KR20160004582A - Solder injection head apparatus, solder injection apparatus and method for attaching solder - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 솔더 인젝션 헤드 장치, 솔더 인젝션 장치 및 솔더 부착 방법에 관한 것이다. 구체적으로는 솔더 부착 대상물에 대한 예열과 대상물에 안착된 용융솔더에 대한 후열을 가하는 솔더 인젝션 헤드 장치, 솔더 인젝션 장치 및 솔더 부착 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a solder injection head device, a solder injection device, and a solder attaching method. More particularly, the present invention relates to a solder injection head device, a solder injection device, and a solder attaching method for preheating a solder attaching object and applying heat to a molten solder seated on an object.
최근 PCB상에 솔더 범프를 형성하고 그 위에 디바이스를 접속하는 플립칩(Flip Chip)의 적용이 점차 증가하고 있다. 특히 대용량의 데이터를 고속으로 연산하는 CPU 및 그래픽용 연산 장치의 경우에는 와이어 본딩 기술에서 기판과 디바이스를 솔더로 연결하여 접속 저항을 개선시키는 플립칩 방식의 적용이 급격히 증가하고 있는 추세이다.Recently, the application of flip chip which forms a solder bump on a PCB and connect a device thereon is gradually increasing. Especially, in the case of a CPU and a graphic computing device that computes a large amount of data at a high speed, the application of the flip chip method which improves the connection resistance by connecting the substrate and the device with the solder in the wire bonding technology is increasing rapidly.
이때, 칩(Chip) 소자와 기판을 연결하기 위한 하나의 방법으로, 용융 솔더를 기판 상으로 인젝션시켜 범프를 형성하는 방식이 사용된다. 이러한 방식은 고형 솔더를 솔더 인젝션 장치의 저장용기에 넣고 전체를 가열하여 용융시켜 기판 상으로 인젝팅하여 기판상의 금속표면과 접합이 이루어지도록 하고 있다. 인젝티드된 용융 솔더가 기판의 패드와 금속간 화합을 이루기 위해서는 금속간 반응을 일으킬 수 있도록 일정시간 동안을 유지시켜야 한다. 기존에는 기판 하부에서 기판을 가열하여 기판과 헤드 장치 간의 온도차이를 최소화시키고 헤드에서의 용융 솔더의 이동시간을 예컨대 초당 수 mm로 제한시켜 제어하기 때문에 생산성이 낮고, 게다가 기판을 용융 솔더 인젝션 이전에 예열시키고 공정 진행 중 그 온도를 계속 유지시키기 위한 별도의 장치들이 필요하게 되고 이에 따라 설비의 크기를 소형화하는데 제약이 되고 있다. 특히 열전도도가 좋은 Si 와이퍼(Wafer)와는 다르게 유기재료를 기반으로 한 PCB 기판의 경우 열전도율이 매우 낮기 때문에 기판을 예컨대 280도 이상으로 가열시켜야 기판 상부의 패드의 온도를 예컨대 150도 이상 확보할 수 있다. 이렇게 높은 온도에 기판이 용융 솔더 인젝팅 시간 동안 노출될 경우 기판 내부 재료의 열화로 인한 신뢰성 문제와 기판 변형을 유발시킬 수 있다.
At this time, as a method for connecting the chip device and the substrate, a method of forming the bumps by injecting the molten solder onto the substrate is used. In this method, the solid solder is put into a storage container of a solder injection device, and the whole is heated and melted to be injected onto the substrate to be bonded to the metal surface on the substrate. In order for the injected molten solder to form a metal-to-metal bond between the substrate and the substrate, a certain period of time must be maintained so as to cause an intermetallic reaction. Conventionally, since the temperature difference between the substrate and the head device is minimized by heating the substrate under the substrate and the movement time of the solder in the head is limited to a few millimeters per second, for example, productivity is low and the substrate is low before the melting solder injection There is a need for separate apparatuses for preheating and maintaining the temperature during the process, which limits the size of the facility. In particular, unlike the Si wipers having good thermal conductivity, since the thermal conductivity of a PCB substrate based on an organic material is very low, it is necessary to heat the substrate to, for example, 280 degrees or more to secure the temperature of the pad above the substrate to, for example, have. If the substrate is exposed to such a high temperature for a time of injecting the molten solder, reliability problems due to deterioration of the substrate internal material and substrate deformation may be caused.
전술한 문제를 해결하고자, 솔더 부착 대상물에 대한 예열과 대상물에 안착된 용융솔더에 대한 후열을 가하여 솔더 인젝션 속도를 개선시킬 수 있는 기술을 제안하고자 한다.
In order to solve the above-mentioned problems, there is proposed a technique capable of improving the solder injection speed by applying preheating to the object to be soldered and post heat to the molten solder seated on the object.
전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 하나의 모습에 따라, 용융 솔더를 대상물의 상부면으로 안내하는 노즐유닛, 노즐유닛의 진행방향 전방에 형성되며 대상물을 상부에서 가열시키는 제1 히터유닛, 및 노즐유닛의 진행방향 후방에 형성되며 대상물의 상부면에 안착된 용융 솔더를 가열시키는 제2 히터유닛을 포함하여 이루어지는 솔더 인젝션 헤드 장치가 제안된다.
In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising a nozzle unit for guiding a molten solder to an upper surface of an object, a first heater unit formed in front of a nozzle unit in a traveling direction, And a second heater unit which is formed behind the nozzle unit in the traveling direction and heats the molten solder placed on the upper surface of the object.
전술한 문제를 해결하기 위하여, 또 하나의 모습에 따라, 용융 솔더를 저장하는 저장용기유닛, 용융 솔더를 저장용기유닛으로부터 대상물의 상부면으로 안내하는 노즐유닛, 노즐유닛의 진행방향 전방에 형성되며 대상물을 상부에서 가열시키는 제1 히터유닛, 노즐유닛의 진행방향 후방에 형성되며 대상물의 상부면에 안착된 용융 솔더를 가열시키는 제2 히터유닛, 및 대상물을 떠받치는 테이블유닛을 포함하여 이루어지는 솔더 인젝션 장치가 제안된다. In order to solve the above-mentioned problems, according to another aspect, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising a storage container unit for storing molten solder, a nozzle unit for guiding the molten solder from the storage container unit to the upper surface of the object, A second heater unit formed behind the nozzle unit for heating the object at an upper portion thereof, heating the molten solder placed on the upper surface of the object, and a table unit holding the object, A device is proposed.
예컨대, 대상물가열유닛을 더 구비하여 대상물의 하부를 가열시킬 수 있다.
For example, an object heating unit may be further provided to heat the lower portion of the object.
전술한 솔더 인젝션 헤드 장치 및/또는 솔더 인젝션 장치의 실시예에서, 적외선 히터를 사용할 수 있다. 또한, 제2 히터유닛의 가열온도는 제1 히터유닛의 가열온도보다 낮을 수 있다. 하나의 예에서, 노즐가열유닛을 더 구비하여 노즐유닛을 통해 안내되는 용융 솔더의 냉각을 방지할 수 있다. 또한, 하나의 예에서, 대상물의 상부면은 기판 상의 솔더 패드 표면일 수 있다.
In the embodiments of the above-described solder injection head device and / or solder injection device, an infrared heater can be used. Further, the heating temperature of the second heater unit may be lower than the heating temperature of the first heater unit. In one example, a nozzle heating unit may be further provided to prevent cooling of the molten solder being guided through the nozzle unit. Further, in one example, the top surface of the object may be a solder pad surface on the substrate.
다음으로, 본 발명의 다른 또 하나의 모습에 따라, 노즐유닛의 진행방향 전방에 형성된 제1 히터유닛으로 용융 솔더의 부착 전에 대상물을 가열시키는 단계, 노즐유닛을 통해 용융 솔더를 안내하여 가열된 대상물의 상부면에 안착시키는 단계, 및 노즐유닛의 진행방향 후방에 형성된 제2 히터유닛으로 안착된 용융 솔더를 가열시키는 단계를 포함하여 이루어지는 솔더 부착 방법이 제안된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: heating an object before attaching a molten solder to a first heater unit formed in the forward direction of the nozzle unit; guiding the molten solder through the nozzle unit, And heating the molten solder seated on the second heater unit formed in the backward direction of the nozzle unit in the direction of the nozzle unit.
이때, 용융 솔더의 용융상태를 유지시키는 가열온도는 대상물의 상부면의 온도를 높이는 가열온도보다 낮을 수 있다. 또한, 대상물의 상부면은 기판 상의 솔더 패드 표면일 수 있다.
At this time, the heating temperature for maintaining the melted state of the molten solder may be lower than the heating temperature for raising the temperature of the upper surface of the object. In addition, the top surface of the object may be a solder pad surface on the substrate.
본 발명의 하나의 실시예에 따라, 솔더 부착 대상물에 대한 예열과 대상물에 안착된 용융솔더에 대한 후열을 가하여 솔더 인젝션 속도를 개선시킬 수 있다.
According to one embodiment of the present invention, it is possible to improve the solder injection rate by preheating the object to be soldered and applying a post heat to the molten solder seated on the object.
예컨대, 본 발명의 하나의 예에 따라, 용융 솔더가 부착될 대상물 상부면의 온도를 높여 금속간 반응 전 용융 솔더가 냉각되는 것을 방지하고, 또한, 대상물 상부면에 안착된 용융 솔더의 용융상태를 일정시간 유지시켜 용융 솔더와 대상물 상부면 간의 금속간 반응을 지속시킬 수 있다.
For example, according to one embodiment of the present invention, the temperature of the upper surface of the object to which the molten solder is to be attached is raised to prevent the molten solder before the intermetallic reaction from being cooled and the molten state of the molten solder seated on the object upper surface The intermetallic reaction between the molten solder and the upper surface of the object can be maintained for a certain period of time.
본 발명의 다양한 실시예에 따른 다양한 효과들이 직접적으로 언급되지 않더라도 각 실시예의 구성들의 조합으로부터 당해 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에 의해 이해되고 도출될 수 있다.
Various effects according to various embodiments of the present invention may be understood and derived by those skilled in the art from a combination of the configurations of the embodiments without being directly referred to.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4a 내지 4c 각각은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치를 이용한 솔더 부착 방법의 각 공정을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 또 하나의 실시예에 따른 솔더 부착 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a solder injection head according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view of a solder injection head device according to another embodiment of the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view of a solder injection device according to another embodiment of the present invention.
4A to 4C are schematic views showing respective steps of a solder attaching method using a solder injection head device according to an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart schematically illustrating a solder attaching method according to another embodiment of the present invention.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다. 본 설명에 있어서, 동일부호는 동일한 구성을 의미하고, 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 이해를 도모하기 위하여 부차적인 설명은 생략될 수도 있다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a block diagram showing the configuration of a first embodiment of the present invention; Fig. In the description, the same reference numerals denote the same components, and a detailed description may be omitted for the sake of understanding of the present invention to those skilled in the art.
본 명세서에서 하나의 구성요소가 다른 구성요소와 연결, 결합 또는 배치 관계에서 '직접'이라는 한정이 없는 이상, '직접 연결, 결합 또는 배치'되는 형태뿐만 아니라 그들 사이에 또 다른 구성요소가 개재됨으로써 연결, 결합 또는 배치되는 형태로도 존재할 수 있다.As used herein, unless an element is referred to as being 'direct' in connection, combination, or placement with other elements, it is to be understood that not only are there forms of being 'directly connected, They may also be present in the form of being connected, bonded or disposed.
본 명세서에 비록 단수적 표현이 기재되어 있을지라도, 발명의 개념에 반하거나 명백히 다르거나 모순되게 해석되지 않는 이상 복수의 구성 전체를 대표하는 개념으로 사용될 수 있음에 유의하여야 한다. 본 명세서에서 '포함하는', '구비하는', '포함하여 이루어지는' 등의 기재는 하나 또는 그 이상의 다른 구성요소 또는 그들의 조합의 존재 또는 부가 가능성이 있는 것으로 이해되어야 한다.It should be noted that, even though a singular expression is described in this specification, it can be used as a concept representing the entire constitution unless it is contrary to, or obviously different from, or inconsistent with the concept of the invention. It is to be understood that the words "comprising", "comprising", "comprising", etc. in this specification are to be understood as the presence or addition of one or more other elements or combinations thereof.
본 명세서에서 참조되는 도면들은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 예시로써, 모양, 크기, 두께 등은 기술적 특징의 효과적인 설명을 위해 과장되게 표현된 것일 수 있다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail exemplary embodiments thereof with reference to the attached drawings, in which: FIG.
우선, 본 발명의 하나의 모습에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치를 도면을 참조하여 구체적으로 살펴볼 것이다. 이때, 참조되는 도면에 기재되지 않은 도면부호는 동일한 구성을 나타내는 다른 도면에서의 도면부호일 수 있다.
First, a solder injection head device according to one aspect of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. Here, reference numerals not shown in the drawings to be referred to may be reference numerals in other drawings showing the same configuration.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4a 내지 4c 각각은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치를 이용한 솔더 부착 방법의 각 공정을 개략적으로 나타낸 도면이다.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a solder injection head device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a solder injection head device according to another embodiment of the present invention And FIGS. 4A to 4C are diagrams schematically showing respective steps of the solder attaching method using the solder injection head device according to one embodiment of the present invention.
도 1 및/또는 2를 참조하면, 하나의 예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치는 노즐유닛(10), 제1 히터유닛(30) 및 제2 히터유닛(50)을 포함하여 이루어진다. 예컨대, 도 2를 참조하면, 또 하나의 예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치는 노즐가열유닛(20)을 더 포함할 수 있다. 이하에서, 각 구성들을 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다.
Referring to FIGS. 1 and 2, a solder injection head device according to one example comprises a
먼저, 솔더 인젝션 헤드 장치의 노즐유닛(10)은 용융 솔더(도 3의 'S' 참조)를 대상물(1)의 상부면으로 안내한다. 용융 솔더(S)는 노즐유닛(10)으로부터 토출되어 대상물(1)의 상부면에 안착되어 부착되게 된다. 예컨대, 도 3을 참조하면, 노즐유닛(10)은 솔더 인젝션 장치의 저장용기유닛(70)과 연결되어 저장용기유닛(70)에 저장된 용융 솔더(S)를 대상물(1)의 상부면으로 안내한다. 노즐유닛(10)은 설정된 방향으로 진행하며 대상물(1)의 상부면에 용융 솔더(S)를 안내하여 안착시킨다.First, the
예컨대, 용융 솔더(S)가 안착되어 부착될 대상물(1)의 상부면은 기판(1), 예컨대 유기기판의 솔더패드(1a) 표면일 수 있다. 대상물(1)은 예컨대 솔더패드(1a)가 형성된 기판(1)을 말하고, 노즐유닛(10)에서 토출된 용융 솔더(S)는 대상물(1)의 상부면인 솔더패드(1a) 표면에 안착되어 부착될 수 있다. 이때, 솔더패드(1a)는 용융 솔더(S)가 직접 안착되어 부착되는 객체를 의미하고 통상 사용되는 솔더 패드만으로 한정 해석될 필요는 없다. 예컨대, 기판(1)은 내부 또는 표면에 회로패턴이 형성된 유기기판일 수 있다. 도시되지 않았으나, 예컨대 솔더패드(1a)가 형성된 기판(1) 상에 솔더패드(1a)를 노출시키도록 솔더레지스트(도시되지 않음) 및 솔더레지스트 상에 솔더 마스크(도시되지 않음)가 덮여져 제공될 수 있다. 이때, 도시되지 않았으나, 노즐유닛(10)의 말단은 솔더 마스크에 접촉되거나 또는 미세 간격으로 배치되며 노즐유닛(10)의 진행에 따라 토출된 용융 솔더(S)가 솔더 마스크 및 솔더 레지스트를 통해 노출된 솔더패드(1a) 상으로 흘러 유입될 수 있다.
For example, the upper surface of the
다음으로, 도 1 및/또는 2를 참조하면, 제1 히터유닛(30)은 노즐유닛(10)의 진행방향 전방에 형성되어 있다. 제1 히터유닛(30)은 노즐유닛(10)의 진행방향 전방에서 노즐유닛(10)을 통한 용융 솔더(S)의 토출에 앞서 미리 대상물(1)을 가열시켜 대상물(1)의 상부면의 온도를 높인다. 이때, 제1 히터유닛(30)은 상부에서 대상물(1)을 가열시킨다. 예컨대 구체적으로, 제1 히터유닛(30)에 의해 가열되는 대상은 대상물(1)의 상부면을 형성하는 예컨대 솔더패드(1a)이거나, 또는/및 솔더패드(1a) 주위의 다른 대상물 상부영역일 수 있다. 예컨대, 대상물(1)이 솔더패드(1a)가 형성된 기판(1)인 경우의 예를 살펴보면, 제1 히터유닛(30)은 노즐유닛(10)의 진행방향 전방에서 미리 솔더패드(1a) 자체를 가열시켜 솔더패드(1a)의 온도를 높이거나, 또는/및 솔더패드(1a) 영역 외의 나머지 기판 영역, 예컨대 도시되지 않았으나, 솔더패드(1a)를 노출시키는 솔더 레지스트 또는 솔더 마스크 노출면을 가열시킴으로써 열을 솔더패드(1a)로 전달할 수 있다. 솔더패드(1a) 영역 외의 나머지 기판 영역은 예컨대 노즐유닛(10)의 좌측에서 우측으로의 진행 시 솔더패드(1a)의 좌측 영역 및/또는 솔더패드(1a)의 우측 영역일 수 있다.Next, referring to FIGS. 1 and 2, the
제1 히터유닛(30)은 노즐유닛(10)으로부터 토출된 용융 솔더(S)가 반응 전 냉각되지 않도록 하기 위해 용융 솔더(S)와 금속간 반응, 예컨대 접합반응할 대상물(1) 상부면의 온도를 높일 수 있다. 예컨대, 제1 히터유닛(30)은 대상물(1)인 기판 자체를 가열하여 용융 솔더(S)와 접합될 솔더패드(1a)의 온도를 높여 금속간 반응, 예컨대 접합반응 전에 솔더패드(1a)에 안착된 용융 솔더(S)가 냉각되는 것을 방지할 수 있다. The
또한, 제1 히터유닛(30)은 종래에 대상물(1)의 하부에서 가열하는 방식과 달리 상부에서 가열하므로, 노즐유닛(10)으로부터 토출되는 용융 솔더(S)가 안착될 대상물(1) 상부면, 예컨대 솔더패드(1a) 표면을 쉽게 가열할 수 있고, 이때, 종래보다 낮은 온도로도 대상물(1) 상부면, 예컨대 솔더패드(1a) 표면을 원하는 온도까지 가열시킬 수 있다.Since the
예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이 제1 히터유닛(30)은 노즐유닛(10)의 전방에 부착될 수 있고, 또는 도시되지 않았으나, 노즐유닛(10)과 일정 간격으로 떨어지게 형성될 수 있다. 제1 히터유닛(30)이 노즐유닛(10)과 이격되는 경우, 예컨대 도 2를 참조하면, 노즐유닛(10)과 제1 히터유닛(30) 사이에 노즐가열유닛(20)이 구비될 수 있다.For example, as shown in FIG. 1, the
하나의 예에서, 제1 히터유닛(30)은 적외선 히터일 수 있다.
In one example, the
계속하여, 도 1 및/또는 2를 참조하면, 제2 히터유닛(50)은 노즐유닛(10)의 진행방향 후방에 형성되어 있다. 제2 히터유닛(50)은 노즐유닛(10)을 통해 대상물(1) 상부면에 안착된 용융 솔더(S)를 가열시킨다. 노즐유닛(10)에서 용융 솔더(S)의 토출 후 노즐유닛(10)이 진행방향으로 이동하면 뒤따르는 제2 히터유닛(50)이 상부에서 용융 솔더(S)를 가열시키게 된다. 예컨대, 이때, 제2 히터유닛(50)에 의한 대상물(1)의 상부면에 안착된 용융 솔더(S)의 가열 전 또는/및 후에 순차로 예컨대 솔더패드(1a) 주위의 전방 또는/및 후방 영역에 대해서도 가열이 이루어질 수 있다. 제2 히터유닛(50)은 용융 솔더(S)를 가열시켜 용융 솔더(S)가 일정시간 또는 일정시간 이상 용융상태를 유지하도록 한다. 즉, 제2 히터유닛(50)은 제1 히터유닛(30)과 달리 노즐유닛(10)으로 통해 토출된 용융 솔더(S)가 일정시간 용융된 상태를 유지할 수 있도록 열을 공급하여, 용융 솔더(S)와 대상물(1) 상부면 간의 금속간 반응, 예컨대 접합반응이 지속적으로 이루어지도록 하는 역할을 한다.1 and 2, the
예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이 제2 히터유닛(50)은 노즐유닛(10)의 후방에 부착될 수 있고, 또는 도시되지 않았으나, 노즐유닛(10)과 일정 간격으로 떨어지게 형성될 수 있다. 제2 히터유닛(50)이 노즐유닛(10)과 이격되는 경우, 예컨대 도 2를 참조하면, 노즐유닛(10)과 제2 히터유닛(50) 사이에 노즐가열유닛(20)이 구비될 수 있다.For example, as shown in FIG. 1, the
하나의 예에서, 제2 히터유닛(50)은 적외선 히터일 수 있다.In one example, the
또한, 하나의 예에서, 제2 히터유닛(50)의 가열온도는 제1 히터유닛(30)의 가열온도보다 낮다. 즉, 제1 히터유닛(30)은 용융 솔더(S)와 접합반응할 대상물(1) 상부면의 온도를 높이기 위해 대상물(1)을 미리 가열하는 것으로 상대적으로 높은 온도로 가열하나, 제2 히터유닛(50)은 용융 솔더(S)의 용융 상태를 일정시간 유지시키기 위해 용융 솔더(S)를 직접 가열하므로 상대적으로 낮은 온도로 가열할 수 있다.
Further, in one example, the heating temperature of the
또한, 도 2를 참조하여 또 하나의 예를 살펴본다. 이때, 솔더 인젝션 헤드 장치는 노즐가열유닛(20)을 더 포함할 수 있다. 노즐가열유닛(20)은 용융 솔더(S)를 안내하는 노즐유닛(10)의 통로 주위에 형성된다. 노즐가열유닛(20)은 노즐유닛(10)의 통로를 가열시켜 안내되는 용융 솔더(S)의 냉각을 방지한다. 예컨대, 노즐가열유닛(20)은 노즐유닛(10)을 둘러싸며 제1 및 제2 히터유닛(30, 50)과 노즐유닛(10) 사이에 형성되거나 또는, 도시되지 않았으나, 노즐유닛(10) 내부에서 통로를 둘러싸도록 형성될 수 있다. 예컨대, 노즐가열유닛(20)은 코일 형태로 감긴 전기히터일 수 있다.
Another example will be described with reference to Fig. At this time, the solder injection head device may further include a
다음으로, 본 발명의 또 하나의 모습에 따른 솔더 인젝션 장치를 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다. 이때, 전술한 발명의 하나의 모습의 실시예들에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치 및 도 1, 2, 4a, 4b 및 4c가 참조될 것이고, 이에 따라 중복되는 설명들은 생략될 수 있다. Next, a solder injection device according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. At this time, the solder injection head device according to one embodiment of the above-mentioned invention and FIGS. 1, 2, 4a, 4b and 4c will be referred to, and thus redundant explanations can be omitted.
도 3은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
3 is a schematic cross-sectional view of a solder injection device according to another embodiment of the present invention.
도 3을 참조하면, 하나의 예에 따른 솔더 인젝션 장치는 저장용기유닛(70), 노즐유닛(10), 제1 히터유닛(30), 제2 히터유닛(50) 및 테이블유닛(110)을 포함하여 이루어진다. 예컨대, 도 2를 추가 참조하면, 하나의 예에 따른 솔더 인젝션 장치는 노즐가열유닛(20)을 더 포함할 수 있다. 또한, 도시되지 않았으나, 대상물(1)가열유닛을 더 포함할 수도 있다. 이하에서, 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다.
3, the solder injection device according to one example includes a
도 3을 참조하면, 저장용기유닛(70)은 대상물(1)의 상부면에 부착될 용융 솔더(S)를 저장한다. 예컨대, 저장용기유닛(70)의 하부에는 전술한 발명의 모습에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치 또는 노즐유닛(10)이 구비되고, 저장용기유닛(70)에 담겨진 용융 솔더(S)가 노즐유닛(10)을 통해 대상물(1)의 상부면으로 토출될 수 있다. 예컨대, 도 3을 참조하면, 노즐유닛(10), 제1 히터유닛(30) 및 제2 히터유닛(50)을 포함하는 솔더 인젝션 헤드 장치가 저장용기유닛(70)의 하부에 장착될 수 있다. 예컨대, 솔더 인젝션 헤드 장치를 실링링(90)으로 밀착시켜 저장용기유닛(70)의 하부에 장착시킬 수 있다. 예컨대, 저장용기유닛(70)의 상부에는 배기를 위한 배기구(71)가 형성될 수 있다. 또한, 도시되지 않았으나, 저장용기유닛(70)과 노즐유닛(10) 사이에 밸브가 형성되어 용융 솔더(S)의 토출량을 제어할 수 있다.3, the
또한, 도 3을 참조하면, 저장용기유닛(70)은 둘레에 형성된 용기가열유닛(80)을 구비할 수 있다. 용기가열유닛(80)은 저장용기유닛(70)을 가열시켜 용융 솔더(S)의 용융상태를 유지시키거나 또는 솔더를 용융시켜 용융 솔더(S)를 형성할 수 있다.
3, the
다음으로, 도 3을 참조하면, 노즐유닛(10)은 저장용기유닛(70)과 연결되며 용융 솔더(S)를 저장용기유닛(70)으로부터 대상물(1)의 상부면으로 안내한다. 노즐유닛(10)은 용융 솔더(S)를 대상물(1)의 상부면으로 토출시킨다. 도시되지 않았으나, 저장용기유닛(70)과 노즐유닛(10)은 관로를 개재시켜 연결될 수도 있다. 도시되지 않았으나, 노즐유닛(10)과 저장용기유닛(70) 사이 또는 노즐유닛(10)에 밸브가 형성되어 용융 솔더(S)의 토출량이 제어될 수 있다.3, the
예컨대, 용융 솔더(S)가 안착되어 부착될 대상물(1)의 상부면은 기판(1)의 솔더패드(1a) 표면일 수 있다. 대상물(1)은 솔더패드(1a)가 형성된 기판(1)이고, 노즐유닛(10)에서 토출된 용융 솔더(S)는 대상물(1)의 상부면인 솔더패드(1a) 표면에 안착되어 부착될 수 있다. 예컨대, 도시되지 않았으나, 노즐유닛(10)은 솔더패드(1a)가 형성된 기판(1) 상에서 솔더패드(1a)를 노출시키는 솔더레지스트(도시되지 않음) 또는/및 솔더 마스크(도시되지 않음)의 최상부 표면에 접촉되거나 미세 이격되게 배치되어 용융 솔더(S)를 토출하고, 토출된 용융 솔더(S)는 솔더레지스트(도시되지 않음) 또는/및 솔더 마스크(도시되지 않음)의 오픈 공간으로 통해 솔더패드(1a) 상으로 유입될 수 있다.For example, the upper surface of the
도 3에 도시되지 않았으나, 도 2를 참조하며, 하나의 예에서, 솔더 인젝션 장치는 노즐가열유닛(20)을 더 포함할 수 있다. 이때, 노즐가열유닛(20)은 용융 솔더(S)를 안내하는 노즐유닛(10)의 통로 주위에 형성되며, 노즐유닛(10)의 통로를 가열시켜 안내되는 용융 솔더(S)의 냉각을 방지할 수 있다.
Although not shown in FIG. 3, with reference to FIG. 2, in one example, the solder injection device may further include a
다음으로, 도 3을 참조하면, 제1 히터유닛(30)은 노즐유닛(10)의 진행방향 전방에 형성되어 있어서, 노즐유닛(10)을 통한 용융 솔더(S)의 토출에 앞서 미리 상부에서 대상물(1)을 가열시켜 대상물(1)의 상부면의 온도를 높인다. 제1 히터유닛(30)은 노즐유닛(10)으로부터 토출된 용융 솔더(S)가 반응 전 냉각되지 않도록 하기 위해 용융 솔더(S)와 금속간 반응, 예컨대 접합반응할 대상물(1) 상부면의 온도를 높이기 위한 것이다. 이때, 제1 히터유닛(30)에 의해 가열되는 대상은 대상물(1)의 상부면을 형성하는 예컨대 솔더패드(1a)이거나, 또는/및 예컨대 솔더패드(1a) 주위의 대상물(1)의 다른 노출 영역일 수 있다. 대상물(1)이 솔더패드(1a)가 형성된 기판(1)인 경우의 예를 살펴보면, 제1 히터유닛(30)은 솔더패드(1a) 자체를 가열시켜 솔더패드(1a)의 온도를 높이거나 또는/및 솔더패드(1a)의 전방 또는/및 후방의 노출영역, 예컨대 되시되지 않았으나, 솔더레지스트 또는/및 솔더 마스크의 상부 노출영역을 가열시켜 솔더패드(1a)의 온도를 높일 수 있다. 이에 따라, 솔더패드(1a)와 용융 솔더(S)와의 금속간 반응, 예컨대 접합반응 전에 솔더패드(1a)에 안착된 용융 솔더(S)가 냉각되는 것을 방지할 수 있다. 예컨대, 도 3을 참조하면, 제1 히터유닛(30)은 노즐유닛(10)의 전방에 부착될 수 있고, 또는 도시되지 않았으나, 노즐유닛(10)과 일정 간격으로 떨어지게 형성될 수 있다. 예컨대 도 2를 참조하면, 노즐유닛(10)과 제1 히터유닛(30) 사이에 노즐가열유닛(20)이 구비될 수 있다.3, the
하나의 예에서, 제1 히터유닛(30)은 적외선 히터일 수 있다.
In one example, the
다음으로, 도 3을 참조하면, 제2 히터유닛(50)은 노즐유닛(10)의 진행방향 후방에 형성되며, 노즐유닛(10)을 통해 대상물(1)의 상부면에 안착된 용융 솔더(S)를 가열시킨다. 노즐유닛(10)에서 용융 솔더(S)의 토출 후 노즐유닛(10)의 이동에 따라 제2 히터유닛(50)이 상부에서 용융 솔더(S)를 가열시켜 용융 솔더(S)가 일정시간 또는 일정시간 이상 용융상태를 유지할 수 있도록 한다. 이에 따라, 용융 솔더(S)와 대상물(1) 상부면 간의 금속간 반응, 예컨대 접합반응이 일정시간 지속적으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 도 3에 도시된 바와 같이 제2 히터유닛(50)은 노즐유닛(10)의 후방에 부착될 수 있고, 또는 도시되지 않았으나, 노즐유닛(10)과 일정 간격으로 떨어지게 형성될 수 있다. 예컨대, 도 2를 참조하면, 노즐유닛(10)과 제2 히터유닛(50) 사이에 노즐가열유닛(20)이 구비될 수 있다. 예컨대, 이때, 제2 히터유닛(50)에 의한 대상물(1)의 상부면에 안착된 용융 솔더(S)의 가열 전 또는/및 후에 순차로 예컨대 솔더패드(1a) 주위의 전방 또는/및 후방 영역에 대해서도 가열이 이루어질 수 있다.3, the
하나의 예에서, 제2 히터유닛(50)은 적외선 히터일 수 있다.In one example, the
또한, 하나의 예에서, 제2 히터유닛(50)의 가열온도는 제1 히터유닛(30)의 가열온도보다 낮다. 즉, 제1 히터유닛(30)은 대상물(1) 상부면의 온도를 높이기 위해 대상물(1)을 미리 상대적으로 높은 온도로 가열하나, 제2 히터유닛(50)은 용융 솔더(S)의 용융 상태를 일정시간 유지시키기 위해 용융 솔더(S)를 상대적으로 낮은 온도로 가열할 수 있다.
Further, in one example, the heating temperature of the
계속하여, 도 3을 참조하면, 솔더 인젝션 장치는 테이블유닛(110)을 구비하고 있다. 테이블유닛(110)은 대상물(1)을 떠받쳐 지지한다. 이때, 노즐유닛(10)을 포함한 상부유닛그룹과 테이블유닛(110)에 의해 지지되는 대상물(1) 사이에는 상대적인 이동이 이루어진다. 예컨대, 테이블유닛(110)에 컨베이어와 같은 이송수단이 구비되어 대상물(1)을 이송시키거나, 또는, 노즐유닛(10)을 포함한 상부유닛그룹이 테이블유닛(110)을 따라 이동할 수 있다. 테이블유닛(110)은 대상물(1)을 지지하며 움직이지 않도록 고정시킬 수 있다. 예컨대, 대상물(1)은 솔더패드(1a)가 형성된 기판(1)일 수 있다. Subsequently, referring to FIG. 3, the solder injection apparatus includes a
이때, 도시되지 않았으나, 하나의 예에서, 솔더 인젝션 장치는 대상물(1)가열유닛을 더 포함할 수 있다. 대상물(1)가열유닛(도시되지 않음)은 테이블유닛(110)의 내부에 형성되거나 또는 대상물(1)을 떠받치는 테이블유닛(110)의 표면에 형성된 홈에 형성되며, 대상물(1)의 하부를 가열시킬 수 있다. 이때, 종래의 설비에서 가열하는 온도, 예컨대 280도 이상의 온도가 아닌 예컨대 250도 이하의 온도로 대상물(1)가열유닛(도시되지 않음)을 통해 대상물(1), 예컨대 기판(1)을 가열하여도 제1 히터유닛(30)과 제2 히터유닛(50)에 의해 용융 솔더(S)와 대상물(1) 상부면, 예컨대 솔더패드(1a)가 충분하게 접합될 수 있다. 즉, 대상물(1)가열유닛(도시되지 않음)으로 종래보다 낮은 온도로 가열하더라도 공정 진행이 가능하다.
At this time, although not shown, in one example, the solder injection apparatus may further include a
다음으로, 본 발명의 다른 또 하나의 모습에 따른 솔더 부착 방법을 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다. 이때, 전술한 발명의 모습들의 실시예들에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치, 솔더 인젝션 장치 및 도 1, 2 및 3이 참조될 것이고, 이에 따라 중복되는 설명들은 생략될 수 있다. Next, a solder attaching method according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Reference will now be made to a solder injection head device, a solder injection device, and FIGS. 1, 2 and 3 according to embodiments of the above-described aspects of the invention, and thus redundant descriptions may be omitted.
도 4a 내지 4c 각각은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치를 이용한 솔더 부착 방법의 각 공정을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 다른 또 하나의 실시예에 따른 솔더 부착 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
4A to 4C are schematic views showing respective steps of a solder attaching method using a solder injection head device according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross- Fig.
도 4a 내지 4c, 및/또는 도 5를 참조하면, 하나의 예에 따른 솔더 부착 방법은 대상물의 상부면의 온도를 높이는 단계(도 4a 및/또는 도 5의 S100 참조), 용융 솔더를 대상물 상부면에 안착시키는 단계(도 4b 및/또는 도 5의 S300 참조), 및 용융 솔더의 용융상태를 유지시키는 단계(도 4c 및/또는 도 5의 S500 참조)를 포함하여 이루어진다.
4A to 4C and / or FIG. 5, a method of attaching a solder according to one example includes a step of raising the temperature of the upper surface of the object (see FIG. 4A and / or S100 in FIG. 5) (See Fig. 4B and / or S300 in Fig. 5), and maintaining the molten state of the molten solder (see Fig. 4C and / or S500 in Fig. 5).
도 4a 및/또는 5를 참조하면, 대상물의 상부면의 온도를 높이는 단계에서는, 용융 솔더(S)를 안내하는 노즐유닛(10)의 진행방향 전방에 형성된 제1 히터유닛(30)으로 용융 솔더(S)의 부착 전에 대상물(1)을 가열시켜 용융 솔더(S)가 부착될 대상물(1)의 상부면의 온도를 높인다(S100). 이에 따라, 대상물(1) 상부면, 예컨대 솔더패드(1a) 표면과 용융 솔더(S)와의 금속간 반응, 예컨대 접합반응 전에 솔더패드(1a)에 안착된 용융 솔더(S)가 냉각되는 것이 방지될 수 있다. 이때, 제1 히터유닛(30)에 의해 가열되는 대상은 대상물(1)의 상부면을 형성하는 예컨대 솔더패드(1a)이거나 또는/및 예컨대 솔더패드(1a) 주위의 다른 기판 영역, 예컨대 도시되지 않았으나, 솔더패드(1a)를 노출시키는 솔더레지스트 또는/및 솔더마스크의 노출표면일 수 있다. 예컨대, 노즐유닛(10)의 진행방향에 따라, 솔더패드(1a) 전후의 노출영역이 가열될 수 있다.4A and / or 5, in the step of raising the temperature of the upper surface of the object, the
예컨대, 대상물의 상부면의 온도를 높이는 단계에서는, 적외선 히터로 대상물(1)을 가열시킬 수 있다. 또한, 하나의 예에서, 대상물(1)은 솔더패드(1a)가 형성된 기판(1)일 수 있다.
For example, in the step of raising the temperature of the upper surface of the object, the
다음으로, 도 4b 및/또는 5를 참조하면, 용융 솔더를 대상물 상부면에 안착시키는 단계에서는, 노즐유닛(10)을 통해 용융 솔더(S)를 안내하여, 용융 솔더(S)를 가열된 대상물(1)의 상부면에 안착시킨다(S300). 예컨대, 용융 솔더(S)는 노즐유닛(10)에서 기판(1)의 솔더패드(1a) 표면으로 토출되어 대상물(1) 상부면인 솔더패드(1a) 상에 안착될 수 있다.
Next, referring to FIGS. 4B and / or 5, in the step of placing the molten solder on the upper surface of the object, the molten solder S is guided through the
계속하여, 도 4c 및/또는 5를 참조하면, 용융 솔더의 용융상태를 유지시키는 단계에서는, 노즐유닛(10)의 진행방향 후방에 형성된 제2 히터유닛(50)으로 대상물(1)의 상부면에 안착된 용융 솔더(S)를 가열시켜 일정시간 용융상태를 유지시킨다. 이에 따라, 용융 솔더(S)와 대상물(1) 상부면 간의 금속간 반응, 예컨대 접합반응이 일정시간 지속적으로 이루어질 수 있다.
4C and / or 5, in the step of maintaining the melted state of the molten solder, the
하나의 예를 더 살펴보면, 용융 솔더의 용융상태를 유지시키는 단계(도 4c 및/또는 도 5의 S500 참조)에서의 가열온도는 대상물의 상부면의 온도를 높이는 단계(도 4a 및/또는 도 5의 S100 참조)에서의 가열온도보다 낮을 수 있다. 즉, 대상물의 상부면의 온도를 높이는 단계(도 4a 및/또는 도 5의 S100 참조)에서 제1 히터유닛(30)은 대상물(1) 상부면의 온도를 높이기 위해 대상물(1)을 미리 상대적으로 높은 온도로 가열하나, 용융 솔더의 용융상태를 유지시키는 단계(도 4c 및/또는 도 5의 S500 참조)에서 제2 히터유닛(50)은 용융 솔더(S)의 용융 상태를 일정시간 유지시키기 위해 용융 솔더(S)를 상대적으로 낮은 온도로 가열할 수 있다.
As one example further, the heating temperature in the step of maintaining the molten solder molten state (see FIG. 4C and / or S500 in FIG. 5) may be increased by increasing the temperature of the upper surface of the object (FIGS. 4A and / (See S100 in FIG. That is, in the step of raising the temperature of the upper surface of the object (see S100 in Fig. 4A and / or Fig. 5), the
앞서 살펴본 본 발명의 실시예들에 따른 솔더 인젝션 헤드 장치, 솔더 인젝션 장치를 사용할 경우 또는 솔더 부착 방법을 적용할 경우, 용융 솔더(S)가 부착될 대상물(1) 상부면, 예컨대 솔더패드(1a)의 온도를 높여 금속간 반응, 예컨대 접합반응 전 용융 솔더(S)가 냉각되는 것을 방지하고, 또한, 대상물(1) 상부면에 안착된 용융 솔더(S)의 용융상태를 일정시간 유지시켜 용융 솔더(S)와 대상물(1) 상부면 간의 금속간 반응, 예컨대 접합반응을 지속시킬 수 있다. 이에 따라, 솔더 인젝션 속도를 향상시켜 생산성을 높일 수 있다. 게다가, 예컨대 유기기판에 용융 솔더(S)를 인젝팅할 때 기존 헤드 장치와 달리 낮은 온도로 가열할 수 있기 때문에 기판(1)의 신뢰성 문제와 기판 변형을 예방할 수 있다. 더불어, 제1 히터유닛(30)에 의한 예열과 제2 히터유닛(50)에 의한 후열 기능을 하나의 솔더 인젝션 헤드 장치 또는 솔더 인젝션 장치로 구현할 수 있기 때문에 설비를 단순화시키고 소형화시킬 수 있다.
In the case of using the solder injection head device, the solder injection device or the solder attaching method according to the embodiments of the present invention, the upper surface of the
이상에서, 전술한 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니라 본 발명에 대한 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것이다. 또한, 전술한 구성들의 다양한 조합에 따른 실시예들이 앞선 구체적인 설명들로부터 당업자에게 자명하게 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다양한 실시예는 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 범위는 특허청구범위에 기재된 발명에 따라 해석되어야 하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변경, 대안, 균등물들을 포함하고 있다.
The foregoing embodiments and accompanying drawings are not intended to limit the scope of the present invention but to illustrate the present invention in order to facilitate understanding of the present invention by those skilled in the art. Embodiments in accordance with various combinations of the above-described configurations can also be implemented by those skilled in the art from the foregoing detailed description. Accordingly, various embodiments of the present invention may be embodied in various forms without departing from the essential characteristics thereof, and the scope of the present invention should be construed in accordance with the invention as set forth in the appended claims. Alternatives, and equivalents by those skilled in the art.
1: 대상물 또는 기판
1a: 솔더패드
10: 노즐유닛
11: 통로
20: 노즐가열유닛
30: 제1 히터유닛
50: 제2 히터유닛
70: 저장용기유닛
80: 용기가열유닛
110: 테이블유닛1: object or
10: nozzle unit 11: passage
20: nozzle heating unit 30: first heater unit
50: second heater unit 70: storage container unit
80: container heating unit 110: table unit
Claims (13)
상기 노즐유닛의 진행방향 전방에 형성되며 상기 대상물을 상부에서 가열시켜 상기 상부면의 온도를 높이는 제1 히터유닛; 및
상기 노즐유닛의 진행방향 후방에 형성되며 상기 노즐유닛을 통해 상기 상부면에 안착된 상기 용융 솔더를 가열시켜 일정시간 용융상태를 유지시키는 제2 히터유닛;을 포함하여 이루어지는 솔더 인젝션 헤드 장치.
A nozzle unit for guiding the molten solder to be attached to the upper surface of the object to the upper surface;
A first heater unit formed in front of the nozzle unit in a traveling direction of the nozzle unit and heating the object at an upper portion to raise the temperature of the upper unit; And
And a second heater unit formed behind the nozzle unit and heating the molten solder placed on the upper surface through the nozzle unit to maintain a molten state for a predetermined time.
상기 제1 및 제2 히터유닛은 적외선 히터인 것을 특징으로 하는 솔더 인젝션 헤드 장치.
In claim 1,
Wherein the first and second heater units are infrared heaters.
상기 제2 히터유닛의 가열온도는 상기 제1 히터유닛의 가열온도보다 낮은 것을 특징으로 하는 솔더 인젝션 헤드 장치.
In claim 1,
Wherein the heating temperature of the second heater unit is lower than the heating temperature of the first heater unit.
상기 용융 솔더를 안내하는 상기 노즐유닛의 통로 주위에 형성되며 상기 통로를 가열시켜 안내되는 상기 용융 솔더의 냉각을 방지하는 노즐가열유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 솔더 인젝션 헤드 장치.
In claim 1,
Further comprising a nozzle heating unit formed around a passage of the nozzle unit for guiding the molten solder and for preventing cooling of the molten solder guided by heating the passageway.
상기 대상물은 솔더 패드가 형성된 기판이고,
상기 대상물의 상부면은 상기 솔더 패드의 표면인 것을 특징으로 하는 솔더 인젝션 헤드 장치.
The method according to any one of claims 1 to 4,
The object is a substrate on which a solder pad is formed,
Wherein an upper surface of the object is a surface of the solder pad.
상기 저장용기유닛과 연결되며 상기 용융 솔더를 상기 저장용기유닛으로부터 상기 상부면으로 안내하는 노즐유닛;
상기 노즐유닛의 진행방향 전방에 형성되며 상기 대상물을 상부에서 가열시켜 상기 상부면의 온도를 높이는 제1 히터유닛;
상기 노즐유닛의 진행방향 후방에 형성되며 상기 노즐유닛을 통해 상기 상부면에 안착된 상기 용융 솔더를 가열시켜 일정시간 용융상태를 유지시키는 제2 히터유닛; 및
상기 대상물을 떠받쳐 지지하는 테이블유닛;을 포함하여 이루어지는 솔더 인젝션 장치.
A storage container unit storing the molten solder to be attached to an upper surface of an object;
A nozzle unit connected to the storage container unit and for guiding the molten solder from the storage container unit to the upper surface;
A first heater unit formed in front of the nozzle unit in a traveling direction of the nozzle unit and heating the object at an upper portion to raise the temperature of the upper unit;
A second heater unit disposed behind the nozzle unit in the traveling direction and heating the molten solder placed on the upper surface through the nozzle unit to maintain a molten state for a predetermined time; And
And a table unit that supports the object by holding it.
상기 제1 및 제2 히터유닛은 적외선 히터인 것을 특징으로 하는 솔더 인젝션 장치.
In claim 6,
Wherein the first and second heater units are infrared heaters.
상기 제2 히터유닛의 가열온도는 상기 제1 히터유닛의 가열온도보다 낮은 것을 특징으로 하는 솔더 인젝션 장치.
In claim 6,
Wherein the heating temperature of the second heater unit is lower than the heating temperature of the first heater unit.
상기 테이블유닛의 내부에 또는 상기 대상물을 떠받치는 표면에 형성된 홈에 형성되며 상기 대상물의 하부를 가열시키는 대상물가열유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 솔더 인젝션 장치.
In claim 6,
Further comprising: an object heating unit which is formed in the table unit or in a groove formed on a surface of the object to support the object, and which heats the lower part of the object.
상기 대상물은 솔더 패드가 형성된 기판이고,
상기 대상물의 상부면은 상기 솔더 패드의 표면인 것을 특징으로 하는 솔더 인젝션 장치.
8. The method according to any one of claims 6 to 9,
The object is a substrate on which a solder pad is formed,
Wherein the upper surface of the object is the surface of the solder pad.
상기 노즐유닛을 통해 상기 용융 솔더를 안내하여, 가열된 상기 대상물의 상부면에 안착시키는 단계; 및
상기 노즐유닛의 진행방향 후방에 형성된 제2 히터유닛으로 상기 대상물의 상부면에 안착된 상기 용융 솔더를 가열시켜 일정시간 용융상태를 유지시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 솔더 부착 방법.
Heating a workpiece before attaching the molten solder to a first heater unit formed in a forward direction of a nozzle unit for guiding the molten solder to raise the temperature of the upper surface of the workpiece to which the molten solder is to be attached;
Guiding the molten solder through the nozzle unit to rest on the heated upper surface of the object; And
And heating the molten solder placed on the upper surface of the object by a second heater unit formed in a rear direction of the nozzle unit to maintain the molten state for a predetermined time.
상기 용융 솔더를 가열시켜 일정시간 용융상태를 유지시키는 단계에서의 가열온도는 상기 대상물의 상부면의 온도를 높이는 단계에서의 가열온도보다 낮은 것을 특징으로 하는 솔더 부착 방법.
In claim 11,
Wherein the heating temperature in the step of heating the molten solder to maintain the molten state for a predetermined time is lower than the heating temperature in the step of increasing the temperature of the upper surface of the object.
상기 대상물은 솔더 패드가 형성된 기판이고,
상기 대상물의 상부면은 상기 솔더 패드의 표면인 것을 특징으로 하는 솔더 부착 방법.
13. The method according to claim 11 or 12,
The object is a substrate on which a solder pad is formed,
Wherein the upper surface of the object is the surface of the solder pad.
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KR1020140083055A KR20160004582A (en) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | Solder injection head apparatus, solder injection apparatus and method for attaching solder |
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CN113145972A (en) * | 2021-01-25 | 2021-07-23 | 上海磬采电力科技开发有限公司 | Semiconductor device solder spraying device |
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- 2014-07-03 KR KR1020140083055A patent/KR20160004582A/en not_active Application Discontinuation
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