KR20160003570U - 투영이 되지 않는 개량된 램프 심지 구조 - Google Patents

투영이 되지 않는 개량된 램프 심지 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 램프 심지 스탠드, 두 개의 가이드와이어, 전도링, 연결링 및 복수 개의 LED 바를 포함하고, 상기 램프 심지 스탠드는 사출성형 시 중심부에 배기관이 설치되어 있고, 상기 배기관 양쪽으로는 가이드와이어가 각각 설치되어 있고, 상기 가이드와이어의 하단 핀부는 램프 심지 스탠드의 하단을 관통하여 노출되고, 좌우 양쪽 가이드와이어는 램프 심지 스탠드 상단을 관통하여 노출된 다음 외부로 구부러지면서 지지대가 형성되고, 상기 지지대 위에는 전도링이 설치되어 있고, 상기 전도링 위에는 적당한 곳에 두 개의 중단점이 대응하여 설치되어 있고, 상기 연결링은 상기 배기관의 상단에 설치되어 있고, 상기 연결링은 중심부의 하단에서 위로 감기면서 복수 개의 점점 축소되는 원형 슬리브가 형성되고, 상기 원형 슬리브와 원형 슬리브는 감길 때 서로 간격이 있거나 없도록 마련될 수 있고, 다시 수직으로 외부로 연장되어 감기면서 용접링이 형성되고, 상기 용접링 위에는 LED바가 설치되어 있고, 상기 LED바 헤드부 및 핀부에는 결합바가 설치되어 있고, 상기 헤드부의 결합바는 상기 연결링의 용접링 위에 결합되고, 상기 핀부의 결합바는 상기 전도링 위에 용접되는 구성으로 이루어지는 투영이 되지 않는 개량된 램프 심지 구조를 제시한다.

Description

투영이 되지 않는 개량된 램프 심지 구조 {Improved structure of the lamp is not the projection}
본 발명은 램프 심지 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동화 기계를 이용하여 용접 또는 압력 용접을 완성할 수 있어 종래의 램프 심지를 인공 점용접 공정을 이용하여 전자동화 기계에 의한 대량 생산으로 전환시킴으로써 작업시간 단축, 제품 수율 증가 및 생산원가 절감 등의 장점을 가지며, 연결링은 LED바에서 투사된 빛이 조사된 후에 그림자가 발생하는 것을 방지할 수 있는 투영이 되지 않는 개량된 램프 심지 구조에 관한 것이다.
종래의 램프 심지 구조에 있어서, 그 구조는 반드시 사람이 용접기를 사용하여 연결바 위에 LED바를 점용접한 다음, 다시 연결바 위에 LED바를 적당한 각도로 구부려 LED바 하단의 전도바와 용접하는데, 그 용접 횟수는 LED바의 많고 적음에 따라 증가하게 되고, 용접 품질 또한 취급하는 사람의 기술에 따라 차이성을 보이게 되며, 이러한 종래 방식은 많은 인력이 필요한 상황에서만 비로소 대량 생산될 수 있다.
본 발명자는 지난 수년간 전문 분야에서 종사한 경험과 다각적인 사고를 바탕으로 시험을 통해 드디어 본 발명을 착안하는데 성공하였고, 이에 자동화 기계를 이용하여 용접 또는 압력 용접을 완성할 수 있어 종래의 램프 심지를 인공 점용접 공정을 이용하여 전자동화 기계에 의한 대량 생산으로 전환시킴으로써 작업시간 단축, 제품 수율 증가 및 생산원가 절감 등의 장점을 가지며, 이에 따라 제조자 및 사용자의 수요에 더욱 부합하는 투영이 되지 않는 개량된 램프 심지 구조를 제공하고자 한다.
대한민국 등록실용신안공보 제0437693호(2007. 12. 12)가 등록된바 있다.
본 발명의 목적은, 자동화 기계를 이용하여 용접 또는 압력 용접을 완성할 수 있어 종래의 램프 심지를 인공 점용접 공정을 이용하여 전자동화 기계에 의한 대량 생산으로 전환시킴으로써 작업시간 단축, 제품 수율 증가 및 생산원가 절감 등의 장점을 가지며, 연결링은 LED바에서 투사된 빛이 조사된 후에 그림자가 발생하는 것을 방지할 수 있는 투영이 되지 않는 개량된 램프 심지 구조를 제공하는데 있다.
본 고안은 램프 심지 스탠드(20), 두 개의 가이드와이어(30), 전도링(40), 연결링(50), 및 복수 개의 LED바(60)를 포함하고, 상기 램프 심지 스탠드(20)는 사출성형 시 중심부에 배기관(21)이 설치되어 있고, 상기 배기관(21) 양쪽으로는 가이드와이어(30)가 각각 설치되어 있고, 상기 가이드와이어(30)의 하단핀부(31)(36)는 램프 심지 스탠드(20)의 하단을 관통하여 노출되고, 좌우 양쪽가이드와이어(30)는 램프 심지 스탠드(20) 상단을 관통하여 노출된 다음 외부로 구부러지면서 지지대(38)가 형성되고, 상기 지지대(38) 위에는 전도링(40)이 설치되어 있고, 상기 전도링(40) 위에는 적당한 곳에 두 개의 중단점(41)(42)이 대응하여 설치되어 있고, 상기 연결링(50)은 상기 배기관(21)의 상단에 설치되어 있고, 상기 연결링(50)은 중심부의 하단에서 위로 감기면서 복수 개의 점점 축소되는 원형 슬리브(51)가 형성되고, 상기 원형 슬리브(51)와 원형 슬리브(51)는 감길 때 서로 간격(511)이 있거나 없도록 마련될 수 있고, 다시 수직으로 외부로 연장되어 감기면서 용접링(52)이 형성되고, 상기 용접링(52) 위에는 LED바(60)가 설치되어 있고, 상기 LED바(60) 헤드부 및 핀부에는 결합바(62)가 설치되어 있고, 상기 헤드부의 결합바(62)는 상기 연결링(50)의 용접링(52) 위에 결합되고, 상기 핀부(31)(36)의 결합바(62)는 상기 전도링(40) 위에 용접되는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 투영이 되지 않는 램프의 개량 구조를 제공한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 이하 기술적 수단을 통해 본 발명의 각종 목적과 효능을 구체적으로 실현하는데, 그 구조는 램프 심지 스탠드, 두 개의 가이드와이어, 전도링, 연결링 및 복수 개의 LED바를 포함하고, 상기 램프 심지 스탠드는 사출성형 시 중심부에 배기관이 설치되어 있고, 상기 배기관 양쪽으로는 가이드와이어가 각각 설치되어 있고, 상기 가이드와이어의 하단 핀부는 램프 심지 스탠드의 하단을 관통하여 노출되고, 좌우 양쪽 가이드와이어는 램프 심지 스탠드 상단을 관통하여 노출된 다음 외부로 구부러지면서 지지대가 형성되고, 상기 지지대 위에는 전도링이 설치되어 있고, 상기 전도링 위에는 적당한 곳에 두 개의 중단점이 대응하여 설치되어 있고, 상기 연결링은 상기 배기관의 상단에 설치되어 있고, 상기 연결링은 중심부의 하단에서 위로 감기면서 복수 개의 점점 축소되는 원형 슬리브가 형성되고, 상기 원형 슬리브와 원형 슬리브는 감길 때 서로 간격이 있거나 없도록 마련될 수 있고, 다시 수직으로 외부로 연장되어 감기면서 용접링이 형성되고, 상기 용접링 위에는 LED바가 설치되어 있고, 상기 LED바 헤드부 및 핀부에는 결합바가 설치되어 있고, 상기 헤드부의 결합바는 상기 연결링의 용접링 위에 결합되고, 상기 핀부의 결합바는 상기 전도링 위에 용접되는 구성으로 개량된 램프 심지 구조가 구성되며, 상기 두 개의 가이드와이어, 전도링, 연결링, 복수 개의 LED바의 연결점 연결 방식은 용접, 압력 용접, 레이저, 프레스 끼워맞춤 등 방식에 의한 결합을 이용할 수 있다.
상기 램프 심지 구조에 따른 개량된 공법은 종래의 사람이 LED바를 연결링 및 전도링 위에용접하는 종래의 램프 심지 구조를 전자동화 기계를 이용하여 결합한 다음, LED바를 연결링, 전도링 및 절단 또는 가열절삭 전도링 등의 복잡한 공정을 전자동화 기계를 이용하여 제조 완료함으로써 작업시간 단축, 제품 수율 증가 및 생산원가 절감 등의 장점을 가지며, 연결링은 LED바에서 투사된 빛이 조사된 후에 그림자가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 구조, 특징 및 기타 목적은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해 질 것이다.
도1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 구성 입체도,
도2는 본 발명의 바람직한 실 실시예에 따른 분해 입체도,
도3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 입체도,
도4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다른 사출성형된 연결링으로서, 비금속 소재와 금속 소재로 사출성형되거나 와이어 소재로 감겨져 제작될 수 있는 것을 평면을 도시한 사시도,
도5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다른 사출성형된 연결링으로서, 비금속 소재와 금속 소재로 사출성형되거나 와이어 소재로 감겨져 제작될 수 있는 것을 평면을 도시한 사시도,
도6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 전자동화 기계에 의해 대량 생산되는 것을 도시한 사시도, 및
도7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 적용 사례를 도시한 사시도이다.
본 발명은 투영이 되지 않는 개량된 램프 심지 구조로, 첨부된 도면에 따른 본 발명의 구체적인 실시예 및 그 구성품에 있어서, 앞과 뒤, 좌와 우, 상단부와 하단부, 상부와 하부 그리고 수명과 수직에 관련된 모든 내용은 참고 자료로로, 편리한 묘사를 위해서만 사용되는 것이고, 본　발명의 권리 보호 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것은 아니며, 또한 그 구성품이 어느 위치 또는 공간과 방향에 의해 제한되는 것이 아니다. 도면과 설명서에서 지정된 칫수는 본 발명의 실용신안등록청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명의 구체적인 실시예에 따른 설계와 요구 사항을 근거로 변경할 수 있다.
도 1 내지 도 7 을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 투영이 되지 않는 램프의 구조(10)에 대한 개량에 있어서, 그 구조는, 램프 심지 스탠드(20), 두 개의 가이드와이어(30, 35), 전도링(40), 연결링(50) 및 복수 개의 LED 바(60)를 포함하고, 상기 램프 심지 스탠드(20)는 사출성형 시 중심부에 배기관(21)이 설치되어 있다. 상기 배기관(21) 양쪽으로는 가이드와이어(30, 35)가 각각 설치되어 있고, 상기 가이드와이어(30, 35)의 하단 핀부(31, 36)는 상기 램프 심지 스탠드(20)의 하단을 관통하여 노출되고, 좌우 양쪽의 상기 가이드와이어(30, 35)는 상기 램프 심지 스탠드(20) 상단을 관통하여 노출된 다음 외부로 구부러지면서 지지대(38)가 형성되어 있다. 상기 지지대(38) 위에는 전도링(40)이 설치되어 있고, 상기 전도링(40) 위에는 적당한 곳에 두 개의 중단점(41, 42)이 대응하여 설치되어 있다. 상기 연결링(50)은 상기 배기관의 상단에 설치되어 있고, 상기 연결링(50)은 비금속 소재와 금속 소재로 사출성형되거나 와이어 소재가 감겨져 제작될 수 있다. 상기 연결링(50)은 중심부의 하단에서 위로 감기면서 복수 개의 점점 축소되는 원형 슬리브(51)로 형성되고, 상기 원형 슬리브(51)와 상기 원형 슬리브(51)는 감길 때 서로 간격(511)이 있거나 없도록 마련될 수 있다. 다시 수직으로 외부로 연장되어 감기면서 용접링(52)이 형성되고, 상기 용접링(52)은 원형, 사각형 또는 기타 기하학적 형상으로 감겨질 수 있고, 상기 연결링(50)의 상기 원형 슬리브(51)는 복수 개의 같은 원직경을 가진 원형 슬리브(51)로 감겨질 수 있다. 상기 원형 슬리브(51)와 상기 원형 슬리브(51)는 감길 때 서로 간격(511)이 있거나 없도록 마련될 수 있다. 다시 수직으로 외부로 연장되어 감기면서 상기 용접링(52)이 형성되고, 상기 용접링(52)은 원형, 사각형 또는 기타 기하학적 형상으로 감겨질 수 있다. 상기 용접링(52) 위에는 상기 LED바(60)가 설치되어 있고, 상기 LED바(60) 헤드부 및 핀부에는 결합바(61, 62)가 설치되어 있다. 상기 헤드부의 상기 결합바(61)는 상기 연결링(50)의 상기 용접링(52) 위에 결합된다. 상기 핀부의 상기 결합바(62)는 상기 전도링(40) 위에 용접되는 구성으로 상기 투영이 되지 않는 개량된 램프의 구조(10)가 구성되며, 상기 두 개의 가이드와이어(30, 35), 상기 전도링(40), 상기 연결링(50), 상기 복수 개의 LED바(60)의 연결점 연결 방식은 용접, 압력 용접, 레이저, 프레스 끼워맞춤 등 방식에 의한 결합을 이용할 수 있다.
도3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 입체도로서, 상기 연결링(50)은 중심부의 하단에서 위로 감기면서 복수 개의 점점 축소되는 원형 슬리브(51)로 형성되고, 상기 원형 슬리브(51)와 상기 원형 슬리브(51)는 서로 간격(511)을 가지며, 다시 수직으로 외부로 연장되어 감기면서 용접링(52)이 형성되고, 상기 용접링(52)은 원형, 사각형 또는 기타 기하학적 형상으로 감겨질 수 있고, 상기 연결링(50)의 상기 원형 슬리브(51)는 복수 개의 같은 원직경을 가진 원형 슬리브(51)로 감겨질 수 있고, 상기 원형 슬리브(51)와 상기 원형 슬리브(51)는 감길 때 서로 간격(511)이 있거나 없도록 마련될 수 있다.
도 1 내지 도 7 을 참조하면, 상기 연결링(50)은 일체형으로 제작되고, 아울러 원형, 사각형 또는 기타 기하학적 형상으로 제작될 수 있고, 이러한 방식으로 제작된 상기 연결링(50)은 LED바(60)을 직렬 또는 병렬 방식으로 결합시킬 수 있으며, 상기 연결링(50)의 하단 원형 슬리브(51)가 비교적 크므로, 전자동화 기계가 고정대(70) 및 배기관(21) 위에 쉽게 끼워질 수 있고, 상기 원형 슬리브(51) 및 상기 원형 슬리브(51)는 서로 간격(511)을 가지며, 이에 LED 광원이 상기 간격(511)을 투과하여 상기 연결링(50)으로 하여금 상기 LED바(60)에서 투사된 빛이 조사된 후에 그림자가 발생하는 것을 방지할 수 있도록 한다.
도 6 을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 전자동화 기계에 의해 대량 생상되는 것을 도시한 사시도로서, 먼저 전도링(40) 및 연결링(50)을 고정대(70) 위에 올려 놓은 다음, 용접 또는 압력 용접 방식을 이용하여 용접링(52) 위에 LED바(60)를 결합시킨 다음, 다시 상기 전도링(40)을 가열절삭 또는 절단하여 두 개의 중단점(41, 42)이 형성되면, 바로 상기 연결링(50), 상기 LED바(60), 상기 전도링(40)을 상기 고정대(70)에서 내려 램프 심지 스탠드(20)의 배기관(21) 위에 올려 놓고, 다시 상기 전도링(40)과 지지대(38)를 용접 또는 압력 용접을 이용하여 결합시킨다. 이를 통해 사람이 상기 LED바(60)를 상기 연결링(50), 싱기 전도링(40)에 결합시키고, 그리고 상기 전도링(40)을 절단 또는 가열절삭하는 번거로운 공정을 간소화할 수 있고, 모든 공정은 전자동화 기계를 이용하여 램프 심지를 제조 완료함으로써 작업시간 단축, 제품 수율 증가 및 생산원가 절감 등의 장점을 가지며, 상기 연결링(50)은 상기 LED바(60)에서 투사된 빛이 조사된 후에 그림자가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
10: 램프 심지 구조 11: 램프 케이스
20: 램프 심지 스탠드 21: 배기관
30: 가이드와이어 31: 핀부
32: 헤드부 35: 가이드와이어
36: 핀부 37: 헤드부
38: 지지대 40: 전도링
41: 중단점 42: 중단점
50: 연결링 51: 원형 슬리브
511: 간격 52: 용접링
60: LED바 61: 결합바
62: 결합바 70: 고정대

Claims (7)

  1. 램프 심지 스탠드(20), 두 개의 가이드와이어(30), 전도링(40), 연결링(50), 및 복수 개의 LED바(60)를 포함하고, 상기 램프 심지 스탠드(20)는 사출성형 시 중심부에 배기관(21)이 설치되어 있고, 상기 배기관(21) 양쪽으로는 가이드와이어(30)가 각각 설치되어 있고, 상기 가이드와이어(30)의 하단 핀부(31)(36)는 램프 심지 스탠드(20)의 하단을 관통하여 노출되고, 좌우 양쪽 가이드와이어(30)는 램프 심지 스탠드(20) 상단을 관통하여 노출된 다음 외부로 구부러지면서 지지대(38)가 형성되고, 상기 지지대(38) 위에는 전도링(40)이 설치되어 있고, 상기 전도링(40) 위에는 적당한 곳에 두 개의 중단점(41)(42)이 대응하여 설치되어 있고, 상기 연결링(50)은 상기 배기관(21)의 상단에 설치되어 있고, 상기 연결링(50)은 중심부의 하단에서 위로 감기면서 복수 개의 점점 축소되는 원형 슬리브(51)가 형성되고, 상기 원형 슬리브(51)와 원형 슬리브(51)는 감길 때 서로 간격(511)이 있거나 없도록 마련될 수 있고, 다시 수직으로 외부로 연장되어 감기면서 용접링(52)이 형성되고, 상기 용접링(52) 위에는 LED바(60)가 설치되어 있고, 상기 LED바(60) 헤드부 및 핀부에는 결합바(62)가 설치되어 있고, 상기 헤드부의 결합바(62)는 상기 연결링(50)의 용접링(52) 위에 결합되고, 상기 핀부(31)(36)의 결합바(62)는 상기 전도링(40) 위에 용접되는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 투영이 되지 않는 램프의 개량 구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 원형 슬리브는 복수 개의 같은 원직경을 갖는 원형 슬리브(51)로 감겨질 수 있고, 상기 원형 슬리브(51)와 상기 원형 슬리브(51)는 감길 때 서로 간격(511)이 있거나 없는 방식으로 마련될 수 있는 것을 특징으로 하는 투영이 되지 않는 램프의 개량 구조.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연결링(50)은 펀칭프레스(Puching press) 방식으로 제작될 수 있는 것을 특징으로 하는 투영이 되지 않는 램프의 개량 구조.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 연결링(50)은 비금속 소재와 금속 소재로 사출성형 될 수 있는 것을 특징으로 하는 투영이 되지 않는 램프의 개량 구조.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 연결링(50)은 와이어 소재로 감겨져 제작될 수 있는 것을 특징으로 하는 투영이 되지 않는 램프의 개량 구조.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 용접링(52)은 원형, 사각형 또는 기타 기하학적 형상으로 감겨질 수 있는 것을 특징으로 하는투영이 되지 않는 램프의 개량 구조.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 연결링(50)은 LED에서 투사된 빛이 조사된 후에 그림자가 발생하는 것을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 투영이 되지 않는 램프의 개량 구조.
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