KR20160004624A - 머드 응고 방지 장치 - Google Patents

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KR20160004624A
KR20160004624A KR1020140083191A KR20140083191A KR20160004624A KR 20160004624 A KR20160004624 A KR 20160004624A KR 1020140083191 A KR1020140083191 A KR 1020140083191A KR 20140083191 A KR20140083191 A KR 20140083191A KR 20160004624 A KR20160004624 A KR 20160004624A
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Abstract

머드 응고 방지 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치는, 시추선의 머드 탱크에 설치되는 머드 응고 방지 장치로서, 머드 탱크의 상측면을 관통하도록 상하 방향으로 연장되며 연장 방향으로 형성된 제 1 회전축을 중심으로 회전 가능하게 머드 탱크에 지지되는 머드 파이프; 머드 파이프 내부의 머드를 머드 탱크 내부로 분사하도록 머드 파이프의 하부 측에 형성되는 분사 노즐; 머드 탱크의 상부로 돌출되는 머드 파이프의 상부 측에 결합되어 머드 파이프를 회전시키는 핸들; 및 머드 파이프와 핸들을 연결하는 구동 연결부를 포함하되, 구동 연결부는, 제 1 회전축과 수직한 방향으로 형성된 제 2 회전축을 중심으로 회전하는 핸들의 구동력을 머드 파이프에 전달한다.

Description

머드 응고 방지 장치{APPARATUS FOR PREVENTING SOLIDIFICATION OF MUD}
본 발명은 머드 응고 방지 장치에 관한 것이다.
해양 자원에 대한 관심이 날로 증가함에 따라 해저 채굴 기술 또한 이와 더불어 발달하였고, 해저 유전 개발에 적합한 시추 설비가 구비된 시추선도 개발되어 있다.
종래의 해저 시추에는 예인선으로 이동시켜 계류 장치를 이용해 해상의 일정 지점에 정박한 상태로 해저 시추 작업을 하는 해저 시추 전용 리그선(rig ship)이나 고정식 플랫폼이 주로 이용되었으나, 최근에는 첨단 시추 장비를 탑재하고 자체 동력으로 항해 가능한 선박 형태로 제작된 시추선(Drillship)이 개발되어 해저 시추에 이용되고 있다.
해저에 존재하는 석유나 가스 등을 시추할 수 있도록 각종 시추 장비를 갖춘 리그선, 플랫폼, 또는 시추선의 중심부에는 해저의 석유나 가스 등을 시추하기 위한 라이저(riser) 또는 드릴 파이프(drill pipe)가 상하로 이동될 수 있도록 문풀(moonpool)이 형성되어 있다.
일반적으로, 시추 작업을 위해서는 먼저 드릴 파이프에 설치된 드릴 비트가 해저 면에 구멍을 뚫어야 한다.
이 때, 모터에 의해 회전되는 드릴 비트가 단단한 암석을 뚫고 들어가면서 급격히 가열되는데, 이를 식혀주기 위해 드릴링 머드(drilling mud, 이하 머드)가 사용된다.
이러한 머드는 머드 펌프로 펌핑되어 드릴 파이프 내로 이송되어 드릴 비트에 있는 구멍을 통해 드릴 파이프의 밖으로 흘러나와서 드릴 파이프 외부를 따라 라이저 속을 통해 위로 되돌아 올라온다.
머드는 여러 가지 유용한 기능을 갖는 혼합물로서, 기본적으로 물 또는 연료오일 속에 용해된 벤토나이트(bentonite) 및 콜로이드(colloide) 형태의 점도로 구성된 매우 정교한 유체이며, 드릴 비트를 식혀 줄 뿐만 아니라, 윤활작용을 하여 드릴링을 더욱 쉽게 해 준다.
또한, 머드는 드릴링할 때 발생하는 암석 부스러기들을 가지고 올라와 분석할 수 있게 하며, 압력을 가진 오일, 물, 또는 가스의 급격한 분출을 감지하여 막아주는 역할을 한다.
한편, 시추선에는 머드를 저장하는 공간인 머드 탱크가 설치되는데, 머드 탱크 내부에 저장되어 있는 액체 상태의 머드는 그 성분의 특성상 시간이 지남에 따라 응고되고 머드 탱크 내부에 고착되는 문제가 발생한다.
본 발명의 일 실시예는 머드 탱크 내에서 머드를 분사하여 머드 탱크 내에 저장되어 있는 머드가 응고되는 것을 방지하는 머드 응고 방지 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 머드 탱크 내에서 회전하면서 머드를 분사하는 머드 응고 방지 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 간단한 핸들의 회전만으로 머드 탱크 내에서 머드를 분사하면서 회전할 수 있는 머드 응고 방지 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 머드 응고 방지 장치를 회전시키는 핸들을 조작하기 위한 공간을 최소화할 수 있는 머드 응고 방지 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 시추선의 머드 탱크에 설치되는 머드 응고 방지 장치로서, 상기 머드 탱크의 상측면을 관통하도록 상하 방향으로 연장되며 연장 방향으로 형성된 제 1 회전축을 중심으로 회전 가능하게 상기 머드 탱크에 지지되는 머드 파이프; 상기 머드 파이프 내부의 머드를 상기 머드 탱크 내부로 분사하도록 상기 머드 파이프의 하부 측에 형성되는 분사 노즐; 상기 머드 탱크의 상부로 돌출되는 상기 머드 파이프의 상부 측에 결합되어 상기 머드 파이프를 회전시키는 핸들; 및 상기 머드 파이프와 상기 핸들을 연결하는 구동 연결부를 포함하되, 상기 구동 연결부는, 상기 제 1 회전축과 수직한 방향으로 형성된 제 2 회전축을 중심으로 회전하는 상기 핸들의 구동력을 상기 머드 파이프에 전달하는, 머드 응고 방지 장치가 제공된다.
이 때, 상기 구동 연결부는 베벨 기어를 포함하며, 상기 핸들과 상기 머드 파이프는 상기 베벨 기어를 통하여 서로 결합되며, 상기 베벨 기어는 상기 머드 파이프의 일측에 형성된 제 1 기어; 및 상기 제 1 기어에 결합되며 상기 핸들의 일측에 형성된 제 2 기어를 포함하며, 상기 제 1 기어는 상기 머드 파이프의 연장 방향을 따라 이동 가능하도록 형성될 수 있다.
이 때, 상기 제 1 기어는 상기 머드 파이프와 탈착 가능한 체결 부재를 통하여 결합될 수 있다.
한편, 상기 머드 파이프의 상단은 상기 분사 노즐을 통해 분사할 머드를 상기 머드 파이프 내부로 공급할 수 있는 머드 공급부가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 머드 탱크 내에서 머드를 분사하는 머드 응고 방지 장치를 설치함으로써, 머드 탱크 내에 저장되어 있는 머드가 응고되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 핸들의 조작으로 머드 응고 방지 장치가 머드 탱크 내에서 회전하도록 구성함으로써, 머드 탱크 내에 골고루 머드를 분사할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 핸들의 회전축을 머드 응고 방지 장치의 회전축과 수직하게 배치함으로써, 핸들을 조작하기 위한 공간을 최소화하여 공간 활용도를 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치가 포함된 시추선을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치가 머드 탱크에 설치된 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치의 구조를 도시한 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치(100)가 포함된 시추선(1)을 도시한 도면이다.
본 명세서에서 '시추선'이란, 해저에 존재하는 석유나 가스 등을 시추할 수 있도록 각종 시추 장비를 갖춘 리그선, 플랫폼, 구조물, 선박 등을 모두 포함하는 의미이다.
또한, 본 명세서에서 '머드'란 시추 작업에서 필요한 드릴링 머드를 의미한다.
도 1을 참조하면, 머드 응고 방지 장치(100)는 시추선(1)의 갑판(5) 상에 돌출되어 있으며, 갑판(5) 하부에 위치된 머드 탱크(10)의 상측면을 관통하는 형태로 머드 탱크(10)에 설치될 수 있다.
한편, 도 1에는 도시되지 않았지만, 시추선(1)에는 필요에 따라 복수 개의 머드 탱크(10)가 구비될 수 있다.
또한, 도 1에는 머드 탱크(10)에 하나의 머드 응고 방지 장치(100)가 설치된 모습을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 머드 탱크(10)의 규모에 따라서 머드 응고 방지 효과를 높이기 위하여 하나의 머드 탱크(10)에 복수 개의 머드 응고 방지 장치(100)가 설치될 수 있다.
한편, 시추선(10)의 갑판(5) 상에는 각종 장비와 배관 및 많은 의장품들이 배치되어 있으며, 머드 응고 방지 장치(100)의 상부가 돌출되어 있다.
이 때, 머드 응고 방지 장치(100)에서 갑판(5) 상으로 돌출된 부분에는 핸들(160, 도 2 및 도 3 참조)이 구비되어 있으며, 머드 응고 방지 장치(100)를 조작하기 위해서는 핸들을 조작할 필요가 있다.
이에 따라, 작업자가 수동으로 핸들을 조작하기 위해서는 주위에 배치된 각종 장비나 의장품과의 간섭이 발생할 수 있으므로, 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치(100)는 핸들의 조작 공간을 최소화할 수 있게 구성되어 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치(100)의 구성을 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치(100)가 머드 탱크(10)에 설치된 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치(100)의 구조를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치(100)는 머드 파이프(120), 분사 노즐(140), 핸들(160) 및 구동 연결부(180)를 포함할 수 있다.
머드 파이프(120)는 외부에서 공급되는 머드를 분사 노즐(140)까지 이동시키는 부분으로서, 속이 빈 파이프(pipe)이며, 머드 응고 방지 장치(100)의 각종 구성이 결합되는 몸체를 형성한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이, 머드 파이프(120)는 머드 탱크(10)의 상측면을 관통하도록 상하 방향으로 연장되는 형태로 형성될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 머드 파이프(120)는 연장 방향으로 형성된 제 1 회전축(122)을 중심으로 회전 가능하게 머드 탱크(10)에 지지될 수 있다.
즉, 상하 방향으로 연장된 형태인 머드 파이프(120)는 위치가 고정된 상태로 제자리에서 회전될 수 있다.
이 때, 도 2 및 도 3을 참조하면, 머드 파이프(120)가 머드 탱크(10)의 상측면(12)을 관통하는 부분과, 머드 탱크(10)의 하측면(11)에 위치되는 머드 파이프(120)의 하단이 머드 탱크(10)에 지지될 수 있다.
이 때, 도 3에 도시된 바와 같이, 머드 파이프(120)의 하단은 머드 탱크(10)의 하측면(11)와 지지 부재(126)를 통하여 회전 가능하게 결합될 수 있으며, 지지 부재(126)는 머드 파이프(120)를 회전 가능하게 지지하기 위한 별도의 지지 수단, 예를 들어 베어링(bearing)을 포함할 수 있다.
또한, 도면에 도시되지 않았지만, 머드 파이프(120)가 머드 탱크(10)의 상측면을 관통하는 부분도 머드 파이프(120)를 회전 가능하게 지지하기 위한 별도의 지지 수단이 포함될 수 있다.
이에 따라, 머드 파이프(120)의 하부에 설치된 분사 노즐(140)을 통하여 머드를 머드 탱크(10) 내부로 분사할 때, 머드 파이프(120)가 회전함에 따라 머드 탱크(10) 내부에 구석구석 골고루 머드를 분사할 수 있다.
특히, 머드 탱크(10)의 모서리나 구석까지 머드가 분사될 수 있으므로, 머드 탱크(10) 내부에서 머드가 응고되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이, 머드 파이프(120)의 상단부에 머드 공급부(124)가 구비될 수 있다.
머드 공급부(124)는 외부로부터 머드 파이프(120) 내부로 머드를 공급하는 부분으로, 머드 공급부(124)를 통해 공급받은 머드는 머드 파이프(120)를 따라 하부로 이동되어 분사 노즐(140)을 통해 외부, 즉 머드 탱크(10) 내부로 분사될 수 있다.
이 때, 머드 공급부(124)는 머드를 머드 파이프(120) 내부로 공급하기 위한 공급 홀을 포함할 수 있다.
한편, 머드 공급부(124)를 통해 작업자가 수동으로 외부의 머드를 공급할 수 있거나, 또는 외부의 머드 공급 수단과 연결되어 자동으로 머드가 공급될 수도 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 분사 노즐(140)은 전술하였듯이 머드 파이프(120)의 하부 측에 형성될 수 있다.
분사 노즐(140)은 머드 파이프(120)를 통해 외부에서 공급되는 머드를 머드 파이프(120)의 외부, 즉 머드 탱크(10) 내부로 분사하는 부분이다.
즉, 분사 노즐(140)은 머드를 머드 탱크(10)의 내부로 강한 압력으로 분사시켜서, 머드 탱크(10) 내부에 저장되어 있는 머드가 응고되는 것을 방지할 수 있다.
머드 탱크(10) 내부에 저장되어 있는 머드는 특히 머드 탱크(10)의 바닥이나 구석, 모서리 부분에서 고착되기 쉬우므로, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 분사 노즐(140)을 머드 탱크(10)의 하부에 위치시킴으로써, 보다 효과적으로 머드 응고를 방지할 수 있다.
한편, 분사 노즐(140)은 일정 위치에 고정되어 있으므로, 전술하였듯이, 머드 탱크(10) 내부로 머드를 골고루 분사할 수 있도록 머드 파이프(120)는 연장 방향으로 형성된 제 1 회전축(122)을 중심으로 회전할 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치(100)는, 핸들(160)을 조작함으로써 핸들(160)의 구동력이 머드 파이프(120)로 전달되는 방식으로 머드 파이프(120)를 회전시킬 수 있는데, 이하, 핸들(160)과 구동 연결부(180)를 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 핸들(160)은 머드 응고 방지 장치(100)의 상부에 배치되며, 머드 탱크(10)의 상부로 돌출된 부분에 위치되므로, 작업자는 머드 탱크(10)의 상부, 예를 들어 갑판(5) 상에서 핸들(160)을 조작할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 핸들(160)은 머드 파이프(120)의 상부 측에 결합되어 머드 파이프(120)를 제 1 회전축(122)을 중심으로 회전시킬 수 있다.
이 때, 도 2 및 도 3을 참조하면, 핸들(160)은 제 1 회전축(122)과 수직한 방향으로 형성된 제 2 회전축(162)을 중심으로 회전하도록 형성될 수 있다.
이에 따라, 제 2 회전축(162)을 중심으로 회전하는 핸들(160)의 구동력이 제 1 회전축(122)으로 전달되어, 머드 파이프(120)는 제 1 회전축(122)을 중심으로 회전할 수 있게 된다.
또한, 작업자는 위치를 이동하지 않고 핸들(160)에 인접한 위치에서 핸들(160)을 회전시키는 조작만으로 머드 파이프(120)를 회전시킬 수 있다.
보다 상세히, 도 3을 참조하면, 핸들(160)은 회전축 부재(164) 및 조작 부재(166)를 포함할 수 있다.
회전축 부재(164)는 핸들(160)이 회전하는 중심축인 제 2 회전축(162)과 나란하게 형성된 부재로서, 머드 파이프(120)의 연장 방향에 수직한 방향으로 연장되는 형태이며, 일단부가 머드 파이프(120)의 일측에 연결될 수 있다.
조작 부재(166)는 회전축 부재(164)의 타단부에 연결되어 외력을 가하여 조작하는 부분으로서, 제 2 회전축(162)을 중심으로 대칭 형태로 형성될 수 있다.
예를 들어, 조작 부재(166)는 제 2 회전축(162)을 중심점으로 하는 원형으로 형성될 수 있으나, 조작 부재(166)의 형태가 이에 한정되는 것은 아니다.
작업자는 조작 부재(166)에 힘을 가하여 제 2 회전축(162)을 중심으로 회전되도록 조작할 수 있으며, 조작 부재(166)의 중심에 연결되는 회전축 부재(164)는 위치 고정된 상태로 제 2 회전축(162)을 중심으로 회전하게 된다.
이 때, 제 2 회전축(162)의 회전력은 후술할 구동 연결부(180)를 통하여 제 1 회전축(122)으로 전달될 수 있다.
이에 따라, 머드 파이프(120)는 제 1 회전축(122)을 중심으로 회전하게 되며, 머드 파이프(120)의 하부에 위치된 분사 노즐(140)은 머드를 분사하면서 회전할 수 있게 되므로, 머드 탱크(10) 내부에 머드를 고르게 분사할 수 있다.
또한, 작업자는 위치 이동 없이 한 자리에서 핸들(160)을 회전시킬 수 있으므로, 머드 파이프(120)를 회전시키기 위한 일반적인 조작 공간(예를 들어, 머드 파이프(120)의 둘레를 돌면서 회전시키는 경우에 요구되는 조작 공간)에 비하여, 머드 파이프(120)의 회전을 위해 필요한 공간을 최소화할 수 있다.
한편, 전술하였듯이, 핸들(160)의 구동력은 구동 연결부(180)에 의하여 머드 파이프(120)로 전달된다.
즉, 구동 연결부(180)는 머드 파이프(120)와 핸들(160)을 연결하는 부분으로서, 머드 파이프(120)가 회전하는 중심축인 제 1 회전축(122)과 수직한 방향으로 형성된 제 2 회전축을 중심으로 회전하는 핸들(160)의 구동력을 머드 파이프(120)에 전달할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이, 구동 연결부(180)는 베벨 기어(170)를 포함할 수 있다.
또한, 도 3을 참조하면, 구동 연결부(180)는 베벨 기어(170)를 지지하면서 외부를 보호하는 하우징(182)을 포함할 수 있다.
이에 따라, 회전축이 서로 수직하게 배치되는 핸들(160)과 머드 파이프(120)는 베벨 기어(170)를 통하여 결합될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 베벨 기어(170)는 머드 파이프(120)의 일측에 형성된 제 1 기어(171) 및 핸들(160)의 일측에 형성되어 제 1 기어(171)과 결합되는 제 2 기어(172)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 도 3을 참조하면, 머드 파이프(120)의 일측에 제 1 기어(171)가 설치되고, 핸들(160)의 회전축 부재(164)의 단부에 제 2 기어(172)가 설치되어, 제 1 기어(171) 및 제 2 기어(172)가 서로 결합될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 기어(171)는 머드 파이프(120)의 연장 방향을 따라 이동 가능하도록 설치될 수 있다.
예를 들어, 도 3을 참조하면, 제 1 기어(171)는 체결 부재(174)를 통하여 머드 파이프(120)와 탈착 가능하게 결합될 수 있다.
이에 따라, 제 1 기어(171)는 필요에 따라 상하 방향으로 용이하게 이동될 수 있으며, 제 1 기어(171)와 결합된 제 2 기어(172)도 제 1 기어(171)의 이동에 따라 상하 방향으로 위치가 이동될 수 있으므로, 구동 연결부(180)의 상하 위치를 조정할 수 있다.
결과적으로, 머드 응고 방지 장치(100)의 핸들(160)의 높이를 상하 방향으로 조정할 수 있다.
한편, 핸들(160)의 높이를 조절할 수 있도록 제 1 기어(171)를 머드 파이프(120)의 일측에 탈착 가능하게 결합시키는 체결 부재(174)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 나비 볼트를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 머드 응고 방지 장치(100)는 시추선(1)의 머드 탱크(10) 내에 저장되어 있는 머드가 응고되는 것을 방지하는 장치로서, 효과적으로 머드의 응고를 방지하기 위하여, 핸들(160)의 조작으로 머드 탱크(10) 내부로 머드를 분사하는 분사 노즐(140)이 회전하도록 구성하여, 머드를 머드 탱크(10) 내에 골고루 분사할 수 있다.
또한, 핸들(160)의 회전축을 분사 노즐(140)이 형성된 머드 파이프(120)의 회전축과 수직하게 배치함으로써, 핸들(160)을 조작하기 위한 공간을 최소화하여 공간 활용도를 높일 수 있다.
이 때, 핸들(160)과 머드 파이프(120)를 베벨 기어(170)를 이용하여 결합함으로써, 서로 수직한 회전축으로 구동력을 효과적으로 전달할 수 있다.
또한, 베벨 기어(170)를 탈착 가능하게 구성하여, 핸들(160)의 높이를 용이하게 조정할 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
1 시추선 10 머드 탱크
100 머드 응고 방지 장치 120 머드 파이프
122 제 1 회전축 124 머드 공급부
126 지지 부재 140 분사 노즐
160 핸들 162 제 2 회전축
164 회전축 부재 166 조작 부재
170 베벨 기어 171 제 1 기어
172 제 2 기어 174 체결 부재
180 구동 연결부 182 하우징

Claims (4)

  1. 시추선의 머드 탱크에 설치되는 머드 응고 방지 장치로서,
    상기 머드 탱크의 상측면을 관통하도록 상하 방향으로 연장되며 연장 방향으로 형성된 제 1 회전축을 중심으로 회전 가능하게 상기 머드 탱크에 지지되는 머드 파이프;
    상기 머드 파이프 내부의 머드를 상기 머드 탱크 내부로 분사하도록 상기 머드 파이프의 하부 측에 형성되는 분사 노즐;
    상기 머드 탱크의 상부로 돌출되는 상기 머드 파이프의 상부 측에 결합되어 상기 머드 파이프를 회전시키는 핸들; 및
    상기 머드 파이프와 상기 핸들을 연결하는 구동 연결부를 포함하되,
    상기 구동 연결부는,
    상기 제 1 회전축과 수직한 방향으로 형성된 제 2 회전축을 중심으로 회전하는 상기 핸들의 구동력을 상기 머드 파이프에 전달하는, 머드 응고 방지 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동 연결부는 베벨 기어를 포함하며,
    상기 핸들과 상기 머드 파이프는 상기 베벨 기어를 통하여 서로 결합되며,
    상기 베벨 기어는 상기 머드 파이프의 일측에 형성된 제 1 기어; 및 상기 제 1 기어에 결합되며 상기 핸들의 일측에 형성된 제 2 기어를 포함하며,
    상기 제 1 기어는 상기 머드 파이프의 연장 방향을 따라 이동 가능하도록 형성되는, 머드 응고 방지 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 기어는 상기 머드 파이프와 탈착 가능한 체결 부재를 통하여 결합되는, 머드 응고 방지 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 머드 파이프의 상단은 상기 분사 노즐을 통해 분사할 머드를 상기 머드 파이프 내부로 공급할 수 있는 머드 공급부가 형성되는, 머드 응고 방지 장치.
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