KR20150074328A - Apparatus for removing dust from screen - Google Patents

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KR20150074328A
KR20150074328A KR1020130161982A KR20130161982A KR20150074328A KR 20150074328 A KR20150074328 A KR 20150074328A KR 1020130161982 A KR1020130161982 A KR 1020130161982A KR 20130161982 A KR20130161982 A KR 20130161982A KR 20150074328 A KR20150074328 A KR 20150074328A
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interlocking
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KR1020130161982A
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김경훈
이상열
송병웅
김희남
Original Assignee
주식회사 포스코
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Abstract

In the present invention, disclosed is an apparatus for removing foreign materials from a screen, comprising a frame part having a horizontal frame connected to around structures of a screen facility and a pair of vertical frames which are crossed with the horizontal frames and installed on both ends of the horizontal frames; an air spraying part which has a plurality of nozzle headers to be connected to the pair of vertical frames and air spraying nozzles connected to each nozzle header to spray air; and a tilting part which is installed in the frame to control an angle when the air spraying part sprays air.

Description

스크린의 이물 제거장치{Apparatus for removing dust from screen}[0001] Apparatus for removing dust on screen [0002]

본 발명은 스크린 설비의 이물 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무연탄의 입도 선별을 위한 스크린 설비에서 스크린 매트의 사목을 막는 이물질을 제거하기 위한 스크린의 이물 제거장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a screen removal apparatus for a screen facility, and more particularly, to a screen removal apparatus for removing foreign matter blocking the screen of a screen mat in a screen facility for sorting anthracite.

일반적으로 알려져 있는 고로 조업은, 소결광과 코크스(COKE)를 고로 내에 장입시키고 열풍로(HOT STOVE)에서 공급된 고온의 열풍을 고로 내부에 송풍함으로써, 소결광과 코크스가 환원 용융반응을 일으켜 용해된 용융물을 고로의 출선구를 통해 배출 및 생산하게 되는 것이다.In a generally known blast furnace operation, sintering light and coke are charged into a blast furnace, and hot air heated at a hot furnace is blown into the blast furnace to cause a sintering light and coke to undergo a reduction melting reaction, Through the outlet of the blast furnace.

이와 같은 소결광의 환원 용융 과정 중, 소결광과 코크스가 고로 내부에 장입되기 위해서는, 전(前) 공정에서 수송된 연료(코크스)와 원료(소결광)를 고로의 원료 저장조에 일시 저장한 후, 광석 평량호퍼에서 고로에 필요로 하는 양만큼 평량하는 과정을 거치게 되며, 평량 과정 중 소결기에서 소성된 후 선별처리 및 이송된 소결광석이 광석 저장조에서 일시 저장되었다가 고로에 장입하기 위해 모터의 구동에 의해 소결광 스크린을 가동하여 평량 작업을 수행한다.In order for the sintered ores and cokes to be charged into the blast furnace during the reduction melting process of the sinter ores, the fuel (coke) and the raw material (sintered ores) transported in the previous process are temporarily stored in the blast furnace storage tank, The sintered ore is stored temporarily in the ore storage tank after being sintered in the sintering machine during the weighing process, and then the sintered ore is transferred to the blast furnace by driving the motor The sintering screen is operated to perform the weighing operation.

그런데, 소결 원료 특성상 수분 함유가 많을 경우 부착성이 강하여 스크린의 사목 막힘 현상이 자주 발생하고, 스크린의 사목이 막힐 경우에는 미립의 원료가 괴상화공정을 거치지 않고 소결공정에 공급됨에 따라 소결 조업에 악영향(통기 압박)을 미칠 수 있다.However, due to the nature of the sintering raw material, when the water content is high, the adherence is high and clogging of the screen is frequently occurred. When the pasture of the screen is clogged, the fine raw material is supplied to the sintering process without passing through the agglomeration process. It can have an adverse effect (ventilation pressure).

이에 따라 스크린 사목이 막힐 경우 공정을 정지한 후 다수의 작업자가 해머링 작업을 실시하여 사목 막힘을 제거하고 있으나, 이는 문제를 임시로 해소하기 위한 미봉책에 불과할 뿐만 아니라, 작업자 개개인에게 업무 부하를 가중시키는 결과를 초래한다.As a result, when the screen pastes are clogged, the process is stopped and many workers perform hammering work to remove pastoral clogging. However, this is not only a temporary measure to solve the problem temporarily, but also increases workload Results.

이러한 점을 감안하여 기존에는 다음과 같은 스크린 사목 막힘 방지장치를 개시한 바 있다.In view of this point, the following screening pasting prevention device has been disclosed.

특허출원 제2010-0136707호에 따르면, 원통형 제거유닛이 스크린 매트에 접촉하여, 와이어로 왕복운동을 하게 되고, 제거유닛 접촉돌기가 스크린 매트와 접촉하여 막힘을 방지하도록 한 것이다.According to the patent application No. 2010-0136707, the cylindrical removal unit is brought into contact with the screen mat to reciprocate with the wire, and the removal unit contact projection comes into contact with the screen mat to prevent clogging.

그러나 이러한 기술은 스크린 정지 후 작업이 가능하며, 제거유닛 마모발생으로 장치 관리가 어렵고, 작업자가 직접 가동을 해야 하는 불편함이 있다.However, such a technique can work after the screen is stopped, the device is difficult to manage due to the occurrence of abrasion of the removal unit, and there is an inconvenience that the worker must operate the device directly.

특허출원 제2010-0136409호에 따르면, 스크린 매트 위에 해머유닛이 배치되고, 해머유닛은 와이어를 통해 구동부와 연결되어 해머유닛이 폭 방향으로 이동하면, 스크린 진동에 의해 해머유닛이 부착된 원료를 제거하는 동작을 수행한다.According to Patent Application No. 2010-0136409, a hammer unit is disposed on a screen mat, and a hammer unit is connected to a driving unit through a wire so that when the hammer unit moves in the width direction, the hammer unit is removed .

그러나 이러한 기술은 해머유닛의 마모발생으로 장치의 유지관리가 어렵고, 해머유닛의 재질이 매트의 재질과 유사하여 해머에도 원료가 부착될 가능성이 있다.However, this technique is difficult to maintain the apparatus due to wear of the hammer unit, and the material of the hammer unit is similar to the material of the mat, so that there is a possibility that the raw material adheres to the hammer.

특허출원 제2009-0114391호에 따르면, 돌기형 청소유닛이 업/다운되면서 스크린 매트를 청소하여 매트가 막히지 않도록 한 것이다.According to Patent Application No. 2009-0114391, the protruding type cleaning unit is up / down so that the screen mat is cleaned so that the mat is not clogged.

그러나 이러한 기술은 청소유닛의 마모발생으로 장치의 유지 관리가 어렵고, 청소장치의 업/다운시 트러블 발생 가능성이 있다.
However, this technique is difficult to maintain the apparatus due to wear of the cleaning unit, and there is a possibility of trouble when the cleaning apparatus is up / down.

본 발명은 고로 공정을 진행하는 중에라도 언제든지 스크린의 사목 막힘을 방지할 수 있도록 한 스크린의 이물 제거장치를 제공하고자 한다.
An object of the present invention is to provide a screen foreign material removing device capable of preventing clogging of a screen at any time even during a blast furnace process.

일 실시예에 따른 스크린 매트의 이물 제거장치는, 스크린 설비의 주변 구조물에 결합되는 가로프레임, 상기 가로프레임의 양단에 가로프레임과 직교되도록 설치되는 한 쌍의 세로프레임을 구비한 프레임부; 한 쌍의 세로프레임 사이에 연결되는 복수의 노즐헤더, 각각의 노즐헤더에 복수 결합되어 에어를 분사하는 에어분사노즐을 구비한 에어분사부; 상기 프레임부에 설치되어 에어분사부의 분사각도를 조절해 주는 틸팅부;를 포함한다.The apparatus for removing a screen mat according to an embodiment includes a frame unit having a horizontal frame coupled to a peripheral structure of a screen facility and a pair of vertical frames installed at both ends of the horizontal frame so as to be orthogonal to the horizontal frame; An air jetting portion having a plurality of nozzle heads connected between a pair of vertical frames, and an air jet nozzle which is coupled to each of the plurality of nozzle headers to jet air; And a tilting part installed in the frame part to adjust the angle of spray of the air injection part.

일 실시예에 따르면, 상기 틸팅부는 상기 프레임부에 설치되어 구동력을 제공하는 구동모터, 상기 구동모터의 모터축에 결합되는 구동스프로킷, 복수의 노즐헤더 중 적어도 하나 이상의 노즐헤더에 결합된 연동스프로킷과 구동스프로킷을 연결하는 구동체인을 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the tilting portion includes a driving motor provided to the frame portion to provide a driving force, a driving sprocket coupled to a motor shaft of the driving motor, an interlocking sprocket coupled to at least one nozzle header among the plurality of nozzle heads, And a drive chain connecting the drive sprocket.

일 실시예에 따르면, 상기 틸팅부는 상기 연동스프로킷과 이웃하는 연동스프로킷 간을 연결해 주는 연결체인을 더 포함할 수 있다.According to an embodiment, the tilting unit may further include a connecting chain for connecting the interlocking sprocket and the neighboring interlocking sprockets.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 및 제2 세로프레임은 회전브래킷을 매개로 가로프레임에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
According to one embodiment, the first and second vertical frames may be rotatably coupled to the horizontal frame via a rotation bracket.

본 발명에 따른 스크린의 이물 제거장치는 고로 공정을 진행하는 중에라도 언제든지 스크린의 사목을 막는 이물질을 제거할 수 있도록 함으로써 고로의 연속 조업을 가능케 한다.
The apparatus for removing foreign substances on the screen according to the present invention enables the continuous operation of the blast furnace to be able to remove foreign substances blocking the screen of the screen at any time even during the blast furnace process.

도 1은 본 발명에 의한 스크린의 이물 제거장치의 평면도.
도 2는 본 발명에 의한 스크린의 이물 제거장치의 측면도.
도 3은 도 2의 틸팅부를 측면에서 상세히 보인 확대도.
도 4는 도 1의 틸팅부를 평면 상에서 상세히 보인 확대도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan view of an apparatus for removing foreign objects on a screen according to the present invention;
2 is a side view of the apparatus for removing foreign objects on a screen according to the present invention.
3 is an enlarged view showing the tilting portion of Fig.
FIG. 4 is an enlarged view showing the tilting portion of FIG. 1 in detail on a plane. FIG.

이하에서는, 본 발명에 의한 스크린의 이물 제거장치의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of an apparatus for removing screens on a screen according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 의한 스크린의 이물 제거장치는 스크린 매트 상에 위치되는 프레임부(100), 프레임부(100)에 결합되어 스크린 매트로 고압의 에어를 분사하는 에어분사부, 필요에 따라 에어분사부의 분사각도를 조절해 주는 틸팅부(300)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, an apparatus for removing foreign materials on a screen according to an embodiment includes a frame 100 positioned on a screen mat, an air jet And a tilting part 300 for adjusting the spraying angle of the air jet part as required.

프레임부(100)는 스크린 설비의 주변 구조물에 결합되는 것으로, 수평 방향으로 위치하는 가로프레임(110), 가로프레임(110)의 양단에 가로프레임(110)과 직교되도록 수직 방향으로 결합되는 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)를 포함한다.The frame part 100 is coupled to a peripheral structure of the screen facility and includes a horizontal frame 110 positioned in the horizontal direction and a first frame 110 connected to both ends of the horizontal frame 110 in the vertical direction so as to be orthogonal to the horizontal frame 110. [ And a second vertical frame 120 (130).

가로프레임(110)은 고정부재(111)를 이용하여 스크린 설비의 구변 구조물에 고정 결합되며, 스크린 설비의 폭에 대응되는 길이를 갖는다.The transverse frame 110 is fixedly coupled to the outline structure of the screen facility using a fixing member 111 and has a length corresponding to the width of the screen facility.

제1 및 제2 세로프레임(120)(130)는 각각 복수의 단위 세로프레임가 연결브래킷 및 체결스크류를 매개로 조립되며, 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)의 전체 길이는 스크린 설비의 길이에 대응되도록 형성된다. 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)의 일단은 회전브래킷(140)을 매개로 가로프레임(110)에 회전 가능하게 결합된다.
Each of the first and second vertical frames 120 and 130 is assembled through a connecting bracket and a fastening screw, and the entire length of the first and second vertical frames 120 and 130 is formed by a screen device As shown in FIG. One end of the first vertical frame 120 and the second vertical frame 130 are rotatably coupled to the horizontal frame 110 via a rotation bracket 140.

에어분사부(200)는 한 쌍의 세로프레임(120)(130) 사이에 소정 각도 회전 가능하게 연결되는 복수의 노즐헤더(210), 각 노즐헤더(210)에 결합되어 스크린 방향으로 에어를 분사하는 에어분사노즐(220)을 포함한다. 각각의 에어분사노즐(220)은 노즐헤더(210)에 일정 간격을 두고 하측 방향으로 설치된다.The air jetting unit 200 includes a plurality of nozzle headers 210 rotatably connected to a pair of vertical frames 120 and 130 by a predetermined angle, (Not shown). Each of the air injection nozzles 220 is installed in the nozzle header 210 in a downward direction at regular intervals.

각각의 노즐헤더(210)는 에어공급라인(도시 생략)을 통해 에어가 유입되도록 흡기포트(211)를 구비하고, 또한 각각의 에어분사노즐(220)이 고압으로 에어를 분사할 수 있도록 다이아프램모듈(230)이 구비된다.Each nozzle header 210 has an intake port 211 for allowing air to flow in through an air supply line (not shown), and each of the air nozzles 220 has a diaphragm A module 230 is provided.

각각의 노즐헤더(210)는 에어분사노즐(220)의 분사각도를 조정할 수 있도록 소정 각도 회동 가능하게 한 쌍의 세로프레임(120)(130)에 축 결합된다. 즉, 각각의 노즐헤더(210)의 양단에는 회전축(341)이 결합되고, 각 회전축(341)은 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)에 회전 가능하게 결합된다. 각 회전축 중 일측 회전축은 세로프레임을 관통하여 소정 길이 돌출 형성되며, 돌출된 부분에는 연동스프로킷(340)이 결합된다.
Each nozzle header 210 is axially coupled to a pair of vertical frames 120 and 130 so as to be rotatable by a predetermined angle so as to adjust an injection angle of the air jet nozzle 220. In other words, a rotary shaft 341 is coupled to both ends of each nozzle header 210, and each rotary shaft 341 is rotatably coupled to the first and second vertical frames 120 and 130. One rotary shaft of each rotary shaft extends through the vertical frame for a predetermined length, and the interlocking sprocket 340 is coupled to the protruded portion.

틸팅부(300)는 어느 하나의 세로프레임에 설치되어 구동체인(330)을 매개로 각 연동스프로킷(340)에 구동력을 제공하는 구동모터(310), 각 노즐헤더(210)에 연결되어 구동모터(310)의 구동력을 전달해 주는 연동스프로킷(340), 서로 이웃한 연동스프로킷(340)을 상호 연결해 주는 연결체인(350)을 포함한다.The tilting unit 300 includes a driving motor 310 mounted on one of the vertical frames to provide a driving force to the interlocking sprockets 340 through a driving chain 330, An interlocking sprocket 340 for transmitting the driving force of the interlocking sprocket 310, and a connecting chain 350 for interconnecting adjacent interlocking sprockets 340.

구동모터(310)의 모터축(311)에는 구동스프로킷(320)이 결합되며, 구동스프로킷(320)은 복수의 연동스프로킷(340) 중 구동모터(310)와 인접한 적어도 하나 이상의 연동스프로킷과 구동체인(330)을 매개로 연결된다.A driving sprocket 320 is coupled to the motor shaft 311 of the driving motor 310. The driving sprocket 320 is connected to at least one of the plurality of interlocking sprockets 340 adjacent to the driving motor 310, (Not shown).

연동스프로킷(340)은 각각의 노즐헤더(210)에 회전축(341)을 매개로 회전 가능하게 결합되며, 구동모터(310)에 의해 제공된 구동력에 의해 구동스프로킷(320)이 회전하면 구동체인(330)에 의해 연동 회전하게 된다.The interlocking sprocket 340 is rotatably coupled to the respective nozzle headers 210 via a rotary shaft 341. When the driving sprocket 320 is rotated by the driving force provided by the driving motor 310, ).

따라서, 구동스프로킷(320) 및 이에 연결된 인접한 연동스프로킷(340)이 회전하게 되면, 상술한 연동스프로킷(340)과 연결체인(350)을 통해 연결된 이웃한 연동스프로킷(340)이 연속적으로 회전하게 되고, 이에 따라 각 연동스프로킷(340)에 회전축(341)으로 결합된 노즐헤더(210)가 회전하게 됨으로써 에어분사노즐(220)의 분사각도를 조절할 수 있게 된다.Accordingly, when the driving sprocket 320 and the adjacent interlocking sprocket 340 connected thereto are rotated, the adjacent interlocking sprocket 340 connected to the interlocking sprocket 340 through the connecting chain 350 is continuously rotated The nozzle headers 210 coupled to the interlocking sprockets 340 by the rotation shaft 341 are rotated to adjust the spraying angle of the air spraying nozzles 220.

도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시예에서 구동스프로킷(320)은 제1 및 제2 구동스프로킷(320a)(320b)의 한 쌍으로 구성되고, 연동스프로킷(340) 역시 제1 및 제2 연동스프로킷(340a)(340b)의 한 쌍으로 구성된다. 이에 따라 구동스프로킷(320)과 연동스프로킷(340)을 연결하는 구동체인(330) 역시 제1 및 제2 구동체인(330a)(330b)으로 구성되고, 연동스프로킷(340) 간을 연결하는 연결체인(350) 역시 제1 및 제2 연결체인(350a)(350b)으로 구성된다. 이때, 모터축(311)에 결합된 구동스프로킷(320) 중 구동모터(310)에 근접한 구동스프로킷을 제1 구동스프로킷(320a)으로 명명하고, 그렇지 않은 것을 제2 구동스프로킷(320b)으로 명명한다. 마찬가지로, 노즐헤더(210)에 결합된 연동스프로킷(340) 중 노즐헤더에 근접한 연동스프로킷을 제1 연동스프로킷(340a)으로 명명하고, 나머지를 제2 연동스프로킷(340b)으로 명명한다. 또한, 구동모터(310)와 근접한 노즐헤더의 제1 연동스프로킷(340a)과 제1 구동스프로킷(320a)을 연결하는 것을 제1 구동체인(330a)으로, 구동모터와 근접한 또 다른 노즐헤더의 제2 연동스프로킷(340b)과 제2 구동스프로킷(320b)을 연결하는 것을 제2 구동체인(330b)으로 명명한다.3 and 4, in one embodiment, the driving sprocket 320 is constituted by a pair of first and second driving sprockets 320a and 320b, and the interlocking sprocket 340 is also constituted by the first and second driving sprockets 320a and 320b. And a pair of interlocking sprockets 340a and 340b. The driving chain 330 connecting the driving sprocket 320 and the interlocking sprocket 340 is also constituted by the first and second driving chains 330a and 330b, (350) is also composed of first and second connection chains (350a) and (350b). At this time, the drive sprocket near the drive motor 310 among the drive sprockets 320 coupled to the motor shaft 311 is referred to as a first drive sprocket 320a, and the drive sprocket adjacent to the drive motor 310 is referred to as a second drive sprocket 320b . Similarly, among the interlocking sprockets 340 coupled to the nozzle header 210, an interlocking sprocket adjacent to the nozzle header is referred to as a first interlocking sprocket 340a, and the remainder is referred to as a second interlocking sprocket 340b. The first drive chain 330a connects the first interlocking sprocket 340a and the first drive sprocket 320a of the nozzle header adjacent to the drive motor 310 to the other drive shaft 330a, Connecting the two interlocking sprockets 340b with the second driving sprocket 320b is referred to as a second driving chain 330b.

따라서, 제1 구동스프로킷(320a)은 제1 구동체인(340)을 매개로 복수의 노즐헤더 중 구동모터(310)와 인접한 어느 하나의 노즐헤더에 결합된 제1 연동스프로킷(340a)에 연결된다. 이 노즐헤더의 제2 연동스프로킷(340b)은 이웃하는 노즐헤더의 제2 연동스프로킷과 제2 연결체인(350b)으로 연결된다.The first drive sprocket 320a is connected to the first interlocking sprocket 340a coupled to the nozzle headers adjacent to the drive motor 310 among the plurality of nozzle heads via the first drive chain 340 . The second interlocking sprocket 340b of the nozzle header is connected to the second interlocking sprocket of the neighboring nozzle headers to the second connecting chain 350b.

그리고 제2 구동스프로킷(320b)은 제2 구동체인(340)을 매개로 복수의 노즐헤더 중 구동모터(310)와 인접한 또 다른 하나의 노즐헤더에 결합된 제2 연동스프로킷(340b)에 연결된다. 이 노즐헤더의 제1 연동스프로킷(340a)은 이웃하는 노즐헤더의 제1 연동스프로킷과 제1 연결체인(350a)으로 연결된다.The second drive sprocket 320b is connected to the second interlocking sprocket 340b coupled to the other one of the nozzle heads adjacent to the drive motor 310 among the plurality of nozzle heads via the second drive chain 340 . The first interlocking sprocket 340a of the nozzle header is connected to the first interlocking sprocket of the neighboring nozzle headers to the first connecting chain 350a.

또한, 각각의 노즐헤더(210)는 이웃하는 노즐헤더와 제1 및 제2 연동스프로킷이 엇갈리게 반복적으로 연결됨으로써, 구동모터의 구동력이 모든 노즐헤더에 전달되는 것이다.
In addition, each nozzle header 210 is repeatedly connected to the adjacent nozzle headers and the first and second interlocking sprockets so that the driving force of the driving motor is transmitted to all the nozzle headers.

일 실시예에 의한 이물 제거장치는 스크린 장치의 교체나 수리 등이 요구될 때 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)을 전체적으로 회동시킬 수 있는 수단을 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include means for rotating the first and second vertical frames 120 and 130 as a whole when the screen device is required to be replaced or repaired.

예컨대, 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)의 일단은 회전브래킷(140)을 매개로 가로프레임(110)에 회전 가능하게 결합되고, 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)의 타단에는 승강부재(160)가 연결되어 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)을 설정 각도만큼 상승 또는 하강할 수 있도록 구성할 수 있다. 이때 가로프레임(110)은 회전브래킷(140)의 회전을 위해 원통형으로 이루어지는 것이 좋다. For example, one end of the first and second vertical frames 120 and 130 is rotatably coupled to the horizontal frame 110 via a rotation bracket 140, and the first and second vertical frames 120 and 130 The elevation member 160 may be connected to the other end of the first and second vertical frames 120 and 130 so that the first and second vertical frames 120 and 130 can be raised or lowered by a predetermined angle. At this time, the horizontal frame 110 may be cylindrical in order to rotate the rotation bracket 140.

일예로, 승강부재(160)는 구동력을 발생하는 윈치와, 일단은 윈치에 권취되고 타단은 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)의 타단에 결합된 와이어로 구성될 수 있다.For example, the elevating member 160 may be composed of a winch generating a driving force, and a wire wound around the winch at one end and coupled to the other end of the first and second vertical frames 120 and 130 at the other end.

또한, 일 실시예에 의한 이물 제거장치는 고압에 의한 에어 분사시 스크린 사목을 막고 있는 이물질이 외부로 비산되는 것을 방지하기 위한 커버(170)를 더 포함할 수 있다. 커버(170)는 제1 및 제2 세로프레임(120)(130)의 외측에 각각 고정바(171)에 의해 결합된다.
In addition, the apparatus may further include a cover 170 for preventing foreign matter blocking the screen pastes from being scattered to the outside during air injection by high pressure. The cover 170 is coupled to the outside of the first and second vertical frames 120 and 130 by a fixing bar 171, respectively.

이와 같이 구성된 스크린의 이물 제거장치의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.The operation of the screen removal device will now be described.

스크린 작업시, 필요할 경우 일 실시예에 의한 스크린의 이물 제거장치를 스크린의 소정 높이 상측에 위치한 상태에서 즉시 가동할 수 있다.In the screening operation, if necessary, the screening device of the embodiment according to the embodiment can be immediately operated in a state of being positioned above a predetermined height of the screen.

즉, 복수의 열로 배열된 각각의 노즐헤더(210)에 결합된 복수의 에어분사노즐(220)은 다이아프램모듈(230)의 압축 작용에 의해 스크린을 향해 고압의 에어를 분사함으로써 스크린의 사목 막힘을 방지하게 된다.That is, the plurality of air injection nozzles 220 coupled to the respective nozzle headers 210 arranged in a plurality of rows injects high-pressure air toward the screen by the compression action of the diaphragm module 230, .

더욱이, 일측 세로프레임에 설치된 구동모터(310)에 전원이 인가되어 구동모터(310)가 가동되면, 모터축(311)이 회전하면서 제1 구동스프로킷(320) 및 제2 구동스프로킷(330)이 회전하게 되고, 이에 따라 제1 및 제2 구동체인(340)(350)과 인접한 연동스프로킷(340)이 구동체인(330)으로 연결됨으로써 일측 방향으로 회전한다.When the power is applied to the driving motor 310 installed in one longitudinal frame and the driving motor 310 is operated, the first driving sprocket 320 and the second driving sprocket 330 are rotated while the motor shaft 311 rotates So that the first and second driving chains 340 and 350 and the adjacent interlocking sprocket 340 are connected to the driving chain 330 to rotate in one direction.

각각의 연동스프로킷(340)은 이웃한 연동스프로킷(340)과 연결체인(350)을 통해 서로 연결되어 있으므로, 모든 연동스프로킷(340) 역시 일측 방향으로 회전하게 된다.Since the respective interlocking sprockets 340 are connected to each other through the adjacent interlocking sprockets 340 and the connecting chain 350, all the interlocking sprockets 340 are also rotated in one direction.

이와 같이 연동스프로킷(340)이 회전하게 되면, 각각의 연동스프로킷(340)과 결합된 노즐헤더(210) 역시 일측 방향으로 회전하게 되고, 각각의 노즐헤더(210)에 결합된 에어분사노즐(220)들은 소정 각도 회동하게 된다.When the interlocking sprocket 340 rotates in this manner, the nozzle headers 210 coupled with the respective interlocking sprockets 340 are also rotated in one direction, and the air nozzles 220 coupled to the respective nozzle headers 210 Are rotated at a predetermined angle.

따라서, 에어분사노즐(220)들은 소정 각도 회동하면서 에어를 분사하게 됨으로써 스크린의 전역에 걸쳐 고르게 고압의 에어를 분사할 수 있게 되고, 스크린의 사목을 막고 있는 이물질을 전체적으로 제거할 수 있게 된다.
Accordingly, since the air injection nozzles 220 inject air with a predetermined angle of rotation, the high-pressure air can be uniformly sprayed over the entire screen, and the foreign substances blocking the screen of the screen can be totally removed.

10; 이물 제거장치
100; 프레임부 110; 가로프레임
111; 고정부재 120; 제1 세로프레임
130; 제2 세로프레임 140; 회전브래킷
150; 연결브래킷 160; 승강부재
170; 커버
200; 에어분사부 210; 노즐헤더
211; 흡기포트 220; 에어분사노즐
230; 다이아프램
300; 틸팅부 310; 구동모터
311; 모터축 320; 구동스프로킷
320a; 제1 구동스프로킷 320b; 제2 구동스프로킷
330; 구동체인 330a; 제1 구동체인
330b; 제2 구동체인 340; 연동스프로킷
340a; 제1 연동스프로킷 340b; 제2 연동스프로킷
341; 회전축 350; 연결체인
350a; 제1 연결체인 350b; 제2 연결체인10; Foreign body removing device
100; A frame unit 110; Horizontal frame
111; A fixing member 120; The first vertical frame
130; A second vertical frame 140; Rotation bracket
150; Connection bracket 160; The elevating member
170; cover
200; An air jetting section 210; Nozzle header
211; Intake port 220; Air jet nozzle
230; Diaphragm
300; A tilting portion 310; Drive motor
311; Motor shaft 320; Drive sprocket
320a; A first drive sprocket 320b; The second drive sprocket
330; A drive chain 330a; The first drive chain
330b; A second drive chain 340; Interlocking sprocket
340a; A first interlocking sprocket 340b; The second interlocking sprocket
341; A rotating shaft 350; Connection chain
350a; A first connecting chain 350b; The second connection chain

Claims (4)

스크린 설비의 주변 구조물에 결합되는 가로프레임, 상기 가로프레임의 양단에 가로프레임과 직교되도록 설치되는 한 쌍의 세로프레임을 구비한 프레임부;
한 쌍의 세로프레임 사이에 연결되는 복수의 노즐헤더, 각각의 노즐헤더에 복수 결합되어 에어를 분사하는 에어분사노즐을 구비한 에어분사부;
상기 프레임부에 설치되어 에어분사부의 분사각도를 조절해 주는 틸팅부;
를 포함하는 스크린의 이물 제거장치.
A frame part having a horizontal frame coupled to a peripheral structure of a screen facility, and a pair of vertical frames installed at both ends of the horizontal frame so as to be orthogonal to the horizontal frame;
An air jetting portion having a plurality of nozzle heads connected between a pair of vertical frames, and an air jet nozzle which is coupled to each of the plurality of nozzle headers to jet air;
A tilting unit installed in the frame unit to adjust the angle of spray of the air injection unit;
And a screen separating device for separating the screen.
제1항에 있어서,
상기 틸팅부는 상기 프레임부에 설치되어 구동력을 제공하는 구동모터, 상기 구동모터의 모터축에 결합되는 구동스프로킷, 복수의 노즐헤더 중 적어도 하나 이상의 노즐헤더에 결합된 연동스프로킷과 구동스프로킷을 연결하는 구동체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린의 이물 제거장치.
The method according to claim 1,
Wherein the tilting portion includes a driving motor coupled to the motor spindle of the driving motor, a driving sprocket coupled to at least one of the plurality of nozzle heads, and an interlocking sprocket coupled to the driving sprocket, And a chain.
제1항에 있어서,
상기 틸팅부는 상기 연동스프로킷과 이웃하는 연동스프로킷 간을 연결해 주는 연결체인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린의 이물 제거장치.
The method according to claim 1,
Wherein the tilting portion further comprises a connecting chain for connecting the interlocking sprocket to a neighboring interlocking sprocket.
제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 세로프레임은 회전브래킷을 매개로 가로프레임에 회전 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 스크린의 이물 제거장치.The method according to claim 1,
Wherein the first and second vertical frames are rotatably coupled to the horizontal frame via a rotation bracket.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158289A (en) * 2018-08-30 2019-01-08 杭州费勒韦尔机械有限公司 A kind of dust-extraction unit for vibrating screen

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