KR20150074548A - 탄산 공급 모듈 및 이를 포함하는 주서기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄산 공급 모듈에 관한 발명으로, 특히 주서기의 착즙물 배출관과 연결되어 탄산 착즙물을 만들기 위한 탄산 공급 모듈에 관한 것으로, 드럼; 상기 드럼에 형성된 착즙물 유입구; 상기 드럼에 형성된 탄산 착즙물 유출구; 및 상기 드럼 상부에 배치되는 이산화탄소 공급부;를 포함하며, 상기 이산화탄소 공급부는, 이산화탄소 주입구; 및 상기 이산화탄소 주입구와 연통되며, 상기 드럼 내부로 삽입되는 다수의 기체분리막;을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄산 공급 모듈에 관한 발명이다.

Description

탄산 공급 모듈 및 이를 포함하는 주서기{A carbonate supply module and juicer having the same}

본 발명은 탄산 공급 모듈에 관한 발명으로, 특히 주서기의 착즙물 배출관과 연결되어 탄산 착즙물을 만들기 위해 이용되는 탄산 공급 모듈에 관한 발명이다. 구체적으로, 주서기에서 생성된 착즙물이 탄산 공급 모듈을 통과하면서 착즙물과 이산화탄소가 잘 혼합될 수 있도록 착즙물의 체류시간을 증가시키는 탄산 공급 모듈에 관한 발명이다.

건강한 생활을 위하여 가정에서 녹즙이나 주스를 직접 만들어 먹는 경우가 늘어나고 있으며, 이를 위하여 가정에서 간편하게 야채나 과일을 이용하여 즙을 낼 수 있도록 하는 장치들이 많이 개시되고 있다.

이러한 장치 중 하나가 주서기이다. 종래의 주서기는 덮개와 덮개 하부에 배치되는 드럼, 드럼 내부에 수용되는 착즙망이 구비된 망드럼, 망드럼 내에서 회전 가능하도록 삽입 설치되는 착즙 스크류, 망드럼을 감싸도록 배치되는 브러쉬 회전부 등으로 구성되어 있다. 이에 따라, 착즙 스크류가 회전함으로써 망드럼과의 사이에서 착즙이 이루어지고, 발생한 착즙은 망드럼을 통과하여 배출된다.

또 다른 주서기로서, 착즙 스크류가 장착되는 드럼 내부의 복잡한 구조를 단순화하기 위한 주서기로서, 중공의 드럼, 드럼 내에 회전 가능하게 장착되는 착즙 스크류 조립체, 드럼에서 배출되는 착즙물 및 펄프를 수용하는 본체, 착즙 스크류 조립체 하단에는 착즙망이 위치하며, 착즙 스크류 조립체의 회전에 의해 드럼과의 사이에서 착즙이 이루어지고, 생성된 착즙은 착즙망을 통하여 착즙망 내측으로 유동하여 착즙물과 펄프가 분리되는 주서기를 예를 들 수 있다.

한편, 탄산 공급 장치가 늘어나면서 탄산을 첨가하여 음용할 수 있는 시럽류의 생산 및 판매가 증대되고 있다. 그러나 기존의 시럽은 인공감미료 및 당비율 등이 높아 건강에 좋지 못한 단점이 있다.

이에 따라, 보다 건강에 좋은 탄산 음용수를 만들어 먹을 수 있는 요구가 증가하고 있다. 이러한 요구 중 하나가 주서기에서 생성되는 착즙물과 이산화탄소를 혼합하여 탄산 착즙물을 만들어 음용하는 것이다.

기존에는 주서기에서 추출된 착즙물에 사용자가 별도의 추가적인 공정을 거쳐 이산화탄소를 추가하여 음용할 수 있었지만, 이러한 기존의 방법은 별도의 공정을 요구한다는 점에서 번거로울 뿐만 아니라 착즙물과 탄산이 잘 혼합되지 않는 문제점이 있다.

이러한 문제점에 따라, 착즙스크류를 통해 주서기 드럼 내에서 착즙물이 생성되는 과정에서 착즙물에 이산화탄소가 혼합되는 주서기가 개시되기에 이르렀다.

본 출원인의 특허출원인 대한민국 특허출원 공개번호 10-2012-0032954에는 착즙물에 이산화탄소를 혼합하여 탄산 착즙물을 생성하는 주서기가 개시된다. 구체적으로, 주서기에 분리가능하게 부착되는 이산화탄소 탱크로부터 공급되는 이산화탄소가 착즙 스크류 내부에 형성된 이산화탄소 유동로를 통하여 주서기의 드럼 내에 분사되는 구조를 통하여 착즙물 내에 이산화탄소가 용해되도록 하는 주서기에 관한 발명이다.

그러나, 이러한 주서기에는 주서기 내부에 별도의 이산화탄소 유로가 형성되어야 하는데, 이로써 주서기 내부 구조가 복잡해진다는 문제점이 있다.

또한, 이산화탄소 탱크로부터 공급되는 이산화탄소가 착즙물과의 혼합에 잘 이루어지지 않는 문제점이 발생하게 된다.

(특허문헌 1) KR10-2012-0032954 A

상술한 종래 기술에 따른 문제점을 해결하고자 주서기에 결합되거나 주서기에서 분리되는 탄산 공급 모듈을 제공하고자 한다.

또한, 주서기에서 생성된 착즙물과 이산화탄소가 잘 혼합될 수 있도록 착즙물의 체류시간을 증가시키는 탄산 공급 모듈을 제공하고자 한다.

또한, 착즙물에 이산화탄소가 잘 용해될 수 있는 탄산 공급 모듈을 제공하고자 한다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈은, 드럼; 상기 드럼에 형성된 착즙물 유입구; 상기 드럼에 형성된 탄산 착즙물 유출구; 및 상기 드럼 상부에 배치되는 이산화탄소 공급부;를 포함하며, 상기 이산화탄소 공급부는, 이산화탄소 주입구; 및 상기 이산화탄소 주입구와 연통되며, 상기 드럼 내부로 삽입되는 다수의 기체분리막;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 드럼의 내측면에는 상기 착즙물 유입구 및 상기 탄산 착즙물 유출구와 연결되는 착즙물 유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 착즙물 유로는 상기 드럼 내측면을 따른 나선형 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 탄산 착즙물 유출구를 커버하는 유출구 커버를 더 포함하며, 상기 유출구 커버는, 상기 유출구 커버의 중앙에 형성된 홀; 및 상기 홀에서 상기 유출구 커버의 외측 방향으로 소정의 길이만큼 절단된 다수의 절단부가 포함된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 유출구 커버는 상기 드럼으로부터 탈부착이 가능한 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 착즙물 유입구가 상기 탄산 착즙물 유출구보다 아래에 위치하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 기체분리막의 말단이 상기 착즙물 유입구의 아래에 위치하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 드럼은, 상기 드럼의 바닥면 상에 위치하며, 상기 드럼의 바닥면 중앙을 중심으로 회전하는 회전 슬라이드를 포함하며, 상기 탄산 착즙물 유출구는 상기 드럼의 바닥면에 형성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 회전 슬라이드는 부채꼴이며, 상기 회전 슬라이드의 회전에 의해 상기 탄산 착즙물 유출구가 개폐되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 착즙물 유입구에 연결되는 착즙물 유입관을 더 포함하며, 상기 착즙물 유입관은 상기 드럼 내측면에 힌지 결합되며, 상기 탄산 착즙물 유출구는 상기 드럼의 바닥면에 위치하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 기체분리막은 U 자 형태인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 탄산 공급 모듈을 포함하는 주서기는, 착즙 스크류; 상기 착즙 스크류에서 착즙된 착즙물이 배출되는 착즙물 배출관; 및 제 1 항 내지 제 11 항에 어느 하나에 따른 탄산 공급 모듈로서, 상기 착즙물 유입구가 상기 착즙물 배출관과 연결되는 탄산 공급 모듈을 포함한다.

본 발명에 따른 탄산 공급 모듈에 따라, 주서기 내에 별도의 탄산 공급 수단을 구비하지 않고도 착즙물에 이산화탄소를 혼합시켜 탄산 착즙물 생성이 가능하다.

또한, 주서기의 내부 구조를 변경하지 않고도 주서기에 탄산 공급 모듈의 간단한 결합으로 탄산 착즙물 생성이 가능하며, 불필요시 탄산 공급 모듈은 주서기에서 분리할 수 있어 사용이 편리하다.

또한, 착즙물로의 이산화탄소의 용해도가 높아 원하는 탄산 착즙물 생성이 가능하다.

또한, 착즙물 체류시간을 변경시킬 수 있어 혼합되는 이산화탄소의 양을 조절할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈과 주서기에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 이산화탄소 공급부를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 1 실시예를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 2 실시예를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 3 실시예를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 4 실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 5 실시예를 도시한 도면이다.

도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 기술되어야 할 것이다.

본 발명에서 '착즙'의 용어는 명세서 전체를 통하여 주서기에 주입된 재료를 절단, 분쇄, 압착 및/또는 착즙물 추출의 모든 단계를 포괄하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에서 재료가 착즙되면 '착즙물'과 '펄프'가 생성되는 것으로 기술된다. '착즙물'은 사용자가 재료를 착즙하여 음용하고자 하는 대상을 의미하는 것으로 이해되어야 하며, '펄프'는 착즙물이 착즙되고 남은 것으로 일반적으로 외부로 배출되는 대상을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에 따른 '탄산 착즙물'은 주서기에서 생성된 착즙물과 이산화탄소가 혼합된 것을 지칭한다.

1. 탄산 공급 모듈 구조 설명

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 구조에 대해 설명한다.

본 발명에 따른 탄산 공급 모듈은 드럼(100), 착즙물 유입구(120), 탄산 착즙물 유출구(140), 이산화탄소 공급부(200), 착즙물 유입관(125), 및 착즙물 유출관(145)을 포함한다.

드럼(100) 내부로 주서기에서 생성된 착즙물이 유입되고, 유입된 착즙물과 이산화탄소 공급부(200)에서 공급되는 이산화탄소가 혼합된다.

주서기(10)의 착즙 스크류에서 착즙이 일어나고, 주서기(10)의 드럼 내에 생성된 착즙된 착즙물은 착즙물 배출관(12)으로 배출된다.

주서기(10)에서 착즙된 착즙물은 드럼(100)에 형성된 착즙물 유입구(120)를 통하여 드럼(100) 내부로 유입된다. 즉, 착즙물 유입구(120)에 연결된 착즙물 유입관(125)이 주서기(10)의 착즙물 배출관(12)과 연결된 상태에서, 착즙물 배출관(12)으로 흘러나온 착즙물이 이와 연결된 착즙물 유입관(125)로 유입되어 드럼(100) 내부로 유입된다.

드럼(100) 내부에서 착즙물과 이산화탄소가 혼합된 탄산 착즙물은 드럼(100)에 형성된 탄산 착즙물 유출구(140)를 통하여 탄산 착즙물 유출관(145)으로 유출된다.

이산화탄소 공급부(200)는 드럼(100)의 상부에 배치된다. 이산화탄소 공급부(200)는 이산화탄소 주입구(220), 다수의 기체분리막(240), 지지부(260)를 포함한다.

착즙물과 혼합되는 이산화탄소는 이산화탄소 주입구(220)를 통해 주입되며, 주입된 이산화탄소는 이산화탄소 주입구(220)와 연통된 다수의 기체분리막(240)을 통하여 드럼(100) 내부의 착즙물과 혼합된다.

기체분리막(240)은 특정 기체만을 통과시키는 미세한 공으로 이루어진 막으로, 본 발명에 따른 기체분리막(240)은 이산화탄소 크기의 기체만을 통과시키는 미세한 공으로 이루어진 막이다.

이러한 다수의 기체분리막(240)은 이산화탄소 주입구(220)와 연통된 상태에서 드럼(100) 내부로 삽입된다. 본 발명에 따른 기체분리막(240)은 이산화탄소가 통과되는 어떤 형태의 기체분리막이든 상관이 없으나 "U" 형태의 기체분리막이 바람직하다.

이산화탄소 공급부(200)는 드럼(100) 상부에 지지부(260)에 의해 배치되며, 이러한 지지부(260) 내에서 이산화탄소 주입구(220)와 다수의 기체분리막(240)의 연통이 이루어진다.

이하 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 실시예를 설명한다.

공통된 부분은 상술한 바와 같고, 이하 각각의 실시예에 따른 특이한 구성요소를 중심으로 설명한다.

도 3을 참조하여 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 1 실시예를 설명한다.

드럼(100)의 내측면에는 착즙물 유입구(120)와 탄산 착즙물 유출구(140)가 연결된 착즙물 유로(122)가 형성된다. 착즙물 유로(122)는 드럼(100)의 내측면을 따른 나선형 형태로 이루어진다.

따라서, 착즙물이 착즙물 유입구(120)로 통해 유입된 후, 나선형 형태의 착즙물 유로(122)를 따라 이동하면서 드럼(100) 내부에서의 체류시간이 길어진다. 체류시간이 길어짐에 따라 이산화탄소와 착즙물이 혼합이 잘 이루어진다.

도 4를 참조하여 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 2 실시예를 설명한다.

본 발명에 따른 탄산 공급 모듈은 드럼(100)과 연결되어 탄산 착즙물 유출구(140)를 커버하는 유출구 커버(160)를 더 포함한다. 유출구 커버(160)는 드럼(100)에서 탈부착이 가능하다. 즉, 필요에 따라 드럼(100)에 부착하여 사용할 수 있고, 불필요시 드럼(100)에서 탈착이 가능하다. 탈부착 수단은 어떠한 공지의 기술로 가능한 바 설명을 생략한다.

유출구 커버(160)는 홀(162), 다수의 절단부(164)를 포함한다. 홀(162)은 유출구 커버(160)의 중앙에 위치한다. 다수의 절단부(164)는 홀(162)에서 유출구 커버(160)의 외측 방향으로 소정의 길이만큼 절단되어 있다.

드럼(100) 내부에 유입된 착즙물이 이산화탄소와 혼합되어 탄산 착즙물 유출구(140)를 통해 유출되었다 하더라도 유출구 커버(160)에 의해 홀(162)을 통하여 유출되는 일부 탄산 착즙물 외에는 드럼(100) 내부에 체류하게 된다. 따라서, 드럼(100) 내부로 유입된 착즙물 대부분의 체류시간은 길어지게 된다. 체류시간이 길어짐에 따라 이산화탄소와 착즙물의 혼합이 잘 이루어진다.

드럼(100) 내부로 유입된 착즙물이 일정량 이상이 되면 유출구 커버(160)에 압력을 가하게 되고, 이에 따라 절단부(164)가 벌어지면서 탄산 착즙물이 외부로 유출되는 홀(162)이 커지게 된다. 이러한 기술적 특징을 위해 탄산 착즙물 유출구(140)는 드럼(100)의 바닥면에 위치한다.

이러한 기술적 특징을 유지하기 위해서 유출구 커버(160)의 재질은 고무일 수 있다.

즉, 착즙물 량이 일정 이상이 되기 전까지 드럼(100) 내부에 체류하면서 이산화탄소와 혼합되며, 일정 이상이 되면 절단부(164)가 벌어져 드럼(100) 내부의 착즙물 대부분이 홀(162)을 통하여 외부로 유출된다.

도 5를 참조하여 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 3 실시예를 설명한다.

착즙물 유입구(120)의 위치는 탄산 착즙물 유출구(240)의 위치보다 낮다. 따라서, 착즙물 유입구(120)로 유입된 착즙물과 이산화탄소가 혼합된 탄산 착즙물은 일정 높이의 수위에서만 탄산 착즙물 유출구(240)를 통해서 외부로 유출된다. 이에 따라, 일정 높이의 수위가 될 때까지 착즙물은 드럼(100) 내부에서 체류하게 된다.

체류시간이 길어짐에 따라 이산화탄소와 착즙물의 혼합이 잘 이루어진다.

본 실시예에서 드럼(100) 내부에 삽입된 다수의 기체분리막(240)은 착즙물 유입구(120)의 아래까지 삽입된다. 이에 따라, 드럼(100) 내에 착즙물이 유입되기 시작한 때부터 착즙물과 이산화탄소의 혼합이 이루질 수 있다.

도 6을 참조하여 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 4 실시예를 설명한다.

드럼(100)의 바닥면 상에는 회전 슬라이드(144)가 위치한다. 이러한 회전 슬라이드(144)는 드럼(100) 바닥면의 중앙을 중심으로 회전한다.

탄산 착즙물 유출구(140)는 드럼(100) 바닥면의 일부분에 형성되며, 회전 슬라이드는 부채꼴 슬라이드이다. 이에 따라, 드럼(100) 바닥면 상에서 회전하는 회전 슬라이드(144)가 드럼(100) 바닥면 상에서 회전하면서 탄산 착즙물 유출구(140)를 커버하는 경우에 탄산 착즙물이 외부로 유출되지 않고, 회전 슬라이드(144)가 탄산 착즙물 유출구(140)를 커버하지 않는 경우 탄산 착즙물이 탄산 착즙물 유출구(140)를 통해 외부로 유출된다.

따라서, 회전 슬라이드(144)의 회전에 의해 착즙물이 드럼(100) 내에 체류하는 시간을 조절할 수 있다.

체류시간이 길어짐에 따라 이산화탄소와 착즙물의 혼합이 잘 이루어진다.

도 7을 참조하여 본 발명에 따른 탄산 공급 모듈의 제 5 실시예를 설명한다.

착즙물 유입구(120)에 연결된 착즙물 유입관(125)이 드럼(100)에 결합됨에 있어서 착즙물 유입관(125)은 드럼(100) 내측면에 힌지 결합될 수 있다. 이에 따라, 주서기(10)의 착즙물 배출관(12)과 연결되어 고정된 착즙물 유입관(125)에 힌지 결합된 드럼(100)은 힌지를 기준으로 앞뒤로 움직일 수 있다. 탄산 착즙물 유출구(140)가 드럼(100)의 바닥면에 위치하는 경우, 드럼(100)의 앞뒤 이동에 따라 드럼(100) 내부의 경사도가 달라지며, 달라지는 경사도에 따라 드럼(100) 내에 착즙물이 체류하는 시간을 조절할 수 있다.

이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.

10: 주서기
12: 착즙물 배출관
100: 드럼
120: 착즙물 유입구
122: 착즙물 유로
125: 착즙물 유입관
140: 착즙물 유출구
144: 회전 슬라이드
145: 착즙물 유출관
160: 유출구 커버
162: 홀
164: 절단부
180: 힌지 결합
200: 이산화탄소 공급부
220: 이산화탄소 주입구
240: 기체분리막
260: 지지부

Claims (12)

1. 드럼;
   상기 드럼에 형성된 착즙물 유입구;
   상기 드럼에 형성된 탄산 착즙물 유출구; 및
   상기 드럼 상부에 배치되는 이산화탄소 공급부;를 포함하며,
   상기 이산화탄소 공급부는,
   이산화탄소 주입구; 및
   상기 이산화탄소 주입구와 연통되며, 상기 드럼 내부로 삽입되는 다수의 기체분리막;을 포함하는 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 드럼의 내측면에는 상기 착즙물 유입구 및 상기 탄산 착즙물 유출구와 연결되는 착즙물 유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 착즙물 유로는 상기 드럼 내측면을 따른 나선형 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 탄산 착즙물 유출구를 커버하는 유출구 커버를 더 포함하며,
   상기 유출구 커버는,
   상기 유출구 커버의 중앙에 형성된 홀; 및
   상기 홀에서 상기 유출구 커버의 외측 방향으로 소정의 길이만큼 절단된 다수의 절단부가 포함된 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 유출구 커버는 상기 드럼으로부터 탈부착이 가능한 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 착즙물 유입구가 상기 탄산 착즙물 유출구보다 아래에 위치하는 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 기체분리막의 말단이 상기 착즙물 유입구의 아래에 위치하는 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 드럼은,
   상기 드럼의 바닥면 상에 위치하며, 상기 드럼의 바닥면 중앙을 중심으로 회전하는 회전 슬라이드를 포함하며,
   상기 탄산 착즙물 유출구는 상기 드럼의 바닥면에 형성된 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 회전 슬라이드는 부채꼴이며,
   상기 회전 슬라이드의 회전에 의해 상기 탄산 착즙물 유출구가 개폐되는 것을 특징으로 하는,
   탄산 공급 모듈.
   
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 착즙물 유입구에 연결되는 착즙물 유입관을 더 포함하며,
    상기 착즙물 유입관은 상기 드럼 내측면에 힌지 결합되며, 상기 탄산 착즙물 유출구는 상기 드럼의 바닥면에 위치하는 것을 특징으로 하는,
    탄산 공급 모듈.
    
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기체분리막은 U 자 형태인 것을 특징으로 하는,
    탄산 공급 모듈.
    
12. 착즙 스크류;
    상기 착즙 스크류에서 착즙된 착즙물이 배출되는 착즙물 배출관; 및
    제 1 항 내지 제 11 항에 어느 하나에 따른 탄산 공급 모듈로서, 상기 착즙물 유입구가 상기 착즙물 배출관과 연결되는 탄산 공급 모듈;을 포함하는,
    주서기.
    

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