KR20160033271A - Pin JIG for preventing drop of welding portion - Google Patents

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KR20160033271A
KR20160033271A KR1020140123324A KR20140123324A KR20160033271A KR 20160033271 A KR20160033271 A KR 20160033271A KR 1020140123324 A KR1020140123324 A KR 1020140123324A KR 20140123324 A KR20140123324 A KR 20140123324A KR 20160033271 A KR20160033271 A KR 20160033271A
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김명성
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삼성중공업 주식회사
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Abstract

Disclosed is a pin jig to prevent drop of a welding portion with a plurality of supporting pin modules to support the welding portions. According to the present invention, the pin jig is arranged below the welding portion in order to prevent dropping of each component due to its own weight or an uneven ground, and allowing adjustment of the heights of the supporting pins to achieve a constant level. According to an embodiment of the present invention, the pin jig to prevent drop of the welding portion comprises: a first base having at least one wheel member; a frame part coupled to the first base; a second base coupled to an upper portion of the frame part; and a pin unit integrated to an upper portion of the second base on which at least one component for welding is placed, wherein the pin unit may include at least one supporting pin module capable of a height adjustment.

Description

용접부 처짐 방지용 핀지그{Pin JIG for preventing drop of welding portion}[0001] The present invention relates to a pin jig,

본 발명은 핀지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선박, 해상 구조물 등의 제작 및 건조시 강판, 블록 등을 지지하기 위해 사용되는 핀지그에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pin jig, and more particularly to a pin jig used to support a steel plate, a block, and the like during the manufacture and drying of ships and marine structures.

선박 건조 시에는 블록 형태의 반완성된 구성 부품들이 별도로 제작되어, 조립 과정이 수행될 수 있다. 특히, 블록 부품이나 후판 등을 조립하여 연결하는 공정에서는 이송된 플레이트 부재를 지지대 위에 올려둔 상태로 연결 부분을 용접을 통해 연결할 수 있다. When the ship is dried, the block-shaped semi-finished components are separately manufactured and the assembly process can be performed. Particularly, in a process of assembling and connecting a block part or a thick plate, the connecting part can be connected by welding while the transferred plate member is placed on a support.

이와 같이 후판 용접 또는 블록 용접 시 사용되는 지지대는 용접이 이루어지는 테두리 부분과는 멀리 떨허진 중앙 부근에 배치되는 경우가 많으므로, 실제로 용접이 이루어지는 부분인 끝단 등에서는 부품자중에 의해 쳐짐현상이 발생하여, 정확한 용접이 수행되기 어렵다.Since the support member used in the thick plate welding or the block welding in this manner is often disposed near the center of the welded portion far away from the edge portion where welding is performed, , It is difficult to perform accurate welding.

관련 기술로서, 선행기술 1인 한국공개특허 제2013-0134720호에는 핀지그의 높이 조정을 위한 유압치구로, 핀지그 상단에 결합되어 지지되는 블록의 미세 경사 조정 등이 가능한 유압치구가 개시된 바 있다.As a related art, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2013-0134720, which is a related art, discloses a hydraulic jig for adjusting the height of a pin jig and capable of fine adjustment of a block supported on the upper end of the pin jig .

또한, 선행기술 2인 한국공개실용 제2012-0007394호에는 선박의 서포트 제작시 사용되는 서포트 제작용 지그에 관한 것으로, 복수개의 이격된 롤러부를 가지고, 원통형의 서포트를 지지하는 형태의 지그가 개시된 바 있다.A jig for supporting a cylindrical support having a plurality of spaced apart roller portions is disclosed in Korean Unexamined Utility Model Application No. 2000-0007394, have.

그러나 상기한 선행기술들에는 처짐이 발생하는 용접부에 대한 높이 차이 보상을 하기 위한 별도 구조가 구비되어 있지 않아, 자중에 의한 처짐 발생 시 이에 따른 작업불편을 해소하기 어렵다. 특히, 단순 지지부재로 마련되어 있을 경우, 실제로 용접이 이루어지는 끝단부와 지지부재가 지지하고 있는 위치의 거리가 대략 1미터 이상 거리를 두고 배치되기 때문에, 처짐이 발생된 끝단 용접부의 레벨 조정을 위한 별도의 기구물에 대한 필요성이 대두되고 있다. However, the above prior arts do not have a separate structure for compensating the height difference of the welded portion where deflection occurs, and it is difficult to solve the inconvenience caused by sagging due to its own weight. Particularly, in the case of being provided with a simple support member, since the distance between the end portion where the welding is actually performed and the position where the support member is supported is disposed at a distance of about 1 meter or more, There is a growing need for equipment.

한국공개특허 제2013-0134720호(2013.12.10. 공개)Korean Laid-Open Patent No. 2013-0134720 (Dec. 10, 2013) 한국공개실용 제2012-0007394호(2012.10.26. 공개)Korea Public Practice No. 2012-0007394 (Published on October 26, 2012)

본 발명의 실시예들은, 복수 개의 지지핀 모듈을 마련하여 용접이 이루어지는 용접부를 지지함으로써, 용접부 처짐 방지용 핀지그를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention provide a pin jig for preventing sagging of a welded portion by supporting a welded portion where a plurality of support pin modules are provided to perform welding.

또한, 용접부의 처짐 또는 레벨 차이가 발생하였을 경우, 이를 평판화시킬 수 있도록 조정할 수 있는 용접부 처짐 방지용 핀지그를 제공하고자 한다.Another object of the present invention is to provide a pin jig for preventing sagging of a welded portion, which can be adjusted so that the sagging or level difference of the welded portion can be flattened.

본 발명의 일 측면에 따르면, 적어도 하나 이상의 바퀴부재가 설치되는 제 1 베이스; 상기 제 1 베이스에 결합되는 프레임부; 상기 프레임부 상측에 결합되는 제 2 베이스; 그리고, 상기 제 2 베이스 상측에 결합되어 상측에 적어도 하나 이상의 용접을 위한 부품이 올려지는 핀 유닛;을 포함하며, 상기 핀 유닛은, 적어도 하나 이상의 높낮이 조정이 가능한 지지핀 모듈을 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a vehicle comprising: a first base on which at least one wheel member is installed; A frame coupled to the first base; A second base coupled to the frame portion; And a pin unit coupled to the upper portion of the second base and having at least one component for welding on an upper side thereof, wherein the pin unit includes at least one height adjustable support pin module.

또한, 상기 핀 유닛은 상기 용접을 위한 부품의 개수와 대응되는 개수의 지지핀 모듈을 포함할 수 있다.Further, the pin unit may include a number of support pin modules corresponding to the number of parts for welding.

또한, 상기 핀 유닛은 서로 일정한 거리로 이격 배치되는 제 1 내지 제 4 지지핀 모듈을 포함할 수 있다.In addition, the pin unit may include first to fourth support pin modules spaced apart from each other by a predetermined distance.

또한, 상기 제 1 지지핀 모듈은, 몸체부; 상기 몸체부에 승강 가능하게 설치되는 제 1 지지핀; 및 상기 제 1 지지핀을 상기 몸체부에 대해 승강 가능하게 지지하는 승강유닛;을 포함할 수 있다.The first support pin module may include a body portion; A first support pin movably installed on the body portion; And an elevation unit for supporting the first support pin so as to be able to move up and down with respect to the body part.

또한, 상기 승강유닛은, 상기 제 1 지지핀의 외주면에 형성되는 제 1 나사산; 및 상기 몸체부의 상기 제 1 나사산과 대응되는 위치에 형성되는 제 2 나사산;을 포함할 수 있다.The elevating unit may further include: a first screw thread formed on an outer circumferential surface of the first support pin; And a second threaded portion formed at a position corresponding to the first threaded portion of the body portion.

또한, 상기 제 1 지지핀 모듈은 상기 제 1 지지핀의 이탈을 방지하는 고정부재;를 더 포함할 수 있다.The first support pin module may further include a fixing member for preventing the first support pin from being separated from the first support pin module.

또한, 상기 제 1 지지핀은 상기 부품의 바닥면을 지지하는 끝단부가 라운드 형상일 수 있다. In addition, the first support pin may have a round shape at an end portion supporting the bottom surface of the component.

또한, 상기 제 2 내지 제 4 지지핀 모듈은 상기 제 1 지지핀 모듈과 동일한 형상으로 마련될 수 있다.In addition, the second to fourth support pin modules may be provided in the same shape as the first support pin module.

또한, 상기 제 1 베이스가 제 2 베이스보다 크게 형성될 수 있다.In addition, the first base may be formed larger than the second base.

또한, 상기 제 1 베이스와 제 2 베이스는 정사각형상일 수 있다.In addition, the first base and the second base may be square-shaped.

또한, 상기 프레임부는 일단은 상기 제 1 베이스의 상부면과 결합되고, 타단은 상기 제 2 베이스의 바닥면과 결합되는 복수 개의 제 1 프레임; 및 상기 복수 개의 제 1 프레임들을 상기 제 1 및 제 2 베이스와 평행한 방향으로 연결하는 제 2 프레임;을 포함할 수 있다.In addition, the frame portion may include a plurality of first frames, one end of which is engaged with the upper surface of the first base, and the other end of which is coupled with the bottom surface of the second base; And a second frame connecting the plurality of first frames in a direction parallel to the first and second bases.

본 발명의 실시예들에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그는 용접부가 형성되는 복수 개의 부품들의 용접부의 하측에 배치되어, 각각의 부품들이 자중에 의해 쳐지는 것을 방지할 수 있다.The pin jig for preventing the sagging of the weld portion according to the embodiments of the present invention can be disposed below the welded portion of the plurality of parts where the weld portion is formed so that the respective parts can be prevented from being struck by their own weight.

또한, 자중 또는 용접 작업이 실시되는 작업장의 바닥면의 평탄도 또는 부품들간의 두께 차이등으로 인해 용접부의 레벨 차이가 발생하였을 경우, 이를 보정할 수 있도록 지지핀들의 높낮이 조절이 가능하므로, 용접부의 레벨을 일정하게 조정하는 것이 가능하다. In addition, since the height of the support pins can be adjusted so as to correct the level difference of the welded part due to the flatness of the bottom surface of the worksite or the thickness difference between the parts where the welding work is performed, It is possible to adjust the level uniformly.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그의 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레벨보상 유닛의 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그의 적용 사시도,
도 4는 도 3의 평면도, 그리고,
도 5는 도 3의 측면도 이다. 1 is a perspective view of a pin jig for preventing sagging of a weld according to an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view of a level compensation unit according to an embodiment of the present invention,
3 is an exploded perspective view of a pin jig for preventing sagging of a weld according to an embodiment of the present invention,
Fig. 4 is a plan view of Fig. 3,
5 is a side view of Fig.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 다만, 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아님을 알려둔다. 또한, 이하의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로, 불필요하게 본 발명의 기술적 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성에 대해서는 상세한 기술을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the following examples are provided to facilitate understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples. In addition, the following embodiments are provided to explain the present invention more fully to those skilled in the art. Those skilled in the art will appreciate that those skilled in the art, Will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그의 사시도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레벨보상 유닛의 단면도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그의 적용 사시도, 도 4는 도 3의 평면도, 그리고, 도 5는 도 3의 측면도 이다.FIG. 1 is a perspective view of a pin jig for preventing sagging of a weld according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a level compensation unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a plan view of FIG. 3, and FIG. 5 is a side view of FIG. 3.

본 실시예에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그는 제 1 베이스(10), 프레임부(20), 제 2 베이스(30), 핀 유닛(100)을 포함할 수 있다.The pin jig for preventing sagging of a weld portion according to the present embodiment may include a first base 10, a frame portion 20, a second base 30, and a pin unit 100.

제 1 베이스(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 대략 정사각 형상으로 마련될 수 있으며, 바닥면에는 바퀴부재(11)가 설치될 수 있다. 제 1 베이스(10)는 본 실시예에 따른 핀지그의 바닥면을 형성하며, 큰 하중에도 견딜 필요가 있는 것이므로, 일정 두께 이상의 금속부재로 형성되는 것이 좋다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 필요할 경우 프레임 또는 앵글 등을 이용하여 구성하는 것도 가능하다. The first base 10 may be provided in a substantially square shape as shown in FIG. 1, and a wheel member 11 may be provided on a bottom surface thereof. Since the first base 10 forms the bottom surface of the pin jig according to the present embodiment and is required to withstand a large load, it is preferable that the first base 10 is formed of a metal member having a certain thickness or more. However, the present invention is not limited to this, and it is also possible to construct it using a frame or an angle if necessary.

프레임부(20)는 제 1 프레임(21)과 제 2 프레임(22)을 포함할 수 있다.The frame portion 20 may include a first frame 21 and a second frame 22.

제 1 프레임(21)은 일단은 상기 제 1 베이스(10)과 연결되고, 그 타단은 후술할 제 2 베이스(30)와 연결되어, 제 2 베이스(30)가 제 1 베이스(10)에 대하여 일정 높이 떨어진 상태로 고정될 수 있도록 한다. 제 1 프레임(21)은 금속 재질의 바 형상으로 마련될 수도 있고, 각재, 봉재 또는 앵글 형태로 구성되는 것도 가능하다. 제 1 프레임(21)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 베이스(10)의 중심을 통과하는 가상의 선에 대하여 기울어진 방향으로 배치되어, 제 2 베이스(20)와 연결되는 부분이 제 1 베이스(10)와 연결되는 부분보다 상기 가상의 선에 더 근접하도록 설치될 수 있다. One end of the first frame 21 is connected to the first base 10 and the other end of the first frame 21 is connected to a second base 30 to be described later, and the second base 30 is connected to the first base 10 So that it can be fixed at a predetermined height. The first frame 21 may be formed in a bar shape made of metal, or may be formed in the shape of a plate, a bar, or an angle. 1, the first frame 21 is arranged in a tilted direction with respect to an imaginary line passing through the center of the first base 10, and a portion connected to the second base 20 May be installed closer to the virtual line than a portion connected to the first base 10.

또한, 본 실시예에 따르면, 상기 제 1 프레임(21)은 적어도 4개가 마련되어, 상기 제 1 베이스(10)의 네모서리 부분과 제 2 베이스(20)의 네모서리 부분과 각각 연결될 수 있다. 이와 같은 구성을 통해 제 2 베이스(20)의 상단에 올려지는 용접 대상부재(P1~P4, 도 3 내지 도 5 참조)의 하중을 지탱할 수 있다.According to the present embodiment, at least four first frames 21 are provided and may be connected to four corners of the first base 10 and four corners of the second base 20, respectively. With this configuration, it is possible to support the loads of the welding target members P1 to P4 (refer to Figs. 3 to 5) which are raised on the upper end of the second base 20.

제 2 프레임(22)은 상기한 제 1 프레임들(21)을 서로 연결하는 것으로, 본 실시예에 따르면, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 베이스(10)(30)와 수평하도록 배치될 수 있다. 제 2 프레임(22)은 상기 제 1 프레임(21)이 지탱하는 하중을 분산하는 역할과, 어느 하나의 제 1 프레임(21)에 집중하중이 부가되어, 집중하중이 부가된 제 1 프레임(21)의 변형이 발생하더라도 제 2 프레임(22)이 제 1 프레임(21)을 잡아주어, 제 1 프레임(21)의 변형에 따른 제 2 베이스(30)의 수평이 틀어지는 것과 같은 문제가 발생되지 않도록 한다. 제 2 프레임(22)은 도시된 바와 같이 1개만 마련될 수도 있고, 도시되지는 않았으나 2개 이상 복수 개가 일정 간격 이격 배치되는 것도 가능하다.The second frame 22 connects the first frames 21 to each other. According to the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 5, the first and second bases 10 30, respectively. The second frame 22 has a function of dispersing a load borne by the first frame 21 and a function of distributing a load concentrated to any one of the first frames 21 The second frame 22 catches the first frame 21 and the second frame 30 is not deformed due to the deformation of the first frame 21 do. Only one second frame 22 may be provided, or two or more second frames 22 may be spaced apart from each other by a predetermined distance.

제 2 베이스(30)는 제 1 베이스(10)와 일정 거리 이격된 위치에 배치되며, 상기한 바와 같이 프레임부(20)에 의해 지지될 수 있다. 제 2 베이스(30)는 제 1 베이스(10)와 같이 일정 두께 이상의 금속재질로 구성될 수 있는데, 도시된 바와 같이 정사각형으로 마련될 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 정사각형 이외에 직사각형상도 가능하고, 원형 또는 타원형도 가능하다. 제 2 베이스(30)를 정사각형상으로 마련할 경우, 후술할 핀 유닛(100)들의 배치를 보다 정확하게 수행할 수 있다. 즉, 본 실시예의 경우, 4개의 서로 다른 후판 또는 블록 들을 용접으로 연결하는 작업에 사용하는 것을 일 예로 하고 있는데, 이와 같은 구성에서는 총 4개의 지지핀 모듈(110~140)이 구성될 필요가 있다. 이때, 상기한 바와 같이 정사각형상으로 제 2 베이스(30)를 구성하면, 제 2 베이스(30)의 중심으로 지지핀 모듈(110~140)들이 서로 동일한 거리 이격된 상태로 배치함에 있어, 중심정렬을 수행하기 용이하다.The second base 30 is disposed at a position spaced apart from the first base 10 by a predetermined distance and can be supported by the frame portion 20 as described above. The second base 30 may be formed of a metal material having a thickness equal to or greater than the thickness of the first base 10, and may be square. However, the present invention is not limited to this, and rectangular shapes other than square shapes, circular shapes or elliptical shapes are also possible. When the second base 30 is provided in a square shape, it is possible to more accurately arrange the pin units 100 to be described later. That is, in this embodiment, four different thick plates or blocks are welded to one another. In such a configuration, a total of four support pin modules 110 to 140 need to be formed . In this case, when the second base 30 is formed in a square shape as described above, in arranging the support pin modules 110 to 140 at the same distance from each other at the center of the second base 30, .

핀 유닛(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 제 2 베이스(30) 상측에 결합되어 그 상측에 적어도 하나 이상의 용접을 위한 부품, 예컨대 도 3 내지 도 5에 도시된 후판(P1~P4)들이 이 올려질 수 있다. 본 실시예에 따른 핀 유닛(100)은 적어도 하나 이상의 높낮이 조정이 가능한 지지핀 모듈들을 포함할 수 있는데, 일 예로, 도시된 바와 같이 제 1 내지 제 4 핀 모듈(110~140)을 포함할 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 용접을 위한 부품의 개수와 대응되는 개수로 상기 핀 유닛(100)이 구성될 수 있다. 예컨대, 도시하지는 않았으나, 용접을 위한 부품의 개수가 2개일 경우, 2개의 핀 모듈들이 형성될 수도 있고, 6개 또는 그 이상일 경우, 그 개수에 대응되는 개수로 핀 모듈들이 형성되는 것도 가능하다. 이는 사용 환경에 따라 얼마든지 가변될 수 있다.The pin unit 100 is coupled to the upper side of the second base 30 as shown in FIG. 1 and has at least one part for welding, for example, the thick plates P1 to P4 shown in FIGS. 3 to 5 Can be raised. The pin unit 100 according to the present embodiment may include at least one height adjustable support pin module. For example, the pin unit 100 may include first to fourth pin modules 110 to 140 have. However, the present invention is not limited thereto, and the pin unit 100 may be configured in a number corresponding to the number of parts for welding. For example, although not shown, when the number of parts for welding is two, two pin modules may be formed, and in the case of six or more, the number of pin modules corresponding to the number may be formed. This may vary depending on the usage environment.

이하에서는 본 실시예의 일 예로서, 상호 일정한 거리로 이격 배치되는 제 1 내지 제 4 지지모듈(110~140)을 구비하는 경우를 예시하여 설명한다. 또한, 본 실시예에 따르면, 상기한 제 1 내지 제 4 지지모듈(110~140)은 서로 동일한 구조를 가지도록 마련될 수 있어, 구체적인 구조는 제 1 지지모듈(110)를 예로하여 설명한다.Hereinafter, the first to fourth supporting modules 110 to 140 spaced apart from each other by a predetermined distance will be described as an example of the present embodiment. In addition, according to the present embodiment, the first to fourth supporting modules 110 to 140 may have the same structure, and the first supporting module 110 will be described as a specific structure.

제 1 지지모듈(110)은 도 2에 도시된 바와 같이, 몸체부(111), 제 1 지지핀(112) 및 승강유닛(114)을 포함할 수 있다.The first support module 110 may include a body portion 111, a first support pin 112, and a lift unit 114, as shown in FIG.

몸체부(111)는 대략 원통형상 또는 직육면체 형상으로 마련될 수 있으며, 내부에 공간부를 구비하여, 상기 제 1 지지핀(112)이 화살표 A 방향으로 상승 및 하강할 수 있도록 결합될 수 있다. 몸체부(111)는 바닥면은 상기 제 2 베이스(30)와 결합 고정될 수 있으며, 상측으로는 도 3 내지 도 5에 도시된 제 1 내지 제 4 후판(P1~P4)의 바닥면을 마주보도록 배치될 수 있다.The body portion 111 may be formed in a substantially cylindrical shape or a rectangular parallelepiped shape and may have a space portion therein so that the first support pin 112 can be coupled so as to rise and fall in the direction of arrow A. The bottom surface of the body part 111 can be fixedly coupled to the second base 30 and the bottom surface of the first to fourth thick plates P1 to P4 shown in FIGS. .

제 1 지지핀(112)은 상기 몸체부(111)의 내주면에 형성된 공간부에 승강 가능하게 설치될 수 있다. 이때, 상기 제 1 지지핀(112)은 승강유닛(114)에 의해 회전 동작에 연동하여 화살표 A 방향으로 상승 및 하강할 수 있도록 설치될 수 있다. 또한, 제 1 지지핀(112)의 끝단 노출부로서 상기 제 1 내지 제 4 후판들(P1~P4) 들중 어느 하나와 마주보는 면은 라운드부로 형성되는 접촉부(113)를 구비할 수 있다. 이와 같이 끝단이 둥글게 형성된 라운드부로 접촉부(113)를 구비하면, 상기 제 1 내지 제 4 후판들(P1~P4)의 바닥면과 점접촉하여 지지할 수 있으므로, 끝단이 평평할 경우 발생할 수 있는 제 1 지지핀(112)의 접촉면 집중하중 등에 의한 제 1 지지핀(112)의 변형을 최소화할 수 있다.The first support pin 112 may be installed in a space formed in the inner circumferential surface of the body part 111 so as to be able to move up and down. At this time, the first support pin 112 may be installed to be raised and lowered in the direction of arrow A in conjunction with the rotation operation by the elevation unit 114. The first support pin 112 may have a contact portion 113 formed as a round portion on a surface facing one of the first to fourth back plates P1 to P4 as an end exposing portion of the first support pin 112. [ When the contact portion 113 is provided in the round portion having rounded ends as described above, the contact portion 113 can be held in point contact with the bottom surfaces of the first to fourth thick plates P1 to P4. Therefore, The deformation of the first support pin 112 due to the contact surface concentrated load of the support pin 112 can be minimized.

승강유닛(114)은 제 1 지지핀(112)의 외주면에 형성된 제 1 나사산(114a)과 상기 몸체부(111)의 중앙에 형성된 내경부의 상기 제 1 나사산(114a)을 마주보는 면에 형성된 제 2 나사산(114b)을 포함할 수 있다. 이와 같은 승강유닛(114)의 구성을 통해, 제 1 지지핀(112)을 시계 또는 반시계 방향으로 회전시킬 경우, 상기 제 1 지지핀(112)은 상기 회전 동작에 연동하여 화살표 A 방행으로 상승 또는 하강할 수 있다. 즉, 승강유닛(114)의 구성을 통해, 상기 제 1 지지핀(112)의 상측에 올려지는 제 1 내지 제 4 후판(P1~P4) 중 어느 하나의 레벨이 다른 후판들의 레벨과 차이가 발생하였을 경우, 제 1 지지핀(112)의 높이를 조정하여 평탄화시킬 수 있다. 따라서, 제 1 내지 제 4 후판들(P1~P4) 레벨 차이에 따른 용접 불량 발생을 최소화할 수 있다. The elevating unit 114 includes a first screw thread 114a formed on an outer circumferential surface of the first support pin 112 and a second screw thread 114b formed on a surface of the inner diameter portion formed at the center of the body portion 111, And a second thread 114b. When the first support pin 112 is rotated clockwise or counterclockwise through the configuration of the lift unit 114 as described above, the first support pin 112 is moved in the direction of arrow A Or lowered. That is, the level of any of the first to fourth thick plates P1 to P4 raised above the first support pins 112 is different from the level of the thick plates through the configuration of the lift unit 114 The height of the first support pin 112 can be adjusted to be flattened. Therefore, it is possible to minimize the occurrence of welding defects due to the level difference of the first to fourth thick plates P1 to P4.

한편, 상기 제 1 몸체부(111)의 상측에는 중앙에 통공이 형성된 고정부재(116)가 더 마련될 수도 있다. 상기 고정부재(116)는 너트 형상으로 마련되어 상기 제 1 몸체부(111)에 결합될 수도 있는데, 고정부재(116)의 체결을 통해 제 1 지지핀(112)의 이탈이 방지될 수 있다. 그러나 이는 필수적인 것은 아니며 생략해도 무방하다.Meanwhile, a fixing member 116 having a through hole at the center may be further provided on the first body 111. The fixing member 116 may have a nut shape and may be coupled to the first body part 111. The first supporting pin 112 may be prevented from being separated from the fixing member 116 by fastening the fixing member 116. [ However, this is not essential and may be omitted.

한편, 제 2 내지 제 4 핀 모듈(120)(130)(140)의 구성 또한 상기한 제 1 핀 모듈(110)과 동일하게 구성될 수 있다. 따라서 중복 설명은 생략한다. 다만, 각각의 후판들을 지지하는 지지핀을 구분하기 위하여, 제 1 내지 제 4 지지핀(112)(122)(132)(142)으로 참조부호를 달리하여 설명하도록 한다. 그러나 그 구조는 서로 동일하다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 도시하지는 않았으나, 상기한 제 1 내지 제 4 지지핀(112)(122)(132)(142)들 중 적어도 하나 이상을 다른 형상으로 마련하는 것도 가능하다. 이는 용접 대상이 되는 부품의 종류에 따라 얼마든지 가변 가능한 구성이기 때문이다. 즉, 후판이 아니라 블록 등의 용접 대상물일 경우, 이를 지지하기 수월한 형태로 변경할 수 있다.The configuration of the second to fourth pin modules 120, 130 and 140 may be the same as that of the first pin module 110 described above. Therefore, redundant description is omitted. However, in order to distinguish the support pins for supporting the respective thick plates, the first to fourth support pins 112, 122, 132, and 142 will be described with different reference numerals. However, the structures are the same. However, it is not limited thereto, and it is also possible to provide at least one of the first to fourth support pins 112, 122, 132, and 142 in different shapes. This is because it is a configuration that can vary as much as possible depending on the type of the component to be welded. That is, in the case of a welding object such as a block, instead of a thick plate, it can be changed into a form that can be easily supported.

이하, 본 실시예에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그의 동작을 도 3 내지 도 5를 예시하여 설명한다. Hereinafter, the operation of the pin jig for preventing sagging of the weld portion according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG.

도 3에 도시된 바와 같이 상기한 바와 같이 구성된 용접부 처짐 방지용 핀지그(1)는 복수 개로 구성된 용접 대상물인 제 1 내지 제 4 후판(P1~P4) 바닥면 측에 배치될 수 있다. As shown in FIG. 3, the pin jig 1 for preventing sagging of the weld portion constructed as described above can be disposed on the bottom surface side of the first to fourth thick plates P1 to P4, which are a plurality of welding objects.

이때, 본 실시예에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그(1)는 도 4에 도시된 바와 같이 제 1 내지 제 4 후판(P1~P4)의 각 모서리들이 서로 만나는 지점의 하측에 배치될 수 있다. 이때, 상기 제 1 내지 제 4 지지핀(112)(122)(132)(142)들의 이격 거리는 동일하게 구성될 수 있으며, 각각의 중심간 거리가 대략 300mm를 넘지 않도록 배치될 수 있다. 각 지지핀들의 중심간 거리가 지나치게 멀 경우, 용접대상인 후판들(P1~P4)의 모서리 부분이 자중에 의해 쳐짐이 발생될 확률이 높아지기 때문이다. At this time, the pin jig 1 for preventing sagging of the welded portion according to the present embodiment may be disposed below the point where the respective corners of the first to fourth thick plates P1 to P4 meet as shown in FIG. At this time, the first to fourth support pins 112, 122, 132, and 142 may have the same spacing distance, and the center distances may be arranged not to exceed about 300 mm. If the distance between the centers of the respective support pins is excessively large, the probability that the corner portions of the heavy plates P1 to P4 to be welded are struck by their own weight is increased.

이와 같은 구성을 통해, 상기 용접부 처짐 방지용 핀지그(1)의 제 2 베이스(30) 상측에 설치된 핀 유닛(100)은 도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 내지 제 4 후판(P1~P4)의 네 모서리 부분과 근접한 위치를 동일한 레벨로 지지할 수 있다. 즉, 인접한 용접대상 부품인 제 1 후판(P1)과 제 4 후판(P4)은 도시된 바와 같이 동일 레벨로서, 바닥면에 대하여 동일한 높이로 지지될 수 있어, 이들이 서로 연결되는 용접 연결부(W)를 형성함에 있어, 균일하고 평탄하게 용접 작업이 가능하다. 5, the pin unit 100 provided above the second base 30 of the pin jig 1 for preventing sagging of the welded portion is provided with first to fourth plates P1 to P4, It is possible to support a position close to the four corner portions of the first and second lens groups at the same level. That is, the first and second heavy plates P1 and P4, which are adjacent parts to be welded, are at the same level as shown and can be supported at the same height with respect to the bottom surface so that the weld joint W, The welding work can be performed uniformly and evenly.

만일, 제 1 후판(P1) 또는 제 4 후판(P4) 중 어느 하나의 레벨이 차이가 날 경우, 제 1 및 제 4 지지핀(112)(142)을 회전시켜 상승 또는 하강 시켜 레벨을 일정하게 맞출 수도 있다.If the levels of any one of the first thick plate P1 and the fourth thick plate P4 are different, the first and fourth support pins 112 and 142 are rotated to raise or lower the level, It can be tailored.

이상에서 설명한 바, 본 발명의 실시예들에 따른 용접부 처짐 방지용 핀지그에 따르면, 용접부가 형성되는 복수 개의 부품들의 용접부의 하측을 평탄하게 지지할 수 있기 때문에, 각각의 부품들이 자중에 의해 쳐지는 것을 방지할 수 있다.As described above, according to the pin jig for preventing the sagging of the weld portion according to the embodiments of the present invention, since the lower side of the welded portion of the plurality of parts in which the welded portion is formed can be supported flat, Can be prevented.

또한, 자중 또는 용접 작업이 실시되는 작업장의 바닥면의 평탄도 또는 부품들간의 두께 차이 등으로 인해 용접부의 레벨 차이가 발생하였을 경우, 이를 보정할 수 있도록 지지핀들의 높낮이 조절이 가능하므로, 용접부의 레벨을 일정하게 조정하는 것이 가능하다. In addition, since the height of the support pins can be adjusted so as to correct the level difference of the welded part due to the flatness of the bottom surface of the worksite or the thickness difference between the parts where the welding work is performed, It is possible to adjust the level uniformly.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, many modifications and changes may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

10; 제 1 베이스 11; 바퀴부재
20; 프레임부 21; 제 1 프레임
22; 제 2 프레임 30; 제 2 베이스
100; 핀유닛 110~140; 제 1 내지 제 4 지지핀 모듈
111; 몸체부 112; 제 1 지지핀
113; 접촉부 114; 제 1 나사부
115; 제 2 나사부 116; 고정부재10; A first base 11; Wheel member
20; A frame section 21; The first frame
22; A second frame 30; The second base
100; Pin units 110 to 140; The first to fourth support pin modules
111; A body portion 112; The first support pin
113; A contact portion 114; The first threaded portion
115; A second threaded portion 116; Fixed member

Claims (11)

적어도 하나 이상의 바퀴부재가 설치되는 제 1 베이스;
상기 제 1 베이스에 결합되는 프레임부;
상기 프레임부 상측에 결합되는 제 2 베이스; 그리고,
상기 제 2 베이스 상측에 결합되어 상측에 적어도 하나 이상의 용접을 위한 부품이 올려지는 핀 유닛;을 포함하며,
상기 핀 유닛은,
적어도 하나 이상의 높낮이 조정이 가능한 지지핀 모듈을 포함하는 용접부 처짐 방지용 핀지그.A first base on which at least one wheel member is installed;
A frame coupled to the first base;
A second base coupled to the frame portion; And,
And a pin unit coupled to the upper side of the second base and having at least one part for welding on an upper side thereof,
The pin unit includes:
A pin jig for preventing sagging of a weld portion including at least one height adjusting pin pin module. 제 1 항에 있어서, 상기 핀 유닛은,
상기 용접을 위한 부품의 개수와 대응되는 개수의 지지핀 모듈을 포함하는 용접부 처짐 방지용 핀지그.The apparatus as claimed in claim 1,
And a number of support pin modules corresponding to the number of parts for welding. 제 1 항에 있어서, 상기 핀 유닛은,
서로 일정한 거리로 이격 배치되는 제 1 내지 제 4 지지핀 모듈을 포함하는 용접부 처짐 방지용 핀지그.The apparatus as claimed in claim 1,
And the first to fourth support pin modules are spaced apart from each other by a predetermined distance. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 지지핀 모듈은,
몸체부;
상기 몸체부에 승강 가능하게 설치되는 제 1 지지핀; 및
상기 제 1 지지핀을 상기 몸체부에 대해 승강 가능하게 지지하는 승강유닛;을 포함하는 용접부 처짐 방지용 핀지그.4. The apparatus of claim 3, wherein the first support pin module comprises:
A body portion;
A first support pin movably installed on the body portion; And
And a lifting unit for lifting and supporting the first support pin with respect to the body portion. 제 4 항에 있어서, 상기 승강유닛은,
상기 제 1 지지핀의 외주면에 형성되는 제 1 나사산; 및
상기 몸체부의 상기 제 1 나사산과 대응되는 위치에 형성되는 제 2 나사산;을 포함하는 용접부 처짐 방지용 핀지그.5. The apparatus according to claim 4,
A first screw thread formed on an outer circumferential surface of the first support pin; And
And a second threaded portion formed at a position corresponding to the first threaded portion of the body portion. 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 지지핀 모듈은,
상기 제 1 지지핀의 이탈을 방지하는 고정부재;를 더 포함하는 용접부 처짐 방지용 핀지그.5. The apparatus of claim 4, wherein the first support pin module comprises:
And a fixing member for preventing the first support pin from separating from the first support pin. 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 지지핀은,
상기 부품의 바닥면을 지지하는 끝단부가 라운드 형상인 용접부 처짐 방지용 핀지그.5. The apparatus of claim 4, wherein the first support pin comprises:
And the end portion of the part for supporting the bottom surface of the part is rounded. 제 3 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 내지 제 4 지지핀 모듈은 상기 제 1 지지핀 모듈과 동일한 형상으로 마련되는 용접부 처짐 방지용 핀지그.8. The method according to any one of claims 3 to 7,
And the second to fourth support pin modules are provided in the same shape as the first support pin module. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 베이스가 제 2 베이스보다 크게 형성되는 용접부 처짐 방지용 핀지그.The method according to claim 1,
Wherein the first base is larger than the second base. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 베이스와 제 2 베이스는 정사각형상인 용접부 처짐 방지용 핀지그.The method according to claim 1,
Wherein the first base and the second base are square-shaped. 제 1 항에 있어서, 상기 프레임부는,
일단은 상기 제 1 베이스의 상부면과 결합되고, 타단은 상기 제 2 베이스의 바닥면과 결합되는 복수 개의 제 1 프레임; 및
상기 복수 개의 제 1 프레임들을 상기 제 1 및 제 2 베이스와 평행한 방향으로 연결하는 제 2 프레임;을 포함하는 용접부 처짐 방지용 핀지그.2. The apparatus according to claim 1,
A plurality of first frames, one end of which is engaged with an upper surface of the first base and the other end of which is coupled with a bottom surface of the second base; And
And a second frame connecting the plurality of first frames in a direction parallel to the first and second bases.
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