KR20150049369A - Mandrel for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery - Google Patents

Mandrel for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery Download PDF

Info

Publication number
KR20150049369A
KR20150049369A KR1020130129857A KR20130129857A KR20150049369A KR 20150049369 A KR20150049369 A KR 20150049369A KR 1020130129857 A KR1020130129857 A KR 1020130129857A KR 20130129857 A KR20130129857 A KR 20130129857A KR 20150049369 A KR20150049369 A KR 20150049369A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
electrode assembly
winding
core member
core body
Prior art date
Application number
KR1020130129857A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101868172B1 (en
Inventor
이정규
김문성
남상봉
오환준
이수민
김명섭
이향목
한우리
팽기훈
김명윤
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020130129857A priority Critical patent/KR101868172B1/en
Publication of KR20150049369A publication Critical patent/KR20150049369A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101868172B1 publication Critical patent/KR101868172B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H01M10/0409—Machines for assembling batteries for cells with wound electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

Disclosed is a mandrel for manufacturing an electrode assembly of a cylindrical secondary battery, comprising a mandrel main body with a rod shape for forming the electrode assembly in a jelly-roll type by winding the electrode and a stacked structure of a separation membrane, and an embossed structure on at least part of the outer surface of the mandrel main body.

Description

원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심{MANDREL FOR FABRICATING ELECTRODE ASSEMBLY OF CYLINDERICAL SECONDARY BATTERY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a core for manufacturing an electrode assembly for a cylindrical rechargeable battery,

본 발명은 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 젤리-롤(Jelly-roll) 형태의 전극조립체를 제조하기 위한 권심에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a winding core for manufacturing an electrode assembly of a cylindrical secondary battery, and more particularly, to a winding core for manufacturing an electrode assembly of a jelly-roll type.

일반적으로 원통형 이차전지는 원통형의 전지 케이스와, 상기 전지 케이스의 상부에 밀봉 결합된 캡 조립체와, 전해액과 함께 상기 전지 케이스에 수용된 전극조립체를 포함한다.Generally, a cylindrical secondary battery includes a cylindrical battery case, a cap assembly hermetically coupled to the upper portion of the battery case, and an electrode assembly housed in the battery case together with an electrolyte solution.

전극조립체는 양극, 분리막 및 음극이 교대로 적층된 것으로서, 긴 시트형의 양극들과 음극들이 분리막이 개재된 상태에서 권심에 의해 권취되어 실질적으로 젤리-롤 형태를 이룬다.The electrode assembly is formed by alternately stacking an anode, a separator, and a cathode. The anode and the cathode of the long sheet type are wound by a winding with the separator interposed therebetween to form a substantially jelly-roll shape.

이차전지용 전극조립체의 제조용 권심과 관련된 기술은 한국공개특허 제2009-0037552호에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] A technique related to a winding core for manufacturing an electrode assembly for a secondary battery is disclosed in Korean Patent Publication No. 2009-0037552.

한국공개특허 제2009-0037552호는 유/무기 복합층은 이차전지의 충방전시 부피 변화를 완충할 수 있는 미세 기공을 포함하고 있고, 복합 분리막과 권심 사이의 계면 마찰계수(μ)가 0.28 이하인 것을 특징으로 하는, 젤리-롤형 전극조립체의 변형을 억제하기 위한 제조방법을 개시하고 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 2009-0037552 discloses that the organic / inorganic composite layer includes micropores capable of buffering the volume change during charging and discharging of the secondary battery, and the interface friction coefficient (μ) between the composite membrane and the core is 0.28 or less Wherein the jelly-roll type electrode assembly is made of a metal.

한국공개특허 제2009-0037552호에 따르면 유/무기 복합층에 형성된 미세 기공에 의해 충방전시 전극의 부피 변화를 완충할 수 있어서 젤리-롤의 변형을 방지할 수 있다.According to Korean Patent Laid-Open No. 2009-0037552, it is possible to buffer the change in the volume of the electrode during charge and discharge by the micropores formed in the organic / inorganic composite layer, thereby preventing deformation of the jelly-roll.

통상적으로 원통형 이차전지의 전극조립체 제조를 위한 권심은 도 1의 (a) 내지 (b)에 도시된 바와 같이 상호 독립적으로 전,후진 가능하게 설치된 제1 권심부재(11)와 제2 권심부재(12)로 이루어진 권심 본체(10)를 구비하고, 젤리-롤 타입의 전극조립체(1)의 배출 시 제1 권심부재(11)와 제2 권심부재(12)는 각각 차례대로 후진하도록 동작된다.As shown in Figs. 1 (a) to 1 (b), the winding for manufacturing an electrode assembly of a cylindrical rechargeable battery typically comprises a first core member 11 and a second core member The first core member 11 and the second core member 12 are operated so as to be reversed in order when the jelly-roll type electrode assembly 1 is discharged.

그런데, 종래의 권심은 귄취 장치의 테일 센터 핀(Tail center pin)(20)이 삽입되는 구간을 비롯한 모든 구간의 둘레 형상이 도 2에 도시된 바와 같이 실질적으로 원형을 이루는 구조로 인해, 전극조립체(1)의 배출 시 후진하는 제1/제2 권심부재(11,12)에 의해 분리막이 태극 무늬 형상을 이루면서 젤리-롤의 외부로 끌려나오는 문제가 빈번히 발생하는 취약점이 있다.However, since the conventional winding has a substantially circular shape as shown in Fig. 2, the circumferential shape of all the sections including the section where the tail center pin 20 of the winding apparatus is inserted, There is a drawback that the separation membrane is often pulled out to the outside of the jelly-roll with the separation membrane forming a Taekwondo pattern by the first and second core members 11 and 12 which are reversed at the time of discharge of the jelly-roll 1.

일반적으로 젤리-롤 타입의 전극조립체 제조공정은 양극/분리막/음극의 적층체의 단부에 권심을 끼워 원통형으로 권취한 후 전극조립체에서 권심을 제거하는 공정을 포함한다. 그러나, 권심을 제거하는 공정 시 전극조립체의 최내층에 위치하는 분리막과 권심 사이의 마찰력에 의해 분리막이 손상되거나 전극조립체 밖으로 끌려나오는 불량이 발생하여 생산 효율이 저하되거나, 전극의 단선 및 내부 단락 등 전지의 안전성을 저하시키는 문제가 발생한다. 특히, 최근에 검토되고 있는 신규 저가 분리막의 경우 마찰계수가 높고 기계적 강도가 낮아 권심과의 마찰에 의해 분리막 밀림, 끌려나오는 현상으로 인한 분리막 손상이 매우 심각해지는 문제가 있다.Generally, the process of manufacturing a jelly-roll type electrode assembly includes a step of winding a cylindrical body around an end of a laminate of a cathode / separator / cathode, winding the cylindrical body, and then removing the core from the electrode assembly. However, in the process of removing the core, the separation membrane is damaged due to the frictional force between the separator located at the innermost layer of the electrode assembly and the core, and the failure occurs when the separator is pulled out of the electrode assembly. There arises a problem that the safety of the battery is deteriorated. Particularly, the new low-priced separator membrane which has been recently investigated has a problem that the damage of the separator due to separation phenomenon due to friction between the core and the separator is very serious due to high friction coefficient and low mechanical strength.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 권심과 전극조립체 사이의 접촉면적을 감소시켜 마찰력을 최소화함으로써 젤리-롤 권취 구조에 불량이 발생하는 것을 방지하는 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심을 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a cylindrical rechargeable battery which can reduce the contact area between the winding core and the electrode assembly to minimize the frictional force, The purpose is to provide the shim.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 전극 및 분리막의 적층체를 권취하여 젤리-롤 타입의 전극조립체를 형성하기 위한 로드 형태의 권심 본체를 구비하고, 상기 권심 본체의 외부면의 적어도 일부에 엠보싱 구조가 마련된 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심을 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an electrode assembly comprising a core body in the form of a rod for winding a laminate of an electrode and a separator to form a jelly-roll type electrode assembly, And an embossing structure is provided in the cylindrical secondary battery.

상기 권심 본체는 둘레 중심을 기준으로 서로 분리된 제1 권심부재 및 제2 권심부재의 쌍으로 이루어지고,Wherein the core body comprises a pair of first core members and second core members separated from each other with respect to a center of the core,

상기 제1 권심부재 및 제2 권심부재는 각각 종방향으로 전,후진 가능하게 설치될 수 있다.The first core member and the second core member may be installed so as to be movable forward and backward in the longitudinal direction, respectively.

상기 권심 본체의 둘레 형상은 원형인 것이 바람직하다.The peripheral shape of the core body is preferably circular.

상기 권심 본체에 있어서 제1 권심부재 및 제2 권심부재 중 적어도 어느 하나의 외부면에는 길이방향을 따라 평탄 가공부가 마련될 수 있다.In the core body, a flat machining portion may be provided along the longitudinal direction on the outer surface of at least one of the first core member and the second core member.

바람직하게, 상기 권심 본체에 있어서 제1 권심부재 및 제2 권심부재 어느 하나의 외부면에는 상기 평탄 가공부가 마련되고, 다른 하나의 외부면에는 상기 엠보싱 구조가 마련될 수 있다.Preferably, in the core body, the flattened portion is provided on the outer surface of one of the first core member and the second core member, and the embossed structure is provided on the other outer surface.

본 발명에 따르면 권심에 형성된 엠보싱 구조에 의해 권심과 전극조립체 간의 접촉면적을 줄임으로써 마찰력을 감소시킬 수 있으므로 전극조립체의 배출 시 젤리-롤 권취 구조에 손상이나 분리막을 이루는 시트의 일부가 권취된 전극조립체 밖으로 끌려나오는 현상 등의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, since the frictional force can be reduced by reducing the contact area between the core and the electrode assembly by the embossing structure formed on the core, damage to the jelly-roll winding structure at the time of discharging the electrode assembly, It is possible to prevent defects such as a phenomenon of being pulled out of the assembly.

따라서, 본 발명을 적용할 경우 원통형 이차전지에 사용되는 젤리-롤 형태의 전극조립체의 생산성을 높일 수 있다.Accordingly, when the present invention is applied, the productivity of a jelly-roll type electrode assembly used in a cylindrical secondary battery can be improved.

또한, 본 발명에 따른 권심은 종래기술에 따른 권심의 기본적인 사양을 그대로 유지한 형태로 구현될 수 있으므로 기존 대비 동등 수준의 공정성을 확보할 수 있다.In addition, since the present invention can be implemented in a form in which the basic specifications of the conventional technique are maintained, the same level of fairness can be obtained.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래기술에 따른 원통형 이차전지의 전극조립체 제조를 위한 권심의 구성도,
도 2는 도 1에서 권심의 둘레 형상을 개략적으로 보여주는 구성도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심을 도시한 구성도,
도 4는 도 3에서 권심의 둘레 형상을 개략적으로 보여주는 구성도,
도 5 내지 도 6은 도 4의 변형예를 도시한 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further the understanding of the technical idea of the invention. And should not be construed as limiting.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a winding core for manufacturing an electrode assembly of a cylindrical secondary battery according to a prior art;
Fig. 2 is a schematic view showing the peripheral shape of the winding core in Fig. 1,
FIG. 3 is a view illustrating a winding for manufacturing an electrode assembly of a cylindrical secondary battery according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a schematic view showing the peripheral shape of the winding core in Fig. 3,
Figs. 5 to 6 are block diagrams showing a modification of Fig. 4. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심을 도시한 구성도이다.3 and 4 are block diagrams showing a winding for manufacturing an electrode assembly of a cylindrical rechargeable battery according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심은 둘레 형상이 실질적으로 원형을 이루고 외부면의 적어도 일부에는 엠보싱 구조(104)가 마련된 로드(Rod) 형태의 권심 본체(100)를 구비한다.3 to 4, a winding for manufacturing an electrode assembly of a cylindrical rechargeable battery according to a preferred embodiment of the present invention includes a rod having a substantially circular perimeter shape and an embossed structure 104 formed on at least a part of an outer surface thereof. ) Winding core body (100).

권심 본체(100)의 앞쪽 단부는 시트형 적층체의 단부가 삽입될 수 있도록 벌어진 형태로 구성된다. 또한, 권심 본체(100)는 둘레 중심을 기준으로 서로 분리된 제1 권심부재(101) 및 제2 권심부재(102)의 쌍으로 이루어진다. 제1 권심부재(101)와 제2 권심부재(102)는 각각 그에 대응하는 지지부재(110,111)와 결합된다.The front end of the core body 100 is configured to be opened so that the end of the sheet-like laminate can be inserted. Further, the core body 100 is formed of a pair of the first core member 101 and the second core member 102 separated from each other with respect to the center of the periphery. The first core member (101) and the second core member (102) are combined with the corresponding support members (110, 111), respectively.

제1 권심부재(101) 및 제2 권심부재(102)는 각각 소정의 액츄에이터(미도시)에 의해 구동되어 차례대로 종방향으로 전,후진 동작을 하게 된다. 이러한 동작에 의하면 젤리-롤 형태의 전극조립체(1)가 완성되었을 때 권심에서 전극조립체(1)를 편리하게 배출할 수 있다.The first core member (101) and the second core member (102) are respectively driven by a predetermined actuator (not shown) to perform forward and backward movement in the longitudinal direction. According to this operation, when the jelly-roll type electrode assembly 1 is completed, the electrode assembly 1 can be conveniently discharged from the core.

권심 본체(100)의 둘레 형상은 전극조립체(1)를 젤리-롤 형태로 권취할 수 있도록 실질적으로 원형을 이룬다. 즉, 권심 본체(100)를 이루는 제1 권심부재(101)와 제2 권심부재(102)는 각각 실질적으로 반원 형상의 둘레를 갖도록 구성되고 상호 대향하도록 배치된다.The peripheral shape of the core body 100 is substantially circular so that the electrode assembly 1 can be wound in a jelly-roll form. That is, the first core member 101 and the second core member 102 constituting the core body 100 are each configured to have a substantially semicircular circumference and are disposed so as to face each other.

권심 본체(100)의 외부면 일부에는 전극조립체(1)와의 접촉면적을 줄이도록 엠보싱(Embossing) 구조가 마련된다. 구체적으로, 권심 본체(100)에 있어서, 예컨대 제2 권심부재(102)의 외부면에는 엠보싱 구조(104)가 마련된다. 이와 같은 구성에 의하면 권심의 배출 시 제2 권심부재(102)에 마련된 엠보싱 구조(104)와 전극조립체(1)의 최내층 간의 접촉면적을 작게 함으로써 마찰력을 줄일 수 있어 젤리-롤의 손상이나 분리막을 이루는 시트의 일부가 권취된 전극조립체 밖으로 끌려나오는 현상 등을 효과적으로 방지할 수 있다.An embossing structure is provided on a part of the outer surface of the core body 100 so as to reduce the contact area with the electrode assembly 1. Specifically, in the core body 100, an embossed structure 104 is provided on the outer surface of the second core member 102, for example. According to such a configuration, the frictional force can be reduced by reducing the contact area between the embossed structure 104 provided in the second core member 102 and the innermost layer of the electrode assembly 1 at the time of discharging the cushion, A part of the sheet constituting the electrode assembly can be effectively prevented from being pulled out of the wound electrode assembly.

권심 본체(100)와 전극조립체(1) 간의 마찰을 더욱 줄여서 전극조립체(1)의 배출이 보다 원활히 이루어지도록 하기 위해, 권심 본체(100)에 있어서, 예컨대 제1 권심부재(101)의 외주면에는 길이방향을 따라 연장된 평탄 가공부(103)가 마련되는 것이 바람직하다.In order to further reduce the friction between the core body 100 and the electrode assembly 1 so that the discharge of the electrode assembly 1 is more smoothly performed, the outer circumferential surface of the first core member 101, for example, It is preferable that a flattened portion 103 extending along the longitudinal direction is provided.

도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 엠보싱 구조(104)의 엠보 수에는 다양한 변형예가 있을 수 있다. 여기서, 권심 본체(100)와 전극조립체(1) 간의 접촉면적은 엠보 수에 의해 영향을 받게 되므로, 젤리-롤 형태의 전극조립체(1)에 손상이나 분리막을 이루는 시트의 일부가 권취된 전극조립체 밖으로 끌려나오는 현상이 효과적으로 방지되도록 엠보 수는 권심의 직경 등을 고려하여 최적화되는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 5 to 6, the embossing number of the embossing structure 104 may be variously modified. Since the contact area between the core body 100 and the electrode assembly 1 is influenced by the number of embossments, the electrode assembly 1 in which the jelly-roll type electrode assembly 1 is damaged or a part of the sheet, It is preferable that the embossing number is optimized in consideration of the diameter of the winding core and the like so that the phenomenon of being pulled out is effectively prevented.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 권심은 원통형 이차전지의 젤리-롤 타입 전극조립체 제조를 위한 전극조립체 와인딩 장치에 적용된다. 젤리-롤 타입 전극조립체 제조공정에서 권심은 전극조립체(1)의 단부에 끼워져서 회전하도록 구동되어, 권심 본체(100)에서 전극조립체(1)를 원통형으로 권취한다.The winding according to a preferred embodiment of the present invention having the above-described structure is applied to an electrode assembly winding apparatus for manufacturing a jelly-roll type electrode assembly of a cylindrical rechargeable battery. In the jelly-roll type electrode assembly manufacturing process, the winding is inserted into the end portion of the electrode assembly 1 and is driven to rotate, thereby winding the electrode assembly 1 into a cylindrical shape in the winding core body 100.

전극조립체(1)의 권취가 완료된 후에 권심은 제1 권심부재(101)와 제2 권심부재(102)가 차례대로 후퇴하도록 구동되는 과정을 거쳐서 권심 본체(100)에서 전극조립체(1)를 배출한다.After the winding of the electrode assembly 1 is completed, the winding is performed such that the first core member 101 and the second core member 102 are sequentially driven to be retreated to discharge the electrode assembly 1 from the core body 100 do.

전극조립체(1)의 배출 공정에서 권심 본체(100)는 그 외부면에 형성된 엠보싱 구조(104)에 의해 전극조립체(1)의 최내층과의 접촉면적을 매우 작게 유지하게 되므로 분리막을 이루는 시트의 일부가 권취된 전극조립체 밖으로 끌려나오는 현상 등의 발생 없이 전극조립체(1)를 원활하게 배출시킬 수 있다.Since the core body 100 maintains a very small contact area with the innermost layer of the electrode assembly 1 by the embossed structure 104 formed on the outer surface of the core body 100 in the discharging process of the electrode assembly 1, It is possible to smoothly discharge the electrode assembly 1 without causing a phenomenon such that a part of the electrode assembly 1 is pulled out of the wound electrode assembly.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

1: 전극조립체 100: 권심 본체
101: 제1 권심부재 102: 제2 권심부재
103: 평탄 가공부 104: 엠보싱 구조
110,111: 지지부재1: electrode assembly 100: core body
101: first core member 102: second core member
103: flattened portion 104: embossed structure
110, 111:

Claims (5)

원통형 이차전지의 전극조립체 제조를 위한 와인딩 장치에 사용되는 권심에 있어서,
전극 및 분리막의 적층체를 권취하여 젤리-롤 타입의 전극조립체를 형성하기 위한 로드 형태의 권심 본체를 구비하고,
상기 권심 본체의 외부면의 적어도 일부에 엠보싱 구조가 마련된 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심.A core used in a winding apparatus for manufacturing an electrode assembly of a cylindrical secondary battery,
A rod-like core body for winding a laminate of an electrode and a separator to form a jelly-roll type electrode assembly,
And an embossed structure is provided on at least a part of the outer surface of the core body. 제1항에 있어서,
상기 권심 본체는 둘레 중심을 기준으로 서로 분리된 제1 권심부재 및 제2 권심부재의 쌍으로 이루어지고,
상기 제1 권심부재 및 제2 권심부재는 각각 종방향으로 전,후진 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심.The method according to claim 1,
Wherein the core body comprises a pair of first core members and second core members separated from each other with respect to a center of the core,
Wherein the first core member and the second core member are installed so as to be able to move forward and backward in the longitudinal direction, respectively. 제2항에 있어서,
상기 권심 본체의 둘레 형상이 원형인 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심.3. The method of claim 2,
Wherein the core body has a circular shape in its peripheral shape. 제3항에 있어서,
상기 권심 본체에 있어서 제1 권심부재 및 제2 권심부재 중 적어도 어느 하나의 외부면에는 길이방향을 따라 평탄 가공부가 마련된 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심.The method of claim 3,
Wherein the outer surface of at least one of the first core member and the second core member is provided with a flattening portion along the longitudinal direction of the core body. 제4항에 있어서,
상기 권심 본체에 있어서 제1 권심부재 및 제2 권심부재 어느 하나의 외부면에는 상기 평탄 가공부가 마련되고, 다른 하나의 외부면에는 상기 엠보싱 구조가 마련된 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지의 전극조립체 제조용 권심.5. The method of claim 4,
Wherein the first core member and the second core member are provided with the flattened portion on the outer surface of the core body and the embossed structure is provided on the other outer surface of the core body, .
KR1020130129857A 2013-10-30 2013-10-30 Mandrel for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery KR101868172B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130129857A KR101868172B1 (en) 2013-10-30 2013-10-30 Mandrel for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130129857A KR101868172B1 (en) 2013-10-30 2013-10-30 Mandrel for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150049369A true KR20150049369A (en) 2015-05-08
KR101868172B1 KR101868172B1 (en) 2018-06-15

Family

ID=53387460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130129857A KR101868172B1 (en) 2013-10-30 2013-10-30 Mandrel for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101868172B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10069125B2 (en) 2016-02-24 2018-09-04 Sumitomo Chemical Company, Limited Core, separator roll, and method for producing separator roll

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09320612A (en) * 1996-05-30 1997-12-12 Sanyo Electric Co Ltd Spiral electrode manufacturing device and manufacture of spiral electrode
KR20060037844A (en) * 2004-10-28 2006-05-03 삼성에스디아이 주식회사 Cylindrical li secondary battery
KR20070081549A (en) * 2006-02-13 2007-08-17 주식회사 엘지화학 Mandrel for preparation of jelly-roll type electrode assembly

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4600926B2 (en) * 2005-04-04 2010-12-22 日立マクセル株式会社 Winding core and method for producing electrode body using the winding core
JP2006302799A (en) * 2005-04-25 2006-11-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Manufacturing device of electrode for cylindrical battery
JP4951876B2 (en) * 2005-05-13 2012-06-13 パナソニック株式会社 Manufacturing method of prismatic non-aqueous electrolyte battery
JP2008251189A (en) * 2007-03-29 2008-10-16 Sanyo Electric Co Ltd Cylindrical battery manufacturing method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09320612A (en) * 1996-05-30 1997-12-12 Sanyo Electric Co Ltd Spiral electrode manufacturing device and manufacture of spiral electrode
KR20060037844A (en) * 2004-10-28 2006-05-03 삼성에스디아이 주식회사 Cylindrical li secondary battery
KR20070081549A (en) * 2006-02-13 2007-08-17 주식회사 엘지화학 Mandrel for preparation of jelly-roll type electrode assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10069125B2 (en) 2016-02-24 2018-09-04 Sumitomo Chemical Company, Limited Core, separator roll, and method for producing separator roll

Also Published As

Publication number Publication date
KR101868172B1 (en) 2018-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101553542B1 (en) Cell stacking method for Secondary Battery and cell stack for using the same
KR101334625B1 (en) Mandrel for Preparation of Jelly-roll Type Electrode Assembly
CN106654149B (en) Method for manufacturing electrode plate and method for manufacturing secondary battery
JP6281711B2 (en) Electrode plate transfer device for secondary batteries for electric vehicles
JP2011081964A (en) Manufacturing device of electrode, manufacturing method of electrode, electrode, and nonaqueous electrolyte battery
JP2016530683A (en) A rectangular battery cell including a battery case composed of two or more members
KR101622437B1 (en) Press device for jelly roll-secondary battery and Fabricating method of secondary battery using the same
KR20220066469A (en) Pouch case manufacturing device and manufacturing method of pouch case
KR101868172B1 (en) Mandrel for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery
US9608247B2 (en) Energy storage device including spiral electrode group with reinforced separator
KR102340420B1 (en) Apparatus and Method for reform of cylindrical-jelly roll type electrode assembly
EP2631971B1 (en) Electrode plate, wound electrode group, and cylindrical battery
KR101741875B1 (en) Manufacturing method for jelly-roll type electrode assembly and jelly-roll type electrode assembly manufactured using the same
KR101878506B1 (en) Mandrel structure for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery
JP4496445B2 (en) Method for forming flat wound electrode body and flat wound electrode body
KR101790638B1 (en) Winding apparatus for fabricating electrode assembly of cylinderical secondary battery
JP4846984B2 (en) Square cylindrical battery and method for manufacturing the same
KR101796282B1 (en) Mandrel structure for fabricating electrode assembly of prismatic secondary battery and method for fabricating electrode assembly using the same
US20190013511A1 (en) Electrode sheet manufacturing method
KR101787629B1 (en) Electrode assembly press apparatus
KR102239364B1 (en) Lithium secondary battery including cylindrical-jelly roll
KR101757381B1 (en) Mandrel for preparation of cylindrical-jelly roll type electrode assembly
KR101681969B1 (en) Secondary battery having movable space and method for forming movable space
KR101637066B1 (en) Method For Manufacturing Jelly Roll Type Cell Assembly
KR101726381B1 (en) Apparatus and Method for reform of cylindrical-jelly roll type electrode assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right