KR101207116B1

KR101207116B1 - Apparatus for preventing reoxidation of molten steel

Info

Publication number: KR101207116B1
Application number: KR1020100072471A
Authority: KR
Inventors: 김병길
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2010-07-27
Filing date: 2010-07-27
Publication date: 2012-12-03
Also published as: KR20120010853A

Abstract

본 발명은 정련로에서 용강 주조용 래들로의 용강 출강 작업 시, 대기 중에 용강 노출을 억제한다. 이에 의해 용강이 대기 중의 공기와 접촉하여 산소 및 질소가 용강 내로 유입되어 친화력이 강한 원소와 결합되는 현상을 제거할 수 있는 용강의 재산화 방지 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 정련로(100) 출강 작업 시, 래들(200)이 안착된 대차(600)에 설치되는 용강의 재산화 방지 장치에 있어서, 상기 대차(600) 양측에 설치되어, 상기 래들(200)을 상기 정련로(100)의 출강구로 승강시키는 위치제어부(700); 상기 위치제어부(700)에 일 영역이 고정되며, 상기 래들(200)의 외부로 불활성 기체를 분사하는 래들 외부 실링용 분사장치부(800a); 및 상기 위치제어부(700)에 일 영역이 고정되며, 상기 래들(200) 내부로 불활성 기체를 분사하는 래들 내부 실링용 분사장치부(800b);를 포함한다.The present invention suppresses exposure to molten steel in the atmosphere during molten steel tapping operation from the refining furnace to the molten steel casting ladle. The present invention relates to an apparatus for preventing reoxidation of molten steel, in which molten steel is brought into contact with air in the atmosphere and oxygen and nitrogen are introduced into the molten steel and combined with elements having a high affinity. In the refining furnace 100 tapping operation according to the present invention, in the re-oxidation prevention device of the molten steel that is installed on the trolley 600 on which the ladle 200 is seated, is installed on both sides of the trolley 600, the ladle 200 A) position control unit 700 for elevating to the exit of the refining furnace 100; One area is fixed to the position control unit 700, the ladle external sealing injector unit 800a for injecting an inert gas to the outside of the ladle 200; And a ladle inside sealing injector part 800b for injecting an inert gas into the ladle 200 and having a region fixed to the position control part 700.

Description

Apparatus for preventing reoxidation of molten steel}

본 발명은 용강의 재산화 방지 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 대기 중에 용강 노출을 최소화할 수 있는 용강의 재산화 방지 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for preventing reoxidation of molten steel, and more particularly, to an apparatus for preventing reoxidation of molten steel capable of minimizing exposure to molten steel in the atmosphere.

일반적으로 스테인리스 제강 공장에 설치되어 있는 대차는 정해진 레일 상부를 이동하도록 설치되며, 대차 상부에는 용강 주조용 래들이 안착되어 있다. 이러한 용강 주조용 래들로 정련로에서 취련 작업이 완료된 용강을 출강하고 있다.In general, a trolley installed in a stainless steel mill is installed to move a predetermined rail upper portion, and a molten steel casting ladle is mounted on the upper portion of the trolley. These molten steel casting ladle is pulled out of the molten steel is completed in the refining furnace.

이때, 대차와 래들 사이의 간격에 의해 출강하는 과정에서, 용강이 대기 중의 공기와 접촉하여 산소와 질소가 용강으로 혼입하게 된다. 이러한 산소와 질소는 용강 내에서 친화력이 강한 원소와 결합하여 강중 개재물로 존재한다. 이에 의해 스테인리스강에서 가장 중요시되는 표면 상태에 악영향을 미쳐 품질 불량의 원인을 제공하게 된다.At this time, in the process of tapping by the interval between the bogie and the ladle, the molten steel is in contact with the air in the atmosphere is mixed oxygen and nitrogen into the molten steel. These oxygen and nitrogen are present as steel inclusions in combination with elements having affinity in molten steel. This adversely affects the most important surface state in stainless steel, thereby providing a cause of poor quality.

또한, 용강을 높은 위치에서 래들에 떨어뜨리며 출강하기 때문에 출강 초기에 많은 양의 용강이 비산과 교반을 동반하게 된다. 이처럼 강한 용강 교반에 의하여 용강 중의 슬래그와 래들 상부의 슬래그가 용강으로 혼입되어 용강 재산화성 개재물을 발생시킨다. 이에 의해 용강의 품질에 악영향을 주는 문제점이 발생된다.
In addition, since the molten steel is dropped on the ladle at a high position, a large amount of molten steel is accompanied by scattering and agitation at the beginning of the tapping. By such strong molten steel stirring, the slag in the molten steel and the slag on the upper ladle are mixed into the molten steel to generate molten steel reproducible inclusions. This causes a problem that adversely affects the quality of the molten steel.

따라서, 본 발명의 목적은 정련로에서 용강 주조용 래들로의 용강 출강 작업 시, 대기 중에 용강 노출을 억제한다. 이에 의해 용강이 대기 중의 공기와 접촉하여 산소 및 질소가 용강 내로 유입되어 친화력이 강한 원소와 결합되는 현상을 제거할 수 있는 용강의 재산화 방지 장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to suppress the exposure of molten steel to the atmosphere during molten steel tapping operation from the refining furnace to the molten steel casting ladle. Accordingly, the molten steel is in contact with the air in the atmosphere to provide a reoxidation prevention device for molten steel that can eliminate the phenomenon that oxygen and nitrogen are introduced into the molten steel and combined with a strong affinity element.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 용강의 낙하 위치를 단축하고, 강한 용강 비산과 교반을 감소시켜 용강 중 슬래그 혼입을 최소화할 수 있는 용강의 재산화 방지 장치를 제공하는 데 있다.
In addition, another object of the present invention is to provide an apparatus for preventing reoxidation of molten steel that can shorten the falling position of the molten steel and reduce the scattering of strong molten steel and agitation to minimize the mixing of slag in the molten steel.

본 발명에 따른 정련로(100) 출강 작업 시, 래들(200)이 안착된 대차(600)에 설치되는 용강의 재산화 방지 장치에 있어서, 상기 대차(600) 양측에 설치되어, 상기 래들(200)을 상기 정련로(100)의 출강구로 승강시키는 위치제어부(700); 상기 위치제어부(700)에 일 영역이 고정되며, 상기 래들(200)의 외부로 불활성 기체를 분사하는 래들 외부 실링용 분사장치부(800a); 및 상기 위치제어부(700)에 일 영역이 고정되며, 상기 래들(200) 내부로 불활성 기체를 분사하는 래들 내부 실링용 분사장치부(800b);를 포함한다.In the refining furnace 100 tapping operation according to the present invention, in the re-oxidation prevention device of the molten steel that is installed on the trolley 600 on which the ladle 200 is seated, is installed on both sides of the trolley 600, the ladle 200 A) position control unit 700 for elevating to the exit of the refining furnace 100; One area is fixed to the position control unit 700, the ladle external sealing injector unit 800a for injecting an inert gas to the outside of the ladle 200; And a ladle inside sealing injector part 800b for injecting an inert gas into the ladle 200 and having a region fixed to the position control part 700.

상기 위치제어부(700)는 고정 프레임(10), 상기 고정 프레임(10) 하부에 설치된 유압 실린더(30) 및 상기 유압 실린더(30)의 작동에 의해 높이가 조절되는 승강 프레임(20)을 포함할 수 있다.The position controller 700 may include a fixed frame 10, a hydraulic cylinder 30 installed below the fixed frame 10, and a lifting frame 20 whose height is adjusted by the operation of the hydraulic cylinder 30. Can be.

상기 래들 외부 실링용 분사장치부(800a) 및 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)는 상기 위치제어부(700)의 상기 승강 프레임(20)에 일 영역이 고정되어, 상기 유압 실린더(30)의 작동에 의해 높이가 조절될 수 있다.The ladle outer sealing injector unit 800a and the ladle inner sealing injector unit 800b have a region fixed to the elevating frame 20 of the position control unit 700, and thus, the hydraulic cylinder 30 The height can be adjusted by operation.

상기 래들 외부 실링용 분사장치부(800a) 및 상기 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)는 각각 불활성 가스 공급부(59,59'); 상기 불활성 가스 공급부(59,59')와 제1 가스 공급관(70,56)에 의해 연결되며, 상기 위치제어부(700)에 회전 가능하도록 설치되는 회전부재(68,54); 상기 회전부재(68,54)와 제2 가스 공급관(60,50)에 의해 연결되며, 상기 래들(200)의 상부에 형성되는 분사 노즐부(61,53);를 포함할 수 있다.The ladle outer sealing injector unit 800a and the ladle inner sealing injector unit 800b each include an inert gas supply unit 59 and 59 '; A rotating member (68, 54) connected by the inert gas supply part (59, 59 ') and the first gas supply pipe (70, 56) and rotatably installed in the position control part (700); It may be connected to the rotary member (68, 54) and the second gas supply pipe (60, 50), the injection nozzle unit 61, 53 formed on the ladle 200;

상기 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 분사 노즐부(61)는 상기 래들(200)의 상면 둘레를 따라 분사노즐(65,66,67)이 형성되되, 상기 분사노즐(65,66,67)은 상기 래들(200) 외부의 상부를 향하는 상부 분사노즐(66), 상기 래들(200) 상면을 향하는 분사노즐(65) 및 상기 래들(200) 외부의 하부를 향하는 하부 분사노즐(67)을 포함할 수 있다.The injection nozzle part 61 of the ladle outer sealing injector part 800a has injection nozzles 65, 66, 67 formed along the upper circumference of the ladle 200, and the injection nozzles 65, 66, 67 is an upper injection nozzle 66 facing the upper portion of the ladle 200, a spray nozzle 65 facing the upper surface of the ladle 200 and a lower injection nozzle 67 facing the lower portion of the ladle 200. It may include.

상기 분사노즐(65,66,67)은 가로로 긴 슬롯 형상으로 형성될 수 있다.The injection nozzles 65, 66, 67 may be formed in a horizontally long slot shape.

상기 분사노즐(65,66,67)의 세로 폭은 2㎜ 내지 2.5㎜의 범위일 수 있다.The vertical width of the injection nozzles 65, 66, 67 may range from 2 mm to 2.5 mm.

상기 회전부재(68,54)에는 동력전달부(41)가 연결된 기어(42) 및 상기 기어(42)에 치결합된 기어(43,44,45)가 연결됨에 의해 제2 가스 공급관(60,50)이 회전할 수 있다.The second gas supply pipe 60 is connected to the rotating members 68 and 54 by connecting the gear 42 to which the power transmission unit 41 is connected and the gears 43, 44, and 45 coupled to the gear 42. 50) can be rotated.

상기 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 분사 노즐부(61)는 원호 형상이 다수개 결합된 형상이며, 상기 회전부재(68,54)의 회전에 의해 분리, 결합될 수 있다.The injection nozzle unit 61 of the ladle outer sealing injector unit 800a has a shape in which a plurality of circular arcs are coupled, and may be separated and coupled by rotation of the rotation members 68 and 54.

상기 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)의 분사 노즐부(53)는 상기 래들(200)의 내부를 향하도록 형성될 수 있다.The injection nozzle part 53 of the ladle inner sealing injector part 800b may be formed to face the inside of the ladle 200.

상기 불활성 가스 공급부(59,59')는 아르곤(Ar) 가스를 공급할 수 있다.The inert gas supply units 59 and 59 ′ may supply argon (Ar) gas.

상기 제2 가스 공급관(60,50)과 상기 분사 노즐부(61,53) 각각의 사이에는 불활성 가스의 공급을 제어하는 개폐수단(62,63,64,52)이 더 설치될 수 있다.
Opening and closing means (62, 63, 64, 52) for controlling the supply of the inert gas may be further provided between the second gas supply pipe (60, 50) and each of the injection nozzles (61, 53).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 정련로에서 취련 작업이 완료된 용강을 래들에서 출강 작업 시, 대기 중에 용강 노출을 최소화하고 대기 중의 공기와 용강 접촉을 방지함으로써, 산소 혼입에 의한 용강의 재산화를 방지할 수 있다.As described above, according to the present invention, when tapping the molten steel completed in the refining furnace in the ladle, by minimizing the exposure of the molten steel in the atmosphere and preventing the molten steel contact with air in the atmosphere, reoxidation of the molten steel by oxygen mixing Can be prevented.

또한, 용강 중 슬래그 혼입을 최소화함으로써, 강 중 개재물 발생을 사전에 억제할 수 있다.
In addition, by minimizing the mixing of slag in the molten steel, it is possible to suppress the occurrence of inclusions in the steel in advance.

도 1은 일반적인 정련로 출강 작업을 나타내는 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치를 나타내는 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 위치제어부 및 회전부재를 나타내는 측면도.
도 4는 도 3의 B-B'를 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 회전부재의 동력전달 기어를 나타내는 도면.
도 5는 도 3의 A-A'를 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 분사장치부를 나타내는 측면도.
도 6은 도 5의 C-C'를 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 실링 가스의 분사노즐을 나타내는 도면.
도 7은 도 5의 D부분을 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 외부 실링 가스 분사 장치부를 나타내는 도면.
도 8은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 래들 안착을 위한 분사장치부의 개방 상태를 나타내는 평면도.
도 9는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 분사장치부에 래들이 안착된 상태를 나타내는 평면도.
도 10은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 분사장치부를 나타내는 평면도.
도 11은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 수강 상태를 나타내는 측면도.
도 12는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 실링 상태를 나타내는 측면도.
도 13은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 실링 상태에서 용강을 래들로 출강시키는 상태를 나타내는 측면도.1 is a front view showing a general refining work tapping operation.
2 is a front view showing the molten steel reoxidation prevention device according to the present invention.
Figure 3 is a side view showing a position control unit and a rotating member of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 3, illustrating a power transmission gear of the rotating member according to the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG. 3, and is a side view showing the injector portion of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along the line C-C 'of FIG. 5, showing the injection nozzle of the sealing gas according to the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a portion D of FIG. 5, showing an external sealing gas injection device according to the present invention.
8 is a plan view showing an open state of the injector unit for ladle seating of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention.
9 is a plan view showing a state in which the ladle is seated on the injector unit of the molten steel reoxidation prevention device according to the present invention.
10 is a plan view showing the injector portion of the molten steel reoxidation prevention device according to the present invention.
11 is a side view showing a state of taking the molten steel anti-oxidation device according to the present invention.
12 is a side view showing a sealing state of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention.
Figure 13 is a side view showing a state of tapping the molten steel in the ladle in the sealing state of the molten steel reoxidation prevention device according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 용강의 재산화 방지 장치를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, an apparatus for preventing reoxidation of molten steel according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing an embodiment of the present invention.

도 1은 일반적인 정련로 출강 작업을 나타내는 정면도이다.1 is a front view showing a general refining work tapping operation.

도 1을 참조하면, 일반적으로 스테인리스 제강공장에 설치된 대차(600)는 견고한 용접 구조물로 되어 있다. 그리고, 대차(600)는 정해진 레일(610) 상부를 이동하며, 정련로(100)에서 취련 작업이 완료된 용강(300)을 대차(600)에 안착된 용강 주조용 래들(200)로 출강한다.Referring to FIG. 1, generally, the bogie 600 installed in a stainless steel mill is a rigid welding structure. And, the trolley 600 moves the predetermined rail 610, the tapping steel molten steel 300 is completed in the refining furnace 100 to the molten steel casting ladle 200 seated on the trolley 600.

이러한 설비는 구조상 정련로(100)의 회전반경에 의한 충돌을 방지하기 위하여 정련로(100)와 래들(200) 사이에 충분한 거리를 확보한 상태로 설치된다. 이로 인해 대차(600)로부터 래들(200)로 용강(300)을 출강 시, 용강(300)이 대기 중의 공기와 접촉하며 산소와 질소가 용강(300)으로 혼입되어 강 중 개재물로 존재한다.Such equipment is installed in a state in which a sufficient distance is secured between the refining furnace 100 and the ladle 200 in order to prevent a collision due to the rotation radius of the refining furnace 100. Therefore, when the molten steel 300 is pulled out from the trolley 600 to the ladle 200, the molten steel 300 comes into contact with air in the atmosphere, and oxygen and nitrogen are mixed into the molten steel 300 to exist as inclusions in the steel.

그리고, 강한 용강(300) 교반에 의하여 용강(300) 중의 슬래그와 래들(200) 상부의 슬래그가 용강으로 혼입되어 용강 재산화성 개재물을 발생시킨다. 이에 의해 스테인리스강의 표면 상태에 악영향을 미쳐 품질이 불량하게 된다.Then, the slag in the molten steel 300 and the slag on the upper ladle 200 is mixed into the molten steel by the strong molten steel 300 stirring to generate the molten steel reproducible inclusions. This adversely affects the surface state of the stainless steel, resulting in poor quality.

이를 개선하기 위하여 본 발명에서는 용강의 재산화를 방지하여 용강의 품질불량 발생원인을 방지하였다. 그리고, 정련로와 래들 간의 출강 낙차를 최대한 단축시켜 용강 중에 불순물의 혼입을 방지하였다. 또한, 안정적 조업을 위한 정련로 출강 중 용강의 대기 노출이 억제되는 구조를 갖는 용강의 재산화 방지 장치를 제공한다.In order to improve this, the present invention prevents the reoxidation of molten steel to prevent the cause of poor quality of molten steel. In addition, the fall of the tap between the refining furnace and the ladle is minimized to prevent the incorporation of impurities in the molten steel. The present invention also provides an apparatus for preventing reoxidation of molten steel having a structure in which atmospheric exposure of molten steel is suppressed during tapping for a stable operation.

도 2는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치를 나타내는 정면도이다.2 is a front view showing the molten steel reoxidation prevention device according to the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 용강의 재산화 방지 장치는 정련로(100) 출강 작업 시, 래들(200)이 안착된 대차(600)의 양측에 설치될 수 있다. 보다 상세하게, 본 발명의 용강의 재산화 방지 장치는 위치제어부(700), 래들 외부 실링용 분사장치부(800a) 및 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the reoxidation prevention apparatus of molten steel according to the present invention may be installed at both sides of the trolley 600 on which the ladle 200 is seated when the refining furnace 100 is pulled out. More specifically, the reoxidation prevention device for molten steel of the present invention includes a position control unit 700, a ladle outer sealing injector unit 800a and a ladle inner sealing injector unit 800b.

위치제어부(700)는 래들(200)을 정련로(100)의 출강구로 승강시킬 수 있다. 그리고, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)는 위치제어부(700)에 일 영역이 고정되며, 래들(200) 외부로 불활성 기체를 분사한다. 또한, 래들 내부 실링용 분사장치부(800b) 역시 위치제어부(700)에 일 영역이 고정되며, 래들(200) 내부로 불활성 기체를 분사한다.The position control unit 700 may elevate the ladle 200 to the exit of the refining furnace 100. In addition, one area of the ladle external sealing injector unit 800a is fixed to the position control unit 700, and inert gas is injected to the outside of the ladle 200. In addition, one area is fixed to the position control unit 700 and the ladle inner sealing injector unit 800b, and inert gas is injected into the ladle 200.

여기서, 위치제어부(700)는 고정 프레임(10), 고정 프레임(10) 하부에 설치된 유압 실린더(30) 및 유압 실린더(30)의 작동에 의해 높이가 조절되는 승강 프레임(20)을 포함한다. 즉, 대차(600)의 양측에 위치제어부(700)의 고정 프레임(10) 이 고정되고, 고정 프레임(10)의 상단에는 승강 프레임(20)이 유압 실린더(30)를 매개로 승강이 가능하도록 고정된다.Here, the position control unit 700 includes a fixed frame 10, a hydraulic cylinder 30 installed below the fixed frame 10 and a lifting frame 20 whose height is adjusted by the operation of the hydraulic cylinder 30. That is, the fixed frame 10 of the position control unit 700 is fixed to both sides of the trolley 600, and the lifting frame 20 is fixed to the upper end of the fixed frame 10 so that the lifting and lowering is possible via the hydraulic cylinder 30. do.

또한, 승강 프레임(20)의 일 영역에는 래들 내부 실링용 분사장치부(800b) 및 래들 외부 실링용 분사장치부(800a) 각각의 제2 가스 공급관(50,60)이 회전 가능하게 고정될 수 있다. 이에 의해, 위치제어부(700)의 유압 실린더(30) 작동에 의해 래들 내부 실링용 분사장치부(800b) 및 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 높이가 조절될 수 있다.In addition, in one region of the lifting frame 20, the second gas supply pipes 50 and 60 of the ladle inner sealing injector unit 800b and the ladle outer sealing injector unit 800a may be rotatably fixed. have. Accordingly, the height of the ladle inner sealing injector 800b and the ladle outer sealing injector 800a may be adjusted by the operation of the hydraulic cylinder 30 of the position controller 700.

이러한 래들 외부 실링용 분사장치부(800a) 및 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)는 각각 불활성 가스 공급부(59,59'), 회전부재(68,54) 및 분사 노즐부(61,53)를 포함할 수 있다.The ladle outer sealing injector portion 800a and the ladle inner sealing injector portion 800b are each an inert gas supply portion 59, 59 ′, a rotating member 68, 54, and an injection nozzle portion 61, 53. It may include.

여기서, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 분사 노즐부(61)는 래들(200)의 상면 둘레를 따라 분사노즐(65,66,67)이 형성되되, 분사노즐(65,66,67)은 래들(200) 외부의 상부를 향하는 상부 분사노즐(66), 래들(200) 상면을 향하는 분사노즐(65) 및 래들(200) 외부의 하부를 향하는 하부 분사노즐(67)을 포함할 수 있다.Here, the injection nozzle portion 61 of the ladle outer sealing injector portion 800a is formed with injection nozzles 65, 66, 67 along the upper circumference of the ladle 200, and injection nozzles 65, 66, 67. ) May include an upper injection nozzle 66 facing upwards of the ladle 200, an injection nozzle 65 facing upwards of the ladle 200, and a lower injection nozzle 67 facing downwards of the outside of the ladle 200. have.

그리고, 회전부재(68,54)에는 동력전달부(41)에 의해 제2 가스 공급관(60,50)이 회전할 수 있다. 또한, 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)의 분사 노즐부(53)는 래들(200)의 내부를 향하도록 형성될 수 있다. 그리고, 불활성 가스 공급부(59,59')는 아르곤(Ar) 가스를 공급할 수 있다.In addition, the second gas supply pipes 60 and 50 may rotate on the rotation members 68 and 54 by the power transmission unit 41. In addition, the injection nozzle unit 53 of the ladle inner sealing injector unit 800b may be formed to face the inside of the ladle 200. The inert gas supply units 59 and 59 ′ may supply argon (Ar) gas.

도 2에서는 본 발명에 따른 용강의 재산화 방지 장치에 대한 개략적인 구성요소를 설명하였으며, 보다 상세한 각 구성요소에 대한 설명은 이하 도면에서 설명하기로 한다.In FIG. 2, a schematic component of the apparatus for preventing reoxidation of molten steel according to the present invention has been described, and a description of each component in detail will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 위치제어부 및 회전부재를를 나타내는 측면도이고, 도 4는 도 3의 B-B'를 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 회전부재의 동력전달 기어를 나타내는 도면이다.Figure 3 is a side view showing a position control unit and a rotating member of the molten steel reoxidation prevention apparatus according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing B-B 'of Figure 3, showing a power transmission gear of the rotating member according to the present invention. Drawing.

도 3 및 도 4를 참조하면, 위치제어부(700)는 고정 프레임(10), 고정 프레임(10) 하부에 설치된 유압 실린더(30) 및 유압 실린더(30)의 작동에 의해 높이가 조절되는 승강 프레임(20)을 포함한다.Referring to FIGS. 3 and 4, the position control unit 700 has a lifting frame whose height is adjusted by the operation of the fixed frame 10, the hydraulic cylinder 30 installed below the fixed frame 10, and the hydraulic cylinder 30. And 20.

이 중, 승강 프레임(20)에는 래들 내부 실링용 분사장치부(800b) 및 래들 외부 실링용 분사장치부(800a) 각각의 제2 가스 공급관(50, 60)이 회전 가능하게 고정된다. 상기의 제2 가스 공급관(50, 60) 하단에는 기어(43,44,45)가 고정될 수 있다. 이러한 기어(43, 44, 45)는 측면에 고정된 모터와 같은 동력전달부(41)의 상부에 고정된 기어(42)와 치결합된다. 그리고, 모터(41)는 작동을 제어하는 컨트롤러(미도시)에 연결될 수 있다.Among these, the second gas supply pipes 50 and 60 of the ladle inner sealing injector unit 800b and the ladle outer sealing injector unit 800a are rotatably fixed to the lifting frame 20. Gears 43, 44, and 45 may be fixed to lower ends of the second gas supply pipes 50 and 60. These gears 43, 44, 45 are meshed with the gear 42 fixed on the top of the power transmission portion 41, such as a motor fixed to the side. In addition, the motor 41 may be connected to a controller (not shown) that controls the operation.

즉, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a) 및 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)의 회전부재(68,54)에는 동력전달부(41)가 연결된 기어(42) 및 기어(42)에 치결합된 기어(43,44,45)가 연결됨에 의해 제2 가스 공급관(60,50)이 회전할 수 있도록 한다.That is, the rotating members 68 and 54 of the ladle outer sealing injector unit 800a and the ladle inner sealing injector unit 800b are connected to the gear 42 and the gear 42 to which the power transmission unit 41 is connected. The second gas supply pipes 60 and 50 may rotate by connecting the gears 43, 44 and 45 that are engaged with each other.

상기 위치제어부(700)의 유압 실린더(30)는 공급관(미도시)을 매개로 유압펌프(미도시)에 연결되며, 유압펌프는 컨트롤러(31)에 의해 작동되도록 구성된다.The hydraulic cylinder 30 of the position control unit 700 is connected to a hydraulic pump (not shown) via a supply pipe (not shown), the hydraulic pump is configured to be operated by the controller 31.

도 5는 도 3의 A-A'를 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 분사장치부를 나타내는 측면도이고, 도 6은 도 5의 C-C'를 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 실링 가스의 분사노즐을 나타내는 도면이다.FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 3, and is a side view showing an injector part of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line C-C ′ of FIG. 5. It is a figure which shows the injection nozzle of sealing gas.

도 5 및 도 6을 참조하면, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a) 및 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)는 각각 불활성 가스 공급부(59,59'), 회전부재(68,54) 및 분사 노즐부(61,53)를 포함할 수 있다.5 and 6, the ladle outer sealing injector portion 800a and the ladle inner sealing injector portion 800b are inert gas supply portions 59 and 59 ', rotating members 68 and 54, respectively. It may include the injection nozzle unit 61, 53.

회전부재(68,54)는 불활성 가스 공급부(59,59')와 제1 가스 공급관(70,56)에 의해 연결되며, 위치제어부(700)에 회전 가능하도록 설치된다. 그리고, 분사 노즐부(61,53)는 회전부재(68,54)와 제2 가스 공급관(60,50)에 의해 연결되며, 래들(200)의 상부에 형성될 수 있다.The rotating members 68 and 54 are connected by the inert gas supply parts 59 and 59 'and the first gas supply pipes 70 and 56, and are rotatably installed in the position control part 700. In addition, the injection nozzle parts 61 and 53 are connected by the rotation members 68 and 54 and the second gas supply pipes 60 and 50, and may be formed on the ladle 200.

여기서, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 제2 가스 공급관(60) 상단은 원호를 갖는 구조(도 8 내지 도 10 참조)를 이룬다. 분사노즐부(61)는 원형상태로 구성되어 중앙에 위치한 래들(200)을 불활성 가스로 감쌀 수 있도록 구성될 수 있다. 그리고, 분사노즐부(61)는 가로로 긴 슬롯(slot) 형상의 분사노즐(65, 66, 67)이 형성되며, 밸브와 같은 개폐수단(62, 63, 64)을 매개로 고정된다. 여기서, 개폐수단(62, 63, 64)은 별도의 컨트롤러(미도시)에 연결될 수 있다.Here, the upper end of the second gas supply pipe 60 of the ladle outer sealing injector unit 800a forms a structure having an arc (see FIGS. 8 to 10). The injection nozzle unit 61 may be configured in a circular state to wrap the ladle 200 located in the center with an inert gas. In addition, the injection nozzle part 61 is formed with a horizontally long slot-shaped injection nozzle (65, 66, 67), it is fixed via the opening and closing means 62, 63, 64 such as a valve. Here, the opening and closing means (62, 63, 64) may be connected to a separate controller (not shown).

또한, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 분사 노즐부(61)는 래들(200)의 상면 둘레를 따라 분사노즐(65, 66, 67)이 형성된다. 이때, 분사노즐(65, 66, 67)은 래들(200) 외부의 상부를 향하는 상부 분사노즐(66), 래들(200) 상면을 향하는 분사노즐(65) 및 래들(200) 외부의 하부를 향하는 하부 분사노즐(67)을 포함할 수 있다.In addition, injection nozzles 65, 66, and 67 are formed along the upper circumference of the ladle 200 in the injection nozzle part 61 of the ladle outer sealing injector part 800a. In this case, the injection nozzles 65, 66, 67 may face the upper injection nozzle 66 facing the upper portion of the ladle 200, the injection nozzle 65 facing the upper surface of the ladle 200, and the lower portion of the ladle 200. It may include a lower injection nozzle (67).

여기서, 분사노즐부(61)에 형성된 분사노즐(65, 66, 67)의 세로 폭은 불활성 가스가 분사될 때 공기의 혼입을 방지할 수 있도록 2㎜ 내지 2.5㎜의 폭으로 연속적인 홈이 형성된 슬롯 형상으로 구성될 수 있다. 분사노즐(65, 66, 67)의 세로 폭이 2㎜ 미만일 경우, 분사노즐의 크기가 작아서 원하는 양의 불활성 기체를 분사하지 못할 수 있다. 또한, 분사노즐(65, 66, 67)의 세로 폭이 2.5㎜를 초과하는 경우, 분사노즐의 크기가 커서 슬롯 형태로 형성되는 의미가 없어지게 된다.Here, the vertical widths of the injection nozzles 65, 66, 67 formed in the injection nozzle part 61 are formed with a continuous groove having a width of 2 mm to 2.5 mm to prevent mixing of air when the inert gas is injected. It may be configured in a slot shape. When the vertical widths of the injection nozzles 65, 66, and 67 are less than 2 mm, the size of the injection nozzles may be so small that the desired amount of inert gas may not be injected. In addition, when the vertical width of the injection nozzles 65, 66, 67 exceeds 2.5 mm, the size of the injection nozzles is large, and thus the meaning of forming the slots is lost.

이때, 불활성 가스 공급부(59, 59')는 아르곤(Ar) 가스를 공급할 수 있다. 또한, 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)의 제2 가스 공급관(50)과 분사 노즐부(53) 사이에도 불활성 가스의 공급을 제어하는 개폐수단(52)이 설치될 수 있다.In this case, the inert gas supply units 59 and 59 ′ may supply argon (Ar) gas. In addition, the opening and closing means 52 for controlling the supply of the inert gas may be installed between the second gas supply pipe 50 and the injection nozzle unit 53 of the injector unit 800b for sealing the ladle.

슬롯 형상의 하부 분사노즐(67)은 래들(200) 외부의 하부를 차폐시키기 위해 하향으로 분사시키는 구조를 가진다. 이를 위해 원주의 축 방향에서 30° 경사진 부위에 슬롯 형상의 하부 분사노즐(67)이 형성될 수 있다. 그리고, 중심부의 중간 분사노즐(65)은 래들(200) 상부면을 차폐시키기 위해 수평 방향으로 슬롯 형상의 중간 분사노즐(65)이 형성될 수 있다. 또한, 상부 분사노즐(66)은 래들(200) 외부의 상부를 차폐시키기 위해 상향 60°로 분사시키는 구조를 가진다. 이와 같은 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)에 의해 상부의 정련로(100) 출강구를 감쌀 수 있다.Slot-shaped lower injection nozzle 67 The ladle 200 has a structure injecting downward to shield the lower portion of the outside. To this end, a slot-shaped lower injection nozzle 67 may be formed at a portion inclined by 30 ° in the axial direction of the circumference. In addition, the middle injection nozzle 65 of the central portion may be formed with a slot-shaped intermediate injection nozzle 65 in the horizontal direction to shield the upper surface of the ladle (200). In addition, the upper injection nozzle 66 has a structure injecting upward 60 ° to shield the upper portion of the ladle 200. The ladle inner sealing injector part 800b may cover the exit of the refinery 100 of the upper portion.

도 7은 도 5의 D부분을 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 외부 실링 가스 분사 장치부를 나타내는 도면이다.FIG. 7 is a cross-sectional view showing part D of FIG. 5 and showing an external sealing gas injection device according to the present invention.

도 7을 참조하면, 공급관(50, 60)의 하단에는 로타리 조인트와 같은 회전부재(54, 68)가 오링(55, 69)을 매개로 회전 및 누기를 방지할 수 있도록 구성된다. 이러한 회전부재(54, 68)는 각각 제1 가스 공급관(56, 70)을 매개로 불활성 가스 공급부(59', 59)와 연결된다.Referring to Figure 7, the lower end of the supply pipe (50, 60) is a rotary member 54, 68 such as a rotary joint is configured to prevent rotation and leakage through the O-rings (55, 69). The rotating members 54 and 68 are connected to the inert gas supply units 59 ′ and 59 through the first gas supply pipes 56 and 70, respectively.

도 8은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 래들 안착을 위한 분사장치부의 개방 상태를 나타내는 평면도이다.8 is a plan view showing an open state of the injector unit for ladle seating of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention.

도 8을 참조하면, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 분사 노즐부(61)는 원호 형상이 다수개 결합된 형상이며, 회전부재(68,54)의 회전에 의해 분리, 결합될 수 있다.Referring to FIG. 8, the injection nozzle unit 61 of the ladle outer sealing injector unit 800a has a shape in which a plurality of circular arcs are combined, and may be separated and coupled by rotation of the rotating members 68 and 54. have.

그리고, 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)의 분사 노즐부(53)는 래들(200)의 내부를 향하도록 형성될 수 있다. 이러한 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)의 분사 노즐부(53)는 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 분사 노즐부(61)의 작동에 따라 이동될 수 있다.In addition, the injection nozzle part 53 of the ladle inner sealing injector part 800b may be formed to face the inside of the ladle 200. The injection nozzle part 53 of the ladle inner sealing injector part 800b may be moved according to the operation of the injection nozzle part 61 of the ladle outer sealing injector part 800a.

즉, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 분사 노즐부(61)가 분리된 경우, 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)의 분사 노즐부(53)는 래들(200) 상부에 위치되지 않는다. 그리고, 래들 외부 실링용 분사장치부(800a)의 분사 노즐부(61)가 결합된 경우, 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)의 분사 노즐부(53)는 래들(200) 상부에 위치될 수 있다.That is, when the injection nozzle portion 61 of the ladle outer sealing injector portion 800a is separated, the injection nozzle portion 53 of the ladle inner sealing injector portion 800b is not positioned above the ladle 200. Do not. When the injection nozzle part 61 of the ladle outer sealing injector part 800a is coupled, the injection nozzle part 53 of the ladle inner sealing injector part 800b may be positioned above the ladle 200. Can be.

이와 같이, 정련로(100)에서 취련이 완료된 용강을 출강하고자 할 경우, 도 8에 도시된 바와 같이 원형 상태를 유지하던 회전부재(54, 68)의 모터(41)를 작동시킨다. 이에 의해 동력전달부(41)및 기어(42)는 치결합된 기어(43, 44, 45)를 연동시키게 된다. 이후, 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)와 래들 외부 실링용 분사장치(800a)에 연결된 제2 가스 공급관(50, 60) 및 제2 가스 공급관(50, 60)에 연결된 분사노즐부(53, 61)가 회전하게 된다. 그리고, 회전이 진행되어 완료지점에 도달하면 동작이 멈추게 된다.As such, when the molten steel is blown off in the refining furnace 100, the motor 41 of the rotating members 54 and 68, which are maintained in a circular state, is operated as shown in FIG. As a result, the power transmission unit 41 and the gear 42 interlock the gears 43, 44, and 45 which are tooth-coupled. Thereafter, the second gas supply pipes 50 and 60 connected to the ladle inner sealing injector part 800b and the ladle outer sealing injector 800a and the injection nozzle part 53 connected to the second gas supply pipes 50 and 60. , 61) is rotated. When the rotation is completed and the completion point is reached, the operation is stopped.

도 9는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 분사장치부에 래들이 안착된 상태를 나타내는 평면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 분사장치부를 나타내는 평면도이다.9 is a plan view showing a state in which the ladle seated on the injector unit of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention, Figure 10 is a plan view showing the injector unit of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention.

도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 분사노즐부(53, 61)가 완전 개방이 완료되면 크레인(미도시)을 이용하여 래들(200)을 대차(600)에 안착시킨다. 그리고, 회전부재(54, 68)의 동력전달부(41)를 작동시킨다. 이에 의해 동력전달부(41)에 연결된 기어(42)는 치결합된 기어(43, 44, 45) 및 기어(43, 44, 45)에 연결된 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)와 래들 외부 실링용 분사장치(800a)에 연결된 제2 가스 공급관(50, 60) 및 분사노즐부(53, 61)가 회전하게 된다. 그리고, 분사노즐부(53, 61)의 회전이 진행되어 완료지점에 도달하면 동작을 멈추게 된다.9 and 10, when the injection nozzles 53 and 61 are completely opened, the ladle 200 is mounted on the trolley 600 by using a crane (not shown). Then, the power transmission part 41 of the rotating members 54 and 68 is operated. As a result, the gear 42 connected to the power transmission unit 41 is geared to the gears 43, 44, 45 and the ladle inner sealing injector part 800b connected to the gears 43, 44, 45 and the ladle outside. The second gas supply pipes 50 and 60 and the injection nozzle parts 53 and 61 connected to the sealing injector 800a rotate. When the injection nozzles 53 and 61 are rotated to reach the completion point, the operation stops.

이하에서는, 도 1 내지 도 13을 참조하여 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 작동을 설명한다.1 to 13, the operation of the molten steel anti-oxidation device according to the present invention will be described.

도 11은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 수강 상태를 나타내는 측면도이다.11 is a side view showing a state of taking the molten steel anti-oxidation device according to the present invention.

도 11을 참조하면, 도 10과 같이 상기 분사노즐이 완전하게 닫히게 되면 대차(600)의 운전실에서 용강 정련완료 시점에 정련로(100) 하부로 대차(600)를 이동시킨다.Referring to FIG. 11, when the injection nozzle is completely closed as shown in FIG. 10, the bogie 600 is moved to the lower portion of the refining furnace 100 at the completion of molten steel refining in the cab of the bogie 600.

대차(600)가 정련로(100) 하부로 이동되어 정지되면, 위치제어부(700)의 유압펌프(미도시)를 작동시켜 유압 실린더(30)에 유압이 공급시킨다. 이에 의해 유압실린더(30)는 상승하게 되고, 유압 실린더(30)와 연결된 승강 프레임(20)을 상승시키게 된다. 그리고, 승강 프레임(20)에 연결된 분사장치(53, 61)를 상승시켜 정련로(100) 측으로 최대한 상승시킨다.When the bogie 600 is moved to the lower portion of the refining furnace 100 and stopped, the hydraulic pump (not shown) of the position controller 700 is operated to supply hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 30. As a result, the hydraulic cylinder 30 is raised to raise the lifting frame 20 connected to the hydraulic cylinder 30. Then, the injectors 53 and 61 connected to the lifting frame 20 are lifted up to the smelting furnace 100 side as much as possible.

또한, 래들 내부 실링용 분사장치부(800b)에 공급되는 개폐수단(52)을 개방하면 상부에서 래들(200)의 하부 중심을 향해 불활성 가스가 분사된다. 그리고, 일정한 시간이 경과되어 래들(200) 내부의 공기가 배제된다. 이후, 분사노즐부(53)의 평면, 즉 래들(200)의 상단부를 차폐시키기 위해 분사노즐부(53)의 개폐수단(64) 및 래들(200)의 외부 하단부를 차폐시키기 위한 개폐수단(62)이 동시에 개방된다. 이에 의해 불활성 가스의 공급이 진행되어 래들(200)의 내부와 하단부의 차폐가 이루어진다.In addition, when the opening and closing means 52 supplied to the injector unit 800b for sealing the ladle is opened, an inert gas is injected toward the lower center of the ladle 200 from the top. Then, a predetermined time elapses and air inside the ladle 200 is excluded. Subsequently, the opening and closing means 64 of the injection nozzle part 53 and the opening and closing means 62 for shielding the outer lower end of the ladle 200 to shield the plane of the injection nozzle part 53, that is, the upper end of the ladle 200. ) Is open at the same time. As a result, the supply of the inert gas proceeds to shield the inside and the bottom of the ladle 200.

도 12는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 실링 상태를 나타내는 측면도이다.It is a side view which shows the sealing state of the molten steel reoxidation prevention apparatus which concerns on this invention.

도 12를 참조하면, 래들(200) 내부와 하단부의 차폐가 이루어지면, 불활성 가스를 공급하는 개폐수단(63)이 개방되며 래들(200)의 외부 상부로 불활성 가스가 분출된다. 이에 의해 래들(200) 상부의 차폐가 이루어지는 것이다. 래들(200) 상부 차폐가 이루어지면, 래들(200)의 상단면에 불활성 가스를 공급하는 개폐수단(64)이 닫히게 되어 불활성 가스는 래들(200)의 상ㆍ하부에 공급되게 된다.Referring to FIG. 12, when the inside and the bottom of the ladle 200 are shielded, the opening / closing means 63 for supplying the inert gas is opened and the inert gas is ejected to the outside of the ladle 200. This is to shield the upper ladle 200. When the upper shielding of the ladle 200 is made, the opening and closing means 64 for supplying the inert gas to the upper surface of the ladle 200 is closed, so that the inert gas is supplied to the upper and lower portions of the ladle 200.

도 13은 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치의 실링 상태에서 용강을 래들로 출강시키는 상태를 나타내는 측면도이다.Fig. 13 is a side view showing a state in which molten steel is pulled out in a ladle in a sealing state of the molten steel reoxidation prevention device according to the present invention.

도 13을 참조하면, 분사노즐부(53, 61)가 상승되어 불활성 가스가 래들(200)의 상하부를 완전하게 차폐시키면, 취련이 완료된 정련로(100)를 90°각도로 회전시켜 출강을 시작한다. 이에 의해 정련로(100)의 출강구 및 래들(200)의 내외부는 불활성 가스에 의해 차폐된 상태에서 출강이 이루어진다.Referring to FIG. 13, when the injection nozzles 53 and 61 are raised to completely shield the upper and lower portions of the ladle 200, the tapping of the refinery 100 where the blowing is completed is rotated at an angle of 90 ° to start tapping. do. As a result, the tapping hole of the refining furnace 100 and the inner and outer parts of the ladle 200 are tapped in a state of being shielded by an inert gas.

그리고, 정련로(100)를 기울여 용강 출강작업을 실시하고, 이때 용강출강 작업 중 용강 상태를 확인하면서 정련로(100)의 높이에 따라 분사노즐부(53, 61)의 높이를 조절하여야 한다. 정련로(100)의 경동각이 크게 변화하게 되면, 위치제어부(700)의 유압 실린더(30)를 작동시켜 분사노즐부(53, 61)의 높이를 하강시킨다.이를 통해 정련로(100)의 하강과 위치제어부(700)의 하강 높이를 조절하여 출강하면 출강작업이 완료된다.Then, the steel reeling operation is performed by tilting the refining furnace 100, and at this time, the height of the injection nozzle parts 53 and 61 should be adjusted according to the height of the refining furnace 100 while checking the molten steel state during the steel reeling work. When the tilting angle of the refining furnace 100 is greatly changed, the hydraulic cylinder 30 of the position control unit 700 is operated to lower the heights of the injection nozzle parts 53 and 61. Adjusting the descent height of the descent and position control unit 700, the descent operation is completed.

이러한 경우, 분사노즐(53, 61)에서 분사되는 불활성 가스는 래들(200) 및 정련로(100)의 출강구 내측에서 불활성 가스 분위기를 형성하게 된다. 따라서, 정련로(100)의 출강구로부터 출강되는 용강은 공기에 접촉되지 않고, 불활성 가스 내에서 출강이 이루어지게 된다.In this case, the inert gas injected from the injection nozzles 53 and 61 forms an inert gas atmosphere inside the exit hole of the ladle 200 and the refining furnace 100. Therefore, the molten steel tapping out of the tapping hole of the refining furnace 100 does not come into contact with air, and tapping is performed in an inert gas.

본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지해야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야에서 당업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
Although the technical spirit of the present invention has been described in detail according to the above-described preferred embodiment, it should be noted that the above-described embodiment is for the purpose of description and not of limitation. In addition, those skilled in the art will understand that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

10 : 고정 프레임 20 : 승강 프레임
30 : 유압 실린더 31 : 컨트롤러
41 : 동력전달부 50, 60 : 제2 가스 공급관
52, 63, 62, 64 : 개폐수단 53, 61 : 분사노즐부
54, 68 : 회전부재 56, 70 : 제1 가스 공급관
59, 59' : 불활성 가스 공급부 100 : 정련로
200 : 래들 300 : 용강
400 : 래들 외부의 상부 실링부 500 : 래들 외부의 하부 실링부
600 : 대차 610 : 레일10: fixed frame 20: lifting frame
30: hydraulic cylinder 31: controller
41: power transmission unit 50, 60: second gas supply pipe
52, 63, 62, 64: opening and closing means 53, 61: injection nozzle unit
54, 68: rotation member 56, 70: first gas supply pipe
59, 59 ': inert gas supply part 100: refining furnace
200: ladle 300: molten steel
400: upper sealing portion outside the ladle 500: lower sealing portion outside the ladle
600: bogie 610: rail

Claims

In the refining furnace 100, when the lifting operation, in the re-oxidation prevention device of the molten steel that is installed on the trolley 600 on which the ladle 200 is seated,
A position control unit 700 installed at both sides of the trolley 600 to elevate the ladle 200 to the exit of the refining furnace 100;
One area is fixed to the position control unit 700, the ladle external sealing injector unit 800a for injecting an inert gas to the outside of the ladle 200; And
A region is fixed to the position control unit 700, and a ladle inner sealing injector unit 800b for injecting an inert gas into the ladle 200;
The position controller 700 includes a fixed frame 10, a hydraulic cylinder 30 installed below the fixed frame 10, and a lifting frame 20 whose height is adjusted by the operation of the hydraulic cylinder 30. ,
The ladle outer sealing injector unit 800a and the ladle inner sealing injector unit 800b have a region fixed to the elevating frame 20 of the position control unit 700, and thus, the hydraulic cylinder 30 Anti-oxidation device of molten steel whose height is adjusted by operation.

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The method of claim 1,
The ladle outer sealing injector unit 800a and the ladle inner sealing injector unit 800b each include an inert gas supply unit 59 and 59 '; A rotating member (68, 54) connected by the inert gas supply part (59, 59 ') and the first gas supply pipe (70, 56) and rotatably installed in the position control part (700); Preventing reoxidation of molten steel, including; spray nozzles 61 and 53 connected to the rotary members 68 and 54 and second gas supply pipes 60 and 50 and formed on the ladle 200. Device.

5. The method of claim 4,
The injection nozzle part 61 of the ladle outer sealing injector part 800a has injection nozzles 65, 66, 67 formed along the upper circumference of the ladle 200, and the injection nozzles 65, 66, 67 is an upper injection nozzle 66 facing the upper portion of the ladle 200, a spray nozzle 65 facing the upper surface of the ladle 200 and a lower injection nozzle 67 facing the lower portion of the ladle 200. Anti-oxidation device of molten steel comprising a.

The method of claim 5,
The injection nozzle (65, 66, 67) is characterized in that the reoxidation of molten steel is formed in a slot shape that is horizontally long.

The method of claim 5,
Device for preventing reoxidation of molten steel in the vertical width of the injection nozzle (65, 66, 67) is in the range of 2mm to 2.5mm.

5. The method of claim 4,
The second gas supply pipe 60 is connected to the rotating members 68 and 54 by connecting the gear 42 to which the power transmission unit 41 is connected and the gears 43, 44, and 45 coupled to the gear 42. 50) Anti-oxidation device of this rotating molten steel.

9. The method of claim 8,
The injection nozzle part 61 of the ladle outer sealing injector part 800a has a shape in which a plurality of circular arcs are combined, and prevents reoxidation of molten steel that is separated and coupled by the rotation of the rotating members 68 and 54. Device.

5. The method of claim 4,
The injection nozzle unit (53) of the injector unit (800b) for sealing the inner ladle is formed to prevent reoxidation of molten steel is formed to face the inside of the ladle (200).

5. The method of claim 4,
The inert gas supply unit 59, 59 'is a reoxidation prevention device of molten steel for supplying argon (Ar) gas.

5. The method of claim 4,
Refining molten steel between the second gas supply pipe (60, 50) and each of the injection nozzles (61, 53) is further provided with opening and closing means (62, 63, 64, 52) for controlling the supply of inert gas Prevention device.