KR20150048460A - 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법 - Google Patents

케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법 Download PDF

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KR20150048460A
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한국가스공사
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Abstract

상부 양쪽에 고정홈이 형성되고, 고정홈의 상측으로 지지턱이 형성된 트렌치에 고정되는 트렌치 커버에 있어서, 상측으로 볼록한 아치형상을 가지는 아치부가 형성되고, 상기 아치부 양측 단부에서 아치부의 내측으로 절곡되어 트렌치의 지지턱에 지지되는 지지부가 형성된 플레이트; 상기 아치부의 양측 단부에서 하측으로 절곡되어 트렌치에 고정되는 고정부; 및 상기 아치형상의 플레이트에 가해지는 하중을 분산시키도록 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호연결하되, 상기 아치부와 지지부 사이에 수직방향으로 다수개가 구비되며, 각각의 사이마다 공간부가 형성되도록 서로 이격되어 지지부 사이를 상호연결하는 다수의 응력분산리브;를 포함한다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 응력분산리브의 개수를 줄임에 따라 저중량으로 제조할 수 있으며 그에 따라 이동을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 고하중을 버틸 수 있도록 내구성이 향상된 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법을 제공할 수 있다.

Description

케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법{Cable Trench Cover and Manufacturing methods}
본 발명은 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이블 트렌치 커버의 트렌치 상부를 덮는 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 도로변이나 주차장 또는 건축물 등에는 빗물이나 오수 등을 배수 및 집수하거나, 가스관, 전선, 하수관 등이 매설되는 트렌치(Trench)가 설치된다. 이러한 트렌치의 상부에는 이물질 등의 유입을 방지하거나 사람의 빠짐을 방지하기 위한 다수의 트렌치 커버가 구비된다.
이때, 통상의 트렌치 커버는 대략 1m의 길이를 가지는 정방향의 형상을 가지되, 소정이상 두께인 철계의 재질로 이루어지며, 고하중의 약 50 ~ 60kg 이상으로 제품이 생산되고 있다.
그러나, 최근 복합재료를 이용한 경량화 제품이 개발되었으나, 작은 사이즈의 경량화 제품은 실내용으로 사용되고 있으며, 요구압축하중에는 부합하지 못하고 있고, 일부 계량화된 트렌치 커버가 보급되어 있으나, 가격이 고가여서 보급 확산 제품에는 적용하기 어려움을 겪고 있다.
또한, 국외 관련기술 현황으로는 국내와 마찬가지로 크게 고강도, 경량화 트렌치 커버는 전무한 실정이며, 중국 및 동남아시아 지역에서 저가의 트렌치 커버가 공급 및 OEM방식으로 제조되고 있으나, 품질저하현상으로 수명이 짧으며, 특히, 해외 제조업체의 폐업사례가 많아 제품의 품질보증 및 유지보수 등 문제점 발생에 따른 대체가 어려운 실정이다.
한편, 종래의 트렌치 커버는 다수의 부재를 용접을 통해 일체화시키기 때문에, 용접에 의해서 고열로 인한 열변형이 이루어진 상태로 제조되어 고하중을 버티지 못하는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 용접부위가 많아 부식이 빨리 진행되어 유지보수가 빈번하게 발생하는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 등록번호 제0855057호 대한민국 등록특허공보 등록번호 제0994472호
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 아치부 양측 단부에서 아치부의 내측으로 절곡된 지지부가 형성되고, 지지부의 양측 단부가 하측으로 절곡되어 트렌치에 고정되는 고정부가 형성되어 플레이트가 일체형으로 형성되며, 아치부와 지지부 사이에는 공간부가 형성되도록 서로 이격되어 각각의 응력분산리브가 결합됨으로써, 응력분산리브의 개수를 줄임에 따라 저중량으로 제조할 수 있으며 그에 따라 이동을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 고하중을 버틸 수 있도록 내구성이 향상된 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법을 제공하기 위함이다.
또한, 본 발명의 목적은, 상부가 아치형으로 이루어진 플레이트에 응격분산리브를 스팟 용접 방식으로 용접함에 따라 용접부위를 최소한으로 줄임으로써, 플레이트에 물고임 현상을 없애고, 용접부위의 최소화에 따라 부식발생요인을 줄였을 뿐만 아니라 부식이 이루어지더라도 부식수명이 연장되어 유지보수 비용이 절감될 수 있는 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법을 제공하기 위함이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 상부 양쪽에 고정홈이 형성되고, 고정홈의 상측으로 지지턱이 형성된 트렌치에 고정되는 트렌치 커버에 있어서, 상측으로 볼록한 아치형상의 곡률반경을 가지는 아치부가 형성되고, 상기 아치부 양측 단부에서 아치부의 내측으로 절곡되어 트렌치의 지지턱에 지지되는 지지부가 형성되며, 상기 지지부의 양측 단부에서 하측으로 절곡되어 트렌치에 고정되는 고정부가 형성된 플레이트; 및 상기 아치형상의 플레이트에 가해지는 하중을 분산시키도록 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호연결하되, 상기 아치부와 지지부 사이에 수직방향으로 다수개가 구비되며, 각각의 사이마다 공간부가 형성되도록 서로 이격되어 지지부 사이를 상호연결하는 다수의 응력분산리브;를 포함한다.
또한, 상부 양쪽에 고정홈이 형성되고, 고정홈의 상측으로 지지턱이 형성된 트렌치에 고정되는 트렌치 커버에 있어서, 상측으로 볼록한 아치형상을 가지는 아치부가 형성되고, 상기 아치부 양측 단부에서 아치부의 내측으로 절곡되어 트렌치의 지지턱에 지지되는 지지부가 형성된 플레이트; 상기 아치부의 양측 단부에서 하측으로 절곡되어 트렌치에 고정되는 고정부; 및 상기 아치형상의 플레이트에 가해지는 하중을 분산시키도록 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호연결하되, 상기 아치부와 지지부 사이에 수직방향으로 다수개가 구비되며, 각각의 사이마다 공간부가 형성되도록 서로 이격되어 지지부 사이를 상호연결하는 다수의 응력분산리브;를 포함한다.
그리고 상기 아치부와 지지부 사이에는, 상기 아치부 양측 단부에서 수직으로 절곡되어 수직부가 형성되고, 상기 지지부는, 상기 수직부의 단부에서 아치부의 내측으로 절곡되어 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 응력분산리브의 상면은, 아치부의 저면에 동일한 곡률반경을 가지고 형성되며, 상기 응력분산리브의 하면은, 지지부의 상면에 접촉될 수 있도록 일자형상으로 형성되어 상기 아치부와 지지부 사이에 위치되고, 상기 응력분산리브는, 양 측면이 수직부의 내측면과 이격되어 상기 아치부와 지지부의 사이에 내입된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 응력분산리브는, 상면에 아치부의 저면에 스팟 용접 방식으로 용접될 때, 응력분산리브의 양측을 교번하며 용접되되, 용접되는 스팟의 길이가 일정하게 용접되고, 용접된 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되어 용접된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 응력분산리브는, 상면에 아치부의 저면에 스팟 용접 방식으로 용접될 때, 응력분산리브의 양측을 교번하며 용접되되, 스팟 용접되는 스팟의 길이가 일정하며 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되어 용접된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 응력분산리브는, 일정한 간격으로 이격되어 스팟 용접 방식으로 용접되되, 일측에 위치하는 다른 응력분산리브에 용접된 스팟과 마주하지 않도록 반대편에 용접된 것을 특징으로 한다.
또한, (a) 일정한 폭과 길이를 갖도록 플레이트를 절단하는 플레이트 절단 단계; (b) 상기 플레이트의 중앙을 일측으로 볼록한 아치형상의 아치부를 형성하는 아치부 형성 단계; (c) 상기 아치부의 내측 단부에 지그를 위치시키고 상기 지그를 이용하여 플레이트의 양측을 수직되게 절곡시켜 수직부를 형성하는 수직부 형성 단계; (d) 상기 지그를 상기 아치부 단부로부터 일정거리 이격시켜 위치시키고 상기 지그를 이용하여 플레이트의 양측을 아치부의 내측으로 절곡시켜 지지부를 형성하는 지지부 형성 단계; (e) 상기 지그를 상기 지지부의 외측에 위치시키고 상기 지그를 이용하여 상기 플레이트의 양측을 수직되게 절곡시켜 고정부를 형성하는 고정부 형성 단계; 및 (f) 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호 연결하는 다수의 응력분산리브를 일정한 간격으로 이격시켜 상기 지지부와 아치부 사이에 위치시키고 플레이트와 리브를 스팟 용접 방식으로 일체시키는 응력분산리브 일체화 단계;를 포함한다.
그리고 (a) 일정한 폭과 길이를 갖도록 플레이트를 절단하는 플레이트 절단 단계; (b) 상기 플레이트의 중앙을 일측으로 볼록한 아치형상의 아치부를 형성하는 아치부 형성 단계; (c) 상기 아치부의 내측 단부에 지그를 위치시키고 상기 지그를 이용하여 플레이트의 양측을 수직되게 절곡시켜 수직부를 형성하는 수직부 형성 단계; (d) 상기 지그를 상기 아치부 단부로부터 일정거리 이격시켜 위치시키고 상기 지그를 이용하여 플레이트의 양측을 아치부의 내측으로 절곡시켜 지지부를 형성하는 지지부 형성 단계; (e) 상기 수직부의 양측 단부에서 하측으로 수직되게 구비되어 트렌치에 고정되는 고정부 결합 단계; 및 (f) 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호 연결하는 다수의 응력분산리브를 일정한 간격으로 이격시켜 상기 지지부와 아치치부 사이에 위치시키고 플레이트와 리브를 스팟 용접 방식으로 일체시키는 응력분산리브 일체화 단계;를 포함한다.
또한, 상기 응력분산리브는, 상면에 아치부의 저면에 스팟 용접 방식으로 용접될 때, 응력분산리브의 양측을 교번하며 스팟 용접되는 스팟의 길이가 일정하게 용접되며, 용접된 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되어 용접되되, 일측에 위치하는 다른 응력분산리브에 용접된 스팟과 마주하지 않도록 반대편에 용접된 것을 특징으로 한다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 응력분산리브의 개수를 줄임에 따라 저중량으로 제조할 수 있으며 그에 따라 이동을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 고하중을 버틸 수 있도록 내구성이 향상된 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 케이블 트렌치 커버를 나타낸 저면 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 케이블 트렌치 커버를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 케이블 트렌치 커버를 나타낸 저면 사시도이다.
도 4 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 케이블 트렌치 커버를 나타낸 단면도면이다.
도 5는 본 발명의 케이블 트렌치 커버의 응력분산리브가 스팟 용접된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법의 순서도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법의 순서도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 케이블 트렌치 커버의 제작과정을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 케이블 트렌치 커버의 제작과정을 나타낸 도면이다
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
트렌치커버는 트렌치를 덮는 것으로, 트렌치는 상부 양쪽에 고정홈이 형성되고, 고정홈의 상측으로 형성된 지지턱이 구비된다.
즉, 후술할, 실시예1은 트렌치에 형성된 지지턱의 내측면 고정홈에 고정부가 끼워져 트렌치 상부에 고정될 수 있는 트렌치커버에 관한 것이며, 실시예2는 트렌치의 지지턱 외측면에 고정부가 끼워져 트렌치 상부에 고정될 수 있는 트렌치커버에 관한 것이다.
이에 따라, 실시예1에 대해서 먼저 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 케이블 트렌치 커버를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 케이블 트렌치 커버를 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명은 케이블 트렌치 커버는 플레이트(100)와 응력분산리브(200)를 포함한다.
플레이트(100)는 아치부(110)와 지지부(120) 및 고정부(130)가 형성되며, 아치부(110), 지지부(120) 및 고정부(130)가 모두 절곡에 의해서 일체로 형성된다.
먼저, 아치부(110)는 상측으로 볼록한 아치형상의 곡률반경을 가지도록 형성된다.
지지부(120)는 아치부(110)의 양측 단부에서 아치부(110)의 내측으로 절곡되어 트렌치의 지지턱(미도시)에 지지된다.
또한, 아치부(110)와 지지부(120) 사이에는 아치부(110) 양측 단부에서 하측으로 절곡되어 수직부(140)가 형성된다.
즉, 지지부(120)는 수직부(140)의 단부에서 아치부(110)의 내측으로 절곡되어 형성되는 것으로, 아치부(110), 지지부(120) 및 고정부(130) 모두 일체형으로 형성된다.
고정부(130)는 지지부(120)의 양측 단부에서 하측으로 절곡되어 트렌치에 고정된다.
이때, 고정부(130)는 트렌치의 고정홈(미도시)의 내측면 즉, 상부로 돌출된 지지턱의 내측면에 형성된 고정홈(미도시)에 끼워진다. 이에 따라, 본 발명에 따른 실시예1의 케이블 트렌치 커버는 트렌치의 상부에 고정된다.
응력분산리브(200)는 아치형상의 플레이트(100)에 가해지는 하중을 분산시키도록 플레이트(100)의 지지부(120) 사이를 상호연결한다.
또한, 응력분산리브(200)는 아치부(110)와 지지부(120) 사이에 수직방향으로 다수개가 구비되며, 각각의 사이마다 공간부(210)가 형성되도록 서로 동일한 간격으로 이격되어 지지부(120) 사이를 상호연결한다. 이때, 응력분산리브(200)는 다수개 구비되는 것이 바람직하다.
응력분산리브(200)의 상면은 아치부(110)의 저면에 동일한 곡률반경을 가지고 형성된다.
또한, 응력분산리브(200)의 하면은 지지부(120)의 상면에 접촉될 수 있도록 일자형상으로 형성되어 아치부(110)와 지지부(120) 사이에 위치된다.
그리고 응력분산리브(200)는 양 측면이 수직부(140)의 내측면과 이격되어 아치부(110)와 지지부(120)의 사이에 내입된다.
즉, 하나의 강판을 절곡하여 아치부(110)와 수직부(140)와 지지부(120) 및 고정부(130)를 형성하고 아치부(110)와 지지부(120) 사이에 응력분산리브(200)를 공간부(210)가 형성되게 이격되며 배치되어 이루어지는 본 발명의 케이블 트렌치 커버는, 응력분산리브(200)의 개수를 줄여 저중량으로 제조할 수 있으며, 이동을 용이할 뿐만 아니라, 내구성이 향상된다.
도 5는 본 발명의 케이블 트렌치 커버의 응력분산리브(200)가 스팟 용접된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 케이블 트렌치 커버의 응력분산리브(200)는 상면에 아치부(110)의 저면에 스팟 용접 방식으로 용접될 때, 응력분산리브(200)의 양측을 교번하며 용접된다.
이때, 응력분산리브(200)의 용접되는 스팟의 길이가 일정하게 용접되고, 용접된 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되어 용접된다.
또한, 응력분산리브(200)의 상면은 아치부(110)의 저면에 스팟 용접방식으로 용접될 때, 양측이 교번되며 용접되고, 스팟의 길이가 일정하며 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되는 것이 바람직하다.
한편, 응력분산리브(200)는 일정한 간격으로 이격되어 스팟 용접 방식으로 용접되되, 일측에 위치하는 다른 응력분산리브(200)에 용접된 스팟과 마주하지 않도록 반대편에 용접되는 것이 바람직하며, 이로 인해 용접에 의한 열변형을 최소화시키며, 제품의 품질 및 내구성을 향상시키며, 제품의 품질 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 실시예1의 케이블 트렌치 커버는, 응력분산리브(200)를 스팟 용접 방식으로 용접하여 용접부위를 최소한으로 줄임으로써, 플레이트(100)에 물고임 현상을 없애고, 용접부위의 최소화로 부식발생요인을 줄였을 뿐만 아니라 부식이 이루어지더라도 부식수명이 연장되어 유지보수 비용이 절감될 수 있다.
본 발명에 따른 실시예1의 케이블 트렌치 커버의 제조방법은 다음과 같다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법의 순서도이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 케이블 트렌치 커버의 제작과정을 나타낸 도면이다.
도 6 및 도 8을 참조하면, 케이블 트렌치 커버의 제조방법은 플레이트절단 단계(S100), 아치부 형성 단계(S110), 수직부 형성 단계(S120), 지지부 형성 단계(S130), 고정부 형성 단계(S140) 및 응력분산리브 일체화 단계(S150)를 포함한다.
먼저, 플레이트절단 단계(S100)는, 일정한 폭과 길이를 갖도록 플레이트(100)를 절단한다.
그리고 아치부형성 단계(S110)는, 플레이트(100)의 중앙을 일측으로 볼록한 아치형상의 아치부(110)를 형성한다.
수직부 형성 단계(S120)는, 아치부(110)의 내측 단부에 지그(300)를 위치시키고 지그(300)를 이용하여 플레이트(100)의 양측을 수직되게 절곡시켜 수직부(140)를 형성한다.
지지부 형성 단계(S130)는, 지그(300)를 아치부(110) 단부로부터 일정거리 이격시켜 위치시키고 지그(300)를 이용하여 플레이트(100)의 양측을 아치부(110)의 내측으로 절곡시켜 지지부(120)를 형성한다.
고정부 형성 단계(S140)는, 지그(300)를 지지부(120)의 외측에 위치시키고 지그(300)를 이용하여 플레이트(100)의 양측을 수직되게 절곡시켜 고정부(130)를 형성한다.
응력분산리브 일체화 단계(S150)는, 플레이트(100)의 지지부(120) 사이를 상호 연결하는 다수의 응력분산리브(200)를 일정한 간격으로 이격시켜 지지부(120)와 아치치부 사이에 위치시키고 플레이트(100)와 응력분산리브(200)를 스팟 용접 방식으로 일체시킨다.
이때, 응력분산리브(200)는 상면에 아치부(110)의 저면에 스팟 용접 방식으로 용접될 때, 응력분산리브(200)의 양측을 교번하며 스팟 용접된다.
또한, 스팟의 길이가 일정하게 용접되며, 용접된 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되어 용접된다.
특히, 각각의 스팟은 다른 응력분산리브(200)에 용접된 스팟과 마주하지 않도록 반대편에 용접되는 것이 바람직하다.
즉, 스팟들은 서로 마주보지 않도록 응력분산리브(200)의 양측에 형성되는 것이다.
이하, 본 발명의 케이블 트렌치 커버의 실시예2에 대해서 설명한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 케이블 트렌치 커버를 나타낸 저면 사시도이고, 도 4 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 케이블 트렌치 커버를 나타낸 단면도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 실시예2의 케이블 트렌치 커버는, 플레이트(100)와 고정부(130) 및 응력분산리브(200)를 포함한다.
플레이트(100)는 아치부(110)와 지지부(120)가 형성된다.
아치부(110)는 상측으로 볼록한 아치형상의 곡률반경을 가지도록 형성된다.
지지부(120)는 아치부(110) 양측 단부에서 아치부(110)의 내측으로 절곡되어 트렌치의 지지턱(미도시)에 지지된다.
이때, 아치부(110)와 지지부(120) 사이에는 아치부(110) 양측 단부에서 하측으로 절곡되어 수직부(140)가 더 형성된다.
즉, 지지부(120)는 수직부(140)의 단부에서 아치부(110)의 내측으로 절곡되어 형성되는 것으로, 아치부(110), 수직부(140), 지지부(120) 모두 일체형으로 형성된다.
고정부(130)는 아치부(110)의 양측 단부에서 수직으로 트렌치에 고정된다.
이때, 고정부(130)는 수직부(140)의 하단에 수직으로 고정되는 것이 바람직하다. 그리고 고정부(130)는 수직부(140)의 하단에 용접 등으로 고정될 수 있으나 이에 한정하지 않는다.
그리고, 고정부(130)는 지지턱(미도시)의 외측면에 끼워지며 트렌치의 상부에 고정된다.
응력분산리브(200)는 아치형상의 플레이트(100)에 가해지는 하중을 분산시키도록 플레이트(100)의 지지부(120) 사이를 상호연결한다.
또한, 응력분산리브(200)는 아치부(110)와 지지부(120) 사이에 수직방향으로 다수개가 구비되며, 각각의 사이마다 공간부(210)가 형성되도록 서로 이격되어 지지부(120) 사이를 상호연결한다. 이때, 응력분산리브(200)는 다수개 구비되는 것이 바람직하다.
그리고 응력분산리브(200)는 양 측면이 수직부(140)의 내측면과 이격되어 아치부(110)와 지지부(120)의 사이에 내입된다.
즉, 하나의 강판을 절곡하여 아치부(110)와 수직부(140)와 지지부(120) 및 고정부(130)를 형성하고 아치부(110)와 지지부(120) 사이에 응력분산리브(200)를 공간부(210)가 형성되게 이격되며 배치되어 이루어지는 본 발명의 케이블 트렌치 커버는, 응력분산리브(200)의 개수를 줄여 저중량으로 제조할 수 있으며, 이동을 용이할 뿐만 아니라, 내구성이 향상된다.
이에 응력분산리브(200)를 공간부(210)가 형성되게 이격되며 배치되어 이루어지는 본 발명 실시예2의 케이블 트렌치 커버는, 응력분산리브(200)의 개수를 줄여 저중량으로 제조할 수 있으며, 이동을 용이할 뿐만 아니라, 내구성이 향상된다.
또한, 응력분산리브(200)가 용접되는 것은 이미 상술한 실시예1에 기재한 바와 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명에 따른 실시예2의 케이블 트렌치 커버의 제조방법은 다음과 같다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 케이블 트렌치 커버 및 그에 따른 제조방법의 순서도이고, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 케이블 트렌치 커버의 제작과정을 나타낸 도면이다.
도 7 및 도 9를 참조하면, 도 케이블 트렌치 커버의 제조방법은 플레이트(S200) 절단 단계, 아치부형성 단계(S210), 수직부 형성 단계(S220), 지지부 형성 단계(S230), 고정부 결합 단계(S240) 및 응력분산리브 일체화 단계(S250)를 포함한다.
먼저, 플레이트 절단 단계(S200)는, 일정한 폭과 길이를 갖도록 플레이트(100)를 절단한다.
그리고 아치부형성 단계(S210)는, 플레이트(100)의 중앙을 일측으로 볼록한 아치형상의 아치부(110)를 형성한다.
다음에 수직부 형성 단계(S220)는, 아치부(110)의 내측 단부에 지그(300)를 위치시키고 지그(300)를 이용하여 플레이트(100)의 양측을 수직되게 절곡시켜 수직부(140)를 형성한다.
지지부 형성단계(S230)는, 지그(300)를 아치부(110) 단부로부터 일정거리 이격시켜 위치시키고 지그(300)를 이용하여 플레이트(100)의 양측을 아치부(110)의 내측으로 절곡시켜 지지부(120)를 형성한다.
고정부 결합단계(S240)는, 수직부(140)의 양측 단부에서 하측으로 수직되게 구비되어 트렌치에 고정되게 고정부(130)를 결합한다.
응력분산리브 일체화 단계(S250)는, 응력분산리브(200)는 일정한 간격으로 이격되어 스팟 용접 방식으로 용접되되, 일측에 위치하는 다른 응력분산리브(200)에 용접된 스팟과 마주하지 않도록 반대편에 용접된다.
즉, 하나의 강판을 절곡하여 아치부(110)와 수직부(140)와 지지부(120) 및 고정부(130)를 형성하고 아치부(110)와 지지부(120) 사이에 응력분산리브(200)를 공간부(210)가 형성되게 이격되며 배치되어 이루어지는 본 발명의 케이블 트렌치 커버는, 응력분산리브(200)의 개수를 줄여 저중량으로 제조할 수 있으며, 이동을 용이할 뿐만 아니라, 내구성이 향상된다.
이에 따라, 본 발명에 따른 실시예2의 케이블 트렌치 커버는, 응력분산리브(200)를 스팟 용접 방식으로 용접함에 따라 용접부위를 최소한으로 줄임으로써, 플레이트(100)에 물고임 현상을 없애고, 용접부위의 최소화에 따라 부식발생요인을 줄였을 뿐만 아니라 부식이 이루어지더라도 부식수명이 향상되어 유지보수 비용이 절감될 수 있다.
100: 플레이트 110: 아치부
120: 지지부 130: 고정부
140: 수직부 200: 응력분산리브
210: 공간부 300: 지그

Claims (10)

  1. 상부 양쪽에 고정홈이 형성되고, 고정홈의 상측으로 지지턱이 형성된 트렌치에 고정되는 트렌치 커버에 있어서,
    상측으로 볼록한 아치형상의 곡률반경을 가지는 아치부가 형성되고, 상기 아치부 양측 단부에서 아치부의 내측으로 절곡되어 트렌치의 지지턱에 지지되는 지지부가 형성되며, 상기 지지부의 양측 단부에서 하측으로 절곡되어 트렌치에 고정되는 고정부가 형성된 플레이트; 및
    상기 아치형상의 플레이트에 가해지는 하중을 분산시키도록 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호연결하되, 상기 아치부와 지지부 사이에 수직방향으로 다수개가 구비되며, 각각의 사이마다 공간부가 형성되도록 서로 이격되어 지지부 사이를 상호연결하는 다수의 응력분산리브;를 포함하여 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버.
  2. 상부 양쪽에 고정홈이 형성되고, 고정홈의 상측으로 지지턱이 형성된 트렌치에 고정되는 트렌치 커버에 있어서,
    상측으로 볼록한 아치형상을 가지는 아치부가 형성되고, 상기 아치부 양측 단부에서 아치부의 내측으로 절곡되어 트렌치의 지지턱에 지지되는 지지부가 형성된 플레이트;
    상기 아치부의 양측 단부에서 하측으로 절곡되어 트렌치에 고정되는 고정부; 및
    상기 아치형상의 플레이트에 가해지는 하중을 분산시키도록 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호연결하되, 상기 아치부와 지지부 사이에 수직방향으로 다수개가 구비되며, 각각의 사이마다 공간부가 형성되도록 서로 이격되어 지지부 사이를 상호연결하는 다수의 응력분산리브;를 포함하고, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 아치부와 지지부 사이에는, 상기 아치부 양측 단부에서 수직으로 절곡되어 수직부가 형성되고,
    상기 지지부는, 상기 수직부의 단부에서 아치부의 내측으로 절곡되어 형성된 것을 특징으로 하고, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 응력분산리브의 상면은, 아치부의 저면에 동일한 곡률반경을 가지고 형성되며,
    상기 응력분산리브의 하면은, 지지부의 상면에 접촉될 수 있도록 일자형상으로 형성되어 상기 아치부와 지지부 사이에 위치되고,
    상기 응력분산리브는, 양 측면이 수직부의 내측면과 이격되어 상기 아치부와 지지부의 사이에 내입된 것을 특징으로 하고, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 응력분산리브는,
    상면에 아치부의 저면에 스팟 용접 방식으로 용접될 때, 응력분산리브의 양측을 교번하며 용접되되, 용접되는 스팟의 길이가 일정하게 용접되고, 용접된 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되어 용접된 것을 특징으로며, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 응력분산리브는,
    상면에 아치부의 저면에 스팟 용접 방식으로 용접될 때, 응력분산리브의 양측을 교번하며 용접되되, 스팟 용접되는 스팟의 길이가 일정하며 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되어 용접된 것을 특징으로 하고, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버.
  7. 제5항에 있어서, 상기 응력분산리브는,
    일정한 간격으로 이격되어 스팟 용접 방식으로 용접되되, 일측에 위치하는 다른 응력분산리브에 용접된 스팟과 마주하지 않도록 반대편에 용접된 것을 특징으로 하고, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버.
  8. (a) 일정한 폭과 길이를 갖도록 플레이트를 절단하는 플레이트 절단 단계;
    (b) 상기 플레이트의 중앙을 일측으로 볼록한 아치형상의 아치부를 형성하는 아치부 형성 단계;
    (c) 상기 아치부의 내측 단부에 지그를 위치시키고 상기 지그를 이용하여 플레이트의 양측을 수직되게 절곡시켜 수직부를 형성하는 수직부 형성 단계;
    (d) 상기 지그를 상기 아치부 단부로부터 일정거리 이격시켜 위치시키고 상기 지그를 이용하여 플레이트의 양측을 아치부의 내측으로 절곡시켜 지지부를 형성하는 지지부 형성 단계;
    (e) 상기 지그를 상기 지지부의 외측에 위치시키고 상기 지그를 이용하여 상기 플레이트의 양측을 수직되게 절곡시켜 고정부를 형성하는 고정부 형성 단계; 및
    (f) 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호 연결하는 다수의 응력분산리브를 일정한 간격으로 이격시켜 상기 지지부와 아치치부 사이에 위치시키고 플레이트와 리브를 스팟 용접 방식으로 일체시키는 응력분산리브 일체화 단계;를 포함하고, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버의 제조방법.
  9. (a) 일정한 폭과 길이를 갖도록 플레이트를 절단하는 플레이트 절단 단계;
    (b) 상기 플레이트의 중앙을 일측으로 볼록한 아치형상의 아치부를 형성하는 아치부 형성 단계;
    (c) 상기 아치부의 내측 단부에 지그를 위치시키고 상기 지그를 이용하여 플레이트의 양측을 수직되게 절곡시켜 수직부를 형성하는 수직부 형성 단계;
    (d) 상기 지그를 상기 아치부 단부로부터 일정거리 이격시켜 위치시키고 상기 지그를 이용하여 플레이트의 양측을 아치부의 내측으로 절곡시켜 지지부를 형성하는 지지부 형성 단계;
    (e) 상기 수직부의 양측 단부에서 하측으로 수직되게 구비되어 트렌치에 고정되는 고정부 결합 단계; 및
    (f) 상기 플레이트의 지지부 사이를 상호 연결하는 다수의 응력분산리브를 일정한 간격으로 이격시켜 상기 지지부와 아치치부 사이에 위치시키고 플레이트와 리브를 스팟 용접 방식으로 일체시키는 응력분산리브 일체화 단계;를 포함하고, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버의 제조방법.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 응력분산리브는,
    상면에 아치부의 저면에 스팟 용접 방식으로 용접될 때, 응력분산리브의 양측을 교번하며 스팟 용접되는 스팟의 길이가 일정하게 용접되며, 용접된 스팟과 스팟 사이가 일정하게 이격되어 용접되되, 일측에 위치하는 다른 응력분산리브에 용접된 스팟과 마주하지 않도록 반대편에 용접된 것을 특징으로 하고, 하나의 강판을 절곡하여 아치부와 지지부를 만들고 아치부와 지지부 사이에는 공간부를 두며, 상기 공간부 사이에는 응력분산리브를 배치한 저중량, 고하중의 케이블 트렌치 커버의 제조방법.
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