KR20160003880U - Sewing machine - Google Patents

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KR20160003880U
KR20160003880U KR2020160002258U KR20160002258U KR20160003880U KR 20160003880 U KR20160003880 U KR 20160003880U KR 2020160002258 U KR2020160002258 U KR 2020160002258U KR 20160002258 U KR20160002258 U KR 20160002258U KR 20160003880 U KR20160003880 U KR 20160003880U
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KR
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housing
stitch
sewing machine
arm shaft
shaft
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KR2020160002258U
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Korean (ko)
Inventor
헤크너 크리스토프
랑그렉 게르트
엑스너 요나스
슐츠 플로리안
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뒤르콥 아들러 악티엔게젤샤프트
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Abstract

재봉기는 이용자 쪽에서 개방형으로 실시되어 있는 캐스팅된 주-하우징 부재(13)를 가지는 재봉기 하우징(5)을 포함한다. 그 결과, 재봉기의 제조가 간편해진다.The sewing machine includes a sewing machine housing (5) having a casted main-housing member (13) which is open on the user side. As a result, the manufacturing of the sewing machine is simplified.

Figure P2020160002258
Figure P2020160002258

Description

재봉기{SEWING MACHINE}[0001] SEWING MACHINE [0002]

본 발명은 재봉기(sewing machine)에 관한 것이다.The present invention relates to a sewing machine.

이와 같은 방식의 재봉기는 DE 100 13414 C1에, DE 198 07 771 C1에, DE 94 12 091 U1에 그리고 CH 175 512 A에 공지되어 있다.Such a sewing machine is known from DE 100 13414 C1, DE 198 07 771 C1, DE 94 12 091 U1 and CH 175 512 A.

본 발명의 과제는 전술한 방식의 재봉기의 제조를 단순화하여 상기 재봉기를 개선하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the sewing machine by simplifying the manufacture of the sewing machine of the above-described type.

본 발명에 따르면 상기 과제는 제 1 항에 제시된 특징들을 포함하는 재봉기를 통해 해결된다.According to the present invention, the above object is solved by a sewing machine including the features set forth in claim 1. [

이용자 쪽에서, 즉 이용자를 향해 개방되어 있는 주-하우징 부재의 본 발명에 따른 실시에 의거하여 상기 주-하우징 부재가 코어프리(core-free) 주조법을 이용해 제조될 수 있다. 이용자 쪽에 있는 주-하우징 부재의 개구는 이의 유지 보수를 위헤 재봉기 내부 요소들에의 양호한 접근을 가능하게 해준다.The main-housing member can be manufactured using a core-free casting process on the user side, i.e., in accordance with an embodiment of the present invention in which the main-housing member is open towards the user. The opening of the main housing member on the user side allows for good access to the interior elements of the sewing machine for its maintenance.

제 2 항에 따른 하우징 커버는 재봉기 변형예의 실제 요구 조건들에 따라 상기 주-하우징 부재의 이용자 쪽 개구를 폐쇄할 수 있게 해준다. 상이한 구조들 및 상이한 디자인을 갖는 하우징 커버들이 이용될 수 있다. 이 하우징 커버는 단일 부재로 실시될 수 있거나 또는 다부재로 실시될 수도 있다.The housing cover according to claim 2 makes it possible to close the user-side opening of the main-housing member according to the actual requirements of the sewing machine variant. Housing covers with different structures and different designs can be used. The housing cover may be embodied as a single member or may be embodied as a multi-member.

합성수지로 이루어진 하우징 커버는 비용 면에서 양호하다.The housing cover made of synthetic resin is good in terms of cost.

제 7 항에 따른 재봉기의 형성 시에 암 샤프트-드라이브(arm shaft-drive)는 재봉기 하우징 내에 또는 재봉기 하우징에 콤팩트하게 설치되어 있다. 이와 같이 배치하면 상기 암 샤프트-드라이브 모터(arm shaft-drive motor)는 암-하우징 영역 부분에서 하우징에 고정되게 설치되어 있으므로, 이것은 상기 암 샤프트 근처에 설치되는 것이 유리하며, 이와 같은 점은 긴 전달 경로 없이도 안정적인 구동을 가져온다. 또한, 상기 드라이브 모터의 드라이브 샤프트는 암 샤프트에 나란하게 있지만 이것으로부터 어떤 연장도 보이지 않고 있어서, 이와 같은 점이 상기 드라이브 모터의, 헤드-하우징 영역의 맞은 편에 있는 쪽에 드라이브 수단을 추가로 배치하기 때문에 짧은 암 샤프트를 갖는 매우 콤팩트한 재봉기의 실시를 가능하게 한다.The arm shaft-drive is compactly installed in the sewing machine housing or in the sewing machine housing when the sewing machine according to claim 7 is formed. In this arrangement, the arm shaft-drive motor is fixedly mounted to the housing in the arm-housing region, so that it is advantageously provided near the arm shaft, Provides stable operation without a route. In addition, the drive shaft of the drive motor is parallel to the arm shaft, but no extension is visible from it, so that the drive motor is additionally disposed on the side of the drive motor opposite the head-housing area Thereby enabling the implementation of a very compact sewing machine with a short arm shaft.

드라이브 수단으로서 치형 벨트는 마모가 적고 수명이 길다. 드라이브 수단으로서 단일의 치형 벨트가 특히 재봉기의 스티치 형성 툴들(stitch forming tools)을 구동하기에 충분하다. 이 치형 벨트와 맞물리는 치차들의 적절한 설계에 의해 원하는 대로 상기 암 샤프트의 회전수의 증가 또는 감소는 드라이브 모터의 드라이브 샤프트의 회전수에 비례하게 달성될 수 있다.As a drive means, the toothed belt has less wear and a longer service life. A single toothed belt as drive means is particularly sufficient to drive the stitch forming tools of the sewing machine. By appropriate design of the gears engaged with this toothed belt, the increase or decrease in the number of revolutions of the arm shaft as desired can be achieved in proportion to the number of revolutions of the drive shaft of the drive motor.

제 9 항에 따른 드라이브 모터의 배치는 한편으로 콤팩트하지만 다른 한편으로는 외부에서 드라이브 모터를 냉각할 수 있게 해준다. "외부 냉각"이라는 변형예의 경우에 상기 드라이브 모터는 재봉기 하우징 안에 배치되어 있지 않다.The arrangement of the drive motor according to claim 9 is compact on the one hand, but on the other hand enables the drive motor to be cooled from the outside. In the variant of "external cooling ", the drive motor is not arranged in the sewing machine housing.

제 10 항에 따른 드라이브 모터의 축방향 연장은 재봉기 하우징의 스탠드 위에 드라이브 모터를 설치할 수 있게 해주므로, 이것은 스탠드의 양쪽에서 돌출하지 않거나 또는 약간만 돌출한다. 이런 점이 재봉기의 안정성을 개선한다.The axial extension of the drive motor according to claim 10 allows the drive motor to be mounted on the stand of the sewing machine housing, so that it does not protrude on both sides of the stand or protrude slightly. This improves the stability of the sewing machine.

본 발명의 실시예는 하기에서 도면을 이용해 상술된다.
도 1은 재봉기의 후면도로서, 이 경우 재봉기 외부 요소들은 부분적으로 생략되어 있다.
도 2는 도 1에 따른 재봉기의 정면도, 즉 이용자 쪽에서 본 도로서, 이 경우 재봉기 하우징의 이용자 쪽을 폐쇄하기 위한 하우징 커버 및 재봉기 내부 요소들 및 외부 요소도 생략되어 있다.
도 3은 도 2에 따른 재봉기의 사시도이다.
도 4는 스티치 형성 툴들을 구동하기 위한 재봉기 드라이브 요소 및 상부 및 하부 재봉물 이송의 드라이브 요소들에 관한 도이다.
도 5는 상기 재봉기 하우징의 스탠드 내에 설치되어 있는 스티치 길이-조정 장치의 요소들을 도 1의 선 V-V에 따라 절개한 단면도로서, 이 경우 스티치 길이-조정 장치 요소들은 "포워드 스티치(forward stitch)인 경우 큰 스티치 길이" 위치에서 도시되어 있다.
도 6은 도 5와 유사한 도로서 "백워드 스티치(backward stitch)" 위치에서 상기 조정 장치 요소들에 관한 도이다.
도 7은 상기 재봉기를 이용자 쪽에서 볼 때, 한 편으로 포워드-스티치 길이와 다른 한편으로 백워드-스티치 길이를 설정하기 위한 2개의 조정휠 영역에 관한 상세도이다.
도 8은 도 7의 선 VIII-VIII에 따라 절개한 단면도이다.
도 9는 "조정가능한 최대 포워드 스티치 길이" 변환 위치에서 도시된 것처럼, 쇼트 스티치-변환 드라이브의 영역을 부분적으로 절개한, 도 1의 시야 방향 IX으로부터 본 재봉기의 단면도이다.
도 10은 "쇼트 스티치(short stitch)" 위치에서 쇼트 스티치-변환 드라이브에 관한 도이다.
도 11은 도 10의 선 XI-XI에 따라 절개한 단면도이다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 is a rear view of the sewing machine, in which case the outer elements of the sewing machine are partially omitted.
FIG. 2 is a front view of the sewing machine according to FIG. 1, that is, a road viewed from the user side, in which case a housing cover for closing the user of the sewing machine housing and the inner and outer parts of the sewing machine are omitted.
3 is a perspective view of the sewing machine according to Fig.
4 is a view of a sewing machine drive element for driving stitch forming tools and drive elements of upper and lower sewing transfer.
5 is a cross-sectional view of elements of the stitch length-adjusting device installed in the stand of the sewing machine housing according to line VV of Fig. 1, in which case the stitch length-adjusting device elements are "forward stitch" Large stitch length "position.
Figure 6 is a view of the adjustment device elements in a "backward stitch" position in a road similar to Figure 5;
Fig. 7 is a detailed view of two adjustment wheel regions for setting the forward-stitch length on the one hand and the backward-stitch length on the other hand when viewed from the user side of the sewing machine.
8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in Fig.
9 is a cross-sectional view of the sewing machine viewed from the view direction IX of Fig. 1, partially cut away the area of the short stitch-conversion drive, as shown at the "adjustable maximum forward stitch length"
10 is a view of a short stitch-to-conversion drive in a "short stitch"position;
11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI in Fig.

내부 및 외부 요소들을 부분적으로 생략하여 도 1 및 도 3에 도시한 재봉기(1)는 베이스 플레이트(2), 이것 위에 있는 스탠드(3) 및 상측 암(4)을 갖는다. 상기 베이스 플레이트(2), 스탠드(3) 및 암(4)은 베이스 플레이트-하우징 영역(2a), 스탠드-하우징 영역(3a) 및 암-하우징 영역(4a)을 포함하는 재봉기 하우징(5)의 부재들이다. 상기 암(4)은 헤드(6)에 있는 헤드-하우징 영역(6a)에서 종료한다.The inner and outer elements are partially omitted, and the sewing machine 1 shown in Figs. 1 and 3 has a base plate 2, a stand 3 thereon, and an upper arm 4. The base plate 2, the stand 3 and the arm 4 are connected to the base plate-housing area 2a, the stand-housing area 3a and the arm-housing area 4a, They are members. The arm 4 terminates in the head-housing area 6a in the head 6. [

상기 재봉기(1)에서 헤드-하우징 영역(6a)은 스티치 형성 툴들, 즉 바늘대(needle bar) 및 이 안에 설치되었으나 도면에 도시되어 있지 않은 재봉 바늘과 도 1에 개략적으로 그리고 파선으로 도시한 그리퍼(gripper)(8)를 갖는다. 이 그리퍼(8)는 지지면(supporting plane)(9) 아래에 배치되어 있으며, 이 경우 지지면은 지지판(supporting plate)(10)을 통해 정해진다. 스티치 판(11)은 상기 지지판(10)의 일부이기도 하다(비교 도 4). 이 스티치 판(11)은 하측 재봉물-트랜스포터(12)를 위해 하나의 중앙 관통 개구를 갖는다. 또, 이것은 재봉 바늘의 통과를 위한 스티치 호울을 갖는다.In the sewing machine 1, the head-housing area 6a includes stitch forming tools, namely a needle bar and a sewing needle provided therein but not shown in the figure, and a gripper (not shown) gripper (8). The gripper 8 is arranged below the supporting plane 9, in which case the supporting surface is defined via a supporting plate 10. The stitch plate 11 is also part of the support plate 10 (comparative figure 4). This stitch plate 11 has one central through opening for the lower stitch-transporter 12. [ It also has a stitch hole for passing the sewing needle.

상기 재봉기 하우징(5)은, 도 2 및 도 3에 따른 도면에서 알 수 있는 것처럼, 이용자 쪽을 개방형으로 실시한, 캐스팅된 주-하우징 부재(13)를 갖는다. 상기 주-하우징 부재(13)는 단일 부재로 실시되어 있으며 스탠드-하우징 영역(3a), 암-하우징 영역(4a) 및 헤드-하우징 영역(6a)을 포함한다. 상기 주-하우징 부재(13)는 언더커팅 없이 코어프리 형태로 캐스팅될 수 있도록 디자인되어 있다.The sewing machine housing 5 has a cast main-housing member 13, which is open to the user, as can be seen in the drawing according to Figs. 2 and 3. The main-housing member 13 is embodied as a single member and includes a stand-housing area 3a, a female housing area 4a and a head-housing area 6a. The main housing member 13 is designed to be cast into a core free form without undercutting.

상기 재봉기 하우징(5)의 이용자 쪽을 폐쇄하는 데 하우징 커버(14)가 이용되고, 이것은 도 6에서 실선으로 도시되어 있다. 상기 하우징 커버(14)는 단일 부재로 실시될 수도 있고 또는 그 대안으로 다부재로 실시될 수도 있다. 이 하우징 커버(14)는 합성수지로 이루어진다.A housing cover 14 is used to close the user's side of the sewing machine housing 5, which is shown by a solid line in Fig. The housing cover 14 may be embodied as a single member or alternatively may be embodied as multiple members. The housing cover 14 is made of synthetic resin.

상기 스티치 형성 툴들, 즉 바늘대(7) 및 그리퍼(8)는 암 샤프트(15)에 의해 구동된다. 암 샤프트-드라이브 모터(16)가 치형 벨트(17)에 의해 상기 암 샤프트(15)에 작동적으로 연결되어 있다(도 3 및 도 4 비교). The stitch forming tools, i.e., the needle bar 7 and the gripper 8, are driven by the arm shaft 15. The arm shaft-drive motor 16 is operatively connected to the arm shaft 15 by a toothed belt 17 (compare Figures 3 and 4).

상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)는 이용자 쪽으로부터 배향해 있는 하우징 쪽에 암-하우징 영역(4a)에 설치되어 있다. 상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)는 재봉기 하우징(5)의 리세스 안에 수납되어 있다. 상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)의 축방향 연장부는 스탠드-하우징 영역(3a)의 폭에 상응한다.The arm shaft-drive motor 16 is installed in the arm-housing area 4a on the side of the housing oriented from the user. The arm shaft-drive motor 16 is accommodated in the recess of the sewing machine housing 5. [ The axial extension of the arm shaft-drive motor 16 corresponds to the width of the stand-housing area 3a.

상기 치형 벨트(17)에 드라이브 치차(18)가 맞물리며(비교 도 9), 이 드라이브 치차는 상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)의 드라이브 샤프트(19)에 회전불가능하게 연결되어 있다. 상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)는 암-하우징 영역(4a)에 하우징 고정적으로 설치되어 있다.The drive gear 18 is engaged with the toothed belt 17 (see FIG. 9), and the drive gear is non-rotatably connected to the drive shaft 19 of the arm shaft-drive motor 16. The arm shaft-drive motor 16 is fixed to the housing in the arm-housing area 4a.

상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)의 드라이브 샤프트(19)는 암 샤프트(15)에 나란하게 연장해 있다. 상기 드라이브 샤프트(19)는 지지면(9)에 대해 암 샤프트(15)보다 더 먼 거리를 갖는다.The drive shaft 19 of the arm shaft-drive motor 16 extends parallel to the arm shaft 15. The drive shaft 19 has a greater distance from the support surface 9 than the arm shaft 15.

상기 드라이브 수단, 즉 치형 벨트(17)는 상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)의, 헤드-하우징 영역(6a)의 반대편 쪽에 배치되어 있다. 상기 드라이브 모터(16)의 암 샤프트(15)는 연장되어 있지 않다. 상기 드라이브 샤프트(19)는 상기 암 샤프트(15)에 정렬되어 있지 않다.The drive means, that is, the toothed belt 17, is disposed on the opposite side of the head-housing area 6a of the arm shaft-drive motor 16. The arm shaft 15 of the drive motor 16 is not extended. The drive shaft 19 is not aligned with the arm shaft 15.

또한, 상기 치형 벨트(17)에 암 샤프트 치차(20) 및 언더샤프트 치차(21)가 맞물린다. 상기 드라이브 치차(18)와 암 샤프트 치차(20) 사이에서 치형 벨트(17)가 인장 롤러(22)를 매개로 작동한다. 상기 암 샤프트 치차(20)는 상기 암-하우징 영역(4a)과 상기 재봉기(1)의, 상기 암 샤프트(15)에 회전 불가능하게 연결되어 있는 핸드휠(23) 사이에 배치되어 있다. 언더샤프트 치차(21)는 언더샤프트(24)에 회전 불가능하게 연결되어 있으며, 이 언더샤프트에 의해 특히 상기 그리퍼(8)가 구동된다.Further, the arm shaft gear 20 and the under shaft gear 21 are engaged with the toothed belt 17. Between the drive gear 18 and the arm shaft gear 20, the toothed belt 17 operates via the tension roller 22. The arm shaft gear 20 is disposed between the arm-housing area 4a and the handwheel 23 of the sewing machine 1 which is non-rotatably connected to the arm shaft 15. [ The under shaft gear 21 is non-rotatably connected to the under shaft 24, and the gripper 8 is driven by the under shaft.

바늘 이송 샤프트(24a)가 상기 암 샤프트(15)에 나란하게 있고, 암 샤프트 회전의 결과, 바늘대 링크(24b)는 바늘 이송 샤프트에 의해 진동 운동한다. 아는 것처럼, 이에 의해 바늘 이송이 재봉기(1)를 통과하는 재봉물-상측 이송으로서 제공된다.The needle conveying shaft 24a is aligned with the arm shaft 15, and as a result of the arm shaft rotation, the needle bar link 24b vibrates by the needle conveying shaft. As is known, by this, the needle feed is provided as a sewing-upper feed through the sewing machine 1.

한편으로 바늘대 링크(24b)에 의해 그리고 다른 한편으로 하측 트랜스포터(12)에 의해 상기 재봉기(1)는 재봉물을 위로 그리고 아래로 이송할 수 있다.On the other hand, the sewing machine 1 can transport the sewing material up and down by the needle bar link 24b and, on the other hand, by the lower transporter 12.

상기 재봉기(1)는 스티치 길이-조정 장치(25)를 가지며, 이의 요소들은 특히 도 4 내지 도 10에 도시되어 있다. 상기 스티치 길이-조정 장치(25)로 큰 스티치 길이(long stitch length)는 재봉물-이송 방향(x)에서 재봉물의 포워드 이송(forward feed) 시에 (비교 도 3), 백워드-스티치 길이(backward-stitch length)는 재봉물 이송(-x) 시 재봉물-이송 방향(x)에 반하여 그리고 쇼트 스티치-스티치 길이(short stitch-stitch length)는 재봉물-이송 방향(x)에서, 특히 스레드 섹션(thread section)에 대해, 설정될 수 있다. 또한, 포워드-스티치 길이와 백워드-스티치 길이 간 길이 비율도 교정될 수 있다.The sewing machine 1 has a stitch length-adjusting device 25, the elements of which are shown in particular in Figs. A large stitch length to the stitch length-adjusting device 25 can be obtained at the time of forward feed of the sewing material in the sewing material-feeding direction x (comparative figure 3) backward-stitch length is measured in the direction of the stitch-transfer direction x at the time of the stitch transfer (-x) and at the stitch-transfer direction (x) of the stitch-stitch length, Can be set for a section (thread section). In addition, the length ratio between the forward-stitch length and the back-word-stitch length can also be corrected.

스티치 길이-조정 장치(25)는 조정축(28)을 중심으로 변환될 수 있는 레버 몸체(27)를 위한 정지부들을 설정할 수 있는 정지 유닛(26)을 갖는다. 상기 정지 유닛(26)은 레버 몸체(27)의 핀(29)을 위한 조정 링크로서 형성되어 있으며 쓰로트(throat)라고도 부른다.The stitch length-adjusting device 25 has a stop unit 26 which can set stoppers for the lever body 27 which can be converted around the adjusting shaft 28. The stitch length- The stop unit 26 is formed as an adjustment link for the pin 29 of the lever body 27 and is also referred to as a throat.

상기 레버 몸체(27)는 재봉물-이송 방향(x)에서 재봉물-트랜스포터(12)의 이송 운동을 설정하기 위한 도 5에 도시된 포워드 스티치-정지 위치와 상기 재봉물-이송 방향(x)에 반하여(-x) 재봉물-트랜스포터(12)의 이송 운동을 설정하기 위한 도 6에 도시된 백워드 스티치-정지 위치 사이에서 변환될 수 있다. 상기 포워드 스티치-정지 위치는 포워드 스티치-링크 위치이고, 이 경우 상기 핀(29)은 상기 조정 링크(26)의 포워드 스티치-커브 범위(30)에 인접해 있다. 상기 백워드 스티치-정지 위치는 백워드 스티치-링크 위치로서 형성되어 있으며, 이 경우 상기 핀(29)은 조정 링크(26)의 백워드 스티치-커브 범위(31)에 인접해 있다.The lever body 27 has a forward stitch-stop position shown in Fig. 5 for setting the feed motion of the sewing-object-transporter 12 in the sewing-material feeding direction x and a forward stitch- Stitch-stop position shown in Fig. 6 for setting the feed motion of the sewing-body-transporter 12 (-x). The forward stitch-stop position is a forward stitch-link position, in which case the pin 29 is adjacent to the forward stitch-curve range 30 of the adjustment link 26. The backward stitch-stop position is formed as a backward stitch-link position, in which case the pin 29 is adjacent to the backward stitch-curve area 31 of the adjustment link 26.

상기 포워드 스티치-정지 위치와 백워드 스티치-정지 위치 사이에서 레버 몸체(27)를 변환하는 데 변환 드라이브(32)가 이용되고, 이것은 피스톤(33)을 포함하는 공압 실린더로서 실시되어 있다. 상기 피스톤(33)은 도 5에 따른 포워드 스티치-정지 위치에서 완전히 안쪽으로 당겨지고 도 6에 따른 백워드 스티치-정지 위치에서 밖으로 나오도록, 상기 레버 몸체(27)가 도 5 및 도 6에서 조정축(28)을 중심으로 시계 방향에 반하여 백워드 스티치-정지 위치로 회전된다. 이때 상기 피스톤(33)은 레버 몸체(27)의 활 형상 면(34)에 인접한다.A conversion drive 32 is used to convert the lever body 27 between the forward stitch-stop position and the backward stitch-stop position, which is embodied as a pneumatic cylinder comprising a piston 33. 5 and 6 so that the piston 33 is pulled in fully in the forward stitch-stop position according to FIG. 5 and out of the backward stitch-stop position according to FIG. And is rotated counterclockwise about the axis 28 to the backward stitch-stop position. At this time, the piston 33 is adjacent to the curved surface 34 of the lever body 27.

도 5 및 도 6에는 상기 위치 "큰 스티치 길이"에 있는 정지 유닛(26), 즉 조정 링크가 도시되어 있다. 도 5에 따른 위치에서 큰 포워드-스티치 길이를 설정하는 데 그리고 도 6에 따른 위치에서 그에 대응하게 큰 백워드-스티치 길이를 설정하는 데 제1의 포워드-조정 장치(35)가 이용된다. 후자는 조정휠을 통해 형성되어 있고, 이 경우 조정휠은 축방향으로 이동가능한 스레드 스핀들과 함께 작동한다.5 and 6 show the stop unit 26, i.e., an adjustment link, in the position "large stitch length ". A first forward-adjusting device 35 is used to set a large forward-stitch length at the position according to FIG. 5 and a corresponding large back-stitch length at the position according to FIG. The latter is formed through an adjusting wheel, in which case the adjusting wheel operates with an axially movable thread spindle.

상기 스레드 스핀들의 구 형상 자유단(36)이 "큰 스티치 길이" 위치를 설정하기 위한 정지 유닛(26)의 레버면(37)에 인접해 있다. 이 "큰 스티치 길이" 위치에서 상기 정지 유닛(26)은 예비 응력 스프링을 이용해 예비 응력을 받고 있다. 상기 조정휠(35)의 조정에 의해 상기 위치는 정밀하게 조정될 수 있고 그 결과 큰 스티치 길이가 설정될 수 있다.The spherical free end 36 of the thread spindle is adjacent to the lever face 37 of the stop unit 26 for setting the "large stitch length" position. In this "large stitch length" position, the stop unit 26 is pre-stressed using a pre-stress spring. By adjusting the adjustment wheel 35, the position can be precisely adjusted, and as a result, a large stitch length can be set.

또 다른 전환 드라이브(38)에 의해 상기 정지 유닛(26)이 도 5 및 도 6에 도시된 "큰 스티치 길이" 위치와 도면에 도시되어 있지 않은 "작은 스티치 길이" 위치 사이에서 변환될 수 있다. 상기 위치 "작은 스티치 길이"에서, 이 경우에도 역시 공압 실린더로서 실시되어 있는 변환 드라이브(38)의 피스톤(39)이 밖으로 나와 정지 유닛(26)의 활 형상 면(40)에 압력을 가하고 또 다른 레버 면(41)이 제2의 포워드-조정 장치(43)의 스레드 스핀들의, 이 경우에도 볼 형상으로 실시되어 있는 자유단(42)에 인접할 때까지, 압력을 가한다. 상기 제2의 포워드-조정 장치(43)는 제1의 포워드-조정 장치(35)처럼 역시 조정휠로서 실시되어 있다.Another switching drive 38 allows the stop unit 26 to be switched between the "large stitch length" position shown in FIGS. 5 and 6 and the "small stitch length" position not shown in the figure. At this location "small stitch length ", the piston 39 of the conversion drive 38, again acting as a pneumatic cylinder, exits and exerts pressure on the curved surface 40 of the static unit 26, Until the lever surface 41 is adjacent to the free end 42, which in this case is also in the form of a ball, of the thread spindle of the second forward-adjusting device 43. The second forward-adjusting device 43 is also implemented as an adjusting wheel, like the first forward-adjusting device 35.

상기 위치들 "큰 스티치 길이"와 "작은 스티치 길이" 사이에서 전환이 이루어질 때 상기 정지 유닛(26)이 편심적으로 이동되어 있는 교정 샤프트(calibration shaft)(44)를 중심으로 회전된다. 상기 교정 샤프트(44)는 포워드-스티치 길이와 백워드-스티치 길이 사이에서 길이 비율을 조정하기 위한 교정 장치(45)의 일부이다. 편심기(46)는 교정 샤프트(44)에 지지되어 있으며 교정-조정 나사(47)에 의해 고정되어 있다(비교 도 8). 상기 교정-조정 나사(47)를 풀면 편심기(46)는 교정 샤프트(44)를 중심으로 회전될 수 있다. 상기 교정-조정 나사(47)는 연장 호울(48)에 의해 상기 이용자측으로부터 외부에서 접근될 수 있다. 상기 연장 호울(48)의 z-연장이 편심기(46)의 교정-조정 범위를 제한한다.When the positions are switched between "large stitch length" and "small stitch length ", the stop unit 26 is rotated about a calibration shaft 44 which is eccentrically moved. The calibration shaft 44 is part of a calibration device 45 for adjusting the length ratio between the forward-stitch length and the back-word-stitch length. The eccentric device 46 is supported on the calibration shaft 44 and fixed by a calibration-adjusting screw 47 (comparative figure 8). When the calibration-adjusting screw 47 is released, the eccentric 46 can be rotated around the calibration shaft 44. The calibration-adjusting screw 47 can be externally accessible from the user side by the extension bore 48. The z-extension of the extension bar 48 limits the calibration-adjusting range of the eccentric 46.

대안적인, 도면에 도시되어 있지 않은 교정 장치(45)의 실시예의 경우에 상기 편심기(46)는 교정-조정 나사에 의해 정지 유닛 또는 조정 링크(26)에 연결되어 있다. 이와 같은 변형예에서 스티치 길이의 조정을 위해 교정 샤프트(44)를 중심으로 조정 링크(26)와 편심기(46)가 함께 회전한다. 이런 변형예에서 교정-조정 나사는 굽은(curved) 연장 개구에 의해 외부로부터 접근될 수 있으며, 이 연장 개구에 의해 편심기(46)의 허용가능한 교정-조정 범위가 설정된다.Alternatively, in the case of the embodiment of the calibrating device 45 not shown in the drawing, the eccentric 46 is connected to the stop unit or the adjustment link 26 by a calibration-adjusting screw. In this modified example, the adjustment link 26 and the eccentric member 46 rotate together about the correction shaft 44 for adjusting the stitch length. In this variant, the calibration-adjusting screw can be approached from the outside by means of a curved extension opening, by which an allowable calibration-adjusting range of the eccentric 46 is set.

상기 스티치 길이-조정 장치(25)의 일부는 스티치 레귤레이터 드라이브(stitch regulator drive)(49)이고, 이것은 주지하는 것처럼 플랩 드라이브로서 실시되어 있다. 스티치 레귤레이터 드라이브(49)는 한편으로 레버 몸체(27)에 연결되어 있고 다른 한편으로는 전달 레버(50)와 레버 링크에 의해 트랜스포터-드라이브 샤프트(51)에 연결되어 있으며, 이것은 스티치 레귤레이터 샤프트(stitch regulator shaft)라고도 부른다. 스티치 레귤레이터 샤프트(51)는 진동 샤프트로서 실시되어 있다. 종방향 축을 중심으로 스티치 레귤레이터 샤프트(51)의 진동 각도(vibration angle)는 재봉물-이송 방향으로 또는 그 반대로 하측 재봉물-트랜스포터(12)의 이송 운동 치수이다. 또 다른 링크에 의해 스티치 레귤레이터 샤프트(51)는 재봉물-트랜스포터(12)에 연결되어 있다.A part of the stitch length-adjusting device 25 is a stitch regulator drive 49, which is implemented as a flap drive as is known. The stitch regulator drive 49 is connected to the lever body 27 on the one hand and to the transporter-drive shaft 51 on the other hand by a transmission lever 50 and a lever link, stitch regulator shaft. The stitch regulator shaft 51 is implemented as a vibration shaft. The vibration angle of the stitch regulator shaft 51 about the longitudinal axis is the transfer motion dimension of the lower sewing-transporter 12 in the sewing-transfer direction or vice versa. The stitch regulator shaft 51 is connected to the sewing-body-transporter 12 by another link.

상기 스티치 레귤레이터 드라이브(49)의 조정 프레임(52)은 조정 링크(26)와 함께 작동하는 레버 몸체(27)에 회전 불가능하게 연결되어 있다. 이런 회전 불가능한 연결은 조정축(28)을 중심으로 작동하는 조정 샤프트(53)에 의해 이루어진다. 또 다른 대안에서, 레버 몸체(27)와 조정 프레임(52)은 서로, 고정을 해제하여 통해 조정축을 중심으로 이동 자유도가 없어지면, 정확하게 서로에 대해 상대적으로 고정된 위치에서 예를 들어 핀 연결부 또는 나사 체결에 의해 연결된다. 또 다른 대안으로서, 상기 레버 몸체(27)를 스티치 레귤레이터 드라이브(49)의 조정 프레임(52)과 함께 일체로 실시하는 것이 가능하다.The adjustment frame 52 of the stitch regulator drive 49 is non-rotatably connected to a lever body 27 which cooperates with the adjustment link 26. This non-rotatable connection is made by means of an adjusting shaft 53 which operates around the adjusting shaft 28. In another alternative, the lever body 27 and the adjustment frame 52 may be fixed to each other at a relatively fixed position relative to each other if, for example, And are connected by fastening. As another alternative, it is possible to integrally implement the lever body 27 together with the adjustment frame 52 of the stitch regulator drive 49. [

스티치 레귤레이터 드라이브(49)는 편심 레버(53a)에 의해 암 샤프트(15)로부터 전달되는 구동 운동을 전달 레버(50)의 구동 운동에 전달한다.The stitch regulator drive 49 transfers the driving motion transmitted from the arm shaft 15 by the eccentric lever 53a to the driving motion of the transmitting lever 50. [

하기에서 도 9 및 도 10을 이용해 재봉물-이송 방향(x)에서 쇼트 스티치-스티치 길이를 설정하기 위한 쇼트 스티치-조정 장치(54)를 설명한다. 상기 쇼트 스티치-스티치 길이는 시임의 단부에 있는 특히 스레드 섹션을 위해 이용된다. 상기 쇼트 스티치-스티치 길이는 앞에서 설명한 작은 포워드-스티치 길이보다 더 작다.A short stitch-adjusting device 54 for setting the short stitch-stitch length in the stitch-conveying direction x will be described below with reference to Figs. 9 and 10. Fig. The short stitch-stitch length is used for the thread section, particularly at the end of the seam. The short stitch-stitch length is smaller than the small forward stitch length described previously.

도 9에는 중립 위치에 있는 상기 쇼트 스티치-조정 장치(54)가 도시되어 있다. 그 안에 공압 실린더로서 형성되어 있는 쇼트 스티치-변환 드라이브(56)의 피스톤(55)이 삽입되어 있다. 이 피스톤(55)은 상기 쇼트 스티치-변환 드라이브의 드라이브 몸체를 나타낸다. 예비 응력 스프링에 의해 예비 응력을 받아 쇼트 스티치-레버 몸체(58)의 활 형상 면(57)이 상기 피스톤(55)의 자유단에 접해 있다.9 shows the short stitch-adjusting device 54 in the neutral position. In which a piston 55 of a short stitch-conversion drive 56 formed as a pneumatic cylinder is inserted. The piston 55 represents the drive body of the short stitch-conversion drive. And the arcuate surface 57 of the short stitch-lever body 58 is in contact with the free end of the piston 55 under the pre-stress by the pre-stress spring.

상기 쇼트 스티치-레버 몸체(58)는 조정 샤프트(53)에 회전 불가능하게 연결되어 있으며, 상기 핀(29)에 의해 상기 조정 링크(26)와 함께 작동하는 레버 몸체(27) 역시 상기 조정 샤프트에 회전 불가능하게 연결되어 있다.The short stitch-lever body 58 is non-rotatably connected to an adjustment shaft 53 and a lever body 27 which is operated by the pin 29 together with the adjustment link 26 is also connected to the adjustment shaft 53 It is non-rotatably connected.

도 10에는 "상기 스레드 섹션을 위한 쇼트 스티치" 위치에 있는 쇼트 스티치-조정 장치(54)가 도시되어 있다. 상기 쇼트 스티치-변환 드라이브(56)의 피스톤(55)은 밖으로 나오고 그에 상응하게 상기 쇼트 스티치-레버 몸체(58)가 도 9 및 도 10에서 시계 반대 방향으로 조정 샤프트(53)를 중심으로 회전한다.10 shows a short stitch-adjusting device 54 in the "short stitch for this thread section" position. The piston 55 of the short stitch-change drive 56 exits and correspondingly the short stitch-lever body 58 rotates about the adjustment shaft 53 counterclockwise in Figures 9 and 10 .

상기 쇼트 스티치-레버 몸체(58)의 이런 회전을 통해 스티치 레귤레이터 드라이브(49)의 적절한 조정이 이루어지고, 이는 상기 스티치 레귤레이터 샤프트(51)의 쇼트 스티치-드라이브를 야기한다.This rotation of the short stitch-lever body 58 makes an appropriate adjustment of the stitch regulator drive 49, which causes a short stitch-drive of the stitch regulator shaft 51.

상기 쇼트 스티치-스티치 길이의 설정은 쇼트 스티치-정지 몸체(59)에 의해 이루어진다. 도 10 및 도 11에 따른 "상기 스레드 섹션에 대한 쇼트 스티치" 위치에서 상기 쇼트 스티치-변환 드라이브(56)의 피스톤(55)의 환형 칼라(60)는 상기 쇼트 스티치-정지 몸체(59)의 활 형상으로 형성된 반대면(61)에 인접하므로, 상기 피스톤 리프팅 및 그 결과 상기 쇼트 스티치-레버 몸체(58)의 위치가 제한되고 정해져 있다. 상기 쇼트 스티치-정지 몸체(59)는 회전축(62)을 중심으로 회전할 수 있으며, 이것은 상기 쇼트 스티치-정지 몸체(59)를 위한 설치 나사(63)에 의해 설정된다. 그러므로 이 설치 나사(63)는 정지 몸체 샤프트를 나타낸다.The short stitch-stitch length is set by the short stitch-stop body 59. The annular collar 60 of the piston 55 of the short stitch-change drive 56 at the "short stitching position for the thread section" according to FIGS. 10 and 11 is in contact with the bow of the short stitch- The position of the short stitch-lever body 58 is limited and defined. The short stitch-stopping body 59 can be rotated about a rotation axis 62, which is set by an installation screw 63 for the short stitch-stopping body 59. Therefore, this mounting screw 63 represents a stationary body shaft.

상기 정지 위치의 설정은 정지 몸체 샤프트(63)를 중심으로 한 쇼트 스티치-정지 몸체(59)의 적절한 회전을 통해 이루어진다. 이런 회전은 나사형 핀(64)의 회전을 통해 이루어지고, 이 나사형 핀은 쇼트 스티치-정지 몸체(59) 내에서 회전되고 하우징 고정 벽(65)에 대해 기계측에서 지지된다. 외부로부터 상기 나사형 핀(64)의 조정 헤드(66)는 자유롭게 접근될 수 있다.The setting of the stop position is made by proper rotation of the short stitch-stop body 59 about the stationary body shaft 63. [ This rotation is accomplished through the rotation of the threaded pin 64, which is rotated in the short stitch-stopping body 59 and supported on the machine side with respect to the housing securing wall 65. The adjustment head 66 of the screw type pin 64 can be freely accessed from the outside.

상기 드라이브(16, 32, 38 및 56)는 중앙 제어 장치(67)에 의해 제어되고, 이것은 도 1에 파선으로 표시되어 있다.The drives 16, 32, 38 and 56 are controlled by a central control unit 67, which is indicated by a broken line in Fig.

상기 재봉기(1)는 분당 2000스티치이상의 그리고 전형적으로는 분당 3000스티치의 스티치 수를 허용한다.The sewing machine 1 allows a stitch number of over 2000 stitches per minute and typically 3000 stitches per minute.

상기 재봉기(1)를 이용하면 4mm이상의 두께를 갖는 재봉물을 재봉할 수 있다.By using the sewing machine 1, a sewing material having a thickness of 4 mm or more can be sewn.

상기 재봉기(1)의 바늘 굵기는 직경 면에서 1.1mm보다 클 수 있다(바늘-호칭 치수 110). 상기 바늘 굵기는 1.25mm이상이 될 수 있으며, 1.5mm이상보다 클 수 있으며, 1.75mm보다 클 수 있으며 2mm보다 더 클 수도 있다.The needle thickness of the sewing machine 1 may be greater than 1.1 mm in diameter (needle-nominal dimension 110). The needle thickness may be greater than 1.25 mm, greater than 1.5 mm, greater than 1.75 mm, and greater than 2 mm.

실 굵기는 직경 상으로 0.3mm보다 더 굵을 수 있다. 특히 상기 실 굵기는 명목 치수(60)보다 더 긁을 수 있다(60m의 무게는 1g이다). 특히 상기 실 굵기(thread thickness)는 직경 상으로 0.5mm보다, 0.7mm보다, 0.9mm보다 또는 1mm보다 더 굵을 수도 있다.The yarn thickness may be larger than 0.3 mm in diameter. In particular, the thread thickness can be scraped more than the nominal dimension (60) (the weight of 60 m is 1 g). In particular, the thread thickness may be greater than 0.5 mm, 0.7 mm, 0.9 mm or greater than 1 mm in diameter.

Claims (10)

이용자 쪽에서 개방형으로 실시되어 있는 캐스팅된 주-하우징 부재(13)를 가지는 재봉기 하우징(5)을 포함하는 재봉기(1).A sewing machine (1) comprising a sewing machine housing (5) having a casting main housing member (13) which is open on the user side. 제 1 항에 있어서,
상기 재봉기 하우징(5)의 이용자 쪽을 폐쇄하기 위한 하우징 커버(14)를 특징으로 하는 재봉기.The method according to claim 1,
And a housing cover (14) for closing the user side of the sewing machine housing (5). 제 2 항에 있어서,
상기 하우징 커버(14)가 일체형으로 실시되어 있는 것을 특징으로 하는 재봉기.3. The method of claim 2,
And the housing cover (14) is integrally formed. 제 2 항에 있어서,
상기 하우징 커버(14)가 다부재로 실시되어 있는 것을 특징으로 하는 재봉기.3. The method of claim 2,
Wherein the housing cover (14) is a multi-member. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하우징 커버(14)는 합성수지로 실시되어 있는 것을 특징으로 하는 재봉기.5. The method according to any one of claims 2 to 4,
Wherein the housing cover (14) is made of synthetic resin. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주-하우징 부재(13)는 코어프리 캐스팅을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 재봉기.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Characterized in that the main-housing member (13) is manufactured through core pre-casting. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
재봉기는
- 헤드-하우징 영역(6a)에서 종료하는 암-하우징 영역(4a)을 가지는 재봉기 하우징(5),
- 암 샤프트(15)에 의해 구동되는, 상기 헤드-하우징 영역(6a)의 범위에 있는 스티치 형성 툴(7, 8),
- 드라이브 수단(17)에 의해 암 샤프트(15)와 함께 작동하는 암 샤프트-드라이브 모터(16)를 포함하며,
- 이 경우 상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)는 하우징 영역(4a)의 범위에 하우징 고정되게 설치되어 있으며,
- 이 경우 상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)의 드라이브 샤프트(19)는 암 샤프트(15)에 병렬로 이격되어 연장되어 있으며,
- 이 경우 상기 드라이브 수단(17)은 암 샤프트-드라이브 모터(16)의, 헤드-하우징 영역(6a)의 반대편 쪽에 배치되어 있는 재봉기.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
The sewing machine
- a sewing machine housing (5) having an arm-housing area (4a) terminating in a head-housing area (6a)
- Stitch forming tools (7, 8) in the region of the head-housing area (6a), driven by the arm shaft (15)
- an arm shaft-drive motor (16) which cooperates with the arm shaft (15) by a drive means (17)
In this case, the arm shaft-drive motor 16 is fixed to the housing in a range of the housing area 4a,
In this case, the drive shaft 19 of the arm shaft-drive motor 16 extends in parallel to the arm shaft 15,
In this case, the drive means (17) is disposed on the opposite side of the head-housing area (6a) of the arm shaft-drive motor (16). 제 7 항에 있어서,
드라이브 수단으로서 치형 벨트(17)를 특징으로 하는 재봉기.8. The method of claim 7,
A sewing machine characterized by a toothed belt (17) as drive means. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)는 상기 재봉기 하우징(5)의 리세스에 수납되어 있는 것을 특징으로 하는 재봉기.9. The method according to claim 7 or 8,
Wherein the arm shaft-drive motor (16) is accommodated in a recess of the sewing machine housing (5). 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 암 샤프트-드라이브 모터(16)의 축방향 연장은 재봉기 하우징(5)의 스탠드-하우징 영역(3a)의 폭에 상응하는 것을 특징으로 하는 재봉기.10. The method according to any one of claims 1 to 9,
Characterized in that the axial extension of the arm shaft-drive motor (16) corresponds to the width of the stand-housing area (3a) of the sewing machine housing (5).
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