KR20160033937A - inductive heating apparatus for cooking - Google Patents

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Abstract

Provided is an inductive heating cooker which increases the reliability of consumers with respect to the durability and safety of a product, by preventing an abnormal overheated state generated in a joining unit of a side heating plate on which current flows by high frequency induction. The inductive heating cooker has: a coil base, which is arranged in an outer base forming an exterior part, accommodates an inner pot therein, and has a heating coil arranged in a lower portion; and a side heating plate which is arranged in a upper portion and is banded in a circular shape to encircle the inner pot. Both end portions of the side heating plate are arranged to overlap each other. Contact surfaces of the end portions are arranged to conduct electricity to each other by an electric conduction means.

Description

유도가열 조리기{inductive heating apparatus for cooking}[0001] The present invention relates to an inductive heating apparatus for cooking,

본 발명은 유도가열 조리기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전자기 유도에 의해 가열되는 사이드 열판의 연결부에서 발생되는 이상 과열을 방지하여 제품의 내구성과 안전성이 향상된 유도가열 조리기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an induction heating cooker, and more particularly, to an induction heating cooker in which durability and safety of a product are improved by preventing abnormal overheating generated at a connection portion of a side heating plate heated by electromagnetic induction.

일반적으로, 유도가열 조리기는 인버터 회로를 통한 고주파 전력이 내부의 가열코일에 공급되어 고주파 자계로 변환된 소용돌이 전류가 발생하여 줄(joul)열에 의한 가열을 하는 방식으로 내솥 자체가 발열하여 가스불과 같은 강한 화력과 정교한 인버터 열량 조절로 신속하며 고품질의 취사를 가능하게 하는 조리기를 말한다. Generally, an induction heating cooker is a device in which high-frequency power through an inverter circuit is supplied to an internal heating coil to generate a spiral current converted into a high-frequency magnetic field, thereby heating by the joule heat, It is a cooker that enables quick and high-quality cooking with strong firepower and sophisticated inverter calorie control.

즉, 유도가열 조리기는 전자기력으로 열이 나게 하여 음식을 익히는 장치를 말하는 것으로서, 자력선의 방향이 변화하는 자계 안에 금속을 놓으면 금속 자체가 전자기 유도에 의해 발생하는 소용돌이 모양의 전류에 의하여 발열하는 것을 이용하는 것이다.That is, the induction heating cooker refers to a device for cooking food by heating by electromagnetic force. When a metal is placed in a magnetic field whose direction of a magnetic force line changes, the metal itself generates heat by a swirl current generated by electromagnetic induction will be.

여기서, 상기 조리기는 밥, 국, 찌게 등의 다양한 음식물을 조리하는 전기압력밥솥을 포함하는 개념이며, 상기 전기압력밥솥에 한정되는 것은 아니다. 다만, 이하에서는 설명의 편의상 전기압력밥솥에 한정해서 설명하도록 한다.Here, the cooker is a concept including an electric pressure cooker for cooking various foods such as rice, soup, pot and the like, and is not limited to the electric pressure cooker. However, the following description is limited to the electric pressure rice cooker for convenience of explanation.

한편, 도 1은 일반적인 고주파 유도가열 조리기의 요부 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a main part of a general high frequency induction heating cooker.

도 1에서 보는 바와 같이, 상기 고주파 유도가열 조리기는 외장을 이루는 외부베이스(20)와, 상기 외부베이스(20)의 내측에 고정되어 수용가능한 공간을 형성하는 코일베이스(30)와, 상기 코일베이스(30)의 수용공간에 분리가능하게 결합되는 내솥(60)과, 상기 코일베이스(30)의 외측면에 설치되어 자력선이 발생되는 가열코일(working coil)(40)과, 상기 외부베이스(20)의 상단부에 구비되어 사이드 열판(10)의 상단을 지지하는 원형의 지지링(50)과, 상기 코일베이스(30)와 상기 지지링(50)의 사이에 상기 내솥(60)을 감싼 상태로 설치되는 사이드 열판(10)와, 상기 사이드 열판(10)의 외측면에 설치되어 보온모드 시 보온에 필요한 열원을 제공하는 열선(80)을 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 1, the high frequency induction heating cooker includes an outer base 20 which forms an outer shell, a coil base 30 which forms a space that can be accommodated in the inner side of the outer base 20, An inner pot 60 detachably coupled to the receiving space of the coil base 30, a working coil 40 provided on the outer surface of the coil base 30 to generate magnetic force lines, A circular support ring 50 which is provided at the upper end of the inner heat plate 10 to support the upper end of the side heat plate 10 and a support ring 50 which surrounds the inner pot 60 between the coil base 30 and the support ring 50 And a heat line 80 provided on an outer surface of the side heat plate 10 to provide a heat source necessary for maintaining the heat in a keep warm mode.

따라서, 유도가열 방식을 이용한 전기압력밥솥은 전원이 공급되어 가열코일에 의해 발생되는 자력선의 변화에 따라 내솥의 스테인레스층에 전압이 발생되어 전류가 흐르게 되며, 이러한 전류로 인하여 발생한 열이 열전도율이 높은 내솥의 알루미늄층을 통하여 내솥 전체에 퍼져서 음식물을 고르게 익히는 방식으로 음식물이 조리된다. 즉, 유도가열 방식은 내솥 자체에 열을 발생시키므로 열효율이 매우 높아 쾌속 취사가 가능하다.Therefore, in the electric pressure cooker using the induction heating method, electric power is supplied and a voltage is generated in the stainless steel layer of the inner pot according to the change of the magnetic force line generated by the heating coil, so that the electric current flows. The food is cooked in such a manner that the food is spread evenly throughout the inner pot through the aluminum layer of the inner pot. That is, since the induction heating method generates heat in the inner pot itself, it can be rapidly cooked because the heat efficiency is very high.

한편, 종래의 사이드 열판(10)은 상기 내솥(60)의 측면을 감싸도록 원형의 형상으로 제작되는데, 대량 생산을 위해서 기다란 직사각형의 금속 판재를 절연 도장처리하고 소정의 길이로 절단하여 원형으로 밴딩한 후 밴딩된 양단부를 중첩 및 프레스로 가압하여 연결하였다.The conventional side heat plate 10 is formed in a circular shape so as to surround the side surface of the inner pot 60. In order to mass-produce the same, an elongated rectangular metal plate is subjected to an insulation coating process, Then, the both ends of the bending were overlapped and pressed by a press.

이때, 상기 사이드 열판(10)은 상기 가열코일(40)에 의해 전자기 유도되어 전류가 흐른다. 그러나, 상기 사이드 열판(10)의 양단부에서 상호 중첩되는 부분에 간극이 발생되어 전자기 유도에 의한 전류가 흐르면 상기 간극 주변에서 발생되는 국부적인 접촉 저항으로 인한 이상 과열 및 스파크가 발생될 수 있는 문제점이 있었다.At this time, the side heat plate 10 is electromagnetically induced by the heating coil 40 and a current flows. However, if a gap is formed in the portions overlapping each other at both ends of the side heat plate 10 and current flows by electromagnetic induction, abnormal overheating and spark due to local contact resistance generated around the gap may occur there was.

또한, 이러한 이상 과열 및 스파크 발생으로 인해 상기 사이드 열판(10)의 상하측에 형합되는 사출물인 상기 코일베이스(30) 및 상기 지지링(50)이 녹음으로써, 화재발생 위험에 따른 안전성 저하로 인한 제품의 하자 원인이 되는 문제점이 있었다.The coil base 30 and the support ring 50, which are formed on the upper and lower sides of the side heat plate 10 due to abnormal overheating and sparking, are recorded by the recording, There is a problem that the product is defective.

더욱이, 이러한 제품 하자로 인해 대량 생산되는 사이드 열판(10) 중 불량품을 선별하기 위한 검사 과정의 비용과 인력 낭비로 생산효율을 저하시켰으며, 소비자에게 제품의 내구성과 안전성에 대한 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.Furthermore, the production efficiency is lowered due to the cost of the inspection process for selecting defective products among the mass production side heat plates 10 due to such defective product and the waste of human labor, and the reliability of the product durability and safety is deteriorated .

등록실용신안 제20-156181호Registration Practical Utility Model No. 20-156181

본 발명은 전자기 유도에 의해 전류가 흐르는 사이드 열판의 연결부에서 발생되는 이상 과열을 방지하여 제품의 내구성과 안전성에 대한 소비자의 신뢰성이 향상되는 유도 가열 조리기에 관한 것이다.The present invention relates to an induction heating cooker which improves reliability of a consumer against durability and safety of a product by preventing abnormal overheating generated at a connection portion of a side heat plate through which current flows by electromagnetic induction.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 외장을 이루는 외부베이스의 내측에 구비되되, 내부에 내솥이 수용되며 하측에 가열코일이 구비되는 코일베이스의 상측에 상기 내솥을 감싸도록 원형으로 밴딩된 사이드 열판이 구비된 유도가열 조리기에 있어서, 상기 사이드 열판의 양단은 상호 중첩하여 배치되되, 상기 양단의 접촉면은 통전수단에 의해 상호 통전되어 구비됨을 특징으로 하는 유도가열 조리기를 제공한다. In order to solve the above-described problems, the present invention provides a cooking apparatus for cooking a cooking utensil, comprising: a cooking utensil provided on an inner side of an outer base constituting an outer shell, Wherein both ends of the side heat plate are overlapped with each other, and the contact surfaces at both ends are electrically connected to each other by a power supply means.

여기서, 상기 통전수단은 상기 양단의 접촉면이 상호 스폿웰딩되어 접속된 스폿웰딩부인 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the energizing means is a spot welding portion where the contact surfaces at both ends are spot welded to each other and connected.

그리고, 상기 사이드 열판의 양단은 상호 걸림되도록 가압 밴딩되어 중첩된 상태로 결합됨이 바람직하다. Preferably, both ends of the side heat plate are press-folded to be engaged with each other so as to be overlapped with each other.

또한, 상기 사이드 열판은 스테인레스 스틸 재질로 형성됨이 바람직하다. In addition, the side heat plate is preferably made of stainless steel.

그리고, 상기 사이드 열판의 중첩된 양단 사이의 접촉저항값이 20 mΩ 이하인 것이 바람직하다. It is preferable that the contact resistance value between the overlapped ends of the side heat plate is 20 m? Or less.

본 발명은 상기의 해결 수단을 통해서 다음과 같은 효과를 제공한다.The present invention provides the following effects through the above solution.

첫째, 상기 사이드 열판을 내식성이 우수한 스테인레스 스틸 재질로 형성하고 절연 도장처리를 하지 않으면서도, 원형으로 밴딩되어 중첩된 양단에서 통전면적 감소로 인해 접촉저항이 최대화됨에 따라 유도전류에 의해 이상 가열되거나 스파크가 발생되어 화재발생의 우려가 있는 부분을 스폿웰딩부에 의해 통전시켜 소거 내지 제거시키므로 안전성능을 개선하여 제품 불량률을 최소화하므로 소비자의 신뢰성이 현저히 향상될 수 있다.First, since the side heat plate is formed of stainless steel material having excellent corrosion resistance and the contact resistance is maximized due to the reduction in the tube overall area at both ends that are bent in a circular shape without being subjected to an insulation coating process, And a portion where there is a risk of fire occurrence is energized and removed by the spot welded part, thereby improving the safety performance and minimizing the product defect rate, so that the reliability of the consumer can be remarkably improved.

둘째, 상기 사이드 열판의 중첩된 양단의 접촉면을 스폿웰딩에 의해 신속하고 간편한 통전시킬 수 있으므로 제품의 생산성 및 경제성이 현저히 향상될 수 있다. Second, since the contact surfaces of the overlapping ends of the side hot plates can be quickly and easily energized by spot welding, productivity and economical efficiency of the product can be remarkably improved.

셋째, 본 발명에 따른 사이드 열판은 기존의 대량 생산된 사이드 열판의 불량을 검사해야 하는 번거로운 과정이 생략되며 불량품의 폐기 방지 등으로 인한 관련 제반 비용이 절약됨은 물론 제품의 내구성을 현저히 향상시킬 수 있다.Third, the side heat plate according to the present invention can eliminate the cumbersome process of inspecting defects of the mass produced side heat plates, reduce the related costs due to prevention of rejection of defective products, and significantly improve the durability of the product .

도 1은 일반적인 유도가열 조리기의 요부 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 유도가열 조리기의 사이드 열판을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 유도가열 조리기의 사이드 열판의 요부를 나타낸 상세도이다.1 is a cross-sectional view of a main part of a general induction heating cooker.
2 is a perspective view illustrating a side heating plate of an induction heating cooker according to an embodiment of the present invention.
3 is a detailed view showing a main part of a side heating plate of an induction heating cooker according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유도가열 조리기를 상세히 설명한다. Hereinafter, an induction heating cooker according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 유도가열 조리기의 사이드 열판을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 유도가열 조리기의 사이드 열판의 요부를 나타낸 상세도이다. 여기서, 본 발명에 따른 유도가열 조리기는 도 1의 사이드 열판(10)를 제외한 구성이 동일하므로 도시를 생략하며, 동일한 구성에 대하여 동일한 부호로서 설명한다. FIG. 2 is a perspective view showing a side heating plate of an induction heating cooker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a detailed view showing a main part of a side heating plate of an induction heating cooker according to an embodiment of the present invention. Here, the induction heating cooker according to the present invention has the same configuration except for the side heat plate 10 of FIG. 1, so that illustration thereof is omitted, and the same constituents will be described with the same reference numerals.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 외장을 이루는 외부베이스(20)의 내측에 구비되되, 내부에 내솥(60)이 수용되며 하측에 가열코일(40)이 구비되는 코일베이스(30)의 상측에 상기 내솥(60)을 감싸도록 원형으로 밴딩된 사이드 열판(100)이 구비된다. 여기서, 상기 사이드 열판(100)은 코일베이스(30) 주변에 배치되어 전자기 유도에 의해 가열될 수 있는 금속 재질의 중첩된 접촉면을 갖는 부품을 포함하는 개념으로 이해됨이 바람직하다. 1 and 2, the upper part of the coil base 30, which is provided on the inner side of the outer base 20 forming the outer casing and in which the inner pot 60 is accommodated and the heating coil 40 is provided on the lower side, And a side heat plate 100 which is circularly bent to surround the inner pot 60 is provided. Here, it is preferable that the side heat plate 100 is understood as a concept including a component having an overlapped contact surface of a metal material which is disposed around the coil base 30 and can be heated by electromagnetic induction.

그리고, 상기 사이드 열판(100)은 상기 코일베이스(30)와 상기 지지링(50)의 사이에 결합되되, 외측면에 열선(80)이 부착되어 보온 시 열량을 제공하는 보조열원으로 기능한다. 또한, 상기 사이드 열판(100)은 침투된 수분에 대한 내식성을 개선하도록 스테인레스 스틸 재질의 금속판재를 밴딩하여 형성됨이 바람직하다. The side heat plate 100 is coupled between the coil base 30 and the support ring 50 and has a heat ray 80 attached to the outer side thereof to serve as an auxiliary heat source for providing a heat amount when warming. In addition, the side heat plate 100 is preferably formed by bending a metal plate made of stainless steel to improve corrosion resistance against permeated moisture.

한편, 상기 코일베이스(30)는 유도가열된 상기 내솥(60)의 열량이 외부로 방출되는 것을 방지하기 위하여 내열성이 좋은 PET(polyethylene terephthalate)계열 수지 등의 합성수지 사출물로서 상기 내솥(60)의 하부를 수용하는 형태로 형성된다. 따라서, 상기 코일베이스(30) 및 상기 사이드 열판(100)은 상기 내솥(60)을 수용하는 케이스의 역할을 한다.The coil base 30 is a synthetic resin injection molding such as a PET (polyethylene terephthalate) -based resin having good heat resistance in order to prevent the heat of the induction-heated inner pot 60 from being discharged to the outside, As shown in FIG. Therefore, the coil base 30 and the side heat plate 100 serve as a case for accommodating the inner pot 60.

한편, 도 2 및 도 3를 참조하면, C-C' 단면에서 보는 바와 같이 원형으로 밴딩된 상기 사이드 열판(100)의 양단(130)은 시밍(seaming) 가공 등의 프레스 가공에 의해 절곡하여 상호 걸림됨으로써 상호 중첩하여 결합된다. 이후, 상기 원형을 이루는 사이드 열판(100) 상하단의 테두리를 각각 컬링(curling) 가공하여 강도를 개선함이 바람직하다. 이때, 상호 중첩되어 결합되는 상기 사이드 열판(100)의 양단부측 상하단의 컬링가공된 부분은 상호 불충분한 접촉으로 인해 유도전류 인가시 이상과열 내지 스파크 발생을 방지하도록 커팅되어 제거됨이 바람직하다. Referring to FIGS. 2 and 3, both ends 130 of the side heat plate 100, which are bent in a circular shape as shown in cross section CC ', are bent by press working such as seaming, And are superimposed on one another. The edges of the upper and lower ends of the circular side plate 100 may be curled to improve the strength. At this time, it is preferable that the curled portions of the upper and lower ends of the side heat plate 100, which are overlapped and joined to each other, are cut and removed so as to prevent abnormal overheating or sparking when induction current is applied due to insufficient contact with each other.

한편, 상기 사이드 열판(100)의 중첩된 양단(130)의 접촉면은 이상 과열 내지 스파크의 발생을 최소화하기 위한 통전수단에 의해 상호 통전되어 구비된다. On the other hand, the contact surfaces of the overlapped ends 130 of the side heat plate 100 are energized by energizing means for minimizing the occurrence of abnormal overheating or spark.

상세히, 유도가열 조리기는 고주파 전류에 의한 과전류 및 히스테리시스의 열손실을 이용하여 취반기능을 수행하는데, 유도가열의 원리가 고주파가 흐르는 가열코일(40)의 내측에 배치된 내솥(60)에 구비된 유도체 또는 자성체가 전자유도작용으로 발생하는 과전류 및 히스테리시스(hysterisis)의 열손실에 의해서 급속히 가열되는 현상이며 고주파 전류를 사용하기 때문에 전류의 표피작용 및 근접효과에 의해서 표면층에 자속 및 과전류가 집중하며, 이때 발생하는 열손실이 내솥(60)의 표면층을 가열하는 것이다.In detail, the induction heating cooker performs the cooking function by using the overcurrent due to the high-frequency current and the heat loss due to the hysteresis. The principle of the induction heating is that the inner pot 60 provided inside the heating coil 40, A derivative or a magnetic material is rapidly heated by an overcurrent generated by an electromagnetic induction action and a heat loss of hysterisis. Since a high frequency current is used, magnetic flux and overcurrent are concentrated on the surface layer due to the skin effect and proximity effect of the current, The heat generated at this time heats the surface layer of the inner pot 60.

이러한 이유로, 상기 가열코일(40)에 전원이 흐름에 따라 가열코일(40)과 근접하여 배치되는 상기 사이드 열판(100)에서도 전류가 유도되어 흐르는데 상기 사이드 열판(100) 양단(130)의 중첩된 접촉면에서는 부분적이고 불충분한 접촉 등으로 인하여 통전면적이 감소되어 접촉저항이 증가됨에 따라 국부적인 이상 과열 내지 스파크의 발생으로 인해 화재발생의 우려가 있다. 이러한 이상 과열 내지 스파크가 발생될 수 있는 상기 접촉면의 국부적인 부분을 상호 통전시켜 전류를 원활히 흐르도록 하여 안전성능을 개선하도록 통전수단을 제공한다. For this reason, a current is also induced in the side heat plate 100 arranged close to the heating coil 40 as power is supplied to the heating coil 40, There is a concern that a fire may occur due to local overheating or generation of sparks as the contact resistance is increased due to a reduced total area of the cylinder due to partial and insufficient contact at the contact surface. The present invention provides an energizing means for energizing a local portion of the contact surface where abnormal overheat or spark may occur to flow the current smoothly to improve the safety performance.

여기서, 상기 통전수단은 상기 양단의 중첩하여 배치된 접촉면을 가압펀칭에 의해 접속된 "V"자 형 펀칭부로 형성되거나 상호 전도성 연결부재로 통전시키기 위한 전도성 재질의 리벳에 의한 연결구조 등으로 구비될 수도 있으나, 보다 효율적이고 안정적인 통전을 위하여 상기 양단의 접촉면이 상호 스폿웰딩(spot-welding)되어 접속된 스폿웰딩부(150)로 구비됨이 바람직하다. Here, the energizing means may be formed of a "V" -shaped punching portion connected to the contact surfaces disposed at both ends by pressure punching, or a connection structure formed by a conductive rivet for energizing the conductive connecting members with each other However, it is preferable that the spot welded portions 150 are formed by spot-welding the contact surfaces at both ends for more efficient and stable energization.

즉, 도 3의 D-D' 단면에서 보는 바와 같이, 상기 스폿웰딩부(150)는 전기적 도체인 2 물체를 맞대고 일측 영역 및 반대편 영역에 각각 전기적 양극 및 음극의 전원을 면접촉시켜 상호 접촉된 면의 간극에서 발생되는 고열의 스파크에 의해 일지점이 용융되어 용접된 부분을 의미한다. 이를 통해, 통전면적이 감소되어 접촉저항이 최대화되는 부분을 스폿웰딩부(150)에 의해 통전시켜 소거 내지 제거시키므로, 전자기 유도에 의한 전류가 흐를 때 상기 접촉면 주변에서 발생되는 국부적인 접촉 저항이 최대인 지점을 제거함으로써 별도의 통전수단을 구비하는 않은 경우 내지 전술된 다른 대체수단을 구비한 경우와 비교하여 이상 과열 및 스파크의 발생이 보다 확실하고 효율적으로 방지될 수 있다. 3, the spot welding unit 150 includes two spot-welded portions 150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f, 150g, 150g, 150g, Means a portion welded by fusing a high temperature spark generated in the gap. As a result, the spot welded portion 150 is energized to remove or remove the portion where the contact area is maximized and the contact resistance is maximized, so that when the current is induced by the electromagnetic induction, the local contact resistance generated around the contact surface is maximized The abnormal overheating and the occurrence of spark can be more reliably and efficiently prevented as compared with the case in which the separate energizing means is not provided or the other alternative means described above is provided.

이와 관련하여, 상기 중첩된 양단을 단순히 연결한 경우와, 중첩된 양단의 연결부에 펀칭부를 형성한 경우와, 중첩된 양단의 연결부에 스폿웰딩부(150)를 형성한 경우에 관한 다수의 실험결과를 하기의 표로써 비교하면 다음과 같다. 여기서, 각 사이드 열판의 크기 및 중첩되는 부분의 면적은 상호 동일하며, 스폿웰딩부(150)는 단지 1개소에 형성한 경우이며 펀칭부는 "V"자 형 펀치를 사용하여 4개소의 펀칭부를 형성한 경우이다. 또한, 5분 취사시 최대온도는 열화상 카메라를 통한 촬영결과 검출된 최대온도를 의미하며, 접촉저항은 사이드 열판의 중첩된 양단의 타측부를 절단한 후 상기 중첩된 양단 사이를 저항측정기로 연결하여 측정된 저항을 의미한다.
In this connection, a plurality of experimental results relating to the case where the overlapping ends are simply connected, the case where the punching portion is formed at the connecting portion at the overlapping both ends, and the case where the spot welding portion 150 is formed at the connecting portion at both ends overlapped Are compared with each other in the following table. Here, the sizes of the respective side heating plates and the areas of overlapping portions are the same, and the spot welding portion 150 is formed at only one place, and the punching portion forms four punching portions by using the "V" It is one case. Also, the maximum temperature at the time of cooking for 5 minutes means the maximum temperature detected as a result of photographing with the thermal imaging camera, and the contact resistance is obtained by cutting the other side of the overlapping both ends of the side heat plate, Which is the resistance measured.

실험예Experimental Example 저항값(mΩ)Resistance value (mΩ) 5분 취사시 최대온도(℃)5 minutes Maximum temperature during cooking (℃) 비 고Remarks 단순 연결한 경우 실험예 1Experimental Example 1 with simple connection 51005100 255255 불량Bad 단순 연결한 경우 실험예 2Experimental Example 2 with simple connection 75007500 259259 불량Bad 단순 연결한 경우 For simple connections 실room 험예 평균값Averages 63006300 257257 불량Bad 펀칭부 형성한 경우 실험예1Experimental Example 1 in which punching was formed 2525 151151 양호Good 펀칭부 형성한 경우 실험예2Experimental Example 2 where punching was formed 4545 205205 불량Bad 펀칭부 형성한 경우 실험예3Experimental Example 3 where punching was formed 3535 166166 불량Bad 펀칭부Punching portion 형성한 경우 실험예 평균값 When formed, the average value of the experimental example 3535 174174 불량Bad 스폿웰딩부 형성한 경우 실험예1Experimental Example 1 in the case of forming a spot welded portion 1818 127127 양호Good 스폿웰딩부 형성한 경우 실험예2Experimental Example 2 in which a spot welded portion was formed 1919 129129 양호Good 스폿웰딩부 형성한 경우 실험예3Experimental Example 3 in which a spot welded portion was formed 1919 130130 양호Good 스폿웰딩부Spot welded portion 형성한 경우  When formed 실험예Experimental Example 평균치 Average 1818 128.6128.6 양호Good

표 1에서 보는 바와 같이, 상기 사이드 열판(100)을 지지하는 주변 사출물의 손상 및 화재발생을 방지하기 위한 안전성능 기준에 적합한 국부적인 최대온도의 허용치는 160℃로 요구된다. 여기서, 별도의 통전수단 없이 단순 연결한 경우에는 접촉저항값이 현저히 높고 스파크가 발생되며 5분 취사시 최대온도는 259℃를 초과하다. 그리고, 상기 통전수단을 4개소의 펀칭부로 형성한 경우에는 접촉저항값이 30 mΩ을 초과하여 국부적인 최대온도 상승이 160℃를 초과하였을 뿐만 아니라 화재 위험이 큰 온도인 200℃를 초과하여 위험성이 높은 불량 판정의 실험예도 발생됨을 알 수 있다. As shown in Table 1, the allowable maximum value of the local maximum temperature in accordance with the safety performance standard for preventing the damage of the peripheral injection molding supporting the side heating plate 100 and the occurrence of fire is required to be 160 캜. Here, in the case of simple connection without a separate power supply means, the contact resistance value is remarkably high and spark occurs, and the maximum temperature for cooking for 5 minutes exceeds 259 ° C. When the energizing means is formed by four punching portions, the contact resistance value exceeds 30 m? And the local maximum temperature rise exceeds 160 占 폚. In addition, there is a danger that the risk of fire exceeds 200 占 폚 It can be seen that an experimental example of a high failure judgment is also generated.

이에 반하여, 상기 통전수단을 1개소의 스폿웰딩부(150)로 형성한 경우에는 국부적인 최대온도가 130℃ 이하로 유지되고 있다. 더욱이, 5분 취사시 최대온도는 열화상 카메라를 통한 촬영결과 상기 통전수단을 단지 1개소의 스폿웰딩부(150)로 형성한 경우에는 국부적인 온도상승이 최소화되어 상기 중첩되는 부분에서 전체적으로 균일한 온도분포를 보이고 있다. On the contrary, when the power supply means is formed by one spot welding portion 150, the local maximum temperature is maintained at 130 캜 or lower. Furthermore, the maximum temperature for cooking for 5 minutes is obtained by taking a photograph through the thermal imaging camera. In the case where the energizing means is formed by only one spot welding portion 150, local temperature rise is minimized, Temperature distribution.

이와 같이, 상기 사이드 열판(100)의 중첩된 양단 사이의 접촉저항값이 20 mΩ 이하인 경우 국부적인 온도상승이 160℃로 억제되어 제품의 안전성능이 향상된다. In this way, when the contact resistance value between the overlapped ends of the side heat plate 100 is 20 mΩ or less, the local temperature rise is suppressed to 160 ° C., thereby improving the safety performance of the product.

그리고, 유도전류가 상기 유도가열코일에 인접하여 배치되는 상기 사이드 열판(100)의 중첩된 양단의 하단부에서 보다 많이 형성되므로, 상기 스폿웰딩부의 배치위치도 상기 사이드 히터의 중첩된 양단의 하단부인 것이 바람직하다. Since the induction current is formed more at the lower ends of the overlapped ends of the side heat plate 100 disposed adjacent to the induction heating coil, the position of the spot welding portion is also the lower end of the overlapped ends of the side heater desirable.

이를 통해, 상기 스폿웰딩부(150)를 통전수단으로서 사용하는 경우 펀칭부를 형성하는 경우에 비하여 현저히 안정적이며 경제적으로 이상 과열 내지 스파크 발생을 실질적으로 방지할 수 있음을 알 수 있다. As a result, when the spot welded part 150 is used as an energizing part, it is possible to substantially prevent abnormal overheating and spark generation economically in comparison with the case where the punching part is formed.

물론, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 사이드 열판(100)의 양단(130)에서 중첩되는 부분에는 1개소 이상의 복수개의 스폿웰딩부(150)를 형성할 수도 있으며, 이러한 경우 상기 저항값 및 5분 취사시 최대온도를 더욱 저감시킬 수 있다. Of course, as shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of spot welded portions 150 may be formed at portions overlapping at both ends 130 of the side heat plate 100. In this case, Value and the maximum temperature at the time of cooking for 5 minutes can be further reduced.

이와 같이, 상기 사이드 열판(100)을 스테인레스 스틸 재질로 형성하는 경우에도 스폿웰딩부(150)로 이루어진 통전수단을 통하여 현저히 안정적이고 경제적인 사이드 열판의 제조가 가능하다. In this way, even when the side heat plate 100 is formed of stainless steel, it is possible to manufacture the side heat plate remarkably stable and economical through the power supply means including the spot welding portion 150.

이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유도가열 조리기에서 고주파 유도에 의한 발열 부품의 이상 과열 억제 구조는 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 당업자가 변형 실시하는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the structure for suppressing the abnormal overheating of the heat generating component by the high frequency induction in the induction heating cooker according to the preferred embodiment of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and is outside the scope of the claims of the present invention It will be understood by those skilled in the art that modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

10, 100: 사이드 열판 20: 외부베이스
30: 코일베이스 40: 가열코일
50: 지지링 60: 내솥
80: 열선 150: 스폿웰딩부10, 100: side heat plate 20: outer base
30: coil base 40: heating coil
50: support ring 60: inner pot
80: hot wire 150: spot welded portion

Claims (5)

외장을 이루는 외부베이스의 내측에 구비되되, 내부에 내솥이 수용되며 하측에 가열코일이 구비되는 코일베이스의 상측에 상기 내솥을 감싸도록 원형으로 밴딩된 사이드 열판이 구비된 유도가열 조리기에 있어서,
상기 사이드 열판의 양단은 상호 중첩하여 배치되되, 상기 양단의 접촉면은 통전수단에 의해 상호 통전되어 구비됨을 특징으로 하는 유도가열 조리기. An induction heating cooker provided on an inner side of an outer base forming an enclosure and having a side heat plate bent in a circular shape to surround the inner pot on an upper side of a coil base having an inner pot inside and a heating coil on a lower side,
Wherein both ends of the side heat plate are disposed so as to overlap with each other, and the contact surfaces at both ends are energized by energizing means. 제 1 항에 있어서,
상기 통전수단은 상기 양단의 접촉면이 상호 스폿웰딩되어 접속된 스폿웰딩부인 것을 특징으로 하는 유도가열 조리기. The method according to claim 1,
Wherein the energizing means is a spot welding portion where the contact surfaces at both ends are spot welded to each other and connected. 제 1 항에 있어서,
상기 사이드 열판의 양단은 상호 걸림되도록 가압 밴딩되어 중첩된 상태로 결합됨을 특징으로 하는 유도가열 조리기.The method according to claim 1,
And both ends of the side heat plate are press-folded to be engaged with each other, and are coupled in a superimposed state. 제 1 항에 있어서,
상기 사이드 열판은 스테인레스 스틸 재질로 형성됨을 특징으로 하는 유도가열 조리기. The method according to claim 1,
Wherein the side heat plate is made of stainless steel. 제 1 항에 있어서,
상기 사이드 열판의 중첩된 양단 사이의 접촉저항값이 20 mΩ 이하인 것을 특징으로 하는 유도가열 조리기.
The method according to claim 1,
Wherein a contact resistance value between the overlapped ends of the side heat plates is 20 m? Or less.
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