KR20140148221A - The method for depositing the organic material - Google Patents
The method for depositing the organic material Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140148221A KR20140148221A KR20130071891A KR20130071891A KR20140148221A KR 20140148221 A KR20140148221 A KR 20140148221A KR 20130071891 A KR20130071891 A KR 20130071891A KR 20130071891 A KR20130071891 A KR 20130071891A KR 20140148221 A KR20140148221 A KR 20140148221A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- evaporation plate
- organic material
- substrate
- organic
- glass substrate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/12—Organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
Abstract
Description
본 발명은 유기물 증착방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유기물이 얇게 묻어 있는 증발판을 기판과 가깝게 접근시킨 상태에서 유기물을 증발시켜 유기물의 소모량을 최소화하고, 대면적 기판에 대한 증착 공정에 적합한 유기물 증착 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of depositing an organic material, and more particularly, to a method of depositing an organic material, which is suitable for a deposition process on a large-area substrate, by minimizing the consumption of organic materials by evaporating the organic material in a state in which the evaporation plate, ≪ / RTI >
PDP, LCD, AMOLED 등 다양한 종류의 디스플레이 소자가 개발되어 사용되고 있다. 이 중에서 AMOLED는 박판화와 플렉서블화가 가능하고, 화질이 뛰어나며 전력소비량이 적어서 최근에 각광받고 있다. Various kinds of display devices such as PDP, LCD, and AMOLED have been developed and used. Of these, AMOLED has become popular recently because it can be made thin and flexible, has excellent image quality and low power consumption.
AMOLED는 자체 발광이 가능한 유기물을 유리 기판에 증착하고 이를 발광시켜 다양한 영상을 디스플레이하는 소자이다. 따라서 이러한 AMOLED 소자를 제조하는 과정에서는 반드시 유리 기판에 유기물을 균일하게 증착시키는 과정이 수행된다. AMOLED is a device that displays self-luminous organic materials on a glass substrate and emits them to display various images. Therefore, in the process of manufacturing such an AMOLED device, an organic substance is uniformly deposited on a glass substrate.
종래에 유기 기판에 유기물을 증착시키는 공정은 도 8에 도시된 바와 같은 구조의 유기물 증착 장치(1)를 이용하여 이루어진다. 즉, 유기물이 증착될 유리 기판(S)을 진공 챔버(10)의 상측에 배치하고, 액상의 유기물이 담겨 있는 유기물 포트(20)를 상기 유리 기판(S)의 하측에 배치한다. 이 상태에서 상기 유기물 포트(20)를 가열시키고, 내부의 유기물을 증발시키면, 증발된 유기물 기체가 자유 확산하여 상측에 배치된 유리 기판(20) 방향으로 이동하면서 유리 기판(S) 상에 유기물을 증착되는 것이다. Conventionally, a process of depositing an organic material on an organic substrate is performed using an organic material deposition apparatus 1 having a structure as shown in FIG. That is, the glass substrate S on which the organic material is to be deposited is disposed on the upper side of the
그런데 이러한 방식의 유기물 증착 방법은 유기물 포트(20)와 유리 기판(S) 사이에 간격이 멀어서 증발되는 유기물 기체의 제어가 어렵고 고가의 유기물의 소모량이 많다는 문제점이 있다. 이러한 문제점은 기판이 대면적화되면서 더욱 심화된다. However, the method of depositing the organic material in this manner is problematic in that it is difficult to control the organic gas evaporated due to the distance between the
또한 유리 기판이 대면적화되는 경우에는 진공 챔버(10) 상측에 배치된 유리 기판(S)의 중앙 부분이 하측으로 처지는 문제점이 있으며, 이러한 처짐 현상은 상기 유리 기판(S) 하측에 마스크를 배치하는 경우에 더욱 심각해진다.
Further, when the glass substrate is made larger, the central portion of the glass substrate S disposed on the upper side of the
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 유기물이 얇게 묻어 있는 증발판을 기판과 가깝게 접근시킨 상태에서 유기물을 증발시켜 유기물의 소모량을 최소화하고, 대면적 기판에 대한 증착 공정에 적합한 유기물 증착 방법을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method of depositing an organic material on a large area substrate by evaporating organic materials in a state in which the evaporation plate having a thin organic material is brought close to the substrate, will be.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기물 증착 방법은, 1) 액상 유기물을 증발판에 묻히는 단계; 2) 상기 증발판을 기판 상측 또는 하측으로 이동시키는 단계; 3) 상기 증발판을 가열하여 상기 증발판에 묻어 있는 유기물을 증발시켜 상기 기판 상에 증착하는 단계;를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a method of depositing an organic material, the method comprising the steps of: 1) depositing a liquid organic material on an evaporation plate; 2) moving the evaporation plate above or below the substrate; 3) heating the evaporation plate to evaporate the organic substances on the evaporation plate and deposit the evaporation plate on the substrate.
그리고 상기 1) 단계에서, 상기 증발판은 차가운 상태를 유지하여 표면에 묻어 있는 유기물이 증발되지 않는 것이 바람직하다. In the step 1), it is preferable that the evaporation plate maintains a cool state so that the organic substances on the surface are not evaporated.
또한 본 발명에서 상기 2) 단계는, a) 상기 증발판을 상기 유기물 탱크 상에서 상기 기판 상으로 이동시키는 단계;와 b) 상기 증발판을 상기 기판과 최대한 접근되도록 접근시키는 단계;의 소단계로 이루어지는 것이 바람직하다. In the present invention, the step 2) may include the steps of: a) moving the evaporation plate onto the substrate on the organic material tank, and b) approaching the evaporation plate as close as possible to the substrate. .
또한 상기 1) 단계에서는, 상기 증발판의 하면에만 유기물이 묻도록 제어하는 것이, 유기물 증발과정에서 유기물 기체의 이동 범위를 용이하게 제어할 수 있어서 바람직하다. Also, in the step 1), it is preferable to control the organic material to adhere only to the bottom surface of the evaporation plate because the range of movement of the organic material in the organic material evaporation process can be easily controlled.
그리고 상기 3)단계에서는, 상기 증발판과 상기 기판 측부에 유기물 확산 방지벽을 설치하는 것이 바람직하다. In the step 3), it is preferable to provide an evaporation plate and an organic diffusion prevention wall on the substrate side.
본 발명의 유기물 증착방법에 의하면 유기물이 실제로 증발되는 증발판과 증착되는 유리 기판 사이의 간격을 최소화한 상태에서 증착 과정이 이루어지므로, 불필요한 공간으로 확산되는 유기물을 최소화하여 유기물 소모량을 감축할 수 있는 장점이 있다. According to the organic material deposition method of the present invention, since the deposition process is performed in a state in which the distance between the evaporation plate where the organic substance is actually evaporated and the glass substrate to be deposited is minimized, the organic material to be consumed in the unnecessary space can be minimized, There are advantages.
또한 증착되는 유리 기판의 하면을 지지한 상태에서 증착 과정이 이루어지므로, 대면적 기판의 중앙 부분이 하측으로 처지는 현상을 방지할 수 있으며, 증발판의 면적이 유리 기판과 거의 동일한 크기로 구비된 상태에서 상기 증발판과 유리 기판을 평행하게 유지한 상태로 증착이 이루어지므로, 대면적 기판에 대하여 균일한 박막을 얻을 수 있는 장점도 있다. Also, since the deposition process is performed in a state of supporting the lower surface of the glass substrate to be deposited, it is possible to prevent the central portion of the large-sized substrate from being sagged downward, and the area of the evaporation plate, The evaporation plate and the glass substrate are maintained in parallel to each other, so that a uniform thin film can be obtained on the large-area substrate.
도 1 내지 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 증착 방법의 공정을 도시하는 도면들이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 증착 장치의 구조를 도시하는 도면이다.
도 8은 종래의 유기물 증착장치의 구조를 도시하는 도면이다. 1 to 6 are views showing a process of a method of depositing an organic material according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing the structure of an organic substance deposition apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing the structure of a conventional organic material vapor deposition apparatus.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 실시예에 따른 유기물 층착 방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 유기물이 증착될 유리 기판(S)을 증착 표면이 상측을 향하도록 기판척(120) 상에 배치하는 상태로 시작된다. 이렇게 기판(S)이 로딩된 상태에서 상기 기판(S)이 배치된 공간과 분리된 공간에 상면이 개방된 상태로 유기물이 담겨 있는 유기물 탱크(130)가 준비된다. 그리고 상기 유기물 탱크(130) 상측에는 증발판(110)이 배치된다. 상기 증발판(110)은 도 7에 도시된 바와 같이, 상하 방향으로 구동이 가능하게 배치되며, 상기 유기물 탱크(130)가 배치된 공간과 유리 기판(S)이 배치된 공간 사이를 수평 이동가능한 구조를 가진다. As shown in FIG. 1, a method of depositing an organic material according to this embodiment starts with placing a glass substrate S on which an organic material is to be deposited, on a
이때 상기 증발판(110)은 유기물 증착 공정이 이루어질 유리 기판(S)의 면적보다 약간 넓은 면적을 가지는 것이 바람직하며, 상기 증발판(110)의 내부에는 발열수단(도면에 미도시)이 구비되어 상기 증발판(110)을 고온으로 가열할 수 있는 구조를 가진다. At this time, the
이 상태에서 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 증발판(110)을 하측으로 하강시켜 상기 증발판(110)의 하면에 유기물을 얇게 묻힌다. 이때 상기 증발판(110)은 차가운 상태를 유지하여 상기 증발판(110)에 묻어 있는 유기물이 증발되지 않도록 한다. In this state, as shown in FIG. 2, the
도 2에서는 증발판(110)의 하면과 측면 일부가 유기물(O)에 잠기는 상태로 유기물(O)을 증발판(110) 표면에 묻히므로 상기 증발판(110)의 하면과 측면 일부에도 유기물(O)이 묻는 상태가 된다. 그런데 상기 증발판(110) 하면에만 유기물이 묻는 것이 유기물 사용량을 최소화할 수 있어서 바람직하므로, 상기 증발판(110) 하면에만 유기물이 묻도록 제어하거나 상기 증발판(110) 하면 중 가장자리 부분을 제외한 부분에만 유기물이 묻도록 제어할 수도 있다. 2, since the bottom surface and the side surface of the
이렇게 상기 증발판(110)의 하면 또는 하면 일부에만 유기물이 묻도록 제어하는 것은, 상기 증발판(110) 하면 중 유기물이 묻어야 하는 부분과 묻지 않아야 할 부분을 친수성과 소수성으로 처리하여 이루어질 수도 있으며, 상기 유기물(O)을 상기 유기물 탱크(130) 내에서 일정한 속도록 넘쳐 흐르게 하는 구조로 순환시켜 상기 증발판(110)의 하면에만 유기물이 묻도록 제어할 수도 있다. In order to control organic substances to be deposited only on the lower surface or the lower surface of the
이렇게 상기 증발판(110)에 유기물(O)이 묻는 상태에서 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 증발판(110)을 상측으로 들어올린다. 그리고 나서 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 증발판(110)을 상기 유기물 탱크(130)가 배치된 공간에서 유리 기판(S)이 배치된 공간으로 수평 이동시킨다. 상기 유기물 탱크(130)가 배치된 공간과 상기 유리 기판(S)이 배치된 공간은 도 7에 도시된 바와 같이, 일정한 차단벽(140)에 의하여 공간적으로 분리되고, 상기 증발판(110)이 이동할 수 있는 게이트(170)가 구비되며, 상기 게이트(170)에는 상기 게이트(170)를 단속할 수 있는 게이트 밸브(180)가 구비되는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 3, when the organic material O is deposited on the
그리고 나서 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 증발판(110)을 상기 유리 기판(S)과 접근시키는 단계가 진행된다. 물론 상기 증발판(110)이 상기 유리 기판(S) 상으로 수평이동된 상태에서 상기 증발판(110)이 상기 유리 기판(S)과 충분히 근접되어 있으면 이 과정은 불필요할 것이다. Then, as shown in FIG. 5, the step of approaching the
이렇게 상기 증발판(110)은 유리 기판(S)과 근접하도록 접근시키는 이유는 상기 증발판(110)에서 증발되는 유기물 기체가 상기 유리 기판(S) 방향으로만 이동하고, 다른 방향으로 이동하는 것을 방지하기 위한 것이다. 이때 상기 증발판(110)과 유리 기판(S) 사이의 간격은 매우 정밀하게 제어된다. The reason why the
다음으로는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 증발판(110)을 가열하여 상기 증발판(110)에 묻어 있는 유기물(O)을 증발시켜 상기 기판(S) 상에 증착하는 단계가 진행된다. 이 단계에서는 지금까지 차가운 상태를 유지하고 있던 상기 증발판(110) 내부에 구비된 발열수단을 가동시켜 상기 증발판(110)을 순간적으로 고온으로 가열한다. 그러면 상기 증발판(110) 하면에 묻어 있는 유기물(O)이 증발되고, 확산되어 상기 유리 기판(S)에 유기물이 증착된다. Next, as shown in FIG. 6, the
이때 본 실시예에서는 상기 증발판(110)과 유리 기판(S)이 최대한 접근한 상태에서 유기물을 증발시키므로 증발된 유기물 기체가 대부분 유리 기판(S) 방향으로 이동하면서 유리 기판(S)에 증착된다. 따라서 유리 기판(S)에 증착되지 않고 낭비되는 유기물을 양을 최소화할 수 있다. At this time, in this embodiment, since the organic material is evaporated in a state in which the
또한 상기 증발판(110)과 상기 기판(S) 측부에 유기물 확산 방지벽(도면에 미도시)을 설치하여, 상기 증발판(110)에서 증발된 유기물 기체가 상기 유리 기판(S)을 벗어난 공간으로 확산되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. An organic substance diffusion preventing wall (not shown in the drawing) is provided on the
본 실시예에서는 전술한 바와 같이, 유리 기판(110)이 기판척(120)의 상면에 탑재된 상태를 유지하므로, 기판이 하측으로 처지는 현상이 발생하지 않으며, 마스크를 배치하는 경우에도 이러한 문제는 전혀 발생하지 않는다. 따라서 대면적 유리 기판(S)에 대한 유기물 증착 공정에 적합한 장점이 있다.
In this embodiment, as described above, since the
본 실시예에서 상기 유리 기판이 상측을 향하도록 로딩된 상태를 예로 들어 설명하였지만, 유리 기판이 하측을 향하도록 로딩되고, 상기 증발판이 상기 유리 기판 하측에 배치되어 유기물을 증착할 수도 있을 것이다.
The glass substrate may be loaded with the glass substrate facing downward and the evaporation plate may be disposed below the glass substrate to deposit the organic material.
100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 유기물 증착장치
110 : 증발판 120 : 기판척
130 : 유기물 탱크 140 : 차단벽
150 : 진공 챔버 S : 유리 기판100: Organic material deposition apparatus according to one embodiment of the present invention
110: evaporation plate 120: substrate chuck
130: organic tank 140: blocking wall
150: vacuum chamber S: glass substrate
Claims (5)
2) 상기 증발판을 기판 상측 또는 하측으로 이동시키는 단계;
3) 상기 증발판을 가열하여 상기 증발판에 묻어 있는 유기물을 증발시켜 상기 기판 상에 증착하는 단계;를 포함하는 유기물 증착 방법.1) placing a liquid organic material on a vaporization plate;
2) moving the evaporation plate above or below the substrate;
3) heating the evaporation plate to evaporate the organic substances on the evaporation plate, and evaporating the organic substances on the substrate.
상기 증발판은 차가운 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 유기물 증착 방법.2. The method according to claim 1, wherein, in step 1)
Wherein the evaporation plate is kept in a cool state.
a) 상기 증발판을 상기 유기물 탱크 상에서 상기 기판 상으로 이동시키는 단계;
b) 상기 증발판을 상기 기판과 최대한 접근되도록 접근시키는 단계;의 소단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기물 증착 방법.2. The method of claim 1, wherein step (2)
a) moving the evaporation plate onto the substrate on the organic material tank;
and b) approaching the evaporation plate as close as possible to the substrate.
상기 증발판의 하면에만 유기물을 묻히는 것을 특징으로 하는 유기물 증착 방법.The method according to claim 1, wherein in the step (1)
Wherein the organic material is deposited only on the lower surface of the evaporation plate.
상기 증발판과 상기 기판 측부에 유기물 확산 방지벽을 설치하는 것을 특징으로 하는 유기물 증착 방법.
The method according to claim 1, wherein in step 3)
And an organic material diffusion preventing wall is provided on the evaporation plate and the side of the substrate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130071891A KR101499466B1 (en) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | The method for depositing the organic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130071891A KR101499466B1 (en) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | The method for depositing the organic material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140148221A true KR20140148221A (en) | 2014-12-31 |
KR101499466B1 KR101499466B1 (en) | 2015-03-06 |
Family
ID=52676655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130071891A KR101499466B1 (en) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | The method for depositing the organic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101499466B1 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008248362A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Fujifilm Corp | Selenium vapor depositing apparatus |
KR101239808B1 (en) * | 2011-04-07 | 2013-03-06 | 순천향대학교 산학협력단 | Method for manufacturing an organic light emitting display device |
-
2013
- 2013-06-21 KR KR1020130071891A patent/KR101499466B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101499466B1 (en) | 2015-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100696550B1 (en) | Deposition apparatus | |
KR101254335B1 (en) | In-line equipment using metal-plate belt source for OLED manufacturing | |
US7353623B2 (en) | Solvent removal apparatus and method | |
KR101810683B1 (en) | Mask holding device capable of changing magnetic means and deposition equipment using the same | |
KR20160112293A (en) | Evaporation source and Deposition apparatus including the same | |
US11239451B2 (en) | Condensing plate, vacuum drying device and vacuum drying method | |
CN104328377B (en) | Evaporation source, film-forming apparatus and its film build method | |
KR101287113B1 (en) | Canister for deposition apparatus and Deposition Apparatus using same | |
US8709837B2 (en) | Deposition apparatus and method for manufacturing organic light emitting diode display using the same | |
KR101206162B1 (en) | Thermal Induced Sublimation Technology with downward evaporation for large-sized OLED manufacturing | |
KR20130045431A (en) | Thin film deposition apparatus with improved deposition rate | |
US20170067144A1 (en) | Vacuum evaporation source apparatus and vacuum evaporation equipment | |
KR20150012806A (en) | Apparatus of deposition | |
TWI690077B (en) | Display apparatus and apparatus and method of manufacturing the display apparatus | |
KR20120090649A (en) | Crucible assembly for thin film deposition and thin film deposition apparatus with the same | |
KR101925111B1 (en) | Thin film depositing apparatus and method of depositing the fhin film using the same | |
KR101499466B1 (en) | The method for depositing the organic material | |
JP7012962B2 (en) | An electrostatic chuck, a film forming apparatus including this, a method for holding and separating a substrate, a film forming method including this, and a method for manufacturing an electronic device using the electrostatic chuck. | |
KR100624767B1 (en) | OLED evaporation system using shutter rotation for continuous deposition process | |
CN111020492B (en) | Crucible system for close-space sublimation deposition equipment | |
KR100685144B1 (en) | Apparatus for depositing organic material and method thereof | |
KR20150042053A (en) | Linear deposition unit and deposition apparutus coprising the same | |
KR20140136650A (en) | Method for depositing a thin film | |
KR101499019B1 (en) | Linear source for OLED deposition apparatus | |
KR20040103726A (en) | Large size organic electro luminescence evaporation source application |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180305 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190305 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200303 Year of fee payment: 6 |