KR20150089496A

KR20150089496A - Apparatus for restraining slag being discharged from furnace

Info

Publication number: KR20150089496A
Application number: KR1020140010179A
Authority: KR
Inventors: 이창오; 조종오; 홍진명
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2014-01-28
Filing date: 2014-01-28
Publication date: 2015-08-05

Abstract

An apparatus to restrain slag discharge is provided. According to an embodiment of the present invention, the apparatus to restrain slag discharge comprises: a tapping hole closing device inputted into a tapping hole to close the tapping hole of an electric furnace tapping molten metal; a transfer input unit transferring the tapping hole closing device to the tapping hole; and a slag discharge restraining unit installed in the transfer input unit, enabling slag to be spaced from the tapping hole to prevent slag formed on an upper portion of the molten metal from being discharged to the outside through the tapping hole.

Description

[0001] APPARATUS FOR RESTRAINING SLAG BEING DISCHARGED FROM FURNACE [0002]

본 발명은 슬래그 배출 억제 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a slag discharge suppressing device.

전로법(Converter Process)은 선철로부터 강을 제조하기 위해 제강로로 전로를 사용하는 방법이다. 전로는 탄소로 포화된 용선을 산소를 이용하여 용강으로 정련을 하는 수단이며, 항아리형의 노체를 형성한다. 통상적으로 전로의 상단의 출강구를 통하여 용강을 수강 래들로 배출하는데, 이 때 비금속 물질, 금속산화물, 선철을 녹일 때 사용된 용제 등의 슬래그(slag)가 다량으로 생성되어 용강 위에 뜨게 된다. 용강의 출강작업 시에 용강 위에 떠있던 슬래그도 출강구를 통해 용강과 같이 배출될 수 있다. 이러한 슬래그 유출은 용강 품질의 저해, 합금철 실수율의 감소, 슬래그 탈산작업 등의 추가비용이 발생시킨다.The converter process is a method of using a steel-to-steel furnace converter to produce steel from pig iron. The converter is a means to refine the carbon-saturated molten iron with molten steel using oxygen, and forms a jar-shaped body. Generally, molten steel is discharged through a ladder at the upper end of the converter to the ladle. At this time, a large amount of slag such as a nonmetallic material, a metal oxide, a solvent used for melting the pig iron, and the like are generated and floated on the molten steel. The slag that has been floating on the molten steel during the tapping operation of the molten steel can be discharged together with the molten steel through the tapping hole. Such slag leakage causes additional costs such as the deterioration of the quality of the molten steel, the reduction of the rate of realization of the ferroalloy and the deagglomeration of the slag.

관련한 기술로는 대한민국 공개특허공보 제2000-0030029호(2000.06.05. 공개, 전로내 타트 투입장치)가 있다.
A related art is Korean Patent Laid-Open Publication No. 2000-0030029 (published on Jun. 5, 2000, a converter input device).

본 발명의 실시예는, 용강 출강시 전로 내의 슬래그가 용강과 함께 수강 래들로 배출되는 것을 억제할 수 있는 슬래그 배출 억제 장치를 제공하는 것이다.
An embodiment of the present invention is to provide a slag discharge suppressing device capable of suppressing discharge of slag in a converter into molten steel along with molten steel when molten steel is introduced.

본 발명의 일 측면에 따르면, 용강을 출강하는 전로의 출강구가 폐쇄되도록 상기 출강구에 투입되는 출강구 폐쇄기; 상기 출강구 폐쇄기를 상기 출강구로 이송하는 이송투입부; 및 상기 이송투입부에 설치되어 상기 용강의 상부에 형성된 슬래그가 상기 출강구를 통해 외부로 배출되는 것을 방지하도록 상기 슬래그를 상기 출강구로부터 이격시키는 슬래그 배출 억제부를 포함하는 슬래그 배출 억제 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a louver closing device for closing a louver of a converter for supplying molten steel to a louver; A delivery inlet for delivering the lid opening closure to the lid; And a slag discharge suppressing unit installed at the transfer input unit and separating the slag from the slit so as to prevent the slag formed on the molten steel from being discharged to the outside through the slit, .

상기 이송투입부는, 지지대; 상기 지지대에 회전축을 중심으로 상하 회동 가능하게 힌지결합되는 본체 프레임; 상기 본체 프레임에 지지되어 상기 출강구 폐쇄기를 상기 전로 내측에 투입하는 신축 프레임; 상기 출강구 폐쇄기를 홀딩하도록 상기 신축 프레임의 선단부에 설치되는 홀더; 및 상기 본체 프레임에 대해 상기 신축프레임을 전후진시키는 구동부를 포함할 수 있다.The transfer input unit may include: a support; A body frame hingedly coupled to the support frame so as to be vertically rotatable about a rotation axis; A telescopic frame supported by the body frame to feed the lid closing closure to the inside of the vehicle; A holder installed at a distal end of the telescopic frame to hold the lanyard closure; And a driving unit for moving the telescopic frame forward and backward relative to the main frame.

상기 슬래그 배출 억제부는, 상기 신축 프레임의 선단부로 비활성기체를 공급하는 공급부; 및 상기 신축 프레임의 선단부에 설치되어 상기 공급부로부터 공급된 비활성기체를 상기 슬래그를 향하여 분사하는 노즐부를 포함할 수 있다.Wherein the slag discharge suppressing portion comprises: a supply portion for supplying an inert gas to a front end portion of the stretching frame; And a nozzle unit installed at a distal end of the stretching frame and injecting the inert gas supplied from the supplying unit toward the slag.

상기 공급부는, 상기 노즐부로 비활성기체를 공급하도록 상기 본체 프레임과 상기 신축 프레임 중 적어도 하나를 경유하여 설치되는 비활성기체 공급라인을 포함할 수 있다.The supply unit may include an inert gas supply line which is installed via at least one of the body frame and the extensible frame to supply an inert gas to the nozzle unit.

상기 노즐부는 분사된 비활성기체가 상기 슬래그를 향하도록 배치되는 복수개의 노즐을 포함할 수 있다.The nozzle portion may include a plurality of nozzles arranged such that the injected inert gas faces the slag.

상기 복수개의 노즐은 상기 슬래그의 표면에 대해 기설정된 각도로 경사지도록 형성될 수 있다.The plurality of nozzles may be formed to be inclined at a predetermined angle with respect to the surface of the slag.

상기 복수개의 노즐은 가상의 상하중심축을 기준으로 위에서 볼 때 원형 고리 모양으로 이격되어 배치될 수 있다.
The plurality of nozzles may be spaced apart in a circular ring shape when viewed from the top with respect to a virtual vertical axis.

본 발명의 실시예들에 따르면, 용강 출강시 전로 내의 슬래그가 용강과 함께 수강 래들로 배출되는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.
According to the embodiments of the present invention, it is possible to effectively prevent the slag in the converter from being discharged together with molten steel into the ladle during ladle launch.

도 1은 용강의 출강작업 시에 용강 상부에 부유한 슬래그가 전로 출강구를 통해 용강과 같이 배출되는 경우를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배출 억제 장치를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배출 억제부의 노즐부를 확대하여 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배출 억제부의 노즐부가 슬래그의 표면에 대해 기설정된 각도로 경사지도록 형성된 경우를 확대하여 나타낸 측면도.FIG. 1 is a view showing a case where slag floating on molten steel during molten steel pouring operation is discharged together with molten steel through a converter passage. FIG.
2 is a view illustrating a slag discharge suppressing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged perspective view of a nozzle unit of a slag discharge suppressing unit according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 4 is an enlarged side view showing a case where a nozzle portion of a slag discharge suppressing portion according to an embodiment of the present invention is formed so as to be inclined at a predetermined angle with respect to a surface of the slag. FIG.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 본 발명에 따른 슬래그 배출 억제 장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a slag discharge suppression device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or corresponding elements, The description will be omitted.

도 1은 용강의 출강작업 시에 용강 상부에 부유한 슬래그가 전로 출강구를 통해 용강과 같이 배출되는 경우를 설명하기 위한 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배출 억제 장치를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배출 억제부의 노즐부를 확대하여 나타낸 사시도이다.FIG. 1 is a view for explaining a case where slag suspended in molten steel is discharged through molten steel through a converter passage during molten steel pouring operation. FIG. 2 is a view showing a slag discharge suppression apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged perspective view of a nozzle unit of a slag discharge suppression unit according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 통상적으로 전로(10)의 상단의 출강구(20)를 통하여 용강(M)을 수강 래들(미도시)로 배출하는데, 이 때 비금속 물질, 금속산화물, 선철을 녹일 때 사용된 용제 등의 슬래그(slag)가 다량으로 생성되어 용강(M) 위에 뜨게 된다. 용강(M)의 출강작업 시에 용강(M) 위에 떠있던 슬래그(S)도 출강구(20)를 통해 용강(M)과 같이 배출될 수 있다.1, the molten steel M is discharged to the ladle (not shown) through the ladle 20 at the upper end of the converter 10, where the nonmetal material, metal oxide, A large amount of slag such as the solvent used is formed on the molten steel M. The slag S floating on the molten steel M at the time of pouring the molten steel M can also be discharged together with the molten steel M through the pouring port 20. [

도 1은 출강작업 말기에 용강 와류에 의해 슬래그(S)의 일부가 출강구(20)를 통해 배출되는 경우를 도시하고 있다.Fig. 1 shows a case where a part of the slag S is discharged through the lubrication port 20 by molten steel vapors at the end of the lubrication operation.

이러한 슬래그(S)의 유출을 억제하기 위해서, 본 실시예에 따른 슬래그 배출 억제 장치(1000)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 출강구 폐쇄기(100), 이송투입부(200), 슬래그 배출 억제부(300)를 포함할 수 있다.2 and 3, the slag discharge suppressing apparatus 1000 according to the present embodiment includes a laydown closing device 100, a feeding and feeding unit 200, And a slag discharge suppressing part 300.

출강구 폐쇄기(100)는 용강(M)의 출강 중에 슬래그(S)가 수강 래들로 유출되는 것을 방지하기 위하여 용강(M)을 출강하는 전로(10)의 출강구(20)를 폐쇄시키는 부재이다. 이를 위해, 출강구 폐쇄기(100)는 후술할 이송투입부(200)에 의해 전로(10) 내측으로 이송되어 출강구(20)에 투입될 수 있다. 구체적으로, 출강구 폐쇄기(100)는 다트(dart)를 포함할 수 있다.The louver closing device 100 is a member that closes the louver 20 of the converter 10 for introducing the molten steel M in order to prevent the slag S from flowing out to the ladle during the feeding of the molten steel M . For this purpose, the louver closing device 100 can be transferred to the louver 20 by being transferred to the inside of the converter 10 by a transfer input unit 200 to be described later. Specifically, the lanyard closure 100 may include a dart.

본 실시예에서는 전로(10)의 출강구(20)를 폐쇄시키는 수단으로 다트(dart)를 예로 들어 설명하고 있으나, 본 발명의 실시예는 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.In the present embodiment, darts are used as means for closing the lances 20 of the converter 10, but the embodiments of the present invention are not limited thereto.

구체적으로, 출강구 폐쇄기(100)는 출강구(20)를 막을 수 있도록 형성된 반구 형상의 헤드(110)와 이러한 헤드(110)의 하단에 배치되어 출강구 폐쇄기(100)가 정확히 출강구(20)에 투입되도록 가이드하는 막대형상의 가이드부(120)를 포함할 수 있다. 출강구 폐쇄기(100)는 출강중 슬래그 유출을 막기 위해 용강(M)의 비중보다 작고 슬래그(S)의 비중보다 약간 큰 중간값을 갖는 재질로 이루어질 수 있어 그 비중으로 인해 용강(M)과 슬래그(S)의 경계면에 부유할 수 있다.Specifically, the louver closing device 100 includes a hemispherical head 110 formed to block the louver 20, and a louver closing device 100 disposed at a lower end of the louver 110 to correctly open the louver 20 Shaped guiding portion 120 for guiding the guiding portion 120 to be inserted into the guide portion 120. The louver closing device 100 may be made of a material having a median value that is smaller than the specific gravity of the molten steel M and slightly larger than the specific gravity of the slag S to prevent the slag from flowing out during the running, (S). &Lt; / RTI >

이송투입부(200)는 이러한 출강구 폐쇄기(100)를 전로(10) 내측으로 이송하는 장치이다.The feeding and feeding part 200 is a device for feeding such a lug closing device 100 to the inside of the converter 10.

이를 위해, 이송투입부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이, 지지대(210), 지지대(210)에 회전축을 중심으로 상하 회동 가능하게 힌지결합되는 본체 프레임(220), 본체 프레임(220)에 지지되어 출강구 폐쇄기(100)를 전로 내측에 투입하는 신축 프레임(230), 출강구 폐쇄기(100)를 홀딩하도록 신축 프레임(230)의 선단부에 설치되는 홀더(240), 본체 프레임(220)에 대해 신축프레임(240)을 전후진시키는 구동부(250)를 포함할 수 있다.2, the transfer input unit 200 includes a support frame 210, a body frame 220 hingedly coupled to the support frame 210 so as to be rotatable up and down about a rotation axis, a body frame 220, A holder 240 installed at the distal end of the telescopic frame 230 to hold the lumen closing device 100, a body frame 220, And a driving unit 250 for advancing and retracting the stretching frame 240 with respect to the frame 240.

이송투입부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 일반적으로 공장 또는 건물의 천장구조물에 설치되는데, 지지대(210)는 이송투입부(200)의 나머지 구성들을 천장구조물에 지지시키는 역할을 한다.As shown in FIG. 2, the transfer input unit 200 is installed in a ceiling structure of a factory or a building. The support 210 supports the remaining structures of the transfer input unit 200 to the ceiling structure.

본체 프레임(220)은 신축 프레임(230)를 지지하는 부재로, 회전축(222)을 중심으로 상하로 회동할 수 있다. 이 경우, 상하 구동부(260)는 회전축(220)에 의해 회동하는 본체 프레임(220)을 상하로 회동시킬 수 있다. 이를 위해, 상하 구동부(260)의 일단부는 도 2에 도시된 바와 같이 본체 프레임(220)의 상측에 연결되고 타단부는 천장구조물에 연결될 수 있다.The body frame 220 is a member for supporting the extensible frame 230, and can rotate up and down about the rotation axis 222. [ In this case, the up and down driving unit 260 can vertically rotate the main body frame 220 rotated by the rotating shaft 220. To this end, one end of the upper and lower driving unit 260 may be connected to the upper side of the main body frame 220 as shown in FIG. 2, and the other end may be connected to the ceiling structure.

신축 프레임(230)는 본체 프레임(220)으로부터 수평방향으로 연장 형성되도록 본체 프레임(220)에 지지될 수 있어, 전후진 이동하면서 출강구 폐쇄기(100)를 전로(10) 내측으로 투입할 수 있다.The telescopic frame 230 can be supported by the body frame 220 so as to extend in the horizontal direction from the body frame 220 so that the lanyard closing device 100 can be inserted into the converter 10 while moving back and forth .

신축 프레임(230)은 봉 형상과 같은 길이가 긴 형상으로 형성될 수 있다. 신축 프레임(230)은 작업 대기하는 경우에는 본체 프레임(220)에 안착되어 있다가, 출강구 폐쇄기(100)를 전로(10)에 투입하는 경우에는 전로(10) 방향으로 전진함으로써 홀더(240)가 구비된 선단부가 전로(10)로 투입될 수 있다.The telescopic frame 230 may be formed in a long shape such as a rod shape. The stretching frame 230 is seated in the main body frame 220 when waiting for work and is advanced in the direction of the converter 10 when the lug stopper 100 is inserted into the converter 10, So that the front end portion provided with the electric motor can be inserted into the converter 10.

도 2에 도시된 바와 같이, 신축 프레임(230)의 선단부에는 출강구 폐쇄기(100)를 홀딩하는 홀더(240)가 설치될 수 있는데, 홀더(240)의 형상 및 위치는 도면에 도시된 실시예에 한정되지 않으며, 출강구 폐쇄기(100)를 취부할 수 있는 다양한 형상 및 출강구 폐쇄기(100)를 용강(M) 위로 낙하시키기 적합한 위치에 설치될 수 있다.2, a holder 240 may be provided at the distal end of the telescopic frame 230 to hold the lug stopper 100. The shape and position of the holder 240 may be the same as that of the embodiment And may be installed at various positions capable of mounting the louver closing device 100 and at a position suitable for dropping the louver closing device 100 onto the molten steel M. [

홀더(240)는 작업대기 시에는 출강구 폐쇄기(100)를 붙들고 있다가, 신축 프레임(230)이 전진하여 전로(10) 내측에 투입되면 출강구 폐쇄기(100)를 전로(10) 내 용강(M) 위로 낙하시킬 수 있다.The holder 240 holds the lug stopper 100 when waiting for work and then moves the lug stopper 100 to the inside of the converter 10 when the stretching frame 230 advances and is inserted into the inside of the converter 10. [ M).

참고로, 본 실시예에 따르면, 후술할 슬래그 배출 억제부(300)의 노즐부(320)는 홀더(240)에 인접하여 배치될 수 있다.For reference, according to the present embodiment, the nozzle unit 320 of the slag discharge suppressing unit 300, which will be described later, can be disposed adjacent to the holder 240.

구동부(250)는 신축 프레임(230)의 일단부에 배치되어 신축 프레임(230)를 전후진 이동시킬 수 있다(도 2의 화살표 참조). 구동부(250)의 작동에 의해 신축 프레임(230)의 선단부에 위치한 출강구 폐쇄기(100)와 노즐부(320)가 전후진 이동할 수 있다.The driving unit 250 is disposed at one end of the telescopic frame 230 to move the telescopic frame 230 forward and backward (see the arrows in Fig. 2). The louver closing device 100 and the nozzle part 320 located at the distal end of the extensible frame 230 can be moved forward and backward by the operation of the driving part 250.

슬래그 배출 억제부(300)는 이송투입부(200)에 설치되어 용강(M)의 상부에 형성된 슬래그(S)가 전로(10)의 출강구(20)를 통해 외부로 배출되는 것을 방지하도록 슬래그(S)층을 출강구(20)로부터 멀리 이격시키는 장치이다.The slag discharge suppressing part 300 is installed in the transfer input part 200 to prevent the slag S formed on the molten steel M from being discharged to the outside through the opening 20 of the converter 10, (S) layer is spaced far away from the shed 20.

이를 위해, 본 실시예에 따른 슬래그 배출 억제부(300)는, 신축 프레임(230)의 선단부 측으로 비활성기체를 공급하는 공급부(310)와, 신축 프레임(230)의 선단부에 설치되어 공급부(310)로부터 공급된 비활성기체를 용강(M) 상부에 부유한 슬래그(S)를 향하여 분사하는 노즐부(320)를 포함할 수 있다.The slag discharge suppressing part 300 according to the present embodiment includes a supply part 310 for supplying an inert gas to the front end side of the stretching frame 230 and a supplying part 310 provided at the front end of the stretching frame 230, And a nozzle unit 320 for spraying the inert gas supplied from the molten steel M toward the slag S floated on the molten steel M.

구체적으로, 공급부(310)는 노즐부(320)로 비활성기체를 공급하도록 이송투입부(200)의 본체 프레임(220)과 신축 프레임(230) 중 적어도 하나를 경유하여 설치되는 비활성기체 공급라인(미도시)을 포함할 수 있다.Specifically, the supply unit 310 includes an inert gas supply line (not shown) installed via at least one of the main frame 220 and the extensible frame 230 of the transfer input unit 200 to supply the inert gas to the nozzle unit 320 Not shown).

비활성 공급라인(미도시)은 전로(10) 내의 고온의 복사열과 비산물 등으로부터 보호될 수 있도록 본체 프레임(220)과 신축 프레임(230) 중 적어도 하나의 내부를 경유하도록 설치될 수 있다. 이 경우, 비활성 공급라인(미도시)의 일단부는 노즐부(320)와 연결될 수 있으며, 그 타단부는 비활성기체를 제공하는 저장탱크(미도시)와 연결될 수 있다.The inert feed line (not shown) may be installed to pass through the inside of at least one of the main body frame 220 and the extensible frame 230 so as to be protected from high temperature radiant heat and non-product etc. in the transformer 10. In this case, one end of the inactive supply line (not shown) may be connected to the nozzle unit 320, and the other end may be connected to a storage tank (not shown) for providing an inert gas.

참고로, 본 실시예에서는 비활성기체로 아르곤 가스가 사용될 수 있으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.For reference, in this embodiment, argon gas may be used as the inert gas, but the present invention is not limited thereto.

한편, 노즐부(320)는 비활성기체의 분사방향이 용강(M) 위에 부유하는 슬래그(S)를 향하도록 배치되는 복수개의 노즐(322)을 포함할 수 있다.Meanwhile, the nozzle unit 320 may include a plurality of nozzles 322 arranged such that the direction of injection of the inert gas is directed toward the slag S floating on the molten steel M.

구체적으로, 노즐부(320)는 분사되는 비활성기체가 출강구 폐쇄기(100)가 낙하된 영역에 위치한 슬래그(S)를 향하도록 노즐(322)의 방향을 배치할 수 있다.Specifically, the nozzle unit 320 can position the nozzle 322 so that the inert gas to be injected is directed to the slag S located in the area where the lug stopper 100 is dropped.

즉, 복수개의 노즐(322)에서 분사되는 비활성기체의 방향을 출강구 폐쇄기(100)가 낙하된 영역에 위치한 슬래그(S)를 향하도록 조정함으로써, 슬래그(S)를 출강구(20)로부터 멀리 이격시킬 수 있다. 따라서, 용강(M)의 출강작업 시에 용강(M) 위에 떠있던 슬래그(S)가 출강구(20)를 통해 용강(M)과 같이 배출되는 것을 억제할 수 있다.That is, by adjusting the direction of the inert gas injected from the plurality of nozzles 322 so as to face the slag S located in the area where the lug stopper 100 falls, the slag S can be moved away from the lug 20 Can be spaced apart. Therefore, the slag S floating on the molten steel M during the pouring operation of the molten steel M can be suppressed from being discharged as the molten steel M through the pouring port 20. [

도 4는 본 실시예에 따른 슬래그 배출 억제부(300)의 노즐부(320)가 슬래그(S)의 표면에 대해 기설정된 각도(θ)로 경사지도록 형성된 경우를 확대하여 나타낸 측면도이다.4 is an enlarged side view showing a case where the nozzle unit 320 of the slag discharge suppressing unit 300 according to the present embodiment is formed to be inclined at a predetermined angle? With respect to the surface of the slag S.

도 4에 도시된 바와 같이, 노즐부(320)를 구성하는 복수개의 노즐(322)은 슬래그(S)의 표면에 대해 기설정된 각도(θ)로 경사지도록 형성될 수 있다.4, the plurality of nozzles 322 constituting the nozzle unit 320 may be formed to be inclined at a predetermined angle? With respect to the surface of the slag S, as shown in FIG.

이때, 복수개의 노즐(322)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 가상의 상하중심축(X)을 기준으로 위에서 볼 때 원형의 고리형태로 이격되어 배치될 수 있다.3 and 4, the plurality of nozzles 322 may be spaced apart from each other in a circular ring shape when viewed from the top with respect to the imaginary vertical center axis X. In this case,

이와 같이 출강구 폐쇄기(100)가 낙하된 영역의 슬래그(S)를 향하도록 노즐(322)의 각도를 경사지게 배치함으로써, 용강 출강작업의 말기에 출강구(20)의 상측에서 발생하는 용강 와류의 발생을 억제할 수 있다.By arranging the angle of the nozzle 322 so as to face the slag S in the area where the louver closing device 100 has fallen, the molten steel vortex generated at the upper side of the louver 20 at the end of the liquefying operation Generation can be suppressed.

즉, 출강구 폐쇄기(100)가 낙하된 영역의 중심점(가상의 중심축과 슬래그 표면이 만나는 지점)을 기준으로 위에서 볼 때 비활성기체의 분사방향이 중심점 외측을 향하도록 노즐(322)의 단부 각도를 조정함으로써, 용강 와류 등에 의해 슬래그(S)의 일부가 출강구(20)로 배출되는 현상을 효과적으로 억제할 수 있다.That is, when viewed from the top, with respect to the center point (the point at which the imaginary center axis and the slag surface meet) of the area where the lug closing device 100 falls, the end angle of the nozzle 322 is set such that the injection direction of the inert gas is directed to the outside of the center point. It is possible to effectively suppress the phenomenon that a part of the slag S is discharged to the discharge port 20 by molten steel vortex or the like.

본 실시예의 경우는, 이송투입부(200)의 홀더(240)에 취부되어 있던 출강구 폐쇄기(100)가 용강(M)의 출강작업 말기 시점(출강작업이 70% 진행된 시점)에 출강구(20) 상부의 용강(M) 측으로 낙하될 수 있으며, 출강구 폐쇄기(100)가 용강(M)으로 낙하된 이후에 노즐부(320)는 이송투입부(200)의 신축 프레임(230)에 전후진 이동에 의해 출강구 폐쇄기(100)가 낙하된 영역의 상측으로 이동될 수 있다.In the present embodiment, the louver closing device 100 attached to the holder 240 of the feeding and inputting unit 200 is provided at the end of the lapping operation of the molten steel M (when 70% The nozzle unit 320 is moved forward and backward in the stretching frame 230 of the feeding and feeding unit 200 after the lancing unit closing device 100 is lowered into the molten steel M The lug stopper 100 can be moved to the upper side of the area where the lug closing device 100 has fallen.

그리고, 노즐부(320)에서는 출강구 폐쇄기(100)가 낙하된 영역의 슬래그(S)를 향하도록 기설정된 각도(θ)로 비활성기체를 분사할 수 있으며, 이를 통해 용강 와류로 인해 슬래그(S)의 일부가 출강구(20)로 배출되는 현상을 효과적으로 억제할 수 있다.In the nozzle unit 320, the inert gas can be injected at a predetermined angle &thetas; so as to face the slag S in the area where the louver closing device 100 has fallen. Through this, the slag S Can be effectively prevented from being discharged to the louver 20.

도 2에 도시된 경우는 노즐부(320)가 출강구 폐쇄기(100)를 취부하는 홀더(240)의 측부에 배치된 경우를 도시하고 있다. 이 경우, 노즐부(320)는 신축 프레임(230)에 의해 전후진 방향으로 이동이 가능하다.The case shown in FIG. 2 shows a case where the nozzle unit 320 is disposed on the side of the holder 240 to which the lug stopper 100 is attached. In this case, the nozzle unit 320 is movable in the forward and backward directions by the stretching frame 230.

그러나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 노즐부(320)는 출강구 폐쇄기(100)의 가이드부(120)를 기준으로 그 상측의 홀더(240)에 배치될 수 있으며, 이 경우는 신축 프레임(230)의 작동 없이도 노즐부(320)의 위치가 출강구 폐쇄기(100)가 낙하된 영역의 상측에 자연스럽게 위치할 수 있다.However, the present invention is not limited thereto. The nozzle unit 320 may be disposed on the upper holder 240 with respect to the guide unit 120 of the lug stopper 100. In this case, The position of the nozzle unit 320 can be naturally positioned on the upper side of the area where the louver closing device 100 is dropped without the operation of the lid 230.

한편, 본 실시예에서는 복수개의 노즐(322)이 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 가상의 상하중심축(X)을 기준으로 위에서 볼 때 원형의 고리형태로 이격되어 배치된 경우를 설명하고 있으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되지 않으며, 복수개의 노즐(322)은 예를 들어 일렬로 나열되어 배치될 수도 있다.3 and 4, a case where the plurality of nozzles 322 are spaced apart from each other in a circular ring shape when viewed from above with reference to a virtual vertical axis X will be described However, the present invention is not limited thereto, and the plurality of nozzles 322 may be arranged in a row, for example.

이 경우, 복수개의 노즐(322)에서 분사되는 비활성기체는 용강(S) 상부에 부유한 슬래그(S)를 전로(10) 내의 일측에서 타측으로 밀어내도록 작동할 수도 있다.In this case, the inert gas injected from the plurality of nozzles 322 may be operated to push the slag S floating on the molten steel S from one side of the converter 10 to the other side.

이 경우, 신축 프레임(230)의 선단부에 설치된 노즐부(320)는 신축 프레임(320)의 전후진 작동에 의해 슬래그(S)를 전로(10) 내의 일측에서 타측으로 밀어낼 수 있다.In this case, the nozzle part 320 provided at the distal end of the telescopic frame 230 can push the slag S from one side of the converter 10 to the other side by the forward and backward movement of the telescopic frame 320.

이외에도, 복수개의 노즐(322)의 배치는 다양한 형태로 변형될 수 있다.In addition, the arrangement of the plurality of nozzles 322 can be modified in various forms.

이와 같이 본 발명의 실시예들에 따르면, 용강 출강시 전로 내의 슬래그가 용강과 함께 수강 래들로 배출되는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.
As described above, according to the embodiments of the present invention, it is possible to effectively suppress the discharge of the slag in the converter into the ladle together with the molten steel when the molten steel is introduced.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

M: 용강
S: 슬래그
10: 전로
20: 출강구
1000: 슬래그 배출 억제 장치
100: 출강구 폐쇄기
110: 헤드
120: 가이드부
200: 이송투입부
210: 지지대
220: 본체 프레임
222: 회전축
230: 신축 프레임
240: 홀더
250: 구동부
260: 상하 구동부
300: 슬래그 배출 억제부
310: 공급부
320: 노즐부
322: 노즐
X: 가상의 중심축M: Molten steel
S: Slag
10: Converter
20: Line section
1000: Slag discharge suppression device
100: lug stopper
110: head
120: guide portion
200:
210: Support
220: Body frame
222:
230: Stretch frame
240: Holder
250:
260: Up /
300: slag discharge suppressing portion
310:
320:
322: Nozzles
X: virtual center axis

Claims

A louver closing closure which is inserted into the louver so as to close a louver at a passage of the molten steel;
A delivery inlet for delivering the lid opening closure to the lid; And
And a slag discharge suppressing unit installed in the transfer input unit to separate the slag from the slit so as to prevent slag formed on the molten steel from being discharged to the outside through the slit.

The method according to claim 1,
The feeding /
support fixture;
A body frame hingedly coupled to the support frame so as to be vertically rotatable about a rotation axis;
A telescopic frame supported by the body frame to feed the lid closing closure to the inside of the vehicle;
A holder installed at a distal end of the telescopic frame to hold the lanyard closure; And
And a driving unit for causing the telescopic frame to advance and retract with respect to the main frame.

3. The method of claim 2,
Wherein the slag discharge-
A supply part for supplying an inert gas to the distal end of the stretching frame; And
And a nozzle portion provided at a distal end portion of the stretching frame to inject an inert gas supplied from the supplying portion toward the slag.

The method of claim 3,
Wherein the supply unit includes:
And an inert gas supply line provided through at least one of the body frame and the stretch frame to supply the inert gas to the nozzle unit.

The method of claim 3,
Wherein the nozzle portion comprises a plurality of nozzles disposed so that the injected inert gas faces the slag.

6. The method of claim 5,
Wherein the plurality of nozzles are formed to be inclined at a predetermined angle with respect to a surface of the slag.

The method according to claim 6,
Wherein the plurality of nozzles are spaced apart in a circular ring shape when viewed from above with respect to a virtual vertical center axis.