KR20150134553A - 과립 또는 미세분말의 정량공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 과립 또는 미세분말의 정량공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 깰대기형상의 호퍼 벽면에 과립이나 미세분말이 쌓이는 현상과 과립이나 미세분말의 뭉침현상을 해소시킴으로써 분말의 균일성을 도모할 수 있는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 타격과 같은 충격이 충격부재를 통해 과립이나 미세분말에 제공됨에 따라 과립 또는 미세분말이 호퍼의 벽면에 정체되어 쌓이는 현상이 방지됨과 아울러 회전판의 회전에 의해 과립이나 미세분말이 다져져 뭉친 것을 해소할 수 있으므로 분말공급의 균일성을 도모할 수 있다.

Description

과립 또는 미세분말의 정량공급장치{FEEDING APPARATUS OF GRANULE OR MICROPOWDER}

본 발명은 과립 또는 미세분말의 정량공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 과립 또는 미세분말의 다져짐에 의한 뭉침현상과 호퍼의 벽에 쌓이는 현상을 해소시킴으로써 분말의 균일성을 도모할 수 있는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치에 관한 것이다.

통상적으로 노즐을 통해 미세분말을 성막하는 데포지션, 플라즈마, 콜드 스프레이 등의 방법은 균일하고 효율적인 성막이 이루어지도록 정량의 미세분말을 노즐로 공급하는 것이 바람직하다.

특히, 에어로졸 데포지션 코팅에서와 같이 미세분말을 사용하거나 상온진공과립분사 코팅에서와 같이 과립을 사용하여야 하는 경우에 있어서 과립이나 미세분말의 정량공급 및 정량이송이 매우 중요하며, 과립이나 미세분말의 이송상태에 따라 코팅의 균일도나 코팅의 두께가 달라진다.

이러한 과립이나 미세분말의 입자는 정전기적 인력으로 인하여 서로 붙어서 큰 크기의 덩어리를 형성하거나 저장용기의 내벽에 부착되면서 잔존함에 따라 배출량의 손실 및 불균일성을 초래하여 균일한 코팅을 저해하는 문제점이 있다.

한편, 본 선행기술로써 대한민국 등록특허공보 제10-1267848호에 제안된 분말 연속공급장치를 살펴보면, 선행기술은 분말이 수용되는 분말용기; 상기 분말 용기의 내부에 회전가능하게 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 회전판; 상기 회전판의 하단부에 설치되고, 개구부를 포함하는 고정판; 상기 분말용기를 수직으로 분할하고 상기 분말 용기에 고정된 수직 분할판; 및 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구로 구성된다.

이러한 선행기술은 회전판이 회전함에 따라 분말용기에 저장된 과립이나 미세분말의 일부가 수직 분할판의 하단에 의해 스크레이핑되면서 복수의 홀에 충전되어 고정판의 개구부 및 깔대기 형상의 호퍼를 통해 토출구로 배출되는 구성이다.

그런데, 선행기술은 과립이나 미세분말의 일부분이 깔대기 형상의 호퍼 벽면에 잔존하다가 분말이 쌓이게 되면 한꺼번에 토출구를 통하여 배출되어 과립이나 미세분말의 양이 불안정하게 노즐에 공급되는 문제점이 있다.

이러한 선행기술의 문제점은 노즐에 공급되는 과립이나 미세분말의 양의 균일도를 저해하므로 코팅의 불균일성 내지 불량을 초래하는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1267848호

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로, 과립이나 미세분말에 구조물의 타격을 통한 충격을 제공함으로써 호퍼에 분말이 쌓이는 현상을 해소하고, 더욱이 회전판에서 호퍼로 떨어지는 과립 또는 미세분말의 뭉침을 해소하여 균일한 속도로 공급할 수 있는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치를 제공하는 것이 그 목적이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 실시예에 따른 과립 또는 미세분말의 정량공급장치는, 과립이나 미세분말을 분사하는 노즐에 설정된 용량의 과립 또는 미세분말을 공급하는 정량공급장치에 있어서, 과립이나 미세분말이 투입되어 저장되는 저장공간을 가지며, 상기 저장공간과 분리된 상태를 이루면서 미세분말이 배출되는 분말 배출공간을 갖는 분말용기; 상기 분말용기의 하단에 회전가능하게 설치되고, 상기 저장공간의 과립이나 미세분말을 설정된 용량으로 수용하는 분말수용홀을 가지며, 상기 분말수용홀을 회전시키면서 상기 분말수용홀에 수용된 과립이나 미세분말을 상기 분말 배출공간으로 이동시키는 회전판; 상기 회전판을 회전시키는 회전수단; 상기 회전판의 하단부에 설치되며, 상기 분말 배출공간과 소통하는 개구부가 형성되어 상기 분말수용홀의 과립이나 미세분말을 상기 개구부를 통해 낙하시키는 고정판; 상기 분말용기의 하부에 결합되면서 상기 고정판의 하부에 배치되어 상기 고정판의 개구부로 낙하하는 과립이나 미세분말이 공급되고, 상기 노즐에 연결되는 토출구가 구비되어 상기 토출구를 통해 과립이나 미세분말을 공급하는 깔대기형태의 호퍼; 상기 분말용기의 하부에 설치되어 상기 고정판과 상기 호퍼를 수용하면서 상기 호퍼의 토출구를 상기 노즐과 연결시키고, 내부에 진공을 형성하는 진공챔버; 및 상기 고정판의 개구부로 배출되는 과립이나 미세분말이 상기 호퍼에 쌓이지 않도록 상기 호퍼나 상기 호퍼의 주변에 충격을 제공하면서 상기 회전판의 회전에 의한 과립이나 미세분말의 다져짐 또는 뭉침을 해소하는 충격부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

예컨대, 상기 충격부재는, 상기 회전판, 상기 고정판 및 상기 호퍼 중 적어도 하나에 설치되어 설치부위를 타격하면서 충격을 제공하는 임팩터; 및 상기 임팩터의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하여 구성될 수 있다.

예컨대, 상기 임팩터는, 상기 컨트롤러의 제어에 따라 구동력을 제공하는 구동모터; 및 상기 구동모터에 유동가능한 상태로 결합되어 상기 회전판이나 상기 고정판 또는 상기 호퍼의 표면과 이격상태로 설치되고, 상기 구동모터의 작동에 따라 왕복운동하면서 상기 회전판이나 상기 고정판 또는 상기 호퍼의 표면을 타격하는 해머;를 포함하여 구성될 수 있다.

이와 달리, 상기 임팩터는, 상기 회전판이나 상기 고정판 또는 상기 호퍼의 표면에 설치되어 상기 컨트롤러에 의해 유동하면서 충격을 제공하는 진동모터;를 포함하여 구성될 수도 있다.

여기서, 상기 임팩터는, 상기 컨트롤러에 의해 출력이 제어되면서 타격의 속도 및 강도가 조절될 수 있다.

그리고, 상기 충격부재는, 과립이나 미세분말의 입자의 최대크기 내지 상기 최대 크기보다 큰 망크기를 갖는 망체로 이루어져서 상기 고정판과 상기 호퍼의 사이에 설치되면서 상기 고정판의 개구부에서 낙하하는 과립이나 미세분말이 공급되고, 상기 임팩터의 충격에 의해 유동하면서 다져지거나 뭉쳐진 과립 또는 미세분말을 설정된 크기 이하로 해소시켜 상기 호퍼에 공급하는 메쉬판;을 더 포함하여 구성될 수 있다.

이에 더하여, 상기 충격부재는, 상기 임팩터와 동일하게 구성되면서 상기 메쉬판에 설치되고, 상기 컨트롤러의 제어에 따라 작동하면서 상기 메쉬판을 타격하는 메쉬임팩터;를 더 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 충격부재는, 상기 고정판에 형성된 상기 개구부의 직하방으로 구비되어 상기 개구부에서 낙하하는 과립이나 미세분말을 상기 메쉬판으로 안내하는 분말안내관;을 더 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 분말안내관은, 서로 다른 관경을 이루면서 복수구성되어 상기 고정판에 착탈가능하게 결합될 수 있다.

한편, 상기 충격부재는, 상기 진공챔버에 내장된 상태로 상기 호퍼의 외측면을 타격하면서 충격을 제공하는 호퍼임팩터; 및 상기 호퍼임팩터의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하여 구성될 수도 있다.

예컨대, 상기 호퍼임팩터는, 상기 컨트롤러의 제어에 따라 구동력을 제공하는 구동모터; 및 상기 진공챔버에 내장되면서 상기 호퍼의 외측면과 이격상태로 설치되고, 상기 구동모터의 작동에 따라 왕복운동하면서 상기 고정판이나 상기 호퍼의 표면을 타격하는 해머;를 포함하여 구성될 수 있다.

그리고, 상기 호퍼는, 상기 진공챔버에 유동가능한 상태로 수용되어 상기 충격부재의 충격에 의해 유동하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 과립 또는 미세분말의 정량공급장치는, 과립이나 미세분말을 분사하는 노즐에 설정된 용량의 과립 또는 미세분말을 공급하는 정량공급장치에 있어서, 과립이나 미세분말이 투입되는 투입구를 가지며, 상기 투입구의 하부에 수용공간을 갖는 분말용기; 상기 분말용기의 투입구에 결합되어 상기 수용공간으로 연장되며, 상기 투입구로 투입되는 과립이나 미세분말을 길이방향을 따라 안내하는 분말안내관; 상기 분말안내관의 하부에 인접설치되어 상기 분말안내관의 과립이나 미세분말이 낙하하고, 과립이나 미세분말의 입자의 최대크기 내지 상기 최대 크기보다 큰 망크기를 갖는 망체로 이루어지는 메쉬판; 상기 메쉬판의 하부에 설치되어 상기 메쉬판을 통과한 과립이나 미세분말이 공급되고, 상기 노즐에 연결되는 토출구가 구비되어 상기 토출구를 통해 과립이나 미세분말을 공급하는 깔대기형태의 호퍼; 상기 분말용기의 하부에 설치되어 상기 메쉬판 및 상기 호퍼를 수용하면서 상기 호퍼의 토출구를 상기 노즐과 연결시키고, 내부에 진공을 형성하는 진공챔버; 및 상기 분말안내관으로 배출되는 과립이나 미세분말이 상기 메쉬판이나 상기 호퍼에 쌓이지 않도록 상기 메쉬판이나 상기 호퍼 또는 상기 호퍼의 주변에 충격을 제공하면서 과립이나 미세분말의 다져짐 또는 뭉침을 해소하는 충격부재;를 포함하여 구성될 수도 있다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 과립 또는 미세분말의 정량공급장치는, 타격과 같은 충격이 충격부재를 통해 과립이나 미세분말에 제공됨에 따라 과립 또는 미세분말이 호퍼의 벽면에 정체되어 쌓이는 현상이 방지됨과 아울러 회전판의 회전에 의해 과립이나 미세분말이 다져져 뭉친 것을 해소할 수 있으므로 분말공급의 균일성을 도모할 수 있다.

구체적으로, 충격부재를 구성하는 임팩터가 타격 해머로 구성되거나 진동모터로 구성되어 컨트롤러의 제어를 통해 고정판이나 호퍼의 표면을 타격 또는 진동시키므로 과립이나 미세분말이 뭉쳐지거나 정체됨이 없이 균일하게 배출될 수 있다.

또한, 임팩터가 컨트롤러의 출력제어에 따라 구동속도 및 강도가 조절되므로 임팩터의 제어를 통해 과립이나 미세분말의 배출량이나 배출속도를 조절할 수 있다.

그리고, 충격부재에 메쉬판이 구비될 경우에는 다져진 상태로 뭉쳐진 과립이나 미세분말이 메쉬판 상에 놓인 상태로 충격이 공급되므로 과립이나 미세분말의 뭉침이 해소되어 호퍼로 공급될 수 있으며, 메쉬판에 메쉬임팩터가 설치될 경우에는 분말 뭉침의 해소가 더욱 원활하게 이루어질 수 있다.

또한, 고정판의 개구부에서 배출된 과립이나 미세분말이 분말안내관에 의해 메쉬판으로 안내되므로 과립이나 미세분말의 비산이 방지될 수 있으며, 분말안내관이 서로 다른 관경으로 교환될 수 있으므로 과립 또는 미세분말의 투하량을 가변시킬 수 있다.

또, 충격부재가 진공챔버에 내장된 상태로 호퍼를 타격하는 호퍼임팩터로 구성될 경우에는 전술한 임팩터의 구성이 생략될 수 있다.

한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 과립 또는 미세분말의 정량공급장치는, 분말안내관이 분말용기의 투입구에 연결된 상태로 하부로 연장되어 메쉬판에 분말을 안내하므로 제1 실시예의 회전수단, 회전판 및 고정판의 구성이 생략될 수 있으며, 충격부재가 메쉬판이나 호퍼에 충격을 제공하므로 과립 또는 미세분말이 호퍼의 벽면이나 메쉬판에 쌓이는 현상이 방지되어 분말공급의 균일성을 도모할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 과립 또는 미세분말의 정량공급장치를 전체구성을 나타내는 일부 절개사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예의 전체구성을 나타내는 분해사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예를 나타내는 종단면도.
도 4는 도 1에 도시된 충격부재의 일실시예를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 충격부재의 다른 실시예를 나타내는 종단면도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예를 나타내는 종단면도.

이하에서 첨부 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대해서 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지의 범용적인 기능 또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 과립 또는 미세분말의 정량공급장치는 예컨대, 기판에 과립이나 미세분말(이하에서 "분말"이라 한다)을 코팅하는 코팅장치의 노즐에 설정된 용량의 분말을 공급하기 위한 것으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 분말용기(110), 회전판(120), 회전수단, 고정판(140), 호퍼(150), 진공챔버(160) 및 충격부재(200)를 포함하여 구성될 수 있다.

분말용기(110)는 분말을 저장하면서 저장된 분말 중 설정된 용량의 분말이 배출되기 위한 공간을 제공하는 구성요소이다.

이러한 분말용기(110)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 분말투입구(113a)로 투입된 분말이 저장되는 저장공간(110a) 및 설정된 용량의 분말이 배출되는 분말 배출공간(110b)을 갖는 원통형의 용기본체(111)로 구성된다.

분말용기(110)는 도 2에 도시된 바와 같이 용기본체(111)의 내부에 복수의 분할판(112)이 수직상태로 고정됨에 따라 저장공간(110a)과 분말 배출공간(110b)이 구획되며, 분말투입구(113a)를 갖는 덮개(113)에 의해 상단부가 차폐된다.

여기서, 분할판(112)은 도 2에 도시된 바와 같이 용기본체(111)의 중앙에 입설되는 수직기둥(112a) 또는 덮개(113)에 고정되면서 부채꼴 형태의 분말 배출공간(110b)과 저장공간(110a)을 구획한다.

그리고, 덮개(113)는 도 1에 도시된 바와 같이 O링과 같은 기밀부재(111a)가 개재된 상태로 용기본체(111)와 결합됨에 따라 외부공기의 유입이 방지된다.

또한, 덮개(113)에는 도 1에 도시된 바와 같이 후술되는 임팩터(210)에 전원을 공급하기 위한 포트(190)가 설치될 수 있다.

한편, 분말용기(110)는 분말을 공급하는 미도시된 피더에 연결되어 분말이 연속적으로 저장공간(110a)에 공급될 수도 있다.

회전판(120)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 분말용기(110)의 하단에 회전가능하게 설치되어 미도시된 회전수단에 의해 회전하며, 복수의 분말수용홀(121)이 관통형성됨에 따라 저장공간(110a)에 투입된 분말을 분말수용홀(121)에 수용한 상태로 회전하면서 분말 배출공간(110b)으로 분말을 이동시킨다.

한편, 회전판(120)에는 후술되는 충격부재(200)를 구성하는 임팩터(210)가 표면에 부착되지 않은 상태로 설치되어 충격을 제공함에 따라 분말을 배출공간(110b)에서 분말수용홀(121)을 통해 배출시킬 수 있다.

회전수단은 회전판(120)에 동일체로 고정되어 분말용기(110)의 외측으로 연장되는 회전축(131)과, 회전축(131)에 회전력을 제공하는 미도시된 회전모터 및 회전모터의 속도를 제어하는 미도시된 속도제어기를 포함하여 구성될 수 있다.

회전축(131)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 전술한 수직기둥(112a)을 관통한 상태로 일단부가 회전판(120)에 고정되며, 타단부가 벨트 또는 체인과 같은 동력전달부재를 통해 미도시된 회전모터에 연결되거나 회전모터에 직접 연결될 수 있다. 여기서, 회전모터는 정속모터를 사용함으로써 회전축에 의해 회전하는 회전판(120)을 정속 회전시킨다.

미도시된 속도제어기는 회전모터의 회전속도를 고속으로 제어하여 분말 토출을 빠르게 진행할 수도 있고, 회전모터의 회전속도를 저속으로 제어함으로써 분말 토출 속도를 늦출 수도 있다.

이에 따라, 시간당 토출되는 분말의 양은 회전모터의 회전속도와 회전판(120)의 분말수용홀(121)의 부피나 수량에 의해 결정될 수 있다.

한편, 전술한 회전판(120)의 분말수용홀(121)은 도 2에 도시된 바와 같이 원형의 구멍형태로 형성될 수 있으며, 이와 달리 경사상태의 헬리컬형으로 형성되거나 이외에도 삼각형, 사각형, 부채꼴 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.

또한, 분말수용홀(121)의 분포는 저장공간(110a) 및 분말 배출공간(110b)의 수평 단면의 위치에 대응해 이루어질 수 있다. 예를 들어, 저장공간(110a) 및 분말 배출공간(110b)의 수평 단면이 회전판(120)의 반지름 방향 기준으로 회전축(131)에 근접한 지점에서 시작하여 회전판(120)의 외주에 이르도록 형성된 경우에는 이에 대응하여 복수개의 분말수용홀(121) 각각은 회전축(131)에 근접한 지점으로부터 회전판(120)의 외주에 이르도록 형성되어 회전판(120)의 전체에 걸쳐 분포되는 반면, 저장공간(110a) 및 분말 배출공간(110b)의 수평 단면이 회전판(120)의 반지름 방향 기준으로 회전축(131)에서 다소 멀리 떨어진 지점에서 시작하여 회전판(120)의 외주에 미처 도달하기 전까지 형성된 경우에는 이에 대응하여 복수개의 분말수용홀(121) 고리 모양의 띠 모양의 분포를 가지면서 형성될 수 있다.

그리고, 회전판(120)은 복수개의 분말수용홀(121)에 분말이 효과적으로 장입되기 위하여 1mm 이상의 두께를 갖는 것이 바람직하나 경우에 따라 1mm 이하로 제작될 수도 있다.

또한, 회전판(120)은 분말수용홀(121)이 형성된 영역에 미도시된 오목부가 형성되어 분말수용홀(121)이 형성된 영역이 다른 영역보다 상대적으로 얇은 두께를 가지도록 이루어질 수도 있으며, 이에 따라 분말이 분말수용홀(121)을 벗어나 회전판의 내부나 외측으로 흘러가 분말이 유실되는 것을 방지할 수 있다.

추가적으로, 회전판(120)은 덮개(113)에 고정된 상태로 회전판(120)의 상단에 이르는 미도시된 가이드관을 구비하여 분말이 분말수용홀(121)에 집중되도록 할 수도 있으며, 미도시된 가이드관과 회전축(131) 사이의 공간에 회전판(120)에 근접하도록 임팩터(210)를 설치하여 회전판(120)에 충격을 제공할 수도 있다.

고정판(140)은 도 2에 도시된 바와 같이 회전판(120)의 하단에 설치되며, 회전판(120)의 분말수용홀(121)을 통해 분말용기(110)의 분말이 배출공간(110b)으로 이동한 뒤 배출되도록 개구부(141)가 형성된다.

여기서, 고정판(140)에 형성된 개구부(141)는 도 2에 도시된 바와 같이 부채꼴형태로 형성될 수 있으며, 이와 달리 분말수용홀(121)에 연통하는 장공형태나 복수의 구멍형태로 형성될 수도 있다.

호퍼(150)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 고정판(140)과 이격된 상태로 후술되는 진공챔버(160) 내에 설치되어 고정판(140)의 개구부(141)를 통해 정량의 분말이 낙하하며, 분말이송관(20)이 결합되는 토출구(151)가 형성되어 정량의 분말을 분말이송관(20)을 통해 미도시된 노즐에 공급한다.

진공챔버(160)는 내부에 진공을 형성하는 구성요소로서, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 고정판(140)과 호퍼(150), 후술되는 메쉬판(220) 및 임팩터(210)를 수용하면서 분말용기(110)의 하부에 결합되어 분말용기(110)와 함께 진공을 형성한다.

즉, 분말은 진공챔버(160)의 내부에서 진공상태로 이동하면서 호퍼(150)의 토출구(151) 및 분말이송관(20)을 통해 미도시된 노즐로 공급된다.

또한, 진공챔버(160)에는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 후술되는 임팩터(210)에 전원을 공급하기 위한 포트(190)가 설치될 수 있다.

한편, 전술한 분할판(112)은 도 1에 도시된 바와 같이 하단에 마련된 스크레이퍼(114)를 통해 회전판(120)에 말착될 수 있다.

스크레이퍼(114)는 회전판(120)이 회전함에 따라 회전판(120)에 밀착된 상태로 회전판(120)의 회전을 허용하면서 저장공간(110a)의 분말을 분말수용홀(121)에 장입시키는 부재이다. 이러한 스크레이퍼(114)는 고분자재로 형성되어 회전판(120)의 표면을 쓸어내는 형태로 밀착되는 것이 바람직하다.

다른 한편, 분할판(112)은 전술한 바와 달리 스크레이퍼(114)가 생략된 상태로 쐐기형으로 형성되어 분말을 분말수용홀(121)에 장입시킬 수도 있다.

또한, 회전판(120)과 고정판(140) 중 어느 하나는 고분자 소재로 제조하여 회전판(120)의 회전에 의해 고정판(140)과의 접촉 마찰로 인해 마찰력을 감소시켜 마모가 발생하는 것을 감소시킬 수 있다.

종합하면, 분말은 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 덮개(113)의 분말투입구(113a)를 통해 저장공간(110a)으로 투입되어 회전판(120)의 분말수용홀(121)에 수용되며, 회전판(120)이 회전함에 따라 분말수용홀(121)에 수용된 상태로 이동하면서 분말 배출공간(110b)으로 이동한 후, 고정판(140)의 개구부(141)를 통해 호퍼(150)로 낙하하여 분말이송관(20)에 공급된다.

이때, 분말은 스크레이퍼(114)에 의해 밀착되면서 회전판(120)의 분말수용홀(121)에 장입됨에 따라 일부분이 스크레이퍼(114)에 의해 다져지면서 뭉쳐진 상태로 분말 배출공간(110b)으로 이동하게 된다.

충격부재(200)는 호퍼(150)나 호퍼(150)의 주변 즉, 회전판(120), 고정판(140) 또는 후술되는 메쉬판(220)에 충격을 제공함으로써 호퍼(150)의 벽면에 분말이 쌓이는 것과 회전판(120)의 회전에 의해 다져진 분말의 뭉침을 해소시키기 위한 구성요소이다.

예컨대, 충격부재(200)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 임팩터(210) 및 컨트롤러(215)를 포함하여 구성될 수 있다.

임팩터(210)는 타격과 같은 충격을 제공하기 위한 구성요소로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 회전판(120), 고정판(140) 및 호퍼(150), 후술되는 메쉬판(220) 중 적어도 한 곳에 설치될 수 있으며, 회전판(120), 고정판(140), 호퍼(150) 및 메쉬판(220) 모두에 설치될 수도 있다.

여기서, 임팩터(140)가 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 회전판(120)에 설치될 경우에는 회전판(120)의 표면에 부착되지 않은 상태로 설치되어 회전판(120)의 회전을 허용하면서 충격을 제공한다.

예컨대, 임팩터(210)는 도 4에 도시된 바와 같이 구동모터(211) 및 해머(212)를 포함하여 구성될 수 있다.

구동모터(211)는 컨트롤러(215)의 제어에 따라 작동하면서 구동력을 제공한다.

해머(212)는 도 4에 도시된 바와 같이 구동모터(211)에 의해 유동가능한 상태로 연결되고, 고정판(140)이나 호퍼(150)에 이격상태로 설치되어 구동모터(211)의 작동에 따라 왕복운동하면서 고정판(140)이나 호퍼(150)의 표면을 타격한다.

예컨대, 구동모터(211)와 해머(212)는 통상의 경종이나 자명종을 타격하는 형태로 구성될 수 있으며, 컨트롤러(215)의 전원공급 및 제어에 따라 호퍼(150)나 고정판(140)의 표면을 타격하면서 충격을 제공한다.

여기서, 호퍼(150)는 해머(212)의 타격에 의한 충격을 분말에 원활히 전달할 수 있도록 0.1 ~ 3mm의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 0.5mm의 두께로 형성될 수 있다.

만약 호퍼(150)의 두께가 0.1mm 미만일 경우에는 해머(212)의 타격에 의해 파손되거나 변형될 수 있으며, 3mm 초과일 경우에는 해머(212)의 타격에 의해 분말의 뭉침이나 분말이 호퍼(150)의 벽면에 쌓이는 것이 원활하게 해소될 수 없다.

또한, 호퍼(150)는 벽면의 경사도가 20~90도의 범위에서 형성될 수 있다. 즉, 호퍼(150)는 20도 이상의 경사도로 제작될 수 있으며, 90도의 경사도로 형성되면서 관형태로 제작될 수도 있다.

그리고, 호퍼(150)는 전술한 진공챔버(160)에 유동가능한 상태로 수용됨에 따라 충격부재(200)의 충격에 의해 유동하는 것이 바람직하다.

한편, 임팩터(200)는 전술한 바와 달리 회전판(120)이나 호퍼(150), 고정판(140) 또는 후술되는 메쉬판(220)의 표면에 부착되지 않은 상태로 컨트롤러(215)에 의해 작동하면서 유동하는 진동모터로 구성될 수도 있다.

이러한 진동모터는 예컨대 휴대폰 등에 설치되는 통상의 구성이 채택될 수 있다.

컨트롤러(215)는 구동모터(211)나 진동모터에 전원을 공급하면서 작동을 제어한다. 이러한 컨트롤러(215)는 사용자의 제어를 통해 수동으로 구동모터(211)나 진동모터를 제어할 수 있으며, 이와 달리 기설정된 제어프로그램을 통해 구동모터(211)나 진동모터를 제어할 수도 있다.

여기서, 컨트롤러(215)는 구동모터(211)나 진동모터의 출력을 제어하면서 임팩터(210)의 타격 속도 및 강도를 조절할 수 있다.

이에 따라, 컨트롤러(215)는 임팩터(210)의 타격속도 및 강도를 증감시킴으로써 호퍼(150)의 토출구(151)로 배출되는 미세분말의 용량을 증감시킬 수 있다.

한편, 본 발명의 충격부재(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 메쉬판(220) 및 메쉬임팩터(230)를 더 포함하여 구성될 수 있다.

메쉬판(220)은 분말의 크기를 필터링하는 망체로서 분말 입자의 최대크기 내지 입자의 최대크기보다 100μm 큰 범위 내의 망크기를 가지며, 도 3에 도시된 바와 같이 고정판(140)과 호퍼(150)의 사이에 개재되어 고정판(140)의 개구부(141)에서 낙하하는 분말이 공급된다.

예컨대, 메쉬판(220)은 미세분말의 과립크기가 180μm일 경우, 망크기가 180 ~ 280μm의 범위 내에서 형성되는 것이 바람직하다.

이러한 메쉬판(220)은 다져진 상태의 분말덩어리가 표면에 놓인 상태로 전술한 임팩터(210)의 충격이 전달됨에 따라 분말덩어리의 뭉쳐진 상태를 해소시켜서 망의 구멍을 통해 호퍼(150)에 공급한다.

메쉬임팩터(230)는 도 3에 도시된 바와 같이 메쉬판(220)에 설치되어 전술한 컨트롤러(215)에 의해 작동하면서 메쉬판(230)에 충격을 직접 제공하는 구성요소이다.

이러한 메쉬임팩터(230)는 전술한 임팩터(210)의 구성과 같이 진동모터(211) 및 해머(212)로 구성되거나 진동모터로 구성되어 컨트롤러(215)의 제어에 따라 메쉬판(230)을 타격한다.

따라서, 메쉬판(220)은 메쉬임팩터(230)에 의해 충격이 직접 제공됨에 따라 좀 더 원활하게 유동하면서 분말의 뭉쳐진 상태롤 해소시킬 수 있다.

한편, 메쉬판(220)은 도 5에 도시된 바와 같이 분말안내관(240)을 통해 고정판(140)의 개구부(141)와 연결될 수 있다.

분말안내관(240)은 도시된 바와 같이 관체형을 이루면서 개구부(141)의 직하방으로 연장되어 분말을 메쉬판(220)으로 안내한다.

이러한 분말안내관(240)은 개구부(141)에서 배출되는 분말을 직하방으로 안내함으로써 분말의 분산을 방지하여 정량이 투하되도록 한다.

분말안내관(240)은 고정판(140)에 착탈가능하게 결합되는 것이 바람직하며, 서로 다른 관경으로 복수 구성되어 교환됨에 따라 분말의 투하량을 가변시킬 수 있다.

예컨대, 분말안내관(240)은 도 5에 도시된 바와 같이 고정판(140)에 구비되는 끼움슬롯(245)에 끼워지면서 교환될 수 있다.

그리고, 본 발명의 충격부재(200)는 전술한 구성 대신에 도 5에 도시된 바와 같이 호퍼임팩터(260) 및 전술한 컨트롤러(215)를 포함하여 구성될 수 있다.

호퍼임팩터(260)는 도 5에 도시된 바와 같이 진공챔버(160)에 내장된 상태로 호퍼(150)의 외측면에 충격을 제공하는 구성요소이다.

이러한 호퍼임팩터(260)는 전술한 임팩터(210)와 같이 구동모터(211) 및 해머(212)로 구성되어 컨트롤러(215)의 제어에 의해 호퍼(150)의 외측면을 타격할 수 있다.

여기서, 호퍼임팩터(260)는 호퍼(150)의 외부에 설치됨에 따라 전술한 임팩터(210)의 출력보다 큰 출력을 갖는 구동모터(211) 및 해머(212)가 적용될 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 충격부재(200)는 호퍼임팩터(260)가 구성될 경우에는 전술한 임팩터(210)나 메쉬임팩터(230)의 구성이 생략될 수 있다. 물론, 호퍼임팩터(260)는 전술한 임팩터(210)나 메쉬임팩터(230)와 함께 충격부재(200)를 구성할 수도 있다.

상기와 같은 구성요소를 포함하는 본 발명의 제1 실시예에 따른 정량공급장치의 작동 및 작용을 설명한다.

분말은 미도시된 피더에 의해 분말용기(110)의 분말투입구(113a)로 투입되어 저장공간(110a)에 저장되면서 일부가 회전판(120)의 분말수용홀(121)에 수용된다.

그리고, 회전판(120)은 미도시된 회전모터의 작동에 의해 회전판(120)이 회전함에 따라 스크레이퍼(114)에 밀착된 상태로 회전하면서 분말수용홀(121)에 수용된 분말을 분말 배출공간(110b)으로 이동시킨다.

이때, 분말은 일부분이 스크레이퍼(114)에 의해 다져지면서 뭉쳐진 상태로 분말 배출공간(110b)으로 이동하게 된다.

그리고, 분말은 고정판(140)의 개구부(141)를 통해 하부로 낙하한다.

이때, 분말은 회전판(120)이나 고정판(140) 또는 호퍼(150)에 설치된 임팩터(210)나 호퍼임팩터(260)의 충격이 제공됨에 따라 회전판(120)에 잔여함이 없이 낙하하게 되며, 뭉쳐진 상태의 분말덩어리가 임팩터(210)나 호퍼임팩터(260)의 충격에 의해 뭉쳐진 상태가 일부 해소되면서 낙하하게 된다.

그리고, 분말은 메쉬판(220)으로 낙하하여 메쉬판(220)을 이루는 구멍을 통해 설정된 크기이하 분말만이 호퍼(150)로 공급된다.

이때, 뭉쳐진 상태의 분말덩어리는 메쉬판(220) 상에 놓인 상태로 임팩터(210) 또는 메쉬임팩터(230)에 의해 메쉬판(220)에 충격이 전달됨에 따라 뭉침상태가 더욱 해소되면서 메쉬판(220)의 구멍을 통과한다.

그리고, 호퍼(150)로 공급된 미세분말은 토출구(151)로 토출되어 분말이송관(20)을 통해 미도시된 노즐로 공급된다.

이상과 같이 본 발명의 제1 실시예에 따른 분말의 정량공급장치는, 타격과 같은 충격이 충격부재(200)를 통해 과립이나 미세분말에 제공됨에 따라 분말이 호퍼(150)의 벽면에 정체되어 쌓이는 현상이 방지됨과 아울러 회전판(120)의 회전에 의해 분말이 다져져 뭉친 것을 해소할 수 있으므로 분말공급의 균일성을 도모할 수 있다.

한편, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 과립 또는 미세분말의 정량공급장치를 나타내는 종단면도이다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예는 분말용기(110), 분말안내관(240), 메쉬판(220), 호퍼(150), 진공챔버(160) 및 충격부재(220)를 포함하여 구성될 수 있다.

즉, 본 발명의 제2 실시예는 전술한 제1 실시예의 회전판(120)이나 회전수단 및 고정판(140)이 생략된 상태로 분말용기(110)에 분말안내관(240)만이 설치된 상태로 구성될 수 있다.

여기서, 제2 실시예를 구성하는 메쉬판(220), 호퍼(150), 진공챔버(160)의 구성은 제1 실시예의 구성과 동일하므로 상세한 설명을 생략한다.

분말안내관(240)은 도시된 바와 같이 분말용기(110)를 구성하는 덮개(113)의 투입구(113a)에 결합된 상태로 하부로 연장되면서 메쉬판(220)에 인접상태로 설치되어 투입구(113a)로 투입되는 분말을 메쉬판(220)으로 안내한다.

이러한 분말안내관(240)은 서로 다른 관경을 이루거나 서로 다른 다각형을 이루면서 복수구성되어 교환됨에 따라 분말의 투하량을 가변시키면서 분말을 정량공급할 수 있다.

여기서, 분말안내관(240)은 분말용기(110)의 투입구(113a)에 구비되는 끼움슬롯(245)에 착탈가능하게 결합되면서 교환될 수 있다.

본 발명의 제2 실시예를 구성하는 충격부재(200)는 호퍼(150), 회전판(120), 고정판(140) 또는 메쉬판(220)을 타격하는 제1 실시예와 달리 메쉬판(220)이나 호퍼(150) 중 적어도 하나에 설치되어 설치부위를 타격하면서 충격을 제공하는 점이 차이점이며, 세부구성은 제1 실시예와 동일하게 임팩터(210) 및 컨트롤러(215)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 임팩터(210) 및 컨트롤러(215)는 제1 실시예에서 설명한 바와 동일하므로 상세한 설명을 생략한다.

또한, 제2 실시예를 구성하는 충격부재(200)는 임팩터(210)의 구성을 대신하여 전술한 호퍼임팩터 및 컨트롤러로 구성될 수도 있다.

이상과 같이 본 발명의 제2 실시예에 따른 분말의 정량공급장치는, 분말안내관(240)이 분말용기(110)의 투입구(113a)에 연결된 상태로 하부로 연장되어 메쉬판(220)에 분말을 안내하므로 제1 실시예의 회전수단, 회전판(120) 및 고정판(140)의 구성이 생략될 수 있으며, 충격부재(200)가 메쉬판(220)이나 호퍼(150)에 충격을 제공하므로 분말이 호퍼(150)의 벽면이나 메쉬판(220)에 쌓이는 현상이 방지되어 분말공급의 균일성을 도모할 수 있다.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 예로 들어 설명하였으나, 이들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

110 : 분말용기 110a :저장공간
110b : 분말 배출공간 111 : 용기본체
111a : 기밀부재 112 : 분할판
112a : 수직기둥 113 : 덮개
113a : 분말투입구 114 : 스크레이퍼
120 : 회전판 121 : 분말수용홀
131 : 회전축 140 : 고정판
141 : 개구부 150 : 호퍼
151 : 토출구 160 : 진공챔버
190 : 포트 200 : 충격부재
210 : 임팩터 211 : 구동모터
212 : 해머 220 : 메쉬판
230 : 메쉬임팩터 240 : 분말안내관
260 : 호퍼임팩터

Claims (20)

1. 과립이나 미세분말을 분사하는 노즐에 설정된 용량의 과립 또는 미세분말을 공급하는 정량공급장치에 있어서,
   과립이나 미세분말이 투입되어 저장되는 저장공간을 가지며, 상기 저장공간과 분리된 상태를 이루면서 미세분말이 배출되는 분말 배출공간을 갖는 분말용기;
   상기 분말용기의 하단에 회전가능하게 설치되고, 상기 저장공간의 과립이나 미세분말을 설정된 용량으로 수용하는 분말수용홀을 가지며, 상기 분말수용홀을 회전시키면서 상기 분말수용홀에 수용된 과립이나 미세분말을 상기 분말 배출공간으로 이동시키는 회전판;
   상기 회전판을 회전시키는 회전수단;
   상기 회전판의 하단부에 설치되며, 상기 분말 배출공간과 소통하는 개구부가 형성되어 상기 분말수용홀의 과립이나 미세분말을 상기 개구부를 통해 낙하시키는 고정판;
   상기 분말용기의 하부에 결합되면서 상기 고정판의 하부에 배치되어 상기 고정판의 개구부로 낙하하는 과립이나 미세분말이 공급되고, 상기 노즐에 연결되는 토출구가 구비되어 상기 토출구를 통해 과립이나 미세분말을 공급하는 깔대기형태의 호퍼;
   상기 분말용기의 하부에 설치되어 상기 고정판과 상기 호퍼를 수용하면서 상기 호퍼의 토출구를 상기 노즐과 연결시키고, 내부에 진공을 형성하는 진공챔버; 및
   상기 고정판의 개구부로 배출되는 과립이나 미세분말이 상기 호퍼에 쌓이지 않도록 상기 호퍼나 상기 호퍼의 주변에 충격을 제공하면서 상기 회전판의 회전에 의한 과립이나 미세분말의 다져짐 또는 뭉침을 해소하는 충격부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 충격부재는,
   상기 회전판, 상기 고정판 및 상기 호퍼 중 적어도 하나에 설치되어 설치부위를 타격하면서 충격을 제공하는 임팩터; 및
   상기 임팩터의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 임팩터는,
   상기 컨트롤러의 제어에 따라 구동력을 제공하는 구동모터; 및
   상기 구동모터에 유동가능한 상태로 결합되어 상기 회전판이나 상기 고정판 또는 상기 호퍼의 표면과 이격상태로 설치되고, 상기 구동모터의 작동에 따라 왕복운동하면서 상기 회전판이나 상기 고정판 또는 상기 호퍼의 표면을 타격하는 해머;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 임팩터는,
   상기 회전판이나 상기 고정판 또는 상기 호퍼의 표면에 설치되어 상기 컨트롤러에 의해 유동하면서 충격을 제공하는 진동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
5. 청구항 2에 있어서,
   상기 임팩터는,
   상기 컨트롤러에 의해 출력이 제어되면서 타격의 속도 및 강도가 조절되는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
6. 청구항 2에 있어서,
   상기 충격부재는,
   과립이나 미세분말의 입자의 최대크기 내지 상기 최대 크기보다 큰 망크기를 갖는 망체로 이루어져서 상기 고정판과 상기 호퍼의 사이에 설치되면서 상기 고정판의 개구부에서 낙하하는 과립이나 미세분말이 공급되고, 상기 임팩터의 충격에 의해 유동하면서 다져지거나 뭉쳐진 과립 또는 미세분말을 설정된 크기 이하로 해소시켜 상기 호퍼에 공급하는 메쉬판;을 더 포함하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 충격부재는,
   상기 임팩터와 동일하게 구성되면서 상기 메쉬판에 설치되고, 상기 컨트롤러의 제어에 따라 작동하면서 상기 메쉬판을 타격하는 메쉬임팩터;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
8. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,
   상기 충격부재는,
   상기 고정판에 형성된 상기 개구부의 직하방으로 구비되어 상기 개구부에서 낙하하는 과립이나 미세분말을 상기 메쉬판으로 안내하는 분말안내관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 분말안내관은,
   서로 다른 관경을 이루면서 복수구성되어 상기 고정판에 착탈가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
   
10. 청구항 1에 있어서,
    상기 충격부재는,
    상기 진공챔버에 내장된 상태로 상기 호퍼의 외측면을 타격하면서 충격을 제공하는 호퍼임팩터; 및
    상기 호퍼임팩터의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
11. 청구항 10에 있어서,
    상기 호퍼임팩터는,
    상기 컨트롤러의 제어에 따라 구동력을 제공하는 구동모터; 및
    상기 진공챔버에 내장되면서 상기 호퍼의 외측면과 이격상태로 설치되고, 상기 구동모터의 작동에 따라 왕복운동하면서 상기 고정판이나 상기 호퍼의 표면을 타격하는 해머;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
12. 청구항 1에 있어서,
    상기 호퍼는,
    상기 진공챔버에 유동가능한 상태로 수용되어 상기 충격부재의 충격에 의해 유동하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
13. 과립이나 미세분말을 분사하는 노즐에 설정된 용량의 과립 또는 미세분말을 공급하는 정량공급장치에 있어서,
    과립이나 미세분말이 투입되는 투입구를 가지며, 상기 투입구의 하부에 수용공간을 갖는 분말용기;
    상기 분말용기의 투입구에 결합되어 상기 수용공간으로 연장되며, 상기 투입구로 투입되는 과립이나 미세분말을 길이방향을 따라 안내하는 분말안내관;
    상기 분말안내관의 하부에 인접설치되어 상기 분말안내관의 과립이나 미세분말이 낙하하고, 과립이나 미세분말의 입자의 최대크기 내지 상기 최대 크기보다 큰 망크기를 갖는 망체로 이루어지는 메쉬판;
    상기 메쉬판의 하부에 설치되어 상기 메쉬판을 통과한 과립이나 미세분말이 공급되고, 상기 노즐에 연결되는 토출구가 구비되어 상기 토출구를 통해 과립이나 미세분말을 공급하는 깔대기형태의 호퍼;
    상기 분말용기의 하부에 설치되어 상기 메쉬판 및 상기 호퍼를 수용하면서 상기 호퍼의 토출구를 상기 노즐과 연결시키고, 내부에 진공을 형성하는 진공챔버; 및
    상기 분말안내관으로 배출되는 과립이나 미세분말이 상기 메쉬판이나 상기 호퍼에 쌓이지 않도록 상기 메쉬판이나 상기 호퍼 또는 상기 호퍼의 주변에 충격을 제공하면서 과립이나 미세분말의 다져짐 또는 뭉침을 해소하는 충격부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
14. 청구항 13에 있어서,
    상기 분말안내관은,
    서로 다른 관경을 이루면서 복수구성되어 상기 분말용기의 투입구에 착탈가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
15. 청구항 13에 있어서,
    상기 충격부재는,
    상기 메쉬판이나 상기 호퍼 중 적어도 하나에 설치되어 설치부위를 타격하면서 충격을 제공하는 임팩터; 및
    상기 임팩터의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
16. 청구항 15에 있어서,
    상기 임팩터는,
    상기 컨트롤러의 제어에 따라 구동력을 제공하는 구동모터; 및
    상기 구동모터에 유동가능한 상태로 결합되어 상기 메쉬판이나 상기 호퍼의 표면과 이격상태로 설치되고, 상기 구동모터의 작동에 따라 왕복운동하면서 상기 메쉬판이나 상기 호퍼의 표면을 타격하는 해머;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
17. 청구항 15에 있어서,
    상기 임팩터는,
    상기 메쉬판이나 상기 호퍼의 표면에 설치되어 상기 컨트롤러에 의해 유동하면서 충격을 제공하는 진동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
18. 청구항 13에 있어서,
    상기 충격부재는,
    상기 진공챔버에 내장된 상태로 상기 호퍼의 외측면을 타격하면서 충격을 제공하는 호퍼임팩터; 및
    상기 호퍼임팩터의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
19. 청구항 18에 있어서,
    상기 호퍼임팩터는,
    상기 컨트롤러의 제어에 따라 구동력을 제공하는 구동모터; 및
    상기 진공챔버에 내장되면서 상기 호퍼의 외측면과 이격상태로 설치되고, 상기 구동모터의 작동에 따라 왕복운동하면서 상기 고정판이나 상기 호퍼의 표면을 타격하는 해머;를 포함하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    
20. 청구항 13에 있어서,
    상기 호퍼는,
    상기 진공챔버에 유동가능한 상태로 수용되어 상기 충격부재의 충격에 의해 유동하는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미세분말의 정량공급장치.
    

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