KR20150081739A

KR20150081739A - 축열컨테이너 및 이를 이용한 운송형 축열시스템

Info

Publication number: KR20150081739A
Application number: KR1020140001513A
Authority: KR
Inventors: 허창기; 엄기증
Original assignee: 트윈에너지(주)
Priority date: 2014-01-06
Filing date: 2014-01-06
Publication date: 2015-07-15

Abstract

본 발명은 축열컨테이너 및 이를 이용한 운송형 축열시스템에 관한 것으로, 보다 상세하세는 잠열축열재가 내장된 컨테이너 내에 열매유가 잠열축열재 전체면에 대하여 균일하게 접하도록 하는 동시에 장시간 체류(滯留)할 수 있도록 하여 전열 효율을 극대화할 수 있으면서도, 그러한 축열컨테이너를 장착한 운송 트레일러에 열교환장치를 함께 설치하여 이용에 제한 없이 어디서나 축열 및 방열이 용이하도록 할 목적으로, 내부에 밀폐된 공간을 가지는 축열탱크(110); 상기 공간이 다수 개가 나란하게 구획되도록 상기 축열탱크 내부에서 상하 방향으로 설치된 적어도 하나 이상의 격벽(111); 상기 축열탱크 내부 공간으로 내입되고 다수 개의 공간 중 최 일측 공간으로 열매유를 배출하도록 하나 또는 다수 개의 배출구(11)가 형성된 공급관(10); 상기 축열탱크 외부 공간으로 인출되고 다수 개의 공간 중 말단 공간의 열매유를 회수하도록 하나 또는 다수 개의 유입구(21)가 형성된 회수관(20); 상기 공급관(10) 또는 회수관(20)에 설치되어 열매유가 순환되도록 하는 펌프(30); 상기 축열탱크 내부에서 이웃한 공간으로 열매유를 전달하도록 상기 격벽을 관통하는 연결관(120); 상기 축열탱크의 내부 공간을 메우도록 설치된 잠열축열재(130)를 포함하는 축열컨테이너 및 이를 이용한 운송형 축열시스템이 제공된다.

Description

축열컨테이너 및 이를 이용한 운송형 축열시스템{THERMAL STORAGE CONTAINER AND TRANSPORT-TYPE THERMAL STORAGE SYSTEM USING THEREOF}

본 발명은 축열컨테이너 및 이를 이용한 운송형 축열시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잠열축열재가 내장된 컨테이너 내에 열매유가 잠열축열재 전체면에 대하여 균일하게 접하도록 하는 동시에 장시간 체류(滯留)할 수 있도록 하면서도, 그러한 축열컨테이너를 장착한 운송 트레일러에 열교환장치를 함께 설치하여 축열 및 방열이 용이하도록 한 축열컨테이너 및 이를 이용한 운송형 축열시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 축열컨테이너는 컨테이너 내부에 잠열축열재를 충진한 상태에서 공장 등 열 공급처에서 발생한 폐열을 이용하여 열매유(熱媒油)를 순환시킴으로써 축열컨테이너 내부에 열을 축적하고, 열이 축적된 축열컨테이너를 열이 필요로 하는 곳(열 수요처)으로 운송한 뒤 방열하여 온수나 난방을 수행할 수 있게 하는 것으로, 특허문헌 1과 같이 난방용 잠열축열물질로는 염화칼슘(CaCl₂·6H₂ O), 망초(Na₂ SO₄·10H₂ O), 초산나트륨(CH₃ COONa·3H₂ 0), 수화제2 인산나트륨(Na₂ HPO₄·12H₂ O), 염화마그네슘(MgCl₂·6H₂ O), 질산마그네슘(Mg(NO₃)₂6H₂ O) 등과 같은 무기 수화물에 과냉각을 방지하기 위한 조핵제와 무수염의 침강을 방지하는 증점제 등을 첨가하여 사용된다.

예를 들어, 축열컨테이너에 열을 축열할 때는 공장 등에서 발생하는 폐열로부터 가열된 뜨거운 열매유를 축열컨테이너에 주입하여 잠열축열재 사이를 흐르게 함으로써 열매유가 가진 열량을 잠열축열재에 전달하며, 이때 잠열축열재는 응고된 고체상태에서 열을 받으면서 용해되어 액체상태로 상 변화하는 동시에 열이 저장된다.

또한, 축열컨테이너를 난방이나 온수가 필요로 하는 장소로 운송한 뒤 열매유를 순환시키면 잠열축열재가 액체에서 고체로 응고하면서 방출되어 열매유를 가열하게 되고, 이 고온의 열매유가 열교환기를 통해 온수를 생성하게 함으로써 축열컨테이너에서 외부로 열을 공급하게 된다.

여기서 열매유와 잠열축열재 간의 전열 효율을 높이기 위해서는 열매유가 잠열축열재 전체 면에 균일하게 접하도록 하는 동시에 컨테이너 내에 장시간 체류하도록 해야할 필요가 있다.

이러한 필요에 의해 특허문헌 2에서는 상변화에 의해 발생하는 잠열을 축열 또는 방열하는 제1 잠열축열재(phase change material, PCM)층, 상기 제1잠열축열재층의 상단에 위치하며 잠열축열재에 비해 낮은 비중을 가지는 제1 열매유층, 상기 제1 잠열축열재층에서 가로방향으로 연장되며 다수의 열매유 방출구가 형성된 제1 유입파이프 및 상기 제1 열매유층에서 가로방향으로 연장되며 다수의 열매유 흡입구가 형성된 제1 유출파이프를 포함하는 제1 컨테이너; 상변화에 의해 발생하는 잠열을 축열 또는 방열하는 제2 잠열축열재층, 상기 잠열축열재층의 상단에 위치하며 잠열축열재에 비해 낮은 비중을 가지는 제2 열매유층, 상기 제2 잠열축열재층에서 가로방향으로 연장되며 다수의 열매유 방출구가 형성된 제2 유입파이프 및 상기 제2 열매유층에서 가로방향으로 연장되며 다수의 열매유 흡입구가 형성된 제2 유출파이프를 포함하는 제2 컨테이너; 상기 제1 유입파이프 및 제2 유입파이프와 일체형으로 연결된 공급관; 상기 제1 유출파이프 및 제2 유출파이프와 일체형으로 연결된 배출관; 및 상기 배출관에 형성된 펌프(pump)로 이루어진 복층화된 열택배용 축열컨테이너가 제안된 바 있다.

그러나 특허문헌 2와 같은 복층화된 축열컨테이너는 잠열축열재와 열매유의 전열면적을 증가시키는 데이는 효과적이라 할 수 있으나, 열매유가 복층화된 컨테이너에 각각 유입되고 배출되는 구조이므로 열매유가 축열컨테이너에 체류하는 시간이 상대적으로 짧아서 전열 효율을 극대화할 수 없게 되어 폐열의 낭비를 초래하는 치명적인 문제점이 있다.

더욱이, 축열컨테이너를 이용하여 축열된 열을 방열시 열교환기를 갖추어야 하지만, 예를 들면 소규모 화원이나 비닐하우스 등 영세 사업장에서는 열교환 설비를 갖추는데 있어 경제적으로 어려우므로 축열컨테이너의 이용에 제한이 따르는 문제점이 있다.

1. 대한민국 특허공개 제 2001-0045679호 공개특허공보(2001.6.5 공개) 2. 대한민국 특허공개 제 2009-0102944호 공개특허공보(2009.10.1 공개)

상기의 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 잠열축열재가 내장된 컨테이너 내에 열매유가 잠열축열재 전체면에 대하여 균일하게 접하도록 하는 동시에 장시간 체류(滯留)할 수 있도록 하여 전열 효율을 극대화할 수 있으면서도, 그러한 축열컨테이너를 장착한 운송 트레일러에 열교환장치를 함께 설치하여 이용에 제한 없이 어디서나 축열 및 방열이 용이하도록 한 축열컨테이너 및 이를 이용한 운송형 축열시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 축열컨테이너는, 내부에 밀폐된 공간을 가지는 축열탱크; 상기 공간이 다수 개가 나란하게 구획되도록 상기 축열탱크 내부에서 상하 방향으로 설치된 적어도 하나 이상의 격벽; 상기 축열탱크 내부 공간으로 내입되고 다수 개의 공간 중 최 일측 공간으로 열매유를 배출하도록 하나 또는 다수 개의 배출구가 형성된 공급관; 상기 축열탱크 외부 공간으로 인출되고 다수 개의 공간 중 말단 공간의 열매유를 회수하도록 하나 또는 다수 개의 유입구가 형성된 회수관; 상기 공급관 또는 회수관에 설치되어 열매유가 순환되도록 하는 펌프; 상기 축열탱크 내부에서 이웃한 공간으로 열매유를 전달하도록 상기 격벽을 관통하는 연결관; 상기 축열탱크의 내부 공간을 메우도록 설치된 잠열축열재; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 축열컨테이너를 이용한 운송형 축열시스템은, 상기 축열컨테이너; 상기 축열컨테이너의 외측에 마련된 열교환기; 상기 축열컨테이너 및 열교환기를 동시에 지지하도록 설치된 지지프레임과, 상기 지지프레임이 운송 가능하도록 하측에 적어도 하나의 휠이 형성된 트레일러; 를 포함하되, 상기 열교환기는, 내부에 밀폐된 공간을 가지는 하우징과, 상기 하우징 내부 공간에 설치되고 일측에 상기 공급관이 연결되며 타측에 상기 회수관이 연결되어 열매유를 순환 가능하게 하는 방열수단과, 상기 하우징의 일측에 연결되어 내부 밀폐 공간으로 물을 주입하여 상기 방열수단과 접하게 하여 열교환 가능하게 하는 제1관로와, 상기 하우징의 일측에 연결되어 내부 밀폐 공간에서 열교환된 물을 외부로 배출하는 제2관로와, 상기 제1관로 또는 제2관로에 설치되어 상기 물을 순환시키는 펌프로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 축열컨테이너 내에서 열매유가 잠열축열재 전체면에 대하여 균일하게 접하는 동시에 열매유가 다수 개소로 구획된 공간을 차례로 순환하여 배출되므로 장시간 체류(滯留)가 가능하여 전열 효율을 극대화할 수 있게 되어 폐열의 낭비를 초래하지 않는다.

더욱이, 운송 트레일러에 축열컨테이너와 함께 열매유를 통해 열교환이 가능한 열교환장치를 장착함으로써, 방열 장소에서 별도로 열교환장치가 마련되어 있지 않더라도 온수나 난방이 가능하므로 이용에 제한 없이 어디서나 축열 및 방열이 가능하여 축열컨테이너의 이용률을 증가시킬 수 있을 뿐 아니라 영세 업자의 경제적 부담을 감소시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축열컨테이너의 내부 구조를 보인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 축열컨테이너를 이용한 축열시스템 구조를 보인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 축열시스템의 축열 상태를 보인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 축열시스템의 방열 상태를 보인 구성도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 첨부의 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 첨부된 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예이므로 본 발명을 한정하는 것으로 의도되지 않으며, 또한 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 기술이거나 용이하게 도출되는 정도의 기술에 대해서는 그에 관한 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축열컨테이너의 내부 구조를 보인 단면도이다.

도 1을 참조하는 바와 같이, 본 발명의 축열컨테이너(100)는, 내부에 밀폐된 공간을 가지고 일정 길이를 가지는 축열탱크(110) 및 상기 축열탱크(110)의 내부 공간을 메우도록 설치된 잠열축열재(130)를 포함한다.

상기 축열탱크(110) 내부의 밀폐된 공간에는 적어도 하나 이상의 격벽(111)이 축열탱크(110) 내부에서 상하 방향으로 설치됨으로써 축열탱크(110) 내부 공간을 나란하게 다수 개로 구획하여 분리되게 한다.

이에 따라 도시한 예와 같이 격벽(111)이 3개가 설치된 경우, 제1공간(S1) 내지 제4공간(S4)과 같이 4개의 공간(S1~S4)이 나란하게 구획되고, 도시하지는 않았지만 격벽(111)이 1개인 경우 밀폐된 공간은 2개로 구획되며, 격벽(111)이 2개인 경우 밀폐된 공간은 3개로 구획된다.

상기 축열탱크(110) 내부 공간으로는 공급관(10)이 축열탱크(110)의 일측 벽을 관통하여 내부로 내입됨으로써 열매유를 상기 축열탱크(110) 내부로 주입 가능하게 하고, 여기서 상기 공급관(10)을 통해 공급되는 열매유가 축열탱크(110) 내부로 방출되도록 하기 위해 상기 공급관(10)에는 하나 또는 다수 개의 배출구(11)가 형성된다.

이때 열매유가 상기 격벽(111)에 의해 구획된 공간 중에서 최 일측 공간으로만 방출될 수 있도록 하기 위해 상기 배출구(11)는 축열탱크(110) 내의 최 일측 공간에 배치된 공급관(10)에만 형성된다.

또한, 상기 축열탱크(110) 내부의 열매유를 외부로 배출할 수 있도록 하기 위해 상기 축열탱크(110)에서 회수관(20)이 외부로 인출되고, 상기 회수관(20)에는 열매유가 유입되도록 하나 또는 다수 개의 유입구(21)가 형성된다.

이때 상기 격벽(111)에 의해 구획된 공간 중에서 말단 공간의 열매유만 회수관(20)으로 유입될 수 있도록 하기 위해 상기 유입구(21)는 축열탱크(110) 내의 말단 공간에 배치된 회수관(20)에만 형성된다.

여기서 최 일측 공간이란, 격벽(111)에 의해서 구획된 다수 개의 공간 중에서 가장 외측에 위치한 공간 중 어느 하나를 지칭하며, 말단 공간이란 상기 최 일측 공간의 반대편에 형성된 공간을 지칭한다.

상기 열매유를 순환시킬 수 있도록 하기 위해 상기 공급관(10) 또는 상기 회수관(20)에는 펌프(30)가 구비된다.

또한, 상기 축열탱크(110) 내부에서 이웃한 공간으로 열매유가 전달될 수 있도록 하기 위해 상기 격벽(111)에는 격벽(111)을 관통하는 연결관(120)이 형성된다.

여기서 상기 격벽(111)이 2개 이상 구비될 때 상기 열매유가 축열탱크(110) 내부의 각 공간을 지그재그 형태로 경유할 수 있도록 상기 연결관(120)은 서로 이웃한 격벽(111)에 대해 각각 상부와 하부에 배치된다.

즉, 도시한 바와 같이 제1공간(S1)과 제2공간(S2)을 잇는 연결관(120)이 상부에 배치되었다면, 그것과 이웃한 격벽(111)에 형성된, 즉 제2공간(S2)과 제3공간(S3)을 잇는 연결관(120)은 하부에 배치되고, 제3공간(S3)과 제4공간(S4)을 잇는 연결관(120)은 상부에 배치된다.

또한, 상기 연결관(120)은 상기 격벽(111)에서 양측으로 돌출 연장되어 일정 길이를 가지며, 상기 연결관(120) 내측으로 열매유가 유입되고 방출될 수 있도록 연결관(120)에는 다수 개의 구멍(121)이 형성된다.

한편, 상기 잠열축열재(130)는 상기 축열탱크(110)의 내부의 공간을 메울 수 있도록 마련된 것으로, 이때 상기 잠열축열재(130)는, 도시한 바와 같이 잠열축열물질을 일정 단위로 밀폐 포장한 케이스 다수 개를 포함하고, 각 케이스의 외면에는 열매유가 순환되도록 요철면이 형성된다.

즉, 잠열축열물질은 외면에 요철면을 가진 케이스에 밀폐 포장되고, 이러한 케이스 다수 개가 상기 축열탱크(110) 내에 설치되는 것이다. 여기서 잠열축열물질로는 염화칼슘(CaCl₂·6H₂O), 망초(Na₂SO₄·10H₂O), 초산나트륨(CH₃COONa·3H₂ 0), 수화제2 인산나트륨(Na₂ HPO₄·12H₂ O), 염화마그네슘(MgCl₂·6H₂ O), 질산마그네슘(Mg(NO₃)₂6H₂ O) 등과 같은 무기 수화물에 과냉각을 방지하기 위한 조핵제와 무수염의 침강을 방지하는 증점제 등을 첨가한 것이다.

이와 같이 구성된 축열컨테이너(100)에서 열매유가 순환되는 과정을 설명한다.

도 1과 같이 공급관(10)을 통해 공급되는 열매유는 배출구(11)를 통해 제1공간(S1)의 하부에서 방출되고, 방출된 열매유가 제1공간(S1)의 상측으로 이동하는 동안 그 내부 공간을 메운 잠열축열재(130)와 접하게 된다.

이후, 제1공간(S1)과 제2공간(S2) 사이를 잇는 연결관(120)을 경유하여 제2공간(S2)의 상부로 이동한 후, 다시 아래로 이동하면서 제2공간(S2) 내의 축열잠열재(130)들과 접하게 된다.

이러한 과정을 통해 열매유가 제1공간(S1)에서 제4공간(S4)까지 지그재그 형태로 순환하면서 축열탱크(110) 내부 공간 전체를 균일하게 경유할 수 있고, 이 과정에서 다수 개의 축열잠열재(130)와 균일하게 접촉할 수 있다.

제4공간(S4)으로 이동한 열매유는 회수관(20)을 통해 외부로 배출된다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 축열컨테이너를 이용한 축열시스템 구조를 보인 단면도이다.

도 2를 참조하는 바와 같이, 본 발명의 축열시스템은, 앞서 설명한 축열컨테이너(100)와, 상기 축열컨테이너(100)의 외측에 마련된 열교환기(200) 및 트레일러(300)를 포함한다.

축열컨테이너(100)에 대해서는 도 1을 통해 상세하게 설명하였으므로, 이에 대한 중복 설명은 생략한다.

상기 열교환기(200)는, 내부에 밀폐된 공간을 가지는 하우징(210), 상기 하우징(210) 내에 설치된 방열수단(220), 상기 하우징(210)에 연결된 제1관로(230) 및 제2관로(240)와, 펌프(250)를 포함한다.

상기 방열수단(220)은, 상기 하우징(210)의 밀폐된 내부 공간에 설치되고 일측에 상기 공급관(10)이 연결되며 타측에 상기 회수관(20)이 연결되어 열매유가 순환될 수 있도록 한 것이다.

예를 들어 상기 방열수단(220)은, 외면이 요철 형태로 굴절되거나 다수 개의 방열핀이 돌출되어 외면의 단면적을 늘린 것으로 내부에는 공간이 형성된 판상 형태일 수 있고, 이러한 판형 방열판이 다수 개가 병렬로 배치된 것일 수 있다.

따라서 회수관(20)을 통해 상기 축열탱크(110)에서 배출된 열매유는 방열수단(220) 내부 공간을 경유한 다음 다시 공급관(10)을 통해 축열탱크(110) 내부로 공급되는 방식으로 순환되며, 이러한 순환을 펌프(30) 작동에 의해서 수행된다.

상기 제1관로(230)는 상기 하우징(210)의 일측에 연결되어 하우징(210) 내부 밀폐 공간으로 폐열이나 물 등의 열교환용 물질을 주입함으로써 열교환용 물질이 상기 방열수단(220)과 접하게 하여 열교환 가능하게 된다.

또한, 상기 제2관로(240)는 상기 하우징(210)의 일측에 연결되어 하우징(210) 내부 밀폐 공간에서 열교환 된 물질을 외부로 배출하기 위한 것이다.

상기 펌프(250)는 상기 제1관로(230) 또는 제2관로(240)에 설치되어 상기 열교환용 물질을 순환시키기 위해 마련되는데, 이 물질의 순환시 작용은 후술하여 상세하게 설명하기로 한다.

여기서 상기 제1관로(230) 및 제2관로(240) 각각에는 열 공급처(400)(도 3 참조) 또는 열 사용처(500)(도 4 참조)의 관과 연결 및 분해 가능하도록 하는 끊어진 단부를 가지며, 상기 제1관로(230)의 단부와 제2관로(240)의 단부 각각에는 개폐용 밸브(231)(241)가 구비된다.

한편, 상기 트레일러(300)는 상기 축열컨테이너(100) 및 열교환기(200)를 동시에 지지하도록 설치된 지지프레임(310)과, 상기 지지프레임(310)을 소정의 장소로 운송 가능하도록 하측에 형성된 적어도 하나의 휠(320)을 포함한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 축열시스템의 축열 상태를 보인 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 축열시스템의 방열 상태를 보인 구성도로서, 이하의 축열 및 방열 과정의 설명을 통해 본 발명이 더욱 구체화될 것이다.

도 3을 참조하는 바와 같이, 축열컨테이너(100) 및 열교환기(200)가 설치된 트레일러(300)를 열 공급처(400)로 운송한 뒤, 열 공급처(400)에서 버려지는 폐열을 제1관로(230)를 통해 열교환기(200)로 투입될 수 있도록 관을 연결하고, 또한 상기 열교환기(200)로 투입된 폐열이 제2관로(240)를 통해 회수될 수 있도록 관을 연결한다.

여기서 열 공급처(400)는 하수슬러지 종말처리장, 쓰레기 소각장, 대규모 공장 시설일 수 있으며, 상기 제1관로(230)를 통해 주입되는 열교환용 물질은 폐열로서 소각이나 공장 가동시 발생하는 고온의 증기, 고온가스 또는 고온의 물일 수 있다.

이와 같이 연결된 상태에서 열교환기(200) 측 펌프(250)를 가동하면, 폐열이 제1관로(230)를 통해 하우징(210) 내부로 유입되어 제2관로(240)로 배출되면서 순환되는 동안 방열수단(220)과 접하면서 방열수단(220) 내부의 열매유로 열을 전달하게 된다.

또한, 축열컨테이너(100) 측 펌프(30)가 가동되면, 방열수단(220)을 통해 가열된 열매유가 공급관(10)을 통해 축열탱크(110) 내부 공간으로 공급되고 다시 회수관(20)을 통해 회수되어 방열수단(220)으로 순환되는 동안 축열잠열재(130)에 열을 전달하여 축열된다. 이때 축열잠열재(130)에 축적된 열은 그 특성상 열을 장시간 저장할 수 있다.

축열잠열재(130)에 축열을 수행한 후, 도 4와 같이 트레일러(300)를 열 사용처(500)로 운송한 다음, 제1관로(230) 및 제2관로(240) 각각에 열 사용처(500)에 마련된 관을 연결한다. 여기서 열 사용처(500)는 난방이나 온수가 요구되는 건물 내, 비닐하우스 또는 농가일 수 있다.

이 상태에서 각 펌프(30)(250)를 가동하면, 열교환용 물질이 제1관로(230), 하우징(210), 제2관로(240), 열 사용처(500) 순으로 순환되고, 열매유는 공급관(10), 축열탱크(110), 회수관(20), 방열수단(220) 순으로 순환되며, 이때 잠열축열재(130)에 축적된 열이 열매유를 매개로 하여 하우징(210) 내에서 열교환 물질로 전달되므로 제2관로(240)를 통해 배출되는 고온의 열교환 물질이 열 사용처(500)에서 온수나 난방으로 이용될 수 있다.

이상의 설명은 비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허청구범위에 속함은 자명하다.

10: 공급관 20: 회수관
30: 펌프
100: 축열컨테이너 110: 축열탱크
120: 연결관 130: 잠열축열재
200: 열교환기 210: 하우징
220: 방열수단 230: 제1관로
240: 제2관로 250: 펌프
300: 트레일러 400: 열공급처
500: 열사용처

Claims

내부에 밀폐된 공간을 가지는 축열탱크(110);
상기 공간이 다수 개가 나란하게 구획되도록 상기 축열탱크 내부에서 상하 방향으로 설치된 적어도 하나 이상의 격벽(111);
상기 축열탱크 내부 공간으로 내입되고 다수 개의 공간 중 최 일측 공간으로 열매유를 배출하도록 하나 또는 다수 개의 배출구(11)가 형성된 공급관(10);
상기 축열탱크 외부 공간으로 인출되고 다수 개의 공간 중 말단 공간의 열매유를 회수하도록 하나 또는 다수 개의 유입구(21)가 형성된 회수관(20);
상기 공급관(10) 또는 회수관(20)에 설치되어 열매유가 순환되도록 하는 펌프(30);
상기 축열탱크 내부에서 이웃한 공간으로 열매유를 전달하도록 상기 격벽을 관통하는 연결관(120);
상기 축열탱크의 내부 공간을 메우도록 설치된 잠열축열재(130);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 축열컨테이너.
제 1항에 있어서,
상기 격벽(111)은 2개 이상이 구비되고, 상기 열매유가 각 공간을 지그재그 형태로 경유하도록 상기 연결관(120)은 서로 이웃한 격벽(111)에 대해 각각 상부와 하부에 배치된 것을 특징으로 하는 축열컨테이너.
제 1항에 있어서,
상기 연결관(120)은 상기 격벽에서 양측으로 돌출 연장되어 일정 길이를 가지며, 연결관 내측으로 열매유가 유입되고 배출되도록 다수 개의 구멍(121)이 형성된 것을 특징으로 하는 축열컨테이너.
제 1항에 있어서,
상기 잠열축열재는, 잠열축열물질을 일정 단위로 밀폐 포장한 케이스 다수 개를 포함하고, 각 케이스의 외면에는 열매유가 순환되도록 요철면이 형성된 것을 특징으로 하는 축열컨테이너.
청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 기재된 축열컨테이너(100);
상기 축열컨테이너의 외측에 마련된 열교환기(200);
상기 축열컨테이너 및 열교환기를 동시에 지지하도록 설치된 지지프레임(310)과, 상기 지지프레임이 운송 가능하도록 하측에 적어도 하나의 휠(320)이 형성된 트레일러(300);
를 포함하되,
상기 열교환기는, 내부에 밀폐된 공간을 가지는 하우징(210)과, 상기 하우징 내부 공간에 설치되고 일측에 상기 공급관(10)이 연결되며 타측에 상기 회수관(20)이 연결되어 열매유를 순환 가능하게 하는 방열수단(220)과, 상기 하우징의 일측에 연결되어 내부 밀폐 공간으로 열교환용 물질을 주입하여 상기 방열수단과 접하게 하여 열교환 가능하게 하는 제1관로(230)와, 상기 하우징의 일측에 연결되어 내부 밀폐 공간에서 열교환 된 물질을 외부로 배출하는 제2관로(240)와, 상기 제1관로 또는 제2관로에 설치되어 열교환용 물질을 순환시키는 펌프(250)로 이루어진 것을 특징으로 하는 축열컨테이너를 이용한 운송형 축열시스템.
제 5항에 있어서,
상기 방열수단(220)은, 외면이 요철 형태로 굴절되거나 다수 개의 방열핀이 돌출된 판상 형태로서 다수 개가 병렬로 배치된 것을 특징으로 하는 축열컨테이너를 이용한 운송형 축열시스템.
제 5항에 있어서,
상기 제1관로(230) 및 제2관로(240)는 열 공급처 또는 열 사용처의 관과 연결 및 분해 가능하도록 하는 단부를 가지며, 상기 단부에는 각각 개폐용 밸브가 구비된 것을 특징으로 하는 축열컨테이너를 이용한 운송형 축열시스템.