KR20160024531A - Gas Nozzle for Small Stiffner Welding - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an exclusive nozzle to weld a small reinforcing material capable of improving productivity and efficiency by automatically welding the small reinforcing material with a predetermined size or smaller attached to an external plate of a hull of a vessel and the like without an interference between the material and equipment. The detachable welding nozzle joined to a torch (50) of a welding device comprises: a hollow nozzle tip (10) injecting protective gas through a front end, having a female screw unit (11) on a rear end; and a hollow nozzle body (20) having a male screw unit (21) coupled with the nozzle tip (10) on the front end, including a female screw unit (22) to couple a rear end to the torch (50), and a small diameter unit (23) with a predetermined width of which an outer diameter is relatively smaller than other parts between the male screw unit (21) and the female screw unit (22).

Description

소형 보강재 용접 전용 노즐{Gas Nozzle for Small Stiffner Welding}[0001] The present invention relates to a nozzle for welding a small stiffener,

본 발명은 선박의 선체 외판 등에 부착되는 소형 보강재의 용접을 위한 노즐에 관한 것으로서, 특히 일정 크기 이하의 소형 보강재를 용접할 때 부재와 장비 간의 간섭을 피하여 자동용접을 할 수 있도록 함으로써 생산성 및 효율성을 향상시킬 수 있도록 한 소형 보강재 용접 전용 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle for welding a small stiffener to be attached to the outer shell of a ship, and more particularly, it relates to a nozzle for welding a small stiffener of a certain size or smaller, To a small-sized stiffener welding-only nozzle capable of improving the strength of the weld.

선박 건조에 있어서 선체의 구조적인 안정성을 만족하기 위하여 선체 외판이나 기타 부위에 T-바('ㅜ' 형상)와 앵글('ㄱ' 형상) 형태의 보강재가 주로 사용되고 있다. 이러한 보강재는 도 1에 도시된 바와 같이, 소조립 단계와 중조립 단계에서 주판(Main Plate)에 필릿 용접(Fillet Welding)에 의해 부착되어 종방향 보강재로 사용되고 있다. 또한, 필렛 용접은 수동용접도 가능하지만 대부분의 조선소 야드에서는 도 2의 (a)와 같이 자동용접주행장치를 이용하여 자동용접 실시하고 있으며, 그로 인해 생산성 및 효율성이 높은 편이다. 하지만, 이러한 보강재 중에서 소형 보강재의 경우에는 그 크기가 작아 기존 자동용접 주행장치를 사용할 경우 부재와 장비 간의 간섭(Interference)으로 인해 작업을 할 수 없게 된다. 이에 따라 소형 보강재의 경우에는 도 2의 (b)와 같이 용접사에 의한 수동 용접을 통해 부착하고 있다. In order to satisfy the structural stability of the ship in ship construction, reinforcing materials in the form of T-bars and angles are mainly used on the outer shell or other parts of the ship. As shown in FIG. 1, these reinforcing materials are attached to the main plate by fillet welding in the sub-assembling step and the mid-assembling step and are used as longitudinal stiffeners. In most shipyard yards, automatic welding is performed using an automatic welding traveling device as shown in FIG. 2 (a), and productivity and efficiency are high. However, the small size of the stiffener is small, so that it can not be operated due to the interference between the member and the equipment when using the existing automatic welding machine. Accordingly, in the case of a small-sized stiffener, it is attached through manual welding by a welder as shown in Fig. 2 (b).

구체적으로, 현재 조선소에서 사용하고 있는 소형 보강재의 최소 사이즈는 50㎜×50㎜인데 기존의 용접 노즐로는 용접 작업각의 확보가 어려우며, 부재와의 간섭을 피하기 위하여 작업각을 낮춘다 하더라도 용접 부등변 각장이 형성되어 품질 기준에 부합하지 못하게 된다. 즉, 필렛 용접시 품질 기준을 만족시키기 위해서는 작업각이 최소 40도가 되어야 하지만 이 경우에는 도 3의 (a)와 같이 소형 보강재와의 사이에 간섭이 발생하여 작업이 불가하고, 소형 보강재와의 간섭을 피하기 위해 도 3의 (b)와 같이 작업각을 35도 이하로 할 경우에는 품질 기준을 맞출 수가 없어 작업이 불가하다.Specifically, the minimum size of a small stiffener currently used in a shipyard is 50 mm × 50 mm. However, it is difficult to secure a welding working angle with a conventional welding nozzle. Even if the work angle is lowered to avoid interference with members, So that it does not meet the quality standards. That is, in order to satisfy the quality standard in the fillet welding, the working angle must be at least 40 degrees. In this case, however, interference occurs with the small stiffener as shown in FIG. 3 (a) The work can not be performed because the quality standard can not be met when the working angle is 35 degrees or less as shown in FIG. 3 (b).

이에 따라 소형 보강재와의 간섭을 피할 수 있도록 직경이 작은 노즐을 사용하기도 한다. 즉, 소형 보강재와의 간섭 문제로 인해 도 4의 (a)와 같은 통상의 용접 노즐을 사용할 수 없는 경우, 도 4의 (b)와 같이 노즐 바디의 직경이 작은 소구경의 용접 노즐을 사용하는 것이다. 그런데, 용접 노즐의 노즐 바디의 직경이 작아지면 용접시 발생하는 용접 스패터 양이 증가하게 되고, 스패터의 집적으로 인한 아크 끊김 현상 등이 발생함으로써 용접 품질이 저하된다. 그리고, 노즐 바디의 직경이 감소함에 따라 보호가스에 의한 보호 영역이 작아져 쉴딩 효과도 떨어지게 된다. As a result, small diameter nozzles may be used to avoid interference with small stiffeners. That is, when a normal welding nozzle as shown in Fig. 4 (a) can not be used because of interference with the small-sized reinforcing member, a small-diameter welding nozzle having a small diameter of the nozzle body as shown in Fig. 4 (b) will be. However, if the diameter of the nozzle body of the welding nozzle is small, the amount of welding spatter generated at the welding is increased, and arc cutting phenomenon occurs due to accumulation of the spatter, thereby lowering the welding quality. As the diameter of the nozzle body is reduced, the protection area by the protective gas is reduced, and the shielding effect is also lowered.

다시 말해서 도 4의 (a)는 일반적인 직경을 갖는 상용 노즐로서, 가스 쉴딩 능력이나 노즐 끝단부에서의 스패터 융착 문제 등에 대하여는 양호한 편이나, 소형 보강재 용접과 같은 협소한 구역에 대한 용접시에는 부재와의 간섭이 발생하여 적용할 수가 없다. 이에 따라 협소한 구역에서는 도 4의 (b)에 도시된 소구경 노즐을 사용하게 되는데, 소구경 노즐의 경우 소형 보강재의 용접과 같은 협소한 구역에 적용할 수 있지만, 노즐의 작은 직경으로 인해 용접 스패터의 융착이 심하고 보호가스의 영역이 좁아 쉴딩 능력이 떨어질 수밖에 없으며, 그로 인해 풍량이 많은 외부 작업시에는 쉴딩 효과가 현저히 감소하게 되어 용접 결함의 주요 원인이 되고 있다.
In other words, FIG. 4 (a) is a commercial nozzle having a general diameter, which is satisfactory for a gas shielding ability or a spatter fusion problem at a nozzle end, but when welding is performed for a narrow area such as a small- So that it can not be applied. Accordingly, the small-diameter nozzle shown in FIG. 4 (b) is used in a narrow area. In the case of a small-diameter nozzle, it can be applied to a narrow area such as welding of a small stiffener. However, The shielding effect is inevitably lowered due to the large fusion of the spatter and the protective gas area, and thus the shielding effect is remarkably reduced at the time of external work with a large amount of air, which is a main cause of weld defect.

특허문헌 1은 이산화탄소 용접기용 토치에 설치되어 용접작업을 할 경우에 발생하는 용접 스패터(spatter)가 눌어붙어 무게가 무거워지는 것을 방지함은 물론이고, 고열에 의해 녹아내리는 현상을 방지하면서 내구성과 강도를 유지할 수 있게 한 이산화탄소 용접기용 토치의 노즐을 개시하고 있다.Patent Document 1 discloses a technique for preventing welding spatter generated when a welding operation is performed on a torch for a carbon dioxide welding machine to prevent the weight from becoming heavy due to squeezing of the welding spatter, So that the strength of the carbon dioxide welder can be maintained.

특허문헌 2는 용접토치의 토치바디에 연결장착되는 노즐장착부와 노즐의 선단부에 위치되는 노즐교체부로 분리 구성되어 고열의 아크에 의해 쉽게 열변형되거나 용접슬래그가 들러붙는 노즐교체부만을 분리하여 교체하고 노즐장착부는 장기간 사용되도록 함으로써 용접비용 및 원자재소모가 절감되도록 함과 아울러, 노즐교체부의 교체관 선단부 내주면에는 직선형의 가스유도홈을 일정간격으로 복수개 형성하여 토치바디에 장착된 가스디퓨져로부터 토출되는 가스가 전방으로 직진되게 가이드되면서 토출되도록 하여 원활한 용접이 이루어지도록 하는 이산화탄소 용접토치용 교체식 노즐을 개시하고 있다.Patent Document 2 discloses a method in which only a nozzle mounting portion connected to a torch body of a welding torch and a nozzle replacing portion located at a front end portion of the nozzle are separated and replaced by a nozzle replacement portion which is easily thermally deformed by a high- And a plurality of linear gas guide grooves are formed at regular intervals on the inner circumferential surface of the replacement tube at the nozzle replacement part, so that the gas discharged from the gas diffuser mounted on the torch body So that the welding can be smoothly performed. The present invention is directed to a replaceable nozzle for a carbon dioxide welding torch.

특허문헌 3은 불활성 가스 저장 탱크를 통해서 토치의 노즐 내부에서 외부로 분사되는 불활성 가스를 회전시키는 볼텍스 수단이 구비되어, 바람이 심하게 부는 외부에서의 작업성이 우수한 불활성 가스 아크 용접용 토치를 개시하고 있다.Patent Document 3 discloses an inert gas arc welding torch provided with a vortex means for rotating an inert gas injected from the inside of a nozzle of a torch through an inert gas storage tank, have.

KRKR 20-043661920-0436619 Y1Y1 KRKR 20-2012-000036920-2012-0000369 UU KRKR 10-2013-013017010-2013-0130170 AA

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 노즐 바디의 형상을 일부 변경하여 소형 보강재와의 간섭이 일어나지 않도록 함으로써 소형 보강재에 대한 자동용접이 가능하여 용접 작업의 생산성과 효율성이 향상되도록 한 소형 보강재 용접 전용 노즐을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a welding machine capable of automatically welding a small stiffener by avoiding interference with a small stiffener by partially changing the shape of a nozzle body, And to provide a nozzle for welding a small-sized reinforcing material to be improved.

또, 본 발명은 소형 보강재의 필렛 용접시 구조적인 간섭의 문제를 극복하고, 용접가능한 용접간 거리(CTWD)의 확보와 아크 포인트의 정확한 제어를 통한 깊은 용입을 갖도록 하고 가스 디퓨져의 형상 변화를 통해 가스 쉴딩 능력이 향상되도록 한 소형 보강재 용접 전용 노즐을 제공하는데 목적이 있다.In addition, the present invention overcomes the problem of structural interference in the fillet welding of small stiffeners, provides a weldable welding distance (CTWD) and allows deep penetration through accurate control of the arc point, And to provide a nozzle for welding a small-sized reinforcing material for improving the gas shielding ability.

또한, 본 발명은 기존 상용 캐리지에 모두 호환이 가능하여 단순히 노즐 및 가스 디퓨저의 교체만으로 소형 보강재의 필렛 용접시 자동용접이 가능해지도록 한 소형 보강재 용접 전용 노즐을 제공하는데 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a nozzle for welding a small reinforcing material that is compatible with all conventional commercial carriages and enables automatic welding at the time of fillet welding of a small reinforcing material by simply replacing a nozzle and a gas diffuser.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐은, 용접장치의 토치에 탈부착 가능하게 결합되는 용접 노즐에 있어서, 선단부를 통해 보호가스가 분사되고 후단부에 암나사부가 형성된 중공 형상의 노즐 팁과; 선단부에 상기 노즐 팁이 체결되는 수나사부가 형성되고 후단부가 상기 토치에 체결되도록 암나사부가 형성됨과 아울러 상기 수나사부와 암나사부 사이에 다른 부분에 비해 외경이 상대적으로 작은 일정 폭의 소경부가 구비된 중공 형상의 노즐 바디;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a welding nozzle for welding a small-sized stiffener to be welded to a torch of a welding apparatus in a detachable manner. The welding nozzle includes a hollow nozzle tip having a protective gas sprayed through a tip end thereof, and; A female screw portion is formed at the tip of the screw so that the male screw portion is fastened to the nozzle tip and a rear end portion thereof is fastened to the torch and a hollow portion having a small diameter portion with a relatively small outer diameter is provided between the male screw portion and the female screw portion. And a nozzle body of the nozzle body.

또, 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐에 따르면, 상기 노즐 바디의 내측에 수용되어 가스 배출공을 통해 노즐 바디의 내부로 보호가스를 배출함과 아울러 용접 와이어를 지지하는 중공 형상의 가스 디퓨저가 구비되고,According to the nozzle for welding a small-sized reinforcing material of the present invention, a hollow gas diffuser accommodated inside the nozzle body and discharging the protective gas into the nozzle body through the gas discharge hole and supporting the welding wire is provided And,

상기 가스 디퓨저는 후단부가 상기 토치에 나사 결합되는 디퓨저 바디와, 상기 노즐 팁의 내부까지 연장 형성되도록 상기 디퓨저 바디의 선단부에 연결되며 후단측에 원주 방향을 따라 일정 간격으로 가스 배출공이 형성된 안내노즐과, 상기 용접 와이어가 삽입되도록 관통공이 형성되고 상기 안내노즐의 선단부에 결합되는 컨택트 팁을 포함하는 것을 특징으로 한다.The gas diffuser includes a diffuser body having a rear end portion screwed to the torch, a guide nozzle connected to a distal end portion of the diffuser body so as to extend to the inside of the nozzle tip and having a gas discharge hole formed at a predetermined interval along a circumferential direction at a rear end side thereof, And a contact tip having a through-hole formed therein for the welding wire to be inserted therein, the contact tip being coupled to a distal end of the guide nozzle.

또한, 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐에 따르면, 상기 가스 배출공은 출구측을 향하여 경사지게 형성된 것을 특징으로 한다.Further, according to the nozzle for welding a small-sized stiffener of the present invention, the gas discharge hole is formed to be inclined toward the outlet side.

또, 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐에 따르면, 축방향을 기준으로 상기 가스 배출공의 경사각도는 20~40도인 것을 특징으로 한다.According to the nozzle for welding a small-sized reinforcing material of the present invention, the inclination angle of the gas discharge hole is 20 to 40 degrees with respect to the axial direction.

본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐은 노즐 바디에 일정 폭의 소경부가 구비되어 'T' 형상 또는 'ㄱ' 형상의 소형 보강재와의 간섭이 일어나지 않게 되므로 용접 캐리지와 같은 자동용접장치에 적용되어 소형 보강재에 대한 자동 용접이 가능하게 되고 그로 인해 생산성 및 효율성이 향상되는 효과가 있다.The nozzle for welding a small-sized stiffener according to the present invention is provided with a small-diameter portion having a constant width in the nozzle body to prevent interference with a small-sized reinforcing material of 'T' shape or 'a' shape. Therefore, it is applied to an automatic welding device such as a welding carriage, So that the productivity and the efficiency are improved.

또, 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐에 따르면, 보호가스를 배출하는 가스 디퓨저에 출구측으로 경사진 가스 배출공이 형성됨에 따라 소경부의 협소한 공간에서도 보호가스가 원활하게 유동하게 되고 그로 인해 보호가스의 부족으로 인한 아크 불안정 및 스패터 증가 현상 등이 방지되는 효과가 있다.According to the nozzle for welding a small-sized reinforcing material of the present invention, since the gas discharge hole inclined toward the outlet side is formed in the gas diffuser for discharging the protective gas, the protective gas smoothly flows even in a small space of the small diameter portion, An arc instability and a spatter increase phenomenon due to the shortage of the sputtering can be prevented.

또한, 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐에 따르면, 기존 상용 캐리지에 모두 호환이 가능하여 단순히 노즐 및 가스 디퓨저의 교체만으로 소형 보강재의 필렛 용접시 자동용접이 가능해지는 효과가 있다.In addition, according to the nozzle for welding a small-sized reinforcing material of the present invention, it is compatible with all conventional commercial carriages, and automatic welding is possible when fillet welding of a small stiffener is performed merely by replacing a nozzle and a gas diffuser.

도 1은 선박에 적용된 보강재를 나타낸 참고도.
도 2는 종래의 소형 보강재 용접부에 대한 자동용접 및 수동용접 모습이 도시된 참고도.
도 3은 소형 보강재 용접부에 대한 기존 노즐의 적용 예를 나타낸 참고도.
도 4는 통상적인 용접 노즐이 도시된 참고도.
도 5는 본 발명에 의한 소형 보강재 용접 전용 노즐이 도시된 구성도.
도 6은 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐에 가스 디퓨저를 적용한 상태를 나타낸 구성도.
도 7은 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐에 기존 가스 디퓨저를 적용할 경우의 가스 흐름도.
도 8은 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐에 개선된 가스 디퓨저를 적용할 경우의 가스 흐름도.
도 9는 본 발명에 의한 소형 보강재 용접 전용 노즐의 외관도.
도 10은 소형 보강재 용접부에 대한 소형 보강재 용접 전용 노즐의 적용 예를 나타낸 참고도.
도 11은 본 발명의소형 보강재 용접 전용 노즐을 용접 캐리지에 결합시킨 모습을 나타낸 참고도.1 is a reference view showing a stiffener applied to a ship;
2 is a reference view showing automatic welding and manual welding of a conventional small-sized stiffener weld.
3 is a reference view showing an application example of a conventional nozzle to a small-sized stiffener weld.
4 is a reference diagram showing a conventional welding nozzle;
5 is a view showing a nozzle for welding a small-sized stiffener according to the present invention.
6 is a view showing a state in which a gas diffuser is applied to a nozzle for welding a small-sized stiffener of the present invention.
FIG. 7 is a gas flow chart when a conventional gas diffuser is applied to a nozzle for welding a small stiffener of the present invention. FIG.
8 is a gas flow diagram when applying an improved gas diffuser to a nozzle for welding a small stiffener of the present invention.
9 is an external view of a nozzle for welding a small reinforcing material according to the present invention.
10 is a reference view showing an application example of a nozzle for welding a small stiffener to a small stiffener weld.
11 is a reference view showing a nozzle for welding a small stiffener of the present invention to a welding carriage.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 소형 보강재 용접 전용 노즐을 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, a nozzle for welding a small-sized stiffener according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 소형 보강재 용접 전용 노즐은 도 5 내지 6에 도시된 바와 같이, 용접장치의 토치에 탈부착 가능하게 결합되는 것으로서, 선단부를 통해 보호가스가 분사되고 후단부에 암나사부(11)가 형성된 중공 형상의 노즐 팁(10)과; 선단부에 상기 노즐 팁(10)이 체결되는 수나사부(21)가 형성되고 후단부가 상기 토치(50)에 체결되도록 암나사부(22)가 형성됨과 아울러 상기 수나사부(21)와 암나사부(22) 사이에 다른 부분에 비해 외경이 상대적으로 작은 일정 폭의 소경부(23)가 구비된 중공 형상의 노즐 바디(20)와; 상기 노즐 바디(20)의 내측에 수용되어 출구측을 향하여 경사지게 형성된 가스 배출공(35)을 통해 노즐 바디(20)의 내부로 보호가스를 배출함과 아울러 용접 와이어(40)를 지지하는 중공 형상의 가스 디퓨저(30);를 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 5 to 6, a nozzle for welding a small-sized reinforcing material according to the present invention is detachably coupled to a torch of a welding apparatus, in which a protective gas is injected through a tip portion and a female screw portion 11 is formed at a rear end portion A hollow nozzle tip 10; A threaded portion 21 to which the nozzle tip 10 is fastened is formed at the distal end portion and a female threaded portion 22 is formed to fasten the rear end of the threaded portion 21 to the torch 50 and the threaded portion 21 and the female threaded portion 22, A hollow nozzle body 20 provided with a small-diameter portion 23 having a constant outer diameter relatively smaller than that of other portions; A protective gas is discharged to the inside of the nozzle body 20 through a gas discharge hole 35 formed inside the nozzle body 20 and inclined toward the outlet side and a hollow shape for supporting the welding wire 40 Of gas diffuser (30).

상기 가스 디퓨저(30)는 도 6과 8에 도시된 바와 같이, 후단부가 상기 토치(50)에 나사 결합되는 디퓨저 바디(31)와, 상기 노즐 팁(10)의 내부까지 연장 형성되도록 상기 디퓨저 바디(31)의 선단부에 연결되며 후단측에 원주 방향을 따라 일정 간격을 두고 상기 가스 배출공(35)이 형성된 안내노즐(32)과, 상기 용접 와이어(40)가 삽입되도록 관통공이 형성되고 상기 안내노즐(32)의 선단부에 결합되는 컨택트 팁(33)으로 이루어진다. 다만, 상기 노즐 바디(20)의 소경부(23) 내에 위치한 상기 안내노즐(32)의 가스 배출공(35)이 도 7과 같이 반경 방향으로 형성될 경우 상기 안내노즐(32)의 외경과 소경부(23)의 내경 사이의 간격이 협소하여 보호가스의 유동이 원활하게 이루어지지 않고, 그로 인해 보호가스의 양이 부족해지는 현상이 발생하여 아크가 불안정해지고 스패터가 증가하기 때문에, 상기 가스 배출공(35)을 도 8과 같이 출구측을 향하여 경사지게 형성한다. 이때, 상기 가스 배출공(35)은 축방향을 기준으로 20~40도의 경사각을 갖는 것이 바람직하며, 대략 30도 정도의 경사각을 갖는 것이 더욱 바람직하다.6 and 8, the gas diffuser 30 includes a diffuser body 31 having a rear end threadedly engaged with the torch 50 and a diffuser body 31 extending to the inside of the nozzle tip 10, A guide nozzle 32 connected to the tip end of the welding wire 31 and having a gas discharge hole 35 formed at a predetermined interval along the circumferential direction at a rear end side thereof, And a contact tip 33 coupled to the tip of the nozzle 32. When the gas discharge hole 35 of the guide nozzle 32 located in the small diameter portion 23 of the nozzle body 20 is formed in the radial direction as shown in FIG. 7, the outer diameter of the guide nozzle 32 and the outer diameter The gap between the inner diameters of the neck portion 23 is narrow and the flow of the protective gas is not smoothly carried out. As a result, the amount of the protective gas becomes insufficient and the arc becomes unstable and the spatter increases. The hole 35 is formed to be inclined toward the outlet side as shown in Fig. At this time, the gas discharge hole 35 preferably has an inclination angle of 20 to 40 degrees with respect to the axial direction, and more preferably has an inclination angle of about 30 degrees.

이에 따라 상기 가스 디퓨저(30)로부터 가스 배출공(35)을 통해 배출되는 보호가스의 유동이 원활하게 이루어지게 되고, 그로 인해 소형 보강재(60)의 용접시 발생하는 보호가스의 부족 현상이 해소됨은 물론 일반적인 용접시에도 기존 가스 디퓨저에 비해 20~30% 정도 적은 가스 유량으로도 충분한 쉴딩(Shielding) 효과를 얻을 수 있게 된다.
As a result, the flow of the protective gas discharged from the gas diffuser 30 through the gas discharging hole 35 is smoothly performed, thereby eliminating the deficiency of the protective gas generated when welding the small stiffener 60 Of course, sufficient shielding effect can be obtained even at a gas flow rate of about 20 to 30% compared with the existing gas diffuser in general welding.

상기와 같이 구성된 소형 보강재 용접 전용 노즐은 자동용접 캐리지의 토치에 결합되어 T 바 형상 또는 앵글 형상의 소형 보강재에 대한 자동 필렛 용접이 가능하게 한다.The small-sized stiffener-welded nozzle constructed as described above is coupled to the torch of the automatic welding carriage to enable automatic fillet welding for T-bar or angle-shaped small stiffeners.

노즐 바디(20)의 수나사부(21)를 노즐 팁(10)의 암나사부(11)에 결합시킨 후, 상기 노즐 바디(20)의 내측에 컨택트 팁(33)이 결합된 안내노즐(32)과 디퓨저 바디(31)로 이루어진 가스 디퓨저(30)를 삽입하여 고정시킨다. 이어, 자동용접 캐리지의 용접 와이어(40)를 상기 가스 디퓨저(30)에 삽입하여 상기 용접 와이어(40)의 선단이 상기 컨택트 팁(33)을 통과하도록 한 상태에서, 상기 가스 디퓨저(30)와 노즐 바디(20)를 자동용접 캐리지의 토치(50)에 각각 결합시킨다. 그리고, 상기 컨택트 팁(33)의 외부로 노출된 용접 와이어(40)의 선단이 노즐 팁(10)의 끝단으로부터 일정 정도 이격된 위치에 이르도록 상기 용접 와이어(40)의 위치를 조정한다. A guide nozzle 32 in which a contact tip 33 is coupled to the inside of the nozzle body 20 after the male screw portion 21 of the nozzle body 20 is coupled to the female screw portion 11 of the nozzle tip 10, And a diffuser body (31) are inserted and fixed. The welding wire 40 of the automatic welding carriage is inserted into the gas diffuser 30 so that the tip of the welding wire 40 passes through the contact tip 33, The nozzle bodies 20 are respectively engaged with the torches 50 of the automatic welding carriage. The position of the welding wire 40 is adjusted so that the tip of the welding wire 40 exposed to the outside of the contact tip 33 reaches a position spaced apart from the end of the nozzle tip 10 by a certain distance.

이후, 상기 가스 디퓨저(30)를 통해 보호가스를 공급하면서 소형 보강재(60)에 대한 용접을 실시한다. 이때, 상기 노즐 바디(20)의 소경부(23)가 다른 부분에 비해 외경이 작아 소형 보강재(60)와의 간섭이 일어나지 않게 되므로, 자동용접 캐리지를 이용한 자동 필렛 용접이 가능하게 되어 생산성과 효율성이 향상된다. 그리고, 상기 가스 디퓨저(30)의 안내노즐(32)에 형성된 가스 배출공(35)이 경사지게 형성됨에 따라 상기 노즐 바디(20)의 소경부(23)로 인해 유동 공간이 협소해지더라도 보호가스가 원활하게 유동하게 되어, 아크가 불안정해지고 스패터가 증가하는 등의 보호가스 부족으로 인한 문제가 발생하지 않게 된다. 따라서, T 형상 또는 앵글 형상의 소형 보강재(60)에 대한 용접 품질이 좋아지게 된다.
Then, the small-sized reinforcing member 60 is welded while supplying the protective gas through the gas diffuser 30. Since the small diameter part 23 of the nozzle body 20 is small in outer diameter than the other parts, interference with the small reinforcing material 60 does not occur. Therefore, the automatic fillet welding can be performed using the automatic welding carriage, . The gas discharge hole 35 formed in the guide nozzle 32 of the gas diffuser 30 is inclined so that even when the flow space is narrowed due to the small diameter portion 23 of the nozzle body 20, The arc is unstable and the problem due to the shortage of the protective gas such as an increase in spatter does not occur. Therefore, the weld quality of the small stiffener 60 of the T shape or the angle shape is improved.

이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 몇 가지 실시 예들과 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것이 아니며, 특허청구범위에 기재된 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be appreciated by those of ordinary skill in the art that numerous changes and modifications can be made to the invention without departing from the spirit and scope of the invention. And all such modifications and changes as fall within the scope of the present invention are therefore to be regarded as being within the scope of the present invention.

10...노즐 팁
11...암나사부
20...노즐 바디
21...수나사부
22...암나사부
23...소경부
30...가스 디퓨저
31...디퓨저 바디
32...안내노즐
33...컨택트 팁
35...가스 배출공
40...용접 와이어
50...토치10 ... Nozzle tip
11 ... female thread part
20 ... nozzle body
21 ... male threads
22 ... female thread part
23 ... small neck
30 ... gas diffuser
31 ... diffuser body
32 ... guide nozzle
33 ... Contact tip
35 ... gas discharge hole
40 ... welding wire
50 ... torch

Claims (4)

용접장치의 토치(50)에 탈부착 가능하게 결합되는 용접 노즐에 있어서,
선단부를 통해 보호가스가 분사되고 후단부에 암나사부(11)가 형성된 중공 형상의 노즐 팁(10)과;
선단부에 상기 노즐 팁(10)이 체결되는 수나사부(21)가 형성되고 후단부가 상기 토치(50)에 체결되도록 암나사부(22)가 형성됨과 아울러 상기 수나사부(21)와 암나사부(22) 사이에 다른 부분에 비해 외경이 상대적으로 작은 일정 폭의 소경부(23)가 구비된 중공 형상의 노즐 바디(20);를 포함하는 것을 특징으로 하는 소형 보강재 용접 전용 노즐.
A welding nozzle detachably coupled to a torch (50) of a welding apparatus,
A nozzle tip (10) having a hollow shape in which a protective gas is injected through a tip portion and a female screw portion (11) is formed at a rear end portion;
A threaded portion 21 to which the nozzle tip 10 is fastened is formed at the distal end portion and a female threaded portion 22 is formed to fasten the rear end of the threaded portion 21 to the torch 50 and the threaded portion 21 and the female threaded portion 22, And a hollow nozzle body (20) having a small diameter portion (23) having a constant outer diameter smaller than the outer diameter of the nozzle body (20).
제1항에 있어서,
상기 노즐 바디(20)의 내측에 수용되어 가스 배출공(35)을 통해 노즐 바디(20)의 내부로 보호가스를 배출함과 아울러 용접 와이어(40)를 지지하는 중공 형상의 가스 디퓨저(30)가 구비되고,
상기 가스 디퓨저(30)는 후단부가 상기 토치(50)에 나사 결합되는 디퓨저 바디(31)와, 상기 노즐 팁(10)의 내부까지 연장 형성되도록 상기 디퓨저 바디(31)의 선단부에 연결되며 후단측에 원주 방향을 따라 일정 간격으로 상기 가스 배출공(35)이 형성된 안내노즐(32)과, 상기 용접 와이어(40)가 삽입되도록 관통공이 형성되고 상기 안내노즐(32)의 선단부에 결합되는 컨택트 팁(33)을 포함하는 것을 특징으로 하는 소형 보강재 용접 전용 노즐.
The method according to claim 1,
A hollow gas diffuser 30 accommodated inside the nozzle body 20 and discharging the protective gas into the nozzle body 20 through the gas discharge hole 35 and supporting the welding wire 40, Respectively,
The gas diffuser 30 includes a diffuser body 31 having a rear end threadedly engaged with the torch 50 and a rear end connected to the distal end of the diffuser body 31 so as to extend to the inside of the nozzle tip 10, A guide nozzle 32 formed with the gas discharge hole 35 at regular intervals along the circumferential direction and a contact tip 32 formed with a through hole for inserting the welding wire 40 and coupled to the tip of the guide nozzle 32, (33). ≪ / RTI >
제2항에 있어서,
상기 가스 배출공(35)은 출구측을 향하여 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 소형 보강재 용접 전용 노즐.
3. The method of claim 2,
Wherein the gas discharge hole (35) is formed to be inclined toward the outlet side.
제2항 또는 제3항에 있어서,
축방향을 기준으로 상기 가스 배출공(35)의 경사각도는 20~40도인 것을 특징으로 하는 소형 보강재 용접 전용 노즐.The method according to claim 2 or 3,
And the inclination angle of the gas discharge hole (35) is 20 to 40 degrees with respect to the axial direction.
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