KR20150054706A - 광 드롭 케이블 잠금 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 특이한 형상의 광 드롭 케이블에 대해서도 방수 대책을 용이하게 실현할 수 있는 광 드롭 케이블용 잠금 장치를 제공하는 것이다. 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)는, 광섬유 심선(210)와 그것을 사이에 두는 텐션 멤버(220)가 노치부(250)를 갖는 시스(230)에 의해 덮여 있는 광 드롭 케이블(200)용 잠금 장치(100)로써, 시스(230)의 개략적인 형태에 대응하는 몇개의 관통 구멍(26)이 축심을 따라 형성되어 있으며, 원추형의 일부를 구성하는 형상의 고무 슬리브(20)와 관통 구멍(26)에 광 드롭 케이블(200)이 통과된 상태에서 고무 슬리브(20)가 그 축심방향을 향해 좁혀지도록 구성된 슬릿부(18) 및 테이퍼부(34)를 포함한다.
Description
본 발명은 광 드롭 케이블 잠금 장치에 관한 것으로, 특히 방수 대책이 세워진 광 드롭 케이블 잠금 장치에 관한 것이다.
기존 특허 문헌 1에 개시되어 있듯이, 광섬유 심선(心線)의 상하(上下)에 항장력체(抗張力體)가 배치되고, 그 상부의 항장력체 상에 지지선(支持線)이 배치되며, 이들 지지선, 항장력체, 광섬유 심선을 수지 조성물(樹脂組成物)로 압출피복(押出被覆)하여 수지 피복층을 형성한 광 드롭 케이블(Optical drop cable)이 있다.
광 드롭 케이블을 옥외로부터 옥내로 설치하는 경우에는, 주택의 옥내외 벽면에 설치되는 광 캐비닛에서, 광 드롭 케이블과 옥내의 인도어 케이블이, 광 커넥터를 사용하여 접속된다.
여기에서 광 캐비닛과 광 드롭 케이블 간의 접속부에는, 광 드롭 케이블용 잠금 장치로 불리는 것이 설치된다. 광 캐비닛이 옥외 벽에 설치되어 있는 경우에는, 광 드롭 케이블용 잠금 장치의 접속 부분 주변에서, 방수 대책을 실시하는 것이 필요로 하게 된다.
(특허문헌 1) 일본 특개(特開) JP2010-250011호 공보
그러나 특허 문헌 1에 기재되어 있는 광 드롭 케이블은 특이한 형상을 하고 있으므로, 기존의 광 드롭 케이블용 잠금 장치를 이용한 경우에는, 광 드롭 케이블용 잠금 장치와 광 드롭 케이블과의 접속부에 공간이 생기기 때문에, 그 공간을 막도록 하는 방수 대책을 실시하는 것이 번거로워진다.
따라서, 본 발명은 특이한 형상의 광 드롭 케이블에 대해서도 방수 대책을 용이하게 실현 가능한 광 드롭 케이블용 잠금 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은,
광섬유 심선과 그것을 사이에 두는 텐션 부재(tension member)가, 노치(notch)부를 가지는 시스(sheath)에 의해 덮여 있는 광 드롭 케이블용 잠금 장치로서,
상기 시스의 개략적 형상에 대응하는 몇개의 관통 구멍이 축심을 따라 형성되어 있고, 원추형의 일부를 구성하는 형상의 고무 슬리브와,
상기 관통 구멍에 광 드롭 케이블이 통과된 상태에서, 상기 고무 슬리브가 그 축심방향을 향해 좁혀지도록 구성되어 있는 부재를 포함하는 광 드롭 케이블용 잠금 장치이다.
상기 관통 구멍은 대략 8자 모양이며, 해당 관통 구멍이 복수로 형성되어 있는 경우에는, 서로 같은 방향으로 가지런히 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 고무 슬리브는 원추형의 일부를 구성하는 형상이며,
상기 부재는 상기 고무 슬리브의 측면을 둘러싸는 슬릿부를 포함하고, 해당 슬릿부를 그 축심을 향해 좁힘으로써 해당 고무 슬리브를 파지(把持)하도록 하는 것도 바람직하다.
상기 고무 슬리브의 경도(硬度)는 40도 ~ 50도의 범위로 하면 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 광 드롭 케이블용 잠금 장치에 사용되는 고무 슬리브에 관한 것으로,
상기 시스의 개략적 형상에 대응하는 몇개의 관통 구멍이 축심을 따라 형성되어 있고, 원추형의 일부를 구성하는 형상을 하고 있어,
광 드롭 케이블용 잠금 장치에서의 상기 부재에 의해, 상기 관통 구멍에 광 드롭 케이블이 통과된 상태에서, 축심 방향을 향해 좁혀지도록 구성되어 있는 고무 슬리브를 개시한다.
본 발명에 따라 특이한 형상의 광 드롭 케이블에 대해서도 방수 대책을 용이하게 실현 가능한 광 드롭 케이블용 잠금 장치의 제공이 가능하다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예의 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)의 정면도, 배면도, 평면도 및 저면도, 및 좌우 측면도이다.
도 2는 도 1 (a) 내지 도 1 (d)에 개시된 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)를 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 개시된 고무 슬리브(20)를 통과하는 광 드롭 케이블(200)의 모식적(模式的)인 구성도이다.
도 4는 도 3에 개시된 광 드롭 케이블(200)이 통과되는 고무 슬리브(20)를 나타내는 측면도, 평면도 및 저면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예의 고무 슬리브(20)에 대한 모식적인 구성도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예의 고무 슬리브(20)에 대한 모식적인 구성도이다.
도 7은 본 발명의 제 2실시예에 따른 고무 슬리브의 측면도(도 7 (a)) 및 평면도이다.
도 2는 도 1 (a) 내지 도 1 (d)에 개시된 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)를 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 개시된 고무 슬리브(20)를 통과하는 광 드롭 케이블(200)의 모식적(模式的)인 구성도이다.
도 4는 도 3에 개시된 광 드롭 케이블(200)이 통과되는 고무 슬리브(20)를 나타내는 측면도, 평면도 및 저면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예의 고무 슬리브(20)에 대한 모식적인 구성도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예의 고무 슬리브(20)에 대한 모식적인 구성도이다.
도 7은 본 발명의 제 2실시예에 따른 고무 슬리브의 측면도(도 7 (a)) 및 평면도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
(제 1실시예)
도 1은 본 발명의 제 1실시예의 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)에 대한 정면도(도 1 (a)), 배면도(도 1 (b)), 평면도 및 저면도(도 1(c)) 및 좌우 측면도(도 1 (d))이다.
도 2는 도 1 (a) 내지 도 1 (d)에 개시된 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)를 나타내는 분해 사시도이다. 도 1 및 도 2에는, 다음에 설명하는, 볼트부(10), 고무 슬리브(20), 캡(30), 고무 패킹(40), 잠금 너트(50)를 나타내고 있다.
또한, 이에 한정되는 것은 아니지만, 볼트부(10) 및 캡(30)은 폴리아미드 등의 플라스틱제로 할 수 있고, 잠금 너트(50)는 폴리아미드 등의 수지제 또는 금속제로 할 수 있으며, 고무 슬리브(20) 및 고무 패킹(40)은 클로로프렌 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무 등의 고무제로 할 수 있다.
볼트부(10)는 고무 슬리브(20)의 형상에 대응하는 공간이 형성된 중공 구조를 하고 있다. 볼트부(10)의 길이 방향에 대한 중앙에는, 체결시 스패너 등을 수용할 육각형의 수용부(12)가 위치하고 있다. 수용부(12)의 양단에는, 수나사가 끊겨있는 형태의 축부(軸部)(14, 16)가 위치하고 있다. 축부(16)는, 고무 패킹(40)이 삽입된 상태에서, 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)의 설치 대상 장소인, 광 캐비닛에 설치된 개구부에 삽입된 상태에서 잠금 너트(50)와 나사결합된다.
한편, 축부(14)는 고무 슬리브(20)가 삽입된 상태에서, 캡(30)과 나사결합된다. 축부(14)의 내벽에는 볼트부(10)의 길이 방향에 대한 고무 슬리브(20)의 위치결정을 위해, 그 내경이 고무 슬리브(20)의 바닥의 직경보다도 작은 단차부(14A)가 형성되어 있다. 축부(14)의 앞단에는, 복수의 슬릿을 가지고 있어, 사용시에 고무 슬리브(20)의 측면을 둘러싸는 슬릿부(18)가 위치한다. 슬릿부(18)를 구성하는 각 슬릿은, 볼트부(10)의 직경 방향에 대해 45도 정도의 각도로 형성되어 있다. 슬릿부(18)는, 볼트부(10)와 캡(30)과의 나사결합에 의해, 그 축심을 향해 좁혀지도록 되어있어, 이에 따라 고무 슬리브(20)의 파지가 실현된다.
고무 슬리브(20)는 후술하는 바와 같이, 개략적인 형상이 원추형의 일부를 구성하는 모습을 하고 있고, 상대적으로 작은 원형 영역인 제1면(22)에서, 상대적으로 큰 원형 영역인 제2면(24)까지, 고무 슬리브(20)의 축심을 따라 제1면(22)부터 제2면(24)까지 관통하고 있으며, 광 드롭 케이블을 파지하도록 되어있는 관통 구멍(26)을 포함한다.
캡(30)은, 이른바 육각 너트와 동일한 구성으로 되어 있고, 볼트부(10)의 축부(14)와 나사결합되는 암나사부(32)와 광 드롭 케이블이 통과되는 개구부(36)를 가진다. 또한, 개구부(36)에 인접하여 테이퍼부(34)가 형성되어 있다. 테이퍼부(34)는, 전술한 바와 같이, 볼트부(10)의 슬릿부(18)가, 그 축심을 향해 좁혀지도록 하는 기능을 가진다.
고무 패킹(40)은, 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)와 도시되지 않는 광 캐비닛과의 사이에 밀폐성을 확보하기 위한 것이다. 또한 고무 패킹(40) 자체를 별도로 준비하는 것이 아니라, 그 대신에, 볼트부(10)의 수용부(12)의 축부(16) 측의 면에 고무 등을 부착함으로써, 상기 밀폐성을 확보하여도 바람직하다.
잠금 너트(50)는, 볼트부(10)와 함께, 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)를 도시되지 않는 광 캐비닛에 장착하기 위한 것이며, 그 내벽에는 축부(16)에 나사결합되는 암나사부(52)가 형성되어 있다.
도 3은 도 2에 개시된 고무 슬리브(20)에 통과되는 광 드롭 케이블(200)의 모식적인 구성도이다. 도 3에 나타난 광 드롭 케이블(200)은, 알려진 바와 같이, 광섬유 심선(210), 그 양쪽에 위치한 텐션 부재(항장력체)(220), 텐션 부재(20)에 인접하여 설치되어 있는 지지선(支持線)(240), 이들을 덮는 시스(sheath)(수지피복층)(230)를 포함하고, 시스(230)에는 노치부(250)가 형성되어 있다.
도 3과 같이, 지지선(240)을 제외한 부분의 개략적인 형상, 즉 광섬유 심선(210) 및 텐션 부재(220), 이들을 덮는 시스(230)에 의한 개략적인 형상은, 노치부(250)가 형성되어 있음에 따라, 8자 모양을 하고 있다.
도 4는 도 3에 개시된 광 드롭 케이블(200)이 통과되는 고무 슬리브(20)를 나타내는 정면도(도 4 (a)), 평면도(도 4 (b)) 및 저면도(도 4 (c))이다.
도 4 (a)와 같이 고무 슬리브(20)의 개략적인 형상은 원추의 일부를 구성하고 있는 모습을 하고 있다. 또한 도 4 (b) 및 도 4 (c)와 같이, 제1면(22) 및 제2면(24)은 둘다 원형을 하고 있다. 또한, 도 4 (a) 및 도 4 (b)와 같이, 제1면(22)은 제2면(24)에 비해 상대적으로 크기가 작으며, 제1면(22)으로부터 제2면(24)을 향해 관통 구멍(26)이 형성되어 있다.
관통 구멍(26)은 광 드롭 케이블(200) 중, 지지선(240)을 제외한 부분이 통과된다. 관통 구멍(26)의 형상은 광 드롭 케이블(200)의 개략적인 형상에 대응시켜 대략 8자 모양을 하고 있다.
여기서 고무 슬리브(20)는, 광 드롭 케이블(200)과의 사이의 밀폐성을 확보하는 조건으로 되어 있다. 구체적으로는 우선 JIS K 6253의 고무 슬리브(20)의 경도는 대략 40도 ~ 50도(예를 들면 45도 정도)가 되도록 조정하고 있다. 이러한 경도의 경우, 광 드롭 케이블(200)을 파지하고 있을 때, 딱딱해서 광 드롭 케이블(200)이 파손된다거나, 부드러워서 밀폐성을 확보할 수 없다거나 하지 않는다.
또한, 관통 구멍(26)의 크기는 고무 슬리브(20)와 광 드롭 케이블(200) 과의 사이에 밀폐성을 확보하는 조건으로 되어 있는 것은 물론, 광 드롭 케이블(200)을 통과할 때의 취급편의성 등도 고려하여 결정된다. 광 드롭 케이블(200)은 지지선(240)을 제외한 부분의 크기가 3.2mm X 2.0mm 정도의 것이 대부분이다. 따라서, 관통 구멍(26)의 크기는, 이에 대해서 약 0mm ~ 0.3mm 정도의 간격을 마련한 크기로 하고 있다.
이러한 조건으로 된 고무 슬리브(20)를 사용하면, 볼트부(10)의 슬릿부(18)와 캡(30)의 테이퍼부(34)의 작용에 의해 볼트부(10) 내에 수용된 고무 슬리브(20)가 조여듦으로써, 고무 슬리브(20)를 파지시 이들 사이의 밀폐성을 확보할 수 있다.
도 5 (a) 내지 도 5 (c)는 본 발명의 다른 실시예의 고무 슬리브(20)에 대한 모식적 구성도로서, 각각 도 4 (b)에 대응되는 것이다. 도 5 (a)에는 2개의 관통 구멍(26)이 형성되어 있고, 도 5 (b)에는 6개의 관통 구멍(26)이 형성되어 있으며, 도 5 (c)에는 10개의 관통 구멍(26)이 형성된 상태를 나타내고 있다. 본 실시예의 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)는 도 5 (a) 내지 도 5 (c)와 같이 다수의 관통 구멍(26)이 형성된 고무 슬리브(20)를 사용해도 바람직하다.
구체적으로는 아파트 등 공동 주택에서는, 광 드롭 케이블(200)이 여러개 필요한 경우도 있으며, 다수의 광 드롭 케이블(200)에 대응하기 위해 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)에, 공동 주택 등의 규모에 따른 개수의 관통 구멍(26)이 형성된 고무 슬리브(20)를 사용할 수 있다.
또한, 관통 구멍(26)을 전부 사용하지 않는 경우에는, 광 드롭 케이블(200)이 통과하지 않는 관통 구멍(26)에 대해서는, 방수성을 확보하기 위해 그 사용시에 광 드롭 케이블(200)의 형상과 같은 형상인 대략 8자 모양의 마개를 삽입하는 것도 바람직하다.
여기서 도 5 (a) 내지 도 5 (c)에 개시된 고무 슬리브(20)는 관통 구멍(26)의 방향을 모두 같은 방향으로 정렬하여 형성하고 있다. 이는 광 드롭 케이블(200)은 그 형상에 기인하여 휘어지기 쉬운 방향이 있기 때문에, 관통 구멍(26)의 방향을 올바르게 맞춰 두지 않으면, 다수의 광 드롭 케이블(200)을 거둬 들이기가곤란해지고, 한편으로는 광 드롭 케이블(200)을 휘어지기 어려운 방향으로 무리하게 구부리면, 광섬유 심선(210)이 부러지는 등의 폐해가 발생할 수 있는 상황을 고려하고 있다. 따라서 도 5 (a) 내지 도 5 (c)와 같이, 고무 슬리브(20)의 관통 구멍(26)을 같은 방향으로 정렬하여 형성하는 것은 중요하다.
도 6은 도 4, 도 5 등에 개시된 고무 슬리브(20)와 같은 도면이다. 도 6 (a) 내지 도 6 (c)는 도 4 (a) 내지 도 4(c)에 해당하고, 도 6 (d) 내지 도 6 (e)는 도 5 (a)에 대응되며, 도 6 (f) 내지 도 6 (g)는 도 5 (b)에 대응되고, 도 6 (h) 내지 도 6 (j)는 도 5 (c)에 대응된다. 또한, 도 6 (a) 및 도 6 (h)에 나타낸 정면도에 대해, 이들 좌우 측면도 및 배면도도 마찬가지이다.
전술한 각종 조건에 따라 제조된 본 실시예의 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)는 보호 등급 IP(International Protection)로 IP66, 광 드롭 케이블(200)의 클램프력으로 50N을 실현할 수 있었다.
이상, 본 실시예에서는, 광 드롭 케이블(200)을 대상으로 한 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)에 대해 설명했으나, 인도어 케이블에 대해서도 사용 가능하므로, 본 명세서에의 광 드롭 케이블이라는 용어는 인도어 케이블을 포함한다. 또한, 인도어 케이블도 개략적인 형태가 2mm X 3mm 정도의 것이 일반적이었지만, 본 출원인이 조사한 바에 따르면 2mm X 2mm 정도의 것이 최소였다.
일반적인 크기의 인도어 케이블을 이용한 경우의 클램프력도 50N을 실현할 수 있었다. 또한, 최소 사이즈의 인도어 케이블을 이용한 경우의 클램프력은 30N을 실현할 수 있었다.
(제 2실시예)
도 7은 본 발명의 제 2실시예에 따른 고무 슬리브의 측면도(도 7 (a))및 평면도이다(도 7 (b)). 도 7에 개시된 고무 슬리브(20)는 제 1실시예의 것에 비해 보다 기밀성을 높인 것이다.
본 고무 슬리브(20)는 제1면(22)과 제2면(24) 사이를 구성하는 제1부분과 제1면(22)과 제3면(27) 사이를 구성하는 제2부분을 포함하며, 제1부분과 제2부분은 일체적으로 형성되어 있다.
제1부분은, 그 축심과 평행이 되는 원기둥 면과, 제 1실시예의 것과 마찬가지로 원추형의 일부를 구성하고 있는 면을 포함한다. 제2부분은 제1면(22)부터 제3면(27)까지 원추형의 일부를 구성하고 있다. 또한, 관통 구멍(26)은 제1부분과 제2부분의 축심을 통과하는 형태로 형성되어 있다.
본 고무 슬리브(20)의 경도는 제 1실시예의 것과 동일하며, 대체로 40도 ~ 50도(예를 들면 45도 정도)가 되도록 조정되어 있다. 또한, 관통 구멍(26)의 크기는, 이에 대해서 약 0mm ~ 0.3mm 정도의 간격을 마련한 크기로 하고 있다.
본 고무 슬리브(20)가 축부(14)에 삽입되고, 축부(14)에 대해서 캡(30)이 나사결합되면, 캡(30)의 개구부(36)에서 제2부분이 돌출하게 된다. 그리고, 예를 들어, 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)를 직접 분사를 포함한 고습 환경 등에서 사용하는 경우에는, 제2부분과 캡(30) 사이에 자기 융착 테이프 등을 선택적으로 감으면 좋다.
본 실시예의 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)에 대해, 다음 조건에서 기밀(氣密) 시험을 실시했다. 즉, 전술한 요령으로 광 드롭 케이블용 잠금 장치(100)를 조립, 축부(16) 내에서 약 0.15MPa의 압력으로 공기를 30초간 인가했다. 그리고 이 경우에 있어서의, 개구부(36)와 고무 슬리브(20)의 제2부분 사이에서의 공기 누출 유무를 확인했다. 그 결과, 제2부분과 캡(30) 사이에 자기 융착 테이프 등을 감지 않은 상태에서도, 이들 사이의 공기 누출은 발생하지 않았다.
10 볼트부
20 고무 슬리브
22 제1면 24 제2면
26 관통 구멍 30 캡
40 고무 패킹 50 잠금 너트
210 광섬유 심선 220 텐션 부재(抗張力體)
230 시스(sheath, 수지 피복층) 240 지지선(支持線)
250 노치부
22 제1면 24 제2면
26 관통 구멍 30 캡
40 고무 패킹 50 잠금 너트
210 광섬유 심선 220 텐션 부재(抗張力體)
230 시스(sheath, 수지 피복층) 240 지지선(支持線)
250 노치부
Claims (5)
- 광섬유 심선과 그것을 사이에 두는 텐션 멤버가, 노치부를 갖는 시스에 의해 덮여 있는 광 드롭 케이블용 잠금 장치로써,
상기 시스의 개략적인 형태에 대응하는 몇개의 관통 구멍이 축심을 따라 형성되어 있으며, 원추형의 일부를 구성하는 형상의 고무 슬리브와,
상기 관통 구멍에 광 드롭 케이블이 통과한 상태에서, 상기 고무 슬리브가 그 축심방향을 향해 좁혀지도록 구성되어 있는 부재를 포함하는 광 드롭 케이블용 잠금 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 관통 구멍은 대략 8자 모양이며, 해당 관통 구멍이 복수로 형성되어 있는 경우에는 상호 같은 방향으로 정렬하여 형성되어 있는 광 드롭 케이블용 잠금 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 고무 슬리브는 원추형의 일부를 구성하는 형상이며, 상기 부재는 상기 고무 슬리브의 측면을 둘러싸는 슬릿부를 포함하고, 해당 슬릿부를 그 축심을 향해 좁힘으로써 해당 고무 슬리브를 파지(把持)하는 광 드롭 케이블용 잠금 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 고무 슬리브의 경도는 40도 내지 50도의 범위인 광 드롭 케이블용 잠금 장치.
- 제 1항에 기재된 광 드롭 케이블용 잠금 장치에 사용되는 고무 슬리브로써,
상기 시스의 개략적인 형태에 대응하는 몇개의 관통 구멍이 축심을 따라 형성되어 있으며, 원추형의 일부를 구성하는 형상을 하고 있고,
광 드롭 케이블용 잠금 장치에 있어서의 상기 부재에 의해, 상기 관통 구멍에 광 드롭 케이블이 통과된 상태에서, 축심 방향으로 좁혀지도록 구성되어 있는 고무 슬리브.
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