-stroke low-pressure gas injection engine.
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