KR20160022539A - Automotive fuel, airtight inspect of pipe unit for oil supply and a washer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동차 연료 공급계통과 오일공급 계통에 사용하기 위한 파이프 유닛을 제조한 후에 실시하는 파이프 유닛의 기밀검사와 제조과정에서 형성된 이물질을 세척하는 작업을 간편하고 신속하게 처리할 수 있도록 구성된 자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기에 관한 것이다.The present invention relates to an automobile fuel supply system and an oil supply system, and more particularly, to an automobile fuel supply system and an oil supply system, , A tightness inspection of a pipe unit for supplying oil and a cleaner.
주지하는 바와 같이 자동차에는 엔진에 연료를 공급하는 연료공급 파이프 유닛과 오일을 공급하는 오일공급 파이프 유닛이 있다.As is known, an automobile has a fuel supply pipe unit for supplying fuel to the engine and an oil supply pipe unit for supplying oil.
이러한 파이프 유닛은 엔진룸에 설치되는 주변 부품과 부딪치지 않게 하기 위하여 다양한 형태로 굴곡되면서 소정의 위치에 설치할 수 있도록 고정편이 형성되고 양단에는 오일 또는 연료 라인의 일부분이 되어 오일 또는 연료를 이송시킬 수 있도록 파이프 유닛의 양측에 링형 연결구가 일체로 되어 있다.In order to prevent the pipe unit from colliding with peripheral parts installed in the engine room, the pipe unit is formed to have a fixed piece so that it can be installed at a predetermined position while being bent in various forms. And ring-shaped connectors are integrally formed on both sides of the pipe unit.
상기와 같이 구성된 자동차용 연료, 오일공급용 파이프 유닛을 다양한 공정을 통해 제조한 후에 제조과정에서 손상될 수 있는 파이프 유닛의 각부분과, 고정편 및 링형 연결구 부분에 용접불량으로 인한 누유현상을 미연에 방지하고 품질이 우수한 파이프 유닛을 제공하기 위한 기밀검사와 제조과정에서 생긴 이물질을 제거하는 작업을 하고 있다.After manufacturing the automobile fuel and oil supply pipe unit constructed as described above through various processes, it is possible to prevent leakage phenomena due to welding failure in each part of the pipe unit, which may be damaged in the manufacturing process, And to perform the airtight inspection for providing a pipe unit with excellent quality and to remove the foreign substance generated in the manufacturing process.
상기한 자동차용 연료, 오일공급용 파이프 유닛의 기밀검사와 세척작업을 상세하게 살펴보면, 먼저 파이프 유닛의 기밀검사는 내부에 공기를 주입하여 공기가 유출되는지를 살펴보는 것을 기계적으로 하고 있으나, 공기를 고압으로 주입하고 있지 않기 때문에 실효성이 크게 떨어지는 단점이 있다.The airtightness inspection and the cleaning operation of the fuel unit and the oil supply pipe unit described above will be described in detail. First, the airtightness inspection of the pipe unit is performed mechanically to check whether the air is poured by injecting air into the pipe unit. There is a disadvantage in that the efficiency is largely deteriorated because it is not injected at a high pressure.
그리고, 파이프 유닛의 내부에 이물질 세척은 수작업으로 이루어지기 때문에 이물질 제거를 완벽하게 할 수 없을 뿐만 아니라, 세척할 때 사용한 세정액을 완전하게 제거할 수 없고, 파이프 유닛의 내부를 공냉에 의한 자연건조를 하거나, 열을 가하여 건조하는 작업을 하고 있는데, 이러한 경우에 파이프 유닛 내부의 이물질 제거와 건조가 완벽하게 이루어지지 않는 관계로 산화의 원인을 제공하여 품질이 떨어지고 불량이 발생하는 등 많은 문제가 있다.In addition, since the foreign substance cleaning is performed manually by the inside of the pipe unit, it is not possible to perfectly remove the foreign matter, and the cleaning liquid used for cleaning can not be completely removed, and the inside of the pipe unit is air- Or drying by applying heat. In such a case, since the removal and drying of foreign substances in the pipe unit are not performed completely, there are many problems such as deterioration of quality and defects by providing cause of oxidation.
특히, 파이프 유닛의 기밀검사기에 연료, 오일공급용 파이프 유닛을 장착하여 기밀검사를 하고 난 후에 파이프 유닛을 분리하고, 다시 수작업으로 세정액에 담그고 흔들어서 세척하는 과정을 반복하기 때문에 능률적이지 못하고, 인건비가 많이 소요되는 등의 문제가 있다.Particularly, since the pipe unit for fuel and oil supply is attached to the airtightness tester of the pipe unit, the pipe unit is separated, and the process of manually immersing the pipe unit in the cleaning solution and washing the surface by washing is repeated. There is a problem that it takes a lot of time.
이러한 수작업에 의한 파이프 유닛 세척작업에 문제를 해결하기 위하여 최근에는 초음파 세척기를 이용한 세척작업이 이루어지고 있지만, 이러한 경우에도 파이프 유닛 기밀검사기에 연료, 오일공급용 파이프 유닛을 장착하여 기밀검사를 하고 난 후에 분리하고, 다시 초음파 세척기에 담궈서 세척하기 때문에 이것 또한 번거로움이 따르고, 또 파이프 유닛 내부에는 초음파 진동에 의한 세척이 원활하게 이루어지지 않아 이물질이 완벽하게 제거될 수 없기 때문에 품질을 보장할 수 없는 문제가 있다.In order to solve the problem of manual hand washing of the pipe unit, a washing operation using an ultrasonic washing machine has been performed. However, even in such a case, a pipe unit for fuel and oil supply is mounted on the pipe unit air- This is also troublesome because it is separated and washed again by immersing it in an ultrasonic washing machine, and since the ultrasonic vibration is not smoothly performed in the inside of the pipe unit, foreign matter can not be completely removed and quality can not be guaranteed there is a problem.
또한, 파이프 유닛 내부에 세정액을 제거하기 위하여 파이프 유닛 내부로 송풍을 하여 건조하고는 있으나 한 손에는 파이프 유닛을 잡고, 다른 한손에는 에어건을 잡고 에어를 공급하여 건조하는 것으로 이러한 경우에도 작업성과 실효성이 떨어지고 열을 가하여 건조하는 경우에는 이물질도 같이 건조되어 스케일을 형성시키는 문제가 있다.In order to remove the cleaning liquid inside the pipe unit, air is blown into the pipe unit to dry it. However, the pipe unit is held in one hand and the air gun is held in the other hand. When drying is carried out by dropping and applying heat, there is a problem that foreign substances are also dried to form a scale.
그리고, 상기와 같이 파이프 유닛을 세척하는 것은 파이프 유닛에 기밀검사를 한 후에 파이프 유닛을 이동하여 별도의 세척 및 건조장치에 의해서 작업을 해야하기 때문에 그에 따른 작업능률이 크게 떨어지는 등의 문제가 있다.The cleaning of the pipe unit as described above has a problem that the work efficiency is greatly reduced because the piping unit is moved after the pipe unit is inspected for airtightness and the work is performed by a separate cleaning and drying apparatus.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 자동차 연료 공급계통과 오일공급 계통에 사용되는 파이프 유닛을 제조한 후에 실시하는 파이프 유닛의 기밀검사와 세척 및 건조하는 작업을 할 때 파이프 유닛을 이동시키지 않고 한곳에서 순차적으로 할 수 있게 하여 능률적인 작업으로 생산성을 극대화시킬 수 있게 하며,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a pipe unit for use in an automobile fuel supply system and an oil supply system, So that productivity can be maximized by efficient operation,
특히, 파이프 유닛을 고압에 의해서 기밀검사를 할 수 있게 하여 기밀검사에 대한 신뢰를 줄 수 있게 하고, 제조과정에서 파이프 유닛의 내부에 형성된 이물질을 세척하는 세정액을 순환시켜 손실을 방지하고, 송풍으로 건조할 수 있도록 하여 파이프 유닛을 간편하고 신속하게 그리고 완벽하게 세척할 수 있도록 구성된 자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기를 제공하는데 그 목적이 있다.Particularly, it is possible to perform the airtightness inspection by the high pressure of the pipe unit, to give reliance to the airtightness inspection, to prevent the loss by circulating the cleaning liquid which cleans the foreign materials formed inside the pipe unit during the manufacturing process, The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an airtight inspection and washing machine for an automobile fuel and oil supply pipe unit configured to be able to clean the pipe unit easily, quickly and completely.
본 발명에 의한 자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기는, 베이스 프레임의 상부 전방에 닛블고정대에 T형 호스연결구가 설치되고, 상기 T형 호스연결구의 일측에는 고압에어탱크와 연결된 고압에어호스를, 타측에는 1,2차 필터장치가 구비된 세정액 탱크 및 세정용 에어호스가 연결된 세정액 호스를, 가운데에는 토출용 닛블이 연결되고, 대응하는 쪽에 실린더 블럭이 설치되어 피스톤이 토출용 닛블 쪽으로 왕복할 수 있게 구성되며,A hermetically-sealed inspection and washing machine for an automobile fuel and oil supply pipe unit according to the present invention is characterized in that a T-shaped hose connecting port is provided on a nipple fixing table in front of an upper portion of a base frame, and a high pressure A cleaning liquid tank having a first and second filter device and a cleaning liquid hose connected to the cleaning air hose are connected to the other side, a discharging nipple is connected to the center, and a cylinder block is provided on the corresponding side, And is configured to be able to reciprocate,
베이스 프레임 상부 후방에는 지지프레임이 설치되고 여기에 고유번호 각인용 펀치와 그 하부에 받침대가 설치되고 일측에는 링형 연결구가 결합될 수 있도록 구성된 배출용 닛블이 닛블고정대에 설치되어 압력감지센서와 배출관과 연결되고 배출관은 세정액 탱크에 연결되고 배출용 닛블의 대응하는 쪽에는 실린더 블럭이 설치되어 피스톤이 배출용 닛블 쪽으로 왕복할 수 있게 구성된 것이 본 발명에 특징이다.A support frame is provided at the rear of the upper part of the base frame, and a punch for each user is provided, a pedestal is provided at the lower part thereof, and a ring type connector is coupled at one side thereof. The discharge pipe is connected to the rinse liquid tank, and the cylinder block is provided on the corresponding side of the discharge nipple, so that the piston can reciprocate toward the discharge nipple.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 자동차 연료 공급계통과 오일공급 계통에 사용되는 파이프 유닛을 제조한 후에 실시하는 파이프 유닛의 기밀검사와 세척 및 건조하는 작업을 본 발명에 의한 세척기에서 순차적으로 할 수 있기 때문에 간편하고 신속하게 능률적인 작업으로 생산성을 극대화시켜 경제적은 이득을 얻을 수 있는 효과가 있으며,As described above, according to the present invention, the airtightness inspection, washing and drying operations of the pipe unit, which is performed after manufacturing the pipe unit used in the automobile fuel supply system and the oil supply system, can be sequentially performed in the washing machine according to the present invention Therefore, it is possible to obtain economical benefit by maximizing the productivity by simple and quick efficient operation,
특히, 파이프 유닛을 고압에 의해서 기밀검사를 하고, 이물질은 세정액을 순환시켜 세척하고 송풍으로 건조하기 때문에 세정액 손실방지와 작업환경 개선 및 파이프 유닛을 완벽하게 세척할 수 있으므로 파이프 유닛의 품질 향상과 신뢰를 높이는 효과가 있다.Especially, since the pipe unit is subjected to airtightness inspection by high pressure, and the foreign substance is circuited to be cleaned and dried by air blowing, it is possible to prevent the loss of the cleaning liquid and improve the work environment and to thoroughly clean the pipe unit. .
도 1은 본 발명에 의한 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기의 전체구성을 보인 사시도
도 2는 본 발명에 의한 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기의 일부를 보인 사시도
도 3은 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기에 파이프 유닛을 장착하지 않은 상태를 보인 사시도
도 4는 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기에 파이프 유닛를 장착한 상태를 보인 사시도
도 5는 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기에 파이프 유닛를 장착하여 검사를 하는 상태를 보인 사시도
도 6은 파이프 유닛에 에어 및 세정액을 공급하는 부분의 작동을 보인 예시도
도 7은 파이프 유닛에 고정편에 각인하는 부분과 세정액이 배출되는 부분의 작동을 보인 예시도
도 8은 본 발명에 의한 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기의 에어 및 세정액의 흐름을 보인 배관도1 is a perspective view showing an airtightness inspection of a pipe unit according to the present invention and an overall configuration of a washing machine;
2 is a perspective view showing a part of a washing machine and a hermetic inspection of a pipe unit according to the present invention.
3 is a perspective view showing a state in which the pipe unit is not mounted on the washing machine and the airtightness inspection of the pipe unit.
Fig. 4 is a perspective view showing a state in which the pipe unit is mounted on the airtight inspection of the pipe unit,
5 is a perspective view showing a state in which the pipe unit is inspected by inspecting the airtightness of the pipe unit,
6 is an example showing the operation of a portion for supplying air and a cleaning liquid to the pipe unit
Fig. 7 is an example showing the operation of the portion engraved on the fixing piece and the portion where the cleaning liquid is discharged to the pipe unit
8 is a view showing the airtightness of the pipe unit according to the present invention,
본 발명에 의한 자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기에 관한 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the structure of a vehicle fuel and oil supply pipe unit according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기는, 베이스 프레임(40)의 상부 전방에 T형 호스연결구(10)가 닛블고정대(8)에 설치되고, 상기 T형 호스연결구(10)에는 고압에어탱크(41)와 연결된 고압에어호스(20)가 전자밸브(21)와 체크밸브(22)를 개재하여 연결되며,A hermetically-sealed inspection and washing machine for an automobile fuel and oil supply pipe unit is characterized in that a T-shaped
또 1,2차 필터장치(34)(35)와 세정액 탱크(33)가 차례로 연결된 세정액용 호스(30)는 전자밸브(31)와 체크밸브(32)가 개재되어 T형 호스연결구(10)에 연결되고, 세정액용 호스(30)에 설치된 체크밸브(32)의 앞쪽에는 저압에어탱크(38)와 전자밸브(37) 및 체크밸브(36)가 차례로 설치된 세정용 에어호스(30")가 연결되며,The
고압에어호스(20)와 세정액용 호스(30)가 연결된 T형 호스연결구(10)의 가운데에는 링형 연결구가 결합될 수 있도록 구성된 토출용 닛블(9)이 연결되고, 토출용 닛블(9)과 대응하는 쪽에는 실린더 블럭(7)이 설치되어 피스톤(6)이 토출용 닛블(9) 쪽으로 왕복할 수 있게 구성되며,A
베이스 프레임(40) 상부 후방에는 지지프레임(5)이 설치되고, 여기에 고유번호 각인용 펀치(4)와 그 하부에 받침대(4')가 설치되고 일측에는 링형 연결구가 결합될 수 있도록 구성된 배출용 닛블(3)이 닛블고정대(2)에 설치되어 배출관(30')과 연결되고, 상기 배출관(30')은 압력감지센서(1)가 설치되고, 전자밸브(32')가 개재되어 세정액 탱크(33)와 연결되며,A
상기 배출용 닛블(3)의 대응하는 쪽에는 실린더 블럭(7')이 설치되어 피스톤(6')이 배출용 닛블(3) 쪽으로 왕복할 수 있게 구성된 것이다.A cylinder block 7 'is provided on a corresponding side of the
도면의 미설명부호 50은 자동차의 터보오일라인에 설치되는 오일공급용 파이프 유닛, 51은 고정편, 52는 링형 연결구, 53은 실린더 블럭 작동용 에어호스를 의미하는 것이다.
이상과 같은 본 발명에 의한 자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기에 관한 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.The air-tightness inspection of the automobile fuel and oil supply pipe unit and the operation of the washing machine according to the present invention will be described in detail as follows.
자동차의 터보오일라인에 설치되는 오일공급용 파이프 유닛(50)을 준비하여 본 발명에 의해서 파이프 유닛의 기밀검사와 세척을 하는 것이다.An oil
이러한 기밀검사와 세척을 하는 과정에서 고압에어호스(20)에 설치된 전자밸브(21)와 세정액용 호스(30)에 설치된 전자밸브(31)와 세정용 에어호스(30")에 설치된 전자밸브(37)와 배출관(30')에 설치된 전자밸브(32')는 고압의 에어와 세정액과 세정용 에어가 통과할 때에만 열려지고, 고압에어호스(20)에 설치된 체크밸브(22), 세정액용 호스(30)에 설치된 체크밸브(32), 세정용 에어호스(30")에 설치된 체크밸브(36)는 역류되는 것을 방지하는 작용을 한다.In the course of such airtightness inspection and cleaning, the
우선, 준비된 오일공급용 파이프 유닛(50)의 양단에 형성되어 있는 링형 연결구(52)를 토출용 닛블(9)과 배출용 닛블(3)에 결합한다.First, the ring-shaped connecting
그러면, 토출용 닛블(9)과 배출용 닛블(3)의 대응하는쪽에 있는 실린더블럭(7)(7')이 작동하여 토출용 닛블(9)과 배출용 닛블(3)쪽으로 피스톤(6)(6')이 전진하여 토출용 닛블(9)과 배출용 닛블(3) 및 여기에 결합된 오일공급용 파이프 유닛(50)을 구성하는 링형 연결구(52)에 밀착되어 링형 연결구(52)를 밀폐하게 되며, 동시에 고유번호 각인용 펀치(4)가 하강하여 그 하부에 받침대(4')에 놓여진 고정편(51)을 타격하여 고유번호를 각인한다.Then, the
이어서, 고압에어탱크(41)와 연결되어 있는 고압에어호스(20)에 설치된 전자밸브(21)가 열어지면서 고압의 에어가 고압에어호스(20)를 통해 T형 호스연결구(10) 및 토출용 닛블(9)을 경유하여 오일공급용 파이프 유닛(50)을 통과한 후 배출용 닛블(3)에 도달하면, 압력감지센서(1)가 파이프 유닛의 기밀상태를 검사하게 되는데, 파이프 유닛에서 에어가 유출되면 압력이 떨어지게 되므로 이를 압력감지센서(1)가 감지하여 불량신호를 보내어 작업자가 오일공급용 파이프 유닛(50)의 양단에 형성된 링형 연결구(52)를 토출용 닛블(9)과 배출용 닛블(3)에서 분리시켜 오일공급용 파이프 유닛(50)을 불량으로 배출시킨다.Subsequently, the
그리고, 에어가 유출되지 않으면 오일공급용 파이프 유닛(50)의 기밀검사가 완료되는 동시에 세척작업이 진행되는데, 세정액 탱크(33)에 있는 세정액이 1,2차 필터(34)(35)를 통과하면서 불순물이 제거되고 깨끗한 세정액만이 세정액용 호스(30) 및 T형 호스연결구(10)에 설치된 토출용 닛블(9)과 오일공급용 파이프 유닛(50)을 경유하여 배출용 닛블(3)에 연결된 배출관(30')을 통해 세정액 탱크(33)로 순환하는 작용을 반복하여 오일공급용 파이프 유닛(50)의 세정작업이 끝나면, 저압에어탱크(39)에서 에어가 송풍되어 세정용 에어호스(30")에 설치된 전자밸브(37)와 체크밸브(36)를 경유하여 T형 호스연결구(10)에 설치된 토출용 닛블(9)을 통해서 오일공급용 파이프 유닛(50)을 통과하고 배출용 닛블(3)에 연결된 배출관(30')을 통해 세정액 탱크(33)로 송풍되는 것으로 에어 세정작업이 완료되고, 작업자가 오일공급용 파이프 유닛(50)의 양단에 형성된 링형 연결구(52)를 토출용 닛블(9)과 배출용 닛블(3)에서 분리시키면 기밀검사와 세정작업이 완료되는 것이다.If the air does not flow out, the airtight inspection of the oil
1: 압력감지센서 2,8: 닛블고정대
3: 배출용 닛블 4: 고유번호 각인용 펀치
5: 지지프레임 6,6': 피스톤
7,7': 실린더 블럭 9: 토출용 닛블
10: T형 호스연결구 20: 고압에어호스
21,31,31'37: 전자밸브 22,32,36: 체크밸브
30: 세정액용 호스 30": 세정용 에어호스1:
3: Nibble for ejection 4: Punch for individual number
5:
7,7 ': Cylinder block 9: Nibble for discharge
10: T-type hose connector 20: High pressure air hose
21, 31, 31 '37:
30: Hose for cleaning
Claims (2)
상기 세정액용 호스에 설치된 체크밸브의 앞쪽에는 세정용 에어호스가 연결되어 체크밸브와 전자밸브 및 저압에어탱크가 설치되며,
고압에어호스와 세정액용 호스가 양쪽에 연결된 T형 호스연결구의 가운데에는 링형 연결구가 결합될 수 있도록 구성된 토출용 닛블과 연결되어 닛블고정대에 설치되고, 토출용 닛블과 대응하는 쪽에는 실린더 블럭이 설치되어 피스톤이 토출용 닛블 쪽으로 왕복할 수 있게 구성되며,
베이스 프레임의 상부 후방에 형성된 지지프레임에 닛블고정대가 설치되고 여기에 링형 연결구가 결합될 수 있도록 구성된 배출용 닛블이 설치되어 배출관과 연결되고, 상기 배출관은 파이프 유닛의 압력을 측정하기 위한 압력감지센서와 전자밸브가 개재되어 세정액 탱크에 연결되며,
상기 배출용 닛블의 대응하는 쪽에는 실린더 블럭이 설치되어 피스톤이 배출용 닛블 쪽으로 왕복할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛의 기밀검사 및 세척기.A T-shaped hose connector is provided in the upper part of the base frame, and a high-pressure air hose connected to the high-pressure air tank for supplying air for air-tightness inspection of the pipe unit is connected to the T- The hose for the washing liquid connected to the washing liquid tank for supplying the washing liquid to the pipe unit is connected to the other side of the T-shaped hose connecting port via the filter device, the solenoid valve and the check valve,
A check valve, a solenoid valve, and a low-pressure air tank are installed in front of a check valve provided in the hose for the washer fluid,
Type hose connection port connected to both the high-pressure air hose and the cleaning liquid hose is provided in the nipple fixing table, which is connected to the discharge nipple configured to be coupled with the ring-shaped connection port, and a cylinder block is provided on the side corresponding to the discharge nipple So that the piston can reciprocate toward the discharge nipple,
A nipple fixing base is provided on a support frame formed at an upper rear portion of the base frame, and a discharge nipple configured to be coupled with a ring type coupling is provided. The discharge nipple is connected to a discharge pipe. And the solenoid valve are connected to the cleaning liquid tank,
Wherein a cylinder block is provided on a corresponding side of the exhaust nipple to allow the piston to reciprocate toward the exhaust nipple.
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