KR20150067598A - Laminating equipment with improved process efficiency and Manufacturing system for polarizing plate comprising the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 공정 효율성이 향상된 라미네이팅 장치 및 이를 포함하는 편광판 제조 시스템에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는, 편광필름의 일 면에 보호필름을 부착하는 공정과 그 반대 면에 보호필름을 부착하는 공정이 각각 별도로 이루어지되, 이러한 별도의 공정이 하나의 유닛 내에서 연속적으로 이루어질 수 있도록 구성된 라미네이팅 장치 및 이를 포함하는 편광판 제조 시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
편광판은 일반적으로 폴리비닐알코올(PVA)계 분자사슬이 일정한 방향으로 배향되고 요오드계 화합물 또는 이색성 편광물질을 포함하는 구조를 갖거나, 폴리비닐알코올 필름의 탈수 반응 또는 폴리비닐클로라이드(PVC) 필름의 탈염산 반응에 의하여 형성된 폴리엔(polyene) 구조를 갖는 편광자에, 보호필름으로서 트리아세틸 셀룰로오스 필름(triacetyl cellulose 필름, 이하 TAC 필름)을 폴리비닐알코올계 수용액으로 이루어진 수계 접착제로 적층시킨 구조를 갖는다.The polarizing plate generally has a structure in which a molecular chain of polyvinyl alcohol (PVA) is oriented in a certain direction and has a structure containing an iodine compound or a dichroic polarizing material, or a dehydration reaction of a polyvinyl alcohol film or a polyvinyl chloride A triacetyl cellulose film (hereinafter referred to as TAC film) as a protective film is laminated on a polarizer having a polyene structure formed by a dehydrochlorination reaction of a polyvinyl alcohol-based aqueous solution with an aqueous adhesive .
도 1은 편광판 제조 시스템에 적용되는 종래의 라미네이팅 장치를 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically shows a conventional laminating apparatus applied to a polarizing plate production system.
도 1에 나타난 바와 같이, 종래의 라미네이팅 장치는, 편광필름의 양 면에 보호필름을 부착함에 있어서, 제1 면과 그 반대 면인 제2 면에 보호필름을 부착하는 공정이 하나의 유닛 내에서 동시에 이루어지도록 구성되어 있다.1, in a conventional laminating apparatus, in attaching a protective film to both surfaces of a polarizing film, a process of attaching a protective film to a first surface and a second surface opposite thereto is performed simultaneously in one unit Respectively.
이와 같이, 편광필름의 양 면에 각각 보호필름을 부착하는 공정이 일원화 되어 있는 경우, 설비의 구성이 간단해질 수는 있으나, 양 면에 부착되는 보호필름의 종류가 서로 다른 경우에는 필름의 특성 차이나 이용되는 접착제의 특성 차이 등에 의해 부착 불량 발생, 스크레치 발생, 접착제의 경화 시에 이물질 생성 등과 같은 문제점이 있을 수 있다.When the steps of attaching the protective films to both surfaces of the polarizing film are unified as described above, the configuration of the apparatus may be simplified. However, when the types of protective films attached to both surfaces are different, There may be problems such as occurrence of defective adhesion, generation of scratches, generation of foreign matter at the time of curing of the adhesive, etc. due to difference in characteristics of the adhesive used.
본 발명은, 상술한 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 편광필름의 일 면에 보호필름을 부착하는 공정과 그 반대 면에 보호필름을 부착하는 공정이 별도로 이루어지도록 하되, 이러한 별도의 공정이 하나의 유닛 내에서 연속적으로 이루어질 수 있도록 하는 것을 일 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to separately provide a process of attaching a protective film to one surface of a polarizing film and a process of attaching a protective film to the opposite surface, So that it can be continuously performed in the unit.
다만, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 위에서 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood, however, that the technical scope of the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other technical subjects not mentioned above can be understood by those skilled in the art from the description of the invention described below.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치는, 편광필름을 공급하는 편광필름 공급 유닛; 제1 보호필름을 공급하는 제1 보호필름 공급 유닛; 제2 보호필름을 공급하는 제2 보호필름 공급 유닛; 및 상기 편광필름의 제1 면 상에 상기 제1 보호필름을 라미네이팅 하는 제1 롤과 제2 롤, 그리고 상기 편광필름의 제2 면 상에 상기 제2 보호필름을 라미네이팅 하는 제3 롤과 제4 롤을 포함하는 라미네이팅 유닛; 을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a laminating apparatus comprising: a polarizing film supply unit for supplying a polarizing film; A first protective film supply unit for supplying a first protective film; A second protective film supply unit for supplying a second protective film; And a first roll and a second roll for laminating the first protective film on the first side of the polarizing film and a third roll for laminating the second protective film on the second side of the polarizing film, A laminating unit comprising a roll; .
상기 제1 롤, 제2 롤, 제3 롤 및 제4 롤은 순차적으로 나란히 배치될 수 있다.The first roll, the second roll, the third roll and the fourth roll may be arranged side by side in sequence.
상기 제1 롤과 제3 롤은 제1 방향으로 회전하고, 상기 제2 롤과 제4 롤은 상기 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전할 수 있다.The first roll and the third roll rotate in a first direction, and the second roll and the fourth roll rotate in a second direction opposite to the first direction.
상기 제2 롤과 제3 롤은 상호 이격되어 위치할 수 있다.The second roll and the third roll may be spaced apart from each other.
상기 제2 롤과 제3 롤 사이의 간격은, 상기 제1 보호필름 및 편광필름의 두께의 합보다 더 크게 형성될 수 있다.The distance between the second roll and the third roll may be larger than the sum of the thicknesses of the first protective film and the polarizing film.
상기 제2 롤과 제3 롤 사이의 간격은, 3mm 이상 7mm 이하로 형성될 수 있다.The gap between the second roll and the third roll may be 3 mm or more and 7 mm or less.
상기 라미네이팅 장치는, 상기 제1 보호필름과 편광필름 사이 및 제2 보호필름과 편광필름 사이에 개재되는 접착제를 건조 또는 경화시키는 경화 유닛을 포함할 수 있다.The laminating apparatus may include a curing unit for drying or curing an adhesive interposed between the first protective film and the polarizing film and between the second protective film and the polarizing film.
상기 경화 유닛은, 제1 보호필름과 편광필름 사이에 개재되는 제1 접착제를 건조 또는 경화 시키는 제1 경화 유닛; 및 상기 제2 보호필름과 편광필름 사이에 개재되는 제2 접착제를 건조 또는 경화시키는 제2 경화 유닛을 포함할 수 있다.The curing unit includes a first curing unit for drying or curing a first adhesive interposed between the first protective film and the polarizing film; And a second curing unit for drying or curing a second adhesive interposed between the second protective film and the polarizing film.
상기 제1 경화 유닛은, 상기 제1 롤과 제2 롤 사이를 통과하여 상기 제2 롤과 제3롤 사이를 향해 진행되는 편광필름 상에 위치하고, 상기 제2 경화 유닛은, 상기 제3 롤과 제4 롤 사이를 통과한 편광필름 상에 위치할 수 있다.Wherein the first curing unit is located on a polarizing film that passes between the first roll and the second roll and proceeds between the second roll and the third roll, And may be located on the polarizing film passing between the fourth rolls.
한편, 상기 라미네이팅 장치를 포함하는 본 발명의 일 실시예에 따른 편광필름 제조 시스템은, 상기 라미네이팅 장치를 포함한다.Meanwhile, the polarizing film producing system according to an embodiment of the present invention including the laminating apparatus includes the laminating apparatus.
본 발명의 일 측면에 따르면, 편광필름의 양 면에 보호필름을 부착하는 공정이 이원화 됨으로써, 부착되는 보호필름의 특성이 서로 상이한 경우에도 원활한 라미네이팅이 이루어질 수 있다.According to an aspect of the present invention, since the process of attaching the protective film to both surfaces of the polarizing film is made binary, smooth laminating can be achieved even when the characteristics of the attached protective film are different from each other.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 이원화된 공정이 하나의 유닛 내에서 이루어짐으로써, 제조설비의 사이즈를 줄이고, 제조원가를 절감할 수 있다.According to another aspect of the present invention, since the two-step process is performed in one unit, the size of the manufacturing facility can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 편광판 제조 시스템에 적용되는 라미네이팅 장치를 나타내는 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치를 나타내는 개념도이다.
도 3은 도 2에 도시된 라미네이팅 장치에 의해 제조되는 편광판의 구조를 나타내는 도면이다.
도 4은 도 2에 도시된 라미네이팅 장치를 나타내는 부분 확대도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further the understanding of the technical idea of the invention. And should not be construed as limiting.
1 is a conceptual view showing a laminating apparatus applied to a conventional polarizing plate manufacturing system.
2 is a conceptual view showing a laminating apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a structure of a polarizing plate manufactured by the laminating apparatus shown in FIG.
Fig. 4 is a partially enlarged view showing the laminating apparatus shown in Fig. 2. Fig.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일부 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventor should appropriately define the concept of terms in order to describe his invention in the best way. It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only some of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
도 2 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치(100)를 설명하기로 한다.2 to 4, a laminating
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치를 나타내는 개념도이고, 도 3은 도 2에 도시된 라미네이팅 장치에 의해 제조되는 편광판의 구조를 나타내는 단면도이고, 도 4은 도 2에 도시된 라미네이팅 장치를 나타내는 부분 확대도이다.FIG. 2 is a conceptual view showing a laminating apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure of a polarizing plate manufactured by the laminating apparatus shown in FIG. 2, Fig.
먼저, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치(100)는 편광필름 공급 유닛(10), 제1 보호필름 공급 유닛(20), 제2 보호필름 공급 유닛(30), 라미네이팅 유닛(40) 및 경화 유닛(50)을 포함할 수 있다.2 and 3, a laminating
이러한 라미네이팅 장치(100)는, 편광판 제조 시스템의 일부를 이루는 장치로서, 폴리비닐알코올(PVA) 등으로 이루어진 편광필름(1)의 양 면에 트리아세틸 셀룰로오스(TAC), 아크릴, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등으로 이루어진 보호필름(2,3)을 라미네이팅 하여 편광판(4)을 만들어내는 장치이다.The laminating
이처럼, 편광필름(1)의 양 면에 보호필름(2,3)을 라미네이팅 함에 있어서, 편광필름(1)과 제1 보호필름(2) 사이에는 제1 접착제(2a)가 개재될 수 있고, 마찬가지로 편광필름(1)과 제2 보호필름(3) 사이에는 제1 접착제(2a)와 동종 또는 이종의 제2 접착제(2b)가 개재될 수 있다.As described above, in laminating the
상기 편광필름 공급 유닛(10)은, 라미네이팅 유닛(40)에 편광필름(1)을 공급하는 것으로서, 예를 들어, 편광필름(1)을 권출하는 권출 롤의 형태로 구현될 수 있다. 이러한 편광필름 공급 유닛(10)은, 라미네이팅 유닛(40)을 구성하는 롤 사이로 편광필름(1)을 이송시킨다.The polarizing
상기 제1 보호필름 공급 유닛(20)은, 라미네이팅 유닛(40)에 제1 보호필름(2)을 공급하는 것으로서, 예를 들어, 제1 보호필름(2)을 권출하는 권출 롤의 형태로 구현될 수 있다. 이러한 제1 보호필름 공급 유닛(20)은, 편광필름(1)의 제1 면 상에서, 라미네이팅 유닛(40)을 구성하는 롤(41,42) 사이로 제1 보호필름(2)을 이송시킨다.The first protective
상기 제2 보호필름 공급 유닛(30)은, 라미네이팅 유닛(40)에 제1 보호필름(1)과 동종 또는 이종의 제2 보호필름(2)을 공급하는 것으로서, 예를 들어, 제2 보호필름(3)을 권출하는 권출 롤의 형태로 구현될 수 있다. 이러한 제2 보호필름 공급 유닛(30)은, 편광필름(1)의 제1 면과 반대되는 제2 면 상에서, 라미네이팅 유닛(40)을 구성하는 롤(43,44) 사이로 제2 보호필름(3)을 이송시킨다.The second protective
상기 라미네이팅 유닛(40)은, 회전하는 롤을 이용하여 편광필름(1)의 양 면 상에 보호필름(2,3)을 라미네이팅 하는 것으로서, 제1 롤(41), 제2 롤(42), 제3 롤(43) 및 제4 롤(44)을 포함한다.The laminating unit 40 is used for laminating the
이러한 롤(41~44)들은 순차적으로 나란히 배치될 수 있으며, 제1 롤(41)과 제2 롤(42)은 서로 반대방향으로 회전함으로써 그 사이로 공급되는 편광필름(1)의 제1 면 상에 제1 보호필름(2)이 라미네이팅 되도록 한다.The
또한, 상기 제3 롤(43)과 제4 롤(44) 역시 서로 반대방향으로 회전함으로써 그 사이로 공급되는 제1 면 상에 제1 보호필름(2)이 라미네이팅 된 편광필름(1)의 제2 면 상에 제2 보호필름(3)이 라미네이팅 되도록 한다.The
여기서, 서로 인접한 제2 롤(42)과 제3 롤(43)은 서로 반대방향으로 회전함으로써 제1 롤(41)과 제2 롤(42) 사이를 통과하여 제1 보호필름(2)이 라미네이팅 된 편광필름(1)은 제3 롤(43)의 회전방향을 따라 제3 롤(43)과 제4 롤(44)의 사이로 이송될 수 있다.The
한편, 도 4를 참조하면, 상기 제2 롤(42)과 제3 롤(43)은 일정간격(d)을 두고 상호 이격되어 위치할 수 있다. 여기서, 제2 롤(42)과 제3 롤(43) 사이의 간격(d)은 대략 3mm 이상 7mm 이하로 형성되는 것이 바람직하며, 또한 제1 보호필름(2)과 편광필름(1)의 두께의 합과 비교하여 더 큰 것이 바람직하다.Referring to FIG. 4, the
이는, 제2 롤(42)과 제3 롤(43) 사이는, 제1 롤(41)과 제2 롤(42) 사이 및 제3 롤(43)과 제4 롤(44) 사이와는 달리 라미네이팅이 이루어지는 공간이 아니며, 단지 제1 롤(41)과 제2 롤(42) 사이에서 1차 라미네이팅이 이루어진 필름이 제3 롤(43)과 제4 롤(44) 사이로 이송될 때 거쳐가는 공간에 불과하기 때문이다.This is because the distance between the
다시 도 2를 참조하면, 상기 경화 유닛(50)은 제1 보호필름(2)과 편광필름(1) 사이 및 제2 보호필름(3)과 편광필름(1) 사이에 개재되는 접착제(2a,3a)를 건조 또는 경화시키는 기능을 수행하는 것으로서, 제1 경화 유닛(51) 및 제2 경화 유닛(52)을 포함할 수 있다.Referring again to FIG. 2, the
상기 제1 경화 유닛(51)은, 제1 보호필름(2)과 편광필름(1) 사이에 개재되는 제1 접착제(2a)를 건조 또는 경화시키는 것으로서, 이용되는 접착제의 종류에 따라 건조기능 및/또는 경화기능을 갖춘 설비에 해당한다.The
즉, 상기 제1 경화 유닛(51)은, 제1 접착제(2a)가 수계 접착제인 경우에는 건조기능이 요구되고, 제1 접착제(2a)가 UV형 접착제에 해당하는 경우에는 UV 조사기능이 요구되는 것이다.That is, when the first adhesive 2a is an aqueous adhesive, the
이러한 제1 경화 유닛(51)은, 제1 롤(41)과 제2 롤(42) 사이를 통과하여 제2 롤(42)과 제3 롤(43) 사이를 향해 진행되는 필름 상에 위치함으로써, 편광필름(1)의 제1 면 상에 라미네이팅 된 제1 보호필름(2)이 편광필름(1) 상에서 안정적으로 고정된 이후에 다음 라미네이팅이 진행될 수 있도록 한다.The
상기 제2 경화 유닛(52)은, 제2 보호필름(2)과 편광필름(1) 사이에 개재되는 제2 접착제(3a)를 건조 또는 경화시키는 것으로서, 그 기능적인 측면에서는 제1 경화 유닛(51)과 실질적으로 동일하다.The
다만, 제2 경화 유닛(52)은 제1 경화 유닛(51)과 비교하여 그 설치 위치에 차이가 있다. 즉, 상기 제2 경화 유닛(52)은, 제3 롤(43)과 제4 롤(44) 사이를 통과한 필름 상에 위치함으로써, 편광필름(2)의 제2 면 상에 라미네이팅 된 제2 보호필름(3)이 편광필름(1) 상에서 안정적으로 고정이 될 수 있도록 한다.However, the
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치(100)는, 편광필름(1)의 양 면에 보호필름(2,3)을 라미네이팅 시키는 공정이 별도로 진행될 수 있도록 함으로써, 보호필름(2,3)의 종류가 다른 경우 필름의 특성 차이로 인해 부착 불량 발생, 스크레치 발생 등의 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치(100)는, 이러한 별도의 라미네이팅 공정이 연속적으로 나란히 배치된 롤(41~44)을 포함하는 하나의 라미네이팅 유닛(40)을 통해 이루어지도록 함으로써, 설비의 사이즈를 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있다.The
뿐만 아니라, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치(100)는, 개별적으로 라미네이팅 된 보호필름(2,3)이 서로 다른 종류의 접착제(2a,3a)에 의해 접착된 경우에 있어서, 각 접착제(2a,3a)의 종류에 따른 적절한 건조/경화 방식을 선택할 수 있도록 구성됨으로써 좀 더 우수한 물성을 갖는 편광판(4)을 제조할 수 있다.In addition, the
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.
100: 라미네이팅 장치
10: 편광필름 공급 유닛
20: 제1 보호필름 공급 유닛
30: 제2 보호필름 공급 유닛
40: 라미네이팅 유닛
41: 제1 롤
42: 제2 롤
43: 제3 롤
44: 제4 롤
50: 경화 유닛
51: 제1 경화 유닛
52: 제2 경화 유닛
1: 편광필름
2: 제1 보호필름
2a: 제1 접착제
3: 제2 보호필름
3a: 제2 접착제
4: 편광판100: laminating device
10: polarizing film supply unit 20: first protective film supply unit
30: second protective film supply unit 40: laminating unit
41: first roll 42: second roll
43: third roll 44: fourth roll
50: hardening unit 51: first hardening unit
52: Second curing unit
1: polarizing film 2: first protective film
2a: first adhesive 3: second protective film
3a: second adhesive 4: polarizer
Claims (10)
제1 보호필름을 공급하는 제1 보호필름 공급 유닛;
제2 보호필름을 공급하는 제2 보호필름 공급 유닛; 및
상기 편광필름의 제1 면 상에 상기 제1 보호필름을 라미네이팅 하는 제1 롤과 제2 롤, 그리고 상기 편광필름의 제2 면 상에 상기 제2 보호필름을 라미네이팅 하는 제3 롤과 제4 롤을 포함하는 라미네이팅 유닛;
을 포함하는 라미네이팅 장치.A polarizing film supply unit for supplying a polarizing film;
A first protective film supply unit for supplying a first protective film;
A second protective film supply unit for supplying a second protective film; And
A first roll and a second roll for laminating the first protective film on a first side of the polarizing film and a third roll for laminating the second protective film on a second side of the polarizing film, A laminating unit comprising:
≪ / RTI >
상기 제1 롤, 제2 롤, 제3 롤 및 제4 롤은 순차적으로 나란히 배치되는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
Wherein the first roll, the second roll, the third roll and the fourth roll are sequentially arranged side by side.
상기 제1 롤과 제3 롤은 제1 방향으로 회전하고, 상기 제2 롤과 제4 롤은 상기 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the first roll and the third roll rotate in a first direction and the second roll and the fourth roll rotate in a second direction opposite to the first direction.
상기 제2 롤과 제3 롤은 상호 이격되어 위치하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the second roll and the third roll are spaced apart from each other.
상기 제2 롤과 제3 롤 사이의 간격은,
상기 제1 보호필름 및 편광필름의 두께의 합보다 더 큰 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.5. The method of claim 4,
The distance between the second roll and the third roll is set so that,
Wherein the thickness of the first protective film and the polarizing film is greater than the sum of thicknesses of the first protective film and the polarizing film.
상기 제2 롤과 제3 롤 사이의 간격은,
3mm 이상 7mm 이하인 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.6. The method of claim 5,
The distance between the second roll and the third roll is set so that,
Wherein the thickness of the laminating apparatus is not less than 3 mm and not more than 7 mm.
상기 라미네이팅 장치는,
상기 제1 보호필름과 편광필름 사이 및 제2 보호필름과 편광필름 사이에 개재되는 접착제를 건조 또는 경화시키는 경화 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
The laminating apparatus includes:
And a curing unit for drying or curing an adhesive interposed between the first protective film and the polarizing film and between the second protective film and the polarizing film.
상기 경화 유닛은,
제1 보호필름과 편광필름 사이에 개재되는 제1 접착제를 건조 또는 경화 시키는 제1 경화 유닛; 및
상기 제2 보호필름과 편광필름 사이에 개재되는 제2 접착제를 건조 또는 경화시키는 제2 경화 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.8. The method of claim 7,
The curing unit includes:
A first curing unit for drying or curing a first adhesive interposed between the first protective film and the polarizing film; And
And a second curing unit for drying or curing a second adhesive interposed between the second protective film and the polarizing film.
상기 제1 경화 유닛은, 상기 제1 롤과 제2 롤 사이를 통과하여 상기 제2 롤과 제3롤 사이를 향해 진행되는 편광필름 상에 위치하고,
상기 제2 경화 유닛은, 상기 제3 롤과 제4 롤 사이를 통과한 편광필름 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the first curing unit is positioned on a polarizing film that passes between the first roll and the second roll and proceeds between the second roll and the third roll,
Wherein the second curing unit is positioned on a polarizing film that has passed between the third roll and the fourth roll.
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KR100830392B1 (en) * | 2004-03-25 | 2008-05-20 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Production method for polarization plate, polarization plate and image display unit using it |
KR20110113310A (en) * | 2010-04-09 | 2011-10-17 | 동우 화인켐 주식회사 | A polarizing plate and method for preparing the same |
JP2012053170A (en) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Method for manufacturing film material, method for manufacturing lower polarizing plate, lower polarizing plate, liquid crystal display panel, and display device |
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- 2013-12-10 KR KR1020130153241A patent/KR101583702B1/en active IP Right Grant
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