KR20160017205A - 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치 - Google Patents

도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20160017205A
KR20160017205A KR1020140098603A KR20140098603A KR20160017205A KR 20160017205 A KR20160017205 A KR 20160017205A KR 1020140098603 A KR1020140098603 A KR 1020140098603A KR 20140098603 A KR20140098603 A KR 20140098603A KR 20160017205 A KR20160017205 A KR 20160017205A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pattern
guide plate
light guide
light
optical pattern
Prior art date
Application number
KR1020140098603A
Other languages
English (en)
Inventor
이정호
오영
주영현
최승만
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020140098603A priority Critical patent/KR20160017205A/ko
Priority to CN201510459819.9A priority patent/CN105319641A/zh
Priority to US14/814,476 priority patent/US20160033707A1/en
Priority to TW104124824A priority patent/TW201604602A/zh
Publication of KR20160017205A publication Critical patent/KR20160017205A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

기재층, 상기 기재층의 일면에 형성되고 정상부가 곡면인 제1광학패턴을 포함하는 제1코팅층, 및 상기 기재층의 타면에 형성되고 제2광학패턴을 포함하는 제2코팅층을 포함하고, 상기 제1광학패턴은 종횡비가 0.10 내지 0.50이고, 상기 곡면의 곡률 반경(R)이 10㎛ 내지 35㎛이고, 상기 제2광학패턴은 종횡비가 0.01 내지 0.07인, 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치가 제공된다.

Description

도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치{LIGHT GUIDE PLATE, METHOD FOR PREPARING THE SAME, BACK LIGHT UNIT COMPRISING THE SAME AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY COMPRISING THE SAME}
본 발명은 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치는 광원, 광원의 측면 또는 상부에 배치된 도광판(light guide plate, LGP), 도광판 상부에 배치되고 도광판에서 입사된 광을 집광시키는 집광 시트, 도광판 하부에 배치되고 광원으로부터 입사된 광을 반사시켜 도광판으로 재입사시키는 반사시트 등을 포함할 수 있다. 집광시트로 기재층 및 기재층의 하부에 형성된 역프리즘(inverted prism)을 포함하는 집광시트가 사용되고 있다. 역프리즘을 포함하는 집광시트는 도광판에서 출사된 광이 역프리즘의 일 경사면으로 입사된 후 이와 접하는 다른 경사면에서 전 반사되도록 함으로써 집광 성능이 우수하다.
도광판은 광원으로부터 입사된 광을 안내하여 집광시트로 출사시키는데, 집광 성능 및 휘도를 높이기 위해서는 도광판의 상부 및/또는 하부의 구조를 제어할 필요가 있다. 특히, 역프리즘을 포함하는 집광시트가 사용되는 액정표시장치에 있어서는, 도광판으로부터 입사되는 광이 역프리즘의 경사면으로 입사되므로 출사 각도가 적절하고 도광판에서 광의 산란 없이 집광 성능이 높도록 하기 위한 도광판이 필요하다.
본 발명의 배경기술은 일본공개특허 2009-043565호 등에 개시되어 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 역프리즘을 포함하는 집광시트 사용시 출사 각도를 제어하여 광의 산란이 없고 집광 성능이 좋아 휘도를 높일 수 있는 도광판을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 역프리즘을 포함하는 집광시트 사용시 광원으로부터의 위치에 관계없이 광의 출사 균일도가 높은 도광판을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 역프리즘을 포함하는 집광시트 사용시 외관이 좋고 시야각을 좁혀 휘도를 높일 수 있는 도광판을 제공하는 것이다.
본 발명의 도광판은 기재층, 상기 기재층의 일면에 형성되고 정상부가 곡면인 제1광학패턴을 포함하는 제1코팅층, 및 상기 기재층의 타면에 형성되고 제2광학패턴을 포함하는 제2코팅층을 포함하고, 상기 제1광학패턴은 종횡비가 0.10 내지 0.50이고 상기 곡면의 곡률 반경(R)이 10㎛ 내지 35㎛이고, 상기 제2광학패턴은 종횡비가 0.01 내지 0.07이 될 수 있다.
본 발명의 도광판의 제조 방법은 기재층 일면에 제1광학패턴을 포함하는 제1코팅층을 형성하고, 상기 기재층 타면에 제2광학패턴을 포함하는 제2코팅층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 제1광학패턴은 정상부에 하나 이상의 곡면이 형성되고 종횡비가 0.10 내지 0.50이고, 상기 곡면의 곡률 반경(R)이 10㎛ 내지 35㎛이고, 상기 제2광학패턴은 종횡비가 0.01 내지 0.07이 될 수 있다.
본 발명의 백라이트 유닛은 도광판 및 상기 도광판 상에 배치된 역프리즘이 형성된 집광시트를 포함하고, 상기 도광판은 본 발명의 도광판을 포함할 수 있다.
본 발명의 액정표시장치는 상기 백라이트 유닛을 포함할 수 있다.
본 발명은 역프리즘을 포함하는 집광시트 사용시 출사 각도를 제어하여 광의 산란이 없고 집광 성능이 좋아 휘도를 높일 수 있는 도광판을 제공하였다.
본 발명은 역프리즘을 포함하는 집광시트 사용시 광원으로부터의 위치에 관계없이 광의 출사 균일도가 높을 수 있는 도광판을 제공하였다.
본 발명은 역프리즘을 포함하는 집광시트 사용시 외관이 좋고 시야각을 좁혀 휘도를 높일 수 있는 도광판을 제공하였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도광판의 사시도이다.
도 2는 도 1 중 X-X'의 단면도이다.
도 3은 도 1 중 Y-Y'의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판의 사시도이다.
도 5는 도 4 중 Y-Y'의 단면도이다.
도 6은 도 4 중 마이크로렌즈 패턴 배열의 개념도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛 중 역프리즘이 형성된 집광시트의 일 실시예의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 단면도이다.
도 11은 휘도 측정을 위한 도광판의 샘플 모식도이다.
첨부한 도면을 참고하여 실시예에 의해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 명칭을 사용하였다.
본 명세서에서 "상부"와 "하부"는 도면을 기준으로 정의한 것으로서, 시 관점에 따라 "상부"가 "하부"로 "하부"가 "상부"로 변경될 수 있고, "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 구조를 개재한 경우도 포함할 수 있다. 반면, "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 구조를 개재하지 않은 것을 나타낸다.
본 명세서에서 "종횡비(aspect ratio)"는 광학패턴의 최대 폭에 대한 최고 높이의 비(광학패턴의 최고 높이/광학패턴의 최대 폭)를 의미한다.
본 명세서에서 "곡률 반경"은 정상부가 곡면인 광학패턴에 있어서 곡면을 일부로 갖는 가상의 원의 반지름 또는 프리즘 패턴에 있어서 프리즘의 일 경사면과 이와 만나는 다른 경사면에 서로 접하는 곡면을 일부로 갖는 가상의 원의 반지름을 의미한다.
본 명세서에서 "fill factor"는 마이크로렌즈 패턴이 형성된 코팅층의 총 면적에 대한 마이크로렌즈 패턴의 볼록한 부분만의 총 면적의 비(마이크로렌즈 패턴이 형성된 코팅층의 총 면적/마이크로렌즈 패턴의 볼록한 부분만의 총 면적)를 의미한다.
본 명세서의 도면에서 "x축", "y축", "z축"은 각각 제1광학패턴의 폭 방향, 길이 방향, 높이 방향을 의미하고, 각각 제2광학패턴의 길이 방향, 폭 방향, 높이 방향을 의미하고, "x축", "y축", "z축"은 서로 직교한다.
본 명세서에서 "(메트)아크릴"은 아크릴 및/또는 메타아크릴을 의미한다.
본 명세서에서 "정상부(top part)"는 구조물 중 최하부를 기산으로 하였을 때 최상부에 있는 부분을 의미한다.
본 명세서에서 도광판(Light guide plate, LGP)이란 용어는 두께가 600㎛ 이하의 도광판(Light guide film, LGF)을 포함한다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 도광판을 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도광판의 사시도, 도 2는 도 1에서 X-X'의 단면도, 도 3은 도 1에서 Y-Y'의 단면도이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 도광판(100)은 기재층(101), 하나 이상의 제1 광학 패턴(102a)을 포함하는 제1코팅층(103a), 및 하나 이상의 제2 광학 패턴(104a)을 포함하는 제2코팅층(105a)을 포함할 수 있다.
기재층(101)은 제1코팅층(103a) 및 제2코팅층(105a)을 지지하고, 광원에서 입사된 광을 안내하여 역프리즘이 형성된 집광시트(도 1에서 도시되지 않음) 등으로 출사시킬 수 있다.
기재층(101)의 상부면은 광 출사면, 하부면은 제2코팅층(105a)으로부터 광이 입사되는 면, 측면은 광원(도 1에서 도시되지 않음)으로부터 광이 입사되는 면이 될 수 있다.
기재층(101)은 두께가 200㎛ 내지 700㎛, 구체적으로 300㎛ 내지 500㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 광학표시장치에 사용될 수 있다.
기재층(101)의 굴절률은 1.50 이상 구체적으로 1.50 내지 1.60이 될 수 있고, 상기 범위에서 광의 출사율을 높여 광 효율을 높일 수 있다. 기재층(101)은 1.50 이상 구체적으로 1.50 내지 1.60의 굴절률을 갖는 수지로 형성될 수 있는데, 예를 들면 폴리카보네이트, 폴리메틸(메트)아크릴레이트 등으로 형성될 수 있다. 특히 폴리카보네이트 수지는 기재층의 박형화에 유리할 수 있다.
제1코팅층(103a)은 기재층(101) 일면에 형성되고, 광이 산란되지 않게 하여 휘도를 높이고, 기재층(101)으로부터 입사된 광을 출사시킬 수 있다. 제1코팅층(103a)은 두께가 10㎛ 내지 40㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 광학표시장치에 사용될 수 있다.
제1코팅층(103a)은 굴절률이 1.50 내지 1.65가 될 수 있고, 상기 범위에서 광 출사율을 높여 광 효율을 높일 수 있다. 제1코팅층(103a)은 굴절률 1.50 내지 1.65를 갖는 제1코팅층용 수지로 형성될 수 있다. 제1코팅층용 수지는 자외선 경화형 수지를 포함하고, 구체적으로 (메트)아크릴계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 스티렌계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스테르계 수지 또는 이들의 조합으로 형성될 수 있다.
제1 코팅층(103a)은 제1 광학 패턴(102a)을 포함할 수 있다.
제1 광학 패턴(102a)은 기재층(101) 일면에 형성되고, 정상부에 하나 이상의 곡면이 형성된 광학패턴을 포함할 수 있다. 도 1은 제1광학패턴(102a)으로 렌티큘러 렌즈 패턴이 형성된 도광판을 나타낸 것이나, 제1광학패턴(102a)은 정상부에 곡면이 형성되었다면 제한을 두지 않는다. 예를 들면, 제1광학패턴은 정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴, 마이크로렌즈 패턴, 엠보 패턴 또는 이들의 조합을 포함할 수도 있다.
제1 광학 패턴(102a)은 종횡비가 0.10 내지 0.50, 곡면의 곡률 반경(R)이 10㎛ 내지 35㎛일 수 있다. 상기 범위에서 입사된 빛에 대하여 도광 및 확산 역할을 수행하고 제1광학패턴과 수직 방향의 시야각을 좁히는 역할을 하여 시감 및 휘도를 상승시킬 수 있다.
제1광학패턴(102a)의 폭(P1)은 10㎛ 내지 50㎛, 높이(H1)는 1㎛ 내지 35㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서 광을 좌우 방향으로 집광시켜 광 효율을 높일 수 있고, 입사된 빛에 대하여 도광 및 확산 역할을 수행하고, 제1광학패턴의 수직 방향의 시야각을 좁히는 역할을 하여 시감 및 휘도를 상승시킬 수 있다.
도 2를 참조하면, 제1광학패턴(102a)의 단면은 반원형이 될 수 있다. 그러나, 종횡비 0.10 내지 0.50, 곡면의 곡률 반경(R)이 10㎛ 내지 35㎛이라면 제1광학패턴의 단면은 반원형의 변형된 형태, 반타원형 또는 반타원형의 변형된 형태 등이 될 수도 있다.
제1광학패턴(102a)은 제1코팅층(103a)과 다른 굴절률을 가질 수도 있으나, 제1코팅층과 제1광학패턴이 굴절률이 동일하도록 함으로써 공정성을 개선할 수 있다.
제2코팅층(105a)은 기재층(101)의 타면에 형성되고, 기재층(101)을 통과한 광 중 일부가 산란되지 않게 하고 광원으로부터 입사된 광을 반사시켜 출사시킬 수 있다.
제2코팅층(105a)은 두께가 0.6㎛ 내지 5㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 액정표시장치에 사용될 수 있다.
제2코팅층(105a)은 굴절률이 1.50 내지 1.65가 될 수 있고, 상기 범위에서 광 출사율을 높여 광 효율을 높일 수 있다. 제2코팅층(105a)은 굴절률 1.50 내지 1.65을 갖는 제2코팅층용 수지로 형성될 수 있다. 제2코팅층용 수지는 자외선 경화형 수지가 될 수 있고, 예를 들면 (메트)아크릴계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 스티렌계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스테르계 수지 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다. 제2코팅층(105a)은 제1코팅층(103a)과 동일 또는 이종의 수지로 형성될 수 있다.
제2 코팅층(105a)은 제2 광학패턴(104a)을 포함할 수 있다.
제2 광학 패턴(104a)은 기재층(101) 타면에 형성되고, 종횡비가 0.01 내지 0.07일 수 있다. 상기 범위에서 도광판을 출사하는 빛의 집광 효율을 높일 수 있다. 구체적으로, 종횡비는 0.01 내지 0.06이 될 수 있다.
도 1은 제2 광학 패턴(104a)으로 단면이 삼각형인 프리즘 패턴이 형성된 도광판을 나타낸 것이나, 종횡비 0.01 내지 0.07을 갖는다면 제한을 두지 않는다. 예를 들면 제2광학패턴은 마이크로렌즈 패턴, 단면이 다각형(n각형으로 n은 4 내지 10의 정수)인 프리즘, 엠보 패턴, 렌티큘러렌즈 패턴 등이 될 수도 있다.
도 3을 참조하면, 제2광학패턴(104a)은 폭(P2)이 50㎛ 내지 150㎛, 높이(H2)가 0.5㎛ 내지 5.0㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 집광을 높여 광 효율을 높일 수 있다. 특히, 제2광학패턴(104a)은 종래 도광판 대비 높이를 낮게 하여 종횡비를 낮춤으로써 역프리즘이 형성된 집광시트가 배치되더라도 집광을 높여 광 효율을 높일 수 있다.
제2광학패턴(104a)은 기재층(101) 측면에 배치된 광원과 인접하여 형성된 양쪽 경사각이 종래 도광판 대비 낮아서 역프리즘이 형성된 집광시트가 사용되더라도 광이 산란되지 않고 집광되도록 할 수 있다. 구체적으로, 제2광학패턴(104)은 경사각(α)이 1.2° 내지 3.5°가 될 수 있다. 제2광학패턴(104a)은 꼭지각(β)이 173° 내지 177°가 될 수 있고, 상기 범위에서 광효율을 높일 수 있다. 상기 "꼭지각"은 제2광학패턴의 일 경사면과 이와 만나는 다른 경사면으로 형성된 각을 의미한다.
제2광학패턴(104a)은 제2코팅층(105a)과 다른 굴절률을 가질 수도 있으나, 제2코팅층과 제2광학패턴이 굴절률이 동일하도록 함으로써 공정성을 개선할 수 있다.
제2광학패턴(104a)의 길이 방향과 제1광학패턴(102a)의 길이 방향은 소정 범위의 각도, 예를 들면 85°내지 95°각도를 이루면서 형성됨으로써, 광학 패턴 간 발생하는 피치 모아레(moire)를 방지하면서 휘도가 향상되는 효과를 구현할 수 있다. 예를 들면, 도 1을 참조하면, 제1광학패턴(102a)의 길이 방향을 y축, 제2광학패턴(104a)의 길이 방향을 x축 이라고 할 때, x축과 y축은 서로 직교한다.
역프리즘(inverted prism)이 형성된 집광시트가 도광판 상에 배치될 때, 도광판에서 출사된 광이 역프리즘의 일 경사면을 통과하고 통과된 광이 역프리즘의 다른 경사면을 통과하면서 전 반사되도록 함으로써 집광 성능이 좋아 휘도를 더 높일 수 있다. 그런데, 상부에는 패턴이 형성되지 않고 하부에만 패턴이 형성되어 있으며 하부 패턴의 높이가 높은 통상의 도광판은 광이 역프리즘으로 충분히 입사되지 못하고 산란되어 휘도를 낮출 수 있다.
반면에, 본 발명의 일 실시예의 도광판(100)은 제1 광학 패턴(102a)이 특정 범위의 종횡비와 곡률 반경을 가지며, 제2 광학 패턴(104a)이 특정 범위의 종횡비를 갖도록 설계되어, 도광판에 입사된 광이 특정 출사 각도 구체적으로 기재층 면에 대해 60° 내지 80° 더 구체적으로 70° 내지 75°로 출사되도록 함으로써 역프리즘이 형성된 집광시트가 배치되더라도 휘도를 높일 수 있다. 특히, 광축을 기준으로 제1 광학 패턴(102a)은 광을 좌우 방향(도 1에서 x축 방향)으로 집광시키고, 제2 광학 패턴(104a)은 광을 상하 방향(도 1에서 z축 방향)으로 집광시킴으로써, 도광판에서 출사되는 광이 상하 및/또는 좌우로 퍼지지 않고 출사되도록 하여 집광 성능을 높여 휘도 상승을 구현할 수 있다. 또한, 제2광학패턴(104a)의 종횡비 대비 제1광학패턴(102a)의 종횡비를 크게 함으로써, 집광 효율을 보다 상승시킬 수 있다. 구체적으로, 제2광학패턴의 종횡비에 대한 제1광학패턴의 종횡비의 비(제1광학패턴의 종횡비/제2광학패턴의 종횡비)는 2 내지 50, 구체적으로 2 내지 30이 될 수 있고, 상기 범위에서 집광 효율을 상승시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 도광판(100)은 사출방식과 압출방식으로 제조한 것을 모두 포함하며 도광 필름(light guide film, LGF)으로 부를 수도 있다.
이하, 다시 도 1을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 도광판을 설명한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 도광판은 기재층(101), 하나 이상의 제1 광학 패턴(102a)을 포함하는 제1코팅층(103a) 및 하나 이상의 제2 광학 패턴(104a)을 포함하는 제2코팅층(105a)을 포함하고, 제1코팅층(103a)과 제2코팅층(105a)은 각각 기재층 대비 동일하거나 또는 큰 굴절률을 가질 수 있다. 제1코팅층과 제2코팅층의 굴절률이 각각 기재층의 굴절률 대비 동일하거나 큰 것을 제외하고는 본 발명의 일 실시예의 도광판과 실질적으로 동일하다.
제1코팅층(103a)은 기재층(101) 대비 굴절률이 동일하거나 큼으로써, 광 손실이 방지될 수 있다. 구체적으로 기재층(101)의 굴절률에 대한 제1코팅층(103a)의 굴절률의 비는 1 내지 1.1, 예를 들면 1 내지 1.04가 될 수 있고, 상기 범위에서 광 출사율과 광 효율을 높일 수 있다.
제2코팅층(105a)은 기재층(101) 대비 굴절률이 동일하거나 큼으로써, 입사된 광이 도광판 내에서만 반사되어 출사되지 못하게 됨으로써 광 효율이 떨어지는 것을 막을 수 있다. 구체적으로, 기재층(101)의 굴절률에 대한 제2코팅층(105a)의 굴절률의 비는 1 내지 1.1, 예를 들면 1 내지 1.04가 될 수 있고, 상기 범위에서 광 출사율과 광 효율을 높일 수 있다.
이하, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판을 도 4 내지 도 6을 참고하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판의 사시도, 도 5는 도 4 중 Y-Y'의 단면도, 도 6은 도 4 중 마이크로렌즈 패턴(104b) 배열의 개념도이다.
도4를 참고하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판(200)은 기재층(101), 기재층(101) 일면에 형성되고 정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴(102b)을 포함하는 제1코팅층(103b), 및 기재층(101) 타면에 형성되고 마이크로렌즈 패턴(104b)을 포함하는 제2코팅층(105b)을 포함할 수 있다. 본 실시예의 도광판(200)은 역프리즘을 포함하는 집광시트가 사용되더라도 도광판에서 출사되는 광이 산란되지 않게 하고 특정 출사 각도 예를 들면 60° 내지 80°로 출사되도록 함으로써 휘도를 높일 수 있다.
본 실시예의 도광판에서 제1광학패턴으로 렌티큘러 렌즈 패턴 대신에 정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴이 형성되고, 제2광학패턴으로 프리즘 패턴 대신에 마이크로렌즈 패턴이 형성된 것을 제외하고는 본 발명의 일 실시예의 도광판과 실질적으로 동일하다. 이에, 이하에서는 정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴과 마이크로렌즈 패턴에 대해서만 설명한다.
정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴(102b)은 단면이 삼각형인 프리즘 패턴에서 정상부에 곡면이 형성되도록 변형시킨 패턴을 포함할 수 있다.
마이크로렌즈 패턴(104b)은 임의의 위치에 무작위로 배열되기보다는 도 6과 같이 헥사고날(hexagonal) 타입의 정배열 렌즈로 배열되어 이웃하는 마이크로렌즈 패턴(104b) 간의 이격 거리가 동일할 수 있다. 상기 "정배열 렌즈"는 도 6에서와 같이, 마이크로렌즈 패턴을 둘러싸는 가상의 정육각형(104b')이 서로 이웃하여 형성된 상태를 의미한다. 도 5를 참조하면, 마이크로렌즈 패턴(104b) 간의 이격 거리(D)는 1㎛ 내지 200㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 상기 fill factor를 가짐으로써 휘도 상승의 효과가 있을 수 있다.
마이크로렌즈 패턴(104b)은 상기 종횡비를 만족한다면 단면의 형상에 제한을 두지 않는다. 도 5를 참조하면 마이크로렌즈 패턴(104b)의 폭(P3)은 10㎛ 내지 100㎛, 높이(H3)은 1㎛ 내지 5㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 역프리즘 포함 집광시트 사용시 집광 효과가 있을 수 있다.
도 4는 양각 형태의 마이크로렌즈 패턴(104b)이 형성된 것을 도시한 것이나, 음각 형태의 마이크로렌즈 패턴도 본 발명의 도광판에 형성될 수 있다.
마이크로렌즈 패턴(104b)이 형성된 제2코팅층(105b)은 fill factor가 5% 내지 90%, 구체적으로 10% 내지 88%가 될 수 있고, 상기 범위에서 광 균일도를 높이고 광 효율을 높일 수 있다. fill factor는 마이크로렌즈 패턴 간의 이격 거리, 마이크로렌즈 패턴의 배열을 제어하여 달성될 수 있다.
이하, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판을 도 7을 참고하여 설명한다. 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판의 사시도이다.
도 7을 참고하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판(300)은 기재층(101), 기재층(101) 일면에 형성되고 정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴(102b)을 포함하는 제1코팅층(103b), 및 기재층(101) 타면에 형성되고 마이크로렌즈 패턴(104b)을 포함하는 제2코팅층(105c)을 포함하고, 마이크로렌즈 패턴(104b)은 광원으로부터 멀어질수록 마이크로렌즈 패턴(104b) 간의 이격 거리가 가깝고 마이크로렌즈 패턴(104b)의 밀도가 밀할 수 있다. 그 결과, 광 손실을 최소화하고 휘도가 균일해지도록 할 수 있다.
마이크로렌즈 패턴 간의 이격 거리가 광원으로부터 멀어질수록 감소하고 패턴 밀도가 밀한 것을 제외하고는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도광판과 실질적으로 동일하다.
이하, 본 발명의 일 실시예의 도광판의 제조 방법을 설명한다. 본 발명의 실시예들에 따른 도광판의 제조 방법은 인각롤을 사용한 임프린팅 방식으로 도광판을 제조함으로 두께가 600㎛ 이하의 박형 도광필름의 제조가 가능하다
본 발명의 일 실시예의 도광판의 제조 방법은 기재층 일면에 제1광학패턴을 포함하는 제1코팅층을 형성하고, 기재층 타면에 제2광학패턴을 포함하는 제2코팅층을 형성하는 단계를 포함하고, 제1광학패턴은 정상부에 하나 이상의 곡면이 형성되고 종횡비가 0.10 내지 0.50, 곡면의 곡률 반경(R)이 10㎛ 내지 35㎛이고, 제2광학패턴은 종횡비가 0.01 내지 0.07이 될 수 있다.
제1광학패턴은 제1광학패턴이 음각으로 형성된 인각롤에 제1코팅층용 수지를 코팅하고 기재층 일면과 접촉시킨 다음 경화시켜 형성될 수 있다. 제2광학패턴은 제2광학패턴이 음각으로 형성된 인각롤에 제2코팅층용 수지를 코팅하고 기재층 타면과 접촉시킨 다음 경화시켜 형성될 수 있다. 경화는 자외선 경화를 포함하는데, 예를 들면 100mJ 내지 250mJ의 광량으로 조사하는 것을 포함할 수 있다. 제1광학패턴과 제2광학패턴의 형성 순서는 제한을 두지 않으며 순차로 또는 동시에 형성할 수도 있다.
제1코팅층과 제2코팅층은 각각 기재층 대비 굴절률이 동일하거나 큰 것일 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예의 백라이트 유닛을 도 8과 도 9를 참조하여 설명한다. 도 8은 본 발명의 일 실시예의 백라이트 유닛의 단면도, 도 9는 본 발명의 일 실시예의 백라이트 유닛에 포함되는 역프리즘이 형성된 집광시트의 일 실시예에 따른 단면도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예의 백라이트 유닛(400)은 광원(301), 광원(301)으로부터 입사된 광을 안내하는 도광판(302), 도광판(302)의 하부에 배치되는 반사시트(303), 도광판(302)의 상부에 배치되고 역프리즘이 형성된 집광시트(304)를 포함하고, 도광판(302)은 본 발명 실시예들에 의한 도광판을 포함할 수 있다.
광원(301)은 광을 발생시키는 것으로, 선광원 램프 또는 면광원 램프, CCFL 또는 LED 등 다양한 광원들이 사용될 수 있다. 광원의 외부에는 광원 보호를 목적으로 광원 커버(도 8에서 도시되지 않음)가 더 형성될 수 있다.
백라이트 유닛에서 광원(301)의 위치는 제한되지 않지만, 도광판(302)의 측면에 배치되는 엣지(edge)형 타입의 백라이트 유닛이 될 수 있다.
도광판(302)은 광원으로부터 입사된 광을 프리즘 시트로 안내하는 역할을 할 수 있다.
반사시트(303)는 광원에서 발생돤 광을 반사시켜 도광판으로 다시 입사되도록 하여 광의 효율을 높이는 역할을 할 수 있다.
역프리즘이 형성된 집광시트(304)는 도광판으로부터 입사된 광을 집광시켜 광학시트로 공급한다. 도 9를 참조하면, 역프리즘이 형성된 집광시트(310)는 베이스필름(305) 및 베이스필름(305) 하부면에 형성된 역프리즘 패턴(306)을 포함할 수 있다. 역프리즘 패턴(306)은 폭(p)이 10㎛ 내지 30㎛, 꼭지각(r)이 65° 내지 70°, 높이(h)가 7㎛ 내지 24㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 광 효율을 높일 수 있다. 상기 "꼭지각"은 역프리즘 패턴의 일 경사면과 이와 만나는 다른 경사면으로 형성된 각을 의미한다.
도 9에서 단면이 삼각형인 역프리즘 패턴을 나타내었으나 역프리즘 패턴의 단면의 형상에 제한을 두지 않는데, 예를 들면 단면은 삼각형 등을 포함하는 다각형(n각형으로 n은 3 내지 10의 정수)이 될 수 있다. 또한, 도 9에서 도시되지 않았지만, 역프리즘이 형성된 집광시트의 일면에는 광확산층 등이 더 형성될 수 있고, 광확산층은 요철 등의 패턴, 확산입자를 포함하는 코팅층 중 하나 이상으로 형성될 수 있다.
도 8에서 도시되지 않았지만, 역프리즘이 형성된 집광시트(304)의 상부에는 1매 이상의 보호시트, 확산시트 등이 더 형성될 수 있다. 또한, 도 8에서 도시되지 않았지만, 역프리즘이 형성된 집광시트(304) 바로 위에는 편광판이 위치할 수 있다. 편광판은 편광자, 편광자의 적어도 일면에 형성된 보호필름 또는 위상차필름을 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 도 10을 참조하여 설명한다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 단면도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(500)는 액정표시장치용 패널(501), 액정표시장치용 패널(501)의 상부면 및 하부면에 각각 형성된 편광판(502), 액정표시패널(501)의 하부에 형성된 백라이트 유닛(503)을 포함하고, 백라이트 유닛(503)은 본 발명의 일 실시예의 백라이트 유닛을 포함할 수 있다.
액정표시장치용 패널(501)은 제1기판과 제2기판 사이에 봉입된 액정셀층을 포함하는 액정패널을 포함하고, 액정셀층은 VA(vertical alignment) 모드, IPS(in place switching) 모드, FFS(fringe field switching) 모드, TN(twisted nematic) 모드 등이 될 수 있다.
편광판(502)은 편광자, 및 편광자 상에 형성된 보호필름 및/또는 위상차필름을 포함할 수 있다. 도 10은 액정표시패널의 상부면과 하부면에 각각 동일한 편광판이 형성되는 것을 도시하였으나, 상부면과 하부면에 각각 편광자, 보호필름, 위상차필름을 달리한 이종의 편광판이 형성될 수도 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
실시예 1
음각의 렌티큘러렌즈 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름(굴절률:1.59, 두께 500㎛)의 일면을 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 일면에 하기 표 1의 사양을 갖는 렌티큘러 렌즈 패턴을 형성하였다. 그런 다음, 음각의 프리즘 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 상기 폴리카보네이트 수지 필름의 타면과 접촉시키되 렌티큘러 렌즈 패턴의 길이 방향과 음각의 프리즘 패턴의 길이 방향이 직교하도록 접촉시키고, UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 타면에 하기 표 1의 사양을 갖는 프리즘 패턴이 형성하여, 폴리카보네이트 수지 필름의 일면에 렌티큘러 렌즈 패턴을 포함하는 제1코팅층이 형성되고 타면에 프리즘 패턴을 포함하는 제2코팅층이 형성된 도광판을 제조하였다.
실시예 2 내지 15
실시예 1에서 렌티큘러렌즈 패턴과 프리즘 패턴의 사양을 하기 표 1과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 도광판을 제조하였다.
실시예 16
음각의 렌티큘러렌즈 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름(굴절률:1.59, 두께 500㎛)의 일면을 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 일면에 하기 표 2의 사양을 갖는 렌티큘러 렌즈 패턴을 형성하였다. 그런 다음, 음각의 마이크로렌즈 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름의 타면과 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 타면에 하기 표 2의 사양을 갖는 마이크로렌즈 패턴을 형성하여, 폴리카보네이트 수지 필름 일면에 렌티큘러 렌즈 패턴을 포함하는 제1코팅층이 형성되고 타면에 마이크로렌즈 패턴을 도광판을 제조하였다.
실시예 17 내지 24
실시예 16에서 렌티큘러렌즈 패턴과 마이크로렌즈 패턴의 사양을 하기 표 2와 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 도광판을 제조하였다.
실시예 25
음각으로 정상부가 곡면인 프리즘 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름(굴절률:1.59, 두께 500㎛)의 일면을 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 일면에 하기 표 3의 사양을 갖는 정상부가 곡면인 프리즘 패턴을 형성하였다. 그런 다음, 음각의 마이크로렌즈 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름의 타면과 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 타면에 하기 표 3의 사양을 갖는 마이크로렌즈 패턴을 형성하여, 폴리카보네이트 수지 필름 일면에 정상부가 곡면인 프리즘 패턴이 형성되고 타면에 마이크로렌즈 패턴이 형성된 도광판을 제조하였다.
실시예 26 내지 실시예 27
실시예 25에서 정상부가 곡면인 프리즘 패턴과 마이크로렌즈 패턴의 사양을 하기 표 3과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 도광판을 제조하였다.
실시예 28
음각의 정상부가 곡면인 프리즘 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름(굴절률:1.59, 두께 500㎛)의 일면을 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 일면에 하기 표 3의 사양을 갖는 정상부가 곡면인 프리즘 패턴을 형성하였다. 그런 다음, 음각의 마이크로렌즈 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름의 타면과 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 타면에 하기 표 3의 사양을 갖는 마이크로렌즈 패턴을 형성하였다. 이때 마이크로렌즈 패턴은 폴리카보네이트 수지 필름의 일 측면에서 다른 측면으로 갈수록 패턴 간의 이격 거리가 가깝고 패턴 밀도가 밀하도록 형성하였다. 그 결과, 폴리카보네이트 수지 필름 일면에 정상부가 곡면인 프리즘 패턴이 형성되고 타면에 마이크로렌즈 패턴이 형성된 도광판을 제조하였다.
실시예 29
실시예 28에서 정상부가 곡면인 프리즘 패턴과 마이크로렌즈 패턴의 사양을 하기 표 3과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 도광판을 제조하였다.
비교예 1
음각의 프리즘 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름(굴절률:1.59, 두께 500㎛)의 타면을 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 타면에 하기 표 1의 사양을 갖는 프리즘 패턴이 형성되고 폴리카보네이트 수지 필름의 일면에는 패턴이 형성되지 않은 도광판을 제조하였다.
비교예 2 내지 6
실시예 1과 동일 방법으로 하기 표 1의 사양을 갖는 렌티큘러렌즈 패턴과 프리즘 패턴이 형성된 도광판을 제조하였다.
비교예 7
음각의 마이크로렌즈 패턴이 형성된 인각롤에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.60, 제조사:신아티앤씨, 상품명:PZPC-5503)를 코팅하고, 폴리카보네이트 수지 필름(굴절률:1.59, 두께 500㎛)의 타면을 접촉시키고 UV 파장에서 200mJ의 광량을 조사하여 폴리카보네이트 수지 필름 타면에 하기 표 2의 사양을 갖는 마이크로렌즈 패턴이 형성되고 폴리카보네이트 수지 필름의 일면에는 패턴이 형성되지 않은 도광판을 제조하였다.
비교예 8 내지 9
실시예 16과 동일 방법으로 하기 표 2의 사양을 갖는 렌티큘러렌즈 패턴과 마이크로렌즈 패턴이 형성된 도광판을 제조하였다.
실시예와 비교예에서 제조한 도광판을 도 11의 크기(가로x 세로, 181.6mm x 111.0mm)로 절단하고, 도광판 상에 역프리즘이 형성된 집광시트를 배치한 후 액정표시장치에 삽입하여 상대 휘도와 광 균일도를 평가하였다. 역프리즘이 형성된 집광시트는 두께 125㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 하부면에 자외선 경화성 수지(굴절률:1.55)로 형성되고 폭이 17㎛, 높이가 12.6㎛, 꼭지각이 68°인 삼각형 단면을 갖는 역프리즘 패턴이 형성된 것을 사용하였으며, 상대 휘도와 광 출사 균일도는 하기에서 상술된 방법으로 평가하였다.
(1)상대 휘도(%): 1변 에지형 LED 광원을 포함하는 백라이트 유닛 중 도광판, 역프리즘이 형성된 확산시트를 순서대로 적층하고, Tocon사 BM7 휘도 측정기를 사용하여 휘도를 측정하였다. 실시예 1 또는 20의 휘도를 기준 휘도로 하여 실시예와 비교예의 휘도(G2)/실시예 1 또는 20의 휘도(G1) x 100으로 상대 휘도를 계산하였다.
(2)광 출사 균일도(%): 상대 휘도와 동일 방법으로 측정하되, 광 진행방향(y축) 중앙 선상을 따라 10mm 간격으로 17포인트의 휘도를 측정한 후 휘도의 최소값과 최대값을 취하여 (최소값/최대값)×100(%)으로부터 광 출사 균일도를 계산하였다.
　 렌티큘러렌즈 패턴 프리즘 패턴 상대
휘도(%)		 광 출사
균일도
(%)
폭(㎛) 높이(㎛) 종횡비 곡률
반경
(㎛)		 폭(㎛) 높이
(㎛)		 꼭지각
(°)		 종횡비
실시예1 45 14.1 0.313 25 150 4.6 173 0.031 100 64
실시예2 45 14.1 0.313 25 150 3.9 174 0.026 111 69
실시예3 45 14.1 0.313 25 150 3.3 175 0.022 111 73
실시예4 45 14.1 0.313 25 150 2.6 176 0.017 110 71
실시예5 45 14.1 0.313 25 150 2.0 177 0.013 107 66
실시예6 45 14.1 0.313 25 130 2.8 175 0.022 114 74
실시예7 45 14.1 0.313 25 110 2.4 175 0.022 117 74
실시예8 45 14.1 0.313 25 100 2.2 175 0.022 118 75
실시예9 45 14.1 0.313 25 90 2.0 175 0.022 116 73
실시예10 45 14.1 0.313 25 70 1.5 175 0.021 116 74
실시예11 45 14.1 0.313 25 50 1.1 175 0.022 114 74
실시예12 30 5.0 0.167 25 150 3.3 175 0.022 103 67
실시예13 40 10.0 0.250 25 150 3.3 175 0.022 112 66
실시예14 50 25.0 0.500 25 150 3.3 175 0.022 117 71
실시예15 20 2.1 0.105 25 150 3.3 175 0.022 102 73
비교예1 - - - - 150 3.3 175 0.022 86 70
비교예2 10 0.5 0.05 25 150 3.3 175 0.022 91 69
비교예3 45 14.1 0.313 25 150 1.3 178 0.008 86 72
비교예4 45 27 0.600 25 150 4.6 173 0.031 93 71
비교예5 9 2.8 0.311 5 150 4.6 173 0.031 82 62
비교예6 90 28.2 0.313 40 150 4.6 173 0.031 91 73
　 렌티큘러렌즈 패턴 마이크로렌즈 패턴 상대 휘도
(%)		 광 출사
균일도
(%)
폭(㎛) 높이(㎛) 종횡비 곡률
반경(㎛)		 폭(㎛) 높이(㎛) 종횡비
실시예16 45 14.1 0.31 25 50 1.0 0.02 124 72
실시예17 45 14.1 0.31 25 50 1.5 0.03 117 76
실시예18 45 14.1 0.31 25 50 2.0 0.04 114 74
실시예19 45 14.1 0.31 25 50 2.5 0.05 104 74
실시예20 45 14.1 0.31 25 50 3.0 0.06 100 76
실시예21 30 5.0 0.17 25 50 2.0 0.04 108 75
실시예22 40 10.0 0.25 25 50 2.0 0.04 113 73
실시예23 50 25.0 0.50 25 50 2.0 0.04 111 74
실시예 24 20 2.1 0.105 25 50 2.0 0.04 107 73
비교예7 - - - - 50 2.0 0.04 72 69
비교예8 45 14.1 0.31 25 50 4.0 0.08 92 71
비교예9 90 28.2 0.313 50 50 3.0 0.06 92 68
　 정상부가 곡면인 프리즘 패턴 마이크로렌즈 패턴 상대 휘도(%) 광 출사 균일도
(%)
폭(㎛) 높이(㎛) 종횡비 곡률
반경(㎛)		 폭(㎛) 높이(㎛) 종횡비
실시예25 45 14.1 0.31 25 50 1.0 0.02 131 87
실시예26 45 14.1 0.31 25 50 1.5 0.03 124 86
실시예27 45 14.1 0.31 25 50 2.0 0.04 122 88
실시예28 45 14.1 0.31 25 50 2.5 0.05 113 85
실시예29 45 14.1 0.31 25 50 3.0 0.06 109 83
상기 표 1 내지 표 3에서와 같이, 본 발명의 도광판은 역프리즘이 형성된 확산시트가 상부에 사용될 경우 상대 휘도가 높고 광의 출사 균일도가 높음을 확인하였다.
반면에, 도광판의 하부에 프리즘 패턴 또는 마이크로렌즈 패턴만 형성된 비교예 1, 7은 휘도가 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 도광판의 상부에 렌티큘러렌즈 패턴, 도광판의 하부에 프리즘 패턴 또는 마이크로렌즈 어레이 패턴이 형성되더라도 곡률반경, 종횡비가 본 발명의 범위를 벗어나는 비교예 2 내지 6, 8 내지 9는 휘도 또는 광 출사 균일도가 낮아지는 문제점이 있었다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (14)

  1. 기재층,
    상기 기재층의 일면에 형성되고 정상부가 곡면인 제1광학패턴을 포함하는 제1코팅층, 및
    상기 기재층의 타면에 형성되고 제2광학패턴을 포함하는 제2코팅층을 포함하고,
    상기 제1광학패턴은 종횡비가 0.10 내지 0.50이고, 상기 곡면의 곡률 반경(R)이 10㎛ 내지 35㎛이고,
    상기 제2광학패턴은 종횡비가 0.01 내지 0.07인, 도광판.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1광학패턴은 렌티큘러렌즈 패턴, 정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴, 마이크로렌즈 패턴, 엠보 패턴 중 하나 이상을 포함하는, 도광판.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제2광학패턴은 프리즘 패턴, 마이크로렌즈 패턴, 엠보 패턴, 렌티큘러렌즈 패턴 중 하나 이상을 포함하는, 도광판.
  4. 제1항에 있어서, 상기 기재층의 굴절률은 1.50 내지 1.60인, 도광판.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1코팅층과 제2코팅층의 굴절률은 각각 1.50 내지 1.65인, 도광판.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제2광학패턴은 마이크로렌즈 패턴인, 도광판.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제2광학패턴의 종횡비에 대한 상기 제1광학패턴의 종횡비의 비는 2 내지 50인, 도광판.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1광학패턴은 렌티큘러렌즈 패턴이고, 상기 제2광학패턴은 프리즘 패턴인, 도광판.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1광학패턴은 정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴이고, 상기 제2광학패턴은 마이크로렌즈 패턴인, 도광판.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제1광학패턴은 정상부에 곡면이 형성된 프리즘 패턴이고, 상기 제2광학패턴은 마이크로렌즈 패턴이고, 상기 마이크로렌즈 패턴은 광원으로부터 멀어질수록 이웃하는 마이크로렌즈 패턴 간의 이격 거리가 가까워지고 패턴 밀도가 밀한 것인, 도광판.
  11. 기재층 일면에 제1광학패턴을 포함하는 제1코팅층을 형성하고, 상기 기재층 타면에 제2광학패턴을 포함하는 제2코팅층을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제1광학패턴은 정상부에 하나 이상의 곡면이 형성되고 종횡비가 0.10 내지 0.50이고, 상기 곡면의 곡률 반경(R)이 10㎛ 내지 35㎛이고,
    상기 제2광학패턴은 종횡비가 0.01 내지 0.07인, 도광판의 제조 방법.
  12. 도광판, 및
    상기 도광판 상에 배치되고 역프리즘이 형성된 집광시트를 포함하고,
    상기 도광판은 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 도광판을 포함하는, 백라이트 유닛.
  13. 제12항에 있어서, 상기 역프리즘이 형성된 집광시트 바로 위에 편광판을 더 포함하는, 백라이트 유닛.
  14. 제12항의 백라이트 유닛을 포함하는 액정표시장치.
KR1020140098603A 2014-07-31 2014-07-31 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치 KR20160017205A (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140098603A KR20160017205A (ko) 2014-07-31 2014-07-31 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치
CN201510459819.9A CN105319641A (zh) 2014-07-31 2015-07-30 光导板、制造光导板的方法、背光单元以及液晶显示器
US14/814,476 US20160033707A1 (en) 2014-07-31 2015-07-30 Light guide plate, method for fabricating the same, backlight unit including the same, and liquid crystal display including the same
TW104124824A TW201604602A (zh) 2014-07-31 2015-07-31 光導板、製造光導板的方法、背光單元以及液晶顯示器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140098603A KR20160017205A (ko) 2014-07-31 2014-07-31 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160017205A true KR20160017205A (ko) 2016-02-16

Family

ID=55447747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140098603A KR20160017205A (ko) 2014-07-31 2014-07-31 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20160017205A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160033707A1 (en) Light guide plate, method for fabricating the same, backlight unit including the same, and liquid crystal display including the same
KR101659241B1 (ko) 시인성 개선 광학필름, 이를 포함하는 편광판, 이를 포함하는 액정표시장치용 모듈 및 이를 포함하는 액정표시장치
US7891856B2 (en) Optical film
KR101822706B1 (ko) 광학시트 및 이를 포함하는 광학표시장치
KR101034312B1 (ko) 면광원장치용 도광판 및 이를 이용한 백라이트 유닛
JP4739252B2 (ja) 光学シート及び前記光学シートが具備されたバックライトアセンブリー
KR20070085643A (ko) 광학 필름 내의 만곡한 긴 쐐기
TWI374315B (ko)
JP5397572B1 (ja) 照明装置および表示装置
KR101676901B1 (ko) 광학 성능이 우수한 광학 필름 적층체 및 이를 포함하는 백라이트 유닛
JP2014186913A (ja) 照明ユニット及び表示装置
JP2010020132A (ja) 耐擦傷性レンズシート
KR20080037308A (ko) 프리즘 시트, 이를 구비한 백라이트 유닛 및 그 제조방법
JP2013051135A (ja) 導光板及びこれを用いたバックライトユニット並びにディスプレイ装置
KR101038428B1 (ko) 프리즘시트, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 액정표시장치
KR20130119779A (ko) 면광원장치 및 이를 포함하는 백라이트 유닛
KR20080024919A (ko) 휘도 강화 도광판 및 이를 이용한 백라이트 어셈블리
KR20160017205A (ko) 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치
KR20160017206A (ko) 도광판, 이의 제조방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치
JP2008299131A (ja) 液晶表示装置
JP2008216831A (ja) 光学調整部材、照明装置及び液晶表示装置、並びに、光学調整部材の製造方法
KR101171828B1 (ko) 면광원장치용 도광판 및 이를 이용한 백라이트 유닛
JP4448555B2 (ja) 液晶表示装置の製造方法
KR20090054415A (ko) 광학 시트 및 상기 광학 시트가 구비된 액정표시장치의 백라이트 어셈블리
KR20130123260A (ko) 면광원장치용 도광판 및 이를 포함하는 시야각 제어 가능한 백라이트 유닛

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application