KR20150097853A - Organic light emitting-display apparatus - Google Patents

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KR20150097853A
KR20150097853A KR1020140018041A KR20140018041A KR20150097853A KR 20150097853 A KR20150097853 A KR 20150097853A KR 1020140018041 A KR1020140018041 A KR 1020140018041A KR 20140018041 A KR20140018041 A KR 20140018041A KR 20150097853 A KR20150097853 A KR 20150097853A
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light emitting
organic light
conductive polymer
polymer layer
counter electrode
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전우식
신세중
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

The present invention aims to provide an organic light emitting display apparatus capable of displaying a high quality image. The organic light emitting display apparatus includes: a lower substrate; a plurality of thin film transistors arranged on the lower substrate; a plurality of organic light emitting devices electrically connected to the thin film transistors; an upper substrate arranged to face the lower substrate to have the organic light emitting devices interposed between the upper and lower substrates; and a conductive polymer layer filling a space between the organic light emitting devices and the upper substrate.

Description

유기발광 디스플레이 장치{Organic light emitting-display apparatus}[0001] The present invention relates to an organic light-

본 발명의 실시예들은 유기발광 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 고품질의 이미지를 디스플레이할 수 있는 유기발광 디스플레이 장치에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to an organic light emitting display device, and more particularly, to an organic light emitting display device capable of displaying a high quality image.

유기발광 디스플레이 장치는 화소전극과 대향전극 사이에 발광층을 포함하는 중간층이 개재된 유기발광소자를 각 (부)화소로 갖는다. 이러한 유기발광 디스플레이 장치는 일반적으로 각 화소의 발광여부나 발광정도를 화소전극에 전기적으로 연결된 박막트랜지스터를 통해 제어하고, 대향전극은 복수개의 (부)화소들에 있어서 일체(一體)인 형태이다.The organic light emitting display device has an organic light emitting element having an intermediate layer interposed between a pixel electrode and a counter electrode as each (sub) pixel. In general, the organic light emitting display device controls whether light is emitted or emitted from each pixel through a thin film transistor electrically connected to a pixel electrode, and the counter electrode is integrated in a plurality of (sub) pixels.

그러나 이러한 종래의 유기발광 디스플레이 장치에는 유기발광 디스플레이 장치의 대면적화에 따라, 일체로 형성된 대향전극의 전압강하에 의해 고품질의 이미지를 디스플레이할 수 없다는 문제점이 있었다.However, such a conventional organic light emitting display device has a problem in that it can not display a high quality image due to the voltage drop of the counter electrode formed integrally with the organic light emitting display device.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 고품질의 이미지를 디스플레이할 수 있는 유기발광 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.It is an object of the present invention to provide an organic light emitting display device capable of displaying a high quality image, in order to solve various problems including the above problems. However, these problems are exemplary and do not limit the scope of the present invention.

본 발명의 일 관점에 따르면, 하부기판과, 상기 하부기판 상에 배치된 복수개의 박막트랜지스터들과, 상기 복수개의 박막트랜지스터들에 전기적으로 연결된 복수개의 유기발광소자들과, 상기 복수개의 유기발광소자들이 사이에 개재되도록 상기 하부기판에 대향하여 배치된 상부기판과, 상기 복수개의 유기발광소자들과 상기 상부기판 사이의 공간을 충진하는 전도성 고분자층을 구비하는, 유기발광 디스플레이 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic light emitting display comprising: a lower substrate; a plurality of thin film transistors disposed on the lower substrate; a plurality of organic light emitting elements electrically connected to the plurality of thin film transistors; And a conductive polymer layer filling a space between the plurality of organic light emitting devices and the upper substrate. The organic light emitting display device according to the present invention includes: a plurality of organic light emitting devices;

상기 복수개의 유기발광소자들 각각은 화소전극과, 대향전극과, 상기 화소전극과 상기 대향전극 사이에 개재되며 발광층을 포함하는 중간층을 갖고, 상기 대향전극은 상기 복수개의 유기발광소자들에 있어서 일체(一體)이며, 상기 전도성 고분자층은 상기 대향전극에 컨택할 수 있다.Wherein each of the plurality of organic light emitting elements has a pixel electrode, an opposing electrode, and an intermediate layer interposed between the pixel electrode and the opposing electrode and including a light emitting layer, And the conductive polymer layer can contact the counter electrode.

이때, 상기 전도성 고분자층은 상기 복수개의 유기발광소자들에 대응하는 영역에서 상기 대향전극에 컨택할 수 있다.At this time, the conductive polymer layer can contact the counter electrode in a region corresponding to the plurality of organic light emitting elements.

상기 대향전극과 상기 전도성 고분자층은 투광성일 수 있다.The counter electrode and the conductive polymer layer may be transparent.

한편, 상기 전도성 고분자층은 점성을 가질 수 있다.On the other hand, the conductive polymer layer may have viscosity.

그리고 상기 전도성 고분자층은 탄성을 가질 수 있다. 이 경우, 상기 전도성 고분자층은 상기 상부기판에 컨택할 수 있다.The conductive polymer layer may have elasticity. In this case, the conductive polymer layer can contact the upper substrate.

상기 전도성 고분자층은, 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜):폴리(스티렌술포네이트)(PEDOT:PSS)와, 폴리(파라-페닐렌 비닐렌)(PPV) 및 PPV유도체와, 폴리(아세틸렌)(PAC)과, 폴리아닐린(PANI)과, 폴리피롤과, 폴리(티오펜) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.Wherein the conductive polymer layer comprises at least one of poly (3,4-ethylenedioxythiophene): poly (styrenesulfonate) (PEDOT: PSS), poly (para- phenylenevinylene) (PPV) Acetylene) (PAC), polyaniline (PANI), polypyrrole, and poly (thiophene).

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 특허청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages other than those described above will be apparent from the following detailed description, claims, and drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 고품질의 이미지를 디스플레이할 수 있는 유기발광 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.According to an embodiment of the present invention as described above, an organic light emitting display device capable of displaying a high-quality image can be realized. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view schematically showing an organic light emitting display device according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. The effects and features of the present invention and methods of achieving them will be apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be implemented in various forms.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or corresponding components throughout the drawings, and a duplicate description thereof will be omitted .

이하의 실시예에서 층, 막, 영역, 판 등의 각종 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 구성요소 "바로 상에" 있는 경우뿐 아니라 그 사이에 다른 구성요소가 개재된 경우도 포함한다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In the following embodiments, when various components such as layers, films, regions, plates, and the like are referred to as being " on " other components, . Also, for convenience of explanation, the components may be exaggerated or reduced in size. For example, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, and thus the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.

이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.In the following embodiments, the x-axis, the y-axis, and the z-axis are not limited to three axes on the orthogonal coordinate system, and can be interpreted in a broad sense including the three axes. For example, the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치는 하부기판(100), 이 하부기판(100)에 대향하여 배치된 상부기판(300), 하부기판(100)과 상부기판(300) 사이에 개재되도록 하부기판(100) 상에 배치된 복수개의 박막트랜지스터(TFT)들, 이 복수개의 박막트랜지스터(TFT)들에 전기적으로 연결된 복수개의 유기발광소자들, 그리고 복수개의 유기발광소자들과 상부기판(300) 사이의 공간을 충진하는 전도성 고분자층(400)을 구비한다.1 is a cross-sectional view schematically showing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention. 1, an OLED display device according to an exemplary embodiment of the present invention includes a lower substrate 100, an upper substrate 300 disposed opposite the lower substrate 100, a lower substrate 100 and an upper substrate 300, A plurality of organic light emitting elements electrically connected to the plurality of thin film transistors (TFT), and a plurality of organic light emitting elements (OLEDs) And a conductive polymer layer (400) filling a space between the upper substrates (300).

기판(100)은 글라스재, 금속재, 또는 PET(Polyethylen terephthalate), PEN(Polyethylen naphthalate), 폴리이미드(Polyimide) 등과 같은 플라스틱재 등, 다양한 재료로 형성된 것일 수 있다. 이러한 하부기판(100)은 복수개의 화소들이 배치되는 디스플레이영역과, 이 디스플레이영역을 감싸는 주변영역을 가질 수 있다.The substrate 100 may be formed of various materials such as a glass material, a metal material, or a plastic material such as PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylenenaphthalate), polyimide, or the like. The lower substrate 100 may have a display region in which a plurality of pixels are arranged and a peripheral region surrounding the display region.

복수개의 유기발광소자들 각각은 화소전극(210R, 210G, 210B)과, 대향전극(250)과, 화소전극(210R, 210G, 210B)과 대향전극(250) 사이에 개재되며 발광층을 포함하는 중간층(230R, 230G, 230B)을 갖는다. 이때 대향전극(250)은 복수개의 유기발광소자들에 있어서 일체(一體)이다.Each of the plurality of organic light emitting devices includes a pixel electrode 210R, 210G, 210B, an opposing electrode 250, an intermediate layer 250 interposed between the pixel electrode 210R, 210G, 210B and the counter electrode 250, (230R, 230G, 230B). At this time, the counter electrode 250 is integral with a plurality of organic light emitting elements.

화소전극들(210R, 210G, 210B)은 반사전극일 수 있다. 예컨대 화소전극들(210R, 210G, 210B)은 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 또는 이들의 화합물 등으로 형성된 반사막과, ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3로 형성된 막을 포함할 수 있다. 물론 화소전극들(210R, 210G, 210B)의 구성 및 재료가 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형이 가능하다. 이러한 화소전극들(210R, 210G, 210B)은 하부기판(100)의 디스플레이영역 내에 위치할 수 있다. 여기서 화소전극(210R)은 적색부화소(R), 화소전극(210G)은 녹색부화소(G), 그리고 화소전극(210B)은 청색부화소(B)에 대응하는 것으로 이해될 수 있다.The pixel electrodes 210R, 210G, and 210B may be reflective electrodes. E.g. pixel electrodes (210R, 210G, 210B) is Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr or a reflective film formed of these compounds, and the like and, ITO, IZO, ZnO or In 2 O 3 < / RTI > Of course, the structure and materials of the pixel electrodes 210R, 210G, and 210B are not limited thereto, and various modifications are possible. The pixel electrodes 210R, 210G, and 210B may be positioned within the display region of the lower substrate 100. [ Here, it can be understood that the pixel electrode 210R corresponds to the red sub-pixel R, the pixel electrode 210G corresponds to the green sub-pixel G, and the pixel electrode 210B corresponds to the blue sub-pixel B.

중간층(230R, 230G, 230B)은 발광층을 포함하는 다층 구조일 수 있는데, 이 경우 중간층(230R, 230G, 230B)은 도시된 것과 달리 일부 층은 하부기판(100)의 전면(全面)에 대략 대응하는 공통층일 수 있고, 다른 일부 층은 화소전극들(210R, 210G, 210B)에 대응하도록 패터닝된 패턴층일 수 있다. 중간층(230R, 230G, 230B)은 저분자물질 또는 고분자물질로 형성될 수 있으며, 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층 및/또는 전자주입층 등을 포함할 수 있다. 형성방법은 증착법, 스핀코팅법, 잉크젯프린팅법 및/또는 레이저열전사법 등의 다양한 방법을 이용할 수 있다.The intermediate layers 230R, 230G, and 230B may have a multilayer structure including a light emitting layer. In this case, the intermediate layers 230R, 230G, and 230B may be roughly corresponding to the entire surface of the lower substrate 100 And some of the other layers may be a patterned pattern layer corresponding to the pixel electrodes 210R, 210G, and 210B. The intermediate layers 230R, 230G, and 230B may be formed of a low molecular material or a high molecular material and may include a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, and / or an electron injection layer. Various methods such as a vapor deposition method, a spin coating method, an inkjet printing method, and / or a laser thermal transfer method may be used.

복수개의 유기발광소자들에 있어서 일체로 형성되는 대향전극(250)은 (반)투명전극층일 수 있다. 예컨대 대향전극(250)은 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 (반)투명물질로 형성된 막을 포함하거나 광이 투과할 수 있는 얇은 금속막을 포함할 수 있다. 중간층(230R, 230G, 230B)의 발광층에서 생성된 광은 이러한 대향전극(250)을 통해 외부로 방출될 수 있다.The counter electrode 250 integrally formed in a plurality of organic light emitting devices may be a (semi) transparent electrode layer. For example, the counter electrode 250 may include a film formed of a (semi) transparent material such as ITO, IZO, ZnO, or In 2 O 3 , or may include a thin metal film that can transmit light. Light generated in the light emitting layers of the intermediate layers 230R, 230G, and 230B may be emitted to the outside through the counter electrode 250. [

이러한 복수개의 유기발광소자들은 하부기판(100) 상에 배치된 박막트랜지스터(TFT)들에 전기적으로 연결되어, 그 발광여부나 발광 정도가 제어될 수 있다. 구체적으로, 도 1에 도시된 것과 같이 화소전극들(210R, 210G, 210B)이 박막트랜지스터(TFT)들에 전기적으로 연결되어, 화소전극들(210R, 210G, 210B)을 통해 발광층을 포함하는 중간층(230R, 230G, 230B)에 전달되는 전기적 신호가 제어되도록 할 수 있다.The plurality of organic light emitting devices are electrically connected to the thin film transistors (TFTs) disposed on the lower substrate 100, and the light emitting state or the degree of light emission can be controlled. 1, the pixel electrodes 210R, 210G, and 210B are electrically connected to the thin film transistors (TFT) to form an intermediate layer including the light emitting layer through the pixel electrodes 210R, 210G, and 210B. 230G, and 230B may be controlled.

화소정의막(180)은 각 부화소들에 대응하는 개구, 즉 화소전극들(210R, 210G, 210B) 각각의 중앙부 또는 화소전극들(210R, 210G, 210B) 전체가 노출되도록 하는 개구를 가짐으로써 화소를 정의하는 역할을 할 수 있다. 또한, 화소정의막(180)은 화소전극들(210R, 210G, 210B)의 단부와 화소전극들(210R, 210G, 210B) 상부의 대향전극(미도시) 사이의 거리를 증가시킴으로써 화소전극들(210R, 210G, 210B)의 단부에서 아크 등이 발생하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.The pixel defining layer 180 has openings corresponding to the respective sub-pixels, that is, the center of each of the pixel electrodes 210R, 210G, and 210B or the pixel electrodes 210R, 210G, and 210B, Can be defined. The pixel defining layer 180 is formed by increasing the distance between the ends of the pixel electrodes 210R, 210G and 210B and the counter electrodes (not shown) above the pixel electrodes 210R, 210G and 210B, 210R, 210G, and 210B.

물론 하부기판(100) 상에는 필요에 따라 그 외의 다양한 구성요소들이 배치될 수 있다. 즉, 도 1에 도시된 것과 같이 하부기판(100) 상에 커패시터(Cap)가 배치될 수 있다. 그리고 불순물이 박막트랜지스터(TFT)의 반도체층으로 침투하는 것을 방지하기 위해 형성된 버퍼층(110), 박막트랜지스터(TFT)의 반도체층과 게이트전극을 절연시키기 위한 게이트절연막(130), 박막트랜지스터(TFT)의 소스전극/드레인전극과 게이트전극을 절연시키기 위한 층간절연막(150) 및 박막트랜지스터(TFT)를 덮으며 상면이 대략 평평한 평탄화막(170) 등이나 다른 구성요소들이 하부기판(100) 상에 배치될 수 있다.Of course, various other components may be disposed on the lower substrate 100 as needed. That is, a capacitor Cap may be disposed on the lower substrate 100 as shown in FIG. A buffer layer 110 formed to prevent impurities from penetrating into the semiconductor layer of the thin film transistor TFT, a gate insulating film 130 for insulating the semiconductor layer and the gate electrode of the thin film transistor TFT, a thin film transistor TFT, An interlayer insulating film 150 for insulating the source electrode / drain electrode and the gate electrode of the thin film transistor (TFT) and a flattening film 170 or other elements covering the thin film transistor (TFT) .

상부기판(300)은 복수개의 유기발광소자들이 하부기판(100)과 상부기판(300) 사이에 개재되도록 하부기판(100)에 대향하여 배치된다. 이러한 상부기판(300)은 유기발광소자들의 중간층(230R, 230G, 230B)에서 발생된 광이 투과하여 외부로 방출될 수 있도록 광투과성 물질을 포함할 수 있다. 예컨대 상부기판(300)은 글라스재 또는 PET(Polyethylen terephthalate), PEN(Polyethylen naphthalate), 폴리이미드(Polyimide) 등과 같은 플라스틱재 등, 다양한 재료로 형성된 것일 수 있다.The upper substrate 300 is disposed to face the lower substrate 100 such that a plurality of organic light emitting devices are interposed between the lower substrate 100 and the upper substrate 300. The upper substrate 300 may include a light-transmissive material so that light generated from the intermediate layers 230R, 230G, and 230B of the organic light emitting devices may be transmitted to the outside. For example, the upper substrate 300 may be formed of various materials such as a glass material or a plastic material such as PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylenenaphthalate), polyimide, or the like.

전도성 고분자층(400)은 복수개의 유기발광소자들과 상부기판(300) 사이의 공간을 충진하는데, 도 1에 도시된 것과 같이 전도성 고분자층(400)은 복수개의 유기발광소자들에 있어서 일체로 형성된 대향전극(250)에 컨택한다.The conductive polymer layer 400 fills a space between a plurality of organic light emitting devices and the upper substrate 300. As shown in FIG. 1, the conductive polymer layer 400 is integrally formed in a plurality of organic light emitting devices Contacted with the counter electrode 250 formed thereon.

전술한 바와 같이 유기발광소자들의 중간층(230R, 230G, 230B)에서 발생된 광은 대향전극(250)을 통해 외부로 방출되는바, 이를 위해 대향전극(250)은 광투과성을 가져야 한다. 이 경우 대향전극(250)은 광투과성 도전물질로 형성되거나 매우 얇게 형성되어야 하는바, 광투과성 도전물질의 경우 기본적으로 저항이 크며, 대향전극(250)이나 대향전극(250)이 포함하는 막의 두께가 얇을수록 대향전극(250) 자체나 대향전극(250)이 포함하는 얇은 막의 저항은 커질 수밖에 없다.As described above, light generated in the intermediate layers 230R, 230G, and 230B of the organic light emitting devices is emitted to the outside through the counter electrode 250. For this, the counter electrode 250 must have light transmittance. In this case, the counter electrode 250 is formed of a light transmissive conductive material or formed to be very thin. In the case of the light transmissive conductive material, the resistance is basically large and the thickness of the film including the counter electrode 250 and the counter electrode 250 The resistance of the thin film including the counter electrode 250 itself and the counter electrode 250 is inevitably increased.

대향전극(250)은 복수개의 유기발광소자들에 있어서 일체, 즉 디스플레이영역에 있어서 일체이며, 이상적으로는 대향전극(250)의 복수개의 유기발광소자들 각각에 대응하는 지점들에 있어서 동일한 전위를 가져야 한다. 그러나 전술한 바와 같이 대향전극(250)의 저항이 크기에, 실제로는 전압강하에 의해 대향전극(250)의 각 지점들에 있어서 전위가 상이하게 된다. 그 결과, 복수개의 유기발광소자들에 있어서 의도된 휘도와 상이한 휘도의 광이 방출되는 경우가 발생하게 되며, 이는 결과적으로 디스플레이되는 이미지의 품질을 저하시키는 큰 요인이 된다.The counter electrode 250 is integrated in a plurality of organic light emitting elements, that is, in the display region, and ideally, the same potential at the points corresponding to each of the plurality of organic light emitting elements of the counter electrode 250 Should have. However, as described above, the resistance of the counter electrode 250 is different from that at each point of the counter electrode 250 due to the voltage drop. As a result, in a plurality of organic light emitting devices, light of a luminance different from the intended luminance may be emitted, which results in a large factor of deteriorating the quality of the displayed image.

그러나 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 경우 전도성 고분자층(400)이 대향전극(250)에 컨택하는바, 이에 따라 전도성 고분자층(400)이 대향전극(250)을 보조하는 보조전극층의 역할을 하여, 복수개의 유기발광소자들에 있어서 대향전극(250)을 통해 인가되는 전기적 신호가 비교적 균일하도록 할 수 있다. 이를 통해 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치는 고품질의 이미지를 디스플레이할 수 있다.However, in the case of the OLED display device according to the present embodiment, the conductive polymer layer 400 contacts the counter electrode 250, so that the conductive polymer layer 400 functions as an auxiliary electrode layer for assisting the counter electrode 250 So that the electrical signals applied through the counter electrode 250 in the plurality of organic light emitting devices can be relatively uniform. Accordingly, the organic light emitting display device according to the present embodiment can display a high-quality image.

예컨대 대향전극(250)을 Mg과 Ag이 9:1의 비율을 가진 두께 120Å의 막으로 형성할 경우 그 면저항은 대략 40Ω/sq 내지 50Ω/sq에 이르게 된다. 이때 대향전극(250) 상에 대향전극(250)과 컨택하도록 대략 10㎛ 두께의 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜):폴리(스티렌술포네이트)(PEDOT:PSS)를 포함하는 전도성 고분자층(400)을 형성할 경우, 전도성 고분자층(400)과 대향전극(250)을 통합한 면저항은 대략 0.04Ω/sq이 되어, 그 저항이 획기적으로 낮아짐을 확인할 수 있었다.For example, when the counter electrode 250 is formed of a 120 Å thick film having a ratio of Mg and Ag of 9: 1, the sheet resistance is approximately 40 Ω / sq to 50 Ω / sq. (PEDOT: PSS) comprising poly (3,4-ethylenedioxythiophene): poly (styrenesulfonate) (PEDOT: PSS) having a thickness of about 10 mu m so as to be in contact with the counter electrode 250 on the counter electrode 250, When the conductive polymer layer 400 is formed, the sheet resistance integrated with the conductive polymer layer 400 and the counter electrode 250 is approximately 0.04? / Sq, and the resistance is remarkably lowered.

유기발광소자들의 중간층(230R, 230G, 230B)에서 발생된 광은 대향전극(250)을 통해 외부로 방출되는바, 따라서 대향전극(250)에 컨택하여 대향전극(250)과 상부기판(300) 사이에 위치하는 전도성 고분자층(400) 역시 광투과성 물질을 포함하도록 할 수 있다.The light generated in the intermediate layers 230R, 230G and 230B of the organic light emitting devices is emitted to the outside through the counter electrode 250. Thus, the counter electrode 250 and the upper substrate 300, which are in contact with the counter electrode 250, The conductive polymer layer 400 located between the conductive polymer layers 400 may also include a light-transmitting material.

한편, 전도성 고분자층(400)이 점성을 갖도록 할 수 있다. 이를 통해 전도성 고분자층(400)이 접착제와 유사한 특성을 가져 대향전극(250)과의 확실한 접촉이 담보되도록 할 수 있다.On the other hand, the conductive polymer layer 400 may have viscosity. Accordingly, the conductive polymer layer 400 has properties similar to those of the adhesive, so that reliable contact with the counter electrode 250 can be ensured.

나아가 전도성 고분자층(400)이 탄성을 갖도록 할 수 있으며, 나아가 전도성 고분자층(400)이 도 1에 도시된 것과 같이 상부기판(300)에 컨택하도록 할 수 있다. 이 경우 전도성 고분자층(400)이 탄성을 갖기에, 유기발광 디스플레이 장치 제조 중 또는 제조 완료 후 유기발광 디스플레이 장치 사용 중 상부기판(300)에 충격이 가해지더라도, 그러한 충격이 전도성 고분자층(400)에 효과적으로 흡수되도록 할 수 있다. 이를 통해 외부로부터의 충격이 유기발광소자들이나 박막트랜지스터(TFT) 등에 전달되는 것을 효과적으로 방지 또는 최소화할 수 있고, 아울러 상부기판(300)이 외부의 충격에 의해 손상되는 것 역시 효과적으로 방지하거나 최소화할 수 있다.Further, the conductive polymer layer 400 may have elasticity, and further, the conductive polymer layer 400 may contact the upper substrate 300 as shown in FIG. In this case, since the conductive polymer layer 400 has elasticity, even if an impact is applied to the upper substrate 300 during use of the organic light emitting display device during or after the manufacture of the organic light emitting display device, As shown in Fig. Accordingly, it is possible to effectively prevent or minimize the external impact from being transmitted to the organic light emitting devices or the thin film transistor (TFT), and to effectively prevent or minimize the damage of the upper substrate 300 due to an external impact have.

아울러 전도성 고분자층(400)이 그러한 탄성을 가짐으로써, 전도성 고분자층(400)이 대향전극(250)과 상부기판(300) 사이의 공간을 채울 시 대향전극(250) 및/또는 상부기판(300)에 과도한 압력이 가해지지 않도록 할 수 있다.When the conductive polymer layer 400 is filled with the space between the counter electrode 250 and the upper substrate 300 by the elasticity of the conductive polymer layer 400 and the counter electrode 250 and / ) To prevent excessive pressure from being exerted.

이와 같은 전도성 고분자층(400)은 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜):폴리(스티렌술포네이트)(PEDOT:PSS)와, 폴리(파라-페닐렌 비닐렌)(PPV) 및 PPV유도체와, 폴리(아세틸렌)(PAC)과, 폴리아닐린(PANI)과, 폴리피롤과, 폴리(티오펜) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.The conductive polymer layer 400 may be formed of poly (3,4-ethylenedioxythiophene): poly (styrenesulfonate) (PEDOT: PSS), poly (para-phenylenevinylene) , Poly (acetylene) (PAC), polyaniline (PANI), polypyrrole, and poly (thiophene).

이와 같은 유기발광 디스플레이 장치를 제조할 시, 하부기판(100) 상에 박막트랜지스터(TFT), 복수개의 화소전극들(210R, 210G, 210B), 화소정의막(180), 중간층(230R, 230G, 230B), 복수개의 화소전극들(210R, 210G, 210B)에 대응하는 대향전극(250) 등을 형성하여 백플레인을 준비할 수 있다. 그리고 상부기판(300)의 하부기판(100)을 향할 면 상에 전도성 고분자층(400) 형성용 물질을 스핀코팅 등의 방법을 거쳐 도포하여 프론트플레인을 준비할 수 있다. 이후, 프론트플레인의 전도성 고분자층(400) 형성용 물질이 백플레인의 대향전극(250)에 컨택하도록 백플레인과 프론트플레인을 합착함으로써, 도 1에 도시된 것과 같은 유기발광 디스플레이 장치를 제조할 수 있다.A plurality of pixel electrodes 210R, 210G, and 210B, a pixel defining layer 180, and intermediate layers 230R, 230G, and 230G are formed on a lower substrate 100, And a counter electrode 250 corresponding to the plurality of pixel electrodes 210R, 210G, and 210B may be formed to provide a backplane. A material for forming the conductive polymer layer 400 may be applied on the surface of the upper substrate 300 facing the lower substrate 100 through spin coating to prepare a front plane. Then, an organic light emitting display device as shown in FIG. 1 can be manufactured by attaching the backplane and the front plane so that the material for forming the conductive polymer layer 400 of the front plane contacts the opposing electrode 250 of the backplane.

물론 프론트플레인에 전도성 고분자층(400) 형성용 물질을 도포한 후 백플레인과 프론트플레인을 합착하기에 앞서, 전도성 고분자층(400)을 열처리하는 단계를 거칠 수도 있다. 이를 통해 열처리 후의 전도성 고분자층(400)이 탄성을 갖되, 백플레인과 프론트플레인을 합착하는 과정에서 전도성 고분자층(400) 형성용 물질이 상부기판(300)에서 흘러내리거나 하부기판(100)이나 상부기판(300) 외측 등으로 이탈하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Of course, after the material for forming the conductive polymer layer 400 is applied to the front plane, the conductive polymer layer 400 may be subjected to a heat treatment before the back plane and the front plane are bonded together. The conductive polymer layer 400 after the heat treatment has elasticity and the material for forming the conductive polymer layer 400 flows down from the upper substrate 300 in the process of attaching the back plane and the front plane, It is possible to effectively prevent the substrate 300 from deviating to the outside or the like.

이와 같이 백플레인과 프론트플레인을 합착할 시, 전술한 바와 같이 전도성 고분자층(400)이 탄성을 갖기에, 백플레인의 대향전극(250)에 과도한 압력이 인가되어 유기발광소자들이 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 아울러 전도성 고분자층(400)이 점성을 갖기에, 전도성 고분자층(400)과 대향전극(250)의 확실한 접촉을 담보할 수 있다.As described above, when the backplane and the front plane are adhered together, since the conductive polymer layer 400 has elasticity, excessive pressure is applied to the counter electrode 250 of the backplane to effectively prevent the organic light emitting elements from being damaged . In addition, since the conductive polymer layer 400 has a viscosity, reliable contact between the conductive polymer layer 400 and the counter electrode 250 can be ensured.

한편, 도 1에 도시된 것과 같이 전도성 고분자층(400)은 복수개의 유기발광소자들에 대응하는 영역에서, 즉 적어도 디스플레이영역에 걸쳐 대향전극(250)과 컨택할 수 있다. 여기서 전도성 고분자층(400)이 디스플레이영역에 걸쳐 대향전극(250)과 컨택한다는 것은, 도 1에 도시된 것과 같이 전도성 고분자층(400)이 적어도 디스플레이영역에 있어서 대향전극(250)의 상부기판(300) 방향의 면을 모두 덮는 것으로 이해될 수 있다.1, the conductive polymer layer 400 may be in contact with the counter electrode 250 in a region corresponding to a plurality of organic light emitting devices, that is, at least over a display region. The reason that the conductive polymer layer 400 contacts the counter electrode 250 over the display region is that the conductive polymer layer 400 is formed on the upper substrate (not shown) of the counter electrode 250 300 in the direction of the arrows.

물론 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도인 도 2에 도시된 것과 같이, 전도성 고분자층(400)이 대향전극(250)의 상부기판(300) 방향의 면을 모두 덮는 것이 아니라, 대향전극(250)의 상부기판(300) 방향의 면 중 일부만을 덮을 수도 있다.2, which is a cross-sectional view schematically showing an organic light emitting display device according to another embodiment of the present invention, a conductive polymer layer 400 is formed on the surface of the counter electrode 250 facing the upper substrate 300 It is possible to cover only a part of the surface of the counter electrode 250 facing the upper substrate 300.

전도성 고분자층(400)이 투광성이라 하더라도, 중간층(230R, 230G, 230B)에서 생성된 광이 전도성 고분자층(400)을 통과하는 과정에서 광취출효율이 저하될 수도 있다. 따라서 전도성 고분자층(400)이 대향전극(250)의 상부기판(300) 방향의 면을 모두 덮도록 하기보다는, 도 2에 도시된 것과 같이 대향전극(250)의 상부기판(300) 방향의 면 중 일부만을 덮도록 할 수 있다. 이를 통해 상부기판(300)을 통해 외부로 취출되는 광량을 더욱 높일 수 있다.Even if the conductive polymer layer 400 is transmissive, the light extraction efficiency may be lowered in the process of passing light generated in the intermediate layers 230R, 230G, and 230B through the conductive polymer layer 400. [ The conductive polymer layer 400 covers the entire surface of the counter electrode 250 in the direction of the upper substrate 300 as shown in FIG. It is possible to cover only some of them. The amount of light extracted to the outside through the upper substrate 300 can be further increased.

물론 이러한 경우라 하더라도 전술한 바와 같이 전도성 고분자층(400)이 기본적으로 투광성을 갖기에, 전도성 고분자층(400)이 화소전극들(210R, 210G, 210B) 각각에 대응하는 부분에는 존재하지 않도록 정밀하게 그 위치를 제어할 필요는 없다. 즉, 전도성 고분자층(400)이 도 2에 도시된 것과 같이 랜덤한 방식으로 대향전극(250)의 상부기판(300) 방향의 면 중 일부만을 덮도록 할 수 있다. 이는 전도성 고분자층(400)이 상부기판(300)에 형성되도록 하여 프론트플레인을 준비하는 과정에서 전도성 고분자층(400)이 형성될 위치를 정밀하게 제어하지 않아도 되는 효과를 가져올 수 있다. 물론 준비된 프론트플레인을 백플레인과 합착할 시에도, 프론트플레인의 전도성 고분자층(400)의 위치와 백플레인의 화소전극들(210R, 210G, 210B)의 상대적인 위치를 고려하여 프론트플레인과 백플레인을 얼라인할 필요가 없기에, 유기발광 디스플레이 장치의 제조 효율성을 획기적으로 높일 수 있다.Even in such a case, as described above, since the conductive polymer layer 400 is basically transparent, the conductive polymer layer 400 is not precisely located at portions corresponding to the pixel electrodes 210R, 210G, and 210B, There is no need to control its position. That is, the conductive polymer layer 400 may cover only a part of the surface of the counter electrode 250 facing the upper substrate 300 in a random manner as shown in FIG. This is because the conductive polymer layer 400 is formed on the upper substrate 300, thereby precluding the position where the conductive polymer layer 400 is formed in the process of preparing the front plane. Of course, even when the prepared front plane is attached to the backplane, the front plane and the backplane are aligned in consideration of the position of the conductive polymer layer 400 of the front plane and the relative positions of the pixel electrodes 210R, 210G and 210B of the backplane The manufacturing efficiency of the organic light emitting display device can be remarkably increased.

한편, 유기발광 디스플레이 장치의 경우 하부기판(100)이 정사각형인 경우보다는 x축 방향의 길이와 y축 방향의 길이 중 어느 한쪽 방향의 길이가 다른 한쪽 방향의 길이보다 긴 장방형이며, 이에 따라 디스플레이영역 역시 장방형일 수 있다. 이 경우, 전도성 고분자층(400)이 도 2에 도시된 것과 같이 대향전극(250)의 상부기판(300) 방향의 면 중 일부만을 덮도록 할 시, 디스플레이영역의 길이가 긴 방향으로 전도성 고분자층(400)이 연장된 형상을 갖도록 할 수 있다. 예컨대 도 2에 도시된 것과 같은 경우 디스플레이영역이 x축 방향의 길이보다 y축 방향의 길이가 긴 형상을 가지며, 전도성 고분자층(400) 역시 y축 방향으로 연장된 형상을 갖도록 할 수 있다. 대향전극(250)에서의 전압강하는 길이가 긴 방향으로 더 많이 발생할 수 있으므로, 디스플레이영역이 x축 방향의 길이보다 y축 방향의 길이가 긴 형상을 가질 경우 전도성 고분자층(400) 역시 y축 방향으로 연장된 형상을 갖도록 함으로써, 그 긴 방향에 있어서의 전압강하를 효과적으로 줄일 수 있다.On the other hand, in the organic light emitting display device, the length in the x-axis direction and the length in the y-axis direction is longer than the length in the other direction, rather than when the lower substrate 100 is square, It can also be rectangular. In this case, when the conductive polymer layer 400 covers only a part of the surface of the counter electrode 250 facing the upper substrate 300 as shown in FIG. 2, the conductive polymer layer (400) may have an elongated shape. For example, in the case of FIG. 2, the display region may have a longer length in the y-axis direction than the length in the x-axis direction, and the conductive polymer layer 400 may also extend in the y-axis direction. Since the voltage drop in the counter electrode 250 may occur more in the longer direction, when the display region has a longer length in the y-axis direction than the length in the x-axis direction, the conductive polymer layer 400 also has a y- So that the voltage drop in the long direction can be effectively reduced.

지금까지는 유기발광 디스플레이 장치에 대해 주로 설명하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상술한 것과 같이 점성과 탄성을 갖는 전도성 고분자층(400) 형성용 물질을 이용한 백플레인과 프론트플레인의 합착과정을 포함하는 유기발광 디스플레이 장치 제조방법 등 역시 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.Up to now, organic light emitting display devices have been mainly described. However, the present invention is not limited to this. As described above, the method of manufacturing an organic light emitting display device including a process of bonding a back plane and a front plane using a material for forming a conductive polymer layer 400 having a viscosity and an elasticity, Of the total.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art . Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100: 기판 110: 버퍼층
130: 게이트절연막 150: 층간절연막
170: 평탄화막 180: 화소정의막
210R, 210G, 210B: 화소전극들 230R, 230G, 230B: 중간층
250: 대향전극 300: 상부기판
400: 전도성 고분자층100: substrate 110: buffer layer
130: gate insulating film 150: interlayer insulating film
170: planarization film 180: pixel defining film
210R, 210G, and 210B: pixel electrodes 230R, 230G, and 230B:
250: opposing electrode 300: upper substrate
400: Conductive polymer layer

Claims (8)

하부기판;
상기 하부기판 상에 배치된 복수개의 박막트랜지스터들;
상기 복수개의 박막트랜지스터들에 전기적으로 연결된 복수개의 유기발광소자들;
상기 복수개의 유기발광소자들이 사이에 개재되도록 상기 하부기판에 대향하여 배치된 상부기판; 및
상기 복수개의 유기발광소자들과 상기 상부기판 사이의 공간을 충진하는 전도성 고분자층;
을 구비하는, 유기발광 디스플레이 장치.A lower substrate;
A plurality of thin film transistors disposed on the lower substrate;
A plurality of organic light emitting devices electrically connected to the plurality of thin film transistors;
An upper substrate disposed to face the lower substrate such that the plurality of organic light emitting devices are interposed therebetween; And
A conductive polymer layer filling a space between the plurality of organic light emitting devices and the upper substrate;
And an organic light emitting display device. 제1항에 있어서,
상기 복수개의 유기발광소자들 각각은 화소전극과, 대향전극과, 상기 화소전극과 상기 대향전극 사이에 개재되며 발광층을 포함하는 중간층을 갖고, 상기 대향전극은 상기 복수개의 유기발광소자들에 있어서 일체(一體)이며, 상기 전도성 고분자층은 상기 대향전극에 컨택하는, 유기발광 디스플레이 장치.The method according to claim 1,
Wherein each of the plurality of organic light emitting elements has a pixel electrode, an opposing electrode, and an intermediate layer interposed between the pixel electrode and the opposing electrode and including a light emitting layer, Wherein the conductive polymer layer is in contact with the counter electrode. 제2항에 있어서,
상기 전도성 고분자층은 상기 복수개의 유기발광소자들에 대응하는 영역에서 상기 대향전극에 컨택하는, 유기발광 디스플레이 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the conductive polymer layer contacts the counter electrode in a region corresponding to the plurality of organic light emitting elements. 제2항에 있어서,
상기 대향전극과 상기 전도성 고분자층은 투광성인, 유기발광 디스플레이 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the counter electrode and the conductive polymer layer are translucent. 제2항에 있어서,
상기 전도성 고분자층은 점성을 갖는, 유기발광 디스플레이 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the conductive polymer layer has a viscosity. 제2항에 있어서,
상기 전도성 고분자층은 탄성을 갖는, 유기발광 디스플레이 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the conductive polymer layer has elasticity. 제6항에 있어서,
상기 전도성 고분자층은 상기 상부기판에 컨택하는, 유기발광 디스플레이 장치.The method according to claim 6,
Wherein the conductive polymer layer contacts the upper substrate. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도성 고분자층은, 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜):폴리(스티렌술포네이트)(PEDOT:PSS)와, 폴리(파라-페닐렌 비닐렌)(PPV) 및 PPV유도체와, 폴리(아세틸렌)(PAC)과, 폴리아닐린(PANI)과, 폴리피롤과, 폴리(티오펜) 중 적어도 어느 하나를 포함하는, 유기발광 디스플레이 장치.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the conductive polymer layer comprises at least one of poly (3,4-ethylenedioxythiophene): poly (styrenesulfonate) (PEDOT: PSS), poly (para- phenylenevinylene) (PPV) Acetylene) (PAC), polyaniline (PANI), polypyrrole, and poly (thiophene).
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