KR20150114165A - Composite processing equipment - Google Patents

Composite processing equipment Download PDF

Info

Publication number
KR20150114165A
KR20150114165A KR1020140038401A KR20140038401A KR20150114165A KR 20150114165 A KR20150114165 A KR 20150114165A KR 1020140038401 A KR1020140038401 A KR 1020140038401A KR 20140038401 A KR20140038401 A KR 20140038401A KR 20150114165 A KR20150114165 A KR 20150114165A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
cutting
section steel
cutter
cutting blade
Prior art date
Application number
KR1020140038401A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101580280B1 (en
Inventor
정명구
Original Assignee
(주)엔하이코리아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)엔하이코리아 filed Critical (주)엔하이코리아
Priority to KR1020140038401A priority Critical patent/KR101580280B1/en
Publication of KR20150114165A publication Critical patent/KR20150114165A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101580280B1 publication Critical patent/KR101580280B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/02—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

A composite processing device is disclosed. The composite processing device according to the present invention includes: a worktable; a bed mounted on the upper part of the worktable; a cutter mounted on one side of the bed and cutting shape steel, which is continuously put inside, at a predetermined length; a drill mounted on one side of the cutter and drilling one or more holes on one side of the shape steel, and a V-cutter mounted on one side of the drill and boring a V-shaped bent groove on one side of the shape steel. According to the present invention, a cutting work for cutting the shape steel with a V-shaped cross section at a predetermined length, a drilling work for drilling a hole on one side, and a V-cutting work of cutting the V-shaped bent groove on one side can be performed in a single device at once. Therefore, a process can be reduced, and work efficiency can be improved.

Description

복합 가공장치{Composite processing equipment}{Composite processing equipment}

본 발명은 복합 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단면이 'V' 형상인 형강을 적정 길이로 절단하고, 일측에 홀을 천공하며, 일측에 절곡용 V홈을 커팅시키는 공정이 일괄적으로 수행될 수 있도록 한 복합 가공장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a composite machining apparatus, and more particularly, to a composite machining apparatus that cuts a section having a V-shaped section into an appropriate length, punctures a hole on one side, and cuts a bent V- And more particularly, to a complex machining apparatus capable of being performed.

일반적으로 형강은 각종 단면형상을 가진 봉 형태의 압연제를 가리키는 것으로서, 주로 건물 외벽 고정프레임 등 철골 구조용으로 사용되는데 그 단면 형상에 따라 H 형강, I 형강, T 형강, C 형강 등으로 구분된다.In general, the section steel is used as a rod-shaped rolling agent having various cross-sectional shapes. It is mainly used for a steel structure such as an outer wall fixing frame of a building, and is classified into an H-shaped steel, an I-shaped steel, a T-shaped steel and a C-shaped steel.

C 형강 중 단면이 'L'자 형상인 것을 통상 앵글이라 칭하는데 다른 형강에 비해 내구력이 약하여 주로 실내에서 조립식 거치대로 많이 사용된다. C-shaped steel pipes with an L-shaped cross section are usually called angles. They have a weaker durability than other steel pipes, and they are often used as a built-in cradle in the room.

통상 형강은 압출성형에 의해 연속되어 제조되는데 필요한 길이로 절단하여야 한다. Normally, the section steel should be cut to the length required to be continuously produced by extrusion.

또한 형강의 외면에는 제원이나 제조업체, 상품명과 같은 문양이나 문자를 표시하여야 하므로 마킹장치에 의한 마킹공정이 수반되어야 한다. In addition, marking process by a marking device must be accompanied by marking on the outer surface of the steel sheet, such as specification, manufacturer, and product name.

국내 등록실용신안 제0343554호에는 '형강제 자동절단장치'가 개시되어 있다. The Korean Registered Utility Model No. 0343554 discloses a 'forced automatic cutting device'.

한편 종래 기술은 길이가 긴 형강을 제조한 후 이를 적정한 길이로 절단하기 위해 절단장치로 이동하거나 일부위에 통공을 천공하고자 할때는 천공기로 이동하여야 하고, 또는 절곡을 위해 V홈을 형성하기 위해서도 V커팅기로 이동하여야 하므로 작업이 번거롭고 장치 간의 이송 작업에 소용되는 인적 소모와 시간 소모에 따른 비용 상승의 문제점이 있었다.
Meanwhile, according to the prior art, when a lengthy section steel is manufactured, it is necessary to move to a cutting device to cut it into an appropriate length, or to move it to a perforator when a through hole is to be drilled on a part, or to form a V- There is a problem in that the work is cumbersome and the cost of human consumption consumed for the transfer operation between the apparatuses and the cost due to the time consuming.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 단면이 'V' 형상인 형강을 적정 길이로 절단하는 절단작업과 일측에 홀을 천공하는 천공작업 및 일측에 절곡용 V홈을 커팅시키는 V커팅작업이 1대의 장치에서 일괄적으로 수행될 수 있도록 한 복합 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a method of cutting a V-shaped cross- And it is an object of the present invention to provide a composite machining apparatus in which a V-cutting operation for cutting can be performed collectively in a single apparatus.

상기한 본 발명의 목적은, 작업대; 상기 작업대의 상부에 안착된 베드; 상기 베드의 일측에 장착되며 연속으로 인입되는 형강을 일정 길이로 절단하는 절단기; 상기 절단기의 일측에 장착되며 형강의 일측에 1개소 이상의 홀을 천공하는 천공기; 상기 천공기의 일측에 장착되며 형강의 일측에 V자 형상의 절곡홈을 천공하는 V커팅기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가공장치에 의해 달성될 수 있다. The above object of the present invention can be achieved by a work table, A bed seated on top of the workbench; A cutter installed at one side of the bed and cutting a section of the continuously drawn steel into a predetermined length; A perforator installed at one side of the cutter and perforating one or more holes at one side of the section steel; And a V-cutter mounted on one side of the perforator and perforating a V-shaped bent groove on one side of the section steel.

상기 절단기는 상기 형강이 통과하는 가이드공이 형성된 2장의 판재가 이격 배치되어 구성된 지그; 상기 지그의 2장의 판재 사이의 슬릿에 삽입되어 커팅 작동하는 커팅날; 상기 커팅날의 상단에 장착되어 승강작동을 유발하는 유압실린더;를 포함하는 것을 특징으로 한다. Wherein the cutter comprises: a jig having two plate members formed with a guide hole through which the section steel passes; A cutting blade inserted into the slit between the two sheet materials of the jig to perform cutting operation; And a hydraulic cylinder mounted on an upper end of the cutting blade to cause an elevating operation.

상기 지그의 전방에는 형강의 외측을 안내하도록 v형홈을 갖는 하부롤러와 상기 하부롤러의 상부에 배치되어 형강의 내측을 지지하는 상부롤러로 구성된 가이드부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. And a guide member formed of a lower roller having a v-shaped groove for guiding the outside of the section steel and an upper roller disposed on the upper portion of the lower roller for supporting the inside of the section steel, in front of the jig.

상기 지그의 후방에는 가이드공에 이어져 형성되며 형강을 지지하여 배출되도록 v형 홈을 갖는 안내베드와 상기 지그의 후방에 장착되며 안내베드의 상부에 배치되어 형강의 내측을 지지하는 가압롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. A guiding bed formed at the rear of the jig and connected to the guide hole and having a v-shaped groove for supporting and supporting the steel bar, and a pressure roller mounted at the rear of the jig and supporting the inside of the steel bar, .

상기 천공기는, 유압실린더; 유압실린더의 로드가 상면에 연결되어 승강작동되는 베이스; 상기 베이스의 하부면에 밀착되며 저면에 다수의 작동공이 형성된 플레이트; 상기 다수의 작동공에 각기 삽입되는 키; 상기 키의 일단에 로드가 연결되어 출몰작동을 유발하며, 상기 플레이트의 측면에 장착된 키작동실린더; 상기 키에 대응되도록 플레이트의 하부에 수직되게 배치되며, 승강작동에 의해 형강에 대한 천공작업을 수행하는 것으로, 상단에는 헤드가 형성되고, 상기 헤드에 연결된 로드와 상기 로드의 외주에 결합된 스프링과 상기 스프링에 지지되며 로드의 하부에 결합되며 중공의 외관체와 상기 외관체의 내부에 삽입되어 상기 로드의 하단에 연결되는 천공날을 포함하는 천공수단; 상기 천공수단의 하부에 형성되어 천공날에 대응되게 장착되며, 형강이 지지되는 형강삽입공이 형성된 가이더 및 블럭;을 포함하는 것을 특징으로 한다. The perforator includes a hydraulic cylinder; A base on which a rod of the hydraulic cylinder is connected to the upper surface and is operated to move up and down; A plate which is in close contact with a lower surface of the base and has a plurality of operation holes formed on a bottom surface thereof; A key inserted into each of the plurality of operating balls; A key operation cylinder mounted on one side of the plate, the rod being connected to one end of the key to cause a protruding / detaching operation; A rod connected to the head and a spring coupled to an outer periphery of the rod, and a rod connected to the rod, the rod being connected to the outer periphery of the rod, A perforating means supported by the spring and coupled to a lower portion of the rod, the perforating means including a hollow outer tubular body and a perforated blade inserted into the outer tubular body and connected to a lower end of the rod; And a guider and a block formed at a lower portion of the perforating means and corresponding to the perforation blade, the guider and the block having a shape of a steel insert hole to which the steel bar is supported.

상기 V커팅기는, 형강지지공이 형성된 지그체; 상기 지그체의 상부에 비스듬히 결합되어 승강작동되면서 커팅작동이 수행되는 v커팅날; 상기 v커팅날의 작동을 가이드하도록 결합되며 상기 지그체에 결합되는 브라켓; 상기 v커팅날에 연결되어 승강작동을 유발하는 유압실린더;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The V-cutter includes: a jig body having a section steel support hole; A v-cutting blade that is slantingly coupled to an upper portion of the jig body to perform a cutting operation while being lifted and lowered; A bracket coupled to the jig for guiding the operation of the v-cutting blade; And a hydraulic cylinder connected to the v-cutting blade to cause an elevating operation.

상기 지그체는, 상부에 상기 브라켓 및 v커팅날이 통과하도록 통과홀이 형성되고, 하부에는 돌출부를 갖는 상부 지그; 상기 상부 지그의 하부에 결합되며, 상기 돌출부에 대응되는 v홈부가 형성되며, 상기 v홈부의 일측 경사면에 상기 v커팅날의 전단이 삽입되는 지그홈이 형성된 하부 지그; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
An upper jig having a passage hole formed at an upper portion thereof to allow the bracket and the v-cutting blade to pass therethrough and a protrusion at a lower portion thereof; A lower jig coupled to a lower portion of the upper jig and having a v-groove portion corresponding to the protruding portion, wherein a jig groove into which the front end of the v-cutting blade is inserted is formed on one side inclined surface of the v- And a control unit.

본 발명에 따르면, 단면이 'V' 형상인 형강을 적정 길이로 절단하는 절단작업과 일측에 홀을 천공하는 천공작업 및 일측에 절곡용 V홈을 커팅시키는 V커팅작업이 1대의 장치에서 일괄적으로 수행될 수 있어 공정이 보다 단축될 수 있고, 작업능률이 향상될 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, a cutting operation for cutting a section having a V-shaped cross-section to an appropriate length, a drilling operation for drilling a hole at one side, and a V-cutting operation for cutting a V- So that the process can be further shortened and the working efficiency can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 복합 가공장치를 나타낸 전체 사시도,
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 복합 가공장치를 나타낸 요부 발췌 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '절단기'를 나타낸 확대 도면,
도 5는 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '절단기'의 작동을 나타낸 도면,
도 6은 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '천공기'를 나타낸 정단면도,
도 7은 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '천공기'를 나타낸 분해사시도,
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '천공기'의 작동을 개념적으로 나타낸 도면,
도 10은 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 'V커팅기'를 나타낸 분해사시도,
도 11는 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 'V커팅기'를 나타낸 결합 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall perspective view of a composite machining apparatus according to the present invention;
2 and 3 are an exploded perspective view of a main part showing a composite machining apparatus according to the present invention,
4 is an enlarged view showing a 'cutter' in the complex machining apparatus according to the present invention,
5 is a diagram illustrating the operation of a "cutter" in a complex machining apparatus according to the present invention,
6 is a front sectional view showing a 'perforator' in the complex machining apparatus according to the present invention,
7 is an exploded perspective view showing a 'perforator' in the complex machining apparatus according to the present invention,
8 and 9 are conceptual diagrams illustrating the operation of a " perforator " in the complex machining apparatus according to the present invention,
10 is an exploded perspective view showing a 'V cutting machine' in the complex machining apparatus according to the present invention,
11 is an assembled sectional view showing a 'V cutting machine' in a complex machining apparatus according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. It does not mean anything.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.
In addition, the sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation, and the terms defined specifically in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user, operator It should be noted that the definitions of these terms should be made on the basis of the contents throughout this specification.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 복합 가공장치를 나타낸 전체 사시도, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 복합 가공장치를 나타낸 요부 발췌 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '절단기'를 나타낸 확대 도면, 도 5는 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '절단기'의 작동을 나타낸 도면, 도 6은 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '천공기'를 나타낸 정단면도, 도 7은 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '천공기'를 나타낸 분해사시도, 도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 '천공기'의 작동을 개념적으로 나타낸 도면, 도 10은 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 'V커팅기'를 나타낸 분해사시도, 도 11는 본 발명에 따른 복합 가공장치에서 'V커팅기'를 나타낸 결합 단면도이다.
FIG. 1 is a perspective view of a composite machining apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a composite machining apparatus according to the present invention. FIG. FIG. 6 is a front sectional view showing a 'perforator' in the complex machining apparatus according to the present invention, and FIG. 7 is an enlarged view showing a ' 8 and 9 are conceptual views illustrating the operation of a " perforator " in the complex machining apparatus according to the present invention, and Fig. 10 is a schematic view showing a composite machining apparatus according to the present invention FIG. 11 is an exploded perspective view showing a 'V-cutting machine' in the apparatus, and FIG. 11 is an assembly sectional view showing a 'V-cutting machine' in the composite working apparatus according to the present invention.

도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 가공장치(A)는, 작업대(100); 상기 작업대(100)의 상부에 안착된 베드(120); 상기 베드(120)의 일측에 장착되며 연속으로 인입되는 형강(200)을 일정 길이로 절단하는 절단기(2); 상기 절단기(2)의 일측에 장착되며 형강(200)의 일측에 1개소 이상의 홀을 천공하는 천공기(4); 상기 천공기(4)의 일측에 장착되며 형강(200)의 일측에 V자 형상의 홈이 형성되도록 천공하는 V커팅기(6);를 포함하여 구성된다.
1 to 11, the complex machining apparatus A according to the present invention includes a work table 100; A bed 120 placed on top of the work table 100; A cutter (2) mounted on one side of the bed (120) and cutting the section steel (200) continuously drawn into a predetermined length; A perforator (4) mounted on one side of the cutter (2) and perforating one or more holes on one side of the section steel (200); And a V-cutter 6 mounted on one side of the perforator 4 and perforating the V-shaped grooves on one side of the section steel 200.

작업대(100)는 지면에 지지되는 수직의 다리와 수평의 선반 및 선반의 상부에 안착되는 베드(120)와 상기 선반의 상부에 장착되는 기둥판(140)을 포함하는 것으로, 상기 기둥판(140)에는 절단기(2), 천공기(4), V커팅기(6)의 작동을 발휘하는 유압실린더(Y1,Y2,Y3)가 장착된다.
The work table 100 includes a vertical leg supported on the ground, a horizontal shelf and a bed 120 that is seated on the top of the shelf, and a column plate 140 mounted on the top of the shelf. The hydraulic cylinders Y1, Y2, and Y3 for operating the cutter 2, the perforator 4, and the V-cutter 6 are mounted.

상기 절단기(2)는, 상기 형강(200)이 통과하는 가이드공(222)이 형성된 2장의 판재가 이격 배치되어 구성된 지그(22); 상기 지그(22)의 2장의 판재 사이의 슬릿(220)에 삽입되어 커팅 작동하는 커팅날(24); 상기 커팅날(24)의 상단에 장착되어 승강작동을 유발하는 유압실린더(Y1);를 포함하여 구성된다.
The cutter (2) comprises a jig (22) having two sheet members formed with a guide hole (222) through which the section steel (200) passes; A cutting blade 24 inserted into the slit 220 between the two sheets of the jig 22 for cutting operation; And a hydraulic cylinder (Y1) mounted on the upper end of the cutting blade (24) to cause an elevating operation.

상기 지그(22)의 전방에는 형강(200)의 외측을 안내하도록 V형 홈을 갖는 하부롤러(241)와 상기 하부롤러(241)의 상부에 배치되어 형강(200)의 내측을 지지하는 상부롤러(242)로 구성된 가이드부재(240)가 구비된다.
A lower roller 241 having a V-shaped groove for guiding the outside of the section steel 200 and a lower roller 242 disposed on the lower roller 241 for supporting the inside of the section steel 200, (242).

상기 지그(22)의 후방에는 가이드공(222)에 이어져 형성되며 형강(200)을 지지하여 배출되도록 V형 홈을 갖는 안내베드(252)와 상기 지그(22)의 후방에 장착되며 안내베드(252)의 상부에 배치되어 형강(200)의 내측을 지지하는 가압롤러(254)를 더 포함하여 구성된다.
A guiding bed 252 is formed at the rear of the jig 22 and is connected to the guide hole 222 and has a V-shaped groove for supporting and discharging the shaped steel 200. The guide bed 252 is mounted at the rear of the jig 22, And a pressure roller 254 which is disposed on the upper portion of the frame 200 to support the inside of the frame 200.

따라서 형강(200)이 지그(22)의 가이드공(222)에 삽입되어 이동되는 과정에서 가이드부재(240)가 형강(200)의 전방을 지지하고, 절단된 형강은 상기 안내베드(252)에 지지된 채 이송될 수 있다. Therefore, the guide member 240 supports the front portion of the section 200 while the section 200 is inserted into the guide hole 222 of the jig 22, and the sectioned section is cut into the guide bed 252 It can be transported with support.

형강(200)의 절단은 유압실린더(Y1)의 작동에 종동되어 커팅날(24)이 하강하면서 지그(22) 사이의 슬릿(220)을 통과하는 과정에서 가이드공(222)까지 통과하면서 형강(200)을 절단하게 된다.
The cutting of the section steel 200 is driven by the operation of the hydraulic cylinder Y1 so that the cutting blade 24 descends while passing through the slit 220 between the jigs 22, 200).

한편 상기 천공기(4)는, 유압실린더(Y2); 유압실린더(Y2)의 로드가 상면에 연결되어 승강작동되는 베이스(42); 상기 베이스(42)의 하부면에 밀착되며 저면에 다수의 작동공(440)이 형성된 플레이트(44); 상기 다수의 작동공(440)에 각기 삽입되는 키(45); 상기 키(45)의 일단에 로드가 연결되어 출몰작동을 유발하며, 상기 플레이트(44)의 측면에 장착된 키작동실린더(46); 상기 키(45)에 대응되도록 플레이트(44)의 하부에 수직되게 배치되며, 승강작동에 의해 형강(200)에 대한 천공작업을 수행하는 것으로, 상단에는 헤드(471)가 형성되고, 상기 헤드(471)에 연결된 로드(472)와 상기 로드(472)의 외주에 결합된 스프링(473)과 상기 스프링(473)에 지지되며 로드(472)의 하부에 결합되며 중공의 외관체(474)와 상기 외관체(474)의 내부에 삽입되어 상기 로드(472)의 하단에 연결되는 천공날(475)을 포함하는 천공수단(47); 상기 천공수단(47)의 하부에 형성되어 천공날(475)에 대응되게 장착되며, 형강(200)이 지지되는 형강삽입공(482)이 형성된 가이더(48) 및 블럭(49);을 포함하여 구성된다. On the other hand, the perforator (4) comprises a hydraulic cylinder (Y2); A base 42 on which a rod of the hydraulic cylinder Y2 is connected to the upper surface to be elevated and lowered; A plate 44 which is in close contact with the lower surface of the base 42 and has a plurality of operation holes 440 formed on the bottom surface thereof; A key 45 inserted into each of the plurality of operation holes 440; A key operation cylinder 46 mounted on one side of the plate 44 to cause a rod to be connected to one end of the key 45 to cause a protruding and retreating operation; The head 451 is vertically disposed at a lower portion of the plate 44 so as to correspond to the key 45. The head 471 is formed at an upper end of the plate 45, A spring 473 coupled to the outer periphery of the rod 472 and a hollow outer member 474 coupled to a lower portion of the rod 472 and supported by the spring 473, A perforation means 47 including a perforation blade 475 inserted into the outer body 474 and connected to the lower end of the rod 472; And a guider 48 and a block 49 formed at the lower portion of the perforating means 47 and corresponding to the perforation blade 475 and formed with a steel insertion hole 482 for supporting the steel tube 200, .

다수의 키작동실린더(46) 중 일부를 작업자가 선택하여 해당되는 천공수단(47)의 천공날(475)만 작동되도록 제어하게 된다. The worker selects a part of the plurality of key operating cylinders 46 and controls only the perforation blade 475 of the corresponding perforating means 47 to be operated.

즉 천공수단(47)에 포함된 다수의 천공날(475)은 각기 그 직경에 따라 상이하게 구비되며 작업자가 이 중에서 선택하게 된다.That is, the plurality of perforation blades 475 included in the perforation means 47 are provided differently according to their diameters, and the operator selects them.

선택된 직경의 천공날(475)을 작동시키기 위해서는 먼저 키작동실린더(46)를 구동시켜 키(45)가 인출되도록 하여 플레이트(44)의 작동공(440)으로 진입하도록 한다.In order to operate the perforation blade 475 of the selected diameter, the key operation cylinder 46 is first driven to allow the key 45 to be drawn out and enter the operation hole 440 of the plate 44.

이렇게 진입된 키(45)에 의해 헤드(471)가 가압됨으로써 다른 천공날(475) 보다 더 돌출된 위치에 놓이게 된다(도 9 참조).The head 471 is pressed by the key 45 so that it is located at a position more projected than the other perforation blades 475 (see Fig. 9).

이후 유압실린더(Y2)가 작동하여 베이스(42)가 하강함으로써 그에 종동되어 천공수단(47)이 하강하게 되는데 다른 천공날(475) 보다 상기의 작업을 통해 선택된 천공날(475)만 더 돌출된 상태이므로 이 부위만 천공작업이 이루어지게 된다. The hydraulic cylinder Y2 is operated so that the base 42 descends and the boring means 47 is driven downward. Only the selected perforation blade 475 is projected through the above-mentioned operation than the other perforation blades 475 The drilling operation is performed only at this portion.

따라서 작업자의 선택에 따라 1개 또는 전부 또는 일부 몇개의 천공날(475)이 돌출되도록 조작될 수 있고, 이에 따라 천공에 의해 형성될 홀의 개수 및 직경이 결정될 수 있다. Accordingly, one or all or some of the perforating blades 475 can be manipulated to protrude depending on the operator's selection, so that the number and diameter of holes to be formed by perforation can be determined.

가이더(48) 및 블럭(49)의 하부에는 형강삽입공(482)이 형성될 수 있도록 일정 간격 이격되어 패드(483)가 형성된다.A pad 483 is formed at a lower portion of the guider 48 and the block 49 so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance so that a cross-shaped hole 482 can be formed.

패드(483)에는 천공날(475)이 삽입될 수 있도록 패드공(484)이 형성된다.
A pad hole 484 is formed in the pad 483 so that the perforation blade 475 can be inserted.

한편 V커팅기(6)는 형강(200)의 일부에 V자형의 홈(270)을 형성함으로써 추후 형강을 절곡시킬때 이 V자형의 홈(270)을 이용하여 직각으로 접기가 용이해질 수 있다. On the other hand, the V-cutter 6 forms a V-shaped groove 270 in a part of the section steel 200 so that folding at a right angle can be facilitated by using the V-shaped groove 270 when the section steel is bent.

상기 V커팅기(6)는, 형강지지공(620)이 형성된 지그체(62); 상기 지그체(62)의 상부에 비스듬히 결합되어 승강작동되면서 커팅작동이 수행되는 V커팅날(64); 상기 V커팅날(64)의 작동을 가이드하도록 결합되며 상기 지그체(62)에 결합되는 브라켓(66); 상기 V커팅날(64)에 연결되어 승강작동을 유발하는 유압실린더(Y3);를 포함하여 구성된다.
The V-cutting machine 6 includes a jig body 62 having a shape supporting hole 620 formed therein; A V-cutting blade 64 slantingly coupled to an upper portion of the jig body 62 to perform a cutting operation while being lifted and lowered; A bracket 66 coupled to guide the operation of the V cutting blade 64 and coupled to the jig body 62; And a hydraulic cylinder (Y3) connected to the V-cutting blade (64) to cause an elevating operation.

상기 지그체(62)는 상부에 상기 브라켓(66) 및 V커팅날(64)이 통과하도록 통과홀(621)이 형성되고, 하부에는 돌출부(623)를 갖는 상부 지그(22); 상기 상부 지그(22)의 하부에 결합되며, 상기 돌출부(623)에 대응되는 V홈부(625)가 형성되며, 상기 V홈부(625)의 일측 경사면에 상기 V커팅날(64)의 전단이 삽입되는 지그홈(626)이 형성된 하부 지그(22);를 포함하여 구성된다. The jig body 62 includes an upper jig 22 having a through hole 621 formed at an upper portion thereof to allow the bracket 66 and the V cutting blade 64 to pass therethrough and a protrusion 623 at a lower portion thereof; A V groove portion 625 corresponding to the protrusion 623 is formed and a front end of the V cutting blade 64 is inserted into one side inclined surface of the V groove portion 625, And a lower jig 22 having a jig groove 626 formed therein.

따라서 하부 지그(22)의 상부에 상부 지그(22)를 중첩시켜 조립되며, 상기 돌출부(623) 및 V홈부(625)의 결합으로 형강지지공(620)이 형성될 수 있는 것이다.
Therefore, the upper jig 22 is superimposed on the upper portion of the lower jig 22. The upper portion of the upper jig 22 is coupled to the V-groove 625,

지그체(62)에 거치된 형강에 대해 V커팅날(64)이 하강하면서 커팅시켜 V자형의 홈(270)이 일측에 형성될 수 있다.V-shaped grooves 270 can be formed at one side by cutting the V cutting blade 64 while the V-cutting blade 64 is lowered with respect to the section steel fixed to the jig body 62.

이렇게 V자형의 홈(270)이 형성된 후에는 형강(200)을 이 홈의 꼭짓점을 기준으로 절곡시키면 대략 직각형태로 절곡 가공이 가능해질 수 있다.After the V-shaped groove 270 is formed, if the section 200 is bent with respect to the vertex of the groove, it can be bent in a substantially right angle.

물론 V자형의 홈(270)의 각도를 설정함에 따라 절곡된 형강의 각도 및 형상도 변형될 수 있음은 당연한다.
It goes without saying that the angles and the shapes of the bent steel bars can be deformed by setting the angles of the V-shaped grooves 270.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, It is obvious that the claims fall within the scope of the claims.

2 : 절단기 4 : 천공기
6 : V커팅기 22 : 지그
24 : 커팅날 44 : 플레이트
45 : 키 46 : 키작동실린더
47 : 천공수단 48 : 가이더
62 : 지그체 64 : V커팅날
66 : 브라켓 240 : 가이드부재
475 : 천공날 2: cutter 4: perforator
6: V-cutting machine 22: jig
24: cutting blade 44: plate
45: key 46: key operated cylinder
47: perforation means 48: guider
62: jig body 64: V-cutting blade
66: Bracket 240: Guide member
475: Perforated blade

Claims (7)

작업대(100);
상기 작업대(100)의 상부에 안착된 베드(120);
상기 베드(120)의 일측에 장착되며 연속으로 인입되는 형강(200)을 일정 길이로 절단하는 절단기(2);
상기 절단기(2)의 일측에 장착되며 형강(200)의 일측에 1개소 이상의 홀을 천공하는 천공기(4);
상기 천공기(4)의 일측에 장착되며 형강(200)의 일측에 V자 형상의 홈이 형성되도록 천공하는 V커팅기(6);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가공장치.
A work table 100;
A bed 120 placed on top of the work table 100;
A cutter (2) mounted on one side of the bed (120) and cutting the section steel (200) continuously drawn into a predetermined length;
A perforator (4) mounted on one side of the cutter (2) and perforating one or more holes on one side of the section steel (200);
A V-cutter 6 mounted on one side of the perforator 4 to perforate a V-shaped groove on one side of the section steel 200;
And a control unit that controls the operation of the complex machining apparatus.
제1항에 있어서,
상기 절단기(2)는,
상기 형강(200)이 통과하는 가이드공(222)이 형성된 2장의 판재가 이격 배치되어 구성된 지그(22);
상기 지그(22)의 2장의 판재 사이의 슬릿(220)에 삽입되어 커팅 작동하는 커팅날(24);
상기 커팅날(24)의 상단에 장착되어 승강작동을 유발하는 유압실린더(Y1);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가공장치.
The method according to claim 1,
The cutter (2)
A jig 22 having two plate members formed with a guide hole 222 through which the section steel 200 passes;
A cutting blade 24 inserted into the slit 220 between the two sheets of the jig 22 for cutting operation;
A hydraulic cylinder Y1 mounted on an upper end of the cutting blade 24 to cause an elevating operation;
And a control unit that controls the operation of the complex machining apparatus.
제1항에 있어서,
상기 지그(22)의 전방에는 형강(200)의 외측을 안내하도록 V형홈을 갖는 하부롤러(241)와 상기 하부롤러(241)의 상부에 배치되어 형강(200)의 내측을 지지하는 상부롤러(242)로 구성된 가이드부재(240)를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가공장치.
The method according to claim 1,
A lower roller 241 having a V-shaped groove for guiding the outside of the section steel 200 and a lower roller 241 disposed above the lower roller 241 to support the inside of the section steel 200 And a guide member (240) composed of a plurality of guide members (242).
제1항에 있어서,
상기 지그(22)의 후방에는 가이드공(222)에 이어져 형성되며 형강(200)을 지지하여 배출되도록 v형 홈을 갖는 안내베드(252)와
상기 지그(22)의 후방에 장착되며 안내베드(252)의 상부에 배치되어 형강(200)의 내측을 지지하는 가압롤러(254)
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가공장치.
The method according to claim 1,
A guide bed 252 is formed at the rear of the jig 22 and connected to the guide hole 222 and has a v-shaped groove to support and discharge the shape steel 200.
A pressing roller 254 mounted on the rear side of the jig 22 and disposed on the guide bed 252 to support the inside of the section steel 200,
Further comprising: a machining unit for machining a workpiece;
제1항에 있어서,
상기 천공기(4)는,
유압실린더(Y2);
유압실린더(Y2)의 로드가 상면에 연결되어 승강작동되는 베이스(42);
상기 베이스(42)의 하부면에 밀착되며 저면에 다수의 작동공(440)이 형성된 플레이트(44);
상기 다수의 작동공(440)에 각기 삽입되는 키(45);
상기 키(45)의 일단에 로드가 연결되어 출몰작동을 유발하며, 상기 플레이트(44)의 측면에 장착된 키작동실린더(46);
상기 키(45)에 대응되도록 플레이트(44)의 하부에 수직되게 배치되며, 승강작동에 의해 형강(200)에 대한 천공작업을 수행하는 것으로,
상단에는 헤드(471)가 형성되고, 상기 헤드(471)에 연결된 로드(472)와 상기 로드(472)의 외주에 결합된 스프링(473)과 상기 스프링(473)에 지지되며 로드(472)의 하부에 결합되며 중공의 외관체(474)와 상기 외관체(474)의 내부에 삽입되어 상기 로드(472)의 하단에 연결되는 천공날(475)을 포함하는 천공수단(47);
상기 천공수단(47)의 하부에 형성되어 천공날(475)에 대응되게 장착되며, 형강(200)이 지지되는 형강삽입공(482)이 형성된 가이더(48) 및 블럭(49);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가공장치.
The method according to claim 1,
The perforator (4)
Hydraulic cylinder Y2;
A base 42 on which a rod of the hydraulic cylinder Y2 is connected to the upper surface to be elevated and lowered;
A plate 44 which is in close contact with the lower surface of the base 42 and has a plurality of operation holes 440 formed on the bottom surface thereof;
A key 45 inserted into each of the plurality of operation holes 440;
A key operation cylinder 46 mounted on one side of the plate 44 to cause a rod to be connected to one end of the key 45 to cause a protruding and retreating operation;
And is vertically disposed on the lower portion of the plate 44 so as to correspond to the key 45. The drilling operation is performed on the section steel 200 by the elevating operation,
A head 471 is formed at the top and a rod 472 connected to the head 471 and a spring 473 coupled to the outer periphery of the rod 472 are supported by the spring 473, A perforation means 47 coupled to the lower portion and including a hollow outer tubular body 474 and a perforated blade 475 inserted into the outer tubular body 474 and connected to the lower end of the rod 472;
A guider 48 and a block 49 formed at the lower portion of the perforating means 47 and corresponding to the perforation blade 475 and formed with a steel insert hole 482 for supporting the steel bar 200;
And a machining unit for machining the workpiece.
제1항에 있어서,
상기 V커팅기(6)는,
형강지지공(620)이 형성된 지그체(62);
상기 지그체(62)의 상부에 비스듬히 결합되어 승강작동되면서 커팅작동이 수행되는 v커팅날(64);
상기 v커팅날(64)의 작동을 가이드하도록 결합되며 상기 지그체(62)에 결합되는 브라켓(66);
상기 v커팅날(64)에 연결되어 승강작동을 유발하는 유압실린더(Y3);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가공장치.
The method according to claim 1,
The V-cutter (6)
A jig body (62) formed with a shape supporting hole (620);
A v-cutting blade 64 that is slantingly coupled to the upper portion of the jig body 62 and is lifted and lowered to perform a cutting operation;
A bracket 66 coupled to guide the operation of the v-cutting blade 64 and coupled to the jig body 62;
A hydraulic cylinder Y3 connected to the v-cutting blade 64 to cause an elevating operation;
And a control unit that controls the operation of the complex machining apparatus.
제6항에 있어서,
상기 지그체(62)는
상부에 상기 브라켓(66) 및 V커팅날(64)이 통과하도록 통과홀(621)이 형성되고, 하부에는 돌출부(623)를 갖는 상부 지그(22);
상기 상부 지그(22)의 하부에 결합되며, 상기 돌출부(623)에 대응되는 V홈부(625)가 형성되며, 상기 V홈부(625)의 일측 경사면에 상기 V커팅날(64)의 전단이 삽입되는 지그홈(626)이 형성된 하부 지그(22);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 가공장치.The method according to claim 6,
The jig body (62)
An upper jig 22 having a through hole 621 formed at an upper portion thereof to allow the bracket 66 and the V cutting blade 64 to pass therethrough and a protrusion 623 at a lower portion thereof;
A V groove portion 625 corresponding to the protrusion 623 is formed and a front end of the V cutting blade 64 is inserted into one side inclined surface of the V groove portion 625, A lower jig 22 having a jig groove 626 formed therein;
And a control unit that controls the operation of the complex machining apparatus.
KR1020140038401A 2014-04-01 2014-04-01 Composite processing equipment KR101580280B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140038401A KR101580280B1 (en) 2014-04-01 2014-04-01 Composite processing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140038401A KR101580280B1 (en) 2014-04-01 2014-04-01 Composite processing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150114165A true KR20150114165A (en) 2015-10-12
KR101580280B1 KR101580280B1 (en) 2015-12-24

Family

ID=54346928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140038401A KR101580280B1 (en) 2014-04-01 2014-04-01 Composite processing equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101580280B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106424305A (en) * 2016-11-09 2017-02-22 铂翔超精密模具科技（昆山）有限公司 Pre-breaking metal wire forming die and pre-breaking inlet block thereof
KR20200133932A (en) * 2019-05-21 2020-12-01 변준섭 Apparatus for producing for a foam out cornermember
CN112872814A (en) * 2021-01-15 2021-06-01 范华飞 Semi-automatic punching device for shutter blades
CN113103011A (en) * 2021-04-20 2021-07-13 谢党国 Marine water distribution plate processing device capable of cleaning raw iron scrap powder
CN117102877A (en) * 2023-09-22 2023-11-24 江阴创瑞电力装备有限公司 Cutting and processing device and method for steel structure profile of electric power iron tower

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05154730A (en) * 1991-12-06 1993-06-22 Amada Co Ltd Drilling/cutting device
JPH07178576A (en) * 1993-12-24 1995-07-18 Amada Co Ltd Wide flange shape of steel product working system and working method of steel sheet
KR960000338Y1 (en) * 1993-10-11 1996-01-06 김영택 A drawer processing machine
JP2000071136A (en) * 1998-08-27 2000-03-07 Daito Seiki Kk Drilling-cutting method for long material and cutting method for long material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05154730A (en) * 1991-12-06 1993-06-22 Amada Co Ltd Drilling/cutting device
KR960000338Y1 (en) * 1993-10-11 1996-01-06 김영택 A drawer processing machine
JPH07178576A (en) * 1993-12-24 1995-07-18 Amada Co Ltd Wide flange shape of steel product working system and working method of steel sheet
JP2000071136A (en) * 1998-08-27 2000-03-07 Daito Seiki Kk Drilling-cutting method for long material and cutting method for long material

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106424305A (en) * 2016-11-09 2017-02-22 铂翔超精密模具科技（昆山）有限公司 Pre-breaking metal wire forming die and pre-breaking inlet block thereof
KR20200133932A (en) * 2019-05-21 2020-12-01 변준섭 Apparatus for producing for a foam out cornermember
CN112872814A (en) * 2021-01-15 2021-06-01 范华飞 Semi-automatic punching device for shutter blades
CN113103011A (en) * 2021-04-20 2021-07-13 谢党国 Marine water distribution plate processing device capable of cleaning raw iron scrap powder
CN113103011B (en) * 2021-04-20 2022-07-15 山东德瑞防腐材料有限公司 Marine water distribution plate processing device capable of cleaning raw iron scrap powder
CN117102877A (en) * 2023-09-22 2023-11-24 江阴创瑞电力装备有限公司 Cutting and processing device and method for steel structure profile of electric power iron tower
CN117102877B (en) * 2023-09-22 2024-01-30 江阴创瑞电力装备有限公司 Cutting and processing device and method for steel structure profile of electric power iron tower

Also Published As

Publication number Publication date
KR101580280B1 (en) 2015-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101580280B1 (en) Composite processing equipment
KR101311314B1 (en) A Hole Punching Apparatus for Metal Pipe
KR101565144B1 (en) a hole punching apparatus for metal pipe
KR101934947B1 (en) Multi-axis hole drilling apparatus
CN105108716A (en) Portable and adjustable percussion drill support for ceiling drilling
KR100922178B1 (en) Hole punching apparatus for pipe
KR101472270B1 (en) A cutting device having a marking function
CN105034043B (en) A kind of automobile rubber part Scissoring device
CN203887961U (en) Multifunctional drilling machine
KR20190081743A (en) Manufacturing device of c-type steel
KR20180103434A (en) Double punching machine
KR101680354B1 (en) Portable offtype boring machine and boring method using the same
CN206445502U (en) Motor casing punches tapping drilling machine and transport clamping device
CN105458069A (en) Full-automatic round tube punching machine
KR200480787Y1 (en) Apparatus for drilling wood
CN215618651U (en) Portable puncher
CN110117681B (en) Quick perforating device of belt
US3455196A (en) Notching machine
CN210147048U (en) Plate punching equipment
CN108162053B (en) Multi-station punching equipment and operation method thereof
JP2010029969A (en) Simple perforating tool for handicraft
KR101532551B1 (en) Portable drilling equipment
KR101727957B1 (en) Cutting machine
CN110681764A (en) Pipe perforating device and method
KR101597658B1 (en) Curling and piercing apparatus for pipe

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181218

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191121

Year of fee payment: 5