KR20150066324A - 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 개시한다. 본 발명은, 액정 표시 패널과, 상기 액정 표시 패널 하부에 위치하는 라이트 유닛과, 상기 액정 표시 패널 및 상기 라이트 유닛 중 적어도 하나를 지지하는 제1 몰드 프레임과, 상기 제1 몰드 프레임과 대향하도록 배치되며, 상기 액정 표시 패널 및 상기 라이트 유닛 중 적어도 하나를 지지하는 제2 몰드 프레임 및 상기 제1 몰드 프레임이 위치 조정 가능하도록 설치되며, 상기 제2 몰드 프레임은 고정 되도록 설치되는 하부 프레임을 포함한다.

Description

액정 표시 장치 및 이의 제조 방법{Liquid crystal display and method fo manufacturing the same}
본 발명의 실시예들은 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
공공 정보 디스플레이(Public Information Display, PID)란 발광다이오드(LED), 액정디스플레이(LCD) 또는 플라즈마디스플레이(PDP)를 활용하여 공공 정보 게시하는 디스플레이 제품을 의미한다. 즉, 공공 장소에서 다수의 사람들에게 정보를 제공하기 위해서, 복수의 디스플레이 패널을 병렬적으로 배치하여 디스플레이 패널에 영상 정보를 표시하는 디스플레이 제품을 의미한다. 소비자에게 쉽게 정보를 노출하여 접근성을 용이하게 하는 방안으로 공공 정보 디스플레이가 주목 받고 있다.
디스 플레이 패널의 하나인, 액정 표시 장치는 패널부와 이를 보호 하는 케이스 및 구동부를 가지고 있다. 패널부는 영상이 표시되는 영역을 가지고 있으나, 패널을 둘러싸는 케이스 및 구동부의 설치에 의해서, 패널부 상에는 영상 정보가 표시되는 않는 영역인 비표시 영역(이하 베젤 영역)이 형성된다.
복수의 패널을 병렬하여 배치하는 경우에는 상기 베젤 영역에 의해서 표시되는 영상의 단절이 발생하므로 배젤 영역을 최소화하여 정보를 쉽게 전달하는 것이 중요하다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명의 실시예들은 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 일 측면은, 액정 표시 패널과, 상기 액정 표시 패널 하부에 위치하는 라이트 유닛과, 상기 액정 표시 패널 및 상기 라이트 유닛 중 적어도 하나를 지지하는 제1 몰드 프레임과, 상기 제1 몰드 프레임과 대향하도록 배치되며, 상기 액정 표시 패널 및 상기 라이트 유닛 중 적어도 하나를 지지하는 제2 몰드 프레임 및 상기 제1 몰드 프레임이 위치 조정 가능하도록 설치되며, 상기 제2 몰드 프레임은 고정 되도록 설치되는 하부 프레임을 포함하는 액정 표시 장치를 제공한다.
또한, 상기 제1 몰드 프레임은, 상기 액정 표시 패널의 일부가 안착되어 지지되는 제1 평탄부와, 상기 제1 평탄부와 상이한 높이에 형성되어 상기 라이트 유닛의 일부가 안착되어 지지되는 제2 평탄부와, 상기 제1 평탄부에서 상기 액정 표시 패널의 상부를 향해 형성되는 제1 수직부와, 상기 제1 평탄부와 상기 제2 평탄부를 연결하는 제2 수직부와, 상기 하부 프레임과 결합하여 제1 몰드 프레임의 위치를 조정하는 돌출부 및 상기 돌출부와 제2 평탄부를 연결하는 제1 경사부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제2 몰드 프레임은, 상기 액정 표시 패널의 끝단이 삽입되어 지지되는 삽입홈과, 상기 라이트 유닛이 지지되는 제3 평탄부 및 상기 제3 평탄부와 연결되며, 상기 라이트 유닛과 일정한 간극을 형성하는 제3 수직부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 하부 프레임은, 상기 돌출부가 삽입되어 상기 돌출부의 운동 시 상기 돌출부의 운동 경로를 가이드 하는 가이드부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 가이드부는, 상기 돌출부가 삽입되는 제1 개구부와, 상기 제1 개구부와 연결되도록 형성되며, 상기 제1 몰드 프레임의 운동 시 상기 돌출부가 가이드되는 제2 개구부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 돌출부가 상기 제2 개구부에 가이드되면 상기 돌출부에 스크류를 삽입하여 상기 돌출부, 상기 제1 몰드 프레임 및 상기 하부 프레임을 결합시켜 고정할 수 있다.
또한, 상기 제1 몰드 프레임이 상기 제2 몰드 프레임을 향해 이동하여 상기 제1 몰드 프레임, 상기 제2 몰드 프레임과 상기 액정 표시 패널이 밀착될 수 있다.
또한, 상기 액정 표시 패널의 상면에 배치되어 상기 제1 몰드 프레임과 상기 액정 표시 패널의 상면을 고정하는 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 돌출부는, 상기 제1 몰드 프레임으로부터 돌출되어 형성되는 제 1 돌출부와, 상기 제 1 돌출부와 수직하게 연결되며, 상기 제1 몰드 프레임의 운동 방향에 대하여 일정 각도로 상기 제 1 돌출부로부터 연장되어 형성되는 제 2 돌출부를 구비 할 수 있다.
또한, 상기 제2 몰드 프레임의 외측 일부 및 상기 하부 프레임의 외측 일부 중 적어도 하나의 외면에 설치되어 상기 제2 몰드 프레임의 외측 일부 및 상기 하부 프레임의 외측 일부 중 적어도 하나를 보호하는 보호 커버를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면은, 라이트 유닛의 일단을 제1 몰드 프레임에 안착하고, 상기 라이트 유닛의 타단을 제2 몰드 프레임에 안착하는 라이트 유닛 안착단계와, 상기 라이트 유닛의 상부에 보호판을 설치하는 보호판 설치 단계 및 상기 보호판을 액정 표시 패널로 대체하는 액정 표시 패널 설치 단계를 포함하고, 상기 보호판 설치 단계 및 상기 액정 표시 패널 설치 단계 중 적어도 하나는 상기 제1 몰드 프레임의 위치를 조정한 후 상기 제1 몰드 프레임을 하부 프레임에 고정하는 단계를 구비하는, 액정 표시 장치 제조 방법을 제공한다.
또한, 상기 제2 몰드 프레임의 외측 일부 및 상기 하부 프레임의 외측 일부 중 적어도 하나의 외면에 설치되어 상기 제2 몰드 프레임의 외측 일부 및 상기 하부 프레임의 외측 일부 중 적어도 하나를 보호하는 보호 커버를 설치하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 액정 표시 패널의 상면에 배치되어 상기 제1 몰드 프레임과 상기 액정 표시 패널의 상면을 고정하는 접착 부재를 설치하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 라이트 유닛 안착 단계는, 제1 지그를 상기 제2 몰드 프레임과 상기 라이트 유닛 사이에 삽입하여 상기 제2 몰드 프레임과 상기 라이트 유닛 사이의 일정 간극을 유지할 수 있다.
또한,상기 보호판 설치 단계는, 제2 지그를 제1 몰드 프레임과 상기 라이트 유닛 사이에 삽입하여 상기 제1 몰드 프레임과 상기 라이트 유닛 사이의 일정 간극을 유지할 수 있다.
또한, 상기 제1 몰드 프레임은 돌출부를 구비하고, 상기 하부 프레임은 상기 돌출부를 삽입하여 상기 돌출부를 가이드 하는 가이드부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 가이드부는, 상기 돌출부가 삽입되는 제1 개구부와, 상기 제1 개구부와 연결되도록 형성되며, 상기 제1 몰드 프레임의 운동 시 상기 돌출부가 가이드되는 제2 개구부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 돌출부는, 상기 제1 몰드 프레임으로부터 돌출되어 형성되는 제 1 돌출부와, 상기 제 1 돌출부와 수직하게 연결되며, 상기 제1 몰드 프레임의 운동 방향에 대하여 일정 각도로 상기 제 1 돌출부로부터 연장되어 형성되는 제 2 돌출부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제2 돌출부를 상기 제1 개구부에 제1 방향으로 삽입하고, 상기 제2 돌출부를 상기 제1 방향과 수직 방향인 제2 방향으로 이동하여, 상기 제1 돌출부를 상기 제2 개구부에 삽입하고, 상기 제2 돌출부를 상기 하부 프레임에 고정할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명의 실시예들에 관한 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법에 의해 공간효율성 및 제조효율성이 향상된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ를 따라 취한 단면도이다.
도 3은 도 2의 A영역을 확대하여 도시한 분리 사시도이다.
도 4는 도 2의 A영역의 결합관계를 도시한 단면도이다.
도 5는 도 2의 A영역의 결합관계를 도시한 단면도이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도이다.
도 7은 종래의 액정 표시 장치의 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. 이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. 또한, 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 사시도 이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ를 따라 취한 단면도 이며, 도 3은 도 2의 A영역을 확대하여 도시한 분리 사시도이다.
도 1 내지 도 3를 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 액정 표시 패널(10), 라이트 유닛(20), 제1 몰드 프레임(30), 제2 몰드 프레임(40), 하부 프레임(50), 보호 커버(60), 구동부(70) 및 접착 부재(80)을 포함 할 수 있다.
액정 표시 패널(10)은 라이트 유닛(20)으로부터 광을 제공 받아, 화상을 표시한다. 액정 표시 패널(10)은 두개의 기판(미도시) 사이에 액정층(미도시)이 충진되며, 구동 신호의 인가에 의해 상기 액정층의 배열이 조정됨으로써 판면상에 영상이 표시된다. 액정 표시 패널(10)은 독자적으로 발광하지 않으며, 영상 표시 영역에 영상을 표시하기 위해서 하부의 라이트 유닛(20)으로부터 광을 제공 받는다.
라이트 유닛(20)은 액정 표시 패널(10)의 후방 판면에 광을 공급하도록 액정 표시 패널(10)의 후방에 배치된다. 라이트 유닛(20)은 이중휘도향상필름(Dual Brightness Enhancement Film, DBEF), 프리즘 시트(Prism Sheet), 확산 시트(Diffuser Sheet), 및 확산판(Diffuser Plate)를 구비할 있다.
이중휘도향상필름(21)은 반사형 편광 필름의 일종으로, 액정 표시 패널(10)을 투과하는 광의 휘도를 향상 시킬수 있다. 즉, 이중휘도향상필름(21)은 입사되는 광의 성분 중 일부는 투과하고, 일부는 반사된 후 재입사 하여 투과되는 과정을 반복시킴으로써 광의 손실을 줄이고 휘도를 높일수 있다.
프리즘 시트(22)는 하부에 배치되는 확산 시트(23)에서 나오는 광을 굴절한다. 또한 프리즘 시트(23)는 확산 시트(23)에서 나오는 광을 집광하여 휘도를 높일 수 있다.
확산 시트(23)은 일정한 방향으로 입사되는 광을 산란시켜서 광을 균일하게 분포시킬 수 있다. 확산판(24)는 하부의 광원(미도시)에서 입사되는 광을 펴트려서 전체적으로 광을 분포할 수 있도록 한다.
제1 몰드 프레임(30)과 제2 몰드 프레임(40)은 액정 표시 패널(10)과 라이트 유닛(20)을 고정하고 지지한다. 제1 몰드 프레임(30)과 제2 몰드 프레임(40)은 대향하도록 배치된다.
액정 표시 장치(100)에서 제1 몰드 프레임(30)과 제2 몰드 프레임(40)의 배치를 검토하면, 다음과 같다. 액정 표시 패널(10)은 장측인 상단측(a), 상단측(a)에 대향하는 하단측(b), 상단측(a)과 하단측(b)을 연결하는 단측인 좌단측(c) 및 좌단측(c)에 대향하는 우단측(d)으로 구획될 수 있다. 따라서 제1 몰드 프레임(30)은 상단측(a)과 하단측(b) 중 어느 하나의 장측과, 좌단측(c)과 우단측(d) 중 어느 하나의 단측에 형성 될 수 있다. 또한, 제2 몰드 프레임(40)은 제1 몰드 프레임(30)과 대향하도록 상단측(a)과 하단측(b) 중 다른 하나의 장측과, 좌단측(c)과 우단측(d) 중 다른 하나의 단측에 형성 될 수 있다.
다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해서 제1 몰드 프레임(30)은 하단측(b)과 우단측(d)에 형성되고, 제2 몰드 프레임(40)은 상단측(a)과 좌단측(c)에 형성되는 경우를 중심으로 설명한다.
제1 몰드 프레임(30)은 X 방향으로 위치 조정 가능하도록 하부 프레임(50)의 상부에 설치된다. 제1 몰드 프레임(30)은 제1 평탄부(31), 제2 평탄부(32), 제1 수직부(33), 제2 수직부(34), 돌출부(35), 제1 경사부(36)로 구획 될 수 있다. 제1 평탄부(31)는 액정 표시 패널(10)의 일부를 안착하여 지지할 수 있다. 제2 평탄부(32)는 제1 평탄부(31)와 상이한 높이에 형성되어 라이트 유닛(20)의 일부를 안착하여 지지할 수 있다.
제1 수직부(33)는 제1 평탄부(31)에 연결되며, 액정 표시 패널(10)의 상부를 향해 형성된다. 제 2 수직부(34)는 제1 평탄부(31)와 제2 평탄부(32)를 연결하며, 라이트 유닛(20)과 제1 몰드 프레임(30) 사이에 일정한 간격을 형성한다. 돌출부(35)는 하부 프레임(50)과 연결되며 제1 몰드 프레임(30)의 위치를 조정할 수 있다. 제1 경사부(36)는 돌출부(35)와 제1 평탄부(31)를 연결한다.
돌출부(35)는 제1 몰드 프레임(30)으로부터 돌출되어 형성되는 제 1 돌출부(35a) 및 제 1 돌출부(35a)와 수직하게 연결되며, 제1 몰드 프레임(30)의 운동 방향에 대하여 일정 각도로 제 1 돌출부(35a)로부터 연장되어 형성되는 제 2 돌출부(35b)를 구비할 수 있다.
상세하게 제1 돌출부(35a)는 제1 경사부(36)와 절곡되어 형성된 베이스부(38) 상에 형성되며 높이는 하부 프레임(50)의 두께 이상으로 형성된다. 제1 돌출부(35a)는 제2 돌출부(35b)를 지지한다. 제2 돌출부(35b)는 제1 돌출부(35a)에 연결되며, 제1 돌출부(35a)와 연결된 영역에서 양단으로 연장되어 형성될 수 있다. 제2 돌출부(35b)의 상기 양단으로 연장되어 형성된 영역과 하부 프레임(50)이 결합하여 하부 프레임(50)에 제1 몰드 프레임(30)을 고정한다.
제1 몰드 프레임(30)은 제2 돌출부(35b)에 결합 부재(37)를 결합하여 하부 프레임(50)에 고정될 수 있다. 결합 부재(37)는 복수의 프레임을 결합할 수 있는 것으로써, 특정한 부재에 한정되지 않는다. 예를 들어 리벳, 볼트, 너트 및 스크류를 구비할 수 있다. 다만 이하에서는 설명의 편의를 위해서 결합 부재(37)는 스크류로 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명한다.
제2 몰드 프레임(40)은 하부 프레임(50)의 상부에 고정되도록 설치된다. 제2 몰드 프레임(40)은 삽입홈(41), 제3 평탄부(42), 제3 수직부(43) 및 제2 경사부(44)로 구획 될 수 있다. 삽입홈(41)은 액정 표시 패널(10)의 끝단을 삽입하여 액정 표시 패널(10)을 지지한다. 제3 평탄부(42)는 삽입홈(41)의 아래에 형성되며, 라이트 유닛(20)을 안착하여 지지한다. 제3 수직부(43)는 제3 평탄부(42)와 연결되며, 라이트 유닛(20)과 제2 몰드 프레임(40)의 사이에 일정한 간극(G2)이 형성되도록 한다. 제2 경사부(44)는 제3 평탄부(42)에서 연장되어 형성되며, 하부 프레임(50)에 연결된다.
스페이서(45)는 삽입홈(41)과 액정 표시 패널(10)사이에 설치되어, 제2 몰드 프레임(40)을 통하여 전달되는 외부의 충격을 흡수한다. 따라서, 스페이서(45)는 액정 표시 패널(10)에 형성될 수 있는 스크레치 또는 굽힘 등의 변형을 방지할 수 있다.
하부 프레임(50)은 제1 몰드 프레임(30)과 제2 몰드 프레임(40)을 지지한다. 또한 하부 프레임(50)의 저면부에는 광원(미도시)을 설치하여 광을 라이트 유닛(20)에 제공할 수 있다.
하부 프레임(50)은 제1 몰드 프레임(30)과 연결되는 영역(A)에 돌출부(35)를 삽입하여, 돌출부(35)를 가이드 하는 가이드부(51)를 구비할 수 있다. 가이드부(51)는 돌출부(35)가 삽입되는 제1 개구부(52) 및 제1 개구부(52)와 연결되도록 형성되며, 제1 몰드 프레임(30)의 운동 시 돌출부(35)가 가이드되는 제2 개구부(53)를 구비할 수 있다.
상세하게, 제1 개구부(52)와 제2 개구부(53)는 하부 프레임(50)의 저면부에 하부 프레임(50)을 관통하여 형성된다. 제1 개구부(52)의 크기는 제2 돌출부(35b)가 제1 개구부(52)에 Z'방향(이하 제1 방향) 삽입될 있도록 제2 돌출부(35b) 보다 크게 형성된다. 제2 개구부(53)는 제1 개구부(52)의 일측에 제1 개구부(52)와 연결되도록 형성되며 돌출부(35)가 X 방향(이하 제2 방향)으로 이동시에 제1 돌출부(35a)가 제2 개구부(53)를 따라 이동할 수 있다. 따라서, 제2 개구부(53)의 폭은 제1 돌출부(35a)의 폭보다 크게 형성되어 제2 방향으로 이동 할 수 있다. 또한, 가이드부(51)의 형상은 'T'자 형상으로 형성될 수 있다.
구동부(70)는 상기 액정층의 구동을 위한 구동 신호를 액정 표시 패널(10)에 인가한다. 구동부(70)는 구동 IC(Driver Integrated Circuit,71) 및 인쇄회로기판(Printed Circuit Board, PCB, 72)을 구비 할 수 있다. 구동 IC(71)의 구성과 인쇄회로기판(72)의 구성은 일반적인 액정 표시 장치(100)에서 사용되는 주지/관용의 기술이 사용될 수 있으므로, 그 상세한 구조에 대한 설명은 여기서 생략한다.
인쇄회로기판(72)은 제2 몰드 프레임(40)의 외면에 배치될 수있다. 이때 구동 IC(71)와 액정 표시 패널(10)을 연결하기 위해서 제2 몰드 프레임(40)에 구동 IC(71)를 배치할 수 있도록 그루브(Groove)를 형성할 수 있다. 따라서 구동 IC(71)는 그루브(46) 내부에 설치되어 인쇄회로기판(72)과 액정 표시 패널(10)을 전기적으로 연결한다.
보호 커버(60)는 제2 몰드 프레임(40)의 외측을 보호하기 위해서 제2 몰드 프레임(40)의 외벽 또는 하부 프레임(50)의 외벽에 형성될 수 있다. 상기 서술한 것과 같이 제2 몰드 프레임(40)의 외벽에 그루브(46)를 형성하고, 하부 프레임(50)의 외벽에 인쇄회로기판(72)을 설치하는바, 제1 몰드 프레임(30)이 설치된 측면과는 달리 제2 몰드 프레임(40)이 설치된 측면은 굴곡이 형성된다. 따라서 이러하 굴곡을 감추고 구동 IC(71)와 인쇄회로기판(72)을 외부의 충격으로부터 보호 하기 위해서 보호 커버(60)를 설치한다.
접착 부재(80)는 제1 몰드 프레임(30)과 액정 표시 패널(10)을 고정하기 위해서 설치된다. 액정 표시 패널(10)은 삽입홈(41)에 삽입되는바, 제2 몰드 프레임(40)에 안착된 액정 표시 패널(10)은 상부로 탈거되지 않는다. 이와는 달리 제1 몰드 프레임(30)은 제2 평탄부(32)에 의해서 액정 표시 패널(10)이 안착되는바, 액정 표시 패널(10)이 상부로 탈거될 수 있다. 따라서 액정 표시 패널(10)이 제1 몰드 프레임(30)에서 탈거 되지 않도록, 제1 수직부(33)와 액정 표시 패널(10)을 접착 부재(80)로 결합한다. 접착 부재(80)는 특정한 재료에 한정되지 않으며, 접착 부재(80)는 실리콘, 합성수지, 에폭시 등을 구비될 수 있다. 다만 이하에서는 설명의 편의를 위해서 접착 부재(80)가 실리콘인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
도 4 및 도 5는 도 2의 A영역의 결합관계를 도시한 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하여, 제1 몰드 프레임(30)의 위치를 조정하여 하부 프레임(50)에 고정하는 방법을 설명하면 다음과 같다.
제2 돌출부(35b)가 제1 개구부(52)에 제 1 방향으로 삽입하고, 제2 돌출부(35b)을 제2 방향으로 이동하여, 제1 돌출부(35a)가 제2 개구부(53)에 삽입된다. 이때, 제1 돌출부(35a)는 제1 몰드 프레임(30)의 제1 수직부(33)와 액정 표시 패널(10)이 밀착되도록 제2 방향으로 이동한다. 제2 돌출부(35b)의 상단에 결합 부재(37)인 스크류를, 제2 돌출부(35b)를 관통하도록 삽입하여 제2 돌출부(35b), 제1 몰드 프레임(30) 및 하부 프레임(50)을 결합시켜 고정한다.
실리콘(80)을 액정 표시 패널(10)의 상면에 배치되어, 제1 몰드 프레임(30)의 제1 수직부(33)와 액정 표시 패널(10)의 상면을 고정한다. 실리콘(80)은 액정 표시 패널(10)과 제1 몰드 프레임(30) 사이의 밀착을 유지할 수 있다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(100)의 제조 방법을 나타내는 단면도이다.
도 2 및 도 6을 참조하여 액정 표시 장치(100) 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.
액정 표시 장치(100) 제조 방법 공정은 액정 표시 장치(100)에서 액정 표시 패널(10)을 제외한 구성을 가지는 백 라이트 유닛(Back Light Unit, BLU) 제조 공정과 백 라이트 유닛에 액정 표시 패널(10)을 장착하는 모듈 제조공정으로 구분할 수 있다
백 라이트 유닛 제조 공정은 라이트 유닛(20) 안착 단계(S1)과 보호판(11) 설치 단계(S2)를 포함할 수 있다.
라이트 유닛 안착 단계(S1)는 라이트 유닛(20)의 일단을 제1 몰드 프레임(30)의 제2 평탄부(32)에 안착하고, 라이트 유닛(20)의 타단을 제2 몰드 프레임(40)의 제3 평탄부(42)에 안착한다. 이때 제1 지그(5)를 제2 몰드 프레임(40)의 제3 수직부(43)와 라이트 유닛(20) 사이에 삽입할 수 있다. 그리하여 제2 몰드 프레임(40)과 라이트 유닛(20) 사이의 일정 간극(G2)을 유지할 수 있다.
보호판(11) 설치 단계(S2)는 라이트 유닛(20)을 보호하기 위해서 보호판(11)을 라이트 유닛(20) 상부에 설치된다. 보호판(11)의 일단을 제2 몰드 프레임(40)의 삽입홈(41)에 삽압하고 보호판(11)의 타단을 제1 몰드 프레임(30)의 제1 평탄부(31)에 안착한다. 이때, 제2 지그(6)를 제1 몰드 프레임(30)의 제2 수직부(34)와 라이트 유닛(20) 및 보호판(11)사이에 삽입할 수 있다. 그리하여 제1 몰드 프레임(30)과 라이트 유닛(20) 사이의 일정 간극(G1)을 유지하고, 보호판(11)이 탈거 되는 것을 방지 할 수 있다. 보호판(11)은 이후에 액정 표시 패널(10)과 대체되는 바, 보호판(11)의 크기는 액정 표시 패널(10)의 크기와 동일하게 형성 될 수 있다.
보호판(11) 설치 단계(S2)는 보호판(11)을 제1 몰드 프레임(30)과 밀착하기 위해서 제1 몰드 프레임(30)의 위치를 조정하고, 제1 몰드 프레임(30)을 하부 프레임(50)에 고정할 수 있다. 제1 몰드 프레임(30)을 하부 프레임(50)에 고정하는 방법은 상기 서술한 액정 표시 장치(100)에서 제1 몰드 프레임(30)의 위치 조정 방법 및 제1 몰드 프레임(30)과 하부 프레임(50)의 고정방법과 유사한바 설명은 생략하기로 한다.
모듈 제조 공정은 액정 표시 패널(10) 설치 단계(S3), 보호 커버 설치 단계(S4) 및 접착 부재 설치 단계(S5)를 포함한다. 다만, 보호 커버 설치 단계(S4) 및 접착 부재 설치 단계(S5)는 상기 서술한 액정 표시 장치(100)의 구조에서 설명한 것과 유사한바 생략하거나 약술하기로 한다.
액정 표시 패널(10) 설치 단계(S3)에서는 보호판(11)을 구비하는 백 라이트 유닛에서 보호판(11)을 제거하고, 액정 표시 패널(10)을 안착한다. 제2 돌출부(35b)와 하부 프레임(50)을 결합하는 결합 부재(37)인 스크류를 분리하고, 제2 지그(6)를 분리하여 백 라이트 유닛에서 보호판(11)을 제거한다.
액정 표시 패널(10)을 제1 몰드 프레임(30)과 밀착하기 위해서 제1 몰드 프레임(30)의 위치를 조정하고, 제1 몰드 프레임(30)을 하부 프레임(50)에 고정할 수 있다. 제1 몰드 프레임(30)을 하부 프레임(50)에 고정하는 방법은 상기 서술한 액정 표시 장치(100)에서 제1 몰드 프레임(30)의 위치 조정방법 및 제1 몰드 프레임(30)과 하부 프레임(50)의 고정방법과 유사한바 설명은 생략하기로 한다.
보호 커버 설치 단계(S4)에서는 제2 몰드 프레임(40)의 외측 또는 하부 프레임(50)의 외측을 보호하기 위해서 보호 커버(60)를 설치한다. 접착 부재(80) 설치 단계(S5)에서는 제1 몰드 프레임(30)에서 액정 표시 패널(10)이 탈거되는 것을 방지하기 위해서 제1 몰드 프레임(30)의 제1 수직부(33)와 액정 표시 패널(10)의 상면을 결합한다.
도 7을 참조하면 종래의 액정 표시 장치(200)은 액정 표시 패널(210), 라이트 유닛(220), 제1 몰드 프레임(230), 제2 몰드 프레임(240), 하부 프레임(250), 제1 상부 커버(260) 및 제2 상부 커버(270)를 구비한다. 액정표시 패널(210)은 제1 상부 커버(260)와 제2 상부 커버(270)에 의해서 액정에서 비표시 영역인 베젤(Bezel)부가 증가된다. 또한, 액정 표시 패널(210)을 구성하는 각 부품에 의한 공차 또는 액정 표시 패널(210)의 제조상에 발생하는 크기의 오차에 의해서 베젤부가 증가한다.
공공 정보 디스플레이(Public Information Display, PID)를 사용하기 위해서, 액정 표시 장치(200)를 병렬적으로 나열하면 베젤부에 의해서 영상 표시의 단절이 발생한다. 따라서 영상 표시의 단절을 최소화하여 영상 정보를 제공받는 자의 신뢰도를 향상시키기 위해서 액정 표시 장치(200)에서 형성되는 베젤부를 최소화하는 것이 중요하다.
액정 표시 장치(100)는 제1 몰드 프레임(30)과 제2 몰드 프레임(40)으로 액정 표시 패널(10)을 지지하는바, 종래의 상부 커버(260, 270)에 의해 형성되는 베젤부 영역의 크기를 줄일 수 있다.
또한, 제1 몰드 프레임(30)은 위치를 조정하고 하부 프레임(50)에 고정할 수 있어서, 제1 몰드 프레임(30)과 액정 표시 패널(10) 사이의 간격을 줄여서 베젤부 영역의 크기를 줄일 수 있다.
또한, 제1 몰드 프레임(30)과 액정 표시 패널(10) 사이의 간격을 밀착하여 제1 몰드 프레임(30)을 고정시에, 제1 몰드 프레임(30)의 밀착에 의해서 액정 표시 장치(100)의 다른 구성요소 사이의 간격을 최소화 하여 베젤부 영역의 크기를 줄일 수 있다.
또한, 액정 표시 패널(10)을 액정 표시 장치(100)에 설치시에 설치를 위한 여유공간이 형성되지 않아서 액정 표시 패널(10)이 깨지는 우려가 존재하였다. 액정 표시 장치(100) 제조 방법은 라이트 유닛(20)을 안착시에 제1 지그(5) 및 제2 지그(6)를 사용하여 라이트 유닛(20)과 제1 몰드 프레임(30) 및 제2 몰드 프레임(40)의 간극(G1, G2)을 일정하게 형성하는바 액정 표시 패널(10) 장착을 용이하게 할 수 있다.
또한, 기존의 상부 커버(260, 270)를 사용하지 않으며, 제1 몰드 프레임(30) 및 제2 몰드 프레임(40)으로 액정 표시 패널(10)을 고정하는바, 재료의 원가 절감을 할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
5: 제1 지그 6: 제2 지그
10: 액정 표시 패널 11: 보호판
20: 라이트 유닛 30: 제1 몰드 프레임
31: 제1 평탄부 32: 제2 평탄부
33: 제1 수직부 34: 제2 수직부
35: 돌출부 35a: 제1 돌출부
35b: 제2 돌출부 36: 제1 경사부
37: 결합 부재 40: 제2 몰드 프레임
41: 삽입홈 42: 제3 평탄부
43: 제3 수직부 44: 제2 경사부
45: 스페이서 50: 하부 프레임
51: 가이드부 52: 제1 개구부
53: 제2 개구부 60: 보호 커버
70: 구동부 80: 접착 부재
100: 액정 표시 장치

Claims (19)

  1. 액정 표시 패널;
    상기 액정 표시 패널 하부에 위치하는 라이트 유닛;
    상기 액정 표시 패널 및 상기 라이트 유닛 중 적어도 하나를 지지하는 제1 몰드 프레임;
    상기 제1 몰드 프레임과 대향하도록 배치되며, 상기 액정 표시 패널 및 상기 라이트 유닛 중 적어도 하나를 지지하는 제2 몰드 프레임; 및
    상기 제1 몰드 프레임이 위치 조정 가능하도록 설치되며, 상기 제2 몰드 프레임은 고정 되도록 설치되는 하부 프레임;을 포함하는 액정 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 몰드 프레임은,
    상기 액정 표시 패널의 일부가 안착되어 지지되는 제1 평탄부;
    상기 제1 평탄부와 상이한 높이에 형성되어 상기 라이트 유닛의 일부가 안착되어 지지되는 제2 평탄부;
    상기 제1 평탄부에서 상기 액정 표시 패널의 상부를 향해 형성되는 제1 수직부;
    상기 제1 평탄부와 상기 제2 평탄부를 연결하는 제2 수직부;
    상기 하부 프레임과 결합하여 제1 몰드 프레임의 위치를 조정하는 돌출부; 및
    상기 돌출부와 제2 평탄부를 연결하는 제1 경사부;를 구비하는 액정 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 몰드 프레임은,
    상기 액정 표시 패널의 끝단이 삽입되어 지지되는 삽입홈;
    상기 라이트 유닛이 지지되는 제3 평탄부;및
    상기 제3 평탄부와 연결되며, 상기 라이트 유닛과 일정한 간극을 형성하는 제3 수직부; 를 구비하는, 액정 표시 장치.
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 하부 프레임은,
    상기 돌출부가 삽입되어 상기 돌출부의 운동 시 상기 돌출부의 운동 경로를 가이드 하는 가이드부;를 구비하는, 액정 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 돌출부가 삽입되는 제1 개구부;
    상기 제1 개구부와 연결되도록 형성되며, 상기 제1 몰드 프레임의 운동 시 상기 돌출부가 가이드되는 제2 개구부;를 구비하는, 액정 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 돌출부가 상기 제2 개구부에 가이드되면 상기 돌출부에 스크류를 삽입하여 상기 돌출부, 상기 제1 몰드 프레임 및 상기 하부 프레임을 결합시켜 고정하는, 액정 표시 장치
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 몰드 프레임이 상기 제2 몰드 프레임을 향해 이동하여 상기 제1 몰드 프레임, 상기 제2 몰드 프레임과 상기 액정 표시 패널이 밀착되는, 액정 표시 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 액정 표시 패널의 상면에 배치되어 상기 제1 몰드 프레임과 상기 액정 표시 패널의 상면을 고정하는 접착 부재;를 더 포함하는, 액정 표시 장치.
  9. 제2 항에 있어서,
    상기 돌출부는,
    상기 제1 몰드 프레임으로부터 돌출되어 형성되는 제 1 돌출부;
    상기 제 1 돌출부와 수직하게 연결되며, 상기 제1 몰드 프레임의 운동 방향에 대하여 일정 각도로 상기 제 1 돌출부로부터 연장되어 형성되는 제 2 돌출부;를 구비하는 액정 표시 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 몰드 프레임의 외측 일부 및 상기 하부 프레임의 외측 일부 중 적어도 하나의 외면에 설치되어 상기 제2 몰드 프레임의 외측 일부 및 상기 하부 프레임의 외측 일부 중 적어도 하나를 보호하는 보호 커버;를 더 포함하는, 액정 표시 장치.
  11. 라이트 유닛의 일단을 제1 몰드 프레임에 안착하고, 상기 라이트 유닛의 타단을 제2 몰드 프레임에 안착하는 라이트 유닛 안착단계;
    상기 라이트 유닛의 상부에 보호판을 설치하는 보호판 설치 단계; 및
    상기 보호판을 액정 표시 패널로 대체하는 액정 표시 패널 설치 단계;를 포함하고,
    상기 보호판 설치 단계 및 상기 액정 표시 패널 설치 단계 중 적어도 하나는 상기 제1 몰드 프레임의 위치를 조정한 후 상기 제1 몰드 프레임을 하부 프레임에 고정하는 단계;를 구비하는, 액정 표시 장치 제조 방법.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 제2 몰드 프레임의 외측 일부 및 상기 하부 프레임의 외측 일부 중 적어도 하나의 외면에 설치되어 상기 제2 몰드 프레임의 외측 일부 및 상기 하부 프레임의 외측 일부 중 적어도 하나를 보호하는 보호 커버를 설치하는 단계;를 더 포함하는, 액정 표시 장치 제조 방법.
  13. 제11 항에 있어서,
    상기 액정 표시 패널의 상면에 배치되어 상기 제1 몰드 프레임과 상기 액정 표시 패널의 상면을 고정하는 접착 부재를 설치하는 단계;를 더 포함하는, 액정 표시 장치 제조 방법.
  14. 제11 항에 있어서,
    상기 라이트 유닛 안착 단계는,
    제1 지그를 상기 제2 몰드 프레임과 상기 라이트 유닛 사이에 삽입하여 상기 제2 몰드 프레임과 상기 라이트 유닛 사이의 일정 간극을 유지하는, 액정 표시 장치 제조 방법.
  15. 제11 항에 있어서,
    상기 보호판 설치 단계는,
    제2 지그를 제1 몰드 프레임과 상기 라이트 유닛 사이에 삽입하여 상기 제1 몰드 프레임과 상기 라이트 유닛 사이의 일정 간극을 유지하는, 액정 표시 장치 제조 방법.
  16. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 몰드 프레임은 돌출부를 구비하고,
    상기 하부 프레임은 상기 돌출부를 삽입하여 상기 돌출부를 가이드 하는 가이드부;를 구비하는, 액정 표시 장치 제조 방법.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 돌출부가 삽입되는 제1 개구부;
    상기 제1 개구부와 연결되도록 형성되며, 상기 제1 몰드 프레임의 운동 시 상기 돌출부가 가이드되는 제2 개구부;를 구비하는, 액정 표시 장치 제조 방법.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 돌출부는,
    상기 제1 몰드 프레임으로부터 돌출되어 형성되는 제 1 돌출부;
    상기 제 1 돌출부와 수직하게 연결되며, 상기 제1 몰드 프레임의 운동 방향에 대하여 일정 각도로 상기 제 1 돌출부로부터 연장되어 형성되는 제 2 돌출부;를 구비하는 액정 표시 장치 제조 방법.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 제2 돌출부를 상기 제1 개구부에 제1 방향으로 삽입하고, 상기 제2 돌출부를 상기 제1 방향과 수직 방향인 제2 방향으로 이동하여, 상기 제1 돌출부를 상기 제2 개구부에 삽입하고, 상기 제2 돌출부를 상기 하부 프레임에 고정하는, 액정 표시 장치 제조 방법.
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