KR20160033097A - 필터 조립체 - Google Patents

Abstract

그 각각의 부분은 둘레 벽에 의해 둘러싸인, 제1 및 제2 단 벽을 각각 가지는 제1 및 제2 하우징 부분을 가지는 2-피스 필터 하우징을 포함하는 액체 매체를 위한 필터 조립체에 있어서, 상기 하우징 부분들은 필터 물질의 3개의 층들을 단 벽들 사이에서 정의되는 공간 안에 마련되고, 그 사이에서 챔버들을 정의하는 직립 립들을 가지는 개방 구조를 가지는 사이 스페이서를 가지고 또한 필터 물질의 2개의 층들을 위한 지지 평면들을 정의하는 2개의 단 평면들을 가지고 또한 필터 물질의 제2 층과 제2 단 벽 사이에 필터 물질의 제3 층을 가지고, 이때 필터 물질의 3개의 모든 층들은 불연속 층들이고, 필터 물질의 제3 층과 제2 단 벽 사이의 공간, 및 스페이서 안의 챔버들은, 필터 출구에 연결되고, 필터 물질의 제1 층과 제2 단 벽 사이의 공간은 필터 입구에 연결된다.

Description

필터 조립체{FILTER ASSEMBLY}

본 발명은 청구항 1 항의 전제부에서 설명하는 바와 같은 액체 매체를 위한 필터 조립체에 관한 것이다.

이러한 필터 조립체는 US 20120012517 A으로부터 알려져 있다.

이 알려진 필터 조립체에서 필터 물질의 제2 및 제3 층은, 이웃 하우징 벽으로부터 소정의 거리에서, 스페이서의 일 단과 함께, 접힘 모서리가 놓여 있는, 편평한 사각 주머니의 반대 벽들에 의해 구성된다. 그러므로 제2 및 제3 필터링 층은 동일 물질로 구성되는 한편, 접힘 모서리에 수직하는 이 주머니의 치수(dimension)는, 동일한 스페이서와 함께, 이 방향으로의 하우징의 치수보다 더 작다.

본 발명은 이 알려진 필터 조립체를 개선하는 것을 목적으로 하고 보다 상세하게는, 필터 하우징의 치수들이 선택적으로 사용되고 높은 충격 저항성을 가지고 상대적으로 높은 압력에도 작동할 수 있을 뿐만 아니라 설계자가 개별적인 층들의 물질의 선택에 있어서 완전한 자유도를 가지는 구조가 획득되는 필터 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 나아가 본 발명은 상기 필터 물질의 층들에 대해 제한된 압력 강하만을 가지고 선택적 필터링이 획득되고 또한 서로 다른 필터 밀도를 가지는 다양한 층들이 사용될 수 있어 그 실제 용도에 있어서 이 필터가 매우 유연하고 특정 용도에 단순한 방법으로 적용될 수 있는 필터 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이 목적을 위해 본 발명은 독립항에서 정의된 바와 같은 필터 조립체를 제공한다.

이 필터 조립체의 바람직한 실시예들은 종속항들에 기술되어 있다.

본 발명은 도면에 설명되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 조립체의 바람직한 실시예의 절단 단도이다.
도 2는 그 안에 사용된, 스페이서의 상면 사시도이다.
도 3은 절단 단도로서, 보다 상세하게는 2개의 하우징 부분들의 단 모서리들 사이의 연결을 보여준다.

도 1에서, 필터 조립체는 그 전체로 참조 부호 2로 지시된다. 이것은 제1, 하부 하우징 부분(4) 및 이에 고정되는 제2 하우징 부분(6)으로 구성되는 필터 하우징을 포함한다. 제1, 하부 하우징 부분(4)은 단 벽(8) 및 직립 둘레 모서리(14)에서 끝나는 외향 단 플랜지(12) 안에 통합되는 둘레 모서리(10)를 가지고; 제2 하우징 부분(6)은 외향 단 플랜지(18)에서 끝나는 직립 둘레 모서리(16)를 가진다. 또한 도 3을 참조하라.

제1 하우징 부분(4)은 단 벽(8)에서 끝나는 대략적으로 지시되는 필터 입구(20)를 수반하고 제2 하우징 부분(6)은 필터 출구(22)를 수반한다. 이 부분들의 상세는 이하에서 주어질 것이다.

필터 조립체 안에는, 도 2에 보다 상세히 도시되어 있는 스페이서(24)가 있다. 이 스페이서는 긴 측면들(28a, 28b) 및 짧은 측면들(30a, 30b)을 가지는 긴 둘레 모서리(26)를 가진다. 짧은 측면들(30a, 30b) 사이에는 긴 측면들(28a, 28b)과 평행한 많은 직립 긴 립들(32a...32g)이 놓여 있다. 이 스페이서(24)의 중간에는, 중앙 개구부(36)를 가지는 직립 링(34)이 있고, 이 링은 직립 립(32d)을 방해하고 이 옆에 있는 립들(32c, 32e)과 연결된다.

립들(32a...32g) 각각에는 절단들(38) 범위가 마련되어 있다. 립들(32a...32g) 사이에 정의된 챔버들(35a...35g)은 이 절단들(38)을 통해 상호연결된다는 것이 명백하다.

짧은 측면들(30a, 30b) 각각에는, 각각 개구부(40a, 40b)가 있고 이 개구부들을 통해 립들 사이의 챔버(35a...35g)는 스페이서(24)의 포위로 상호연결된다.

립들(32a...32g)의 하부 모서리들(40a...40g)은 하나의 평면 상에 놓이고 상부 모서리들(42a...42g) 또한 하나의 평면 상에 놓이고; 이 양 평면들은 필터 물질의 개별적인 층을 위한 지지 평면들을 정의한다. 도 1을 참조하라.

도 1은 참조 부호로 지시되지 않고 립들(40a...40g)의 하부 모서리들에 의해 구성되는, 이 하부 지지 평면이 어떻게 필터 물질의 제1 층(46)을 위한 지지 평면이 되고, 이 립들의 상부 모서리들(42a...42g)이 48로 지시되는 필터 물질의 제2 층을 위한 지지 평면을 구성하는지 보여준다. 도 1은 필터 물질의 제2 층(48) 상에 소정의 거리에 놓여 있고, 참조 부호 50으로 지시되는, 필터 물질의 제3 층이 어떻게 있는지 보여준다. 이 필터 물질의 제3 층(50)은 제2 하우징 벽(6)의 내부 측으로부터 돌출되는 립들(52)에 의해 작동 동안 지지된다. 이 립들(52) 사이에는 사이 공간들이 있어, 필터링된 매체가 제3 필터 물질 층(50) 상의 공간 안에서 자유롭게 순환할 수 있게 된다.

2개의 유지 링들(35a, 35b) 그 각각은 L자형 단면을 가지고, 링(34)의 개별적인 단들 상에 폐쇄적으로 맞고; 그 각각은 그 단 모서리를 가지고 필터 물질(46, 48)을 둘러싼다. 상부 링(35b)으로부터 그 각각이 필터 물질의 제3 층(50)을 지지하는 스페이서(39)를 수반하는 다수의 방사상 얇은 암들(37)이 연장된다.

특히 도 1 및 도 2가 제3 필터 물질(50) 상에 공간(54)을 가지는 립들(32a...32g) 사이의 챔버들(35)이 필터 출구(22)와 연결되는 것을 보여주는 바와 같이 - 통로(40b)는 직접적 연결을 제공하고 통로(40a)는 공간(54)을 통해 연결을 제공한다.

사용자는 제1, 제2 및 제3 층 각각을 위한 필터 물질의 선택에 있어서 완전히 자유롭고; 예를 들어 사용자는 제1 필터 층(46)을 위해 높은 필터 밀도를 가지는 물질을 사용하고 제2 및 제3 층들(48, 50) 각각을 위해 낮은 필터 밀도를 가지는 물질, 즉 보다 더 희박한 필터 물질을 사용하는 것이 가능하다.

필터 물질의 3 개의 층들(46, 48, 50)의 둘레 모서리들은 서로에 대해 밀폐되어 입구(20)를 통해 들어가고 그후 필터 물질의 제1 층(46) 아래의 공간(49)에 도달하는 필터링될 매체(일반적으로 오일)가 하기의 경로들 사이에서 선택할 수 있다:

a. 공간(49)으로부터 필터 물질(46)을 통해 립들(32a...32g) 사이의 챔버들(35)까지 바로 및 이로부터 출구 통로(40b)를 통해 출구(22)까지;

b. 이로부터 중앙 통로(36)를 통해 일 단 상의 필터 층(48a)과 타 단 상의 필터 층(50) 사이 공간(5a)까지:

필터 층(48)을 통해 상기에서 언급된 챔버들(35)까지 및 이로부터 출구(22)까지 또는 필터 층(50)을 통해 챔버들(54)까지 및 이로부터 출구(22)까지.

의도적으로 선택되는, 스페이서의 구성과의 조합으로 3개의 사용된 필터 물질들의 특성들의 선택에 의해 그 사이의 선택에 영향을 줄 가능성과의 조합으로 4개의 서로 다른 현재 경로들이 있어, 사용자는 다양한 필터 특성들을 실현하여 그 각각의 용도에 최적의 필터가 설계될 수 있도록 할 수 있다.

도 3은 제1 하우징 부분(4)과 제2 하우징 부분(6)이 바람직하게 상호연결되는 방식을 상세하게 보여준다. 제1 하우징 부분(4)의 이 직립 단 모서리(14)는 제2 하우징 부분(6)의 플랜지(18)를 둘러싸고 이 부분들은 플랜지(12) 상의 첨형 확장부(point-shaped enlargement, 64)의 위치에서 진동 용접을 이용해 상호연결된다. 이 작동 동안 필터 물질의 제1 층(46)은 소위 빗금으로 도면에 도시된 부분으로 내측으로 밀린다. 이 방식에 있어서, 용접에 의해 생성되는 폐기물은, 필터의 "클린" 존에는 도달할 수 없어, 이미 필터링된 오일의 오염은 불가능한 것이 보장된다. 하지만, 접착 및 고주파 용접과 같은, 다른 방식의 하우징 부분들의 상호연결 또한 사용될 수 있음이 명백해질 것이다.

Claims (4)

1. 제1 및 제2 하우징 부분으로 만들어진 필터 하우징을 포함하는 액체 매체를 위한 필터 조립체에 있어서, 그 각각의 부분은 둘레 벽에 의해 둘러싸인, 제1 및 제2 단 벽을 각각 가지고, 조합된 하우징 부분들이 필터 물질의 3개의 층들을 단 벽들에 의해 정의되는 공간 안에서 둘러싸고, 필터링된 매체를 위한 입구 및 출구를 더 가지고, 공간 안에 개방 구조를 가지는 스페이서 요소 및 립들 안의 절단부들을 통해 상호연결되는, 그 사이에서 챔버들이 정의되는 직립 립들을 포함하고,
   이때 립들의 개별적인 단 모서리들은 제1 및 제2 단 평면을 정의하고, 제1 단 평면은 필터 물질의 제1 층을 위한 (제1) 지지 평면을 정의하고, 제2 단 평면은 필터 물질의 제2 층을 위한 (제2) 지지 평면을 정의하고,
   개별적인 주요 평면들을 가로지르는, 필터 물질의 층들 및 스페이서를 통해 제공되는 유체 통로,
   상기 제1 지지 평면과 상기 제1 단 벽 사이에 놓여 있는 필터 물질의 제1 층,
   상기 제2 지지 평면과 상기 제2 단 벽 사이에 놓여 있는 필터 물질의 제2 층, 및
   필터 물질의 상기 제2 층과 상기 제2 단 벽 사이에 필터 물질의 제3 층을 가지는 한편 필터 물질의 상기 제3 층과 상기 제2 단 벽 사이에 상기 공간을 가지고, 상기 스페이서 안의 상기 챔버들은, 상기 필터의 출구에 연결되고, 필터 물질의 상기 제1 층과 상기 제1 단 벽 사이의 상기 공간은 상기 필터 입구에 연결되고,
   상기 스페이서 요소는 상기 필터 하우징의 상기 전체 내부 공간을 가로질러 연장되고, 필터 물질의 상기 개별적인 제2 및 제3 층들 각각은 불연속 독립 층을 구성하고, 개별적인 단 모서리들은 밀폐되도록 상호연결되고, 제2 및 제3 층은, 상기 스페이서 요소와 함께, 상기 필터 하우징의 전체 내부 공간을 가로질러 연장되는 것을 특징으로 하는, 필터 조립체.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 하우징 부분의 둘레 벽은 직립 둘레 단 안에 통합되는 제1 외향 단 플랜지 안에 통합되고, 상기 제2 하우징 부분의 둘레 벽은 직립 둘레 단 안에 놓이는 제2 외향 단 플랜지 안에 통합되고, 상기 필터 물질의 제1 층은 상기 제1 및 제2 단 플랜지 사이에서 연장되고, 단 플랜지들은 용접에 의해 상호연결되는, 필터 조립체.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 필터 층들은 서로 다른 필터 밀도들을 가지고, 상기 제1 필터 층의 밀도는 최고값을 가지는, 필터 조립체.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 스페이서들은 상기 필터 물질의 제2 및 제3 층 사이에 제공되는, 필터 조립체.

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