KR20150089387A - Cooler case assembly and method of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

A cooler case assembly comprises: a cooler case wherein an inside is empty, and an opening portion formed on an end; a hollow shaped expansion module coupled to the opening portion of the cooler case; and a heat exchange assembly passing through the expansion module to be inserted into the inside of the cooler case.

Description

쿨러 케이스 조립체 및 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법{Cooler case assembly and method of manufacturing the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cooler case assembly and a method of manufacturing the same,

실시예들은 쿨러 케이스 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 쿨러의 설계용량을 새롭게 변경해야 할 경우 쿨러의 용량을 용이하게 증가시킬 수 있는 쿨러 케이스 조립체 및 쿨러 케이스 조립체의 제조방법에 관한 것이다.Embodiments relate to a cooler case assembly, and more particularly, to a cooler case assembly and a method of manufacturing a cooler case assembly in which a capacity of a cooler can be easily increased when a design capacity of a cooler is newly changed.

쿨러는 열기관이나 냉각기관과 같은 여러 가지 유체 기계 시스템에서 서로 다른 온도를 가진 유체를 접촉시키거나 교차시켜 열을 교환함으로써 냉각기능을 수행하는 하나의 구성요소이다. 이와 같은 쿨러는 내부로 유입되는 뜨거운 유체의 온도를 저하시켜 유체의 비체적을 감소시킴으로써 기계 시스템의 동력소모를 줄이는 역할을 수행한다.A cooler is one component that performs a cooling function by exchanging heat by contacting or crossing fluids of different temperatures in various fluid machine systems such as a heat engine or a cooling engine. Such a cooler serves to reduce the power consumption of the mechanical system by reducing the temperature of the hot fluid flowing into the inside, thereby reducing the fluidity of the fluid.

쿨러는 일반적으로 주물방식으로 제조되어 열교환이 이루어지는 내부 공간을 제공하는 쿨러 케이스와, 제관형식으로 제조되어 쿨러 케이스의 내부에 삽입되는 열교환 튜브를 구비하고, 열교환 튜브가 쿨러 케이스의 개구부에 결합하여 내부를 밀폐하는 구조를 갖는다. 이와 같은 쿨러는 습도변경, 파울링 계수(Fouling Factor), 냉각수 공급온도 상승 등의 요소들을 종합적으로 고려하여 사용용도에 알맞게 설계된다.The cooler includes a cooler case, which is generally manufactured in a casting manner and provides an internal space where heat exchange is performed, and a heat exchange tube that is manufactured in a pipe type and is inserted into the cooler case. The heat exchange tube is coupled to the opening of the cooler case As shown in Fig. Such a cooler is designed for use in consideration of factors such as humidity change, fouling factor and cooling water supply temperature.

쿨러의 설계조건이 변경됨에 따라 열용량을 증가시켜야 할 경우에는 쿨러 케이스의 길이를 증가시켜 부족한 열용량만큼 전열면적을 보상하는 방법이 사용된다. 쿨러 케이스의 길이를 증가시키려면 주물 공정을 위해 제작된 쿨러 케이스의 목형을 다시 제작하여야 한다. 또한 늘어난 쿨러 케이스의 길이에 대응하도록 열교환 튜브도 신규로 설계되어 제작된다.When the heat capacity needs to be increased as the design conditions of the cooler are changed, a method of compensating the heat transfer area by increasing the length of the cooler case by the insufficient heat capacity is used. To increase the length of the cooler case, the wooden form of the cooler case made for the casting process should be re-manufactured. Also, heat exchange tubes are newly designed and manufactured to correspond to the length of the increased cooler case.

하지만 쿨러의 열용량을 증가시키기 위해 쿨러 케이스와 열교환 튜브의 길이를 늘리게 되면 기존의 제품양산에 사용되던 주물 목형을 수리 또는 다시 제작해야 하므로, 양산 물량에 영향을 준다. 이러한 문제점을 해소하기 위해 때로는 1회용 목형을 개발하여 사용하는 경우도 있으나, 1회용 목형을 개발하는 경우에도 목형 개발비가 추가로 발생하고 또한 개발 리드타임 증가 등의 문제가 발생하여 제품 양산 요구에 즉각 대처가 불가능한 문제가 있다.However, if the length of the cooler case and the heat exchange tube are increased to increase the heat capacity of the cooler, the casting mold used for mass production of the existing product must be repaired or reworked, thereby affecting the volume of mass production. In order to solve this problem, sometimes disposable wooden molds are developed and used. However, even when the disposable wooden molds are developed, the development cost of wooden molds is further increased, and problems such as increase in development lead time occur, There is a problem that can not cope.

그밖에 쿨러를 설계하는 단계에서 습도, 파울링 계수(Fouling Factor) 및 냉각수 공급온도 등을 보수적으로 설계에 반영하여 사용용도에 적정한 열용량보다 더 큰 열용량을 갖는 쿨러를 설계하거나, 쿨러 케이스를 제관형으로 새롭게 설계하여 제작하는 방법도 있다. 하지만 이러한 방법들은 불필요하고 과도한 제작원가 상승을 유발할 수 있다.In addition, in designing the cooler, it is possible to design the cooler having the heat capacity larger than the heat capacity suitable for the usage purpose by conservatively designing the humidity, the fouling factor and the cooling water supply temperature, There is also a method of newly designed and manufactured. However, these methods can lead to unnecessary and excessive production cost increases.

실시예들의 목적은 쿨러의 설계용량을 용이하게 변경할 수 있는 쿨러 케이스 조립체와, 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법을 제공하는 데 있다.It is an object of the embodiments to provide a cooler case assembly and a method of manufacturing the cooler case assembly that can easily change the design capacity of the cooler.

일 실시예에 관한 쿨러 케이스 조립체는 내부가 비어있고 일단에 개구부를 구비하는 쿨러 케이스와, 쿨러 케이스의 개구부에 결합되는 중공 형상의 확장 모듈과, 확장 모듈을 통과하여 쿨러 케이스의 내부에 삽입되는 열교환 조립체를 구비한다.The cooler case assembly according to one embodiment includes a cooler case having an inner space and an opening at one end, a hollow expansion module coupled to an opening of the cooler case, a heat exchange member inserted into the cooler case through the expansion module, Assembly.

또한, 쿨러 케이스는 개구부의 가장자리에서 돌출되어 적어도 하나의 구멍을 구비하는 결합부를 구비하고, 확장 모듈은 결합부에 대응하도록 확장 모듈의 가장자리에서 돌출되어 결합부의 구멍에 대응하는 위치에 적어도 하나의 구멍을 구비하는 결합턱을 구비할 수 있다.The expansion module includes at least one hole at a position corresponding to the hole of the coupling portion so as to protrude from the edge of the expansion module so as to correspond to the coupling portion, And an engaging jaw having an engaging projection.

또한, 결합부의 구멍과 결합턱의 구멍을 관통하여, 결합부와 결합턱을 결합시키는 결합부재를 구비할 수 있다.Further, it may be provided with an engaging member which penetrates the hole of the engaging portion and the hole of the engaging jaw to engage the engaging portion with the engaging jaw.

또한, 확장 모듈은 복수 개가 연속으로 연결될 수 있다.Also, a plurality of expansion modules may be connected in series.

일 실시예에 관한 쿨러 케이스의 제조방법은 내부가 비어있고 일단에 개구부를 구비한 쿨러 케이스를 제조하는 쿨러 케이스 제조단계와, 쿨러 케이스의 개구부에 결합되는 중공 형상의 확장 모듈을 제조하는 확장 모듈 제조단계와, 확장 모듈을 통과하여 쿨러 케이스의 내부에 삽입되는 열교환 조립체를 제조하는 열교환 조립체 제조단계와, 확장 모듈의 일단을 쿨러 케이스의 개구부에 결합하는 확장 모듈 결합단계와, 열교환 조립체를 확장 모듈을 통과시켜 쿨러 케이스의 내부에 삽입하여 확장 모듈의 타단과 결합시키는 쿨러 케이스 조립체 결합단계를 포함할 수 있다.A method of manufacturing a cooler case according to an embodiment includes a cooler case manufacturing step of manufacturing a cooler case having an open interior and an opening at one end thereof and an expansion module manufacturing step of manufacturing a hollow expansion module coupled to an opening of the cooler case. A heat exchange assembly manufacturing step of manufacturing a heat exchange assembly inserted into the interior of the cooler case through the expansion module, an expansion module coupling step of coupling one end of the expansion module to the opening of the cooler case, And inserting the cooler case into the inside of the cooler case to couple the cooler case assembly to the other end of the expansion module.

또한, 쿨러 케이스 조립체 결합단계는 복수 개의 확장 모듈을 연속하여 연결하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the step of assembling the cooler case assembly may include connecting the plurality of expansion modules successively.

상술한 바와 같은 실시예들에 관한 쿨러 케이스 조립체 및 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법에 의하면, 기존의 쿨러 케이스의 설계를 변경하지 않고 별도의 확장 모듈을 여러 개 제조하여 쿨러 케이스에 추가로 체결함으로써 쿨러 케이스의 열용량을 용이하게 증가시킬 수 있다. 이로 인해 기존에 주물공정으로 제조된 쿨러 케이스 부품을 그대로 사용하되, 열교환 튜브의 길이만 변경하면 되므로 주물공정이나 제관공정으로 쿨러 케이스와 제반 부품들을 신규로 개발하고 제조하는 것에 비해 현격히 저렴한 비용과 단축된 제조기간으로 쿨러의 열용량을 증가시키려는 목적을 달성할 수 있다.According to the method of manufacturing the cooler case assembly and the cooler case assembly according to the embodiments as described above, a plurality of separate expansion modules are manufactured without changing the design of the existing cooler case and further fastened to the cooler case, It is possible to easily increase the heat capacity. As a result, the cooler case parts manufactured by the casting process are used as they are, but only the length of the heat exchange tube needs to be changed. Therefore, the cooler case and various parts are newly developed and manufactured in the casting process and the pipe making process, It is possible to achieve the object of increasing the heat capacity of the cooler to the manufacturing period.

도 1은 일 실시예에 관한 쿨러 케이스 조립체의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 쿨러 케이스 조립체를 이용한 쿨러의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 다른 실시예에 관한 쿨러 케이스 조립체를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a structure of a cooler case assembly according to an embodiment.
2 is a perspective view schematically showing the structure of a cooler using the cooler case assembly of FIG.
3 is a cross-sectional view schematically showing a cooler case assembly according to another embodiment.
4 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing the cooler case assembly of FIG.

이하, 첨부 도면의 실시예들을 통하여, 실시예들에 관한 쿨러 케이스 조립체 및 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법의 구성과 작용을 상세히 설명한다. 설명 중에 사용되는 '및/또는' 표현은 관련 요소들의 하나 또는 요소들의 조합을 의미한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the construction and operation of a method of manufacturing a cooler case assembly and a cooler case assembly according to embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The ' and / or ' expression used in the description refers to one of the elements or a combination of elements.

도 1은 일 실시예에 관한 쿨러 케이스 조립체의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 쿨러 케이스 조립체를 이용한 쿨러의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating a structure of a cooler case assembly according to an embodiment, and FIG. 2 is a perspective view schematically illustrating a structure of a cooler using the cooler case assembly of FIG.

도 1 및 도 2에 나타난 일 실시예에 관한 쿨러 케이스 조립체(1)는 쿨러 케이스(10)와, 확장 모듈(20)과, 열교환 조립체(30)를 구비한다. 도 1에는 도 2의 쿨러 케이스 조립체(1)의 하나의 통로만을 예시적으로 도시하였다.The cooler case assembly 1 according to the embodiment shown in Figs. 1 and 2 has a cooler case 10, an expansion module 20, and a heat exchange assembly 30. Fig. 1 shows only one passage of the cooler case assembly 1 of Fig. 2 by way of example.

쿨러 케이스 조립체(1)의 쿨러 케이스(10)는 쿨러 케이스(10)의 형상을 갖는 목형을 제작하여 주물공정으로 제조될 수 있으며, 또한 얇은 강(steel) 소재나 알루미늄 등의 기타 소재의 금속 판을 가공하여 관 형상을 갖도록 제조되는 제관공정으로도 제조될 수 있다.The cooler case 10 of the cooler case assembly 1 can be manufactured by a casting process by making a wooden mold having the shape of the cooler case 10 and can also be manufactured from a thin steel material or other metal material such as aluminum And a tubular process that is manufactured so as to have a tubular shape.

쿨러 케이스(10)는 원형 또는 타원형의 단면을 갖는 원형 파이프(pipe)와 같은 관 형상으로 제조될 수도 있고, 사각형의 단면을 갖는 각형 덕트(duct)와 같은 관 형상으로 제조될 수 있다.The cooler case 10 may be manufactured in the shape of a pipe, such as a circular pipe having a circular or elliptical cross section, or a pipe like a square duct having a rectangular cross section.

쿨러 케이스(10)는 일단에 개구부를 구비하며 비어있는 내부에 열교환 조립체(30)를 수용하여 열교환 작용이 일어나는 공간을 형성한다. 도 2을 참조하면 쿨러에는 복수 개의 쿨러 케이스 조립체(1)가 병렬적으로 배치될 수 있으며, 각각의 쿨러 케이스 조립체(1)는 냉각될 유체가 유입되는 유체 입구(17a, 18b)와, 냉각된 유체가 외부로 배출되는 유체 출구(17b, 18b)를 구비한다.The cooler case 10 has an opening at one end and accommodates the heat exchange assembly 30 in an empty space to form a space where the heat exchange action takes place. Referring to FIG. 2, a plurality of cooler case assemblies 1 may be arranged in parallel in a cooler, and each cooler case assembly 1 includes fluid inlets 17a and 18b into which fluid to be cooled flows, And fluid outlets (17b, 18b) through which the fluid is discharged to the outside.

쿨러 케이스 조립체(1)는 습도, 파울링 계수(fouling factor), 냉각수 공급 온도 등의 요소를 종합적으로 고려하여 쿨러의 사용용도와 목적에 맞는 열용량을 가지도록 설계된다. 이렇게 한번 제조된 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량을 변경하려 할 경우에는 쿨러 케이스 조립체(1)를 새롭게 설계하여 다시 제조하는 방법이 통용되어 왔으나 이러한 경우 기존에 제작된 쿨러 케이스 조립체(1)와 제반 부품들을 폐기할 수 밖에 없고, 또한 쿨러 케이스 조립체(1)를 새롭게 설계하고 제작하는 데 드는 비용과 시간도 상당하다는 문제점이 있어왔다.The cooler case assembly (1) is designed to have a heat capacity suitable for the purpose and purpose of the cooler, taking into consideration factors such as humidity, fouling factor, and coolant supply temperature. In order to change the heat capacity of the cooler case assembly 1, the cooler case assembly 1 is newly designed and manufactured again. However, in this case, the cooler case assembly 1, There is a problem in that the cost and time required for newly designing and manufacturing the cooler case assembly 1 are considerable.

도 1을 참조하면, 이러한 문제점을 극복하기 위해 쿨러 케이스(10)의 개구부에는 쿨러 케이스(10)와 동일한 단면을 갖는 중공 형상의 확장 모듈(20)이 결합된다. 확장 모듈(20)은 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량을 증가시켜야 할 필요가 있을 때 쿨러 케이스(10)의 개구부에 추가로 설치되어 쿨러 케이스(10)의 길이를 늘리는 기능을 갖는다. 이때, 확장 모듈(20)의 길이 또한 쿨러 케이스 조립체(1)에 필요한 열용량 증가량을 고려하여 변경될 수 있다.Referring to FIG. 1, a hollow expansion module 20 having the same cross section as the cooler case 10 is coupled to the opening of the cooler case 10 to overcome such a problem. The expansion module 20 has a function of increasing the length of the cooler case 10 when the heat capacity of the cooler case assembly 1 needs to be increased, in addition to the opening of the cooler case 10. [ At this time, the length of the expansion module 20 can also be changed in consideration of the amount of heat capacity increase required for the cooler case assembly 1. [

쿨러 케이스 조립체(1)의 쿨러 케이스(10)의 내부 공간에는 열교환 조립체(30)가 배치될 수 있다. 열교환 조립체(30)는 확장 모듈(20)을 통과하여 쿨러 케이스(10)에 삽입되며, 내부에 냉매가 흐르는 복수 개의 열교환 튜브(31)를 구비하여 확장 모듈(20)과 결합된다.A heat exchange assembly (30) may be disposed in the interior space of the cooler case (10) of the cooler case assembly (1). The heat exchange assembly 30 is inserted into the cooler case 10 through the expansion module 20 and has a plurality of heat exchange tubes 31 through which refrigerant flows to be coupled to the expansion module 20.

도 1를 참조하면, 쿨러 케이스(10)는 개구부의 가장자리에서 돌출되어 적어도 하나의 구멍(8a)을 구비하는 결합부(11)를 구비하고, 확장 모듈(20)은 결합부(11)에 대응하도록 확장 모듈(20)의 가장자리에서 돌출되어 쿨러 케이스(10)의 결합부(11)의 구멍(8a)에 대응하는 위치에 적어도 하나의 구멍(8b)을 구비하는 결합턱(21)을 구비할 수 있다.1, the cooler case 10 includes a coupling portion 11 protruding from an edge of an opening and having at least one hole 8a, and the expansion module 20 corresponds to the coupling portion 11 A coupling protrusion 21 protruding from the edge of the expansion module 20 and having at least one hole 8b at a position corresponding to the hole 8a of the coupling portion 11 of the cooler case 10 .

또한 쿨러 케이스 조립체(1)는 쿨러 케이스(10)의 결합부(11)에 구비된 구멍(8a)과 확장 모듈(20)의 결합턱(21)에 구비된 구멍(8b)을 관통하여 결합부(11)와 결합턱(21)을 결합시키는 결합부재를 구비할 수 있다.The cooler case assembly 1 further includes a hole 8a formed in the coupling portion 11 of the cooler case 10 and a hole 8b formed in the coupling protrusion 21 of the expansion module 20, And an engaging member for engaging the engaging protrusion 11 and the engaging jaw 21.

도 1에 나타난 실시예는 제1결합부재(6)와 제2결합부재(7)를 결합부(11)와 결합턱(12)을 결합시키는 결합부재의 예시로 도시한다. 이때, 제1결합부재(6)는 결합턱(21)의 구멍(8b)과 결합부(11)의 구멍(8a)을 차례로 관통하고, 제2결합부재(7)는 제1결합부재(6)의 일단에 체결되어 결합부(11)와 결합턱(21)을 결합시킨다. 이때, 제1결합부재(6)는 스크류 볼트, 제2결합부재(7)는 너트로 구현될 수 있으나, 실시예는 이러한 제1결합부재와 제2결합부재의 구성에 의해 제한되는 것은 아니다.The embodiment shown in Fig. 1 shows an example of a joining member in which the first engaging member 6 and the second engaging member 7 engage the engaging portion 11 and the engaging jaw 12. At this time, the first engaging member 6 sequentially passes through the hole 8b of the engaging step 21 and the hole 8a of the engaging part 11, and the second engaging member 7 passes through the first engaging member 6 So that the engaging portion 11 and the engaging jaw 21 are engaged with each other. At this time, the first engaging member 6 may be a screw bolt, and the second engaging member 7 may be a nut. However, the embodiment is not limited by the configurations of the first engaging member and the second engaging member.

도 3은 다른 실시예에 관한 쿨러 케이스 조립체를 개략적으로 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view schematically showing a cooler case assembly according to another embodiment.

도 3를 참조하면, 확장 모듈(20)은 두 개가 연속으로 연결될 수도 있다. 상술한 바와 같이 확장 모듈(20)은 목표하는 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량을 고려하여 길이를 다르게 하여 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 도 2에 나타난 실시예에 사용된 것과 같은 추가 확장 모듈(120)을 연속적으로 설치하여 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량을 증가시킬 수도 있다. 제조될 확장 모듈(20)의 길이와 개수는 제조공정의 편의에 따라 다양하게 선택될 수 있다.Referring to FIG. 3, two expansion modules 20 may be connected in series. As described above, the expansion module 20 can be manufactured not only by taking the heat capacity of the target cooler case assembly 1 into consideration but also by using the additional expansion module 120 (see FIG. 2) The heat capacity of the cooler case assembly 1 may be increased. The length and the number of the extension module 20 to be manufactured can be variously selected according to the convenience of the manufacturing process.

확장 모듈(20)을 연속적으로 설치함으로써 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량을 증가시켜야 하는 여러 가지 상황에 유연성 있게 대처할 수 있다. 즉 증가되는 열용량이 작을 경우에는 하나의 확장 모듈(20)만을 사용하고, 열용량이 클 경우에는 두 개, 세 개, 또는 그 이상의 확장 모듈(20)을 사용할 수 있다.It is possible to flexibly cope with various situations in which the heat capacity of the cooler case assembly 1 should be increased by installing the extension module 20 continuously. In other words, when the increased heat capacity is small, only one expansion module 20 is used. When the heat capacity is large, two, three, or more expansion modules 20 can be used.

도 4는 도 1의 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.4 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing the cooler case assembly of FIG.

도 4에 나타난 실시예에 관한 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법은, 쿨러 케이스 제조단계(S110)와, 확장 모듈 제조단계(S120)와, 열교환 조립체 제조단계(S130)와, 확장 모듈 결합단계(S140)와, 쿨러 케이스 조립체 결합단계(S150)를 포함할 수 있다.The method of manufacturing the cooler case assembly according to the embodiment shown in FIG. 4 includes a cooler case manufacturing step S110, an expansion module manufacturing step S120, a heat exchange assembly manufacturing step S130, an expansion module combining step S140, And a cooler case assembly joining step (S150).

또한 확장 모듈 결합단계(S140)는 복수 개의 확장 모듈(20)을 연속하여 연결하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the step of combining the extension modules (S140) may include a step of continuously connecting the plurality of extension modules (20).

주물공정에 의해 쿨러 케이스(10)를 제조하는 쿨러 케이스 제조단계(S110)는 상술한 바와 같이 쿨러 케이스(10)의 형상을 갖는 목형을 제작하여 주물공정으로 쿨러 케이스(10)를 제작하는 단계이다. 때로는 얇은 강(steel) 소재나 알루미늄 등의 기타 소재의 금속 판을 가공하여 관 형상을 갖도록 제조되는 제관공정으로도 제조될 수 있으나, 일반적으로 쿨러 케이스(10)는 주물공정으로 주로 제조된다.The cooler case manufacturing step (S110) for manufacturing the cooler case 10 by the casting process is a step of manufacturing the cooler case 10 by making a wooden mold having the shape of the cooler case 10 as described above . In general, the cooler case 10 is manufactured by a casting process, although a metal pipe made of a thin steel or other metal such as aluminum may be manufactured to have a pipe shape.

확장 모듈 제조단계(S120)는 쿨러 케이스(10)의 개구부에 결합되는 중공 형상의 하나 또는 여러 개의 확장 모듈(20)을 제조하는 단계이다. 확장 모듈(20) 또한 주로 주물공정을 통해 제조되나 필요에 따라 제관공정으로 제조될 수도 있다.The expansion module manufacturing step S120 is a step of manufacturing one or several hollow expansion modules 20 coupled to the opening of the cooler case 10. [ The expansion module 20 is also manufactured mainly through a casting process, but may also be manufactured by a pipe process as required.

이러한 확장 모듈(20)을 쿨러 케이스 조립체(1)의 모델 별로 개발하여 복수 개를 미리 제작하여 둔다면, 쿨러 케이스(10)를 새롭게 설계하여 제조할 필요 없이 기존의 쿨러 케이스(10)를 그대로 사용할 수 있고, 쿨러 케이스 조립체(1)에 쓰이는 제반 부품들도 열교환 조립체(30)를 제외하고는 그대로 사용할 수 있기 때문에 새롭게 쿨러 케이스(10)를 설계하고 제조하는 데 필요한 비용과 시간을 크게 절약할 수 있다.If the expansion module 20 is developed for each model of the cooler case assembly 1 and a plurality of the expansion modules 20 are manufactured in advance, the conventional cooler case 10 can be used as it is without having to newly design and manufacture the cooler case 10 Since all the components used in the cooler case assembly 1 can be used as they are except for the heat exchange assembly 30, the cost and time required for designing and manufacturing the cooler case 10 can be greatly reduced .

열교환 조립체 제조단계(S130)는 내부에 냉매가 흐르는 복수 개의 열교환 튜브(31)를 구비하고, 확장 모듈(20)을 통과하여 쿨러 케이스의 내부에 삽입되는 열교환 조립체(30)를 제조하는 단계이다. 이때, 열교환 튜브(31)의 길이는 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량이 증가함에 따라 늘어난다. 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량을 증가시킬 필요가 있는 경우에는 도 3에 나타난 바와 같이 추가 확장 모듈(120)이 확장 모듈(20)에 추가적으로 결합되고, 이에 따라 늘어난 쿨러 케이스 조립체(1)의 길이만큼 열교환 튜브(31)의 길이를 증가시켜 열교환 튜브(31)를 제조한다.The heat exchange assembly manufacturing step S130 is a step of manufacturing a heat exchange assembly 30 having a plurality of heat exchange tubes 31 through which refrigerant flows and passing through the expansion module 20 and inserted into the interior of the cooler case. At this time, the length of the heat exchange tube 31 increases as the heat capacity of the cooler case assembly 1 increases. When it is necessary to increase the heat capacity of the cooler case assembly 1, an additional expansion module 120 is additionally coupled to the expansion module 20 as shown in FIG. 3, so that the length of the extended cooler case assembly 1 The length of the heat exchange tube 31 is increased to manufacture the heat exchange tube 31. [

확장 모듈 결합단계(S140)는 제조된 확장 모듈(20)의 일단을 쿨러 케이스(10)의 개구부에 결합하는 단계이다. 상술한 바와 같이, 확장 모듈(20)과 쿨러 케이스(10)는 쿨러 케이스(10)의 구멍(8a)과 확장 모듈(20)의 구멍(8b)을 관통하는 제1결합부재(6)와, 제1결합부재(6)의 일단에 제2결합부재(7)가 결함됨으로써 서로 연결된다.The expansion module combining step S140 is a step of coupling one end of the manufactured expansion module 20 to the opening of the cooler case 10. [ The expansion module 20 and the cooler case 10 are provided with the first engagement member 6 passing through the hole 8a of the cooler case 10 and the hole 8b of the expansion module 20, And the second engaging member 7 is connected to one end of the first engaging member 6 by being defective.

이때, 확장 모듈 결합단계(S140)는 앞서 확장 모듈 제조단계(S120)에서 제조된 확장 모듈(20)과 추가 확장 모듈(120)을 연속적으로 연결하여 확장 길이를 다양하게 변경하는 단계를 포함할 수도 있다. 비록 도 3에는 확장 모듈(20)과 추가 확장 모듈(120)의 두 개가 연결되어 있는 구조를 도시했으나, 세 개 이상의 확장 모듈(20)과 추가 확장 모듈(120)이 연결될 수도 있다.At this time, the step of attaching the extension module (S140) may include a step of continuously changing the extension length by continuously connecting the extension module 20 manufactured in the extension module manufacturing step (S120) and the additional extension module 120 have. Although FIG. 3 shows a structure in which the extension module 20 and the additional extension module 120 are connected to each other, three or more extension modules 20 may be connected to the additional extension module 120.

쿨러 케이스 조립체 결합단계(S150)는, 열교환 조립체 제조단계(S130)에서 제조된 열교환 조립체(30)를 확장 모듈(20)을 통과시켜 쿨러 케이스(10)의 내부에 삽입하여 확장 모듈(20)의 타단에 결합함으로써 쿨러 케이스 조립체(1)를 완성하는 단계이다.The cooler case assembly assembling step S150 is performed by inserting the heat exchanger assembly 30 manufactured in the heat exchanger assembly manufacturing step S130 into the interior of the cooler case 10 through the expansion module 20, Thereby completing the cooler case assembly 1.

상술한 실시예에 관한 쿨러 케이스의 제조 방법에 의하면, 기존의 쿨러 케이스(10)의 설계를 변경하지 않고, 대신에 별도의 확장 모듈(20)을 여러 개 제조하여 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량을 증가시킬 필요가 있을 때 미리 제작된 확장 모듈(20)을 쿨러 케이스(10)에 추가로 체결함으로써 쿨러 케이스 조립체(1)의 열용량을 용이하게 증가시킬 수 있다. 이로 인해 기존에 주물공정으로 제조된 쿨러 케이스 조립체(1)의 부품을 그대로 사용하면서 열교환 튜브(31)의 길이만 변경하면 되므로 주물공정이나 제관공정으로 쿨러 케이스(10)와 제반 부품들을 신규로 개발하고 제조하는 것에 비해 비용과 제조기간을 현격하게 줄일 수 있다.According to the method of manufacturing the cooler case according to the above-described embodiment, instead of changing the design of the existing cooler case 10, a plurality of separate expansion modules 20 are manufactured in place of the heat capacity of the cooler case assembly 1 The heat capacity of the cooler case assembly 1 can be easily increased by fastening the pre-manufactured expansion module 20 to the cooler case 10 when it is necessary to increase the heat capacity of the cooler case assembly 1. [ Therefore, only the length of the heat exchange tube 31 can be changed while using the parts of the cooler case assembly 1 manufactured by the casting process as it is. Therefore, the cooler case 10 and various parts are newly developed The cost and the manufacturing time can be significantly reduced compared to the case of manufacturing.

상술한 실시예들에 대한 구성과 효과에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.The construction and effect of the above-described embodiments are merely illustrative, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Accordingly, the true scope of protection of the invention should be determined by the appended claims.

1: 쿨러 케이스 조립체 17b, 18b: 유체 출구
6: 제1결합부재 20: 확장 모듈
7: 제2결합부재 21: 결합턱
8a, 8b: 구멍 30: 열교환 조립체
10: 쿨러 케이스 31: 열교환 튜브
11: 결합부 120: 추가 확장 모듈
17a, 18a: 유체 입구1: Cooler case assembly 17b, 18b: Fluid outlet
6: first coupling member 20: extension module
7: second coupling member 21: coupling jaw
8a, 8b: hole 30: heat exchange assembly
10: cooler case 31: heat exchange tube
11: Coupling portion 120: Additional Expansion Module
17a, 18a: fluid inlet

Claims (6)

내부가 비어있고 일단에 개구부를 구비하는 쿨러 케이스;
상기 쿨러 케이스의 상기 개구부에 결합되는 중공 형상의 확장 모듈; 및
상기 확장 모듈을 통과하여 상기 쿨러 케이스의 내부에 삽입되는 열교환 조립체;를 구비하는, 쿨러 케이스 조립체.A cooler case having an inner space and an opening at one end;
A hollow extension module coupled to the opening of the cooler case; And
And a heat exchange assembly inserted into the cooler case through the expansion module. 제 1항에 있어서, 상기 쿨러 케이스는 상기 개구부의 가장자리에서 돌출되어 적어도 하나의 구멍을 구비하는 결합부를 구비하고, 상기 확장 모듈은 상기 결합부에 대응하도록 상기 확장 모듈의 가장자리에서 돌출되어 상기 결합부의 구멍에 대응하는 위치에 적어도 하나의 구멍을 구비하는 결합턱을 구비하는, 쿨러 케이스 조립체.The expansion module according to claim 1, wherein the cooler case includes a coupling portion protruding from an edge of the opening portion and having at least one hole, the expansion module being protruded from an edge of the expansion module to correspond to the coupling portion, And a coupling jaw having at least one hole in a position corresponding to the hole. 제 2항에 있어서, 상기 결합부의 상기 구멍과 상기 결합턱의 상기 구멍을 관통하여, 상기 결합부와 상기 결합턱을 결합시키는 결합부재를 구비하는, 쿨러 케이스 조립체.The cooler case assembly according to claim 2, further comprising an engaging member penetrating through the hole of the engaging portion and the hole of the engaging jaw to engage the engaging portion with the engaging jaw. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 확장 모듈은 복수 개가 연속으로 연결되는, 쿨러 케이스 조립체.The cooler case assembly according to claim 1 or 2, wherein a plurality of expansion modules are connected in series. 내부가 비어있고 일단에 개구부를 구비한 쿨러 케이스를 제조하는 쿨러 케이스 제조단계;
상기 쿨러 케이스의 상기 개구부에 결합되는 중공 형상의 확장 모듈을 제조하는 확장 모듈 제조단계;
상기 확장 모듈을 통과하여 상기 쿨러 케이스의 내부에 삽입되는 열교환 조립체를 제조하는 열교환 조립체 제조단계;
상기 확장 모듈의 일단을 상기 쿨러 케이스의 상기 개구부에 결합하는 확장 모듈 결합단계; 및
상기 열교환 조립체를 상기 확장 모듈을 통과시켜 상기 쿨러 케이스의 내부에 삽입하여 상기 확장 모듈의 타단과 결합시키는 쿨러 케이스 조립체 결합단계;를 포함하는, 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법.A cooler case manufacturing step of manufacturing a cooler case having an inner space and an opening at one end;
An expansion module manufacturing step of manufacturing a hollow expansion module coupled to the opening of the cooler case;
A heat exchange assembly manufacturing step of manufacturing a heat exchange assembly inserted into the cooler case through the expansion module;
An expansion module coupling step of coupling one end of the expansion module to the opening of the cooler case; And
And inserting the heat exchange assembly into the cooler case through the expansion module to engage with the other end of the expansion module. 제 5항에 있어서, 상기 쿨러 케이스 조립체 결합단계는 복수 개의 상기 확장 모듈을 연속하여 연결하는 단계를 포함하는, 쿨러 케이스 조립체의 제조 방법.6. The method of claim 5, wherein the step of assembling the cooler case assembly includes continuously connecting the plurality of expansion modules.
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