KR20150054291A - 윈도우 패널, 그 제조 방법, 및 이를 구비한 표시장치 - Google Patents

윈도우 패널, 그 제조 방법, 및 이를 구비한 표시장치 Download PDF

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KR20150054291A
KR20150054291A KR1020130136545A KR20130136545A KR20150054291A KR 20150054291 A KR20150054291 A KR 20150054291A KR 1020130136545 A KR1020130136545 A KR 1020130136545A KR 20130136545 A KR20130136545 A KR 20130136545A KR 20150054291 A KR20150054291 A KR 20150054291A
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유키 혼고
미키야 이타쿠라
한관영
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Abstract

제1 면 및 상기 제1 면의 반대편인 제2 면을 구비하며, 열경화성수지를 포함하는 점착층; 상기 점착층의 상기 제1 면 상에 배치되며, 제1 접착층 및 상기 제1 접착층 상에 형성된 제1 연신 필름을 포함하는 제1 필름; 및 상기 점착층의 상기 제2 면 상에 배치되며, 제2 접착층 및 상기 제2 접착층 상에 형성된 제2 연신 필름을 포함하는 제2 필름;을 포함하며, 상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은 동일한 소재를 포함하는 윈도우 패널에 관한 것이다.

Description

윈도우 패널, 그 제조 방법, 및 이를 구비한 표시장치{Window panel manufacturing method thereof, and display apparatus including the window panel}
본 발명은 윈도우 패널, 그 제조 방법, 및 이를 구비한 표시장치에 관한 것이다.
휴대폰이나 태블릿 컴퓨터와 같이 표시 패널을 이용하는 장치는 터치패널의 장착으로 대형화되고 있으며, 디스플레이의 표면 보호하는 윈도우 패널로서 강화 글래스가 사용될 수 있다. 그러나 강화 글래스는 외부 충격에 의해 쉽게 깨질 수 있어서 안전하지 않다. 또한, 강화 글라스는 그 무게가 비중은 2.5 정도로, 점차 경량화되고 있는 전자기기에 사용하기에 불리하다.
플라스틱 소재를 사용하는 윈도우 패널은, 강도를 확보하기 위하여 다수의 층이 적층된 구조를 가질 수 있다. 윈도우 패널은 경량, 박형화가 가능하지만, 윈도우 패널의 두께가 얇아질수록 강성이 저하될 염려가 있다.
본 발명의 일실시예는, 윈도우 패널, 그 제조 방법, 및 이를 구비한 표시장치에 관한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 제1 면 및 상기 제1 면의 반대편인 제2 면을 구비하며, 열경화성수지를 포함하는 점착층; 상기 점착층의 상기 제1 면 상에 배치되며, 제1 접착층 및 상기 제1 접착층 상에 형성된 제1 연신 필름을 포함하는 제1 필름; 및 상기 점착층의 상기 제2 면 상에 배치되며, 제2 접착층 및 상기 제2 접착층 상에 형성된 제2 연신 필름을 포함하는 제2 필름;을 포함하며, 상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은 동일한 소재를 포함하는 윈도우 패널을 제공한다.
상기 제1 필름의 상기 제1 접착층은 상기 점착층의 상기 제1 면 상에 직접 접촉하고, 상기 제2 필름의 상기 제2 접착층은 상기 점착층의 상기 제2 면 상에 직접 접촉할 수 있다.
상기 제1 필름 및 상기 제2 필름은 상기 점착층을 점착 매개물로 하여 서로 결합될 수 있다.
상기 점착층은, 상기 제1 필름과 상기 제2 필름 사이에서 경화될 수 있다.
상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은, 연신 PET 필름일 수 있다.
상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은, 연신 PC 필름일 수 있다.
상기 윈도우 패널의 선팽창계수는, 40 ppm/K 보다 작을 수 있다.
상기 열경화 수지는, 에폭시 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하여 형성된 열경화성수지용액을 경화시켜 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 표시 패널; 및 상기 표시 패널의 출광면 상에 위치하며, 상기 표시 패널을 보호하는 투명한 윈도우 패널;을 포함하며, 상기 투명한 윈도우 패널은, 제1 면 및 상기 제1 면의 반대편인 제2 면을 구비하며, 열경화성수지를 포함하는 점착층; 상기 점착층의 상기 제1 면 상에 배치되며, 제1 접착층 및 상기 제1 접착층 상에 형성된 제1 연신 필름을 포함하는 제1 필름; 및 상기 점착층의 상기 제2 면 상에 배치되며, 제2 접착층 및 상기 제2 접착층 상에 형성된 제2 연신 필름을 포함하는 제2 필름;을 포함하며, 상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은 동일한 소재를 포함하는 표시장치를 제공한다.
상기 제1 필름 및 상기 제2 필름은, 상기 점착층이 경화되면서 상기 점착층과 일체로 결합될 수 있다.
상기 제1 필름의 상기 제1 접착층은 상기 점착층의 상기 제1 면 상에 직접 접촉하며 상기 점착층과 결합되고, 상기 제2 필름의 상기 제2 접착층은 상기 점착층의 상기 제2 면 상에 직접 접촉하며 상기 점착과 결합될 수 있다.
상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은, 연신 PET 필름 또는 연신 PC 필름일 수 있다.
상기 투명한 윈도우 패널의 투과율은 90% 과 같거나 그보다 클 수 있다.
상기 투명한 윈도우 패널의 선팽창계수는, 40 ppm/K 보다 작을 수 있다.
상기 열경화 수지는, 에폭시 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하고 열처리 공정을 수행하여 형성된 열경화수지 용액을 경화시켜 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 적어도 일면에 제1 접착층이 형성된 제1 연신 필름을 포함하는 제1 필름을 준비하는 단계; 적어도 일면에 제2 접착층이 형성된 제2 연신 필름을 포함하는 제2 필름을 준비하는 단계; 상기 제1 필름과 상기 제2 필름을 서로 평행하게 배치하는 단계; 상기 제1 필름과 상기 제2 필름 사이에, 열경화성수지용액을 공급하는 단계; 및 상기 열경화성수지용액이 경화되도록 상기 열경화성수지용액에 열처리 공정을 수행하여 점착층을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은 동일한 소재를 포함하는 윈도우 패널의 제조 방법을 제공한다.
상기 제1 필름과 상기 제2 필름을 서로 평행하게 배치하는 단계는, 상기 제1 필름의 상기 제1 접착층과 상기 제2 필름의 상기 제2 접착층이 서로 마주보게 배치하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은, 연신 PET 필름 또는 연신 PC 필름일 수 있다.
상기 열경화성수지용액은, 에폭시 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하여 형성될 수 있다.
상기 열경화성수지용액에 열처리 공정을 수행하여 점착층을 형성하는 단계는, 상기 열경화성수지용액에 20분 내지 약 40분 동안 60℃ 내지 80℃의 열을 가하는 제1 열처리 공정; 및 상기 열경화성수지용액에 60분 내지 약 120분 동안 110℃ 내지 140℃의 열을 가하는 제2 열처리 공정;을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 윈도우 패널, 그 제조 방법, 및 이를 구비한 표시장치에 따르면, 작은 선팽창계수를 구현할 수 있으므로, 윈도우 패널의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에서 윈도우 패널과 표시 패널을 발췌하여 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 패널을 나타낸 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 3의 윈도우 패널의 제조 과정을 나타낸 단면도이다.
도 5는 비교예 1에 따른 윈도우 패널의 공정 단면도이다.
도 6은 비교예 2에 따른 윈도우 패널을 나타낸 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의하여 한정되어서는 안된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 한편, 하기에서 사용된 "/"는 상황에 따라 "및"으로 해석될 수도 있고 "또는"으로 해석될 수도 있다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 또는 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(1)를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에서 윈도우 패널(300)과 표시 패널(200)을 발췌하여 나타낸 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 표시장치(1)는 적어도 일면이 개방된 하우징(100), 하우징(100)의 내부에 수용되는 표시 패널(200) 및 표시 패널(200)의 출광면 측에 배치되는 윈도우 패널(300)을 포함할 수 있다. 표시장치(1)는 휴대폰, 태블릿 컴퓨터와 같은 휴대용 전자기기일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또 다른 실시예로서, 표시장치(1)는 모니터, TV 등 비교적 큰 사이즈의 전자기기일 수 있음은 물론이다.
하우징(100)은 적어도 일면이 개방된 상태로서, 개방된 면은 윈도우 패널(300)에 의해 덮일 수 있다. 하우징(100)의 내부에는 표시 패널(200), 표시 패널(200)의 구동에 필요한 부품들이 실장될 수 있다.
표시 패널(200)은 유기발광 표시 패널(200)일 수 있다. 또 다른 실시예로서, 표시 패널(200)은 액정표시패널, 플라즈마 표시패널, 전계효과 표시패널, 전기영 동표시패널 등이 사용될 수 있다.
윈도우 패널(300)은 표시 패널(200)의 출광면 측에 배치되어 표시 패널(200)을 보호한다. 표시 패널(200)에서 출광되는 빛이 사용자에게 시인될 수 있도록 윈도우 패널(300)은 투명한 특성을 갖는다. 본 발명의 실시예에 따른 윈도우 패널(300)은 강화 글라스를 대신하여 외부의 충격 또는 오염 물질로부터 표시 패널(200)을 효과적으로 보호할 수 있으며, 무게의 경량화, 박형(thin-type) 및 저선팽창계수를 구현할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 패널(300)에 대하여 구체적으로 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 패널(300)을 나타낸 단면도이고, 도 4a 및 도 4b는 도 3의 윈도우 패널(300)의 제조 과정을 나타낸 단면도이다.
도 3을 참고하면, 윈도우 패널(300)은 제1 필름(310), 제2 필름(320) 및 점착층(316)을 포함할 수 있으며, 제1 필름(310)과 제2 필름(320)을 서로 결합시키기 위하여, 점착층(316)은 제1 필름(310)과 제2 필름(320)의 가운데에 배치되도록 형성된다. 점착층(316)은 제1 면 및 상기 제1 면의 반대편인 제2 면을 구비하며, 열경화성수지를 포함한다.
윈도우 패널(300)은 예를 들어, 0.1 내지 1.0 mm의 두께일 수 있다. 점착층(316)은 제1 면 상에 형성된 제1 필름(310)과 제1 면의 반대편인 제2 면 상에 형성된 제2 필름(320)을 연결하며, 윈도우 패널(300)의 강성을 확보하는 기능을 수행할 수 있다. 제1 필름(310)은 제1 연신 필름(313a) 및 제1 접착층(314a)을 포함하며, 제1 접착층(314a)은 일면이 점착층(316)과 접촉하며 타면이 제1 연신 필름(313a)과 접촉한다. 제2 필름(320)은 제2 연실 필름(313b) 및 제2 접착층(314b)을 포함하며, 제2 접착층(314b)은 일면이 점착층(316)과 접촉하며 타면이 제2 연신 필름(313b)과 접촉한다.
제1 연신 필름(313a) 및 제2 연신 필름(313b)은 동일한 소재를 포함할 수 있으며, 연신 PET 필름 또는 연신 PC 필름을 포함할 수 있다. 연신 PET 필름은 예를 들어, TORAY 사에서 제조된 U48 제품을 사용할 수 있으며, 두께는 약 0.075mm 일 수 있다. 연신 PC 필름은 예를 들어, Teijin 사에서 제조된 Pure-Ace W-142 제품을 사용할 수 있으며, 두께는 약 0.075mm 일 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다.
제1 및 제2 접착층(314a, 314b)은 폴리에스테르계 수지, 올레핀계 수지, 불소계 수지, 비닐계 수지, 염소계 수지, 스틸렌계 수지, 각종 그래프트계 수지, 에폭시계 수지, 실리콘계 수지 등을 사용하거나, 이들 수지의 혼합물을 사용하여 형성될 수도 있다.
점착층(316)은 열경화성수지용액을 이용하여 형성될 수 있다. 상기 열경화성수지용액은 예를 들어, 에폭시계 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하여 제조될 수 있다. 상기 에폭시계 수지는 예를 들어, Nissin-resin 사에서 제조된 X-1745A 제품을 사용할 수 있으며, 상기 경화제는 Nissin-Resin 사에서 제조된 X-1745B 제품을 사용할 수 있다.
점착층(316)은 위 아래로 배치된 제1 필름(310) 및 제2 필름(320)의 사이에 상기 열경화성수지용액을 주입하고, 이를 가열 경화시킴으로써 형성할 수 있다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 금형(미도시)을 이용하여, 제1 접착층(314a)과 제2 접착층(314b)이 서로 마주보도록 제1 및 제2 필름(310, 320)을 평행하게 배치한다.
다음으로, 전술한 열경화성수지용액을 제1 필름(310)과 제2 필름(320) 사이에 주입하고 제1 열처리 및 제2 열처리 공정을 수행하여, 윈도우 패널(300)을 제조할 수 있다. 이 때, 제1 열처리 공정 및 제2 열처리 공정에 의하여 경화된 열경화성수지용액이 점착층(316)이 된다.
상기 제1 열처리 공정은 약 60℃ 내지 80℃에서 약 20분 내지 약 40분 동안 진행되며, 상기 제2 열처리 공정은 약 110℃ 내지 140℃에서 약 60분 내지 약 120분 동안 진행될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따르면, 제1 필름(310)과 제2 필름(320) 사이의 점착층(316)은 열경화성수지용액을 이용하여 형성되므로, 제1 및 제2 필름(310, 320) 간의 잔류 응력이 발생하지 않는 박형의 윈도우 패널(300)을 제조할 수 있다. 또한, 용융된 열경화성수지를 사출 성형을 이용하여 상하에 배치된 필름 사이에 주입시키는 것과 달리, 열경화성수지용액을 이용하여 점착층(316)을 형성하므로, 열경화성수지를 융점 이상의 온도로 높이는 고온 공정을 진행할 필요가 없다. 따라서, 고온 공정에 의하여 윈도우 패널의 황색도(Yellow Index: YI)가 저하되는 문제점을 방지할 수 있다.
또한, 제1 및 제2 필름(310, 320)은 연신 필름을 이용하여 형성하므로, 선팽창계수가 높은 무연신 필름과 비교하여, 선팽창계수가 작은 윈도우 패널(300)을 제조할 수 있다.
신뢰성 테스트
이하에서는, 본 발명의 실시예들 및 본 발명의 비교예들의 신뢰성 테스트 결과를 설명한다. 유리전이온도(Tg) 및 선팽창계수(CTE)는 TMA(TA Instruments사, 제품명: Q400)를 이용하여 4℃/min의 승온 속도로 측정을 실시하였다. 면내의 위상차값 Re는 위상차 측정장치(Oji Scientific Instruments사, 제품명: KOBRA-WR)를 이용하여 측정하였다. 투과율 및 탁도(흐림도: HAZE)는 Haze meter(Nippondenshoku사, 제품명: NDH-5000)를 이용하여 측정하였다.
<실시예 1>
실시예 1의 윈도우 패널은 도 3에 나타난 구조를 갖는다. 제1 필름(310) 및 제2 필름(320)은 적어도 일면에 접착층(314a, 314b)이 형성된 연신 PET 필름(313a, 313b)을 이용하여 형성된다. 상기 연신 PET 필름(313a, 313b)은 TORAY 사에서 제조된 U48 제품을 사용할 수 있으며, 두께는 약 0.075mm 일 수 있다.
금형(미도시)의 위 아래에 제1 및 제2 필름(310, 320)을 배치하고, 그 사이에 열경화성수지용액을 주입한다. 상기 열경화성수지용액은 에폭시계 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하여 제조될 수 있다. 상기 에폭시계 수지는 예를 들어, Nissin-resin 사에서 제조된 X-1745A 제품을 사용할 수 있으며, 경화제는 Nissin-Resin 사에서 제조된 X-1745B 제품을 사용할 수 있다.
다음으로, 약 70℃의 온도에서 약 30분 동안 제1 열처리 공정을 진행한 후, 약 120℃의 온도에서 약 90분 동안 제2 열처리 공정을 진행하여, 제1 및 제2 필름(310, 320) 사이에 점착층(316)이 형성된 약 0.7mm 두께의 윈도우 패널을 제작하였다.
표 1은 실시예 1에서 사용된 연신 PET 필름의 유리전이온도(Tg), 선팽창계수(CTE), 면내의 위상차값(Re) 및 열경화성수지 용액의 유리전이온도(Tg) 및 선팽창계수(CTE)를 나타낸 값이다.
연신 PET 필름 열경화성수지용액
Tg- (℃) CTE (X 10-6/K) Re (nm) Tg- (℃) CTE (X 10-6/K)
실시예 1 69 17 2300 145 62
<실시예 2>
실시예 2의 윈도우 패널은 도 3에 나타난 구조를 갖는다. 제1 필름(313a) 및 제2 필름(313b)은 적어도 일면에 접착층(314a, 314b)이 형성된 연신 PC 필름을 이용하여 형성된다. 상기 연신 PC 필름은 예를 들어, Teijin 사에서 제조된 Pure-Ace W-142 제품을 사용할 수 있으며, 두께는 약 0.075mm 일 수 있다.
금형(미도시)의 위 아래에 제1 및 제2 필름(313a, 313b)을 배치하고, 그 사이에 열경화성수지용액을 주입한다. 상기 열경화성수지용액은 에폭시계 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하여 제조될 수 있다. 상기 에폭시계 수지는 예를 들어, Nissin-resin 사에서 제조된 X-1745A 제품을 사용할 수 있으며, 경화제는 Nissin-Resin 사에서 제조된 X-1745B 제품을 사용할 수 있다.
다음으로, 약 70℃의 온도에서 약 30분 동안 제1 열처리 공정을 진행한 후, 약 120℃의 온도에서 약 90분 동안 제2 열처리 공정을 진행하여, 제1 및 제2 필름(313a, 313b) 사이에 점착층(316)이 형성된 약 0.7mm 두께의 윈도우 패널을 제작하였다.
표 2는 실시예 2에서 사용된 연신 PC 필름의 유리전이온도(Tg), 선팽창계수(CTE), 면내의 위상차값(Re) 및 열경화성수지 용액의 유리전이온도(Tg) 및 선팽창계수(CTE)를 나타낸 값이다.
연신 PC 필름 열경화성수지용액
Tg (℃) CTE (X 10-6/K) Re (nm) Tg (℃) CTE (X 10-6/K)
실시예 2 230 20 145 145 62
<비교예 1>
비교예 1에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 적어도 일면에 접착층(414a, 414b)이 형성된 연신 PET 필름(413a, 413b) 상에 10um 두께의 바인더층(424a, 424b)을 형성한다.
바인더층(424a, 424b)은, 와이어바로 바인더 용액을 연신 PET 필름(413a, 413b) 상에 도포한 뒤, 약 100℃의 온도에서 약 2분 동안 건조 공정을 진행하여 형성된다. 상기 바인더 용액의 제조방법은 다음과 같다. MIBK(Methyl Isobutyl Ketone)와 톨루엔 혼합용액 235 중량부에 유기용제 가용형 폴리에스테르 100 중량부를 용해시킨 후, 이소시아네이트계 경화제(NIPPON POLYURETHANE INDUSTRY, 제품명: CORONATE HL) 1 중량부를 첨가하여 바인더 용액을 제조한다. 상기 MIBK와 톨루엔 혼합용액의 중량비는 100: 10~100 일 수 있다.
다음으로, 제1 및 제2 필름(410, 420)을 바인더층(424a, 424b)이 서로 마주보도록 사출금형(미도시)에 배치한다.
다음으로, 제1 및 제2 필름(410, 420) 사이에 열가소성 수지인 폴리카보네이트수지(Sumika Styron Polycarbonate사제, 제품명: CALIBRE 301-30)를 사출성형한다.
그러나, 비교예 1에서는 상기 폴리카보네이트수지가 제1 및 제2 필름(410, 420) 사이에 충분히 충진되지 않아 윈도우 패널 샘플을 제조할 수 없었다.
표 3은 비교예 1에서 사용된 연신 PET 필름의 유리전이온도(Tg), 선팽창계수(CTE), 면내의 위상차값(Re) 및 폴리카보네이트 수지의 유리전이온도(Tg) 및 선팽창계수(CTE)를 나타낸 값이다.
연신 PET 필름 폴리카보네이트 수지
Tg (℃) CTE (X 10-6/K) Re (nm) Tg (℃) CTE (X 10-6/K)
비교예 1 69 17 2300 150 70
<비교예 2>
비교예 2의 윈도우 패널은 도 6의 윈도우 패널(500)에 나타난 구조를 갖는다. 제1 필름(510) 및 제2 필름(520)은 적어도 일면에 접착층(514a, 514b)이 형성된 무연신 PC 필름을 이용하여 형성된다. 상기 무연신 PC 필름은 예를 들어, Teijin 사에서 제조된 Pure-Ace C110-75 제품을 이용할 수 있다.
금형(미도시)의 위 아래에 제1 및 제2 필름(510, 520)을 세팅하고, 그 사이에 열경화성수지용액을 주입한다. 상기 열경화성수지용액은 에폭시계 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하여 제조될 수 있다. 상기 에폭시계 수지는 예를 들어, Nissin-resin 사에서 제조된 X-1745A 제품을 사용할 수 있으며, 경화제는 Nissin-Resin 사에서 제조된 X-1745B 제품을 사용할 수 있다.
다음으로, 약 70℃의 온도에서 약 30분 동안 제1 열처리 공정을 진행한 후, 약 120℃의 온도에서 약 90분 동안 제2 열처리 공정을 진행하여, 제1 및 제2 필름(510, 520) 사이에 점착층(516)이 형성된 윈도우 패널을 제작하였다.
표 4는 비교예 2에서 사용된 무연신 PC 필름의 유리전이온도(Tg), 선팽창계수(CTE), 면내의 위상차값(Re) 및 폴리카보네이트 수지의 유리전이온도(Tg) 및 선팽창계수(CTE)를 나타낸 값이다.
무연신 PC 필름 열경화성수지용액
Tg (℃) CTE (X 10-6/K) Re (nm) Tg (℃) CTE (X 10-6/K)
비교예 2 150 68 10 145 62
이하 표 5는 실시예 1, 2 및 비교예 1, 2에 따른 윈도우 패널의 투과율, 탁도(흐림도: HAZE) 및 선팽창계수(CTE)를 나타낸다.
투과율(%) Haze (%) CTE (X 10-6/K)
실시예 1
(연신PET 필름 +열경화성수지용액)		 91.3 0.7 23
실시예 2
(연신 PC 필름 + 열경화성수지용액)		 90.2 0.6 25
비교예 1
(연신 PET 필름 + 폴리카보네이트 수지		 - - -
비교예 2
(무연신 PC 필름 + 열경화성수지용액)		 90.2 0.5 69
표 5를 참조하면, 연신 필름을 사용하고 열경화성수지 용액을 그 사이에 인서트하여 형성된 윈도우 패널은 40 ppm/K 보다 낮은 선팽창계수를 보였으며, 비교예 1은 윈도우 패널을 성형할 수 없었고, 비교예 2에서는 높은 선팽창계수를 갖는 것을 확인하였다.
본 발명의 기술적 사상에 따르면, 낮은 선팽창계수를 갖는 복수의 필름과 상기 복수의 필름 사이에 열경화성수지 용액을 인서트하여 윈도우 패널을 형성함으로써, 90% 이상의 투과율, 40 ppm/K 보다 낮은 선팽창계수 및 박형의 윈도우 패널을 구현할 수 있으므로, 윈도우 패널의 신뢰성을 높일 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
1: 표시장치 100: 하우징
200: 표시패널 300, 500: 윈도우 패널
310: 제1 필름 313a: 제1 연신 필름
313b: 제2 연신 필름 314a: 제1 접착층
314b: 제2 접착층 316, 516: 점착층
320: 제2 필름 413a, 413b: 연신 PET 필름
410: 제1 필름 414a, 414b: 접착층
420: 제2 필름 424a, 424b: 바인더층
510: 제1 필름 520: 제2 필름
514a, 514b: 접착층

Claims (20)

  1. 제1 면 및 상기 제1 면의 반대편인 제2 면을 구비하며, 열경화성수지를 포함하는 점착층;
    상기 점착층의 상기 제1 면 상에 배치되며, 제1 접착층 및 상기 제1 접착층 상에 형성된 제1 연신 필름을 포함하는 제1 필름; 및
    상기 점착층의 상기 제2 면 상에 배치되며, 제2 접착층 및 상기 제2 접착층 상에 형성된 제2 연신 필름을 포함하는 제2 필름;을 포함하며,
    상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은 동일한 소재를 포함하는 윈도우 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 필름의 상기 제1 접착층은 상기 점착층의 상기 제1 면 상에 직접 접촉하고, 상기 제2 필름의 상기 제2 접착층은 상기 점착층의 상기 제2 면 상에 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는 윈도우 패널.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 필름 및 상기 제2 필름은 상기 점착층을 점착 매개물로 하여 서로 결합된 것을 특징으로 하는 윈도우 패널.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 점착층은, 상기 제1 필름과 상기 제2 필름 사이에서 경화된 것을 특징으로 하는 윈도우 패널.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은,
    연신 PET 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 패널.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은,
    연신 PC 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 패널.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 윈도우 패널의 선팽창계수는,
    40 ppm/K 보다 작은 것을 특징으로 하는 윈도우 패널.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 열경화 수지는,
    에폭시 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하여 형성된 열경화성수지용액을 경화시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 윈도우 패널.
  9. 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 출광면 상에 위치하며, 상기 표시 패널을 보호하는 투명한 윈도우 패널;을 포함하며,
    상기 투명한 윈도우 패널은,
    제1 면 및 상기 제1 면의 반대편인 제2 면을 구비하며, 열경화성수지를 포함하는 점착층;
    상기 점착층의 상기 제1 면 상에 배치되며, 제1 접착층 및 상기 제1 접착층 상에 형성된 제1 연신 필름을 포함하는 제1 필름; 및
    상기 점착층의 상기 제2 면 상에 배치되며, 제2 접착층 및 상기 제2 접착층 상에 형성된 제2 연신 필름을 포함하는 제2 필름;을 포함하며,
    상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은 동일한 소재를 포함하는 표시장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 필름 및 상기 제2 필름은, 상기 점착층이 경화되면서 상기 점착층과 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1 필름의 상기 제1 접착층은 상기 점착층의 상기 제1 면 상에 직접 접촉하며 상기 점착층과 결합되고, 상기 제2 필름의 상기 제2 접착층은 상기 점착층의 상기 제2 면 상에 직접 접촉하며 상기 점착과 결합되는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은,
    연신 PET 필름 또는 연신 PC 필름인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 투명한 윈도우 패널의 투과율은 90% 과 같거나 그보다 큰 것을 특징으로 하는 표시장치.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 투명한 윈도우 패널의 선팽창계수는,
    40 ppm/K 보다 작은 것을 특징으로 하는 표시장치.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 열경화 수지는,
    에폭시 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하고 열처리 공정을 수행하여 형성된 열경화수지 용액을 경화시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  16. 적어도 일면에 제1 접착층이 형성된 제1 연신 필름을 포함하는 제1 필름을 준비하는 단계;
    적어도 일면에 제2 접착층이 형성된 제2 연신 필름을 포함하는 제2 필름을 준비하는 단계;
    상기 제1 필름과 상기 제2 필름을 서로 평행하게 배치하는 단계;
    상기 제1 필름과 상기 제2 필름 사이에, 열경화성수지용액을 공급하는 단계; 및
    상기 열경화성수지용액이 경화되도록 상기 열경화성수지용액에 열처리 공정을 수행하여 점착층을 형성하는 단계;
    를 포함하며, 상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은 동일한 소재를 포함하는 윈도우 패널의 제조 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제1 필름과 상기 제2 필름을 서로 평행하게 배치하는 단계는,
    상기 제1 필름의 상기 제1 접착층과 상기 제2 필름의 상기 제2 접착층이 서로 마주보게 배치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 패널의 제조 방법.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 제1 연신 필름 및 상기 제2 연신 필름은,
    연신 PET 필름 또는 연신 PC 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 패널의 제조 방법.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 열경화성수지용액은,
    에폭시 수지 100 중량부 및 경화제 100 중량부를 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 윈도우 패널의 제조 방법.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 열경화성수지용액에 열처리 공정을 수행하여 점착층을 형성하는 단계는,
    상기 열경화성수지용액에 20분 내지 40분 동안 60℃ 내지 80℃의 열을 가하는 제1 열처리 공정; 및
    상기 열경화성수지용액에 60분 내지 120분 동안 110℃ 내지 140℃의 열을 가하는 제2 열처리 공정;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 패널의 제조 방법.
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