KR20150106575A

KR20150106575A - 조리용 가스버너

Info

Publication number: KR20150106575A
Application number: KR1020140028794A
Authority: KR
Inventors: 김인배
Original assignee: 김인배
Priority date: 2014-03-12
Filing date: 2014-03-12
Publication date: 2015-09-22
Also published as: KR101570358B1

Abstract

본 발명은 화력과 열효율을 높일 수 있는 조리용 가스버너에 관한 것이다. 그의 구성은, 노즐체(100); 상기 노즐체(100)의 하부에 연결되는 메인관조립체(200,300); 상기 메인관조립체(200,300)의 하단에 설치되는 것으로서 연료가스의 공급부(1)와의 연결을 위한 가스연결수단을 포함하는 조리용 가스버너에 있어서; 상기 메인관조립체는; 관형상으로서 원주방향을 따라 복수개의 제1공기유입공(213,214)이 마련되며, 상기 제1공기유입공(213,214)의 하부에 원주방향을 따라 복수개의 제2공기유입공(216)이 마련되는 메인관체(200)와, 상기 메인관체(200)의 하부에 나사결합하는 것으로서, 자신의 길이방향을 따라 중심부에 연료가스홀(240)이 마련되며 상기 메인관체(200)와의 나사결합의 정도에 따라 상기 제2공기유입공(216)의 넓이를 조정할 수 있게 되어 있는 공기조절구(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

조리용 가스버너{Gas Burner For Cook}

본 발명은 가스버너에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연료가스의 종류에 따라 공기압 조절이 용이하며, 화력과 열효율을 높일 수 있는 조리용 가스버너에 관한 것이다.

가스버너는 가스공급원으로부터 연료가스를 공급받아 연소시킴으로써 열을 얻는 장치이며, 업소에서 조리용으로 널리 사용된다. 연료가스로는 LNG 또는 LPG가 사용되며 전자는 후자보다 상대적으로 저압으로 공급된다. 가스버너는 일반적으로 공기와 가스를 혼합하는 연료혼합부와 혼합가스를 분출시키는 노즐부로 구성된다.

가스버너에 대하여 열효율과 화력의 향상을 위해 많은 노력이 경주되어왔다. 그러나 종래의 가스버너는 구조가 복잡하여 제작비가 많이 소요되기도 하며, 화염이 측부로 분산되어 화력이 저하되는 문제가 있기도 하며, 공기와 연료가스의 고른 혼합이 이루어지지 않아 불연소되는 현상이 있기도 하였다.

대한민국 특허출원 제10-2008-0045293호 대한민국 실용신안등록출원 제20-1999-0004666호

위와 같은 문제에 대하여 본 발명은, 구조적으로 간단하여 고장의 우려가 적고 내구성이 좋으며, 고압이든 저압이든 사용자가 손쉽게 공기량을 조정할 수 있으며, 화력의 손실을 방지함으로써 결과적으로 열효율을 향상시킬 수 있는 조리용 가스버너를 제공하는 것을 목적으로 한다.

위와 같은 목적은, 연료가스와 공기가 혼합하여 이루어지는 혼합가스를 공급받아 이를 외부로 분출하는 노즐체; 상기 노즐체의 하부에 연결되는 것으로서 연료가스와 공기를 혼합하는 메인관조립체; 연료가스를 공급하는 연료가스 공급부와 상기 메인관조립체의 연결을 위해 상기 메인관조립체의 하단에 설치되는 가스연결수단을 포함하는 조리용 가스버너에 있어서;

상기 메인관조립체는;

관형상으로서 원주방향을 따라 복수개의 제1공기유입공이 마련되며, 상기 제1공기유입공의 하부에 원주방향을 따라 복수개의 제2공기유입공이 마련되는 메인관체와,

상기 메인관체의 하부에 나사결합하는 것으로서, 자신의 길이방향을 따라 중심부에 연료가스홀이 마련되며 상기 메인관체와의 나사결합의 정도에 따라 상기 제2공기유입공을 여닫을 수 있는 공기조절구를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리용 가스버너에 의해 달성된다.

본 발명의 특징에 의하면,

상기 제2공기유입공으로 유입되는 공기와 연료가스홀을 통해 공급되는 연료가스의 혼합체인 1차 혼합가스가 관류하면서 상기 제1공기유입공이 설치된 지점을 통과하여 지나가도록 상기 메인관체 내부에 끼워져 결합되는 유도관을 더 포함하되;

상기 유도관은 상기 제1공기유입공으로 유입되는 공기로 하여금 상기 유도관의 외벽과 상기 메인관체의 내벽 사이의 공간을 통해 상기 노즐체를 향하도록 유도하게 된다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면,

상기 노즐체는 상기 메인관체의 상단이 끼워지는 메인관체결합관과; 상기 메인관체결합관의 상단에 설치되어 혼합가스 체류공간을 제공하는 것으로서, 위가 넓고 아래가 좁은 깔때기 형태의 노즐하우징과; 상기 노즐하우징의 상단에 얹히는 것으로서 다수의 노즐공이 타공 형성되는 노즐캡으로 구성될 수 있다.

여기서 상기 노즐캡의 중심부 저면에는 상기 메인관조립체를 통과한 혼합가스가 방사 형태로 분산되도록 유도하기 위한 콘 형태의 분산유도구가 하방향, 즉 상기 혼합가스 체류공간으로 돌출 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면 상기 노즐공은 상기 노즐캡의 가장자리를 따라 형성되되, 상기 노즐공의 분출구의 개구방향은 화염으로 하여금 상기 노즐캡의 중심을 향해 모이도록 "

"와 같이 일직선으로 경사지게 형성되거나 또는 "》" 형태로 꺾인 형태로 형성될 수 있다.

위와 같은 구성에 의하면, 구조적으로 간단하여 유로가 단순하며 분해 조립이 용이하게 되어 있는 가스버너가 제공된다. 또한 공기조절구를 회전시킴으로써 공기의 혼입량을 손쉽게 조정할 수 있게 되고, 따라서 LNG 또는 LPG 중 어느 것을 사용하든지 그에 맞게 가스버너를 조정할 수 있는 가스버너가 제공된다. 또한 노즐캡에 마련된 노즐공의 개구방향이 중심을 향하므로 불꽃이 집중되어 화력의 손실을 방지할 수 있으며 결과적으로 열효율을 향상을 도모할 수 있는 가스버너가 제공된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 조리용 가스버너의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 조리용 가스버너의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A선을 따라 취한 것으로서 본 발명의 실시예에 의한 조리용 가스버너의 단면도이다.
도 4는 도 3의 B-B선을 따라 취한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 조리용 가스버너의 노즐캡의 저면사시도이다.

이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명한다. 도 1 내지 3을 기본적으로 참고하여 설명하겠으며 필요한 곳에서 도 4 내지 도 5를 인용하기로 한다.

본 발명의 가스버너는 일반적으로 요식업계의 주방에서 조리용으로 사용될 수 있다. 그러나 그 용도에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되어서는 아니 될 것이다.

본 발명의 가스버너는 연료가스와 공기가 혼합하여 이루어지는 혼합가스를 공급받아 이를 외부로 분출하는 노즐체(100)와, 노즐체(100)의 하부에 연결되는 것으로서 연료가스와 공기를 혼합하는 메인관조립체(200,300)와, 메인관조립체(200,300)의 하단에 설치되는 것으로서 연료가스 공급부와의 연결을 위한 가스연결수단을 포함한다. 여기서 메인관조립체(200,300)는 메인관체(200)와 공기조절구(300)를 포함하고 있다. 메인관조립체(200,300)의 하측에는 가스연결수단으로서의 소켓(400)이 연결되며, 소켓(400)은 연료가스 공급부(1)에 연결된다. 연료가스는 연료가스 공급부(1)로부터 공급된다. 연료가스는 LNG 또는 LPG가 될 수 있으며 자체 압력에 의해 도면상 상방향으로 분출되게 된다. 이하 각 구성요소를 구체적으로 설명한다.

노즐체(100)는 메인관체결합관(122), 노즐하우징(120) 및 노즐캡(110)으로 구성된다. 메인관체결합관(122)은 메인관체(200)의 상단에 끼워지는 단관 형태로 되어 있다. 노즐하우징(120)은 메인관체결합관(122)의 상단에 일체형으로 설치되는 것으로서 위가 넓고 아래가 좁은 깔때기 형태로 되어 있다. 따라서 노즐하우징(120)은 상광하협의 혼합가스 체류공간(123)을 제공한다. 노즐하우징(120)의 상단에는 원판 형태의 노즐캡(110)이 얹힘으로써 혼합가스 체류공간(123)의 개구부를 덮게 된다. 노즐캡(110)에는 혼합가스가 노즐캡(110)을 직각방향으로 관통하도록 다수의 노즐공(112)이 타공되어 있다.

노즐캡(110)의 중심부 저면에는 메인관체(200)를 통과한 혼합가스가 도 2의 화살표로 도시된 것처럼 방사 형태로 분산 내지 확산되도록 유도하기 위한 콘 형태의 분산유도구(115)가 하방향으로 돌출 형성된다(도 5 참조). 도 5를 참조하면 노즐캡(110)의 저면 가장자리에는 단턱(114)이 마련되어 있어 혼합가스 체류공간(123)을 넓어지게 한다. 또한 노즐캡(110)의 상면(111)에는 돔부(113, dome portion)가 상방향을 향해 불룩하게 돌출 형성되어 있다. 돌출부(113)는 노즐캡 상면(111)의 중심부에 위치한다. 이것은 화염을 상방향으로 유도하여 원활한 연소가 이루어지도록 하기 위한 것이며, 나아가 음식물 등이 떨어질 경우 외측부로 흘러 떨어지도록 유도하기 위한 것이다.

본 발명의 실시예 의하면 노즐공(112)은 노즐캡(110)의 가장자리를 따라 환형으로 형성된다. 도 3에 도시된 것처럼 노즐공(112)의 분출구의 개구방향은 노즐캡(110)의 중심을 향해 모이도록 "

"와 같이 경사진 일직선 형태로 형성될 수 있다. 또한 노즐캡은 가스 유입과 분출을 원활하게 할 수 있도록 중간부위가 꺾이어 " 》" 형태로 형성될 수도 있다.

이하, 노즐체(100)의 하부에 연결되는 메인관조립체(200,300)를 설명한다.

메인관체(200)는 관형상으로서 관경이 상부로 향할수록 커지게 되어 있다. 즉 메인관체(200)는 내경이 상부로 갈수록 단계적으로 커지도록 구성되어 있다. 메인관체(200)의 상단에는 노즐체(100)의 메인관체결합관(122)의 안착홈(124)에 끼워지는 상단결합부(211)가 마련되고, 하측에는 측방향으로 공기유입공(213,214,216)이 마련되어 있다. 메인관체(200)의 하단결합부(215)의 내주면에는 공기조절구(300, 도 2 참조)와의 나사결합을 위한 암나사가 형성되어 있다.

공기유입공(213,214,216)은 메인관체(200)의 측벽에 원주방향을 따라 다수개가 마련되어 있으며, 제1공기유입공(213,214)과 제2공기유입공(216)으로 구성되고 있다. 제1공기유입공(213,214)과 제2공기유입공(216)은 메인관체(200)의 원주방향을 따라 90ㅀ 간격으로 각각 4개씩 마련되고 있다. 물론 이 개수는 예시에 불과하다. 제2공기유입공(216)은 제1공기유입공(213,214)의 하측에 마련되며, 좀더 상세하게는 암나사가 형성된 구간에 마련되고 있다.

도시된 바에 의하면 제1공기유입공(213,214)은 상하 2줄로 마련되되, 서로 엇갈린 위치에 설치되고 있다. 따라서 외부 공기는 메인관체(200)의 원주방향을 따라 전체적으로 고르게 메인관체(200)의 내부로 유입되게 된다.

외주면에 수나사(310,330)가 형성된 공기조절구(300)가 메인관체(200)의 하부에 나사결합한다. 공기조절구(300)의 중심부에는 자신의 길이방향을 따라 연료가스홀(340)이 마련되고 있다. 공기조절구(300)의 중심에는 메인너트(320)가 마련되어 있다. 공기조절구(300)는 일체형으로 마련될 수 있다. 메인너트(320)를 이용하여 공기조절구(300)를 용이하게 회전시킬 수 있게 된다. 공기조절구(300)와 메인관체(200)의 나사결합의 정도에 따라 제2공기유입공(216)의 개방 넓이를 조정할 수 있게 되어 있다. 즉 공기조절구(300)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시킴으로서 외부에서 유입되는 공기의 양을 조정할 수 있다는 것이다. 참고로 압력이 상대적으로 낮은 LNG가 사용될 경우에는 제2공기유입공(216)을 많이 열고, 압력이 상대적으로 높은 LPG를 사용할 경우에는 제2공기유입공(216)을 적게 연다.

도시된 바에 의하면 보조너트(350)가 메인너트(320)의 상부에 결합되어 있다. 보조너트(350)는 로크너트(lock nut)와 같은 기능을 수행할 수 있다. 즉 보조너트(350)를 메인관체(200)의 하단을 향해 밀착시키게 되면 공기조절구(300)를 쉽게 회전시킬 수 없게 되기 때문이다.

제2공기유입공(216)으로 유입되는 공기와 연료가스홀(340)을 통해 공급되는 연료가스가 혼합하여 1차 혼합가스가 만들어진다. 1차 혼합가스는 메인관체(200)를 따라 상방향으로 유동된다.

본 발명의 실시예에 의하면, 메인관체(200) 내부에 가느다란 유도관(220)이 더 끼워져 고정된다. 유도관(220)은 1차 혼합가스가 외부로부터 영향을 받지 않고 관류하면서 제1공기유입공(213,214)을 통과하여 지나가도록 하기 위한 것이다.

유도관(220)은 메인관체(200)의 중심부에 설치된다. 특히 유도관(220)은 자신의 외벽과 메인관체(200)의 내벽 사이에 환형의 공기유입공간(S)이 마련되도록 설치된다. 유도관(220)은 메인관체(200)의 내벽으로부터 군데군데 돌출 형성되는 지지블럭(216)에 의해 메인관체(200)의 내벽으로부터 이격 설치될 수 있다. 이로써 제1공기유입공(213,214)으로 유입되는 외부공기는 유도관(220)의 외벽과 메인관체(200)의 내벽 사이의 공기유입공간(S)을 통해 노즐체(100)를 향하게끔 유도된다. 참고로 외부공기는 1차 혼합가스의 상승기류에 의해 발생하는 부압(負壓)에 의해 제1공기유입공(213,214)을 통해 메인관체(200)로 유입된다.

1차 혼합가스는 유도관(220)의 하단으로 유입되어 상단을 통해 빠져나간다. 그리고 1차 혼합가스는 유도관(220)을 빠져나가면서 제1공기유입공(213,214)을 통해 유입되는 외부공기와 재차 혼합되어 2차 혼합가스가 된다. 즉, 연료가스는 메인관조립체(200,300)를 거치면서 순차적으로 내지 단계적으로 외부공기와 혼합되는 것이다.

공기조절구(300)의 하단에는 양단에 암나사가 형성된 단관 형태의 소켓(400)이 결합될 수 있다 소켓(400)은 연료가스의 공급부(1)와 메인관조립체(200,300)를 연결하는 가스연결수단이다. 도 1에 도시된 바와 같이 연료가스공급부(1)에는 소켓(400)과의 나사결합을 위해 니플(2)이 형성되어 있다. 연료가스공급부(1)와 니플(2)의 형태는 당업자가 필요에 따라 선택하는 사항으로서 본 발명의 권리범위를 제한하지 못한다.

이하, 도 3을 참조하여 작용을 설명한다. 연료가스는 소켓(400)을 통해 제1화살표(A1) 방향을 따라 공기조절구(300)로 유입되며, 제2공기유입공(216)을 통해 제2화살표(A2) 방향을 따라 유입되는 공기와 혼합되며, 이로써 1차 혼합가스가 만들어진다. 1차 혼합가스는 유도관(220)을 통과한 후, 제1공기유입공(213,214)을 통해 제3화살표(A3)방향을 따라 유입되는 공기와 재차 혼합하여 2차 혼합가스로 된다. 2차 혼합가스는 혼합가스 체류공간(123)에서 다시 한번 고르게 혼합된 다음 노즐공(112)을 통해 제4화살표(A4)방향을 따라 상방향으로 분출된다.

연료가스는 순차적으로 외부공기와 혼합됨으로써 공기와 고르게 혼합될 수 있으며, 따라서 완전연소에 기여하게 된다. 화염은 노즐공(112)에 의해 가스버너의 중심을 향해 모이도록 되어 있어 화력이 낭비되는 현상을 크게 줄일 수 있게 된다.

전술한 실시예는 당업자의 필요 또는 제한 조건 등에 따라 달라질 수 있다. 즉 개시된 실시예를 바탕으로 하여 다양한 변형예가 가능하다. 그러나 이러한 변경은 본 발명의 실질적 기술사상을 이용하고 있는 한 본 발명의 권리범위에 포함된다고 해석되어야 한다.

100 : 노즐체 110 : 노즐캡
112 : 노즐공 113 ; 돔부
115 : 분산유도구 120 : 노즐하우징
123 : 혼합가스 체류공간 200 : 메인관체
213,214 : 제1공기유입공 216 : 제2공기유입공
217 : 지지블럭 220 : 유도관
300 : 공기조절구 320 : 메인너트
340 : 연료가스홀 350 : 보조너트
400 : 소켓 S : 공기유입공간

Claims

연료가스와 공기가 혼합하여 이루어지는 혼합가스를 외부로 분출하는 노즐체; 상기 노즐체의 하부에 연결되는 것으로서 연료가스와 공기를 혼합하는 메인관조립체; 연료가스를 공급하는 연료가스 공급부와 상기 메인관조립체의 연결을 위해 상기 메인관조립체의 하단에 설치되는 가스연결수단을 포함하는 조리용 가스버너에 있어서;
상기 메인관조립체는;
관형상으로서 원주방향을 따라 복수개의 제1공기유입공이 마련되며, 상기 제1공기유입공의 하부에 원주방향을 따라 복수개의 제2공기유입공이 마련되는 메인관체와,
상기 메인관체의 하부에 나사결합하는 것으로서, 자신의 길이방향을 따라 중심부에 연료가스홀이 마련되며 상기 메인관체와의 나사결합의 정도에 따라 상기 제2공기유입공을 여닫을 수 있는 공기조절구를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리용 가스버너.
제1항에 있어서,
상기 제2공기유입공으로 유입되는 공기와 상기 연료가스홀을 통해 공급되는 연료가스의 혼합체인 1차 혼합가스가 관류하면서 상기 제1공기유입공이 설치된 지점을 통과하여 지나가도록 상기 메인관체 내부에 끼워져 결합되는 유도관을 더 포함하되;
상기 유도관은 상기 제1공기유입공으로 유입되는 공기는 상기 유도관의 외벽과 상기 메인관체의 내벽 사이의 공간을 통해 상기 노즐체를 향하도록 유도하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 조리용 가스버너.
제1항에 있어서 상기 노즐체는,
상기 메인관체의 상단이 끼워지는 메인관체결합관; 상기 메인관체결합관의 상단에 설치되어 혼합가스 체류공간을 제공하는 것으로서, 위가 넓고 아래가 좁은 깔때기 형태의 노즐하우징; 및 상기 노즐하우징의 상단에 얹히는 것으로서 다수의 노즐공이 타공 형성되는 노즐캡으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조리용 가스버너.
제3항에 있어서,
상기 노즐캡의 중심부 저면에는 상기 메인관조립체를 통과한 혼합가스가 방사 형태로 분산되도록 유도하기 위한 콘 형태의 분산유도구가 상기 혼합가스 체류공간으로 돌출 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 조리용 가스버너.
제3항에 있어서,
상기 노즐공은 상기 노즐캡의 가장자리를 따라 형성되되, 상기 노즐공의 분출구의 개구방향은 화염이 상기 노즐캡의 중심을 향해 모이도록 경사지게 형성하되 모양이 "
"와 같이 일직선으로 경사지게 형성되거나 또는 "》" 형태로 꺽인 형태로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 조리용 가스버너.