KR20160005952A - connecting device for pipe - Google Patents

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KR20160005952A
KR20160005952A KR1020140085117A KR20140085117A KR20160005952A KR 20160005952 A KR20160005952 A KR 20160005952A KR 1020140085117 A KR1020140085117 A KR 1020140085117A KR 20140085117 A KR20140085117 A KR 20140085117A KR 20160005952 A KR20160005952 A KR 20160005952A
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tubular
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KR1020140085117A
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윤용수
나병관
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윤용수
나병관
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Abstract

The present invention relates to a device for connecting and splicing a pipe member and, more specifically, relates to the device for connecting and splicing a pipe member which is configured to easily connect two pipe members using a connecting member and a coupling member having relatively simple structures. According to the present invention, the device for connecting and splicing a pipe member comprises: a first pipe member in a hollow shape; a second pipe member in a hollow shape; a connecting member to connect one end of the first pipe member to one end of the second pipe member to each other; and a plurality of coupling members to couple the connecting members to the first pipe member and the second pipe member. One end of the first pipe member and one end of the connecting member are disposed to be overlapped with each other by the inner and outer circumferences. One end of the second pipe member and the other end of the connecting member are disposed to be overlapped with each other by the inner and outer circumferences. The coupling members are composed of a second coupling member which penetrates and couples one end of the first pipe member and one end of the connecting member, which are overlapped with each other, in a direction vertical to the connecting direction and which penetrates and couples one end of the second pipe member and the other end of the connecting member, which are overlapped with each other, in a direction vertical to the connecting direction.

Description

관부재의 연결 이음장치 { CONNECTING DEVICE FOR PIPE }[0001] CONNECTING DEVICE FOR PIPE [0002]

본 발명은 관부재의 연결 이음장치에 관한 것으로서, 특히 비교적 간단한 구조의 연결부재 및 결합부재를 이용하여 2개의 관부재를 용이하게 연결시킬 수 있는 관부재의 연결 이음장치에 관한 것이다.The present invention relates to a connection device for a pipe member, and more particularly, to a connection device for a pipe member which can easily connect two pipe members using a connection member and a coupling member having a relatively simple structure.

파일(Pile) 또는 파이프 등의 관부재 상호 간의 연결은 이미 많은 문헌에서도 알려진 바와 같이, 별도의 연결장치를 나사 체결되도록 하거나, 관부재 각각의 단부에 형성된 플랜지 사이에 개스킷을 끼워 볼트 및 너트로 체결하는 방식 등을 채용하고 있다.The connection between the pipe members such as the pile or the pipe can be accomplished by screwing a separate connecting device or by fastening the gasket between the flanges formed at the end of each pipe member with bolts and nuts And the like.

그리고, 경우에 따라 용접을 하여 연결하기도 한다.In some cases, they are connected by welding.

연결장치를 이용하여 관부재를 연결하는 종래의 기술에서는, 연결장치가 다수의 복잡한 부품으로 구성되어 그 단가가 높고, 결합작업이 단순하지 않아 작업자가 많은 작업을 수행하여야 하는 단점이 있다.In the conventional technique of connecting the pipe member using the connecting device, the connecting device is composed of a large number of complicated parts, the price of the connecting device is high, and the connecting operation is not simple.

대한민국 등록특허 제10-1329279호Korean Patent No. 10-1329279 대한민국 공개특허 제10-2014-0071730호Korean Patent Publication No. 10-2014-0071730

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 비교적 간단한 구조를 이용하여 관부재를 상호 용이하게 연결할 수 있는 관부재의 연결 이음장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a connection member for a pipe member which can easily connect pipe members by using a relatively simple structure.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 관부재의 연결 이음장치는, 중공형상의 제1관부재와; 중공형상의 제2관부재와; 상기 제1관부재의 일단과 상기 제2관부재의 일단을 상호 연결하는 연결부재와; 상기 연결부재를 상기 제1관부재 및 제2관부재에 결합시키는 다수개의 결합부재로 이루어지되, 상기 제1관부재의 일단과 상기 연결부재의 일단은 내외주면이 상호 중첩되어 배치되고, 상기 제2관부재의 일단과 상기 연결부재의 타단은 내외주면이 상호 중첩되어 배치되며, 상기 결합부재는, 중첩되어 배치되는 상기 제1관부재의 일단과 상기 연결부재의 일단을 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합하고, 중첩되어 배치되는 상기 제2관부재의 일단과 상기 연결부재의 타단을 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합하는 제2결합부재로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a coupling device for a pipe member of the present invention, comprising: a hollow first pipe member; A hollow second tubular member; A connecting member interconnecting one end of the first tube member and one end of the second tube member; Wherein the first tubular member and one end of the connecting member are disposed so that their inner and outer peripheral surfaces are superimposed on each other, and the first tubular member and the second tubular member are connected to each other, Wherein the one end of the first tubular member and the one end of the connecting member are disposed so as to overlap with each other in a direction perpendicular to the connecting direction And a second engaging member which engages with the other end of the second tubular member and overlaps the other end of the second tubular member in a direction perpendicular to the connecting direction.

상기 연결부재의 일단 및 타단은 상기 제1관부재 및 제2관부재의 내부에 삽입 배치되어, 상기 연결부재의 외주면이 상기 제1관부재 및 제2관부재의 내주면과 접하여 중첩되되, 상기 결합부재는 상호 중첩되는 상기 연결부재와 상기 제1관부재를 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합하고, 상호 중첩되는 상기 연결부재와 상기 제1관부재를 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합한다.Wherein one end and the other end of the connecting member are inserted into the first tube member and the second tube member so that the outer circumferential surface of the connecting member contacts and overlaps with the inner circumferential surfaces of the first tube member and the second tube member, And the first tubular member and the second tubular member are coupled to each other in a direction perpendicular to the connecting direction, and the connecting member and the first tubular member, which are overlapped with each other, penetrate in a direction perpendicular to the connecting direction.

상기 연결부재의 외주면에는 상기 제1관부재의 일단 및 상기 제2관부재의 일단이 접하여 걸리는 플랜지부가 외주면을 따라 돌출 형성된다.A flange portion, which is engaged with one end of the first tubular member and one end of the second tubular member, is protruded from the outer circumferential surface of the connecting member.

상기 플랜지부를 포함한 상기 연결부재의 외경은, 상기 제1관부재 및 제2관부재의 외경과 동일하다.The outer diameter of the connecting member including the flange portion is the same as the outer diameter of the first tube member and the second tube member.

상기 플랜지부에는 외주면을 따라 다수개의 용접홈이 이격되어 형성되되, 상기 연결부재에 의한 상기 제1관부재와 제2관부재의 연결시 상기 용접홈의 양측에는 상기 제1관부재의 일단과 상기 제2관부재의 일단이 배치되고, 상기 제1관부재의 일단 및 제2관부재의 일단은 상기 연결부재와 상기 용접홈에서의 용접에 의해 결합된다.Wherein the flange portion is formed with a plurality of welding grooves spaced apart along an outer circumferential surface thereof, and one end of the first tubular member and the other end of the first tubular member are connected to the flange portion at both sides of the welding groove when the first tubular member and the second tubular member are connected by the connecting member, One end of the second tubular member is disposed, and one end of the first tubular member and one end of the second tubular member are joined by welding in the welding groove and the connecting member.

상기 결합부재는 테이퍼핀으로 이루어지고, 상기 제1관부재 및 제2관부재에는 상기 결합부재가 관통하는 제1관통공이 형성되며, 상기 연결부재에는 상기 결합부재가 관통하는 제2관통공이 형성되되, 상기 결합부재의 최대직경은 상기 제1관통공의 직경과 같거나 크도록 한다.The coupling member is formed of a taper pin. The first and second tubular members are provided with a first through hole through which the coupling member passes, and a second through hole through which the coupling member passes is formed in the coupling member , The maximum diameter of the engaging member is equal to or larger than the diameter of the first through hole.

상기 연결부재는, 내부에 상기 제1관부재의 일단 및 상기 제2관부재의 타단이 삽입되는 삽입공이 형성된 연결본체와; 상기 삽입공에서 상기 제1관부재와 연결본체 사이 및 상기 제2관부재와 연결본체 사이에 강제 삽입되는 가압부재로 이루어지되, 상기 가압부재는 상기 연결본체의 양단에서 중심 방향으로 삽입됨에 따라 상기 제1관부재 및 제2관부재의 외주면에 가압 밀착되어, 상기 제1관부재 및 제2관부재를 상기 연결본체에 결합시켜 상호 연결하며, 상기 결합부재는, 상호 중첩되는 상기 연결본체, 가압부재 및 제1관부재를 수직방향으로 관통하여 결합하고, 상호 중첩되는 상기 연결본체, 가압부재 및 제2관부재를 수직방향으로 관통하여 결합한다.Wherein the connection member includes: a connection body having an insertion hole into which one end of the first tubular member and the other end of the second tubular member are inserted; And a pressing member inserted between the first tubular member and the connecting body and between the second tubular member and the connecting body in the insertion hole, wherein the pressing member is inserted in the center direction at both ends of the connecting body, And the first tube member and the second tube member are press-fitted to the outer circumferential surfaces of the first tube member and the second tube member to connect the first tube member and the second tube member to each other by connecting the first tube member and the second tube member, And the first tubular member are vertically penetratingly coupled to each other and vertically penetrate the coupling body, the pressing member, and the second tubular member which are overlapped with each other.

상기 삽입공에는 상기 연결본체의 양단에서 중심 방향으로 갈수록 직경이 작아지는 가압면이 형성되고, 상기 가압부재의 외주면에는 상기 연결본체의 양단에서 중심 방향으로 갈수록 직경이 작아지며 상기 가압면과 접하는 경사면이 형성되되, 상기 가압부재가 상기 연결본체의 중심 방향으로 이동함에 따라 상기 가압면과 경사면에 의해 상기 가압부재의 내주면은 상기 제1관부재 및 제2관부재의 외주면에 밀착된다.Wherein the insertion hole has a pressing surface on its outer circumferential surface which is smaller in diameter from both ends of the connecting body toward the center of the connecting body and whose diameter decreases from both ends of the connecting body toward the center of the connecting body, The inner circumferential surface of the pressing member is brought into close contact with the outer circumferential surface of the first tubular member and the second tubular member by the pressing surface and the inclined surface as the pressing member moves toward the center of the connecting body.

상기 가압부재는 원호 형상을 갖으며 다수개로 이루어지되, 다수개의 상기 가압부재는 상기 삽입공에 이격된 상태로 삽입된다.The pressing member has an arcuate shape and is formed of a plurality of pressing members, and the plurality of pressing members are inserted into the insertion hole while being spaced apart from each other.

상기 결합부재는 테이퍼핀으로 이루어지고, 상기 제1관부재 및 제2관부재에는 상기 결합부재가 관통하는 제1관통공이 형성되며, 상기 가압부재에는 상기 결합부재가 관통하는 제3관통공이 형성되고, 상기 연결본체에는 상기 결합부재가 관통하는 제4관통공이 형성되되, 상기 결합부재의 최대직경은 상기 제4관통공의 직경과 같거나 크도록 한다.The coupling member is formed of a taper pin, and the first and second tube members are provided with a first through hole through which the coupling member passes, and a third through hole through which the coupling member penetrates is formed in the pressing member A fourth through hole through which the coupling member passes is formed in the coupling body, and a maximum diameter of the coupling member is equal to or larger than a diameter of the fourth through hole.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 관부재의 연결 이음장치에 따르면, 비교적 간단한 구조를 이용하여 제1관부재와 제2관부재를 상호 용이하게 연결할 수 있다.According to the connection joint of the pipe member of the present invention as described above, the first pipe member and the second pipe member can be easily connected to each other by using a relatively simple structure.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 사시도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 분해사시도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 단면구조도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 연결과정을 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 사시도,
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 분해사시도,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 단면구조도,
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 연결과정을 도시한 단면도,1 is a perspective view of a connection member of a pipe member according to a first embodiment of the present invention,
FIG. 2 is an exploded perspective view of a joint member of a pipe member according to the first embodiment of the present invention, FIG.
3 is a cross-sectional structural view of a connection member of a pipe member according to the first embodiment of the present invention,
4 is a cross-sectional view illustrating a connection process of a connection member of a pipe member according to a first embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a connection member of a pipe member according to a second embodiment of the present invention,
FIG. 6 is an exploded perspective view of a joint member of a pipe member according to the first embodiment of the present invention, FIG.
7 is a cross-sectional structural view of a connection member of a pipe member according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a connection process of a connection member of a pipe member according to a first embodiment of the present invention;

제1실시예First Embodiment

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 단면구조도이다.FIG. 1 is a perspective view of a joint member of a pipe member according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of a joint member of a pipe member according to the first embodiment of the present invention, Sectional view of a connection member of a pipe member according to a first embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 관부재의 연결 이음장치는, 제1관부재(11)와, 제1관부재(11)와, 연결부재(20)와, 결합부재(30)를 포함하여 이루어진다.1 to 3, the pipe joint of the present invention comprises a first pipe member 11, a first pipe member 11, a connecting member 20, and a coupling member 30 ).

상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)는 중공형상을 갖는 파일(Pile) 또는 파이프 등으로 이루어진다.The first pipe member 11 and the second pipe member 12 are made of a pile or pipe having a hollow shape.

상기 연결부재(20)는 상기 제1관부재(11)의 일단과 상기 제2관부재(12)의 일단을 상호 연결한다.The connecting member 20 interconnects one end of the first tubular member 11 and one end of the second tubular member 12.

제1실시예에서 상기 연결부재(20)의 일단은 상기 제1관부재(11)의 내부에 삽입 배치되고, 타단은 상기 제2관부재(12)의 내부에 삽입 배치된다.In the first embodiment, one end of the connecting member 20 is inserted into the first tubular member 11 and the other end is inserted into the second tubular member 12.

따라서, 상기 연결부재(20)의 외주면이 상기 제1관부재(11)의 내주면 및 상기 제2관부재(12)의 내주면과 접하여 중첩되게 된다.Therefore, the outer circumferential surface of the connecting member 20 is in contact with the inner circumferential surface of the first tubular member 11 and the inner circumferential surface of the second tubular member 12 to overlap.

즉, 상기 연결부재(20)의 일단의 외주면이 상기 제1관부재(11)의 일단의 내주면과 상호 중첩되어 배치되고, 상기 연결부재(20)의 타단의 외주면이 상기 제2관부재(12)의 일단의 내주면과 상호 중첩되어 배치된다.That is, the outer circumferential surface of one end of the connecting member 20 is overlapped with the inner circumferential surface of one end of the first tubular member 11, and the outer circumferential surface of the other end of the connecting member 20 is connected to the second tubular member 12 And the inner circumferential surface of the inner circumferential surface.

또한, 상기 연결부재(20)의 외주면에는 상기 제1관부재(11)의 일단 및 상기 제2관부재(12)의 일단이 접하여 걸리는 플랜지부(21)가 외주면을 따라 돌출 형성되어 있다.A flange portion 21 is formed on an outer circumferential surface of the connecting member 20 so as to protrude along the outer circumferential surface of the first tubular member 11 and one end of the second tubular member 12.

상기 플랜지부(21)를 포함한 상기 연결부재(20)의 외경은, 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)의 외경과 동일하도록 한다.The outer diameter of the connecting member 20 including the flange portion 21 is the same as the outer diameter of the first tubular member 11 and the second tubular member 12. [

위와 같이 상기 플랜지부(21)를 포함한 상기 연결부재(20)의 외경이, 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)의 외경과 동일함으로써, 상기 제1관부재(11)와 제2관부재(12)를 상기 연결부재(20)로 상호 연결하였을 때 돌출된 부위가 없게 된다.The outer diameter of the connecting member 20 including the flange portion 21 is equal to the outer diameter of the first tubular member 11 and the second tubular member 12, And the second tubular member (12) are connected to each other by the connecting member (20).

그리고, 상기 플랜지부(21)에는 외주면을 따라 다수개의 용접홈(22)이 이격되어 형성된다.The flange portion 21 is formed with a plurality of welding grooves 22 spaced apart along the outer circumferential surface.

상기 용접홈(22)은 용접이 이루어지는 부분으로써, 상기 용접홈(22)에는 용접시 발생하는 용착금속(23)이 충진되게 된다.The welding groove 22 is a portion where welding is performed, and the welding groove 22 is filled with the welding metal 23 generated during welding.

본 실시예에서 상기 용접홈(22)은 상기 플랜지부(21)를 면취하여 형성하였지만, 다양한 형상으로 형성될 수 있다.In the present embodiment, the welding groove 22 is formed by cutting the flange portion 21, but it may be formed in various shapes.

상기 연결부재(20)에 의한 상기 제1관부재(11)와 제2관부재(12)의 연결시 상기 용접홈(22)의 양측에는 상기 제1관부재(11)의 일단과 상기 제2관부재(12)의 일단이 배치되게 된다.When one end of the first tubular member 11 and the other end of the second tubular member 12 are connected to both sides of the welding groove 22 when the first tubular member 11 and the second tubular member 12 are connected by the connecting member 20, One end of the pipe member 12 is disposed.

따라서, 상기 제1관부재(11)의 일단 및 제2관부재(12)의 일단은 상기 용접홈(22)에서의 용접에 의해 상기 연결부재(20)와 상호 결합되게 된다.One end of the first tubular member 11 and one end of the second tubular member 12 are coupled with the connecting member 20 by welding in the welding groove 22.

상기 결합부재(30)는 다수개로 이루어져, 상기 연결부재(20)를 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)에 결합시키는 역할을 한다.The coupling member 30 includes a plurality of coupling members 20 and serves to couple the coupling member 20 to the first tube member 11 and the second tube member 12.

이러한 상기 결합부재(30)는, 중첩되어 배치되는 상기 제1관부재(11)의 일단과 상기 연결부재(20)의 일단을 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합하고, 중첩되어 배치되는 상기 제2관부재(12)의 일단과 상기 연결부재(20)의 타단을 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합한다.The coupling member 30 is configured to connect one end of the first tubular member 11 and the one end of the coupling member 20 which are overlapped with each other and penetrate the first tubular member 11 in a direction perpendicular to the coupling direction, One end of the tubular member 12 and the other end of the connecting member 20 penetrate in a direction perpendicular to the connecting direction.

상기 결합부재(30)는 나사 등으로 이루어질 수도 있으나, 테이퍼핀으로 이루어짐이 바람직하다.The coupling member 30 may be made of a screw or the like, but is preferably a taper pin.

그리고, 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)에는 상기 결합부재(30)가 관통하는 제1관통공(13)이 형성되며, 상기 연결부재(20)에는 상기 결합부재(30)가 관통하는 제2관통공(20a)이 형성되도록 한다.The first tubular member 11 and the second tubular member 12 are formed with a first through hole 13 through which the coupling member 30 passes, The second through hole 20a through which the first through hole 30 penetrates is formed.

이때, 상기 결합부재(30)의 최대직경은 상기 제1관통공(13)의 직경과 같거나 크도록 한다.
At this time, the maximum diameter of the coupling member 30 is equal to or larger than the diameter of the first through hole 13.

이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 연결과정에 대하여 살펴본다.Hereinafter, the connection process of the present invention having the above-described configuration will be described.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 연결과정을 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating a connection process of a connection member of a pipe member according to a first embodiment of the present invention.

도 4(a)에 도시된 바와 같이 일단과 타단이 개방된 상기 연결부재(20)를 준비한다.As shown in FIG. 4 (a), the connecting member 20 having one end and the other end opened is prepared.

도 4(b)에 도시된 바와 같이 상기 연결부재(20)의 일단에는 상기 제1관부재(11)를 삽입하고, 상기 연결부재(20)의 타단에는 상기 제2관부재(12)를 삽입한다.The first tubular member 11 is inserted into one end of the connecting member 20 and the second tubular member 12 is inserted into the other end of the connecting member 20 as shown in Figure 4 (b) do.

이로 인해 상기 연결부재(20)의 양단은 각각 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)와 중첩되어 배치되게 된다.Both ends of the connecting member 20 are disposed to overlap with the first tubular member 11 and the second tubular member 12, respectively.

이때, 상기 제1관부재(11)의 일단 및 제2관부재(12)의 일단은 상기 플랜지부(21)에 접할 때까지 삽입되게 된다.At this time, one end of the first tube member 11 and one end of the second tube member 12 are inserted until they come into contact with the flange portion 21.

이러한 상태에서 도 4(c)에 도시된 바와 같이 상기 제1관부재(11)와 제2관부재(12) 사이에 위치하는 상기 용접홈(22)을 통해 용접을 실시한다.In this state, as shown in FIG. 4 (c), welding is performed through the welding groove 22 located between the first tube member 11 and the second tube member 12.

그러면, 상기 제1관부재(11)와 제2관부재(12)는 상기 용접홈(22)의 용접에 의해 상기 연결부재(20)에 1차적으로 결합된다.The first tube member 11 and the second tube member 12 are then primarily coupled to the connecting member 20 by welding of the welding groove 22.

이때, 상기 플랜지부(21)를 포함한 상기 연결부재(20)의 외경은 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)의 외경과 동일하고, 용접이 상기 용접홈(22)에서 이루어지기 때문에, 상기 제1관부재(11)와 제2관부재(12)를 상기 연결부재(20)로 상호 연결하였을 때 돌출된 부위가 없게 된다.The outer diameter of the connecting member 20 including the flange portion 21 is the same as the outer diameter of the first tube member 11 and the second tube member 12, The first tubular member 11 and the second tubular member 12 do not protrude when they are connected to each other by the connecting member 20.

그 후 도 4(d)에 도시된 바와 같이 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)에 상기 제1관통공(13)을 형성하고, 상기 연결부재(20)에는 제2관통공(20a)을 형성한다.4 (d), the first through hole 13 is formed in the first tube member 11 and the second tube member 12, and the second through hole 13 is formed in the connecting member 20, And a through hole 20a is formed.

상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)는 용접에 의해 상기 연결부재(20)에 결합되어 있기 때문에, 드릴 등을 통해 상기 제1관통공(13) 및 제2관통공(20a)을 한꺼번에 형성할 수 있다.Since the first tube member 11 and the second tube member 12 are coupled to the connecting member 20 by welding, the first through hole 13 and the second through hole 20a can be formed all at once.

상기 제1관통공(13) 및 제2관통공(20a)이 형성되면, 도 4(e)에 도시된 바와 같이 상기 결합부재(30)를 상기 제1관통공(13) 및 제2관통공(20a)에 삽입함으로써, 상기 제1관부재(11)와 제2관부재(12)를 상기 연결부재(20)에 2차적으로 더욱 강하게 결합시킬 수 있게 된다.4 (e), when the first through hole 13 and the second through hole 20a are formed, the coupling member 30 is inserted into the first through hole 13 and the second through hole 20a, The first tubular member 11 and the second tubular member 12 can be secondarily more strongly coupled to the connecting member 20 by inserting the first tubular member 11 and the second tubular member 12 into the first tubular member 20a.

한편, 경우에 따라 상기 결합부재(30)에 의해 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)를 상기 연결부재(20)에 결합시키고 난 후, 상기 용접홈(22)에 용접을 시행할 수도 있다.
On the other hand, after the first tubular member 11 and the second tubular member 12 are coupled to the connecting member 20 by the engaging member 30 as occasion demands, the welding groove 22 is welded .

제2실시예Second Embodiment

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 분해사시도이며, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 단면구조도이다.FIG. 5 is a perspective view of a joint member of a pipe member according to a second embodiment of the present invention, FIG. 6 is an exploded perspective view of a joint member of a pipe member according to the first embodiment of the present invention, Sectional view of a connection member of a pipe member according to a first embodiment of the present invention.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 관부재의 연결 이음장치는, 제1관부재(11)와, 제1관부재(11)와, 연결부재(20)와, 결합부재(30)를 포함하여 이루어진다.5 to 7, the pipe joint of the present invention comprises a first pipe member 11, a first pipe member 11, a connecting member 20, a coupling member 30 ).

제2실시예는 제1실시예와 비교하여, 상기 연결부재(20)에 차이가 있는바, 이를 중심으로 설명한다.The second embodiment differs from the first embodiment in that the connecting member 20 is different from that of the first embodiment and will be mainly described.

상기 연결부재(20)는, 연결본체(25)와 가압부재(28)로 이루어진다.The connecting member 20 is composed of a connecting body 25 and a pressing member 28.

상기 연결본체(25)는 내부에 상기 제1관부재(11)의 일단 및 상기 제2관부재(12)의 타단이 삽입되는 삽입공(26)이 형성된다.The connection body 25 has an insertion hole 26 into which one end of the first tube member 11 and the other end of the second tube member 12 are inserted.

상기 가압부재(28)는 상기 삽입공(26)에서 상기 제1관부재(11)와 연결본체(25) 사이 및 상기 제2관부재(12)와 연결본체(25) 사이에 강제 삽입된다.The pressing member 28 is forcedly inserted between the first tubular member 11 and the connecting body 25 at the insertion hole 26 and between the second tubular member 12 and the connecting body 25.

상기 가압부재(28)는 상기 연결본체(25)의 양단에서 중심 방향으로 삽입됨에 따라 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)의 외주면에 가압 밀착되어, 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)를 상기 연결본체(25)에 결합시켜 상호 연결한다. The pressing member 28 is press-fitted to the outer circumferential surfaces of the first tubular member 11 and the second tubular member 12 while being inserted in the center direction from both ends of the connecting body 25, (11) and the second tube member (12) to the connection body (25) and interconnect them.

이를 위해, 상기 삽입공(26)에는 상기 연결본체(25)의 양단에서 중심 방향으로 갈수록 직경이 점점 작아지는 가압면(27)이 형성되고, 상기 가압부재(28)의 외주면에는 상기 연결본체(25)의 양단에서 중심 방향으로 갈수록 직경이 점점 작아지며 상기 가압면(27)과 접하는 경사면(29)이 형성된다.The insertion hole 26 is formed with a pressing surface 27 whose diameter gradually decreases from both ends of the connection body 25 toward the center thereof. 25 and the inclined surface 29 contacting the pressing surface 27 is formed as the diameter gradually decreases toward the center direction.

따라서, 상기 가압부재(28)가 상기 연결본체(25)의 양단에서 중심 방향으로 이동함에 따라 상기 가압면(27)과 경사면(29)에 의해 상기 가압부재(28)의 내주면은 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)의 외주면에 가압 밀착된다.The inner peripheral surface of the pressing member 28 is pressed by the pressing surface 27 and the inclined surface 29 in the direction of the center of the connecting body 25, And is pressed against the outer peripheral surface of the member (11) and the second tube member (12).

위와 같은 상기 가압부재(28)는 원호 형상을 갖으며 다수개로 이루어지고, 다수개의 상기 가압부재(28)는 상기 삽입공(26)에 이격된 상태로 삽입된다.The pressing member 28 has an arcuate shape and is formed of a plurality of pressing members 28, and a plurality of the pressing members 28 are inserted into the insertion hole 26 while being spaced apart from each other.

상기 결합부재(30)는, 상호 중첩되는 상기 연결본체(25), 가압부재(28) 및 제1관부재(11)를 수직방향으로 관통하여 결합하고, 상호 중첩되는 상기 연결본체(25), 가압부재(28) 및 제2관부재(12)를 수직방향으로 관통하여 결합한다.The coupling member 30 is formed by vertically penetrating the coupling body 25, the pressing member 28 and the first tube member 11 which are overlapped with each other, and the coupling body 25, The pressure member 28 and the second tube member 12 penetrate in the vertical direction.

상기 결합부재(30)는 제1실시예와 같이 테이퍼핀으로 이루어진다.The coupling member 30 is made of a taper pin as in the first embodiment.

그리고, 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)에는 상기 결합부재(30)가 관통하는 제1관통공(13)이 형성되며, 상기 가압부재(28)에는 상기 결합부재(30)가 관통하는 제3관통공(28a)이 형성되고, 상기 연결본체(25)에는 상기 결합부재(30)가 관통하는 제4관통공(25a)이 형성된다.The first tubular member 11 and the second tubular member 12 are formed with a first through hole 13 through which the engaging member 30 passes, And a fourth through hole 25a through which the coupling member 30 passes is formed in the connection main body 25. The first through hole 25a is formed in the first main body 25,

이때, 상기 결합부재(30)의 최대직경은 가장 바깥쪽에 위치한 상기 제4관통공(25a)의 직경과 같거나 크도록 한다.
At this time, the maximum diameter of the engaging member 30 is set to be equal to or larger than the diameter of the fourth through-hole 25a located at the outermost position.

이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 연결과정에 대하여 살펴본다.Hereinafter, the connection process of the present invention having the above-described configuration will be described.

도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 관부재의 연결 이음장치의 연결과정을 도시한 단면도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a connection process of a connection member of a pipe member according to the first embodiment of the present invention.

도 8(a)에 도시된 바와 같이 일단과 타단이 개방된 상기 연결본체(25)를 준비한다.As shown in Fig. 8 (a), the connecting body 25 having one end and the other end opened is prepared.

도 8(b)에 도시된 바와 같이 상기 연결본체(25)의 일단에는 상기 제1관부재(11)를 삽입하고, 상기 연결본체(25)의 타단에는 상기 제2관부재(12)를 삽입한다.8 (b), the first tube member 11 is inserted into one end of the connection body 25, and the second tube member 12 is inserted into the other end of the connection body 25 do.

그 후 도 8(c)에 도시된 바와 같이 상기 연결본체(25)와 상기 제1관부재(11) 사이 및 상기 연결본체(25)와 제2관부재(12) 사이에 상기 가압부재(28)를 삽입한다.Thereafter, as shown in FIG. 8 (c), between the connecting body 25 and the first tube member 11 and between the connecting body 25 and the second tube member 12, the pressing member 28 ).

상기 가압부재(28)가 삽입됨에 따라 상기 가압면(27)과 경사면(29)에 의해 상기 가압부재(28)의 내주면은 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)의 외주면에 가압 밀착되어 1차적으로 결합되게 된다.The inner peripheral surface of the pressing member 28 is pressed by the pressing surface 27 and the inclined surface 29 as the inner surface of the first tubular member 11 and the outer peripheral surface of the second tubular member 12, So that they are primarily engaged.

그 후 도 8(d)에 도시된 바와 같이 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)에 상기 제1관통공(13)을 형성하고, 상기 가압부재(28)에는 상기 제3관통공(28a)을 형성하며, 상기 연결본체(25)에는 상기 제4관통공(25a)을 형성한다.The first through hole 13 is formed in the first tube member 11 and the second tube member 12 as shown in Fig. 8 (d), and the first through hole 13 is formed in the pressing member 28, 3 through-holes 28a, and the fourth through-holes 25a are formed in the connection main body 25.

상기 가압부재(28)에 의해 상기 제1관부재(11) 및 제2관부재(12)가 고정되어 있기 때문에, 드릴 등을 통해 상기 제1관통공(13), 제3관통공(28a) 및 제4관통공(25a)을 한꺼번에 형성할 수 있다.The first tubular member 11 and the second tubular member 12 are fixed by the urging member 28 so that the first through hole 13 and the third through hole 28a are formed through a drill or the like, And the fourth through hole 25a can be formed at a time.

상기 제1관통공(13), 제3관통공(28a) 및 제4관통공(25a)이 형성되면, 도 8(e)에 도시된 바와 같이 상기 결합부재(30)를 상기 제1관통공(13), 제3관통공(28a) 및 제4관통공(25a)에 삽입함으로써, 상기 제1관부재(11)와 제2관부재(12)를 상기 연결부재(20)에 2차적으로 더욱 강하게 결합시킬 수 있게 된다.
When the first through hole 13, the third through hole 28a and the fourth through hole 25a are formed, as shown in FIG. 8 (e), the coupling member 30 is inserted into the first through- The first tubular member 11 and the second tubular member 12 are inserted into the first through-hole 13, the third through-hole 28a and the fourth through-hole 25a, So that it can be bonded more strongly.

본 발명인 관부재의 연결 이음장치는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The connecting device of the pipe member of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified and embodied within the scope of the technical idea of the present invention.

11 : 제1관부재, 12 : 제1관부재, 13 : 제1관통공,
20 : 연결부재, 20a : 제2관통공, 21 : 플랜지부, 22 : 용접홈, 23 : 용착금속,
25 : 연결본체, 25a : 제4관통공, 26 : 삽입공, 27 : 가압면, 28 : 가압부재, 28a : 제3관통공, 29 : 경사면,
30 : 결합부재,11: first pipe member, 12: first pipe member, 13: first through hole,
20: connecting member, 20a: second through hole, 21: flange portion, 22: welding groove, 23:
A first through hole, a second through hole, and a second through hole, wherein the first through hole, the second through hole,
30: coupling member,

Claims (10)

중공형상의 제1관부재와;
중공형상의 제2관부재와;
상기 제1관부재의 일단과 상기 제2관부재의 일단을 상호 연결하는 연결부재와;
상기 연결부재를 상기 제1관부재 및 제2관부재에 결합시키는 다수개의 결합부재로 이루어지되,
상기 제1관부재의 일단과 상기 연결부재의 일단은 내외주면이 상호 중첩되어 배치되고,
상기 제2관부재의 일단과 상기 연결부재의 타단은 내외주면이 상호 중첩되어 배치되며,
상기 결합부재는, 중첩되어 배치되는 상기 제1관부재의 일단과 상기 연결부재의 일단을 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합하고, 중첩되어 배치되는 상기 제2관부재의 일단과 상기 연결부재의 타단을 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합하는 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.A hollow first tube member;
A hollow second tubular member;
A connecting member interconnecting one end of the first tube member and one end of the second tube member;
And a plurality of coupling members coupling the coupling member to the first tube member and the second tube member,
Wherein one end of the first tube member and one end of the connecting member are disposed so as to overlap with each other,
Wherein one end of the second tubular member and the other end of the connecting member are disposed so as to overlap with each other,
Wherein the coupling member includes a first tubular member and a second tubular member, the first tubular member and the second tubular member being overlapped with each other in such a manner that one end of the first tubular member and one end of the connecting member are vertically penetratingly connected to each other, And the other end is coupled through a vertical direction of the connection direction. 청구항1에 있어서,
상기 연결부재의 일단 및 타단은 상기 제1관부재 및 제2관부재의 내부에 삽입 배치되어, 상기 연결부재의 외주면이 상기 제1관부재 및 제2관부재의 내주면과 접하여 중첩되되,
상기 결합부재는, 상호 중첩되는 상기 연결부재와 상기 제1관부재를 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합하고, 상호 중첩되는 상기 연결부재와 상기 제1관부재를 연결방향의 수직방향으로 관통하여 결합하는 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.The method according to claim 1,
Wherein one end and the other end of the connecting member are inserted into the first tube member and the second tube member so that an outer circumferential surface of the connecting member contacts and overlaps with an inner circumferential surface of the first tube member and the second tube member,
Wherein the coupling member is formed by vertically connecting the connecting member and the first tube member which are overlapped with each other in a direction perpendicular to the connecting direction and passing the connecting member and the first tube member overlapping each other in a direction perpendicular to the connecting direction Wherein the coupling member is coupled to the tubular member. 청구항2에 있어서,
상기 연결부재의 외주면에는 상기 제1관부재의 일단 및 상기 제2관부재의 일단이 접하여 걸리는 플랜지부가 외주면을 따라 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.The method of claim 2,
Wherein a flange part protruding from the outer circumferential surface of the connecting member is formed on an outer circumferential surface of the outer circumferential surface of the connecting member so that one end of the first tubular member and one end of the second tubular member are in contact with each other. 청구항3에 있어서,
상기 플랜지부를 포함한 상기 연결부재의 외경은, 상기 제1관부재 및 제2관부재의 외경과 동일한 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.The method of claim 3,
Wherein an outer diameter of the connecting member including the flange portion is equal to an outer diameter of the first tube member and the second tube member. 청구항3 또는 청구항4에 있어서,
상기 플랜지부에는 외주면을 따라 다수개의 용접홈이 이격되어 형성되되,
상기 연결부재에 의한 상기 제1관부재와 제2관부재의 연결시 상기 용접홈의 양측에는 상기 제1관부재의 일단과 상기 제2관부재의 일단이 배치되고,
상기 제1관부재의 일단 및 제2관부재의 일단은 상기 연결부재와 상기 용접홈에서의 용접에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.The method according to claim 3 or 4,
Wherein the flange portion is formed with a plurality of welding grooves spaced apart along an outer circumferential surface thereof,
One end of the first tubular member and one end of the second tubular member are disposed on both sides of the welding groove when the first tubular member and the second tubular member are connected by the connecting member,
And one end of the first tubular member and one end of the second tubular member are coupled by welding in the connecting member and the welding groove. 청구항2에 있어서,
상기 결합부재는 테이퍼핀으로 이루어지고,
상기 제1관부재 및 제2관부재에는 상기 결합부재가 관통하는 제1관통공이 형성되며,
상기 연결부재에는 상기 결합부재가 관통하는 제2관통공이 형성되되,
상기 결합부재의 최대직경은 상기 제1관통공의 직경과 같거나 큰 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.The method of claim 2,
Wherein the engaging member is a taper pin,
A first through hole through which the coupling member passes is formed in the first tube member and the second tube member,
A second through hole through which the coupling member passes is formed in the connection member,
Wherein a maximum diameter of the coupling member is equal to or greater than a diameter of the first through hole. 청구항1에 있어서,
상기 연결부재는,
내부에 상기 제1관부재의 일단 및 상기 제2관부재의 타단이 삽입되는 삽입공이 형성된 연결본체와;
상기 삽입공에서 상기 제1관부재와 연결본체 사이 및 상기 제2관부재와 연결본체 사이에 강제 삽입되는 가압부재로 이루어지되,
상기 가압부재는 상기 연결본체의 양단에서 중심 방향으로 삽입됨에 따라 상기 제1관부재 및 제2관부재의 외주면에 가압 밀착되어, 상기 제1관부재 및 제2관부재를 상기 연결본체에 결합시켜 상호 연결하며,
상기 결합부재는, 상호 중첩되는 상기 연결본체, 가압부재 및 제1관부재를 수직방향으로 관통하여 결합하고, 상호 중첩되는 상기 연결본체, 가압부재 및 제2관부재를 수직방향으로 관통하여 결합하는 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.The method according to claim 1,
The connecting member includes:
A connection body having an insertion hole into which one end of the first tubular member and the other end of the second tubular member are inserted;
And a pressing member forcibly inserted between the first tube member and the connection body and between the second tube member and the connection body in the insertion hole,
The pressing member is pressed and adhered to the outer circumferential surfaces of the first tube member and the second tube member by being inserted in the center direction from both ends of the connecting body so that the first tube member and the second tube member are coupled to the connecting body Interconnection,
The coupling member includes a connection body, a pressing member, and a first pipe member which are vertically coupled to each other, and the coupling body, the pressing member, and the second pipe member, which are overlapped with each other, Wherein the tubular member comprises a tubular member. 청구항7에 있어서,
상기 삽입공에는 상기 연결본체의 양단에서 중심 방향으로 갈수록 직경이 작아지는 가압면이 형성되고,
상기 가압부재의 외주면에는 상기 연결본체의 양단에서 중심 방향으로 갈수록 직경이 작아지며 상기 가압면과 접하는 경사면이 형성되되,
상기 가압부재가 상기 연결본체의 중심 방향으로 이동함에 따라 상기 가압면과 경사면에 의해 상기 가압부재의 내주면은 상기 제1관부재 및 제2관부재의 외주면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.The method of claim 7,
Wherein the insertion hole is formed with a pressing surface whose diameter decreases from both ends of the connection body toward the center direction,
Wherein a diameter of the pressing member is reduced from both ends of the connecting body toward a central direction, and an inclined surface contacting the pressing surface is formed on an outer circumferential surface of the pressing member,
Wherein an inner circumferential surface of the pressing member is in close contact with an outer circumferential surface of the first tubular member and the second tubular member by the pressing surface and the inclined surface as the pressing member moves toward the center of the connecting body. Joints. 청구항7에 있어서,
상기 가압부재는 원호 형상을 갖으며 다수개로 이루어지되,
다수개의 상기 가압부재는 상기 삽입공에 이격된 상태로 삽입되는 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.The method of claim 7,
Wherein the pressing member has a circular arc shape and includes a plurality of pressing members,
Wherein the plurality of pressing members are inserted into the insertion hole while being spaced apart from the insertion hole. 청구항7에 있어서,
상기 결합부재는 테이퍼핀으로 이루어지고,
상기 제1관부재 및 제2관부재에는 상기 결합부재가 관통하는 제1관통공이 형성되며,
상기 가압부재에는 상기 결합부재가 관통하는 제3관통공이 형성되고,
상기 연결본체에는 상기 결합부재가 관통하는 제4관통공이 형성되되,
상기 결합부재의 최대직경은 상기 제4관통공의 직경과 같거나 큰 것을 특징으로 하는 관부재의 연결 이음장치.
The method of claim 7,
Wherein the engaging member is a taper pin,
A first through hole through which the coupling member passes is formed in the first tube member and the second tube member,
A third through hole through which the coupling member passes is formed in the pressing member,
A fourth through hole through which the coupling member passes is formed in the connection body,
And the maximum diameter of the coupling member is equal to or larger than the diameter of the fourth through-hole.
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