KR20160040645A

KR20160040645A - 증기 분해기를 향상시키고 공급 원료를 플랫포밍하기 위한 플렉시블 공정

Info

Publication number: KR20160040645A
Application number: KR1020167005550A
Authority: KR
Inventors: 그레고리 에이 펑크; 스티븐 티 아라카와; 메튜 리프만; 메리 조 위어
Original assignee: 유오피 엘엘씨
Priority date: 2013-08-07
Filing date: 2014-05-07
Publication date: 2016-04-14
Also published as: EP3030634A1; CN105593343B; US20150045598A1; TW201506147A; WO2015020707A1; EP3030634B1; EP3030634A4; CN105593343A; TWI488957B; KR102318324B1; PL3030634T3

Abstract

경질 올레핀의 수율을 증가시키거나 또는 탄화수소 공급 원료로부터 휘발유 블렌딩 풀로 가는 탄화수소 성분을 증가시키기 위해 이동시키는 방법이 제시된다. 상기 방법은 나프타 공급 원료를, 분해 유닛에서 더욱 용이하게 가공되는 제1 스트림 내 성분 및 리포밍 유닛에서 더욱 용이하게 가공되는 제2 스트림 내 성분으로 분리하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 분해 스트림으로부터 리포밍 스트림으로 성분을 전환시키고 리포밍 스트림으로부터 분해 스트림으로 성분을 전환시키는 능력을 포함한다.

Description

증기 분해기를 향상시키고 공급 원료를 플랫포밍하기 위한 플렉시블 공정{FLEXIBLE PROCESS FOR ENHANCING STEAM CRACKER AND PLATFORMING FEEDSTOCKS}

우선권의 진술

본 출원은 그 내용을 전체적으로 본 명세서에서 참고로 인용하는, 2013년 8월 7일 출원된 미국 가출원 제61/863,019호의 이익을 청구하는, 2014년 4월 24일 출원된 미국 출원 제14/260,812호의 우선권을 청구한다.

발명의 분야

본 발명은 더 중질인 탄화수소 스트림으로부터 방향족을 제조하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다. 구체적으로, 이 방법은 탄화수소 공급 원료로부터 방향족 및 경질 올레핀을 제조하는 수율 및 유연성의 증가를 제공한다.

석유 원재료의 리포밍(reforming)은 유용한 생성물의 제조를 위한 중요한 공정이다. 하나의 중요한 공정은, 휘발유의 제조에서의 나프타 공급 스트림의 제조 및 나프타의 옥탄가의 업그레이드와 같은 자동차 연료용 탄화수소의 분리 및 업그레이드이다. 그러나, 원석유 공급원으로부터의 탄화수소 공급 스트림은 플라스틱, 세제 및 다른 제품의 제조에 사용하기 위한 유용한 화학적 전구체의 생성을 포함한다.

휘발유의 업그레이드는 중요한 공정이며, 옥탄가를 증가시키기 위한 나프타 공급 스트림의 전환율의 개선이 미국 특허 제3,729,409호; 제3,753,891호; 제3,767,568호; 제4,839,024호; 제4,882,040호; 및 제5,242,576호에 제시되어 있다. 이들 공정은 옥탄가 향상, 특히 휘발유의 방향족 함량의 향상을 위한 다양한 수단을 수반한다.

공정은 저비점 탄화수소를 위한 단금속 촉매 또는 비산성 촉매 및 고비점 탄화수소를 위한 이금속 촉매와 같은 상이한 촉매를 사용하는 공급물의 분할 및 몇 가지 리포머(reformer)의 조작을 포함한다. 다른 개선은 미국 특허 제4,677,094호; 제6,809,061호; 및 제7,799,729호에 제시된 바의 새로운 촉매를 포함한다. 그러나, 이들 특허에 제시된 방법 및 촉매에는 비용의 상당한 증가를 수반할 수 있다는 한계가 있다.

경질 올레핀은 통상적으로 증기 또는 접촉 분해의 공정을 통해 제조되어 왔으며, 에틸렌 및 프로필렌을 포함한다. 경질 올레핀은 또한 휘발유와 동일한 공급 원료로부터 유래된다. 한정된 이용 가능성 및 석유 공급원의 고비용으로 인해, 이러한 석유 공급원으로부터 경질 올레핀을 제조하는 비용은 꾸준히 증가하고 있다. 경질 올레핀 및 휘발유 풀(pool)용 공급 원료 내 성분을 이동(shifting)시키는 능력은 제조자들로 하여금 가장 중요한 생산 라인을 경제적으로 선택 가능하게 하고, 효율적인 방식으로 탄화수소 성분의 일부를 이동 가능하게 한다.

나프타의 가공에서 경질 올레핀, 리포메이트(reformate)의 수율을 개선하고 유연성을 제공하는 방법이 제시된다. 본 발명의 제1 구체예는 경질 올레핀 및 리포메이트 수율을 증가시키는 방법으로서, 탄화수소 공급 스트림의 제1 부분을 분별 컬럼에 통과시켜 C6 화합물 및 더 경질인 성분을 포함하는 오버헤드 스트림, 및 더 중질인 탄화수소를 포함하는 바텀 스트림을 생성시키는 단계; 오버헤드 스트림을 분해 유닛에 통과시키는 단계; 바텀 스트림을 분리 유닛에 통과시켜 노말(normal) 탄화수소를 포함하는 추출물 스트림 및 비노말(non-normal) 탄화수소를 포함하는 라피네이트 스트림을 생성시키는 단계; 및 추출물 스트림을 분해 유닛에 통과시켜 경질 올레핀을 생성시키는 단계를 포함하는 방법이다.

본 발명의 제2 구체예는 경질 올레핀 수율을 증가시키는 방법으로서, 탄화수소 스트림을 분별 컬럼에 통과시켜 nC4 및 더 경질인 탄화수소를 포함하는 제1 오버헤드 스트림 및 C5 및 더 중질인 탄화수소를 포함하는 제1 바텀 스트림을 생성시키는 단계; 제1 바텀 스트림을 분리 유닛에 통과시켜 노말 탄화수소를 포함하는 추출물 스트림 및 비노말 탄화수소를 포함하는 라피네이트 스트림을 생성시키는 단계; 라피네이트 스트림을 리포밍 유닛에 통과시켜 리포메이트 스트림을 생성시키는 단계; 및 추출물 스트림을 분해 유닛에 통과시켜 경질 올레핀을 생성시키는 단계를 포함하는 방법이다. 본 발명의 구체예는 라피네이트 스트림을 라피네이트 분리 시스템에 통과시켜 C5 및 C6 탄화수소를 포함하는 제2 오버헤드 스트림, C7 및 더 중질인 알칸을 포함하는 중간 스트림, 및 C6 및 더 중질인 방향족 및 나프텐, 및 탈착제를 포함하는 제2 바텀 스트림을 생성시키는 단계를 더 포함하는, 본 단락의 이전 구체예 내지 본 단락의 제2 구체예 중 하나, 어느 것 또는 모든 것이다.

본 발명의 제3 구체예는 휘발유 제조에서의 유연성을 제공하는 방법으로서, 탄화수소 스트림을 분별 컬럼에 통과시켜 nC4 및 더 경질인 탄화수소를 포함하는 제1 오버헤드 스트림 및 C5 및 더 중질인 탄화수소를 포함하는 제1 바텀 스트림을 생성시키는 단계; 제1 바텀 스트림을 수소화 유닛에 통과시켜 아세틸렌, 디올레핀, 황 및 질소 함량이 감소된 처리된 바텀 스트림을 생성시키는 단계; 처리된 바텀 스트림을 분리 유닛에 통과시켜 노말 탄화수소를 포함하는 추출물 스트림 및 비노말 탄화수소를 포함하는 라피네이트 스트림을 생성시키는 단계; 라피네이트 스트림을 리포밍 유닛에 통과시켜 리포메이트 스트림을 생성시키는 단계; 및 추출물 스트림의 일부를 분해 유닛에 통과시켜 경질 올레핀을 생성시키는 단계를 포함하는 방법이다. 본 발명의 구체예는 추출물 스트림을 추출물 분리 시스템에 통과시켜 C5 및 C6 노말 알칸을 포함하는 제2 오버헤드 스트림, C7 및 더 중질인 노말 알칸을 포함하는 중간 스트림, 및 탈착제를 포함하는 제2 바텀 스트림을 생성시키는 단계를 더 포함하는, 본 단락의 이전 구체예 내지 본 단락의 제3 구체예 중 하나, 어느 것 또는 모든 것이다.

일구체예에서, 상기 방법은 C5-C6 스트림을 전환시키기 위한 이성체화 유닛의 사용을 포함한다. 이성체화 유닛은 경질 올레핀의 수율을 증가시키기 위해 iC5-iC6 스트림을 iC5-iC6 및 노말 C5 및 C6 성분의 혼합물로 전환시키는 데에 사용될 수 있다. 대안에서, 휘발유 풀에 대한 수율을 증가시키기 위해, nC5-nC6의 스트림을 이성체화 유닛을 통과시켜 스트림을 iC5-iC6 및 노말 C5 및 C6 성분의 혼합물로 전환시킬 수 있다.

본 발명의 다른 목적, 이점 및 적용은 하기 상세한 설명 및 도면으로부터 당업계의 숙련자에게 명백해질 것이다.

도 1은 분해 유닛으로의 공급물과 리포밍 유닛으로의 공급물 사이에 나프타 스트림을 분할하는 공정을 도시하는 기본 케이스이고;
도 2은 경질 올레핀 수율을 증가시키기 위한 나프타 분할기 바텀 스트림의 분리를 도시하는 구체예이며;
도 3은 경질 올레핀 수율을 증가시키기 위한, 이성체화를 이용하는 나프타 분할기 바텀 스트림의 분리를 도시하는 구체예이고;
도 4는 휘발유 블렌딩 풀 수율을 증가시키기 위한, 이성체화를 이용하는 나프타 분할기 바텀 스트림의 분리를 도시하는 구체예이다.

경질 올레핀의 수율을 증가시키거나 또는 탄화수소 공급 원료로부터 휘발유 블렌딩 풀로 가는 탄화수소 성분을 증가시키기 위해 이동시키는 방법이 제시된다. 상기 방법은 나프타 공급 원료를, 분해 유닛에서 더욱 용이하게 가공되는 제1 스트림 또는 분해 유닛 스트림 내 성분, 및 리포밍 유닛에서 더욱 용이하게 가공되는 제2 스트림 또는 리포밍 유닛 공급 스트림 내 성분으로 분리하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 분해 스트림으로부터 리포밍 스트림으로 성분을 전환시키고 리포밍 스트림으로부터 분해 스트림으로 성분을 전환시키는 능력을 포함한다.

나프타 공급 스트림의 가공은 경질 올레핀의 제조, 및 방향족 컴플렉스에 통과시킬 방향족 화합물을 생성시키기 위한 휘발유 블렌딩 풀 또는 리포밍 성분용 탄화수소 성분을 제공하기 위해 사용될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같은 기본 공정은 나프타 공급 스트림을 2가지 부분인 제2 부분(6) 및 제1 부분(8)으로 분할하는 것을 포함한다. 제2 부분의 양은 생성물의 선택에 따라 0만큼 적을 수 있거나, 또는 모든 나프타 공급 스트림을 포함할 수 있다. 제2 부분(6)을 분해 유닛(20)에 통과시켜 경질 올레핀을 갖는 공정 스트림(22)을 생성시킨다. 경질 올레핀은 에틸렌 및 프로필렌을 포함한다. 나프타 공급 스트림의 제1 부분(8)을 나프타 분할기(10)에 통과시켜 오버헤드 스트림(12) 및 바텀 스트림(14)을 생성시킨다. 오버헤드 스트림(12)은 나프타 공급 스트림 내 C6 및 더 경질인 성분을 포함한다. 바텀 스트림(14)은 나프타 공급 스트림 내 C6 및 더 중질인 성분을 포함한다. 더 중질인 성분에 대한 통상적인 범위는 C5 내지 C11 탄화수소이다. 분할기(10)는 탄화수소 성분의 상대적인 비점을 기준으로 작동되며, 분할기 오버헤드 스트림(12)은 메틸 시클로펜탄(MCP) 이하의 비점을 갖는 성분을 포함할 수 있다. C4 및 더 경질인 성분을 포함하는 오버헤드 스트림(12)과 C5 및 더 중질인 성분을 포함하는 바텀 스트림(14)을 갖기 위해 조작 조건을 변경하는 것을 포함하여, 소정 오버헤드 조성의 조정을 위해 조작 조건을 변경할 수 있다. 오버헤드 스트림(12)을 분해 유닛(20)에 통과시킨다. 바텀 스트림(14)을 수소 처리 유닛(30)에 통과시켜 처리된 스트림(32)을 생성시킨다. 처리된 스트림(32)을 리포밍 유닛(40)에 통과시켜 방향족 함량이 증가된 리포메이트 스트림(42)을 생성시킨다.

탄화수소 스트림 중 노말 성분은 더욱 용이하게 분해되어 비노말 성분보다 경질인 올레핀을 형성시킨다. 노말 성분도 비노말 성분보다 방향족으로 리포밍하기가 더욱 어렵다. 또한, 분지형 파라핀은 노말 성분에 비해 휘발유 블렌딩 풀에 바람직한 성분이다. 상이한 스트림을 적절한 하류 가공 유닛에 통과시키는 것과 조합된 노말 및 비노말 성분의 분리는 나프타의 분해 및 리포밍의 유연성 및 경제성을 개선한다. 노말 성분을 비노말 성분으로 전환시키는 능력은 분해 유닛으로 공급된 스트림으로부터 휘발유 성분을 생성시키기 위한 스트림으로의 탄화수소 성분을 이동 가능하게 한다.

일구체예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 방법은 경질 올레핀 및 리포메이트 수율을 증가시키기 위한 것이다. 상기 방법은 탄화수소 공급 스트림의 제1 부분(8)을 분별 컬럼(10)에 통과시켜서 C6 및 더 경질인 성분을 포함하는 오버헤드 스트림(12), 및 더 중질인 성분을 포함하는 바텀 스트림(14)을 생성시키는 단계를 포함한다. 오버헤드 스트림(12)을 분해 유닛(20)에 통과시켜 경질 올레핀을 포함하는 공정 스트림(22)을 생성시킨다. 바텀 스트림(14)을 수소 처리 유닛(30)에 통과시켜 처리된 바텀 스트림(32)을 생성시킨다. 수소 처리 유닛(30)은 하류 촉매 및 흡착제를 보호하기 위해 불순물을 제거한다. 제거된 불순물은 황 화합물 및 질소 화합물을 포함한다. 또한, 아세틸렌 및 디올레핀과 같은 일부 수소화된 탄화수소 화합물이 존재할 수 있다. 이들은 더욱 반응성 있는 화합물이며, 이들 화합물의 수소화는 중합과 같은 하류 일부 부반응을 감소시킬 수 있다.

처리된 바텀 스트림(32)을 분리 유닛(50)에 통과시켜 추출물 스트림(52) 및 라피네이트 스트림(54)을 생성시킨다. 분리 유닛(50)은 바람직하게는 흡착 분리 유닛이고, 처리된 바텀 스트림으로부터 성분을 선택적으로 흡착하기 위해 흡착제를 포함한다. 일구체예에서, 비노말 성분을 제외하면서, 스트림(32)으로부터 노말 성분을 우선적으로 흡착하기 위해 흡착제를 선택한다. 추출물 스트림(52)은 C5 내지 C11 범위의 노말 탄화수소를 포함하고, 라피네이트 스트림(54)은 바텀 스트림으로부터의 비노말 성분을 포함한다. 비노말 성분은 분지쇄형 파라핀, 나프텐 및 방향족 화합물을 포함한다. 탄화수소 공급 스트림로부터의 경질 올레핀 수율을 증가시키기 위해 추출물 스트림(52)을 분해 유닛(20)에 통과시킨다. 일구체예에서, 탄화수소 공급 스트림은 나프타 공급 스트림이다. 나프타 공급 스트림에 의해 본 구체예를 예시하지만, 공정은 나프타 공급 스트림에 한정되지 않으며, 나프타 공급 스트림과 중복되는 조성을 갖는 임의의 공급 스트림을 포함할 수 있다. 나프타 공급 스트림에 있어서, 분해 유닛(20)은 나프타 증기 분해 유닛일 수 있다.

일구체예에서, 상기 방법은 라피네이트 스트림(54)을 리포밍 유닛(40)에 통과시켜 방향족 함량이 증가된 리포메이트 스트림(42)을 생성시키는 단계를 더 포함한다.

상기 방법은 탄화수소 공급 스트림의 제2 부분(6)을 분해 유닛(20)에 통과시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

에틸렌 및 프로필렌의 생성을 위한 나프타의 사용은 일반적이다. 노말 파라핀, n-파라핀이 비노말 파라핀에 비해 분해가 비교적 용이하여 선호됨은 공지되어 있다. 마찬가지로, 휘발유 블렌딩 풀의 일부로서 또는 방향족 컴플렉스에 사용될 수 있는 방향족 화합물을 생성시키기 위한 리포밍을 위한 공급 원료로서 나프타가 사용된다. 비노말 파라핀도 휘발유 블렌딩 풀에 또는 리포밍에 유용한 성분이다. 경질 올레핀의 제조를 위해 또는 휘발유 또는 방향족의 제조를 위해 나프타 공급 원료를 전환시키는 능력을 향상시키면 정제소의 경제성을 향상시킬 수 있다.

일구체예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 방법은 경질 올레핀 수율의 향상을 제공한다. 상기 방법은 탄화수소 공급 스트림(8)을 분별 유닛(10)에 통과시키는 단계를 포함한다. 분별 유닛(10)은 C4 및 더 경질인 탄화수소 성분을 포함하는 오버헤드 스트림(12), 및 C5 및 더 중질인 성분을 포함하는 바텀 스트림(14)을 생성시킨다. 오버헤드 스트림(12)을 분해 유닛(20)에 통과시켜 경질 올레핀을 갖는 공정 스트림(22)을 생성시킨다. 바텀 스트림(14)을 수소 처리 유닛(30)에 통과시켜 처리된 바텀 스트림(32)을 생성시킨다. 처리된 바텀 스트림(32)을 분리 유닛(50)에 통과시켜 노말 탄화수소를 포함하는 추출물 스트림(52) 및 비노말 탄화수소를 포함하는 라피네이트 스트림(54)을 생성시킨다. 비노말 탄화수소는 분지쇄형 파라핀, 나프텐 및 방향족을 포함한다. 추출물 스트림(52)을 분해 유닛(20)에 통과시킨다.

라피네이트 스트림(54)을 라피네이트 분리 시스템(60)에 통과시키고, 라피네이트 오버헤드 스트림(62), 중간 라피네이트 스트림(64) 및 라피네이트 바텀 스트림(66)을 생성시킨다. 분리 유닛(50)은 흡착 분리 시스템을 포함하며, 흡착 분리 공정에서의 작용 유체로서의 탈착제의 사용을 포함한다. 라피네이트 바텀 스트림(66)은 탈착제를 포함하며, 분리 유닛(50)에 다시 리사이클링시킨다. 중간 라피네이트 스트림은 라피네이트 스트림 내 비노말 C7 내지 C11 파라핀, 및 C6 내지 C11 방향족 및 나프텐 성분을 포함한다. 라피네이트 오버헤드 스트림(62)은 라피네이트 스트림으로부터의 iC5 및 iC6 성분을 포함한다.

라피네이트 오버헤드 스트림(62)을 이성체화 유닛(70)에 통과시켜 이성체(isomerate) 스트림(72)을 생성시킨다. 이성체화 유닛(70)은 탄화수소 성분의 혼합물을 받아들이고 이 성분을 이성체화하여 이성체 스트림(72)을 위한 새로운 조성물을 생성시키는 접촉 반응기를 포함한다. 이성체화 공정은 분지쇄형 파라핀을 노말 파라핀으로 전환시킬 수 있거나, 또는 노말 파라핀을 분지쇄형 파라핀으로 전환시키는 데에 사용될 수 있다. 이 구체예에서, 이성체화 유닛으로 가는 공급물은 분지쇄형 파라핀으로 이루어져 있고, 분지쇄형 및 노말 파라핀의 혼합물을 생성할 것이다. 이성체 스트림(72)을 분리 유닛(50)에 통과시킨다. 이 구체예는 생성되는 노말 파라핀의 양을 증가시키고, 분해 유닛(20)으로 가는 공급물을 증가시킨다. 분해 유닛으로 가는 노말 파라핀의 공급물의 증가는 분해 공정 스트림(22)을 위해 생성되는 경질 올레핀의 양을 증가시킨다.

일구체예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 방법은 휘발유 제조를 증가시키거나 또는 방향족 제조를 증가시키는 유연성을 제공한다. 상기 방법은 탄화수소 공급 스트림(8)을 분별 유닛(10)에 통과시키는 단계를 포함한다. 분별 유닛(10)은 C4 및 더 경질인 탄화수소 성분을 포함하는 오버헤드 스트림(12), 및 C5 및 더 중질인 성분을 포함하는 바텀 스트림(14)을 생성시킨다. 오버헤드 스트림(12)을 분해 유닛(20)에 통과시켜 경질 올레핀을 갖는 공정 스트림(22)을 생성시킨다. 바텀 스트림(14)을 수소 처리 유닛(30)에 통과시켜 처리된 바텀 스트림(32)을 생성시킨다. 처리된 바텀 스트림(32)을 분리 유닛(50)에 통과시켜 노말 탄화수소를 포함하는 추출물 스트림(52) 및 비노말 탄화수소를 포함하는 라피네이트 스트림(54)을 생성시킨다. 비노말 탄화수소는 분지쇄형 파라핀 및 올레핀, 나프텐 및 방향족을 포함한다.

라피네이트 스트림(54)을 라피네이트 분리 시스템(60)에 통과시키고, 라피네이트 오버헤드 스트림(62), 중간 라피네이트 스트림(64) 및 라피네이트 바텀 스트림(66)을 생성시킨다. 분리 유닛(50)은 흡착 분리 시스템을 포함하며, 흡착 분리 공정에서의 작용 유체로서의 탈착제의 사용을 포함한다. 라피네이트 바텀 스트림(66)은 탈착제를 포함하며, 분리 유닛(50)에 다시 리사이클링시킨다. 중간 라피네이트 스트림은 라피네이트 스트림 내 비노말 C7 내지 C11 파라핀 및 C6 내지 C11 방향족 및 나프텐 성분을 포함한다. 라피네이트 오버헤드 스트림(62)은 나중에 휘발유 블렌딩 풀, 또는 다른 소정의 하류 공정에 통과되는 라피네이트 스트림 내 iC5 및 iC6 성분을 포함한다.

추출물 스트림(52)을 추출물 분리 시스템(80)에 통과시키고, 추출 오버헤드 스트림(82), 중간 추출물 스트림(84) 및 추출물 바텀 스트림(86)을 생성시킨다. 추출물 바텀 스트림(86)은 탈착제를 포함하며, 흡착 분리 유닛(50)으로 리사이클링시킨다. 추출물 중간 스트림(84)은 C7 내지 C11 노말 파라핀을 포함하며, 분해 유닛(20)에 통과시켜 경질 올레핀을 생성시킨다.

추출물 오버헤드 스트림(82)은 nC5 및 nC6 파라핀을 포함하며, 이성체화 유닛(70)에 통과시켜 이성체화 공정 스트림(72)을 생성시킨다. 이성체화 공정 스트림(72)을 분리 유닛(10)에 통과시켜 노말 파라핀의 스트림을 노말 및 분지쇄형 파라핀의 혼합물로 전환시킨다. 이 구체예는 분지쇄형 파라핀의 양을 증가시키고, 분리 유닛(10)으로부터의 라피네이트의 양을 증가시킨다. 이는 iC5 및 iC6의 증가를 제공하고, 라피네이트 오버헤드 스트림(62)의 증가, 또는 휘발유 블렌딩 풀로 가는 공급물의 증가를 일으킨다.

추출물 분리 시스템 및/또는 라피네이트 분리 시스템은 각각의 추출물 또는 라피네이트 스트림을 다수의 스트림으로 분리하기 위한 1 이상의 분리 컬럼을 포함할 수 있다. 추출물 분리 및/또는 라피네이트 분리 시스템에 대한 옵션은 분리벽 컬럼 또는 탄화수소 스트림의 분리를 위한 다른 수단을 포함한다.

하기 결과에서 분리 유닛(10)의 추가로 노말 함량 및 방향족 함량의 실질적인 증가가 있었음을 알 수 있다. 이는 분해를 위한 경질 올레핀을 증가를 촉진한다. 이성체화의 추가는 또한, 노말 및 방향족을 증가시킬 수 있음을 보여준다. 이는 기존 설비의 유용한 향상을 제공한다.

케이스의 비교
	설명	노말(%)	N+2A
케이스 1	기본 케이스 - 분리 유닛 없음	26	57
케이스 2	분리 유닛 있음	59	71
케이스 3	분리 및 이성체화 있음	94	73

케이스 1은 직류(straight run) 나프타가 최소 제조로 증기 분해기에 공급되는, 오늘날 산업에서 사용되는 표준 가공의 비교를 제공한다. 직류 나프타를 개별 나프타 스트림으로부터의 경질 말단과 합할 수 있는데, 이것이 접촉 리포밍 유닛을 위한 공정이다. 나프타 중 노말은 통상적으로 15 중량% 내지 30 중량% 범위이다. 분리 유닛의 추가로, 분리가 케이스 2에 나타난 바와 같이 분해 유닛으로 가는 공급물용 노말의 양을 증가시킬 수 있다. 이성체화 유닛의 추가가 분해 유닛 및 리포밍 유닛으로 가는 공급물의 품질의 추가의 개선을 가능하게 한다. 리포밍 유닛로 가는 공급물의 품질(N+2A, 또는 방향족 포텐셜)은, 이 처리가 리포밍 유닛으로부터의 수율을 개선시킴을 보여준다.

이성체화 유닛의 추가는 또한 플랜트 조작자로 하여금 분해 유닛 또는 리포밍 유닛으로 가는 공급물을 제어 가능하게 하지만 탄화수소의 품질을 변화시킴으로써 추가의 유연성을 가능하게 한다. 이성체화 유닛은 iC5 및 iC6 형태의 분지쇄형 파라핀의 양 또는 노말의 양을 증가 가능하게 한다.

현재 고려되는 바람직한 구체예를 이용하여 본 발명을 설명하였지만, 본 발명은 개시된 구체예에 한정되지 않으며, 첨부 청구범위에 포함되는 다양한 변경 및 등가 구성을 커버하고자 함을 이해해야 한다.

Claims

경질 올레핀 및 리포메이트 수율을 증가시키는 방법으로서,
탄화수소 공급 스트림의 제1 부분을 분별 컬럼에 통과시켜 C6 화합물 및 더 경질인 성분을 포함하는 오버헤드 스트림, 및 더 중질인 탄화수소를 포함하는 바텀 스트림을 생성시키는 단계;
오버헤드 스트림을 분해 유닛에 통과시키는 단계;
바텀 스트림을 분리 유닛에 통과시켜 노말 탄화수소를 포함하는 추출물 스트림 및 비노말 탄화수소를 포함하는 라피네이트 스트림을 생성시키는 단계; 및
추출물 스트림을 분해 유닛에 통과시켜 경질 올레핀을 생성시키는 단계
를 포함하는 증가 방법.
제1항에 있어서, 탄화수소 공급 스트림은 나프타인 증가 방법.
제1항에 있어서,
바텀 스트림을 수소 처리 유닛에 통과시켜 처리된 바텀 스트림을 생성시키는 단계; 및
처리된 바텀 스트림을 분리 유닛에 통과시키는 단계
를 더 포함하는 증가 방법.
제1항에 있어서, 분리 유닛은 흡착 분리 유닛인 증가 방법.
제1항에 있어서, 라피네이트 스트림을 리포밍 유닛에 통과시켜 방향족을 포함하는 리포메이트 스트림을 생성시키는 단계를 더 포함하는 증가 방법.
제5항에 있어서, 리포메이트 스트림을 리포메이트 분리 시스템에 통과시켜, C5 및 C6 탄화수소를 포함하는 제2 오버헤드 스트림, C7 및 더 중질인 알칸, C6 및 더 중질인 방향족 및 나프텐을 포함하는 중간 스트림, 및 탈착제를 포함하는 제2 바텀 스트림을 생성시키는 단계를 더 포함하는 증가 방법.
제1항에 있어서, 탄화수소 공급 스트림의 제2 부분을 분해 유닛에 통과시키는 단계를 더 포함하는 증가 방법.
제1항에 있어서, 분해 유닛은 나프타 증기 분해 유닛인 증가 방법.
제1항에 있어서, 라피네이트 스트림의 일부를 이성체화 유닛에 통과시켜 이소파라핀 및 노말 파라핀을 포함하는 이성체화 공정 스트림을 생성시키는 단계를 더 포함하는 증가 방법.
제9항에 있어서, 이성체화 공정 스트림을 분리 유닛에 통과시키고, 노말 파라핀을 분해 유닛에 통과시키는 단계를 더 포함하는 증가 방법.