KR20160003859A - 증발 가능한 재료 및 캡슐 - Google Patents
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Abstract
증발 가능한 재료를 가열하여 증기를 발생하는 수증기 생성 장치에 사용되는,식물 섬유를 포함하는 증발 가능한 재료를 제조하는 방법이 개시된다. 상기 방법은 식물 섬유의 입자 사이즈를 적어도 1.5 mm로 감소시키는 단계 및 적어도 두 개의 입자 사이즈 범위의 식물 섬유들을 혼합하는 단계를 포함한다. 본 발명은 또한 상기 방법에 의해 얻어진 수증기 생성 장치의 사용에 대한 증발 가능한 재료에 관한 것이다.
Description
본 발명은 수증기 생성 장치에 사용되는 증발 가능한 재료 함유 캡슐 및 증발 가능한 재료에 대한 것이다. 증발 가능한 재료, 예로서 흡입용 증기를 생성하는 담배(tobacco)를, 태우는 대신 가열하는 장치가 인기를 끌고 있다. 이들은 일반적으로 가스 또는 전기에 의해 동력을 받은 열원을 포함하고, 수증기 생성 제품을 함유하는 증발 가능 재료의 플러그 또는 수증기 생성 제품을 함유하는 일회용 캡슐을 수용하는 챔버를 포함한다. 사용 재료는 장치 내로 삽입되고 흡입용 증기를 발생하는 열원에 의해 가열된다. 이러한 장치의 예를 PCT 공개공보 WO 2009/079641에서 찾아볼 수 있다.
이들 장치는 담배와 같은 식물을 태우는 것 없이 증발 가능한 재료를 흡연하는 것과 매우 유사한 경험을 사용자에게 제공할 수 있기 때문에, 이러한 장치 및 재료는 인기를 끌고 있다.
그러나, 이들은 증기 레벨이 불일치하고 증발 가능한 재료의 사용 길이의 관점에서 신뢰할 수 없고, 뿐만 아니라 사용자에게 일관성이 없고 신뢰할 수 없는 향미를 제공하는 등의 이유로, 이러한 장치는 항상 인기가 있는 것은 아니다. 재료가 태워지는 것이 아니라 가열되기 때문에, 이는 그 향기를 보존하는 이의 증발 가능한 재료의 제조 방법을 제공하는 것이 중요하다.
게다가, 사용자에게 맛의 높거나 낮은 레벨 및/또는 짧거나 긴 여운 맛 모두를 제공하기 위해 고안될 수 있는 증발 가능한 재료의 제공에 대한 요구가 있다.
본 발명은 이들 문제들을 극복하는, 증발 가능한 재료 및 이들 재료를 함유하는 캡슐을 제공하는 것을 목적으로 한다.
제1 태양에 따르면, 본 발명은 증발 가능한 재료의 제조방법으로서, 상기 증발 가능한 재료는 이를 가열하는 것에 의해 수증기를 발생시키는 수증기 생성 장치의 사용하는 식물 섬유를 포함하고, 상기 식물 섬유의 입자 사이즈를 적어도 1.5 mm로 감소시키는 단계 및 적어도 두 개의 입자 사이즈 범위의 식물 섬유들을 혼합하는 단계를 포함하는, 증발 가능한 재료의 제조방법을 제공한다.
제2 태양에 따르면, 본 발명은 증발 가능한 재료의 제조방법으로서, 상기 증발 가능한 재료는 이를 가열하는 것에 의해 수증기를 발생시키는 수증기 생성 장치의 사용하는 식물 섬유를 포함하고, 상기 제조방법은 섬유를 절단하는 것에 의해 식물 섬유들의 사이즈를 감소시키는 단계를 포함하며, 상기 식물 섬유는 분쇄 또는 빻아지지 않은 것을 특징으로 하는, 증발 가능한 재료의 제조방법을 제공한다.
제3 태양에 따르면, 본 발명은 제1 및 제2 태양에 따른 방법에 의해 얻어질 수 있는 재료로서, 수증기 생성 장치에 사용되는 증발 가능한 재료를 제공한다.
제4 태양에 따르면, 본 발명은 제3 태양에 따른 증발 가능한 재료를 함유하는 캡슐을 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 캡슐을 포함하는 가열 장치의 측단면 모식도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플러그 및 캡슐을 통한 단면도이다.
도 3은 테스트 샘플 A, B, 및 C에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 총 프로필렌 클리콜(PG) 수율을 나타낸 그래프이다.
도 4는 테스트 샘플 D, E, 및 F에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 PG 수율을 나타낸 그래프이다.
도 5는 테스트 샘플 G, H, 및 I에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 PG 수율을 나타낸 그래프이다.
도 6은 음성 대조군 샘플 J에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 총 PG 수율을 나타낸 그래프이다.
도 7은 테스트 샘플 A, B, 및 C에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 총 미립자 물질(TPM) 수율을 나타낸 그래프이다.
도 8은 테스트 샘플 D, E, 및 F에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 TPM 수율을 나타낸 그래프이다.
도 9는 테스트 샘플 G, H, 및 I에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 TPM 수율을 나타낸 그래프이다.
도 10은 음성 대조군 샘플 J에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 TPM 수율을 나타낸 그래프이다.
도 2는 본 발명에 따른 플러그 및 캡슐을 통한 단면도이다.
도 3은 테스트 샘플 A, B, 및 C에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 총 프로필렌 클리콜(PG) 수율을 나타낸 그래프이다.
도 4는 테스트 샘플 D, E, 및 F에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 PG 수율을 나타낸 그래프이다.
도 5는 테스트 샘플 G, H, 및 I에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 PG 수율을 나타낸 그래프이다.
도 6은 음성 대조군 샘플 J에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 총 PG 수율을 나타낸 그래프이다.
도 7은 테스트 샘플 A, B, 및 C에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 총 미립자 물질(TPM) 수율을 나타낸 그래프이다.
도 8은 테스트 샘플 D, E, 및 F에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 TPM 수율을 나타낸 그래프이다.
도 9는 테스트 샘플 G, H, 및 I에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 TPM 수율을 나타낸 그래프이다.
도 10은 음성 대조군 샘플 J에 대한 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 TPM 수율을 나타낸 그래프이다.
본 발명의 제1 태앵은 수증기 생성 장치의 사용에 적합한 증발 가능한 재료에 대한 것으로 상기 재료는 서로 다른 입자 사이즈의 블렌드를 포함하고, 이는 높은 충격/빠른 전달 입자들이 낮은 충격/긴 전달 시간 입자들과 혼합이 가능하다. 서로 다른 사이즈의 블렌드는 최종 사용자에 의해 수증기 발생 장치를 이용하여 흡입할 때 향미의 부드러움과 풍요로움을 개선하고, 뿐만 아니라 요구되는 맛 레벨의 전달 지속을 개선한다.
용어 “맛(taste)”은 본 발명의 문맥에서 사용되는 의미를 갖고, 본 발명의 증발 가능한 물질을 가열함으로써 생성된 증기를 흡입할 때 사용자의 입에 미뢰 수용체와 화학적으로 반응 할 때 제조 된 화학 감각을 의미한다. 맛의 감각은 다섯 가지 기본 맛으로 분류될 수 있다: 단맛; 신맛; 짠맛; 쓴맛; 감칠맛. 냄새(후각)과 삼차 신경 자극에 따른 맛은, 향미의 인식을 결정한다. 용어 “향미(flavor)”는, 본 발명의 문맥에서 사용되며, 사용자에 의해 인지된 흡입 향미의 감각 인상을 의미하고, 맛과 냄새의 화학 감각에 의해 주로 결정된다.
요구되는 입자 사이즈 블렌드를 갖는 증발 가능한 재료는 본 발명의 제1 태양에 따른 방법으로 얻을 수 있고, 상기 방법은 식물 섬유들의 입자 사이즈를 1.5 mm 미만으로 감소시키는 단계를 포함한다. 바람직하게는, 상기 식물 섬유들의 입자 사이즈는 0.85 mm 미만으로 감소시킨다.
여기에서, “증발 가능한”이라는 용어는 가열에 의해 고상 또는 액상에서 기상으로 전환될 수 있는 재료를 말하고, 당 기술분야에서 통상적으로 사용되는 의미를 갖는다.
여기에서, 용어 “입자 사이즈”는 체질(sieved) 때 통과할 수 있는 최소 메쉬 세공 직경을 결정하는,
입자의 최대 치수를 말한다.
증발 가능한 재료는 식물 섬유들, 및 바람직하게는 담배(tobacco)를 포함한다. 담배의 적합한 형태의 예는 잎, STEM, 확장된 담배 블렌드 및 재생된 담배 블렌드를 포함한다. 상기 증발 가능한 재료는 또한 풍미제와 같은 첨가제를 포함한다.
본 발명의 증발 가능한 재료는 수증기 생성 장치에 사용하기 적합하고, 예로서 담배-가열 장치가 있다. 이러한 장치의 예로서, PCT 공개공보 WO 2009/079641에서 찾을 수 있다.
식물 섬유들의 입자 사이즈는 섬유들의 절단, 분쇄, 또는 그라인딩에 의해 요구되는 범위 내로 감소된다. 바람직하게는, 섬유들은 절단되고, 바람직하게는 절단 기기(mill)를 사용하여 절단된다.
바람직하게는, 상기 방법은 서로 다른 입자 사이즈들의 섬유들로 분리하기 위해 절단 식물 섬유들을 체질하는 단계를 더 포함한다. 적합한 메쉬 세공 직경들의 예는 0.85, 0.60, 0.40 및 0.25 mm를 포함하고, 그러나 이들은 다양할 수 있다. 체질에 의해 이들 입자 사이즈에 따라 절단 섬유들이 분리되면, 본 발명에 따른 방법은 바람직하게는 적어도 두 개, 바람직하게는 두 개 초과의 입자 사이즈 범위의 절단 식물 섬유들을 혼합한다. 예를 들면, 0.85~0.60 mm 범위의 입자 사이즈를 갖는 섬유들은 0.40~0.25 mm 입자 사이즈를 갖는 섬유들과 혼합될 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 제품은 0.85 내지 0.25 mm 범위의 입자 사이즈를 갖는 절단 식물 섬유들을 포함한다. 입자 사이즈 분포의 예는 표 1에 기재되어 있다.
체질 세공 사이즈 (sieve pore size) (mm) |
I | II | III |
0.85 ~ 0.60 | 10% | 10% | 10% |
0.60 ~ 0.40 | 20% | 20% | 50% |
0.40 ~ 0.25 | 20% | 50% | 30% |
0.25 ~ pan | 50% | 20% | 10% |
일반적인 담배 사용자의 패널에 의해 판정된, 증발 가능한 담배 재료 맛의 부드러움 및 풍요로움이 개선된 서로 다른 입자 사이즈들의 예가, 표 2에 기재되어 있다.
체질 세공 사이즈 (sieve pore size) (mm) |
I | II | III |
0.85 ~ 0.60 | 10% | 10% | 10% |
0.60 ~ 0.40 | 20% | 20% | 50% |
0.40 ~ 0.25 | 20% | 50% | 30% |
0.25 ~ pan | 50% | 20% | 10% |
효과에 대한 코멘트 | |||
담배 맛 | 약함(weak) | 약-중간 (weak-medium) |
중간 |
지속 | 길다(long) | 길다 | 장-중간(long-medium) |
요구되는 레벨의 전달 지속시간이 개선된 서로 다른 사이즈들의 예가 표 3에 기재되어 있다.
체질 세공 사이즈 (sieve pore size) (mm) |
풍요로운 담배 맛 | 부드러운 담배 맛 |
0.85 ~ 0.60 | 20% | 10% |
0.60 ~ 0.40 | 30% | 30% |
0.40 ~ 0.25 | 30% | 30% |
0.25 ~ pan | 20% | 30% |
추가적으로, 적어도 하나의 습윤제가 절단 식물 섬유들에 첨가된다. 습윤제는 물 분자와 수소 결합하기 위한 밀접한 관계를 갖고 제품이 사용 중일 때 볼 수 있는 증발 에어로졸(예, 증기)를 생성하는데 사용되는 흡습성 물질이다. 본 발명에 따른 증발 가능한 물질에 포함된 적합한 습윤제는 프로필렌 글리콜을 포함하고, 또한 1 ,2-프로판디올(1, 2- propanediol) 또는 프로판-1, 2-디올(propane-1 ,2-diol)로 알려져 있고, 화학식 C3H802 또는 HO-CH2-CHOH-CH3를 가지며, 글리세롤을 포함하며, 이는 또한 글리세린으로 알려져 있고, 화학식 C3H803 를 갖는다. 바람직한 실시예에서, 상기 습윤제는 프로필렌 글리콜이다. 바람직하게는, 최종 증발 가능한 제품은 적어도 20 중량%의 습윤제를 포함하고, 바람직하게는 습윤제의 함량이 20 내지 60 중량%, 바람직하게는 약 50 중량%가 존재한다.
본 발명에 따른 방법은 또한 소정의 수분 함량을 얻기 위해 식물 섬유들을 건조하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 건조 단계는 식물 섬유들의 입자 사이즈를 감소하는 단계 이전에 수행될 수 있고, 입자 크기 감소를 용이하게 할 수 있다.(예로서 절단 등) 그러나, 건조 단계는 체질 단계 이후 또는 입자 사이즈 감소 단계 이후에 수행될 수도 있다. 상기 건조 단계는 바람직하게는 배치 공정으로서 주로 전도에 의해 성분들이 건조되는 오븐을 사용하여 수행된다. 대안적으로 회전식 건조기, 플래쉬 건조기, 고주파 건조기 등 다른 타입의 건조기가 연속 공정으로서 사용될 수 있다.
여기에서, “수분 함량”이란 용어는, 주어진 재료, 즉 담배와 같은 식물 재료 및 섬유를 포함하는 증발 가능한 재료 내에 존재하는 수분(예로서 물)의 양을 말한다. 건조된 식물 섬유들은 바람직하게는 약 5 중량% 이하의 수분 함량을 갖고, 바람직하게는 약 1 내지 5 중량%, 보다 바람직하게는 약 3 내지 5 중량% 및 가장 바람직하게는 약 4 중량%이다.
당업자는 주어진 물질의 수분 함량을 결정하기 위한 적절한 방법을 잘 알고 있을 것이며, 다른 방법들은 상이한 재료에 적용 가능하다는 것을 이해할 것이다. 의문을 피하기 위해 재료의 수분 함량을 결정하는 방법은 이하와 같이 담배와 같은 건조된 식물 섬유를 포함한다.
열원은, 바람직하게는 할로겐 램프이고, 이는 105 ℃의 온도로 설정되고 챔버 내에 담배 샘플 ~2g이 있고 램프로 가열된다. 샘플의 무게는 수분에 기인해 일정 무게에 도달할 때까지 측정된다. 상기 수분 함량은 초기 샘플 중량 (WI)에서 건조 된 샘플 중량 (WD)를 빼고, 건조 시료 중량으로 나누고, 100을 곱하여 계산된다:
바람직한 실시예에서, 본 발명의 제1 태양에 따른 방법은 하기 단계를 포함한다.
i. 소정의 수분 함량이 되도록 상기 식물 섬유를 건조하는 단계;
ii. 상기 식물 섬유를 절단하는 단계;
iii. 섬유들을 서로 다른 사이즈로 분리하기 위해 절단된 식물 섬유들을 체질(sieving)하는 단계
iv. 상기 식물 섬유들에 적어도 하나의 습윤제를 첨가하는 단계; 및
v. 건조 및 체질된 절단 식물 섬유과 습윤제를 혼합하는 단계.
본 발명은 또한 상술한 방법에 의해 얻어진 증발 가능한 재료에 관한 것이다. 상기 얻어진 재료는 담배 가열 장치와 같은 수증기 생성 장치의 사용에 적합하다.
본 발명의 또 다른 태양은 증발 가능한 재료를 가열하여 증기가 발생한 수증기 생성 장치의 사용을 위한 식물 섬유들을 포함하는 증발 가능한 재료의 제조 방법을 제공하는 것이고, 이는 상기 섬유들의 절단에 의해 식물 섬유의 입자 사이즈를 감소시키는 단계를 포함한다. 이 방법은 또한 상기 식물 섬유들이 분쇄되거나 빻아진(ground) 것이 아닌 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 상기 식물 섬유들은 입자 사이즈를 감소하기 위해 가위를 사용하고, Hosokawa Alpine Rotoplex-Schneidmuhle Ro 28/40과 같은 절단 기기(mill)를 사용하여 절단된다.
파쇄 또는 분쇄보다 절단의 장점은, 식물 섬유는 향기가 물질 내에 유지되고 사용 전에 풀리지 않는다는 점이다. 이는 최종 사용자에게 향상된 맛과 향미의 전달을 가져다 준다. 바람직하게는, 식물 섬유는 1.5 mm 이하의 입자 사이즈로 제조하기 위해 절단되고, 바람직하게는 0.85 내지 0.25 mm 범위의 입자 사이즈로 제조하기 위해 절단된다.
본 발명의 이러한 태양에 따른 방법은 선택적으로 본 발명의 제1태양과 관련하여 상술한 방법의 단계들 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명은 또한 이 방법에 의해 얻어진 증발 가능한 재료에 관한 것이다. 상기 재료는 담배 가열 장치와 같은 수증기 생성 장치의 사용에 적합하다.
본 발명의 양 방법에 의해 얻어진 증발 가능한 물질은 바람직하게는 밀봉 패키지 내에 있고, 이는 수분 함량을 배리어할 수 있고, 시간에 대해 맛을 보존할 수 있다. “밀봉 패키지”라는 용어는 밀봉 마개를 갖는 가스 배리어성 용기를 의미하며, 본 발명에서 바람직하게는 캡슐이다. 상기 밀봉 패키지는 증발 장치에 의해 가열될 때 증기를 분리 개방할 수 있도록 구성된다. 이상적으로는, 증발 가능 재료는 대기 수분이 상기 재료에 흡수되지 않도록 가능한 빨리 처리될 수 있어야 한다.
도 1을 참조하면, PCT 공개공보 WO 2009/079641에 일반적인 타입의 담배 가열 장치(1)가 도시되어 있다. 상기 장치는 마우스피스(10), 몸체(11), 히터(12), 가열 챔버(13) 및 연료 공급 장치(14)를 갖는다. 상기 장치는 또한 대게 장치 내에 위치한 컨테이너(20)를 제어하기 위해 특히 가열 챔버 내에서 장치의 온도를 조절하는 제어 구성을 갖는다. 본 실시예에 따른 장치는 열원으로서 가연성 연료를 사용하는 동안, 상기 장치는 예를 들어 전기 히터와 배터리로 열원과 전력 공급을 하는 다른 타입을 가질 수 있다.
캡슐(20)의 사용은 가열 챔버(13) 내로 삽입되어 이루어지며, 사용자의 제어 하에, 상기 히터(12)는 가열 챔버(13)를 가열하기 위해 연료 탱크(14)로부터 연료가 공급된다. 상기 캡슐(20)은 본 발명에 따라, 약 3 내지 5 중량%의 수분 함량을 갖는 담배 재료를 포함하는 증발 가능한 재료의 프러그를 함유한다. 상기 캡슐의 함량은, 마우스피스(10)를 통해 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸인, 컨테이너의 함량에 기초한 에어로졸 증기를 생성하기 위해, 히터(12)에 의해 가열된다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 약 3 내지 5 중량%의 수분 함량을 갖는 담배 재료를 포함한 증발 가능한 재료(25)의 플러그가 도시되어 있다. 이 실시예에서, 상기 플러그는 캡슐(20)로 제공된다. 상기 장치(1)의 가열 챔버(13)로 상기 플러그(15)를 삽입하기 전에 박리되는 사용자-제거 가능 랩퍼의 플러그가 제공될 수 있고, 또는 사용자에 의한 조작을 피하기 위해 장치(1)로 플러그가 삽입되는 디스펜서에 플러그(25)가 공급될 수 있다.
본 발명은 또한 하기의 제한 되지 않은 실시예의 참조에 의해 설명된다.
실시예
서로 다른 입자 크기의 담배 섬유를 포함하는 증발 가능한 재료 제조의 효과가 발명자에 의해 연구되었다. 흡연시 화합물 (프로필렌 글리콜 (PG) 및 총 미립자 물질 (TPM)) 방출의 일관성을 다른 입자 사이즈의 식물 섬유를 포함하는 제품의 범위에 대해 비교 하였다.
입자 사이즈(mm) | 샘플 | ||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | I | |
0.85~0.60 | 0% | 50% | 50% | 50% | 10% | 10% | 10% | 20% | 10% |
0.60~0.40 | 0% | 50% | 0% | 0% | 20% | 20% | 50% | 30% | 30% |
0.40~0.25 | 50% | 0% | 50% | 0% | 20% | 50% | 30% | 30% | 30% |
<0.25 | 50% | 0% | 0% | 50% | 50% | 20% | 10% | 20% | 30% |
표 5에 나타낸 바와 같이, 음성 대조군 샘플(샘플 J)을 제조하였다.
입자 사이즈(mm) | 샘플 J(대조군) |
2.5 ~ 1.6 | 100% |
0.85 ~ 0.60 | 0% |
0.60 ~ 0.40 | 0% |
0.40 ~ 0.25 | 0% |
<0.25 | 0% |
PG 수율은 불꽃 이온화 검출기(GC-FID)를 사용하여 기체 크로마토그래피로 분석 하였다. 사용 방법은 ISO10315와 유사하고, 이는 담배 연기 축합 니코틴의 가스 크로마토 그래피 측정을 위한 표준 프로토콜이다. ISO10315의 세부 사항은 http://www.iso.org/iso/home.html에서 확인할 수 있다. 본 시험 프로토콜은 사용하는 증발 가능한 재료를 포함하는 흡연 장치의 방출된 증기에서 PG 수율 나타낸다. 표 6에 나타낸 바와 같이 특히, 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 방출되는 증기에서 PG 수율을 측정하였다 :
CFP*(44mmφ) (레벨) |
CFP*(44mmφ) | |||
퍼프 볼룸 | 퍼프 지속시간 | 퍼프 인터발 | 퍼프 넘버 | |
1 | 55mL | 2 초 | 30 초 | 5 |
2 | 55mL | 2 초 | 30 초 | 10 |
3 | 55mL | 2 초 | 30 초 | 15 |
4 | 55mL | 2 초 | 30 초 | 20 |
* 캠브릿지 필터 패드
도 7에 나타낸 파라미터에 따라, 정량 분석이 n-옥타데칸 추출을 이용하여 수행되었다.
타겟 | PG |
분석 기기 | GC-FID |
컬럼 오븐 온도 |
DB-WAX(15mx30um) |
80℃(1min) - 10℃/min - 150℃ - (20℃/min) | |
190℃(30min) - 70 ℃/min - 250℃(5min) | |
캐리어 가스 | He 20mL/min |
인젝션 볼룸 | 1μ 1μ(spilt ratio 2:1) |
인젝션 온도 | 250℃ |
디텍터 |
FID 250℃ 20Hz |
H2 40mL/min | |
Air 450mL/min | |
표준 용액 범위 |
0.2 ~ 6 mg/mL |
전환 ; 2 ~ 60mg/pod |
도 3~5에 따른 데이터는 퍼프 5, 10, 15 및 20에서 측정된 샘플 A, B, C, D, E 및 F에 대한 방출 증기에서 PG 수율을 나타낸 것이다. 이들 그래프는 담배 제품이 흡연되는 것으로서 꾸준히 증가하는 PG 수율을 나타낸다. 이와 대비하여, 도 6은 음성 대조군 제품(샘플 J)에 대한 동일한 데이터를 나타낸다. 퍼프 15 및 20 사이 평평한 선에 의해 나타낸 바와 같이, 이 그래프에서 방출 스모크의 PG 수율은 퍼프 15를 넘어 꾸준히 증가하는 것이 중단된다.
이 데이터는 일반적인 담배 사용자의 주관적인 경험을 지원하고, 본 발명의 방법에 따라 제조된 증발 가능한 재료가 담배 제품의 요구되는 향미 및 맛의 전달의 개선된 지속 시간에 관련되어 있는 화합물의 지속적인 방출을 제공하는 것에 대한 증거이다. PG는 증기의 다른 화합물의 담체로 사용되는 주요 화합물 가운데 하나이므로, 이는 주관적인 경험 데이터를 지원하기 위한 원하는 목표 마커이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 식물 섬유들의 입자 사이즈가 본 발명의 범위(및 결과적으로 원하는 맛과 향미의 전달)를 벗어날 때, 방출된 화합물 수율은 약 15 퍼프 이후 감소하기 시작한다. 담배 제품을 흡연할 때 대략적으로 40 퍼프가 취해지는 것을 가정하면,(20 분 동안 2퍼프/분의 흡연 비율 기준) 이는 사용자의 인지로서 음성 대조군 제품의 질이 사용 동안 절반 미만으로 감소하기 시작한다.
도 3~5는 식물 섬유의 입자 사이즈가 본 발명의 범위 내에 있을 때, 사용자 경험이 개선되는 것을 제공하고, 방출된 화합물 수율(및 결과적으로 원하는 맛과 향미의 전달)이 보다 길게 유지된다.
도 7~9는 도 3~5에 대응한 총 미립자 물질(TPM)에 대한 데이터를 나타낸다. 다시, 이들 그래프는 식물 섬유들의 입자 사이즈가 본 발명의 범위를 벗어날 때, TP 수율(mg/pod), 담배 제품이 흡연되는 동안 꾸준히 증가한다. 이와 대비적으로, 도 10은 음성 대조군(샘플 J)에 대한 동일한 TPM 데이터를 나타낸다. 퍼프 15 및 20 사이 평평한 선에 의해 나타낸 바와 같이, 이 그래프에서 방출 스모크의 TPM 수율은 퍼프 15를 넘어 꾸준히 증가하는 것이 중단된다.
이러한 TPM 데이터는 일반적인 담배 사용자의 주관적인 경험을 지원하고, 본 발명의 방법에 따라 제조된 증발 가능한 재료가 담배 제품의 요구되는 향미 및 맛의 전달의 개선된 지속 시간에 관련되어 있는 화합물의 지속적인 방출을 제공하는 것에 대한 증거이다.
Claims (14)
- 증발 가능한 재료의 제조방법으로서,
상기 증발 가능한 재료는 이를 가열하는 것에 의해 수증기를 발생시키는 수증기 생성 장치의 사용하는 식물 섬유를 포함하고,
상기 식물 섬유의 입자 사이즈를 적어도 1.5 mm로 감소시키는 단계 및
적어도 두 개의 입자 사이즈 범위의 식물 섬유들을 혼합하는 단계를 포함하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 식물 섬유의 입자 사이즈를 감소하는 단계는
상기 식물 섬유를 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제2항에 있어서,
상기 절단하는 단계 이후
서로 다른 입자 사이즈의 섬유들을 분리하기 위해, 절단된 식물 섬유들을 체질(sieving)하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에 있어서,
수분 함량이 약 5 중량% 이하가 되도록, 상기 식물 섬유를 건조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제1항 내지 제4항 가운데 어느 한 항에 있어서,
i. 약 5 중량% 이하의 수분 함량이 되도록 상기 식물 섬유를 건조하는 단계;
ii. 상기 식물 섬유를 절단하는 단계;
iii. 섬유들을 서로 다른 사이즈로 분리하기 위해 절단된 식물 섬유들을 체질(sieving)하는 단계
iv. 상기 식물 섬유들에 적어도 하나의 습윤제를 첨가하는 단계; 및
v. 건조 및 체질된 절단 식물 섬유과 습윤제를 혼합하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제1항 내지 제5항에 있어서,
상기 증발 가능한 재료는 담배를 포함하는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 증발 가능한 재료의 제조방법으로서,
상기 증발 가능한 재료는 이를 가열하는 것에 의해 수증기를 발생시키는 수증기 생성 장치의 사용하는 식물 섬유를 포함하고,
상기 제조방법은 섬유를 절단하는 것에 의해 식물 섬유들의 사이즈를 감소시키는 단계를 포함하며, 상기 식물 섬유는 분쇄 또는 빻아지지 않은 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제7항에 있어서,
상기 식물 섬유는 1.5 mm 보다 작은 입자 사이즈로 절단되는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제8항에 있어서,
적어도 두 개의 입자 사이즈 범위의 식물 섬유들을 혼합하는 단계를 포함하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제7항 내지 제9항 가운데 어느 한 항에 있어서,
상기 식물 섬유에 적어도 하나의 습윤제를 첨가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제7항 또는 제10항 가운데 어느 한 항에 있어서,
수분 함량이 약 5 중량% 이하로 상기 식물 섬유를 건조하는 초기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료의 제조방법. - 제1항 내지 제6항 또는 제7항 내지 제11항 가운데 어느 한 항에 의해 얻어지는,
수증기 생성 장치 사용을 위한 증발 가능한 재료. - 0.85 내지 0.25 mm 범위의 입자 사이즈 값을 갖는 식물 섬유들 및 습윤제를 포함하고,
바람직하게는 0.85 ~ 0.60 mm, 0.60 ~ 40mm 및 0.40 ~ 0.25 mm 가운데 두 개 이상의 범위 내에서 입자 사이즈 값을 갖는 입자들을 포함하는 것을 특징으로 하는,
증발 가능한 재료. - 제12항 또는 제13항에 따른 증발 가능한 재료를 포함하는 캡슐.
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