KR20150091978A - Injection molding machine - Google Patents

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KR20150091978A
KR20150091978A KR1020150000123A KR20150000123A KR20150091978A KR 20150091978 A KR20150091978 A KR 20150091978A KR 1020150000123 A KR1020150000123 A KR 1020150000123A KR 20150000123 A KR20150000123 A KR 20150000123A KR 20150091978 A KR20150091978 A KR 20150091978A
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KR
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mold
platen
mounting portion
movable
mold mounting
Prior art date
Application number
KR1020150000123A
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Korean (ko)
Inventor
도모히로 모리야
단 양
Original Assignee
스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

Provided is an injection molding apparatus which can concentrate a force at the center of a platen. The injection molding apparatus has a platen equipped with a mold wherein the platen comprises: a mold mounting unit; a platen body facing the mold mounting unit; and a connection unit for transmitting power between the mold mounting unit and the platen body when forming a mold wherein the connection unit has a concave unit which has a hollow recess compared with surroundings on an outer surface.

Description

사출성형기{INJECTION MOLDING MACHINE}[0001] INJECTION MOLDING MACHINE [0002]

본 출원은, 2014년 2월 4일에 출원된 일본 특허출원 제2014-019526호에 근거하여 우선권을 주장한다. 그 출원의 전체 내용은 이 명세서 중에 참고로 원용되어 있다.The present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2014-019526 filed on February 4, 2014. The entire contents of which are incorporated herein by reference.

본 발명은, 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine.

사출성형기는 고정플래튼 및 가동플래튼을 가진다. 고정플래튼에 있어서의 가동플래튼과의 대향면에는 고정금형이 장착된다. 가동플래튼에 있어서의 고정플래튼과의 대향면에는 가동금형이 장착된다. 고정금형과 가동금형으로 금형장치가 구성된다. 사출성형기는, 고정플래튼에 대하여 가동플래튼을 진퇴시킴으로써, 금형장치의 형폐쇄, 형체결, 및 형개방을 행한다(예를 들면 특허문헌 1 참조).The injection molding machine has a stationary platen and a movable platen. On the surface of the stationary platen facing the movable platen, a stationary mold is mounted. A movable mold is mounted on a surface of the movable platen facing the fixed platen. The mold apparatus consists of a stationary mold and a movable mold. The injection molding machine performs mold closing, mold clamping, and mold opening of the mold apparatus by advancing and retracting the movable platen with respect to the stationary platen (see, for example, Patent Document 1).

국제 공개 제2005/090052호International Publication No. 2005/090052

고정플래튼 및 가동플래튼 등, 금형이 장착되는 플래튼에는, 형체결 시에 힘이 가해진다. 종래, 플래튼의 중앙부에 힘을 집중시키는 것이 곤란했다.The platen on which the mold is mounted, such as the stationary platen and the movable platen, is subjected to a force when the mold is clamped. Conventionally, it has been difficult to concentrate the force at the center of the platen.

본 발명은, 상기 과제를 감안하여 이루어진 것이며, 플래튼의 중앙부에 힘을 집중시킬 수 있는, 사출성형기의 제공을 주된 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and its main object is to provide an injection molding machine capable of concentrating a force in a central portion of a platen.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 양태에 의하면,In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,

금형이 장착되는 플래튼을 가지고,With the platen on which the mold is mounted,

상기 플래튼은, 금형장착부, 상기 금형장착부와 대향하는 플래튼본체, 및 형체결 시에 상기 금형장착부와 상기 플래튼본체와의 사이에서 힘을 전달하는 연결부를 가지며,The platen has a mold mounting portion, a platen body facing the mold mounting portion, and a connecting portion for transmitting a force between the mold mounting portion and the platen body at the time of mold clamping,

상기 연결부는, 외측 표면에, 주위보다 움푹 팬 오목부를 가지는, 사출성형기가 제공된다.Wherein the connecting portion has, on an outer surface thereof, a recessed concave portion that is more circumferential than the circumference thereof.

본 발명의 일 양태에 의하면, 플래튼의 중앙부에 힘을 집중시킬 수 있는, 사출성형기가 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided an injection molding machine capable of concentrating a force in a central portion of a platen.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 의한 사출성형기의 형개방 완료 시의 상태를 나타내는 도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 의한 사출성형기의 형폐쇄 완료 시의 상태를 나타내는 도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 의한 가동플래튼의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 의한 가동플래튼의 상면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시형태에 의한 가동플래튼의 하면도이다.
도 6은 도 3의 VI-VI선을 따른 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state at the completion of mold opening of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 2 is a view showing the state of the injection molding machine when mold closing is completed according to an embodiment of the present invention. Fig.
3 is a side view of a movable platen according to an embodiment of the present invention.
4 is a top view of a movable platen according to an embodiment of the present invention.
5 is a bottom view of a movable platen according to an embodiment of the present invention.
6 is a sectional view taken along the line VI-VI in Fig.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 도면을 참조하여 설명하지만, 각 도면에 있어서, 동일한 또는 대응하는 구성에 대해서는 동일한 또는 대응하는 부호를 붙여 설명을 생략한다.Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding constituent elements are denoted by the same or corresponding reference numerals, and a description thereof will be omitted.

도 1은, 본 발명의 일 실시형태에 의한 사출성형기의 형개방 완료 시의 상태를 나타내는 도이다. 도 2는, 본 발명의 일 실시형태에 의한 사출성형기의 형폐쇄 완료 시의 상태를 나타내는 도이다. 이하, 형폐쇄 시의 가동플래튼(13)의 이동방향을 전방으로 하고, 형개방 시의 가동플래튼(13)의 이동방향을 후방으로 하여 설명한다. 이하의 설명에 있어서, 전후방향, 좌우방향, 상하방향은, 서로 수직인 방향이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state at the completion of mold opening of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention. FIG. Fig. 2 is a diagram showing a state at the completion of mold closing of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention. Fig. Hereinafter, the description will be made assuming that the direction of movement of the movable platen 13 at the time of mold closing is forward and the direction of movement of the movable platen 13 at the time of mold opening is rearward. In the following description, the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction are directions perpendicular to each other.

사출성형기(10)는, 금형장치(30) 내의 캐비티공간에 액상의 성형재료를 충전하고, 충전한 성형재료를 고화시킴으로써 성형품을 성형한다. 금형장치(30)는, 고정금형(32) 및 가동금형(33)을 가진다. 고정금형(32)과 가동금형(33)과의 사이에 캐비티공간이 형성된다.The injection molding machine 10 forms a molded article by filling the cavity space in the mold apparatus 30 with a liquid molding material and solidifying the filled molding material. The mold apparatus (30) has a stationary mold (32) and a movable mold (33). A cavity is formed between the stationary mold 32 and the movable mold 33.

사출성형기(10)는, 예를 들면 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 프레임(11), 고정플래튼(12), 가동플래튼(13), 리어플래튼(15), 타이바(16), 토글기구(20), 형체결모터(26), 및 제어장치(80)를 가진다.1 and 2, the injection molding machine 10 includes a frame 11, a stationary platen 12, a movable platen 13, a rear platen 15, a tie bar 16 A toggle mechanism 20, a mold clamping motor 26, and a control device 80. [

고정플래튼(12)은, 프레임(11)에 대하여 고정된다. 고정플래튼(12)에는 고정금형(32)이 장착된다.The stationary platen (12) is fixed with respect to the frame (11). A stationary platen (12) is equipped with a stationary mold (32).

가동플래튼(13)은, 프레임(11) 상에 부설되는 가이드(예를 들면 가이드레일)(17)를 따라 이동 가능한 슬라이더(14)에 고정되어, 고정플래튼(12)에 대하여 진퇴 가능하게 된다. 가동플래튼(13)에는 가동금형(33)이 장착된다.The movable platen 13 is fixed to a slider 14 movable along a guide (for example, a guide rail) 17 laid on the frame 11 so as to be movable forward and backward with respect to the stationary platen 12 do. A movable mold 33 is mounted on the movable platen 13.

사출성형기(10)는, 고정플래튼(12)에 대하여 가동플래튼(13)을 진퇴시킴으로써, 금형장치(30)의 형폐쇄, 형체결, 및 형개방을 행한다.The injection molding machine 10 performs mold closing, mold clamping, and mold opening of the mold apparatus 30 by moving the movable platen 13 forward and backward with respect to the stationary platen 12. [

리어플래튼(15)은, 복수 개(예를 들면 4개)의 타이바(16)를 통하여 고정플래튼(12)과 연결되어, 프레임(11) 상에 진퇴 가능하게 재치된다. 다만, 리어플래튼(15)은, 프레임(11) 상에 부설되는 가이드를 따라 이동 가능한 슬라이더에 고정되어도 된다. 리어플래튼(15)의 가이드는, 가동플래튼(13)의 가이드(17)와 공통의 것이어도 된다. 리어플래튼(15)의 슬라이더는, 가동플래튼(13)의 슬라이더(14)와 별도의 것이어도 된다.The rear platen 15 is connected to the stationary platen 12 via a plurality of (for example, four) tie bars 16, and is placed on the frame 11 so as to be movable forward and backward. However, the rear platen 15 may be fixed to a slider movable along a guide laid on the frame 11. [ The guide of the rear platen 15 may be common to the guide 17 of the movable platen 13. [ The slider of the rear platen 15 may be separate from the slider 14 of the movable platen 13.

다만, 본 실시형태에서는, 고정플래튼(12)이 프레임(11)에 대하여 고정되고, 리어플래튼(15)이 프레임(11)에 대하여 진퇴 가능하게 되지만, 리어플래튼(15)이 프레임(11)에 대하여 고정되고, 고정플래튼(12)이 프레임(11)에 대하여 진퇴 가능하게 되어도 된다.Although the fixed platen 12 is fixed to the frame 11 and the rear platen 15 is movable forward and backward with respect to the frame 11 in the present embodiment, 11, and the stationary platen 12 can be moved forward and backward with respect to the frame 11. As shown in Fig.

타이바(16)는, 형개폐방향에 평행이 되어, 형체결력에 따라 뻗는다. 적어도 1개의 타이바(16)에는 형체결력센서(18)가 마련된다. 형체결력센서(18)는, 예를 들면 변형센서이며, 타이바(16)의 변형을 검출함으로써 형체결력의 실적치를 검출하고, 그 실적치를 나타내는 신호를 제어장치(80)에 출력한다. 제어장치(80)는, 형체결력의 실적치와 설정치와의 편차가 제로가 되도록 피드백 제어를 행한다.The tie bar 16 is parallel to the mold opening / closing direction and extends according to the mold clamping force. At least one tie bar (16) is provided with a mold clamping force sensor (18). The mold clamping force sensor 18 detects the deformation of the tie bar 16 by detecting the actual value of the mold clamping force and outputs a signal indicating the actual value of the mold clamping force to the control device 80. [ The control device 80 performs the feedback control so that the deviation between the actual value of the mold clamping force and the set value becomes zero.

다만, 형체결력센서(18)는, 타이바(16)의 변형을 검출하는 변형센서에 한정되지 않는다. 예를 들면, 형체결력센서로서, 로드셀이 이용되어도 된다.However, the mold clamping force sensor 18 is not limited to the strain sensor that detects the deformation of the tie bar 16. [ For example, a load cell may be used as a mold clamping force sensor.

토글기구(20)는, 가동플래튼(13)과 리어플래튼(15)과의 사이에 배치되어, 가동플래튼(13) 및 리어플래튼(15)에 각각 장착된다. 토글기구(20)가 형개폐방향으로 신축함으로써, 리어플래튼(15)에 대하여 가동플래튼(13)이 진퇴한다.The toggle mechanism 20 is disposed between the movable platen 13 and the rear platen 15 and mounted on the movable platen 13 and the rear platen 15, respectively. As the toggle mechanism 20 expands and contracts in the mold opening and closing direction, the movable platen 13 moves back and forth with respect to the rear platen 15.

형체결모터(26)는, 토글기구(20)를 통하여 가동플래튼(13)을 구동한다. 형체결모터(26)와 토글기구(20)와의 사이에는, 형체결모터(26)의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 토글기구(20)에 전달하는 운동변환부로서의 볼나사기구가 마련된다.The mold clamping motor 26 drives the movable platen 13 through the toggle mechanism 20. A ball screw mechanism is provided as a motion converting portion between the mold clamping motor 26 and the toggle mechanism 20 for converting the rotational motion of the mold clamping motor 26 into a linear motion and transmitting it to the toggle mechanism 20. [

형체결모터(26)는 인코더(26a)를 가진다. 인코더(26a)는, 형체결모터(26)의 출력축의 회전각의 실적치를 검출하고, 그 실적치를 나타내는 신호를 제어장치(80)에 출력한다. 제어장치(80)는, 회전각의 실적치와 설정치의 편차가 제로가 되도록 피드백 제어를 행한다.The clamping motor 26 has an encoder 26a. The encoder 26a detects the actual value of the rotation angle of the output shaft of the mold clamping motor 26 and outputs a signal indicating the actual value to the control device 80. [ The control device 80 performs feedback control so that deviation between the actual value of the rotation angle and the set value becomes zero.

제어장치(80)는, 메모리 등의 기억부 및 CPU를 가지고, 기억부에 기억되는 제어 프로그램을 CPU에 실행시킴으로써, 형체결모터(26) 등을 제어한다.The control device 80 has a storage unit such as a memory and a CPU, and controls the mold clamping motor 26 and the like by executing a control program stored in the storage unit to the CPU.

제어장치(80)는, 형폐쇄공정에서는, 형체결모터(26)를 구동하여 토글기구(20)를 작동시켜, 가동플래튼(13)을 전진시킨다. 가동금형(33)이 고정금형(32)에 대하여 접근한다.In the mold closing process, the control device 80 drives the mold clamping motor 26 to operate the toggle mechanism 20 to move the movable platen 13 forward. The movable mold 33 approaches the stationary mold 32.

제어장치(80)는, 형체결공정에서는, 가동금형(33)과 고정금형(32)이 접촉한 상태에서 형체결모터(26)를 구동하여, 형체결모터(26)에 의한 추진력에 토글배율을 곱한 형체결력을 발생시킨다. 형체결상태의 고정금형(32)과 가동금형(33)과의 사이에 캐비티공간이 형성된다. 캐비티공간에 액상의 성형재료를 충전하고, 충전한 성형재료를 고화시킴으로써, 성형품이 성형된다.The control device 80 drives the mold clamping motor 26 in a state where the movable mold 33 and the stationary mold 32 are in contact with each other so that the driving force by the mold clamping motor 26 is applied to the toggle magnification To generate a mold clamping force. A cavity space is formed between the stationary mold 32 and the movable mold 33 in the clamped state. Filling the liquid space molding material into the cavity space, and solidifying the filled molding material, the molded article is molded.

제어장치(80)는, 형개방공정에서는, 형체결모터(26)를 구동하여 토글기구(20)를 작동시켜, 가동플래튼(13)을 후퇴시킨다. 형개방 후, 금형장치(30)로부터 성형품이 취출된다.The control device 80 drives the mold clamping motor 26 to actuate the toggle mechanism 20 to retreat the movable platen 13 in the mold opening process. After the mold is opened, the molded product is taken out from the mold apparatus 30. [

다만, 사출성형기(10)는, 가동플래튼(13)의 구동부로서, 형체결모터(26) 대신에, 유압실린더를 가져도 된다. 또, 사출성형기(10)는, 형개폐용으로 리니어모터를 가지고, 형체결용으로 전자석을 가져도 된다. 전자석의 흡착력에 의하여 형체결력을 발생시키는 경우, 형체결력센서로서, 전자석 주변의 자장의 강도를 검출하는 자기센서가 이용되어도 된다. 또, 본 실시형태에서는 형체결모터(26)에 의한 추진력에 토글배율을 곱한 형체결력이 발생하지만, 토글기구(20)는 없어도 되고, 형체결모터(26)에 의한 추진력이 증폭되지 않고 그대로 가동플래튼(13)에 전달되어도 된다.However, the injection molding machine 10 may have a hydraulic cylinder instead of the mold clamping motor 26 as a driving unit of the movable platen 13. [ Further, the injection molding machine 10 may have a linear motor for mold opening and closing, and may have an electromagnet for mold clamping. When the mold clamping force is generated by the attraction force of the electromagnet, a magnetic sensor for detecting the strength of the magnetic field around the electromagnet may be used as the mold clamping force sensor. Although the mold clamping force obtained by multiplying the driving force by the mold clamping motor 26 by the toggle magnification is generated in the present embodiment, the toggle mechanism 20 may be omitted, and the driving force by the mold clamping motor 26 is not amplified Or may be transmitted to the platen 13.

다음으로, 도 3~도 6을 참조하여 가동플래튼(13)에 대하여 설명한다. 도 3은, 본 발명의 일 실시형태에 의한 가동플래튼의 측면도이다. 도 4는, 본 발명의 일 실시형태에 의한 가동플래튼의 상면도이다. 도 5는, 본 발명의 일 실시형태에 의한 가동플래튼의 하면도이다. 도 6은, 도 3의 VI-VI선을 따른 단면도이다.Next, the movable platen 13 will be described with reference to Figs. 3 to 6. Fig. 3 is a side view of a movable platen according to an embodiment of the present invention. 4 is a top view of a movable platen according to an embodiment of the present invention. 5 is a bottom view of a movable platen according to an embodiment of the present invention. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in Fig.

가동플래튼(13)은, 금형장착부(131), 플래튼본체(132), 연결부(133), 및 다리부(134)를 가진다. 금형장착부(131), 플래튼본체(132), 연결부(133), 및 다리부(134)는 본 실시형태에서는 일체로 형성되지만, 각각 별도로 형성되어 연결되어도 된다.The movable platen 13 has a mold mounting portion 131, a platen body 132, a connecting portion 133, and a leg portion 134. Although the mold mounting portion 131, the platen body 132, the connecting portion 133, and the leg portion 134 are integrally formed in this embodiment, they may be separately formed and connected.

금형장착부(131)는, 고정플래튼(12)과의 대향면에, 가동금형(33)을 장착하는 금형장착면을 가진다. 금형장착부(131)는 슬라이더(14)에 고정되어도 된다. 금형장착부(131)에는, 타이바(16)와의 접촉을 회피하기 위하여, 절결 및 관통공이 형성된다. 다만, 본 실시형태에서는, 절결과 관통공의 양방이 금형장착부(131)에 형성되지만, 어느 일방이 금형장착부(131)에 형성되어도 된다.The mold mounting portion 131 has a mold mounting surface for mounting the movable mold 33 on a surface facing the stationary platen 12. [ The mold mounting portion 131 may be fixed to the slider 14. In order to avoid contact with the tie bars 16, notches and through holes are formed in the mold mounting portion 131. In the present embodiment, however, both of the through holes are formed in the mold mounting portion 131, but either one of them may be formed in the mold mounting portion 131.

플래튼본체(132)는, 금형장착부(131)의 후방에 배치되어, 금형장착부(131)와 대향한다. 플래튼본체(132)는, 다리부(134)를 통하여 슬라이더(14)에 고정되어도 된다. 다리부(134)에는 도 6에 나타내는 바와 같이 관통공이 형성되어, 그 관통공에 타이바(16)가 삽통된다. 다만, 타이바(16)와의 접촉을 회피하기 위하여, 다리부(134)에는 절결이 형성되어도 된다.The platen body 132 is disposed on the rear side of the mold mounting portion 131 and faces the mold mounting portion 131. The platen body 132 may be fixed to the slider 14 through the leg portion 134. [ 6, a through hole is formed in the leg portion 134, and a tie bar 16 is inserted into the through hole. However, in order to avoid contact with the tie bar 16, the leg portion 134 may be formed with a notch.

플래튼본체(132)는, 상부 및 하부에 하중수용부(135)를 가진다. 각 하중수용부(135)에는, 토글기구(20)를 구성하는 링크가 장착된다. 플래튼본체(132)는, 형체결 시에 연결부(133)를 통하여 금형장착부(131)를 누른다.The platen body 132 has load receiving portions 135 at upper and lower portions thereof. A link constituting the toggle mechanism 20 is mounted on each of the load receiving portions 135. The platen main body 132 presses the mold mounting portion 131 through the connecting portion 133 at the time of mold clamping.

연결부(133)는, 금형장착부(131)와 플래튼본체(132)와의 사이에 배치되어, 형체결 시에 금형장착부(131)와 플래튼본체(132)와의 사이에서 힘을 전달한다. 연결부(133)는, 다리부(134)를 통하여 슬라이더(14)에 고정되어도 된다. 연결부(133)는, 도 6에 나타내는 바와 같이 좌우방향으로 간격을 두고 복수(예를 들면 2개) 마련되어도 된다. 다만, 연결부(133)는 프레임 형상으로 형성되어도 되고, 연결부(133)의 형상은 다종 다양해도 된다.The connecting portion 133 is disposed between the mold mounting portion 131 and the platen body 132 to transmit a force between the mold mounting portion 131 and the platen body 132 at the time of mold clamping. The connecting portion 133 may be fixed to the slider 14 via the leg portion 134. [ As shown in Fig. 6, a plurality of (for example, two) connection portions 133 may be provided at intervals in the left-right direction. However, the connection portion 133 may be formed in a frame shape, and the shape of the connection portion 133 may be various.

연결부(133)는, 금형장착부(131)와 플래튼본체(132)와의 사이에, 양단부가 개방된 홈부(136)를 형성해도 된다. 홈부(136)의 길이방향은 좌우방향이 되어도 된다. 홈부(136)는, 도 1~도 3에 나타내는 바와 같이 가동플래튼(13)의 상면 및 하면에 각각 형성되어도 된다. 홈부(136)의 형성에 의하여, 플래튼본체(132)가 금형장착부(131)를 누르는 힘이 금형장착부(131)의 상하방향 중앙부에 집중되어, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다.The connecting portion 133 may be provided with a groove portion 136 having both end portions opened between the mold mounting portion 131 and the platen body 132. [ The longitudinal direction of the groove portion 136 may be left or right. The groove portion 136 may be formed on the upper surface and the lower surface of the movable platen 13 as shown in Figs. 1 to 3, respectively. The pressing force of the platen main body 132 against the mold mounting portion 131 is concentrated at the central portion of the mold mounting portion 131 in the vertical direction by the formation of the groove portion 136 so that the uniformity of the mold clamping force of the mold apparatus 30 Can be improved.

다만, 홈부(136)의 위치는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 홈부(136)는, 가동플래튼(13)의 좌우 양측면에 형성되어도 된다. 이 경우, 플래튼본체(132)가 금형장착부(131)를 누르는 힘이 금형장착부(131)의 좌우방향 중앙부에 집중되어, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다. 홈부(136)는, 가동플래튼(13)의 상하면 및 좌우 양측면에 형성되어도 된다. 또, 홈부(136)는, 가동플래튼(13)의 상하면 중 일방에만 형성되어도 되고, 가동플래튼(13)의 좌우 양측면 중 일방에만 형성되어도 된다.However, the position of the groove portion 136 is not particularly limited. For example, the grooves 136 may be formed on the left and right sides of the movable platen 13. In this case, the pressing force of the platen body 132 on the mold mounting portion 131 is concentrated in the right-and-left central portion of the mold mounting portion 131, so that the uniformity of the mold clamping force of the mold apparatus 30 can be improved. The groove portion 136 may be formed on the upper and lower surfaces and the left and right side surfaces of the movable platen 13. The grooves 136 may be formed only in one of the upper and lower surfaces of the movable platen 13 or only on one of the left and right sides of the movable platen 13.

연결부(133)는, 외측 표면에, 주위보다 움푹 팬 오목부를 가진다. 오목부는 1개 이상 형성된다. 예를 들면 도 6에 나타내는 바와 같이, 연결부(133)는, 상면에 상오목부(137)를, 하면에 하오목부(138)를, 외측 측면에 횡오목부(139)를 가진다.The connecting portion 133 has a hollow recessed portion on the outer surface thereof. At least one recess is formed. For example, as shown in Fig. 6, the connecting portion 133 has a top neck portion 137 on its upper surface, a hoe neck portion 138 on its lower surface, and a transverse concave portion 139 on its outer side surface.

상오목부(137)는, 가동플래튼(13)의 상면에 형성되는 홈부(136)의 바닥에 형성되어도 된다. 상오목부(137)는, 양단부가 개방된 홈형상이어도 된다. 상오목부(137)의 길이방향은 좌우방향이 되어도 된다.The upper neck 137 may be formed on the bottom of the groove 136 formed on the upper surface of the movable platen 13. The upper neck portion 137 may have a groove shape in which both end portions are opened. The longitudinal direction of the upper neck 137 may be left or right.

하오목부(138)는, 가동플래튼(13)의 하면에 형성되는 홈부(136)의 바닥에 형성되어도 된다. 하오목부(138)는, 양단부가 개방된 홈형상이어도 된다. 하오목부(138)의 길이방향은 좌우방향이 되어도 된다.The hollow portion 138 may be formed on the bottom of the groove portion 136 formed on the lower surface of the movable platen 13. The head portion 138 may be in the form of a groove in which both ends are opened. The longitudinal direction of the harness portion 138 may be left or right.

상오목부(137)와 하오목부(138)의 형성에 의하여, 플래튼본체(132)가 금형장착부(131)를 누르는 힘이 금형장착부(131)의 상하방향 중앙부에 집중되어, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다.The pressing force of the platen body 132 against the mold mounting portion 131 is concentrated at the central portion of the mold mounting portion 131 in the vertical direction by the formation of the upper and lower neck portions 137 and 138, It is possible to improve the uniformity of the mold clamping force.

횡오목부(139)는, 한 쌍의 연결부(133)의 외측 측면에 형성된다. 플래튼본체(132)가 금형장착부(131)를 누르는 힘이 금형장착부(131)의 좌우방향 중앙부에 집중되어, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다.The transverse concave portion 139 is formed on the outer side surface of the pair of connecting portions 133. [ The pressing force of the platen main body 132 against the mold mounting portion 131 is concentrated at the central portion in the right and left direction of the mold mounting portion 131 so that the uniformity of the mold clamping force of the mold apparatus 30 can be improved.

도 6에 나타내는 바와 같이, 형체결력의 작용방향(전후방향)에 대하여 수직인 단면으로부터 볼 때, 횡오목부(139)의 양단부는 개방되어 있지 않고, 횡오목부(139)의 양 옆에는 볼록부가 있어도 된다. 강성(剛性)의 저하를 억제하면서, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다.6, both end portions of the transverse concave portion 139 are not opened when viewed from a cross section perpendicular to the acting direction (longitudinal direction) of the mold clamping force, and convex portions 139 are formed on both sides of the transverse concave portion 139 May be added. The uniformity of the mold clamping force of the mold apparatus 30 can be improved while suppressing the decrease in rigidity.

다만, 전후방향에 대하여 수직인 단면으로부터 볼 때, 횡오목부(139)의 편측에만 볼록부가 있어도 된다. 또, 전후방향에 대하여 수직인 단면으로부터 볼 때, 상오목부(137)나 하오목부(138) 중 적어도 편측에 볼록부가 있어도 된다.However, a convex portion may be provided only on one side of the transverse concave portion 139 when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction. It is also possible to have a convex portion on at least one of the upper neck portion 137 and the lower neck portion 138 when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction.

다음으로, 도 1~도 2를 재차 참조하여 고정플래튼(12)에 대하여 설명한다. 고정플래튼(12)은, 가동플래튼(13)과 마찬가지로, 금형장착부(121), 플래튼본체(122), 및 연결부(123)를 가진다. 금형장착부(121), 플래튼본체(122), 및 연결부(123)는 본 실시형태에서는 일체로 형성되지만, 각각 별도로 형성되어 연결되어도 된다.Next, the stationary platen 12 will be described with reference to Figs. 1 to 2 again. Like the movable platen 13, the stationary platen 12 has a mold mounting portion 121, a platen body 122, and a connecting portion 123. Although the mold mounting portion 121, the platen body 122, and the connecting portion 123 are integrally formed in this embodiment, they may be separately formed and connected.

금형장착부(121)는, 가동플래튼(13)과의 대향면에, 고정금형(32)을 장착하는 금형장착면을 가진다. 금형장착부(121)는, 타이바(16)와의 접촉을 회피하기 위하여, 타이바(16)가 배치되는 위치에 관통공을 가진다. 다만, 관통공 대신에 절결이 형성되어도 되고, 관통공과 절결의 양방이 형성되어도 된다.The mold mounting portion 121 has a mold mounting surface for mounting the stationary mold 32 on a surface facing the movable platen 13. The mold mounting portion 121 has a through hole at a position where the tie bar 16 is disposed in order to avoid contact with the tie bar 16. However, a notch may be formed instead of the through hole, or both of the through hole and the notch may be formed.

플래튼본체(122)는, 금형장착부(121)의 전방에 배치되어, 금형장착부(121)와 대향한다. 플래튼본체(122)는, 프레임(11)에 대하여 고정되어도 된다. 다만, 리어플래튼(15)이 프레임(11)에 대하여 고정되는 경우, 플래튼본체(122)는 프레임(11)에 대하여 진퇴 가능하게 되어도 되고, 플래튼본체(122)는 프레임(11)에 재치되어도 되며, 가이드(17)를 따라 이동 가능한 슬라이더에 고정되어도 된다.The platen body 122 is disposed in front of the mold mounting portion 121 and faces the mold mounting portion 121. [ The platen body 122 may be fixed to the frame 11. When the rear platen 15 is fixed with respect to the frame 11, the platen body 122 may be movable with respect to the frame 11 and the platen body 122 may be movable relative to the frame 11 Or may be fixed to a slider movable along the guide 17.

플래튼본체(122)에는 관통공이 형성되어, 그 관통공에 타이바(16)가 삽통되어도 된다. 타이바(16)의 전단부는 플래튼본체(122)에 고정된다. 플래튼본체(122)는, 형체결 시에 연결부(123)를 통하여 금형장착부(121)를 되민다.A through hole is formed in the platen body 122, and a tie bar 16 may be inserted into the through hole. The front end of the tie bar 16 is fixed to the platen body 122. The platen body 122 pushes the mold mounting portion 121 back through the connecting portion 123 at the time of mold clamping.

연결부(123)는, 금형장착부(121)와 플래튼본체(122)와의 사이에 배치되어, 형체결 시에 금형장착부(121)와 플래튼본체(122)와의 사이에서 힘을 전달한다. 연결부(123)는, 연결부(133)와 마찬가지로 좌우방향으로 간격을 두고 복수(예를 들면 2개) 마련되어도 된다. 다만, 연결부(123)는 프레임 형상으로 형성되어도 되고, 연결부(123)의 형상은 다종 다양해도 된다.The connecting portion 123 is disposed between the mold mounting portion 121 and the platen body 122 to transmit a force between the mold mounting portion 121 and the platen body 122 at the time of mold clamping. The connection portions 123 may be provided in plural (for example, two) in the left-right direction at intervals in the same manner as the connection portions 133. [ However, the connection part 123 may be formed in a frame shape, and the shape of the connection part 123 may be various.

연결부(123)는, 금형장착부(121)와 플래튼본체(122)와의 사이에, 양단부가 개방된 홈부(126)를 형성해도 된다. 홈부(126)의 길이방향은 좌우방향이 된다. 홈부(126)는, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이 고정플래튼(12)의 상면 및 하면에 각각 형성되어도 된다. 홈부(126)의 형성에 의하여, 형체결 시에 플래튼본체(122)가 금형장착부(121)를 되미는 힘이 금형장착부(121)의 상하방향 중앙부에 집중되어, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다.The connecting portion 123 may be provided with a groove portion 126 having both ends opened between the mold mounting portion 121 and the platen body 122. [ The longitudinal direction of the groove portion 126 is the left and right direction. The groove portion 126 may be formed on the upper surface and the lower surface of the stationary platen 12, respectively, as shown in Figs. The force of the platen body 122 retracting the mold mounting portion 121 is concentrated at the central portion of the mold mounting portion 121 in the vertical direction at the time of mold clamping by the formation of the groove portion 126, The uniformity of the fastening force can be improved.

다만, 홈부(126)의 위치는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 홈부(126)는, 고정플래튼(12)의 좌우 양측면에 형성되어도 된다. 이 경우, 형체결 시에 플래튼본체(122)가 금형장착부(121)를 되미는 힘이 금형장착부(121)의 좌우방향 중앙부에 집중되어, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다. 홈부(126)는, 고정플래튼(12)의 상하면 및 좌우 양측면에 형성되어도 된다. 또, 홈부(126)는, 고정플래튼(12)의 상하면 중 일방에만 형성되어도 되고, 고정플래튼(12)의 좌우 양측면 중 일방에만 형성되어도 된다.However, the position of the groove portion 126 is not particularly limited. For example, the grooves 126 may be formed on both left and right sides of the stationary platen 12. [ In this case, when the mold clamping is performed, the force of the platen body 122 retracting the mold mounting portion 121 is concentrated at the central portion in the lateral direction of the mold mounting portion 121, thereby improving the uniformity of the mold clamping force of the mold apparatus 30. [ . The groove portion 126 may be formed on the upper surface and the left and right sides of the stationary platen 12. [ The groove 126 may be formed only on one of the upper and lower surfaces of the stationary platen 12 or only on one of the left and right sides of the stationary platen 12. [

연결부(123)는, 외측 표면에, 주위보다 움푹 팬 오목부를 가진다. 오목부는 1개이상 형성된다. 예를 들면 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 연결부(123)는, 상면에 상오목부(127)를, 하면에 하오목부(128)를, 외측 측면에 횡오목부(129)를 가진다.The connecting portion 123 has a hollow recessed portion on the outer surface thereof. At least one recess is formed. For example, as shown in Figs. 1 and 2, the connecting portion 123 has a top neck portion 127 on its upper surface, a bottom neck portion 128 on its lower surface, and a transverse concave portion 129 on its outer side surface.

상오목부(127)는, 고정플래튼(12)의 상면에 형성되는 홈부(126)의 바닥에 형성되어도 된다. 상오목부(127)는, 양단부가 개방된 홈형상이어도 된다. 상오목부(127)의 길이방향은 좌우방향이 되어도 된다.The upper neck portion 127 may be formed at the bottom of the groove portion 126 formed on the upper surface of the stationary platen 12. [ The upper neck portion 127 may have a groove shape in which both end portions are opened. The longitudinal direction of the upper neck 127 may be left or right.

하오목부(128)는, 고정플래튼(12)의 하면에 형성되는 홈부(126)의 바닥에 형성되어도 된다. 하오목부(128)는, 양단부가 개방된 홈형상이어도 된다. 하오목부(128)의 길이방향은 좌우방향이 되어도 된다.The hollow portion 128 may be formed at the bottom of the groove 126 formed in the lower surface of the stationary platen 12. [ The hollow section 128 may have a groove shape in which both end portions are opened. The longitudinal direction of the harness neck portion 128 may be left or right.

상오목부(127)와 하오목부(128)의 형성에 의하여, 플래튼본체(122)가 금형장착부(121)를 되미는 힘이 금형장착부(121)의 상하방향 중앙부에 집중되어, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다.By the formation of the upper neck portion 127 and the lower neck portion 128, the force of the platen body 122 pushing the mold mounting portion 121 is concentrated in the vertical central portion of the mold mounting portion 121, The uniformity of the mold clamping force of the mold can be improved.

횡오목부(129)는, 한 쌍의 연결부(123)의 외측 측면에 형성된다. 플래튼본체(122)가 금형장착부(121)를 되미는 힘이 금형장착부(121)의 좌우방향 중앙부에 집중되어, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다.The transverse concave portion 129 is formed on the outer side surface of the pair of connecting portions 123. The uniformity of the mold clamping force of the mold apparatus 30 can be improved because the force of the platen body 122 pushing the mold mounting portion 121 is concentrated in the right and left central portion of the mold mounting portion 121. [

형체결력의 작용방향(전후방향)에 대하여 수직인 단면으로부터 볼 때, 횡오목부(129)의 양단부는 개방되어 있지 않고, 횡오목부(129)의 양 옆에는 볼록부가 있어도 된다. 강성의 저하를 억제하면서, 금형장치(30)의 형체결력의 균일성을 향상시킬 수 있다.Both ends of the transverse concave portion 129 are not opened and a convex portion may be provided on both sides of the transverse concave portion 129 when viewed from a cross section perpendicular to the acting direction of the mold clamping force (forward and backward direction). The uniformity of the mold clamping force of the mold apparatus 30 can be improved while suppressing the deterioration of rigidity.

다만, 전후방향에 대하여 수직인 단면으로부터 볼 때, 횡오목부(129)의 편측에만 볼록부가 있어도 된다. 또, 전후방향에 대하여 수직인 단면으로부터 볼 때, 상오목부(127)나 하오목부(128) 중 적어도 편측에 볼록부가 있어도 된다.However, a convex portion may be provided only on one side of the transverse concave portion 129 when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction. It is also possible to have a convex portion on at least one of the upper neck portion 127 and the lower neck portion 128 when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction.

이상, 사출성형기의 실시형태 등에 대하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태 등으로 한정되는 것은 아니고, 특허청구의 범위에 기재된 본 발명의 요지의 범위 내에 있어서, 다양한 변형, 개량이 가능하다.Although the embodiments of the injection molding machine have been described above, the present invention is not limited to the embodiments and the like, and various modifications and improvements are possible within the scope of the present invention described in the claims.

예를 들면, 상기 실시형태의 사출성형기는, 형개폐방향이 수평인 가로형이지만, 형개폐방향이 연직인 세로형이어도 된다.For example, although the injection molding machine of the above embodiment is a horizontal type in which the mold opening and closing direction is horizontal, it may be a vertical type in which the mold opening and closing direction is vertical.

10 사출성형기
11 프레임
12 고정플래튼
121 금형장착부
122 플래튼본체
123 연결부
126 홈부
127 상오목부
128 하오목부
129 횡오목부
13 가동플래튼
131 금형장착부
132 플래튼본체
133 연결부
136 홈부
137 상오목부
138 하오목부
139 횡오목부
30 금형장치
32 고정금형
33 가동금형10 Injection molding machine
11 frames
12 stationary platen
121 mold mounting portion
122 Platen body
123 connection
126 groove
127 Saw neck
128 Hao Thong
129 transverse concave portion
13 Operation Platen
131 mold mounting portion
132 Platen body
133 Connection
136 groove
137 Thighs neck
138 Hao Thong
139 transverse concave portion
30 Mold equipment
32 stationary mold
33 Operation mold

Claims (5)

금형이 장착되는 플래튼을 가지고,
상기 플래튼은, 금형장착부, 상기 금형장착부와 대향하는 플래튼본체, 및 형체결 시에 상기 금형장착부와 상기 플래튼본체와의 사이에서 힘을 전달하는 연결부를 가지며,
상기 연결부는, 외측 표면에, 주위보다 움푹 팬 오목부를 가지는 사출성형기.With the platen on which the mold is mounted,
The platen has a mold mounting portion, a platen body facing the mold mounting portion, and a connecting portion for transmitting a force between the mold mounting portion and the platen body at the time of mold clamping,
Wherein the connecting portion has, on an outer surface thereof, a hollow recessed portion which is recessed from the periphery thereof. 청구항 1에 있어서,
상기 연결부는 좌우방향으로 간격을 두고 복수 마련되는 사출성형기.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of the connecting portions are provided at intervals in the left-right direction. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 연결부는, 상기 금형장착부와 상기 플래튼본체와의 사이에, 양단부가 개방된 홈부를 형성하고,
상기 홈부의 바닥에는, 오목부가 형성되는 사출성형기.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the connecting portion is formed with a groove portion having both ends opened between the mold mounting portion and the platen body,
And a concave portion is formed on the bottom of the groove portion. 청구항 3에 있어서,
상기 홈부의 바닥에 형성되는 오목부는, 양단부가 개방된 홈형상인 사출성형기.The method of claim 3,
Wherein the concave portion formed at the bottom of the groove portion has a groove shape with both end portions opened. 청구항 3에 있어서,
상기 플래튼의 상하면에, 각각, 상기 홈부가 형성되는 사출성형기.The method of claim 3,
And the groove portions are respectively formed on the upper and lower surfaces of the platen.
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