KR20160025215A - 고액분리를 통한 탈수장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원심력을 이용하여 연속 유입되는 슬러지나 유기물에서 수분과 고체상을 분리하는 고액분리를 통한 탈수장치에 관련된다. 본 발명은 실시예로, 외주면에 복수의 물빠짐홀이 형성되어 있으며 회전 가능한 원통드럼, 상기 원통드럼의 중심을 관통하며, 상기 원통드럼과 독립적으로 회전 가능하고, 중공된 내부와 연통되어 유입된 슬러지를 상기 원통드럼으로 유입되게 하는 회전축, 상기 회전축 상에 방사상으로 복수가 결합되어 있으며, 상기 회전축의 회전에 따라 원심력에 의해 방사상으로 전개되어 상기 원통드럼 내의 슬러지를 후방으로 이동시키는 이송부 및 상기 원통드럼과 상기 회전축을 회전시키는 동력부를 포함하는 고액분리를 통한 탈수장치를 제시한다.

Description

고액분리를 통한 탈수장치{Centrifugal sludge separator}

본 발명은 원심력을 이용하여 연속 유입되는 슬러지나 유기물에서 수분과 고체상을 분리하는 고액분리를 통한 탈수장치에 관련된다.

일상 생활과 산업활동에 따른 오염물질이 발생되고 있으며, 이들은 적절히 처리된 후 자연으로 되돌려지거나 재활용되고 있다. 예를 들어 낙농업계의 가축 분뇨, 일반 생활에서 발생하는 음식물 쓰레기, 수처리시설의 침전물 등은 다수의 유기성 물질과 수분을 포함하고 있는 상태로 생성, 배출되고 있다. 이러한 슬러지 등은 자정작용에 의지할 수 없을 정도로 빠르게 다량이 생성되고 있어 인위적인 처리가 요구된다. 이러한 인위적인 처리는 화학적 또는 생물학적 방법으로 진행되는데, 경우에 따라 함수율을 적정히 낮추는 전처리가 요구된다.

하기의 두 선행기술문헌은 회전하는 그물망을 이용한 고액분리장치를 제시하고 있다. 도 8을 참고하면, 베이스(1)상에 고정 설치되며, 탈수케익 배출구(12) 및 여액 배출구(11)가 저면에 구비된 커버체(10)와, 유입된 하폐수 슬러지에 포함된 액체를 원심력으로 분리시키는 여과통체(20)와, 하폐수 슬러지를 여과통체내에 유입시키는 유입관(40)과, 동력전달부재를 통해 여과통체(20) 및 유입관(40)을 회전시키는 구동모터(M)를 포함하는 하폐수 슬러지 및 양돈분뇨의 고액분리장치를 제시하고 있다.

여기서 여과통체(20)와 유입관(40)은 스프라킷(61,62)의 직경 차로 회전속도가 상이하며, 보다 고속으로 회전하는 유입관(40)에는 원심력에 의해 펼쳐져 여과통체(20) 내의 슬러지를 후방으로 밀어내는 고정프레임(32), 탄성스프링(33), 고정너트, 고정판 및 고형물 제거수단(30)을 구비하고 있다.

이러한 종래의 기술은 고정프레임(32)에 구비된 고정판(35)이나 고형물 제거수단(30)의 파손시 전체 장비를 분해하여야 함으로써 유지 보수가 상당히 어려운 문제가 있다. 또한 처리 대상인 슬러지의 함수율이 높은 경우에는 투입구 측으로 오수가 흘러나오는 문제가 있으며, 다량의 슬러지가 한꺼번에 몰린 경우, 여과통체가 제기능을 발휘하지 못하고, 여과통체 내의 슬러지가 새로이 투입되는 슬러지에 밀려 탈수를 미처 마치지 못한 채 그대로 배출되는 문제가 있다.

대한민국 공개특허 제10-2003-0081643호 (2003.10.22) 대한민국 공개특허 제10-2006-0028055호 (2006.03.29)

본 발명은 앞서 설명한 종래의 기술이 가지는 문제점들을 해소하고자 한다. 구체적으로 유지보수의 편의성을 향상시키며, 슬러지에 포함된 오수가 투입구 측으로 흘러나오지 않도록 한다. 또한 탈수장치 내에 슬러지가 꽉 들어찬 경우에도 정상적인 탈수 작동이 이루어질 수 있도록 탈수장치 내에서 슬러지를 환원 유동시킬 수 있도록 한다.

그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.

위 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 실시예로, 외주면에 복수의 물빠짐홀이 형성되어 있으며 회전 가능한 원통드럼, 상기 원통드럼의 중심을 관통하며, 상기 원통드럼과 독립적으로 회전 가능하고, 중공된 내부와 연통되어 유입된 슬러지를 상기 원통드럼으로 유입되게 하는 회전축, 상기 회전축 상에 방사상으로 복수가 결합되어 있으며, 상기 회전축의 회전에 따라 원심력에 의해 방사상으로 전개되어 상기 원통드럼 내의 슬러지를 후방으로 이동시키는 이송부 및 상기 원통드럼과 상기 회전축을 회전시키는 동력부를 포함하는 고액분리를 통한 탈수장치를 제시한다.

여기서 상기 이송부는 상기 회전축의 길이방향에 나란히 배치되는 가로바와, 상기 가로바에 상기 원통드럼의 외주면을 향하여 비스듬히 돌출되게 결합되어 있는 복수의 이송블레이드를 포함한다. 또한 상기 가로바의 선단부는 상기 회전축에 방사상으로 결합되어 있는 제1 탄성지지체에 상기 가로바의 길이 방향에 따라 분리 가능하게 끼움결합되어 있고, 상기 가로바의 후단에는 상기 제1 탄성지지체와 평행하게 결합된 제2 탄성지지체가 결합되어 있으며, 상기 제2 탄성지지체는 상기 회전축에 분리 가능하게 볼트로 결합될 수 있다.

한편 상기 가로바에는 상기 이송블레이드와 엇갈린 각도를 이루며 상기 회전축을 향하여 돌출되어 있는 복수의 회수블레이드가 구비될 수 있다.

또한 상기 원통드럼의 전단부로 연장되어 있어 상기 회전축이 중앙을 관통하는 연장관의 내주면에는, 상기 원통드럼의 회전에 따라 상기 원통드럼의 내부를 향하는 바람을 형성하는 복수의 날개들이 돌출될 수 있다.

또한 상기 원통드럼의 선단부와 인접한 상기 회전축에는 외주면 둘레를 따라 물 흐름을 방해하는 흐름방지부가 형성될 수 있다.

나아가 상기 회전축의 내부에는 상기 회전축의 선단부에서 유입된 슬러지를 상기 회전축의 외주면에 형성된 출구를 향하여 방향 전환시키는 콘형 돌출물이 설치될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 잦은 수리가 요구되는 이송부의 분리와 조립이 용이하므로, 고액분리를 통한 탈수장치의 유지 보수를 편리하게 한다. 유입구가 구비된 전방으로 오수가 흘러나오지 아니하므로, 작업 환경을 개선한다. 또한 슬러지가 다량 유입된 경우에도 원통드럼의 정상 작동을 유도할 수 있어 작동의 신뢰성을 향상시킨다.

그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 과정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고액분리를 통한 탈수장치의 주요부를 나타낸 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에 채용된 이송부를 나타낸 것으로, (a)는 평면도이고, (b)는 측면도.
도 3은 도 1에 도시된 실시예에서 이송부의 선단부의 분리 구조를 나타낸 도면.
도 4는 도 1에 도시된 실시예에서 이송부의 후단부의 분리 구조를 나타낸 도면.
도 5는 도 1에 도시된 실시예에 채용된 연장관의 내주면을 나타낸 부분단면도.
도 6은 도 1에 도시한 실시예의 A 부분에 채용된 날개와 흐름방지부의 작용을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명과 종래의 기술에 따른 작용의 차이점을 나타낸 도면.
도 8은 종래의 기술을 나타낸 도면.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 고액분리를 통한 탈수장치의 구성, 기능 및 작용을 설명한다. 단, 도면들에 걸쳐 동일하거나 유사한 구성요소에 대한 도면번호는 통일하여 사용하기로 한다.

또한 이하의 설명에서 '제1', '제2' 등의 용어는 기술적 의미가 동일성 범위에 있는 구성요소를 편의상 구별하기 위하여 사용된다. 즉, 어떠한 하나의 구성은 임의적으로 '제1구성' 또는 '제2구성'으로 명명될 수 있다.

첨부된 도면은 본 발명의 적용된 실시예를 나타낸 것으로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 통하여 제한 해석해서는 아니된다. 이 기술분야에 속하는 전문가의 견지에서 도면에 도시된 일부 또는 전부가 발명의 실시를 위하여 필연적으로 요구되는 형상, 모양, 순서가 아니라고 해석될 수 있다면, 이는 청구범위에 기재된 발명을 한정하지 아니한다.

도 1에는 본 발명의 실시예에 따른 고액분리를 통한 탈수장치(100)의 주요 구성이 도시되어 있다. 본 발명의 실시예에 따른 탈수장치는 원통드럼(10), 회전축(20), 이송부(30) 및 동력부(40)를 포함한다.

동력부(40)는 원통드럼(10)과 이송부(30)를 회전시키는 회전력을 제공하는 것으로, 구동모터(41), 감속기(도시 생략), 스프라킷(42), 체인(43)을 포함한다. 동력부는 원통드럼과 이송부를 회전시키는 공지된 여러 다른 구성으로 대체될 수 있다.

도 1에서 도시를 생략하고 있지만, 회전축 등의 구성요소가 안치되는 프레임으로 짜인 거치대가 더 포함된다. 회전축, 원통드럼과 같이 회전하는 구성은 회전이 원활하게 이루어지도록 베어링과 같은 구성을 당연히 포함한다. 나아가 원통드럼에서 배출되는 오수와, 오수가 제거된 고형물을 분리배출하도록 돕는 외형 케이스 따위를 더 포함한다. 거치대, 베어링 지지구조, 외형 케이스 등의 구성은 탈수장치의 실시예에 따라 변형되거나 생략될 수 있는 것들이다. 이러한 부가적인 구성은, 대한민국 공개특허 제10-2003-0081643호, 대한민국 공개특허 제10-2006-0028055호 등의 공지 기술의 것과 사실상 동일한 것으로 중복된 설명은 생략한다.

원통드럼(10)의 외주면에는 복수의 물빠짐홀이 형성되어 있다. 원통드럼의 전단부에는 배관 형태의 연장관(11)이 연결되어 있다. 원통드럼(10)의 내부는 유입된 슬러지가 이동하는 통로가 된다. 물빠짐홀을 통해 슬러지에 함유된 오수가 빠져나가게 되고, 덩어리진 고형물은 원통드럼 내에 머물게 됨으로써, 슬러지에서 오수를 분리 배출할 수 있게 된다.

연장관(11)에는 스프라킷(42)이 연결되고, 이 스프라킷(42)이 구동모터(41)의 회전을 전달받아 원통드럼(10)이 회전하게 된다. 원통드럼 내의 슬러지는 원심력을 받아 내주면에 머물게 되고, 슬러지에 작용하는 원심력은 슬러지에 함유된 오수가 신속히 물빠짐홀로 빠져나가게 한다.

회전축(20)은 원통드럼(10)의 중심을 관통하도록 설치된다. 회전축(20)에는 원통드럼의 내부에 위치하는 이송부(30)가 장착된다.

회전축(20)은 원통드럼(10)과는 독립적으로 회전하게 된다. 도 1에서 회전축(20)은 원통드럼(10)의 연장관(11) 중앙을 가로지르며, 원통드럼(10)의 후단부를 관통하여 연장되어 있다. 회전축(20)과 원통드럼(10)이 만나는 부분에는 베어링이 개재되어 있다. 한편 회전축(20)에 결합된 스프라킷(42)은 동력부에 연결되어 회전되는 데, 도시한 실시예에서 연장관(11)에 결합된 스프라킷(42)과의 직경 차이로 인하여, 회전축(20)의 회전속도가 원통드럼(10)의 회전속도보다 다소 빠르도록 설정되어 있다.

회전축(20)은 중공되어 있으며, 적어도 전방을 향하여 개방되어 있다. 중공된 회전축(20)의 내부는 슬러지의 유입 관로로써 사용된다.

원통드럼(10)의 내부에 위치한 회전축(20)의 외주면에는, 회전축(20) 내의 슬러지가 원통드럼(10)으로 들어가는 복수의 출구(21)가 형성되어 있다.

한편 이송부(30)는 회전축(20)에 방사상으로 복수가 구비되어 회전축(20)과 함께 회전한다. 이송부(30)는 회전축의 길이방향과 나란한 가로바(31)와, 가로바에 결합되는 복수의 이송블레이드(32)를 포함한다.

이송블레이드(32)는 원통드럼의 내주면을 향하고 있으며, 비스듬히 경사지게 가로바(31)에 고정됨에 따라 회전축(20)의 회전 시에 원통드럼(10) 내의 슬러지를 후방을 향하여 밀어내게 된다. 그에 따라 회전축(20)의 출구(21)에서 토출된 슬러지는 원통드럼(10)의 내주면을 따라 밀착되면서 이송블레이드(32)에 의해 강제로 서서히 원통드럼(10)의 후방으로 밀려나게 된다. 원통드럼(10)의 최후방까지 밀려난 탈수 후의 고형물은 원통드럼 후단의 개방된 고형물 배출구(12)를 통해 원통드럼(10)의 외부로 배출된다.

이송부(30)는 회전축(20)의 회전에 따라 원심력이 발생할 때에, 이 원심력에 의해 이송블레이드(32)가 원통드럼(10)의 내주면 가까이로 이동하여 내주면을 가압하도록 구성된다. 즉 원심력이 작용할 때에 이송부(30)가 원통드럼(10)의 내주면을 향하여 방사상으로 전개됨으로써, 이송블레이드(32)는 원통드럼(10)의 내주면에 들러붙은 슬러지를 보다 확실하게 후방으로 이송시킬 수 있게 하는 것이다.

도 1 및 도 3 내지 도 4에는 이를 위한 탄성지지체(50)가 도시되어 있다.

구체적으로 회전축(20)에는 회전축(20)의 반경 방향으로 거치대(51)가 세워지고, 거치대(51)의 길이 방향으로 승강하는 이송블록(52)이 결합된다. 이송블록(52)은 가로바(31)와 결합되어 있다. 거치대(51)의 끝단부에는 스톱퍼(53)가 결합되고, 스톱퍼(53)와 이송블록(52) 사이에는 원심력이 해제된 상황에서 이송부(30)를 원위치시키는 탄성체(54)가 개재되어 있다. 여기서 탄성체(54)는 거치대가 통과하는 홀이 형성되어 있는 우레탄 재질의 블록체이다.

회전축(20)과 이송부(30)는 함께 회전하며 원심력이 이송부(30)에 형성된다. 이송부(30)가 원통드럼(10)의 내주면을 향하여 전개되면서 탄성체(54)는 압축된다. 이후 탈수장치(100)의 작동이 중단되면 탄성체(54)의 복원력에 의해 이송부(30)는 원래의 위치로 되돌아가게 된다.

도 2 내지 도 4를 참고하여, 유지보수를 위한 이송부의 조립 구조를 설명한다.

이송부(30)의 이송블레이드(32)는 슬러지, 원통드럼의 내주면과의 접촉에 의한 마모, 작동부하 등 원인으로 손상을 쉽게 입는다. 정기적으로 교체 수리가 요구되는 부분으로 종래의 기술은 이러한 이송부의 교체가 쉽지 아니하다.

본 발명에서 회전축(20)의 전방에 위치한 탄성지지체(이하, '제1 탄성지지체'라 함)와 가로바(31)의 결합 구조를 끼움결합으로 채택하여 분리가 용이하게 이루어지도록 하고 있다. 도 3에서 제1 탄성지지체의 이송블록(52)에 끼움돌기(521)를 형성하고, 이에 대응하여 가로바(31)의 전단부에는 끼움돌기(521)를 수용하는 끼움홈(311)을 형성하고 있다. 그에 따라 도시한 바와 같이, 가로바(31)의 길이 방향에 따라 가로바(31)가 제1 탄성지지체(50)에 결합하거나 분리될 수 있다.

도 4는 이송부(30)의 후단부와 회전축의 결합관계에 관련된 도면이다. 앞서 설명한 바와 같이, 회전축의 후단부에도 제1 탄성지지체(50)와 사실상 동일한 구성의 탄성지지체(이하, '제2 탄성지지체'라 함)가 구비된다. 제1 탄성지지체(50)와 제2 탄성지지체(50)는 회전축의 전방과 후방에 각기 위치하며, 양자는 사실상 평행하다.

회전축(20) 후방에서 제2 탄성지지체(50)가 가로바(31)에 결합된 상태에서 회전축으로부터 분리된다. 제2 탄성지지체(50) 중 거치대(51)는 회전축에 돌출되어 있는 나사결합부(22)에 볼트(55)로 분리 가능하게 체결되고, 이 볼트(55)를 해체함으로써 이송부(30)와 제2 탄성지지체(50)가 일체로 분리된다.

그 결과 제2 탄성지지체(50)의 거치대(51)에 구비된 볼트(55)를 풀어 내고 이송부(30)를 후방으로 잡아 당김에 따라 이송부(30)를 회전축(20)으로부터 완전히 분리할 수 있게 된다. 이러한 이송부의 분리는 종래의 기술에 비하여 혁신적으로 간단한 것이면서, 조립이 완료된 이송부의 작동에는 나쁜 영향을 미치지 아니하는 것이다. 그에 따라 이송부의 분리, 조립 작업의 편의성이 크게 향상된다.

도 1, 도 5 내지 도 6은 슬러지 유입구 측에서 오수가 새는 것을 방지하는 본 발명의 특징과 관련된다.

연장관(11)와 회전축(20)은 도시를 생략한 별도의 베어링들에 의해 지지되는 것으로, 연장관(11)의 내주면과, 연장관(11)를 관통하는 회전축(20)은 서로 접하고 있지 아니하다. 따라서 원통드럼(10) 내의 슬러지로부터 흘러 나오는 오수의 일부는 연장관(11)와 회전축(20) 사이의 빈틈으로 흘러들어 탈수장치(100)의 전방으로 누수될 염려가 있다.

이를 방지하고자, 연장관(11)의 내주면에는 연장관(11)의 회전에 따라 원통드럼(10)의 내부를 향하는 바람을 형성하도록 복수의 날개들(111)이 장착되어 있다. 도 5에는 날개들(111)의 형상이 도시되어 있다. 여기서 날개들(111)의 형상과 수는 실시예에 따라 달라질 수 있다.

연장관(11)에 구비된 날개는 회전축(20)과는 접촉하지 않는다. 연장관(11)의 회전에 따라 날개들(111)은 연장관(11)와 회전축(20) 사이의 빈틈을 통해 원통드럼(10)의 내부를 향하는 바람(도 6의 블록화살표 참고)을 형성한다. 이 바람은 이송부를 타고 흐르는 오수가, 회전축의 전방으로 흘러나오지 못하도록 막아준다.

나아가 보다 확실한 누수를 방지하고자 원통드럼(10)의 선단부와 인접한 회전축(20)에는 그 외주면 둘레를 따라 물 흐름을 방해하는 흐름방지부(23)가 형성될 수 있다. 도시된 실시예에서 흐름방지부(23)는 회전축의 원주방향으로 연달아 형성한 복수의 홈으로 제시되어 있다. 다른 실시예에서 홈을 대신하여 외주면을 따라 솟은 격리판을 장착할 수 있다.

흐름방지부(23)는 회전축(20)을 타고 전방을 향하는 오수의 흐름을 방해하는 것이다. 이를 위해 홈을 형성하거나 턱을 형성할 수 있다. 흐름방지부(23)로 인해 전방을 향하는 흐름이 방해된 오수는, 날개들(111)이 형성한 바람에 의해 더욱 확실하게 전진할 수 없게 된다. 이로써 오수가 연장관와 회전축 사이로 흘러나오는 것을 보다 확실히 방지할 수 있다.

한편 회전축(20)으로 유입된 슬러지는 회전축(20)의 외주면에 형성된 출구(21)로 빠져나가 원통드럼(10) 내로 유입되는데, 이때 회전축(20) 내에서 슬러지의 이송방향(전방에서 후방으로 흐름)과 거의 수직으로 출구(21)를 빠져나가게 된다. 이 과정 중에 슬러지가 회전축(20) 내의 벽면과 충격하면서 오수 등이 튀므로 전술한 연장관과 회전축 사이로 오수가 쉽게 유입되는 문제가 있다.

이를 해소하고자 본 발명에서는 회전축(20) 내부에 중공된 회전축(20)을 통해 유입되는 슬러지가 회전축(20)의 외주면에 형성된 출구(21)를 향하여 흐름 방향을 전환시키는 콘형 돌출물(24)을 설치하고 있다. 콘형 돌출물(24)에 부딪치며 방향이 비스듬히 전환된 슬러지는 출구(21)를 바로 통과하게 되므로 슬러지의 진행 방향 전환에 따른 오수의 튐을 저감시킬 수 있게 된다.

다시 도 1 내지 도 2를 참고하면, 이송블레이드(32)와 엇갈린 각도를 이루며 상기 회전축을 향하여 돌출되어 있는 복수의 회수블레이드(33)가 구비된다. 이때 회수블레이드(33)는 회전축(20)을 바라보는 방향으로 가로바(31)에서 돌출되어 있다. 회수블레이드(33)는 이송블레이드(32)와 반대방향으로 비스듬히 가로바(31)에 결합됨으로써, 회전 시에 슬러지를 전방으로 향하도록 하는 것이다.

도 7을 참고하여 회수블레이드(33)의 작용에 대하여 설명한다.

도 7의 (a)는 정상적인 사용 상태를 나타낸다. 원통드럼(10)의 회전에 따라 슬러지는 원통드럼(10)의 내주면에 머물면서, 원통드럼(10)보다 다소 빠르게 회전하는 이송부(30)의 이송블레이드(32)에 의해 원통드럼(10)의 후방으로 점차 이송된다.

도 7의 (b)와 (c)는 슬러지가 짧은 시간 동안 다량 유입됨에 따라 의도치 않게 원통드럼(10) 내에 슬러지가 가득 찬 상태를 나타낸다. 여기서 도 7의 (b)는 회수블레이드가 없는 경우를 나타내고, 도 7의 (c)는 회수블레이드가 구비된 경우를 나타낸다.

회수블레이드가 구비되지 아니한 도 7의 (b)에서, 슬러지는 가로바(31)와 원통드럼(10)의 내주면 사이뿐만 아니라 회전축(20)과 가로바(31) 사이까지 가득 차 있다. 이 경우, 원통드럼(10) 내의 슬러지는 회전축(20)의 출구(21)에서 밀려들어오는 슬러지에 의해 밀려나면서 원통드럼(10)의 후방으로 밀려난다. 따라서 원심력에 의한 슬러지의 탈수는 만족스럽게 이루어지지 못하고, 여전히 함수율이 큰 슬러지가 원통드럼 후방으로 다량 밀려나오게 된다. 이러한 상태는 탈수장치의 정상적인 작동 결과로 볼 수 없다.

한편 도 7의 (c)에서 회수블레이드(33)의 작용에 의해 가로바(31)와 회전축(20) 사이의 슬러지는 원통드럼(10)의 전방을 향하여 유동된다. 원심력에 의해 탈수되지 못한 대부분의 슬러지는 가로바(31)와 회전축(20) 사이에 머무는 슬러지들인데, 이 부분의 슬러지는 함수율이 커서 충분히 큰 유동성을 가지고 있으므로 이송블레이드(32)에 비하여 작은 사이즈인 회수블레이드(33)에 의해서도 충분히 원통드럼의 전방으로 회수된다.

전방으로 향한 슬러지는 회전축(20)의 출구(21)에서 새로이 토출되는 슬러지와 충돌한 후 원통드럼(10)의 내주면 가까이로 이동하게 되고, 이후에는 원심력에 의한 탈수가 원활하게 이루어지게 된다.

회수블레이드(33)는 원통드럼(10)의 전방보다 후방에서 더 밀집되게 배치될 수 있다. 이는 원통드럼(10)의 후단의 고형물 배출구를 통해 덜 탈수된 슬러지가 빠져나가는 것을 보다 확실하게 방지하고, 이 부분의 슬러지를 전방으로 회수할 수 있게 한다.

100 : 탈수장치
10 : 원통드럼 11 : 연장관 111 : 날개 12 : 고형물 배출구
20 : 회전축
21 : 출구 22 : 나사결합부 23 : 흐름방지부 24 : 콘형 돌출물
30 : 이송부
31 : 가로바 311 : 끼움홈 32 : 이송블레이드 33 : 회수블레이드
40 : 동력부
41 : 구동모터 42 : 스프라킷 43 : 체인
50 : 탄성지지체
51 : 거치대 52 : 이송블록 521 : 끼움돌기 53 : 스톱퍼
54 : 탄성체 55 : 볼트

Claims (5)

1. 외주면에 복수의 물빠짐홀이 형성되어 있으며 회전 가능한 원통드럼,
   상기 원통드럼의 중심을 관통하며, 상기 원통드럼과 독립적으로 회전 가능하고, 중공된 내부와 연통되어 유입된 슬러지를 상기 원통드럼으로 유입되게 하는 회전축,
   상기 회전축 상에 방사상으로 복수가 결합되어 있으며, 상기 회전축의 회전에 따라 원심력에 의해 방사상으로 전개되어 상기 원통드럼 내의 슬러지를 후방으로 이동시키는 이송부 및
   상기 원통드럼과 상기 회전축을 회전시키는 동력부를 포함하고,
   상기 이송부는
   상기 회전축의 길이방향에 나란히 배치되는 가로바와, 상기 가로바에 상기 원통드럼의 외주면을 향하여 비스듬히 돌출되게 결합되어 있는 복수의 이송블레이드를 포함하며,
   상기 가로바의 선단부는 상기 회전축에 방사상으로 결합되어 있는 제1 탄성지지체에 상기 가로바의 길이 방향에 따라 분리 가능하게 끼움결합되어 있고,
   상기 가로바의 후단에는 상기 제1 탄성지지체와 평행하게 결합된 제2 탄성지지체가 결합되어 있으며, 상기 제2 탄성지지체는 상기 회전축에 분리 가능하게 볼트로 결합되어 있는
   고액분리를 통한 탈수장치.
2. 제1항에서,
   상기 가로바에는
   상기 이송블레이드와 엇갈린 각도를 이루며 상기 회전축을 향하여 돌출되어 있는 복수의 회수블레이드가 구비되는
   고액분리를 통한 탈수장치.
3. 제1항에서,
   상기 원통드럼의 전단부로 연장되어 있어 상기 회전축이 중앙을 관통하는 연장관의 내주면에는,
   상기 원통드럼의 회전에 따라 상기 원통드럼의 내부를 향하는 바람을 형성하는 복수의 날개들이 돌출되어 있는
   고액분리를 통한 탈수장치.
4. 제3항에서,
   상기 원통드럼의 선단부와 인접한 상기 회전축에는 외주면 둘레를 따라 물 흐름을 방해하는 흐름방지부가 형성되어 있는
   고액분리를 통한 탈수장치.
5. 제1항에서,
   상기 회전축의 내부에는
   상기 회전축의 선단부에서 유입된 슬러지를 상기 회전축의 외주면에 형성된 출구를 향하여 방향 전환시키는 콘형 돌출물이 설치되어 있는
   고액분리를 통한 탈수장치.

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