KR20150081066A

KR20150081066A - 폐전선 재활용 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20150081066A
Application number: KR1020140000654A
Authority: KR
Inventors: 김종환
Original assignee: 안강산업개발 (주)
Priority date: 2014-01-03
Filing date: 2014-01-03
Publication date: 2015-07-13

Abstract

본 발명은 폐전선의 길이 방향을 따라 복수로 분리하고, 일정 길이로 절단한 다수의 제1 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제1 유닛; 상기 제1 유닛으로부터 공급된 제1 중간처리물을 일시 수용하고, 외부로부터 산소 유입을 차단한 밀폐 상태에서 상기 제1 중간처리물에 일정 시간동안 열을 가하여 용융된 피복부는 배출하고 남은 제2 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제2 유닛; 및 상기 제2 유닛으로부터 공급된 제2 중간처리물을 세척하여 상기 피복부로부터 분리된 동선부(copper wire portion)를 회수하는 제3 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하여, 폐전선으로부터 고품질의 동선을 채취하여 재활용할 수 있도록 함으로써 친환경적이면서도 경제적 효율성을 향상시킬 수 있도록 하는 폐전선 재활용 장치에 관한 것이다.

Description

폐전선 재활용 장치 및 방법{RECYCLING APPARATUS AND METHOD FOR WASTE WIRES}

본 발명은 폐전선 재활용 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐전선으로부터 고품질의 동선을 채취하여 재활용할 수 있도록 함으로써 친환경적이면서도 경제적 효율성을 향상시킬 수 있도록 하는 폐전선 재활용 장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 재건축 현장이나, 건축물, 공장 또는 공조기기 등을 포함한 각종 시설물에 포함된 설비 등을 철거하는 등의 작업을 통하여 배출되는 것들 중 재활용 가능하며 중요한 자원으로 60~70% 이상을 차지하는 것들이 폐전선들이다.

이러한 폐전선은 PVC나 PE 또는 PP 등으로 이루어진 절연재인 피복부와, 내부에 통전성을 지닌 구리 또는 구리 합금으로 이루어진 동선부(copper wire portion)로 이루어진다.

이러한 관점에서 재활용 가능한 동선부를 고품질에 즉각 재활용이 가능한 상태로 수집하는 기술이 무엇보다 중요한 것이다.

기존의 재활용 기술은 단순히 폐전선을 연소시켜 피복부를 제거하고 남은 동선부를 수집하게 되는데, 이러한 연소시 투입된 산소와 동선부가 만나면 산화하게 되면서 품질이 매우 저하되는 문제점이 있었던 것이다.

즉, 이러한 저급한 품질의 동은 일명 파동이라 하여 재활용 가치도 떨어지므로, 상기와 같은 관점에서 차핑기(chopping machine) 등과 같은 장치를 이용하여 폐전선을 잘게 파쇄한 후, 에어를 분사하는 건식 또는 세척수를 분사하는 습식 등의 방법으로 슬러그 동(slug copper)을 추출하였다.

그러나, 이러한 슬러그 동의 추출 방식은 대량 생산이 불가능하고, 슬러그 동을 추출하는 과정에서 동의 품질이 일정 정도 저하되므로, A동, 상동, 중동, 하동, 파동 등 구리의 등급에 따른 분류에 따라 A동 다음 등급인 일명 '캔디동'이라 불리는 품질이 어느 정도 저하된 동을 획득하여 거래하는 한계점이 있었다.

특허출원 제10-1995-0025048호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 폐전선으로부터 고품질의 동선을 채취하여 재활용할 수 있도록 함으로써 친환경적이면서도 경제적 효율성을 향상시킬 수 있도록 하는 폐전선 재활용 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서의 본 발명은, 폐전선의 길이 방향을 따라 복수로 분리하고, 일정 길이로 절단한 다수의 제1 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제1 유닛; 상기 제1 유닛으로부터 공급된 제1 중간처리물을 일시 수용하고, 외부로부터 산소 유입을 차단한 밀폐 상태에서 상기 제1 중간처리물에 일정 시간동안 열을 가하여 용융된 피복부는 배출하고 남은 제2 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제2 유닛; 및 상기 제2 유닛으로부터 공급된 제2 중간처리물을 세척하여 상기 피복부로부터 분리된 동선부(copper wire portion)를 회수하는 제3 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 제1 유닛은, 한 쌍의 롤러 각각에 형성된 절단 링 블레이드를 구비하고, 일방향으로 투입된 폐전선의 길이 방향을 따라 상기 절단 링 블레이드가 복수로 절단하는 분리부와, 승강 왕복하는 절단 블레이드를 구비하고, 상기 분리부에 의하여 길이 방향으로 절단된 폐전선을 일정 길이로 절단하여 상기 제1 중간처리물을 형성하는 절단부와, 상기 절단부로부터 배출되는 상기 제1 중간처리물을 상기 제2 유닛측으로 일방향으로 이송하는 제1 컨베이어 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 제2 유닛은, 밀폐된 내부 공간을 형성하고, 상기 제1 유닛의 컨베이어 어셈블리를 통하여 이송된 상기 제1 중간처리물을 공급받아 일정 온도로 가열하는 예열 탱크와, 상기 예열 탱크와 연결되어 밀폐된 내부 공간을 형성하고, 일정 온도로 가열되는 오일에 예열된 상기 제1 중간처리물을 투입하여 상기 피복부를 용융시켜 용융된 상기 피복부를 상기 오일과 배출시키는 분리 탱크와, 상기 분리 탱크와 연결되어 상기 제2 중간처리물을 상기 제3 유닛측으로 공급하는 제2 컨베이어 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 예열 탱크는, 상기 제1 중간처리물에 일정 온도로 가열된 공기를 분사하는 에어 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 일정 온도는 10 내지 13℃인 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 분리 탱크에서 상기 오일은 150 내지 200℃로 가열되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 오일은 팜유, 튀김용 폐유, 전기 절연유 중 어느 하나 또는 적어도 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 분리 탱크는, 상기 분리 탱크로부터 배출되는 상기 오일로부터 상기 용융된 피복부를 분리하는 유수지 분리조와, 상기 유수지 분리조로부터 배출된 액체 형상의 용융된 피복부를 급속 냉각시키는 냉각기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 제3 유닛은, 상기 제2 유닛의 제2 컨베이어 어셈블리로부터 배출되는 제2 중간처리물을 일시 수용하는 세척 탱크와, 상기 세척 탱크의 내부에 고압으로 세척액을 분사하는 노즐부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 피복부는 PE인 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은, 폐전선의 길이 방향을 따라 잘게 복수로 분리하고, 일정 길이로 절단한 다수의 제1 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제1 단계; 외부로부터 산소 유입을 차단한 밀폐 상태에서 상기 제1 중간처리물에 일정 시간동안 열을 가하여 용융된 피복부는 배출하고 남은 제2 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제2 단계; 및 상기 제2 중간처리물을 세척하여 상기 피복부로부터 분리된 동선부(copper wire portion)를 회수하는 제3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 방법을 제공할 수 있다.

여기서, 상기 제1 단계에서, 상기 일정 길이는 20 내지 30cm인 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제2 단계에서, 상기 일정 시간은 20 내지 30분인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 폐전선 재활용 장치에 의하면, 폐전선을 밀폐된 공간에서 산소의 유입을 일체 차단한 상태에서 열을 가하여 폐전선의 피복부로부터 동선부를 획득함으로써, 고품질의 동선을 채취하여 즉각 재활용할 수 있으므로 친환경적이면서도 경제적 측면에서 고효율의 달성이 가능하게 된다.

따라서, 본 발명에 따르면 구리의 등급에 따른 분류에 의하여 A동, 상동, 중동, 하동, 파동 들 중에서 기존의 재활용 방법과 같이 피복부가 까맣게 타서 재활용시 용융로에서 불순물이 발생할 우려가 있는 파동이 일체 발생하지 않고, 일명 꽈배기동이라고도 불리는 A동에 해당하는 높은 등급의 고품질 동을 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 폐전선 재활용 장치의 전체적인 구성을 나타낸 평면 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐전선 재활용 장치의 전체적인 구성을 나타낸 개념도
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 폐전선 재활용 장치의 전체적인 구성을 나타낸 개념도

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.

오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.

상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다.

예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 폐전선 재활용 장치의 전체적인 구성을 나타낸 평면 개념도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐전선 재활용 장치의 전체적인 구성을 나타낸 개념도이다.

본 발명은 도시된 바와 같이 제1 유닛(100)과 제2 유닛(200) 및 제3 유닛(300)을 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.

우선, 도 1을 참조하면, 공급 지역(LZ)에서 폐전선(이하 미도시)이 투입되면 컨베이어 어셈블리(130)는 일방향으로 폐전선을 이송시켜 제1 유닛(100)에서 길이 방향을 따라 분리하고 일정 길이로 절단한 후, 제2 유닛(200)에서 피복부(이하 미도시)로부터 동선부(copper wire portion, 이하 미도시)를 분리한 후, 제3 유닛(300)에서 후처리 작업을 한 다음, 출하 지역(UZ)에서 수집되어 재활용 시설로 보낼 수 있다.

또한, 본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 일련의 공정이 컨베이어 어셈블리(130)의 이송 방향을 따라 연속적으로 이루어지도록 할 수도 있으며, 특별히 도시하지 않았으나, 제1 유닛(100)에서 처리된 제1 중간처리물을 수집하여 다음 공정, 즉 제2 유닛(100)측으로 이송한 후, 제2 유닛(200)에서 처리된 제2 중간처리물을 수집하여 다음 공정, 즉 제3 유닛(300)측으로 이송하여 최종적인 동선부만 수집되도록 하는 응용 및 변형 설계도 가능할 것이다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐전선 재활용 장치의 각 구성부에 관하여 도 2를 참조하면서 상세하게 설명할 것이다.

제1 유닛(100)은 폐전선의 길이 방향을 따라 복수로 분리하고, 일정 길이, 더욱 바람직하게는 20 내지 30cm로 절단한 다수의 제1 중간처리물을 일방향으로 공급하는 것이다.

제2 유닛(200)은 제1 유닛(100)으로부터 공급된 제1 중간처리물을 일시 수용하고, 외부로부터 산소 유입을 차단한 밀폐 상태에서 제1 중간처리물에 일정 시간동안 열을 가하여 용융된 피복부는 배출하고 남은 제2 중간처리물을 일방향으로 공급하는 것이다.

제3 유닛(300)은 제2 유닛(200)으로부터 공급된 제2 중간처리물을 세척하여 피복부로부터 분리된 동선부를 회수하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며, 다음과 같은 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.

우선, 제1 유닛(100)은 분리부(110)와 절단부(120)와 컨베이어 어셈블리(130)를 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수 있다.

제1 유닛(100)은 분리부(110)와 절단부(120)와 컨베이어 어셈블리(130)를 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수 있다.

분리부(110)는 한 쌍의 롤러(111, 111) 각각에 형성된 절단 링 블레이드(112)를 구비하고, 일방향으로 투입된 폐전선의 길이 방향을 따라 절단 링 블레이드(112)가 복수로 절단하는 것이다.

절단부(120)는 승강 왕복하는 절단 블레이드(121)를 구비하고, 분리부(110)에 의하여 길이 방향으로 절단된 폐전선을 전술한 바와 같이 20 내지 30cm로 절단하여 제1 중간처리물을 형성하는 것이다.

컨베이어 어셈블리(130)는 절단부(120)로부터 배출되는 제1 중간처리물을 제2 유닛(200)측으로 일방향으로 이송하는 것이다.

제2 유닛(200)은 전술한 바와 같이 밀폐된 공간에서 열을 가하여 제2 중간처리물을 생성하기 위한 것으로, 예열 탱크(240)와 분리 탱크(250) 를 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.

예열 탱크(240)는 밀폐된 내부 공간을 형성하고, 제1 유닛(100)의 컨베이어 어셈블리(130)를 통하여 이송된 제1 중간처리물을 공급받아 일정 온도로 가열하는 것이다.

분리 탱크(250)는 예열 탱크(240)와 연결되어 밀폐된 내부 공간을 형성하고, 일정 온도로 가열되는 오일에 예열된 제1 중간처리물을 투입하여 피복부를 용융시켜 용융된 피복부를 오일과 배출시키는 것이다.

여기서, 예열 탱크(240)는 후술할 분리 탱크(250)의 가열 부하를 낮추어 에너지 효율을 높이기 위한 것으로, 제1 중간처리물에 10 내지 13℃ 정도로 가열된 공기를 분사하는 에어 블로워(241)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

이때, 분리 탱크(250)에서 오일은 저품질인 파동의 발생을 미연에 방지하고, 피복부가 동선부로부터 깨끗하게 분리될 수 있도록 150 내지 200℃로 가열되는 것이 바람직하다.

또한, 오일은 팜유, 튀김용 폐유, 전기 절연유 중 어느 하나 또는 적어도 하나 이상의 조합일 수 있다.

또한, 분리 탱크(250)는 분리 탱크(250)로부터 배출되는 오일로부터 용융된 피복부를 분리하는 유수지 분리조(251)와, 유수지 분리조(251)로부터 배출된 액체 형상의 용융된 피복부를 급속 냉각시키는 냉각기(252)를 더 포함하여 분리된 피복부를 구성하는 PE와 같은 합성수지 또한 재활용할 수 있도록 하는 것이다.

한편, 제3 유닛(300)은 제2 유닛(200)의 제2 컨베이어 어셈블리(262)로부터 배출되는 제2 중간처리물을 일시 수용하는 세척 탱크(330)와, 세척 탱크(330)의 내부에 고압으로 세척액을 분사하는 노즐부(340)를 포함하여, 동선부로부터 피복부 또는 오일 등의 잔여물을 깨끗하게 제거할 수 있다.

한편, 본 발명은 도 3과 같이 동선부를 피복부로부터 분리하기 위하여 용제를 사용하는 구조의 실시예를 적용할 수도 있으며, 구체적으로 살펴보면 제1 유닛(100)으로부터 배출된 제1 중간처리물을 제2 유닛(100)에서 용제를 투입하여 처리된 제2 중간처리물을 배출하는 것이다.

제1 유닛(100)은 폐전선의 길이 방향을 따라 복수로 분리하고, 일정 길이로 절단한 다수의 제1 중간처리물을 일방향으로 공급하는 것이다.

제2 유닛(200)은 제1 유닛(100)으로부터 공급된 제1 중간처리물을 일시 수용하고, 제1 중간처리물에 용제를 투입하여 일정 시간 침전시킨 후 처리된 제2 중간처리물을 일방향으로 공급하는 것이다.

제3 유닛(300)은 제2 유닛(200)으로부터 공급된 제2 중간처리물을 교반하여 피복부로부터 분리된 동선부를 회수하는 것이다.

절단부(120)는 승강 왕복하는 절단 블레이드(121)를 구비하고, 분리부(110)에 의하여 길이 방향으로 절단된 폐전선을 일정 길이로 절단하여 제1 중간처리물을 형성하는 것이다.

한편, 제2 유닛(200)은 전술한 바와 같이 용제로 동선부를 피복부로부터 분리하기 위한 것으로, 수용 호퍼(210)와 용제 탱크(220)와 이송 스크류 어셈블리(230)를 포함하는 실시예의 적용이 가능하다.

수용 호퍼(210)는 제1 유닛(100)의 컨베이어 어셈블리(130)를 통하여 이송된 제1 중간처리물이 상부측으로부터 투입되며, 제1 중간처리물을 일시 수용하는 공간을 구비한 것이다.

용제 탱크(220)는 수용 호퍼(210)와 연결되고 제1 중간처리물의 피복부를 용해시키는 용제가 수용된 것이다.

여기서, 용제는 PVC인 피복부를 팽윤(膨潤)시키기 위하여 전술한 도 2의 실시예와 같이 팜유, 튀김용 폐유, 전기 절연유 중 어느 하나 또는 적어도 하나 이상의 조합으로 이루어진 오일류와 같은 것을 사용할 수 있다.

이송 스크류 어셈블리(230)는 수용 호퍼(210)의 하부측으로부터 배출되는 제2 중간처리물을 제3 유닛(300)측으로 이송시키는 것이다.

그리고, 제2 유닛(200)은 용제 탱크(220)와 수용 호퍼(210)를 상호 연결하고, 용제 탱크(220)로부터 용제를 수용 호퍼(210)측으로 이송시키는 공급 배관(221)을 더 포함할 수 있다.

그리고, 제2 유닛(200)은 공급 배관(221) 상에 장착되어 공급 배관(221)의 내부 유로를 개폐하는 공급 밸브(222)를 더 포함할 수 있다.

그리고, 제2 유닛(200)은 수용 호퍼(210)와 연결되고, 수용 호퍼(210)로부터 배출되어 제2 중간처리물을 형성하는데 사용된 용제가 회수되는 회수 배관(223)을 더 포함할 수 있다.

회수 배관(223)에는 회수 밸브(225)가 구비되어, 회수 배관(223)과 연결되어 사용된 용제를 일시 수용하는 버퍼 탱크(224)측으로 사용된 용제의 배출량을 조절할 수 있다.

또한, 제2 유닛(200)은 용제인 전술한 바와 같은 오일류의 가열을 위하여 급속히 180℃ 내외로 가열시킬 수 있는 부스터, 즉 스팀 보일러(226)와 같은 장치를 추가적으로 마련할 수도 있음은 물론이다.

이때, 수용 호퍼(210)에서 용제를 투입하고 제1 중간처리물을 침전시키는 시간은 대략 20 내지 30분 정도이며, 바람직하게는 후술할 제3 유닛(300)에 의하여 피복부로부터 동선부가 용이하게 분리될 수 있도록 25분 내외가 적절하다.

한편, 제3 유닛(300)은 제2 유닛(200)의 이송 스크류 어셈블리(230)로부터 배출되는 제2 중간처리물을 상부측으로부터 공급받아, 내부에 수용된 제2 중간처리물을 회전하여 교반시키는 드럼(310)과, 드럼(310) 내부에 에어를 분사하여 피복부의 잔여물을 동선부로부터 분리하는 블로워(320)를 포함한다.

따라서, 최종적으로 동선부는 드럼(310)으로부터 배출되어 수집됨으로써 재활용 설비나 시설에 보내질 수 있을 것이다.

상기와 같은 실시예의 본 발명에 따른 폐전선 재활용 장치를 이용한 재활용 방법에 관하여 간단히 설명하고자 한다.

우선, 제1 유닛(100)은 폐전선의 길이 방향을 따라 잘게 복수로 분리하고, 일정 길이로 절단한 다수의 제1 중간처리물을 일방향으로 공급하게 된다.

이후, 제1 유닛(100)으로부터 배출되는 제1 중간처리물을 제2 유닛(200)으로 공급하고, 외부로부터 산소 유입을 차단한 밀폐 상태에서 제1 중간처리물에 일정 시간동안 열을 가하여 용융된 피복부는 배출하고 남은 제2 중간처리물을 일방향으로 공급하게 된다.

다음으로, 제2 유닛(300)으로부터 배출된 제2 중간처리물을 제3 유닛(300)이 세척하여 피복부로부터 분리된 동선부(copper wire portion)를 회수하게 된다.

여기서, 제1 중간처리물의 길이는 전술한 이송 스크류 어셈블리(230)를 통과하여 일방향으로 이송됨에 있어서 지장이 없이 원활하게 이송될 수 있도록 20 내지 30cm의 범위에서 절단되는 것이 바람직하다.

이때, 제1 중간처리물에 열을 가하는 시간은 피복부가 동선부로부터 팽윤하여 용이하게 분리될 수 있도록 20 내지 30분의 범위에서 가열되도록 한다.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.

그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100: 제1 유닛
110: 분리부
111, 111: 롤러
112: 절단 링 블레이드
120: 절단부
121: 절단 블레이드
130: 컨베이어 어셈블리
131: 제1 컨베이어 어셈블리
200: 제2 유닛
210: 수용 호퍼
220: 용제 탱크
221: 공급 배관
222: 공급 밸브
223: 회수 배관
224: 버퍼 탱크
225: 회수 밸브
226: 스팀 보일러
230: 이송 스크류 어셈블리
240: 예열 탱크
241: 에어 블로워
250: 분리 탱크
251: 유수지 분리조
252: 냉각기
300: 제3 유닛
310: 드럼
320: 블로워
330: 세척 탱크
340: 노즐부
LZ: 공급 지역
UZ: 출하 지역

Claims

폐전선의 길이 방향을 따라 복수로 분리하고, 일정 길이로 절단한 다수의 제1 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제1 유닛;
상기 제1 유닛으로부터 공급된 제1 중간처리물을 일시 수용하고, 외부로부터 산소 유입을 차단한 밀폐 상태에서 상기 제1 중간처리물에 일정 시간동안 열을 가하여 용융된 피복부는 배출하고 남은 제2 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제2 유닛; 및
상기 제2 유닛으로부터 공급된 제2 중간처리물을 세척하여 상기 피복부로부터 분리된 동선부(copper wire portion)를 회수하는 제3 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 유닛은,
한 쌍의 롤러 각각에 형성된 절단 링 블레이드를 구비하고, 일방향으로 투입된 폐전선의 길이 방향을 따라 상기 절단 링 블레이드가 복수로 절단하는 분리부와,
승강 왕복하는 절단 블레이드를 구비하고, 상기 분리부에 의하여 길이 방향으로 절단된 폐전선을 일정 길이로 절단하여 상기 제1 중간처리물을 형성하는 절단부와,
상기 절단부로부터 배출되는 상기 제1 중간처리물을 상기 제2 유닛측으로 일방향으로 이송하는 제1 컨베이어 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 유닛은,
밀폐된 내부 공간을 형성하고, 상기 제1 유닛의 컨베이어 어셈블리를 통하여 이송된 상기 제1 중간처리물을 공급받아 일정 온도로 가열하는 예열 탱크와,
상기 예열 탱크와 연결되어 밀폐된 내부 공간을 형성하고, 일정 온도로 가열되는 오일에 예열된 상기 제1 중간처리물을 투입하여 상기 피복부를 용융시켜 용융된 상기 피복부를 상기 오일과 배출시키는 분리 탱크와,
상기 분리 탱크와 연결되어 상기 제2 중간처리물을 상기 제3 유닛측으로 공급하는 제2 컨베이어 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 3에 있어서,
상기 예열 탱크는,
상기 제1 중간처리물에 일정 온도로 가열된 공기를 분사하는 에어 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 4에 있어서,
상기 일정 온도는 10 내지 13℃인 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 3에 있어서,
상기 분리 탱크에서 상기 오일은 150 내지 200℃로 가열되는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 3에 있어서,
상기 오일은 팜유, 튀김용 폐유, 전기 절연유 중 어느 하나 또는 적어도 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 3에 있어서,
상기 분리 탱크는,
상기 분리 탱크로부터 배출되는 상기 오일로부터 상기 용융된 피복부를 분리하는 유수지 분리조와,
상기 유수지 분리조로부터 배출된 액체 형상의 용융된 피복부를 급속 냉각시키는 냉각기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제3 유닛은,
상기 제2 유닛의 제2 컨베이어 어셈블리로부터 배출되는 제2 중간처리물을 일시 수용하는 세척 탱크와,
상기 세척 탱크의 내부에 고압으로 세척액을 분사하는 노즐부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 피복부는 PE인 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치.
폐전선의 길이 방향을 따라 잘게 복수로 분리하고, 일정 길이로 절단한 다수의 제1 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제1 단계;
외부로부터 산소 유입을 차단한 밀폐 상태에서 상기 제1 중간처리물에 일정 시간동안 열을 가하여 용융된 피복부는 배출하고 남은 제2 중간처리물을 일방향으로 공급하는 제2 단계; 및
상기 제2 중간처리물을 세척하여 상기 피복부로부터 분리된 동선부(copper wire portion)를 회수하는 제3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 방법.
청구항 11에 있어서,
상기 제1 단계에서,
상기 일정 길이는 20 내지 30cm인 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 방법.
청구항 11에 있어서,
상기 제2 단계에서,
상기 일정 시간은 20 내지 30분인 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 방법.