KR20150094090A - 프로파일용 스프링너트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프로파일 조립시 볼트가 결합될 수 있도록 프로파일의 홈에 끼워지는 프로파일용 스프링너트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 프로파일용 스프링너트는, 일면에 길이방향으로 함몰 형성되는 요홈부와, 요홈부 상에 돌출 형성되는 돌기부를 갖는 바디와, 일단에 바디의 돌기부가 결합되는 끼움홀을 가지고, 타단이 바디의 하방으로 경사를 이루며, 유동이 방지될 수 있도록 바디의 요홈부의 폭에 대응되는 폭을 갖는 탄성편을 포함한다.

Description

프로파일용 스프링너트 및 그 제조방법{Spring nut for profile and manufacturing method thereof}

본 발명은 프로파일의 홈에 삽입될 수 있는 프로파일용 스프링너트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

알루미늄 프로파일은 알루미늄을 일정한 형상을 갖도록 압출하여 소정 길이로 절단한 것으로서, 일반적으로 장비나 선반 등을 제작할 때 많이 사용되고 있다. 이러한 알루미늄 프로파일을 조립하는 방법으로 조립될 부위에 직접 홀 및 탭을 형성하여 볼트를 이용하는 방법, 나비볼트를 이용하여 결합시켜 조이는 방법, 유니버셜조인트를 이용하여 서로 결속하는 방법, 다이케스팅 브라켓을 이용하여 각각 결합시키는 방법 및 프로파일 내부의 홈에 너트를 삽입시킨 후 볼트를 이용하여 고정시키는 방법 등이 두루 사용되고 있다.

그 중에서 프로파일 내부의 홈에 너트를 넣고 볼트를 사용하여 조립하는 방법은 프로파일에 별도의 가공이 필요하지 않아 가장 편리하기 때문에 가장 많이 사용되고 있다.

이러한 프로파일의 내부에 삽입되는 너트로 종래에 사각너트, 후랜지너트, T-너트, 롱너트, 인서트너트 등이 있는데, 이러한 종류의 너트는 작업할 프로파일이 수평면상에 놓이지 않는 경우에 너트가 프로파일의 홈에서 움직이기 때문에 작업하기가 매우 불편한 문제가 있었다.

따라서 이를 해결하기 위해 스프링너트가 개발되는데 일 예로 한국 등록실용신안 제20-0375866호(2006.01.12.공고)에 '알루미늄 프로파일용 볼스프링너트'를 개시하고 있다. 그런데, 종래의 스프링너트는 조립작업의 편의성은 향상시켰으나 스프링너트의 제조 방법에 있어서 탄성편을 너트 하단에 점용접 해야 하기 때문에 너트에 탄성편을 용접한 후 전체 도금하는 경우에 서로의 물성 차이로 인하여 도금이 잘 되지 않는 문제가 있으며, 이를 해결하기 위하여 도금을 먼저 한 후 용접을 하게 되면 용접자국으로 인하여 지저분하고 외관이 저해되는 문제가 있었다.

또한, 재료와 용접의 특성상 저항용접기를 사용하여 수작업으로 용접을 해야 하기 때문에 제조 작업이 어렵고, 위험하며, 탄성편이 부착되는 위치 또한 고르지 못한 문제가 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 제조가 용이하고 탄성편을 정확하고 견고하게 결합시킬 수 있는 프로파일용 스프링너트를 제공함에 목적이 있다.

전술한 본 발명의 목적은, 프로파일 조립시 볼트가 결합될 수 있도록 프로파일의 홈에 끼워지는 프로파일용 스프링너트에 있어서, 일면에 길이방향으로 함몰 형성되는 요홈부와, 상기 요홈부 상에 돌출 형성되는 돌기부를 갖는 바디와, 일단에 상기 바디의 돌기부가 결합되는 끼움홀을 가지고, 타단이 상기 바디의 하방으로 경사를 이루며, 유동이 방지될 수 있도록 상기 바디의 요홈부의 폭에 대응되는 폭을 갖는 탄성편을 포함하는 프로파일용 스프링너트를 제공함에 의해 달성될 수 있다.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 상기 바디의 돌기부는 상기 탄성편이 고정될 수 있도록 하단이 가압되어 확장 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 바디의 돌기부의 돌출 높이는 상기 바디의 요홈부의 깊이보다 작을 수 있다.

또한 전술한 본 발명의 목적은, 금속재의 하면에 요홈부가 형성되도록 인발, 압출 또는 압연을 통하여 긴 바디체를 형성하는 단계와, 상기 바디체의 상면을 타격하여 상기 바디체의 하면에 서로 소정간격 이격 배치되는 복수의 돌기부를 형성하는 단계와, 상기 바디체를 소정 간격으로 절단하여 소정 크기를 갖는 다수의 바디로 분리하는 단계와, 상기 각 바디의 돌기부에 각각 탄성편의 일단을 끼우는 단계와, 상기 각 바디의 돌기부의 하방을 가압하여 상기 탄성편을 고정하는 단계를 포함하는 프로파일용 스프링너트 제조방법을 제공함에 의해서도 달성될 수 있다.

여기에서, 상기 바디체의 상면을 타격하여 상기 바디체의 하면에 서로 소정간격 이격 배치되는 복수의 돌기부를 형성하는 단계와, 상기 바디체를 소정 간격으로 절단하여 소정 크기를 갖는 다수의 바디로 분리하는 단계는 동시에 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 프로파일용 스프링너트에 의하면, 탄성편이 바디의 돌기부 및 요홈부에 의해 위치가 고정되기 때문에 탄성편이 견고하고 정확하게 결합될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 프로파일용 스프링너트에 의하면, 제조상에 용접이 필요없어 제조작업이 용이하고 안전하며, 기계를 이용한 용이한 대량 제조가 가능하다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로파일용 스프링너트의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 프로파일용 스프링너트의 단면도.
도 3a 내지 도 3g는 도 1에 도시된 프로파일용 스프링너트의 제조 설명도.

이하에서는 본 발명의 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 쉽게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명한 것에 불과하며, 이로 인해 본 발명의 보호범위가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

도 1a 내지 도 3g를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 프로파일용 스프링너트 및 그 제조방법에 관하여 설명한다.

우선, 본 발명에 따른 프로파일용 스프링너트는 프로파일(도시되지 않음)의 홈에 안착되어 볼트와 결합됨으로써 프로파일과 다른 부재를 결합시키는데 사용된다. 이때, 스프링너트는 사용자가 용이하게 볼트를 결합할 수 있도록 프로파일의 홈에서 탄성력에 의해 정해진 위치를 고수하게 되는데, 이를 위해 스프링너트는 바디(10)와 탄성편(20)을 포함한다.

바디(10)는 스프링너트의 몸체를 이루며, 프로파일의 홈에 삽입되는 블록으로 이루어질 수 있다. 바디(10)의 크기는 스프링너트를 적용시킬 프로파일의 규격에 따라 형성될 수 있으며, 프로파일 및 너트의 규격에 관하여는 여기서는 별도로 설명하지 않는다. 이러한 바디(10)는 스틸 또는 SUS재질로 이루어질 수 있으며, 이에 한정되지는 않고 일반적으로 기계 조립용 너트에 사용되는 재질이라면 제한없이 적용될 수 있다.

바디(10)는 돌출부(11), 요홈부(12), 돌기부(13), 나사부(14)를 포함하는데, 우선 돌출부(11)는, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 바디(10)가 프로파일의 홈의 개방부가 끼워져 이탈되지 않고 가이드될 수 있도록 상부에 길이 방향으로 돌출 형성된다. 따라서 돌출부(11)로 인하여 바디(10)의 측면에 형성되는 단턱(도면부호 표시되지 않음)에 의해 바디(10)는 프로파일의 홈에서의 이탈이 방지될 수 있다.

요홈부(12)는 바디(10)의 하부에 형성되는데, 이러한 요홈부(12)는 바디(10)의 하부에서 길이방향으로 함몰 형성된다. 따라서 바디(10)의 전체적인 두께가 얇아질 수 있으며 이로 인해 사용자는 바디(10)를 프로파일의 홈에서 더 쉽게 회전시킬 수 있다.

또한, 도 1b에 도시된 바와 같이, 요홈부(12)로 인하여 바디(10)의 하부에 자연스럽게 단턱(도면부호 표시되지 않음)이 형성되는데, 이러한 단턱에 의해 탄성편(20)의 위치, 특히 바디(10)의 측면으로의 유동 및 회전, 가 제한됨으로써 사용자는 본 발명에 따른 스프링너트의 제조시 탄성편(20)을 정확한 위치에 결합시킬 수 있다.

요홈부(12) 상의 일측에는 돌기부(13)가 돌출 형성되며, 돌기부(13)에는 탄성편(20)이 결합된다. 돌기부(13)는 탄성편(20)의 전후 방향의 위치를 제한하여 탄성편(20)이 전후 방향으로 정확한 위치에 결합될 수 있도록 함과 동시에 탄성편(20)을 견고하게 고정시키는 역할을 한다.

돌기부(13)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 하단부가 가압되어 확장 형성되며, 따라서 탄성편(20)은 돌기부(13)의 확장부(도면부호 표시되지 않음)와 요홈부(12)의 외면 사이에 끼워져 견고하게 고정된다. 이때, 돌기부(13)의 돌출 높이는 바디(10)의 요홈부(12)의 깊이보다 작게 형성되며 따라서 돌기부(13)는 바디(10)의 외측으로 돌출되지 않는다.

나사부(14)는 바디(10)의 상부와 하부를 관통하도록 형성되며, 내부에 볼트가 결합될 수 있도록 형성되는 나사산(도면부호 표시되지 않음)을 갖는다.

탄성편(20)은, 도 1a 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 바디(10)의 하측에 결합되어 하방으로 경사를 이루며 바디(10)가 프로파일의 홈에 결합될 때 바디(10)의 위치를 유지시키는 역할을 한다.

탄성편(20)은, 도 3d에 도시된 바와 같이, 일단이 절곡된 형태를 가지며 절곡부(도면부호 표시되지 않음)에는 바디(10)의 돌기부(13)와 결합될 수 있도록 끼움홀(21)이 형성된다.

탄성편(20)은 바디(10)의 요홈부(12)의 폭에 대응되는 폭을 가지며, 따라서본 발명에 따른 스프링너트의 제조시 탄성편(20)의 끼움홀(21)에 바디(10)의 돌기부(13)가 끼워짐으로써 탄성편(20)은 전후 방향으로의 위치가 확정될 수 있으며, 탄성편(20)의 좌우 측면이 바디(10)의 요홈부(12)에 의해 좌우방향으로의 위치 및 회전이 제한됨으로써 사용자는 탄성편(20)을 정확한 위치에 용이하게 결합시킬 수 있다.

한편, 도시되지는 않았지만 탄성편(20)의 단부는 타원형태로 하방으로 만곡진 형태로 이루어질 수 있으며, 따라서 탄성편(20)은 필요시 프로파일의 홈에서 부드럽게 이동될 수 있다.

이러한 본 발명에 따른 프로파일용 스프링너트의 제조방법에 관하여, 도 3a 내지 도 3g를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 프로파일용 스프링너트의 제조방법은, 금속재의 하면에 요홈부(12)가 형성되도록 인발, 압출 또는 압연하여 긴 바디체(10')를 형성하는 단계와, 바디체(10')의 상면을 타격하여 바디체(10')의 하면에 서로 소정간격 이격 배치되는 복수의 돌기부(13)를 형성하는 단계와, 바디체(10')를 소정 간격으로 절단하여 소정 크기를 갖는 다수의 바디(10)로 분리하는 단계와, 각 바디(10)의 돌기부(13)에 각각 탄성편(20)의 일단을 끼우는 단계와 각 바디(10)의 돌기부(13)의 하방을 가압하여 탄성편(20)을 고정하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 프로파일용 스프링너트를 제조하는 경우에, 우선 스틸, SUS 등의 금속재를 준비하여 바디(10)의 단면의 형상으로 이루어진 인발기나 사출기 또는 압연기에 투입한다.

다음으로, 도 3a에 도시된 바와 같이, 인발기나 사출기 또는 압연기를 통해 하면에 요홈부(12)를 갖는 긴 길이의 바디체(10')를 제조한다.

다음으로, 도 3b에 도시된 바와 같이, 볼트가 결합될 수 있도록 바디체(10')의 상면 및 하면을 관통하는 복수의 홀을 형성한 다음 각각의 홀의 내부에 나사산을 형성시킴으로써 복수의 나사부(14)를 형성시킨다. 여기에서, 본 실시예에서는 나사부(14)를 돌기부(13) 형성 전에 가공하였으나, 이에 한정되지 않고 나사부(14)를 돌기부(13) 형성 후에 가공할 수도 있다.

다음으로, 도 3c에 도시된 바와 같이, 바디(10)의 상면을 소정 간격을 두고 타격하여 바디(10')의 하면에 소정 간격으로 이격된 복수의 돌기부(13)를 형성시킨다.

다음으로, 도 3d에 도시된 바와 같이, 바디체(10')를 일정한 크기로 절단하여 소정 크기를 갖는 다수의 바디(10)로 분리한다.

이때, 제조자는 전술한 바와 같이, 돌기부(13) 형성과정과 바디체(10')를 절단하여 바디(10)를 형성하는 단계를 순차적으로 작업할 수 있으나, 이와 달리 도 3e에 도시된 바와 같이, 바디체(10')의 상면을 타격하여 돌기부(13)를 형성할 때 동시에 바디체(10')의 절단 과정이 이루어지도록 함으로써 하나의 단계를 줄일 수도 있다.

다음으로, 도 3f에 도시된 바와 같이, 탄성편(20)의 일단과 바디(10)의 돌기부(13)를 결합시킨다. 이때, 전술한 바와 같이 탄성편(20)은 바디(10)의 돌기부(13)와 요홈부(12)에 의해 위치가 변경되지 않고 일정하게 결합될 수 있다.

다음으로, 도 3g에 도시된 바와 같이, 바디(10)의 돌기부(13)를 하방에서 프레스 등을 이용하여 타격, 가압하여 돌기부(13)의 단부를 확장시킴과 동시에 탄성편(20)이 바디(10)에 견고하게 고정되도록 함으로써 제조자는 본 발명에 따른 스로파일용 스프링너트를 제조할 수 있다.

이러한 방법으로 제조자는 탄성편(20)이 바디(10)의 돌기부(13) 및 요홈부(12)에 의해 위치가 고정되어 탄성편(20)이 견고하고 정확하게 결합된 프로파일용 스프링너트를 제조할 수 있다.

또한, 제조상에 용접작업이 없어 제조가 용이하고 안전하며, 기계를 이용한 대량 제조가 가능한 프로파일용 스프링너트를 제조할 수 있다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 프로파일용 스프링너트의 제조시에 필요에 따라 제조방법이 다를 수 있는데, 이러한 다른 제조예는 금속재의 하면에 요홈부(12)가 형성되고 상기 요홈부(12) 상에 돌기부(13)가 형성되도록 단조 또는 다이캐스팅하여 바디(10)를 형성하는 단계와, 바디(10)의 돌기부(13)에 탄성편(20)의 일단을 끼우는 단계와, 바디(10)의 돌기부(13)의 하방을 가압하여 탄성편(20)을 고정하는 단계를 포함한다.

여기에서, 각 단계는 전술한 제조예와 기술적 특징이 대동소이하므로 자세한 설명은 생략하고 각 단계에서 차이가 나는 부분에 관하여만 설명한다.

우선, 금속재를 준비하여 단조 또는 다이캐스팅 방법을 사용하여 하면에 요홈부(12)가 형성되고 요홈부(12) 상에 돌기부(13)가 형성된 형태를 갖는 바디(10)를 형성한다. 즉, 바디(10)를 길게 형성한 후 절단하는 공정을 거치는 것이 아니라 소정 규격의 바디(10)를 하나씩 하나씩 제조하는 것이다.

다음으로, 다수의 바디(10)의 돌기부(13)에 각각 탄성편(20)의 일단을 끼운 후, 바디(10)의 하방을 가압하여 탄성편(20)을 고정시킴으로써 사용자는 본 발명에 따른 프로파일용 스프링너트를 다른 방법으로 제조할 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양하게 변형 실시할 수 있을 것으로 이해된다.

10 : 바디
11 : 돌출부
12 : 요홈부
13 : 돌기부
14 : 나사부
20 : 탄성편
21 : 끼움홀

Claims (5)

1. 프로파일 조립시 볼트가 결합될 수 있도록 프로파일의 홈에 끼워지는 프로파일용 스프링너트에 있어서,
   일면에 길이방향으로 함몰 형성되는 요홈부와, 상기 요홈부 상에 돌출 형성되는 돌기부를 갖는 바디; 및
   일단에 상기 바디의 돌기부가 결합되는 끼움홀을 가지고, 타단이 상기 바디의 하방으로 경사를 이루며, 유동이 방지될 수 있도록 상기 바디의 요홈부의 폭에 대응되는 폭을 갖는 탄성편을 포함하는 프로파일용 스프링너트.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 바디의 돌기부는 상기 탄성편이 고정될 수 있도록 하단이 가압되어 확장 형성되는 것을 특징으로 하는 프로파일용 스프링너트.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 바디의 돌기부의 돌출 높이는 상기 바디의 요홈부의 깊이보다 작은 것을 특징으로 하는 프로파일용 스프링너트.
4. 금속재의 하면 중앙부에 길이방향으로 요홈부가 형성되도록 인발, 압출 또는 압연을 통하여 긴 바디체를 형성하는 단계;
   상기 바디체의 상면을 타격하여 상기 바디체의 하면에 서로 소정간격 이격 배치되는 복수의 돌기부를 형성하는 단계;
   상기 바디체를 소정 간격으로 절단하여 소정 크기를 갖는 다수의 바디로 분리하는 단계;
   상기 각 바디의 돌기부에 각각 탄성편의 일단을 끼우는 단계; 및
   상기 각 바디의 돌기부의 하방을 가압하여 상기 탄성편을 고정하는 단계를 포함하는 프로파일용 스프링너트 제조방법.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 바디체의 상면을 타격하여 상기 바디체의 하면에 서로 소정간격 이격 배치되는 복수의 돌기부를 형성하는 단계와, 상기 바디체를 소정 간격으로 절단하여 소정 크기를 갖는 다수의 바디로 분리하는 단계가 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로파일용 스프링너트 제조방법.

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