KR20150043708A - Hollow concrete-filled girder and its production method - Google Patents
Hollow concrete-filled girder and its production method Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150043708A KR20150043708A KR20130122422A KR20130122422A KR20150043708A KR 20150043708 A KR20150043708 A KR 20150043708A KR 20130122422 A KR20130122422 A KR 20130122422A KR 20130122422 A KR20130122422 A KR 20130122422A KR 20150043708 A KR20150043708 A KR 20150043708A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tube
- steel wire
- concrete
- girder
- hollow
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
- E01D2/04—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2101/00—Material constitution of bridges
- E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
- E01D2101/24—Concrete
- E01D2101/26—Concrete reinforced
- E01D2101/28—Concrete reinforced prestressed
- E01D2101/285—Composite prestressed concrete-metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 중공형 콘크리트 충전 거더에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 콘크리트 충전 거더의 원심성형으로 튜브와 튜브 내부의 공간에 충전된 콘크리트와의 접착을 밀실하게 함은 물론 튜브와 PC강선 및 나선형 강선이 튜브 내부에 중공형으로 충전되는 충전콘크리트의 외부와 내부를 구속해서 구속효과를 극대화하여 콘크리트 충전 거더의 휨내력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 튜브 내부를 채우는 충전콘크리트를 중공형으로 성형함으로써 거더의 자중을 감소시켜 자중에 의해 거더에 발생하는 휨력을 감소시킬 수 있고, 튜브 내면에 돌출된 보강리브가 휨력에 대한 강성을 극대화하여 구조적으로 더욱 안정되도록 하는 중공형 콘크리트 충전 거더와 그 제작방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a hollow concrete filling girder, and more particularly, to a hollow concrete filling girder, in which centrifugal molding of a concrete filling girder not only tightens the adhesion between the tube and the concrete filled in the space inside the tube, It is possible to improve the flexural strength of the concrete filling girder by restraining the outside and inside of the filled concrete which is filled in the inside of the tube by maximizing the restraining effect and by forming the filled concrete filling the inside of the tube into a hollow shape, The present invention relates to a hollow concrete filling girder and a method of manufacturing the hollow concrete filling girder, which can reduce the bending force generated in the girder by its own weight, and that the reinforcing ribs projected on the inner surface of the tube maximize the rigidity against the bending force so as to be more structurally stable.
일반적으로 CFT(Concrete Filled Tube)라 불리는 콘크리트 충전 강관은 폐단면인 강관에 콘크리트를 채워 일체화시킨 합성기둥으로 강관에 의한 콘크리트의 구속효과로 인해 휨내력이 약 30% 이상 증가하여 우수한 내력과 변형 성능, 소음 및 진동 억제, 콘크리트의 염해방지와 같이 구조 성능을 현저히 향상시킬 수 있어 근래에는 교량의 거더(Girder)에 많이 활용되고 있다.Generally, a concrete filled steel pipe called CFT (Concrete Filled Tube) is a synthetic column that is filled with concrete in a closed steel pipe. It has a 30% increase in flexural strength due to the confining effect of concrete by steel pipe, It is widely used in girder of bridges because it can remarkably improve structural performance such as suppression of noise and vibration, prevention of salt corrosion of concrete.
상기 콘크리트 충전 강관이 갖는 장점을 교량 거더에 활용하기 위한 기술이 대한민국 등록특허 제10-0499019호에 게재되어 있고, 이는 콘크리트를 충전시킨 강관 및 이 강관의 외주면에 길이방향으로 용접된 한 쌍의 지지판과, 지지판 사이의 강관 외주면에 상부 바닥판과 연결하기 위한 복수의 전단 연결재를 포함한다.A technique for utilizing the advantages of the concrete-filled steel pipe in a bridge girder is disclosed in Korean Patent No. 10-0499019, which discloses a steel pipe filled with concrete and a pair of support plates welded to the outer circumferential surface of the steel pipe in the longitudinal direction And a plurality of shear connectors for connecting the upper deck to the outer circumferential surface of the steel pipe between the support plates.
그러나 등록된 특허는, 현장에서 콘크리트를 충전하기 때문에 콘크리트의 충전도를 확인하기가 어렵고, 시간 경과에 따라 재료가 분리되는 콘크리트의 블리딩(Bleeding) 현상으로 인해 콘크리트 충전 강관 거더의 최상부는 콘크리트가 충전되지 않고 공극이 형성되어 콘크리트의 구속효과가 감소함으로써, 강관 거더의 최상부 지점에서 가장 먼저 국부 좌굴이 발생하여 강관 거더의 휨내력이 저하되는 문제점이 있었다.However, the registered patent is difficult to confirm the filling degree of concrete because it charges the concrete in the field, and due to the bleeding phenomenon of the concrete in which the material is separated with time, the upper part of the concrete filled steel pipe girder is filled with concrete There is a problem that the bending strength of the steel pipe girder is lowered due to occurrence of local buckling first at the uppermost point of the steel pipe girder.
또한, 콘크리트 충전 강관 거더는 강관 내부에 콘크리트를 완전 충전함으로써, 충전되는 재료인 콘크리트 자체의 무게로 인해 거더에 발생하는 휨력이 커지고, 거더의 운반 및 설치가 어려우며, 교량 거더로 사용할 만큼 긴 길이의 강관 내부에 콘크리트와 강관의 부착력 증대를 위한 복수의 전단 연결구 설치 및 콘크리트의 충전이 어려워 생산성 및 시공품질이 떨어질 뿐만 아니라 현장에서 콘크리트를 충전함에 따라 균질한 품질확보가 어렵고 공사시간이 길어져서 현장의 교통흐름에 방해를 주는 등의 문제점이 있었다.In addition, the concrete filled steel pipe girder is filled with concrete in the steel pipe, the bending force generated in the girder due to the weight of the concrete itself, which is the material to be filled, becomes large, and it is difficult to carry and install the girder. It is difficult to install a plurality of shear connectors to increase the adhesion of concrete and steel pipe inside the steel pipe, and it is difficult to fill concrete, resulting in poor productivity and construction quality. Also, it is difficult to obtain homogeneous quality due to filling concrete in the site. And obstructing traffic flow.
상기의 종래 문제점을 해결하기 위해 대한민국 등록특허 제10-1059578호로 등록된 특허는, 강관 내부에 길이방향으로 I형상의 격벽부재을 설치하고, 격벽부재 사이에 형성된 콘크리트 충전부를 콘크리트로 충전하는 구성이다.In order to solve the above-mentioned conventional problems, Korean Patent No. 10-1059578, which is registered in Korean Patent No. 10-1059578, has an I-shaped partition wall member in the longitudinal direction inside a steel pipe, and a concrete filled portion formed between the partition wall members is filled with concrete.
그러나 등록된 특허는 콘크리트 충전 강관 거더의 중량을 감소시켜서 거더의 자중에 의해 거더에 발생하는 휨력을 줄이는 장점은 갖고 있으나, 콘크리트의 블리딩 특성으로 인해 강관 최상부에 공극이 발생함으로써 강관에 의한 콘크리트의 구속효과가 감소해서 강관 거더의 휨내력이 떨어지는 구조적인 문제점을 여전히 갖고 있다.However, the registered patent has the advantage of reducing the weight of the concrete filled steel pipe girder to reduce the bending force generated in the girder by the weight of the girder. However, due to the bleeding characteristic of the concrete, voids are generated at the top of the steel pipe, There is still a structural problem that the effect is reduced and the flexural strength of the steel pipe girder is lowered.
또한, 교량 거더로 사용할 만큼 긴 길이의 강관 내부에 격벽 설치 및 콘크리트의 충전이 어려워 생산성 및 시공품질이 떨어지는 문제점도 있었다.Also, it is difficult to install a barrier rib and fill concrete in a steel pipe which is long enough to be used as a bridge girder, and thus productivity and quality of construction deteriorate.
상기의 종래 문제점을 해결하기 위해 대한민국 등록특허 제10-0923978호로 등록된 특허는, 원심성형을 통해 강관 내부에 중공의 콘크리트를 충전하고 인장을 받는 콘크리트 하부에는 PC강선을 설치함으로써 콘크리트와 강관의 부착력이 향상되어 보 부재로 활용할 경우, 휨내력이 커지고 중량이 가벼워 운반 및 설치가 용이할 뿐만 아니라 공장제작이 가능해져 품질확보 및 공기단축이 가능한 이점이 있다.In order to solve the above-mentioned conventional problems, Korean Patent No. 10-0923978 discloses a method of manufacturing a steel pipe by filling a hollow concrete in a steel pipe through centrifugal molding and installing a PC steel wire under a tensioned concrete, It is advantageous in that it is easy to carry and install as well as it is possible to manufacture a factory, thereby securing quality and shortening the air.
그러나 등록된 특허는, 교량 거더로 사용 시, 긴 길이의 폐합된 강관 내부에 콘크리트를 타설하고 PC강선을 배근하는 작업에 어려움이 있어 생산성과 시공성이 떨어지고, 거더가 휨력을 받을 때 중공형 콘크리트의 외측 변형은 강관에 의해 구속되지만 중공부 내측의 변형은 구속하지 못하므로 강관 내부의 전면적이 콘크리트로 충전된 중실형 콘크리트 충전 거더보다 휨내력이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the case of using the registered patent as a bridge girder, it is difficult to lay concrete in a long length of the closed steel pipe and to lay the PC steel wire, resulting in a decrease in productivity and workability. When the girder receives the bending force, The outer deformation is constrained by the steel pipe, but the deformation of the inside of the hollow portion is not restrained, so that the bending strength is lowered than the solid type concrete filled girder filled with concrete in the whole inside of the steel pipe.
또한, 강관 하부에만 PC강선을 설치하기 때문에 부(-)의 휨력이 작용해서 거더의 상부에 인장력이 가해지는 교량 지점부에서는 거더의 휨내력이 매우 작아져서 구조적으로 취약해지는 문제점도 있었다.
In addition, since the PC steel wire is installed only in the lower portion of the steel pipe, the negative bending force of the girder is weakened at the bridge portion where tensile force is applied to the upper portion of the girder due to the negative (-) bending force.
이에 상술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은, 콘크리트 충전 거더의 원심성형으로 튜브와 충전콘크리트와의 접착을 밀실하게 하여 튜브와 PC강선 및 나선형 강선이 튜브 내부의 충전콘크리트를 각각 외부와 내부에서 구속해서 콘크리트의 구속효과를 극대화하고, PC강선에 프리스트레스를 도입하여 콘크리트 충전 거더의 휨내력을 향상시킴으로써 구조적으로 더욱 안정된 중공형 콘크리트 충전 거더와 그 제작방법을 제공함에 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and a device for manufacturing a steel pipe, in which a tube and a PC steel wire and a spiral steel wire are connected to each other by centrifugal molding of a concrete filling girder, The present invention provides a hollow concrete type filling girder which is structurally more stable by enhancing the constraining effect of concrete by restraining the filling concrete from the outside and the inside respectively and introducing a prestress into the PC steel wire to improve the flexural strength of the concrete filling girder .
또한, 본 발명의 다른 목적은, 콘크리트 충전 거더의 내부를 중공형으로 형성하여 중량을 줄임으로써 거더의 자중에 의해 거더에 발생하는 휨력을 감소시키고 콘크리트의 재료비 절감 및 설치 작업의 간소화로 경제성을 향상시킬 수 있는 중공형 콘크리트 충전 거더와 그 제작방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to reduce the bending force generated in the girder due to the weight of the girder by reducing the weight by forming the hollow interior of the concrete filling girder, thereby reducing the material cost of the concrete and improving the economical efficiency by simplifying the installation work And a method of manufacturing the same.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 교량의 거더 길이에 맞게 튜브와 덮개를 이용해서 콘크리트 충전 거더를 손쉽게 제작할 수 있어 공장제작을 통해 생산성을 향상시킬 수 있고, 장경간 교량의 시공을 위해 적어도 3개 이상의 거더를 연결할 때, 거더의 중앙부가 위로 볼록하게 하여 거더의 휨내력을 증대시키는 프리플렉스 공법의 효과를 발휘할 수도 있는 중공형 콘크리트 충전 거더와 그 제작방법을 제공함에 있다.
It is another object of the present invention to provide a concrete filling girder which can be easily manufactured using a tube and a lid in accordance with the girder length of the bridge, The present invention provides a hollow concrete filling girder which can exert an effect of a pre-flex method in which a central portion of a girder is convexed upward to increase a bending strength of a girder when connecting more than two girders.
본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더는,The present invention provides a hollow concrete filled girder,
내부에 공간이 형성되면서 상향으로 개구부가 형성된 튜브와;A tube having an opening formed upwardly with a space formed therein;
상기 튜브의 개구부를 폐쇄시키도록 튜브에 안착 고정하는 덮개와;A cover which is seated on the tube so as to close the opening of the tube;
상기 튜브와 덮개의 양측단부를 마감하면서 내부에 나선형 강선이 감겨진 PC강선이 결합 및 고정되도록 결합공 및 고정공이 관통된 마감판과;A finishing plate through which the engaging holes and the fixing holes are inserted so that the PC steel wire wound around the spiral steel wire is coupled and fixed while the both ends of the tube and the cover are closed;
상기 마감판의 결합공에 결합된 후, 고정공에 장착되어 프리스트레스되는 나선형 강선이 감겨진 PC강선과;A PC steel wire coupled to the coupling hole of the finishing plate and wound on a spiral steel wire that is mounted on the fixing hole and is prestressed;
상기 튜브의 내부 공간에 충전되어 원심성형으로 튜브와 덮개의 내면과 밀실하게 접착되는 중공형 충전콘크리트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
And a hollow filled concrete filled in the inner space of the tube and tightly adhered to the inner surface of the tube and the cover by centrifugal molding.
또한, 본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더는,Further, in the hollow concrete filling girder of the present invention,
내부에 공간이 형성되면서 상향으로 개구부가 형성된 튜브와;A tube having an opening formed upwardly with a space formed therein;
상기 튜브의 개구부 양단부를 연결하여 고정하는 연결부재와;A connecting member connecting and fixing both ends of the opening of the tube;
상기 튜브의 양측단부를 마감하면서 내부에 나선형 강선이 감견진 PC강선이 결합 및 고정되도록 결합공 및 고정공이 관통된 마감판과;A finishing plate through which the engaging holes and the fixing holes are penetrated so that the spiral steel wire is coupled and fixed to the susceptor PC steel wire while the both ends of the tube are closed;
상기 마감판의 결합공에 결합된 후, 고정공에 장착되어 프리스트레스되는 나선형 강선이 감겨진 PC강선과;A PC steel wire coupled to the coupling hole of the finishing plate and wound on a spiral steel wire that is mounted on the fixing hole and is prestressed;
상기 튜브의 내부 공간에 충전되어 원심성형으로 튜브와 연결부재의 내면과 밀실하게 접착되는 중공형 충전콘크리트와;A hollow filled concrete filled in the inner space of the tube and tightly adhered to the inner surface of the tube and the connecting member by centrifugal molding;
상기 중공형 충전콘크리트의 원심성형시, 튜브의 내부 공간에 충전된 콘크리트의 이탈을 방지하도록 튜브의 개구부에 장착되고, 상기 중공형 충전콘크리트가 원심성형되면 튜브에서 분리하는 분리부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
And a separating member mounted on an opening of the tube to prevent detachment of the filled concrete from the inner space of the tube when centrifugally molding the hollow filled concrete, and separating the hollow filled concrete from the tube when the hollow filled concrete is centrifugally formed .
본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더 제작방법은,A method of manufacturing a hollow concrete filling girder,
내부에 공간이 형성되면서 상향으로 개구부가 형성되는 튜브와 상기 개구부를 폐쇄하는 덮개를 형성하는 단계와;Forming a tube in which an opening is formed upwardly with a space formed therein and a cover closing the opening;
마감판에 형성된 결합공을 통해 고정공에 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 결합하는 단계와;Coupling a PC steel wire wound with a spiral steel wire to a fixing hole through a coupling hole formed in the finishing plate;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 튜브의 내부 공간에 위치시키면서 마감판이 튜브의 양측 단부에 밀착되도록 하는 단계와;Placing the PC steel wire wound with the helical steel wire in the inner space of the tube so that the finishing plate is brought into close contact with both ends of the tube;
상기 튜브의 내부 공간에 콘크리트를 충전하는 단계와;Filling the inner space of the tube with concrete;
상기 콘크리트가 튜브에 충전되면, 상기 튜브의 개구부에 덮개를 안착 고정시켜 개구부를 폐쇄하는 단계와;Closing the opening by fixing the lid to the opening of the tube when the concrete is filled in the tube;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 인장기에 의해 긴장시켜 정착하는 단계와;Fixing the PC steel wire wound with the spiral steel wire by tensioning by a tensioner;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선이 포함된 튜브를 몰드유닛에 안착시킨 후, 로울러의 회전으로 몰드유닛을 회전시키면서 원심성형하여 중공형 충전콘크리트가 형성되는 중공형 콘크리트 충전 거더를 제작하는 단계와;Forming a hollow concrete filling girder in which a hollow filled concrete is formed by centrifugally forming a tube containing a PC steel wire wound around the spiral steel wire, placing the tube in a mold unit and rotating the mold unit while rotating the mold unit;
제작된 중공형 콘크리트 충전 거더를 몰드유닛에서 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
And separating the manufactured hollow concrete filling girder from the mold unit.
또한, 본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더 제작방법은,According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a hollow concrete filling girder,
내부에 공간이 형성되면서 상향으로 개구부가 형성되는 튜브와 상기 튜브의 개구부 양단부를 연결하는 연결부재 및 상기 개구부를 폐쇄하는 분리부재를 형성하는 단계와;Forming a connection member for connecting both ends of the opening of the tube, and a separating member for closing the opening, the tube having a space formed therein and having an opening upwardly formed therein;
마감판에 형성된 결합공을 통해 고정공에 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 결합하는 단계와;Coupling a PC steel wire wound with a spiral steel wire to a fixing hole through a coupling hole formed in the finishing plate;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 튜브의 내부 공간에 위치시키면서 마감판이 튜브의 양측 단부에 밀착되도록 하는 단계와;Placing the PC steel wire wound with the helical steel wire in the inner space of the tube so that the finishing plate is brought into close contact with both ends of the tube;
상기 튜브의 내부 공간에 콘크리트를 충전하는 단계와;Filling the inner space of the tube with concrete;
상기 콘크리트가 튜브에 충전되면, 상기 튜브의 개구부 양단부를 연결부재로 연결고정한 후, 튜브의 개구부를 분리부재로 폐쇄하는 단계와;When the concrete is filled in the tube, both ends of the opening of the tube are connected and fixed by a connecting member, and then the opening of the tube is closed by the separating member;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 인장기에 의해 긴장시켜 정착하는 단계와;Fixing the PC steel wire wound with the spiral steel wire by tensioning by a tensioner;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선이 포함된 튜브를 몰드유닛에 안착시킨 후, 로울러의 회전으로 몰드유닛을 회전시키면서 원심성형하여 중공형 충전콘크리트가 형성되는 중공형 콘크리트 충전 거더를 제작하는 단계와;Forming a hollow concrete filling girder in which a hollow filled concrete is formed by centrifugally forming a tube containing a PC steel wire wound around the spiral steel wire, placing the tube in a mold unit and rotating the mold unit while rotating the mold unit;
제작된 중공형 콘크리트 충전 거더를 몰드유닛에서 분리한 후, 중공형 콘크리트 충전 거더의 튜브로부터 분리부재를 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
And separating the manufactured hollow concrete filling girder from the mold unit and then separating the separating member from the tube of the hollow concrete filling girder.
본 발명에 의하면, 콘크리트 충전 거더의 원심성형으로 튜브와 충전콘크리트와의 접착을 밀실하게 하여 튜브와 PC강선 및 나선형 강선이 튜브 내부의 중공형 충전콘크리트의 변형을 각각 외부와 내부에서 구속해서 충전콘크리트의 구속효과를 극대화하고, 동시에 나선형 강선이 감겨진 PC강선에 프리스트레스를 도입함으로써 콘크리트 충전 거더의 휨내력을 향상시켜서 사용자에게 구조적으로 더욱 안정된 거더를 제공하는 이점을 가질 수 있는 것이다.According to the present invention, the tube and the PC steel wire and the spiral steel wire can restrain the deformation of the hollow type filled concrete inside the tube by the centrifugal molding of the concrete filling girder to tightly adhere the tube and the filled concrete, And at the same time, by introducing the prestress into the PC steel wire wound with the spiral steel wire, it is possible to improve the flexural strength of the concrete filling girder, thereby providing the user with a more structurally stable girder.
또한, 본 발명에 의하면, 콘크리트 충전 거더의 내부를 중공형으로 형성하여 중량을 줄임으로써 거더의 자중에 의해 거더에 발생하는 휨력을 감소시키고 콘크리트의 재료비 절감 및 설치 작업의 간소화로 경제성을 향상시킬 수 있는 이점을 가질 수 있는 것이다.In addition, according to the present invention, since the inside of the concrete filling girder is formed in a hollow shape to reduce the weight, the bending force generated in the girder due to the weight of the girder is reduced, and the material cost of the concrete is reduced, You can have an advantage.
또한, 본 발명에 의하면, 교량의 길이에 맞게 튜브와 덮개를 이용해서 콘크리트 충전 거더를 손쉽게 제작할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있고, 장경간 교량의 시공을 위해 적어도 3개 이상의 거더를 연결할 때, 거더의 중앙부가 위로 볼록하게 하여 거더의 휨내력을 증대시키는 프리플렉스 공법의 효과를 발휘할 수 있는 이점을 가질 수 있는 것이다.
In addition, according to the present invention, it is possible to easily manufacture a concrete filling girder by using a tube and a lid in accordance with the length of the bridge, thereby improving the productivity. When at least three or more girders are connected for the construction of the long- So that the effect of the pre-flex method in which the bending strength of the girder is increased can be exerted.
도 1은 본 발명 일실시예의 분리사시도
도 2는 본 발명 일실시예의 단면도
도 3은 도 1 튜브의 다른 실시예 단면도
도 4는 도 1 마감판의 다른 실시예 사시도
도 5는 본 발명 일실시예의 제작과정도
도 6은 본 발명 일실시예의 중공형 콘크리트 충전 거더를 나타낸 사시도
도 7은 본 발명 다른 실시예의 분리사시도
도 8은 본 발명 다른 실시예의 단면도
도 9은 도 7 튜브의 다른 실시예 단면도
도 10은 도 7 마감판의 다른 실시예 사시도
도 11 내지 도 12는 본 발명 다른 실시예의 제작과정도
도 13은 본 발명 다른 실시예의 중공형 콘크리트 충전 거더를 나타낸 사시도
도 14 내지 도 15는 본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더의 설치상태도
도 16은 본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더의 연결상태도
도 17은 본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더의 다른 실시예 설치상태도1 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of one embodiment of the present invention
Figure 3 is a cross-sectional view of another embodiment of the Figure 1 tube
Fig. 4 is a perspective view of another embodiment of Fig.
FIG. 5 is a flowchart of a manufacturing process of an embodiment of the present invention
6 is a perspective view showing a hollow concrete filling girder according to an embodiment of the present invention.
7 is an exploded perspective view of another embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention
Figure 9 is a cross-sectional view of another embodiment of the tube of Figure 7
Fig. 10 is a perspective view of another embodiment of Fig.
Figs. 11 to 12 are diagrams showing a manufacturing process of another embodiment of the present invention
13 is a perspective view showing a hollow concrete filling girder according to another embodiment of the present invention.
Figs. 14 to 15 are views showing the installation state of the hollow concrete filling girder according to the present invention
16 is a connection diagram of a hollow concrete filling girder according to the present invention
17 is a view showing another embodiment of the hollow concrete filling girder according to the present invention
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명 일실시예를 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명 일실시예의 분리사시도이고, 도 2는 본 발명 일실시예의 단면도이다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of an embodiment of the present invention.
본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더(100)는, 내부에 공간(111)이 형성되면서 상향으로 개구부(112)가 형성된 튜브(110)가 구성되고, 상기 튜브(110)의 개구부(112)를 폐쇄시키도록 튜브(110)에 안착 고정하는 덮개(120)가 구성되며, 상기 튜브(110)의 양측단부를 마감하면서 내부에 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)이 결합 및 고정되도록 결합공(131) 및 고정공(132)이 관통된 마감판(130)(130')이 구성되고, 상기 마감판(130)(130')의 결합공(131)에 결합된 후, 고정공(132)에 장착되어 프리스트레스되는 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)이 구성되며, 상기 튜브(110)의 내부 공간(111)에 충전되어 원심성형으로 튜브(110)와 덮개(120)의 내면과 밀실하게 접착되는 중공형 충전콘크리트(150)를 포함하여 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The hollow
상기 덮개(120)가 안착되도록 개구부(112)가 형성된 튜브(110) 양단부에 안착홈(113)이 구비된다.A
상기 튜브(110)와 덮개(120)는 스터드볼트(160)에 의해 체결되어 고정되는 것이 바람직하다.The
상기 튜브(110) 또는 덮개(120)의 내면에 돌출되어 보강하는 보강리브(114)를 더 포함하여 구비된다.And a reinforcing
상기 튜브(110)는, 하나의 부재를 다단으로 절곡 및 만곡시켜 형성하거나, 다단으로 절곡 및 만곡시키면서 보강리브(114)가 돌출되도록 절곡된 부재를 대향하게 한 쌍으로 고정하여 형성하는 것 중 어느 하나로 형성된다.The
상기 튜브(110)의 재질은 금속 및 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 중 어느 하나인 것이 바람직하다.The material of the
상기 마감판(130)은, 모서리에 용접용 경사면(133)이 구비된다.The finishing
상기 마감판(130)은, 다수개의 거더를 연결했을 때, 프리플렉스(preflex) 공법의 효과가 발휘될 수 있도록 측면이 상향 또는 하향으로 경사지게 구비된다.
When the plurality of girders are connected to each other, the finishing
다음은 상기와 같이 구성된 본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더의 제작과정을 설명한다.Hereinafter, a manufacturing process of the hollow concrete filled girder according to the present invention will be described.
먼저, 교량의 길이에 맞게 1개 또는 복수개의 부재로 튜브(110) 및 덮개(120)를 형성하고, 상기 튜브(110)를 절곡하거나 만곡시켜 내부에 공간(111)이 형성되면서 상향으로 개구부(112)가 형성되도록 하며, 상기 개구부(112)가 형성된 튜브(110)의 양단부에는 덮개(120)가 안착되는 안착홈(113)이 형성되도록 한다.First, a
또한, 상기 튜브(110) 내면에는 휨력에 대한 강성이 극대화되도록 보강리브(114)가 구비되는데, 상기 보강리브(114)는 'ㅡ', 'l', 'ㅗ'. 'ㄱ', 'ㄷ', 'ㅁ', 'o', 'T' 자 중 어느 하나로 그 표면에 돌기가 형성될 수 있고, 상기 덮개(120)에도 구비될 수 있다.Also, the inner surface of the
여기서, 상기 튜브(110)는, 상향으로 개구부가 형성된 사각형, 원형, 사다리꼴형 중 어느 하나의 형상으로 하나의 부재를 다단으로 절곡 및 만곡시켜 형성하거나, 도 3에 도시된 바와 같이, 다단으로 절곡 및 만곡시키면서 보강리브(114)가 돌출되도록 절곡된 부재를 대향하게 한 쌍으로 고정하여 형성하는 것 중 어느 하나로 형성된다.Here, the
상기 튜브(110)가 형성되면, 마감판(130)(130')에 방사상으로 형성된 결합공(131)으로 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)을 결합한 후, 고정공(132)에 위치하도록 한 상태에서 상기 마감판(130)(130')을 튜브(110)의 양측단부에 밀착시킴과 동시에 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)이 튜브(110) 내부의 공간(111)에 위치하도록 한다.After the
상기 튜브(110) 양측단부에 마감판(130)(130')이 밀착되면, 상기 튜브(110)의 개구부(112)를 통해 내부 공간(111)으로 콘크리트를 충전한 후, 상기 튜브(110)의 개구부(112)를 폐쇄시키도록 덮개(120)를 튜브(110)에 안착시키는데, 상기 덮개(120)는 튜브(110)의 안착홈(113)에 안착시키는 것이 바람직하다.When the finishing
상기 덮개(120)가 튜브(110)에 안착되어 개구부(112)를 폐쇄시키면, 상기 덮개(120)와 튜브(110)는 용접으로 고정할 수도 있으나, 상기 덮개(120)와 튜브(110)에 관통된 체결공(120')(110')을 통해 스터드볼트(160)를 체결하여 고정하는 것이 바람직하며, 상기 스터드볼트(160)의 상단부는 교량의 바닥슬래브(S)에 매설되어 중공형 콘크리트 충전 거더(100)와 바닥슬래브(S) 간의 부착력을 높이는 역할을 하게 된다.The
상기 덮개(120)가 튜브(110)의 개구부(112)를 폐쇄하면, 마감판(130)의 고정공(132)에 결합된 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)을 인장기(미도시)에 의해 긴장시켜 정착시키는데, 상기 PC강선(140)이 긴장됨에 따라 마감판(130)(130')과 튜브(110) 및 덮개(120)의 밀착력이 높아지게 된다.When the
여기서, 상기 마감판(130)(130')에 요입홈(130a)이 형성되어 튜브(110)와 덮개(120)의 단부 부분을 수용할 수도 있고, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 마감판(130)(130')에 단면축소부(130b)가 형성되어 마감판(130)(130')의 단부 부분이 튜브(110)와 덮개(120)의 단부 내부로 결합되면서 상기 마감판(130)(130')의 좌,우측에 형성된 걸림턱(130c)이 튜브(110)에 밀착되므로 PC강선(140)의 긴장을 지지할 수 있는 것이다.A
상기 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)이 긴장되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)을 내부에 포함하는 튜브(110)와 덮개(120) 및 마감판(130)(130')을 몰드유닛(M)에 안착시킨 상태에서 구동부의 동력으로 회전하는 로울러(B)에 의해 몰드유닛(M)를 회전시키면서 원심성형하여 중공형 충전콘크리트(150)가 형성되도록 한 후, 통상의 방법으로 오토클레이브에서 증기양생하여 중공형 콘크리트 충전 거더(100)의 제작을 완료하고, 제작이 완료되면, 몰드유닛(M)에서 중공형 콘크리트 충전 거더(100)를 도 6에 도시된 바와 같이 분리하면 된다.
As shown in FIG. 5, when the
또한, 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명 다른 실시예의 중공형 콘크리트 충전 거더(100')는, 내부에 공간(111)이 형성되면서 상향으로 개구부(112)가 형성된 튜브(110)가 구성되고, 상기 튜브(110)의 개구부(112) 양단부를 연결하여 고정하는 연결부재(170)가 구성되며, 상기 튜브(110)의 양측단부를 마감하면서 내부에 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)이 결합 및 고정되도록 결합공(131) 및 고정공(132)이 관통된 마감판(130)(130')이 구성되고, 상기 마감판(130)(130')의 결합공(131)에 결합된 후, 고정공(132)에 장착되어 프리스트레스되는 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)이 구성되며, 상기 튜브(110)의 내부 공간(111)에 충전되어 원심성형으로 튜브(110)와 연결부재(170)의 내면과 밀실하게 접착되는 중공형 충전콘크리트(150)가 구성되고, 상기 중공형 충전콘크리트(150)의 원심성형시, 튜브(100)의 내부 공간(111)에 충전된 콘크리트(150)의 이탈을 방지하도록 튜브(110)의 개구부(112)에 장착되고, 상기 중공형 충전콘크리트(150)가 원심성형되면 튜브(110)에서 분리하는 분리부재(180)를 포함하여 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.7 to 8, a hollow concrete filling girder 100 'of another embodiment of the present invention includes a
상기 연결부재(170)가 안착되도록 개구부(112)가 형성된 튜브(110) 양단부에 안착홈(113)이 구비된다.A
상기 튜브(110)와 연결부재(170)는 스터드볼트(160)에 의해 체결되어 고정되는 것이 바람직하다.The
상기 튜브(110) 내면에 돌출되어 보강하는 보강리브(114)를 더 포함하여 구비된다.And a reinforcing
상기 튜브(110)는, 하나의 부재를 다단으로 절곡 및 만곡시켜 형성하거나, 다단으로 절곡 및 만곡시키면서 보강리브(114)가 돌출되도록 절곡된 부재를 대향하게 한 쌍으로 고정하여 형성하는 것 중 어느 하나로 형성된다.The
상기 튜브(110)의 재질은 금속 및 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 중 어느 하나인 것이 바람직하다.The material of the
상기 마감판(130)은, 모서리에 용접용 경사면(133)이 구비된다.The finishing
상기 마감판(130)은, 다수개의 거더를 연결했을 때, 프리플렉스(preflex) 공법의 효과가 발휘될 수 있도록 측면이 상향 또는 하향으로 경사지게 구비된다.
When the plurality of girders are connected to each other, the finishing
다음은 상기와 같이 구성된 본 발명 중공형 콘크리트 충전 거더의 제작과정을 설명한다.Hereinafter, a manufacturing process of the hollow concrete filled girder according to the present invention will be described.
먼저, 교량의 길이에 맞게 1개 또는 복수개의 부재로 튜브(110) 및 분리부재(180)를 형성하고, 상기 튜브(110)를 절곡하거나 만곡시켜 내부에 공간(111)이 형성되면서 상향으로 개구부(112)가 형성되도록 하며, 상기 개구부(112)가 형성된 튜브(110)의 양단부에는 연결부재(170) 및 분리부재(180)가 안착되는 안착홈(113)이 형성되도록 한다.First, a
또한, 상기 튜브(110) 내면에는 휨력에 대한 강성을 극대화하도록 보강리브(114)가 구비되는데, 상기 보강리브(114)는 'ㅡ', 'l', 'ㅗ'. 'ㄱ', 'ㄷ', 'ㅁ', 'o', 'T' 자 중 어느 하나로 그 표면에 돌기가 형성될 수 있다.In addition, a reinforcing
여기서, 상기 튜브(110)는, 상향으로 개구부가 형성된 사각형, 원형, 사다리꼴형 중 어느 하나의 형상으로 하나의 부재를 다단으로 절곡 및 만곡시켜 형성하거나, 도 9에 도시된 바와 같이, 다단으로 절곡 및 만곡시키면서 보강리브(114)가 돌출되도록 절곡된 부재를 대향하게 한 쌍으로 고정하여 형성하는 것 중 어느 하나로 형성된다.Here, the
상기 튜브(110)가 형성되면, 마감판(130)(130')에 방사상으로 형성된 결합공(131)으로 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)을 결합한 후, 고정공(132)에 위치하도록 한 상태에서 상기 마감판(130)(130')을 튜브(110)의 양측단부에 밀착시킴과 동시에 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)이 튜브(110) 내부의 공간(111)에 위치하도록 한다.After the
상기 튜브(110) 양측단부에 마감판(130)(130')이 밀착되면, 상기 튜브(110)의 개구부(112)를 통해 내부 공간(111)으로 콘크리트를 충전한 후, 튜브(110)의 양단부를 연결하도록 연결부재(170)를 안착홈(113)에 안착시키는데, 상기 연결부재(170)와 튜브(110)는 용접으로 고정할 수 있으나, 연결부재(170)와 튜브(110)에 관통된 체결공(170')(110')을 통해 스터드볼트(160)를 체결하여 고정하는 것이 바람직하며, 상기 스터드볼트(160)의 상단부는 교량의 바닥슬래브(S)에 매설되어 중공형 콘크리트 충전 거더(100')와 바닥슬래브(S) 간의 부착력을 높이는 역할을 하게 된다.When the finishing
상기 연결부재(170)는, 'ㅡ', 'X', 'W' 등 다양한 모양으로 연결할 수 있다.The
여기서, 상기 튜브(110)의 내부 공간(111)으로 충전되는 콘크리트는, 상기 튜브(110)의 양단부를 연결부재(170)로 연결하여 고정시킨 후, 충전할 수도 있는 것이다.Here, the concrete filled in the
또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 내부 공간(111)에 콘크리트를 충전하고 연결부재(170)를 고정하게 되면, 상기 튜브(110)의 개구부(112)를 분리부재(180)로 폐쇄시키는데, 상기 분리부재(180)와 튜브(110)는, 분리부재(180)와 튜브(110)에 관통된 체결공(180')(110')으로 체결부재(B)를 체결하여 고정하며, 상기 분리부재(180)에는 연결부재(170)와 튜브(110)를 고정한 스터드볼트(160)를 수용하는 홈(181)이 형성되어 있어야 한다.10, when the concrete is filled in the
상기 분리부재(180)가 튜브(110)의 개구부(112)를 폐쇄하면, 마감판(130)의 고정공(132)에 결합된 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)을 인장기(미도시)에 의해 긴장시켜 정착시키는데, 상기 PC강선(140)이 긴장됨에 따라 마감판(130)(130')과 튜브(110) 및 덮개(120)의 밀착력이 높아지게 된다.When the separating
여기서, 상기 마감판(130)(130')에 요입홈(130a)이 형성되어 튜브(110)의 단부 부분을 수용할 수도 있고, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 마감판(130)(130')에 단면축소부(130b)가 형성되어 마감판(130)(130')의 단부 부분이 튜브(110)와 덮개(120)의 단부 내부로 결합되면서 상기 마감판(130)(130')의 좌,우측에 형성된 걸림턱(130c)이 튜브(110)에 밀착되므로 PC강선(140)의 긴장을 지지할 수 있는 것이다.As shown in FIG. 11, the finishing plate 130 (130 ') may be formed with a
상기 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)이 긴장되면, 도 12에 도시된 바와 같이, 나선형 강선(미도시)이 감겨진 PC강선(140)을 포함하는 튜브(110)와 분리부재(180) 및 마감판(130)(130')을 몰드유닛(M)에 안착시킨 상태에서 구동부의 동력으로 회전하는 로울러(B)에 의해 몰드유닛(M)를 회전시키면서 원심성형하여 중공형 충전콘크리트(150)가 형성되도록 한 후, 통상의 방법으로 오토클레이브에서 증기양생하여 중공형 콘크리트 충전 거더(100')의 제작을 완료하고, 몰드유닛(M)에서 중공형 콘크리트 충전 거더(100')를 분리한다.12, when the
상기 중공형 충전콘크리트(150)의 원심성형시, 튜브(110)에 고정된 분리부재(180)에 의해 튜브(100)의 내부 공간(111)에 충전된 콘크리트의 이탈을 방지하면서 중공형 콘크리트 충전 거더(100')의 제작이 완료되면, 체결부재(B)를 튜브(110) 및 분리부재(180)로부터 분리한 후, 상기 분리부재(180)를 튜브(110)에서 분리함으로써, 도 13에 도시된 바와 같이 중공형 콘크리트 충전 거더(100')의 제작이 완료된다.It is possible to prevent the concrete filled in the
상기의 과정으로 제작된 중공형 콘크리트 충전 거더(100)(100')를 도 14 내지 도 15에 도시된 바와 같이 교량의 거더로 설치할 수 있는데, 상기 중공형 콘크리트 충전 거더(100)(100')를 연결할 경우, 중공형 콘크리트 충전 거더(100)(100')의 마감판(130)(130')을 밀착시킨 상태에서 마감판(130)(130')의 용접용 경사면(133)을 용접으로 고정하여 연결할 수 있는 것이다.As shown in FIGS. 14 to 15, the hollow
여기서, 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 마감판(130)(130')은 두 개의 중공형 콘크리트 충전 거더(100)(100')가 판연결부재(135)에 의해 볼트(B)로 체결고정되어 연결될 수 있도록 다수의 체결공(134)이 형성될 수도 있는 것이다.As shown in FIG. 16, the finishing
또한, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 마감판(130)(130')의 측면이 상향 또는 하향으로 경사지게 형성되어 있으므로 다수개의 거더를 연결함으로써 프리플렉스(preflex) 공법의 효과를 발휘할 수도 있는 것이다.In addition, as shown in FIG. 17, since the side surfaces of the finishing
이상과 같이 본 발명은, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 청구범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
While the present invention has been described with reference to the particular embodiments and drawings, it is to be understood that the phraseology and terminology employed herein are for the purpose of description and should not be regarded as limiting in any ordinary or prejudicial sense. It must be interpreted in terms of meaning and concept. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only examples of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
100: 중공형 콘크리트 충전 거더
110: 튜브 120: 덮개
130,130': 마감판 140: PC강선
150: 충전콘크리트 160: 스터드볼트100: hollow concrete filling girder
110: tube 120: cover
130,130 ': Finishing plate 140: PC wire
150: Charged concrete 160: Stud bolt
Claims (26)
상기 튜브의 개구부를 폐쇄시키도록 튜브에 안착 고정하는 덮개와;
상기 튜브와 덮개의 양측단부를 마감하면서 내부에 나선형 강선이 감겨진 PC강선이 결합 및 고정되도록 결합공 및 고정공이 관통된 마감판과;
상기 마감판의 결합공에 결합된 후, 고정공에 장착되어 프리스트레스되는 나선형 강선이 감겨진 PC강선과;
상기 튜브의 내부 공간에 충전되어 원심성형으로 튜브와 덮개의 내면과 밀실하게 접착되는 중공형 충전콘크리트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
A tube having an opening formed upwardly with a space formed therein;
A cover which is seated on the tube so as to close the opening of the tube;
A finishing plate through which the engaging holes and the fixing holes are inserted so that the PC steel wire wound around the spiral steel wire is coupled and fixed while the both ends of the tube and the cover are closed;
A PC steel wire coupled to the coupling hole of the finishing plate and wound on a spiral steel wire that is mounted on the fixing hole and is prestressed;
And a hollow filled concrete filled in the inner space of the tube and tightly adhered to the inner surface of the tube and the cover by centrifugal molding.
상기 덮개가 안착되도록 개구부가 형성된 튜브 양단부에 안착홈이 구비되는 것을 특징으로 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to claim 1,
Wherein a seating groove is provided at both ends of the tube in which the opening is formed so that the lid is seated.
상기 튜브와 덮개는 스터드볼트에 의해 체결되어 고정되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to claim 1,
Wherein the tube and the lid are fastened and fixed by a stud bolt.
상기 튜브 또는 덮개의 내면에 돌출되어 보강하는 보강리브를 더 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to claim 1,
Further comprising: a reinforcing rib protruding and reinforcing the inner surface of the tube or the cover.
상기 보강리브는 'ㅡ', 'l', 'ㅗ'. 'ㄱ', 'ㄷ', 'ㅁ', 'o', 'T' 자 중 어느 하나로 표면에 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method of claim 4,
The reinforcing ribs are 'ㅡ', 'l', 'ㅗ'. Wherein a protrusion is formed on the surface of any one of 'a', 'c', 'k', 'o', and 'T'
상기 튜브는, 하나의 부재를 다단으로 절곡 및 만곡시켜 형성하거나, 다단으로 절곡 및 만곡시키면서 보강리브가 돌출되도록 절곡된 부재를 대향하게 한 쌍으로 고정하여 형성하는 것 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to any one of claims 1 to 4,
The tube may be formed by bending and curving a single member in multiple stages or by forming a pair of folded members so that the reinforcing ribs protrude while bending and bending the multi-stages. Hollow Concrete Filled Girder.
상기 튜브의 재질은 금속 및 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method of claim 6,
Wherein the material of the tube is one of metal and FRP (Fiber Reinforced Plastics).
상기 튜브의 형상은 상향으로 개구부가 형성된 사각형, 원형, 사다리꼴형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to claim 1,
Wherein the shape of the tube is any one of a quadrangle, a circular shape, and a trapezoidal shape having openings formed upwardly.
상기 마감판은, 모서리에 용접용 경사면이 구비되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to claim 1,
Wherein the finishing plate is provided with a welding inclined surface at an edge thereof.
두 개의 중공형 콘크리트 충전 거더가 판연결부재에 의해 볼트로 체결고정되어 연결될 수 있도록 상기 마감판에 다수의 체결공이 형성되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to claim 1,
Characterized in that a plurality of fastening holes are formed in the finishing plate so that the two hollow concrete filling girders can be fastened and fixed by bolts by means of plate connecting members.
상기 마감판은, 다수개의 거더를 연결했을 때, 프리플렉스(preflex) 공법의 효과가 발휘될 수 있도록 측면이 상향 또는 하향으로 경사지게 구비되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to claim 9 or 10,
Wherein the finishing plate is provided with a side surface inclined upward or downward so that the effect of the preflex method can be exerted when a plurality of girders are connected.
마감판에 형성된 결합공을 통해 고정공에 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 결합하는 단계와;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 튜브의 내부 공간에 위치시키면서 마감판이 튜브의 양측 단부에 밀착되도록 하는 단계와;
상기 튜브의 내부 공간에 콘크리트를 충전하는 단계와;
상기 콘크리트가 튜브에 충전되면, 상기 튜브의 개구부에 덮개를 안착 고정시켜 개구부를 폐쇄하는 단계와;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 인장기에 의해 긴장시켜 정착하는 단계와;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선이 포함된 튜브를 몰드유닛에 안착시킨 후, 로울러의 회전으로 몰드유닛을 회전시키면서 원심성형하여 중공형 충전콘크리트가 형성되는 중공형 콘크리트 충전 거더를 제작하는 단계와;
제작된 중공형 콘크리트 충전 거더를 몰드유닛에서 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더 제작방법.
Forming a tube in which an opening is formed upwardly with a space formed therein and a cover closing the opening;
Coupling a PC steel wire wound with a spiral steel wire to a fixing hole through a coupling hole formed in the finishing plate;
Placing the PC steel wire wound with the helical steel wire in the inner space of the tube so that the finishing plate is brought into close contact with both ends of the tube;
Filling the inner space of the tube with concrete;
Closing the opening by fixing the lid to the opening of the tube when the concrete is filled in the tube;
Fixing the PC steel wire wound with the spiral steel wire by tensioning by a tensioner;
Forming a hollow concrete filling girder in which a hollow filled concrete is formed by centrifugally forming a tube containing a PC steel wire wound around the spiral steel wire, placing the tube in a mold unit and rotating the mold unit while rotating the mold unit;
And separating the manufactured hollow concrete filler girder from the mold unit.
상기 튜브 내면에 돌출되어 보강하는 보강리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더 제작방법.
The method of claim 12,
And a reinforcing rib projecting and reinforcing the inner surface of the tube.
상기 튜브의 개구부 양단부를 연결하여 고정하는 연결부재와;
상기 튜브의 양측단부를 마감하면서 내부에 나선형 강선이 감겨진 PC강선이 결합 및 고정되도록 결합공 및 고정공이 관통된 마감판과;
상기 마감판의 결합공에 결합된 후, 고정공에 장착되어 프리스트레스되는 나선형 강선이 감겨진 PC강선과;
상기 튜브의 내부 공간에 충전되어 원심성형으로 튜브와 연결부재의 내면과 밀실하게 접착되는 중공형 충전콘크리트와;
상기 중공형 충전콘크리트의 원심성형시, 튜브의 내부 공간에 충전된 콘크리트의 이탈을 방지하도록 튜브의 개구부에 장착되고, 상기 중공형 충전콘크리트가 원심성형되면 튜브에서 분리하는 분리부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
A tube having an opening formed upwardly with a space formed therein;
A connecting member connecting and fixing both ends of the opening of the tube;
A finishing plate through which the engaging holes and the fixing holes are inserted so that the PC steel wire wound around the spiral steel wire is coupled and fixed while the both ends of the tube are closed;
A PC steel wire coupled to the coupling hole of the finishing plate and wound on a spiral steel wire that is mounted on the fixing hole and is prestressed;
A hollow filled concrete filled in the inner space of the tube and tightly adhered to the inner surface of the tube and the connecting member by centrifugal molding;
And a separating member mounted on an opening of the tube to prevent detachment of the filled concrete from the inner space of the tube when centrifugally molding the hollow filled concrete, and separating the hollow filled concrete from the tube when the hollow filled concrete is centrifugally formed A hollow concrete filler girder characterized by the fact that the hollow girder is a hollow girder.
상기 연결부재가 안착되도록 개구부가 형성된 튜브 양단부에 안착홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
15. The method of claim 14,
And a seating groove is provided at both ends of the tube where the opening is formed so that the connecting member is seated.
상기 튜브와 연결부재는 스터드볼트에 의해 체결되어 고정되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
15. The method of claim 14,
Wherein the tube and the connecting member are fastened and fixed by a stud bolt.
상기 튜브 내면에 돌출되어 보강하는 보강리브를 더 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
15. The method of claim 14,
Further comprising a reinforcing rib projecting from the inner surface of the tube to reinforce the hollow reinforcing girder.
상기 보강리브는 'ㅡ', 'l', 'ㅗ'. 'ㄱ', 'ㄷ', 'ㅁ', 'o', 'T' 자 중 어느 하나로 표면에 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
18. The method of claim 17,
The reinforcing ribs are 'ㅡ', 'l', 'ㅗ'. Wherein a protrusion is formed on the surface of any one of 'a', 'c', 'k', 'o', and 'T'
상기 튜브는, 하나의 부재를 다단으로 절곡 및 만곡시켜 형성하거나, 다단으로 절곡 및 만곡시키면서 보강리브가 돌출되도록 절곡된 부재를 대향하게 한 쌍으로 고정하여 형성하는 것 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method according to any one of claims 14 to 17,
The tube may be formed by bending and curving a single member in multiple stages or by forming a pair of folded members so that the reinforcing ribs protrude while bending and bending the multi-stages. Hollow Concrete Filled Girder.
상기 튜브의 재질은 금속 및 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method of claim 19,
Wherein the material of the tube is one of metal and FRP (Fiber Reinforced Plastics).
상기 튜브의 형상은 상향으로 개구부가 형성된 사각형, 원형, 사다리꼴형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
15. The method of claim 14,
Wherein the shape of the tube is any one of a quadrangle, a circular shape, and a trapezoidal shape having openings formed upwardly.
상기 마감판은, 모서리에 용접용 경사면이 구비되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
15. The method of claim 14,
Wherein the finishing plate is provided with a welding inclined surface at an edge thereof.
두 개의 중공형 콘크리트 충전 거더가 판연결부재에 의해 볼트로 체결고정되어 연결될 수 있도록 상기 마감판에 다수의 체결공이 형성되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
15. The method of claim 14,
Characterized in that a plurality of fastening holes are formed in the finishing plate so that the two hollow concrete filling girders can be fastened and fixed by bolts by means of plate connecting members.
상기 마감판은, 다수개의 거더를 연결했을 때, 프리플렉스(preflex) 공법의 효과가 발휘될 수 있도록 측면이 상향 또는 하향으로 경사지게 구비되는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더.
The method of claim 22 or claim 23,
Wherein the finishing plate is provided with a side surface inclined upward or downward so that the effect of the preflex method can be exerted when a plurality of girders are connected.
마감판에 형성된 결합공을 통해 고정공에 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 결합하는 단계와;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 튜브의 내부 공간에 위치시키면서 마감판이 튜브의 양측 단부에 밀착되도록 하는 단계와;
상기 튜브의 내부 공간에 콘크리트를 충전하는 단계와;
상기 콘크리트가 튜브에 충전되면, 상기 튜브의 개구부 양단부를 연결부재로 연결고정한 후, 튜브의 개구부를 분리부재로 폐쇄하는 단계와;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선을 인장기에 의해 긴장시켜 정착하는 단계와;
상기 나선형 강선이 감겨진 PC강선이 포함된 튜브를 몰드유닛에 안착시킨 후, 로울러의 회전으로 몰드유닛을 회전시키면서 원심성형하여 중공형 충전콘크리트가 형성되는 중공형 콘크리트 충전 거더를 제작하는 단계와;
제작된 중공형 콘크리트 충전 거더를 몰드유닛에서 분리한 후, 중공형 콘크리트 충전 거더의 튜브로부터 분리부재를 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더 제작방법.
Forming a connection member for connecting both ends of the opening of the tube, and a separating member for closing the opening, the tube having a space formed therein and having an opening upwardly formed therein;
Coupling a PC steel wire wound with a spiral steel wire to a fixing hole through a coupling hole formed in the finishing plate;
Placing the PC steel wire wound with the helical steel wire in the inner space of the tube so that the finishing plate is brought into close contact with both ends of the tube;
Filling the inner space of the tube with concrete;
When the concrete is filled in the tube, both ends of the opening of the tube are connected and fixed by a connecting member, and then the opening of the tube is closed by the separating member;
Fixing the PC steel wire wound with the spiral steel wire by tensioning by a tensioner;
Forming a hollow concrete filling girder in which a hollow filled concrete is formed by centrifugally forming a tube containing a PC steel wire wound around the spiral steel wire, placing the tube in a mold unit and rotating the mold unit while rotating the mold unit;
And separating the manufactured hollow concrete filler girder from the mold unit, and then separating the separating member from the tube of the hollow concrete filler girder.
상기 튜브 내면에 돌출되어 보강하는 보강리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 중공형 콘크리트 충전 거더 제작방법.
26. The method of claim 25,
And a reinforcing rib projecting and reinforcing the inner surface of the tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130122422A KR101546067B1 (en) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | Hollow concrete-filled girder and its production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130122422A KR101546067B1 (en) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | Hollow concrete-filled girder and its production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150043708A true KR20150043708A (en) | 2015-04-23 |
KR101546067B1 KR101546067B1 (en) | 2015-08-21 |
Family
ID=53036163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130122422A KR101546067B1 (en) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | Hollow concrete-filled girder and its production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101546067B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101703815B1 (en) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 이경표 | Manufacturing method of the cantilever composite girder and the installation structure |
CN108412117A (en) * | 2018-03-27 | 2018-08-17 | 辰泰(广德)智能科技建筑有限公司 | High-efficiency insulated compound external wall panel of assembled high intensity and preparation method thereof |
KR101962574B1 (en) * | 2018-06-22 | 2019-03-27 | 엘에스알스코 주식회사 | Steel-Composite Girder with Precast Concrete Beam and Bridge with the Same |
KR20200066174A (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | (주)연우피씨엔지니어링 | Wet-type hoolw pc member production apparatus using coorrugated tube and production method using the same |
KR102373355B1 (en) * | 2021-07-23 | 2022-03-11 | (주)주성이앤씨 | Manufacturing method of ultra-high-strength square beam using centrifugal casting device |
KR102583462B1 (en) * | 2022-12-22 | 2023-09-26 | 김정혁 | TCB composite girder installation structure |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101844942B1 (en) * | 2016-01-29 | 2018-04-03 | (주)엔테이지 | steel girder used temporary bridge and construction method of the same |
KR102343932B1 (en) * | 2021-05-25 | 2021-12-27 | 주식회사 포우천개발 | Multipurpose beam-form for architecture |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100923978B1 (en) | 2008-07-30 | 2009-10-28 | 박성운 | Joint of precast composite beam filled with spun cast concrete |
KR100991337B1 (en) | 2008-09-29 | 2010-11-01 | 이창남 | Manufacturing Method of Hollow CFT with Ribbed Steel Pipe |
-
2013
- 2013-10-15 KR KR1020130122422A patent/KR101546067B1/en active IP Right Grant
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101703815B1 (en) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 이경표 | Manufacturing method of the cantilever composite girder and the installation structure |
CN108412117A (en) * | 2018-03-27 | 2018-08-17 | 辰泰(广德)智能科技建筑有限公司 | High-efficiency insulated compound external wall panel of assembled high intensity and preparation method thereof |
CN108412117B (en) * | 2018-03-27 | 2024-05-07 | 辰泰(广德)智能装配建筑股份有限公司 | Preparation method of assembled high-strength high-efficiency heat-insulation composite external wall panel |
KR101962574B1 (en) * | 2018-06-22 | 2019-03-27 | 엘에스알스코 주식회사 | Steel-Composite Girder with Precast Concrete Beam and Bridge with the Same |
KR20200066174A (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | (주)연우피씨엔지니어링 | Wet-type hoolw pc member production apparatus using coorrugated tube and production method using the same |
KR102373355B1 (en) * | 2021-07-23 | 2022-03-11 | (주)주성이앤씨 | Manufacturing method of ultra-high-strength square beam using centrifugal casting device |
KR102583462B1 (en) * | 2022-12-22 | 2023-09-26 | 김정혁 | TCB composite girder installation structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101546067B1 (en) | 2015-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101546067B1 (en) | Hollow concrete-filled girder and its production method | |
KR101415253B1 (en) | Hollow Core PC Composite Column for SRC Columns and SRC Structures Using the Same | |
KR101460069B1 (en) | spacer unit and stripping deck having the same | |
KR102268071B1 (en) | Apparatus for reinforcing the pile head | |
KR101636246B1 (en) | Steel-PC hybrid beam and manufacturing method thereof | |
KR101677668B1 (en) | Formed steel beam having bolt connection with lattice reinforcement and composite beam using the same | |
CN109797770A (en) | A kind of independent rim of a cup foundation construction bracing means and reinforcement means | |
KR20120058697A (en) | Site Splicing Method of Pre-Assembled Rebar Columns | |
KR101096170B1 (en) | Method for constructing continuous filled steel tube girder bridge | |
KR101442189B1 (en) | PSC U girder bridge using segment girder | |
KR101581752B1 (en) | Anchorage to be shaped with presteessed composite girder | |
KR20110041145A (en) | Method for constructing continuous filled steel tube girder bridge | |
KR101429527B1 (en) | Joint structure of Composite Girder | |
KR101458435B1 (en) | Half precast concrete column manufacturing method using saddle-type ties and dual hoops and constructing method using the same | |
KR101458875B1 (en) | Slim Floor System Using Built-up Type Steel Beam Made of Plate and Box-pipe | |
KR100682790B1 (en) | Girder of steel box girder type bridge | |
KR200383489Y1 (en) | System for constructing composite reinforced concrete girders and beams using FRP | |
KR20160085568A (en) | Methods of Manufacturing A Prestressed Composite Girder Using Steel Tube of Injecting Concrete | |
JP2013133593A (en) | Arch culvert and assembly construction method thereof | |
KR101427393B1 (en) | Circular tank structure | |
KR20130017310A (en) | Composite pile of prestressed hollow concrete pile and steel pipe, and manufacturing method thereof | |
KR101156223B1 (en) | Method for constructing continuous filled steel tube girder bridge | |
KR20160063300A (en) | Precast concrete haunch blocks and it's bridge upper structure construction methods | |
KR20110093325A (en) | Corrugated steel plate structures | |
KR101754301B1 (en) | Sequential binding type composite truss beam construction method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180827 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190826 Year of fee payment: 5 |